C ompreso r de Aire Pro fesion al L ubrica do Co mp r esso r de Pi st o l eo Lu bricated Air Compre ssor

MANUAL DE iNstrUccioNEs MANUAL DE iNstrUEs iNstrUctioN MANUAL

Cat. N CT224/CT250

Espaol 4 Portugus 11 English 18

ADVERTENCIA: LEASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES DE USAR EL PRODUCTO. ADVERTNCIA: LEIA ESTAS INSTRUES ANTES DE USAR O PRODUTO. WARNING: READ INSTRUCTION MANUAL BEFORE USING PRODUCT.

FIG. A

9 8 5 4 2 6 7 3 10

FIG. B

FIG. C

14 10 13 12

FIG. D
15 11

15

FIG. E
14

FIG. F

1 12

FIG. G

FIG. H
9

7 11 6

8 5

FIG. I

FIG. J

1 13

4 ESPAOL
IMPORTANTE
Este manual de operacin contiene informacin importante sobre instalacin, uso, mantenimiento y seguridad, debiendo el mismo estar siempre disponible para el operador. Antes de operar el equipo o al realizar mantenimiento, lea el manual comprendiendo todas las instrucciones, para prevenir daos fsicos o materiales a su compresor de pistn. 6. El fabricante recomienda que sea realizada una nueva inspeccin en el reservatorio (tanque) de aire despus de 5 aos a partir de la fecha de fabricacin, que consta en la placa de identificacin, o cuando ocurra una avera mecnica o qumica que puede comprometer la resistencia del mismo. Los perodos siguientes sern determinados por el prpio ingeniero de seguridad. Recomendamos el cambio del reservatorio (tanque) de aire a cada 10 aos. El reservatorio (tanque) de aire comprimido es un vaso de presin, por lo tanto debe ser revisado e inspeccionado por un tcnico/ingeniero credenciado de acuerdo con la legislacin local. El fabricante aclara que la legislacin y fiscalizacin local son soberanas sobre las recomendaciones dadas arriba. Y que todo procedimiento prudente, preventivo o de sensatez, a favor de la seguridad, debe predominar. 7. La compresin del aire es un proceso que genera calor. Las partes y accesorios estn sujetos a altas temperaturas, por tanto hay que tener cuidado para no sufrir quemaduras al usarlos. 8. El aire comprimido producido es impropio para el consumo humano. Si es usado para tal, es necesaria la instalacin de filtros especiales. Consulte nuestro Centro de Servicio Autorizado Black&Decker para mayor informacin. 9. Antes de efectuar cualquier mantenimiento certifquese de que el equipo est desconectado de la red elctrica. 10. Asegrese que la malla protectora de la entrada de aire de refrigeracin est siempre limpia, para evitar la aspiracin de impurezas por el ventilador. 11. Nunca utilice solvente para la limpieza del compresor, utilice detergente neutro. 12. La utilizacin de solvente y/o acumulacin de tinta puede provocar riesgos de explosin, daos irreversibles al producto de manera general. Donde la limpieza y el ambiente fsico no podr contener solventes. 13. Nunca utilice cordn (extensin) fuera de la especificacin (vea Tabla 2 - pg. 5), el mismo no debe tener enmiendas. Si no observa estas instrucciones podrn ser ocasionados daos a la parte elctrica del compresor: como cada de tensin, prdida de potencia, sobrecalentamiento y daos personales al propio usuario. Utilice una manguera de aire ms larga, cuando sea necesario. 14. En la presencia de cualquier anomala en el equipo, suspenda inmediatamente su funcionamiento y contacte el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker ms cercano.

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

Advertencia! Lea y comprenda todas las instrucciones. El incumplimiento de todas y cada una de las instrucciones enumeradas debajo puede provocar descarga elctrica, incendio o lesiones personales graves.

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
El compresor de aire utilizado inadecuadamente, puede causar daos fsicos y materiales. Con el fin de evitarlos, siga las recomendaciones abajo: 1. Este equipo: Posee partes calientes y elctricas; Cuando est conectado a la energa elctrica, puede arrancar o apagarse automticamente en funcin de la presin en el reservatorio (tanque) de aire o actuacin de elementos de proteccin elctrica; Puede provocar interferencias mecnicas o elctricas en equipos sensibles que estn prximos; No debe operar en locales donde personas no autorizadas, nios o animales puedan tener acceso; Requiere una persona autorizada para supervisar el uso y mantenimiento, y equipo de proteccin individual (EPI) adecuado; Debe ser instalado y operado en locales ventilados y con proteccin contra humedad o incidencia de agua. 2. Nunca sobrepase la presin mxima indicada en la placa de identificacin/adhesivo informativo del compresor. 3. Nunca altere el regulador de presin de la vlvula de seguridad y del control de presin, ya que stos salen regulados de fbrica. Si es necesario algn ajuste en el control de presin, utilice los servicios del Centro de Servicio Autorizado Black&Decker ms cercano. 4. Nunca efecte reparaciones o servicios de soldadura en el reservatorio (tanque) de aire, pues estos pueden afectar su resistencia u ocasionar problemas ms serios. Si existe alguna infiltracin, fisura o deterioro por corrosin, suspenda inmediatamente la utilizacin del equipo y busque un Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. 5. Nunca opere el reservatorio (tanque) de aire sobre la presin mxima indicada en la placa de identificacin.

BIENVENIDO
Usted adquiri un producto con la calidad Black&Decker. Y con tanque de presin de acuerdo con la norma de proyecto Cdigo EN286-1 1998 Anexo 1.

ESPAOL 5
Los productos Black&Decker combinan alta tecnologa con facilidad de uso.

ACCESORIOS DEL COMPRESOR

Disponibles para la Venta por Separado. Kit Modelo KP5: Pistola de pintura Instalador de neumticos y manmetro Manguera retractable Pistola para soplado Pistola para limpieza de motores

INTRODUCCIN
PARA LA CORRECTA UTILIZACIN DEL PRODUCTO BLACK&DECKER, RECOMENDAMOS LA LECTURA COMPLETA DE ESTE MANUAL.

Le ayudar a optimizar el rendimiento, garantizarle el uso seguro y orientarlo en el mantenimiento preventivo del equipo. Si ocurrier algn problema que no pueda ser solucionado con la informacin contenida en este manual, contacte el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker ms cercano a usted, que estar siempre listo para ayudarlo. Para validez de la garanta y para mayor seguridad del equipo, es imprescindible el uso de piezas originales. El certificado de calidad del tanque de presin deber ser presentado a fiscalizacin de acuerdo con las normas de la legislacin local. Por lo tanto, gurdelo en un local seguro junto con el Manual de Operacin.

CARACTERSTICAS TCNICAS
PINTURA

NARANJA
Lbs Kg

NARANJA

PINTURA

LARANJA
Lbs Kg

LARANJA

COLOR REF:

ORANGE
Lbs Kg

ORANGE

PESO

52,8 24 220 1,5 1,1 2,0 1,5 3480 2850 138 157 24 8,4 120 60 Hz 50 Hz 185 140

70,4 32 220 1,5 1,1 2,0 1,5 3480 2850 325 355 50 8,4 120 185 140

PESO

52,8 24 220 1,5 1,1 2,0 1,5 3480 2850 138 157 24 8,4 120 60 Hz 50 Hz 185 140

70,4 32 220 1,5 1,1 2,0 1,5 3480 2850 325 355 50 8,4 120 185 140

WEIGHT

52,8 24 220 1,5 1,1 2,0 1,5 3480 2850 138 157 24 8,4 120 60 Hz 50 Hz 185 140

70,4 32 220 1,5 1,1 2,0 1,5 3480 2850 325 355 50 8,4 120 185 140

LUBRICANTE ACEITE
TRMICO CON PROTECTOR MONOFSICO MOTOR ELCTRICO

Volumen (ml)
Tensin (V)

LUBRIFICANTE LEO
TRMICO COM PROTETOR MONOFSICO MOTOR ELTRICO

Volume (ml)
Tenso (V)

CAPACITY OIL
PROTECTOR WITH THERMAL SINGLE-PHASE ELETRIC MOTOR

Volume (ml)
Voltage (V)

120/127 220 120/127 220

120/127 ou 220 120/127 ou 220

120/127 or 220 120/127 or 220

Mx. kW kW Mx. HP HP rpm

de llenar Tiempo

Max. kW kW Max. HP HP rpm

enchimento Tempo

Max. kW kW Max. HP HP rpm

up time Filin

ROTACIN

(TANQUE) DE AIRE RESERVATRIO

60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz

ROTAO

RESERVATRIO

60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz

ROTATION

AIR TANK

60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz

Volumen geom. (L)

Volumen geom. (L) PRESSO MXIMA TERICO DESLOCAMENTO MODELO

Geom. Volume (L) MAX. PRESSURE

PRESIN MXIMA

bar psi l/min

bar Lbf/pol2 l/min

bar psi l/min

DESPLAZAMIENTO

DISPLACEMENT

MODELO

CT224

CT250

CT224

CT250

MODEL

CT224

CT250

Ancho: Largo: Altura: Peso:

12,2 in 23,0 in 24,0 in 52,8 lbs

270 mm 575 mm 625 mm 24 Kg

12,2 in 27,1 in 28,7 in 70,4 lbs

730 mm 325 mm 775 mm 32 Kg

Largura: Comp.: Altura: Peso:

12,2 in 23,0 in 24,0 in 52,8 lbs

270 mm 575 mm 625 mm 24 Kg

12,2 in 27,1 in 28,7 in 70,4 lbs

730 mm 325 mm 775 mm 32 Kg

Width: Length: Height: Weight:

12,2 in 23,0 in 24,0 in 52,8 lbs

270 mm 575 mm 625 mm 24 Kg

12,2 in 27,1 in 28,7 in 70,4 lbs

730 mm 325 mm 775 mm 32 Kg

CT224

CT250

CT224

CT250

CT224

CT250

CT224

CT250

Peso: Altura: Largo: Ancho:

52,8 lbs 24,0 in 23,0 in 12,2 in

MODELO

24 Kg 625 mm 575 mm 270 mm

70,4 lbs 28,7 in 27,1 in 12,2 in

CT224

32 Kg 775 mm 325 mm 730 mm

CT250
140 185 120 8,4 50 355 325 2850 3480 1,5 2,0 1,1 1,5 220 32 70,4
NARANJA

DESPLAZAMIENTO

l/min psi bar

50 Hz 60 Hz

140 185 120 8,4 24 157 138 2850 3480 1,5 2,0 1,1 1,5 220 24 52,8
NARANJA

INSPECCIN DEL COMPRESOR

Inspeccione en busca de daos aparentes u ocultos causados por el transporte. Reporte cualquier dao al transportista de inmediato. Asegrese de que todas las piezas daadas sean reemplazadas y de que los problemas mecnicos sean corregidos antes de operar el compresor de aire. El nmero de serie del compresor se localiza en el tanque o en la bomba. Por favor, escriba el nmero de serie en el espacio destinado para ello en la seccin de servicio para futura referencias. Advertencia! Siempre que utilice producto elctrico, debe observar ciertas precauciones bsicas de seguridad a fin de reducir los riesgos de incendio, choque elctrico y lesiones personales.

PRESIN MXIMA

RESERVATRIO (TANQUE) DE AIRE

Volumen geom. (L) Tiempo de llenar

ROTACIN

rpm HP Mx. HP kW Mx. kW

50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz

MOTOR ELCTRICO MONOFSICO CON PROTECTOR TRMICO

Tensin (V)

120/127 220 120/127 220

ACEITE LUBRICANTE
PESO

Volumen (ml) Kg Lbs

CARACTERSTICAS (Fig. A y B)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Carcasa del filtro de aire Compresor Depsito a presin Conexin de aire comprimido (acoplamiento rpido), aire comprimido no regulado Conexin de aire comprimido (acoplamiento rpido), aire comprimido regulado Manmetro presin de regulacin Manmetro presin de recipiente Regulador de presin Interruptor ON/OFF Vlvula de seguridad Tornillo de purga del agua condensada Tapn roscado para vaciar el aceite Mirilla del control de aceite Varilla de medicin del nivel de aceite Ruedas

PINTURA

NOTA: El tiempo de llenar del reservatrio tiene variacin de 10%, de acuerdo con la instalacin.

PRINCIPALES COMPONENTES Y SUS FUNCIONES

1. Bloque (bomba) Compresor.- Aspira y comprime el aire atmosfrico. 2. Reservatorio (tanque) de Aire.- Acumula el aire comprimido. 3. Motor Elctrico.- Acciona el compresor. 4. Control de Presin.- Controla el funcionamiento del compresor sin exceder a la presin mxima de trabajo permitida. Vea el Captulo Instalacin/Conexin Elctrica. 5. Vlvula de Seguridad.- Despresuriza el tanque en una eventual subida de la presin sobre la mxima permitida. 6. Vlvula de Retencin.- Retiene el aire comprimido en el interior del tanque, evitando su retorno cuando el compresor para.

6 ESPAOL
7. Drenaje.- Utilizado para retirar el condensado (agua) contenido en el interior del tanque. 8. Manmetro.- Indica la presin manomtrica en el interior del tanque en psi o bar. 9. Vlvula Reguladora de Presin con Vlvula.- Utilizado para ajustar la presin de trabajo. 10. Carenaje/Pantalla Protectora.- Protege la parte que gira. 11. Serpentn de Descarga.- Conduce y enfra el aire comprimido. 12. Filtro de Aire.- Retiene las impurezas contenidas en el aire atmosfrico aspirado por el compresor. 13. Vlvula.- Controla la liberacin del aire comprimido y conecta el conexin. 14. Tapn de Dreno de Aceite.- Permite la retirada del aceite lubricante. 15. Varilla de Nivel de Aceite.- Indica el nivel de aceite lubricante y permite su reposicin. 16. Placa de Identificacin/Adhesivo Informativo.- Indica los datos tcnicos del compresor. 17. Placa de Identificacin del Tanque.- Indica las especificaciones tcnicas del tanque. 18. Cordn Elctrico con Clavija.- Utilizado para conectar el compresor a la red elctrica. 19. Botn de Accionamiento.- Acciona el compresor (arranque/apagado). 20. Apoyo de Goma.- Utilizado para el apoyo del conjunto compresor. 21. Ruedas.- Auxilian en el traslado del compresor. 22. Conexin.- Utilizado para conectar la extremidad de la manguera (no es mostrado). Comprobacin del Vaciado de Condensado (Fig. G) Asegrese de que el tornillo de purga (11) del vaciado de condensado est cerrado. INSTALACIN A UNA RED DE AIRE 1. Montaje: Retire el producto del embalaje y arme las ruedas (Esquema de Conexin Elctrica). 2. Localizacin: Posicione el compresor en una rea bien ventilada, libre de rayos solares, lluvia o cubierta y libre de polvo, productos inflamables, gases, gases txicos, humedad o cualquier tipo de contaminacin. La temperatura ambiente recomendada para el trabajo es: mnima de 5C y la mxima de 40C. Con la finalidad de evitar daos al compresor, utilcelo sobre una base a nivel. 2.1 Instalacin del Compresor: Este modelo de compresor modelo porttil cuando acoplado a la red de aire comprimido, la conexin debe ser hecha a travs de una manguera o juntas expansibles para que las fuerzas (cargas), expansin trmica, peso de los tubos, choque mecnico, trmico u obstruccin no sean transmitidos para el tanque de aire. El omitir estas orientaciones podr ocasionar daos fsicos al reservatorio (tanque) de aire comprimido. 3. Posicionamiento: Observe un espacio mnimo de 800mm (32") de cualquier obstculo, con la finalidad de garantizar una buena ventilacin durante el funcionamiento y facilitar eventuales mantenimientos. 4. Calidad del Aire Comprimido: En servicios donde la calidad del aire comprimido debe ser sin partculas de polvo, es necesaria la instalacin de un filtro de aire especial despus del compresor o prximo al lugar de trabajo. Consulte el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker para mayor informacin. 5. Conexin Elctrica: 5.1 Consulte un tcnico especializado para evaluar las condiciones generales de la red elctrica y seleccionar los dispositivos de alimentacin y proteccin adecuados, de acuerdo con el Esquema de Conexin Elctrica.
1~ M

Dispositivos de seguridad (Fig. C)

Vlvula de seguridad La vlvula de seguridad cargada por resorte (10) se encuentra en la unidad de regulacin de presin. La vlvula de seguridad reacciona cuando se excede la presin mxima permitida.

OPERACIN

Antes de la Primera Puesta en Servicio

Montar las Ruedas (Fig. D) 1. Monte las ruedas (15) como se muestra en la figura. 2. Montar las patasb de goma como se muestra en la figura. Colocar la Varilla de Medicin de Nivel de Aceite (Fig. E) 1. Sacar el tapn (12) de la carcasa del compresor. 2. Colocar en lugar del tapn la varilla de medicin de nivel de aceite (14) adjunta. El tapn se usa para evitar que se escape aceite durante el transporte. Guardar el tapn para usarlo ulteriormente.

1~ M

1~ M

P ELTRICO OU CA BO PLUG 2P+T

N F1 Fase Neutro
alimentacin Tensin de

O CORDN PLUG 2P+T

N F1 Fase Neutro

N F1 Phase
Neutral

OR WIRE PLUG2P+GR

TIERRA

Alimentao Tenso de

TERRA

Supplies Tension

GROUND

Responsabilidad del cliente

Responsabilidade do cliente

Customer's responsibility

Responsabilidad del cliente

Tensin de alimentacin TIERRA

Fase Neutro F1 N PLUG 2P+T O CORDN

Montar el Filtro de Aire (Fig. F).

1. Retire el tapn de la entrada de aire de crter. Guardar el tapn para usarlo ulteriormente. 2. Atornille el filtro de aire (1) en la entrada de aire.

F1 Fusible tipo D o NH (Vea tabla 2 - pg. 7) P Control de Presin M Motor Elctrico

M 1~

Esquema de Conexin Elctrica

ESPAOL 7
Instrucciones para Tierra: Este producto debe estar conectado a tierra. En caso de corto circuito, la conexin a tierra reduce el riesgo de choque elctrico, a travs del cable de descarga de la corriente elctrica.
OUTLET GROUNDED PIN GROUNDING GROUNDED OUTLET GROUNDING PIN

OUTLET GROUNDED

PIN GROUNDING

ATERRAMENTO PINO DE

ATERRAMENTO CONEXO DE TOMADA COM

A TIERRA ENCHUFE

A TIERRA ESPIGA

ENCHUFE CON ATERRAMENTO ESPIGAS DE ATERRAMENTO

ATERRAMENTO ENCHUFE CON

ATERRAMENTO ESPIGAS DE

ENCHUFE CON ATERRAMENTO

ESPIGAS DE ATERRAMENTO

ESPIGAS DE ATERRAMENTO

ENCHUFE CON ATERRAMENTO

Generacin de Aire Comprimido (Fig. H) 1. Conecte el equipo y espere hasta que se haya alcanzado la presin mxima del recipiente (9) (el compresor se desconecta). La presin de caldera se indica en el manmetro de presin del recipiente (7). 2. Ajuste la presin de regulacin en el regulador de presin (8). La presin de regulacin se indica en el manmetro de presin de regulacin (6). Atencin! La presin de regulacin ajustada no debe ser mayor que la presin mxima de trabajo de las herramienta neumticas conectadas. 3. Conecte la manguera de aire comprimido a la conexin de aire comprimido (5). 4. Conecte la herramienta neumtica. Ahora ya puede operar con la herramienta neumtica. 5. Si interrumpe el trabajo por un tiempo indefinido, desconecte la mquina (9). Luego desenchufe el cable de alimentacin de la caja de toma de la red.

ENCHUFE A TIERRA

ESPIGA A TIERRA

Cuidado! La instalacin inadecuada de la conexin a tierra puede resultar en riesgo de choque elctrico. La instalacion electrica en donde se conectara el equipo debe contar con un interruptor diferencial. Si el enchufe o el cableTOMADA de alimentacin est daado debe ser COM CONEXO DE reemplazado por el fabricante, su representante, o por una ATERRAMENTO persona igualmente calificada para evitar peligro. 6. Importante: El compresor bien dimensionado versin PINO DE montaje ATERRAMENTO con control de presin, o correcto es en torno de 6 (seis) arranques por hora. Vea ms informacin en la Gua para Solucin de Problemas Frecuentes (pg. 9). 7. Garanta del Motor Elctrico: La Garanta del motor elctrico ser solamente concedida, caso sea seguida la orientacin de instalacin de acuerdo con el diagrama Esquema de Conexin Elctrica. 8. Antes de conectar el equipo a la red elctrica, verifique si GROUNDED GROUNDING OUTLETdel cordn la tensin indicada en la etiqueta de PIN alimentacin coincide con la tensin local. GROUNDING PIN
2.0 MAX. 220 1.5 15 120/127 2.5 13 27 / 1053 7 / 273 20 35 mm AWG (HP) (V) 2 VOLTAGE DROP (%) (A) POWER VOLTAGE (mm) FUSE 2 MOTOR ELECTRICAL CONDUCTOR MAX. DIST. (m/in) 2,0 Max. 220 1,5 120/127 2,5 727 20 35 (HP) (V) (mm) QUEDA TENSO (%) (A) 2 MOTOR REDE CONDUTOR FUSVEL POTNCIA TENSO DIST. MX. (m) 2,0 Mx. 220 1,5 120/127 2,5 727 20 35

MANTENIMIENTO Y CUIDADO
Peligro! Antes de realizar cualquier trabajo en la mquina: Desconectar la mquina. Desenchufar el cable del tomacorriente de la red. Esperar que el aparato se detenga. Asegurarse de que el equipo y todas las herramientas neumticas utilizadas junto con sus accesorios no se encuentren bajo presin. Deje enfriar el aparato y todas las herramientas de aire comprimido y accesorios utilizados. Una vez realizados todos los trabajos en el equipo: Activar nuevamente todos los dispositivos de seguridad y controlar que funcionen correctamente. Asegurarse de que sobre la mquina o dentro de ella no se encuentren depositadas herramientas o similares. Cualquier trabajo de reparacin o de mantenimiento ms extenso que los descritos en este captulo deber ser llevado a cabo exclusivamente por especialistas.

GROUNDED OUTLET

(HP) (V) (mm) CAIDA TENSIN (%) (A) 2 MOTOR RED CONDUCTOR FUSIBLE POTENCIA TENSIN DIST. MX. (m)

POTENCIA TENSIN CONDUCTOR MOTOR RED (mm)2 (HP) (V) 2,0 Mx. 120/127OUTLET 220
GROUNDED

DIST. MX. (m) CAIDA TENSIN (%) 7 27

FUSIBLE (A) 35 20

2,5 1,5

GROUNDING PIN

Tabla 2.- Datos de Orientacin de Conductores y Fusbles Nota: La red de distribucin de energaDIST. no deber presentar MX. (m) POTNCIA TENSO CONDUTOR FUSVEL variacin de tensin superior a 10%. MOTOR REDE 2 (A) (V) tensin (mm) QUEDA (HP) La cada de debido al pico deTENSO partida(%) no debe ser superior120/127 a 10%. 2,5 7 35 2,0 Max. 220 la instalacin 1,5 20 Por seguridad, debe tener27 cables conductores tierra para evitar descargas elctricas. LOS COSTOS DE INSTALACIN Y ACCESORIOS SON POR CUENTA DEL CLIENTE.
MOTOR POWER (HP) ELECTRICAL CONDUCTOR (mm)2 VOLTAGE (V) mm2 AWG 120/127 2.5 13 MAX. DIST. (m/in) VOLTAGE DROP (%) 7 / 273 FUSE (A) 35

Mantenimiento Peridico
Antes de Comenzar Cualquier Tarea: Controle las mangueras de aire comprimido por si estn daadas y reemplcelas si es preciso. Controle si las atornilladuras estn apretadas y apritelas si es preciso. Compruebe posibles daos en el cable de alimentacin y, dado el caso, pida a un electricista que lo cambie.

8 ESPAOL
Cada 50 Horas de Funcionamiento (Fig. G, I y J) Compruebe el filtro de aire en el compresor (1) y lmpielo si es necesario. Compruebe el nivel de aceite a travs de la mirilla de control de aceite (14) y, si es preciso, aada aceite. Vace el agua condensada del depsito a presin (11). Cada 250 Horas de Funcionamiento Sustituya el filtro de aire en el compresor. Cada 500 Horas de Servicio Vaciar el aceite y reemplazarlo. Tras 1.000 Horas de Servicio Lleve a revisar el equipo a un taller especializado. De este modo, se prolonga considerablemente la vida til del compresor. La separacin de desechos de productos usados y embalajes permite que los materiales puedan reciclarse y reutilizarse. La reutilizacin de materiales reciclados ayuda a evitar la contaminacin medioambiental y reduce la demanda de materias primas. La normativa local puede ofrecer la separacin de desechos de productos elctricos de uso domstico en centros municipales de recogida de desechos o a ravs del distribuidor cuando adquiere un nuevo producto.

INFORMACIN DE SERVICIO
Todos los Centros de servicio de Black & Decker cuentan con personal altamente capacitado dispuesto a brindar a todos los clientes un servicio eficiente y confiable en la reparacin de herramientas elctricas. Para mayor informacion acerca de nuestros centros de servicio autorizados y si necesita consejo tcnico, reparaciones o piezas de repuesto originales de fbrica, comuniquese a su oficina local o visitenos en www.BlackandDecker-la.com

Conservacin de la Mquina
1. Desconecte el equipo y desenchufe el cable de alimentacin de la caja de toma de la red. 2. Ventile el depsito a presin y todas las herramientas neumticas. 3. Guarde la mquina de modo que no pueda ser puesta en marcha por personas no autorizadas. Atencin! No almacene nunca la mquina sin proteccin a la intemperie ni en ambientes hmedos. No tumbe la mquina para el almacenamiento o el transporte.

MANTENIMIENTO
La herramienta ha sido diseada para que funcione durante un largo perodo de tiempo con un mantenimiento mnimo. El funcionamiento satisfactorio continuo depende de un cuidado apropiado y una limpieza peridica de la herramienta. Advertencia! Antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento, apague y desenchufe la herramienta. Limpie peridicamente las ranuras de ventilacin de la herramienta con un cepillo suave o un pao seco. Limpie peridicamente la carcasa del motor con un pao hmedo. No utilice ninguna sustancia limpiadora abrasiva o que contenga disolventes.

PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE

Separacin de desechos. Este producto no debe desecharse con la basura domstica normal. Si llega el momento de reemplazar su producto Black & Decker o ste ha dejado de tener utilidad para usted, no lo deseche con la basura domstica normal. Asegrese de que este producto se deseche por separado.

ESPAOL 9
para la condensacin en el tanque de presin. **) Con temperaturas inferiores a la temperatura de servicio/almacenaje mn. existe el peligro de congelacin cuando el compresor funciona a temperaturas elevadas (temperatura de servicio / almacenamiento mx. y superior). **) El tiempo de vida de algunos componentes, por ej. sellado en la vlvula de contragolpe se reduce sustancialmente Todos los datos tcnicos son relativos a una temperatura ambiente de 20 C. Nivel Sonoro Cantidad de Aceite para el Cambio Dimensiones Peso Norma de Proteccin del Motor Longitud Total Mx. Al Utilizar Extensiones Proteccin por Fusibles Corriente Nominal - 60Hz Corriente Nominal - 50Hz Tensin de Conexin - 60Hz Tensin de Conexin - 50Hz Potencia del Motor - Mx. Rotacin - 60Hz Rotacin - 50Hz Cantidades de Salida de Aire Volumen del Tanque de Aire Temperatura de Servicio/Ambiente Mn. ** Temperatura de Servicio/Ambiente Mx. ** Nmero de Etapas Cantidades de Cilindros Presin de Operacin (Mx.) Caudal de aire @115 PSI - 60Hz Caudal de aire @115 PSI - 50Hz Caudal de aire @90 PSI - 60Hz Caudal de aire @90 PSI - 50Hz Caudal de aire @40 PSI - 60Hz Caudal de aire @40 PSI - 50Hz Bar SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min L C C A A V V HP rpm rpm dB(A) L mm ( H x L x C) Kg IP 91 aprox. 0.2 575 x 270 x 625 23.8 20 Ver tabla 2 pg. 7 Ver tabla 2 pg. 7 13 / 6.4 6.4 120-127 / 220 220 2 3450 2850 1 24 +5 + 40 1 1 8 2.9 - 82 2.4 - 68 3.2 - 90 2.6 - 74 4.4 - 125 3.7 - 105 13 / 6.4 6.4 120-127 / 220 220 2 3450 2850 1 50 +5 + 40 1 1 8 2.9 - 82 2.4 - 68 3.2 - 90 2.6 - 74 4.4 - 125 3.7 - 105 93 aprox. 0.2 775 x 325 x 730 32.5 20 para a condensao no tanque de presso. **) Com temperaturas abaixo da temperatura de servio/armazenamento mn. existe o perigo de congelao o compressor funciona com elevadas temperaturas (temperatura de servio / armazenamento mx. e superior). **) O tempo de vida de alguns componentes, p.ex. vedao na vlvula de contragolpe substancialmente reduzida quando Todos os dados tcnicos so relativos a uma temperatura ambiente de 20 C. Nvel Sonoro Quantidade de leo para a Troca Dimenses Peso Norma de Proteo do Motor Comprimento Total Mx. Ao Utilizar Extenses Proteo por Fusveis Corrente Nominal - 60Hz Corrente Nominal - 50Hz Tenso de Conexo - 60Hz Tenso de Conexo - 50Hz Potncia do Motor - Mx. Rotao - 60Hz Rotao - 50Hz Quantidades de Sada de Ar Volume do Tanque de Ar Temperatura de Servio/Ambiente Mn. ** Temperatura de Servio/Ambiente Mx. ** Nmero de Estgios Quantidades de Cilindros Presso de Operao ( Mx. ) Vazo de Ar @115 PSI - 60Hz Vazo de Ar @115 PSI - 50Hz Vazo de Ar @90 PSI - 60Hz Vazo de Ar @90 PSI - 50Hz Vazo de Ar @40 PSI - 60Hz Vazo de Ar @40 PSI - 50Hz Bar SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min L C C A A V V HP rpm rpm dB(A) L mm ( H x L x C) Kg IP 91 aprox. 0.2 575 x 270 x 625 23.8 20 Vide tabela 2 pg. 14 Vide tabela 2 pg. 14 13 / 6.4 6.4 120-127 / 220 220 2 3450 2850 1 24 +5 + 40 1 1 8 2.9 - 82 2.4 - 68 3.2 - 90 2.6 - 74 4.4 - 125 3.7 - 105 13 / 6.4 6.4 120-127 / 220 220 2 3450 2850 1 50 +5 + 40 1 1 8 2.9 - 82 2.4 - 68 3.2 - 90 2.6 - 74 4.4 - 125 3.7 - 105 93 aprox. 0.2 775 x 325 x 730 32.5 20 **) There is the risk of freezing for the condensation in the pressure tank when temperatures are below the min. service/storage temperature. at high temperatures (max. and higher service/storage temperature). **) The service life of some components, for instance the seal of the anti-surge valve, is substantially reduced when the compressor works All technical data refers to an ambient temperature of 20 C. Sound Level Amount of Oil for Change Dimensions Weight Norma de Proteo do Motor Max. Total Length When Extensions Are Used Fuse Protection Rated Current - 60Hz Rated Current - 50Hz Connection Voltage - 60Hz Connection Voltage - 50Hz Engine Power - Max. Rotation - 60Hz Rotation - 50Hz Air Outlet Amounts Air Tank Volume Min. Service/Ambient Temperature ** Max. Service/Ambient Temperature ** Number of Stages Amounts of Cylinders Operating Pressure (Max.) Air Flow Rate @ 115 PSI - 60Hz Air Flow Rate @ 115 PSI - 50Hz Air Flow Rate @ 90 PSI - 60Hz Air Flow Rate @ 90 PSI - 50Hz Air Flow Rate @ 40 PSI - 60Hz Air Flow Rate @ 40 PSI - 50Hz Bar SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min L C C A A V V HP rpm rpm dB(A) L mm (H x W x L) Kg IP 91 approx. 0.2 575 x 270 x 625 23.8 20 See table 2 pg. 21 See table 2 pg. 21 13 / 6.4 6.4 120-127 / 220 220 2 3450 2850 1 24 +5 + 40 1 1 8 2.9 - 82 2.4 - 68 3.2 - 90 2.6 - 74 4.4 - 125 3.7 - 105 13 / 6.4 6.4 120-127 / 220 220 2 3450 2850 1 50 +5 + 40 1 1 8 2.9 - 82 2.4 - 68 3.2 - 90 2.6 - 74 4.4 - 125 3.7 - 105 93 approx. 0.2 775 x 325 x 730 32.5 20

ESPECIFICACIONES

CT224

CT250

ESPECIFICAES

CT224

CT250

SPECIFICATIONS

CT224

CT250

ESPECIFICACIONES
Caudal de aire @40 PSI - 50Hz Caudal de aire @40 PSI - 60Hz Caudal de aire @90 PSI - 50Hz Caudal de aire @90 PSI - 60Hz Caudal de aire @115 PSI - 50Hz Caudal de aire @115 PSI - 60Hz Presin de Operacin (Mx.) Cantidades de Cilindros Nmero de Etapas Temperatura de Servicio/Ambiente Mx. ** Temperatura de Servicio/Ambiente Mn. ** Volumen del Tanque de Aire Cantidades de Salida de Aire Rotacin - 50Hz Rotacin - 60Hz Potencia del Motor - Mx. Tensin de Conexin - 50Hz Tensin de Conexin - 60Hz Corriente Nominal - 50Hz Corriente Nominal - 60Hz Proteccin por Fusibles Longitud Total Mx. Al Utilizar Extensiones Norma de Proteccin del Motor Peso Dimensiones Cantidad de Aceite para el Cambio Nivel Sonoro IP Kg mm ( H x L x C) L dB(A) rpm rpm HP V V A A C C L SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min Bar

CT224
3.7 - 105 4.4 - 125 2.6 - 74 3.2 - 90 2.4 - 68 2.9 - 82 8 1 1 + 40 +5 24 1 2850 3450 2 220 120-127 / 220 6.4 13 / 6.4 Ver tabla 2 pg. 7 Ver tabla 2 pg. 7 20 23.8 575 x 270 x 625 aprox. 0.2 91

CT250
3.7 - 105 4.4 - 125 2.6 - 74 3.2 - 90 2.4 - 68 2.9 - 82 8 1 1 + 40 +5 50 1 2850 3450 2 220 120-127 / 220 6.4 13 / 6.4

20 32.5 775 x 325 x 730 aprox. 0.2 93

Todos los datos tcnicos son relativos a una temperatura ambiente de 20 C. **) El tiempo de vida de algunos componentes, por ej. sellado en la vlvula de contragolpe se reduce sustancialmente cuando el compresor funciona a temperaturas elevadas (temperatura de servicio / almacenamiento mx. y superior). **) Con temperaturas inferiores a la temperatura de servicio/almacenaje mn. existe el peligro de congelacin para la condensacin en el tanque de presin.

GUA PARA SOLUCIN DE PROBLEMAS FRECUENTES

Esta seccin le proporciona una lista de los problemas que se encuentran con mayor frecuencia, sus causas y las acciones correctivas. El operador o el personal de mantenimiento pueden efectuar algunas acciones correctivas, y otras pueden requerir la asistencia de un tcnico calificado Black&Decker. Problema Motor no enciende (No insista en arrancar el motor sin antes constatar y eliminar la causa del problema) Cdigo 1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22 Problema Produccin de aire reducida (Manmetro permanece indicando una presin abajo de la nominal de trabajo) Cdigo 6, 8, 9, 10, 11, 13, 16 Problema Cdigo Problema Cdigo Sobrecalentamiento del compresor 5, 6, 10, 11, 12, 13, 16, 20, 25 Sobrecalentamiento del motor elctrico 5, 7, 10

Problema Desgaste prematuro de los componentes internos del compresor Cdigo 6, 9, 10, 12, 15, 16, 23 Problema Nivel de rudos o golpes anormales Cdigo 15, 16, 17

Filtro obstrudo. Escape de aire en el compresor. Temperatura ambiente

Cmbielo. Re-apriete los pernos y/o las conexiones. Mejore las condiciones de instalacin. Busque el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker.

10 ESPAOL
Problema Presin del reservatorio (tanque) de aire se eleva rpidamente o arranques muy frecuentes (Normal s en torno de 6 veces por hora en los compresores) Cdigo 19, 24 Problema Temperatura elevada del aire comprimido Cdigo 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 20 Problema Compresor funciona contnuamente Cdigo 6, 8, 13, 25 Problema Consumo excesivo de aceite lubricante (Es comn el compresor consumir ms aceite en las primeras 200 horas de servicio hasta el perfecto asentamiento de los anillos)
25
25 24 23 22 a impurezas en su estancacin. Vlvula de alivio no sella debido de ajuste (Fig. H - Pg. 3) Vlvula reguladora de presin fuera la presin de 60 psi (4,0 bar). Operando por largo tiempo abajo de mnima recomendada (5C). Temperatura ambiente abajo de la Autorizado Black&Decker. Busque el Centro de Servicio Ajstela. caudal del compresor. Consumo de aire mayor que el arriba de 5C. Opere el equipo en temperaturas el bloque (bomba). a remover condensacin interna en 100 psi (7,0 bar), tal operacin ir de 30 minutos a una presin de el compresor durante un perodo Cambie el aceite lubricante y opere Limpie el compresor externamente. indicado en la Fig. B - Pg. 2 aire a travs del drenaje, conforme Drene el reservatorio (tanque) de Black&Decker. Centro de Servicio Autorizado Lleve el compresor al Ubique y re-apriete. Cuidado Pg. 7. Vea el captulo de Mantenimiento y Servicio Autorizado Black&Decker. cambie las piezas con el Centro de Mejore las condiciones del local y Consulte un Tcnico calificado. Autorizado Black&Decker. 12 meses con el Centro de Servicio a cada 1000 horas de servicio Proceda a la limpieza de la misma y adicione si es necesario. este manual o verifique el nivel Utilice el aceite conforme indica Autorizado Black&Decker. Busque el Centro de Servicio de instalacin. Mejore las condiciones conexiones. Re-apriete los pernos y/o las Cmbielo. Servicio Autorizado Black&Decker. con frecuencia, busque un Centro de reconecte el protector. Si ocurre reincidencia Apague el compresor y espere 5 min., si es necesario. Redimensione el compresor Black&Decker. Centro de Servicio Autorizado Lleve el compresor al del fusible. (Vea Tabla 2 - Pg. 7) Busque la causa de la quemadura de aire disminuya. presin en el reservatorio (tanque) El motor elctrico partir cuando la Autorizado Black&Decker. Busque el Centro de Servicio la estabilizacin de la red. Verifique la instalacin y/o aguarde

9 10 11

elevada (Mx. 40C). Cdigo 6, 10, 12 Empaque de la placa de vlvulas rota.

Problema Aceite lubricante con color extrao Utilice el aceite conforme indica 12 Aceite Lubricante incorrecto Cdigo 15, 16, 21 este manual o verifique el nivel de aceite. o bajo nivel10,
y adicione si es necesario. a la limpieza de la misma Proceda de la placa de vlvulas. de 13 Carbonizacin Problema Presin insuficiente trabajo a cada 1000 horas de servicio Cdigo 15, 18, 24 12 meses con el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Consulte de un Tcnico subdimensionada 14 Red elctrica Problema Flujo de aire por la vlvula aliviocalificado. del control de o deficiente. presin o del bloque (cuando ensamblada). La 15 Operando en ambiente no adecuado. Mejore las condiciones del local y vlvula si cierra arriba de 20 psi (1,3 bar) despus cambie las piezas con el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. de operar por un tiempo superior a 1 minuto. 16 No fue efectuado Cdigo 25 el cambio de aceite Vea el captulo de Mantenimiento y en el intrvalo recomendado. Cuidado Pg. 7. 17 18 Elementos de fijacin sueltos.
COD contnuo Flujo de aire a travs de la CAUSA POSSVEL vlvula de alivio del control de presin ou falta de tenso na 1 Queda cuando rede el compresor eltrica. desconecta.

Ubique y re-apriete. Lleve el compresor alPOSSVEL SOLUO Centro de ServicioaAutorizado Verifique instalao e/ou Black&Decker. aguarde a estabilizao da rede. Drene elProcure reservatorio (tanque) de o Centro de Servio aire a travs del drenaje, conforme Autorizado Black&Decker. indicado en la Fig. B - Pg. 2 O motor eltrico partir assim Limpie elque compresor externamente. a presso no reservatrio diminuir.

impurezas na sua vedao. Vlvula de alvio danificada ou com (Fig. H - Pg. 3) Registro regulador fora de ajuste da presso de 60 lbf/pol2 (4,0 bar). Operando por longo tempo abaixo da mnima recomendada (5C). Temperatura ambiente abaixo

Autorizado Black&Decker. Procure o Centro de Servio Ajuste-o. maior que a vazo do compressor. Consumo de ar comprimido de 5C. Opere o equipamento acima no cabeote. ir remover condensao interna 100 lbf/pol2 (7,0 bar), tal operao 15 minutos a uma presso de compressor durante um perodo de Troque o leo lubrificante e opere o Limpe o compressor externamente. na Fig. B - Pg. 2 purgador, conforme indicado Drene o reservatrio atravs do Black&Decker. Centro de Servio Autorizado Encaminhe o compressor ao Localize e reaperte. Autorizado Black&Decker. atravs do Centro de Servio Proceda a troca dos componentes Melhore as condies locais. Autorizado Black&Decker. atravs do Centro de Servio Proceda a troca dos componentes Consulte um tcnico especializado. Servio Autorizado Black&Decker. 12 meses atravs do Centro de cada 1000 horas de servio ou Proceda a limpeza da mesma a se necessrio. ou verifique o nvel e reponha conforme recomenda este manual, Utilize leo lubrificante mineral Autorizado Black&Decker. Procure o Centro de Servio de instalao. Melhore as condies as conexes. Reaperte os parafusos e/ou Substitua-o. Servico Autorizado Black&Decker. frequente procure o Centro de 5 (cinco). Se ocorrer reincidncia Desligue o compressor, aguarde se necessrio. Redimensione o compressor Black&Decker. Centro de Servico Autorizado Encaminhe o compressor ao (Veja Tabela 2 - Pg. 14) Localize a causa diminuir. que a presso no reservatrio O motor eltrico partir assim Autorizado Black&Decker. Procure o Centro de Servio aguarde a estabilizao da rede. Verifique a instalao e/ou 25 24 23 22

24 23 22

of impurities. Relief valve not seal because (Fig. H - Pg. 3) Pressure regulator valve not adjusted pressure of 60 psi (4.0 bar). Operating too long below recommended 5C (41F). Ambient temperature below minimum

Black&Decker Authorized Center Send compressor to the nearest Adjust it. higher than compressors flow. Compressed air consumption (41F) Run the equipment above 5C inside pump. any internal condensation signs 100 psi (7.0 bar). This will remove 15 min, at a maximum pressure of your pressure compressor for Change the lubricant oil and run Clean the compressor externally. as indicated in Fig. B - Page 2 Drain the tank through the drain Black&Decker Authorized Center. Send compressor to the nearest Find and re-fasten them. Page 21 See Care and Maintenance Improve local conditions. check it. Have a specialized technician Center. Black&Decker Autorized Service or 12 months at your nearest Clean it every 1000 working hours Change oil. Authorized Center. Look for the nearest Black&Decker Improve local conditions. Re-fasten bolts and/or fittings. Replace it. Black&Decker Authorized Center. is frequent, look for the nearest min. and reset the protector. If tripping Turn compressor off, wait for 5 (five) Check the compressors capacity. Authorized Service Center nearest Black&Decker Send the compressor to the (See Table 2 - Pg. 21) Find out the burning cause in the tank decreases. as soon as the pressure Electric motor will start Authorized Service Center. Send it to the nearest Black&Decker for the electrical supply stabilization. Check the installation and/or wait

21 20

(colorao branco leitosa). Presena de gua no leo o compressor. Acmulo de p (tinta) sobre

21 20

aceite. (coloracin blancuzca). Presencia de agua en el sobre el compresor. Acumulacin de polvo (tinta) (tanque) de aire. Exceso de agua en el reservatorio cuando el compresor desconecta. vlvula de alivio del control de presin Flujo contnuo de aire a travs de la Elementos de fijacin sueltos. en el intrvalo recomendado. No fue efectuado el cambio de aceite

19

Excesso de gua no reservatrio. quando o compressor desliga. vlvula de alvio do pressostato Vazamento contnuo de ar pela Elementos de fixao frouxos. no intervalo recomendado. No foi efetuada a troca de leo

21 20 19

(milky coloration). Water is mixed with the oil on the compressor. Too much dust and paint Excess water in the tank. compressor shuts off. pressure switchs relief valve when Continuous air leakage through Loose fastening elements. the recommended interval. The oil change did not occur at environment. Operating in a non-adequate electrical supply. Deficient or inadequate

19

18 17

18 17 16

16

18 17 16 15 14

15 14

Operando en ambiente no adecuado. o deficiente. Red elctrica subdimensionada

15 14

Operando em ambiente agressivo. ou deficiente. Rede eltrica subdimensionada

13

Carbonizacin de la placa de vlvulas. o bajo nivel de aceite. Aceite Lubricante incorrecto Empaque de la placa de vlvulas rota. elevada (Mx. 40C). Temperatura ambiente Escape de aire en el compresor. Filtro obstrudo.

13

Carbonizao da placa de vlvula.

12 11 10 9 8

12 11 10 9 8

ou baixo nvel de leo. leo lubrificante incorreto Junta da placa de vlvulas rompida. (Mx. 40C). Temperatura ambiente elevada Vazamento de ar no compressor. Filtro obstrudo.

13 12 11 10 9 8

Carbonized valve plate. Wrong oil or low oil level. Valve plate joint is broken. (Max. 40C or 104F) High ambient temperature Air leakage in the compressor. Filter clogged.

7 6

Atuacin del protector trmico. la capacidad del compresor. Demanda del sistema excediendo a presencia de impurezas. Vlvula de retencin no sella debido Fusible de la instalacin quemado. de aire lleno de aire. Reservatorio (tanque) Motor elctrico daado. en la red elctrica. Cada o falta de tensin

7 6

Protetor trmico atuou. capacidade do compressor. Demanda do sistema acima da devido a presena de impurezas. Vlvula de reteno no veda Fusvel da instalao queimado.

7 6

Thermal protector tripped. the compressors capacity. The demand is above because of impurities. Check valve does not seal Installation fuse has burned out.

5 4

5 4

5 4

3 2 1
COD

3 2 1
COD

Reservatrio cheio de ar. Motor eltrico danificado. rede eltrica. Queda ou falta de tenso na

3 2 1
COD

Tank is full of air. Damaged electric motor. supply is out. Voltage drop or electrical

CAUSA POSIBLE

SOLUCIN POSIBLE

CAUSA POSSVEL

SOLUO POSSVEL

POSSIBLE CAUSE

POSSIBLE SOLUTION

COD

1 2 3

CAUSA POSIBLE

Cada o falta de tensin en la red elctrica. Motor elctrico daado. Reservatorio (tanque) de aire lleno de aire. Fusible de la instalacin quemado. Vlvula de retencin no sella debido a presencia de impurezas. Demanda del sistema excediendo la capacidad del compresor. Atuacin del protector trmico.

Verifique la instalacin y/o aguarde la estabilizacin de la red. Busque el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. El motor elctrico partir cuando la presin en el reservatorio (tanque) de aire disminuya. Busque la causa de la quemadura del fusible. (Vea Tabla 2 - Pg. 7) Lleve el compresor al Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Redimensione el compresor si es necesario. Apague el compresor y espere 5 min., reconecte el protector. Si ocurre reincidencia con frecuencia, busque un Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Cmbielo. Re-apriete los pernos y/o las conexiones. Mejore las condiciones de instalacin. Busque el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Utilice el aceite conforme indica este manual o verifique el nivel y adicione si es necesario.

SOLUCIN POSIBLE

19

Exceso de agua en el danificado. reservatorio eltrico 2 Motor (tanque) de aire.

20 21

3 Reservatrio cheio de ar. Acumulacin de polvo (tinta) sobre el compresor.

4 5

aceite lubricante Presencia de agua en el da instalao queimado. Cambie el 4 Fusvel Localize a causa y opere el compresor aceite. (coloracin blancuzca). (Vejadurante Tabela un 2 - perodo Pg. 14) de 30 minutos a una presin de bar), tal o operacin ir ao 5 Vlvula de reteno no veda 100 psi (7,0 Encaminhe compressor condensacin interna en devido a presena de impurezas. a remover Centro de Servico Autorizado el bloque (bomba). Black&Decker. equipo en temperaturas Temperatura ambiente abajo acima de la da Opere elRedimensione do sistema 6 Demanda o compressor arriba dese 5C. mnima capacidade recomendada do (5C). compressor. necessrio. Operando por largo tiempo abajo de trmico atuou. 7 Protetor la presin de 60 psi (4,0 bar). Consumo de aire mayor que el aguarde Desligue o compressor, caudal del compresor. 5 (cinco). Se ocorrer reincidncia frequente procure o Centro de Ajstela.Servico Autorizado Black&Decker.

6 7

22 23 24 25

8 9 10 11 12

Filtro obstrudo. Escape de aire en el compresor. Temperatura ambiente elevada (Mx. 40C). Empaque de la placa de vlvulas rota. Aceite Lubricante incorrecto o bajo nivel de aceite.

Diseos y fotos nicamente orientativos.

10 11 12 Temperatura ambiente elevada (Mx. 40C). Junta da placa de vlvulas rompida. leo lubrificante incorreto ou baixo nvel de leo.

Vlvula reguladora de presin fuera de ajuste (Fig. H - Pg. 3) 8 Filtro obstrudo. Substitua-o. Busque el Centro de Servicio Vlvula de alivio no sella debido Black&Decker. a impurezas en su estancacin. de ar no compressor. Autorizado 9 Vazamento Reaperte os parafusos e/ou as conexes.

Melhore as condies de instalao. Procure o Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Utilize leo lubrificante mineral conforme recomenda este manual, ou verifique o nvel e reponha se necessrio. Proceda a limpeza da mesma a cada 1000 horas de servio ou 12 meses atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Consulte um tcnico especializado. Proceda a troca dos componentes atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Melhore as condies locais. Proceda a troca dos componentes atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Localize e reaperte. Encaminhe o compressor ao Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Drene o reservatrio atravs do purgador, conforme indicado na Fig. B - Pg. 2 Limpe o compressor externamente.

13

Carbonizacin de la placa de vlvulas. Proceda a la limpieza de la misma a cada 1000 horas de servicio 12 meses con el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Red elctrica subdimensionada o deficiente. Operando en ambiente no adecuado. Consulte un Tcnico calificado. Mejore las condiciones del local y cambie las piezas con el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Vea el captulo de Mantenimiento y Cuidado Pg. 7. Ubique y re-apriete. Lleve el compresor al Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Drene el reservatorio (tanque) de aire a travs del drenaje, conforme indicado en la Fig. B - Pg. 2 Limpie el compresor externamente. Cambie el aceite lubricante y opere

13

Carbonizao da placa de vlvula.

14 15

14 15

Rede eltrica subdimensionada ou deficiente. Operando em ambiente agressivo.

16 17 18

No fue efectuado el cambio de aceite en el intrvalo recomendado. Elementos de fijacin sueltos. Flujo contnuo de aire a travs de la vlvula de alivio del control de presin cuando el compresor desconecta. Exceso de agua en el reservatorio (tanque) de aire. Acumulacin de polvo (tinta) sobre el compresor. Presencia de agua en el

16

No foi efetuada a troca de leo no intervalo recomendado. Elementos de fixao frouxos. Vazamento contnuo de ar pela vlvula de alvio do pressostato quando o compressor desliga. Excesso de gua no reservatrio.

17 18

19

20 21

19

20

Acmulo de p (tinta) sobre

PORTUGUS 11
IMPORTANTE
Este manual de instrues contm importantes informaes de uso, instalao, manuteno e segurana, devendo o mesmo estar sempre disponvel para o operador. Antes de operar o equipamento ou ao realizar manuteno, proceda a leitura deste manual entendendo todas as instrues, a fim de prevenir danos pessoais ou materiais ao seu compressor de pisto. contar da data de fabricao constante em sua plaqueta de identificao, ou quando ocorrer avaria mecnica ou qumica que possa comprometer a resistncia do mesmo. A inspeo deve ser realizada e aprovada por um Engenheiro responsvel (profissional habilitado) de acordo com a NR-13 do Ministrio do Trabalho. Os perodos subsequentes sero determinados pelo prprio Engenheiro responsvel. Recomenda-se a troca do Vaso de Presso (Reservatrio) por um novo a cada 10 (dez) anos ou a critrio do Engenheiro responsvel. 7. A compresso do ar um processo que gera calor, a serpentina est sujeita a alta temperatura, devendo portanto ter-se cuidado para no ocorrer queimaduras ao manuse-la. 8. O ar comprimido produzido imprprio para o consumo humano. Se usado para tal, necessria a instalao de filtros especiais. Consulte o Centro de Servio Autorizado Black&Decker ou 0800 7034644 para maiores informaes. 9. No realize manuteno com o compressor ligado, sem antes desconectar o compressor da rede eltrica. 10. Providencie para que a entrada de ar de refrigerao na carenagem esteja sempre limpa, inibindo a aspirao de detritos pelo ventilador. 11. Nunca efetue a limpeza da parte externa do compressor com solvente, utilize detergente neutro. 12. Providencie para que no ocorra a acumulao de solventes, tintas ou outro produto qumico que possa ocasionar risco de exploso ou danos para o compressor. 13. Nunca utilize condutor (extenso/rabicho) fora do especificado (ver Tabela 2 - pg. 14), e o mesmo no dever ter emendas. A no observncia destas instrues poder ocasionar danos parte eltrica do compressor e para o prprio usurio. Utilize uma mangueira de ar mais longa, quando necessrio. 14. Na presena de qualquer anomalia no equipamento, suspenda imediatamente o seu funcionamento e contate o Centro de Servio Autorizado Black&Decker.

REGRAS GERAIS DE SEGURANA

Aviso! Leia e compreenda todas as instrues. O descumprimento das instrues abaixo pode causar choques eltricos, incndio e/ou leses pessoais graves.

GUARDE ESTAS INSTRUES

INSTRUES DE SEGURANA
O compressor de ar se utilizado inadequadamente, pode causar danos fsicos e materiais. A fim de evit-los, siga as recomendaes abaixo: 1. Este equipamento: Possui partes quentes e eltricas; Quando conectado energia eltrica, pode ligar ou desligar automaticamente em funo da presso no reservatrio ou atuao de elementos de proteo eltrica; Pode provocar interferncias mecnicas ou eltricas em equipamentos sensveis que estejam prximos; No deve operar em locais onde pessoas no autorizadas, crianas ou animais possam ter acesso; Requer uma pessoa autorizada para superviso no uso e manuteno, e o uso de equipamento de proteo individual (EPI) adequado; Deve ser instalado e operado em locais ventilados e com proteo contra umidade ou incidncia de gua. 2. Nunca ultrapasse a presso mxima indicada na plaqueta de identificao/adesivo do compressor. 3. No altere a regulagem da vlvula de segurana/pressostato, pois a mesma j sai regulada de fbrica, se necessrio algum ajuste no pressostato, utilize os servios do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. 4. Nunca efetue reparos ou servio de solda no reservatrio, pois estes podem afetar sua resistncia ou mascarar problemas mais srios. Se existir algum vazamento, trinca ou deteriorao por corroso, suspenda imediatamente a utilizao do equipamento e procure um Centro de Servio Autorizado Black&Decker. 5. Nunca opere o reservatrio acima da presso mxima indicada em sua plaqueta de identificao. 6. O usurio final deve realizar uma nova inspeo no Vaso de Presso (Reservatrio) aps 5 (cinco) anos a

BEM-VINDO
Voc adquiriu mais um produto com a qualidade Black&Decker. Reservatrio de acordo com Cdigo CE Directive 2009/105/EEC Standard EN 286/1. Os produtos Black&Decker combinam alta tecnologia com facilidade de uso.

INTRODUO
PARA A CORRETA UTILIZAO DO PRODUTO BLACK&DECKER, RECOMENDAMOS A LEITURA COMPLETA DESTE MANUAL.

Ele ir ajud-lo a otimizar o rendimento, garantir o uso seguro e orient-lo na manuteno preventiva do equipamento.

12 PORTUGUS
Ocorrendo um problema que no possa ser solucionado com as informaes contidas neste manual, identifique na lista de Assistncia Tcnica que acompanha o produto, o Centro de Servio Autorizado Black&Decker mais prximo de voc, que estar sempre pronto a ajud-lo. Para validar a Garantia e para maior segurana do equipamento imprescindvel a utilizao de peas originais. de responsabilidade do usurio final a instalao, inspeo, manuteno, operao e documentao especfica do Vaso de Presso, que devem ser realizadas em conformidade com CT224 CT250 a NR-13 do MTb.

ACESSRIOS DO COMPRESSOR
Disponibilidade para Venda em Separado. Um Kit, modelo KP5 composto de: Pistola de pintura Bico de encher pneu com calibrador Mangueira espiral Bico de soprar Pistola de pulverizar

CARACTERSTICAS TCNICAS
CT224 CT250

52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg 24,0 in 625 do mm 28,7 in dever 775 mm O pronturio vaso de presso ser apresentado ao 23,0 in 575 mm 27,1 in este 325 mm fiscalizao. Ministrio do Trabalho, quando realizar 12,2 in 270 mm em12,2 730 mm Portanto, guarde-o localin seguro juntamente com o Manual
de Instrues.
MODELO

Peso: Altura: Comp.: Largura:

52,8 lbs 24,0 in 23,0 in 12,2 in

MODELO DESLOCAMENTO TERICO PRESSO MXIMA

24 Kg 625 mm 575 mm 270 mm

70,4 lbs 28,7 in 27,1 in 12,2 in

CT224

32 Kg 775 mm 325 mm 730 mm

CT250
140 185 120 8,4 50 355 325 2850 3480 1,5 2,0 1,1 1,5 220 32 70,4
LARANJA

CT224

CT250
140

Inspecione l/min e procure falhas aparentes ou ocultas causadas 60 Hz 185 185 pelo transporte. Comunique qualquer dano psi 120 120 ao transportador PRESIN MXIMA de imediato. Assegre-se de 8,4 que todas8,4 as peas danificadas bar sejam substitudas e de que os problemas mecnicos sejam Volumen geom. (L) 24 50 RESERVATRIO corrigidos antes de operar o 157 compressor de ar. O nmero de (TANQUE) DE AIRE 355 Tiempo 50 Hz de llenar 60 Hz srie do compressor est localizado na lateral do reservatrio 138 325 50 Hz Por 2850 2850 o nmero de srie ou no blocorpm compressor. favor, escreva ROTACIN 60 Hz 3480 3480 no espao destinado para ele na seo de servio para HP 1,5 1,5 informaes. MOTORfuturas ELCTRICO Mx. HP 2,0 2,0
DESPLAZAMIENTO MONOFSICO CON PROTECTOR TRMICO

INSPEO DO 50 COMPRESSOR Hz 140

l/min Lbf/pol2 bar

50 Hz 60 Hz

140 185 120 8,4 24 157 138 2850 3480 1,5 2,0 1,1 1,5 220 24 52,8
LARANJA

Volumen geom. (L)

RESERVATRIO
Tempo enchimento

ROTAO

rpm HP Max. HP kW Max. kW

50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz

ACEITE LUBRICANTE
PESO

Advertncia! Sempre que utilizar um produto 120/127 220 120/127 220 eltrico, deve-se observar certas precaues Volumen (ml) 220 220 bsicas de segurana a fim de reduzir riscos Kg 24 32e danos pessoais. de incndio, choque eltrico
Tensin (V)

kW Mx. kW

1,1 1,5

1,1 1,5

MOTOR ELTRICO MONOFSICO COM PROTETOR TRMICO

Tenso (V)

120/127 ou 220 120/127 ou 220

LEO LUBRIFICANTE
PESO

Volume (ml) Kg Lbs

Lbs

52,8

70,4

PINTURA

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

CARACTERSTICAS (Fig. A e B) NARANJA NARANJA

Filtro de ar Unidade compressora (Cabeote) Tanque de presso (Reservatrio) Alavanca abre/fecha sada do ar comprimido Conexo de sada do ar comprimido Manmetro de presso do regulador Manmetro de presso do tanque Regulador de presso Interruptor Ligar/Desligar Vlvula de segurana Vlvula dreno Bujo de drenagem de leo Visor de inspeo do nvel do leo Vareta de medio do leo Rodas

PINTURA

NOTA: O tempo de enchimento do reservatrio tem uma variao de 10%, de acordo com a instalao.

PRINCIPAIS COMPONENTES E SUAS FUNES

1. 2. 3. 4. Bloco Compressor.- Aspira e comprime o ar atmosfrico. Reservatrio de Ar.- Acumula o ar comprimido. Motor Eltrico.- Aciona o compressor. Pressostato.- Controla o funcionamento do compressor sem exceder a presso mxima de trabalho permitida. Veja captulo Instalao/Ligao Eltrica. 5. Vlvula de Segurana.- Despressuriza o reservatrio em uma eventual elevao da presso acima da mxima permitida. 6. Vlvula de Reteno.- Retm o ar comprimido no interior do reservatrio, evitando seu retorno quando o compressor pra.

PORTUGUS 13
7. Purgador.- Utilizado para retirar o condensado (gua) contido no interior do reservatrio. 8. Manmetro.- Indica a presso manomtrica no interior do reservatrio em lbf/pol2 ou bar. 9. Regulador de Presso c/Registro.- Utilizado para ajustar a presso de trabalho no painel indicador. 10. Carenagem.- Protege o operador das partes girantes. 11. Serpentina de Descarga.- Conduz e resfria o ar comprimido. 12. Filtro de Ar.- Retm as impurezas contidas no ar atmosfrico aspirado pelo compressor. 13. Registro - Controla a liberao do ar comprimido e conecta o bico conector. 14. Bujo de Dreno de leo.- Permite a retirado do leo lubrificante. 15. Vareta de Nvel de leo.- Indica o nvel do leo lubrificante e permite a reposio do mesmo. 16. Plaqueta de Identificao/Adesivo Informativo.- Indica os dados tcnicos do compressor e aplicao. 17. Plaqueta de Identificao do Reservatrio.- Indica os dados tcnicos do reservatrio. 18. Cabo Eltrico com Plug.- Utilizado para conectar o compressor rede eltrica. 19. Boto de Acionamento.- Aciona o compressor. 20. P de Borracha.- Utilizado para o apoio do conjunto compressor. 21. Rodas.- Auxiliam na movimentao do compressor. 22. Bico Mangueira.- Uztilizado para conectar a mangueira ao compressor e aos acessrios (no mostrado). Verificar o Escoamento da Condensao (Fig. G) Certifique-se de que o bujo de drenagem (11) est fechado no escoamento da condensao. INSTALAO DA REDE DE AR 1. Montagem: Retire o produto da embalagem, monte as rodas. 2. Localizao: Instale o compressor em uma rea coberta, bem ventilada e livre de poeira e produtos inflamveis, gases, gases txicos, umidade ou qualquer outro tipo de poluio. A temperatura ambiente recomendada para trabalho : mnima de 5C e mxima de 40C. A fim de evitar danos ao compressor, opere-o sobre uma base nivelada. 2.1 Instalao do Compressor: Este modelo de compressor verso porttil, quando acoplado a rede de ar comprimido, a ligao deve ser feita atravs de mangueira ou juntas expansveis para que os esforos (cargas), expanso trmica, peso da tubulao, choque mecnico, trmico ou obstruo no sejam transmitidos para o reservatrio de ar. A no observncia destas orientaes poder causar dano fsico ao reservatrio de ar comprimido. 3. Posicionamento: Observe um afastamento mnimo de 800mm de qualquer obstculo, a fim de garantir uma boa ventilao durante o funcionamento e facilitar eventuais manutenes. 4. Qualidade do Ar Comprimido: Em servios onde o ar requerido deve ser sem partculas de p, necessrio a instalao de filtros de ar especiais aps o compressor ou prximo do local de trabalho. Consulte o Centro de Servio Autorizado Black&Decker ou 0800 7034644 para maiores informaes. 5. Ligao Eltrica: 5.1 Consulte um tcnico especializado para avaliar as condies gerais da rede eltrica e selecionar os dispositivos de alimentao e proteo adequados, instalando conforme orientao o Esquema de Ligao Eltrica.
Responsabilidade do cliente
Tenso de Alimentao TERRA TIERRA

Dispositivos de Segurana (Fig. C)

Vlvula de Segurana A vlvula de segurana com carga de mola (10) encontra-se na unidade reguladora de presso. A vlvula de segurana ativada caso a presso mxima for excedida.

OPERAO

Antes da Primeira Colocao em Servio

Montar as Rodas (Fig. D) 1. Monte as rodas (15) como ilustrado na figura. 2. Montar os ps de borracha como ilustrado.
1~ M 1~ M 1~ M

P ELTRICO OU CA BO PLUG 2P+T

N F1 Fase Neutro
alimentacin Tensin de

O CORDN PLUG 2P+T

N F1 Fase Neutro

N F1 Phase
Neutral

OR WIRE PLUG2P+GR

TIERRA

Alimentao Tenso de

TERRA

Supplies Tension

GROUND

Responsabilidad del cliente

Responsabilidade do cliente

Customer's responsibility

Responsabilidad del cliente

Tensin de alimentacin

Colocar a Vareta de Medio do leo (Fig. E) Fase 1. Remova o bujo (12) do corpo do compressor. F1 2. Retire o bujo e coloque a vareta de medio do leo (14) fornecida. O bujo evita que o leo seja derramado durante o transporte. Guarde o mesmo para uma posterior utilizao. P

Neutro

Fase Neutro F1 PLUG 2P+T O CORDN N PLUG 2P+T OU CA BO ELTRICO

Montar o filtro de ar (Fig. F).

1. Remova o bujo na entrada de ar do corpo do compressor. Guarde o mesmo para uma posterior utilizao. 2. Aparafuse o filtro de ar fornecido (1) na entrada do ar.
M 1~

F1 Fusvel tipo "D" ou "NH" (Veja tabela 2 - pg. 5) P Pressostato M Motor eltrico

M 1~

Esquema de Ligao Eltrica

ENCHUFE A TIERRA

A TIERRA

14 PORTUGUS
Instrues para Aterramento: Este produto deve ser aterrado. Em caso de curto circuito, o aterramento reduz o risco de choque eltrico atravs de um cabo de descarga da corrente eltrica. Gerar ar Comprimido (Fig. H) 1. Ligue o aparelho (9) e aguarde at que a presso mxima do tanque seja alcanada (compressor desliga). A presso do tanque indicada no manmetro de presso do tanque (7). 2. Ajuste a presso regulao no regulador de presso (8). A presso regulao atual indicada no manmetro (6). Cuidado! A presso de regulao ajustada no pode ser maior que a presso de servio mxima da ferramenta a ar comprimido conectada. 3. Conecte a mangueira de ar na conexo de ar comprimido (5). 4. Conecte a ferramenta a ar comprimido. Agora pode-se trabalhar com a ferramenta a ar comprimido. 5. Desligue o aparelho (9) quando no for trabalhar em seguida. Depois, retire tambm o plugue da tomada.

TOMADA COM CONEXO DE ATERRAMENTO

PINO DE ATERRAMENTO

Cuidado! A instalao incorreta do conector de aterramento pode resultar em risco de choque eltrico. Se h necessidade de substituio ou reparo do cabo ou do plugue, no conecte o fio terra a um terminal plano. O cabo verde, com ou sem listras amarelas, o cabo de aterramento. Caso GROUNDING ocorra dvidas quanto a estasGROUNDED informaes ouPIN se o produto OUTLET est corretamente aterrado, consulte um eletricista qualificado.
GROUNDING PIN GROUNDED OUTLET 6. Importante: O compressor corretamente dimensionado, na verso intermitente (montagem com pressostato) dever ter aproximadamente 6 (seis) partidas por hora. Para GROUNDING GROUNDED outras informaes, ver "Guia para Soluo de Problemas PIN OUTLET Frequentes" (pg. 16). 7. Garantia do Motor Eltrico: A garantia do motor eltrico DIST. MX. (m) POTENCIA TENSIN CONDUCTOR FUSIBLE MOTOR RED concedida, somente ser se for seguida a orientao de 2 (mm) (A) (HP) (V) CAIDA TENSIN (%) de instalao de acordo com o diagrama Esquema 7 35 Ligao 120/127 Eltrica. 2,5 2,0 Mx. 220 1,5 27 eltrica, verifique 20 8. Antes de conectar o equipamento rede se a tenso indicada na etiqueta do cabo eltrico coincide com a tenso local.
2.0 MAX. 220 1.5 15 120/127 2.5 13 27 / 1053 7 / 273 20 35 mm AWG (HP) (V) 2 VOLTAGE DROP (%) (A) POWER VOLTAGE (mm) FUSE 2 MOTOR ELECTRICAL CONDUCTOR MAX. DIST. (m/in) 2,0 Max. 220 1,5 120/127 2,5 727 20 35 (HP) (V) (mm) QUEDA TENSO (%) (A) 2 MOTOR REDE CONDUTOR FUSVEL POTNCIA TENSO DIST. MX. (m)
2,0 Mx. 220 1,5 120/127 2,5 727 20 35 (HP) (V) (mm) CAIDA TENSIN (%) (A) 2 MOTOR RED CONDUCTOR FUSIBLE POTENCIA TENSIN DIST. MX. (m)

MANUTENO E REPARAO
Perigo! Antes de qualquer trabalho no aparelho: Desligue o aparelho. Retire o plugle da tomada. Aguarde at que o aparelho esteja parado. Assegure-se de que o aparelho e todas as ferramentas a ar comprimido utilizadas e acessrios estejam despressurizados. Deixe o aparelho e todas as ferramentas de ar comprimido utilizadas e acessrios arrefecer. Aps qualquer trabalho no aparelho: Coloque novamente em funcionamento todos os dispositivos de segurana e controle. Assegure-se de que nenhuma ferramenta ou similar se encontre na ou sobre a mquina. Outros trabalhos de manuteno e reparaes alm dos descritos neste capitulo s podem ser efectuados por especialistas.

POTNCIA TENSO MOTOR REDE (HP) (V) 2,0 Max. 120/127 220

CONDUTOR (mm)2 2,5 1,5

DIST. MX. (m) QUEDA TENSO (%) 7 27

FUSVEL (A) 35 20

Tabela 2.- Dados Orientativos de Condutores e Fusveis Nota: A rede de distribuio de energia no dever apresentar MAX. DIST. (m/in) MOTOR ELECTRICAL CONDUCTOR (mm)2 FUSE POWER VOLTAGE variao de tenso superior a 10%. (A) (V) (%) 2 mm AWG VOLTAGE (HP) A queda de tenso propiciada pelo picoDROP de partida no 7 / 273 35 120/127 13 deve ser superior 2.5 a 10%. 2.0 MAX. 27 / 1053 20 1.5 a instalao 15 Para sua 220 segurana, deve ter condutor de aterramento para evitar descargas (choque) eltricas. AS DESPESAS DE INSTALAO E ACESSRIOS OCORREM POR CONTA DO CLIENTE.

Manuteno regular
Antes do Incio Dos Trabalhos: Controle as mangueiras de ar comprimido em relao a danos, se necessrio, substitua-as. Controle as unies roscadas em relao ao aperto firme, se necessrio, apertar. Controle o cabo de alimentao em relao a danos, se necessrio, mandar um electricista especializado substituir. A cada 50 Horas de Operao (Fig. G, I e J) Verifique o filtro de ar (1) no compressor, event. Limpe o mesmo. Verifique o nvel de leo no visor de inspeco (14), event reabastea leo. Escoe a gua de condensao do tanque de presso (11).

PORTUGUS 15
A cada 200 Horas de Operao Escoe o leo e abastea com leo novo. A cada 500 Horas de Operao Substitua o filtro de ar do compressor. Todas as 1.000 Horas de Operao Mandar efetuar uma inspeo numa oficina especializada. Dessa forma, a vida til do compressor substancialmente prolongada.

INFORMAES DE SERVIO
A Black & Decker possui uma das maiores Redes de Servios do Pas, com tcnicos treinados para manter e reparar toda a linha de produtos Black&Decker. Ligue: 0800-703 4644 ou consulte nosso site: www.blackedecker.com.br, para saber qual a mais prxima de sua localidade.

Guardar o Compressor de Ar
1. Desligue o aparelho e retire o plugue da tomada. 2. Despressurize o tanque de presso e todas as ferramentas a ar comprimido conectadas. 3. Guarde a mquina de tal maneira que a mesma no possa ser colocada em servio por pessoas no autorizadas. Cuidado! No guarde a mquina desprotegida ao ar livre ou em ambientes mido. Para transportar ou armazenar a mquina, no a coloque de lado.

MANUTENO
Esta ferramenta foi desenvolvida para funcionar por um longo perodo de tempo, com o mnimo de manuteno. O funcionamento contnuo e satisfatrio depende de limpeza regular e de manuteno adequada. Advertncia! Antes de qualquer procedimento de manuteno, desligue a ferramenta no interruptor e retire a tomada da corrente. Limpe regularmente as fendas de ventilao da ferramenta utilizando uma escova suave ou um pano seco. Limpe regularmente o compartimento do motor utilizando um pano mido. No utilize nenhum detergente abrasivo nem base de solvente.

PROTEO DO MEIO AMBIENTE

Coleta Seletiva. Este produto no deve ser descartado junto com o lixo domstico normal. Caso ache necessrio que seu produto Black&Decker seja substitudo, ou caso no seja mais til para voc, no jogue-o fora junto com o lixo domstico normal. Disponibilize este produto para coleta seletiva. A coleta seletiva de produtos e embalagens usadas permite que os materiais sejam reciclados e utilizados novamente. A reutilizao de materiais reciclados ajuda a prevenir poluio ambiental e reduz a demanda de matria prima. Regulamentos locais podem prever a coleta seletiva de produtos eltricos, em lixeiras municipais ou pelo vendedor ao comprar um produto novo.

16 PORTUGUS
ESPECIFICAES
Vazo de Ar @40 PSI - 50Hz Vazo de Ar @40 PSI - 60Hz Vazo de Ar @90 PSI - 50Hz Vazo de Ar @90 PSI - 60Hz Vazo de Ar @115 PSI - 50Hz Vazo de Ar @115 PSI - 60Hz Presso de Operao ( Mx. ) Quantidades de Cilindros Nmero de Estgios Temperatura de Servio/Ambiente Mx. ** Temperatura de Servio/Ambiente Mn. ** Volume do Tanque de Ar Quantidades de Sada de Ar Rotao - 50Hz Rotao - 60Hz Potncia do Motor - Mx. Tenso de Conexo - 50Hz Tenso de Conexo - 60Hz Corrente Nominal - 50Hz Corrente Nominal - 60Hz Proteo por Fusveis Comprimento Total Mx. Ao Utilizar Extenses Norma de Proteo do Motor Peso Dimenses Quantidade de leo para a Troca Nvel Sonoro IP Kg mm ( H x L x C) L dB(A) rpm rpm HP V V A A C C L SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min SCFM - lts/min Bar

CT224
3.7 - 105 4.4 - 125 2.6 - 74 3.2 - 90 2.4 - 68 2.9 - 82 8 1 1 + 40 +5 24 1 2850 3450 2 220 120-127 / 220 6.4 13 / 6.4 Vide tabela 2 pg. 14 Vide tabela 2 pg. 14 20 23.8 575 x 270 x 625 aprox. 0.2 91

CT250
3.7 - 105 4.4 - 125 2.6 - 74 3.2 - 90 2.4 - 68 2.9 - 82 8 1 1 + 40 +5 50 1 2850 3450 2 220 120-127 / 220 6.4 13 / 6.4

20 32.5 775 x 325 x 730 aprox. 0.2 93

Todos os dados tcnicos so relativos a uma temperatura ambiente de 20 C. **) O tempo de vida de alguns componentes, p.ex. vedao na vlvula de contragolpe substancialmente reduzida quando o compressor funciona com elevadas temperaturas (temperatura de servio / armazenamento mx. e superior). **) Com temperaturas abaixo da temperatura de servio/armazenamento mn. existe o perigo de congelao para a condensao no tanque de presso.

GUIA PARA SOLUO DE PROBLEMAS FREQUENTES

Esta seo lhe proporciona uma lista de problemas que ocorrem com maior frequencia, suas causas e as aes corretivas. O operador ou mecnico de manuteno pode realizar algumas aes corretivas, e pode solicitar a assistncia tcnica de um tcnico qualificado Black&Decker. Problema Motor no parte ou no religa (No insista em partir o motor sem antes constatar e eliminar a causa do problema) Cdigo 1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22 Problema Produo de ar reduzida (Manmetro permanece indicando uma presso abaixo da nominal de trabalho) Cdigo 6, 8, 9, 10, 11, 13, 16 Problema Superaquecimento do bloco compressor Cdigo 5, 6, 10, 11, 12, 13, 16, 20, 25 Problema Superaquecimento do motor eltrico Cdigo 5, 7, 10 Problema Desgaste prematuro dos componentes internos da unidade compressora Cdigo 6, 9, 10, 12, 15, 16, 23

Vlvula de retencin no sella debido a presencia de impurezas. Demanda del sistema excediendo la capacidad del compresor. Atuacin del protector trmico. Problema Nvel de

Lleve el compresor al Centro de Servicio Autorizado Black&Decker. Redimensione el compresor si es necesario.

Vlvula de reteno no veda devido a presena de impurezas. Demanda do sistema acima da capacidade do compressor.

Encaminhe o compressor ao Centro de Servico Autorizado Black&Decker. Redimensione o compressor se necessrio.

6 7

PORTUGUS 17

Cdigo
8 9 10 11 12 Filtro obstrudo. Problema

Apague el compresor y espere 5 min., rudo ou batidas anormais reconecte el protector. Si ocurre reincidencia 15, 16, 17 con frecuencia, busque un Centro de Servicio Autorizado Black&Decker.

o compressor, aguarde atuou. 7 Protetor trmico Problema leo lubrificante com Desligue cor estranha 5 (cinco). Se ocorrer reincidncia Cdigo 10, 15, 16, 21 frequente procure o Centro de Substitua-o. insuficiente para o trabalho Reaperte os parafusos e/ou de ar no compressor. 9 Vazamento15, Cdigo 18, 24 as conexes. 8 Filtro obstrudo. Problema Presso

Servico Autorizado Black&Decker.

Presso do

Cmbielo. reservatrio

eleva-se rapidamente ou

Re-apriete los pernos y/o las el compresor. Escape de aire en partidas muito freqentes conexiones. Temperatura ambiente Cdigo 19, elevada (Mx. 40C).

(Normal em torno de 6 por hora) Mejore las condiciones 24 de instalacin.

Empaque de la placa de vlvulas rota.

Problema Temperatura elevada do ar Autorizado Black&Decker. Cdigo 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12,el13, 20 Utilice aceite conforme indica Aceite Lubricante incorrecto
o bajo nivel de aceite.

Busque el Centro de Servicio

13

Problema Compressor funciona ininterruptamente Carbonizacin de la placa de vlvulas. Proceda a la limpieza de la misma Cdigo 6, 8, 13, 25 a cada 1000 horas de servicio
Red elctrica subdimensionada ( comum o deficiente.

este manual o verifique el nivel y adicione si es necesario.

as condies 10 Temperatura ambiente elevada Problema Vazamento de ar pela Melhore vlvula de alvio do presostato de instalao. (Mx. 40C). ou do bloco compressor (quando montada). Com Procure o Centro de Servio 11 Junta da placa de vlvulas rompida. o compressor em operao por um tempo superior a Autorizado Black&Decker. um minuto acima de 20 lbf/pol2 Utilize leo lubrificante mineral incorreto a vlvula fecha 12 leo lubrificante conforme recomenda este manual, ou baixo nvel de bar) leo. (1,3 ou verifique o nvel e reponha se necessrio. Cdigo 25 13 Carbonizao da placa de vlvula. Proceda a limpeza da mesma a cada 1000 horas de servio ou 12 meses atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Consulte um tcnico especializado. Proceda a troca dos componentes atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Melhore as condies locais. Proceda a troca dos componentes POSSIBLE SOLUTION atravs do Centro de Servio Check the installation and/or wait Autorizado for the Black&Decker. electrical supply stabilization. Localize e it reaperte. Send to the nearest Black&Decker Authorized Service Center. Encaminhe o compressor ao Centro de Servio Electric motor Autorizado will start Black&Decker. as soon as the pressure

14 15

16 17 18

Problema Consumo excessivo de leo lubrificante Consulte un Tcnico calificado. o compressor consumir mais leo nas primeiras 200 horas servio, del at o perfeito Mejore de las condiciones local y Operando en ambiente no adecuado. cambie las piezas con el Centro de assentamento dos anis) Servicio Autorizado Black&Decker. Cdigo 6, 10, 12
No fue efectuado el cambio de aceite en el intrvalo recomendado.
COD

12 meses con el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker.

14 15

Rede eltrica subdimensionada ou deficiente. Operando em ambiente agressivo.

Elementos de fijacin 1 Queda ou faltasueltos. de tenso na rede eltrica. Flujo contnuo de aire a travs de la vlvula de alivio del control de presin 2 Motor eltrico danificado. cuando el compresor desconecta. Exceso de agua en el reservatorio 3 Reservatrio cheio de ar. (tanque) de aire.

CAUSA POSSVEL

Vea el captulo de Mantenimiento y Cuidado Pg. 7. Ubique yVerifique re-apriete. a instalao e/ou

SOLUO POSSVEL

16

No POSSIBLE foi efetuada a troca de COD CAUSE

aguarde a estabilizao da rede. Lleve el compresor al Centro de Servicio Autorizado Procure o Centro de Servio Black&Decker. Autorizado Black&Decker.
Drene elO reservatorio (tanque) de motor eltrico partir assim aire a travs del drenaje, que a presso noconforme reservatrio indicado diminuir. en la Fig. B - Pg. 2

leo no Voltage recomendado. drop or electrical 1 intervalo supply is out. Elementos de fixao electricfrouxos. motor. 2 Damaged Vazamento contnuo de ar pela vlvula de is alvio do pressostato full of air. 3 Tank quando o compressor desliga. Excesso de gua no reservatrio.

17 18

19

20 21

compresor externamente. Acumulacin deda polvo (tinta) queimado. Limpie elLocalize a causa 4 Fusvel instalao sobre el compresor. (Veja Tabela 2 - Pg. 14) aceite lubricante y opere Presencia de agua en el no veda Cambie el Encaminhe o compressor ao 5 Vlvula de reteno durante un perodo aceite. (coloracin blancuzca). Centro de Servico Autorizado devido a presena de impurezas. el compresor de 30 minutos a una presin de Black&Decker. 100 psi (7,0 bar), tal operacin ir condensacin en Redimensione o interna compressor 6 Demanda do sistema acima da a remover el bloque (bomba). se necessrio. capacidade do compressor. Temperatura ambiente de la 7 Protetor trmicoabajo atuou. mnima recomendada (5C). Operando por largo tiempo abajo de la presin de 60 psi (4,0 bar). Opere elDesligue equipo en o temperaturas compressor, aguarde arriba de55C. (cinco). Se ocorrer reincidncia

19

4
20 21

Installation fuse has burned out.

in the tank decreases. Drene o reservatrio atravs do purgador, conforme indicado Find out the burning cause na Fig. B Table - Pg. 2 2 - Pg. 21) (See

Acmulo devalve p (tinta) doessobre not seal 5 Check o compressor. because of impurities. Presena de gua no leo (colorao brancois leitosa). above 6 The demand

the compressors capacity. Thermal protector tripped.

22 23 24 25

7
22 23

frequente procure o Centro de Consumo de aireAutorizado mayor queBlack&Decker. el Servico caudal del compresor.

Limpe o compressor externamente. Send the compressor to the nearest Black&Decker Authorized Service Center Troque o leo lubrificante e opere o compressor durante um perodo de Check the compressors capacity. 15 minutos a uma presso de 100 lbf/pol2 (7,0 bar), tal operao ir remover condensao interna Turn compressor off, wait for 5 (five) no cabeote. min. and reset the protector. If tripping

Temperatura ambiente abaixo da mnima recomendada (5C).

is frequent, look for the nearest Opere o equipamento acima Center. Black&Decker Authorized de 5C. Replace it. Consumo de ar comprimido maior que a vazo do compressor. Re-fasten bolts and/or fittings.
Ajuste-o. Improve local conditions.

Substitua-o. 8 Filtro obstrudo. Ajstela. Vlvula reguladora de presin fuera de ajuste (Fig. H - Pg. Reaperte os parafusos e/ou 9 Vazamento de ar3) no compressor. as conexes. Busque el Centro de Servicio Vlvula de alivio no sella debido Black&Decker. a impurezas en su estancacin. Melhore as condies 10 Temperatura ambiente elevada Autorizado (Mx. 40C). de instalao. 11 12 Junta da placa de vlvulas rompida. leo lubrificante incorreto ou baixo nvel de leo. Procure o Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Utilize leo lubrificante mineral conforme recomenda este manual, ou verifique o nvel e reponha se necessrio. Proceda a limpeza da mesma a cada 1000 horas de servio ou 12 meses atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Consulte um tcnico especializado. Proceda a troca dos componentes atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Melhore as condies locais. Proceda a troca dos componentes atravs do Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Localize e reaperte.

8 Filter clogged. Operando por longo tempo abaixo 2 da de 60 (4,0 bar). Air leakage inlbf/pol the compressor. 9 presso

Registro fora de ajuste 24 10 Highregulador ambient temperature (Fig.(Max. H - Pg. 3)or 104F) 40C Vlvula de plate alviojoint danificada ou com 25 11 Valve is broken. impurezas na sua vedao.

Procure o for Centro de Servio Look the nearest Black&Decker Autorizado Black&Decker. Authorized Center.

Change oil. 12 Wrong oil or low oil level. Desenhos e fotos so meramente ilustrativos. 13 Carbonized valve plate. Clean it every 1000 working hours or 12 months at your nearest Black&Decker Autorized Service Center. Have a specialized technician check it. Improve local conditions. See Care and Maintenance Page 21 Find and re-fasten them. Send compressor to the nearest Black&Decker Authorized Center. Drain the tank through the drain as indicated in Fig. B - Page 2

13

Carbonizao da placa de vlvula.

14 15 16 17 18

Deficient or inadequate electrical supply. Operating in a non-adequate environment. The oil change did not occur at the recommended interval. Loose fastening elements. Continuous air leakage through pressure switchs relief valve when compressor shuts off. Excess water in the tank.

14 15

Rede eltrica subdimensionada ou deficiente. Operando em ambiente agressivo.

16

No foi efetuada a troca de leo no intervalo recomendado. Elementos de fixao frouxos.

17

19

18 ENGLISH
IMPORTANT
This instruction manual provides important installation, use, maintenance and safety information and must be at hand at all times. Before operating this equipment, read this manual and make sure you understand all of its instructions in order to avoid personal injuries or damage to your piston compressor. technical standards and legislation. The next period for testing will be determined by the responsible engineer himself. We recommend that the Pressure Vessel (tank) be exchanged for a new one every 10 (ten) years, or according to the responsible engineers judgment. 7. Air compression is a heat generating process and parts and accessories are subject to high temperatures. Therefore, one must be careful when handling them in order to avoid burns. 8. The produced compressed air is not adequate for human consumption. To use it for this purpose, it is necessary to install special filters. Please contact Black&Decker for aditional information. 9. Do not carry out any maintenance while the compressor is on. Do not clean or touch the electric components without unplugging the compressor from the outlet. 10. The refrigeration air intake protecting screen must be always clean to prevent the propeller from pulling in impurities. 11. Never clean the compressors external surface with solvent (thinner). Always use neutral detergent. 12. Avoid the accumulation of solvents, paints or other chemicals that may cause damage or explosion risk to the compressor. 13. Always use an electric extension cord according to specifications (see Table 2 - Page 21) which must not be amended. If these recommendations are not followed, the user may be injured and the compressors electric components may be damaged, violating the warranty. When necessary, use a longer air hose. 14. If the equipment presents any irregularities, stop its use immediately and call the nearest Black&Decker Authorized Service Center.

GENERAL SAFETY RULES

Warning! Read and understand all instructions. Failure to follow all instructions listed below, may result in electric shock, fire and/or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

SAFETY INSTRUCTIONS
If an Air Compressor is improperly used it may cause physical and material harm. In order to avoid them, follow the recommendations below: 1. This equipment: Has hot, electric and moving parts; When connected to electric power, it may turn on or turn off automatically due to tanks pressure or to the tripping of electric protectionelements; May cause mechanical or electric interferences in nearby equipment; Must not work in places where non authorized people, children or animals may have access; Requires an authorized person to supervise its use and maintenance as well as the use of ad equate individual protection equipment. Must be installed and operated in well ventilated areas and protected against humidity or water leakage. 2. Never exceed the maximum pressure indicated in the compressors identification tag/sticker. 3. Do not change the pressure switch safety valve factory adjustment. If any adjustment to the pressure switch is needed, call the nearest Black&Decker Authorized Service Center. 4. Never weld or carry out maintenance jobs on the tank, once they may affect its resistance or may hide more serious problems. In case of leakage, cracks or deterioration caused by corrosion, stop using the equipment immediately and get in touch with the nearest Black&Decker Authorized Service Center. 5. Never run the tank above the maximum pressure indicated on its identification tag. 6. The end user must provide a new inspection of the Pressure Vessel (tank) to be carried out after 5 (five) years from the manufacturing date shown in its identification tag, or when there is chemical or mechanical damage that may endanger its resistance. The inspection must be carried out and approved by a duly qualified engineer (skilled professional), according to local

WELCOME
You have purchased another product with Black&Decker quality standards. The design, inspection and manufacturing of your Black&Decker tank is based on EN286-1 1998 Attachment 1. It is a mix of high technology and easy use.

INTRODUCTION
WE RECOMMEND READING THIS MANUAL PRIOR TO USING THIS PRODUCT.

It will help you to optimize product performance, guarantee safe use and guide you in preventive maintenance. If there is any problem that cannot be solved by the information provided in this manual, please contact the nearest Black&Decker Authorized Service Center. In order to extend the useful life of this coaxial air compressor, the use of mineral lubricant oil and original parts are highly recommended.

ENGLISH 19
The pressure vessel quality certificate must be presented to authorities, in case of inspection. Keep it in a safe place along CT224 with the instruction manual. CT250

TECHNICAL ESPECIFICATIONS
CT224 CT250

immediately. Be sure that all damaged parts are replaced and any mechanical problems are corrected prior to the operation MODELO CT224 CT250 of the air compressor. The air compressor serial number is 50 Hz 140 DESLOCAMENTO located on the pump or tank. 140 Please write the serial number in l/min TERICO 60 Hz 185 185 the space provided in the service section for future reference.
PRESSO MXIMA

52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg COMPRESSOR 24,0 in 625 mm INSPECTION 28,7 in 775 mm Inspect signs or concealed freight damage. 23,0 in for 575 mmof obvious 27,1 in 325 mm Report damage the delivering freight 12,2 in any 270 mm to 12,2 in 730 mm carrier

Weight: Height: Length: Width:

52,8 lbs 24,0 in 23,0 in 12,2 in

MODEL

24 Kg 625 mm 575 mm 270 mm

70,4 lbs 28,7 in 27,1 in 12,2 in

CT224

32 Kg 775 mm 325 mm 730 mm

CT250
140 185 120 8,4 50 355 325 2850 3480 1,5 2,0 1,1 1,5 220 32 70,4
ORANGE

DISPLACEMENT

l/min psi bar

50 Hz 60 Hz

140 185 120 8,4 24 157 138 2850 3480 1,5 2,0 1,1 1,5 220 24 52,8
ORANGE

Lbf/pol2 bar

120 8,4

120 8,4

MAX. PRESSURE

RESERVATRIO

ROTAO

Warning! When using electric product, basic 24should always 50 safety precautions be followed to 50 Hz 157 355 Tempo reduce risk of fire, electric shock, and personal enchimento 60 Hz 138 325 injury. 50 Hz 2850 2850
Volumen geom. (L)

Geom. Volume (L)

AIR TANK

Filin up time

3480 HP (Fig. A and B) 1,5 FEATURES MOTOR ELTRICO Max. HP 2,0 MONOFSICO 1. Air intake kW filter housing 1,1 COM PROTETOR Max. kW 1,5 TRMICO 2. Compressor pump
LEO Volume (ml) LUBRIFICANTE 4. Compressed air

rpm

60 Hz

3480 1,5 2,0 1,1 1,5

ROTATION

rpm HP Max. HP kW Max. kW

50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz

ELETRIC MOTOR SINGLE-PHASE WITH THERMAL PROTECTOR

3. Pressure vessel

Tenso (V)

120/127 ou 220 120/127 ou 220

Voltage (V)

120/127 or 220 120/127 or 220

220 coupler), 220 air not regulated outlet (quick

OIL CAPACITY
WEIGHT

Volume (ml) Kg Lbs

5. PESO 6. 7. PINTURA 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Compressed air outlet (quick Kg 24 coupler), 32 air regulated Outlet pressure gauge 52,8 Lbs 70,4 Tank pressure gauge Pressure regulator LARANJA LARANJA On/Off switch Safety valve Condensate drain cock Oil drain plug Oil sight glass Dip stick Wheels

COLOR REF:

NOTE: The tanks filling up time varies from 10%, according to the installation.

KEY PARTS AND FUNCTIONS

1. Compressor (pump) Unit.- Pull in and compresses the atmospheric air. 2. Air Tank.- Stores the compressed air. 3. Electric Motor.- Makes the compressor unit run. 4. Pressure Switch.- Controls the operation of compressor to avoid that the maximum working pressure is surpassed. See Installation and Electrical Connection Chapter. 5. Safety Valve.- Automatically exhausts the tank in case the pressure is above the maximum allowed. 6. Check Valve.- Keeps the compressed air inside the tank avoiding its return when the compressor unit stops. 7. Drain.- Removes the condensed water that accumulates inside the tank. 8. Pressure Gauge.- Shows the pressure inside the tank in psi or bar. 9. Pressure Regulator with Valve.- Used to adjust working pressure on the indicator panel. 10. Protecting Screen.- Protects the rotating parts. 11. Intercooler.- Carries and cools down the compressed air. 12. Air Filter.- Filters atmospheric air impurities that are sucked by the compressor. 13. Valve.- Controls the compressed air release, connects

COMPRESSOR ACCESSORY SET

Available for Sale Separately Kit model KP5 includes: Paint spraygun Tire inflator with calibrated gauge Coiled hose Blow gun Paraffin gun

20 ENGLISH
the hose nozzle. 14. Oil Drain Plug.- Allows the removal of lubricant oil. 15. Oil Gauge Dipstick.- Shows the oil level and allows its replacement. 16. Identification Tag/Information Sticker.- Shows the compressors technical data. 17. Tanks Identification Tag.- Shows the tanks technical data. 18. Wire with Plug (2P+GR).- Used to connect the compressor to the electric supply. 19. On/Off Button.- Starts/Shuts off the compressor. 20. Rubber Feet.- Used for the support of the compressor set. 21. Wheels.- Help to move the compressor. 22. Hose Nozzle.- Used to connect the hose to the compressor, to accessories or hose nozzle (not shown). joints so that the charges, thermal expansion, pipings weight, mechanical and thermal shocks or obstructions are not transmitted to the air receiver. The air receiver may be damaged if these warnings are not observed. 3. Position: Keep a minimum distance of 800 mm (32") from any obstacle, to allow good ventilation during operation and to make maintenance easier. ENCHUFE CON ESPIGAS DE ATERRAMENTO 4. Quality of CompressedATERRAMENTO Air: For services in which the air must be freeESPIGAS of oilDEor dust particles, the installation of ATERRAMENTO special air filters. Please contact the nearest ENCHUFE CON ATERRAMENTO Black&Decker Authorized Service Center for information. 5. Electrical Connection: 5.1 Look for a specialized ESPIGA technician to evaluate ENCHUFE A TIERRA A TIERRA the electrical supply and to select the adequate protection and input devices Electrical Wiring Diagram.
OUTLET GROUNDED PIN GROUNDING GROUNDED OUTLET GROUNDING PIN

OUTLET GROUNDED

PIN GROUNDING

ATERRAMENTO PINO DE

ATERRAMENTO CONEXO DE TOMADA COM

A TIERRA ENCHUFE

A TIERRA ESPIGA

ENCHUFE CON ATERRAMENTO

ESPIGAS DE ATERRAMENTO

ATERRAMENTO ENCHUFE CON

ATERRAMENTO ESPIGAS DE

Safety Valve Tensin de Tenso de Alimentao alimentacin The spring safety valve TIERRA (10) is incorporated into the pressure switch unit. TheNeutro safety valve opens if the max. permissible Fase Neutro Fase F1 pressure is F1 exceeded.

SafetyResponsabilidad Devices (Fig. C) del cliente

1~ M

1~ M

1~ M

O CORDN PLUG 2P+T

ELTRICO OU CA BO PLUG 2P+T

OR WIRE PLUG2P+GR

F1 Fase Neutro

F1 Fase Neutro

F1 Phase

Neutral

alimentacin Tensin de

TIERRA

Alimentao Tenso de

TERRA

Supplies Tension

GROUND

Responsabilidad del cliente

Responsabilidade do cliente

Customer's responsibility

Responsabilidade do cliente
TERRA

Customer's responsibility
Tension Supplies GROUND

Phase F1

Neutral

OPERATION

PLUG 2P+T O CORDN

Prior to Initial Operation

Install Wheels (Fig. D) P 1. Install wheels (15) as illustrated. 2. Install rubber feet as illustrated.
P

PLUG 2P+T OU CA BO ELTRICO

TOMADA COM CONEXO DE ATERRAMENTO

PLUG2P+GR OR WIRE

M Insert Dip StickM (Fig. E) 1~ 1~ 1. Remove the plug (12) from the crankcase. 2. Substitute the plug with the dip stick (14) supplied. The plug prevents oil from leaking from the crankcase during shipping. Keep plug for future use.

F1 Fuse type "D" or "NH" (See Table 2 - Page 5) P Pressure switch PINO DE ATERRAMENTO M Electric motor

M 1~

Electrical Wiring Diagram Grounding Instructions: This product must be grounded to reduce the risk of an electric shock.
GROUNDED OUTLET
GROUNDING PIN GROUNDED OUTLET

Install Air Intake Filter (Fig. F).

1. Remove plug from air intake of compressor pump housing. Keep plug for future use. 2. Screw air filter (1) supplied on air intake. Check Condensate Drain (Fig. G) Check to see that the condensate drain's screw (11) is closed. INSTALLATION OF THE AIR NETWORK 1. Assembly: Remove the product from the packaging and rubber feet (Esquema de Conexin Elctrica). 2. Location: Install the compressor in a covered, well ventilated area, free of dust, gases, toxic gases, humidity or any other kind of pollution. The ambient temperature recommended during work is: minimum of 5C (41F) and maximum of 40C (104F). In order to avoid damage to the compressor, operate it on a level foundation. 2.1 Compressors Installation: When this compressor model is coupled to a compressed air network, the connection must be made by a hose or expandable

GROUNDING PIN

GROUNDED OUTLET

GROUNDING PIN

Warning! The incorrect installation of the grounding wire connector may result in an electric shock. If it is necessary to replace or repair both the cable and the connector, do not connect the grounding wire to the terminal of the flat blade. The green cable, with or without yellow stripes, is the rounding cable. In case of doubts regarding the grounding information or whether the product is properly grounded, make sure you contact a qualified electrician to verify the connections.

2,0 Mx.

120/127 220

2,5 1,5

7 27

35 20

ENGLISH 21
Repair and maintenance work other than described in this section must only be carried out by qualified specialists.

6. Important: A compressor with good dimensions (with pressure switch) will have roughly six (6) starts per hour. DIST. MX. (m) POTNCIA TENSO See Instruction Troubleshooting Guide (pg. 9). FUSVEL CONDUTOR MOTOR REDE 2 (A) (mm) (V) Warranty: The electric (HP) 7. Electric Motor motor warranty will QUEDA TENSO (%) only be granted if the installation instruction are followed 120/127 2,5 7 35 2,0 Max. according to diagram Electrical Wiring 220 1,5 27Diagram. 20 8. Before plugging the equipment to the electric supply, check if voltage indicated in the supply wires tag matches the local voltage.
MOTOR ELECTRICAL CONDUCTOR (mm)2 POWER VOLTAGE (HP) (V) mm2 AWG 2.0 MAX. 120/127 220 2.5 1.5 13 15 MAX. DIST. (m/in) VOLTAGE DROP (%) 7 / 273 27 / 1053 FUSE (A) 35 20

Periodic Maintenance
Prior to Each Use: Check air hoses for damage, replace if necessary. Check all screwed connections for tightness, tighten if necessary. Check power supply cable for damage, if necessary have replaced by a qualified electrician. Every 50 Operating Hours (Fig. G, I and J) Check air filter element (1) of compressor pump, clean if necessary. Check oil level of pump at oil sight glass (14), top up oil if necessary. Drain condensate from pressure vessel (11). Every 250 Operating Hours Replace air intake filter element of compressor pump. Every 500 Operating Hours Drain oil and fill with fresh oil. Every 1000 Operating Hours Have unit serviced by an authorized service station. This will extent the compressor's service life considerably.

Table 2.- Orientation Data for Conductors and Fuses Note: The energy supply must not present voltage changes over 10%. Voltage drop caused by start up must not be over 10% For your safety, the installation must have a grounding conductor to avoid electric shocks. INSTALLATION EXPENSES ARE THE PURCHASERS RESPONSIBILITY. Generating Compressed Air (Fig. H) 1. Start compressor (9) and wait until the max. tank pressure is reached (compressor shuts off). The tank pressure is indicated by the tank pressure gauge (7). 2. Set pressure regulator (8) to required working pressure. The current working pressure is indicated by the regulated pressure gauge (6). Caution! The regulated pressure may not be set higher than the max. working pressure of the connected air tools. 3. Connect air hose to compressed air outlet (5). 4. Connect air tool. You are now ready to work with the air tool. 5. Switch the compressor OFF (9), if you do not continue working immediately afterwards. Unplug after switching OFF.

Machine Storage
1. Switch unit OFF and unplug. 2. Release pressure from tank and all connected air tools. 3. Store machine in such way that it cannot be started by unauthorized persons. Caution! Do not store machine unprotected outdoors or in damp environment. Do not lay device on its side for transportation or storing.

MAINTENANCE
Your tool has been designed to operate over a long period of time with a minimum of maintenance. Continuous satisfactory operation depends upon proper tool care and regular cleaning. Warning! Before performing any maintenance, switch off and unplug the tool. Regularly clean the ventilation slots in your tool using a soft brush or dry cloth. Regularly clean the motor housing using a damp cloth. Do not use any abrasive or solvent-based cleaner.

CARE AND MAINTENANCE

Danger! Prior to all servicing: Switch Off. Unplug. Wait until the compressor has come to a complete stop. Ensure the compressor and all air tools and accessories connected to it are relieved from pressure. Let the device and all air tools and accessories used cool off. After all servicing: Check to see that all safety devices are operational. Make sure that no tools or other parts remain on or in the machine.

PROTECTING THE ENVIRONMENT

Separate collection. This product must not be disposed of with normal household waste. Should you find one day that your Black & Decker product needs replacement, or if it is of no further use to you,

22 ENGLISH
do not dispose of it with household waste. Make this product available for separate collection. Separate collection of used products and packaging allows materials to be recycled and used again. Re-use of recycled materials helps prevent environmental pollution and reduces the demand for raw materials. Local regulations may provide for separate collection of electrical products from the household, at municipal waste sites or by the retailer when you purchase a new product.
SPECIFICATIONS
Air Flow Rate @ 40 PSI - 50Hz Air Flow Rate @ 40 PSI - 60Hz Air Flow Rate @ 90 PSI - 50Hz Air Flow Rate @ 90 PSI - 60Hz Air Flow Rate @ 115 PSI - 50Hz Air Flow Rate @ 115 PSI - 60Hz Operating Pressure (Max.) Amounts of Cylinders Number of Stages Max. Service/Ambient Temperature ** Min. Service/Ambient Temperature ** Air Tank Volume Air Outlet Amounts Rotation - 50Hz Rotation - 60Hz Engine Power - Max. Connection Voltage - 50Hz Connection Voltage - 60Hz Rated Current - 50Hz Rated Current - 60Hz Fuse Protection Max. Total Length When Extensions Are Used Norma de Proteo do Motor Weight Dimensions Amount of Oil for Change Sound Level All technical data refers to an ambient temperature of 20 C. **) The service life of some components, for instance the seal of the anti-surge valve, is substantially reduced when the compressor works at high temperatures (max. and higher service/storage temperature). **) There is the risk of freezing for the condensation in the pressure tank when temperatures are below the min. service/storage temperature. IP Kg mm (H x W x L) L dB(A) rpm rpm HP V V A A C C L SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min SCFM - L/min Bar

SERVICE INFORMATION
Black & Decker offers a full network of company-owned and authorized service locations. All Black&Decker Service Centers are staffed with trained personnel to provide customers with efficient and reliable power tool service. For more information about our authorized service centers and if you need technical advice, repair, or genuine factory replacement parts, contact the Black&Decker location nearest you, or visit us at www.BlackandDecker-la.com

CT224
3.7 - 105 4.4 - 125 2.6 - 74 3.2 - 90 2.4 - 68 2.9 - 82 8 1 1 + 40 +5 24 1 2850 3450 2 220 120-127 / 220 6.4 13 / 6.4 See table 2 pg. 21 See table 2 pg. 21 20 23.8 575 x 270 x 625 approx. 0.2 91

CT250
3.7 - 105 4.4 - 125 2.6 - 74 3.2 - 90 2.4 - 68 2.9 - 82 8 1 1 + 40 +5 50 1 2850 3450 2 220 120-127 / 220 6.4 13 / 6.4

20 32.5 775 x 325 x 730 approx. 0.2 93

ENGLISH 23
TROUBLESHOOTING GUIDE
This section provides a list of the more frequently encountered malfunctions, their causes and corrective actions. The operator or maintenance personnel can perform some corrective actions, and others may require the assistance of a qualified Black&Decker technician. Problem Motor does not start or does not restart (Do not insist to start the motor. Do it only after you have discovered and eliminated the cause of the problem) 1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22 Problem Code Problem Code Problem High temperature of the compressed air 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 20 Compressor operate ininterruptedly 6, 8, 13, 25

Code Problem

Reduce air production (Pressure gauge keeps showing a lower pressure than that of the job) 6, 8, 9, 10, 11, 13,SOLUO 16 CODCode CAUSA POSSVEL POSSVEL
1

Problem The compressor unit overheats 2 Motor eltrico danificado. Procure o Centro de Servio Code 5, 6, 10, 11, 12, 13, 16, 20, 25 Autorizado Black&Decker.
3

Queda ou falta de tenso na rede eltrica.

Verifique a instalao e/ou aguarde a estabilizao da rede.

Excessive consumption of lubricating oil (Compressors usually use more oil in the first 200 working hours until rings are smoothly adjusted) Code 6, 10, 12 COD POSSIBLE CAUSE POSSIBLE SOLUTION
1

Problem Lubricant oil with unusual color Send it to the nearest Black&Decker 2 Damaged electric motor. Code 10, 15, 16, 21 Authorized Service Center. Problem Code
4 3 Tank is full of air.

Voltage drop or electrical supply is out.

Check the installation and/or wait for the electrical supply stabilization.

Problem Code

Reservatrio cheio de ar.

Electric motor overheats que a presso no reservatrio diminuir. 5, 7, 10

Localize a causa (Veja Tabela 2 - Pg. 14)

O motor eltrico partir assim

Insufficient pressure for required work as the pressure as soon in the tank decreases. 15, 18, 24
Find out the burning cause (See Table 2 - Pg. 21)

Electric motor will start

Fusvel da instalao queimado.

Installation fuse has burned out.

Premature wear of the compressor unit 5 Vlvula de reteno no veda Encaminhe o compressor ao internal parts devido a presena de impurezas. Centro de Servico Autorizado Black&Decker. Code 6, 9, 10, 12, 15, 16, 23
6

Problem

Problem Abnormal noise or vibration 7 Protetor trmico atuou. Desligue o compressor, aguarde Code 15, 16, 17 5 (cinco). Se ocorrer reincidncia
8

Demanda do sistema acima da capacidade do compressor.

Redimensione o compressor se necessrio.

Air leakage through relief valve of pressure switch Send the compressor to the 5 Check valve does not seal compressor unit (when nearestassembled), Black&Decker with because of or impurities. Authorized Service Center compressor operating from more than 1 (one) Check the20 compressors is above (valve closes above 6 The demand minute psi (1.3capacity. bar)) the compressors capacity. Code 25
7 Thermal protector tripped. Turn compressor off, wait for 5 (five) min. and reset the protector. If tripping is frequent, look for the nearest Black&Decker Authorized Center. Replace it. Re-fasten bolts and/or fittings. Improve local conditions. Look for the nearest Black&Decker Authorized Center. Change oil. Clean it every 1000 working hours or 12 months at your nearest Black&Decker Autorized Service Center. Have a specialized technician check it. Improve local conditions. See Care and Maintenance Page 21 Find and re-fasten them. Send compressor to the nearest Black&Decker Authorized Center. Drain the tank through the drain as indicated in Fig. B - Page 2 Clean the compressor externally. Change the lubricant oil and run your pressure compressor for 15 min, at a maximum pressure of 100 psi (7.0 bar). This will remove any internal condensation signs inside pump. Run the equipment above 5C

Problem

Tank pressure increases quickly or too frequent Substitua-o. starts (The normal number of starts is roughly 9 Vazamento de ar no compressor. Reaperte os parafusos e/ou 6 an hour) as conexes. Code 19, 24 10 Temperatura ambiente elevada Melhore as condies
Filtro obstrudo. (Mx. 40C). 11 12
COD

Problem

frequente procure o Centro de Servico Autorizado Black&Decker.

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Filter clogged. Air leakage in the compressor. High ambient temperature (Max. 40C or 104F) Valve plate joint is broken. Wrong oil or low oil level. Carbonized valve plate.

Junta da placa de vlvulas rompida. 1 Voltage drop or electrical supply is out.

POSSIBLE CAUSE

de instalao.

Procure o Centro de Servio Check Black&Decker. the installation and/or wait Autorizado for the electrical supply stabilization. Utilize leo lubrificante mineral Send recomenda it to the nearest conforme este Black&Decker manual, Authorized Service Center. ou verifique o nvel e reponha se necessrio. Electric motor will start as soon as theda pressure Proceda a limpeza mesma a the tank decreases. cadain 1000 horas de servio ou

POSSIBLE SOLUTION

leo lubrificante incorreto Damaged electric 2 baixo ou nvel de leo. motor.

3 Tank is full of air.

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Carbonizao da placa de vlvula.

4 Installation fuse has burned out.

12 meses atravs do Centro de Find out the burning cause Servio Autorizado Black&Decker. (See Table 2 - Pg. 21)

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Deficient or inadequate electrical supply. Operating in a non-adequate environment. The oil change did not occur at the recommended interval. Loose fastening elements. Continuous air leakage through pressure switchs relief valve when compressor shuts off. Excess water in the tank. Too much dust and paint on the compressor. Water is mixed with the oil (milky coloration).

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Rede eltrica subdimensionada Check valve does not seal 5 deficiente. ou because of impurities. Operando em ambiente agressivo.
6 The demand is above the compressors capacity.

atravs do Centro de Servio Check Black&Decker. the compressors capacity. Autorizado Melhore as condies locais.
Turna compressor off, wait for 5 (five) Proceda troca dos componentes min. and reset de theServio protector. If tripping atravs do Centro is frequent, look for the nearest Autorizado Black&Decker. Black&Decker Authorized Center.

Consulte um tcnico especializado. Send the compressor to the nearest Black&Decker Authorized Center Proceda a troca Service dos componentes

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protector tripped. 7 Thermal No foi efetuada a troca de leo no intervalo recomendado.

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Elementos de fixao frouxos. 8 Filter clogged.

Localize e reaperte. Replace it. Encaminhe o compressor ao Re-fasten bolts and/or fittings. Centro de Servio Autorizado Black&Decker. Improve local conditions. Drene o reservatrio atravs do purgador, conforme indicado Look for the 2 nearest Black&Decker na Fig. BPg. Authorized Center. Limpe o compressor externamente. Change oil.

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Vazamento contnuo de ar pela leakage compressor. 9 Air de vlvula alvio in dothe pressostato quando o compressor desliga. 10 High ambient temperature (Max. 40C orno 104F) 19 Excesso de gua reservatrio.
11 Valve plate joint is broken.

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Acmulo de p (tinta) sobre Wrong oil or low oil level. 12 o compressor.

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Ambient temperature below minimum

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Excess water in the tank.

24 ENGLISH Too much dust and paint 20

on the compressor. 21 Water is mixed with the oil (milky coloration).

Drain the tank through the drain as indicated in Fig. B - Page 2 Clean the compressor externally. Change the lubricant oil and run your pressure compressor for 15 min, at a maximum pressure of 100 psi (7.0 bar). This will remove any internal condensation signs inside pump. Run the equipment above 5C (41F) Compressed air consumption higher than compressors flow. Adjust it. Send compressor to the nearest Black&Decker Authorized Center

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Ambient temperature below minimum recommended 5C (41F). Operating too long below pressure of 60 psi (4.0 bar). Pressure regulator valve not adjusted (Fig. H - Pg. 3) Relief valve not seal because of impurities.

Only orientative designs and photos.

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