Tipología y Comparacion de Compresores

1
1
Juan F. Coronel Toro (jfc@us.es, http://www.jfcoronel.org)
Profesor Titular de Universidad
Dpto. Ingeniera nergtica, Universidad de Sevilla
Tema 7: Tipologa y Clasificacin de Compresores
2
Tema 7: TipoIoga y CIasificacin de Compresores
. Clasificacin en funcin de la fora de
copresin
.. Copresores alternativos
.2. Copresores rotativos de paletas y ecentrica
.3. Copresores rotativos de espiral
.4. Copresores rotativos de tornillo
.5. Copresores centrfugos
2. Clasificacin en funcin del ontaje
Tema 7: Tipologa y Clasificacin de Compresores
3
7. Tipologa y Clasificacin de Compresores
7.1. CIasificacin en funcin de Ia forma de compresin
O
Desplazamiento positivo o volumtricos
C
Alternativos
Ordinarios
speciales
C
Rotativos
De paletas
De ecntrica
De espiral (scroll)
De tornillo (screw
O
Desplazamiento cinemtico o dinmicos
C
Centrfugos
C
Aiales
.. Clasificacin de los copresores en funcin de la fora de copresin.
Copresores de desplazaiento positivo o volutricos: Auentan la presin del vapor de

refrigerante reduciendo el voluen interno de una cara, consuiendo para ello un trabajo
ecnico.
Copresores de desplazaiento cinetico o dinicos: Auentan la presin convirtiendo presin

dinica en presin esttica. Priero se acelera el fluido y posteriorente se frena.
os copresores s usados en refrigeracin industrial son los alternativos y los de tornillo.
Para cliatizacin se usan alternativos y de espiral para uinas peueas y alternativos, de tornillo
y centrfugos para uinas de ayor taao.
4
7.1.1. Compresores aIternativos
O
Potencia de 5 a 800 kW
O
Siple y doble efecto
O
n linea, radiales, en V, W
O
450 - 2900 rp
O
Caudales > 500
3
/h: varios copresores
O
Parcializacin por etapas
... Copresores alternativos
5
7.1.2. Compresores rotativos de paIeta y excntrica
..2. Copresores rotativos de paletas y de ecntrica
Potencias no uy elevadas.
6
7.1.3. Compresores rotativos de espiraI scroII)
e
Potencia de 5 a 40 kW
e
Bajo nivel sonoro
e
450 rp
e
Parcializacin ltiples
copresores
..3. Copresores rotativos de espiral (scroll)
gaa de potencia baja en euipos prefabricados
7
O
Potencia de 00 a 000 kW (M. 4000 kW)
O
450 -0000 rp
O
ubricacin uy iportante
O
Parcializacin continua
hasta 0 o por etapas
7.1.. Compresores rotativos de torniIIo screw)
..4. Copresores de tornillo
Copresores con dos tornillos: Tornillo otor y tornillo arrastrado.
a cavidad coprendida entre abos tornillos y la carcasa se reduce.
Aceite entre abos tornillos con doble funcin: ubricacin y cierre
Potencias edias-alta. l nero de copresores para la isa potencia es ucho enor ue el

nero de copresores alternativos.
Regulacin de potencia utilizando una vlvula de corredera ue cabia el lugar de coienzo de la

copresin.
8
O
Potencia superiores a 500 kW
O
0000-30000 rp
O
Parcializacin continua
C
etapa hasta 40
C
2 etapas hasta 5
O
arga duracin en funcionaiento continuo
7.1.5. Compresores centrfugos
..5. Copresores centrfugos.
l gas entra por el centro y es acelerado radialente en el rodete. Convirtiendo la energa cintica en
presin.
oralente se utilizan ltiples rodetes.
Se suele utilizar copresin en ltiples etapas con enfriaiento interedio.
Son necesarios refrigerantes de alta densidad R-, R-3 o Siilares. Se utiliza ltiaente R-
34a
9
7.2. CIasificacin en funcin deI montae
.2. Clasificacin de los copresores en funcin del ontaje.
erticos: o desontables, otor elctrico y copresor en la isa carcasa.
Mnias fugas de refrigerante.
Motor elctrico refrigerado por el gas de adisin. Mejor funcionaiento del otor.
Copatibilidad refrigerante-devanados.
Seiherticos (ertico Accesible): Igual ue el hertico pero desontable para reparacin.
Abiertos: Motor y copresor ontados por separado.
Motor separado del circuito frigorfico uy usado con el aoniaco. (Corrosin del aoniaco al
cobre).
Dificultad de anteniiento de las juntas: ugas, desgaste, peor rendiiento ecnico.

10
10
Tema : Compresores Alternativos
11
Tema 8: Compresores AIternativos
. Coportaiento de copresores alternativos
2. Paretros fundaentales
3. Influencia de la teperatura de evaporacin /
condensacin
4. Rendiiento isentrpico
5. Regulacin de capacidad
. Uso de catlogos tcnico
Tema : Compresores Alternativos
12
8. Compresores Alternativos
8.1. Comportamiento de compresores aIternativos
2
p
2
p
a
b
c
d
p

(
k
P
a
)

h (k/kg)
1
3
4
942 kPa
584 kPa
5C
50C
9,C
3
Copresor
4

2
Condensador
vaporador
Vlvula de
epansin
8.. Coportaiento de los copresores alternativos

Carrera descendente:
Proceso d-a: Reepansin del gas en el interior del cilindro.
Proceso a-b: Aspiracin o adisin de refrigerante.

Carrera Ascendente:
Proceso b-c: Copresin
Proceso c-d: Descarga de refrigerante

13
p
p
2
Voluen del cilindro, V
a
b
c
d
p
p
2
p
a
c
d
b
14
p
p
2
p
a
b
c
d
p
p
2
a
b
c
d
15
16
Desplazaiento volutrico Rendiiento volutrico
Caudal volutrico de succin
8.2. armetros fundamentaIes
p
p
c
d
p
2
p
3
a
a
2
a
3
b
b
2
c
c
2
`
J
t
=N
c
nD
c
2
4
L
c
o=N
c
(J
b
-J
d
)o
` J
R,1
-N
c
(J
b
-J
a
)o
j
vol
=
`
J
R ,1
`
J
t
=
`
m
R
v
1
`
J
t
2. Paretros fundaentales:

: Dietro interno del cilindro

: Carrera ongitud entre el punto uerto superior y el punto uerto inferior.

: Velocidad de giro

: ero de cilindros.
Desplazaiento volutrico
Rendiiento volutrico (real):
: Caudal volutrico de refrigerante a la entrada el copresor
Rendiiento volutrico terico:
V
d
: Voluen uerto o perjudicial
C: actor de huelgo.
Cuando se baja la presin de adisin el copresor no ueve refrigerante
l rendiiento volutrico real sigue la tendencia del terico. Pero aade:
Prdidas de carga en vlvulas
ugas por la segentacin y retroceso en vlvulas
Calentaiento del cilindro.

`
J
t
=N
c
nD
c
2
4
L
c
o
j
vol
=
`
J
R ,1
`
J
t
`
J
R,1
j
vol , t
=
J
b
-J
a
J
b
-J
d
=1-C
(
J
a
J
d
-1
)
=1-C
(
v
1
v
2
-1
)
=1-C( r
c
1/
-1) f ( r
c
)
C=
J
d
J
b
-J
d
p v
=cte , =
c
p
c
v
v
1
v
2
=
(
p
2
p
1
)
1/
=r
c
1/
17
8.3. InfIuencia de Ia temperatura de evaporacin condensacin
3. Influencia de la teperatura de evaporacin/condensacin
studio de la variacin del ciclo estndar de copresin de vapor con la teperatura de evaporacin
(presin de evaporacin)
Sea: actor de huelgo C0,045 (4,5), R-22, teperatura de condensacin 40C. Desplazaiento
volutrico 50 l/s (80 /h)

Menor teperatura de evaporacin -> ayor voluen especfico en -> enor caudal sico de
refrigerante.
`
m
R
=
` J
t
j
vol
v
1
18
3. Influencia de la teperatura de evaporacin/condensacin

Menor Teperatura de evaporacin -> ayor relacin de copresin -> enor rendiiento
volutrico -> enor caudal de refrigerante
`
m
R
=
` J
t
j
vol
v
1
19
Menor Tevap -> Menor efecto frigorfico (salto de entalpa en el evaporador)
uego la potencia frigorfica es el producto de dos agnitudes y las dos descienden al disinuir la
teperatura de evaporacin.
`
Q
f
=
`
m
R
Ah
evap
20
Menor Teperatura de evaporacin -> Mayor salto de entalpa en el copresor.
a potencia de copresin es el producto de dos agnitudes, una desciende y la otra auenta al
disinuir la teperatura de evaporacin.
a potencia de copresin tiene un io. a posicin noral de funcionaiento es a la izuierda
del io, esto puede provocar probleas en el arranue ya ue se pasa por el io y puede
sobrecargar el otor elctrico.
` W
c
=
`
m
R
Ah
comp
21
l CP disinuye al disinuir la teperatura de evaporacin puesto ue disinuye la potencia
frigorfica y auenta la potencia de copresin.
fecto del cabio de la teperatura de condensacin a estudiar por los alunos.
22
8.. Rendimiento isentrpico
2
4
h (k/kg)
p

(
k
P
a
)
3 2s
j
s
=
`
W
c, s
`
W
c
=
h
2, s
-h
1
h
2
-h
1
8.4. Rendiiento isentrpico
l rendiiento isentrpico cae para relaciones de copresin altas debido a ue las prdidas de calor y
las fuerzas de rozaiento son ayores. Para bajas relaciones de copresin tabin cae debido a la
friccin del flujo de refrigerante (para rc no debera consuir trabajo)
4. Regulacin de capacidad en los copresores alternativos:
Cuando disinuye la carga sobre el evaporador, baja la potencia frigorfica a suinistrar. Se debe
regular la potencia a suinistrar, de no ser as se puede subenfriar el producto:
Mtodos de regulacin:
Arranue/parada, en sisteas peueos.
Variacin de la velocidad de giro del copresor.
Descarga de cilindros (se dejan abierta las vlvulas)
Variando el espacio uerto C (no uy usada)
By-pass entre descarga y aspiracin (no tiene buena eficiencia).

23
8.5. ReguIacin de capacidad
8.5. Regulacin de capacidad
Cuando disinuye la carga sobre el evaporador, baja la potencia frigorfica a suinistrar. Se debe
regular la potencia a suinistrar, de no ser as se puede subenfriar el producto:
Mtodos de regulacin:
Arranue/parada, en sisteas peueos.
Variacin de la velocidad de giro del copresor.
Descarga de cilindros (se dejan abierta las vlvulas)
Variando el espacio uerto C (no uy usada)
By-pass entre descarga y aspiracin (no tiene buena eficiencia).

24
8.6. Uso de catIogos tcnicos
25
25
Tema 9: Compresores de Tornillo
26
Tema 9: Compresores de TorniIIo
. Introduccin
2. Coo funcionan los copresores de tornillo
3. Control de capacidad y funcionaiento a carga
parcial
4. Copresores con relacin volutrica variable
5. Inyeccin de aceite en los copresores de
tornillo
. Circuito econoizador
Tema 9: Compresores de Tornillo
27
9. Compresores de Tornillo
9.1. Introduccin
9.. Introduccin
Dos tipos de copresores de tornillo:
Dos tornillos: l s usado y el ue se va a estudiar en este tea.
Un solo tornillo.
Inventor: Alf yshol de la copaa STA de los heranos jungstro (Suecia) en 920s, en 950s
se aade la lubricacin con aceite. ue diseado para copriir aire pero en 950s se epieza a usar
con refrigerantes. Con el ecanizado por control nurico en 90s do un ltio ipulso. n las
aplicaciones de refrigeracin industrial el copresor de tornillo es el segundo s iportante,
especialente para gran potencia.
Rango de uso: 80 a 5400 /h con otores de 25 a 250 kW y funcionando usualente a 2950 rp.
a lubricacin con aceite tiene ayor iportancia, el aceite se inyecta sobre los ejes, cojinetes y
directaente sobre los tornillos, en los tornillos el aceite realiza dos funciones: ubricar el engrane y el
contacto con la carcasa y servir de sellado o cierre entre caras, este aceite se calienta y es
arrastrado por el refrigerante posteriorente debern ser separados (separador de aceite) y el aceite
debe ser enfriado y reinyectado.
l copresor de tornillo suele copararse forando un pauete con el otor elctrico, la electrnica
de regulacin, el separador de aceite, el intercabiador para enfriar aceite, vlvulas, filtros, etc...
A partir de 500 /h de circulacin de refrigerante se hace necesario la utilizacin de ltiples
copresores alternativos y es cuando el coste inicial de los copresores de tornillo se hace enor ue
la opcin alternativa.
28
9.2. Como funcionan Ios compresores de torniIIo
9.2. Coo funcionan los copresores de tornillo
Tornillo acho: Rotor accionado por el otor con lbulos
Tornillo hebra: Montado sobre cojinetes, arrastrado por el acho
Cobinacin bulos/Acanaladuras: 4/, 5/ 3/5.
Dietros noinales tpicos: 25, 0, 200, 250 y 320 .
/ D tpicos: .2 a .
29
Rotacin del tornillo
p
Succin
Traslacin
Copresin
Descarga
Proceso del refrigerante a travs del copresor:
Succin: lenado de la cavidad con el gas de succin.
Traslacin: l gas ueda atrapado entre los tornillos y la carcasa.
Copresin: l voluen de esta cavidad se reduce.
Descarga: l gas el descargado por el orificio de descarga.

Paretros:
Relacin volutrica
os copresores de tornillo no tienen vlvulas y por tanto coprien el gas desde un voluen inicial
hasta otro final fijos.
Valores tpicos de vi son 2., 3., 4.2 y 5.0.
Para el caso de copresin isentrpica
vale .29 para el aoniaco y .8 para el R-22
abrirse de antes ente inmediatam cavidad la de Volumen
cerrarse de despues ente inmediatam cavidad la de Volumen
=
i
v
v
p
i
des
suc
suc
des
c
c
c
Donde v
v
v
p
p
r = =
= =
30
Rotacin del tornillo
p
Succin
Traslacin
Copresin
Descarga
p
p
2 3 4 5 8 9 0 2 3
0,4
0,5
0,
0,
0,8
0,9
Relacin de compresin
R
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o

i
s
e
n
t
r
p
i
c
o
i
,6
i
3,6
i
5,0
Puede ocurrir ue la relacin de copresin sea eactaente la ue es necesario pcond/pevap y por
tanto el gas cuando coienza el proceso de descarga est eactaente a la isa presin ue la
lnea grfica.
S la presin en la descarga es ayor ue la de condensacin se produce una epansin del gas en el
oento en ue el tornillo se abre. Si por el contrario la presin es inferior se produce una entrada
de gas de la lnea hacia la cavidad ue increenta la presin de la isa, la rotacin del tornillo
epulsa posteriorente el gas fuera.
As el rendiiento isentrpico o adiabtico definido coo:
Depende de la relacin de copresin eistente y de vi
l io se produce a una relacin de copresin ligeraente ayor ue la ue dara vi. Debido a
ue el proceso no es adiabtico y ue eisten peueas fugas de refrigerante.
Debe seleccionarse un copresor con vi ue haga ue la relacin de copresin de diseo sea
ligeraente ayor a la relacin de copresin ue produce el pico, puesto ue usualente la
teperatura de condensacin ser enor a la de diseo y por tanto tendreos una relacin de
copresin enor a la de diseo.
j
s
=
Trabajo de compresin isentrpico
Trabajo de compresin real
31
0 0,25 0,5 0,5
0
0,25
0,5
0,5
Fraccin de potencia frigorfica

F
r
a
c
c
i
n

d
e

p
o
t
e
n
c
i
a

d
e

c
o
m
p
r
e
s
i
i
,6
i
3,6
i
5,0
9.3. ControI de capacidad y funcionamiento a carga parciaI
9.3. Control de capacidad y funcionaiento a carga parcial
Para disinuir la potencia frigorfica suinistrada por el copresor se utiliza usualente la vlvula de
corredera.
Cuando la vlvula de corredera se ueve una fraccin del gas ue entra por la succin vuelve a la
entrada sin ser copriido. a regulacin de potencia es continua y puede reducir hasta un 0 la
capacidad frigorfica del copresor.
l consuo a carga parcial es s ue lineal debido a dos razones:
. l rozaiento del gas ue es recirculado hacia la entrada.
2. l cabio del vi del copresor ue se supone diseado para condiciones de plena carga.
iste tabin la posibilidad de utilizar otores de dos velocidades conjuntaente con la vlvula de
corredera, o aadir un variador de frecuencia al otor para poder variar la velocidad de giro del otor
(sin vlvula de corredera).
32
2 3 4 5 8 9 0 2 3
0,4
0,5
0,
0,
0,8
0,9
Relacin de compresin
R
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o

i
s
e
n
t
r
p
i
c
o
i
,6
i
3,6
i
5,0
9.. Compresores con reIacin voIumtrica variabIe
9.4. Copresores con relacin volutrica variable
l rendiiento isentrpico del copresor tiene un io en funcin del vi. Sera interesante poder
variar el vi en funcin de la relacin de copresin. a relacin de copresin suele cabiar durante el
periodo de funcionaiento debido fundaentalente al cabio de las condiciones del aire eterior ue
hacen cabiar la teperatura de condensacin. l dispositivo con vi variable consiste en dos vlvulas
de corredores viles. Cuando se ueven abas se cabia el vi del copresor y al over slo la
segunda se realiza la regulacin de capacidad.
9.5. Inyeccin de aceite en copresores de tornillo
bjetivos:
. Cierre de fugas entre los dos tornillos y entre los tornillos y la carcasa.
2. ubricacin de los ejes y cojinetes
3. Mover la vlvula de corredera.
l aceite abandona el copresor ezclado con el refrigerante es necesario un separador de aceite. l
aceite se encuentra a alta presin y teperatura y debe ser enfriado antes de ser reinyectado en el
copresor.
Tipos de separadores de aceite:
De inercia
Coalescentes (los s usados).
Rangos: 0.05 a 0. /in por kW de refrigeracin.
Mtodos de refrigeracin del aceite:
. Inyeccin directa de refrigerante luido.
2. nfriaiento eterno con un intercabiador con terosifn (s usado)
3. nfriaiento eterno con agua o antecongelantes.
4. Bobeo de refrigerante luido en la ezcla de descarga del copresor
33
9.6. Circuito economizador
Al
Condensador
Al
vaporador
Del
vaporador
Del
Condensador
8
5 p

(
k
P
a
)

4
2
3
h (k/kg)
5
3
4
9.. Circuito econoizador utilizando una entrada interedia.
Se cobina una inyeccin interedia con un subenfriaiento del luido. Abos efectos auentan la
potencia frigorfica del ciclo.
ste sistea C o econoizador ofrece parcialente las ventajas de un ciclo de copresin ltiple.
34
34
Dpto. Ingeniera Energtica, Universidad de Sevilla
Tema 10: Evaporadores
35
1. Introduccin
2. Comportamiento genrico de los evaporadores
2.1. Transmisin de calor
2.2. Proceso de evaporacin del refrigerante dentro de los tubos
3. Enfriadores de lquido
3.1. Descripcin
3.2. Evolucin del lquido en el evaporador
4. Enfriadores de aire
4.1. Descripcin
4.2. Evolucin del aire en un evaporador
4.3. Escarche y desescarche de evaporadores
5. Mtodos de alimentacin de refrigerante
36
10. Evaporadores
10.1. Introduccin
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
10
1
10
2
10
3
10
4
10
5
h (kJ/kg)
P

(
k
P
a
)
75C
50C
25C
0C
-25C
-50C
0,2 0,4 0,6 0,8

1
,
5

1
,
6

1
,
7
1
,
8

1
,
9

2
k
J
/
k
g
-
K
R22

4
3
1
2
Producto
o
Proceso
Fluido
caliente
Fluido
fro
3
Compresor
4
1
2
Condensador
Evaporador
Vlvula de
expansin
10.1. Introduccin
El evaporador es el componente que lleva a cabo el objetivo de la produccin de fro: "Enfriar una
corriente fluida o un producto
Son intercambiadores con cambio de fase
Tipos de evaporadores:
Enfriadores de aire (Bateras de fro en expansin directa)
Enfriadoras de lquido (Refrigerantes secundarios: agua, salmuera, anticongelante, etc.),

Intercambiadores de carcasa y tubos o de placas.
37
10.2. Comport. genrico de evaporadores
10.2.1. Transmisin de caIor
T
a
T
e T
i
T
r
e s e
e
A h
R
1
=
L k
D
D
R
i
e
t
2
ln
=
e
e suc
e suc
A
R
R
,
,

=
i
i suc
i suc
A
R
R
,
,

=
Fluido caliente
Fluido enfriado
Refrigerante
A
e
A
i h
i
h
e
T
i
T
e
T
a
e
0C
1C
2C
Aire a 6C
10. Evaporadores
i i
i
A h
R
1
=
10.2. Comportamiento genrico de los evaporadores
Objetivo: No es el diseo de evaporadores sino entender fsicamente el proceso de transferencia de
calor en evaporadores para poder seleccionarlos de catlogos de fabricantes, como se instalan,
operan y mantienen estos componentes.
10.2.1. Transmisin de calor en evaporadores
Recordatorio: Analoga elctrica para la transmisin de calor a travs de la pared de un tubo.
Resistencia controlante la asociada al coeficiente de pelcula exterior (aire o agua).
Aumentar la transferencia de calor:
Aumentar he: Aumento del coste de ventilacin/bombeo y calentamiento del fluido de trabajo (10 a
20% del calor de evaporacin).
Aumentar el Ae: Aadiendo superficies extendidas o secundarias (aletas). Eficiencia de aleta (0.3 a
0.7). Plantean problemas en la facilidad de limpieza y el desescarche.
38
10.2. Comport. genrico de evaporadores
10.2.2. Proceso de evaporacin de refrigerante dentro de Ios tubos
Fraccin de vapor
h

(
W
/
m
K
)
Lquido Burbuja y grupos Anular Niebla Vapor
10. Evaporadores
10.2.2. Proceso de evaporacin del refrigerante dentro de tubos:
Es un mecanismo muy complicado, existen ms de 4000 artculos tcnicos sobre el tema.
El evaporador recibe refrigerante lquido procedente de la vlvula de expansin que contiene una
pequea cantidad de vapor (algunas burbujas).
Los coeficientes de pelcula tpicos rondan los 5000 a 20000 W/mK.
Conforme el refrigerante evoluciona en contacto con una pared ms caliente que el la cantidad de
vapor aumenta y la velocidad por lo tanto tambin (menor densidad del vapor).
Fase de burbuja: Ebullicin nucleada, turbulencia -> aumenta h.
Fase Anular: Lquido en forma anular y vapor por el centro a ms velocidad. Aumenta h
Fase de niebla o mezcla: Se produce la separacin de la pared anular y la formacin de una vapor
con una niebla de gotas en suspensin, el contacto lquido pared se hace ms difcil -> disminuye h.
Para obtener los mayores coeficientes de pelcula posibles no debera de pasarse de la fase anular.
39
10.3. Enfriadoras de Iquido
10.3.1. Descripcin
10. Evaporadores
10.3. Enfriadoras de lquido
Enfran usualmente refrigerantes secundarios (Agua, glicol, salmueras, anticongelantes) o directamente
algn producto lquido (leche, cerveza, etc.)
10.3.1. Descripcin
Evaporadores de carcasa y tubo:
Formas habituales de construccin:
Refrigerante por dentro de los tubos

Aire acondicionado. La mayora de las plantas enfriadoras de agua que utilizan halogenados con
una vlvula de expansin termosttica. La excepcin son las plantas con compresor centrfugo
que usan la carcasa ya que introduce menos prdida de carga en el refrigerante.
Refrigerante en la carcasa (por el exterior de los tubos)

Refrigeracin industrial. Este tipo de evaporadores se suelen llamar enfriadoras inundadas.
Dos formas de separar el vapor una vez se a evaporado:
- Dejar una zona sin tubos donde se acumula el vapor
- Colocar otro tanque donde se produce la separacin lquido-vapor
Una tercera opcin es pulverizar el refrigerante lquido sobre los tubos (ms calientes), se aade
el coste de operacin de la bomba de recirculacin pero se mejora el coeficiente de transferencia
del evaporador y se disminuye la carga de refrigerante necesaria (muy interesante por su coste
en halogenados y por motivos de seguridad en amoniaco).
40
10.3.1. Descripcin
10. Evaporadores
Paso nico
Paso mItipIe
Paso nico
Paso mItipIe
Evaporadores de placas:
Estn ganando bastante popularidad en los ltimos aos. El refrigerante circula entre dos placas y el
fluido a refrigerar circula entre las dos placas adyacentes usualmente a contracorriente. Muy usado
en la industria alimentara debido a su facilidad para la limpieza. Para evitar las fugas de
refrigerante las placas a travs de las cuales pasa el refrigerante estn soldadas perimetralmente
dos a dos.
Las ventajas fundamentales de este tipo de evaporadores son:
Altos coeficientes de transferencia de calor.
Baja carga de refrigerante.
Alta compacidad (ocupan poco espacio).

Rangos de U: 1500 a 3000 W/mK para Agua/R-22
2500 a 4500 W/mK para Agua/Amoniaco
Pueden montarse en las tres configuraciones:
Expansin directa (Problemas en la uniformidad del flujo de refrigerante)
Evaporador inundado
Recirculacin de lquido
41
10.3.2. EvoIucin deI Iquido en eI evaporador
T

(
C
)
T
f,ent
T
evap

T
f,sal

Evolucin en el evaporador
10. Evaporadores
`
Q=UA AT
meaia
=UA AT
lm
AT
lm
=DTLM=
AT
ent
-AT
sal
ln
(
AT
ent
AT
sal
)
=
(T
f ,ent
-T
evap
)-(T
f ,sal
-T
evap
)
ln
(
T
f ,ent
-T
evap
T
f , sal
-T
evap
)
e=
`
Q
`
Q
max
=
`
m
f
c
p
(T
f , ent
-T
f , sal
)
`
m
f
c
p
(T
f , ent
-T
evap
)
=1-e
(
-UA
`
m
f
c
p
)
` Q=e ` Q
max
=
[
1-e
(
-UA
`
m
f
c
p
)
]
`
m
f
c
p
(T
f , ent
-T
evap
)= f (
`
m
f
c
p
, UA)AT
ent
10.3.2. Evolucin del lquido en el evaporador
Diferencia de temperaturas:
Para un evaporador dado trabajando con un caudal de fluido constante, existe un factor que relaciona
la potencia trmica transferida con el salto de temperaturas a la entrada al evaporador. Por ello en
los catlogos solo es necesario mostrar la potencia trmica transferida en funcin del caudal y del
salto a la entrada.
Temperatura de evaporacin ptima:
S se desea una misma potencia frigorfica.
Aumento rea de evaporador:
Mayor coste inicial
Mayor temperatura de evaporacin para mantener la misma temperatura en la cmara -> Menor Pc
-> Menor coste de operacin.
Por lo tanto la determinacin del rea adecuada se convierte en un proceso de optimizacin del coste
total (coste inicial + coste de operacin).
42
10.4. Enfriadoras de aire
10.4.1. Descripcin
Refrigeracin industrial
Aire Acondicionado
Refrigeracin comercial
10. Evaporadores
Mucho ms abundantes en refrigeracin industrial que las enfriadoras de lquido.

Tipo T del aire T de evap.
de aplicacin a la entrada del refrig.
Aire acondicionado 20 a 40C 3 a 11C
Cmaras de fresco 0 a 5C -10 a -1C
Cmaras de congelado -30 a -20C -35 a -25C
Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado, carcasa y ventiladores.
Tubos: Acero al carbono, cobre (No para NH3), aluminio o acero inoxidable), tamaos usuales , ,
7/8 y 1 pulgadas. Configuraciones en lnea o cruzada (mejor h con mayor prdida de carga).
Aletas: Mismo o diferente material que los tubos: Cu/Al (Halo-carbonos), Al/Al (NH3), Acero/Acero,
Acero Inox./Acero Inox. (requerimientos especiales de higiene, contacto directo alimento). Espaciado
de aletas: Refrigeracin industrial 100 aletas/m Aire acondicionado 500 aletas/m
Bandejas de recogida de condensado: Agua lquida y desescarche.

Terminologa:
Circuito, Filas, Profundidad (n de filas), rea frontal (rea libre de paso), Velocidad frontal (vf=V/Af)...
43
10.4.1. Descripcin
10. Evaporadores
10.4.1 Descripcin
Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado, carcasa y ventiladores.
Tubos:
Cobre (No R-717), Acero al carbono, Aluminio, Acero inxo.
Dimetros: a 1 "
Configuraciones en lnea o cruzada (mayor h, mayor p)

Aletas:
Placas planas o corrugadas
Cu/Al, Cu/Cu, Al/Al, Acero/Acero.
Separacin: 2 a 10 mm (500 aletas/m a 100 aletas/m)
Espesores: aprox. 0,2 mm

Parmetros geomtricos:
Globales: Nmero de filas (Nf), Nmero de tubos por fila (Nt), Paso longitudinal (Pl), Paso
transversal (Pt), Longitud del tubo (Lt)
De la aleta: Espesor (ea), Separacin (Sa)
Del tubo: Dimetro interior (Di), Dimetro exterior (De)
De los circuitos: Nmero de circuitos (Ncirc)
Dimensiones exteriores: Anchura, Altura, Profundidad
reas:
rea frontal = Anchura x Altura
A
Total
=A
Prim
+A
sec
A
Total
/A
i
=3a14
44
10.4.2. EvoIucin deI aire en un evaporador
Aire hmedo
Condensado
Entrada (E)
Condensado
Salida (S) Saturado (SAT)
Bypass (BP)
-10 -5 0 5 10 15 20 25
0,000
0,002
0,004
0,006
0,008
0,010
0,012
0,014
0,016
T (C)
w

(
k
g

v
/
k
g

a
s
)
Presin = 101,3 kPa
20%
40%
60%
80%

0
,
7
5

0
,
8

m
3
/
k
g

0
,
8
5

h

(
k
J
/
k
g

a
s
)
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
E, BP
SAT
S
h m
a
x
h S
Estudio de una seccin
10. Evaporadores
10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador
Estudio de una seccin:
El aire hmedo en contacto con una superficie a una temperatura inferior a su temperatura de roco
condensa. Apareciendo una capa de condensado sobre el tubo
Las condiciones de la salida pueden entenderse como la mezcla de dos aires (saturado y bypass) en
proporciones FB y (1-FB). FB = "Factor de Bypass.

FB=
` m
BP
` m
E
=
h
S
-h
SAT
h
E
-h
SAT
=
Ah
S
Ah
max
45
Estudio de todo el evaporador
-10 -5 0 5 10 15 20 25
0.000
0.002
0.004
0.006
0.008
0.010
0.012
0.014
0.016
T (C)
w

(
k
g

v
/
k
g

a
s
)
Presin = 101,3 kPa
T (C)
T
evap

E
SAT
4
3
3
SAT
4
E
S
S
T
E

T
S
SAT
3
SAT
2
SAT
1
1
2
3
2 1
SAT
1
SAT
2
SAT
3
2
1
10. Evaporadores
Estudio del evaporador:
El proceso que tiene lugar en el evaporador no es ms que una consecucin de muchos procesos
incrementales iguales al descrito anteriormente. Supongamos que en un evaporador de 4 filas se
producen 4 procesos incrementales iguales al anterior.
Si la temperatura de la superficie en todo punto es inferior a la temperatura de roco del aire a la
entrada entonces aparece una capa de condensado sobre los tubos la temperatura de esta agua es
intermedia entre la del aire y la del refrigerante. Y como la temperatura del aire desciende la de la
superficie tambin.
46
10. Evaporadores
-10 -5 0 5 10 15 20 25
0.000
0.002
0.004
0.006
0.008
0.010
0.012
0.014
0.016
T (C)
w
(
k
g

v
/
k
g
a
s
)
Presin = 101,3 kPa
h
S
h
m
a
x
h
E
S
T
ADP
ADP
ROB
T
evap
evap
Nosotros como usuarios de los evaporadores, no estamos tan interesados en los estados intermedios
como en las condiciones de entrada y salida del aire.
Si trazamos uno lnea recta entre ambas condiciones, denominada recta de operacin del evaporador o
de la batera (ROB), podemos asimilar el comportamiento de todo el evaporador al de una seccin
incremental cuyas condiciones de saturacin sean las del punto de corte de la ROB y de la curva de
saturacin.
Temperatura de ADP (Aparatus dew point) punto de roci de la batera (condiciones medias del
condensado)
Se puede por tanto definir un Factor de bypass del evaporador anlogo al definido para una seccin.
El calor mximo que se podra intercambiar, es el que tendra lugar cuando el ADP fuera igual a la de
evaporacin y adems el factor de bypass fuera cero.
47
-10 -5 0 5 10 15 20 25
0.000
0.002
0.004
0.006
0.008
0.010
0.012
0.014
0.016
T (C)
w

(
k
g

v
/
k
g

a
s
)
Presin = 101,3 kPa
h
s
e
n
h
E
S
ADP
ROPB
IT
h
la
t
T
w
10. Evaporadores
Se puede definir una eficiencia de la batera a partir de los saltos de entalpa. Por proporcionalidad
entre tringulos tambin podemos expresar la eficiencia a travs de los saltos de temperatura.
La cantidad de calor total intercambiada puede dividirse en dos componentes. Puesto que la entalpa es
una funcin de estado los cambios producidos en la misma slo dependen de los estados iniciales y
finales y no del camino recorrido. Podemos dividir el proceso en otros dos ficticios, primero
deshumidificacin a temperatura constante y el segundo enfriamiento a humedad constante. Dando
lugar al calor latente y sensible puestos en juego
48
-10 -5 0 5 10 15 20 25
0.000
0.002
0.004
0.006
0.008
0.010
0.012
0.014
0.016
T (C)
w

(
k
g

v
/
k
g

a
s
)
Presin = 101,3 kPa
E
T
roco
SUP
S
T
E

T
evap

T
S
DTLM
E
S
10. Evaporadores
Si la temperatura de la superficie de los tubos y aletas es en todo punto superior a la de roco del aire
de entrada, el aire en contacto directo con la superficie no estar saturado y por tanto no aparecer
pelcula de agua lquida condensada.
El punto de salida estar en la lnea recta que une estos dos puntos y todas las ecuaciones clsicas de
comportamiento de evaporadores sern vlidas, puesto que solo existe transferencia de calor y no de
masa, es decir, el aire se enfra pero no se deshumidifica.
49
10.4.3. Escarche y desescarche de evaporadores
Retorno de
Lquido / vapor
V-1
V-2
V-3
V-4
p
V-A
V-B
Alimentacin
lquido
Gas
desescarche
Refrigerante
condensado
Mtodos de desescarche:
Mediante Aire
Mediante resistencia elctrica
Mediante gas caliente
Mediante agua
Abierta (p) Abierta Cerrada Cerrada Desescarche
Cerrada (p) Cerrada Abierta Abierta Refrigeracin
V-4 V-3 V-2 V-1 Operacin
10. Evaporadores
10.4.3. Escarche y desescarche de evaporadores
Cuando la temperatura de la superficie del evaporador es menor de 0C y menor a la temperatura de
roco del agua, aparece escarcha (hielo) sobre la superficie del evaporador.
Efectos de la escarcha:
1. Reducir el paso de aire (el ms importante) menor seccin libre, menor caudal de aire con ms
prdida de carga.
2. Reducir el coeficiente de transferencia de calor, ms debido a la menor velocidad del aire que a la
formacin de una nueva capa de hielo con una resistencia a la transferencia de calor.
Para conseguir una menor formacin de escarcha deben utilizarse DT pequeas y con un espaciado de
aletas grande. La bandeja de recogida de condensado debe ser conectada a un sifn de no ser as
puede enviarse aire fuera o tomar aire caliente del exterior.
Mtodos de desescarche:
1. Mediante Aire: Cuando la temperatura del espacio es superior a 2C se para el paso de refrigerante
(con o sin ventilador). Largo periodo de desescarche.
2. Mediante resistencia elctrica: Resistencias elctricas insertadas en los evaporadores como falsos
tubos. Menor coste inicial mayor coste de operacin. Para sistemas pequeos.
3. Mediante gas caliente: El evaporador se convierte temporalmente en un condensador.
Funcionamiento normal V-1 y V-2 abiertas, V-3 y V-4 cerrada. Funcionamiento desescarche V-1 y V-
2 cerradas, V-3 abierta y V-4 manteniendo una presin equivalente a unos 10C. Vlvula anti-
retorno B para impedir que en funcionamiento normal se congele a bandeja y A para evitar golpes
de presin sobre V-2.
4. Mediante agua: El 2 mtodo ms usado y consiste en pulverizar agua sobre el evaporador parado.
1 a 1.36 L/s de agua por m de superficie de evaporador
16C para el agua es buena, mayor temperatura demasiada niebla
Sobredimensionar la bandeja y lnea de recogida de condensado
Tubera de pulverizacin con inclinacin para vaciado (congelacin del agua) y vlvula de apertura
en el exterior de la cmara.
50
10.5. Mtodos de aIimentacin de refrigerante
10. Evaporadores
10.5. Mtodos de alimentacin de refrigerante:
Expansin directa (DX)
Del evaporador slo sale vapor usualmente recalentado.
Una Vlvula de expansin termosttica (TXV) controla el caudal de refrigerante para

mantener un grado de recalentamiento del vapor (4 a 7C).
Bajo coste inicial

Evaporador inundado
Deposito o tanque controlado por una vlvula de flotador.
Circulacin del refrigerante por conveccin natural.

Ventajas:
Superficie mejor aprovecha -> mayor h
Produce vapor saturado y no sobrecalentado -> mayor COP y menor temperatura de

descarga)
Inconvenientes:
Mayor carga de refrigerante.
Mayor coste inicial.
Acumulacin de aceite en el depsito y evaporador que debe ser eliminado.

Recirculacin de lquido
Igual que el evaporador inundado pero con bombas de recirculacin.
Usado para grandes instalaciones

51
51
Tema 10: Condensadores
52
1. Tipos de condensadores en refrigeracin industrial
2. Comportamiento genrico de condensadores
2.1. El proceso de condensacin
2.2. Flujo de calor evacuado en el condens.
2.3. Transmisin de calor en condensadores
3. Condensadores de aire
4. Torres de refrigeracin
5. Condensadores evaporativos
Objetivos:
53
11. Condensadores
11.1. Tipos de condensadores en refrigeracin industriaI
11.1. Tipos de condensadores en refrigeracin industrial
Enfriados por aire (intercambiadores a flujo cruzado aleteados con ventiladores axiales). Menor
coste inicial y menor coste de mantenimiento.
Enfriados por agua (La mayora condensan el refrigerante en la carcasa, puede estar conectado a
una torre de refrigeracin o a una red de agua bruta: pozo, ro, etc. Tambin se usan
intercambiadores de placas). Menor temperatura de condensacin que las de aire debido a que la
fuente del enfriamiento es la temperatura de bulbo hmedo en lugar de la de bulbo seco del aire
exterior. Cuando la distancia entre el compresor y el lugar donde se evacua el calor es grande, es
mejor bombear agua que refrigerante (vapor).
Evaporativos. Es el que menor temperatura de condensacin consigue.

En comparacin con el sector del aire acondicionado en refrigeracin industrial se usan menos
condensadores de aire y ms evaporativos.
54
11.2. Comportamiento genrico de condensadores
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
tevap (C)
H
R
R
30
40
50
60
tcond (C)
Evolucin en los tubos
h
c
o
n
d

(
W
/
m
K
)
Flujo anular
Subenfriamiento
lquido
Llenado
enfriamiento
vapor
rea (m)
T

(
C
)
fluido
refrigerante
condensacin
subenfriam.
lquido
rea (m)
T

(
C
)
fluido
refrigerante
T
ent

T
sal

T
cond
11. Condensadores
11.2.1. El proceso de condensacin
La condensacin en carcasa sobre bateras de tubos horizontales es un proceso bastante complicado. R-
22, R-134a: 1000 W/mK, Amoniaco: 5000 W/mK.
En los condensadores de aire y en los evaporativos el refrigerante condensa en el interior de los tubos.
Los patrones son complicados y dependen de la velocidad la velocidad pueden distinguirse las
siguientes fases:
- Fase de spray
- Flujo anular
- Fase de llenado (depende de la velocidad del vapor)
- Fase final de burbuja.
11.2.2. Flujo de calor evacuado en el condensador
El primer paso cuando se tiene que dimensionar (seleccionar) un condensador es calcular el calor que
debe evacuar este en condiciones de diseo.
Coeficiente de evacuacin de calor relacin de eliminacin de calor
Heat-Rejection Ratio:
11.2.3. Transferencia de calor en condensadores
A diferencia de los evaporadores la temp. del refrigerante no es constante. La cantidad de calor
intercambiada en las zonas sin cambio de fase es bajo y ambas se compensan, por tanto no existe
mucho error si seguimos usando q=UA DTLM
Resistencia de ensuciamiento hasta:
HRR
Carnot
=
T
cona
T
evap
HRR=
` Q
c
` Q
f
=
` Q
f
+ ` W
c
` Q
f
=1+
1
COP
-
(
T
cona
T
evap
)
1,7
R
suc
=0,00004 mK/W
UA
suc
=
1
1
UA
lim
+
R
suc
A
suc
55
Purga
de agua
Alimentacin
de agua
Aire
Pulverizadores
Aire
11.4. Torres de refrigeracin
11. Condensadores
Objetivo: Enfriar el agua procedente del condensador.
Para ello pulverizan dicha agua sobre una corriente de aire exterior.
La configuracin aire/agua ms usual es contracorriente aunque tambin existe el flujo cruzado (aire
horizontal sobre agua cayendo en vertical)
Debido a que una fraccin del agua se evapora y es absorbida por el aire debe existir una toma para
reposicin de agua.
56
T (C)
w
a,ent
T
w
a,sal
T (C)
w
a,ent
T
w,ent
a,sal
T
w,sal
T (C)
w
a,ent
T
w,ent
a,sal
T
w,sal
11. Condensadores
Si intercambiamos el aire con una corriente de agua a la temperatura de bulbo hmedo del aire,
entonces el aire evoluciona siguiendo la "lnea recta entre ambos puntos. Este proceso es
practicamente isentlpico y por lo tanto el agua restante ni se enfria ni se calienta. Es decir: El
enfriamiento sufrido por el aire es debido a la energa necesaria para evaporar el agua que es
aadida al aire.
Sin embargo si el agua se encuentra ms caliente que la t de bulbo hmedo del aire, entonces la ley
de la lnea recta nos muestra que el aire sufre un aumento de entalpa y que por tanto el agua tiene
que sufrir una disminucin de la misma, es decir el agua se enfra.
En el caso de las torres con flujos a contracorriente el aire exterior recin entrado en la torre por su
parte inferior se encuentra con un agua en su punto de salida (ya enfriada) y el aire a la salida es el
que est en contacto con el agua ms caliente (agua a la entrada).
57
Bomba recirculacin
de agua
Purga
de agua
Alimentacin
de agua
Aire
Ventilador
Pulverizadores
Separadores de
gotas
Gas caliente
del compresor
Lquido
condensado
11.5. Condensadores evaporativos
11. Condensadores
11.5. Condensadores evaporativos
Son una mezcla entre los condensadores de aire y la torres, el refrigerante circula por el interior de los
tubos sobre los cuales se pulveriza agua que es recirculada. Son los que consiguen menores
temperaturas de condensacin y por ello son los ms usados en refrigeracin industrial, requieren
tambin que no exista mucha distancia entre los compresores y el condensador. Las temperaturas bajas
de condensacin ahorran potencia de compresin y bajan las temperaturas de descarga (amoniaco).
Poseen purga de agua en continuo para reducir la concentracin en minerales del agua, caudal de purga
prcticamente igual al evaporado, luego el caudal de reposicin es del orden de 2 veces el caudal
evaporado.
Las tres variables fundamentales son:
La temperatura de bulbo hmedo del aire exterior.
El caudal de aire.
El caudal de agua pulverizado.

Valores tpicos:
0.25 m de rea de tubo por kW evacuado en el condensador
650 L/h de agua pulverizada por kW evacuado en el condensador
100 m/h de aire por kW evacuado en el condensador
Caida de presin del aire: 25 a 40 mm c. a.
Caudal de agua evaporada: 1.5 L/h por kW evacuado en el condensador
Los condensadores se eligen entrando con la temperatura mxima de bulbo hmedo y la temperatura de
condensacin. Entrado con estos dos parmetros los catlogos dan los kW que son capaces de evacuar.
Control de capacidad:
Lo mejor es no instalar ningn control de capacidad y dejar que la temperatura (presin) de
condensacin baje por equilibrio del circuito. Muchas veces la presin de condensacin no puede bajar
indefinidamente: Problemas de alimentacin de las vlvulas de expansin. Temperatura necesaria para
el desescarche, etc...
Cuando se hace control de capacidad se hace reduciendo el caudal de aire (Motores de velocidad
variable, motores de dos velocidades, compuertas de aire, apagado temporal del ventilador (mltiples
ventiladores). Cuando la temperatura del aire baja y aparecen problemas de congelacin se suele
trabajar sin agua (condensador seco).
58
58
Tema 12: Tuberas y Depsitos
59
1. Tuberas de refrigerante
1.1. Tipos de lneas en una instalacin de refrigeracin
1.2. Prdida de carga
1.3. Dimensionado de tuberas
1.4. Prdida de carga en vlvulas y accesorios
1.5. Montantes en lneas de aspiracin
1.6. Materiales y aislamientos
2. Depsitos
2.1. Los depsitos en los sistemas de refrigeracin industrial
2.2. Separacin vapor / lquido
2.3. Recipientes de lquido a alta presin
Una de las misiones del ingeniero cuando disea una instalacin frigorfica es dimensionar, elegir el material, la
localizacin, la inclinacin y el anclaje de las diferentes lneas y depsitos de refrigerante.
60
12. Tuberas y Depsitos
12.1. Tuberas de refrigerante
Re < 2300 Rgimen laminar
2300 < Re < 4000 Rgimen de transicin
4000 < Re Rgimen turbulento
(Ecuacin de Colebrook)
Cobre: =0,0000015
Acero comercial: =0,00005
Acero estirado: =0,0000015
Prdidas de presin (carga) por rozamiento en tuberas circulares:
Ecuacin de Darcy-Weisbach:
H
A p
tot
=Ap
a , t
+A p
a , a
+A p
e
A p
e
=j g H
A p
a , t
= f
(
L
D
)
(
j v
2
2
)
[ Pa] Ah
a , t
=
Ah
a , t
jg
=
(
L
D
)(
v
2
2 g
)
[ m.c.reIrigerante]
f =f ( Re, e/ D)
f =
64
Re
f =0,01+
64
Re
1
. f
=-2 log
(
e/ D
3,7
+
2,51
Re. f
)
12.1.1. Tipos de lneas
Tipos de lneas en una instalacin de refrigeracin industrial:
Lnea de aspiracin: evaporador->compresor, vapor a baja presin, aisladas trmicamente para

evitar prdidas y condensaciones superficiales
Lnea de descarga: compresor->condensador, vapor a alta presin, sin aislar (slo se aslan por
motivos de seguridad)
Lnea de lquido: condensador/depsito->vlvula de expansin, lquido a alta presin, sin aislar

(subenfriamiento positivo)
Otras lneas: Lneas lquido-vapor, ...

Para dimensionar las tuberas (dimetros) se debe:
Minimizar la prdidas de presin (o carga) para reducir el consumo
Asegurar unas velocidades mnimas de circulacin que aseguren el retorno del aceite a los
compresores.
12.1.2. Prdidas de carga
Las prdidas de carga se descomponen en tres: Prdidas de carga dinmicas por rozamiento en tubos,
prdidas de carga por rozamiento en accesorios y prdidas de carga estticas por diferencia de
altura.
Las prdidas de presin en tuberas circulares, se calculan segn la ecuacin de Darcy-Weisbach,
expresado en Pa o en m.c. de refrigerante. La velocidad se calcula como la velocidad media a partir
del caudal volumtrico.
El factor de friccin f es funcin del nmero de Re y de la rugosidad relativa de la tubera -> baco de
Moody.
61
12.1.2. Prdidas de carga
Es interesante observar que la prdida de carga es:
Proporcional con L
Proporcional con la densidad (vapor a alta presin ms denso que el de succin)
Proporcional a la v o lo que es lo mismo caudal
Inversamente proporcional a D^5, si se mantiene el caudal ya que v es inversamente proporcional a

D.
Diagramas (uno para cada refrigerante) especiales para el clculo de las prdidas de carga pueden
encontrarse.
62
12.1.3. Dimensionado de tuberas
Datos previos: Potencia frigorfica, Temperatura de evaporacin, Longitudes totales de los tramos de
aspiracin, descarga y lquido
Las prdidas de carga mximas admisibles se estiman en la cada de temperatura de saturacin
equivalente, ya que dependen menos del tipo de refrigerante y saltos de presin iguales representan
un mayor salto de temperaturas a presiones bajas.
Tuberas de aspiracin: 1C
Tuberas de descarga: 1C
Tuberas de lquido a alta presin: 0.5C. La prdida de carga no es crucial pero debe
asegurarse que no existe evaporacin antes de llegar a la vlvula de expansin (caida de
temperatura < subenfriamiento).
Tuberas lquido/vapor: Cuando existe recirculacin de refrigerante. Se dimensiona como s solo

llevara vapor y se elige el siguiente tamao normalizado.
Para el amoniaco las prdidas de cargas no son tan importantes y se dimensionan las tuberas
utilizando los valores de velocidad recomendada. Ver tabla.
Espesores adecuados para soportar la presin (las tuberas comerciales para refrigeracin soportan sin
problema las presiones).
Las tuberas para refrigerantes halogenados son deshidratadas y se suministran con tapones, deben
instalarse con la menor exposicin posible al ambiente exterior.
Elegir un dimetro mayor de tubera supone una menor prdida de carga, lo cual implica, un menor
coste de compresin, pero a su vez implica un mayor coste inicial, sera necesario realizar un
proceso de optimizacin sobre el coste total, que nunca de hace.
63
Prdidas de carga en vlvulas
y accesorios:
Evaporador
15 a 20 8 a 15 0,5 a 1,25 Halogenados (R22, R134a, ...)
15 a 20 15 a 20 0,5 a 1,25 Amoniaco
Descarga Aspiracin Lquido
Velocidades recomendadas (m/s)
Refrigerante
Ev Ev
Depsito de
recirculacin
A los
condensadores
A los
evaporadores
Evaporador
A p
a , a
=k
a
(
jv
2
2
)
= f
(
L
eq
D
)(
j v
2
2
)
L
eq
=
k
a
D
f
v
min
[m/s]=0,723
[
gD[ m]
(
j
liq
j
vap
-1
)
]
1/2
12.1.4. Prdida de carga en vlvulas y accesorios
Coeficiente de prdida de carga en vlvulas y accesorios Ka.
Longitud equivalente: Metros de tubera circular del mismo dimetro que el accesorio que produce la
misma prdida de carga.
Tablas de Ka y longitud equivalente
12.1.5. Montantes en la lnea de aspiracin.
Para que la lnea de aspiracin tenga la pendiente necesaria es muchas veces necesario instalar
montantes a la salida del evaporador.
Para los halogenados el aceite es miscible con el refrigerante y al final del evaporador (para el caso de
expansin directa) encontramos vapor con algunas gotas de refrigerante con una muy alta
concentracin de aceite, estas gotas deben ser arrastradas al compresor y para ello se hace necesaria
una velocidad mnima en los montantes. Esta velocidad puede obtenerse para halogenados de la
expresin emprica de la transparencia.
Donde la densidad del lquido es la de la mezcla aceite-refrigerante y la del vapor es la del refrigerante
en las condiciones de salida del evaporador.
Los evaporadores pueden funcionar a plena carga o carga parcial con una reduccin del caudal de
refrigerante y esta velocidad debe mantenerse para el mnimo caudal (mnima carga parcial) que
circule por el montante. Esto supone una mayor velocidad (prdida de carga) en su funcionamiento a
plena carga.
Una solucin cuando la instalacin es grande es colocar un doble montante: a plena carga el caudal
circular por ambos montantes y a carga parcial el aceite acumulado en el fondo obligar al
refrigerante a circular por slo uno de los montantes
Para el caso del amoniaco al no ser miscible con el aceite este se acumula en las partes bajas del
evaporador donde deben colocarse trampas de aceite para poder recuperarlo.
64
12.2. Depsitos
Materiales:
Refrigerantes halogenados: Cobre
Amoniaco: Acero al carbono (A53, A106)

T
evap
<-46C Acero inoxidable
Nivel mximo
de lquido
Nivel mnimo
de lquido
DEPSITOS:
Recipiente de lquido (Depsito de lquido a

alta presin)
Enfriadores intermedios o tanques de

enfriamiento flash
Depsitos de baja presin para recirculacin

de lquido (separadores de lquido)
Tanques en evaporadores inundados
Separadores de lquido en aspiracin (sifones

o acumuladores)
Depsitos con termosifn (enfriamiento de

aceite en compresores de tornillo)
r
h
y
L
J
total
=nr
2
L
J
vapor
=
r
2
2
(0-sen0) L
12.1.6. Materiales y aislamientos
Los materiales utilizados son Cobre para los refrigerantes halogenados y acero para el amoniaco,
usualmente acero al carbono, pero para muy baja temperatura se usa acero inoxidable.
Los aislamientos se instalan por dos razones:
Reducir las ganancias de calor en las tuberas a baja t (tubera de aspiracin.
Evitar accidentes en las zonas de paso en tuberas a alta temperatura (tuberas de descarga)
Las tuberas de descarga y de lquido no son aisladas, a no ser que sea necesario por razones de
seguridad.
El aislamiento en las tuberas fras se calcula para que la t de la cara exterior sea superior a la t de
roco del aire exterior a la tubera (evitar condensaciones exteriores)
Por el exterior del aislamiento se coloca una barrera antivapor, debido a que la humedad deteriora la
capacidad aislante del aislamiento.
Debe tenerse en cuenta que:
El dimetro tubera+aislamiento es de 2 a 3 veces mayor que el de la tubera.
El coste del aislamiento es del mismo orden que el de tubera.

12.2. Depsitos
12.2.1. Los Depsitos en los sistemas de refrigeracin industrial
En la transparencia se muestra una clasificacin de la mayora de los depsitos existentes en una
instalacin de refrigeracin.
Los depsitos suelen ser cilndricos en disposicin vertical u horizontal
Las funciones principales de los depsitos son: Almacenar lquido y Separar el lquido del vapor.
Los depsitos deben dimensionarse para que nunca estn completamente llenos ni vacos.
Estableciendo unos niveles mximos y mnimos admisibles.
65
12.2. Depsitos
Vapor y
pequeas gotas
Vapor y
lquido
Lquido
( ) ( )
=
= =
2 4 2
: arrastre de Fuerza
6
: gravedad Fuerza
2 2 2
3
v D
C
v
A C F
g
D
g Jolumen F
vap D vap frontal D arr
vap liq vap liq g

( )
D vap
vap liq
t
C
D g
v

3
4
: terminal Velocidad
=
Distancia
Refrigerante Vertical (m) -57 -40 -23 -7 10
0.25 0.33 0.21 0.14 0.10 0.07
R-22 0.61 1.36 0.88 0.61 0.44 0.31
0.91 1.57 1.04 0.72 0.52 0.39
0.25 0.80 0.48 0.31 0.21 0.15
Amoniaco 0.61 3.30 1.99 1.29 0.88 0.64
0.91 3.54 2.17 1.43 0.99 0.71
Nota: La distancia vertical es la distancia en vertical entre la entrada al depsito y la salida del mismo
Fuente: ASHRAE Handbook, Refrigeration Systems and Applications
Temperatura de saturacin (C)
J
A L
v
L
t
J
= = : residencia Tiempo
Lquido
Vapor y
lquido
Vapor y
pequeas gotas
rea de
paso (A
V
)
L
12.2.2. Separacin vapor / lquido
Es muy difcil (prcticamente imposible) eliminar todo el lquido en una corriente de vapor a la salida
de un depsito de separacin. Se pretende, por tanto, que slo las gotas muy pequeas sean
arrastradas y que estas posteriormente se evaporen en la lnea de succin o en la aspiracin del
compresor.
Igualando la fuerza de gravedad (d: Dimetro de gota) a la fuerza de arrastre (C
D
: Coeficiente de
arrastre funcin del Reynolds del vapor basado en el dimetro de gota). Obtenemos la velocidad
terminal que es la velocidad con la que caera una gota en un vapor en reposo. Luego, si el vapor
asciende con esa velocidad arrastrara todas las gotas de un dimetro menor a d (dimetro crtico).
Se recomienda utilizar las velocidades recomendadas por ASHRAE (ver tabla), conjuntamente con el
caudal volumtrico de vapor necesario nos dar la dimensin necesaria del separador.
En el caso de separadores horizontales la clave est en las gotas tengan un tiempo de residencia
(tiempo que tardan en llegar a la superficie del lquido) menor que el tiempo necesario para pasar del
conducto de entrada al de salida.
12.2.3. Recipiente de lquido a alta presin
Para plantas pequeas se dimensionan para contener todo el refrigerante del sistema
En el proceso de parada las vlvulas de alimentacin a los evaporadores se cierran y los compresores
continan funcionando y cuando se alcanza el nivel de refrigerante se cierra la vlvula de entrada al
condensador.
En sistemas mayores o con funcionamiento anual. Se dimensionan para:
Contener el volumen de refrigerante de la mayor cmara servida por la planta.
Almacenar todo el refrigerante que se mueve en la instalacin durante un periodo (por ej. 30
minutos)
Como conclusin podemos decir que mayores dimensiones de depsitos significan mejor proteccin de
los compresores de la instalacin, mayor coste inicial y una posible capacidad de reserva si es
necesario ampliar la instalacin.
66
66
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de
Control
67
Tema 13: Accesorios, VIvuIas y Dispositivos de ControI
1. Listado de componentes auxiliares
1.1. Vlvulas
1.2. Otros dispositivos de control
1.3. Accesorios
2. Vlvulas de expansin
2.1. Vlvulas de expansin termostticas (TXV)
2.2. Vlvulas de expansin termosttica ecualizadas externamente
2.3. Vlvulas de expansin termosttica de carga cruzada
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de control
68
13. Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de Control
13.1. Listado de componentes auxiIiares
O
Vlvulas
Vlvulas de corte manuales

(servicio)
Vlvulas de solenoide
Vlvulas de retencin
Vlvulas de expansin
Tubos capilares
Vlvulas manuales
Vlvulas automticas
Vlvulas termostticas
Vlvulas de flotador
Vlvulas electrnicas
Reguladores de presin
...
O
Otros dispositivos de control
Termostatos
Presostato
Higrostatos
O
Accesorios
Separadores de aceite
Filtros
Visores de lquido
Intercambiadores de calor
Deshidratadores
Eliminadores de vibraciones
Purgadores de aire
...
13.1. Listado de componentes auxiliares
Adems del evaporador, condensador y compresor como componentes esenciales del ciclo hemos
estudiado tambin las tuberas y depsitos. Los elementos ms importantes del resto de los
componentes de una instalacin frigorfica se listan en la transparencia.
13.1.1. Vlvulas

Vlvulas de corte manuales o de servicio: Su misin es aislar un componente o seccin del sistema
Las ms usadas en refrigeracin son:
De asiento o esfricas (en lnea o en ngulo)
De bola (bajas prdidas de carga)
Vlvulas de solenoide: Son vlvulas de corte operadas elctricamente,
De accin directa
De accin piloto (El solenoide abre una canal que conecta con la zona de alta presin para
que ayude a la vlvula a cerrar)
Vlvulas de retencin: Slo permiten flujo en una direccin. Pueden funcionar por gravedad o por
muelle.
Vlvulas de expansin: Su objetivo es producir una fuerte cada de presin entre el condensador y el
evaporador y controlar el caudal de refrigerante que alimenta al evaporador. Se vern como un punto
independiente
Reguladores de presin: controlar una presin mxima o mnima.
Regulador de presin de evaporacin: Impone una presin/temperatura mnima de

evaporacin.
Regulador de presin de condensacin: Impone una presin mxima de condensacin.
Regulador de presin de aspiracin: Impone una presin mxima en la aspiracin.

69
70
Vlvula de solenoide
Vlvula de expansin
termosttica
Termostato ambiente
Vlvula de retencin
Vlvula reguladora
de presin
12.1.2. Otros dispositivos de control
Termostatos: Son sensores de la temperatura seca de una cmara que mandan informacin a las
vlvulas de solenoide y/o al compresor para producir los ciclos de arranque y parada necesarios.
Presostatos: Son esencialmente un interruptor elctrico accionado por presin. Presostatos de baja,
de alta, combinados y presostatos de aceite.
Higrostatos: Elementos para controlar la humedad en las cmaras.

71
Filtro deshidratador
Separador de
aceite
Visor
Presostato diferencial
Vlvula de corte
de bola
13.1.3. Accesorios
Separadores de aceite: Se utilizan para separar el aceite del refrigerante en la descarga del
compresor, retornando el aceite separado al crter del compresor. Cuando los compresores estn
conectados en paralelo se conectan los crteres entre s (tanto superior como inferiormente) ya que
es muy difcil que el aceite retorne por la aspiracin igualmente a todos los compresores.
Filtros.
Visores de lquido: Instalado en la lnea de lquido despus del filtro secador, sirve para: Ver si
existe suficiente carga de refrigerante, si la prdida carga en la lnea de lquido es elevada y se
forman burbujas de vapor, y ver si existe humedad (indicador que cambia de color) y por tanto se
debe cambiar el filtro secador.
Intercambiadores de calor: Para recalentar el vapor a la salida del evaporador y subenfriar el lquido
a la salida del condensador (doble tubo a contracorriente).
Deshidratador (filtro secador): La humedad en refrigerantes halogenados puede producir tapones de

hielo en los evaporadores y vlvulas de expansin. Los filtros deshidratadores se instalan en las
lneas de lquido y deben ser cambiados con cierta frecuencia.
Eliminadores de vibraciones: Tuberas flexibles colocadas a la entrada y salida del compresor.
Purgadores de aire: Colocados en el condensador o recipiente de lquido.
Etc...
72
13.2. VIvuIas de expansin
Lquido
Muelle
Diafragma
Vlvula de expansin
automtica
Compresor
Evaporador
Temperatura de
la cmara
T
evap
(C)
Q
f
(kW)
Termostato
Compresor
Evaporador
Temperatura de
la cmara
T
evap
(C)
Q
f
(kW)
13.2. Vlvulas de expansin
Si suponemos una temperatura/presin de condensacin constante. El punto de funcionamiento de la
instalacin esta determinado por las ecuaciones (curvas) de comportamiento del evaporador y el
compresor. Punto de equilibrio entre ambos.
Si la carga en la cmara disminuye (es decir, disminuyen las necesidades de fro) como el sistema
continua dando la mismo potencia frigorfica acaba disminuyendo la temperatura de la cmara que
modifica la curva del evaporador colocando el punto de equilibrio a una temperatura de evaporacin
menor (y una potencia frigorfica menor). Si la temperatura de la cmara sigue bajando podra daarse
la carga, en este momento un termostato ambiente entra en juego y para el compresor (esto sucede en
las instalaciones sencillas de un solo evaporador/compresor)
A la entrada al evaporador tenemos la vlvula de expansin que suministra refrigerante al evaporador.
- Tubo capilar: Consiste en un tubo largo y delgado que produce la prdida carga necesario entre el
evaporador y el condensador. Se utiliza en sistemas pequeos (frigorficos domsticos) y con carga
poco variable.
- Vlvula de expansin manual o de equilibrado: Son vlvulas de aguja operadas manualmente.
Introduciendo una relacin cte entre el caudal y la prdida de presin a su travs. No se utilizan como
tales elementos de expansin, sino para equilibrado de evaporadores en paralelo a la entrada a
depsitos con vlvulas todo/nada.
- Vlvulas de expansin automticas (accionadas por presin): Estas vlvulas constan de un
diafragma. A un lado de este tenemos la presin de un muelle y al otro lado la presin de baja
(evaporacin). Esta vlvula acta intentando mantener constante la presin de evaporacin. Por tanto,
el evaporador se encuentra trabajando con eficiencia baja.
73
Lquido
Muelle
Diafragma
Bulbo
Evaporador
Porcetage
de apertura
de la
vlvula (%)
0 %
100 %
4C 7C
h (kJ/kg)
p

(
k
P
a
)
t
sal
t
evap
p
evap
p
bulbo
13.2.1. VIvuIas de expansin termostticas (TXV)
13.2.1. Vlvulas de expansin termostticas (TXV)
Son las ms usadas actualmente.
Por su nombre parecen controlar la temperatura en el evaporador, pero no es as. Realmente lo que
controlan es el grado de recalentamiento a la salida del evaporador (4 a 10C)
El bulbo se coloca conectado a la tubera de salida del evaporador, colocndose el fluido de su interior
(que suele ser el mismo refrigerante de la instalacin) a la temperatura de salida y por tanto a la
presin de saturacin correspondiente a esa temperatura de salida.
Las vlvulas termostticas aumentan la eficiencia del evaporador puesto que se asegura que la mayor
parte del rea del mismo est ocupada con el cambio de fase. Obteniendo una temperatura de
evaporacin ms elevada que consigue un menor consumo del compresor.
p
evap
+AP
muelle
=p
bulbo
74
Lquido
Cierre
Diafragma
Bulbo
Evaporador
Ecualizador externo
h (kJ/kg)
p

(
k
P
a
)
t
sal
t
evap
p
evap
p
bulbo
13.2.2. TXV ecuaIizadas externamente
13.2.2. Vlvulas de expansin termostticas ecualizadas externamente
Debido a la prdida de carga en el evaporador (15 a 40 kPa) puede ser que el sobrecalentamiento sea
muy grande. Para resolver este problema puede incorporarse un ecualizador externo que opone a la
presin del bulbo la del refrigerante a la salida.
75
100 kPa
100 kPa
T (C)
5C -30C
7C 7C
100 kPa
100 kPa
p

(
k
P
a
)
T (C)
5C -30C
12C 4C
13.2.3. TXV de carga cruzada
p

(
k
P
a
)
13.2.2. Vlvulas de expansin termostticas de carga cruzada
Algunos ingenieros no recomiendan el uso de vlvulas termostticas en sistemas de baja temperatura,
debido a que un incremento de presin del mismo orden (100 kPa) producir la misma apertura en la
vlvula, si nos encontramos a baja temperatura (-30C) el recalentamiento asociado a esa vlvula
(12C) es mucho mayor que el sobrecalentamiento para una temperatura de evaporacin de por
ejemplo 5C.
Para resolver este problema se utilizan vlvulas de carga cruzada, donde el fluido del bulbo de la
vlvula termosttica no es el mismo que pasa por el evaporador y este refrigerante esta elegida
expresamente para conseguir el mismo recalentamiento con el mismo salto de presiones.
76
Tema 14: Refrigerantes
1. Designacin y clasificacin de
refrigerantes
2. Breve historia de los refrigerantes
2.1. Destruccin de la capa de ozono
2.2. Efecto invernadero
3. Presente y futuro de los refrigerantes
4. Conclusiones
Tema 14: Refrigerantes
Fluidos frigorficos, frigorgenos o refrigerantes:
" Fluidos que por sus propiedades fsicas resultan adecuados para extraer y transportar calor.
Refrigerantes Primarios: Producen enfriamiento por evaporacin.
Refrigerantes Secundarios: Transportan el calor desde el producto a enfriar hasta el Ref. primario.
Ejemplos: Agua, salmueras, glicoles, ... al estar siempre en fase lquida su coste de transporte
(bombeo) es bajo.
77
14. Refrigerantes
14.1. Designacin y cIasificacin de refrigerantes
FORMAS DE NOMBRAR LOS REFRIFERANTES
Frmula qumica: CL
2
F
2
C
Nombre qumico: Diclorofluormetano
Den. simblico-numrica: R-12 (CFC-12)
Nombre comercial: Fren-12

14.1. Designacin y clasificacin de refrigerantes
Formas de nombrar un refrigerante: Frmula qumica, nombre qumico, denominacin simblico-
numrica, nombre comercial
78
14. Refrigerantes
Standard 34-92 de ASHRAE:
Clasificacin y como se genera la denominacin simblico-numrica.
Compuestos orgnicos
R-170 (Etano, C
2
H
6
)
Compuestos inorgnicos
R-717 (NH
3
), R-744 (CO
2
)
R- X Y Z
Refrigerantes halogenados
CFC (Contienen Cl, F y C) R-11, R-12
HCFC (Contienen H, Cl, F y C) R-22
HFC (contienen H, F y C) R-134a

N de C - 1
N de H + 1
N de F
Standard 34-92 de ASHRAE
Compuestos orgnicos: Problemas de inflamabilidad y toxicidad.

Ejemplos: Etano, Propano, Butano...
Compuestos inorgnicos: (R-7 Peso Molecular)

R-717 (Amoniaco): Problemas de toxicidad e inflamabilidad.
R-744 (Dixido de Carbono): Punto triple muy bajo.
Refrigerantes halogenados: Proceden de hidrocarburos saturados o insaturados con sustitucin de

tomos de carbono por halgenos (Cl, Br, F, I)
79
14. Refrigerantes
CFC (Clorofluorcarbonos) R-11, R-12
HCFC (Hidroclorofluorcarbonos) R-22
HFC (Hidrofluorcarbonos) R-134a

Ejemplo de numeracin: C H Cl F2 -> R-022 = R-22
80
14. Refrigerantes
Mezclas azeotrpicas (X=5)
R-502 (R-22, R-115)
R-507 (R-125, R-134a)
Mezclas zeotrpicas (X=4)
R-407C (R-32, R-125, R134a)
R-410A (R-32, R-125), quasi-azeotrpica

T = cte
h (kJ/kg)
p

(
k
P
a
)

T (C)
Fraccin de A
0 1
Zona Azeotrpica
T (C)
Fraccin de A
0 1
Lquido
saturado
Vapor
saturado
Fraccin de B
0 1
Mezclas Azeotrpicas: (R-5...) Son mezclas de dos o ms refrigerantes halogenados puros. Que
funcionan como una sustancia pura (no cambian la t durante el cambio de fase a presin
constante.
Ejemplos R-502, R507
Mezclas Zeotrpicas: (R-4...) Son mezclas de dos o ms refrigerantes halogenados puros.

Durante el cambio de fase las proporciones de las sustancias en el gas y el lquido son variables en
el proceso de evaporacin a presin constante la temperatura aumenta, a esa diferencia de
temperatura se le llama deslizamiento o "glide.
Ejemplos: R-407C, R-410A
81
14. Refrigerantes
R+07C
FASE LIQUIDA:
R32: 22.S5%
R125: 24.SS%
R134a: 52.27%
FASE VAPOR:
R32: 32.31%
R125: 32.33%
R134a: 35.37%
NEZCLA NO AZEOTROP!CA NEZCLA AZEOTROP!CA
R+10A
FASE LIQUIDA:
R125: 50%
R32: 50%
FASE VAPOR:
R125: 51.3%
R32: 4S.6%
82
14. Refrigerantes
14.2. Breve historia de Ios refrigerantes
Comienzo sigIo XX: CICH
3
, SO
2
, NH
3
Buenas propiedades termodinmicas
Propiedades qumicas inadmisibles: no seguros
1930: se sintetizan CFC y HCFC
Thomas Midgley en 1928 sintetiz el R-12.
Buenas propiedades termodinmicas
Buenas propiedades qumicas
1970: Consumo anuaI de CFC, 1 miIIn toneIadas
1987: Dest. capa ozono, ProtocoIo MontreaI
Rowland y Molina (1974) descubren el efecto destructor del Cl y Br

sobre el ozono.
Se sintetizan nuevos refrigerantes: HFC
1997: CaIent. GIobaI - efecto invernadero, ProtocoIo de

Kyoto
Afecta a HFC
14.2. Breve resea historia:
Primeros refrigerantes (187..): NH3, CO2 (malo termodinmicamente), SO2 (dixido de azufre), Cl
CH3 (Cloruro de metilo), estos dos ltimos txicos.
Thomas Midgley en 1928 sintetiz el R-12 (Cl
2
F
2
C). No era txico, ni inflamable: En su presentacin
lo inhal soplando posteriormente sobre una vela encendida. Los CFCs se han usado
mayoritariamente durante 50 aos.
Rowland y Molina (1974) descubren el efecto destructor del Cl y Br sobre la capa de ozono (premio
Nbel de qumica en 1995).
Protocolo de Montreal (1987): Compromiso a nivel internacional para eliminar gradualmente los
refrigerantes que daan la capa de ozono
Desde hace pocos aos la industria de la refrigeracin y el aire acondicionada est sufriendo su ms
radical revolucin (cambio) con la eliminacin de los clorofluorcarbonos (CFCs). El gran problema es
encontrar "buenos sustitutos.
83
14. Refrigerantes
ProtocoIo de MontreaI, 1987:
CFC (R-12):
Prohibido su uso desde 1 de enero 1996.
HCFC (R-22)
Reduccin progresiva
Prohibicin totaI 2010 en Ia Unin Europea
0,02
0
NH
3
R 717
0 HFC R 407C
0 HFC R 404A
0 HFC R 134a
0 HFC R 410A
0,02 HCFC R 124
HCFC R 123
0,05 HCFC R 22
0,4 CFC R 115
0,7 CFC R 114
0,85 CFC R 113
0,95 CFC R 12
1 CFC R 11
ODP TIPO FLUIDO
14.2.1. Destruccin de Ia capa de ozono
Efecto de los refrigerantes sobre la capa de ozono
O
2
+ Luz solar (ultravioleta) -> O
3
: Estratosfera 10 a 50 km
Bloquea la radiacin ultravioleta.
CFCs: Molculas muy estables con mucha probabilidad de llegar a la estratosfera.
HCFCs: Molculas poco estables y con menos cantidad de Cl
HFCs: Molculas poco estables y sin Cl.
Molina y Rowland (1974): Cl + O
3
-> ClO + O
2
ClO + O -> Cl + O
2

Reaccin en cadena para destruir el ozono.
ODP (Ozone Depletion Potential)
R-11 ODP = 1
HCFC: ODP Bajos por su poca estabilidad
HFC: ODP = 0
Amoniaco: ODP = 0
84
14. Refrigerantes
Cumbre de Kyoto, 1997: Limitar Ias

emisiones de gases de efecto
invernadero
Reduccin gIobaI 5% en reIacin

a Ias emisiones de 1990
para eI ao 2012
Distinto niveI de compromiso
Reducir eI consumo energtico

HidrofIuorocarburos HFC xido nitroso NO
2
PerfIuorocarburos PFCs Metano CH
4
HexafIuoruro de azufre
SF
6
Anhdrido carbnico
CO
2
SINTTICOS NATURALES
1300
0
NH
3
R 717
1610 HFC R 407C
1890 HFC R410A
3750 HFC R404A
HFC R134a
1700 HCFC R 22
5591 CFC R502
8500 CFC R 12
1 CO
2
CO
2
GWP
(100 aos)
TPO FLUDO
14.2.2. Efecto invernadero
Efecto de los refrigerantes sobre el efecto invernadero
Algunos gases permiten el paso de la radiacin solar de corta pero son opacos a la radiacin solar de
larga.
GWP (Global Warming Potential):
"N de kg de CO2 que deben ser lanzados a la atmsfera para provocar el mismo efecto invernadero
que 1 kg de la sustancia objeto
Depende del periodo debido a que algunas sustancias se descomponen (usualmente a 100 aos)
Amoniaco: GWP = 0
Los refrigerantes tambin influyen de forma indirecta en el efecto invernadero y al calentamiento
global:
TEWI (Total Equivalent Warming Potential)
TEWI = GWP + aB
a: Coeficiente de paso a CO2 (kg CO2/kWh): Depende de la produccin y distribucin elctrica
nacional.
B: Consumo de energa elctrica asociado a 1 kg de refrigerante, es funcin del COP del refrigerante.
85
14. Refrigerantes
ODP (con reIacin aI R-11) GWP (con reIacin aI CO2)
14.2. Breve historia de Ios refrigerantes
86
14. Refrigerantes
14.3. Presente y futuro de Ios refrigerantes
Situacin actuaI
HFC-134a CFC-12
AMONACO
HFC-404A
HFC-410A
HFC-407C
HCFC-22
HFC-404A CFC-502
SUSTITUTO PROHIBIDO
Todo AMONACO
Aire acondicionado HFC-410A
Aire acondicionado HFC-407C
Todo HCFC-22
Fro industrial
CFC-502
HFC-404A
Domstico y aire
acondicionado en
automocin
CFC-12
HFC-134a
USO REFRIGERANTE
14,3. Presente y futuro de los refrigerantes:
Refrigerantes DROP-IN: Refrigerantes que se pueden cargar directamente sin necesidad de realizar
ninguna modificacin del sistema.
Candidatos a sustituir al R-22
R-407C: Sustituto fabricado a medida, necesita cambio de aceite a POE y instalacin ms cuidada.
R-134a: Necesita compresores con ms capacidad volumtrica.
R-410A: Mayor presin rediseo del lado de alta presin y del compresor (Scroll).
R-404A:.
Los nuevos refrigerantes no se disuelven en aceites minerales, luego es necesario utilizar aceites POE,
estos aceites son mucho ms higroscpicos (con una breve exposicin al ambiente absorben la
suficiente agua como para dejarlos inservibles), debe colocarse un filtro secador en la lnea de
lquido. Si el grado de humedad es alto puede producirse corrosin, fango, alcohol y cido. Los
aceites POE tienen adems un efecto limpiador (arrastra todas las partculas metlicas y polvo
presente en el circuito). Las instalaciones con este aceite deben hacerse mucho ms
cuidadosamente (elevar el nivel de los instaladores):
- Preparacin de tubos muy limpios (sin rebabas, ni virutas, ni aceite)
- Evitar humedad (tubos, compresor cerrados, buen vaco)
- Evitar polvo.
- Soldar con nitrgeno seco (atmsfera de nitrgeno), evitar oxidacin.
87
14. Refrigerantes
Gas de baja presin
Gran tamao en compresores
Gran tamao en intercambiadores
Neveras, automviIes y pIantas enfriadoras de agua.
HFC-134a
88
14. Refrigerantes
MezcIa ternaria no azeotrpica
R-32 (23%)
R-125 (25%)
R-134a (52%)
Curva de saturacin y COP parecidos a R-22
HFC-407C
89
14. Refrigerantes
MezcIa ternaria no azeotrpica
R-32 (50%)
R-125 (50%)
Presiones de trabajo un 60% mayor que R-22 (compresor

ScroII)
HFC-410A
90
14. Refrigerantes
CuaIidades inmejorabIes
Magnfico COP
ODP = 0
WP = 0
Aceites minerales
ProbIemas de compatibiIidad con eI cobre
nstalaciones en acero
Compresores abiertos o con devanados de aluminio
Txico y Iigeramente infIamabIe
Modificacin de la legislacin actual
R-717 (Amoniaco)
91
RECUPERADOR DE
REFRIGERANTE
RECUPERADOR DE
REFRIGERANTE
14. Refrigerantes
14.4. ConcIusiones
Momento cruciaI en Ia historia de Ia

refrigeracin
Cese de los CFC y los HCFC
mplantacin de HCFC
Futura problemtica con el protocolo de Kyoto y otras

cosas .
Nueva tecnoIoga en Ias

instaIaciones
Aceites sintticos, ejecucin ms

delicada, deteccin de fugas ms
complicada.
Recogida y reciclado de refrigerante
Se abren oportunidades para los

refrigerantes orgnicos e inorgnicos

Tipología y Comparacion de Compresores

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1

Copresores de desplazaiento positivo o volutricos: Auentan la presin del vapor de

Copresores de desplazaiento cinetico o dinicos: Auentan la presin convirtiendo presin

Copresores con dos tornillos: Tornillo otor y tornillo arrastrado.

a cavidad coprendida entre abos tornillos y la carcasa se reduce.

Aceite entre abos tornillos con doble funcin: ubricacin y cierre

Potencias edias-alta. l nero de copresores para la isa potencia es ucho enor ue el

Regulacin de potencia utilizando una vlvula de corredera ue cabia el lugar de coienzo de la

oralente se utilizan ltiples rodetes.

Se suele utilizar copresin en ltiples etapas con enfriaiento interedio.

erticos: o desontables, otor elctrico y copresor en la isa carcasa.

Mnias fugas de refrigerante.

Seiherticos (ertico Accesible): Igual ue el hertico pero desontable para reparacin.

Abiertos: Motor y copresor ontados por separado.

Dificultad de anteniiento de las juntas: ugas, desgaste, peor rendiiento ecnico.

8.. Coportaiento de los copresores alternativos

Proceso d-a: Reepansin del gas en el interior del cilindro.

Proceso a-b: Aspiracin o adisin de refrigerante.

Proceso b-c: Copresin

Proceso c-d: Descarga de refrigerante

: Dietro interno del cilindro

: Carrera ongitud entre el punto uerto superior y el punto uerto inferior.

Prdidas de carga en vlvulas

ugas por la segentacin y retroceso en vlvulas

Calentaiento del cilindro.

Arranue/parada, en sisteas peueos.

Variacin de la velocidad de giro del copresor.

Descarga de cilindros (se dejan abierta las vlvulas)

Variando el espacio uerto C (no uy usada)

By-pass entre descarga y aspiracin (no tiene buena eficiencia).

Arranue/parada, en sisteas peueos.

Variacin de la velocidad de giro del copresor.

Descarga de cilindros (se dejan abierta las vlvulas)

Variando el espacio uerto C (no uy usada)

By-pass entre descarga y aspiracin (no tiene buena eficiencia).

Dos tornillos: l s usado y el ue se va a estudiar en este tea.

Tornillo acho: Rotor accionado por el otor con lbulos

Tornillo hebra: Montado sobre cojinetes, arrastrado por el acho

Cobinacin bulos/Acanaladuras: 4/, 5/ 3/5.

Dietros noinales tpicos: 25, 0, 200, 250 y 320 .

Succin: lenado de la cavidad con el gas de succin.

Traslacin: l gas ueda atrapado entre los tornillos y la carcasa.

Copresin: l voluen de esta cavidad se reduce.

Descarga: l gas el descargado por el orificio de descarga.

Fraccin de potencia frigorfica

Enfriadores de aire (Bateras de fro en expansin directa)

Enfriadoras de lquido (Refrigerantes secundarios: agua, salmuera, anticongelante, etc.),

Fase de burbuja: Ebullicin nucleada, turbulencia -> aumenta h.

Refrigerante por dentro de los tubos

Refrigerante en la carcasa (por el exterior de los tubos)

Altos coeficientes de transferencia de calor.

Baja carga de refrigerante.

Alta compacidad (ocupan poco espacio).

Expansin directa (Problemas en la uniformidad del flujo de refrigerante)

Mayor coste inicial

Mucho ms abundantes en refrigeracin industrial que las enfriadoras de lquido.

Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado, carcasa y ventiladores.

Bandejas de recogida de condensado: Agua lquida y desescarche.

Cobre (No R-717), Acero al carbono, Aluminio, Acero inxo.

Configuraciones en lnea o cruzada (mayor h, mayor p)

Placas planas o corrugadas

Cu/Al, Cu/Cu, Al/Al, Acero/Acero.

Separacin: 2 a 10 mm (500 aletas/m a 100 aletas/m)