APORTACIONES IMPLEMENTANDO CONOCIMIENTOS DE LA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Standard Fruit de Honduras S.A. es una empresa con mucha de solidez y respaldo, adems de ser una de las empresas ms prestigiosas de Honduras. Sin embargo, esto no significa que sea una empresa donde todos los procesos y operaciones estn correctamente aplicados y su eficiencia sea ptima y no necesiten de mejoras en sus mtodos aplicados.

Hay que tomar en cuenta que hoy en da, solo aquellas empresas que se esmeren en aumentar la calidad en sus procesos y operaciones son las que tienen mayores posibilidades de supervivencia en un mundo donde las estrategias de negocios son agresivas.

Como estudiantes de la carrera de ingeniera, se nos ha inculcado que no hay proceso, mtodo, operacin o cualquier otro parmetro que no pueda mejorarse y que el Ingeniero Industrial debe estar atento a cualquier oportunidad de mejora para lograr disminuir costos e incrementar las utilidades aprovechando al mximo los recursos con que cuenta la empresa.

Es as, pues, que se analizaron labores y metodologas que brindaban las condiciones para mejorar su desempeo y herramientas con la finalidad de aumentar la productividad y reducir costos que impactan a la economa de la empresa.

Estos aportes van encaminados a aprovechar el recurso del tiempo, que actualmente es considerado como dinero, as como mejorar la calidad de trabajo y demostrar que su implementacin genera un beneficio econmico para la empresa a corto plazo por lo que su inversin es rpidamente recuperada y justificada.

Los aportes realizados en Standard Fruit de Honduras S.A. son los siguientes.

3.- Propuesta para separar el empaque del resto de la cuadrilla de produccin.

Actualmente en las plantas de produccin se tiene una sola cuadrilla de trabajo, divididas en varias estaciones, que empieza desde el desmane, gajeo, seleccin y pesado, etiquetado, aplicacin de fungicida, empaque, verificacin de peso, colocar tapadera y estriba. El administrador de cada empacadora es el responsable de asignar el personal flexible por rango en cada da de corte de fruta de acuerdo al volumen de contenedores solicitado.

Los trabajadores de las cuadrillas reciben el pago de la siguiente forma: El total de las cajas empacadas se divide entre el nmero de trabajadores de la cuadrilla utilizada y la cantidad resultante se multiplica por la tasa que en la zona de BARIMASA es de Lps. por caja.

En el tiempo observado uno de los principales problemas ms evidentes de esta rea de empaque es que el personal tiende a tener ms tiempo de ocio (hablar por celular,

descansos, vistas frecuentes al bao etc.). Generado por el mismo sistema de incentivo que se tiene actualmente en la planta, Ya que al personal lo tiene sin cuidado perder tiempo porque sabe que esto no le afecta en nada, en cambio para la empresa genera cuellos de botella en las lneas de produccin y a su vez muchas prdidas ya que se ven afectadas las horas de salidas de los contenedores y por lo tanto las horas de trabajo aumentan lo que quiere decir que tiene que pagar muchas veces las cenas de los operarios.

Lo que se quiere logra con la implementacin de esta mejora es que esta estacin de trabajo sea una cuadrilla aparte sea cuadrilla solamente de empaque que se diferencie de la dems estaciones y que a su personal se le pague igual por las cajas producidas o empacadas con la diferencia de que se contabilice el numero de cajas empacadas por cada persona para as poder establecer un sistema de pago justo para el personal y que a la vez mida su rendimiento, porque actualmente no se lleva un control de el numero especifico de cajas que cada persona empaca.

Actualmente cada uno del personal de empaque tiene asignado un numero con l tiene que marcar la caja que empaca, lo que facilitara el conteo del numero de cajas que cada empacador realice al da.

Esta labor fcilmente la pueden realizar la persona que verifica el peso de las cajas antes de poner la tapa o el personal de estribado de las cajas en el rea de embarque, ya que el

flujo de las cajas les da el tiempo necesario para ir realizando esta operacin sin el ms mnimo esfuerzo.

Se planteo esta propuesta por las siguientes razones.

El rea de empaque es una de las principales estaciones de trabajo y a la cual se le tiene que tener una mayor supervisin porque es la ltima estacin que manipula directamente la fruta.

Esta es una de las estaciones que genera ms cuellos de botella en el proceso. Por la inconformidad de las personas de empaque por el sistema de pagos, ya que unas tienen mejor rendimiento que otras.

La idea principal de esta mejora es reducir el tiempo ocio, y mejorar el rendimiento del personal de empaque ya que se vern obligadas a trabajar con mayor desempeo cumpliendo con la calidad, ya que sabr que est siendo controlada y vigilada por un nuevo sistema que le garantic que de acuerdo a su capacidad de trabajo as recibir su salario.

Anlisis sobre la Factibilidad de la Implementacin de la Mejora en los Procesos de Produccin.

Ventajas

a- Mejor rendimiento del personal de empaque. b- Sistema de pago establecido de acuerdo a su capacidad. c- Reduccin del tiempo ocio del personal. Motivado por el sistema de pago. d- Mejor control de la calidad. Generado por el registro del empaque de cada operario. e- Reduccin de los cuellos de botella en esta rea.

Desventajas

a- Asignar una actividad ms al personal de verificacin de peso. b- La resistencia al cambio que puedan presentar algunos operarios.

4.- Modificacin del Mtodo de Prelavado de los Racimos.

Actualmente los racimos que llegan a la planta proveniente de la finca, vienen con los churros que son esponjas recubiertas de tela que se colocan entre las manos del racimo para evitar que estos se lastimen en el traslado, as como tambin traen las daypas que en los estudios anteriores se explico su funcin.

Una vez que los racimos estn en el patio de la empacadora, estos empiezan hacer tratados para que comience el proceso de empaque. Hay 9 personas asignadas a esta rea, de las cuales dos estn asignados a quitar los churros, dos a quitar las daypas, uno a mojar las daypas, uno a lavar los racimos, un remolcador y dos calibradores que son los que revisa si la fruta trae el grosor especificado1.

Lo primero que se debe hacer es humedecer los racimos para poder retirar las daypas, esta actividad se realiza para evitar quemaduras por friccin al momento de retirarlas ya que si no se realiza esto provoca que la fruta se lastime y no cumpla con las especificaciones de empaque. Esta labor la realiza una persona como se menciono anteriormente (ver anexo)

Metodologa de la mejora a implementar

Esta mejora surge a partir de la observacin en los estudios realizados en los de patios de las empacadoras de la zona BARIMASA, donde se pudo ver claramente una fuente
1

Los trabajares de esta rea del patio son temporales con excepcin del calibrador.

de mejora en esta rea, ya que aqu el proceso tiende hacer lento por varios factores o actividades que se realizan manualmente como se mencionaron anteriormente.

La nueva mejora consiste en implementar un sistema de irrigacin en la entrada de la empacadora especficamente en el cable va por donde se transportan los racimos, con el objetivo de que los racimos entren a la empacadora ya hmedos o con un prelavado y que inmediatamente se proceda a retirar las daypas de los racimos.

Con ayuda de uno de los trabajadores del rea de riego de la finca se realiz una prueba de la mejora utilizando materiales que ya se encontraban en el lugar como ser, tubos PVC y poliducto elctrico. El poliducto fue perforado con la idea de hacerle varios agujeros por los cuales el agua tendra que salir, y se adapt a un tubo de agua. El poliducto fue sostenido a uno de los arcos del cable va y se procedi a observar los resultados (ver anexos).

Los resultados de la prueba arrojaron que efectivamente este sistema vendra a mejorar lo que es proceso ya que reducira cuantitativamente el tiempo que la fruta tiene que esperar en el patio para pasar al rea de dezmane, as como tambin a reducir los costos para realizar esta labor.

Ventajas y Desventajas de ampliar la mejora

Ventajas

Se reducira el tiempo que la fruta permanece en el patio. La empresa tiene el personal para darle mantenimiento al proyecto. Se deduciran el pago de horas extras debido al proceso rpido. Los racimos serian humedecidos antes de entrar a la planta. Los materiales utilizados son baratos. Reducira el nmero del personal en el patio, y como consecuencia reducira las planillas de pago.

Reduce los costos de materiales brindados a los empleados.

Desventajas se tiene que estar dando mantenimiento preventivo, por el tipo de material que se necesita.

COSTO DEL PROCESO ACTUAL

Anteriormente se haba mencionado que para realizar esta labor de prelavado hay un trabajador temporal, al cual tiene una tasa de pago por hora de lps 21.9. Normalmente ellos tienen una jornada de trabajo de 11 horas diarias ganan lps 240.9 lo que significa que una semana de 5 das de trabajo reciben un sueldo semanal de lps 1204.5, este valor

multiplicado por 4 semanas de un mes hacen un salario mensual de lps 4818. Este valor puede variar de acuerdo a los das de cortes y a las horas de labor.

Descripcin de la mejora

Las empacadoras actualmente tienen dos vas de acceso para los motores que llegan o salen de y hacia la finca, en las cuales se pretenden realizar las mejoras, lo que se pretende es instalar este sistema de irrigacin desde los portones hasta 30 metros fuera de ellos, con el fin de que la fruta mientras avanza hacia la planta comience lo que es el prelavado y se proceda a retirar las daypas lo ms rpido posible.

Costos de la mejora

La instalacin del sistema de irrigacin le costara a la empresa lo siguiente.

MATERIALES2 poliducto 1/2 Rollo Tubo PVC 1/2 A/P Codo PVC 1/2 Tee PVC 1/2 Fajillas plastica Pasta PVC Total

CANTIDAD 1 10 10 20 100 1

PRECIO 201.6 560 28 67.2 44.8 70 971.6

La empresa tiene el personal encargado de la irrigacin de las plantaciones, este sera el mismo que se encargara de realizar la instalacin del sistema de riego en el cable va.

Estos materiales ya traen el impuesto incluido.

Anlisis del costo beneficio

Cuadro Resumen
COSTO DE LA IMPLEMENTACION 971.6 LEMPIRAS

COSTO DE MANO DE OD 1204.5 LEMPIRAS LA SEMANA

Proyeccin del ahorro en un Ao

Costo Mtodo Actual 57,816 lps/ao

Costo de la Mejora3 1,288 lps/ao

Ahorro 56,528 lps/ao

Como se puede observar la empresa tendra un ahorro significativo con la implementacin de esta mejora ya que la inversin sera muy poca comparada con los gastos actuales. (Ver anexo)

Conclusin de la Mejora

Con los clculos realizados se puede ver claramente que a la empresa le favorece implementar este sistema de riego ya que su costo es mnimo, y viene a beneficiar a la empresa en muchos aspectos y al final le termina disminuyendo los costos y aumentando sus rendimientos.

Debido a las condiciones a las que estar expuesto el material la vida til es de 6 meses.

2.- del Sistema de Lavado de la Fruta

Esta mejora es para la planta de produccin especficamente en el rea del patio que es donde se realiza el lavado de los racimos debido a que este le proporciona mucho valor al proceso

Metodologa del Proceso actual

Esta operacin en la actualidad se realiza manualmente con una manguera a presin para retirarles las chinches4 y cualquier otro resto de suciedad que traen los racimos de la finca. Es la ltima operacin que se realiza a los racimos antes de pasar al dezmane y es de de vital importancia por porque a estrechamente relacionado con la calidad de la fruta. Como la actividad se realiza manualmente y se tienen que lavar racimo por racimo hace que esta sea la operacin ms lenta de esta rea del proceso de empaque y por lo tanto perjudica directamente las dems estaciones de trabajo.

COSTO DEL PROCESO ACTUAL

Esta operacin la realiza un empleado como se menciono anteriormente con la misma tasa de pago que es de lps 21.9 la hora y la jornada normal de trabajo es de 11 horas diarias obteniendo un salario de lps 4,818 mensuales como todos los trabajadores del rea del patio. (Ver anexo)
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Son parsitos que afectan la fruta.

Funciones del lavado. Sacar el sucio de los racimos. Eliminar por completo cualquier enfermedad que se adhieran a la fruta.

Metodologa de la Mejora a Implementar

Esta mejora surge a partir de la observacin en los estudios realizados en los de patios de las empacadoras, donde se pudo ver claramente una fuente de mejora en esta rea, ya que aqu el proceso tiende hacer lento por varios factores o actividades que se realizan manualmente como se mencionaron anteriormente.

La nueva mejora consiste en implementar un sistema de lavado en la empacadora especficamente a unos cuantos metros del rea de desmane, sobre el cable va por donde los racimos son remolcados, esto con el objetivo de acelerar el proceso de lavado ya que el actual es demasiado lento.

Descripcin de la Mejora

Las instalaciones de las plantas empacadoras tienen colocados un sistema de tuberas de agua por toda ella, lo que viene a facilitar lo que es la implementacin de la mejora, las galeras o patios como se les llamas son reas techadas donde permanece la fruta en racimos hasta que arrastrada para su procesamiento.

Estos patios estn cruzados por varios tubos de lado a lado y es uno de estos tubos el que se piensa tener como fuente de agua para conectar lo que es el sistema de lavado a presin por boquillas distribuidas estratgicamente en el tubo adaptado (ver anexo).

Esto con el fin de disminuir el tiempo que se tardan en lavar los racimos manualmente y aumentar el ritmo con que la fruta avanza hacia el desmane porque se les lavaran mientras avanzan.

El sistema del lavado costara a la empresa lo siguiente:

MATERIAL Tubo Hierro Galv 1/2 Bushing Galv Tee Galv 1/2 Tee Galv 1/4 Boquillas Duchas Metalicas Tapones Galv 1/2 total

CANTIDAD 2 4 8 4 12 8

PRECIO 441.44 320 75.84 1489.64 1916.41 57.6 4817.04

Anlisis del costo beneficio

Cuadro Resumen
COSTO DE LA IMPLEMENTACION 4817.04 LEMPIRAS

COSTO DE MANO DE OD 4818 LEMPIRAS AL MES

Conclusin de la Mejora

Como se puede observar en el cuadro anterior la implementacin de esta mejora viene a maximizar las ganancias de la empresa, ya que la inversin para realizar dicho proyecto se recupera en un mes y el ahorro anual ser de lps 52,998 por concepto de pago al trabajador que realiza esta actividad.

1.- Rediseo del Proceso en el rea de Recepcin de la Fruta.

El rea de recepcin de la fruta es la encargada de llevar el conteo del nmero de racimos que ingresan a la planta a si como el rea de donde provienen. Tambin de llevar el control de los rodos asignados a cada cuadrilla cuando entran y salen de la planta.

Descripcin del Proceso

la primera actividad que se realiza al momento que llega la fruta al porto es anotar el rea de donde viene, contabilizar el nmeros de racimos que traen diferenciados por el color de cintas, este conteo lo realiza una persona con un instrumento de conteo manual, estos datos los escribe en una hoja en blanco por que no tiene un formato establecido especficamente para anotar esta actividad. (ver anexo)

la segunda actividad es cortar con una navaja la burban mientras los racimos pasan al rea de patio que es una bolsa con qumicos que se le coloca al final del racimo con el propsito de protegerla de paracitos o insectos que pueden daar la fruta, esta actividad la realiza una persona asignada nicamente a esta actividad.

La tercera actividad es contabilizar el nmero de rodos en los que vienen sujetados los racimos, a la hora de llegada y salida de los motores de la planta, para la cual tambin hay una persona asignada a esta labor.

La cuarta actividad es tabular los datos de las reas y la cantidad de racimos de cada cuadrilla, datos que le ha brindado su compaero, esto se realiza en una mquina electrnica para que luego los datos sean descargados a una computadora.

En el proceso anterior se pueden ver cada una de las operaciones que se realizan esta rea y el nmero de trabajadores que actualmente estn encargados de realizarla, el trabajador encargado de cortar los durbar y el otro de contar los rodos son personas temporales. En unas de mis asignaciones en el departamento de ingeniera estuve asignado a esta rea y durante este tiempo se puedo observar un problema en este proceso, el cual es que hay ms personas de las cuales debera haber en esta rea, ya que las actividades son prcticamente las misma o con el mismo propsito. Costo del Proceso actual Los empleados permanentes de esta rea tienen una tasa de pago de lps. 28.89 por hora con una jornada normal de 11 horas al da, con salario al da de lps. 317.79 obteniendo mensualmente un salario de lps. 6,355 .8 c/u Los empleados temporales reciben una tasa de pago de lps 21.35 por hora obteniendo un salario mensual de lps. 4,697 c/u

Descripcin de la Mejora Propuesta La mejora consiste en agrupar las operaciones con el fin de reducir al mnimo el nmero de personas en esta rea, ya que debido al proceso ellos tienen tiempo para realizar otras actividades, lo que se pretende es dejar solo dos actividades de la siguiente manera. Proceso Mejorado. La primera actividad es contabilizar en un formato diseado especficamente para esta actividad los racimos de acuerdo a color de la cinta y el rea de donde vienen, as como tambin la cantidad de rodos en el que vienen sujetados los racimos ya que esta actividad se realiza al mismo tiempo la misma persona puede hacerla sin mayor dificultad. La segunda actividad es cortar la durban al momento de entrada de la fruta y tabular los datos de las cantidades de racimos y las reas de donde provienen, esta actividad se puede realizar por una sola persona ya que estas actividades brindan el tiempo necesario para realizarlas por un solo empleado ya que para tabular los datos este tiene que esperar que le pasen el datos totales de las entradas y el corte del durban se hace mientras la fruta est ingresando a la planta.

Costo de la mejora actual La empresa solo pagara el salario de los dos trabajadores permanentes ya que ellos en las labores que realizan actualmente tienen el tiempo necesario para que puedan realizar las dems actividades sin el ms mnimo esfuerzo. Pagando un total de salario mensual de lps. 6,355 .8 c/u Anlisis Costo Beneficio
COSTO PROCESO MEJORADO LPS 12,711.6 MENSUALES

COSTO PROCESO ACTUAL LPS 22,105.6 MENSUALES

BENEFICIO LPS 9,394 MENSUALES

Conclusin de la Mejora

Como se puede observar en el cuadro anterior la implementacin de esta mejora viene a maximizar las ganancias de la empresa, ya que no tiene que realizar una inversin monetaria y recibira los beneficios expresados en nmeros.