Meilleures Techniques Disponibles

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4.4 Meilleures Techniques Disponibles 4.4.1 Introduction

Pour comprendre le prsent chapitre et son contenu, il est demand au lecteur de se reporter la prface du prsent document et en particulier sa cinquime section : "Comment comprendre et utiliser le prsent document". Les techniques et les niveaux d'missions et/ou de consommation associs, ou fourchettes de niveaux, prsents dans le prsent chapitre ont t valus selon une mthode itrative comprenant les tapes suivantes :
z

identification des problmes environnementaux cruciaux pour le secteur ; pour les fabriques intgres de pte papier mcanique et de papier, les principales proccupations concernent la consommation d'eau, le rejet des effluents liquides (DCO, DBO, matires en suspension, azote (N), phosphore (P)), la consommation d'nergie (vapeur et lectricit), les dchets solides tels que les refus, les boues et les cendres, les missions dans l'atmosphre provenant de la gnration d'nergie (SO2, NOx, CO2, poussires), le bruit, la pollution thermique et les odeurs; ces trois derniers points ayant un impact local; tude des techniques les mieux appropries pour rsoudre ces problmes-cls; identification des meilleurs niveaux de performance au niveau de l'environnement, sur la base des donnes disponibles en Europe et dans le monde entier; tude des conditions dans lesquelles ces niveaux de performance ont t atteints, tels que cots, interactions entre les milieux (impacts intermilieux), principaux facteurs ayant motiv la mise en uvre de ces techniques; slection des meilleures techniques disponibles (MTD) et des niveaux d'missions et/ou de consommations associs pour le secteur en question au sens large, le tout en conformit avec l'article 2 (11) et l'annexe IV de la Directive.

z z

L'avis d'expert formul par le Bureau PRIP europen et le Groupe de Travail Technique comptent (TWG) a jou un rle-cl dans chacune de ces tapes et dans la faon dont ces informations sont prsentes ici. Sur la base de cette valuation, le prsent chapitre prsente les techniques, et dans la mesure du possible galement les niveaux d'missions et de consommations associs la mise en uvre des MTD, que l'on juge pertinents pour le secteur dans son ensemble et qui, dans de nombreux cas, refltent les rsultats effectivement atteints par certaines installations dans le secteur en question. Lorsqu'on prsente des niveaux d'missions ou de consommations "associs aux meilleures techniques disponibles", il s'agit de niveaux correspondant au rsultat environnemental qu'il est possible d'envisager en appliquant, dans le secteur en question, les techniques dcrites, compte tenu de l'quilibre entre les cots et les avantages inhrents la dfinition de la MTD. Cela dit, ils ne constituent en aucun cas des valeurs limites d'missions ou de consommations et ne doivent pas tre considrs comme tels. Dans certains cas, il se peut que l'on puisse techniquement atteindre de meilleurs niveaux d'missions ou de consommations, mais que, compte tenu des investissements qu'ils impliquent ou de considrations lies aux interactions entre les milieux, ils ne soient pas considrs appropris comme MTD pour le secteur dans son ensemble. Toutefois, de tels niveaux peuvent tre considrs comme justifis dans des cas plus spcifiques avec des motivations spciales. Les niveaux d'missions et de consommations associs la mise en uvre des MTD doivent tre considrs dans le contexte des ventuelles conditions de rfrence prcises (par exemple priodes servant de base l'tablissement d'une moyenne). Il faut faire une distinction entre la notion de "niveaux associs aux MTD" dcrite ci-dessus et le terme de "rsultat possible" utilis dans le prsent document. Lorsqu'on parle de niveau "possible" en utilisant une technique donne ou une combinaison de techniques, il s'agit du niveau que l'on peut envisager d'atteindre pendant un laps de temps suffisamment long dans une installation avec une bonne maintenance et une bonne matrise oprationnelle en faisant appel aux techniques en question. Lorsqu'elles sont disponibles, les donnes relatives aux cots sont communiques avec la description des techniques prsentes dans le chapitre prcdent. Cela permet de se faire une ide approximative de l'ordre de grandeur des investissements requis. Cela tant, le cot effectif de la mise en application d'une technique dpend en grande mesure de la situation du cas d'espce concernant par exemple les taxes, droits et les caractristiques techniques de l'installation concerne. Or, il n'est pas possible, dans le prsent document, de procder une valuation exhaustive de tels facteurs spcifiques au site. En l'absence de donnes concernant les cots, les conclusions relatives la viabilit conomique des techniques sont bases sur des observations portant sur des installations existantes. L'objectif recherch est que les MTD gnrales prsentes dans le prsent chapitre servent de rfrence sur laquelle s'appuyer pour apprcier les rsultats rels d'une installation existante ou pour valuer une proposition relative une nouvelle installation. De cette faon, elles contribueront faciliter la dtermination de conditions adquates "bases sur les MTD" pour l'installation ou l'laboration des prescriptions rglementaires gnrales en conformit avec l'article 9(8). Il est probable que des installations nouvelles puissent tre conues pour fonctionner en atteignant voire en dpassant les niveaux des MTD gnrales prsentes ici. On peut galement envisager que des installations existantes tendent vers les niveaux des MTD gnrales voire aillent au-del, sous rserve de l'applicabilit technique et conomique des techniques dans chaque cas spcifique.

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Si les BREF n'ont pas de caractres juridique et rglementaire contraignant, ils entendent fournir des renseignements destins servir d'orientation l'industrie, aux tats membres et au public concernant les niveaux d'missions et de consommations qu'il est possible d'atteindre lorsqu'on utilise certaines techniques spcifiques. Les valeurs limites pertinentes pour un cas particulier devront tre dtermines en tenant compte des objectifs de la directive PRIP (IPPC) et des considrations locales. La fabrication de papier avec bois partir de ptes mcaniques n'est pas un processus unique mais une srie de processus unitaires, souvent lis entre eux et interdpendants. Par consquent, une MTD pour une usine de pte mcanique et de papier est toujours constitue par une combinaison approprie de techniques. L'ordre de priorit et la slection des techniques ou combinaisons de techniques dpend des conditions locales. Sauf indication contraire, les meilleures techniques disponibles indiques ci-dessous sont applicables des installations nouvelles ou existantes. Dans les papeteries, l'applicabilit d'une technique n'est pas subordonne au fait qu'il s'agit d'une installation nouvelle ou ancienne. Les usines de pte et de papier sont caractrises par le fait qu'elles sont modernises par tapes plutt qu'intgralement. Cette adaptation et cet amnagement modulaires des installations signifient que chaque site est unique eut gard sa situation et son histoire. En revanche, il existe une srie de processus unitaires que l'on retrouve dans tous les pays. Les critres prendre en considration pour dterminer les MTD dans des cas spcifiques sont plutt que les cots spcifiques sont plus levs pour les usines de petite taille (conomies d'chelle). D'autres facteurs entrant en ligne de compte sont les limitations au niveau de l'espace, telles que peuvent en rencontrer certaines usines anciennes, ou un quipement dont le matriau ou la conception ne convient pas, et qui ne permet pas de dvelopper davantage la circulation de l'eau en circuit ferm. En effet, ce dveloppement de la mise en circuit ferm de l'eau implique habituellement un systme plus complexe, qui doit tre surveill, contrl et matris. Or les petites entreprises ne possdent peut-tre pas toujours les connaissances requises pour exploiter et matriser de la faon la plus efficace des solutions industrielles plus complexes.

4.4.2 MTD pour les usines de pte mcanique et chimico-mcanique et de papier

Pour les usines de pte mcanique ou chimicomcanique et de papier intgres, les techniques ou combinaisons de techniques suivantes sont considres comme des MTD. Cette liste des MTD n'est pas considre comme exhaustive et n'importe quelle autre technique ou combinaison de techniques permettant d'atteindre le mme rsultat (voire un rsultat meilleur) peut galement tre envisage; il peut s'agir en l'occurrence de techniques en cours de dveloppement ou d'une technique mergente ou dj disponible mais qui n'est pas mentionne/dcrite dans le prsent document. Pour les usines intgres de pte mcanique et de papier, il est renvoy la section 6.4, qui donne des dtails complmentaires sur les MTD pour la fabrication du papier. Sauf indication contraire, les donnes sont des valeurs annuelles moyennes. Mesures gnrales

1. Formation, ducation et motivation du personnel et des oprateurs. La formation du personnel peut s'avrer tre
une mesure trs efficace par rapport son cot pour rduire les impacts de ces usines sur l'environnement.

2. Optimisation de la gestion du processus. Pour pouvoir rduire plusieurs polluants simultanment et maintenir les
missions un niveau faible, il est ncessaire d'amliorer la matrise oprationnelle.

3. Pour conserver le rendement des units techniques des usines de pte papier et maintenir les techniques de
limitation un niveau lev, il convient d'assurer une maintenance adquate.

4. Un systme de gestion de l'environnement qui dfinisse clairement au sein de l'usine les responsabilits pour les
aspects touchant l'environnement. Il suscite la prise de conscience et englobe des objectifs et des mesures, des procdures et instructions de travail, des enregistrements et autre documentation pertinente. Mesures pour rduire les missions dans l'eau

1. corage sec du bois. Les mthodes sec rduisent la circulation d'eau pour la phase de lavage dans les
tambours. Dans les installations d'corage, la mise en circuit ferm de la circulation de l'eau est trs pousse. Les matires solides sont limines de l'eau en circulation, qui ne sert qu'au lavage des grumes et la sparation des matires indsirables. Une partie de l'eau claire est spare pour tre achemine vers l'installation de traitement des effluents liquides. 2. Systme de circulation de l'eau dans l'unit de fabrication de la pte mcanique. Afin de maintenir l'accumulation des substances dissoutes ou en dispersion un niveau acceptable, les circuits d'eau sont ouverts dans certaines limites. 3. Sparation efficace des circuits d'eau de l'usine de pte et de la papeterie au moyen d'paississeurs. Une phase d'paississage de la pte se traduit par une baisse significative des polluants dans le circuit d'eau de la machine papier. Le filtrat de l'paississeur est renvoy dans le circuit de fabrication de la pte. Cette mesure empche que les polluants dissous du bois ne suivent tout le processus de fabrication du papier. En isolant les units du

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processus, il devient possible d'liminer les polluants l'intrieur de l'unit dans laquelle ils sont gnrs.

4. Circuit contre-courant de l'eau blanche de la papeterie vers l'usine de pte, en fonction du degr d'intgration.
Il se peut qu'il s'avre impossible de recycler l'eau de process de la machine papier vers la fabrique de pte lorsque l'usine possde deux ou plusieurs machines papier produisant diffrents types de papier, dont les eaux blanches sont incompatibles, ou en cas de fabrication de papier color. 5. Mise en place de rservoirs tampons d'une capacit suffisante et de systmes de stockage pour les liquides provenant du processus (principalement pour les ptes CTMP). 6. Traitement primaire, secondaire biologique et/ou dans certains cas, prcipitation secondaire chimique ou floculation des effluents liquides. Si l'on n'applique que le traitement chimique, les rejets de DCO seront lgrement plus levs mais composs principalement de matires facilement dgradables. Les eaux non traites des procds mcaniques de rduction en pte et du blanchiment sont toxiques pour la vie aquatique. Un traitement biologique bien conduit peut liminer la majeure partie de la toxicit de ces effluents. C'est pourquoi, en plus des mesures internes et du traitement primaire, on considre le traitement biologique comme une MTD pour les usines de pte mcanique et chimicomcanique et les papeteries intgres. Les installations boues actives comprenant un bassin de rgulation, un bassin d'aration, un dcanteur secondaire et un traitement des boues prsentent d'excellents rsultats en matire de traitement de ces effluents. Les installations boues actives avec une charge faible des boues, infrieure 0,15 kg DBO/(kg MLSS*j), et des temps de sjour types dans le bassin d'aration d'environ un jour sont considres comme des MTD. Elles permettent d'atteindre des rendements d'limination levs (DCO : 75 90 %; DBO : 95+ %) et d'obtenir un circuit de traitement stable. Un petit nombre d'usines atteignent aussi de bons rsultats (> 85 % de rduction DCO) avec un traitement biologique charges leves. Pour les usines de pte CTMP, trois autres mesures peuvent tre considrs comme des MTD :

1. Un lavage efficace entre l'usine de pte et la papeterie. Cette mesure permet de rduire le transfert de matires
dissoutes et en suspension provenant de la production de pte et du blanchiment. Si elle ne nuit pas la qualit de la pte ni celle du papier et aux autres machines papier utilisant la mme pte, l'eau de circulation de la papeterie peut tre utilise comme eau de lavage. Le filtrat du lavage est renvoy vers l'eau de circulation de l'usine de pte. 2. Traitement des effluents soit par le procd biologique une ou deux tapes avec ou sans traitement chimique soit traitement chimique interne de l'eau blanche du premier stade de lavage plus traitement aux boues actives des autres effluents. Une combinaison de traitement anarobie ou arobie des effluents est aussi possible. L'vaporation des effluents les plus pollus et l'incinration du concentrat, avec le traitement biologique des autres effluents peut tre une solution. 3. Pour les usines nouvelles, et celles qui augment leur capacit dans des proportions significatives, l'vaporation d'effluents particuliers fortement pollus pour aider le traitement biologique ou de tous les effluents avec incinration des concentrats est considre comme une MTD. Pour les usines de pte mcanique intgres (ce qui est le cas pour la majorit d'entre elles), il faut tenir compte, en plus des mesures lies la fabrication de la pte mcanique, des mesures dcrites dans le chapitre correspondant sur la fabrication du papier (chapitre 6). Cela dit, les niveaux d'missions associs aux MTD qui sont indiqus ci-aprs englobent la production de la pte et celle du papier. L'efficacit de chacune de ces mesures varie considrablement en fonction de la conception et des modalits de fonctionnement des diffrentes usines. Pour tre considre comme une mesure MTD, elle doit aussi tre bien conue et bien applique. Le tableau 4.15 indique une fourchette possible d'missions des usines de pte mcanique et de papier avant le traitement biologique. Les usines choisies sont des exemples concrets l'chelle mondiale fonctionnant avec diffrents procds et configurations du circuit d'eau. Les plages d'missions peuvent donner une indication sur les rejets dans les cours d'eau si l'on n'appliquait pas de traitement biologique. En ralit, toutes ces usines possdent une installation de traitement primaire et secondaire des effluents. La liste des usines est une slection d'entreprises pour lesquelles des donnes taient disponibles ou communiques, et elle ne prtend donc pas tre exhaustive. Elle comprend des usines de diffrents pays d'Europe. Ces donnes sont calcules partir de renseignements fournis par les membres du groupe de travail technique TWG, de communications personnelles et [Zippel, 1999]. La mthode d'analyse est celle utilise dans les pays respectifs. L'efficacit du traitement biologique des effluents des fabriques de pte papier est tudie ultrieurement. Il ne faut pas oublier que certaines usines utilisent un mlange de fibres, comprenant par exemple un certain pourcentage de fibres recycles, diffrents types de pte mcanique et galement quelquefois de petites quantits de pte chimique achete. Cela peut tre la cause de variations significatives des charges initiales de polluants. (1) Newsprint = papier journal SC paper = papier supercalandr (SC) DCO Tot N Tot P Dbit Production Observations

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Usines Steyrermhl, AT, Papier journal

[kg/ADt] 18 1) -35

[kg/ADt] n/a.

[kg/ADt] n/a.

[m3/ADt] 17-20

97 [ADt/a] 450000 Pte papier SGW (dfibrage la meule) blanchie par rduction, TMP blanchie en 1 ou 2 tapes + 50 % pte dsencre Pte TMP, pas d'autres renseignements disponibles Pte TMP, pas d'autres renseignements disponibles Pte mcanique de bois rp, pas d'autres renseignements disponibles Pte mcanique de bois rp, pas d'autres renseignements disponibles Pte mcanique de bois rp, pas d'autres renseignements disponibles Pte mcanique de bois rp, pas d'autres renseignements disponibles 55 % de PM (blanchie au peroxyde), 12 % CP, 33 % de charges

Mill 2, DE

19

n/a.

n/a.

16

n/a

Mill 3, DE, LWC

17

n/a.

n/a.

13

n/a

Mill 4, DE, LWC

12

n/a.

n/a.

15

n/a

Mill 5, DE

18

n/a.

n/a.

14

n/a

Mill 6, DE

n/a.

n/a.

10

n/a

Mill 7, DE

n/a.

n/a.

16

n/a

Norske Skog Saugbrugs NO, papier supercalandr2)

3)

63

n/a.

0.04

n/a.

530000

Norske Skog Follum, NO, papier journal et MFC 2) 3) Notes explicatives :

90

n/a.

0.04

n/a.

350000

> 95 % PM (SGW et TMP, dont 70 % blanchie au peroxyde) < 5 % CP

n/a : pas de donnes disponibles; MFC = couch fini machine; CP = pte chimique achete; MP = pte mcanique produite sur le site; AS = boues actives

1. Le chiffre infrieur de la fourchette concerne le blanchiment au dithionite, qui est normalement ralis
avec un pH de 5 6. Il n'augmente pas sensiblement la quantit de substances organiques dissoutes. Le chiffre suprieur concerne le blanchiment avec du peroxyde d'hydrogne en milieu alcalin. 2. Un degr d'alcalinit lev entrane une dissolution importante des substances du bois. En consquence, le blanchiment avec du peroxyde d'hydrogne alcalin se traduit par une charge supplmentaire de 5 15 kg DBO/t et de 15 40 kg DCO/t, c'est--dire du mme ordre de grandeur que dans le procd de fabrication mcanique de la pte proprement dit. Le rejet de phosphore augmente de 20 35 g/t et celui d'azote peut augmenter de 400 500 g/t [Papermaking Science and Technology, 1999]. 3. Les chiffres communiqus pour les deux usines norvgiennes sont ceux des rejets avant tout traitement (avant traitement primaire) et ils ne peuvent donc pas tre compars aux autres chiffres.

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Tableau 4.15 - Exemples de niveaux d'missions annuels moyens dans l'eau obtenus aprs traitement primaire pour quelques usines europennes de ptes mcaniques et de papier (anne de rfrence : 1997). La plus grande partie de la pollution est due la fabrication des ptes mcaniques. Selon les diffrents procds, on obtient une dissolution trs diffrente des substances du bois dans les eaux de process. Pour la technique du dfibrage la meule, la concentration type des effluents est de 2 000 2 500 mg/l. Pour la fabrication de pte TMP, on peut s'attendre des concentrations plus leves, entre 2 000 et 3 500 mg/l (voire plus). La CTMP galement donne un taux de dissolution des matires du bois sensiblement plus lev que la pte TMP. Si l'on postule une consommation spcifique d'eau comprise entre 10 et 20 m3/ADt, la concentration de DCO de l'effluent total de l'usine de pte et de papier sera normalement de l'ordre de 600 2 000 mg/l avant le traitement biologique. Dans les usines intgres, les effluents de production de pte sont mlangs avec les autres (couchage, dsencre) et trait dans une installation commune. La charge type de DCO avant le traitement biologique varie entre moins de 10 kg DCO/t et 35 kg DCO/t (avec une faible proportion de TMP blanchie au peroxyde). Pour la fabrication de ptes TMP avec prdominance du blanchiment au peroxyde, les charges en DCO sont suprieures (jusqu' 90 kg/t avant tout traitement). Pour les usines de ptes mcaniques et de papier, il est difficile de prsenter des niveaux d'mission associs l'utilisation des MTD avant le traitement biologique car la charge de polluants dpend dans une grande mesure des conditions du dfibrage (par exemple la temprature), des oprations de blanchiment (niveaux de pH) et des matires premires utilises (espces de bois, stockage). La configuration et le degr de mise en circuit ferm des boucles d'eau (circulations contre-courant, recours des paississeurs, clarification de l'eau de process) jouent galement un rle important. Par consquent, les donnes sur la quantit et la nature des substances dissoutes et en suspension dans les eaux de process des usines avant traitement varient et ne permettent gnralement pas de tirer des conclusions gnrales. Une autre difficult provient du fait que le circuit d'eau de l'unit de fabrication des ptes mcaniques est li celui de la papeterie, ce qui provoque des interfrences entre les deux systmes. Le tableau 4.16 indique les niveaux d'missions atteints en Europe par quelques usines de pte mcanique qui ont mis en uvre un ensemble de mesures MTD intgres dans le processus, mais pas ncessairement toutes et pas ncessairement dans toute leur ampleur, en association avec un traitement biologique des effluents liquides. Les chiffres entre parenthses expriment des concentrations. Usines intgres de pte mcanique et de papier Niveaux d'missions communiqus, atteints aprs traitement biologique (moyennes annuelles) DCO [kg/Adt] Enso summa, FI, papier journal UPM Kaipola, FI, papier journal/LWC 1.8 (75 mg/l) 2.8 (150 mg/l) Total P DBO5 ou 7 MES [kg/Adt] [kg/Adt] [kg/Adt] 0.21 0.3 0.007 (9 mg/l) (13 mg/l) 0.1 0.3 0.005 (5 mg/l) Steyrermhl, AT, papier journal Braviken, SE, papier journal Kvarnsveden, SE, papier journal, SC Mill 2, DE, couch (LWC) 2.5 (125 mg/l) 2.0 (135 mg/l) 2.0 (135 mg/l) 0.85 (65 mg/l) < 0.2 (10 mg/l) n./a. (16 mg/l) < 0.2 (10 mg/l) 0.39 (26 mg/l) 0.22 (15 mg/l) 0.15 (12 mg/l) Total N [kg/Adt] 0.07 Dbit 3) [m3/Adt] 24 Pas de renseignements Matires premires et type de traitement des effluents

0.07

19

Pas de renseignements

< 0.01

< 0.03

17-20

0.004

0.1

15

n./a.

0.002

0.054

15

< 0.1 (8 mg/l)

0.006

0.04 (inorg. N)

13

Mill 3, DE, LWC

0.8 (95 mg/l)

0.1 0.07 (12 mg/l) (8 mg/l)

0.01

0.04 (inorg. N)

8.5

M-S Kirkniemi, FI, LWC

2.0 (180 mg/l)

0.15 (14 mg/l)

0.5 (45

0.003

0.04

11

SGW, TMP + 50 % DIP, boues actives (AS) faible charge TMP + PRFC; traitement biologique + prcipitation chimique TMP + GWP; traitement biologique + prcipitation chimique 30 % CP achete, 30 % PM, 30 % charges, pte dsencre, biofiltre deux tapes 30 % CP achete, 30 % PM, 10 % pte dsencre, 30 % charges, boues actives (AS) Boues actives (AS) + prcipitation chimique

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Ortviken, SE, papier journal, LWC Myllykoski, FI, LWC/SC

2.0 (105 mg/l) 3.4 (180 mg/l)

n./a.

0.3 (16 mg/l)

mg/l) 0.29 (15 mg/l) 0.5 (25 mg/l) 0.4 (25 mg/l) 1.6 (70 mg/l) 0.8

0.004

0.10

19

TMP; traitement biologique + prcipitation chimique Boues actives prcipitation chimique Boues actives Traitement biologique + prcipitation chimique Traitement biologique +

0.011

0.06

19

UPM Jmsnkoski, FI, SC

2.4 (160 mg/l)

0.06 (4 mg/l) 1.1 (48 mg/l)

0.006

0.09

15

M-S Lielahti, FI, CTMP 15 non intgre (650 mg/l)

0.025

0.31

23

Rockhammar, SE, 12 n./a. 0.007 0.2 20 Traitement biologique + CTMP non intgre prcipitation chimique Waggeryd, SE, CTMP 22 n./a. 2 0.03 0.9 19 Traitement biologique non intgre Fors, SE, CTMP 20 n.a. 1.5 0.003 0.2 16 Traitement biologique + intgre prcipitation chimique Notes explicatives : CP = pte chimique achete, PM = pte mcanique produite sur le site, AS = boues actives, n/a. : pas de donnes disponibles. La liste des fabriques est une slection d'installations pour lesquelles des donnes taient disponibles ou communiques, et elle ne prtend donc pas tre exhaustive. Ces donnes sont drives de rapports disponibles sur l'environnement, de statistiques de l'Institut finlandais de l'environnement, du rapport SEPA 4987 (donnes pour 1998) et de communications personnelles. La mthode d'analyse est celle utilise dans les pays respectifs. En Sude et en Finlande, les valeurs pour la DBO sont exprimes en DBO7.

Tableau 4.16 - Exemples de niveaux d'missions dans l'eau obtenus aprs traitement biologique par des usines europennes intgres de ptes et de papier produisant du papier avec bois (anne de rfrence : 1997). En postulant que l'installation de traitement des effluents liquides a t correctement conue et dimensionne et qu'elle est conduite et contrle par des oprateurs qualifis, il est gnralement possible d'atteindre les rejets suivants aprs le traitement biologique en association avec l'application de MTD. Paramtres Units Usines intgres de pte papier et de papier tel que papier journal 1, papier LWC 2 (couch lger), papier supercalandr
3

DBO DCO MES AOX Total P Total N Quantit d'effluents liquides Notes explicatives :

kg/t de papier kg/t de papier kg/t de papier kg/t de papier kg/t de papier kg/t de papier m3/t de papier

0.2 - 0.5 2.0 5.0 0.2 0.5 < 0.01 0.004 - 0.01 0.04 - 0.1 12 - 20

1. On postule que > 50 % des fibres consistent en pte mcanique produite par l'usine. Dans les
papeteries europennes produisant du papier journal, on peut trouver diffrents mlanges de fibres. On peut avoir une composition en fibres constitue par exemple de 50 60 % de pte TMP blanchie, et de 40 50 % de pte dsencre (DIP). 2. On postule que > 50 % des fibres consistent en pte mcanique produite par l'usine. Dans les papeteries europennes produisant du papier couch lger (LWC), on peut trouver diffrents mlanges de fibres. On peut avoir une composition en fibres constitue par exemple de 30 40 %

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de pte kraft blanchie achete et de 50 60 % de pte PWG ou TMP.

3. On postule que > 50 % des fibres consistent en pte mcanique produite par l'usine. Dans les
papeteries europennes produisant du papier SC, on peut trouver diffrents mlanges de fibres. On peut avoir une composition en fibres constitu par exemple de 10 20 % de pte kraft blanchie achete, 80 90 % de pte PWG ou TMP. 20 45 % de la matire premire peut consister en charges et produits d'encollage).

Tableau 4.17 - Niveaux d'missions associs des MTD exprims en moyenne annuelle pour la fabrication de papier avec bois (> 50 % de pte mcanique). Les valeurs sont indiques pour des usines intgres aprs traitement biologique. Les missions de la machine papier sont prises en compte. Les MTD pour les papeteries sont dcrites dans la section 6.4 Pour les usines utilisant le peroxyde d'hydrogne en milieu alcalin pour le blanchiment, les niveaux d'missions associs aux MTD se situent plutt dans la partie suprieure de la fourchette, voire la dpasse dans quelques cas spcifiques (par exemple si la composition en fibres consiste essentiellement en pte TMP blanchie au peroxyde). En revanche, les usines intgres de pte et de papier qui utilisent une quantit importante de pte chimique achete peuvent obtenir des niveaux plus bas, descendant jusqu' 1 kg DCO par tonne de papier produit. Autres types d'usines de pte mcanique et de papier Dans les usines de pte mcanique intgres, les charges polluantes comprennent la fois celles de l'usine de pte et de la papeterie. Dans la majorit des papeteries produisant des papiers avec bois, on postule que la pte chimique ncessaire (le cas chant) est achete d'autres usines hors site. La part de cette pte chimique supplmentaire dans la charge totale de l'effluent est ngligeable par rapport celle de la pte mcanique produite par l'usine. Cependant, certaines usines de papier et de carton produisant du papier couch lger (LWC) ou du carton (par exemple du carton pour emballages liquides ou carton pour botes pliantes) sont intgres avec des usines de pte chimique blanchie. Dans de tels cas, il faut ajouter les missions provenant de la fabrication de la pte kraft conformment la composition en fibres. Il est renvoy aux niveaux de rfrence pour les MTD pour la pte kraft, tels qu'ils sont exposs dans la section 2.4. Les niveaux d'missions MTD pour les cartonneries intgres (> 50 % de pte mcanique) seront proches de ceux des usines de papier LWC. La composition en fibres d'un carton multicouches sera par exemple 25 30 % de pte kraft blanchie, 70 75 % de pte TMP. Les charges et les produits de couchage peuvent reprsenter 10 25 %. Cependant, on rencontre une grande varit d'autres mlanges de fibres dans les cartonneries europennes. Les niveaux d'missions MTD pour les usines de papier usage sanitaire et domestique base de bois (> 50 % de pte mcanique) devraient tre du mme ordre que ceux des usines intgres de papier SC ou de papier journal. Il n'existe qu'un trs petit nombre d'usines de ce type en Europe. La composition en fibres de cette catgorie de papiers pourrait tre par exemple 50 60 % de pte mcanique blanchie et 40 50 % de pte chimique achete. Aucun niveau d'missions MTD n'est communiqu pour cette qualit de papier. En revanche, les niveaux d'missions associs l'utilisation des MTD pour la fabrication de pte CTMP diffrent considrablement car cette pte gnre une quantit nettement plus leve de substances dissoutes provenant du bois que la pte TMP. Les niveaux d'missions MTD aprs traitement sont indiqus dans le tableau 4.18. Paramtres DBO DCO MES AOX Total P Total N Quantit d'effluent liquide (eaux uses) Note explicative 1) Les missions concernent la production non intgre de pte CTMP. Prtraitement au sulfite de sodium en milieu alcalin ou neutre. Rendement du raffinage 94 95 % [donnes de J. Pyry, 1998 et donnes des usines]. Units kg/ADt kg/ADt kg/ADt kg/ADt kg/ADt kg/ADt m3/ADt PTCM 1 0.5-1.0 10.0-20.0 0.5-1.0 0.005-0.01 0.1-0.2 15-20

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Tableau 4.18 - Niveaux d'missions associs des MTD, exprims en moyenne annuelle pour la fabrication de pte CTMP. Les valeurs sont indiques pour des usines non intgres aprs traitement biologique. Les missions de la machine papier ne sont pas prises en compte. Les fabriques intgres doivent ajouter les missions de la papeterie suivant la description donne dans la section 6.4 en fonction du pourcentage de production. Les tableaux 4.17 et 4.18 doivent tre interprts dans le contexte des explications suivantes :
z

Demande Chimique d'Oxygne (DCO) : le taux de rduction de la DCO est li aux types et aux quantits d'effluents traits (par exemple TMP blanchie au peroxyde, SGW blanchie par traitement rducteur, production de pte dsencre, effluents du couchage), la construction et aux caractristiques hydrauliques de l'installation de traitement et au bon rglage des paramtres de fonctionnement. Les effluents liquides des usines de ptes mcaniques sont plus facilement dgradables que ceux des usines de ptes chimiques. Des installations faible charge, bien conues et bien conduites, atteignent des taux d'limination de la DCO de 75 90 %. Par consquent, les usines de papier avec bois peuvent gnralement atteindre des niveaux d'mission de 2 5 kg DCO/ADt. La concentration mesure dans les effluents de ces usines est comprise dans une fourchette de 125 200 mg DCO/l. Les usines de CTMP rejettent des effluents liquides plus fortement concentrs. En raison du pr-traitement chimique des copeaux de bois, les usines de CTMP ont des taux plus importants de rejets dans l'eau. Demande Biologique d'Oxygne (DBO5 ou 7) : dans les installations de traitement bien conues, la DBO est presque entirement limine (suppression de 95%+) des effluents liquides des usines de pte mcanique quand le rapport carbone-phosphore-azote et l'apport en oxygne sont maintenus un niveau suffisant et bien matriss. Une concentration de DBO dans les effluents traits infrieure 25 mg/l (souvent proche du seuil de dtection) est associe des MTD. Selon le dbit de l'eau, cela correspond 0,2 kg DBO5 /ADt et 0,7 kg DBO5 /ADt. Matires en suspension (MES) : dans des conditions de fonctionnement normales, l'eau provenant du dcanteur secondaire est claire et la teneur en matires en suspension se situe dans la fourchette 20 30 mg/l. Cela correspond des rejets de 0,2 0,5 kg MES/ADt. Les valeurs dpendent de la charge surfacique du dcanteur secondaire et des caractristiques de la biomasse. Phosphore et azote (P total et N total) : on ajoute habituellement des substances nutritives minrales dans l'installation de traitement biologique pour maintenir l'quilibre C : P : N qui est d'une importance capitale pour la croissance de la biomasse active. Il faut rechercher et maintenir un quilibre entre les composs d'azote et de phosphore en entre qui sont disponibles pour la biomasse et la quantit de substances nutritives, le cas chant, qui sont ajoutes et dont le dosage doit tre rgl avec une certaine prcision. Lorsque le circuit est optimis, on atteint un rejet de phosphore infrieur 0,5 mg de P total/l et un rejet d'azote de 1 5 mg N total/l. Les charges correspondantes sont respectivement de 0,005 0,01 kg P/ADt et 0,05 0,2 kg N/ADt.

Mesures pour rduire les missions dans l'atmosphre Chaudires auxiliaires En fonction de l'quilibre nergtique rel de l'usine, du type de combustibles extrieurs utiliss et du sort des biocombustibles possibles tels que l'corce et les dchets de bois, il faut considrer en plus les missions dans l'atmosphre provenant des chaudires auxiliaires. Les niveaux d'missions associs aux MTD des chaudires auxiliaires procdant l'incinration de leurs propres biocombustibles sont rcapituls dans le tableau 4.19. Les rejets totaux sont trs troitement lis au site (par exemple type de combustible, demande d'nergie, production d'lectricit). Il convient de noter que, dans l'industrie papetire, les chaudires auxiliaires sont de tailles extrmement variables (de 10 plus de 200 MW). Pour les plus petites, seul le recours du combustible pauvre en soufre et une action au niveau des techniques de combustion sont possibles des cots acceptables, alors que pour les plus grandes, on peut aussi envisager des mesures de limitation. Cette diffrence est illustre dans le tableau suivant. Les chiffres les plus levs sont considrs comme des MTD pour les petites installations et atteints lorsqu'on agit uniquement sur la qualit du combustible et en appliquant des mesures internes. Les niveaux les plus bas (entre parenthses) sont associs des mesures de limitation supplmentaires telles que la SNCR et les purateurs et sont considrs comme MTD pour les installations les plus grandes. Substances rejetes mg S/MJ de combustible consomm mg NOx/MJ de combustible Charbon 100 - 200 1 (50 - 100)5 Huile lourde (mazout) 100 200 1 (50-100)5 Gazole 25-50 Gaz <5 Biocombustible (par ex. corce) < 15

80 - 110 2 80 110 2 3 (5080 SNCR) (50-80 SNCR)

45-60 2

30 -60 2

60 100 2 (4070 SNCR)3

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consomm mg de poussire/Nm3 Notes : 10 - 30 4 at 6% O2

10 40 4 at 3 % O2

10-30 3% O2

<5 3% O2

10 - 30 4 at 6% O2

1. Les missions de soufre des chaudires mazout ou charbon dpendent de la disponibilit

de mazout et de charbon pauvre en soufre. On pourrait obtenir une certaine rduction du soufre en injectant du carbonate de calcium. 2. On n'agit qu'au niveau de la technologie de la combustion 3. On applique galement des mesures secondaires telles que la SNCR; uniquement pour des installations de grandes dimensions 4. Valeurs obtenues lorsqu'on a recours la prcipitation lectrostatique. Lorsqu'on utilise un purateur; ne s'applique qu'aux installations de grandes dimensions

Tableau 4.19 - Niveaux d'missions associs l'utilisation des MTD pour diffrents combustibles. missions de COV Compte tenu de la temprature leve du dfibrage, une partie des composs organiques volatiles (COV) du bois s'vapore pendant les processus. La quantit et la composition de ces COV sont troitement lies la teneur en rsine du bois. Dans les cas o l'on utilise des espces de bois forte teneur en agents d'extraction et o les missions de COV ne sont pas suffisamment rcupres dans les units de rcupration de la chaleur et dans la vapeur du procd TMP, la collecte et le traitement ultrieur des composs volatils sont considrs comme MTD. L'air contenant des COV peut tre incinr dans les chaudires existantes. missions provenant de l'incinration des dchets rsiduaires La MTD consiste recourir la technique du lit fluidis dans une chaudire d'incinration des dchets solides. Les gaz de fumes sont purs conformment aux exigences formules pour l'incinration du combustible consomm. Mesures pour rduire les dchets solides La majeure partie des matires solides qui constituent les circuits de dchets apparaissent lors de l'corage (corce, perte de bois l'corage, sciure et poussire de copeaux). D'autres dchets solides proviennent des pertes de fibres lors de la rduction en fibres et des boues rsultant des traitements primaire et secondaire des effluents liquides. De nombreuses usines rcuprent tous ces rsidus forte teneur en substances organiques et les incinrent dans des chaudires auxiliaires. Gnralement, les mesures suivantes sont considres comme MTD :

1. Minimisation de la gnration de dchets solides et rcupration, recyclage et rutilisation de ces matriaux

dans toute la mesure du possible.

2. Collecte spare des fractions de dchets la source et, si ncessaire, stockage intermdiaire des matires
rsiduelles/dchets pour permettre un traitement adquat des dchets restants.

3. Incinration de toutes les matires organiques non dangereuses (corce, dchets de bois, boues d'effluents
etc.) dans des chaudires auxiliaires optimises pour ces missions, spcialement conues pour brler des combustibles humides faible valeur calorifique (par ex. des chaudires lit fluidis). 4. Si possible, utilisation l'extrieur de l'usine des rsidus/dchets en tant que substituts pour l'industrie forestire, l'agriculture ou d'autres industries. 5. Minimisation de l'vacuation des refus vers les dcharges. Il convient de noter qu'il existe peu de renseignements dtaills et fiables sur la limitation possible des quantits de dchets solides. Les donnes statistiques font dfaut et, en Europe, on emploie diffrents termes pour diffrentes varits de dchets. Certains pays ne rendent compte que des dchets solides - avant tout des dchets solides inorganiques - qui ne peuvent plus tre recycls ou rutiliss mais doivent tre envoys la dcharge. Cela implique que tous les dchets organiques qui prsentent une valeur calorifique acceptable et/ou qui peuvent tre incinrs sans risques d'missions dangereuses dans la chaudire auxiliaire d'une usine sont dj exclus des quantits indiques de dchets solides (corce et dchets de bois, boues primaires et biologiques du traitement des effluents liquides). De ce fait, les dchets solides dposs la dcharge comprennent une grande quantit de cendres de chaudire, quelques dchets de bois et d'corce et divers dchets de nettoyage et de type mnagers mixtes. C'est pourquoi aucune valeur cible n'est prsente concernant la quantit de dchets solides non dangereux.

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Toutes les usines produisent une petite quantit de dchets dangereux. Ceux-ci comprennent des rsidus d'huile et de graisse, des huiles uses des circuits hydrauliques et des transformateurs, des batteries hors d'usage et autres dchets de matriels lectriques, des solvants, des peintures, des biocides et des rsidus chimiques etc. Normalement, ils reprsentent environ 0,05 0,1 kg/t de produit. Mesures pour conomiser l'nergie En gnral, dans ce secteur, on considre comme MTD le recours des techniques avec un bon rapport d'efficacit nergtique. Il existe de nombreuses solutions pour conomiser l'nergie de nombreux stades du processus de fabrication. Habituellement, ces mesures sont lies des investissements en vue de remplacer, reconstruire ou moderniser des matriels. Il convient de noter que la plupart des mesures visant des conomies d'nergie ne s'appliquent pas seulement avec ce seul objectif. Une production efficace, des produits de meilleure qualit et une rduction des cots globaux sont les incitations les plus importantes investir. Pour rduire la consommation d'nergie, on peut choisir les mesures suivantes :

1. Mise en uvre d'un systme pour surveiller l'utilisation et l'efficacit de l'nergie. A partir de renseignements
fiables sur les performances en matire d'nergie, il sera possible de prendre des mesures adquates. La gestion de l'nergie inclut l'laboration, le suivi, le rexamen et la rvision des objectifs en matire de rendement nergtique. Modernisation de l'quipement. Lors du remplacement de matriels, choisir un quipement consommant moins d'nergie et apte fonctionner en mode automatis au lieu de systmes manuels classiques. Les systmes de commande automatiss assurent un contrle plus efficace et peuvent se traduire par une prcision accrue au niveau du pilotage des processus et par des conomies d'nergie (voir aussi Section 6.3). Minimisation des pertes par rejets grce des oprations efficaces de traitement des rejets et un raffinage de ces derniers. Si les paquets de fibres (bchettes) et les fibres grossires inutilises sont limins de la chane principale du processus, l'nergie dj consomme pour le premier dfibrage/raffinage sera perdue. En rduisant les pertes par rejets aprs le dfibrage et le raffinage principal et en raffinant encore une fois les bchettes et les fibres grossires pour amener les proprits au niveau de qualit ncessaire, on parviendra rduire la consommation spcifique d'nergie. Mise en place de circuits efficaces de rcupration de la chaleur (ne s'applique qu'aux techniques TMP et CTMP). Le raffinage des ptes TMP gnre d'importantes quantits de vapeur dues au fait qu'environ deux tiers de l'nergie lectrique requise pour le raffinage est transforme en nergie thermique sous forme de vapeur chaude sature. Les impurets contenues dans la vapeur de TMP justifient l'unit de rcupration de la chaleur car cette vapeur ne peut pas tre exploite directement. On spare les fibres de la vapeur dans des cyclones puis on la condense dans le rebouilleur en prsence de vapeur propre d'vaporation. La vapeur propre est habituellement utilise dans la section de la machine papier. Mise en uvre d'une cognration de chaleur et d'nergie lorsque le rapport nergie/vapeur le permet.

2.

3.

4.

5.

Pour d'autres mesures visant rduire la consommation d'nergie qui sont gnralement applicables aux papeteries, il convient de se rfrer la section 6.3. Cette section tudie les principales solutions d'amlioration qui existent, telles que l'optimisation de l'gouttage au niveau de la partie humide, grce au montage d'une presse large contact et le recours des techniques avec un bon rapport d'efficacit nergtique. On y aborde aussi la rduction de la consommation directe de la vapeur grce une intgration soigneusement tudie du processus sur la base d'une analyse des conomies possibles. Dans de nombreux pays europens, il est difficile d'accder aux informations sur l'quilibre nergtique des papeteries. En effet, en Europe, les pays utilisent diffrents schmas pour leurs rapports, s'ils en font, et la demande d'nergie dpend aussi de la qualit du produit (par exemple degr de raffinage) et dans une certaine mesure des conditions locales. Il est donc difficile de quantifier les consommations d'nergie associes l'utilisation de MTD. C'est pourquoi les fourchettes de consommation d'nergie des usines de pte papier qui sont indiques dans le tableau 4.20 doivent tre considres uniquement comme une indication du besoin approximatif en chaleur de process et en nergie des usines de pte mcanique et de papier avec un bon rapport d'efficacit nergtique. On pourra peut-tre ajouter d'autres exemples d'usines avec un bon rapport d'efficacit nergtique dans une version rvise du BREF. Type d'usine Consommation de chaleur de process (nette) en GJ/ADt - 1.3 2 - 0.3 2 0-3.0 3.0-12.0 1.0-6.0 Consommation d'nergie (nette) en MWh/ADt 2.2 2.1 2.0-3.0 1.7-2.6 1.9-2.6

Intgre, papier journal (100 % TMP) Intgre, papier magazine super calandr (SC) (100 % TMP) Intgre, papier journal (> 50 % pte mcanique) Intgre, papier couch lger (LWC) (> 50 % pte mcanique) Intgre, papier super calandr (SC) (> 50 % pte

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mcanique) Intgre, carton (> 50 % pte mcanique) 3.5-13.0 2.3-2.8 Non intgre CTMP 0 2.0-3.0 Notes explicatives : (-) indique un excdent On peut convertir les units de MWh en GJ selon la formule : 1 MWh = 3,6 GJ et 1 GJ = 0,227 MWh. Donnes de [J. Pyry, 1998], [Rapport SEPA 4712-4, 1997], [Rapport finlandais sur les MTD, 1997]

1. La consommation nette de chaleur de process dpend principalement du type de raffinage et du

niveau de rcupration de la chaleur.

2. On ne peut atteindre ces valeurs qu' condition d'avoir install et de grer de faon idale le systme
de rcupration de la chaleur, la section presses de la machine papier et la consommation d'lectricit. Dans les processus existants, cela est rarement le cas.

Tableau 4.20 - Indication de la consommation d'nergie associe l'utilisation des MTD pour diffrents types de papiers avec bois, par tonne de produit. Attnuation du bruit La MTD est la rduction des niveaux sonores audibles dans le voisinage des papeteries. Les mesures prises dpendront dans une trs grande mesure des problmes sonores spcifiques de l'usine et des objectifs fixs. Elles seront gnralement beaucoup plus rigoureuses lorsque l'usine est implante proximit d'une zone rsidentielle. Utilisation des produits chimiques Se reporter la section 6.4.

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