Conjunto Blocado ELR 15-4 GR CC

MANUAL DE INSTRUES
ENCHEDORA RZ 15/4 ELR-GR-CC
AGROFRUIT PV:0013.03.11
QUALIDADE, CONFIABILIDADE E TECNOLOGIA

Zegla Indstria De Mquinas Para Bebidas Ltda. Travessa Jos Serafim Fedatto, 277 - Bairro Borgo - CEP 95.700-000 - Bento Gonalves - RS - Brasil Fone/Fax: 55.54.3455.3868 - zegla@zegla.com.br - www.zegla.com.br
NDICE
Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q
A Empresa ____________________________________________________05 A Poltica _____________________________________________________05 Apresentao Do Equipamento ____________________________________06 Dados Tcnicos ________________________________________________07 Itens De Responsabilidade Do Cliente _______________________________10 Transporte Do Equipamento ______________________________________11 Instalao ____________________________________________________12 Dispositivos De Eliminao _______________________________________14 Preparao da Mquina __________________________________________15 Regulagem de Altura ____________________________________________20 Princpio de Funcionamento_______________________________________21 Ajustes_______________________________________________________23 Primeiro Funcionamento _________________________________________29 Colocar Em Funcionamento _______________________________________32 Processo De Trabalho ___________________________________________34 Interrupo Da Produo_________________________________________35 Troca De Produto Ou Recipientes __________________________________36 Troca De Estrelas_______________________________________________37 Troca Das Guias________________________________________________37 Precaues Para Um Perfeito Funcionamento _________________________38 Situaes Para Uma Perfeita Operao ______________________________39 Manuteno ___________________________________________________43 Manuteno Peridica ___________________________________________44 Lubrificao ___________________________________________________48 Situaes De Lubrificao ________________________________________50 Tabela De Lubrificantes __________________________________________52 Fim De Trabalho________________________________________________53 Segurana ____________________________________________________54 Meios De Limpeza ______________________________________________58
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NDICE
Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q
Tabela De Medidas______________________________________________61 Reposio ____________________________________________________62 Procedimento Do Usurio ________________________________________63 Conjunto Transmio ____________________________________________64 Conjunto Mancal do Transportador _________________________________67 Conjunto Mancal Entrada ________________________________________69 Conjunto Mancal Sada __________________________________________71 Conjunto Engrenagem___________________________________________73 Conjunto Mancal Planetria ______________________________________75 Conjunto Transporte de Entrada ___________________________________77 Conjunto Transporte de Sada _____________________________________80 Conjunto Trava Lata ____________________________________________83 Conjunto Transporte Entrada do Recravador _________________________85 Conjunto Trao do Alimentador ___________________________________89 Conjunto Lubrificao ___________________________________________91 Conjunto Arvore de Enchimento ___________________________________93 Conjunto Capa Distribuidora _____________________________________96 Conjunto Vlvula de Enchimento___________________________________98 Conjunto Base da Lata _________________________________________100 Conjunto Kit Estabilizador _______________________________________102 Conjunto Recirculao _________________________________________104 Conjunto Kit Entrada Lata 202 ___________________________________106 Conjunto Kit Entrada 204 _______________________________________108 Conjunto Kit Sada Lata 202l_____________________________________110 Conjunto Kit Sada Lata 204 _____________________________________112 Conjunto Pneumtico __________________________________________114 Conjunto rvore do Recravador___________________________________118 Conjunto Pisto Elevador________________________________________123 Conjunto Eixo de Recravao ____________________________________126 Conjunto Rolo de Recravao 1 Estgio____________________________128 Conjunto Rolo de Recravao 2 Estgio____________________________131 Conjunto Selecionador de Tampas ________________________________134
03
NDICE
Q Q Q Q
Conjunto Mancal do Selecionador _________________________________136 Conjunto Injetor de CO2 ________________________________________139 Conjunto Base da Lata _________________________________________141 Conjunto Inserto lata 202 _______________________________________143
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APRESENTAO DA EMPRESA
Nossa Empresa possui, um corpo de engenheiros e tcnicos especializados para atender s necessidades de aplicaes especficas. Temos um estoque de peas de reposio para emergncias, e um Parque Industrial avanado tecnologicamente com recursos altamente sofisticados.
Poltica de Qualidade Atender as necessidades dos engarrafadores e clientes, melhorando continuamente a qualidade, confiabilidade e tecnologia dos produtos e servios de caldeiraria e usinagem, com preo competitivo e prazo de entrega.
05
APRESENTAO DO EQUIPAMENTO
A ENCHEDORA/RECRAVADORA ZEGLA uma mquina totalmente automtica e de simples operao, tendo como finalidade encher e tampa matererial combinado. O sistema de enchimento recebe o produto de um equipamento que previamente o prepara para em seguida transfer-lo para o tanque da enchedora por meio de presso. Simultaneamamente a enchedora est recebendo latas. Atravs de um processo pneumtico e mecnico as vlvulas so acionadas para a contra-presso, envazamento, nivelamento e alvio de presso do lquido nas latas e aps encaminhada para a recravadora. O abastecimento das latas feito atravs de transportadores e de um conjunto kit composto por estrelas e guias, especifico para cada tipo de vasilhame a ser utilizado pelo cliente e j definido no contrato de compra do equipamento. Lembramos que o nmero de elementos definido no contrato de compra conforme a produo desejada pelo cliente. Sendo que ainda conforme o tipo de processo e produto a ser envasados a produo horria pode variar em funo do tempo unitrio, por isso o equipamento conta com variadores de velocidade, para ajustar a velocidade do equipamento conforme a necessidade. A clula de carga resistente corroso constuda em ao inoxidvel totalmente soldada a laser, grau de proteo Ip66, temperatura de trabalho -10C a + 100C, erro de histerese mximo de 0,0166%, conforme certificao OIML R60. latas de aluminio/ ao o
06
DADOS TCNICOS
q q q q q q q q q
Nome do Equipamento Modelo Pedido Aplicao do Equipamento Produo Nmero de Srie Data de Fabricao
ENCHEDORA/RECRAVADORA DE LATAS RZ-15/04 ELR-GR-CC PV.0013.03.11 Envazar e recravar recipientes (latas) 7000 l/h Conforme placa de identificao Conforme placa de identificao
Posio da Placa de identificao Na parte inferior do equipamento identificao Fabricante ZEGLA INDSTRIA DE MQUINAS E
EQUIPAMENTOS PARA BEBIDAS LTDA. Travessa Jos Serafin Fedatto, 277. Bairro Borgo CP 754 95.700-000- Bento Gonalves RS Telefone / Fax (0XX) 54 455 3868 E-mail zegla@zegla.com.br q Responsvel Assistncia tcnica Jaime Stuani E-mail atecnica@zegla.com.br
Q Dados Mecnicos Q Potncia Q Construo Q Dados Eltricos
Conforme planta de acionamento Conforme planta eltrico Conforme lista de peas e conjuntos em anexo Conforme planta eltrica
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DADOS TCNICOS
q q
Entrada e Sada de recipientes Tipo de Recipientes
Atravs de transportadores e esteira Conforme acertado no contrato de compra.
OBS.: Caso depois de adquirido o equipamento o cliente quiser utilizar outros tipos e tamanhos de latas, o equipamento poder ser ajustado, sendo que dever ter um estudo pelo departamento de projetos da ZEGLA para a sua validao. q Alimentao dos agentes de limpeza Lubrificantes permitidos Produtos de limpeza Atravs de tubos e mangueiras
q q
Anexo Instruo de Lubrificao Anexo Manuteno e desinfetantes
Conexo dos meios teis
Eletricidade, ar comprimido, ar estril e gua.
OBS.: Valor de ligao, dimetro e presso esto ligados na plantas de posicionamento da mquina, na planta de medida e dados tcnicos ou, se existentes, na planta de energia.
OBS.: Providencie a eliminao adequada destes resduos, conforme normas ambientais previstas por lei.Ver dicas nos itens de segurana, meios de limpeza, lubrificao e manuteno que constam neste manual.
08
DADOS TCNICOS
Temperaturas de funcionamento (C) Temp.Mnima Q Ar comprimido isento de leo Q Ar estril Q gua +5 ----Temp Mxima +50 +50 +70 Presso Mxima 8,0 3,0 5,8
Presses de servio permitidos (Bar) Presso Mnima Q Ar estril p/recipiente Q Produto de limpeza Q Enchimento 1,5 1,5 3,5
(Acima da Presso de Saturao da Bebida)
Consumos (m3/h) Q Ar de servio (no o consumo de pico) Q Ar estril p/recipiente 3,5 3,0
Dimetro das tubulaes (polegadas) Q Bebida Q Ar estril Q Ar de servio 2 1/2 1/2
Concentrao de oznio (ppm)
0,4 - 0,8 mximo
Intervalo de concentrao permitida, a qual no ocasiona nenhum dano componentes do equipamento. Caso for utilizada uma concentrao maior que a mxima permitida indicada neste manual, a ZEGLA no se repsonsabilizar por danos decorrentes ao equipamento. q Potncia dos motores de acionamento (CV) Q Mquina Q Transporte 2,0 0,25
09
RESPONSABILIDADE DO CLIENTE
q q q q q
Ligao eltrica Ligao pneumtica com presso de trabalho Ligao hidrulica. O alinhamento, nivelamento e disposio dos equipamentos conforme layout na Todas estas ligaes devero ser seguidas conforme orientao tcnica e/ ou de instrues. Qualquer para as modificao operaes dever do ser comunicada bem ao
anlise crtica do contrato. manual q q q q q O
fornecedor. pessoal envolvido equipamento, como instalao, manuteno, limpeza e reparos, deve ter: Engenharia eltrica / eletrnica Mecnica/limpeza e manuteno Instrues de segurana Estarem equipados com ferramentas, materiais de teste e equipamentos de
segurana adequados.
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TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO
q Na chegada do equipamento ao cliente, necessrio que haja um encarregado que se responsabilize pelo recebimento do equipamento. q Os equipamentos ZEGLA so inspecionados e embalados cuidadosamente antes de serem despachados. Contudo ainda possvel que sejam danificados durante o transporte, ento verifique visualmente se a mquina est danificada. Se houver algum dano, entrar em contato com a Assistncia Tcnica Zegla. q Compare a carga com a nota fiscal para assegurar-se de que est completa. q O transporte do equipamento desde o seu descarregamento at o local de sua instalao deve ser feito por pessoas treinadas e especializadas no assunto. q Deve-se utilizar equipamento adequado, como guindastes, empilhadeiras, e outros, sendo feito como por pessoas especializadas e certificadas para estas operaes. Sendo de responsabilidade do cliente o treinamento destas pessoas. Perigo de cargas suspensas: para a movimentao das cargas os operadores devero ter o mximo de cuidado para que no haja mais pessoas na sua zona de trabalho. q Na utilizao de cabos, ganchos e manilhas devem em todos os casos estar adequados ao peso do equipamento. Levantar as partes da mquina por pontos reforados. q q Nunca tombe a mquina para transport-la. Aps o trmino do transporte, retirar todos os equipamentos auxiliares utilizados
para a operao. As embalagens devero ter seus destinos finais segundo as normas de proteo ao meio ambiente. q q Quando abrir a caixa deve-se retirar e guardar o kit de ferramentas e kit de peas A mquina pode ser estocada em um local limpo e seco, sendo que esta no foi sobressalentes, antes da movimentao do equipamento. projetada para estocagem por longo perodos de tempo. Proteger a mquina da luz direta do sol. EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAIS Uso obrigatrio para a movimentao dos equipamentos: luvas calado fechado capacete culos protetor auricular
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INSTALAO
q q
Para um bom processo de trabalho, isento de problemas, necessrio que a Alm disto deve-se observar os seguintes itens: Q Q Q Q Q Q Instalao especializada Transporte Montagem Conexes Primeiro funcionamento Desmontagem. Embalagem e armazenamento da mquina. devero ser efetuados por meio de um tcnico-montador da
instalao seja feita por meio de um tcnico-montador da ZEGLA.
Lembrando sempre que, todos os itens acima relacionados os quais devem ser
observados, q q q
ZEGLA, caso contrrio os direitos de garantia podero no ser mais mantidos. O equipamento dever ser instalado em local de fcil acesso para limpeza e As dimenses do equipamento encontram-se no captulo DADOS TCNICOS Verificar que haja espao suficiente na rea de montagem para liberdade de para e o comando e uma da mquina, transporte, de trabalhos de reparos possvel montagem algum equipamento escoamento de gua e resduos. deste manual. movimentos manuteno q q q q q q q
suplementar com adicionais. Prever o local de montagem conforme planta. Garantir que o piso e as fundaes estejam preparados para suportar carga e Garantir para que as fundaes no transmitam adiante possveis vibraes. O local deve estar preparado para a instalao eltrica do equipamento, Observar medidas de proteo contra umidade, rudos, higiene ventilao e O equipamento dever ser nivelado para a conforme altura das esteiras e
peso do equipamento.
devendo ser observando as condies do ambiente. exigncias microbiolgicas. transportadoras. Garantir iluminao adequada montagem, funcionamento manuteno do equipamento.
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INSTALAO
Q A comunicao subterrnea atravs do esgoto deve ser interrompida com o auxlio de ralos sifonados, para evitar e invaso externa de odores e mesmo roedores. q A sala onde ser instalado o equipamento dever ser isoldada diminuindo assim o rudo e a poeira, possibilitando um controle bacteriolgico areo, com o fechamento das aberturas. q A laje deve ser revestida por materiais anti-cidos, para proteo ao aucar e acidulantes contidos nos xaropes e Co2 da bebida pronta. A mesma deve ser construda sob forma de um rebaixamento com inclinaes desde 1 a 2,5% em direo aos ralos. Pode-se diminuir o nmero de ralos com a colocao de calhas para recolhimento das guas servidas em um dos lados desse piso rebaixado. q Referente largura da passagem para circulao, convm lembrar que um dia ter necessidade de comportar o deslocamento do equipamento sem necessidade de derrubar paredes. q A linha de alimentao eltrica deve regulamentaes locais e as especificaes. ser instalada de acordo com as
q A linha de alimentao eltrica deve ser instalada de acordo com as regulamentaes locais e as especificaes (dados tcnicos). As regulamentaes de sua companhia local de eletricidade devem ser observadas. q Para aumentar a confiabilidade operacional e a vida til dos componentes pneumticos, deve ser usado somente ar filtrado e seco. Por essa razo, instale um filtro de ar comprimido na linha de alimentao da mquina. Observe as instrues no manual de operaes entregue com o compressor de ar, assim como as instrues de monitorao.
EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAIS: Uso obrigatrio para a instalao dos equipamentos: luvas calado fechado capacete protetor auricular
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DISPOSITIVOS DE ELIMINAO
q Os dispositivos de eliminao devem estar previstos conforme as prescries previstas por lei (ex. canalizao de esgoto, container para resduos de vidro, produtos nocivos ao meio ambiente e outros). q Deixar a disposio os respectivos produtos auxiliares e materiais necessrios para a produo, na primeira colocao do equipamento em funcionamento, no processo de trabalho, na manuteno e lubrificao.
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PREPARAO DA MQUINA
NIVELAMENTO Q Colocar a mquina na placa dos ps Q Utilizar uma alavanca para girar os ps. Q Alinhar a mquina de tal forma que esta fique nivelada e alinhada com as esteiras transportadoras.
FAZER CONEXES DO TIPO Q Eltrico, pneumtica e hidrulica, devendo ser executado por um tcnico.
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PREPARAO DA MQUINA
q REGULAGEM DA ENTRADA E SADA DE RECIPIENTES Q Verificar a passagem dos recipientes em todo o circuito do equipamento, observando o sincronismo do sistema. Q Primeiramente regule a estrela de entrada (1) do sistema de enchimento (2) para que a mesma faa a transferncia do recipiente no ponto de tangncia para a base do sistema de enchimento. Q Regule a estrela do selecionador de tampas(04,) com a estrela de sada do sistema de enchimento (3). Q Regule a estrela do sistema de recravao (5) com a estrela de sada do sistema de enchimento (3). Q Regule a estrela de sada do sistema de recravao (6) com o sistema recravamento (5). Q Regule a estrela (5) com a estrela de sada ( 6).
02
03
01
05
06 04
REGULAGEM ESTRELA Q Para a regulagem das estrelas indicada anteriormente, afrouxe o parafusos
(A) e gire a estrela at a posio necessria.
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PREPARAO DA MQUINA
REGULAGEM DE VELOCIDADE Q Existe no painel de controle um potencimetro para a regulagem da variao de
velocidade, que dever ser regulada conforme a necessidade ( produo normal, testes, manutenes, etc...)
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PREPARAO DA MQUINA
PROCESSO DE ENCHIMENTO q VLVULA DE ENCHIMENTO
Possui a funo de colocar lquido dentro de recipientes, um a um. Pode ser realizada sob diversas condies, isto , vcuo, sob presso, a frio e a quente dependendo da natureza do lquido a ser envazado. Isto ocorre da seguinte forma : O equipamento conta com um reservatrio que acondiciona o produto e por meio de acionamento mecnico e pneumtico libera o produto para as vlvulas que envazaro os recipientes. Em todo o processo de enchimento existe seis regies : Q Regio neutra - Intervalo entre a entrada e a sada de recipientes sem nenhuma funo para o processo. Nesta regio o bico da vlvula est totalmente fechado, pois o garfo da borboleta est virado para baixo internamente. Q Regio de contra-presso - o incio da equalizao da presso entre a parte gasosa do recipiente e o interior da lata que ser envazada. Forma-se assim um colcho que ir receber o lquido do recipiente na operao seguinte. Nesta operao a borboleta est baixada externamente e internamente alivia a agulha, levantando-a, auxiliada pela mola. - Neste momento o lquido comea entrar na lataa. Com Q Regio de enchimento presses iguais a velocidade de enchimento conseguida apenas pela diferena de nvel existente entre o lquido e a lata. A velocidade de envazamento tambm proporcional a velocidade de sada do ar atravs do tubo. O lquido passa a ocupar gradativamente o espao ocupado antes pelo ar, este sobe atravs do tubo e tubo guia at a parte gasosa do recipiente l se misturando. Acontece uma separao do Co2 com ar, pois sendo o primeiro mais pesado, fica mais prximo ao nvel do lquido. O ar se acumula na parte superior do recipiente e expulso pela bia de descarga. O ar acima referido a soma dos volumes de ar de cada garrafa que j foi envazada. Q Regio de nivelamento - O nvel do lquido subindo encontra-se com a ponta do tubo de ar, obstruindo-o. Neste momento fecha-se a sada do gs carbnico que vinha se processando durante todo o enchimento. Isto faz o lquido parar, determinando o nivelamento dentro da lata.
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PREPARAO DA MQUINA
- Neste ponto o recipiente estar fechado com o exterior, Q Regio de fechamento no havendo perda de produto ou CO2.A borboleta atua internamente para baixo e externamente para cima comandada por fora, tendo a finalidade de obstruir o tubo de guia pela agulha, como tambm fazer descer a parte interna toda do bico at que o disco de borracha encoste contra as molas. Q Regio de alvio de presso - Esta regio visa conseguir dentro do recipiente uma presso intermediria entre a de enchimento e a presso ambiente.
Regio de Enchimento
Regio de Nivelamento
Regio de Contra-Presso Regio Neutra Regio de Alvio de Presso
Regio de Fechamento
Figura Ilustrativa
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REGULAGEM DE ALTURA DA ENCHEDORA
Para regular a altura da enchedora deve-se fazer: 1 Passo - Para regular a altura do tanque da enchedora, deve-se estar com o tanque vazio para facilitar a sua subida ou descida. 2 Passo - Abaixo do tanque existem trs fusos de regulagem, um desses fusos possui encaixe para chave de boca, e por esse fuso que vai se regular a altura do tanque da enchedora. Obs: Girar no sentido horrio o tanque ir subir, girar no sentido anti horrio o tanque ir descer.
FUSOS DO LEVANTE
ENCAIXE DA CHAVE PARA SUBIR OU BAIXAR O TANQUE
Figura Ilustrativa
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PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
TANQUE
um reservatrio pressurizado para evitar o desprendimento de gs dissolvido dentro da parte lquida. recomendado que seja mantido o nvel do tanque at a metade do visor. Continuamente o tanque abastece as vlvulas baixando o seu nvel, sendo que, simultaneamente o mesmo reabastecido pelo distribuidor de lquidos central. imprescindvel para o funcionamento de nvel uma vedao perfeita da presso interna, por isso entre a tampa e o reservatrio existe anis de borracha garantindo que esta vedao.
Tampa Anel de Vedao Entrada de Lquido para o Reservatrio

Produto
Visor
Figura Ilustrativa
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SELECIONADOR DE TAMPAS
O processo tem incio quando a mquina comea a trabalhar em automtico, um sensor que est posicionado na entrada do sistema de enchimento manda um sinal para o servo motor que faz o came girar, o came separa a tampa que cai sobre o guia das tampas onde e arrastada pelos postios at a parte superior da lata
CALHA DAS TAMPAS
SERVO MOTOR
CAME SEPARADOR DAS TAMPAS
SENSOR
POSTIOS PARA ARRASTE DAS TAMPAS GUIA DAS TAMPAS
Figura Ilustrativa
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AJUSTES
Regulagem do came separador de tampas Como regular o came separador das tampas 1 Passo - Desligar a chave geral da mquina. 2 Passo - Ajustar o came na posio correta.Obs: posio correta do came separador de tampas deixando o termino do canal por onde as tampas descem ligeiramente adiantado ao postio, para que no ocorra nenhum dano a tampa, caso o came no esteja na posio adequada no haver a correta transferncia das tampas.
Ex: desenho abaixo
SERVO MOTOR
CAME CANAL DE DESCIDA DAS TAMPAS
GUIA DA TAMPAS TAMPA
POSTIOS ESTRELA GUIA DAS TAMPAS
Figura Ilustrativa
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AJUSTES
q PROCESSO DE RECRAVAO. Em todo o processo do recravamento existe quatro regies ( salientamos que para todo este processo existe uma pea chamada came, que funciona como um guia para o curso horizontal dos roletes recravadores).O came superior, faz com que os roletes recravadores atuem e o came inferior faz com que os pistes elevadores, que esto girando constantemente , subam e posicionem a lata para o processo de recravao. Q01) Regio Neutra - Intervalo entre a entrada e a sada das latas, sem nenhuma funo para o processo de recravamento. Q02) Regio de Posicionamento Para Incio De Processo - Regio onde o pisto da lata deslocado para cima devido a inclinao do came inferior at o posicionamento da lata abaixo do eixo de recravao superior conforme norma de regulagem. Q03) Regio de recravamento - O processo de recravao de latas consiste no fechamento hermtico entre o corpo e a tampa. Para que que isso ocorra so realizados dois processos: 1 estgio(03/1) e 2 estgio(03/2). No primeiro estgio o rolete de recravao aproximado do conjunto corpo + tampa, pela ao do came, at o contato e posterior ao do mesmo. A execuo desta fase primordial pois nela que se realiza o o transpasse entre os corpos, formando os ganchos de tampas e corpo. O segundo estgio de recravao realizado pela atuao do rolete de 2 estgio operao. A funo desta fase dar acabamento a recravao deixando a lata com sua configurao final. Q04) Regio de Descida Para Sada Da Lata Acabada - Nesta regio ocorre a descida do pisto, ento a lata baixa saindo do eixo de recravao. Um sistema de eixo expulsaor funciona garantindo a retirada da lata , terminando assim o processo e liberando a lata para sua sada.
118
01
GRFICO DE RECRAVAO
REGIO NEUTRA
03/1 02
21
REGIO DE POSICIONAMENTO PARA INCIO DE PROCESSO
02 03/2 01 04 04
21
03/1 03/2
118
REGIO DE RECRAVAMENTO
81
REGIO DE DESCIDA PARA SADA DA LATA ACABADA
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AJUSTES
Regulagem de altura dos rolos recravadores Q Como regular a altura dos rolos recravadores
1 Passo - Soltar o pino de fixao do rolete. 2 Passo - Com o pino de fixao frouxo , para ajustar basta girar no sentido horrio para subir, e no sentido anti-horrio para descer. Obs: a altura de trabalho recomendada dos roletes recravadores de 0.1 em relao ao bocal recravador
Ex: desenho abaixo
BOCAL RECRAVADOR PINO DE FIXAO PINO DE FIXAO
ROLETE RECRAVADOR 1 ESTGIO
ALTURA RECOMENDADA PARA TRABALHO
GIRAR NO SENTIDO ANTI- HORRIO DESCE ROLETE RECRAVADOR
GIRAR NO SENTIDO HORRIO SOBE ROLETE RECRAVADOR
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AJUSTES
Regulagem da folga dos rolos recravadores Q Como regular a folga dos rolos recravadores
1 Passo - Para regular a folga dos rolos de recravao tem que se ter em mos um pente de folgas. 2 Passo - Para regular os rolos de recravao necessrio que o rolo de recravao esteja atuado, os rolos de recravao do 1 estgio estaro atuado logo aps a subida do pisto elevador, os rolos do 2 estgio estaro atuados aps o termino de recravao do 1 estgio. 3 Passo - Para aumentar ou diminuir a folga dos rolos de recravao seguir ilustraes abaixo Ex: desenho abaixo
Diminuir a folga do rolo recravador com o bocal recravador deve-se
APERTAR
CAME
AFROUXAR
Aumentar a folga do rolo recravador com o bocal recravador deve-se
PARAFUSO DE REGULAGEM DAS FOLGAS DOS ROLETES
BOCAL RECRAVADOR
PARAFUSO DE REGULAGEM DAS FOLGAS DOS ROLETES
AFROUXAR
APERTAR
Importante aps ter regulado a folga dos rolos recravadores no esquecer te apertar os dois parafusos de regulagem
APERTAR
APERTAR
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AJUSTES
Como regular a altura da parte superior do recravador
1 Passo - Soltar os parafusos travas na coluna. 2 Passo - Retirar a tampa de proteo do fuso do levante. 3 Passo - Com um chave de boca, girar o fuso no sentido horrio ir fazer com que a parte superior do recravador baixe, girar o fuso no sentido anti-horrio ir fazer com que a parte superior do recravador suba. Ex: desenho abaixo
FUSO DO SISTEMA DE LEVANTE PARAFUSOS TRVA DO SISTEMA DE LEVANTE
PROTEO DO FUSO DO LEVANTE
COLUNA ESTABILIZADORA
OBS: Aps ter regulado a parte superior do recravador na altura desejada no esquecer de reapertar os parafusos travas na coluna.
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BOAS PRTICAS DE RECRAVAO
Recomendaes Para Boas Prtica De Recravao
1. Fazer lubrificao diria nos rolos de recravao, preferencialmente logo aps o final da produo do dia. 2. Verificar diariamente antes da produo, as folga dos rolos de recravao. 3. Verificar visualmente se no h atrito entre os rolos de recravao e o mandril central. 4. Verificar semanalmente, com instrumentao adequada, as medidas de folga dos rolos de recravao conforme os padres estabelecidos pelo tcnico da Zegla. 5. Verificar semanalmente a folga dos rolamentos recravao de primeiro e segundo estgio. 6. Durante a produo, no incio e aps cada duas horas de produo, retirar uma lata de cada estao para fazer a verificao visual e dimensional, conforme padres estabelecidos para rea tcnicas da Zegla. 7. Caso haja alguma deteco de anomalia em alguma das verificaes dimensionais e/ou visuais, parar imediatamente a produo para realizao das checagens cabveis. 8. Sugere-se fazer a cada seis meses uma certificao de preciso dimensional do equipamento recravador de latas. Este procedimento deve ser realizado por um tcnico credenciado Zegla. Caso seja de interesse da empresa pode-se prover os equipamentos necessrios para tal certificao bem como dar-se treinamento recomendado. 9. Procurar ajuda tcnica junto a Zegla sempre que houver necessidade e/ou duvidas 10.No fazer modificaes nos padres dimensionais estabelecidos pela Zegla sem previa autorizao da rea tcnica.
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PROCESSO DE ENCHIMENTO q VLVULA DE ENCHIMENTO
O sistema de enchimento possui 15 dispositivos pegadores de latas pelo fundo, desenhados especialmente para que atue a clula de carga, construdos em ao inoxidvel, 15 vlvulas de enchimento por gravidade com centralizador de latas controladas pela clula de carga, todos construdos em ao inixidvel AISI 304 polido sanitrio grau alimentcio. Estando a lata posicionada sobre os dispositivos pegadores na clula de carga, a vlvula aberta automaticamente, at que a clula de carga acuse o peso pr determinado equivalente ao volume que deseja ser envasado. A vlvula se fecha instantnea, automaticamente e hermeticamente, no permitindo perda de produto ou gotejamento aps a liberao do frasco. A preciso do enchimento garantida atravs da verificao prvia do peso de cada lata antes de seu enchimento e pelo processo de enchimento com sistema de 2 estgios (grosso e fino), sendo que no final do processo de enchimento o sistema verifica o peso de cada vasilhame garantindo a quantidade de produto dentro dos parmetros programados. A clula de carga resistente corroso construda em ao inoxidvel totalmente soldada a laser, grau de proteo Ip66, temperatura de trabalho -10C a + 100C, erro de histerese mximo de 0,0166%, conforme certificao OIML R60.
Figura Ilustrativa
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TANQUE
Q um reservatrio despressurizado para aliviar o peso da bebida dentro dele. Desta forma quando parado no sai bebida. Continuamente o tanque abastece as vlvulas baixando o seu nvel, sendo que, simultaneamente o mesmo reabastecido pelo distribuidor de lquidos central.
Visor
FILTRO BACTERIOLGICO
Q Conforme ocorre o envazamento constante dos recipientes, o nvel de produto no tanque diminui, sendo que no seu lugar ocupado por ar. Este ar que entra em contato com o produto deve estar livre de impurezas, por isso a sua entrada para o interior do tanque feito atravs do filtro bacteriolgico, que possui internamente um elemento filtrante apropriado para eliminar impurezas do ar que entrar em contato com o produto. No momento que o tanque reabastecido o ar sai para a atmosfera tambm por este filtro. Q Salientamos que o elemento filtrante que se encontra na parte interna da estrutura no pode ter contato de forma alguma com qualquer tipo de lquido, por isso no momento que feito o CIP do equipamento o filtro deve ser retirado, e no seu lugar colocado um tampo, pois este elemento de uso exclusivo para a filtragem do ar que entrar em contato com o produto.
Elemento Filtrante
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PRIMEIRO FUNCIONAMENTO
Lembramos para verificar as instrues de segurana, no anexo. Antes de colocar o equipamento em funcionamento, durante manutenes ou depois de longo perodo sem funcionamento, revisar e se necessrio lubrificar todos os pontos de lubrificao, conforme INSTRUES de LUBRIFICAO. Q Q Q Q Q Q Q Colocar as tampas de proteo. Revisar funes de segurana existentes no equipamento. Revisar funes eltricas. Revisar funes de abastecimento. Revisar funes pneumticas. Efetuar trabalhos de ajuste e montagem final. Eliminar todos os defeitos antes de colocar a mquina em funcionamento.
Lembramos que um ajuste incorreto ou um estado de servio deficiente pode ocasionar: Q Q Q Danos mquina Risco de segurana para o operador e todo o meio presente no local Perturbaes no processo de trabalho
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COLOCAR EM FUNCIONAMENTO
q Enxaguar resduos do transporte/montagem, se faz necessrio uma limpeza inicial completa do equipamento. q Somente colocar o equipamento em funcionamento, se a reviso j tiver sido feita. Q Q 3,5bar. Q Q Acionar a chave liga geral na posio 1 Acionar a chave entrada de produto em automtico, regulando a presso em Acionar a chave alimentao de tampas em automtico. Regular a presso de ar de trabalho em (P/ PP 1,5bar mx) (P/ PET 4,0bar mx) Q Regular a presso de ar estril/CO2 em 1,5 bar acima da presso de saturao da bebida. Q Q Q Q Q Q Acionar a chave liga automtico Regular velocidade, inicialmente em rotao baixa. Desacionar o boto de emergncia Verificar o funcionamento de todo o sistema Aumentar a velocidade conforme necessidade. Iniciar a produo
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COLOCAR EM FUNCIONAMENTO
Q Enxaguar resduos do transporte/montagem, se faz necessrio uma limpeza inicial completa do equipamento. q Somente colocar o equipamento em funcionamento, se a reviso j tiver sido feita. Q Q 3,5bar. Acionar a chave liga geral na posio 1. Acionar a chave entrada de produto em automtico, regulando a presso em
Q Regular a presso de ar estril/CO2 em 1,5 bar acima da presso de saturao da bebida. Q Q Q Q Q Q Acionar a chave liga automtico Desacionar o boto de emergncia Regular velocidade, inicialmente em rotao baixa. Verificar o funcionamento de todo o sistema Aumentar a velocidade conforme necessidade. Iniciar a produo
PAINEL DE COMANDO
EMERGNCIA
POTENCIOMETRO
FALTA DE TAMPAS
MANUAL / AUTOMTICO
ENTRADA DE PRODUTO ABERTO / FECHADO
ACMULO ESTEIRA DE SADA
ESTEIRA DE ENTRADA LIGA / DESLIGA
VLVULA DE ENCHIMENTO MANUAL / AUTOMTICO
FALTA DE LATAS NA ENTRADA
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PROCESSO DE TRABALHO
Durante a produo
Q Diariamente antes do incio da produo, verificar as condies de funcionamento hidrulica, eltrica, pneumtica Q O operador deve constantemente observar a atuao de vlvulas, transferncia de recipientes, nveis de produto para garantir o perfeito funcionamento de todo o sistema. Q Observar constantemente presses de trabalho e abastecimento. Q O posicionamento correto das latas na entrada deve ser observado para evitar qualquer tipo de dano operao e pea. Q Observar na entrada e sada do transportador a existncia de recipientes vazios, tombados, ou emperrados e eliminar a falha. Q Eliminar qualquer tipo de impurezas, que se encontram nos transportadores e em outras partes de todo o equipamento. Q Q Controlar a qualidade da gua, presses Evitar excesso de umidade no quadro de comando.
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INTERRUPO DA PRODUO
A fim de evitar o acionamento involuntrio da mquina aps um intervalo de produo: Q Q q Desconectar a mquina no incio do intervalo de produo (posio desliga). Pressionar o boto STOP
Caso ocorra alguma perturbao durante o funcionamento do equipamento
observar o captulo PRECAUES PARA UM PERFEITO FUNCIONAMENTO.
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TROCA DE PRODUTOS E RECIPIENTE

q O equipamento est ajustado para trabalhar com um determinado tipo de produto e recipientes, conforme acertado no contrato de compra. Ento, favor utilizar somente produtos para os quais o equipamento tenha sido ajustado em nossa fbrica. Outros produtos com m qualidade ou com medidas fora dos padres podem causar deficincias no funcionamento. q Q Para a sua segurana O equipamento deve estar vazio e desligado
Q Caso seja inevitvel subir na mquina para realizar trabalho de troca, cuidar com o risco de escorregamento. Q Especial ateno para que nenhuma pessoa corra risco ou a mquina seja danificada Q Certificar-se que todas as peas trocadas sejam fixadas de forma correta, que o trabalho de ajuste tenha sido feito e que no haja nada solto sobre a mesa do equipamento, tipo panos, ferramentas e outros. ATENO: Apenas para reforar a questo, para qualquer troca de peas, efetu-la com o equipamento desligado. OBS.: Caso aps a compra do equipamento, o cliente verificar a necessidade de uso de outro tipo de recipiente, tampa ou produto a ser envazado no mesmo, que no consta no contrato de compra, o cliente dever consultar o departamento tcnico da ZEGLA para verificar se possvel a utilizao destes novos produtos no equipamento comprado ou se haver necessidade de alterao de algum componente para a adaptao destes novos produtos. q Lembramos, caso o cliente no fizer esta prvia consulta, e utilizar algum novo produto no especiificado no contrato de compra e acarretar alguma dano mquina, a ZEGLA se reversar o direito de no fornecer mais a garantia sobre o equipamento.
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TROCA DE PRODUTOS E RECIPIENTE
q TROCA DAS ESTRELAS Q Retirar o parafuso central (A) utilizando uma chave de boca. Q Retirar a estrela (B).
A B
q TROCA DAS GUIAS Q Retirar os parafusos (A). Q Retirar o guia (B).
A B
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PRECAUES PARA UM PERFEITO FUNCIONAMENTO

A seguir esto descritas possveis solues para eventuais casos de perturbao ou erros que seus prprios funcionrios podero reparar (operador, ferramenteiro, eletricista). Q Caso surja algum problema, o qual no est descrito neste manual e que no consiga ser resolvido, entre em contato com o departamento de assistncia tcnica ZEGLA. Q Os trabalhos de eliminao de perturbaes para os quais os operadores no tenham sido treinados, esto reservados ao pessoal autorizado. Q A ser detectado algum problema, imediatamente paralise o equipamento, pressionando o boto STOP e aps solucionado o problema destrave-o. OBS.: Qualquer dvida referente a indicao de partes do equipamento, bem como peas verifique o item Lista e Grupos de Peas deste manual.
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SITUAES PARA UMA PERFEITA OPERAO
Ocorrncia
O equipamento desliga por falta de recipientes na entrada do equipamento.
Soluo Possvel
- Existe na entrada um sensor que na falta de recipientes este espera 50seg e aps desliga o equipamento. normalmente. Regularizar a entrada de recipientes e o equipamento voltar a funcionar
Os recipientes movimentam-se agitadamente ou caem. Estrela no transfere a lata corretamente dando a impresso de desalinhamento (ajuste de ponto) entre as peas
- Desgaste
de
peas
do
kit,
providenciar
substituio. - Verificar regulagem
- Borboleta no foi acionada devido falta de contra-presso, regular o comando de ar prvio. - Tubo de ar(bico) empenado, desempen-la e centraliza-la. - Fadiga da mola de compresso da vlvula ou estragada, efetuar troca. - Fadiga na mola da agulha da vlvula ou estragada, efetuar troca. - Tubo da vlvula solto ocorrendo vazamento, Recipiente com nvel alto apertar, caso se ainda no vedar efetuar troca. - Borracha sede da vlvula no veda, efetuar troca. - Mola de compresso da vlvula vencendo
Recipiente no enche
borboleta, efetuar troca. - Vazamento de presso na borracha de vedao do snift, efetuar troca, caso ainda no vedar regular entre carcaa e o bico.
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Ocorrncia
Soluo Possvel
- Xarope muito quente, resfriar. - Falta de repouso para o xarope, muito ar,
Recipiente com enchimento irregular - alto/baixo nvel em geral
repousar. - Bebida com temperatura elevada, regular a refrigerao do equipamento antecessor, sendo que recomendamos 1 a 2 C dentro do recipiente. - Bias desreguladas no fixando o nvel, regular. - Tanque sujo, lavar. - Tanque c/algum vazamento de presso, verificar aperto dos parafusos e estado da borrachas de vedao. - Produto com partculas em suspenso, verificar a filtragem e se necessrio efetuar troca dos elementos filtrantes. - Fornecimento irregular de contra-presso, sendo que o ar esterelizado/CO2 pode estar c/ vazamento em algum ponto de sua distribuio. - Velocidade excessiva do equipamento, diminuir. - Bia de contra-presso e descarga fora de
Tanque com nvel irregular
sincronismos, regular uma s abre quando a outra fecha. - Manmetro de bebida ou ar esterelizado
desregulado, recalibrar ou efetuar troca. - Presso do tanque desregulado, efetuar regulagem atravs do regulador de presso do tanque.
- Abastecimento da bebida fraca, com pouca Tanque com nivel baixo presso, verificar funcionamento da vlvula borboleta, presso da bomba de transferncia.
40
Ocorrncia
Soluo Possvel
- Fadiga da mola da vlvula, no permitindo total Recipiente com o nvel baixo contra-presso efetuar troca. - Controle de ocasionando fechamento abertura lento, lenta,
regular
permitindo assim mais tempo de enchimento. - Velocidade excessiva do equipamento, regular atravs do controlador de velocidade encontrado no painel eltrico. - Estrelas tanto de entrada como de sada fora de ponto, efetuar regulagem. - Tubo do snift entupido, efetuar limpeza. - Ponta do comando gasta pelo atrito da rgua, efetuar troca dos comandos do snift. - Rgua muito adiantada, efetuar atraso pois snift ainda est aberto quando a vlvula est subindo. - Borboleta fecha e volta devido folga excessiva sendo esta ocasionada pelas borrachas danificadas, efetuar troca.
- Orifcio da vlvula da bia de contra-presso Tanque com nvel alto obstruido parcialmente ou danificado, sem abrir o suficiente, efetuar troca. - Bia de descarga no atuando no orifcio de fechamento, ficando aberto, verificar sincronismo entre esta e a bia de contra- presso. - Presso do produto alta, dimiuir. - Alimentao do ar esterelizado e Co2 baixa, aumentar, atravs do regulador localizado no painel pneumtico.
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Ocorrncia
Soluo Possvel
Vazamento da vlvula
- Verificar vedaes, orings, atuao das molas, verificar desgaste de peas e se necessrio efetuar troca.
Vazamento do distribuidor
- Verificar conexes das mangueiras, retentor e tc s e se necessrio efetuar troca.
Rudo excessivo no eixo articulado
- Conforme instruido por nosso tcnico montador, desapertar o parafuso do mancal de sada do motoredutor e puxar o eixo contra o mesmo e reapertar o parafuso.
Falta ou excesso de presso de ar esterilizado, CO2 ou normal.
- Verificar no painel pneumtico atravs dos manmetros o valor de presso, e caso estiver fora do recomendado por este manual nosdados tcnicos, efetuar regulagem. - Verifique se existe algum vazamento em locais onde existam vedaes ouconexes e estancar.
Correias patinam ou caem
- Atravs dos esticadores, solte os parafusos e regule o esticamento e aps reaperte os mesmos. - Caso seja observado um desgaste excessivo das mesmas, efetuar troca.
Motor no d partida
- Instalao incorreta, verificar
e solucinar
problema (deve ser feito por um tcnico)
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MANUTENO
q Para obter um bom desempenho de seu equipamento, necessrio alguns cuidados bsicos no que se refere manuteno e conservao. q Atravs de uma manuteno cuidadosa evitam-se muitos defeitos e reparos. q Todas as peas mveis esto sujeitas a desgastes que podem ser atenuados com o uso de lubrificao. Com o desgaste mecnico inevitvel pelo atrito, o uso de materiais especficos para cada local - rolamento, bronze, plsticos - no impede que o desgaste ocorra. Da cuidados com a lubrificao, troca de peas depois de esgotada sua vida til, so iniciativas para a melhor manuteno de qualquer equipamento. Ainda mais equipamentos que trabalham em condies difceis, sujeitos a umidade, presso e abraso. q Sob condies ambientais extremamente severas, como altas temperaturas e outros, recomendvel encurtar os intervalos de manuteno. q Aps cada manuteno, executar plano de lubrificao. q Recomendamos que seja feita uma reviso geral anualmente ou a cada 2000 horas de servio. Segurana Q Para efetuar o processo de manuteno o equipamento deve encontrar-se desligado (eltrico, pneumtico e hidrulico). Q Lavar o equipamento com jatos d' gua e sec-lo com jatos de ar comprimido. No esguichar diretamente nos pontos de lubrificao, evitando esguichar partes eltricas. No utilizar jateadoras de alta presso. Enxaguar resduos do agente de limpeza com gua da mquina. Q Proteger componentes eltricos / eletrnicos contra gua, cidos e soluocastica. No utilizar detergentes excessivamente cidos ou alcalinos. Q Efetuar trabalhos nos grupos de construo pneumticos ou hidrulicos somente com o sistema despressurizado. Q Atravessar os transportadores somente atravs de escada apropriada. Q Sempre que o equipamento apresentar algum rudo anormal, investigar imediatamente. Q Ao testar o equipamento, no coloca-lo em velocidades muito altas inicialmente.
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MANUTENO PERIDICA
DIARIAMENTE OU A CADA 10 HORAS DE SERVIO
ONDE
Equipamento em geral
MATERIAL
Ve r i f i c a r ------
COMO
constantemente presses,
abastecimentos, sistemas eltricos, atuao de pinas, vlvulas e pistes, cilindros e sensores, entrada e sada de recipientes.
Equipamentos, peas e peas construtivas
Escova, vassoura, pano, esponja, gua morna e cidos e bases.
Remover resduos com a vassoura. Passar graxa com pano de limpeza. Limpar com esponja e o pano. Eventualmente esguichar com gua. Avaliar se parafusos, porcas e similares esto bem apertados. Verificar vedaes e se existe algum desgaste de peas.
Protees e Ps
Pano macio, gua morna e soda diluda.
Efetuar limpeza com o material indicado.
Equipamento em geral
-----
Verifique o sincronismo do equipamento conforme descrito na preparao do equipamento deste manual
Esteira transportadora
-----
Verificar esteira e se necessrio substituir. Avaliar a sua superfcie, bem como folga entre elos, a flexo da corrente, perfis de desgaste e corrente de retorno, alongamento da corrente em amis de 25mm por metro. encavalamento da corrente das engrenagens. desgaste das placas em amis da metade da espessura original e desgaste acentuado dos perfis.
02 44
MANUTENO PERIDICA
SEMANALMENTE OU A CADA 50 HORAS DE SERVIO
ONDE
Conexes, Tcs e mangueiras
MATERIAL
-----
COMO
Examinar quanto a eficcia da vedao e se necessrio trocar. Verificar visualmente condies das mangueiras.
Distribuidores de Lquidos Equipamentos e peas que necessitem de lubrificao
-----
Verificar conexes e vedaes, caso se necessrio efetuar troca.
-----
Efetuar plano de lubrificao conforme tabela contida neste manual
Vlvula de Enchimento
-----
Apertar todos os parafusos e verificar se os tubos esto bem fixados. Avaliar folgas de aperto das peas roscadas e atuao da mola. Avaliar peas quanto ao desgaste.
Conjunto Atuador e Fechador de Vlvulas
-----
Revisar partes roscadas, bem como fadiga das molas, se necessrio efetuar troca.
02 45
MANUTENO PERIDICA
MENSALMENTE OU A CADA 200 HORAS DE SERVIO
ONDE
Peas em geral
MATERIAL
-----
COMO
Revisar conjuntos roscados quanto ao aperto, rolamentos, peas dentadas quanto ao seu desgaste e lubrificao, vedaes e conexes quanto vazamentos e desgastes. Quando necessrio efetuar troca.
Kits
-----
Revisar todas as peas quanto ao desgaste, consulte a assitncia tcnica da ZEGLA, para eventuais substituies.
Engrenagem
-----
Verificar desgaste de dentes e lubrificao. Quando houver um desgaste acentuado ou irregular consultar a assistncia tcnica da ZEGLA, para eventuais deve ser haver substituies. lubrificao A em lubrificao distribuda uniformemente
(deve
engrenagens de aos que no tenham contato com engrenagens de plstico) Bias ----Verificar vedaes e conexes e se necessrio efetuar troca. Revisar partes roscadas. Verificar Correias ----o estado, tenso e desgaste.
Quebras, danos, desgaste na regio de contato com a polia, esticamento correto e assentamento com os dentes das polias. Consultar a assistncia tcnica ZEGLA para eventuais substituies.
02 46
MANUTENO PERIDICA
MENSALMENTE OU A CADA 200 HORAS DE SERVIO
ONDE
Distribuidor de Lquidos
MATERIAL
-----
COMO
Examinar se existe sada de lquido nas vedaes, se necessrio efetuar troca.
Acionamento (Homocintica)
-----
Verificar folgas, lubrificao e se existe algum desgaste de peas.
SEMESTRALMENTE OU A CADA 2500 HORAS DE SERVIO
ONDE
MATERIAL
COMO
Vlvulas
-----
Verificar o seu funcionamento abrindo-as manualmente.
ANUALMENTE OU A CADA 5000 HORAS DE SERVIO
ONDE
MATERIAL
COMO
Equipamento
-----
Se houver necessidade solicitar para a ZEGLA a presena de um tcnico para avaliao geral do equipamento.
Uso obrigatrio para a manuteno dos equipamentos: luvas calado fechado capacete protetor auricular culos
02 47
MANUTENO LUBRIFICAO PERIDICA
q Uma lubrificao adequada evita o desgaste prematuro de peas e com isso diminui os custos de manuteno. q O perodo inicial de funcionamento de aproximadamente 350 horas de servio, sendo que mancais, engrenagens, correias e polias so bastante exigidos durante estas primeiras horas de trabalho. Alm disso, nas primeiras 50 horas no dever ser exigido do equipamento o rendimento mximo. q Executar a primeira troca de leo durante o perodo inicial de funcionamento, conforme tabelas a seguir apresentadas. q Manter todos os pontos de lubrificao limpos para impedir a entrada de sujeira externa. q Os pontos de lubrificao devem estar limpos para que no sejam introduzidas partculas de sujeira no sistema durante a lubrificao. q O excesso de graxa deve ser removido deixando somente o suficiente para proteo contra sujeira e umidade. q Para a limpeza dos pontos de lubrificao no utilizar solventes, e somente usar um pano de limpeza limpo e no-fibroso. q Execute sempre os trabalhos de manuteno e aps os de lubrificao. q Um plano de lubrificao bem executado garante durabilidade, menor risco de paradas imprevistas e menor custo de manuteno. q Lembre-se grandes quantidades de graxa no garante um longo perodo sem lubrificao. q Procure adquirir sempre produtos de boa qualidade e boa resistncia gua. q Para dentes de engrenagens e correntes, usar graxa que possua boa aderncia assegurando a sua permanncia nos pontos a serem lubrificados. q Ao armazenar lubrificantes, escolher local fresco, limpo, seco e com ventilao adequada. q Sob condies climticas adversas recomendvel reduzir os intervalos de lubrificao. q Nunca misturar lubrificantes minerais e sintticos. q Utilizar leos mais finos em temperaturas extremamente baixas e com maior viscosidade em condies climticas extremas. q Quaisquer questes sobre lubrificantes podem ser esclarecidas com o seu fabricante.
02 48
MANUTENO LUBRIFICAO PERIDICA
Aps lubrificados todos os pontos, deixe o equipamento em funcionamento com uma velocidade lenta durante um certo perodo. q Segurana Q desligado. Para efetuar o processo de lubrificao o equipamento deve encontrar-se
02 49
SITUAES MANUTENO DE LUBRIFICAO PERIDICA
INTERVALO
ONDE
LUBRIFICANTE
COMO
A cada 40 horas A cada 40 horas
Mancais
KP 1K
Lubrificar com engraxadeira Lubrificar com lubrificador de presso
Rolamentos em geral, bem como buchas (locais de rolamentos e buchas com ponto de lubrificao pode ser verificado na lista de grupos e peas)
KP 1K
A cada 40 horas
Engrenagens de ao (somente quando tiverem contato com outra de ao)

KP 1K
Lubrificar com pincel todos os dentes uniformemene.
A cada 200 horas
Correntes
Spray
Aplicar spray uniformemente (atentar para que no haja contato com partes do equipamento que tenham contato direto com o produto, recipientes e tampas.
02 50
SITUAES MANUTENO DE LUBRIFICAO PERIDICA
INTERVALO
ONDE
LUBRIFICANTE
COMO
Aps 200 horas de trabalho
Came , Cabeotes recravadores , pistes elevadores , eixo central e mancal principal.
Graxa ( manual da recravadora em anexo).
Engraxadeira(manual fornecedor em anexo)
Aps as primeiras 200horas de trabalho e apartir da a cada 2000 horas de trabalho
Motoredutores e Redutores
CLP 460
Cfr manual fornecedor Em anexo
02 51
TABELA DE LUBRIFICANTES
LUBRIFICANTE
leo Mineral Redutores leo Sinttico Redutores
SIMB.
CHEMLUB
CLP 460
Meropa 460
Omala 460
|Esparton Ep460
Lamora 460
Mobilgear 634 Mobil Glygoyle 80 Mobil Pyrolube 830 -----
-----
CLP 460
------
Tivela S320 -------
-----
Syntheso Ht460 Hotemp 2000 Kluberoil 4 UH1-460
-----
Spray p/correntes
Spray
-------
-------
Spray
leo p/correntes de grau alimentcio Graxa de Grau Alimentcio
KL 460
-------
-------
-------
-----
Graxa
-------
------Shell Hidrol Do68 Shell Omala Oil100
Carum 330 Nuto H68 Spartam Ep100
Paraliq GA351 Lamora HLP68 Lamora 100
------
-----
leo Hidrulico
HLP 68
------
Mobil HLP68 Mobilgear 627
------
leo p/Engrenagens
CLP 100
-------
-----
Graxa semi-lquida p/engrenagnes

GP OH
------
Shell special
Fibrax Ep370 -------
Notosbin B1600EP Kluberoil 4 UH1-460 Kluberoil Uh1 64-62
Mobil 1200W -----
------
leo p/Engrenagens de grau alimentcio Graxa p/rolamentos de grau alimentcio Graxa de Lubrificao Graxa de alta temperatura Spray contra Corroso leo
KL 460
-------
-------
-----
KL 62
------
-----Shell
------
------
------
KP 1K
-------
Alvania Ep1 Shell Darina 2l
Beacon Ep1 HT Grease 275
Microlube Gl261 Petamo GHY 133
-----Mobitemp SHC 100
-----
KH 2R
------
------
Spray Corroso
HLP 32
-------
-------
-------
Paraliq 91 4 Lamora HLP32
-----DTE 24
----leo
Rando H 32
Tellus 32
Nuto H 32
52
MANUTENO FIM DE TRABALHO PERIDICA
q q q q q q
Desconectar a mquina Posicionar todos os seletores na caixa de comando em DESLIGA Fechar o registro de entrada de produto para o sistema de enchimento Despressurizar todo o equipamento Parar a mquina e assegurar-se contra um possvel arranque Executar depois de cada final de produo trabalhos rotineiros de limpeza e se
necessrio de manuteno e lubrificao.
02 53
MANUTENO SEGURANA PERIDICA
Regras gerais de segurana
Q Os dispositivos de segurana utilizados pelo fabricante para equipar a mquina destinam-se preveno bsica de acidentes. Q O proprietrio do equipamento deve assegurar que as pessoas que trabalham com o equipamento esteja devidamente preparadas e conheam regras de segurana. Q A mquina deve ser carregada e transportada para as instalaes apenas por pessoal qualificado e autorizado. Q O equipamento foi projetado para ser operado por uma nica pessoa. Outras pessoas, por motivo de segurana, devem permanecer a uma certa distncia do equipamento em operao. Q A zona de perigo do equipamento estende-se a um metro em torno do permetro da mquina. Q Mantenha a zona de perigo livre de objetos quando a mquina estiver em funcionamento, de maneira que o acesso esteja desimpedido o tempo todo. Q Com o objetivo de preveno de acidentes e higiene mantenha uma limpeza cuidadosa ao manusear leos e lubrificantes. Q Use roupas perfeitamente ajustadas, proteja o cabelo com uma rede ou outro tipo de cobertura para a cabea, sempre use culos de segurana e protetores auriculares. Q Use roupas de proteo adequadas, culos de segurana e luvas de proteo ao manusear produtos qumicos de limpeza, descalcificao e desinfeo. Q Se algum defeito pe em risco a execuo de um trabalho seguro, o equipamento deve ser desligado. Q Quando efetuados reparos ou qualquer outro tipo de operao na mquina, todas as pessoas envolvidas devem ser alertadas antes de pr a mquina em funcionamento. Q O equipamento s pode ser utilizado para a aplicao contratada e estabelecida com a ZEGLA. Q As modificaes tcnicas que influenciam o funcionamento da mquina ou a segurana s podem ser efetuadas por tcnicos da ZEGLA ou mediante a aprovao explcita da ZEGLA. Caso contrrio, a ZEGLA se reversa o direito de no ser responsvel pelas modificaes ou quaisquer danos resultantes.
02 54
Q Nunca ativar ou fazer experincias com componentes de comando antes de conhecer o seu funcionamento. Q Se for impossvel evitar que os dispositivos de segurana sejam desativados durante a montagem, manuteno ou reparos da mquina, somente pessoal explicitamente autorizado dever efetuar estas operaes. Estas pessoas devem assegurar que sero evitados acidentes pessoas e danos mquina. Q Para evitar que a mquina arranque acidentalmente durante a mudana de peas, limpeza, manuteno ou reparos: Q Q Q Q Q Desligue a mquina Desligue a chave geral (posio 0) Certifique-se que a mquina esteja desenergizada. Desligue o sistema pneumtico Feche todas as vlvulas
Q Despressurize todos os sistemas pressurizados ( e libere todos os sistemas acionados por mola) Q Pressione o boto de parada de emergncia. Q Se a mquina tiver de ser acionada durante qualquer um destes processos, ligar a mquina corrente eltrica, mas s enqueanto for absolutamente necessrio. Caso contrrio desenergiz-la. Q Tenha especial cuidado para evitar acidentes pessoais ou danos mquina quando do arranque da mesma. Q Uso de culos, roupas, protetores auriculares adequados durante a operao ou reparo da mquina. Q Fechar todas as portas abertas. Q Assegurar que todas as portas dos painis eltricos estejam fechadas ao fazer a limpeza. Isto importante para evitar que a gua e o p entrem nele. Q q Q Q H perigo de vida e danos pessoais se este procedimento no for seguido. ANTES DE INICIAR A PRODUO E DURANTE Somente utilizar recipientes em perfeitas condies. Colocar todas as tampas de proteo.
Q Certifique-se que todas as peas de substituio foram corretamente montadas e que foram retirados todos os objetos que no fazem parte do equipamento.
02 55
Certifique-se que ningum esteja prximo a maquina.
Q No utilizar ferramentas ou utenslios de limpeza com o equipamento em funcionamento. Q Q Mantenha uma distncia de segurana das peas que estejam em movimento. No deixe o equipamento em funcionamento sem a superviso do operador.
Q Durante o funcionamento da mquina verificar se existem rudos estranhos e averiguar a origem do problema Q estritamente proibido desativar qualquer dispositico de segurana da mquina q Q Q q DURANTE A LIMPEZA Nunca limpar componentes eltricos com gua ou outros lquidos. Ter cuidado com produtos de limpeza agressivos. DURANTE A MANUTENO
Q Afixar um sinal de aviso no painel de comando alertando para a avaria na mquina. Q Todos os reparos devem ser supervisionados por um dos encarregados das mquinas. Q Antes de trabalhar no sistema eltrico, certifique-se de que este est desativado. Para tal, devem ser tomadas as seguintes medidas de segurana: ligada. Os componentes ativos adjacentes devem ser protegidos ou isolados. Q Reparar componentes pneumticos ou hidrulicos s depois de ter sido eliminada a presso. Q Quando efetuar reparos ou outro tipo de trabalho na mquina, todas as pessoas envolvidas devem ser sempre avisadas antes de cada arranque. Desligar a corrente eltrica Providenciar algum meio de proteo para que a corrente no possa ser
02 56
Q Depois de efetuados reparos a mquina s dever ser posta em funcionamento com autorizao da pessoa encarregada. Q que : os reparos foram efetivamente concludos. toda a mquina estem bom estado de funcionamento todos os trabalhadores saram da zona de perigo da mquina. Antes de pr a mquina em funcionamento, esta pessoa deve certificar-se de
Q Observe regulamentos que orientam a armazenagem, utilizao e destruio de substncias nocivas sade e que prejudicam o meio ambiente. Que orientem a armazenagem e destuio de material de processamento. Q Q Indicaes para o funcionamento e reparao de sistemas eltricos. Regulamentos que dizem respeito sua fbrica.
Q Certifique-se de que cidos e as solues custicas so corretamente destrdas, conforme os regulamentos existentes, e que no so lanados no sistema de esgotos sem terem sido neutralizados. Q Verifique se as peas substitudas e qualquer refugo de operaes de reparos e manuteno requerem mtodos de destruio especiais e certifique-se de que as respectivas peas / materiais so de fato eliminados corretamente. q Se a desmontagem, montagem ou arranque forem executados pelo cliente ou outra pessoa autorizada pelo cliente para o fazer, ao invs de um tcnicos da ZEGLA ou pessoas instrudas pela mesma, reservamos o direito de no nos responsabilizarmos por quaisquer danos ou reparos da resulantes.
02 57
MEIOS DE LIMPEZA
O equipamento construdo com acabamento sanitrio.
q Para remoo de excesso de leos e outros resduos pode ser utilizado detergente neutro. q No utilizar nenhum tipo de material abrasivo. q Na utilizao de meios agressivos, a sua compatibilidade com os materiais da mquina dever ser esclarecida antes. q q No utilizar mquina jateadoras de alta presso. No esguichar diretamente nos pontos de lubrificao, em cima de peas eltricas.
q Para esterilizao a frio com componentes de cloro, no deve ultrapassar de 50p.p.m. q Recomendamos com exceo do cloro no usar solues com compostos halogenados, (bromo e iodo). Solues de compostos quartenrios de amonia so perfeitamente aceitos em concentraes usuais recomendados pelos fabricantes destes produtos. q No ultrapassar nunca os valores mximos de concentrao, perodo de atuao e temperatura do meio utilizado. q A concentrao de cloro na gua preparada no pode ultrapassar um determinado valor. q q Evitar contato com peas de plstico. Evitar a concentrao local do meio causada por gotejamento ou evaporao.
q Reenxaguar a mquina completamente por dentro e por fora aps cada limpeza ou desinfeco. q Recomendamos que durante o processo seja utilizado proteo nos olhos e luvas de proteo. q Em caso de dvidas entrar em contato com o fabricante do produto de limpeza ou com a ZEGLA.
58 02
MEIOS DE LIMPEZA
Lavagem com gua fria
Providenciar uma lavagem de fora a fora, meticulosa com gua fria at que a gua nas vlvulas de enchimento e de escoamento corra limpidamente. q Esterilizao com gua quente Esterilizar com gua quente, com uma temperatura de pelo menos 85C no ponto de escoamento, durante um perodo de 20 minutos. Isto quer dizer que a temperatura de 85C dever ser mantida durante 20 minuto sem todas as peas que entram em contato com o lquido a ser engarrafado. A lavagem com gua quente remove com segurana todos os restos de espuma do recipiente e ao mesmo tempo tem um efeito esterilizante. Q Esterilizao com vapor
A esterilizao com vapor, caso se torne necessria por princpio realizada com vapor saturado, com uma temperatura mxima 90C (em caso de temperatura mais elevadas, o material vedante danificado). A lavagem com vapor aps uma lavagem com gua fria no permissvel, pois nem todos os restos de lquido e espuma so removidos com segurana do recipiente, estes restos por ocasio de uma lavagem com vapor, formam uma crosta ressecada. q Esterilizao com soluo alcalina
Em caso de enchimento a quente recomendvel proceder-se aps a esterilizao com gua quente, semanalmente uma lavagem com uma soluo alcalina (concentrao 1% temperatura 80C, durante 20 minutos). A esterilizao com soluo alcalina executada por meio de nossos acessrios para limpeza qumica. Aps a esterilizao com soluo alcalina, os remanescentes alcalinos devero ser removidos da mquina por meio de uma lavagem a quente e a frio, logo em seguida. q Esterilizao a frio
A esterilizao a frio poder ser realizada, usando-se os meios usuais de esterilizao neutros. Neste caso tambm dever ser tomado o cuidado quanto a uma meticulosa lavagem posterior do recipiente. No recomendvel porm nos casos de esterilizao, utilizar-se meios com baixo teor de halgenos (cloro, iodo, bromo, flor) pois todos os aos nobres so atacados pelos halgenos. Durante a realizao da lavagem e da esterilizao, em todos os casos as nossas instrues devero ser levadas em conta, devendo ser mantidas as sequncias das fases de operao ali citadas.
59 02
MEIOS DE LIMPEZA
SISTEMA DE ROSQUEAMENTO
Q Simplesmente passar um pano principalmente nas regies que tem contato com as tampas e recipientes. q LIMPEZA GERAL EXTERNA DO EQUIPAMENTO
Q Utilizar para a limpeza externa apenas escovas com cerdas naturais ou artificiais, panos de limpeza de fibras naturais ou sintticas, estopas, couro natural ou sinttico, esponjas ou panos atoalhados e soda diluda. Q Nunca utilizar meios/aparelhos que possam danificar a superfcie, assim afetando a camada passiva de alguns materiais, como escova de cerdas de arame, escovas que contenham abrasivos, esponja com abrasivos, palha de ao ou lixa, esmeril, quartzo, feldspato, pedra-pomes ou outros similares. Q diluda. Q Q Q No utilizar nenhum outro meio qumico para limpeza externa exceto soda No esguichar diretamente nos pontos de lubrificao. No esguichar em cima das peas eltricas. No utilizar mquina jateadoras de alta presso.
Uso obrigatrio para a limpeza dos equipamentos: Luvas Calado fechado culos
60 02
TABELA DE MEDIDAS
AGENTES DE LIMPEZA Limpeza alcalina tendo elemento base NaOH. como
CONCENTRAO MXIMA
TEMPO DE CONTATO MXIMO 30 min.
TEMPERATURA MXIMA
At 2,0%
85C
Detergentes cidos tendo como elementos base H3PO4 e/ou HNO3 (fosfrico e cido ntrico). Desinfeco tendo como elemento base hipocloreto de sdio (ph=10). Desinfeco tendo como elementos base perxido / cido peractico (se a gua para servio industrial contiver at 50ppm de cloreto). Desinfeco tendo como elemento base iodo, at um contedo de ons de cloro na gua de servio industrial de 50 ppm. Limpeza com gua quente Esterilizao com vapor. Presso 0,5bar. Consumo de vapor 2,5Kg / ponto de enchimento.
At 1,0%
20 min.
30C
0,1%
20 min.
20C
At 0,1%
16 horas
20C
0,005%
16 horas
20C
----
45 min.
95C
---
45 min.
110C
Observe com muita ateno a tabela acima apresentada, a qual mostra meios de limpeza e desinfeco sob quais condies os mesmos podem ser usados (concentrao, temperatura, perodo de atuao), pois caso no seguida as instrues seu equipamento pode correr o risco de desgaste prematuro, bem como defeitos superificiais.
61
REPOSIO
q O funcionamento correto da mquina garantido somente quando forem utilizadas peas de reposio ZEGLA. q No esquecer que nenhum direito de garantia ser mantido caso sejam utilizadas peas de reposio que no sejam original ZEGLA. q Os desenhos e listas de peas contidos nesta lista de peas de reposio servem tambm na montagem em casos de reparos. q As informaes contidas neste manual no devem ser reproduzidas, utilizadas indevidamente ou serem fornecidas terceiros sem autorizao da ZEGLA.
62
PROCEDIMENTO DO USURIO
ESTIMADO USURIO Nosso departamento de manuteno, reposio e assistncia tcnica possui arquivado um catlogo igual a este. Com o objetivo de evitar dificuldades em nossa comunicao, solicitamos seu empenho em indicar os seguintes dados, quando necessitar reposio: 1- Pgina N; 2- Cdigo e denominao do conjunto; 3- Cdigo e denominao do item; 4- Quantidade necessria. Estas informaes devero ser enviadas : ZEGLA INDSTRIA DE MQUINAS PARA BEBIDAS LTDA. Travessa Jos Serafin Fedatto, 277. Bairro Borgo Caixa Postal 754 CEP: 95.700-000 - Bento Gonalves/RS/Brasil Telefone / Fax 55 54 3455 3868 E-Mail zegla@zegla.com.br www.zegla.com.br q Departamento Comercial Peas de Reposio E-mail: Ramais: Fax: vendas.pecas@zegla.com.br vendas.pecas2@zegla.com.br 1048 ou 1049 1046
Assim procedendo, estar nos auxiliando a lhe atendermos rpida e eficientemente, o que nossa meta.
Atenciosamente.
ZEGLA INDSTRIA DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA BEBIDAS LTDA.
63
LISTA DE PEAS PARA REPOSIO
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Transmio
Polia Tracionada Da Caracol Arruela Rolete Do Esticador Esticador
REV.
UN.
QU.
ELM-12-1477
01 02 03 04 05 06 07 08 09 ELM-12-0752 RSR-11-0313 ELM-12-0758 ELM-12-0756
00
00 02 00 01 02 02 00
A
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P
01
01 01 01 01 02 08 02 08 01 02 01 02 08 01 01 01 08 08 02 02 08 01 01 01
ELM-12-0761 Suporte Do Redutor TBP-12-2829 ELM-12-0030 00223 ELM-12-0753 Suporte Da Base Do Redutor Bucha Do Redutor Parafuso Sex. M14 X 40 Polia De Trao
01
02
10 MON-12-0822 Arruela 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ***** 18189 10847 18635 00104 13870 12350 10851 12470 11008 02949 16631 18176 16634 Engrenagens Bucha Frimet 1620 Aruela Presso M14 Correia Sincro. 8m-1080-30 Parafuso Sex. M6 X 16mm Arruela De Presso M6 Parafuso Sex. M16 X 50mm Arruela Pressao M16 Parafuso Sex. M8 X 30mm Arruela Presso M8 Parafuso Sex. M10 X 40mm Motoredutor Eixo Cardan 530mm Redutor Gs95 1:50 G405n
** A A A A A
A
A A A A A A A
64
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Transmio
Parafuso Sex. M10 X 65mm P.1.5 Chaveta 8 X 10 X 60 Parafuso Allen M4 X 10
REV.
UN.
QU.
ELM-12-1477
25 26 27 13876 15064 06338
00
A
A A
Cj
P P P
01
02 02 02
65
21
10
25
06
05 18 17 13 08
23
26 07
24
22
Recravadora
Enchedora
Trao Principal
04
19 20 11 09
14
Trao do Caracol
12 02 15 16
03
27
01
66
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Mancal do Transportador
Tampa Da Engrenagem Anel De Fixao Sit-lock 1-30 X 55 Conjunto Mancal Da Corrente Eixo Do Mancal Da Corrente Parafuso Das Estrelas Porca Sextavada M12 Zincada Arruela De Presso 12mm Zincada Rolamento 6007 2 Rs Parafuso Sextavado M10 X 45mm Arruela Lisa 10mm De Inox Suporte Da Engrenagem Encosto Do Rolamento Rolamento 6008 2rs Retentor 42536 Nbr Anel Elstico I 62 Mm Sae 1020
REV.
UN.
QU.
ELM-14-0783
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 ELM-14-0769 12730 ELM-14-0787 ELM-14-0804 ELM-14-0078 00970 13881 01054 13589 10844 TBP-14-2544 TBP-14-0254 01055 11184 02879
01
00 A 04 02 00 A A A
A
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P
01
01 02 01 01 04 04 04 02 06 06 01 01 01 01 01
A 01 02 A A A
67
68
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Mancal Entrada
Parafuso De Fixao Retentor 42536 Nbr Rolamento 6008 2rs
REV.
UN.
QU.
ELM-14-1141
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 ELM-02-0737 11184 01055
00
00 A A 05 03 00 A A A A A
A
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P
01
01 01 01 01 01 04 04 04 01 06 06 02 01 01 02 01
ELM-14-0181 Mancal Da Estrela De Entrada ELM-14-1140 ELM-14-0078 13881 00970 02879 13589 10844 12730 TBP-14-2544 TBP-14-0254 01054 ELM-54-1106 Eixo Do Mancal Da Estrela De Entrada Parafuso De Fixao Arruela De Presso 12mm Zincada Porca Sextavada M12 Zincada Anel Elstico Interno 62 Mm Parafuso Sextavado M10 X 45mm Arruela Lisa 10mm De Inox Anel De Fixao Sit-lock Suporte Das Engrenagens Encosto Do Rolamento Do Mancal Das Estrelas Rolamento 6007 2 Rs Arruela Das Estrelas
01 02 A 00
69
70
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Mancal Sada
Parafuso De Fixao Retentor 42536 Nbr Rolamento 6008 2rs
REV.
UN.
QU.
ELM-14-1142
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 ELM-02-0737 11184 01055
00
00 A A 05 03 00 A A A A A A 01 02 A 00
Cj
01
01 01 01 01 01 04 04 04 01 06 06 01 01 01 02 01
ELM-14-0181 Mancal Da Estrela De Entrada ELM-14-1096 ELM-14-0078 13881 00970 02879 13589 10844 12730 TBP-14-2544 TBP-14-0254 01054 ELM-54-1106 Eixo Do Mancal Da Estrela De Entrada Parafuso De Fixao Arruela De Presso 12mm Zincada Porca Sextavada M12 Zincada Anel Elstico Interno 62 Mm Parafuso Sextavado M10 X 45mm Arruela Lisa 10mm De Inox Anel De Fixao Sit-lock Suporte Das Engrenagens Encosto Do Rolamento Do Mancal Das Estrelas Rolamento 6007 2 Rs Arruela Das Estrelas
71
72
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Engrenagens
Engrenagem De Trao Engrenagem De Entrada Engrenagem Da Enchedora
REV.
UN.
QU.
ELM-11-1476
01 02 03 04 05 06 ELM-11-0767 ELM-11-0770 ELM-11-0774
00
00 01 00 00 00 00
Cj
P P P P P P
01
02 02 01 01 01 01
ELM-11-0771 Engrenagem Do Recravador ELM-11-0773 ELM-11-0772 Engrenagem Do Recravador Maior Engrenagem De Trao Do Transporte
73
74
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Mancal Planetria
Suporte Do Caracol Eixo Do Caracol Pino Do Mancal Do Caracol Unio Do Acoplamento Do Caracol Parafuso Allen Sem Cabea M6 X 8mm De Inox Redutor De Velocidade 1:2 Ran 20/sa Parafuso Sext M8 X 20mm De Inox Arruela Lisa 8mm De Inox Arruela De Presso 12mm De Inox Rolamento 6005 2 Rs Eixo Da Caixa Redutora Mancal Suporte Da Caixa Redutora Parafuso Sextavado M10 X 45mm De Inox Arruela De Presso 10mm De Inox Rolamento 6004 2 Rs Anel Elstico 42mm Anel De Fixao Sit-lock 1-20 X 47 Calo Do Suporte Do Caracol Parafuso Sextavado M12 X 60mm De Inox Arruela Lisa 12mm Arruela Distnciadora Porca M12 De Inox
REV.
UN.
QU.
ELM-14-1475
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 ENC-15-3609 RSR-15-0254 ENL-15-0351 RSR-20-1125 13950 13587 00106 11316 11672 01051 ELM-14-0763 ELM-14-0764 13589 10846 01050 00857 15818 ELM-14-0766 02736 10854 ENL-15-0359 02951
00
00 03 01 02 A A A A A A 01 03 A A A A A 00 A A 01 A
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P
01
01 01 01 01 01 01 04 04 02 01 01 01 04 04 01 01 01 01 02 02 01 02
75
76
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Transportador de Entrada
REV.
UN.
QU.
ELM-02-1472
01 02 03 04 05 06 07 08 09 11 12 13 14 10 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
04
00 00 02
01
Cj
01
04 04 0,7 m 04 08 08 06 06 05 04 04 01 04 02 04 06 2,9 m -01 02 08 02 01 01
TRG-05-0421 Brao Das Varandas TRG-05-2144 11837 ELM-22-0126 11195 11008 11316 04333 TRG-05-0486 02736 11672 ELM-02-1474 ELM-02-0725 ELM-23-0327 12548 10846 15073 03670 ELM-02-1586 11321 03906 TRG-00-0003 16629 15084 Suporte Da Varanda Padro Perfil Pgc Cnico Parafuso Das Guias Laterais Parafuso Sextavado M8 X 15mm De Inox Arruela De Presso 8 Mm Arruela Lisa 8 Mm Porca M 8 Eixo Parafuso Sext M 12 X 60mm De Inox Arruela De Presso 12mm Chapa Perfil Da Esteira Suporte Da Esteira Suporte Dos Guias Laterais Parafuso Sextavado M 10 X 70mm De Inox Arruela De Presso 10mm Perfil Deslizante "l" Clip Esteira (conforme Layout) Base De Passagem Das Latas Esquerda Parafuso Allen M 6 X 15mm De Inox Parafuso Allem M 8 X 25mm De Inox Rolete De Retorno Motoredutor Roda Dentada Z=10
A A A A 00 A A 00 00 00 A A A A 00 A A 01 A A
77
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Transportador de Entrada
Parafuso Sextavado M10 X 35 Mm De Inox Mancal Oval 20mm Fechado Arruela Lisa 10 Mm De Inox Eixo Da Roda Dentada Porca M 10 De Inox Chaveta 8 X 10 X 60mm Forma A Chaveta 6 X 6 X 70mm Forma A Suporte Da Base De Passagem Suporte Da Guia Parafuso Sextavado M20 X 70 De Inox Arruela De Presso 20mm De Inox Suporte Para Sensor Parafuso Sextavado M6 X 12mm De Inox Arruela De Presso 6mm De Inox
REV.
UN.
QU.
ELM-02-1472
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 11465 19717 10844 ELM-02-0727 04334 18161 18162 ELM-23-0328 ELM-02-0878 14819 06830 ELM-22-0959 13942 11150
04
A A A 00 A A A 01 00 A A 01 A A 00 00
Cj
01
02 01 02 01 02 01 01 02 02 02 02 01 01 01 01 01
39 PDR-00-0019_10 Tubo Red 25,4 X 1,5 Pi 40 TBP-70-24623 Proteo Do Redutor
78
79
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Transportador de Sada
Chapa Perfil Da Esteira Suporte Da Varanda Padro Grampo Cruzador Sensor Grampo "t" Suporte Conjunto Guia De Sada Da Lata Perfil Pgc Cnico Haste De Fixao Parafuso Sextavado M8 X 15mm De Inox Arruela De Presso 8mm De Inox Eixo Rolete De Retorno Parafuso Allen M8 X 25mm De Inox Perfil Deslizante "l" Clip Polia Interna Parafuso Da Guia Lateral Parafuso Allen M6 X 15mm De Inox Base De Passagem Das Latas Suporte Da Guia De Passagem Das Latas Suporte Da Guia Lateral Parafuso Sextavado M12 X 60mm De Inox Arruela De Presso 12mm Parafuso Sextavado M 10 X 70mm De Inox Arruela De Presso 10mm Suporte Da Esteira
REV.
UN.
QU.
ELM-02-1478
01 02 04 05 06 07 03 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ELM-02-1482 TRG-05-2144 17540 17539 ELM-02-1480 11837 ELM-02-0733 11195 11008 TRG-05-0486 TRG-00-0003 03906 15073 TRG-05-1670 ELM-22-0132 11321 ELM-02-1479 ELM-23-0328 ELM-02-0742 02736 11672 12548 10846 ELM-02-0725
00
00 00 A A 00 02 00 A A 00 01 A A 01 01 A 00 01 00 A
A
Cj
01
01 05 02 02 01 1,6 m 02 10 10 05 02 08 2,6 m 01 04 03 01 03 03 03 03 04 06 04
A A 00
80
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Transportador de Sada
Parafuso Allen M6 X 15mm De Inox Arruela De Presso 6mm Porca M6 De Inox Porca M 8 De Inox Parafuso Sextavado M10 X 20mm De Inox
REV.
UN.
QU.
ELM-02-1478
25 26 27 28 29 30 31 32 11321 11150 00284 04333 11711
00
A A A A A 01 01 A
Cj
P P P P P P P P
01
05 04 04 06 02 01 01 --
TRG-05-1671 Eixo Da Polia TRG-05-1669 03670 Polia Externa Esteira (conforme Layout)
81
82
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Trava Lata
Parafuso Arruela Arruela Presso M10 Conjunto Suporte Estrela Estrela Trava Cilindro Parker Parafuso Sextavado M6 X 16 Porca M6 Arruela Presso M6 Parafuso Fenda C/chata M4 X 10
REV.
UN.
QU.
ENL-32-0226
01 ENL-32-0227 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 ENL-32-0229 10846 ENL-32-0233 ENL-32-0231 ENL-32-0230 07073 00104 00284 11150 09620
01
00 01 A 02 01 01 A A A A A
Cj
P P P P P P P P P P P
01
01 02 01 01 01 01 01 04 04 04 03
83
84
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Transporte Entrada do Recravador
Parafuso Sextavado M8 X 20 Inox Anel Elstico E 30mm Sae 1020. Rolamento 6206 2rs Anel Elastico I 62mm Porca Metrica Sextavada M8 X 1.25 Parafuso Sextavado M16 X 40 Inox Parafuso Allen C/cabea M10 X 35 Parafuso Allen C/cabea M8 X 45 Arruela Pressao M16 Arruela Lisa M8 Inox Parafuso Sextavado M8 X 60 Inox Arruela De Pressao Metrica M8 Din7980 Inox Parafuso Allen Cabea Chata M8 X 20 Inox Parafuso Allen M8 X 70 Inox Porca Metrica Sextavada M24 X 3 Parafuso Sextavado M24 X 80 Inox Chaveta 7 X 8 X 25 Forma A Arruela Pressao M24 Suporte Lateral Espaador Suporte Lateral Rodura Dentada Condutora
REV.
UN.
QU.
ELM-16-1486
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 00106 00849 01071 02879 04333 04856 06199 10102 10851 11316 12892 14022 14336 15066 15899 16514 16757 17272 ELM-16-0817 ELM-16-0818 ELM-16-0820
02
A
A
Cj
01
40 01 02 01 03 08 01 03 08 14 16 56 16 04 01 01 01 01 02 01 01 07 02 02
A A
A
A
A
A A A A A A A A A
A
A 04 02 00 00 02 02
ELM-16-0821 Espaador Do Suporte Do Guia ELM-16-0825 ELM-16-0826 Suporte Interno Do Guia Suporte Externo Do Guia
85
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Bucha De Unio Dos Guias Guia Da Corrente Suporte De Fixao Suporte Da Pista
REV.
UN.
QU.
ELM-16-1486
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 ELM-16-0827 ELM-16-0828 ELM-16-0829 ELM-16-0830
02
01 03 00 01 00 03
Cj
01
16 04 02 02 02 01 02 01 07 01 01 01 02 01 01 01 02 01 01 01 01 01 01 01
ELM-16-0831 Calo ELM-16-0834 ELM-16-0839 ELM-16-0840 ELM-16-0843 ELM-16-0844 ELM-16-0850 ELM-16-0852 ELM-16-0855 ELM-16-0882 ELM-16-0883 ELM-16-0884 ELM-16-0886 ELM-16-0887 ELM-16-0890 ELM-16-0920 ELM-16-1212 ELM-16-1483 Base Da Pista Coluna Da Varanda Externa Varanda Arruela De Encosto Conjunto Fuso De Regulagem Coluna De Sustentao Suporte Da Base Da Pista Suporte Da Cabeceira Roda Dentada Conduzida Separado Do Rolamento Eixo Da Roda Dentada Conduzida Tampa Da Emgrenagem Bucha De Fixao Do Eixo Arruela De Encosto Tampa Do Tubo Conjunto Do Eixo Conjunto Do Tubo
00
02
01
00
00
02
01
04
01 02
00
03 00 01 00 00 00 01
ELM-16-1491 Varanda ELM-16-1494 Chapa De Proteo
86
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Sub-montagem Da Pista Proteo Da Corrente Retentor Interno 62mm Corrente Esq. Iso/din 3/4" 250 Elos Registro Gs 1/8" Joelho 1/8" X 6 Luva 1/8"
REV.
UN.
QU.
ELM-16-1486
49 50 51 52 53 54 55 ELM-16-1495 ELM-16-1497 18173 ELM-25-1548 03444 04678 LBSP-50108
02
01 00 A 03 A A 01
Cj
P P P P P P P
01
01 01 01 01 03 03 03
87
88
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Trao do Alimentador
Engrenagem do Alimentador Engrenagem de Entrada
REV.
UN.
QU.
ELM-11-1541
01 02 ELM-11-0932 ELM-11-1330
00
01 00
Cj
P P
01
01 01
89
90
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Lubrificao
Conexao L 1/4" X 1/8" Npt Macho Lub Conexo Reta 1/4" X 1/8" Npt Lub Mangueira Tubo De Nylon 1/4" X 1,5mm Conjunto Distribuidor De Graxa
REV.
UN.
QU.
ELM-00-2840
01 02 03 04 22653 22652 22272 RQE-13-2898
00
A A A 00
Cj
P P P P
01
03 01 10m 01
91
92
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto rvore da Enchedora
Borracha Tc Parafuso Sextavado M6 X 10 Inox Arruela Pressao M20 Parafuso Sextavado M20 X 60 Inox Arruela Lisa M6 Inox Borracha Tc 2" Viton Sensor De Temperatura Bico Pulvirizador Conjunto Do Filtro Abraadeira Tc 2" Conjunto Bia
REV.
UN.
QU.
ELM-44-2577
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 00809 02359 06830 11010 11262 11327 16396 21462 ACS-01-0019 ACS-31-0005 ELM-00-2353
01
A A A A A A A A 02 01 00 00 01 01 00 00 00 00 00 02 00 00 00 05
Cj
01
02 33 06 06 33 01 01 04 01 03 01 04 01 01 03 03 06 21 12 06 01 01 03 01
ELM-41-2351 Conjunto Tampa Do Tanque ELM-41-2570 ELM-44-0777 ELM-44-2299 ELM-44-2300 ELM-44-2345 ELM-44-2347 ELM-44-2348 ELM-44-2349 ELM-44-2354 ELM-44-2575 Conjunto Tanque Conjunto Mancal Da Base Proteo Proteo Coluna Da Mesa Suporte Suporte Conjunto Esticador Corrente Do Levante Disco Base
ELM-44-2581 Conjunto Fuso Levante Tanque
24 MON-42-2183 Vl. De Reteno Sada Ar
93
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto rvore da Enchedora
REV.
UN.
QU.
ELM-44-2577
01
00 01
Cj
P P
01
01 01
25 TBP-44-27770 Anel Cip 26 UND-00-1362 Conjunto Valvula Reteno 2"
94
95
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Capa Distribuidora
Parafuso Sextavado M8 X 20 Inox Rolamento 6016 2rs Arruela Pressao M8 Retentor 130 X 155 X 10 Viton Graxeira Reta M6 X 1 Inox Rolamento 6824 2rs Pino Cilindrico 6 X 24 Inox Gaxeta 110 X 130 X 10 G2 Viton Retentor 110 X 130 X 9 Rr Viton Tampa Corpo Distribuidor Distribuidor Interno Distribuidor
REV.
UN.
QU.
ELM-45-2596
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 00106 07024 11008 12098 16502 17005 18123 19179 23648 ELM-45-2264 ELM-45-2597 ELM-45-2599 ELM-45-2816
01
A A A A A A A A A 00 00 00 00 00
Cj
P P P P P P P P P P P P P P
01
06 01 06 01 04 01 01 08 01 01 01 01 01 04
14 TBP-44-29253 Conexo
96
97
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Vlvula de Enchimento
Arruela Pressao M4 Anel Oring 29.82x2.62 Viton Arruela pressao M6 Parafuso Allen M6 X 50 Inox Parafuso Allen M5 X 30 Inox Arruela Pressao M5 Parafuso Sextavado M4 X 8 Inox Parafuso Allen M5 X 80 Inox Gaxeta 28 X 36 X 5.5 G6 Viton Anel Elastico I 40mm Inox Vedao Da Vlvula
REV.
UN.
QU.
TBP-47-27471
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 04729 10225 11150 11261 12267 12294 13892 17066 21124 21516 ELM-47-1454
00
A A A A A A A A A A 00 01 02 00 00 01 00 00
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P P P
15
02 01 04 04 03 07 02 04 01 01 02 01 01 01 01 01 01 01
12 TBP-47-20460 Arruela De Vedao 13 TBP-47-23701 Bico 14 TBP-47-27433 Suporte 15 TBP-47-27472 Corpo Base Da Vlvula 16 TBP-47-27474 Conjunto Agulha 17 TBP-47-27575 Corpo Vlvula 18 TBP-47-27577 Bucha
98
99
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Base da Lata
Parafuso Sextavado M6 X 30 Inox Arruela Pressao M4 Arruela_pressao M6 Parafuso Allen Cabea Chata M6 X 20 Inox Parafuso Allen Cabea Chata M6 X 40 Inox Parafuso Allen C/red M4 X 8 Parafuso Allen Cabea Chata M6 X 40 X 0,5 Inox Base Das Latas Base Guia Das Latas Distanciador Mola
REV.
UN.
QU.
ELM-44-2301
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 00105 04729 11150 14237 14269 21938 27843 ELM-44-2302 ELM-44-2303 ELM-44-2304 ELM-44-2305
02
A A
Cj
P P P P P P P P P P P
15
02 02 02 02 01 02 01 01 01 01 02
A
A A A A 00 03 00 01
100
101
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Kit Estabilizador
Conexao Reta 1/8 X 8 Abraadeira Tc 2" Estabilizador C/ Condensador Estabilizador C/ Condensador Anel Vedao
REV.
UN.
QU.
ELM-47-2652
01 02 03 04 05 16387 ACS-31-0005 ELM-47-2368 ELM-47-2650 ELM-47-2810
01
A 01 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 A
Cj
15
01 01 01 01 01 01 01 01 01 02 01 01 01 0,4m
06 TBP-47-23706 Anel Estabilizador 07 TBP-47-23707 Anel Estabilizador 08 TBP-47-23708 Anel Redutor 09 TBP-47-23709 Anel Estabilizador 10 TBP-47-23710 Anel Vedao 11 TBP-47-24268 Tela Anti Espuma 12 TBP-47-27583 Anel Orientador 13 TBP-47-27657 Bocal P/ Cip 14 16389 Mangueira
102
103
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Recirculao
Dijuntor Contactora 12a Curva 1.1/2" X 1,5 Niple Tc 1.1/2" Abraadeira Tc 1.1/2" Tee 1.1/2" Calha Aramada Valvula Borb Acionamento Pneumatico Cabo Para Solenide Cabo Para Motor Cabo Para Ligao Caixa Auxiliar Borracha Tc 1 1/2'' Viton Bomba Centrifuga 2cv Valv Reg Fluxo Grla-1/8-qs-6-rs-b
REV.
UN.
QU.
ELM-00-2829
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 05859 05991 01196 NSTC4002 ACS-31-0001 02453 CAE-03-0380 VBO-15-0014 01475 01479 03285 25503 10731 BOC-10-0012 16332
00
A A A 03 03 A 00 00 A A A A A 04 A 00 A A A A A
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P
01
01 01 03 04 06 02 03 05 15m 15m 10m 01 06 01 02 01 01 01 01 30m 6m
16 TBP-37-12548 Suporte Da Bomba 17 18 19 20 21 16340 16341 16342 04671 16726 Vlvula 5/2 Vias Solenide 24v Caixa De Ligao Festo 4527 Tubo Flexivel 6mm Tb Red Sae304 38,1 X 1,5 Mm Pi
104
Bomba Centrfuga
105
1.1/2"
1.1/2"
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Kit Entrada Lata 202
Parafuso Sextavado M8 X 20mm De Inox Arruela De Presso 8mm Suporte Das Estrelas Guia Externo De Entrada Estrela De Entrada Guia Linear Conjunto Caracol
REV.
UN.
QU.
ELM-22-1512
01 02 03 04 05 06 07 00106 11008 ELM-23-1093 ELM-22-0718 ELM-22-0719 ELM-22-0720 ELM-22-1514
00
A
Cj
P P P P P P P
01
04 04 01 01 01 01 01
A 01 02 01 06 00
106
107
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Kit Entrada Lata 204
Parafuso Sextavado M8 X 20mm De Inox Arruela De Presso 8mm Suporte Das Estrelas Guia Externo De Entrada Estrela De Entrada Guia Linear Conjunto Caracol
REV.
UN.
QU.
ELM-23-1594
01 02 03 04 05 06 07 00106 11008 ELM-23-1093 ELM-23-1589 ELM-23-1593 ELM-23-1590 ELM-23-1592
01
A A 01 00 00 02 00
Cj
P P P P P P P
01
04 04 01 01 01 01 01
108
109
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Kit Sada Lata 202
Parafuso Sextavado M8 X 20mm De Inox Arruela De Presso 8mm Suporte Das Estrelas Guia Externo De Sada 66 Estrela De Sada Lata 66 Extrator Parafuso Sext M 10 X 65 Inox
REV.
UN.
QU.
ELM-22-1675
01 02 03 04 05 06 07 00106 11008 ELM-23-1093 ELM-22-1517 ELM-22-0974 ELM-22-1674 14099
00
A A 01 01
04
Cj
P P P P P P P
01
04 04 01 01 01 01 02
00 A
110
111
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Kit Sada Lata 204
Parafuso Sextavado M8 X 20mm De Inox Arruela De Presso 8mm Suporte Das Estrelas Guia Externo De Sada 58mm Estrela De Sada Lata 58mm
REV.
UN.
QU.
ELM-23-1588
01 02 03 04 05 00106 11008 ELM-23-1093 ELM-23-1584 ELM-23-1585
00
A A 01 00 00
Cj
P P P P P
01
04 04 01 01 01
112
113
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Pneumtico
Vlvula Direcional Smc Sy5120-5dz-01 Conexao L 3/8" X 8 Qsl-3/8-8 Vlvula 1/2" Bsp Vlvula Controle Vazo As2201f-u01-06 Vlvula 3 Vias Vk332-5dz-01 Smc
REV.
UN.
QU.
ELM-00-2671
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 18500 12884 15832 17082 16611 20167 22592 04709 15833 15834 04791 07581 17147 LBSP50106 TBP-00-1501
00
A A A A A A Smc A A A A A A A 03 01 00 00 A A A A A A A
Cj
01
05 04 02 04 30 02 03 01 02 02 04 12 02 01 02 01 03 03 03 01 01 01 01 01
Vlvula 3 Vias Vt317-5-d-z-02-f Sub-base Manifold Vv3k3-20-10q
Sub Base Manifold Smc Ss5y5-20-04 Solende Para Vlvula1/2" Adaptador Para Solenide Conexao T 8 Qst-8 Conexao L 1/8" X 8 Qsl-1/8-8 Conexao Qsl 1/2"x10 Luva 1/4" Distribuidor
16 TBP-00-11723 Distribuidor 17 18 19 20 21 22 23 24 TBP-00-1502 03444 16333/06 01319/06 20165 20506 18976 20058 Porca De Fixao Do Distribuidor Torneira Lat 1/8 M/f Ref.00.109.801 Registro Esfera 1/2" Inox Smc Mt0233-05 Regulador De Presso 3/8" Smc Ar30-f03h Regulador De Presso Painel 1/4" Smc Ar20-f02h Filtro Coalecente 1/4 Smc Amh150-02bd-t Filtro Regulador Aw40-f04b Smc Manmetro 1/8" G36-10-01-x7 Smc
114
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Pneumtico
Manmetro Painel Smc G46-10-02-c-x7 Manmetro 1/4" G46-10-02-x7 Smc
REV.
UN.
QU.
ELM-00-2671
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 17095 18533 06017/06 11619/06 26493 21269 24710 16620 20168 18965/01 16619 16641 16617 21270 21785 26495 16616 06514/06 16615 26491 02536 19536/06 08396/06 17091
00
A A A A A A A A A A Smc A A A A A A A A A A A Smc A A A
Cj
01
01 01 04 02 02 02 01 01 01 04 01 02 02 01 200m 200m 01 02 03 04 04 02 05 04
Conexo Reta 1/2" X 10 Kq2h10-u10 Conexo Reta 3/8 X 10 Smc Kq2h10-03s Conexo T 8 Kgt08-00 Smc Unio De Tubos 12 Crqs-12 Festo
Conexao Reta 3/8" X 16 Kgh16-03s Inox Conexo Reduo 16/10 Kq2r10-16 Smc Conexo Reduo 10/06 Kq2r06-10 Smc Conexo Reduo 12/10 Kq2r10-12 Smc Unio Reduo Tubo-tubo 16/12 Kq2n12-16 Valvula Direcional 3/8" Smc Vp5425dz03af Conexo T Reduo 12 X 16 Kq2t12-16 Smc Conexo Reta - Kq2h12-u02 - Smc Mangueira Natur Pln-6x1-nt 193404 Mangueira Natur Pln-8x1,25-nt 193405 Conexo T 1/2" X 16 Kq2t16-04s Smc Conexo T 10 Kq2t10-00 Smc Conexo T 16 Kgt16-00 Smc Conexao L 1/8" X 8 Kgl08-01s Inox Bujo 1/8" X 7/8" Conexo "l" 1/2" X 16 Kq2l16-u04 Conexo L 1/4" X 6 Kq2l06-u02 Conexo L 1/4" X 10 Kq2l10-u02
115
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Pneumtico
Conexo L 1/8" X 6 Kq2l06-01s Smc Cil. Pneumtico 40 X 10 Mm Bsico Conexo L 3/8" X 10 Kq2l10-u03 Smc Conexo L 1/4" X 12 Kgl12-02s Conexo Cotovelo 1/8" X 06 Kq2vs06-01s Cilindro Pneum. 25 X 15mm Compacto Silenciador Smc An 200-02 (1/4") Bujo 1/8" Allem B-01 Smc
REV.
UN.
QU.
ELM-00-2671
49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 16312 17287/06 11620/06 17093/06 16644 16627 18521 02536/06 17089 04793 19052 04673 04672
00
A A A A A A A A A A A A A
Cj
P P P P P P P P P P P P P
01
27 02 04 02 35 15 05 03 01 50m 20m 20m 20m
Bujo 1/4" Bspt B-02 - Smc Mangueira Azul-pun-8x1,25 -bl- 159666 Mangueira 16mm Mangueira 12mm Mangueira 10mm
116
8 PLN
Vlvulas p/ Spray Ball
12
8 PLN
10
8 PLN
8 PLN
Vlvulas p/ Recirculao
10
10
10
10
16
10
Sopro de gs nas latas
16
08
Gs para soprador das latas
10 Entrada de gua
Limpa prato
16
10
1
16 10
16 Ar de trabalho Presso: Mxima: 7 Bar Mnima: 5 Bar
Trava das tampas no recravador
16
Quadro de comando
10 Vlvula de Enchimento 08 08 Vlvula de Enchimento Vlvula de Enchimento
10
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
Trava latas
6 PLN 6 PLN 6 PLN 6 PLN 6 PLN
3 1
Vlvula de Enchimento 08 08 08
DISTRIBUIDOR
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
10
3 1
Vlvula de Enchimento 08 08 6
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
6 PLN
3 1
117
6 PLN
6 PLN
6 PLN
08 08 Vlvula de Enchimento
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto rvore do Recravador
Disco Base Superior Estrela Centradora Eixo Principal - Parte Superior Disco Base Inferior Mancal Do Came Superior Tampa Do Mancal Inferior Calo Do Mancal Inferior Calo Do Mancal Superior Disco Superior Came Superior Came De Recravao Engrenagem Dos Pistes Pino Superior Da Estrela Centradora Engraxadeira M6 Base Do Revestimento Inferior Mancal Do Came Inferior Suporte Das Engrenagens Inferiores Estabilizador Da rvore Torre Estabilizadora Pino Suporte Da Mesa Estrela Recravadora L202 (ou ELM-23-1587- L204- Rev01) Revestimento Inferior Revestimento Superior Conj. Rolo De Recrav. 1 Estg.
REV.
UN.
QU.
ELM-51-1527
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ELM-51-1048 ELM-51-0975 ELM-51-0857 ELM-51-1058 ELM-51-0877 ELM-51-0392 TBP-51-0072 ELM-51-0276 ELM-51-0879 ELM-51-1533 ELM-51-1610 ELM-51-1137 ELM-51-0258 16502 ELM-51-0240 ELM-51-1532 ELM-51-0865 ELM-51-0862 ELM-51-0409 ELM-51-0952 ELM-51-1065 ELM-51-1055 ELM-51-1215 *****
01
00 01 08 04 04 01 02 03 04 02 00 00 02 A 01 02 00 00 04 02 02 04 01 **
Cj
01
01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 02 04 05 01 01 01 01 01 04 01 01 01 04
118
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conj. Rolo De Recrav. 2 Estg. Conj. Pisto Elevador Conj. Engrenagens Conj. Eixo De Recravao Parafuso Cab. Sextavada Inox M10x45 Anel De Fixao Sit Lok-4 75x115 Retentor 120x155x18 Buna-n Porca De Fixao Km16 Arruela De Trava Mb16 Rolamentos De Rolos Cnicos 33217 Retentor 95x120x13 Buna-n 42830 Prisioneiro M12 Porca Sextavada Inox M12 Arruela De Presso Inox M12 Arruela De Presso Inox M10 Parafuso Cab. Sextavada Inox M12x70 Parafuso Allen Inox M6x20 Arruela De Presso Inox M6 Parafuso Cab. Sextavada Inox M8x35 Arruela De Presso Inox M8 Parafuso Cab. Sextavada Inox M10x30 Parafuso Cab. Sextavada Inox M6x60 Arruela Lisa Inox M8 Parafuso Cab. Sextavada Inox M6x35
REV.
UN.
QU.
ELM-51-1527
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 ***** ***** ***** ***** 13589 13160 14916 05476 03571 05478 07048 TBP-14-4152 02951 11672 10846 14227 13338 11150 04857 11008 12198 12857 11316 14438
01
** ** ** ** A A A A A A A 01 A A A A A A A A A A A A
Cj
01
04 04 01 01 17 01 01 01 01 02 01 04 10 10 21 06 44 40 12 36 04 12 02 20
119
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Parafuso Allen Inox M8x30 Parafuso Cab. Sextavada Inox M10x25 Parafuso Allen Inox M8x45 Parafuso Allen Cab. Redonda Inox M6x10 Porca De Fixao Km14 Arruela De Fixao Mb14 Rolamentos De Rolos Cnicos 33114 Retentor 80x120x13 Buna-n Retentor 80x125x8 Buna-n Parafuso Allen Inox M8x20 Parafuso Allen Inox M8x12 Cordo O'ring 2x1322 Buna-n Eixo Principal- Parte Inferior Mesa De Passagem Bucha Do Fuso Fuso Do Levante Bucha Do Guia Arruela C/ Trava Mb05 Porca De Fixao Km5 Prensa Cabo 1 1/4" Bsp Arruela Lisa Inox M10 Ala Dobradia Parafuso Allen Inox M5x20
REV.
UN.
QU.
ELM-51-1527
49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 03907 02950 10102 12047 12277 12278 14430 14434 14433 00109 13943 10855 ELM-51-0875 ELM-51-0949 ELM-51-0414 ELM-51-0859 EGM-51-0900 03142 03141 12688 10844 14081 03121 11318
01
A A A A A A A A A A A A 05 02 04 03 01 A A A A A A A
Cj
01
04 12 16 32 01 01 02 01 01 24 08 01 01 01 01 01 02 01 01 01 04 01 02 08
120
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Porca Sextavada Inox M5 Arruela Lisa Inox M5 Manipolos 46 M10 Tampa Da Coluna Arruela De Fixao Anel Da Proteo Proteo Superior Do Recravador Mangueira Azul Pun-6x1-bl -159664 Cotovelo 1/8" M/m Npt Tubo 6 Mm Conector 68pl-4-2 1/4" X 1/8" P/ Tubo Graxeira M6 Reta Pino Sup. Da Estrela
REV.
UN.
QU.
ELM-51-1527
73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 11319 11320 12464 TBP-51-7673 ELM-51-1061 ELM-51-0881 ELM-51-1187 04671 15458 03186 14359 ELM-51-1441
01
A A A 02 02 00 01 A A A A 02
Cj
P P P P P P P P P P P P
01
08 08 02 01 08 01 01 0,2m 01 01 01 04
121
Aplicar Silicone
122
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Pisto Elevador
Parafuso Allen c/ Chata M6 x 15 Retentor 55 x 63 x 5 Rolamento NKI 45/25 Chaveta 6 x 6 x 25 Chaveta 5 x 5 x 15 Retentor 20 X 35 X 6 Rolamento 6003 2RS Inox Anel Elstico I35 Parafuso Allen M8 x 30 Rolamento NATR17PP Parafuso Allen s/c M6 x 12 Parafuso Sex. M8 x 25 Arruela Lisa M8 Engraxadeira M6 Arruela Presso M8 Anel Elstico BR62 Rolo de Retorno Guia do Pisto Mancal Roscado Conjunto Pinho Camisa Mvel Mola do Pisto Eixo Regulador
REV.
UN.
QU.
ELM-51-1145
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 12606 18351 18349 18348 18223 18358 18350 06961 03907 05482 13945 05146 11316 16502 11008 18352 ELM-51-1042 ELM-51-1045 ELM-51-1043 ELM-51-1139 ELM-51-1046 ELM-51-1044 ELM-51-1032
01
A A A A A A A A A A A A A A A A 02 00 00 00 06 01 03 03
Cj
04
08 01 01 01 01 01 02 01 01 01 02 03 03 02 04 01 01 01 01 01 01 01 01 01
ELM-51-1051 Corpo Mvel
123
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Pisto Elevador
Porca Interna Camisa do Pisto Fechamento do Pisto Prato Base Arruela de Encosto Tampa Interna
REV.
UN.
QU.
ELM-51-1145
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 ELM-51-1034 ELM-51-1039 ELM-51-1026 ELM-51-1050 ELM-51-1029 ELM-51-1030
01
03
Cj
P P P P P P P P P P
04
01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
04
00 05 00 02 01
ELM-51-1041 Eixo do Rolo de Retorno TBP-51-0090 ELM-51-1040 Arruela de Apoio Eixo do Rolo de Apoio
02
00 01
ELM-51-1031 Parafuso Regulador
124
125
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Eixo de Recravao
REV.
UN.
QU.
ELM-56-1318
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
00
00 00 05 A A 03 A A A A A A 00 A A A A A 01 A A 00 A 01
Cj
04
01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 04 04 01 02 01
ELM-56-1316 Eixo Extrator ELM-56-0270 Bocal Recravador ELM-56-1138 Eixo De Recravao 14431 01055 Retentor 40 X 68 X 10 Rolamento 40 X 68 X 15
ELM-56-0499 Mancal Do Eixo De Recravao 14446 20887 18017 01598 02352 10857 Rolamento 40 X 52 X 7 Retentor 40 X 52 X 5 Porca M12 X 1.5 Graxeira 1/4" Unf Porca M18 X 1,5 Arruela Presso 18
ELM-56-0698 Base Guia Do Extrator 13945 07000 00969 00855 04858 Parafuso Sext. Interno M6 X 12 Parafuso Allen C.red. M6 X 20 Rolamento Anel Elstico E 40 Anel Elstico I 68
ELM-56-0275 Guia Do Extrator 08452 11150 Parafuso Sext. M6 X 25 Arruela Presso 6
ELM-56-1317 Batente Extrator 18325 Bucha
ELM-56-0353 Guia Do Extrator
126
13
14
16 12 11 10 22 09 01 23 15
08 07 17
06 18
05
04 03 02 23
24 19
21 20
127
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Rolo de Recravao 1 Estgio
Eixo Rolete De Recravao Rolete De Recravao 1 Estgio Porca Do Rolo De Recravo Parafuso Allen M5 X 16mm Bloco De Regulagem Do Rolo De Recravao Retentor 28 X 42 X 7 Rolamento De Agulha Combinado 25x42x23
REV.
UN.
QU.
ELM-53-1320
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ELM-53-0470 ELM-53-0474 ELM-53-0469 11887 ELM-53-1006 18340 18342
02
05 03 03 A 02 A A 02 00 01 A 00 A A A A A 01 A A 00 A 07 A
Cj
04
01 01 01 02 01 01 02 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 04 01 02 01 01
ELM-53-1001 Mancal Maior Dos Roletes De Recravao ELM-53-1319 ELM-53-1109 10658 ELM-53-1002 05146 11316 11008 20890 14425 Tampa Do Mancal Bucha De Encosto Superior Parafuso Allen M5 X 10 Arruela Do Rolete De Recravao Parafuso Sextavado M8 X 25 (din 912) Arruela Lisa 8 Arruela Presso 8 (din 7980) Retentor 28 X 40 X 6 Rolo De Apoio 17x40x21
ELM-53-0291 Pino Do Rolo De Recravao 16767 06338 ELM-53-1005 18343 ELM-53-1003 16006 Graxeira Em L M6 Parafuso Allen M4 X 10 (din 912) Brao Superior Do Rolo De Recravao Parafuso Allen M10x1 X 25mm Eixo De Recravao Maior Anel De Reteno I40
128
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Rolamento De Encosto Angular 7203c Anel De Reteno I40 - Ina Suporte Da Mola Graxeira M6 X 1 Tampa Do Rolete
REV.
UN.
QU.
ELM-53-1320
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 16007 16008 ELM-53-0348 16502 ELM-53-0472
02
A A 01 A 02 00 02 04 03 A 02 A 00 01 00 A A A
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P P P
04
02 01 01 01 01 01 01 01 01 03 01 02 01 01 01 03 01 01
ELM-53-0471 Parafuso De Ajunte ELM-53-0476 ELM-53-1004 ELM-53-1019 13859 ELM-53-0473 15405 ELM-53-0466 ELM-53-0995 ELM-53-0996 13865 16011 20894 Claos Distanciadores Brao Regulador Tampa Do Bloco Regulador Parafuso Sextavado M4 X 10mm Fita Deslizante Porca M10 X 1 Pino De Fixao Do Rolete Bucha De Encosto Interna Bucha De Encosto Externa Parafuso Allen M4 X 12mm Porca M8 X 1 Anel Oring 24 X 1.5
129
27
19
18 17 20 16
13 14 15
12
21 11 10 09 42 08 38 39
07 40 06 23 32 05 33 34 22 36 04 35 24 25 26 30
130
28 37 41 01 03 31 02 29
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Eixo Rolete De Recravao Rolete De Recravo 2 Estgio Porca Do Rolo De Recravo Parafuso Allen M5 X 16mm Bloco De Regulagem Do Rolo De Recravao Retentor 28 X 42 X 7 (40724rr) Rolamento De Agulha Combinado 25x42x23 Mancal Menor Dos Roletes De Recravao Tampa Do Mancal Bucha De Encosto Superior Parafuso Allen M5 X 10 Arruela Do Rolete De Recravao Parafuso Sextavado M8 X 25 (din 912) Arruela Lisa 8 Arruela Presso 8 (din 7980) Retentor 28 X 40 X 6 Rolo De Apoio 17x40x21
REV.
UN.
QU.
ELM-53-1321
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ELM-53-0470 ELM-53-0475 ELM-53-0469 11887 ELM-53-1009 18340 18342 ELM-53-1023 ELM-53-1319 ELM-53-1109 10658 ELM-53-1002 05146 11316 11008 20890 14425
02
05 03 03 A 02 A A 02 00 01 A 00 A A A A A 01 A A 00 A 07 A
Cj
04
01 01 01 02 01 01 02 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 04 01 02 01 01
ELM-53-0291 Pino Do Rolo De Recravao 16767 06338 ELM-53-1005 18343 ELM-53-1024 16006 Graxeira Em L M6 Parafuso Allen M4 X 10 (din 912) Brao Superior Do Rolo De Recravao Parafuso Allen S/c M10x1 X 25mm Eixo De Recravao Menor Anel De Reteno I40
131
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Rolamento De Encosto Angular 7203c Anel De Reteno I40 - Ina Suporte Da Mola Graxeira M6 X 1 Tampa Do Rolete
REV.
UN.
QU.
ELM-53-1321
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 16007 16008 ELM-53-0349 16502 ELM-53-0472
02
A A 01 A 02 00 02
04
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P P
04
02 01 01 01 01 01 01 01 01 03 01 02 01 01 01 03 01
ELM-53-0471 Parafuso De Ajunte ELM-53-0476 ELM-53-1004 ELM-53-1019 13859 ELM-53-0473 15405 ELM-53-0466 ELM-53-0347 16011 13865 20894 Calos Distanciadores Brao Regulador Tampa Do Bloco Regulador Parafuso Sextavado M4 X 10mm Fita Deslizante Porca M10 X 1 Pino De Fixao Do Rolete Mola De Retorno Porca M8 X 1 Parafuso Allen M4 X 12mm Anel Oring 24 X 1.5
03 A 02 A 00 00 A A A
132
38 27
19
18
17 20 16
13 14 15
12
21 11 10 09 41 08
07 40 06 23 32 05 33 34 22 36 04 35 24 25 26 30 29 28 37 39 01 03 31 02
133
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Selecionador de Tampas 202
Parafuso Sextavado M10 X 25 Inox Porca Metrica Sextavada M8 X 1.25 Parafuso Sextavado M8 X 25 Inox Grampo 3/8 P/ Suporte 09-00 Arruela Lisa M10 Inox Parafuso Sextavado M8 X 15 Inox Arruela Lisa M8 Inox Parafuso Sextavado M10 X 35 Inox
REV.
UN.
QU.
ELM-54-2538
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 02950 04333 05146 05817 10844 11195 11316 11465
01
A A A A A A A A 02 00 01 00 00 01 00 00 05
Cj
P P P P P P P P P P P P P P P P P
01
04 08 08 01 06 03 11 02 01 02 01 01 01 01 01 01 01
ELM-54-0568 Suporte Sensor ELM-54-1783 Fixador Do Portal ELM-54-2431 Portal Das Tampas ELM-54-2432 Chapa Suporte Do Portal ELM-54-2434 Prolongador Da Calha
ELM-54-2435 Curva Da Calha De Tampas ELM-54-2436 Entrada Do Portal ELM-54-2437 Rolete Selecionador De Tampas ELM-54-2539 Guia Das Tampas 202
134
135
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Mancal do selecionador
Parafuso Sextavado M10 X 40mm De Inox Arruela De Presso 10mm De Inox Anel De Fixao Sit-lock 1 - 60 X 90 Suporte Da Engrenagem Anel De Fixao Sit-lock 1 - 30 X 55 Parafuso Sextavado M10 X 25mm De Inox Suporte Das Engrenagens Das Estrelas Parafuso Allen M5 X 16mm De Inox Arruela De Presso 5mm De Inox Prensa Cabo M32 X 1,5 Suporte Do Prensa Cabo Conf. Esquema Eltrico Base Para Motor Parafuso Allen M6 X 25mm Arruela Presso M6 Parafuso Allen M 8 X 20 Mm Inox Arruela Presso M 8 Inox Chaveta 5 X 5 X 15mm De Inox Arruela Arruela Chaveta 8 X 10 X 20mm De Inox Encosto Do Rolamento Do Mancal Das Estrelas Anel Elstico Interno 62 Mm De Inox Parafuso Sextavado M10 X 30mm De Inox
REV.
UN.
QU.
ELM-54-1535
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 02949 10846 17402 ELM-54-0889 12730 02950 TBP-14-2544 11676 12294 15418 ELM-54-1545 ***** ELM-54-0368 13890 11150 00109 11008 18223 ELM-54-0907 ELM-54-0909 18224 TBP-14-0254 18225 12198
01
A A A 00 A A 01 A A A 00 ** 03 A A A A A 00 01 A 02 A A
Cj
01
12 19 01 01 01 02 01 04 04 01 01 01 01 04 04 02 02 01 01 01 01 02 02 01
136
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Mancal do selecionador
Rolamento 6007 2rs Proteo Do Servo Eixo Da Trao Principal Parafuso Allen M10 X 35mm De Inox Mancal Principal
REV.
UN.
QU.
ELM-54-1535
25 26 27 28 29 01054 ELM-54-1543 ELM-54-0915 06199 ELM-54-1537
01
A 00 01 A 01
Cj
P P P P P
01
04 01 01 04 01
137
138
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Injetor de CO2
Parafuso Alen c/red. M6 x 10 Anel Elstico E60 Rolamento
REV.
UN.
QU.
ELM-54-1546
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 12047 18234 18236
00
A A A 00 A A A 00 02 02 01 00 A 05
Cj
01
04 01 01 01 07 04 16 04 04 01 07 01 0,72m 01
ELM-54-1417 Tampa Distribuidor de Co2 18233 17670 12606 Pino Cilindrico 10 x 28 Parafuso Alen c/red. M5 x 10 Parafuso Alen c/chata. M6 x 15
ELM-54-0902 Dispersor de CO2 ELM-54-0908 Empurrador das Tampas ELM-54-0914 Prato Distribuidor de CO2 ELM-54-0913 Mola do Distribuidor ELM-54-1547 Disco de injeo de CO2 11697 Oring 3,00
ELM-54-0916 Disco Base do Distribuidor
139
140
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Base da Lata
Arruela Pressao M4 Parafuso Allen C/red M4 X 8 Mola Base Guia Das Latas
REV.
UN.
QU.
ELM-23-2653
01 02 03 04 04729 21938 ELM-23-2654 ELM-23-2655
00
A A 00 01
Cj
P P P P
01
02 02 02 01
141
142
CDIGO ZEGLA
DESCRIO
Conjunto Inserto Lata 202
Pino Inserto Para Lata 204
REV.
UN.
QU.
ELM-16-2720
01 02 ELM-16-2126 ELM-16-2721
00
00 01
Cj
P P
25
02 01
143
144

Conjunto Blocado ELR 15-4 GR CC

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SITUAES PARA UMA PERFEITA OPERAO