Manual-Ingenieria de Produccion Petroleo

JAGP 1805 INGENIERIA DE PRODUCCION
INGENIERIA DE PRODUCCION
Instructor: Ing. Julio Gonzlez P. e-mail: gonzalezjfy@yahoo.com Venezuela 2007
Objetivo general: Consolidar los conocimientos sobre tcnicas de anlisis y solucin del proceso de produccin de petrleo bajo un esquema de flujo mono y multifsico de petrleo a travs de la tubera de produccin bajo condiciones estacionarias orientado a evaluar el impacto de los diferentes elementos que componen el sistema de produccin.
Objetivos especficos:
1. Discusin de metodologas de clculo de las propiedades fsicas y termodinmicas del petrleo, del gas natural, del agua y mezclas multifsicas petrleo-gas-agua. 2. Analizar la ecuacin fundamental que rige el flujo de un fluido en tuberas. 3. Anlisis del flujo monofsico de petrleo en tuberas. 4. Anlisis del flujo monofsico de gas en tuberas. 5. Anlisis de flujo multifsico en la lnea de flujo. Gradiente de presin. Modelos correlacionados. Modelos de Beggs-Brill. Impacto y clculo de las variables de flujo. 6. Anlisis de flujo multifsico en la tubera de produccin. Gradiente de presin. Modelos correlacionados. Modelos de Hagedorn-Brown. Impacto y calculo de las variables de flujo. 7. Anlisis del flujo multifsico subsuelo-superficie. Modelos correlacionados. Impacto y clculo de las variables de flujo. 8. Discusin de los fundamentos sobre el proceso de produccin de petrleo. Analisis del sistema de produccin. Mtodos de produccin. Produccin natural. Produccin artificial. 9. Interrelacin yacimiento-pozo. Ley de Darcy. ndice de productividad. Factores que afectan el ndice de productividad. Ecuacin de Vogel. Mtodos de produccin. Flujo natural. Mtodos artificiales. Sistema integrado yacimiento-pozo-lnea de flujo. Ejercicios.
Dirigido A profesionales de ingeniera relacionados con el proceso de produccin y/o con la operacin de las instalaciones de superficie utilizadas para transportar el petrleo, agua o gas desde el yacimiento hasta la estacin de flujo.
Metodologa
El material que se presenta en este curso ha sido preparado con la finalidad de ofrecer los aspectos tcnicos relacionados con los mtodos de clculo de las propiedades y el comportamiento de sistemas de hidrocarburos, que representan la base para el anlisis del flujo multifsico en el proceso de produccin y transporte de petrleo desde el yacimiento hasta la estacin de flujo. As como los fundamentos de flujo estacionario de un fluido a travs de una tubera, que permitan determinar los gradientes de presin y temperatura, lo que a su vez hace posible evaluar el impacto de las diferentes variables que intervienen en un proceso de produccin y transporte de flujo multifsico de petrleo en tuberas.
En el anlisis de los procesos relacionados con la produccin, el manejo y el transporte de las corrientes de produccin de un sistema de hidrocarburos se requiere conocer los fundamentos del comportamiento del sistema, metodologas para calcular las propiedades, las ecuaciones fundamentales que rigen los procesos termodinmicos y del flujo de fluidos en tuberas, el conjunto de todos estos permite cuantificar el impacto de las diferentes variables involucradas en el proceso.
En nuestro caso, abordaremos los aspectos relacionados con el comportamiento de sistemas multifsico de hidrocarburos y su flujo a travs de tuberas verticales, horizontales e inclinadas, lo que permite un mejor entendimiento de los fundamentos necesarios para la solucin y optimizacin del proceso de produccin y transporte de petrleo mediante un analisis al proceso de produccin. Nos familiarizaremos en el anlisis con los aspectos relacionados con el transporte de petrleo-agua-gas desde el yacimiento hasta la estacin de flujo, con especial inters con la solucin integrada de los gradientes de presin y temperatura. Se estudian los modelos correlacionados integrados aplicados al flujo de fluido desde el fondo fluyente del pozo - yacimiento hasta la estacin de flujo.
Como se sabe, los constantes cambios de presin y temperatura en el proceso de produccin y manejo del petrleo y/o del gas producen cambios en las fases de los sistemas y la formacin de diferentes patrones de flujo en las tuberas, razn que hace diferente los analisis de flujo multifsico respecto al flujo monofsico de un fluido a travs de una tubera. Estos conocimientos son de suma importancia en la solucin y optimizacin del proceso de produccin, transporte, manejo y disposicin de las corrientes de produccin.
El curso est estructurado de la siguiente manera: se inicia con la revisin bsica del proceso de produccin de petrleo, continuando luego con el comportamiento de sistemas de hidrocarburos, metodologas de clculo de las propiedades de las corrientes de produccin y el flujo de fluido nomo y multifsico a travs de tuberas, concluyendo con el comportamiento de un yacimiento y su interaccin con el sistema de produccin. Se discuten los procesos de
produccin de petrleo, identificando los elementos de mayor influencia en este proceso. Tambin, se presenta el manejo de las ecuaciones fundamentales de flujo de fluidos, incluyendo las ecuaciones fundamentales para el flujo multifsico, destacndose la
importancia de predecir adecuadamente la cada de presin en los sistemas que manejan flujo bifsico.
El curso incluye ejercicios y ejemplos prcticos asociados al proceso de produccin, que permitirn al asistente la aplicacin inmediata de los conceptos aprendidos, con especial inters a lo relacionado con el anlisis y el diagnostico del proceso de produccin, el flujo de fluido multifsico en tuberas de produccin y lneas de flujo, esperando que se promueva la discusin y lo aprovechen al mximo la participacin de todos, lo cual enriquece aun ms los participantes y al instructor.
Contenido
1.- Mtodo de produccin. Proceso de produccin de petrleo. Sistema de produccin y manejo del petrleo. Patrones de flujo. Anlisis del sistema de produccin. Efectos de los componentes en el proceso de produccin. Curvas de inflow y outflow. Mtodos de produccin. Bombeo mecnico Bombas de cavidad progresivas y centrifugas. Levantamiento artificial por gas. 2.- Ecuacin fundamental para el flujo de fluidos en tuberas. Teorema de de transporte de Reynolds. Ecuacin de continuidad. Casos especiales. Flujo uniforme. Ecuacin de Momentum. Ecuacin de la energa. Flujo monofsico. Flujo laminar y flujo turbulento. Flujo desarrollado en tubera. Ecuacin fundamental para el flujo de un fluido. Anlisis dimensional. Diagrama de Moody. Factor de friccin. Modelos de clculo. Expresiones para el factor de friccin. Ecuacin de Colebrook. Ecuaciones explicitas para el factor de friccin. Impacto del rgimen de flujo laminar o turbulento en el transporte de un fluido a travs de una tubera. Ejercicios. Desarrollo de hojas de clculos.
3. Flujo de petrleo subsaturado en tuberas Flujo monofsico de un lquido. Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de petrleo. Ecuacin fundamental para el flujo de un petrleo en una tubera. Propiedades del petrleo. Densidad y Gravedad especfica. Viscosidad. Efecto de la temperatura y la presin sobre la viscosidad y la densidad de los petrleos. Prdidas de carga en flujo de petrleo. Variables de flujo y mtodos de clculo. Ejercicios. Desarrollo de hojas de clculos.
4.- Flujo bifsico gas-lquido Fundamentos de flujo multifsico. Anlisis dimensional. Conceptos bsicos. Fenomenologa en flujo bifsico. Deslizamiento y factor de entrampamiento (holdup). Patrones de flujo. Patrones de flujo en tuberas horizontales. Patrones de flujo en tuberas verticales. Mapas de patrones de flujo. Mapa de Baker. Mapa de Madhane. Mapa de Taitel-Dukler. Ejercicios. Desarrollo de
hojas de clculos.
5.- Anlisis de flujo multifsico en tuberas de produccin. Fundamentos de flujo multifsico en tuberas verticales. Mapas de patrones de flujo. Propiedades. Mtodos de anlisis. Modelos correlacionados y mecanicistas. Modelo de Hagedorn-Brown. Anlisis del sistema de produccin. Efecto de los componentes en el proceso de produccin. Curvas de inflow y outflow. Mtodos de produccin. Variables de flujo y mtodos de clculo. Dimensionamiento de la tubera de produccin. Flujo Multifsico crudogas-agua. Gradiente de presin. Ejercicios. Desarrollo de hojas de clculos.
6.- Anlisis de flujo multifsico en lneas de flujo. Fundamentos de flujo multifsico en tuberas horizontales. Mapas de patrones de flujo. Mtodos de anlisis. Modelos correlacionados y mecanicistas. Modelo de Beggs-Brill. Variables de flujo y mtodos de clculo. Dimensionamiento de la tubera de produccin. Flujo Multifsico crudo-gas-agua. Gradiente de presin. Ejercicios. Desarrollo de hojas de clculos.
7. Proceso de produccin de las corrientes de produccin (petrleo, agua y gas). Descripcin de los procesos. Interrelacin yacimiento-pozo. ndice de productividad. Ley de Darcy. Ecuacin de Vogel. Mtodos de produccin. Flujo natural. Mtodos artificiales, gas lift. Anlisis nodal. Curvas de inflow y outflow. Impacto de las variables de flujo en el proceso de produccin. Ejercicios. Desarrollo de hojas de clculos.
Desarrollo del contenido

Da 1 y 2 Hora 8 HORAS 1.- Mtodo de produccin. Proceso de produccin de petrleo. Sistema de produccin y manejo del petrleo. Patrones de flujo. Anlisis del sistema de produccin. Efectos de los componentes en el proceso de produccin. Curvas de inflow y outflow. Mtodos de produccin. Bombeo mecnico Bombas de cavidad Actividad
progresivas y centrifugas. Levantamiento artificial por gas.
2.- Ecuacin fundamental para el flujo de fluidos en tuberas. Teorema de de transporte de Reynolds. Ecuacin de continuidad. Casos especiales. Flujo uniforme. Ecuacin de Momentum. Ecuacin de la energa. Flujo monofsico. Flujo laminar y flujo turbulento. Flujo desarrollado en tubera. Ecuacin fundamental para el flujo de un fluido. Anlisis dimensional. Diagrama de Moody. Factor de friccin. Modelos de clculo. Expresiones para el factor de friccin. Ecuacin de Colebrook. Ecuaciones explicitas para el factor de friccin. Impacto del rgimen de flujo laminar o turbulento en el transporte de un fluido a travs de una tubera. Ejercicios. Desarrollo de hojas de clculos.
Da 2 Hora 8 HORAS Actividad
3. Flujo de petrleo subsaturado en tuberas

Flujo monofsico de un lquido. Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de petrleo. Ecuacin fundamental para el flujo de un petrleo en una tubera. Propiedades del petrleo subsaturado. Densidad y Gravedad especfica. Viscosidad. Efecto de la temperatura y la presin sobre la viscosidad y la densidad de los petrleos. Prdidas de carga en flujo de petrleo. Variables de flujo y mtodos de clculo. Hidrulica de tuberas. Prdidas menores. Requerimientos de energa para transportar un petrleo. Anlisis del sistema de bombeo. NPSH. Ejercicios. Desarrollo de hojas de clculos.
Da 3, 4 y 5 16 HORAS 4. Flujo bifsico gas-lquido Fundamentos de flujo multifsico. Anlisis dimensional. Conceptos bsicos. Fenomenologa en flujo bifsico. Deslizamiento y factor de entrampamiento (holdup). Patrones de flujo. Patrones de flujo en tuberas horizontales. Patrones de flujo en tuberas verticales. Mapas de patrones de flujo. Mapa de Baker. Mapa de Madhane. Mapa de Taitel-Dukler. 5.- Anlisis de flujo multifsico en lneas de flujo. Fundamentos de flujo multifsico en tuberas horizontales. Mapas de
patrones de flujo. Mtodos de anlisis. Modelos correlacionados y mecanicistas. Modelo de Beggs-Brill. Variables de flujo y mtodos de clculo. Ejercicios. Dimensionamiento de la tubera de produccin. Flujo Multifsico crudo-gas-agua. Gradiente de presin. Gradiente de
temperatura. Solucin integrada. Desarrollo de algoritmos y ejercicios.
6.- Anlisis de flujo multifsico en tuberas de produccin. Fundamentos de flujo multifsico en tuberas verticales. Mapas de patrones de flujo. Propiedades. Mtodos de anlisis. Modelos
correlacionados y mecanicistas. Modelo de Hagedorn-Brown. Anlisis del sistema de produccin. Efecto de los componentes en el proceso de produccin. Curvas de inflow y outflow. Mtodos de produccin. Variables de flujo y mtodos de clculo. Ejercicios. Dimensionamiento de la tubera de produccin. Flujo Multifsico crudo-gas-agua. Gradiente de presin. Gradiente de temperatura. Solucin integrada. Desarrollo de algoritmos y ejercicios.
7. Proceso de produccin de las corrientes de produccin (petrleo, agua y gas). Descripcin de los procesos. Interrelacin yacimiento-pozo. ndice de productividad. Ley de Darcy. Ecuacin de Vogel. Mtodos de produccin. Flujo natural. Mtodos artificiales, gas lift y bombeo. Anlisis nodal. Curvas de inflow y outflow. Impacto de las variables de flujo en el proceso de produccin. Ejercicios.
Sistema de evaluacin Se realizaran dos evaluaciones, una al inicio del curso con la finalidad de conocer el nivel tcnico de los asistentes y otra al final con el fin de conocer el nivel de lo aprendido por los participantes. Durante la ejecucin del curso se asignaran actividades de manera que esto permita realizar evaluaciones continuas durante su desarrollo.
Ayudas didcticas a utilizarse Se requiere disponer de un video beam, pizarra y rotafolio. Los asistentes deben disponer de calculadoras cientficas y traer facilidades de calculo laptops durante la realizacin del curso.
Textos de referencia
Ahmed, T. Hydrocarbon Phase Behavior. Gulf Publishing Company. 1989. Brown, K, The Technology of Artificial lift Methods. Volume 1 y 4. PennWell Books, 1977, 1984. Arnold, K., Stewart, M. Surface Production Operations. Volumen 1: Design of Oil Handling Systems and Facilities. Gulf Publishing Company. 1999 Arnold, K., Stewart, M. Surface Production Operations. Volumen 2: Design of Gas Handling Systems and Facilities. Gulf Publishing Company. 1999 Beggs, H. D. Production Optimization. OGCI Publications. Tulsa. Manning, F., Thompson, R. Oilfield processing. Volumen 1: Natural Gas. PenWell Books. 1995. Manning, F., Thompson, R. Books. 1995. Standard Handbook of Petroleum & Natural Gas Engineering. Volumen 2. Gulf Professional Publishing. 1996. Oilfield processing. Volumen 2: Crude Oill. PenWell
JAPG 1805 INGENIERIA DE PRODUCCION
INGENIERIA DE PRODUCCION
Instructor: Ing. Julio Gonzlez P. e-mail: gonzalezjfy@yahoo.com Venezuela
PREST-TEST Curso: Ingeniera de produccin
1- Comente las siguientes preguntas relacionadas con los siguientes tpicos:
Comportamiento y propiedades del petrleo 1- Para un sistema multicomponentes. Defina punto de burbuja, punto de roco, cricondenterma, cricondenbara, comportamiento retrogrado, factor volumtrico, solubilidad, compresibilidad de un fluido. Represente sobre un diagrama presin temperatura P-T estos estados termodinmicos. 2- De que factores depende la viscosidad de un petrleo muerto, un petrleo vivo y petrleo subsaturado. 3- Describa el principio en que se fundamenta el proceso de estabilizacin del petrleo.
Transporte de fluido. 4- Cuales son los trminos a ser considerados en el clculo de las prdidas totales de presin cuando un fluido fluye a travs de una tubera. 5- Como determina Ud. las prdidas de presin por friccin. 6- Cuales son los trminos a ser considerados en las prdidas de presin por friccin cuando un lquido fluye a travs de una tubera bajo rgimen laminar.
Transporte de fluido bajo un esquema multifsico. 7- Explique el significado fsico de Holdup, emulsin, patrn de flujo. 8- Describa el mecanismo de perdida de energa cuando el petrleo, gas y agua fluyen desde el yacimiento hasta la superficie. Dibuje los elementos que forma un sistema de produccin.
9- Describa la metodologa que permite obtener la tasa de produccin de un pozo cuando la presin en el yacimiento Pr y la presin del separador Ps son conocidas. 10- Que entiende ud por ndice de productividad de un pozo.
2-. Ha asisto ud algn curso en las reas de:
Propiedades y comportamiento de sistemas de hidrocarburo.
Flujo de petrleo en tuberas.
Flujo de gas en tuberas.
Flujo multifsico en tuberas.
Ingeniera de produccin de petrleo.
Ingeniera de produccin de gas.
CAPITULO 1
PROCESO DE PRODUCCION
Contenido 1. Introduccin 1.2 Procesos de campo 1.3. Proceso de produccin y de transporte 1.4 Sistema de produccin 1.5 Anlisis Nodal
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1. Introduccin
El petrleo es producido desde el yacimiento conjuntamente con otras fases, como consecuencia de la diferencia de energa entre la energa disponible en el yacimiento y el nivel de energa requerida en la superficie, bien sea a nivel del cabezal del pozo o estacin de flujo o batera de recoleccin. Produccin natural, si el nivel de energa en el yacimiento es suficiente para vencer la prdidas de la misma, que ocurren en la arena productora, en la tubera de produccin, en la completacin del pozo, en los accesorios, en la lnea de flujo y en cualquier otro equipo ubicado entre en pozo y su cabezal o la estacin de flujo. Produccin artificial, cuando en el yacimiento no se dispone de la energa suficiente para transportar al fluido a nivel de superficie, como consecuencia del proceso de explotacin de un yacimiento y los niveles requeridos en el proceso de produccin se hace necesario suministrarle energa adicional al yacimiento (Proceso de recuperacin secundaria) o en el pozo (Proceso de produccin artificial).
La figura 1.1 esquematiza el sistema de produccin, el cual esta formado por el yacimiento, la completacin del pozo y las facilidades de superficie. El sistema de produccin est formado por el yacimiento, la completacin, el pozo y las facilidades de superficie. El yacimiento puede estar formado por una o varias reas de flujo del subsuelo creadas e interconectadas por la naturaleza, mientras que la completacin (perforaciones caoneo), el pozo y las facilidades de superficie es infraestructura construida por el hombre para la extraccin, el control, la medicin, el tratamiento y el transporte de los fluidos hidrocarburos extrados desde el yacimiento.
El conjunto de fases producidas simultneamente desde el yacimiento se le denomina corrientes de produccin y est formado por el petrleo, el agua, el gas y los slidos (por ejemplo la arena, etc.), a su movimiento desde el yacimiento hasta la superficie, se le conoce como el proceso de produccin. El proceso de produccin en un pozo de petrleo, comprende el recorrido de los fluidos desde el radio externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de produccin en la estacin de flujo. En la figura 1.1 se muestra el sistema completo con cuatro componentes claramente identificados: yacimiento, completacin, pozo, y lnea de flujo superficial. Existe un
nivel de energa disponible en el sistema representado por la presin esttica del yacimiento, Pws, y un nivel de energa requerido definido por una presin final o de entrega que es la presin del separador en la estacin de flujo, Psep. P
Gas
Lnea de flujo
Ps Petrleo/agua
Separador
Tubera de produccin
PR
< <
Figura 1.1 Sistema de produccin
El transporte desde el yacimiento a la superficie comprende: Transporte en el yacimiento: Comprende el movimiento de los fluidos desde una distancia re del pozo donde la presin es Pws, viajando a travs del medio poroso hasta llegar a la cara de la arena o radio del hoyo, rw, donde la presin es Pwfs. En este proceso, el fluido pierde energa en la medida que el medio sea de baja capacidad de flujo (Ko.h), presente restricciones en las cercanas del hoyo (dao, S) y el fluido ofrezca resistencia al flujo (o). Mientras mas grande sea el hoyo mayor ser el rea de comunicacin entre el yacimiento y el pozo mejorando el proceso de productividad del pozo. La perforacin de pozos horizontales aumenta
sustancialmente la productividad del pozo. Transporte en la completacin: Los fluidos aportados por el yacimiento atraviesan la completacin que puede ser un revestidor de produccin cementado y perforado, normalmente utilizado en formaciones consolidadas, o un empaque con grava,
< <
Yacimiento
normalmente utilizado en formaciones poco consolidadas para el control de arena. En el primer caso la prdida de energa se debe a la sobre compactacin o trituracin de la zona alrededor del tnel perforado y a la longitud de penetracin de la perforacin; en el segundo caso la perdida de energa se debe a la poca rea expuesta a flujo. Al atravesar la completacin los fluidos entran al fondo del pozo con una presin Pwf, presin conocida como la presin del fondo fluyente. Transporte en el pozo: En el pozo, los fluidos ascienden a travs de la tubera de produccin venciendo la fuerza de gravedad, su aceleracin y la friccin con las paredes internas de la tubera, llegando al cabezal del pozo con una presin Pwh. Transporte en la lnea de flujo superficial: Al salir del pozo si existe un reductor de flujo en el cabezal ocurre una cada brusca de presin que depende sensiblemente del dimetro del orificio del reductor. En la descarga del reductor la presin es la presin de la lnea de flujo, Plf, luego recorre la lnea de flujo superficial llegando en caso de existir a un mltiple de produccin donde convergen todos los pozos orientados a esa estacin de flujo, posteriormente viaja hacia el separador en la estacin de flujo, llegando con una presin igual a la presin del separador Psep, donde se separa la mayor parte del gas del petrleo.
De lo anteriormente expuesto el proceso de produccin esta ntimamente relacionado con el transporte de los fluidos desde el yacimiento, de all que sea necesario entender muy bien el movimiento de los fluidos para comprender, mejorar y optimizar el proceso de produccin de un pozo, todo esto requiere de una familiarizacin con las propiedades y comportamiento de los fluidos con las ecuaciones que rigen el movimiento de los fluidos, con el flujo de un fluido multifsico y con las ecuaciones que representa el aporte desde el yacimiento.
Tanto el petrleo producido, como lo que se ha considerado impurezas (el agua, los slidos) deben ser sometidos a procesos de tratamiento. Al petrleo producido se le deben extraer las impurezas antes de ser transportado para la venta. El agua y el gas deben ser tratados para inyectarlos al yacimiento o al igual que los slidos deben ser tratados para cualquier otra disposicin final.
Plinea de flujo
Lnea de flujo horizontal
P Choke
Pwh
Gas
Psep Separador
Tanque
Ptubing
Flujo vertical en la tubera
P comp
Pwf
NODO Pres
Pr
Figura 1.2 Cada de presin en el proceso de produccin
Por otro lado, el gas y el agua de produccin son sometidos a procesos muy especficos que permiten extraer ciertos componentes y finalmente cumplir con las normativas, regulaciones ambientales y exigencias de los clientes. En la figura 1.3 se esquematizan procesos asociados con la produccin y el manejo de las corrientes que ocurren entre el yacimiento, el pozo, el cabezal del pozo y su destino final. El manejo y transporte de las corrientes de produccin requieren de una serie de procesos que incluyen la produccin, la recoleccin y la separacin de las fases. Los procesos tpicos para cada una de las corrientes: crudo, agua, gas y slido se les denomina procesos de campo y permiten tratar las corrientes de produccin dentro de un esquema de rentabilidad econmica y bajo condiciones seguras durante el transporte (a travs de tuberas, oleoductos, tanqueros y camiones), el tratamiento, el almacenamiento y la disposicin de las corrientes de produccin.
Durante el proceso de produccin el petrleo puede alcanzar niveles de presin por debajo de su presin de saturacin, cuando tiene este nivel aparece la primera burbuja de gas originando una fase saturada y dando origen al petrleo saturado.
En ese instante y lugar aparece la fase gas, siendo necesario una distribucin de las fases bien sea en el yacimiento, la tubera de produccin o la lnea de flujo, originndose la formacin de un patrn de flujo. La figura 1.4 esquematiza posibles patrones de flujo formados durante el proceso de produccin y transporte de petrleo o gas en superficie.
g
Inyeccin de gas lift o yacimiento Tratamiento Compresin Extraccin LGN Recoleccin
GAS
THP
PLF
Ps Ts S
Separador de prueba
TRATAMIENTO ALMACENAMIENTO DESPACHO
Capacidad del Sistema
LIQUIDO
Terminal de Embarques OLEODUCTO TANQUE COMPENSACION
Pwf
ql
BOMBA
Pyac
Pwf
Q = j ( PWS-PWF )
Inyeccin de aguas efluentes Tratamiento de aguas de efluentes
CRP
Pozo Inyector de Gas
Mltiple de Gas
GAS SECO
GAS PARA LEV. ARTIF.
GAS SECO GAS RICO LGN
Pozo Productor
CRUDO + AGUA + GAS
Estacin De flujo
CRUDO
Pozo Inyector de Agua
VAPOR DE AGUA AGUA
AGUA
CRUDO
Tratamiento de Agua
Separar y Tratar Transportar Almacenar Distribuir
C L I E N T E S
Recolectar
Figura 1.3 Procesos tpicos asociados a las corrientes de produccin

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Figura 1.4 Patrones de flujo en los procesos de produccin y transporte.
1.2 Procesos de campo.
Una vez producido y disponible el petrleo y sus corrientes de produccin en la superficie, las mismas son sometidas a una serie de procesos con la finalidad de dar cumplimiento a las exigencia del cliente y de las normativas ambientales y gubernamentales. La figura 1.5 describe de manera esquemtica los diferentes procesos a los cuales se le somete a las corrientes de produccin.
La seleccin y la secuencia de los procesos asociados al tratamiento de las corrientes de produccin dependen de las propiedades y del volumen producido, as como tambin de las especificaciones exigidas en el transporte y en la entrega de productos finales.
Gas Distribution Network Gas Gathering Network
Gas
Gas Processing and Conditioning
Gas Re-injection, and Sale
Multiphase Gathering System
Oil Gathering Network
Oil Pipeline
Reservoir Wells
Separation (G/O/W)
Oil Treatment Oil
Oil Storage and Transfer
Water
Water Treatment
Water Disposal or Injection
Water Injection Network
Figura 1.5 Arreglo de procesos tpicos sobre las corrientes de produccin
Por lo general, el lugar donde se realiza los primeros proceso, a los cuales se le somete al petrleo producido lo constituye la estacin de flujo, all el crudo es recibido en el mltiple de produccin pasado al proceso de separacin, la corriente de gas es enviada a su sistema de recoleccin, mientras que la corriente de agua y petrleo es enviada a un tanque de almacenamiento, para su posterior envo a un patio central donde se realizaran los proceso de tratamiento de crudo y agua. Los procesos de tratamiento a las diferentes corrientes de produccin se realizan con la finalidad de dar cumplimiento a las exigencias del cliente, a las normativas
ambientales y gubernamentales. En la figura 1.5a se sintetiza los procesos que sufren el petrleo y sus corrientes de produccin en la estacin de flujo.
EL orden como se presentan los proceso no necesariamente es la secuencia real de los mismo, este depe de las caracteristicas de los fluidos y de las condiciones a las cuales se disponen de las corrientes
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Figura 1.5a Procesos en una estacin de flujo
A continuacin se definen de manera sintetizada algunos de estos procesos relacionados a la corriente petrleo.
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Separacin: es el proceso donde se separan las corrientes de produccin (agua, arena y gas). En general, este proceso se realiza en el sitio ms prximo al lugar donde se produce el petrleo. En forma convencional, inicialmente se separa el gas y se continan manejando simultneamente el agua y el petrleo como una corriente de fluido bifsico lquido-lquido. En otros casos se puede disponer de separadores, en los cuales se logra la separacin trifsica. La figura 1.5b esquematiza el proceso de separacin.
Recipiente Separador Gas-Liquido Flujo
Presin
Gas libre
Control Sensor Woca UP Welltech Temp.
Crudo+agua+gas
UP Woca
Lquido con gas

Densidad Nivel
F 1
F 2
F 3
Ho n eywe l
Figura 1.5b Proceso de separacin.
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Estabilizacin: es el proceso donde se remueven los componentes voltiles del petrleo, evitando as manejar cantidades apreciables de gas agua abajo, como en los patios de almacenamiento.
Figura 1.5c Proceso de estabilizacin del petrleo.
Deshidratacin: es el proceso donde se remueven el agua y los sedimentos del petrleo. La deshidratacin es considerada como un proceso de tratamiento del petrleo. Este proceso se puede realizar de manera independiente o centralizada, la primera permite el ahorro en el consumo de energa en el transporte, mientras que en la segunda se requiere de cierta infraestructura adecuada para tratar en forma
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centralizada el volumen total de agua producida. La figura 1.2d muestra de manera de sntesis el proceso de deshidratacin del petrleo.
1. Inyeccin de Qumica
2. Llenado del tanque y Tiempo de Asentamiento
3. Separacin de Agua y Drenaje
Agua al Sistema de Tratamiento 4. Crudo en Especificacin Petrleo a Refinera o Tanquero
Flocculation
Coalescence Settling
Oil
Water Coalescence
Figura 1.5d Proceso de tratamiento del petrleo.
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Desalacin: es el proceso que permite reducir el contenido de sal del petrleo mediante la dilucin por medio del lavado, el rompimiento de emulsiones la deshidratacin del petrleo. En general, este proceso se realiza antes de la refinacin, dado que la sal es un elemento contaminante en los materiales y catalizadores utilizados en las refineras.
Desalted Oil
Crude Oil Inlet Dilution Water
Mixer Mixing Valve
Effluent Water
Some Typical Specification Values

Oilfield: 10 - 25 PTB Corrosion Salt Deposition (Fouling) Refinery: 0.5 - 3 PTB Corrosion Salt Deposition (Fouling) Catalyst Poisoning
Figura 1.5e Proceso de desalacin y especificaciones del petrleo.
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Endulzamiento: es el proceso donde se remueven H2S y otros compuestos de azufre del petrleo.
Los procesos de campo convencionalmente se inician en el cabezal del pozo. Actualmente se analiza la factibilidad de producir el petrleo con la mejor calidad a nivel del yacimiento o del pozo, con la finalidad de disponer del agua y la arena en sitio.
La fase final de estos procesos ocurre en los oleoductos que permiten transportar la produccin hasta el patio de tanques de almacenamiento y posteriormente a un terminal de embarque.
Figura 1.5f Oleoducto y tanque de almacenamiento del petrleo.
En resumen, los procesos de campo se pueden dividir en dos etapas:
Separacin del gas del petrleo en corrientes o fases individuales.
Remocin de las impurezas de las fases previamente separadas para cumplir con especificaciones de venta, regulaciones ambientales y condiciones de transporte o inyeccin.
Los objetivos de los procesos de campo son:

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La separacin de las corrientes de produccin del petrleo, esto es agua libre y/o emulsionada, gas y slidos, principalmente arena.
La estabilizacin del petrleo, que consiste en remover el gas disuelto hasta el nivel deseado, para garantizar procesos seguros durante el almacenamiento, el transporte y el manejo.
La remocin de cualquier impureza y de gas que permita alcanzar las especificaciones necesarias para la venta y disposicin, cumpliendo con las normas de seguridad y ambiente.
Oil with less gas in solution to be treated
Gathering and separation gas and liquid
Gas with Less than 0.1 gal/MMft3 To Be Compressed Oil with Less than 13 TVP to Be Stored Oil with Less than 1% of water and Solid for Custody Transfer High Pressure Gas for Distribution, Injection or Gas Lift Gas with Less than 7 lbs/MMft3 and 50 ppm of H2S for injection, 15 ppm for extraction and 4 ppm for sell Water quality for injection, steam generation or disposal
Oil Dehydration and stabilization
Gas Compression and treatment Water treatment and others effluents for disposal or injection
Figura 1.5g Especificaciones de las corrientes de produccin.
En general, el petrleo y el gas natural se producen simultneamente. Cierta cantidad de gas asociada al petrleo se libera por la prdida de presin en el proceso de produccin. En este sentido, el encogimiento de petrleo se refiere a la disminucin de su volumen como consecuencia de la liberacin del gas asociado al petrleo, de all que el volumen ocupado por la fase lquida a nivel de yacimiento sea
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mayor que el ocupado a nivel de superficie. As, se tiene que a mayor grado de encogimiento del petrleo existe mayor cantidad de gas asociado y menor volumen de lquido a nivel de superficie. En general, el encogimiento o merma se expresa en trminos de barriles a nivel de tanque de almacenamiento por barriles a nivel de yacimiento. La Figura 1.5h esquematiza el significado fsico del factor de encogimiento del petrleo.
INYECCION DE GAS A POZOS A ESTACION PRINCIPAL DE RECOLECCION Y COMPRESION DE GAS
SECCION DE PRUEBA
MULTIPLE S E P LIC A TANQUE DE PROD. O A ESTACION PRINCIPAL DE TRATAMIENTO
POZO CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
SECCION DE PRODUCCION D E P U S E P
>1
LIC S E P LIC
POZO POR BOMBEO MECANICO
TANQUE DE PRODUCCION
A ESTACION PRINCIPAL DE TRATAMIENTO
Figura 1.5h Encogimiento o merma del petrleo.
El gas liberado en el proceso de produccin de petrleo o de gas natural contiene ciertos elementos hidrocarburos correspondientes a la cadena de componentes ms pesados, los cuales se condensan en el proceso de transporte y de manejo, y forma la corriente denominada condensado del gas. El gas natural que contiene una cantidad apreciable de hidrocarburo licuable se le denomina gas hmedo. Si se obtiene poca cantidad de condensado durante su produccin se denomina gas pobre y cuando no se obtiene condensado se llama gas seco. La figura 1.5i se muestran magnitudes tpicas que caracterizan a los yacimientos de crudo y gas.
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Figura 1.2i Caractersticas tpicas del petrleo y el gas.
Figura 1.5i Caractersticas tpicas de yacimientos de petrleo y gas.
La figura 1.6 esquematiza el proceso separacin del gas, del agua y de ciertos sedimentos, mientras el gas se libera del crudo durante el proceso de produccin. El resto del gas asociado al crudo se libera a medida que disminuye la presin hasta valores en el orden de llegar a no tener gas en solucin a niveles de la presin atmosfrica en los tanques de almacenamiento (petrleo muerto). La relacin entre la cantidad de gas liberado y el volumen de lquido obtenido a nivel de tanque se le conoce como relacin gas petrleo, GOR, expresado en scf/bsto. La cantidad total de gas liberado del petrleo depende del nmero de etapas de separacin y de las caractersticas del petrleo, esto es a mayor gravedad API mayor cantidad de gas liberado. Para un nmero determinado de etapas de separacin la cantidad de gas y GOR tienden a un lmite. En el proceso de mltiples etapas en serie se persigue eliminar la mxima cantidad del gas contenido en forma de solucin en el petrleo,
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de esta manera se logra obtener un liquido sin gas y con determinadas caractersticas o propiedades. Con la ejecucin de este proceso se logra obtener un crudo con la mejor calidad y cantidad, solo con hacer los ajustes pertinentes en los niveles de presin.
VOLUMEN DE CRUDO MBD
GRAVEDAD API
POTENCIA Hp
PRESION SEGUNDA ETAPA
Figura 1.6 Tren de separacin.
Si no existe liberacin de gas del petrleo a una presin igual a la presin atmosfrica, a la fase liquida se denomina petrleo muerto. Una forma de clasificar el petrleo de acuerdo a su grado de encogimiento es la siguiente:
Si el GOR < 2000 scf/bsto, API < 20, colores oscuros o muy intensos, se le califica como petrleo con bajo nivel de encogimiento.
Si el 3300 < GOR > 2000 scf/bsto, API > 40, colores suaves, generalmente oscuro se le califica como petrleo con alto nivel de encogimiento o petrleo voltil.
Si el 3300 < GOR > 50000 scf/bsto, 60>API > 40, colores ligeros, blanco claro se le califica como gas condensado.
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20
Si el GOR > 50000 scf/bsto, API > 50-60, colores claros como el agua, se le califica como gas hmedo.
La clasificacin del petrleo ms utilizada corresponde a la realizada por el Americam Petroleum Institute. Esta clasificacin permite comparar los diferentes crudos de acuerdo a la diferencia de densidad con respecto a la del agua, a la cual le fue asignada una densidad de 10 API. As, el petrleo con una densidad mayor a 10 API representa un fluido mas liviano que el agua y por lo tan flotara en presencia de la misma. Todo lo contrario sucede para fluidos con gravedad API menor a 10.
La definicin de grados API ha servido de referencia para visualizar la separacin de las fases en contacto con el agua, de all la dificultad de deshidratar un crudo de 10 API, cuando slo se emplea la gravedad como mecanismo de separacin de las fases.
La densidad del petrleo expresada en API se define como:

141.5
API =
131.5
(1.1)
Donde representa la gravedad especfica o relativa del petrleo, definida como la relacin de sus densidades a 60 F, esto es:
f =
(1.2)
Con base en la definicin de grados API, los petrleos se han clasificado como:
API > 30 20 < API < 30 10 < API < 20
Petrleo liviano Petrleo mediano Petrleo pesado

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API < 10
Petrleo Extrapesado / bitumenes
1.3. Proceso de produccin y de transporte
El petrleo disponible en el yacimiento se encuentra a una determinada condicin de energa, la cual puede o no ser suficiente para vencer las prdidas de presin por friccin, por velocidad y por desnivel a travs de los diferentes componentes que forman parte de la arquitectura de la completacin, del pozo, de la tubera de produccin y la tubera de transporte. Si el yacimiento tiene suficiente energa, el mtodo de produccin se le conoce como flujo natural. En caso contrario, cuando el yacimiento no dispone de la energa suficiente para vencer las prdidas entre el yacimiento y el separador, es necesario suministrarle energa adicional, para que el proceso de produccin sea factible. Este tipo de proceso se le denomina levantamiento artificial, y se logra principalmente mediante el suministro de energa por un medio externo al sistema de produccin, por ejemplo un sistema de bombeo
En la figura 1.7 se esquematiza el proceso de levantamiento artificial por bombeo mecnico y por gas lift.
BMC
Figura 1.7a Mtodos de levantamiento artificial por bombeo mecnico
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Figura 1.7b Mtodos de levantamiento artificial por inyeccin de gas
El flujo de fluidos desde el yacimiento a la superficie comprende el movimiento de una o varias fases simultneas a lo largo de las tuberas de produccin y transporte. Dando origen a diferentes distribuciones geomtricas de las fases en las tuberas, conocidas como patrones de flujo, todo esto ocasiona un mayor consumo de energa para mover el petrleo desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo. La figura 1.8 esquematiza los patrones de flujo posibles en tuberas horizontales, patrones de flujo similares se pueden formar en las tuberas de produccin. Bajo un esquema particular, esto es un patrn de flujo, las corrientes de flujo arriban a la estacin de flujo en el mltiple de produccin o en el separador.
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Una vez que la corriente de produccin llega a la estacin de flujo se somete a un proceso de separacin, saliendo las corrientes de produccin de gas independiente de la corriente de crudo, de agua y de arena.
Figura 1.8 Patrones de flujo en tuberas horizontales
Uno de los primeros intentos para predecir el patrn de flujo fue realizado por Baker. La figura 1.8a muestra de manera esquemtica este mapa.
DISPERSO BURBUJA
ANULAR
By =
Gg
ESTRATIFICADO ONDULADO TAPON
ESTRATIFICADO PLUG
BX =
L Gg
Figura 1.8a Mapa de Patrones de Baker
La figura 1.8b muestra el mapa de patrn de flujo correspondiente a flujo horizontal, el cual fue desarrollado en base de una amplia data experimental por Mandhane, sus coordenadas corresponden a las velocidades superficiales de las fases liquidas y gas en la tubera.
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Figura 1.8b Mapa de patrones de flujo de Mandhane
De los desarrollos en las dos ultimas dcadas basados en metodologas mecanicistas desarrolladas originalmente por Dukler y posteriormente por Taitel se ha obtenido uno de los mapas de flujo mas confiable para el flujo multifsico gas liquido.
Figura 1.8c Mapa de patrones de flujo de Taitel - Dukler
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En general, la corriente de gas una vez separada fluye a travs de una red de recoleccin de tuberas hasta los centros de procesos con la energa disponible en el separador. Es posible que los niveles de energa disponibles no sean los suficientemente grandes para transportar el gas desde el separador hasta el centro de procesamiento, en este caso, se requiere suministrarle energa adicional al gas por medio de un compresor. Durante el proceso de transporte entre el compresor y la planta de procesos, los componentes pesados presentes en el gas pueden condensar, en conjunto con el vapor de agua, si este est presente, originando una restriccin al flujo, la cual se manifiesta por medio de un incremento en los requerimientos de energa en forma de presin, como consecuencia de la reduccin del rea efectiva en las tuberas y en los accesorios presentes.
El gas en la planta de procesos, se somete a procesos de tratamiento como la deshidratacin, el endulzamiento y la extraccin de sus componentes licuables. Este ltimo proceso se logra por medio de una refrigeracin mecnica, una turboexpansin o una expansinseparacin. Las figuras 1.9a y 1.9b esquematizan los procesos de extraccin de liquido del gas, por medio de una refrigeracin mecnica y una turbo-expansin, respectivamente.
Pre enfriador
Chiller
Depurador de entrada
LC
Separador fro
LC
0-20 oF
P
C
Evaporacin Enfriamiento Compresin
A D B C
D
T
B
Expansion
Figura 1.9a Proceso de extraccin de lquido por medio de enfriamiento mecnico
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Pre enfriador
Turbo expansor
Depurador de entrada
LC
Separador fro
LC
-20 oF
S=cte H=cte
Figura 1.9b Proceso de extraccin de lquido por medio de turbo expansin
El gas pobre (con bajo contenido de elementos condensables) puede ser utilizado como fuente de energa en las plantas industriales, como fuente de suministro de gas en las ciudades, como fuente restauradora de presin y como medio para levantar una corriente de lquido (gas lift). En este ltimo proceso, con la inyeccin de gas se logra la disminucin de la densidad y viscosidad efectivas de la mezcla, como el incremento de la tasa de flujo que circula por la tubera, dando origen a una tasa ptima de manejo para una determina tasa de inyeccin de gas. La figura 1.10 presenta una red de distribucin de gas. Las redes de manejo de gas deben tener capacidad suficiente para transportar la cantidad de gas que se requiere en cualquier centro de consumo. En el diseo se debe considerar una determinada capacidad Adicional
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EF-03-1
4 3.14 km
EF-06-1 42.49 km
MG-10-1
EF-07-1
8 2.34 km
TABLAZO
PE-11-1
6 1.35 km
MG-11-1
4 1.72km
16"
3.14 km
4 2.09km
PE-14-1
3.13 km
EF-10-1
6"
EF-11-1
10"
8 0.66 km LG III 0.56 km 8 0.65 km 4 LG 1. 46 IV km
.
EF-14-1
4 1.49 km
MG-13-1
6 0.30 km
PE-15-1
46 1. 4
km
EF-13-1
4 1.2 km
3.12 km
EF-15-1 6"
4 2.77 km
EF-16-1
6"
16 6.5 km
4 0.36 km
PE-18-1
MG-17-1
4 0.31 km
PE-19-1
4 1.26 km
EF-17-1
4 1.49 km 6" EF-18-1

4 4.69 km
6 1.46 km
10 3.13 km
MG-19-1
6 5.07 km
6"
EF-19-1
EF-20-1
PE-22-1 PE-23-1
MG-1-2
0.3 7
4 10.71 km
km
4. 6
km
EF-1-2
8 0.66 km LG II 10 0.73 km
EF-21-1 16 4.94 km 6 1.95 km EF-22-1
8 8.3 km
LLB-04
LG V/VI
6 3.7 km
4 0.76 km MG-1-12
8 1.8 km 6 2.0 km
LLANOGAS
6 2.35 km
MG-22-1
4 0.8 km LLB-12
UD-1
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BLOQUE 8 PLANTA LAMA-1
Figura 1.10 Red de distribucin de gas
El proceso de separacin gaslquido puede consistir de varias etapas para la estabilizacin de los componentes de hidrocarburos livianos en el crudo, como se muestra en la figura 1.11.
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GAS POBRE
C3, C4, C5+
GAS POBRE
C3, C4, C5+
GAS POBRE
C3, C4, C5+
CRUDO
CRUDO
CRUDO
Separacin multietapas
Separacin multietapa + Recuperacin de vapor
Estabilizacin con columna
Vapores
Figura 1.11 Proceso de estabilizacin del petrleo
Una vez finalizado el proceso de la estabilizacin del petrleo, ste en conjunto con el agua van directo a un tanque de almacenamiento, para luego ser transportados a una estacin o un patio de tanques, donde se recolecta la produccin de varias estaciones de flujo.
La mezcla petrleo agua en los patios de tanques es sometida a varios procesos con la finalidad de separar el petrleo definitivamente del agua. Este proceso se conoce como deshidratacin del crudo. Para ello se utilizan tanques de lavado, donde ocurre la separacin entre el petrleo y el agua como consecuencia de la diferencia de densidades, permaneciendo en el tanque el tiempo necesario para que efectivamente ocurra la separacin entre las fases. La figura 1.12 describe este proceso.
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Gas Emulsion y gas
Agua
Figura 1.15 Proceso de deshidratacin de crudo
El petrleo dentro de las especificaciones para venta o suministro a las refineras es transportado a travs de oleoductos, para lo cual es necesario suministrar al fluido, por medio de bombas, la energa necesaria para el logro de este propsito.
1.4 Sistema de produccin.
Cualquier pozo productor de hidrocarburos es perforado y completado con la finalidad de permitir que el petrleo o el gas fluyan desde su sitio original en el yacimiento hasta el patio de tanques o un cliente establecido. El transporte de esos fluidos requiere un nivel de energa suficiente para vencer las prdidas por friccin en el sistema y levantar las corrientes de produccin hasta la superficie. El fluido debe viajar a travs del yacimiento y el sistema de tuberas, y al final entrar en el separador para hacer posible la separacin entre las fases. La completacin del pozo productor puede ser simple o contener una serie de accesorios, en los cuales se producen prdidas de presin. Por ejemplo, un pozo productor puede contener un nmero determinado de componentes como se muestran en la figura 1.1 La cada de presin en el sistema total es la presin inicial en el fluido (presin en el yacimiento) menos la presin final del fluido (presin en el separador). Esta cada de presin es igual a la suma de las cadas de presin que ocurre en todos los componentes del sistema. En la figura 1.16 se muestra de manera esquematizada las posibles cadas de presin asociadas al proceso de produccin de petrleo y sus
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corrientes de produccin. Como la cada presin total es una funcin de la tasa de fluido, entonces la tasa de produccin del pozo es controlada por los elementos que constituyen en sistema.
Drainage Boundary Po Wellbore Wellhead & (Perforations) Choke Stock Tank
Separator
Pressure
Pwf
Pwf Psp ro
W
PST
Reservoir
Tubing
Flowline
Transfer Line
Figura 1.16 Cadas de presin en el sistema de produccin
La seleccin y el dimensionamiento de los componentes individuales que forman el sistema de produccin es una de las actividades de mayor importancia para los ingenieros de las diferentes disciplinas relacionadas con la produccin, el transporte y el tratamiento de sistemas de hidrocarburos. Un cambio en la cada de presin en cualquiera de estos elementos alterara el comportamiento de los otros elementos y su cada de presin. Todo esto es consecuencia del efecto de compresibilidad del fluido.
El diseo de la completacin de un pozo productor no se debe realizar de manera independiente del comportamiento del yacimiento y del sistema de tuberas, que permiten el transporte del fluido. La cantidad de fluido que se maneja por el sistema total depende de la cada de presin total que produce su movimiento y, la cada de presin depende a su vez de la tasa de fluido que se transporta originando una funcin implcita entre la cada de presin y la tasa de flujo. Por lo tanto, el sistema de produccin se debe disear de manera integral por los ingenieros asociados al proceso de produccin.
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La produccin de un pozo puede verse severamente afectada si uno o todos los elementos que forman al sistema de produccin generan altas cadas de presin. Si el efecto de cada uno de los elementos que constituyen al sistema puede ser aislado, el funcionamiento del sistema se puede optimizar. Para ilustrar un ejemplo se ha demostrado que en algunos casos se ha incurrido en altos costos para estimular un yacimiento, cuando en verdad lo que origina la restriccin del flujo de los fluidos en el sistema es una tubera pequea.
1.5 Anlisis Nodal
El mtodo de anlisis NODAL se ha utilizado por muchos aos para analizar el funcionamiento de todos los elementos que conforman el sistema de produccin. El procedimiento consiste en dividir el sistema en dos secciones a partir de un nodo determinado. La curva de comportamiento de los elementos ubicados aguas arriba del nodo se denomina inflow y la curva de comportamiento de los elementos aguas abajo del nodo en estudio se denomina outflow. En el proceso de generacin de estas curvas es necesario conocer una funcin que relacione la cada de presin con la tasa de flujo que circula por cada componente.
En un sistema de produccin existen dos niveles de presin fijas, representadas por la presin promedio del yacimiento y la presin a la cual se realiza el proceso de separacin. Bajo estas condiciones y con las ecuaciones que representan la relacin entre la cada de presin y la tasa de flujo a travs de todo el sistema, se determina el caudal que se produce desde el yacimiento y que a su vez circula por el pozo. La figura 1.17 representa de manera esquemtica al sistema de produccin, donde se conocen dos niveles de presin.
Una vez que se selecciona el nodo en estudio, la presin en el mismo se determina a partir del balance de energa entre los elementos ubicados aguas arriba y aguas debajo de dicho nodo. El balance de energa se expresa por medio de:
Para los elementos aguas arriba
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Pn = PR P
de
los
elementos
aguas
arriba
(1.3)
Para los elementos aguas abajo

Pn = PS + P
de
los
elementos
aguas
abajo
(1.4)
La cada de presin en cada elemento es funcin de la tasa de flujo que circula por el elemento. Una curva de presin en el nodo n se grafica a partir de las ecuaciones (1.3) y (1.4).
En la figura 1.17 se muestran los nodos que comnmente se seleccionan en un sistema de produccin. Por lo general, se selecciona el cabezal del pozo
Lnea de flujo Gas
1 Ps
Petrleo/agua
Separador
4 5
Tubera de produccin
PR
< 7< 6 8
Figura 1.17 Nodos comunes en un sistema de produccin
Sobre un mismo grfico, la interseccin de las dos curvas representa la condicin que satisface las dos ecuaciones, para los dos niveles de presin fija (ver figura 1.18).
< <
Yacimiento
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Separador Lnea de flujo
Gas
1 Ps Petrleo/agua
Tubera de produccin
4 5
Pr
In f
low
Ps
PR < 7< 8 6 < <
Yacimiento
low f t Ou
Figura 1.18 Determinacin de la tasa de flujo
El efecto de un cambio en cualquier componente puede ser analizado mediante el re-clculo de la presin en el nodo, en funcin de la tasa de flujo. Si el cambio corresponde a un elemento ubicado aguas arriba del nodo en estudio afecta la curva inflow, en caso contrario afectara la curva outflow, como se muestra en la figura 1.19.
Bajo este efecto se tiene una disminucin de la produccin del yacimiento como consecuencia de un incremento en la restriccin de flujo, as entonces con una disminucin de la restriccin de flujo, se obtiene un aumento en la produccin del pozo. Si el anlisis se concentra sobre el nodo 3 (cabezal del pozo), el aumento en la restriccin del flujo puede ser consecuencia de la disminucin del dimetro de la tubera de produccin, de un dao presente en el yacimiento, entre otros factores. Si la disminucin de dimetro ocurre en la lnea de flujo, entonces la restriccin se presenta en la curva del outflow. La figura 1.20 muestra este caso.
33
34
Gas
1 Ps Petrleo/agua
Tubera de produccin
4 5
Pr
In f low
low f t Ou
Ps
PR < 7< 8 6 < <
3 4 5 6 < <
Yacimiento
Figura 1.19 Efecto del cambio en la curva inflow

Gas
1 Ps Petrleo/agua
Tubera de produccin
Pr
I nf
low
Ps
PR < 7< 8
Yacimiento
low f t Ou
Figura 1.20 Efecto del cambio en las curvas inflow y outflow
En la figura 1.21 se puede observar la posibilidad de optimizar la tasa de produccin mediante la combinacin adecuada de los componentes caractersticos en el sistema de produccin, lo que hace posible obtener la mxima produccin a menor
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costo posible aunque la cada de presin en los extremos del sistema permanezca fija. Si las prdidas de presin en uno de los elementos caractersticos son muy grandes el sistema no funciona eficientemente y es necesario tomar las acciones pertinentes para mejorar la produccin en el sistema.
Gas
1 Ps Petrleo/agua
Tubera de produccin
4 5
Pr
Inf
low
Ps
PR < 7< 8 6 < <
lo w f t Ou
Q
Yacimiento
Figura 1.21 Impacto en la curva outflow
La figura 1.21 muestra un sistema donde la curva de outflow presenta una restriccin apreciable.
En la figura 1.22 se describe una situacin donde se desea producir una tasa de flujo mayor a la producida bajo una condicin dado, para ello se requiere de energa adicional para incrementar la produccin, esto se logra mediante la instalacin de una bomba en el subsuelo. Una situacin de caractersticas similares se logra cuando las curvas de inflow y outflow no se intercepten, estos que la energa requerida por el movimiento del fluido es mayor que la energia disponible por el sistema.
35
36
1a 3 1 1b
4P 5 < 7<
Inf low
low f t Ou
Enarga suministrada por la bomba
Ps
< <
Figura 1.22 Requerimiento de energa adicional
El efecto del cambio de cualquier componente puede ser analizado por el recalculo de la presin requerida en el nodo en funcin de la tasa de flujo y las nuevas caractersticas del componente que fue cambiado. Si un cambio se hace en algn componente aguas arriba, la curva de influjo cambia mientras que la curva de outflujo permanece inalterable. Cuando un cambio en los subsistemas aguas arriba o aguas abajo se realiza, una nueva tasa de produccin es encontrada. Repetir este proceso para cada cambio que se desea realizar establece un conjunto de tasas de flujo, las cuales conducen a la determinacin del arreglo ptimo. En la figura 6.8 se describe una situacin donde se requiere energa adicional para incrementar la produccin, esto se logra mediante la instalacin de una bomba en el subsuelo. Una metodologa que hace posible optimizar el proceso de produccin de petrleo o gas es el siguiente: 1- Determine cuales son los componentes en el sistema sobre los cuales se quiere hacer una sensibilidad 2- Seleccione el componente que a ser optimizado. 3- Seleccione el nodo que mejor representa ek efecto de los cambios en los componentes seleccionados. 4- Desarrolle las ecuaciones representativas den influjo y de outflujo.
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5- Seleccione la data necesaria para calcula la perdidas de presin en funcin de la tasa de flujo. En ciertos casos se requiere mas informacin que la disponible siendo necesario realizar el anlisis en un intervalo de condiciones. 6- Determine el efecto del cambio de las caractersticas del componente seleccionado mediante el grafico de las curvas de influjo y outflujo y lea la lectura correspondiente a la interseccin. 7- Repita el procedimiento para cada uno de los componentes que sern optimizados.
La tcnica de anlisis nodal puede ser usada para analizar muchos de los problemas en el proceso de produccin de petrleo y gas. El procedimiento puede ser aplicado para pozo fluyendo bajo el esquema de flujo anular o mediante el efecto de un mtodo de levantamiento artificial. El procedimiento tambin puede ser aplicado para el anlisis del funcionamiento de un pozo de inyeccin seleccionando los modificaciones apropiada a las curvas de influjo y outflujo. Una lista de las posibles aplicaciones del anlisis nodal son las siguientes: 1- Seleccionar el dimensionamiento de la tubera de produccin. 2- Seleccionar el dimensionamiento de la lnea de flujo. 3- Diseo de empaquetamiento por grava. 4- Seleccionar el tamao del choke. 5- Dimensionar la vlvula de seguridad en el subsuelo. 6- Analizar un sistema existente para restricciones de flujo bajo condiciones anormales. 7- Disear sistemas de levantamiento artificial. 8- Evaluar la estimulacin de un pozo. 9- Determinar el efecto de compresin en el funcionamiento de un pozo de gas. 10- Analizar el efecto de la densidad de perforacin de la tubera de produccin. 11- Predecir el efecto de la despresurizacin sobre la capacidad de produccin. 12- Definir la ubicacin del gas de inyeccin en un pozo de gas lift.
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CAPITULO 2
ECUACIONES FUNDAMENTALES PARA EL FLUJO MONOFASICO EN TUBERIAS
Contenido 2. Ecuaciones fundamentales para flujo monofsico en tuberas 2.1 Teorema de transporte de Reynolds 2. 2 Ecuacin de continuidad 2. 2.1 Casos especiales 2. 2.1.1 Flujo estacionario 2. 2.1.2 Flujo uniforme 2. 2.1.3 Flujo de un fluido incompresible 2. 3 Ecuacin de momentum 2. 4 Ecuacin de la energa 2. 4.1 Coeficiente de energa cintica 2. 5 Flujo monofsico 2. 5.1 Flujo laminar y flujo turbulento 2. 5.2 Flujo desarrollado en tubera 2.6 Ecuacin fundamental para el flujo de un fluido 2.6.1 Anlisis dimensional 2.6.2 Expresiones para el factor de friccin 2.6.3 Tcnica de sustituciones sucesivas 2.6.4 Tcnica de Newton 2.6.5 Ecuaciones explcitas para el factor de friccin
Pag. 4 5 7 8 8 9 10 12 15 19 20 22 24 26 34 38 40 41 43
Contenido 2.6.5.1 Ecuaciones de precisin simple 2.6.5.2 Ecuaciones de intermedia 2.6.5.3 Ecuaciones de alta precisin
Pag. 44 45 47
2.
ECUACIONES
FUNDAMENTALES
PARA
FLUJO
MONOFASICO
EN
TUBERAS
El comportamiento de los fluidos es gobernado por un conjunto de leyes fsicas, las cuales se representan a travs de una ecuacin apropiada. La aplicacin de esas leyes tales como la conservacin de la masa, segunda ley de Movimiento de Newton y las leyes de la Termodinmica forman la base del anlisis del flujo de fluidos a travs de una tubera.
Estas leyes pueden ser aplicadas a un fluido en diferentes formas. Entre las ms comunes tenemos el enfoque de tratar al fluido como un sistema o un volumen de control. Por definicin, un sistema es una cantidad de materia, de masa y de identidad fijas, la cual est separada del medio que la rodea por medio de una superficie. El sistema puede ser rgido, mvil o bien puede interactuar con su medio ambiente. La superficie que separa al sistema de su medio ambiente puede ser real, imaginaria, fija o mvil, con la condicin de no permitir la transferencia de masa. Por otro lado, el volumen de control representa un volumen en el espacio, el cual puede estar fijo, moverse o relacionarse con su medio ambiente a travs de su superficie, la cual puede ser real o imaginaria, fija o deformable (mvil), con la condicin de permitir la transferencia de masa.
Un ejemplo de un volumen de control, un sistema y sus superficies se muestra en la figura 2.1:
Figura 2.1 Volumen de control y un sistema
(a) Se presenta el flujo de un fluido a travs de una tubera, donde la superficie est formada por ser una parte real, representada por la interfase de contacto entre el fluido y la tubera, y otra parte se presenta por las secciones de entrada y salida del flujo. (b) Se muestra un volumen de control sobre una turbina de un avin en pleno vuelo a travs de la cual circula una cantidad determinada de flujo, la cual se muestra como sistema en la descarga de la misma. (c) Se presenta la descarga de un gas desde un globo, lo que representa un volumen deformable.
Las leyes que gobiernan el flujo de fluidos a travs de un volumen de control son derivadas a partir de su aplicacin a un sistema. Por ejemplo, el desarrollo de la ecuacin de continuidad se obtiene del hecho de considerar que la masa de un sistema es constante, mientras que la ecuacin de cantidad de movimiento se obtiene de la aplicacin de la ecuacin del cambio de momentum aplicable a un sistema o la segunda ley de movimiento de Newton, que establece el producto de la masa de un sistema por su aceleracin es igual a la suma de todas las fuerzas actuantes sobre dicho sistema. De esta manera se desarrollan las expresiones de las ecuaciones de continuidad y la ecuacin de momentum lineal para un volumen de control.
2.1 Teorema de transporte de Reynolds
La relacin entre el cambio de una determinada propiedad de un sistema y un volumen de control esta dada por el teorema de transporte de Reynolds, que permite relacionar los cambios de esta propiedad entre dichos esquemas de anlisis.
Considere a B como una propiedad termodinmica extensiva cualquiera de un sistema y que b representa la cantidad de dicho parmetro por unidad de masa (una propiedad especfica), esto es:
B = bm
(2.1)
donde: m representa la masa de la porcin de fluido en estudio. Para el caso en el cual B representa la masa se tiene que b = 1, mientras que si B representa el momentum mV, b representara la velocidad (b = V). Recuerde que bajo este criterio B representa cualquier propiedad extensiva del fluido, mientras que b representa una propiedad especfica del mismo.
Haciendo uso del teorema de Reynolds, como su desarrollo se presenta en la mayora de los textos de Termodinmica o Mecnica de los fluidos de all que se omita aqu, solo haremos uso de su expresin matemtica y del significado fsico de cada uno de sus trminos.
d DB = vc bdV + sc bV.ndA Dt sist dt

donde:
(2.2)
DB Dt , representa el cambio de cualquier propiedad extensiva B en el sistema. sist

d bdV dt vc
, representa la tasa de cambio de B en el volumen de control.
sc bV.ndA ,representa el flujo neto de B que atraviesa la superificie de control.

En la figura 2.2 se muestra el significado fsico del flujo a travs de la superficie de control. Asociado al producto escalar entre el vector de la velocidad V y el vector unitario correspondiente a la normal n en las secciones de entrada y salida, donde
el flujo del fluido atraviesa el volumen de control. En la seccin de salida, el flujo es positivo por el hecho de ser positivo el producto escalar entre el vector velocidad y la normal (V.n > 0, por ser el ngulo formado entre la normal y el vector de velocidad menor a 90), mientras que en la seccin de entrada el producto escalar entre el vector velocidad y la normal es negativo (V.n < 0, para este caso el ngulo es mayor a 90).
Figura 2.2 Flujo a travs de una superficie de control
2.2 Ecuacin de continuidad
Considere que la propiedad extensiva B del sistema est representada por su masa m, esto es B = m. Luego, por definicin de una propiedad especfica b = 1. Por el teorema del transporte de Reynolds se tiene:
Dm = d vc dV + sc V.ndA Dt dt sist
(2.3)
De la definicin de sistema, con la masa = constante, luego:
Dm = 0 Dt sist
Por lo tanto, la ecuacin asociada al flujo de masa es:
(2.3a)
d dV + sc V.ndA = 0 vc dt
(2.4)
Esta expresin representa la ecuacin de la conservacin de masa referida a un volumen de control, comnmente llamada ecuacin de continuidad. La misma establece que el cambio de masa dentro del volumen de control, ms el flujo neto de masa que atraviesa la superficie de control debe ser igual a cero.
Las dimensiones en la ecuacin (2.4) son dimensiones de masa (m) sobre tiempo (t), comnmente llamada relacin de flujo de masa.
2.2.1 Casos especiales
Para ciertos casos especiales es posible simplificar la ecuacin de continuidad.
2.2.1.1 Flujo estacionario
Considere la situacin en la cual no exista acumulacin de masa dentro del volumen de control, esto es:
d dV = 0 dt vc
(2.4a)
Luego
sc V.ndA = 0
(2.4b)
Lo que permite afirmar que el flujo de masa neto a travs de la superficie de control es igual a cero, lo que se puede interpretar como una igualdad entre el flujo de masa que se le suministra y extrae al volumen de control. Bajo esta situacin se le considera al flujo como flujo estacionario o estable.
Ae V.ndA = As V.ndA
(2.4c)
Bajo la condicin de flujo estacionario se considera la no existencia de acumulacin de masa en el volumen de control.
2.2.1.2 Flujo uniforme
En muchas situaciones es conveniente considerar una distribucin uniforme en una seccin transversal de la tubera. En un flujo uniforme en una seccin transversal dada, la velocidad y la densidad se consideran constantes a travs de cualquier seccin normal al flujo. Bajo esta premisa, por ejemplo un flujo bidimensional se modela como un flujo unidimensional. En un estado uniforme se considera que la distribucin de una determinada propiedad en una seccin transversal dada se considera constante, luego bajo estas consideraciones la tasa de flujo de masa en ecuacin de conservacin se convierte en:
sc V.ndA = (VA)sal (VA)ent
(2.5)
10
En la seccin transversal de la tubera se tiene un perfil de velocidad, como lo es el perfil de velocidad parablico.
r 2 1 V =V max R
(2.6)
Para tener el valor de una distribucin de velocidad uniforme se hace uso del concepto de la velocidad media o promedio en una seccin transversal, la cual se define como:
V.ndA V = A A
(2.7)
V =V /2 med max
(2.7a)
Para el caso en el cual se tenga una distribucin de propiedades uniforme en las secciones transversales de una tubera y adicionalmente flujo estacionario se tiene:
sc V.ndA = salVsal Asal ( entVent Aent )
(2.8)
2.2.1.3 Flujo de un fluido incompresible
Otra situacin de inters es analizar el flujo de fluido incompresible, en la que la densidad permanece constante. Cuando es una constante, no es una funcin del espacio y del tiempo. En consecuencia, para flujo incompresible, la ecuacin de continuidad se puede escribir de la forma:
10
11
d dV + dt vc
sc V.ndA = 0
(2.9)
La integral del dV sobre el volumen de control es simplemente el volumen de control. Luego,
dV + V.ndA = 0 dt vc sc
(2.9a)
Para un volumen de control indeformable, esto es, un volumen de control de tamao fijo en el espacio. La conservacin de la masa, para un flujo incompresible a travs de un volumen de control fijo se convierte en:
sc V.ndA = 0
(2.10)
Las dimensiones en la ecuacin (2.10) son dimensiones de longitud al cubo L3 sobre el tiempo t, comnmente llamada relacin de flujo volumtrico o bien relacin volumtrica de flujo o caudal.
sc V.ndA = 0 Qsal Qent = 0
(2.10a)
La relacin de flujo volumtrico Q a travs de una seccin de la superficie de control A, est dada por:
Q = V.ndA A
2.3 Ecuacin de Momentum
(2.10b)
11
12
La aplicacin de la segunda ley de movimiento de Newton a un sistema en movimiento establece que la tasa de cambio del momentum lineal de un sistema es igual a la sumatoria de fuerzas actuantes sobre el mismo.
DmV = F Dt sist
(2.11)
De la consideracin de que la propiedad extensiva del sistema es igual a su momentum lineal B=mV, se tiene:
DmV = d VdV + VV.ndA sc Dt sist dt vc
(2.12)
Es necesario aclarar que V en el trmino de dV representa al volumen del volumen de control, mientras que las otras V estan referidas al vector velocidad del fluido
Puesto que el volumen de control coincide con el sistema en un instante de tiempo inicial en el desarrollo del teorema de Reynolds, se tiene que las fuerzas actuantes sobre el sistema son iguales a las fuerzas actuantes sobre el volumen de control, de all que:
F =
d VdV + sc VV.ndA dt vc
(2.13)
La ecuacin anterior establece que la fuerza neta actuante sobre un volumen de control es igual a la suma de la tasa de cambio de momento dentro del volumen de control ms el flujo neto de momento que atraviesa la superficie de control. Las
12
13
fuerzas involucradas en esta ecuacin estn formadas por las fuerzas de cuerpo y las fuerzas de superficies.
Considere el flujo de un fluido viscoso bajo condiciones estacionarias y desarrolladas a travs de una tubera horizontal, como se muestra en la figura 2.3.
Figura 2.3 Flujo en desarrollo
De la ecuacin de momento lineal aplicada a un volumen de control que encierre toda la seccin de la tubera se tiene:
F =
d VdV + sc VV.ndA dt vc
(2.14)
Por ser flujo estacionario:
d VdV = 0 dt vc
Por ser flujo completamente desarrollado:
(2.15)
sc VV.ndA = 0
(2.16)
13
14
Luego,
F = 0
control es igual a cero.
(2.17)
La ecuacin (2.17) establece que la fuerza neta actuante sobre un volumen de
Desarrollando esta expresin para el volumen de control equivalente a un segmento de tubera como el mostrado en la figura 2.4. Del balance de fuerza debida a la presin y a la friccin se tiene:
Figura 2.4 Balance de fuerzas en un elemento de fluido
( P ) A dAw ( P
dP dL) A = 0 dL
(2.18)
dP dAw = dL A dL
Luego:
(2.19)
14
15
4 w dP = dL D w
(2.20)
La ecuacin (2.20) permite afirmar que para determinar las prdidas de presin por friccin en la pared de una tubera solo es necesario conocer la expresin del esfuerzo de corte en la pared de la misma.
Donde, la relacin entre el esfuerzo de corte en cualquier seccin del rea transversal de la tubera y el esfuerzo de corte en la pared de la tubera esta dada por:
2 r D
= w r R
(2.21)
2.4 Ecuacin de la Energa
De la aplicacin de la ecuacin de la energa para un sistema, la cual establece que tasa de energa suministrada al sistema en forma de calor es igual a la tasa de energa acumulada dentro del sistema ms la tasa de energa transferida desde el sistema en forma de trabajo.
Dme Q = Dt sist sist
+ W sist
(2.22)
donde: se ha considerado como positivo el flujo de calor transferido al sistema y el trabajo transferido desde el sistema.
15
16
Qsist > 0
Qsist < 0
Considerando el uso de una propiedad extensiva en el teorema de Reynolds igual a la energa del sistema se tiene:
DE = d edV + sc eV.ndA Dt sist dt vc
(2.23)
Para la condicin en la cual, el contenido del sistema coincide con el contenido del volumen de control se cumple que:
Q sist
W = Q W sist vc vc
(2.24)
d Q W = dt vc edV + sc eV.ndA vc vc
(2.25)
En esta ecuacin, la tasa de transferencia de calor Qvc representa todas las formas de transferir energa en forma de calor, ya sea por radiacin, conveccin o conduccin como consecuencia de la diferencia de la temperatura del fluido dentro del volumen de control y la correspondiente a su medio ambiente. La transferencia de calor se considera positiva (Qvc >0) cuando es suministrada al volumen de control. Cuando la transferencia de calor se extrae del volumen de control (Qvc <0) se considera negativa y cuando no existe se considera igual a cero (Qvc =0), en este caso el proceso se considera adiabtico.
16
17
La tasa de transferencia de trabajo Wvc tambin llamada potencia se considera positiva Wvc>0, cuando es hecho sobre el medio ambiente por el contenido del volumen de control, en caso contrario se considera negativo Wvc<0. El trabajo transferido tambin puede ocurrir por la accin de los esfuerzos normales que actan sobre las partculas del fluido, las cuales atraviesan la superficie de control.
t +dt
La magnitud de este trabajo se determina por medio del producto escalar entre la fuerza normal que produce el desplazamiento de la superficie de control y la velocidad del fluido, para un elemento de fluido sobre la superficie de control, as:
W = V dF
(2.26)
Expresando la fuerza normal en funcin del esfuerzo normal y este a su vez por la presin se tiene:
W = V dA = PV dA
Multiplicando por la unidad () se tiene:
(2.27)
W = PV dA
(2.28)
17
18
Luego, el trabajo neto como consecuencia del flujo de masa que atraviesa la superficie de control es:
= PV dA sc
(2.29)
Si se desprecia el trabajo elctrico y otras formas equivalentes de trabajo, se pueden realizar tres tipos de trabajo sobre o por el fluido dentro del volumen de control, estos tipos de trabajo son: el trabajo de eje, el trabajo realizado por los esfuerzos cortantes y el trabajo realizado por los esfuerzos normales.
W = Weje + W + W
Considerando:
(2.30)
W s = Weje + W
Luego de la sustitucin en la ecuacin de la energa se tiene:
(2.31)
d Q W s = dt vc edV + sc (e + P ) V.ndA vc vc
(2.32)
Bajo condiciones de flujo uniforme y estado uniforme, la ecuacin de energa se puede expresar de la forma siguiente:
Q W = (me ) f (me )i + vc vc
m(e + P ) m(e + P )
s e
(2.33)
18
19
donde el trmino correspondiente a la enega especifica contempla los efectos de la energa interna por unidad de masa u, la energa cinetica por unidad de masa v2/2gc y la energa potencial gZ/gc. Luego,
2 V2 gZ m u + V + gZ + Q W = m u + + vc vc g g 2g 2g c c f c c i
m h + 2g
s
V2
c
gZ V 2 gZ m h + + gc 2gc gc e
(2.33a)
Para condiciones de flujo y estado estacionario, la ecuacin de energa se puede expresar de la forma siguiente:
Q W = vc vc
m ( e + P ) m ( e + P )
s e
(2.34)
De la definicin de la entalpa, se tiene:
V 2 gZ V 2 gZ Q W = m h + 2g + g m h + 2g + g vc vc s e c c c c
P V 2 gZ P V 2 gZ + Q W = m u + + m u + + 2 g + g vc vc 2 g g s e c c c c
(2.35)
(2.36)
2.4.1 Coeficiente de energa cintica
Analizando el trmino correspondiente a la energa cintica en la ecuacin de la energa tendramos:
V2 Efecto de la energa cintica = sc V.ndA 2
(2.37)
19
20
El coeficiente de enega cintica se define como:
V2 V.ndA sc 2 = V2 m 2
Para flujo laminar en una tubera descrito por un perfil de velocidad parablico:
(2.38)
r 2 1 V =V = 2 max R
Mientras que para flujo turbulento, con un perfil de velocidad definido por:
(2.39)
r V =V 1 max R
1/ n =
V V max
2n 2 (3 + n)(3 + 2n)
(2.40)
Aqu se puede observar que el valor del coeficiente de energa cintica es una funcin del exponente utilizado para definir el perfil de velocidad para flujo turbulento, para un valor de n=6, =1.08, mientras que para n=10, =1.03. En virtud de que es razonablemente prximo a uno para nmeros de Reynold altos, con frecuencia se asume la unidad para efectuar los clculos de flujo de fluidos en tuberas. Sin embargo, para flujos en desarrollo a nmeros de Reynolds moderados, el cambio de energa cintica puede ser importante.
2.5 Flujo monofsico
20
21
Considerando que el participante est familiarizado con las herramientas bsicas del anlisis de flujo de fluidos, como por ejemplo las ecuaciones fundamentales (Continuidad, Energa, Balance de energa mecnica, Segunda ley de la Termodinmica). Nos concentraremos en el anlisis del flujo de fluidos en conducto cerrado. Si tal conducto presenta un rea transversal circular, se denomina tubera, en caso contrario haremos referencia a conductos. En todas las situaciones que analizaremos a continuacin se considera que la tubera est llena de fluido como se muestra en la siguiente figura 2.5.
Figura 2.5 Flujo en tuberas y canales
Las situaciones con mayor frecuencia encontradas en aplicaciones de ingeniera donde se transporta un fluido monofsico corresponden al transporte de una fase lquida o una fase gas. Analizaremos el flujo de un lquido o gas a travs de una tubera de dimetro e inclinacin constante, por donde circula un fluido bajo condiciones estacionarias. Primero se desarrolla el caso de flujo isotrmico y luego el caso en el cual se tiene transferencia de calor con el medio ambiente. Adicionalmente, se consideran situaciones donde la tubera se ajusta a un perfil irregular del terreno.
Los sistemas de tuberas que hacen posible el transporte de los fluidos desde los centros de produccin a los centros de consumo, se construyen uniendo diferentes componentes como se muestra en la figura 2.6. Adems de conducir el fluido, los diferentes componentes sirven para cambiar su direccin, lo dividen, lo aceleran o lo desaceleran, controlan el flujo y como consecuencia de estas acciones se producen
21
22
ciertas prdidas de energa mecnica en el fluido. Existen componentes como las bombas cuya funcin consiste en incrementar la energa mecnica del fluido. El anlisis de los sistemas de tuberas y conductos consiste en relacionar las variables de flujo, tales como la prdida de energa y el flujo con los parmetros del sistema de tuberas, tales como el dimetro, la longitud y los accesorios.
Figura 2.6 Arreglo de tuberas, accesorios y equipos
2.5.1 Flujo laminar y flujo turbulento
La diferencia entre los flujos laminar y turbulento en una tubera fueron establecidos por Reynolds, el cual condujo una serie de experimentos en los cuales inyect un colorante en el agua que flua en una tubera de vidrio.
La figura 2.7 ilustra de manera esquemtica las observaciones de Reynolds. A bajo caudales, el colorante permaneci uniforme y regular a medida que flua corriente abajo. A caudales ms elevados, la pelcula de colorante se haca inestable e irregular, llegando a distribuirse en toda la tubera, lo que establece la existencia de una velocidad que origina la mezcla entre los fluidos. Los resultados de sus experimentos se representan en trminos de una variable adimensional, que recibe el nombre de nmero de Reynolds, la cual se expresa por:
22
23
Re =
VD
(2.41)
Figura 2.7 Experimento de Reynolds
Reynolds encontr que si el valor de Re era aproximadamente menor a 2000, el flujo siempre era laminar, mientras que para nmeros de Reynolds mayores el flujo era turbulento. El valor exacto del nmero de Reynolds que define el lmite entre flujo laminar y turbulento dependa de las condiciones experimentales. Si el agua en el depsito permaneca totalmente en reposo y no haba vibraciones en el equipo, Reynolds encontr que el flujo laminar se poda mantener a nmeros de Reynolds mucho mayores a 2000. Tambin encontr que si comenzaba con un valor muy alto de Re con un flujo turbulento en la tubera y despus disminua, el flujo se converta en laminar a un valor de Re de alrededor de 2000.
Aunque en el laboratorio es posible obtener un flujo laminar a nmeros de Reynolds mayores a 2000, la mayora de las situaciones de ingeniera pueden considerarse con un lmite de Re igual a 2300 como mximo dentro de un rgimen de flujo laminar. Para nmeros de Reynolds entre 2300 y 4000, el flujo es impredecible, cambiando entre laminar y turbulento o viceversa. Este tipo de flujo se denomina
23
24
flujo de transicin. S el nmero de Reynolds es mayor a 4000, generalmente el flujo es turbulento.
2.5.2 Flujo desarrollado en tubera
Se dice que el flujo de un fluido est completamente desarrollado si en una tubera o conducto de rea constante, el perfil de velocidad no cambia a lo largo de la misma (es el mismo en todas las secciones transversales). Al considerar flujos internos a travs de tuberas nos interesamos por flujos desarrollados en las mismas. Enfoquemos nuestra atencin en considerar flujo de fluidos desde un tanque inicialmente en reposo y la unin entre la tubera y el mismo es bien redondeada de manera que consideremos un perfil de velocidad casi uniforme, como se muestra en la figura 2.8.
El fluido en contacto con la pared de la tubera tiene una velocidad cero (debido a la condicin de no deslizamiento). El gradiente de velocidad cerca de la pared de la tubera se asocia a un esfuerzo cortante retardador sobre el fluido, como consecuencia de la viscosidad del fluido. Una capa viscosa (capa limite) se desarrolla a lo largo de la tubera hasta que los efectos viscosos se manifiesten en todo el campo de la tubera. La regin comprendida entre la seccin de entrada de la tubera y la seccin donde el fluido se ha desarrollado, se conoce como seccin de entrada, cuya longitud caracterstica se le denomina longitud de entrada.
Para el caso de un flujo laminar en una tubera circular con un perfil de velocidad en la entrada, la longitud de entrada est dada por:
Lent = 0.06 Re D
Para flujo turbulento, la longitud de entrada est dada por:
(2.42)
24
25
Lent 1/ 6 = 4.4 Re D
(2.43)
Figura 2.8 Flujo en desarrollo
La longitud de desarrollo prctica mas larga correspondiente a flujo laminar es:
Lent = 0.06 2300 = 138 140 D

Para flujo turbulento se tiene:
Lent = 4.4 40001 / 6 = 17.5 18 D
Lent = 4.4 100001 / 6 = 20,4 21 D
25
26
Lent = 4.4 200001 / 6 = 22.9 23 D

Se puede observar que se requiere una longitud de desarrollo de flujo mayor en flujo laminar que para flujo turbulento.
2.6 Ecuacin fundamental para el flujo de un fluido
La ecuacin fundamental para el flujo de fluido a lo largo de una tubera puede ser desarrollada a partir de la ecuacin general de la energa aplicable a un volumen de control como el mostrado en la figura 2.9.
Q vc -
V 2 gZ V 2 gZ + ( + + ) = vc + ( + + ) VdA VdA W h e dV h t 2g 2g g g sal ent vc c c c c
(2.44)
Esta ecuacin establece que el flujo de energa en forma de calor menos el cambio de energa dentro del volumen de control, ms el flujo de energa suministrado a travs de la superficie de control debe ser igual el flujo de energa que se genera en forma de trabajo ms el flujo de energa extrado a travs de la superficie de control.
Figura 2.9 Balance de energa en un volumen de control

26
27
En la ecuacin (2.44), el primer trmino del miembro de la izquierda representa el flujo de calor suministrado al volumen de control, mientras que el tercero representa el flujo de energa suministrado a travs de la superficie de control. En el miembro de la derecha, el primer trmino significa el trabajo producido y el segundo trmino representa el flujo de energa extrada a travs de la superficie de control. Para un proceso, bajo condiciones de estado estable y flujo estacionario se tiene:
edV = 0 t vc
Obtenindose:
(2.45)
Q vc +
ent
(h +
V 2 gZ + ) VdA = Wvc + 2g g
c c
sal
(h +
V 2 gZ + ) VdA 2g g
c c
(2.46)
Bajo condiciones estacionarias esta ecuacin establece que el cambio de energa dentro del volumen de control es igual a cero, de all que el flujo de energa suministrado a travs de la superficie de control, ms el flujo de energa en forma de calor debe ser igual el flujo de energa extrado a travs de la superficie de control ms el flujo de energa que se genera en forma de trabajo.
Considerando propiedades uniformes en las secciones de transferencia de fluido y desarrollando las integrales se obtiene:
Qcv + ent m h +
2 V 2 gZ = Wvc + m h + V + gZ + sal g g 2g 2g
c c
(2.47)
Aplicando la ecuacin de energa a un volumen de control correspondiente a una tubera como la mostrada en la figura 2.10.
27
28
ent m( h +
V 2 gZ + ) 2 gc gc
sal m(h +
V 2 gZ + ) 2 gc gc
Q vc
Figura 2.10 Un volumen de control
V2 gZ V2 gZ + + Qcv + m h + = Wvc + m h + 2g 2g g g c c ent c c sal
(2.48)
Dividiendo la ecuacin (2.48) por el flujo de masa m, para obtener una ecuacin de la energa por unidad de masa,
qcv + h +
2 V 2 gZ = wvc + h + V + gZ + 2g 2g g g c c ent c c
sal
(2.49)
Expresando la ecuacin (2.49) en forma diferencial, se tiene:
qcv - dh + V
dV gdZ + = wvc g g c c
(2.50)
En vista que en una tubera el flujo de trabajo producido es cero se tiene:
qcv = dh + V
dV gdZ + gc gc
(2.51)
De la relacin de propiedades de termodinmicas se tiene:

28
29
Tds = dh dP
De la segunda ley de la Termodinmica:
(2.52)
Tds q
Incluyendo el trmino de irreversibilidad en la ecuacin (2.53) se tiene:
(2.53)
Tds = q + dI
Combinando las ecuaciones (2.52) y (2.54), se obtiene:
(2.54)
dh dP = q + dI
De all,
(2.55)
dh dP dI = q
Igualando las ecuaciones (2.51) y (2.54), se tiene:
(2.56)
dh dP dI = dh + V
dV gdZ + gc gc
(2.57)
Obtenindose:
29
30
dP + V
dV gdZ + + dI = 0 gc gc
(2.58)
La ecuacin (2.58) representa la ecuacin fundamental para el flujo de un fluido a travs de una tubera, la misma es conocida como la ecuacin del Balance de la Energa Mecnica. La expresin para el gradiente de presin se puede obtener al dividir la ecuacin (2.58) por el diferencial de longitud de la tubera, obtenindose:
dP V dV g dZ dI + + + =0 dL g c dL g c dL dL
(2.59)
Multiplicando la ecuacin (2.59) por la densidad del fluido, se tiene:
dP V dV g dZ dI + + + =0 dL g c dL g c dL dL
(2.60)
Los trminos de la ecuacin (2.60) representan: el gradiente de presin total, el gradiente de presin debido al cambio de la velocidad o de la energa cintica, el gradiente de presin debido a cambio de cota o de la energa potencial y el gradiente de presin debido a la friccin entre el fluido y las paredes de la tubera. La ecuacin (2.60) puede ser resuelta para el gradiente de presin siempre que se conozca el efecto viscoso del fluido.
Expresando la ecuacin (2.60) en trminos de estos gradientes se tiene:
dP dP dP dP + + =0 + dL dL dL dL total ene, cin ene, pot friccin

donde:
(2.61)
30
31
V dV dP = dL ene, cin g c dL
(2.62)
g dZ dP = dL ene, pot g c dL
(2.63)
dI dP = dL dL friccin
(2.64)
En vista que las prdidas de presin por friccin en una tubera no dependen de la orientacin de las misma, para expresar el gradiente de presin como una funcin de los parmetros de la tubera y del fluido se selecciona una tubera horizontal a travs de la cual circula un fluido bajo condiciones estacionarias y completamente desarrolladas, como se esquematiza en la figura 2.11.
dAw
( PA) (P dP dL) A dL
Figura 2.11 Balance de fuerza sobre una tubera

31
32
De la ecuacin de momentum lineal para un volumen de control se tiene:
Fvc =
VdV + VVdA t vc sc
(2.65)
Esta ecuacin establece que la suma de todas las fuerzas de superficie y msicas (cuerpo), que actan sobre un volumen de control no acelerado, es igual a la suma neta de la relacin de cambio de momento dentro del volumen de control, ms la relacin neta de flujo del momento que sale a travs de la superficie de control.
Para un volumen de control que encierre un elemento de tubera, bajo la consideracin de flujo estacionario se tiene:
VdV = 0 t vc
Para la condicin de flujo completamente desarrollado en la tubera tenemos:
(2.66)
VVdA = 0
sc
Por lo tanto,
(2.67)
Fvc = 0
De all, se obtiene:
(2.68)
32
33
( P ) A dAw ( P
dP dL ) A = 0 dL
(2.69)
Resultando:
dP AdL = dAw dL
dP D 2 ( )dL = DdL dL 4
(2.70)
(2.71)
dP =4 dL D
Usando la definicin de factor de friccin de Darcy:
(2.72)
fV 2 = f = 8gc 2 V 8gc
Combinando las ecuaciones (2.72) y (2.73), se tiene:
(2.73)
dP fV 2 = dL 2 g c D
fV 2 dP = dL f 2 g c D
(2.74)
Sustituyendo la ecuacin (2.74) en la ecuacin (2.61), se tiene:
dP V dV g dZ fV 2 + + + =0 dL g c dL g c dL 2 g c D
(2.75)
33
34
Obtenindose, la ecuacin fundamental de flujo de fluido, donde el primer trmino representa el gradiente de presin total, el segundo trmino representa el gradiente de presin debido al cambio de la velocidad o de la energa cintica, el tercer trmino representa el gradiente de presin debido a cambio de cota o de la energa potencial y el ltimo trmino representa el gradiente de presin debido a la friccin entre el fluido y las paredes de la tubera.
2.6.1 Anlisis adimensional
La habilidad para predecir el comportamiento del flujo de un fluido bajo condiciones de flujo turbulento es un resultado directo de estudios experimentales para perfiles de velocidad y gradientes de presin. De esos estudios, se ha concluido que tanto el perfil de velocidad como el gradiente de presin son sensibles a las caractersticas de la superficie de la tubera. Bajo un anlisis macro se puede considerar que las prdidas de presin en una tubera son una funcin de: el dimetro, la longitud, la rugosidad, la densidad, la viscosidad y la velocidad o el caudal. La tcnica de anlisis adimensional permite establecer una relacin entre dichas variables de manera adimensional.
P = f ( D , L , , , V )
Luego existe una funcin del tipo:
(2.76)
h ( D , L , , , V , P ) = 0
(2.77)
De la tcnica de anlisis dimensional se pueden agrupar varias variables en trminos expresados de manera adimensional, obtenindose para este caso:
L Vd P g D , D , , V 2 =0
(2.78)
34
35
De all.
L Vd P j = D,D, V 2 2
(2.79)
De los resultados experimentales se ha concluido que la prdidas de presin son directamente proporcionales a la relacin L/D, luego:
P L Vd = k , V 2 D D 2
(2.80)
Donde, la funcin k representa la relacin entre el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa de la tubera, representando el factor de friccin. Esta relacin es conocida como el diagrama de Moody (figura 2.12), en la misma se identifican cuatro regiones bien definidas, la regin laminar donde el factor de friccin es solo funcin del nmero de Reynols, zona crtica donde ocurre la transicin a flujo turbulento, regin rugosa o turbulenta donde el factor de friccin es funcin del Reynolds y la rugosidad relativa, y la regin totalmente turbulenta o rugosa donde el factor de friccin solo es funcin de la rugosidad relativa. La figura 2.12 muestra el diagrama de Moody:
Comentarios sobre el diagrama de Moody
1. En la zona laminar, la rugosidad relativa no tiene efecto alguno sobre el factor de friccin. 2. Para un nmero de Reynolds dado, si la relacin D/e aumenta, el factor de friccin disminuye, comportamiento contrario se tiene para la relacin e/D.
35
36
3. Para ciertos valores de la rugosidad relativa, a medida que el nmero de Reynolds disminuye, el factor de friccin tiende al valor correspondiente de una tubera lisa. 4. Para una rugosidad relativa dada, el factor de friccin disminuye al aumentar el nmero de Reynolds, hasta alcanzar la zona turbulencia completa. 5. Dentro de la zona de completa turbulencia, el nmero de Reynolds no tiene efecto alguno sobre el factor de friccin. 6. Cuando la rugosidad relativa aumenta, el valor del Reynolds en el cual se inicia la zona completamente turbulenta aumenta.
Figura 2.12 Diagrama de Moody
El diagrama de Moody se utiliza como una ayuda para determinar el valor del factor de friccin f para flujo turbulento. Debe conocerse los valores del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa de la tubera. Por consiguiente, los datos bsicos requeridos son el dimetro interior de la tubera, el material de construccin de la tubera (que permite determinar la rugosidad equivalente de la tubera), la velocidad del flujo, el tipo de fluido y la temperatura (con la cual se
36
37
puede determinar la viscosidad), en la regin completamente rugosa solo se requiere conocer la rugosidad relativa, como se establece en la figura 2.13.
Para determinar el valor del factor de friccin se utiliza el siguiente procedimiento (ver figura 2.14): 1- Ubique el nmero de Reynolds en la abscisa del diagrama de Moody. 2- Proyecte verticalmente hasta que alcance el valor correspondiente a la rugosidad relativa. 3- Muvase horizontalmente hacia la izquierda y lea el valor del factor de friccin.
37
38
Figura 2.13 Rugosidades equivalentes para tuberas
Figura 2.14 Lectura del factor de friccin
38
39
La figura 2.14 ilustra el procedimiento para determinar el factor de friccin.
2.6.2 Expresiones para el factor de friccin
En muchas situaciones es necesario conocer el factor de friccin para un conjunto de valores del nmero de Reynolds, situacin para la cual un procedimiento grfico se hace inconveniente. Entonces, es necesario el uso de ecuaciones representativas del factor de friccin en las distintas regiones, en las cuales se han sido divididos los regmenes de flujo representados en el diagrama de Moody.
A continuacin se presentan expresiones para el factor de friccin para las diferentes regiones, comenzaremos con aproximaciones para tuberas lisas, precediendo a las expresiones para tuberas rugosas y finalmente las
correspondientes a la regin totalmente rugosa.
Tubera lisa: Blausius:
f =
0.316 Re
0.25
(2.81)
Drew, Koo y McAdams:
f = 0.0056 +
0.5 Re
0..32
(2.82)
Tubera rugosa:
39
40
Colebrook - White
1 2.51 = 2 log + f 3.7 D Re f
(2.83)
Tubera completamente rugosa:
Nikuradse:
1 = 2 log f 3.7 D
(2.84)
Transicin entre flujo turbulento y completamente turbulento:
Re
f = 200
(2.85)
La ecuacin de Colebrook - White representa la formulacin matemtica del diagrama de Moody, la misma es una ecuacin implcita para el factor de friccin, esto quiere decir que para calcular el factor de friccin se necesita un proceso iterativo. Adicionalmente, de la ecuacin de Colebrook White se pueden obtener las condiciones extremas que representan el factor de friccin. Esto es: Para tuberas lisas, = 0:
2.51 1 = 2 log R f f e
(2.86)
40
41
1 f
= 2 log( Re
f ) 0.8
(2.87)
Para regin completamente turbulenta (rugosa), Re
1 = 2 log f 3.7 D
(2.88)
La manera de determinar el factor de friccin a partir de la ecuacin de Colebrook White puede ser realizada mediante un proceso iterativo haciendo uso de la tcnica de sustituciones sucesivas o por un metodo que permita acelerar la convergencia como el metodo de Newton-Raphson.
Desarrolle una expresion que le permita relacionar las perdidas de presion por friccion en funcion de las propiedades de un fluido y dimensionamiento de la tuberia para los regimenes de flujo laminar y turbulento. Datos consideres para: Laminar:
f =
64 Re
Turbulento:
f =
0.316 Re
0.25
2.6.3 Tcnica de sustituciones sucesivas
De la ecuacin 2.110 obtenga la expresin del factor de friccin a partir del conocimiento de un factor de friccin supuesto, esto es:
41
42
1 fc = 2.51 2 log + 3.7 D Re f g
(2.89)
Los valores del factor de friccin g son estimados y luego el factor de friccin c es calculado hasta que los valores de g y c se encuentren dentro de una tolerancia aceptable. Las expresiones de Blausius, Drew-Koo-McAdams o Nikuradse pueden ser utilizadas para inicializar el clculo. En cada iteracin el valor calculado es utilizado como el valor supuesto para la prxima iteracin. Con este mtodo la convergencia de la solucin es relativamente rpida.
A manera de corroborar la efectividad de la convergencia del mtodo iterativo anterior desarrolle una hoja de clculo que le permita determinar el factor de friccin con una tolerancia en el orden de 0.00001, realice una sensibilidad para la tolerancia entre 0.001 y 0.0000001, establezca sus propias conclusiones en lo referente al nmero de iteraciones.
2.6.4 Tcnica de Newton
Como una actividad de trabajo, investigue sobre esta metodologa y aplquela en el clculo del factor de friccin utilizando la ecuacin de Colebrook.
1 2.51 = 2 log + 3.7 D R f f e
(2.90)
42
43
2.51X g ( X ) = 2 log + 3.7 D Re X = g( X ) g( X ) X = 0

(2.91)
Este mtodo es una aceleracin del mtodo anterior, hecho que lo hace ms conveniente; por lo general se requieren slo tres iteraciones. Sin embargo, la funcin g(x) debe cumplir las siguientes condiciones para que exista convergencia:
1.- La funcin g(x) debe existir en un intervalo I = [a,b], de modo que para todo x perteneciente a I, la funcin g(x) est definida y pertenezca a I. 2.- La funcin g(x) debe ser continua en I 3.- La funcin g(x) debe ser diferenciable en I. La pendiente de g(x) debe ser menor que 1 y mayor que 1.
El valor de la aproximacin a la raz de la ecuacin en la iteracin i+1 se calcula con base en la aproximacin de la iteracin i de acuerdo con la siguiente ecuacin:
i +1
g( X i ) X i =X g'( X i ) 1
i
(2.92)
donde: g(x) es la primera derivada de la funcin g(x).
2.51X i 2 Re g'( X ) = 2.51X i ln(10) 3. 7 D + R e
(2.93)
43
44
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular el factor de friccin y grafique las funciones X y g(x).
Desarrolle en una hoja de clculo en Excel que le permita determinar el intervalo de aplicacin de la ecuacin de Blausius para el factor de friccin.
2.6.5 Ecuaciones explcitas para el factor de friccin
En los ltimos aos, con la finalidad de evitar el proceso iterativo se han desarrollado expresiones explcitas para el factor de friccin. Una de las formas de obtener expresiones explcitas sencillas consiste en evaluar el intervalo de valores posibles para el factor de friccin. En el diagrama de Moody, el factor de friccin puede estar entre 0.008 y 0.08 con un promedio de 0.044, sustituyendo este valor para el factor de friccin en el trmino de la derecha de la ecuacin de Colebrook-White.
Colebrook - White
2.51 1 = 2 log + 3 .7 D R f f e
(2.94)
1 2.51 = 2 log + f 3.7 D Re 0.044
(2.95)
1 11.966 = 2 log + Re f 3.7 D
(2.96)
Determine el intervalo de precisin de la ecuacin 2.96 respecto a la ecuacin de Colebrook-White.

44
45
Un resumen de las expresiones con precisin simple, intermedia y alta que han sido reportadas en la literatura se presenta a continuacin:
2.6.5.1 Ecuaciones de precisin simple
Jain
21.25 1 = 1.14 2 log + 0.9 f D Re

Zigrang- Sylvester
(2.97)
1 13 = 2 log + 3 . 7 D R f e
Haaland
(2.98)
1.11 6.9 1 = 1.8 log + 3 . 7 D R f e

Serghides
(2.99)
12 1 = 2 log + 3.7 D R f e
Chen
(2.100)
45
46
1.11 7.15 0.9 1 = 2 log + 3 . 7 D f R e
(2.101)
Desarrolle en una hoja de clculo en Excel que le permita determinar el intervalo de aplicacin de las ecuaciones de precisin simple para el factor de friccin.
2.6.5.2 Ecuaciones de precisin intermedia
Estas ecuaciones son obtenidas al combinar la ecuacin de Colebrook White con una expresin simple para el factor de friccin, esto es:
1 2.51 = 2 log + f 3.7 D Re f s
(2.102)
Donde la expresin para el factor de friccin supuesto f s puede ser, cualquiera de las expresiones del factor de friccin obtenido por las ecuaciones de Jain, Zingrang Silvestre, Haaland o Chen.
Jain
21.25 1 = 1.14 2 log + 0. 9 fs D Re

Zigrang- Sylvester
(2.103)
46
47
1 13 = 2 log + fs 3.7 D Re
Haaland
(2.104)
1.11 6.9 1 = 1.8 log + 3 . 7 D R fs e

El desarrollo haciendo uso de la ecuacin de Haaland es:
(2.105)
2.51 1 = 2 log + 3.7 D R f f e s

1.11 6.9 1 = 1.8 log + 3 . 7 D R fs e
(2.106)
(2.107)
1.11 6.9 1 2.51 = 2 log + 1.8 log + 3.7 D Re Re f 3.7 D
(2.108)
1.11 6.9 1 4.518 log = 2 log + 3. 7 D Re Re f 3.7 D
(2.109)
Este tipo de expresiones es obtenido mediante la sustitucin de expresiones simples en la ecuacin de Colebrook, resultando una expresin explcita para el factor de
47
48
friccin, siendo las expresiones de precisin intermedia la primera iteracin en la ecuacin de Colebrook.
Desarrolle en una hoja de clculo en Excel que le permita determinar el intervalo de aplicacin de las ecuaciones de precisin intermedia para el factor de friccin.
2.6.5.3 Ecuaciones de alta precisin
Estas ecuaciones son obtenidas al combinar una solucin de precisin intermedia con la ecuacin de Colebrook White.
1 2.51 = 2 log + 3 .7 D R f f e 1
1 2.51 = 2 log + 3.7 D R f f1 e s
(2.110)
(2.111)
La expresin correspondiente a la ecuacin de Haaland es:
1 2.51 = 2 log + 3 .7 D R f f e 1
(2.112)
1.11 6.9 1 4.518 = 2 log log + 3 .7 D Re Re f1 3.7 D

Resultando:
(2.113)
48
49
1.11 6.9 1 5.02 log 4.518 log = 2 log + 3.7 D Re 3.7 D Re 3.7 D Re f
(2.114)
Este tipo de expresiones es obtenido mediante la sustitucin de expresiones de precisin intermedia en la ecuacin de Colebrook, resultando una expresin explcita para el factor de friccin, siendo las expresiones de alta precisin la segunda iteracin.
Existen otros tipos de expresiones para determinar el factor de friccin, las cuales pueden ser encontradas como referencias tcnicas del tpico.
Serghides
( B A) f = A 2 C B + A
2
2
(2.115)
12 + A = 2 log 3.7 D R e
(2.116)
2.51A + B = 2 log 3.7 D Re
(2.117)
2.51B C = 2 log 3.7 D + R e
(2.118)
49
50
Otra expresin presentada por este autor es:

2
( A 4.781) 2 f = 4.781 B 2 A + 4.781

Churchill
(2.119)
1 f = 8 A 1 / 12 ( ) + B C
(2.120)
8 A= R e
12
(2.121)
0.9 7 0.27 + B = 2.457 ln R D e
16
(2.122)
37530 C = R e
16
(2.123)
50
51
Desarrolle en una hoja de clculo en Excel que le permita determinar el intervalo de aplicacin de las ecuaciones de alta precisin para el factor de friccin. De esta manera, el factor de friccin puede ser determinado de manera explcita y con la precisin deseada.
En la solucin de la ecuacin de Colebrook se puede lograr una buena precisin a partir de la tercera o cuarta iteracin, as:
Cuarta iteracin
1 2.51 = 2 log + f 3.7 D Re f 3

Tercera iteracin
(2.124)
1 2.51 = 2 log + 3 .7 D R f f3 e 2
Segunda iteracin
(2.125)
1 2.51 = 2 log + 3 .7 D R f f2 e 1
Primera iteracin
(2.126)
2.51 1 = 2 log + f1 3.7 D Re f 0
(2.127)
51
52
1.11 6.9 1 = 1.8 log + 3 . 7 D R f0 e
(2.128)
A manera de corroborar la precisin de las expresiones explcitas como mtodo para determinar el factor de friccin. Desarrolle una hoja de clculo que permita determinar el factor de friccin con una tolerancia en el orden de 0.00001. Compare sus resultados para las diferentes expresiones y establezca sus propias conclusiones.
Determine el nmero para la cual existe la transicin a flujo completamente turbulento, si la misma se puede expresar por medio de:
Re
f = 200
52
CAPITULO 3
FLUJO ISOTERMICO DE
PETROLEO EN TUBERIAS
Contenido 3. Flujo isotrmico de lquido en tuberas 3.1 Introduccin 3.2 Flujo monofsico incompresible 3.3 Determinacin de las variables de flujo 3.3.1 Clculo de las prdidas de presin 3.3.2 Clculo de la tasa de flujo o caudal 3.3.3 Clculo del dimetro de la tubera 3.4 Prdidas menores, accesorios y vlvulas 3.5 Impacto de ciertos parmetros en los requerimientos de energa 3.5.1 Viscosidad Ley de Newton 3.5.1.1 Efecto de la temperatura sobre la viscosidad de un fluido 3.5.2 Efecto de la temperatura sobre la viscosidad del petrleo 3.5.2.2 Correlacin de Beal 3.5.2.3 Correlacin de Beggs Robinson 3.5.2.4 Correlacin de Glaso 3.5.2.5 Correlacin de Kartoamodjo Schmidt 3.5.2.6 Correlacin de De Ghetto 3.5.3 Efecto de la presin sobre la viscosidad 3.5.4 Efecto de la temperatura sobre la densidad
Pag. 4 4 4 10 10 16 23 29 31 31 33 37 37 38 38 40 40 42 42
Contenido 3.5.5. Presin de vapor 3.5.6 Calor especifico 3.5.7 Conductividad trmica 3.6 Bombas en sistemas de tuberas 3.6.1 Arreglo de una tubera y una bomba 3.6.2 Bombas en paralelo y en serie 3.6.3 Especificacin de una bomba - NPSH 3.6.4 Cavitacin 3.6.5 Detalle de la lnea de succin 3.6.6 Detalle de la lnea de descarga
Pag. 44 44 47 48 48 54 58 63 63 64
3. FLUJO ISOTERMICO DE PETROLEO EN TUBERIAS
3.1 Introduccin El desarrollo que se presenta en esta parte est relacionado con el flujo de petrleo a travs de conductos y tubos circulares cerrados y con dispositivos relacionados con su movimiento. Analizaremos situaciones relacionadas con el flujo de petrleo en tuberas con la finalidad de calcular las prdidas de presin necesarias para transportar un petrleo desde el extremo inicial de una tubera hasta el extremo final. De igual manera desarrollaremos aplicaciones para determinar el flujo o dimetro requerido por una tubera cuando se establece una prdida de presin entre los extremos de la misma. La mayora de las situaciones concernientes al flujo de petrleo en tuberas las relacionaremos con el manejo de petrleo o un producto de hidrocarburo. Adicionalmente nos familiarizaremos con tcnicas que nos permitan determinar las variables de flujo como la cada de presin, el dimetro de la tubera y el caudal de manera directa.
3.2 Flujo monofsico incompresible Considere el flujo uniforme de un fluido incompresible bajo condiciones estacionarias a travs de la tubera mostrada en la figura 3.1. De la aplicacin de estas condiciones en la ecuacin fundamental de flujo de fluido, se tiene:
dP V dV g dZ fV 2 + + + =0 dL g c dL g c dL 2 g c D
Multiplicando por diferencial de longitud se tiene:
(3.1)
Fig. 3.1 Flujo de fluido a travs de una tubera
V g fV 2 dP + dV + dZ + dL = 0 gc gc 2 gc D
Integrando, se tiene:
(3.2)
dP +
V g fV 2 dV + dZ + dL = 0 gc gc 2 gc D
(3.3)
Obtenindose:
Ps Pe +
fV 2 g V (Z s Z e ) + dL = 0 dV + 2 gc D gc gc
(3.4)
Los sub ndices s y e representan los extremos de salida y entrada de una tubera. Considerando la seccin de la tubera del mismo dimetro y un factor de friccin promedio representativo de las prdidas en la misma. Se obtiene para un perfil de velocidad uniforme en las secciones, donde ocurre la transferencia de masa:
Ps Pe +
2gc
(V
2 s
Ve
g fV 2 L (Z s Z e ) + + =0 gc 2gc D
(3.5)
Ordenando trminos, se tiene:
g fV 2 L g 2 Ps + Vs + Zs + = Pe + Ve + Ze gc gc 2gc 2gc D 2gc

2
(3.6)
g f V 2 L g Ps Pe + Vs Ve + Zs Ze + =0 2g c 2gc gc 2gc D gc
2 2
(3.6a)
Los trminos de la ecuacin (3.6a) estn expresados con dimensiones de unidades de presin, esto es unidades de fuerza por unidad de rea, psi, N/m2 psf. El primer trmino Ps - Pe, representa la diferencia entre las presiones reales del fluido, representado por la diferencia de las presiones estticas, el segundo trmino representa la diferencia de las presiones dinmicas del fluido, el tercer trmino representa la diferencia de las presiones hidrostticas, mientras que el cuarto trmino representa las prdidas de presin debida a la friccin. Dividiendo por el peso especfico del fluido expresado por = g/gc, que representa el peso del elemento de fluido, se tiene:
Ps
Vs fV 2 L Pe Ve + + Zs + = + + Ze 2g 2g D 2g
(3.7)
Recuerde que los trminos que constituyen la ecuacin 3.7 estn dimensionados en trminos de longitud, de all que reciben el nombre de cabeza o altura. As, el trmino P/ se conoce como cabeza o altura de presin, Z como altura o cabeza de elevacin y a V2/2g cabeza o altura de velocidad. La suma de los tres trminos (P/ + V2/2g + Z) se conoce como altura o cabeza total, mientras que la suma de los trminos (P/ + Z) se denomina altura o carga piezomtrica. As mismo la suma de (P + V2/2g) se denomina presin total o presin de estancamiento. La diferencia de las alturas totales representa la altura equivalente a las prdidas de presin por friccin. En la figura 3.2 muestra el significado fsico de las alturas.
fV 2 L Hs = He 2g D
(3.7a)
La ecuacin 3.7a establece que la altura total en la seccin de salida es igual a la altura total correspondiente a la seccin de entrada menos la altura equivalente a las prdidas de presin por friccin. La prdida de presin debido a la friccin entre el fluido y la pared de la tubera viene dada por la diferencia de las alturas total, esto es:
2 Ps Vs 2 fV 2 L Pe Ve = + + Ze + + Zs 2g D 2g 2g
(3.8)
Fig. 3.2 Lnea de energa
En la figura 3.2 se presenta la interpretacin fsica de las prdidas de presin como la diferencia de las alturas totales. Definiendo:
V He = + e + Ze 2g
Pe
(3.8a)
Vs Hs = + + Zs 2g
Se tiene:
Ps
(3.8b)
fV 2 L He Hs = 2g D
Obtenindose en base al caudal:
(3.8c)
f 8Q 2 L He Hs = 2 g D5
2 g D 5 (H e H s )
8f L
(3.8d)
Q=
(3.8e)
D 5 (H e H s ) Q=K f
(3.8f)
K=
2g
8 L
(3.8g)
10
La ecuacin 3.8f representa la ecuacin fundamental de flujo de fluido incompresible a travs de una tubera, esta ecuacin tambin es conocida como la ecuacin de balance de energa mecnica. Representa la relacin entre las variables de flujo H, Q y D, conocida cualquiera dos de ellas se puede determinar la tercera.
3.3 Determinacin de las variables de flujo En el diseo o anlisis de un sistema de tubera existen seis parmetros bsicos involucrados: 1. Las prdidas de energa del sistema. 2. La velocidad o caudal del fluido circulante por la tubera. 3. El dimetro de la tubera. 4. La longitud de la tubera. 5. La rugosidad de la pared de la tubera. 6. Las propiedades del fluido. Normalmente, se determina uno de los tres primeros parmetros, mientras que los dems se conocen o pueden especificarse por el diseador. En el diseo o anlisis de un sistema de tubera existen tres parmetros bsicos involucrados. La determinacin de estas tres variables por lo general se analizan bajo los siguientes casos: 1.- Anlisis clase I, consiste en la determinacin de las prdidas de presin. 2.- Anlisis clase II, consiste en la determinacin de la velocidad o caudal del fluido. 3.- Anlisis clase III, consiste en la determinacin del dimetro.
3.3.1 Clculo de las prdidas de presin
10
11
Las prdidas de presin a lo largo de la tubera pueden ser determinadas al resolver la ecuacin:
Despejando se tiene:
f Q He Hs = 5 D K
Entre los datos que se deben conocer para este anlisis tenemos: 1. Las condiciones a las cuales se desea analizar el sistema. En este caso es necesario conocer la temperatura y la presin a las cuales se desea hacer el
11
12
transporte, en general se supone que la presin tiene un efecto despreciable sobre la densidad y viscosidad del fluido incompresible. Si este es el caso, con la temperatura y la caracterizacin del fluido (anlisis PVT) en la fase liquida es posible conocer las propiedades necesarias para el estudio. Para el caso de estudio basta con conocer la densidad y la viscosidad . 2. La condicin operacional de la tubera, que permite conocer adems de la presin y temperatura, el caudal o flujo circulante Q a travs de la tubera. 3. De la geometra de la tubera se conoce la longitud L entre sus extremos, dimetro interno D, cotas en los extremos Z o ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal. 4. El material de la tubera, que permite conocer la rugosidad . El procedimiento a seguir en este caso es: 1. Determine el valor de K, mediante el conocimiento de la longitud de la tubera:
K=
2g
8 L
(I.1)
2. Con el caudal Q, el dimetro interno de la tubera D y las propiedades del fluido (densidad y viscosidad ) conocidos, determine la velocidad y el nmero de Reynolds.
V =
4Q D 2
(I.2)
12
13
Re =
VD
4 Q D
(I.3)
Re =
(I.3.a)
3. Conocido el nmero de Reynolds se identifica el rgimen de flujo, en caso de ser laminar el factor de friccin se de termina a partir de la relacin:
f =
64 Re
(I.4)
4. Conocido el rgimen de flujo como turbulento con el nmero de Reynolds y la rugosidad del material de la tubera, determine la rugosidad relativa y el factor de friccin, este ltimo mediante el uso del diagrama de Moody, la ecuacin de Colebrook o cualquier otra ecuacin que nos permita determinar el factor de friccin en forma explcita. Colebrook White:
1 f
= 2 log(
3.7 D
2.51 Re f
(I.4)
Haaland:
1 fs
= 1.8 log[(
3.7 D
)1.11 +
6.9 Re
(I.4a)
13
14
5. Conocido en el factor de friccin, determine la diferencia de H.
f Q He Hs = 5 D K
(I.5)
6. Conocido la diferencia de H, determine la diferencia de P.

2 Ve 2 fV 2 L Vs Z = + + Zs + e 2g 2g D 2g
Pe
Ps
(I.6)
De ser necesario determine la diferencia de Z por medio de la relacin:
Z e Z s = Lsen
(I.7)
14
15
Recuerde que la diferencia entre las velocidades V es cero para un fluido incompresible, cuando se tiene una tubera de dimetro constante.
Ve V s = 0
la diferencia de P de la relacin.
(I.8)
7. Una vez conocidos todos los parmetros necesarios se procede a determinar
fV 2 L Vs 2 Ve 2 Pe Ps = Z + + Zs + e 2g 2g D 2g
(I.9)
8. En caso de conocer una de las presiones en uno de los extremos de la tubera, la otra se puede determinar por la relacin:
fV 2 L + Zs Ze Pe = Ps + 2 g D
(I.10)
fV 2 L Ps = Pe + Zs Ze 2 g D
(l.11)
Ejercicios 1.- Desarrolle una hoja de clculo en Excel que le permita calcular las prdidas o presiones extremas en una tubera. Resuelva luego los siguientes ejemplos:
15
16
1.1. Un fluido de gravedad especifica S = 0.825 y una viscosidad de 40 cP, fluye a travs de una tubera horizontal de 1 pie de dimetro y una rugosidad de 0.00001 pie. Si la tasa de flujo es de 410 pies3/seg. Determine las perdidas de presin por pie de longitud de la tubera.
1.2. Agua fluye establemente en una tubera de hierro fundido de 3 pulgadas de dimetro interior y 100 pies de largo. La presin en uno de sus extremos es de 6.0 psig, mientras que el otro extremo a 16 pies por encima del primero tiene una presin de 0.5 psig. Determine la direccin del flujo. 1.3. Un crudo a 140F, con un peso especifico igual a 53.7 lbf/ft3 y una viscosidad = 0.00005 lbfseg./ft2 (cuatro veces la viscosidad del agua a dichas condiciones) es bombeado a travs del oleoducto Trans-Alaska, de 48 pulgadas de dimetro exterior y 799 millas de longitud a razn de 2.4 millones de barriles por da. Determine el valor de la potencia que es necesario suministrar al fluido para hacer posible este recorrido. Haga comentarios sobre este caso. Establezca algn criterio que le permita determinar el nmero de estaciones reforzadoras necesarias para manejar este nivel de potencia o nivel de presin al inicio del oleoducto.
2. Modifique la hoja de clculo considerando correlaciones que determinen la densidad y la viscosidad del fluido en funcin de la gravedad API y la temperatura T o que haga uso del conocimiento de dos viscosidades a dos temperaturas.
3.3.2 Calculo de la tasa de flujo o caudal La tasa de flujo o caudal para unas prdidas de presin dada, que circula por una tubera de un dimetro conocido puede ser determinada al resolver la ecuacin.
16
17
Entre los datos que se deben conocer para este anlisis tenemos: 1 Las condiciones a las cuales se desea analizar el sistema. En este caso es necesario conocer la temperatura y la presin a las cuales se desea hacer el transporte, en general se supone que la presin tiene un efecto despreciable sobre la densidad y viscosidad del fluido incompresible. Si este es el caso, con la temperatura y la caracterizacin del fluido (anlisis PVT) en la fase liquida es posible conocer las propiedades necesarias para el estudio. Para el caso de estudio basta con conocer la densidad y la viscosidad .
17
18
2 De la condicin operacional de la tubera, que permite conocer la diferencia de presin entre sus extremos. 3 De la geometra de la tubera se determina la longitud L entre sus extremos, dimetro interno D, cotas en los extremos Z o ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal. 4 El material de la tubera, que permite conocer la rugosidad .
El procedimiento a seguir en este caso es: 1. Determine el valor de K, mediante el conocimiento de la longitud de la tubera:
K=
2g
8 L
(II.1)
2. Suponga un caudal circulante por la tubera Qs. Con el conocimiento del caudal Qs, el dimetro de la tubera D y las propiedades del fluido la densidad y la viscosidad : determine la velocidad Reynolds. y el nmero de
V =
4Q D 2
(II.2)
Re =
VD
(II.3)
18
19
Re =
4 Q D
(II.3.a)
f =
64 Re
(II.4)
4. Luego para rgimen laminar se tiene:
4 QD 5 (H e H s ) Q=K 64D
(II.4a)
QD 4 (H e H s ) g D 4 (H e H s ) Q =K Q= 16 128L
2 2
(II.4b)
5. Conocido en nmero de Reynolds y la rugosidad del material de la tubera, determine la rugosidad relativa y el factor de friccin, este ultimo mediante el uso del diagrama de Moody, la ecuacin de Colebrook o cualquier ecuacin explicita que nos permita determinar en forma explicita el factor de friccin.
19
20
Colebrook White:
1 f
= 2 log(
3.7 D
2.51 Re f
(II.5)
Haaland:
1 fs
= 1.8 log[(
3.7 D
)1.11 +
6.9 Re
(II.5a)
Colebrook White:
1 f
= 2 log(
3.7 D
2.51 Re f
(II.5b)
20
21
Haaland:
1 fs
= 1.8 log[(
3.7 D
)1.11 +
6.9 Re
(II.5c)
6. Conocido en el factor de friccin, determine el caudal calculado Qc.
(II.6)
7. Compare los valores de los caudales calculados Qc y supuesto Qs. Determine su diferencia.
Qc Qs = Dif , caudales
(II.7)
8. Si la diferencia de caudales es menor que una diferencia aceptable. Entonces el caudal supuesto es la solucin, en caso contrario repita el procedimiento a partir del paso 2, con otro valor para el caudal supuesto. Del anlisis anterior se concluye que la obtencin del caudal que circula a travs de una tubera es un proceso iterativo, este proceso iterativo puede ser evitado a partir de la combinacin de las ecuaciones utilizadas en este proceso, lo que conduce a una expresin explcita, que permite determinar el caudal sin necesidad de realizar el proceso iterativo, esto es: Colebrook White:
21
22
1 f
= 2 log(
3.7 D
2.51 Re f
(II.8)
Re =
4 Q D
(II.9)
(II.10)
f =
K D 5 (H e H s ) Q
(II.11)
Combinando las ecuaciones (II.9) y (II.11), se tiene:
Re
f =
4 K D 5 (H e H s )
(II.12)
Sustituyendo las ecuaciones (II.11) y (II.12) en la ecuacin (II.8), se tiene:
Q K D 5 (H e H s )
= 2 log(
3. 7 D
2.51D 4 K D 5 ( H e H s )
(II.13)
22
23
Q = 2 K D 5 (H e H s ) log(
3.7 D
2.51 4 K D (H e H s )
3
(II.13a)
Ejercicios
1.- Desarrolle una hoja de clculo en Excel que le permita calcular el caudal o tasa de flujo que circula por una tubera. Resuelva luego el siguiente ejemplo:
1.1. Un fluido de gravedad especifica S = 0.825 y una viscosidad de 40 cP, fluye a travs de una tubera horizontal de 1 pie de dimetro y una rugosidad de 0.00001 pie. Determine el caudal que circula por la tubera si las prdidas de presin entre los extremos de la tubera distantes 1 ft son de 18.2 psi.
3.3.3 Calculo del dimetro de la tubera El dimetro interno de una tubera necesario para que a travs de ella circule una tasa de flujo con una prdida de presin entre sus extremos, puede ser determinadas al resolver la ecuacin:
(III.1)
Q (H e H s ) =
f 5 K D
(III.2)
23
24
f Q D = He Hs K
5
(III.3)
Entre los datos que se deben conocer para este anlisis tenemos: 1. Las condiciones a las cuales se desea analizar el sistema. En este caso es necesario conocer la temperatura a la cual se desea hacer el transporte. Con la temperatura y la caracterizacin del fluido en la fase liquida es posible conocer las propiedades necesarias para el estudio. Para el caso de estudio bastan conocer la densidad y la viscosidad .
24
25
2. La condicin operacional de la tubera, que permite conocer el caudal o flujo circulante Q a travs de la tubera y la diferencia de presin en los extremos de la misma. 3. La geometra de la tubera, es decir, longitud L entre sus extremos, cotas en los extremos Z o ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal. 4. El material de la tubera, que permite conocer la rugosidad . El procedimiento a seguir en este caso es: 1. Determine el valor de K, mediante el conocimiento de la longitud de la tubera:
K=
2g
8 L
(III.1)
2. Suponga un
dimetro para la tubera Ds. Conociendo el caudal Q, el
dimetro de la tubera Ds y las propiedades del fluido (densidad y la viscosidad ), determine: la velocidad y el nmero de Reynolds.
V =
4Q D 2
(III.2)
Re =
VD
(III.3)
25
26
Re =
4 Q D
(III.3.a)
f =
64 Re
(III.4)
4. Luego para rgimen laminar se tiene:
4 QD 5 (H e H s ) Q=K 64D
(III.4a)
4 128LQ 2 2 QD ( H e H s ) D= Q =K 16 g (H e H s )
1/ 4
(III.4b)
5. Conocido en nmero de Reynolds y la rugosidad del material de la tubera, determine la rugosidad relativa y el factor de friccin, este ultimo mediante el uso del diagrama de Moody, la ecuacin de Colebrook o cualquier ecuacin explicita que nos permita determinar en forma explicita el factor de friccin. Colebrook White:
26
27
1 f
= 2 log(
3.7 D
2.51 Re f
(III.5)
Haaland:
1 fs
= 1.8 log[(
3.7 D
)1.11 +
6.9 Re
(III.5a)
Colebrook White:
1 f
= 2 log(
3.7 D
2.51 Re f
(III.5b)
Haaland:
27
28
1 fs
= 1.8 log[(
3.7 D
)1.11 +
6.9 Re
(III.5c)
6. Conocido en el factor de friccin, determine el dimetro calculado Dc.
f D5 = He Hs
Q K
(III. 6)
7. Compare los valores de los dimetros calculados Dc y supuesto Ds. Determine su diferencia.
Dc Ds = Dif , diametro
(III.7)
8. Si la diferencia de dimetro es menor que una diferencia aceptable. Entonces el dimetro supuesto es la solucin, en caso contrario repita el procedimiento a partir del paso 2, con otro valor para el dimetro supuesto.
Ejercicios:
1.- Desarrolle una hoja de clculo en Excel que le permita calcular el dimetro interno una tubera. Resuelva luego el siguiente ejemplo:
1.1 Un fluido de gravedad especifica S = 0.825 y una viscosidad de 40 cP, fluye a travs de una tubera horizontal de 1 pie de longitud y una rugosidad de 0.00001 pie. Si la tasa de flujo es de 410 pies3/seg. Determine el caudal que circula por la tubera si las perdidas de presin entre los extremos de la tubera son de 18.2 psi.
28
29
3.4 Prdidas menores, accesorias y vlvulas Los sistemas de tuberas no solo estn formados por secciones rectas de tuberas existe adicionalmente componentes tales como vlvulas, codos, tes y otros, los cuales incrementan las prdidas de la energa en el sistema. La figura 3.3 muestra algunos componentes auxiliares que se emplean en un sistema de tuberas, los cuales incluyen: Adaptadores para cambios en el tamao de la tubera. Codos y curvas para cambiar la direccin del flujo o tuberas. Tes y accesorios laterales para dividir o mezclar corrientes. Vlvulas para controlar flujo. Entradas y salidas, casos especiales de adaptadores, donde se considera que las corrientes aguas arriba o aguas abajo son infinitas en extensin, respectivamente. Todos estos componentes introducen perturbaciones ya que producen turbulencias y prdidas de energa mecnica adicionales a las que ocurren en el flujo de fluidos en una tubera. Por ejemplo, en un ensanchamiento brusco el flujo describe el fenmeno conocido como vena contracta formndose una zona de estancamiento donde el flujo se separa generando un movimiento muy desordenado. A medida que el flujo prosigue aguas abajo, el movimiento degenera en una turbulencia real. La perturbacin causada por la expansin persiste una cierta distancia corriente abajo, a medida que la energa cintica del movimiento desordenado se disipa y el flujo gradualmente regresa a la condicin de flujo totalmente desarrollado. Este comportamiento no es exclusivo del ensanchamiento brusco, otros componentes generan perturbaciones similares. Estas perturbaciones son responsables de las prdidas de energa en la regin inmediata corriente abajo del componente.
Una grfica de la energa mecnica aguas abajo del componente muestra que las prdidas de energa ocurren en una distancia finita. Sin embargo, cuando se observa
29
30
la perspectiva total del sistema de tuberas, las prdidas de energa se localizan cerca del componente. A tales prdidas se le denominan prdidas locales prdidas menores, aunque en ciertas situaciones estas prdidas resultan ser las prdidas dominantes. Para calcular las prdidas de energa total en el sistema, se suman las prdidas locales y las prdidas de energa por friccin en la tubera. Las prdidas locales se calculan a partir de coeficiente de prdidas definido por:
V2 Perd =K acce 2g
(3.9)
h l K= V 2 / 2g
P / K= V 2 / 2g
(3.10)
(3.11)
Una alternativa al mtodo del coeficiente de prdidas para calculas las prdidas de energa locales es el mtodo de la longitud equivalente. En este mtodo se reemplaza el componente por un tramo recto de tubera que produce en teora- las mismas prdidas.
K=
L 2 V / 2g D V 2 / 2g
(3.12)
30
31
L K= f D
(3.13)
eq
KD
(3.14)
Donde: f es el factor de friccin en la tubera en la cual est instalado el componente. Cuando se aplica este concepto a los adaptadores se debe tener mucho cuidado si la longitud equivalente se aade a la tubera de menor dimetro o a la de mayor. En la prctica, los coeficientes de prdidas locales o las longitudes equivalentes se obtienen de manuales o para una mayor precisin, de las especificaciones del fabricante. Estos datos son generalmente obtenidos por medio de experimentacin. En la tabla 3.1 se presenta un resumen de coeficientes de prdidas para cierto grupo de accesorios.
3.5 Impactos de ciertos parmetros en los requerimientos de energa. 3.5.1 Viscosidad - Ley de Newton. En la formacin bsica de cualquier rama de la ingeniera el estudiante se familiariza con el desarrollo y fundamental de la Ley de viscosidad de Newton, por lo tanto es omitido su desarrollo y solo se hace uso de su expresin. La ecuacin que representa la ley de Newton para la viscosidad.
d dt
(3.15)
31
32
Tabla 3.1 Coeficiente de perdidas de presin
32
33
La ecuacin (3.15) establece que para un fluido Newtoniano el esfuerzo de corte aplicado al fluido es directamente proporcional a su tasa de deformacin y la constante de proporcionalidad esta representada por la viscosidad dinamica del fluido
3.5.1.1 Efecto de la temperatura sobre la viscosidad de un fluido. La viscosidad de ciertos fluidos tipicos, y su variacin con la tamperatura se presentan en las figuras 3.3 y 3.4. Al aumentarse la temperatura, la viscosidad de todo lquido disminuye, mientras que la viscosidad de los gases aumenta. Un crudo pesado o extrapesado, por lo general, es bastante dificil de deformar cuando est fro, lo cual indica que tiene una alta viscosidad. Conforme la temperatura aumente, la viscosidad disminuye notablemente. La figura 3.5 esquematiza el impacto de la temperatura sobre un crudo pesado viscosidad. La viscosidad depende fuertemente de la temperatura en los petroleos. En muchos caso las curvas de su comportamiento se aproximan a la ecuacin
= A exp( B / T )
(3.16)
conocida como la ecuacin de Andrade: las contantes A y B se determinan a partir de mediciones experimentales. Como se puede observar en la ecuacin (3.16) se requieren dos valores de viscosidad dinamica para dos temperaturas diferentes para representar el comportamiento de la viscosidad de un fluido que cumpla con la relacin de Andrade.
33
34
Fig. 3.3 Variacin de la viscosidad dinmica con la temperatura
34
35
Fig. 3.4 Variacin de la viscosidad dinmica con la temperatura
35
36
Fig. 3.5 Efecto de la temperatura sobre la viscosidad de un crudo pesado En el anlisis del flujo de un fluido a menudo surge la relacin entre la viscosidad absoluta
y la densidad ; esta relacin recibe el nombre de viscosidad
cinemtica , cuyas dimensiones en el sistema mtrico son el Stoke (cm2 /s). Una ecuacin, la cual es muy utilizada para representar el efecto de la temperatura sobre la viscosidad cinemayica es la ecuacin basada en el metodo ASTM D-341 Standard Viscosity-Temperature Charts for Liquid Petroleum Products.
log(log( + 0.7 )) = A + B log T
(3.16a)
Ejercicios:
* Desarrolle una hoja de clculo que le permita calcular la viscosidad de un crudo basndose en las ecuaciones (3.16) y (3.16a), y en la data experimental para los siguientes crudos: Compare resultados para las viscosidades calculadas a diferentes temperaturas
36
37
* Desarrolle una hoja de clculo que le permita considerar el efecto de la temperatura sobre la viscosidad de un crudo basndose en las ecuaciones (3.16) y (3.16a) en las variables de flujo: la cada de presin, la tasa de flujo y el dimetro de la tubera.
3.5.2 Efecto de la temperatura sobre la viscosidad del petrleo. Modelos correlacionados
3.5.2.1 Correlacin de Beal Beal (1946): A partir de un total de 753 valores de viscosidad de crudo muerto a temperaturas mayores o iguales a 100 F, desarroll una correlacin grfica para determinar la viscosidad de crudo muerto en funcin de la temperatura y la gravedad API del crudo, tal como se presenta en la figura 3.6: Standing en 1981 present expresin matemtica para la correlacin grfica de Beal y mostrada en la figura 3.6.
od
1.8 10 7 = 0.32 + API 4.53
( )
360 T 260
(3.17)
a = 10 (0.43+8.33 / API )
(3.18)
od =viscosidad
yacimiento, cP. T = R
de crudo muerto medido a 14.7 psia y temperatura de
Esta correlacin reproduce los datos originales con un error promedio de 24.2%.
37
38
3.5.2.2 Correlacin de Beggs-Robinson La correlacin propuesta proviene de un anlisis de 460 medidas de viscosidad de crudo muerto. La expresin es la siguiente:
od = 10 x 1
Donde:
(3.19)
X = Y (T 460 )
1.163
(3.20)
Y = 10 Z
Z = 3.0324 0.02023API
cuando se compara con los datos usados para su desarrollo.
(3.21)
(3.22)
Se report un error promedio de 0.64% con una desviacin estndar de 13.53%
3.5.2.3 Correlacin de Glaso Su correlacin fue desarrollada a partir de medidas experimentales sobre 26 muestras de crudo. La expresin tiene la siguiente forma:
od = [3.141(1010 )](T 460)3.44 [Log ( API )]a
(3.23)
38
39
Figura 3.6 Correlacin de Beal para la viscosidad del crudo muerto
Donde:
a = 10.313[Log (T 460)] 36.447
(3.24)
39
40
La expresin anterior puede usarse dentro de un intervalo de 50 - 300F para la temperatura del sistema y gravedad API del crudo entre 20.1 - 48.1. Sutton y Farshad (1986) determinaron que la correlacin de Glaso result con la mayor precisin en comparacin con el resto de correlaciones aqu presentadas.
3.5.2.4 Correlaciones de Kartoatmodjo-Schmidt Un conjunto de 5392 datos experimentales fueron usados para desarrollar las correlaciones del factor volumtrico, la solubilidad del gas y la presin de saturacin. Esa data representa un conjunto de 740 crudos diferentes. Para el desarrollo de las propiedades del crudo no saturado, compresibilidad, viscosidad y factor volumtrico un total de 35888 datos recolectados desde 661 crudos diferentes fueron usados. Un total de 661 muestras fueron usadas para determinar la viscosidad del crudo muerto y 5321 datos permitieron desarrollar la viscosidad del crudo vivo, 208 datos fueron utilizados para normalizar la gravedad especfica del gas a 100 psig. Viscosidad del crudo muerto
od = 16.0 *108 (T 460 )2.8177 log( API )5.7526 log(T 460 ) 26.9718
(3.25)
3.5.2.5 Correlaciones de McCain Viscosidad del crudo muerto
log(log( od + 1)) = 1.8653 0.025086 API 0.5644 log(T 460 )
(3.26)
3.5.2.6 Correlaciones de De Ghetto
40
41
Un conjunto de 195 crudos provenientes del basamento Mediterrneo, frica, Golfo Prsico y Mar del Norte. Viscosidad del crudo muerto 10 > API
log(log( od + 1)) = 1.90296 0.012619 API 0.61748 log(t )

10<API 22.30
(3.27)

22.3<API 31.1
(3.28)
od = 220.15 * 10 9 t 3.5560 log( API )12.5428 log( t )45.7874

API >31.1
(3.29)

Para todo el intervalo, en base a los datos de AGIP
(3.30)
(3.31)
Ejercicios:
* Desarrolle una hoja de clculo que le permita calcular la viscosidad de un crudo basndose en los modelos correlacionados. Compare resultados para las viscosidades calculadas a diferentes temperaturas.
* Desarrolle una hoja de clculo que le permita considerar el efecto de la temperatura sobre la viscosidad de un crudo basndose en las ecuaciones (3.17) y (3.31) en las variables de flujo: la cada de presin, la tasa de flujo y el dimetro de la tubera.
41
42
3.5.3 Efecto de la presin sobre la viscosidad de un fluido. El efecto de la presin sobre la viscosidad de un fluido se puede estimar a partir de la ecuacin:
log
= P 0.0239 + 0.01638 a 0.278 1000
(3.32)
Ejercicios:
* Desarrolle una hoja de clculo que le permita considerar el efecto de la presin sobre la viscosidad de un crudo basndose en las ecuaciones (3.32). Compare resultados para las viscosidades calculadas a diferentes presiones
* Desarrolle una hoja de clculo que le permita considerar el efecto de la presin sobre la viscosidad de un crudo basndose en las ecuaciones (3.32) y en las variables de flujo: la cada de presin, la tasa de flujo y el dimetro de la tubera.
3.5.4 Efecto de la temperatura sobre la densidad Chirinos y colaboradores de los resultados experimentales realizados sobre crudo pesados producidos en la Faja Petrolfera del Orinoco en Venezuela Rheological properties of crude oils from the Orinoco oil belt and their mixture with diluents concluyeron en que la variacin de la densidad con la temperatura viene dada por la relacin:
42
43
= 3.433 * 10
(T 60) + 141.5 /(131.5 + API )
(3.33)
Donde: la temperatura T se expresa en F y la densidad en gms/cc La variacin de la densidad respecto a la temperatura y presin esta asociado con las definiciones de los coeficientes de expansin trmica y compresibilidad trmica definidos como:
Coeficiente de expansin trmica
1 V V T
(3.34)
La tabla 5-2 muestra valores del coeficiente de expansin termica, los mismos han sido tomados del texto Hydraulics for Pipeliners muestra valores de coeficientes de expansin trmica para ciertos petrleo, fuel oils y otros productos derivados del petrleo.
K +K 1 T = 0 T 2 T
(3.35)
Para el petrleo se tiene:
K = 341.0957 0
K = 0.000 1
(3.35a)
Compresibilidad
1 V
V P T
(3.36)
43
44
La siguiente relacin se puede utilizar para calcular la compresibilidad de un petrleo
= 28.328 + 0.00107946t 2 + 0.0102286 + 5.1659 * 10 7 t 2 API 2 / 10

(3.36a)
3.5.5 Presin de vapor El mtodo ms comn para medir la presin de vapor en la industria petrolera es conocido como mtodo de Reid (ASTM D323), el cual es aplicable para mediciones en crudos voltiles y todos sus productos voltiles excepto para el LPG (ASTM D 1267). La tabla 3.4 del texto Hydraulics for Pipeliners muestra valores de la presin de vapor para ciertos petrleos. La relacin entre la presin de vapor y la presin de Reid est dada por:
TVP = 0.2858 + 0.8158 RVP + 0.0508 RPV 100 F

La TVP se expresa en psia.
(3.37)
3.5.6 Calor especifico El calor especfico de los petrleos se puede calcular a partir de su relacin con la gravedad especfica por medio de la relacin establecida por ASTM
= 0.6811 0.308 S + (0.000815 0.000306 S )T
(3.38)
El valor de Cp se expresa en Btu/lbm-F, mientras que la temperatura T se expresa en F.

44
45
Tabla 3.2 Coeficientes de expansin trmica
45
46
Tabla 3.3 Coeficiente de expansin trmica en funcin de la gravedad especifica
Tabla 3.4 Presion de vapor de petroleo
46
47
Correlacin de Cragoe
p, m
= (0.403 + 4.05 * 10
T)/ S
(3.39)
El valor de Cp se expresa en Btu/lbm-F, mientras que la temperatura T se expresa en C.
Correlacin de Mills
p, m
= (0.403 + 8.00 * 10
T)/ S
(3.40)
El valor de Cp se expresa en Btu/lbm-F, mientras que la temperatura T se expresa en C.
Correlacin de Marks
= (0.388 + 4.5 * 10
T)/ S
(3.41)
El valor de Cp se expresa en Btu/lbm-F, mientras que la temperatura T se expresa en F.
3.5.7 Conductividad trmica La conductividad trmica de los petrleos puede ser estimada a partir de la relacin:
k = 0.813 * [1 0.0003(t 32)] / S
(3.42)
47
48
El valor de k se expresa en Btu/hr-sqft-F/inch, mientras que la temperatura T se expresa en F.
5.6 Bombas en sistemas de tuberas La seleccin apropiada de una o ms bombas para satisfacer las demandas de flujo en un sistema de tuberas requiere adems de una compresin fundamental del comportamiento de las bombas, un anlisis hidrulico del sistema formado por las bombas y las tuberas de manera integral. Analizaremos inicialmente un arreglo formado por una bomba y una tubera, para generar la curva de demanda del sistema que consiste en determinar la energa requerida por el sistema de tuberas y accesorios correspondientes a la tasa de fluido que circula por dicho arreglo. Luego resolveremos el sistema de ecuaciones de manera iterativa para obtener el flujo circulante por el arreglo bomba tubera, siempre que el comportamiento de la bomba se represente mediante una ecuacin polinmica de segundo grado. En caso de representar el comportamiento de manera grfica, superponemos las curvas de demanda del sistema y la curva de comportamiento de la bomba, para determinar el flujo circulante por el sistema al intersectar las dos curvas. Por ltimo, analizaremos situaciones donde tendremos arreglos de bombas en serie y/o paralelo.
3.6.1 Arreglo de una tubera y una bomba En los casos estudiados hasta ahora, nos hemos concentrado en arreglos donde no existen bombas instaladas. En la figura 3.7 se incluye una bomba centrfuga en el sistema de tubera.
48
49
Fig. 3.7 Arreglo bomba-tubera Cuando se especifica el flujo circulante por la tubera, la solucin es sencilla utilizando las tcnicas hasta ahora estudiadas. Si no se especifica el flujo, como suele suceder, se requiere de una solucin iterativa o grfica, ya que tanto la energa consumida por el fluido como la suministrada por la bomba y su eficiencia dependen del flujo, como se indica en las curvas caractersticas de las bombas. Las curvas de funcionamiento de las bombas son suministradas por los fabricantes para cada bomba que fabrican. Las curvas muestran de manera grafica la relacin entre la energa suministrada por la bomba y la tasa de flujo circulante. Aplicando la ecuacin de la energa entre los puntos (1) y (2) mostrados en la figura 3.8, la cual describe el flujo de un lquido entre dos tanques se tiene:
P 1
P V V + 1 + Z1 + H B H f = 2 + 2 + Z 2 2g 2g
(3.43)
P1 = P2
(3.44)
49
50
V1 = V2
(3.45)
Donde, Hb representa la energa suministrada por la bomba al fluido y Hf representa energa perdida por friccin en la tubera y los accesorios. Del anlisis del flujo de fluido por una tubera es conocido que las prdidas de energa por friccin se pueden representar por:
fLV 2 V2 Hf = +K acc 2 g 2 gD
2 fL V Hf = +K acc 2 g D
Haciendo (3.46)
fL K = +K acc D
Se tiene
(3.47)
H f = KQ 2
Obtenindose:
(3.48)
H B = Z 2 Z 1 + KQ 2
(3.49)
50
51
La variable K depende del dimetro y longitud de la tubera, factor de friccin y los coeficientes de las prdidas menores. Por otro lado, la ecuacin suministrada por la bomba puede ser representada por una ecuacin de segundo grado en funcin de la tasa de flujo:
H B = A + BQ + CQ 2
De la igualdad de las ecuaciones (3.49) y (3.50) se tiene:
(3.50)
H B = Z 2 Z 1 + KQ 2 = A + BQ + CQ 2
(3.51)
Z 2 Z 1 = A + BQ + CQ 2 KQ 2
(3.52)
La solucin de la ecuacin (3.52) permite conocer la tasa de flujo circulante por la tubera, para ello es necesario resolver la ecuacin de segundo grado de manera explcita o por medio de un proceso iterativo. La misma solucin puede ser obtenida a partir de la representacin grfica de las ecuaciones (3.49) y (3.50). La solucin grfica est representada por el punto A en la figura 3.7, en el cual se tiene la tasa de flujo y la energa que satisfacen ambas ecuaciones. Idealmente deseamos que la bomba opere lo ms cerca posible del punto mximo de eficiencia. Si las prdidas de energa se incrementan debido al ensuciamiento de las paredes de la tubera y/o como consecuencia del cierre de una vlvula, la curva del sistema se desplaza hacia la izquierda y el nuevo punto de trabajo se mueve al punto B, originando una reduccin en el flujo del fluido y en la eficiencia de la bomba. Analicemos el siguiente ejemplo para determinar el punto de trabajo de un arreglo bomba tubera mostrado en la figura 3.8.
51
52
Aplicando la ecuacin de la energa entre los puntos (1) y (2), se tiene:
P1
V P V + 1 + Z1 + H B H f = 2 + 2 + Z 2 2g 2g
(3.53)
De las condiciones de bordes se tiene:
P1 = P2
V1 = V2
Despejando la energia representativa de la bomba se tiene:
(3.54)
(3.55)
fV 2 H B = Z 2 Z1 + 2g c D
Con base en la tasa de flujo
(3.56)
8 f Q 2 H B = Z 2 Z1 + g c D 5
(3.57)
El factor de friccin es obtenido a partir del conocimiento del nmero de Reynolds y de una expresin que represente el diagrama de Moody.
Re =
4 Q D
1 f
= 2 log(
3.7 D
2.51 Re f
(3.58)
52
53
Fig. 3.8 Arreglo bomba-2 tuberas
Determinando el nmero de Reynolds, luego el factor de friccin para diferente tasas de flujo, se puede construir la curva correspondiente a la energa demanda por el sistema, la cual se puede construir sobre la grafica del comportamiento de la bomba, obtenindose la tasa de flujo en el punto de intercepcin de las dos curvas, que representa el punto de trabajo del sistema y como se muestra en la figura 3.9.
53
54
Fig. 3.9 Punto de trabajo para un sistema tubera - bomba
Obtenindose un flujo de 1600 gal/min, correspondindole una eficiencia de la bomba del 84 %.
Ejercicios:
Desarrolle una hoja de clculo, que permita analizar un arreglo bomba tubera, que haga posible conocer una de las presiones en los extremos del arreglo en funcin de la caracterizacin de la bomba como, un delta de presin, su potencia o la curva caracterstica.
3.6.2 Bombas en paralelo y en serie En algunos casos, las instalaciones de bombeo podran tener un amplio rango de requerimientos de carga o descarga que un determinado arreglo no puede
54
55
satisfacerlos. En estas situaciones, las bombas pueden disponerse ya sea en serie o en paralelo para ofrecer una operacin ms eficiente. En este anlisis, se supone que las bombas se colocan en un mismo lugar, conectadas las distintas unidades por medio de tuberas de corta longitud. Si la variacin en la demanda de flujo es grande, dos o ms bombas se colocan en una configuracin en paralelo. Las bombas de encienden individualmente para satisfacer la demanda de flujo; de esta forma puede lograrse un funcionamiento ms eficiente. No es necesario tener bombas idnticas. Para este arreglo se genera una curva caracterstica combinada reconociendo que la carga a travs de cada bomba es idntica, la descarga total a travs del sistema de bombeo, esta dado por la sumatoria de las descargas de las bombas. La figura 3.10 esquematiza el arreglo de dos bombas distintas en paralelo. Observe que para una lnea de altura o energa dada, existen tres puntos, los cuales representan los flujos circulantes por el sistema de tuberas y por cada bomba en particular.
Fig. 3.10 Curvas caractersticas de bombas en paralelo
55
56
Si la demanda de carga es grande, las bombas colocadas en serie producen un aumento de carga mayor que las bombas individuales. Puesto que la descarga a travs de cada bomba es idntica, la curva caracterstica se obtiene sumando las cargas a travs de cada bomba para cada nivel de energa seleccionado. Cabe sealar que no es necesario que las bombas sean idnticas. Para la figura 3.11 mostrada, la curva de demanda del sistema es tal que la bomba A no puede suministrar fluido porque su carga de cierre es menor que la carga esttica del sistema (flujo cero). Esto ocurre cuando la tasa de flujo requerida por el sistema es menor que el flujo requerido para la situacin equivalente al punto de trabajo representado por la interseccin de la curva del sistema y la curva correspondiente a la bomba B. Hay dos puntos operativos, ya sea con la bomba B sola o con las bombas A y B, combinadas.
Fig. 3.11 Curvas caractersticas de bombas que operan en serie
56
57
Ejercicios: Como aplicacin de los tpicos desarrollados se presentan los siguientes ejemplos (no necesariamente representan situaciones reales o existentes).
1. Los datos de desempeo para una bomba son:
Altura de la bomba (pies) Caudal (gpm)
148 0
140
130
115
100
75
50
800 1200 1600 2000 2400 2800
Estime la entrega cuando la bomba se emplea para mover agua entre dos depsitos abiertos, a travs de 1200 pies de tubera de 12 pulgadas sch std, la cual contiene dos codos de 90 y una vlvula de compuerta abierta. La diferencia de nivel de la superficie libre de los tanques es de 50 pies. Determine el coeficiente de perdida de la vlvula para reducir la relacin del flujo volumtrico a la mitad.
2- Considere la bomba descrita en la situacin anterior. Determine la relacin de flujo volumtrico y el coeficiente de perdida de la vlvula de compuerta para el caso de dos bombas idnticas instaladas en paralelo.
3- Considere la situacin descrita en 1. Determine la relacin de flujo volumtrico y el coeficiente de perdida de la vlvula de compuerta para el caso de dos bombas idnticas instaladas en serie.
4-La resistencia de las tuberas aumenta con el envejecimiento cuando se forman depsitos, incrementando la rugosidad y reduciendo el dimetro de la tubera.
57
58
Aos de servicio pulg. Nueva 10 20 30 40
Tuberas de 4 a 10 pulg.
Tuberas de 12 a 60
1.0 2.2 5.0 7.25 8.75
1.0 1.6 2.0 2.2 2.4
Considere de nuevo el sistema de la bomba y la tubera descrita en el ejemplo 1. Determine las reducciones porcentuales en la relacin del flujo volumtrico que ocurren para 10, 20 y 30 aos, si las caractersticas de las bombas permanecen constantes.
1- Repita las situaciones descritas en el ejemplo 2 o 3, considerando envejecimiento tanto en la tubera como en la bomba, en esta ultima se tiene una reduccin de su capacidad del 10% en 10 aos y de 20% en 20 aos.
3.6.3 Especificacin de una bomba Consideremos la situacin descrita por la figura 3.11. Se debe aplicar la ecuacin de la energa agua arriba de la ubicacin de la bomba para determinar la energa disponible del fluido en la succin de la bomba y aguas debajo de la bomba para conocer el nivel de energa a ser suministrado por la bomba. La aplicacin de ecuacin de la energa en la seccin agua arriba
P 1
V P V + 1 + Z1 H f = sb + sb + Z sb 2g 2g
(3.89)
58
59
Donde: el sub-ndice 1 representa la superficie libre del fluido en el tanque, mientras que sb representa la succin de la bomba. Obtenindose para la presin en la succin
Psb
V V = + 1 + Z1 H f ( sb + Z sb ) 2g 2g
P 1
(3.90)
Fig. 3.11 Anlisis de las tuberas de succin y descarga de una bomba. Si la presin en la succin de la bomba es menor que la presin de vapor del fluido a esa condicin, estaramos en presencia de la evaporacin del fluido o de los componentes ms livianos contenidos en el fluido, por lo tanto se debe disponer de una presin mayor que la presin vapor en la succin de la bomba para evitar la
59
60
presencia de la otra fase y como consecuencia de esta prevenir la cavitacin en la bomba. Luego la diferencia entre la presin de la succin y la presin de vapor del fluido esta dada por:
Psb Pvap
P 1 P vap
V V + ( 1 sb ) + ( Z1 Z sb ) H f 2g 2g
(3.91)
Esta diferencia se le conoce como la energia disponible en la succin de la bomba expresada como la altura disponible neta en la succin de la bomba, la misma debe ser positiva.
NPSHA =
P 1 P vap
V V + ( 1 sb ) + ( Z1 Z sb ) H f 2g 2g
(3.92)
Si el fluido se encuentra en su estado de saturacin en el tanque, entonces la presin del tanque es igual a la presin de vapor, si adicionalmente se considera que la velocidad de la superficie libre es mucho menor que la velocidad del fluido en la tubera, para este caso se cumple:
V NPSHA = ( Z1 Z sb ) H f sb 2g
(3.93)
Esta situacin es muy frecuente en el manejo de petrleo en el campo. La ecuacin anterior est referida al uso de bombas centrfugas. Cuando se tienen bombas reciprocantes es necesario considerar el efecto de la aceleracin ocasionado en la succin de la bomba, esto es para considerar efecto pulsante del flujo.
V NPSHA = ( Z1 Z sb ) H f sb ha 2g
(3.94)
60
61
Con:
ha =
nCLV Kg
(3.95)
Donde: n: representa la velocidad de la bomba (rpm) C: una constante emprica para este tipo de bomba = 0.200 para bombas simples, de dobles accin y para bombas duplex con accin simple = 0.115 para bombas duplex, de doble accin = 0.066 para bombas triplex, de accin simple o doble K: es una constante que depende del fluido = 1 para agua des-aireada = 1.5 para amina, glicol, agua = 2.0 para la mayora de los hidrocarburos = 2.5 para petrleo caliente, etano g: la accin de la gravedad = 32.2 ft/sec2 Una vez conocido el NPSHA disponible es necesario comparar su valor con el valor requerido del NPSHR establecido por el fabricante, en caso de que no se cumpla que NPSHA > NPSHR, es necesario que esta condicin sea valida y para ello se puede tomar una o varias de las acciones siguientes: 1- Disminuir la velocidad de la bomba 2- Redistribuir el flujo en dos o ms succiones en la bomba 3- Incrementar el dimetro de la tubera y/o sus accesorios 4- Ubicar el tanque a mayor altura 5- Instalar la bomba a una menor altura 6- Instalar una bomba booster 7- Instalar bombas en paralelo
61
62
Una vez satisfecha esta condicin, se requiere cuantificar la energa necesaria a ser suministrada por la bomba al fluido, para ello es necesario aplicar la ecuacin de la energa entre la descarga de la bomba y el extremo final del sistema de tubera.
Pdb
2 P V Vdb + + Z db H f = ef + ef + Z ef 2g 2g
Pdb
V = + + Z ef + H f db Z db 2g 2g
Pef
Vef
(3.96)
Donde, Hf representa energa perdida por friccin en la tubera y los accesorios ubicados aguas debajo de la descarga de la bomba. Luego la energa suministrada por la bomba esta dada por:
HB =
Pdb Psb
(3.97)
La energa suministrada al fluido por la bomba se puede determinar a partir de:
W f = QH B
(3.98)
Una buena seleccin de la bomba consiste en seleccionar su punto de trabajo lo ms prximo a la curva de mxima eficiencia de la bomba. La energa suministrada por el motor a la bomba esta dada por:
WB = QH B / B
(3.99)
62
63
La energa suministrada al motor esta dada por:
Wm = QH B / mB
(3.100)
3.6.4 Cavitacin Cuando una bomba opera a una tasa de flujo determinada, puede originar bajas presin en el ojo del impeler o en los extremos de los alabes. Cuando esta presin es menor que la presin de vapor, ocurre all la vaporizacin del fluido. Las burbujas de vapor se mueven a sitios de mayor presin y colapsan. El proceso de la formacin y el colapso de las burbujas es conocido como cavitacin, como consecuencia de que las burbujas de vapor al colapsar generan una fuerza excesiva que golpean en el cuerpo de la bomba, en el impeler o alabes se produce un desprendimiento de material. Adicionalmente este fenmeno puede generar ruido y vibraciones excesivas. Si la cavitacin no es evitada o eliminada serios daos mecnicos se pueden producir en la bomba.
3.6.5 Detalle de la lnea de succin La lnea de succin se refiere a todas las partes del sistema de flujo desde la fuente del fluido hasta la entrada de flujo a la bomba. En la figura 3.12 se muestran dos mtodos para alimentar a una bomba. En la parte (a), se crea una altura positiva colocando la succin de la bomba por debajo de la alimentacin del tanque, esto es una ayuda para asegurar un valor positivo del NPSHA. En la parte (b) se presenta una condicin en la cual la succin est por encima del depsito de fluido.
63
64
En estos arreglos se debe prever la instalacin de filtros, para mantener ciertas impurezas fuera de la bomba, as como una vlvula en la succin de la bomba, preferiblemente de compuerta, ya que sta ofrece poca resistencia al fluido. En general, el dimetro de la tubera de succin nunca debe ser menor que el dimetro de la tubera que la conecta a la bomba, de esta manera se reducen las prdidas de presin por friccin. La alineacin de la tubera deber eliminar la posibilidad de la formacin de burbujas en la lnea de succin, puesto que esto provocara que la bomba perdiera capacidad y posiblemente altura. Adems podra causar ruido y vibraciones. Se deben evitar codos horizontales, as como los reductores de dimetros. En general es recomendable que la velocidad de flujo est entre 1.6 y 5.0 ft/seg.
3.6.6 Detalle de la lnea de descarga La lnea de descarga debe ser tan corta y directa como sea posible para minimizar la energa suministrada por la bomba. Los codos deben ser estndar o de radio largo si es posible. El tamao de la tubera se debe seleccionar de acuerdo con las velocidades o prdidas de presin permisibles. La especificacin del tamao de la tubera de descarga est relacionada en gran medida con la economa. En particular para tramos largos de tuberas el costo de la tubera se incrementa significativamente si el tamao de la tubera es mayor. Sin embargo, el uso de tuberas ms pequeas para una velocidad de flujo provoca prdidas de energa mayores.
64
65
Fig. 3.12 Detalle de la tubera de succin a una bomba
Como las prdidas de energa son proporcionales al cuadrado de la velocidad del flujo, a medida que se reduce el tamao de la tubera se incrementa la velocidad del fluido y por ende el nivel de energa suministrada por la bomba. La tubera de descarga debe contener una vlvula cerca de la bomba para permitir darle servicio o remplazarla, es preferible utilizar una vlvula de compuerta o tipo mariposa por la baja resistencia. Si se desea controlar el flujo del fluido es recomendable utilizar una vlvula tipo globo. Como se muestra en la figura 3.13 se pueden instalar otros accesorios. Una vlvula de alivio de presin proteger a la bomba y al resto del equipo en caso de bloqueo del flujo o del cierre accidental de una vlvula. Una vlvula check evita el flujo contrario a travs de la bomba cuando sta no se encuentre operando.
65
66
Fig. 3.13 Detalle de la tubera de descarga una bomba
66
CAPITULO 4
FLUJO PETROLEO-GAS EN TUBERIAS
Contenido
Pag.
4.1 Flujo de gas lquido en sistema de recoleccin 4.1 Mtodos correlacionados
4 5
4.1.1. Ajuste de las propiedades y la produccin del gas por la presencia de la fase lquida. 5
4.1.1.1 Efecto sobre las propiedades de la fase gaseosa 4.1.2 Efecto en el flujo de la fase gaseosa 4.1.3. Mtodo de Flanigan 4.1.4. Mtodo de Dukler et al 4.1.5. Mtodo de Beggs y Brill 4.1.6 Mtodo de Oliemans 4.3.1 Modelos mecanicistas
6 6 8 15 21 31 40
4.3.1.1. Mtodo de Xiao (Discutir articulo tcnico anexo)
40
4.4 Flujo de gas-lquido en sistemas de produccin 4.4.1 Mtodo de Hagedorn Brown
40 41
Contenido
Pag.
4.4.1.1 Mtodo de Ansari (Discutir articulo tcnico anexo)
51
4.5 Mtodo integrado de produccin
55
4.1 Flujo de gas lquido en sistema de recoleccin
El uso de una tubera para manejar simultneamente gas y lquido representa una de las opciones ms econmica para aplicaciones que involucren su transporte a grandes distancias. En algunos casos, el flujo simultneo de gas y lquido ocurre naturalmente en los sistemas de recoleccin como consecuencia del arrastre de lquido en la corriente de gas posterior al proceso de separacin o debido a la condensacin del vapor de agua o del condensado durante su transporte. La liberacin del gas en el proceso de produccin de petrleo da origen al flujo simultneo en forma bifsica del petrleo y del gas.
La condicin de flujo multifsico simultneo a travs de una tubera con una ligera inclinacin es extremadamente compleja, como consecuencia de la manera de distribuirse las fases en la seccin transversal de la tubera. Muchos intentos se han realizados para compensar esta situacin, como por ejemplo incluir la correccin por medio de un factor de eficiencia en el clculo de la tasa de flujo de gas por medio de una ecuacin aplicable a flujo monofsico, que generalmente resulta en un subdiseo de los sistemas de transporte. El uso de ecuaciones aplicables al flujo convencional de flujo multifsico pueden conducir al sobre diseo de los sistemas de transporte con el agravante de sobre costo en su diseo y a su operacin bajo condiciones transitorias con la formacin de tapones de lquido en las tuberas lo que genera fluctuaciones en las condiciones de trabajo en las tuberas, en las cuales fluyen simultneamente las fases lquida y gaseosa. Un gran nmero de correlaciones se han desarrollado, las cuales consideran los aspectos de flujo multifsico en flujo horizontal e inclinado. El lector debe conocer que debido a la complejidad de flujo multifsico, uno est restringido al uso de correlaciones empricas en la mayora de los casos y no dispone de un anlisis nico para esta situacin.
Todos los mtodos disponibles estn sujetos a cierto grado de error para cualquier situacin en estudio, de all que sea necesario un juicio crtico para la interpretacin y el anlisis de los resultados. En la mayora de los casos es recomendable realizar los clculos utilizando dos o ms mtodos diferentes. As como hacer una
sensibilidad en las variables ms importante para disponer de un intervalo de resultados para las diferentes variables involucradas. Adicionalmente, es importante mencionar que en muchas aplicaciones es necesario utilizar ciertas correlaciones fuera de sus campos de desarrollo, generando severas extrapolaciones fuera del campo experimental para la cual fueron establecidas. Sin embargo el diseador debe dar la mejor repuesta para el caso en estudio con la informacin disponible. Discutiremos mtodos varios procedimientos para el clculo de la cada de presin basadas en metodologa convencional, as como tambin en metodologa reciente basada en la metodologa mecanicista.
Los mtodos utilizados para el anlisis, diagnstico y diseo de las facilidades para transportar una mezcla lquido-gas se pueden clasificar en: mtodos correlacionados y mtodos mecanicistas.
4.1 Mtodos correlacionados
Entre los mtodos convencionales a estudiar tenemos: a.- Ajuste de la gravedad especifica b.- Flanigan c.- Dukler d.- Beggs y Brill e.- Oliemans
4.1.1. Ajuste de las propiedades y la produccin del gas por la presencia de la fase lquida.
El procedimiento utilizado para calcular las presiones en los extremos de una tubera de produccin (presin en el cabezal o en el fondo fluyente) para una tasa de flujo puede ser utilizado para pozos que producen gas y lquido siempre que la tasa de flujo, la gravedad especifica y el factor de compresibilidad sea ajustado como consecuencia de la presencia de lquido o gas.
Una manera de considerar el efecto de la presencia de una fase lquida en el transporte de una fase gaseosa consiste en cuantificar el efecto de la presencia de dicha fase en las propiedades y el flujo de la mezcla.
4.1.1.1 Efecto sobre las propiedades de la fase gaseosa
La gravedad especfica de la corriente total puede diferenciarse apreciablemente aunque el contenido de gas sea muy bajo. La gravedad especfica de la fase gaseosa ms el condensado est dada por la relacin.
m =
Rg g + 4580 o Rg + 132800 o / M o
(4.1)
Cuando el peso molecular del condensado a nivel de tanque no es conocido, puede ser estimado por medio de la relacin siguiente:
Mo =
44.29 o 6084 = 1.03 o API 5.9
(4.2)
Una escala para representar esta gravedad fue definida por el American Petroleum Institute de la manera siguiente:
API =
141.5
131.5
(4.3)
donde: representa la gravedad especfica de la fase lquida de hidrocarburo, dada por la relacin entre las densidades de las fases lquidas del hidrocarburo y la densidad del agua ambas medidas a 60F. Corregir la gravedad especifica por la presencia del agua
4.1.2 Efecto en el flujo de la fase gaseosa
El lquido producido o condensado debe ser convertido a una cantidad de gas equivalente, asumiendo un comportamiento en el cual la cantidad del condensado se convierte en igual masa de gas. Si el comportamiento del gas se puede expresar como:
PV = mZRT PV = nMZRT PV = n RZ T
__ __
(4.4)
n R ZT V = P
Donde el nmero de moles del condensado se puede estimar de la relacin.

mo no = M o
(4.5)
Luego,
Vo =
mo RZT Mo P
(4.6)
mo = o wVo
(4.6a)
Para un volumen de condensado de un barril de lquido a condiciones estndar.

mo = o * 62.4 * 5.615 mo = 350.4 o
(4.6a)
De all que el volumen equivalente de gas para un barril de condensado viene dado por:
VEOG
350.4 o R TZ = M P o
__
(4.6b)
Para unas condiciones estndares definidas por 14.7 psia y 520 R, el volumen equivalente de gas por cada barril de condensado es:
VEOG
350.4 o R TZ = M P o
__
4.6c)
De manera similar, el volumen equivalente de gas por barril de agua es:
VEWG
350.4 w R TZ = M P w
__
(4.7)
Para unas condiciones estndares definidas por 14.7 psia y 520 R, el volumen equivalente de gas por cada barril de agua es:
VEWG
350.5 w R TZ = P M w
__
(4.8)
Una vez corregida las propiedades y la tasa de flujo de la fase gaseosa el gradiente de presin se puede determinar a partir de las ecuaciones que representan el comportamiento de dicha en una tubera.
4.1.3. Mtodo de Flanigan
Este mtodo es utilizado para realizar los clculos bajo el esquema de un solo paso o tramo, de all que no sea recomendado para ejecutar clculos para un diseo detallado debido a sus limitaciones, es til para obtener resultados aproximados y
rpidos. Flanigan realizo una serie de experimento de campo para tuberas inclinadas y not lo siguiente:
1- La mayora de la cada de presin ocurre en la seccin pendiente arriba de la tubera 2- La cada de presin decrece cuando la tasa de flujo se incrementa
Flanigan explico esta aparente contradiccin por medio del anlisis de la figura 4. En esta figura l asumi que haba dos componentes principales en la cada de presin para flujo bifsico. La primera es la componente de debida a la friccin, la cual es la componente predominante cuando existe flujo horizontal. La segunda componente es la debida al efecto del cambio de nivel de la tubera, la cual se debe principalmente a la columna de lquido y llega a ser la componente ms importante en flujo inclinado y vertical a baja tasa de flujo de gas. La suma de estas componentes es la cada de presin total, excepto en aquellos casos de muy alta velocidad donde el efecto de la componente debida a la aceleracin del fluido puede ser importante y debe ser considerada en el anlisis.
Figura 4.1 Componentes de la cada de presin
Flanigan separ esas dos componentes y present un mtodo para determinar cada una de ella. La componente debida a la friccin la fundamento en la correlacin
9
10
propuesta por Baker referente a la variable de eficiencia para flujo bifsico horizontal como funcin de la tasas de flujo liquido/gas y encontr una gran dispersin de la data. Re-trabajo esta data y desarrollo la correlacin mostrada en la figura 4.1a.
Como se puede observar la eficiencia E, es mostrada a ser una funcin de la velocidad superficial del gas Vsg, como tambin de la relacin liquido-gas R elevada a la potencia de 0.32, como se muestra en la figura 4.1a, en dicha grfica la velocidad superficial de la fase gaseosa y la relacin gas liquido se expresan en ft/seg y bbls/MMscf, respectivamente. De acuerdo a esta correlacin reporto que sus resultados presentaron una desviacin mxima ms o meno del 9%. La data de esta correlacin fue obtenida en tuberas de 4, 6, 8 y 10 pulgadas de dimetro, mientras que la velocidad del gas vari entre 1 a 12 pies por segundo y la relacin liquido-gas entre 20 a 1200 bls de liquido/MMscf. Los fluidos usados fueron gas natural y condensado. Una vez que la eficiencia esta disponible propuso utilizar una ecuacin similar a la Panhandle A para calcular la cada de presin por friccin en un tramo horizontal.
Flanigan examinando los resultados para una tubera de 16 pulgadas noto lo siguiente:
1- Para relativa baja velocidad de la fase gaseosa, la mayor porcin de la cada de presin ocurre en las secciones pendientes arriba de la tubera 2- La componente de la cada de presin debida a la elevacin de la tubera es directamente proporcional a la suma de estas secciones 3- La diferencia de elevacin entre los extremos por si sola no tiene un significado particular y carece de importancia 4- Los cambios de pendiente en la tubera no tienen importancia excepto aquellos que afecten la suma de las pendientes ascendentes 5- La cada de presin en las secciones de pendientes ascendentes varia inversamente proporcional a la velocidad del gas
En base a lo establecido anteriormente, l trat las secciones de pendientes ascendentes como aquellas que afectaban la cada de presin de la misma manera
10
11
como podra afectar una columna de liquido en una seccin vertical. Como, en flujo multifsico la tubera no esta completamente llena de liquido, Flanigan utiliz un termino HL en su ecuacin para representar la componente de presin debida a la elevacin. En la cada de presin correspondiente a la elevacin del terreno solo se consideran los tramos ascendentes del terreno, no se considera la recuperacin de la presin en los tramos descendentes. El efecto hidrosttico sobre las prdidas de presin es calculado por medio
Pelev =
LH L h
144
(4.9)
donde:
Pelev representa la cada de presin debida a la elevacin, psi

H L representa el factor de entrampamiento o holdup dado por la relacin
L representa la densidad de la fase liquida, lbm/ft3
h representa la suma de la secciones de pendiente ascendente en la tubera, ft

El factor de entrampamiento est dado por:
HL =
1 1 + 0.3264VSG
1.006
(4.10)
Donde la velocidad superficial del gas est expresada en ft/seg.
El procedimiento de clculo para la cada de presin en flujo horizontal a partir del conocimiento de la presin en el extremo agua arriba de una tubera.
1.- Asuma un valor para la presin en el extremo agua abajo de la tubera ((Pf)sup). 2.- Calcule la presin promedio
11
12
Pprom =
( PF ) sup + PI 2
(4.11)
3.- Determine las propiedades de la fase gaseosa (el factor de compresibilidad Z y la viscosidad de la fase gaseosa ) y de la fase lquida
4.- Calcule la velocidad superficial de la fase gaseosa expresada en ft/seg
VSG =
QG AT
(4.12)
5.- Calcule la relacin lquido gas R expresada en bbls/MMscfd 6.- Calcule la relacin VSG/ R0.32 y determine el factor de eficiencia E a partir de la figura 4.1a. Para un valor de VSG/ R0.32 > 0.3, el factor de eficiencia E es representado por la ecuacin
VSG E = 0.439 + 0.481log 0 .32 R
(4.13)
Para un valor de VSG/ R0.32 < 0.1 es no recomendable realizar extrapolacin, por lo tanto considere que E = 0.13
7.- Calcule la cada de presin por friccin haciendo uso de la ecuacin de Panhandle A
(Qsc )PA
D 4.853 T 2 = 120.8343E PI P 2 0.857 0.147 ZTL P sc ( g )
0.539665
(4.14)
donde:
12
13
(Qsc )PA
representa el caudal de gas, scf
PI , PF , PSC representan valores de presin, psf
T , TSC representan valores de temperatura, R

D, L representan el dimetro y la longitud de la tubera, ft
g representa la gravedad especifica del gas, adimensional
representa la viscosidad del gas, lbm/ft-seg

Z representa el factor de compresibilidad del gas, adimensional
Figura 4.1a Factor de eficiencia
8.- Determine el factor de holdup de Flanigan haciendo uso de la figura 4.2 de la ecuacin
HF =
1 1.006 1 + 0.3264VSG
(4.15)
9.- Determine la sumatoria de los desniveles correspondientes a los tramos ascendentes del terreno y luego calcule la cada de presin debida a la elevacin por medio de la relacin
13
14
Pelev =
LH F h
144
(4.16)
Figura 4.2 Factor de holdup de Flanigan
10- Calcule la cada de presin total
P = Pf + Pelev
(4.17)
11- Calcule la presin en el extremo final (Pf)calc de la tubera o segmento de la misma.
12- Compare los valores la presin en el extremo final (Pf)calc y (Pf)sup. a- Si la diferencia es mayor que el valor de la tolerancia permitida, repita los pasos 1 al 7. b- En caso contrario finalice los clculos o contine con otro segmento de la tubera.
Este mtodo es recomendado para alta tasa de flujo de gas y bajo contenido de lquido.
14
15
4.1.4. Mtodo de Dukler et al
El trabajo para flujo horizontal fue publicado en 1964. Ellos acumularon toda la data publicada a la fecha sobre flujo bifsico horizontal, esta data consideraba datos de laboratorio para tuberas de corta longitud y datos de campo correspondiente a tuberas largas, ms de 20000 datos experimentales fueron tomados desde 1959, solo 2600 fueron consistentes. El trabajo consiste en el desarrollo de una correlacin basado en el concepto de similitud. Primero discute un anlisis, donde no existe deslizamiento entre las fases y flujo homogneo fue considerado a existir. Luego su anlisis para flujo bifsico. El identific que en el flujo del fluido actuaban solo cuatro fuerzas principales, las cuales fueron identificadas como la fuerza debida a la presin, la fuerza debida al esfuerzo de corte, la fuerza debida a la inercia o aceleracin del fluido y la fuerza debida a la gravedad. Dukler consider la existencia de similitud dinmica y cinemtica en el flujo del fluido.
Sus mtodos no consideran la existencia de patrones de flujo, primero se determina las propiedades de las fases liquido y gas a condiciones de flujo. Luego usando las correlaciones de Dukler para flujo bifsico se calcula el nmero de Reynolds y a partir de este el factor de friccin es determinado para luego calcular las prdidas de friccin.
En 1969 fue desarrollado uno de los mtodos ms utilizado para amplias condiciones de flujo en tubera horizontal, sirvi de base para el desarrollo del Manual de Diseo de la AGA-API.
1.- Asuma un valor para la presin en el extremo agua abajo de la tubera (Pf)sup. 2.- Calcule la presin promedio
15
16
Pprom =
( PF ) sup + PI 2
(4.18)
Donde : PI , PF representan valores de presin, psf 3.- Determine las propiedades de cada fase (L, G,G, L,), solubilidad Rs, factor volumtrico Bo, viscosidad de las fases, factor de compresibilidad del gas Z, etc 4.- Calcule las tasas de flujo volumtrico de lquido y gas
QL =
5.615QLSC Bo 86400
(4.19)
QG =
QLSC (GOR Rs )PSCTZ 86400 PTSC
(4.20)
QL representa el caudal de liquido, cfs
QG representa el caudal de gas, cfs QLSC representan el caudal de liquido a condiciones de tanque, bbl Bo representa el factor volumtrico del crudo
GOR representan la relacin gas petrleo, scf/sbl Rs representa la solubilidad del gas , cf/sbl
P PSC representan valores de presin, psf T TSC representan valores de temperatura, R

Z representa el factor de compresibilidad del gas, adimensional
5.- Calcular la fraccin volumtrica de la fase lquida
L =
QL QL + QG
(4.21)
16
17
6.- Clculo de la densidad de la fase lquida en la tubera

62.4 L + 0.0764 G RS / 5.615 Bo
L =
(4.22)
donde: L g representa la gravedad especifica del gas, adimensional
7.- Clculo de la densidad de la fase gaseosa en la tubera
G =
P 0.0764 G PTSC = 2.701 G PSCTZ TZ
(4.23)
Donde :
P representa el valor promedio de la presin, psia T representa el valor promedio de la temperatura, R
8.- Clculo de la velocidad superficial de la mezcla en la tubera

QL + QG Q +Q = 576 L 2 G A d
Vm =
(4.24)
Donde:
d representa el dimetro de la tubera, in
9.- Clculo de la viscosidad de la mezcla en la tubera
m = L + (1 ) G
10.- Estime el holdup HL de la fase lquida en la tubera 11.- Clculo de la densidad de la mezcla en la tubera
(4.25)
17
18
2 ( 1 ) + G m = L (1 H L ) HL
(4.26)
12.- Clculo del nmero de Reynolds
Re =
mVm D m
(4.27)
13.- Con los valores de y Re determine el holdup de lquido haciendo uso de la figura 4.3.
14.- Compare los valores de los holdup asumidos y calculados. Si la diferencia absoluta entre ellos es mayor que una tolerancia permitida, repita los pasos 10 a 14, en caso contrario contine con el proceso
15.- Determine el factor de friccin de Darcy para un flujo monofsico. Existen varias correlaciones para determinar el factor de friccin para tubera lisa o rugosa. Dukler en su desarrollo recomend la correlacin siguiente
f n = 0.00560 +
0.50 (Re )0.32
(4.28)
16.- Determine la relacin entre el factor de fricin bifsico y monofsico de la figura 4.4,
f TP . fn
17.- Calcule el factor de friccin para la mezcla bifasica
fTP =
f TP fn fn
(4.29)
18.- Calcule la cada de presin debida a la friccin
18
19
f LV Pf = TP m m 2 gc D
2
(4.30)
Figura 4.3 Correlacin de holdup de lquido (Dukler)
Dukler correlacion el factor de friccin bifasico mediante la relacin

fTP = Ff D
(4.31)
F = 1+
1.218 0.478 + 0.444 2 0.094 3 + 0.00843 4

= ln L
(4.31a)
(4.11b)
L 2 (1 L )2 L + G ns H L ns (1 H L )
(4.11c)
19
20
Fig. 4.4 Curva normalizada para el factor de friccin
19.- Calcule la cada de presin debida a la energa cintica

2 Q 2 Q 2 Q 2 G QG + L L G G + L L HL HL 1 H L agua abajo 1 H L agua arriba
Pacc =
1 144 g c
2
(4.32)
20.- Clculo de la cada de presin debida al cambio de energa potencial 20a.- Clculo de la velocidad superficial de la fase gaseosa en la tubera
VGSP =
576QG d 2
(4.33)
20b.- Determine el factor de correccin HLF usando la figura 4.14. 20c.- Calcule las cada de presin correspondiente a la diferencia de energa potencial
20
21
Pelev =
L H LF h
144
(4.34)
21- Calcule la cada de presin total
P = Pf + Pacc + Pelev
(4.35)
23- Compare los valores la presin en el extremo final (Pf)calc y (Pf)sup. a.- Si la diferencia es mayor que el valor de la tolerancia permitida, repita los pasos 1 al 23. b.- En caso contrario finalice los clculos o contine con otro segmento de la tubera.
4.1.5. Mtodo de Beggs y Brill
Esta correlacin fue desarrollada considerando la inclinacin de la tubera comprendida entre 0 y 90 a 90. La data experimental fue generada en un circuito de prueba de 1 y 1.5 pulgadas utilizando aire y agua como fluido de trabajo. Tres regmenes de flujo fueron considerados, correlaciones para el holdup y el factor de friccin correspondiente a cada patrn de flujo fueron desarrolladas. Los patrones de flujo utilizados corresponden a los patrones de flujo observado en tuberas horizontales. El holdup se determina primero para flujo horizontal y luego es corregido para el ngulo de inclinacin. Los patrones de flujo usados por esta correlacin se muestran en la siguiente figura 4.6.
Los parmetros estudiados y su intervalo fueron: 1- Tasa de gas entre 0 a 300 MMscfd 2- Tasa de liquido entre 0 a 30 gal/min 3- Presin promedio entre 35 a 95 psia
21
22
4- Dimetro de la tubera 1 y 1.5 in 5- Holdup de liquido entre 0 y 0.870 6- Gradiente de presin entre 0 y 0.8 psi/ft 7- Angulo de inclinacin entre -90 y 90 8- Fluidos utilizados agua y aire
Fig. 4.6 Patrones de flujo tubera horizontal (Beggs-Brill)
Para cada dimetro de la tubera, las tasas de lquido y gas fueron variadas, tal que todos los patrones de flujo fueron observados. Luego un conjunto particular de tasas de flujo fueron seleccionadas y el ngulo de la tubera fue variado dentro del intervalo correspondiente a la inclinacin de la tubera tal que el efecto de la inclinacin de la tubera sobre el holdup y gradiente de presin fuese observado. El holdup y gradiente de presin fueron medidos para la posicin horizontal ngulos ms y menos de 5, 10, 15, 20, 35, 55, 75 y 90. Las correlaciones fueron desarrolladas para resultados correspondientes a 584 pruebas.
Diferentes correlaciones fueron presentadas para los tres patrones de flujo. El holdup de lquido, el cual existira si la tubera fuese horizontal es calculado y luego es corregido para la inclinacin de la tubera. El holdup fue encontrado a tener un
22
23
mximo en + 50 de la horizontal y un mnimo a 50. El mapa original de los patrones de flujo fue modificado para incluir una zona de transicin entre los regmenes de flujo segregado e intermitente. La superposicin de los mapas de los patrones de flujo se presenta en la figura 4.7. Un factor de friccin bifsico es calculado usando ecuaciones, las cuales son independiente del rgimen de flujo pero dependiente del holdup. Un grafico de un factor de friccin normalizado como una funcin del holdup y del contenido de liquido fue elaborado, como se muestra en la figura 4.7 a. Las variables siguientes N FR nmero de Fraude y fraccin volumtrica de la fase lquida son usadas para determinar el rgimen de flujo si la tubera tuviese en una posicin horizontal. Este rgimen de flujo es solo un parmetro correlacinate y no da ninguna informacin sobre el rgimen de flujo actual excepto que la tubera fuese horizontal.
1.- Suponga un valor para la presin en el extremo agua abajo de la tubera (Pf)sup. 2.- Calcule la presin promedio
(Pf )sup + PI 2
Pprom =
(4.36)
3.- Determine las propiedades de cada fase (L, G,G, L,), solubilidad Rs, factor volumtrico Bo, viscosidad de las fases, factor de compresibilidad del gas Z, etc En la identificacin del rgimen de flujo requiere del clculo de varios nmeros adimensionales, incluyendo el nmero de Froude correspondiente al flujo bifsico. Esta correlacin es utilizada para cualquier ngulo de inclinacin.
23
24
Fig. 4.7 Mapa de patrones de flujo en tubera horizontal (Beggs y Brill)
Fig. 4.7a Factor de friccin bifsico (Beggs y Brill)
24
25
4.- Clculo de la densidad de la fase lquida en la tubera.

62.4 * 5.615 L + 0.0764 G RS 5.615 Bo
L =
(4.37)
5.- Clculo de la densidad de la fase gaseosa en la tubera.

0.0764 G PTSC P = 2.701 G PSCTZ TZ
G =
(4.38)
6.- Calcule las tasas de flujo volumtrico de lquido y gas en los gasoductos.
QL =
5.615QLSC Bo 86400
(4.39)
QG =
(4.40)
L =
QL QL + QG
(4.41)
8.- Calcule las velocidades superficiales para cada fase y la mezcla
VSL =
QL AT
(4.42)
VSG =
QG AT
(4.43)
VSM =
QM QL + QG = AT AT
(4.44)
25
26
9.- Determine el patrn de flujo 9a.- Calcule los nmeros adimensionales
N FR =
VSM gD
(4.45)
N LV
Donde:
L = 1.938VSL L
0.25
(4.46)
VSL representa la velocidad superficial de la fase liquida, ft/seg
L representa la tensin superficial de la fase liquida, dina/cm

9b.- Calcule los contornos para los patrones de flujo
L1 = 316L
0.302
(4.47)
L2 = 0.0009252L L3 = 0.10L
2.4684
(4.48)
1.4516
(4.49)
L4 = 0.5L
6.738
(4.50)
Contornos de los patrones de flujo
Segregado
L < 0.01
N FR < L!
(4.51)
L > 0.01
N FR < L2
(4.52)
26
27
Transicin
L 0.01
L2 < N FR < L3
(4.53)
Intermitente
0.01 L < 0.4
L3 < N FR L! L3 < N FR L4
(4.54)
L 0 .4
(4.55)
Distribuido
L < 0.4 L 0.4
N FR L! N FR > L4
(4.56)
(4.57)
Cuando el patrn de flujo se ubica en la regin de transicin, el holdup de lquido debe ser calculado usando las ecuaciones de flujo segregado e intermitente, interpole utilizando la siguiente relacin:
H L (transicin ) = AH L ( segregado ) + BH L (int ermitente)
(4.58)
A=
L3 N FR L3 L2
(4.59)
B =1 A
(4.60)
9c.- Determine el patrn de flujo basndose en los valores del nmero de Froude y la fraccin volumtrica de la fase lquida
27
28
10.- Calcule el holdup de lquido una vez conocido el patrn de flujo haciendo uso de las relaciones
H L ( ) = H L (0 )
(4.61)
H L (0) =
aL c N FR
b
(4.62)
donde:
Patrn de flujo Segregado Intermitente Distribuidos
a 0.98 0.845 1.065
b 0.4846 0.5351 0.5824
c 0.0868 0.0173 0.0609
El holdup debe satisfacer la siguiente condicin
H L (0) L
(4.63)
El factor de correccin para el holdup, que permite considerar el efecto de la inclinacin de la tubera est dado por
= 1 + C [sen(1.8 ) 0.333sen3 (1.8 )]

con
(4.64)
C = (1 L ) ln(
L e N LV f
N FR
g
(4.65)
donde:
Patrn de flujo Segregado ascendente
0.011
e -3.768
f 3.539
g -1.614
28
29
Intermitente ascendente Distribuido ascendente Patrones descendente
2.96
0.305
-0.4473
0.0978
ninguna correccin 4.70 -0.3692
C=0, =1 HL=f() 0.1244 -0.5058
Haciendo uso de la correccin de Palmer, se tiene:
< 0 H L ( ) = H L ( )
0.685
> 0 H L ( ) = H L ( )
0.924
(4.61a)
11.- Clculo de la densidad y la viscosidad de la mezcla
s = L H L + G H G n = L L + G G n = L L + G G
12.- Clculo del nmero de Reynolds
(4.66)
(4.67)
(4.68)
Re =
nVm D n
(4.69)
13.- Determine el factor de friccin de Darcy para un flujo monofsico. Existen varias correlaciones para determinar el factor de friccin para tubera lisa o rugosa. Originalmente Beggs y Brill recomendaron la correlacin siguiente:
2
Re f n = 4 log 4.5223 log Re 3.8215
(4.70)
14.- Determine el factor de fricin bifsico
fTP =
fTP fn fn
(4.71)
29
30
El factor de friccin originalmente recomendado por Beggs y Brill es la que representa el factor de friccin para una tubera lisa, razn por la cual es independiente de la rugosidad de la tubera. Se recomienda que el factor de friccin incluya este efecto, de all que pueda ser calculado a partir de la correlacion de Colebrook o determinado a partir del diagrama de Moody.
1 2.51 = 2 log + 3.7 D R f f e
(4.72)
fTP = es fn
(4.73)
Y=
L [H L ( )]2
(4.74)
S=
ln(Y ) 2 4 0.0523 + 3.182 ln(Y ) 0.8725[ln(Y )] + 0.01853[ln(Y )]
(4.75)
Con la condicin:
1 < Y < 1 .2
S = ln(2.2Y 1.2)
(4.76)
15.- Calcule el gradiente de presin debida a la friccin

f TPVm n dP = 2gc D dL f
2
(4.77)
16.- Calcule el gradiente de presin debida a la elevacin

g dP s sen = dL elev g c
(4.78)
17.- Calcule el gradiente de presin debida a la energa cintica

30
31
sVmVsg dP = gc P dL acc
dP dL T
(4.79)
EK =
sVmVsg
gc P
(4.80)
20.- Clculo de la cada de presin total
dP dP + dL elev dL f dP = 1 Ek dL T
(4.81)
dP PT = L dL T
(4.82)
4.1.6 Mtodo de Oliemans
Oliemans propuso un nuevo esquema para el anlisis de flujo de gas en presencia de lquido. Estableci que cierta cantidad de lquido una vez formado se mantena esttico en la tubera, esta tesis est dada por la diferencia entre HL y L. A partir de esta consideracin el rea, el dimetro de flujo en la tubera fue redefinido. La cantidad de lquido reduce el rea efectiva de flujo.
31
32
A f = [1 (H L L )]Ap
Luego,
(4.83)
D 2 f
4
= [1 (H L L )]
2 D p
(4.84)
D f = [1 (H L L )] D p
1/ 2
(4.85)
El gradiente de presin debido a la friccin lo determin haciendo uso de la ecuacin aplicable a una fase, siempre que se realicen ciertas modificaciones a las variables involucradas, esto es
fV 2 fm 2 fG 2 dP = = = 2 2 2 g c D dL f 2 g c D 2 g c D A
(4.86)
2 Gtp dP f = tp 2 g c Dtp tp dL f
(4.87)
donde
G fp =
mtp Atp
[1 (H L L )]Ap
mtp
(4.88)
Dtp = 1 (H L L )D p
(4.89)
2 mtp dP = f tp 2gc { [1 (H L L )]Ap }2 {[1 (H L L )]}1 / 2 D p tp dL f
(4.90)
32
33
Gt dP = f tp 5/ 2 2 g c {[1 (H L L )]} D p tp dL f
2
Las propiedades de la mezcla fueron calculadas a partir del conocimiento de la fraccin de lquido y el holdup
tp = L 'L + G (1 'L )
(4.91)
' =
1 (H L L )
(4.92)
tp = L
1 (H L L )
+ G
1 HL 1 (H L L )
(4.93)
La rugosidad de la tubera fue corregida por la presencia de lquido en la tubera
Dtp
1 1 (H L L ) D
(4.94)
Se utilizo una expresin adaptada de la ecuacin de Colebrook para determinar el factor de friccin
1 2.51 = 2 log + 3.7 Dtp Retp f tp f tp
(4.95)
Retp =
Dtp Gtp
tp
(4.96)
Olieman no propuso ninguna correlacin para el holdup, pero utilizo varias correlaciones para realizar clculos de holdup, entre ellas tenemos, LockhartMartinelli, Dukler, Eaton, Hughmark y Beggs-Brill. Realiz una comparacin de
33
34
varias correlaciones para calcular el gradiente de presin entre ellas Dukler, LockartMartinelli y Beggs-Brill en gasoductos de 17 y 20 pulgadas de dimetro. Como conclusin de su estudio obtuvo un modelo hbrido para el clculo del gradiente de presin, donde usa la correlacin de Lockhart-Martinelli para el holdup.
1.- Asuma un valor para la presin en el extremo agua abajo de la tubera (Pf)sup. 2.- Calcule la presin promedio
Pprom =
(Pf )sup + PI 2
(4.97)
3.- Determine las propiedades de cada fase (L, G, G, L, ), la solubilidad Rs, el factor volumtrico Bo, basadas propiedades promedio luego el factor de compresibilidad del gas Z, etc.
4.- Clculo de la densidad de la fase lquida en la tubera

62.4 5.615 L + 0.0764 G RS 5.615 Bo
L =
(4.98)
5.- Clculo de la densidad de la fase gaseosa en la tubera
G =
(4.99)
6.- Calcule las tasas de flujo volumtrico de lquido y gas en los gasoductos
QL =
5.615QLSC Bo 86400
(4.100)
34
35
QG =
(4.101)
L =
QL QL + QG
(4.102)
8.- Calcule las velocidades superficiales para cada fase y la mezcla
VSL =
QL AT
(4.103)
VSG =
QG AT
(4.104)
VSM =
QM QL + QG = AT AT
(4.105)
9.- Calcule el factor X y el holdup
RL =
VSL D p
f L = CL L V D SL p
(4.106)
RG =
VSG D p
f G = CG G V D SG p
(4.107)
2 f LVSL L dP Dp dL L = X2 = 2 dP 2 f GVSG G dL G Dp
2
(4.108)
35
36
H L = 1 1 + X 0.8
0.378
(4.109)
10.- Calcule el dimetro y el rea efectiva de flujo
D f = [1 (H L L )] D p
1/ 2
(4.110)
A f = [1 (H L L )]Ap
(4.111)
11.- Calcule las propiedades del fluido considerando el efecto de la presencia de lquido
tp = L 'L + G (1 'L )
(4.112)
' =
1 (H L L )
(4.113)
tp = L
1 (H L L )
+ G
1 HL 1 (H L L )
(4.114)
12- Calcule la cada de presin bifsica
G fp =
mtp Atp
[1 (H L L )]Ap
mtp
(4.115)
Dtp = 1 (H L L )D p
(4.116)
Dtp
p 1 1 (H L L ) D p
(4.117)
36
37
2.51 1 = 2 log + 3.7 Dtp Retp f tp f tp
(4.118)
Retp =
Dtp Gtp
tp
(4.119)
2 mtp dP = f tp [1 (H L L )]Ap }2 {[1 (H L L )]}1 / 2 D p tp 2gc { dL f
(4.120)
13.- Calcule el gradiente de presin debida a la elevacin
g dP s sen = dL elev g c
(4.121)
14.- Calcule el gradiente de presin debida a la energa cintica
sVmVsg dP dP = g c P dL T dL acc sVmVsg

gc P
(4.122)
EK =
(4.123)
15.- Clculo de la cada de presin total
dP dP + dL elev dL f dP = 1 Ek dL T
dP PT = L dL T
(4.124)
(4.125)
37
38
1-* Describa una metodologa que permita calcular el gradiente de presin en una tubera horizontal o ligeramente inclinada a travs de la cual circula un fluido bifsico, asumiendo conocida la presin en uno de sus extremos para determinar la presin en el otro extremo.
2-*
Incluya en la metodologa el clculo de la tasa de flujo y el dimetro
de la tubera.
3-*
Clculo de la presin aguas abajo. Para los datos dados, determine la
presin en el separador. L=6000 ft 600 scf/bbl Pwh = 800 psig Ql = 4000 bpd d = 3 in RGL =
g=0.65
= 0
API = 30
w=1.01
Tprom = 100 F
% w = 20
4-*
Clculo de la presin aguas abajo. Para los datos dados, determine la
presin en el separador. L=6000 ft 600 scf/bbl Pwh = 800 psig Ql = 4000 bpd d = 3 in RGL =
38
39
g=0.65
= 10
API = 30
w=1.01
Tprom = 100 F
% w = 20
5-*
Clculo de la presin aguas arriba. Para los datos dados, determine la
presin en el cabezal del pozo. L=5000 ft 1500 scf/bbl Psep = 100 psig Ql = 2000 bpd d = 4 in RGL =
g=0.65 = -10
API = 30
w=1.01
Tprom = 100 F
% w = 20
6-* Clculo de la tasa de flujo. Para los datos dados, determine la tasa de flujo que circula por una tubera. L=5000 ft 1500 scf/bbl Psep = 100 psig Pwh = 600 bpd d = 4 in RGL =
g=0.65
= 5
API = 30
w=1.01
Tprom = 100 F
% w = 20
7-* Clculo del dimetro de la tubera. Para los datos dados, determine el dimetro de la tubera. L=5000 ft Psep = 100 psig Pwh = 600 bpd Ql = 4000bpd RGL
= 1500 scf/bbl
g=0.65 = -5
API = 30
w=1.01
Tprom = 100 F
% w = 20
8-* 7.
Analice el impacto de las siguientes variables sobre los ejercicios
3 a
Ql
RGL
API
Tprom
%w
RGP
39
40
Clculo de la presin aguas arriba. Para los datos dados, determine la presin en el cabezal del pozo. L=5000 ft 1500 scf/bbl Pwh = 100 psig Ql = 2000 bpd d = 4 in RGL =
g=0.65
w = 20
API = 30
w=1.01
Tprom = 100 F
4.3.1 Modelos mecanicistas
El objetivo principal de esta seccin es presentar la metodologa mecanicista para el anlisis de flujo bifsico en tuberas fundamentadas en la identificacin de los fundamentos que permitan explicar la existencia de un determinado patrn de flujo y mejorar el entendimiento del flujo de sistemas gas/lquido en tubera horizontal.
4.3.1.1. Mtodo de Xiao (Discutir articulo tcnico anexo)
4.4 Flujo de gas-lquido en sistemas de produccin
Existen muchos casos en el proceso de produccin de petrleo, en los cuales se manejan el flujo simultneo de gas y liquido, en ellos se incluyen pozos donde se produce cierta cantidad de agua o condensado o debido la formacin de este como consecuencia del intercambio de energa entre el pozo y su medio ambiente. La presencia de la fase gaseosa en la tubera origina incremento en la cada de presin. Muchos intentos se han realizados para compensar esta situacin en los modelos de flujo monofsico, como por ejemplo incluir un ajuste en la gravedad especifica de la mezcla o mediante la aplicacin de modelos de flujo multifsico.
40
41
Analizaremos modelos de clculo para la cada de presin desarrollados para flujo ascendente multifsico en tuberas verticales ubicadas en condiciones operaciones reales o en laboratorios. Entre dichos mtodos tenemos:
a.- Hagedorn-Brown b.- Beggs-Brill c.- Duns-Ros d.- Orkiszewski
4.4.1 Mtodo de Hagedorn - Brown
Un gran esfuerzo fue realizado por Hagedorn-Browm para desarrollar una correlacin generalizada, la cual incluyera todos los rangos prcticos de las tasas de flujo encontradas en el campo, un amplio intervalo para la relacin gas-liquido, el intervalo de dimetros usados y el efecto de las propiedades de los fluidos. El efecto de la energa cintica fue incorporado debido a que el mismo es muy significativo en dimetros pequeos de tuberas en la regin cercana a la superficie, donde la densidad del fluido es baja.
Este mtodo est basado en la solucin de la ecuacin fundamental del flujo de fluido en tubera vertical ignorando el trmino de energa cintica:
dP +
V g fV 2 dV + dh + dL = 0 gc 2 gc 2 gc D
(4.126)
dP
V fV 2 dV + dh + dL = 0 2g 2 gD
(4.127)
Integrando, se tiene
2 Vmf Vmi fVm L gc + + + =0 h h dP f i 2g 2 gD g 2 2
(4.128)
41
42
Considerando un volumen especifico promedio entre los lmites de presin

dP Vmf Vmi + dL 2 Lg c
2
) + g (h
gc
hi ) L
f V m =0 2gc D
2
(4.129)
De la ecuacin anterior se obtiene el gradiente de presin:

dP Vmf Vmi + dL 2 Lg c
2
) + g sen + fV
gc
2 m
2g c D
=0
(4.130)
P +
Vmf 2 Vmi 2
2g c
) + g (h
gc
hi ) +
f V m L=0 2gc D
2
(4.131)
(h
hi ) +
Pf Pi +
Vmf 2 Vmi 2
2gc
2
)
=0
(4.132)
fVm sen + g c 2g c D
Se desarrollaron correlaciones empricas para determinar la densidad de la mezcla, factor de friccin, etc.
m = L H L + G H G n = L L + G (1 L )
2 n m
(4.133)
(4.134)
f =
(4.135)
L =
VSL Vm
(4.136)
42
43
Vm = VSL + VSG
(4.137)
El factor de friccin se determina usando el diagrama de Moody.
Re m =
nVm D m
(4.138)
H 1 H m = L G
L
(4.139)
La determinacin del holdup de lquido requiere el uso de correlaciones empricas, representadas en forma grfica en la figura 4.8. Para determinar el holdup desde esas figuras, se necesitan los siguientes nmeros adimensionales:
L N LV = VSL g
0.25
(4.140)
N GV
L = VSG g
0.25
(4.141)
g N D = D L
0. 5
(4.142)
g NL = L 3 L
0.25
(4.143)
El procedimiento de clculo para la cada de presin en flujo horizontal conociendo la presin en el extremo aguas arriba de una tubera es el siguiente:
1.- Suponga un valor para la presin en el extremo agua debajo de la tubera.
2.- Calcule la presin promedio
43
44
Pprom =
PF + PI 2
(4.144)
3.- Determine el factor de compresibilidad Z, la densidad y la viscosidad de las fases lquida y gaseosa (L, G,G, L,)
Clculo de la gravedad especfica del petrleo
44
45
o =
141.5 131.5+ API
(4.145)
Fig. 4.9 Correlaciones de holdup (Hagedorn-Brown)
Clculo de la densidad de la fase liquida
L =
62.4 5.615 L + 0.0764 G RS 1 RWP * + 62.4 w 5.615Bo 1 + RWP 1 + RWP
(4.146)
Clculo de viscosidad de la fase liquida
L = o
1 RWP + w 1 + RWP 1 + RWP
(4.147)
Clculo de la tensin superficial de la fase liquida
L = o
1 RWP +w 1 + RWP 1 + RWP
(4.148)
Clculo de la densidad de la fase gaseosa

45
46
G =
(4.149)
4.- Calcule las propiedades de la mezcla 4a.- Calcule las tasas de flujo volumtrico de lquido y gas en los gasoductos
QO =
5.615QOSC Bo 86400
(4.150)
QG =
(4.151)
QW =
5.615QWSC BW 86400
(4.150a)
4b.- Calcular la fraccin volumtrica de la fase lquida
L =
QL QL + QG
(4.152)
4c.- Calcule las velocidades superficiales para cada fase y la mezcla
VSL =
QL AT
(4.153)
VSG =
QG AT QM QL + QG = AT AT
(4.154)
VSM =
(4.155)
VSG =
QG AT
(4.156)
46
47
VSL =
QL AT
(4.157)
n = L L + G (1 L )
(4.158)
L =
VSL Vm
2 n m
(4.159)
f =
(4.160)
Vm = VSL + VSG
(4.161)
5.- Determine el rgimen de flujo 5a.- Determine los parmetros A y B

A = 1.071 0.2218(VSL + VSG ) / D 0.13
2
(4.162)
VSG B= V +V SG SL
(4.163)
Si A B 0 es positiva continu en el paso 8 Si A B < 0 es negativa continu con el procedimiento de Griffith
6.- Determine el holdup correspondiente a la fase gaseosa
Qm Qm 1+ H G = 0.51 + VSB AT VSB AT

VSB = 0.8 ft / seg
4QG V A SB T
(4.164)
47
48
7.- Clculo del gradiente de presin
m = L (1 H G ) + G H G
dP Vmf Vmi + 2 Lg c dL
2
(4.165)
hi ) L
) + g (h
gc
f V L =0 2gc D
2
(4.166)
VL =
QL AT (1 H G )
(4.167)
N RE = 1488
L DVL L
(4.168)
Donde:
L representa la viscosidad de la fase liquida, cP

V L representa la velocidad de la fase liquida, ft/seg
D representa el dimetro de la tubera, ft
8.- Procedimiento utilizado para calcular HL 8a.- Suponer un valor para HL 8b.- Calcule las propiedades de la mezcla
H 1 H m = L G
L
(4.169)
m = L H L + G H G nVm D m
(4.170)
Re m =
(4.171)
48
49
8c.- Calcule el nmero adimensional correspondiente a la viscosidad de la fase lquida
g NL = L 3 L
0.25
1 = 0.15726 L 3 L
0.25
(4.172)
Donde:
L representa la viscosidad de la fase liquida, cP

L representa la tensin superficial de la fase liquida, dina/cm
8d.- Determine el trmino CNL usando la figura 4.19. 8e.- Calcule los trminos adimensionales para la velocidad de la fase liquida y la velocidad superficial de la fase gaseosa
L N LV = VSL g
0.25
= 1.938VSL L
0.25
(4.178)
N GV
L = VSG g
0.25
= 1.938VSG L
0.25
(4.179)
g N D = D L
0. 5
= 120.872 D L
0.5
(4.180)
Donde:
D representa el dimetro de la tubera, ft

VSL representa la velocidad superficial de la fase liquida, ft/seg VSG representa la velocidad superficial de la fase gaseosa, ft/seg
8f.- Calcule el factor XH

49
50
XH =
N LV CN L P 0.1 0.575 0.1 N GV Pb N D
(4.181)
8h.- Determine HL / a partir de la figura 4.9
8i.- Calcule
X =
N GV N L 2.14 ND
0.38
(4.182)
8j.- Determine a partir de la figura 4.9.
8k.- Calcule HL
H L = (H L / )
(4.183)
8l.- Compare los valores de los holdup asumidos y calculados. Si la diferencia absoluta entre ellos es mayor que una tolerancia permitida, repita los pasos 5b a 5k, en caso contrario contine con el proceso
9.- Calcule el nmero de Reynolds
Re m =
nVm D m
(4.184)
10.- Determine el factor de friccin
2.51 1 = 2 log + 3.7 D R f f e
(4.185)
11.- Calcule el gradiente de presin debido a la friccin
50
51
2 f f Vm
2 gc D
(4.186)
12.- Calcule el gradiente de presin debido a la gravedad
g m sen gc
(4.187)
13.- Calcule el gradiente de presin total

2 g m f f Vm dP = sen + 2 g D dL gc c
(4.188)
4.4.1.1 Mtodo de Ansari (Discutir articulo tcnico anexo)
1.- Clculo de la presin en el fondo fluyente para los siguientes datos: GLR = 500 scf/Stb F Presin en el cabezal del pozo = 100 psia 100 F Dimetro de la tubera = 2.441 pulgadas API = 35 Temperatura en el cabezal = Ql=500 sbl/d Temperatura en el fondo = 200
g=0.65
w=1.074
Longitud de la tubera 8000 ft % de agua = 0
2.- Determine el impacto sobre la presin en el fondo fluyente para las siguientes variables: GLR = 100 a 1500 scf/Stb el fondo = 200 F Ql=100 a 1500 sbl/d Temperatura en
51
52
Presin en el cabezal del pozo = 100 psia 100 F
Temperatura en el cabezal =
Dimetro de la tubera = 2, 2.441, 3 y 4 pulgadas
API =15 a 35
g=0.65 a 0.75 w=1.074

Longitud de la tubera 5000 a 10000 ft % de agua = 0 a 30
** Construya una curva del gradiente de presin correspondiente al fluido y caracteristicas de la tubera utilizada.
3.- Clculo de la presin en el cabezal del pozo para los siguientes datos: GLR = 500 scf/Stb F Presin en el fondo del pozo = 2000 psia 100 F Dimetro de la tubera = 2.441 pulgadas API = 35 Temperatura en el cabezal = Ql=500 sbl/d Temperatura en el fondo = 200
g=0.65
w=1.074
Longitud de la tubera 8000 ft % de agua = 0
4.- Determine el impacto sobre la presin en el cabezal del pozo siguientes variables: GLR = 100 a 1500 scf/Stb el fondo = 200 F Presin en el fondo del pozo = 2000 psia 100 F Dimetro de la tubera = 2, 2.441, 3 y 4 pulgadas Ql=100 a 1500 sbl/d
para las
Temperatura en
API =15 a 35
g=0.65 a 0.75 w=1.074

52
53
5.- Clculo de la tasa de flujo que circula por una tubera de produccion para los siguientes datos: GLR = 500 scf/Stb F Presin en el cabezal del pozo = 2000 psia 100 F Dimetro de la tubera = 2.441 pulgadas API = 35 Temperatura en el cabezal = Ql=??????? Temperatura en el fondo = 200
g=0.65
w=1.074
Longitud de la tubera 8000 ft del pozo = 100 psia % de agua = 0 Presin en el cabezal
6.- Determine el impacto sobre la presin en el cabezal del pozo siguientes variables: GLR = 100 a 1500 scf/Stb fondo = 200 F Presin en el cabezal del pozo = 2000 psia 100 F Dimetro de la tubera = 2, 2.441, 3 y 4 pulgadas Ql=??????? sbl/d
para las
Temperatura en el
API =15 a 35
g=0.65 a 0.75 w=1.074 Presin en el cabezal del pozo = 100 psia

7.- Clculo del dimetro de una tubera de produccion para los siguientes datos: GLR = 500 scf/Stb F Presin en el cabezal del pozo = 2000 psia 100 F Temperatura en el cabezal = Ql=500 sbld Temperatura en el fondo = 200
53
54
Dimetro de la tubera = ?????? pulgadas
API = 35
g=0.65
w=1.074
Longitud de la tubera 8000 ft del pozo = 100 psia % de agua = 0 Presin en el cabezal
8.- Determine el impacto sobre la presin en el cabezal del pozo siguientes variables: GLR = 100 a 1500 scf/Stb fondo = 200 F Presin en el cabezal del pozo = 2000 psia 100 F Dimetro de la tubera = ???????? pulgadas API =15 a 35 Ql=100 a 1500 sbl/d
para las
Temperatura en el
g=0.65 a
0.75 w=1.074 Presin en el cabezal del pozo = 100 psia Longitud de la tubera 5000 a 10000 ft % de agua = 0 a 30
9.-
Manipule
las
correlaciones
de
Baggs-Brill
Hagedorn-Brown
correspondientes al gradiente de presin de manera de expresar la tasa de flujo de la forma siguiente:
Q=K
(H
H i )D 5 f
10.- Desarrolle una metodologia basado en la ecuacion anterior y compare los resultados al resolver la diferentes situaciones planteadas en los problemas anteriores. Comentes los resultados.
4.5 Mtodo integrado de produccin

54
55
1.- Clculo de flujo multifasico para una tubera inclinada sobre la superficie
Los
siguientes
datos
corresponden
una
tubera
instalada
sobre
la
superficie: Caudal de crudo = 7140 Stb/dia Caudal de gas = 25.7 MMscfd Temperatura promedio = 90 F API = 40
Presin en el extremo inicial = 425 psia Dimetro de la tubera = 12 pulgadas
g=0.7
La tubera esta compuesta por dos secciones, una de 1 milla de longitun con un desnivel de 300 ft; mientras que la otra tiene una longitud de 3000 ft con un desnivel de -300ft.
2.- Clculo de flujo multifasico para una tubera vertical Los siguientes datos corresponden a una tubera vertical Caudal de crudo = 7140 Stb/dia Caudal de gas = 25.7 MMscfd Temperatura promedio = 120 F API = 40
Presin en el extremo inicial = 3500 psia Dimetro de la tubera = 2.5 pulgadas Longitud de la tubera 3000 m
g=0.7
3.- Clculo de la tasa de produccion para un arreglo de tubera vertical y tubera inclinada Los siguientes datos corresponden a una tubera vertical GOR = 2000 Stb/dia Presin en el fondo del pozo = 3500 psia Dimetro de la tubera = 2.5 pulgadas Longitud de la tubera 3000 m Temperatura promedio = 120 F API = 40
g=0.7
55
56
Linea de flujo Presin en el separador = 60 psia Dimetro de la tubera = 6 pulgadas Temperatura promedio = 90 F API = 40
g=0.7
Longitud de la tubera 3000 ft con un desnivel de 300 ft.
4.- Clculo del dimetro de la tubera de produccion para los siguientes datos Tubera vertical Caudal de crudo = 2000 sbld GOR = Caudal de crudo = 2000 Stb/dia Temperatura promedio = 120 F API = 40
Presin en el fondo del pozo = 3500 psia Dimetro de la tubera = ???????? Longitud de la tubera 3000 m
g=0.7
Linea de flujo Presin en el separador = 60 psia Dimetro de la tubera = 6 pulgadas Temperatura promedio = 90 F API = 40
g=0.7
5.- Clculo del dimetro de la linea de flujo para los siguientes datos Tubera vertical Caudal de crudo = 2000 sbld GOR = Caudal de crudo = 2000 Stb/dia Temperatura promedio = 120 F API = 40
Presin en el fondo del pozo = 3500 psia Dimetro de la tubera = 2.5 pulgadas Longitud de la tubera 3000 m Linea de flujo Presin en el separador = 60 psia
g=0.7
Temperatura promedio = 90 F API = 40
Dimetro de la tubera = ??????????
g=0.7
56
57
57
CAPITULO 5
DESEMPENO DEL YACIMIENTO
Contenido 5. SISTEMA DE PRODUCCION 5. 1 Anlisis del sistema total Anlisis Nodal. 5.2 Introduccin 5.3 Ecuaciones del desempeo del pozo 5.3.1 Ley de Darcy 5.3.1.2 Flujo radial 5.4 Pozo de petrleo 5.4.1 ndice de productividad 5.4.2 Permeabilidad y turbulencia 5.5 Mtodos de prediccin del IPR para pozos de petrleo 5.5.1 Mtodo de Vogel 5.5.1.1 Pozos saturados 5.5.1.2 Pozos no saturados 5.5.2 Modificacin de Standing al mtodo de Vogel 5.5.2.1 Yacimientos saturados con FE 1 5.5.2.2 Determinacin de FE a partir de pruebas de campo
Pag. 4 6 13 14 14 19 20 23 26 33 34 36 37 43 48 50
Contenido
Pag.
5.1 Introduccin
Uno de los componentes ms importante en el sistema total de produccin lo constituye el yacimiento. A no ser que cierta imprecisin pueda ser realizada sobre el flujo que fluye desde el yacimiento hasta el frente de la arena del pozo, el desempeo del pozo no puede ser analizado. Como fue discutido anteriormente, uno de los niveles de presin fijo en la vida del yacimiento, es la presin promedio del yacimiento P . La produccin desde el yacimiento depende de la cada de presin
R
en el yacimiento (drawdown), P P
R
WF
. La relacin entre la tasa de flujo y la cada
de presin que ocurre en el medio poroso puede ser muy compleja y depende de varios parmetros tales como: propiedades de las rocas, propiedades del fluido, rgimen de flujo, saturacin de la roca, compresibilidad de los fluidos, dao o estimulacin, mecanismos de turbulencia y de empuje. Tambin depende de la presin misma en el yacimiento y dependiendo del mecanismo de empuje, esta puede decrecer en el tiempo o con la produccin acumulada.
El componente, yacimiento es el componente aguas arriba por excelencia, esto es casi nunca debe ser practico seleccionarlo como el nodo de referencia para realizar un analice nodal, aunque en ciertas ocasiones la presin en la cara de la arena es seleccionada. Esto podra aislar el efecto de la cada de presin a travs de las perforaciones o el empaque con grava.
El flujo desde el yacimiento que fluye al pozo ha sido definido como ndice de productividad por Gilbert Flowing and gas-Lift Well performance API Drill Prod. Practice, 1954 y la grafica de la tasa de produccin versus la presin del fondo fluyente es llamada relacin del ndice de productividad o IPR, este no debe ser confundido con el influjo a un nodo que puede incluir el flujo desde otros nodos, dependiendo del lugar del nodo seleccionado.
En este capitulo analizamos las ecuaciones de desempeo de varios tipos de yacimiento, principalmente orientado a yacimiento de petrleo. Las ecuaciones permitirn calcular la cada de presin entre el yacimiento y la cara de la arena
P P o si esta es despreciable, la cada de presin a travs de la completacin, R WFS
esto es entre el yacimiento y le fondo fluyente P P

R
WF
. Mtodos para predecir IPR
son discutidos.
5.2 Ecuaciones del desempeo del pozo
Es requerida una ecuacin para calcular la cada de presin que ocurre en el yacimiento, que exprese las perdidas de energa o presin debida al efecto viscoso y las fuerzas de friccin como una funcin de la tasa de flujo. La forma de expresin para tal fin es diferente a las expresiones estudiadas para tuberas, la ecuacin bsica para predecir la cada de presin a travs del yacimiento es la conocida ley de Darcy.
5.2.1 Ley de Darcy
En 1856, mientras realizaba experimento para el diseo de filtro para purificar agua con lechos de arena, Henry Darcy propuso una ecuacin que relacionaba la velocidad del fluido y la cada de presin a travs del lecho filtrante. Aunque sus experimentos solo consideraron flujo vertical descendente, la ecuacin es valida para flujo horizontal, lo cual es de mayor inters en la industria petrolera.
Se puede observar que los experimentos de Darcy solo esta relacionados con un solo fluido, el agua, y que el lecho filtrante siempre estaba saturado con agua. Por lo tanto, ningn efecto de las propiedades del fluido o de la saturacin fue considerado. Los filtros de arena de Darcy tenan un rea en la seccin transversal constante, tal que la ecuacin no considera cambios en la velocidad. La ecuacin propuesta por Darcy en forma diferencial fue:
V =
k dP dx
(5.1)
En trminos de la tasa de flujo
Q = VA =
kA dP dx
(5.2)
Donde: K = permeabilidad del medio poroso (Darcy) V = velocidad aparente del fluido (cm/s) Q = caudal o tasa de flujo (cm3/s) A = rea abierta al flujo (cm2) = viscosidad del fluido (cP)
dP dx = gradiente de presion en la direccion del flujo (negativo), (atm/cm)
5.2.1.1 Flujo lineal
Para flujo lineal, esto es el rea de flujo constante como se muestra en la figura 5.9, la ecuacin de puede ser integrada para expresar la cada de presin que existe a travs de la longitud total.
dx = Q dP
kA
(5.3)
Si se asume que k, y Q son independiente de la presin o que los mismos son evaluados a condiciones promedio de presin, la ecuacin (5.5) puede ser integrada
QL dx = A 0
k 2 dP
P 1
(5.4)
Fig. 5.9 Geometra para flujo lineal
De la integracion se tiene:
Q P P = L 2 1 kA
Luego
(5.5)
Q=
P kA P 1 2 L
(5.6)
En unidades petroleras la ecuacion (5.8) se puede expresar como:
Q = 0.001127
P kA P 1 2 L
(5.7)
Donde: K = permeabilidad del medio poroso se expresa en mD Q = caudal o tasa de flujo se expresa en bbl/d A = rea abierta al flujo se expresa en ft2 = viscosidad del fluido se expresa cP P = presin se expresa en psi
7
x = distancia recorrida por el fluido se expresa ft
dP dx = gradiente de presion en la direccion del flujo psi/ft

La representacion grafica de la ecuacion 5.9 de P versus L en un sistema de coordenadas cartesianas representa una linea recta cuya pendiente es
kA Q .
El indice de productividad se define como la relacion entre la caida de presion entre el pozo y el fondo fluyente y la tasa de flujo, esto es
P P WF IP = R Q
(5.8)
P WF = P R IP * Q
(5.9)
Fig. 5.10 Caso ideal para el ndice de productividad
Bajo la condicion de flujo donde exista turbulencia, la ecuacion de Darcy debe ser modificada para contemplar la caida de presion adicional de la caida de presion adicional como consecuencia de la turbulencia. Aplicando el efecto de turbulencia la ecuacion (5.7) puede ser escrita de la forma:
P 1P 2
o o = Q + 0.001127 k A o o
B L
9.8 * 10 13 B L o o Q 2 o A2
(5.10)
Donde: P1 = Presin aguas arriba expresada en psia P2 = Presin aguas abajo expresada en psia
o = viscosidad del petrleo expresada en cP
B = factor volumtrico del petrleo expresado en Bbl/stB o
o = densidad del petrleo expresada en lbm/ft
= permeabilidad del petrleo expresada en mD
Q = caudal o tasa de flujo se expresa en bbl/d A = rea abierta al flujo se expresa en ft2 = coeficiente de velocidad 1/ft L = longitud de la trayectoria del flujo expresada en ft
Un estimado del coeficiente de velocidad puede ser obtenido de la relacin:
= ak
(5.11)
Donde: = coeficiente de velocidad 1/ft K = permeabilidad del medio poroso se expresa en mD
10
Tipo de formacin Consolidada No consolidada
a 2.329*1010 1.47*107
b 1.2 0.55
Aunque raramente un flujo lineal exista en un yacimiento, estas ecuaciones pueden ser utilizadas para calcular la cada de presin a travs del empaque con grava, esto es P
WFS
P : WF
5.2.1.2 Flujo radial
La ley de Darcy puede ser usada para calcular el flujo que alimenta a un pozo, donde el flujo del fluido converge radialmente a travs de un pequeo hoyo. En este caso, el rea abierta al flujo no es constante y por lo tanto debe ser incluida en la integracin de la ecuacin 5.1. Refiriendo a la geometra mostrada en la figura 5.11, el rea abierta al flujo es 2rh.
Fig. 5.11 Flujo radial
Definiendo el gradiente de presin con referencia al radio, la ecuacin 5.1 se transforma en:
10
11
Q=
2rhk dP dr
(5.12)
5.3 Pozo de petrleo
Cuando aplicamos la ley de Darcy a un pozo de petrleo consideramos que el petrleo es ligeramente compresible. El cambio de Q con respecto a la presin lo manejamos a travs del factor volumtrico B , tal que la tasa flujo se expresa con
o
referencia a la superficie o volumen en tanque, stB. Luego la ecuacin 5.12 expresada para un pozo de petrleo es:
B Q = o o
2rhk
o dP dr o
(5.13)
La integracin de la ecuacin 5.13
2hk dr o dP Q = o r B o o
(5.14)
re dr Pe k o dP Q = 2h o B r rw Pwf o o
(5.14a)
Para integral el miembro derecho de la ecuacin 5.14a es necesario conocer la relacin del trmino
k
funcin de la presin, si este es considerando
o o
independiente de la presin o que el mismo es evaluado a la presin promedio en el volumen de drenaje del pozo, de la integracin se obtiene:
11
12
k re Q ln = 2h o Pe Pwf o rw B o o
(5.14b)
re Pe = Pwf + o o o ln 2hk rw o
En trminos generales, se tiene
B Q
(5.14c)
r P = Pwf o o o ln 2hk rw o
En unidades petroleras se tiene:
B Q
(5.14d)
hk P P o e wf Q = 0.00708 o re B ln o o rw
(5.14e)
P = Pwf +
o o o ln r rw 0.00708 hk o
B Q
(5.14f)
Donde: Pe = Presin en el radio re, en psia Pwf = Presin en el radio rw, en psia re = radio de drenaje del pozo, en ft rw = radio del pozo, en ft
o = viscosidad del petrleo expresada en cP
12
13
= permeabilidad del petrleo expresada en mD
Qo = caudal o tasa de flujo que fluye hacia el pozo, en sbbl/d h = espesor del yacimiento, en ft
La ecuacin 5.14f no es completamente realistica para alto valores de r, ya que indica un valor de P que crece sin lmite, mientras que P tiende a la presin esttica del reservorio Ps. Si re es el valor de r que origina un valor de Pe igual a Ps, entonces la ecuacin da buenas aproximaciones para valores de r menores que re. Este valor de re se denomina radio de drenaje del pozo.
Cada uno de los trminos de la ecuacin 5.15c puede ser obtenido de la manera siguiente: (1) la permeabilidad
o puede ser obtenida de pruebas de laboratorio
(2) el espesor de la arena
h puede
ser obtenida de registros durante la
perforacin o a partir de prueba de ncleo si toda la arena ha sido considerada
(3) la presin promedio puede ser obtenida a partir de pruebas de buildup, pero puede ser estimada en base a la mejor informacin disponible del nivel esttico de los fluidos y de datos en la parada de los pozos.
(4) la viscosidad puede ser determinada si datos PVT estn disponibles, en caso contrario se puede hacer uso de correlaciones disponibles para determinar la viscosidad, utilice el valor promedio entre PR y Pwf para evaluar los trminos involucrados en la determinacin de la viscosidad.
(5) el factor volumtrico puede ser determinado si datos PVT estn disponibles, en caso contrario se puede hacer uso de correlaciones disponibles para determinar el
13
14
factor volumtrico, utilice el valor promedio entre PR y Pwf trminos involucrados en la determinacin del factor volumtrico.
para evaluar los
(6) el radio de drenaje puede ser difcil
de determinar, pero un error en su
determinacin es solapado en el trmino de logaritmo natural, como se puede ver en:
re = 100 rw
re ln rw = 4.605
200
500
1000
2000
5000
10000
20000
5.299 6.215
6.907
7.601
10.517
9.210
9.9034
re Como se puede observar a partir de una relacin rw mayor o igual a 500, un error
apreciable en el radio de drenaje tiene un efector menor en ln rw , es decir para
propsito de calculo de la tasa de flujo no hay la necesidad de tratar de determinar con precisin el valor del radio de drenaje. (7) el radio del hoyo perforado este puede ser determinado de manera precisa con una inspeccin de un caliper. En caso que no se disponga de esta informacin, el tamao de la mecha de perforacin con la cual fue perforado el hueco puede ser utilizado.
re
Cuando el pozo se coloca inicialmente en produccin, se establece un periodo de flujo transitorio en el reservorio, al final del cual, la frontera exterior comienza a influenciar la produccin del pozo y el flujo tiende a estabilizarse.
Una vez alcanzada la estabilizacin, la condicion de presion constante en la frontera exterior resulta resulta en lo que se conoce usualmente como flujo estable. Los pozos produciendo en condiciones de flujo estable no sufren disminucin de la
14
15
produccin con el tiempo, debido a que la presin promedio del reservorio permanece constante.
La ecuacin (5.14c) aplica bajo condiciones de estado estable (Pe constante) y flujo laminar en un pozo ubicado en el centro de un rea de drenaje circular. Una expresin ms til se obtiene cuando se expresa en funcin de la presin promedio del yacimiento y para condiciones seudo estacionarias o flujo estabilizado.
La presin volumtrica promedio del reservorio PR esta localizada al 61 % aproximadamente del radio de drenaje re, entonces para flujo estable
hk P P o R wf Q = 0.00708 o re B ln 0 . 472 o o rw
Donde: PR = Presin promedio en el volumen de drenaje del pozo, en psia
(5.15)
PR = Pwf +
o o o 0.00708 hk
B Q
re ln 0.472 rw o
(5.15a)
Aun cuando sea posible y prueba de pozo se hayan realizado en un pozo, la ecuacin 5.15 podra ser utilizada para determinar cuando un pozo esta produciendo apropiadamente, esto es la ecuacin 5.15 puede demostrar que un pozo es capaz de producir una tasa de produccin mayor que la obtenida en una prueba de pozo.
5.4.1 ndice de productividad
La relacin entre la tasa de flujo suministrada al pozo y la diferencia de presin (drawdown) es conocida como el ndice de productividad J, para un pozo de petrleo este es:
15
16
J =
P P wf R
Q o
0.00708 hk
0.472 B ln o o rw
re
(5.16)
Pwf = PR
Q o J
(5.17)
La ecuacin (5.17) representa la grafica de una recta al representar la presin del fondo fluyente en funcin de la tasa de flujo, cuya pendiente esta dada por el inverso del ndice de productividad J, con intercepciones en PR para un Q = 0 y en
(Qo )max
JP para R
Pwf = 0 .
En funcin del radio de drenaje, la presin del fondo fluyen se expresa como:
Pwf
B ln 0.472 re Q o o rw o = PR 0.00708 hk o
(5.18)
P = PR 141.243
o BoQo
hko
ln (r ) + 141.243
o BoQo
hko
ln (rw)
(5.19)
Con las condiciones:
P = PR
para
r = re
16
17
P = Pwf
para
r = rw
La figura 5.12 muestra este comportamiento.
Fig. 5.12 Perfil de presin en el yacimiento Determine la tasa de produccin para los siguientes datos: Pr = 3900 psia Ko = 170 md Re = 1050 ft o = 0.3532 cP Pwf= 3150 psia h = 100 ft rw = 0.33 ft Bo = 1.5 Bbl/stb
Gravedad API del crudo = 40
Grafique el perfil de presin en el yacimiento para el ejemplo anterior. Observe el apreciable cambio en la presin en la cercana del rw y determine para qu radio se obtiene un incremento en la presin del 50 y 80 %. Comente su repuesta
Un anlisis de la ecuacin 5.19 revela que un grafico de la presin versus ln(r) resulta en una recta cuya pendiente esta dada por:
17
18
m = 141.243
o BoQo
hko
(5.20)
La figura 5.13 muestra el efecto del cambio de pendiente.
Fig. 5.13 Efecto de la pendiente
Note que la pendiente de la curva permanece constante si el trmino del lado derecho de la ecuacin (5.19) permanece constante. Una pendiente diferente, por lo tanto un diferente valor de la presin del fondo fluyente Pwf podra ser obtenido para cada tasa de flujo.
En general el ndice de productividad J puede ser obtenido de la relacin
P R k 0.00708 h o dP J = B re P o o ln 0.472 P P WF R WF rw
(5.21)
18
19
5.4.2 Permeabilidad y turbulencia
La ley de Darcy fue desarrollada bajo la premisa de que la permeabilidad del fluido fluyente era constante en toda el rea de drenaje del pozo y que solo exista flujo laminar. La permeabilidad efectiva del petrleo es el producto de la permeabilidad relativa del petrleo y la permeabilidad absoluta del yacimiento, esto es
k = k *k o ro
(12.23)
La permeabilidad absoluta puede ser incrementada por la ejecucin de una estimulacin en el pozo o por el dao en la formacin., tal como el abultamiento o ensanchamiento de las arcillas o por el taponamiento de los poros. Esto podra cambiar la pendiente de la curva de presin como consecuencia del cambio de la permeabilidad, esto se muestra en la figura 5.14
Fig. 5.14 Cambio en la permeabilidad
De la figura 5.14 muestra que para una tasa de flujo constante, menor cada de presin (drawdown) podra ser requerido si el pozo es estimulado o mayor
drawdown es necesario para un dao en el pozo. La presin del fondo fluyente sin estimulacin esta representada por Pwf ' .
19
20
A menudo es imposible determinar el radio alterado ra o la alteracin en la permeabilidad k a , en este caso se asume que el cambio de presin debido a la alteracin de la permeabilidad ocurre en el pozo en forma de un efecto skin, el cual es definido como un termino adimensional y debe ser incluido en que permite calcula la tasa de flujo, esto es:
hk P P o R wf Q = 0.00708 o re B ln 0 . 472 + S ' o o rw

En el factor se incluye los efectos de dao a la formacin y la turbulencia
(5.21)
S ' = S + aq
(5.22)
El efecto de en el perfil de presin en un pozo de petrleo se muestra en la figura 5.15. Observe que un cambio sbito en la presin podra ocurrir en el pozo para un determinado valor de S '
Fig. 5.15 Efecto del factor skin
20
21
La ecuacin (5.21) son comnmente usada para flujo bajo condiciones seudo estable en un rea de drenaje circular. Si el radio de drenaje no es circular, entonces el uso de esta ecuacin puede conducir a apreciables errores. Odeh desarrollo la siguiente ecuacin para describir el flujo seudo estable en un rea de drenaje no circular
hk P P o R wf Q = 0.00708 o B (ln (0.472 X ) + S ') o o
(5.23)
P R k 0.00708 h o J = B dP re o o P P ln 0.472 + S' P WF R WF rw
(5.24)
Donde X esta dado por la figura 5.16 para diferentes reas de drenaje y ubicacin del pozo
21
22
Fig. 5.16 Factor para diferentes forma y posicin de un pozo en el rea de drenaje
El trmino de turbulencia (aq) es generalmente despreciable a baja tasas de flujo y para bajas permeabilidad de los pozos. Este puede llegar a ser considerable a altas tasas de flujo Una buena poltica es chequear el valor de aq para la mxima tasa de produccin (Pwf = 0), si para este valor la turbulencia resulta ser baja entonces seria
22
23
despreciable. Jones, Blount y Glaze mostraron que la ecuacin para considerar el efecto de la turbulencia podra ser escrita de la siguiente forma:
P P = bQ + aQ R WFS
Donde
(5.25)
a=
o o a' 0.00708hk o
(5.26)
El valor de a tambin puede ser obtenido de la relacin
9.08 * 10 13 B o a= 2 4 h r pw
(5.27)
Donde a es el coeficiente de turbulencia, es el coeficiente de velocidad turbulenta que puede ser obtenido de la figura 5.17 o de la relacin
2.33 * 1010 k1.201
(5.28)
Donde:
= viscosidad expresada en cP

k = permeabilidad del petrleo expresada en mD
hp = intervalo perforado, en ft h = espesor de la arena, en ft

= densidad del fluido (petrleo vivo), en lbm/ft3
o
23
24
Fig. 5.17 Correlacin para el factor
Las figuras 5.18 y 5.19 muestran los efectos de la permeabilidad y el intervalo perforado como una fraccin del espesor de la arena de formacin
24
25
Fig. 5.18 Efecto de la permeabilidad en trmino de turbulencia
5.5 Mtodos de prediccin del IPR para pozos de petrleo
Los factores que afectan el ndice de productividad para pozos de petrleo fueron discutidos cualitativamente en las secciones previas. Si todas las variables consideradas en las ecuaciones para el clculo del flujo hacia un nodo (inflow) pudiesen ser calculadas, la ecuacin resultante de la integracin de la ley de Darcy podra ser utilizada para calcular IPR. Desafortunadamente, rara vez existe informacin confiable para realizar estos clculos y por lo tanto se deben utilizar mtodos empricos para predecir la tasa de flujo del pozo.
Varios mtodos empricos son usados para predecir el IPR, muchos de ellos requieren de por lo menos una prueba de produccin estabilizada del pozo y algunos requieren varias pruebas, en las cuales la presin del fondo fluyente y la tasa de produccin del pozo sean medidos. Mtodos que tomen en cuentan el efecto del drawdown son considerados, en estos se asume que la presin promedio del yacimiento es constante
25
26
5.5.1 Mtodo de Vogel
Vogel reporto resultados de un estudio en el cual utilizo un modelo matemtico del yacimiento para calcular el IPR para pozos de petrleo produciendo en yacimientos saturados. El estudio considera varios yacimientos hipotticos incluyendo diferencias amplias en las caractersticas del petrleo, permeabilidad relativa, espaciamiento de los pozos y factores skin, su ecuacin final fue hecha sobre datos de 21 condiciones de yacimientos
Aunque el mtodo fue propuesto para yacimientos saturados y empuje por gas en solucin, se ha encontrado que este puede ser utilizado para cualquier tipo de yacimiento en el cual la saturacin de gas se incremente cuando la presin del yacimiento disminuya. Este mtodo originalmente no considero efecto skin diferente de cero, luego de una modificacin realizada por Standing, quien extendi este mtodo para aplicaciones a pozos daados o estimulados
Vogel grafico relaciones adimensionales de presin (razn entre la presin del fondo fluyente y la presin promedio del yacimiento) y tasa de flujo (razn entre tasa de flujo correspondiente a la presin del fondo fluyente y aquella correspondiente a que la presin del fondo fluyente fuese cero, esto es mxima produccin). Vogel encontr que la forma de la figura fue similar para todas las condiciones estudiadas, como se muestra en las figura 5.19 y 5.20.
Como conclusin del estudio obtuvo la siguiente expresin
( )
P Pwf wf = 1 0 .2 0.8 Q P P o max R R Q o
2
(5.29)
26
27
Fig. 5.19 Cambio del IPR con la despresurizacin y condiciones en el yacimiento
Fig. 5.20 Grficos adimensionales del IPR
27
28
Las presiones utilizadas en el clculo de los trminos adimensionales son presiones manomtricas. La figura descrita por la ecuacin (5.29) es mostrada en la figura 5.20
El termino adimensional para un pozo con ndice de productividad constante puede ser calculado de la relacin
P Q wf o =1 P (Q ) o max R
(5.30)
Vogel afirmo que en muchas aplicaciones el error de su mtodo en la prediccin del tasa de flujo (inflow) podra ser menor que un 10 %, pero podra incrementarse hasta un 20 % en la etapa final de la despresurizacin de un pozo. Errores bajo la consideracin de asumir un J constante fueron del orden de 70 a 80 % para bajo valores de presin de fondo fluyente
Se ha demostrado que el mtodo de Vogel puede ser usado en pozos que producen agua junto con el petrleo y gas, utilizando en la relacin correspondiente a la tasa de flujo, el flujo correspondiente a la tasa de lquido. Esto se ha demostrado ser valido hasta pozos productores de hasta un 97 % de agua.
La aplicacin del mtodo de Vogel se ha divido en pozo cuya presin promedio es menor que la presin de saturacin y pozos cuya presin promedio es mayor que la presin de saturacin
5.5.1.1 Pozos saturados
Analice el siguiente ejemplo donde se aplica el mtodo de Vogel a un pozo saturado. Un pozo que produce de un yacimiento cuya presin promedio es de 2085 psig. Una prueba de produccin estabilizada reporto una tasa de produccin de 282
28
29
stB por da cuando la presin del fondo fluyente fue de 1765 psig. La presin de saturacin del pozo es de 2100 psig. Usando el mtodo de Vogel calcule: 1- La tasa de produccin mxima 2- La produccin si la presin del fondo fluyente se reduce a 1485 psig 3- La presin de fondo fluyente necesaria para producir una tasa de 400 stB por da 4- Construya la curva de IPR 5- Compare esto resultados con los correspondiente a consideran un ndice de productividad constante
5.5.1.2 Pozos no saturados
Dos pruebas deben ser consideradas para aplicar este mtodo a pozos no saturados. La presin del fondo fluyente puede estar por encima o debajo de la presin de saturacin. Las ecuaciones pueden ser derivadas por considerar constante el ndice de productividad para presin del fondo fluyente mayor o igual a la presin de saturacin y asumir que la ecuacin de Vogel aplica para presin de fondo fluyente menor a la presin de saturacin. Tambin se asume que la curva del IPR es continua, tal que la pendiente de los dos segmentos tienen igual pendiente para la presin de saturacin. La figura 5.21 muestra el IPR para un pozo no saturado
29
30
Fig. 5.21 IPR tipo Vogel
Aplicando la ecuacin de Vogel para una tasa de flujo mayor que la correspondiente a la condicin de saturacin se tiene:
P Pwf Q Q wf o b = 1 0. 2 0.8 (Q ) Q P P o max b b b

Para la tasa de produccin se tiene:
2
(5.31)
30
31
P P wf wf Q 1 0.2 0.8 Qo = Qb + (Q ) o max b P Pb b
(5.32)
La derivada de la tasa de produccin respecto a la presin del fondo fluyente es:
P wf dQo 1 = (Q ) Q 0. 2 1. 6 o max b P 2 dPwf P b b
(5.33)
Evaluando la derivada a presin del fondo fluyente igual a la presin de saturacin se tiene:
Q (Q ) dQo o max b = 1. 8 P dPwf b
(5.34)
El ndice de productividad es definido como el negativo de la derivada y si J es evaluado a presiones mayores o iguales a la presin de saturacin se cumple que:
Q (Q ) o max b J = 1. 8 P b
Para la tasa de flujo mximo se tiene:
(5.35)
(Qo ) max = Qb +
1.8 J Pb
(5.36)
31
32
Sustituyendo en la ecuacin 5.36 se tiene:
Qo = Qb
P P JP wf wf b + 1 0. 2 0.8 1 .8 P Pb b
(5.37)
Una vez que J para una presin del fondo fluyente mayor o igual a la presin de saturacin sea determinado, la ecuacin 5.37 puede ser usada para generar el IPR.
Si el pozo tiene prueba de produccin para presin de fondo fluyente mayo o igual a la presin de saturacin, el ndice de productividad J puede ser determinado de la relacin
Q o = P P R wf
(5.38)
La tasa de flujo correspondiente a la presin de saturacin se determina de:
Qo = J ( PR Pb )
(5.39)
Si el pozo tiene prueba de produccin para una presin de fondo fluyente menor que la presin de saturacin, el ndice de productividad J puede ser determinado de la relacin
J=
Qo P P JP wf wf b 1 0 .2 0.8 P P + R b 1. 8 P Pb b
2
(5.40)
32
33
El procedimiento para generar la curva del IPR cuando prueba de produccin se realiza a una la presin en el fondo fluyente es mayor o igual a la presin de saturacin (caso 1) es el siguiente: 1.- Calcule el ndice de productividad a partir de datos de una prueba de produccin
J =
P P wf R
Q o
(5.41)
2.- Calcule la tasa de produccin correspondiente a presin en el fondo fluyente equivalente a la presin de saturacin
Qb = J (PR Pb )
(5.42)
3.- Genere la curva del IPR para presiones del fondo fluyente menores a la presion de saturacin haciendo uso de la ecuacin
P P JP wf wf b Qo = Qb + 1 0. 2 0.8 1 .8 P Pb b
(5.43)
4.- El IPR para presin de fondo fluyente es mayor o igual a la presin de saturacin es lineal El procedimiento para generar la curva del IPR cuando prueba de produccin se realiza a una la presin en el fondo fluyente es menor que la presin de saturacin (caso 2) es el siguiente:
1.- Calcule el ndice de productividad a partir de la relacin:
33
34
J=
Qo P P JP wf wf b P P + 1 0 .2 0.8 R b 1. 8 P Pb b
2
(5.43a)
2.- Calcule la tasa de produccin correspondiente a presin en el fondo fluyente equivalente a la presin de saturacin
Qb = J (PR Pb )
3.- Genere la curva del IPR
(5.43b)
P P JP wf wf b 1 0. 2 0.8 Qo = Qb + 1 .8 P Pb b
(5.43c)
4.- El IPR para presin de fondo fluyente es mayor o igual a la presin de saturacin es lineal
La figura 5.22 describe el comportamiento del IPR
34
35
Fig. 5.22 Comportamiento del IPR tipo Vogel Los siguientes datos pertenecen a un pozo no saturado
PR = 4000 psig
Pb = 2000 psig
S = 0
Datos de una prueba de produccin
Pwf = 3000 psig
Qo = 200 stB/dia
Genere el IPR
En una segunda prueba en pozo anterior dio como resultados
Pwf = 1200 psig
Qo = 532 stB/dia
Genere el IPR
5.5.2 Modificacin de Standing al mtodo de Vogel
El mtodo de Vogel para general el IPR no considera cambio en la permeabilidad absoluta del yacimiento, Standing propuso un procedimiento para modificar el mtodo de Vogel de manera de considerar las estimulaciones y el dao alrededor del pozo. El grado de la alteracin de la permeabilidad puede ser expresado en funcin de la razn de las productividades o de la eficiencia de flujo dada por:
35
36
Drawdown FE = Drawdown
P P ' ideal J R wf = = real P P J' R wf
(5.44)
El significado fsico de los trminos usados en la ecuacin (5.44) se muestran en la siguiente figura
El factor de eficiencia puede ser expresado en funcin de la cada de presin correspondiente al factor skin y el mismo dao:
P P P ln 0.4722 r / r R wf skin e w FE = = P P ln(0.4722 r / r ) + S ' R wf e w

Usando el trmino de eficiencia, la ecuacin de Vogel se escribe de la forma
(5.45)
[(Qo )max ]
Q o
P ' Pwf ' wf = 1 0. 2 0.8 FE = 1 P P R R
2
(5.46)
36
37
Donde
[(Qo )max ]FE = 1 representa el mximo influjo, el cual se obtendra en el pozo si

, P y FE esta dada por: wf
FE = 1 y S=0
La relacin entre P
wf
Pwf ' = PR FE PR Pwf
(5.47)
P ' P wf wf = 1 FE + FE P P R R
(5.48)
El siguiente procedimiento fue utilizado por Standing en la generacin de la curva adimensional del IPR 1.- Seleccionar un valor para FE
2.- Asuma un valor para
P wf P R
3.- Para cada valor asumido de

P ' wf : P R
P wf en el paso 2, calcule el valor correspondiente de P R
4.- Calcular
Q o max
( )
Q o FE = 1
para cada valor de asumido de
P ' wf P R
en el paso 2
37
38
5.- Grafique
P ' wf versus P R
Q o max
( )
Q o FE = 1
6.- Seleccione un nuevo valor de FE y repita el procedimiento entre los pasos 2 a 5
La expresin grafica de ecuacin de Standing se muestra en la figura 5.22
Fig. 5.22 IPR para pozos estimulado o daados
De la combinacin de las ecuaciones (5.46) y (5.48) se tiene:
38
39
Pwf = 1.8 FE 1 FE = 1 P (Q ) R o max

Q o
P 0.8(FE )2 1 wf P R
2
(5.49)
Esta ecuacin es valida para FE 1
Qo [(Qo ) max ]
FE =1
1 Pwf PR 1 FE
(5.50)
Para FE > 1
Qo = (0.624 + 0.376 FE )
(5.51)
Una vez que un valor de [(Qo ) max ]
FE =1
es obtenindose una prueba, cualquiera la
figura 5.22 o la ecuacin (5.49) puede ser usada para calcular el inflow para cualquier valor de FE, para ello utilice el siguiente procedimiento
1. Usando la data de una prueba ( Qo y Pwf ) y el valor de FE existente, calcule
[(Qo ) max ]FE =1

2. - Asuma varios valores de Pwf y calcule el caudal Qo para cada Pwf 3.- Seleccione otro valor para FE y repita el procedimiento
Usando los siguientes datos, construir el IPR para este pozo para la condicin actual y para un valor de FE=1.3
PR = 2085 psig
Pb = 2100 psig
FE = 0.7
39
40
De la prueba de pozo
Pwf = 1765 psig
Qo = 202 stB/dia
5.5.2.1 Yacimientos saturados con FE 1
El mtodo de Vogel para general el IPR no considera cambio en la permeabilidad La ecuacin (5.40) puede ser modificada para S 0 o FE 1 obtenindose:
P P JP wf wf b 0.8 FE 1 1.81 Qo = J P P + R b 1 .8 P P b b
(5.52)
El siguiente procedimiento puede ser utilizado para generar IPR para cualquier valor de FE
P b
Caso 1 Prueba P
wf
1.- Calcular J usando los datos de la prueba en la ecuacin
J=
Qo PR Pwf
<
2. Generar la curva del IPR para P ecuacin:
wf
utilizando el valor conocido de FE en la
40
41
(5.52a)
El valor del IPR para P
wf
P es linear b
3.- Para los valores de FE diferentes al existe en la prueba calcule el nuevo valor de J a partir de la relacin
J2 =
J1 (FE )2 (FE )1
Caso 2 Prueba P
wf
<P b
1.- Calcular J usando los datos de la prueba en la ecuacin
J=
Qo
P P wf b P P + 1.81 R b 1 .8 P b
P wf 0.8 FE 1 P b
2. Generar la curva del IPR para P ecuacin:
wf
<
utilizando el valor conocido de FE en la
41
42
El valor del IPR para P
wf
P es linear b
3.- Para los valores de FE diferentes al existe en la prueba calcule el nuevo valor de J a partir de la relacin
J2 =
J1 (FE )2 (FE )1
5.5.2.2 Determinacin de FE a partir de pruebas de campo
Un valor de FE puede ser calculado, si el factor skin es conocido de una prueba de presion transiente haciendo uso de la ecuacin:
P P P ln 0.4722 r / r R wf skin e w FE = = P P ln(0.4722 r / r ) + S ' R wf e w
(5.45a)
Si los valores de r , r no son conocidos exactamente, una aproximacin para FE

e w
puede ser obtenida asumiendo que r / r = 7.0, luego

e w
FE =
7 7 + S'
(5.53)
42
43
Para datos de dos pruebas de produccin estabilizadas y el conocimiento de PR Se tiene:
P Pwf 2 wf 1 Q Q 1 2.25 1 P o2 P o1 R R FE = 2 2 Pwf 1 Pwf 2 1 Q 1 Q P o2 P o1 R R
(5.54)
43
ANEXO A
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION DEL PETROLEO
Contenido A. Comportamiento y caracterizacin del petrleo A.1 Introduccin A.2 Densidad de petrleo A.3 Solubilidad del gas en el petrleo
Pag. 7 7 9 10
A.3.1 Separacin tipo flash: Proceso de expansin con masa constante 14
A.3.2 Separacin tipo liberacin diferencial
16
A.3.3 Correlaciones para el clculo de la solubilidad
18
A.3.3.1 Correlacin de Beal (1946)
18
A.3.3.2 Standing
20
A.3.3.3 Lasater
21
A.3.3.4 Vsquez-Beggs (1980)
23
A.3.3.5 Glaso
25
A.3.3.6 Marhoun
26
Contenido A.3.3.7 Petrosky y Farshad
Pag. 26
A.4 Presin de saturacin
27
A.4.1 Correlaciones para el clculo de la presin de saturacin
28
A.4.1.1 Standing
28
A.4.1.2 Lasater A.4.1.3 Vsquez-Beggs
30 30
A.4.1.4 Glaso A.4.1.5 Marhoun
31 32
A.4.1.6 Petrosky-Farshad
32
A.5 Factor volumtrico
33
A.5.1 Correlaciones para el clculo del factor volumtrico
33
A.5.1.1 Standing A.5.1.2 Vsquez-Beggs
34 36
Contenido A.5.1.3 Glaso A.5.1.4 Marhoun
Pag. 37 38
A.5.1.5 Arp
38
A.5.1.6 Ahmed
39
A.5.2 Determinacin del factor volumtrico mediante un balance de masa 40
A.6 Factor volumtrico total
42
A.6.1 Expresin para el factor volumtrico total
43
A.6.1.1 Standing
44
A.6.1.2 Glaso
44
A.6.1.3 Marhoun
44
A.7 Compresibilidad isotrmica
46
A.7.1 Correlaciones para el clculo de la compresibilidad isotrmica
46
A.7.1.1 Vsquez-Beggs
47
Contenido A.7.1.2 Ahmed A.7.1.3 Petrosky-Farshad A.7.2 Densidad en la fase liquida
Pag. 47 48 48
A.7.2.1 Correlaciones para el clculo de la densidad para un petrleo no saturado 50
A.7.2.1.1 Vsquez-Beggs A.7.3 Factor volumtrico en la fase liquida A.8 Densidad de la fase liquida A.8.1 Mtodo de Standing-Katz A.8.2 Mtodo de Alani-Kennedy A.9 Viscosidad
50 50 51 51 56 65
A.9.1 Viscosidad del crudo muerto A.9.1a Beggs-Robinson (1975) A.9.1b Glaso (1980) A.9.2-Viscosidad de crudo saturado A 9 2 a Chew-Connally (1959)
65 67 67 68 68
Contenido A.9.2b Beggs-Robinson (1975) A.9.2c Khan (1987) A.9.3-Viscosidad de crudo subsaturado A.9.3.a Beal (1946) A.9.3.b Vsquez-Beggs (1976) A.9.3.c Khan (1987) A.9.4 Correlaciones de Kartoatmodjo-Schmidt A.9.5 Correlaciones de McCain A.9.6 Correlaciones de De Ghetto A.9.7 Propiedades una mezcla crudo-diluente
Pag. 70 71 72 72 73 74 74 78 80 87
A. Comportamiento y caracterizacin del petrleo
A.1 Introduccin
El petrleo es una mezcla compleja formada principalmente de elementos hidrocarburos y otros elementos como CO2, H2S, He, Fe y arena, entre otros slidos. Durante el proceso de produccin, manejo y tratamiento desde el yacimiento hasta el centro de consumo, el petrleo se somete a una serie de cambios, en los cuales se producen nuevas fases y se extraen ciertos componentes. De all, la importancia de cuantificar o determinar las condiciones a las cuales se producen los cambios de fases y separacin de los elementos que forman el petrleo, as como las diferentes formas como se distribuyen las fases en la seccin transversal de la tuberas (patrones de flujo). La figura A.1 esquematiza el proceso de manejo del petrleo a travs de la tubera de produccin.
Figura A.1 Proceso de produccin y patrones de flujo presenta
La
determinacin
de
las
propiedades fsicas
de
los
fluidos
que
fluyen
simultneamente con el petrleo y la descripcin precisa de su comportamiento son aspectos de vital importancia en las actividades de produccin, manejo y transporte del petrleo. Las propiedades del fluido en el yacimiento son la base para el anlisis y solucin de muchos de los problemas relacionados con la ingeniera de petrleo. La evaluacin de las reservas de gas y de petrleo, el flujo de fluidos a travs del medio poroso, el flujo multifsico en las tuberas, el diseo de equipo de superficiesubsuelo y la optimizacin del proceso de produccin, estn ntimamente relacionados con las propiedades de los fluidos. Esas propiedades pueden ser determinadas a partir medidas experimentales PVT o de correlaciones desarrolladas a partir de estas ltimas.
La metodologa ms precisa para determinar las propiedades del fluido consiste en su medicin en el laboratorio, actividad que requiere de la disponibilidad de una muestra representativa del fluido, de los equipos, los procedimientos, las normativas y el personal adecuado para la ejecucin de esta actividad. Sin embargo, actividades como la evaluacin de pozos exploratorios y el diseo de algunos equipos requieren conocer las propiedades del fluido antes de obtener una muestra representativa del fluido del yacimiento. Por tal razn, en ausencia de datos experimentales se utilizan correlaciones o ecuaciones previamente desarrolladas para fluidos similares, como ocurre en el anlisis del flujo de fluidos a travs de la tubera de produccin. Muchas de las correlaciones presentadas en la literatura tcnica han sido desarrolladas para una data experimental de un rea muy especfica y aunque algunos investigadores han tratado de generalizarlas, su campo de aplicacin es limitado.
En general, una composicin detallada de los elementos que forman el petrleo no est disponible, por lo tanto, es comn agrupar un nmero determinado de estos en componentes hipotticos, originando as modelos composicionales o del tipo blackoil. En este ltimo, los datos PVT estn relacionados con propiedades fciles de medir como la gravedad API del petrleo, la gravedad especfica del gas, la solubilidad del gas, la presin y la temperatura, entre otras. De all, la necesidad de familiarizarnos con un conjunto de propiedades fsicas de inters primario en los
estudios de ingeniera del petrleo, entre las cuales tenemos: la gravedad especfica de los fluidos, la densidad del petrleo, la presin de saturacin, la solubilidad del gas en el petrleo, la relacin gas-petrleo, el factor volumtrico del petrleo, la viscosidad y el factor de compresibilidad del gas.
A.2 Densidad de petrleo
La densidad del petrleo se define como la razn entre la masa de una unidad de volumen de crudo a una determinada presin y temperatura, mientras que la gravedad especfica o densidad relativa del petrleo se define como la razn entre la densidad del petrleo y la densidad del agua, medidas a 60 F y a 1 atm de presin.
=
o
o
(A.1)
La gravedad especfica representa un nmero adimensional que relaciona las densidades de los fluidos a 60F (condiciones estndar). A 60F, a estas condiciones la densidad del agua puede ser considera igual a 62.4 lbm/cft.
=
o
o 62.4
(A.2)
Aunque la densidad y gravedad especfica del petrleo son variables comnmente utilizadas en la industria petrolera, la gravedad API termino definido por el Instituto Americano del Petrleo es preferida como escala de gravedad. Este parmetro fue definido para expresar la densidad de un fluido relativa al agua.
API =
141.5
131.5
(A.3)
o
9
10
Como referencia se le asign al agua una gravedad API equivalente a 10. Petrleo que tengan una gravedad especifica mayor a la unidad resultaria con una gravedad API menor que 10 y se les refiere como crudos extrapesados.
A.3 Solubilidad del gas en el petrleo
La solubilidad del gas en el petrleo se define como el volumen de gas expresado en pies cbicos de gas referidos a condiciones estndar (scf), los cuales se diluiran en un barril de petrleo a condiciones de almacenamiento (tanques, bbl) a una determinada condicin de presin y de temperatura. El uso del trmino solubilidad implica que existe un lmite de la cantidad de gas que puede ser disuelta en el petrleo. Bajo este esquema y haciendo uso del concepto fsico de solucin saturadas se tienen soluciones no saturadas, saturadas y sobre saturadas, que referidas a la fase gaseosa en presencia de la fase lquida representara el petrleo no saturado, el petrleo saturado y el petrleo sobre saturado, respectivamente.
La expresin matemtica de referir la solubilidad del crudo es:
V R = s
g
(A.4)
1 bl @ cond . de tan que
La solubilidad de gas desde el punto de vista termodinmico depende del estado termodinmico del petrleo definido generalmente por la presin, la temperatura, la caracterizacin del fluido, que bajo el esquema Black-Oil est dada por la gravedad API de la fase lquida y la gravedad especfica de la fase gaseosa. En la figura A.1 se presenta el significado fsico de la solubilidad
R = f ( P , , API , T ) s b g
(A.5)
10
11
Considere un sistema formado por petrleo y gas, el cual existe a unas determinadas condiciones de presin y temperatura se encuentra en la fase liquida (estado 1i), como se muestra en la figura A.2.
Figura A.2 Solubilidad del gas en el petrleo
Si la mezcla se somete a un proceso de disminucin de temperatura constante, el estado fsico del sistema permanece como fase lquida hasta que se forme la primera burbuja de gas (estado S). Este estado termodinmico corresponde al punto de burbuja, cuya presin corresponde a la presin de saturacin de la mezcla y en el cual se formara la primera burbuja de gas, que bajo la similitud del concepto de solucin saturada, representara la fase liquida saturada de la fase gaseosa, dando origen al concepto de crudo saturado. Previamente la mezcla se considerara una mezcla no saturada o como crudo o petrleo no saturado o sub - saturado.
11
12
Si la presin contina disminuyendo, la presencia de la fase gaseosa se incrementa, aumentando de esta manera el nivel de saturacin de la mezcla y por ende aumenta la cantidad de gas libre en el sistema y disminuye el gas disuelto en el petrleo. Dando origen a una solucin sobre saturada, la disminucin de presin provocara en algn momento la liberacin total del gas de la fase liquida, dando origen a una fase petrleo libre de gas. Al petrleo libre de gas, se denomina petrleo muerto y se considera que se obtiene a presiones de almacenamiento a nivel de patio de tanques. Mientras que el petrleo, el cual contiene elementos que pueden ser evaporados a una determinada condicin de presin y temperatura se denomina petrleo vivo. La figura A.2a esquematiza el significado fsico de estos conceptos.
Gas en solucin
P PB
Liquido
Dos fases
Gas libre TB
critico GasPunto en solucin

Crudo saturado
Gas en solucin Crudo no saturado
Gas en solucin Crudo sobre saturado T
Figura A.2a Gas en solucin
Supngase un proceso que se realiza en la direccin opuesta. La cantidad de gas libre que se disuelve en el crudo se incrementa hasta que todo el gas es disuelto en el petrleo. Esta situacin ocurre a una presin igual a la presin de saturacin, alcanzando en este estado, el nivel de mxima cantidad de gas disuelto o soluble en el petrleo. De all, se concluye que para presiones mayores a la presin de saturacin (petrleo subsaturado) el gas en solucin en el petrleo es igual al gas en solucin correspondiente al estado definido por la presin y temperatura de saturacin.
12
13
El proceso de separacin del petrleo y el gas se esquematiza en la figura A.b. El flujo multifsico proveniente del pozo es recogido en el mltiple de produccin, una vez que haya recorrido la lnea de flujo del pozo comprendida entre el cabezal del mismo y el mltiple de recoleccin o produccin, ubicado en la estacin de flujo. Para luego ir en conjunto con toda la produccin recibida en la estacin de flujo al primer separador, continuando una serie de separaciones a menores presiones de ser necesaria, hasta que se estabilice en el un tanque de estabilizacin o almacenamiento en la estacin de flujo. Posteriormente es bombeada de manera multifsica hasta un patio de tanque, donde se recolecta la produccin de un conjunto de estaciones de flujo, para se tratada y disponer de las corriente de petrleo y agua dentro de las especificaciones exigidas por el cliente y el ambiente.
Gas en solucin
SECCION DE PRUEBA
MULTIPLE S E P LIC A TANQUE DE PROD. O A EST ACION PRINCIPAL DE TRATAMIENTO
POZO CON LEVANTAMIENTO ARTIF ICIAL
LIC
S E P POZO POR BOMBEO MECANICO
LIC
Figura A.2b Proceso de separacin en una estacin de flujo
13
14
Una curva tpica de solubilidad del gas como funcin de la presin y otras caractersticas del petrleo y del gas se muestra en la figura A.3. Cuando la presin del yacimiento se reduce desde un valor Pi hasta un valor equivalente a la presin de saturacin Pb, ninguna cantidad de gas es liberada por el sistema, por lo tanto la solubilidad del mismo permanece constante con un valor igual a la mxima solubilidad Rsb., esto es a la solubilidad del petrleo correspondiente a la solubilidad alcanzada en su punto de saturacin. Para presiones inferiores a la presin de saturacin o de burbuja el gas en solucin es liberado formando cierta cantidad de gas libre y la solubilidad Rs del sistema disminuye con la disminucin de la presin. Si el proceso se realizase a otra temperatura se tendra un comportamiento similar. Por lo tanto, la solubilidad del gas en el petrleo es un a funcin del estado termodinmico definido por la presin y la temperatura, las caractersticas de la fase liquida representada por la gravedad API y las caractersticas de la fase liquida representada por la gravedad especfica del gas .
g
El efecto de estas variables sobre la solubilidad se esquematiza en la figura A.3.
R = f ( P , , API , T ) s b g
(A.5a)
Durante el proceso de produccin y en el transporte a travs de la lnea de flujo, en el cual la presin y la temperatura sufren un continuo cambio de las condiciones a nivel del yacimiento hasta las condiciones a nivel del separador es importante conocer la relacin entre las propiedades termodinmicas PVT, cuando estamos en presencia de un sistema de dos fases, ya que permiten cuantificar el cambio de volumen y de las otras propiedades fsicas que experimenta el petrleo como consecuencia de la disminucin de la presin y temperatura, y conocer la cantidad de gas liberado del petrleo para presiones menores a la presin de saturacin. La forma como ocurre la liberacin del gas en solucin desde el crudo depende significativamente de las relaciones PVT. Hay dos formas de representar el proceso de separacin: separacin tipo flash y liberacin diferencial.
14
15
T Rs Rs
API
Rs
Rs Rsb
Pb
Figura A.3 Impacto de variables sobre el gas en solucin
A.3.1 Separacin tipo flash: Proceso de expansin con masa constante
En el proceso de separacin tipo flash, el gas es liberado del petrleo cuando la presin disminuye en un proceso a temperatura constante. Representar este proceso a escala de laboratorio involucra los siguientes pasos:
Paso 1: La muestra representativa del fluido en el yacimiento es colocada en la celda PVT. Luego, el sistema es colocado a la temperatura del yacimiento y comprimido hasta una presin mayor a la presin del yacimiento (mayor a la presin de saturacin del fluido, petrleo subsaturado en fase liquida).
Paso 2: La muestra es sometida a un proceso de despresurizacin manteniendo la temperatura constante, mediante pequeas disminuciones de la presin. El volumen total ocupado por el sistema es registrado para las condiciones de presin P y temperatura T. Como consecuencia de la disminucin de presin se observa
15
16
cambios mnimos en volumen de liquido debido la compresibilidad del petrleo ofrecida por la presencia del gas en solucin.
Paso 3: Se registra el volumen del sistema y se representa mediante una grfica, de la presin versus el volumen manteniendo la temperatura constante. Lo que permite observar el cambio del volumen del petrleo como una funcin de la presin.
Paso 4: Cuando la celda alcanza un nivel de presin equivalente a la presin de saturacin del fluido contenido en su interior, se observa la formacin de una burbuja de la fase gas. Este estado que representa el estado de petrleo saturado, es identificado por un cambio significativo en el comportamiento del volumen del sistema en funcin de la presin.
Paso 5: Reducir el nivel de presin por debajo de la presin de saturacin y el gas liberado se mantiene en contacto con el lquido, formando un sistema de dos fases de petrleo liquido y gas liberado del petrleo, estas dos fases se pueden considerar en equilibrio, el sistema total representara un sistema de petrleo sobre saturado, mientras que las fases liquidas y gas ambas se encuentran en estado de saturacin.
Paso 6: La mezcla se mantiene en un estado de equilibrio, para ello es sometida a la agitacin necesaria. Luego se registran las magnitudes de presin, de temperatura y de volumen.
Paso 7: Se repiten los pasos 5 y 7 hasta que se alcance el volumen de la celda.
La figura A.4 muestra de manera esquemtica este proceso.
La data obtenida del proceso de separacin tipo flash consiste en conocer:
a- La presin de saturacin b- El cambio del volumen con la presin en un proceso isotrmico (de estos datos es posible determinar el coeficiente de compresibilidad isotrmica).
16
17
c- La variacin del volumen total del sistema por debajo de la presin de saturacin.
P > PS T
Vi
Crudo Gas
PS T
Vsat Crudo Gas Vt
P < PS T
Crudo Gas
Hg
Figura A.4 Proceso de separacin tipo flash
Observe que durante el proceso de separacin tipo flash, el gas liberado no es retirado de la celda, por lo tanto la composicin del sistema total permanece constante. Este proceso simula al proceso de liberacin de gas en el yacimiento cuando la presin es menor a la presin de saturacin y es la mejor representacin del proceso de liberacin del gas en el proceso de produccin, el cual culmina en la separacin de las dos corrientes en la estacin de flujo.
A.3.2 Separacin tipo liberacin diferencial
En el proceso de liberacin diferencial, el gas en solucin que es liberado del petrleo durante el proceso de disminucin de la presin, es continuamente removido del contacto con el petrleo. Este proceso se caracteriza por la variacin continua de la composicin de la mezcla que permanece en la celda.
17
18
Paso 1: La muestra representativa del fluido en el yacimiento se coloca en una celda PVT y se mantiene a la temperatura del yacimiento, para luego ser comprimida hasta una presin igual a la presin de saturacin del fluido en el yacimiento.
Paso 2: Se registra el volumen de lquido a la condicin del paso 1. El volumen ocupado por la fase lquida es registrado para las diferentes condiciones de presin y de temperatura.
Paso 3: La presin es reducida, el gas liberado es removido de la celda a presin constante. Se registran los volmenes de lquido y de gas a esta condicin.
Paso 4: Se determina la composicin del gas liberado y se mide el volumen a condiciones estndar.
Paso 5: Se repiten los pasos 3 y 4 hasta que la presin en la celda sea menor o igual a la presin atmosfrica.
Paso 6: El petrleo remanente, a presin atmosfrica, es medido y corregido por efectos de temperatura hasta 60 F. Este volumen es conocido como volumen residual del crudo.
La figura A.5 muestra de manera esquemtica este proceso.

Gas Gas
Pb
T T
gas
P1
T
P1
T
gas Crudo
P2
T
P2
Crudo
Crudo
Crudo
Crudo
Hg
Figura A.5 Proceso de separacin tipo diferencial

18
19
Los datos obtenidos en el proceso de separacin diferencial son los siguientes:
a- La cantidad, la composicin y las propiedades del gas liberado. b- La cantidad del gas en solucin. c- El factor volumtrico del crudo, el grado de encogimiento del mismo. d- La densidad del petrleo en la celda.
Observe que durante el proceso de separacin tipo diferencial, el gas liberado es retirado de la celda, por lo tanto la composicin del sistema total no permanece constante. Este proceso es la mejor representacin del proceso de separacin que ocurre en una estacin de flujo y en un yacimiento representa el proceso de produccin a condiciones por debajo del punto de burbuja. Cuando la saturacin del gas liberado alcanza la condicin de saturacin critica, comienza a fluir, abandonando al petrleo que originalmente lo contena.
Rs Rsb
Liberacin diferencial Liberacin tipo flash
Pb
Figura A.6 Comparacin entre la solubilidad tipo flash y tipo diferencial
De los resultados experimentales obtenidos a partir de estos procesos se pueden generar correlaciones que permitan predecir valores de las propiedades medidas como presin de saturacin, la solubilidad, el factor volumtrico, compresibilidad, entre otras.
19
20
A.3.3 Correlaciones para el clculo de la solubilidad
Estas correlaciones representan esencialmente la relacin entre la solubilidad y la presin, la gravedad especfica del gas, la gravedad API del crudo y la temperatura del sistema, esto es:
R = f ( P , , API , T ) s b g
(A.5b)
A.3.3.1 Correlacin de Beal (1946)
Present una correlacin grfica como se muestra en la figura A.7, para estimar la solubilidad como una funcin de la presin de saturacin y de la gravedad API a condiciones de tanque. La correlacin propuesta fue obtenida de 508 observaciones tomadas de 164 muestras de crudo. Esta correlacin presenta una desviacin promedio de 25%. Entre los defectos atribuidos a esta correlacin se tiene que no se muestra el efecto de la temperatura, de la gravedad especfica del gas,
20
21
Figura A.7 Correlacin de Beal para determinar el gas en solucin
A.3.3.2 Standing
Standing en 1947 propuso una correlacin grfica para determinar la solubilidad como una funcin de la presin, la gravedad especfica de la fase gaseosa, la gravedad API y la temperatura del sistema. La correlacin fue desarrollada a partir de un total de 105 puntos experimentales provenientes de 22 mezclas de hidrocarburos de crudos de California y de gas natural. Esta correlacin presenta un error promedio de 4.8% y se prefiere aplicar a crudos con gravedad API menor a 15.
La grfica propuesta en 1947 se muestra en la figura A.8.
21
22
Figura A.8 Correlacin de Standing para determinar el gas en solucin
En 1981, Standing propuso la siguiente expresin matemtica para la correlacin grfica:
P + 1.410 a Rs = g 18.2
1.2048
(A.6)
a = 0.0125 API 0.00091(T 460)
22
23
Donde: P: presin de saturacin expresada en psia R s: solubilidad expresada en scf/stb g: representa la gravedad especfica del gas T: temperatura expresada en R
El intervalo de las variables utilizadas para el desarrollo de la correlacin de Standing Presin de saturacin, psia: 130 7000 Temperatura, F : 100 - 258
Factor volumtrico del petrleo, By/Bn: 1.024 2.15 Solubilidad del gas, scf/STB: 20 1425 Gravedad API: 16.5 63.8 Gravedad del gas: 0.59 0.95 Presin del separador, psia Primera etapa: Segunda etapa: 265 465 14.7
Temperatura del separador, F: 100
A.3.3.3 Lasater
Lasater en 1958 desarroll una correlacin grfica para calcular la solubilidad del gas a la presin del punto de burbujeo. La correlacin grfica est basada en 158 medidas experimentales de presiones de punto de burbujeo correspondientes a 137 sistemas independientes. En 1980 Vsquez y Beggs establecieron que la correlacin de Lasater es ms precisa que la de Standing para crudos de alta gravedad API. La correlacin de Standing es preferida para crudos de gravedades API menores a 15 .
Rs =
132755 Y a g M
1Y a g
(A.7)
23
24
P g < 3.29 T
(A.7a)
1.473P g Yg = 0.359 ln + 0.476 T
P g T
3.29
0.121P g Yg = 0.236 T
0.281
(A.7b)
API 40 M a = 630 10 API API > 40 M a = 73110 API 1.562

(A.7c)
El intervalo de las variables utilizadas para el desarrollo de la correlacin de Lasater
Presin de saturacin, psia: 48 5780 Temperatura, F : 82 - 272
Solubilidad del gas, scf/STB: 3 2905 Gravedad API: 17.9 51.1 Gravedad del gas: 0.574 1.233 Presin del separador, psia Primera etapa: 15 605
Temperatura del separador, F: 34 - 100
24
25
Figura A.9 Correlacin de Lasater para determinar el gas en solucin
A.3.3.4 Vsquez-Beggs (1980):
Vsquez y colaboradores presentaron una correlacin emprica
para estimar la
solubilidad del gas. La correlacin fue obtenida a travs de un anlisis de regresin usando una data de 5008 mediciones de solubilidad de gas. De acuerdo a la gravedad del crudo, la data medida fue dividida en dos grupos, tal como se presenta a continuacin:
API Rs = C1 gs P 2 EXP C 3 T
c
(A.8)
25
26
API 30API C1 C2 C3 0.0362 1.0937 25.7240
API 30API 0.0178 1.1870 27.931
Considerando que la gravedad especfica del gas depende de las condiciones a las cuales el gas es separado del petrleo. Vsquez y Beggs propusieron que el valor de la gravedad especfica obtenida a una presin de separacin de 100 psig debe ser usada en la ecuacin.
Esta presin de referencia fue utilizada debido a que representa una condicin promedio para las condiciones de separacin existentes en el campo. Los autores propusieron la siguiente ecuacin para corregir la gravedad especifica del gas referida a 100 psia :
gs
Psep 5 = g 1 + 5.912 * 10 API (Tsep 460) log 114.7
(A.9)
La gravedad del gas utilizada en este desarrollo corresponde a dos etapas de separacin una realizada a 100 psig y la otra a condiciones de tanque.
El intervalo de las variables utilizadas para el desarrollo de la correlacin de Vasquez Beggs API < 30 Nmeros de puntos Presin de saturacin, psia: Temperatura promedio, F : Factor vol. del petrleo, By/Bn: Solubilidad del gas, scf/STB: 1141 15 4572 162 1.042 1.545 0 831 API > 30 4663 15 - 6055 180 1.028 2.226 0 - 2199
26
27
Gravedad API: Gravedad del gas: Presin del separador, psia Primera etapa: Temperatura del separador, F:
5.3 30 0.511 1.351
30.6 59.5 0.53 1.259
60 565 76 - 150
A.3.3.5 Glaso
Glaso en 1980 propuso una correlacin en funcin de la gravedad API del crudo, la presin, la temperatura y la gravedad especfica del gas. La correlacin fue desarrollada a partir de 45 muestras de crudo del Mar del Norte. Este investigador report un error promedio de 1.28% con una desviacin estndar de 6.98%. En 1984 Sutton y Farashad, luego de un estudio, concluyeron que la correlacin de Glaso mostr la mejor precisin y prediccin de resultados, aunque esa precisin disminuye para relaciones gas-crudo mayor a 1400 scf/STB.
API 0.989 * P Rs = b g 0 . 172 (T 460)

*
1.2255
(A.10)
P = b
[10]
2.8869{14.18113.3093 log( P )0.5 }
(A.10a)
El intervalo de las variables utilizadas para el desarrollo de la correlacin de Glaso.
Factor volumtrico del petrleo, By/Bn: 1.025 2.588 Solubilidad del gas, scf/STB: 90 2637 Gravedad API: 22.3 48.1 Gravedad del gas: 0.65 1.275
27
28
Presin del separador, psia Primera etapa: Segunda etapa: 415 15
Temperatura del separador, F: 125
A.3.3.6 Marhoun
Marhoun en 1988 desarroll una expresin estimando la presin de saturacin de crudos del Medio Oriente para un total de 160 puntos experimentales de presin de saturacin.
Rs = {185.843208 g
1.87784
o 3.1437T 1.32657 P}1.398441
(A.11)
El intervalo de las variables utilizadas para el desarrollo de la correlacin de Marhoun.
Factor volumtrico del petrleo, By/Bn: 1.032 1.997 Solubilidad del gas, scf/STB: 26 1602 Gravedad API: 19.4 44.6 Gravedad del gas: 0.752 1.367
A.3.3.7 Petrosky y Farshad
Petrosky y colaboradores en 1993 desarrollaron una correlacin basada en datos de pozos ubicados en el golfo de Mxico. Reportaron un error promedio relativo de 0.005% con una desviacin estndar de 4.79% para la correlacin propuesta.
28
29
P 0.843910 x Rs = 112.727 + 12.340 g x = 7.916 * 10 4 API 1.5410 4.561 * 10
1.73184
(A.12)
1.3911 (T 460)
El intervalo de las variables utilizadas para el desarrollo de la correlacin de Petrosky Farshad.
Factor volumtrico del petrleo, By/Bn: 1.1178 1.6229 Solubilidad del gas, scf/STB: 217 1406 Gravedad API: 16.3 45 Gravedad del gas: 0.5781 0.8519 Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular la solubilidad del gas en el crudo haciendo uso de diferentes correlaciones.
Se tiene un crudo de 38 API, cuya presin de burbujeo es de 3810 psia a 180F. La gravedad especfica del gas es igual a 0.732. 1. Calcule la solubilidad del gas usando las correlaciones siguientes: Standing, Lasater, Vasquez - Beggs, Glaso y Marhoun. Compare con el resultado experimental 909 scf/stb 2. Calcule el gas en solucin para presiones cuyos valores sean 3810, 2000, 800 y 4500 psia.
Comentes sus resultados, si requiere ajustar el valor calculado al valor experimental, cual parmetro seleccionara y bajo que criterio.
29
30
A.4 Presin de saturacin
La presin de burbuja o saturacin de un sistema de hidrocarburos se define como la mxima presin a la cual es liberada la primera burbuja de gas desde el crudo, es decir que define la regin limite entre las regiones de una y dos fases. La figura A.10 describe de manera esquemtica el significado de la presin de saturacin. La presin de saturacin puede ser medida experimentalmente mediante un proceso de expansin a temperatura y composicin constante. En ausencia de una medida experimental, se puede determinar mediante correlaciones empricas.
Existen modelos que expresan en forma de ecuaciones o grficas algunas propuestas para determinar el valor de la presin de saturacin. Estas correlaciones estn esencialmente basadas en la relacin con la solubilidad del gas, la gravedad especfica del gas, la gravedad API del crudo y la temperatura del sistema.
P = f ( R , , API , T ) b s g
P PB
(A.13)
Liquido
de s o nt pu uja a b rv bur u C
Cu
a rv pu
Punto critico
ro co
Presin de burbuja
Gas
Dos fases
os nt
de
TB
TR
Figura A.10 Presin de saturacin
30
31
A.4.1 Correlaciones para el clculo de la presin de saturacin: A.4.1.1 Standing
Su correlacin est basada en 105 mediciones experimentales de la presin de burbujeo sobre 22 sistemas de hidrocarburos correspondientes a campos de California. En 1947 propuso una correlacin grfica, la cual se muestra en la figura A.11, ms tarde (1980) expres en forma matemtica como:
0.83 Rs a P = 18.2 10 1.4 b g

a = 0.00091(T 460) 0.0125 API
Donde: P b: presin de saturacin expresada en psia R s: solubilidad expresada en scf/stb
(A.14)
g: representa la gravedad especfica del gas

T: temperatura expresada en R
El error promedio reportado fue de 4.8%.
Con base a un conjunto de datos disponible en la Universidad de Tulsa, desarrollaron una correlacin para la presin de saturacin la cual puede ser obtenida de la expresin de la solubilidad del gas, de la siguiente forma:
31
32
R 2 s 10 a P = C b 1 gs
a = C API / T 3
API 30API C1 C2 C3 27.62 0.914328 11.172 API 30API 56.18 0.84246 10.393
(A.15)
Figura A.11 Correlacin de Standing para el clculo de la presin de saturacin
32
33
A.4.1.3 Lasater
Present una correlacin grfica para determinar la presin del punto de burbuja. Su correlacin fue desarrollada de un total de 158 mediciones de presiones de saturacin de muestras de crudo de yacimientos de Canad, Estados Unidos y Sur Amrica.
Figura A.12 Correlacin de Lasater para el calculo de la presin de saturacin
2.4.1.4
Glaso
Us 45 muestras en su mayora provenientes de sistemas de hidrocarburos del Mar Norte, para desarrollar una correlacin precisa para la prediccin de la presin del punto de burbujeo. Propuso la siguiente correlacin:
33
34
* log( P ) = 1.7669 + 1.7447 log( P ) 0.30218 log( Pb* ) b b

Donde P * es un nmero de correlacin definido por:
b
2
(A.16)
* Rs P = b g
0.816
(T 460)
0.172
API
0.989
(A.16a)
Para crudos voltiles, Glaso recomienda que el exponente de la temperatura sea ligeramente cambiado a 0.130.
2.4.1.5
Marhoun
Us 160 puntos determinados experimentalmente a partir de anlisis PVT de 69 mezclas de crudo del Medio Oriente para desarrollar una correlacin que permitiera estimar la presin del punto de burbuja. El error absoluto promedio relativo reportado fue de 3.66% cuando se compara con data experimental usada para desarrollar la correlacin.
P = 0.00538088Rs b
0.715082
g 1.87784 o 3.1437T 1.32657
(A.17)
Sutton y Farshad compararon el desempeo de las cuatro primeras correlaciones contra los datos de la presin de burbujeo de crudos del Golfo de Mxico y concluye que esta correlacin ofrece los mejores resultados en cuanto a la prediccin de presin de punto de burbujeo.
2.4.1.6
Petrosky-Farshad
34
35
Un total de 81 anlisis PVT de crudos del Golfo de Mxico fueron utilizados en el desarrollo de esta correlacin. Petrosky y Farshad reportaron un error promedio relativo de 0.17%, con una desviacin estndar de 4.18%.
0 . 5774 Rs P = 112.72 10 x 12.340 b 0.8439 g

x = 4.561 * 10 5 1.3911 4 1.5410 (T 460) 7.916 * 10 API
(A.18)
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular la presin de saturacin de un crudo haciendo uso de diferentes correlaciones.
A.5 Factor volumtrico
El factor volumtrico (Bo) es definido como la razn entre el volumen del petrleo (incluyendo el gas en solucin) a una determinada condicin de presin y temperatura (yacimiento) y el volumen del petrleo a condiciones estndar. La figura A.13 esquematiza el significado fsico del factor volumtrico. As, el factor volumtrico resulta mayor o igual a la unidad y es expresado matemticamente por:
V @ PyT B = o o V @ SC o
(A.19)
En la figura A.14 se muestra una curva tpica del comportamiento del factor volumtrico como una funcin de la presin para un crudo no saturado. Observe que a medida que disminuye la presin hasta un valor igual a la presin de saturacin el factor volumtrico se incrementa como consecuencia de la expansin de la fase
35
36
lquida. Si la presin contina disminuyendo, el factor volumtrico disminuye como consecuencia de la liberacin del gas. Debido a este comportamiento, el factor volumtrico alcanza su valor mximo a una presin igual a la presin de saturacin. Cuando la presin es reducida a un valor equivalente a la presin atmosfrica y a una temperatura igual a 60F, el factor volumtrico es igual a la unidad.
Como consecuencia del proceso de liberacin del gas, el factor volumtrico depende del tipo de liberacin del gas, ya sea liberacin tipo flash o liberacin diferencial. La figura A.15 muestra el comportamiento el factor volumtrico para estos procesos de separacin.
SECCION DE PRUEBA
MULTIPLE S E P LIC A TANQUE DE PROD. O A ESTACION PRINCIPAL DE TRATAMIENTO
POZO CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
>1
LIC S E P LIC
POZO POR BOMBEO MECANICO
Figura A.13 Significado fsico del factor volumtrico
36
37
A.5.1 Correlaciones para el clculo del factor volumtrico
Muchas de las correlaciones para el factor volumtrico utilizan una relacin del tipo:
B = f (R , , ,T ) o s g o
A.5.1.1 Standing
(A.20)
Present una correlacin grfica (ver figura A.16) para estimar el factor volumtrico total considerando la solubilidad del gas, la gravedad del gas y la temperatura del yacimiento como parmetros correlativos. Esta correlacin se basa en 105 puntos experimentales de 22 sistemas de hidrocarburos de California. Se report un error promedio de 1.2% para esta correlacin. En 1981 la correlacin grfica fue expresada matemticamente a travs de la siguiente ecuacin:
g B = 0.9759 + 0.000120 R s o o
0.5
+ 1.25(T 460)
1 .2
(A.21)
P
B P
Liquido
Bt
os nt a u j p a r bu v r u Cu e b Dos d

fases
TR
B T
Punto critico Gas
Bob
Bo
Curva puntos de rocio
Pb
Figura A.14 Comportamiento del factor volumtrico
37
38
Bo Bob
Liberacin diferencial
Liberacin tipo flash

P
Pb
Figura A.15 Comparacin del factor volumtrico para los procesos de separacin tipo flash y tipo diferencial
Figura A.16 Correlacin de Standing para el clculo del factor volumtrico.
38
39
Desarrollaron una correlacin para determinar el factor volumtrico en funcin de la solubilidad del gas, de la temperatura, de las gravedades especficas del crudo y del gas, el efecto de la presin sobre el factor volumtrico esta considerado en el termino de la solubilidad del gas. La correlacin propuesta estuvo basada en 6000 medidas del factor volumtrico a varias presiones. Usando la tcnica de anlisis de regresin encontraron que la siguiente expresin reproduce los datos medidos:
API (C C R ) B = 1.0 + C Rs + (T 520) 2+ 3 s 1 o gs
(A.22)
API 30API C1 C2 C3 4.677 10-4 1.751 10-5 -1.811 10-8
API 30API 4.670 10-4 1.100 10-5 1.337 10-9
El error reportado fue de 4.7%.
A.5.1.3 Glaso
Su correlacin se origin a partir de los datos PVT de 45 muestras de crudo. El error promedio reportado fue de 0.43% con una desviacin estndar de A.18%.
B = 1.0 + 10 o
A 2
* 0.27683 log A = 6.58511 + 2.91329 log B Bob* ob
39
40
g * B =R ob s o
(A.23)
0.526 + 0.968(T 460)
En 1985 Sutton y Farshad concluyeron que la correlacin de Glaso ofrece mejor precisin cuando se compara con las correlaciones de Standing y de VsquezBeggs.
A.5.1.4 Marhoun
Desarroll una correlacin para determinar el factor volumtrico del crudo como una funcin de la solubilidad del gas, de la gravedad del crudo en tanque, de la gravedad del gas y de la temperatura. La ecuacin emprica fue desarrollada a travs de un anlisis de regresin mltiple no lineal sobre 160 puntos experimentales. Los datos experimentales fueron obtenidos de 69 reservas de crudo del medio Oriente. El error promedio absoluto reportado fue de 0.88% con una desviacin estndar de 1.18%.
B = 0.497069 + 0.862963 * 10 o F = Rs
0.742390
T + 0.182594 * 10
F + 0.318099 * 10
5 2 F
(A.24)
g 0.323294 o 1.202040
A.5.1.5 Arp
Este autor reconociendo que la solubilidad del gas depende fundamentalmente de la presin, la temperatura, la gravedad API y la gravedad especfica del gas, propuso una expresin lineal que resulta una rpida aproximacin del factor volumtrico total. Esta correlacin solo puede ser usada cuando la data PVT necesaria para otras ecuaciones no se encuentra disponible.
40
41
B = 1.05 + 0.0005 Rs o
(A.25)
A.5.1.6 Ahmed
Usando la presin, la temperatura, la gravedad especfica del gas, la gravedad API del crudo y la solubilidad del gas como parmetros correlativos, propuso la siguiente expresin:
2 2 2 B = F + a (T 460) + a (T 460) + a /(T 460) + a P + a P + a / P + a Rs + a Rs + a / Rs o 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 (A.26)
F =a
+ Rs
a11
API
a12
a13 g
a1 = -4.5243973*10-4 a8 = 7.07033685*10-8 a2 = 3.9063637*10-6
a9 = -1.4358395
a3 = -5.5542509
a10 = -0.12869353
a4 = -5.7603220*10-6 a11 = 0.023484894 a5 = -3.9528992*10-9 a12 = 0.015966573
a6 = 16.289473 a7 = -3.9528992*10
-9
a13 = 0.021946351
A.5.1.7 Petrosky y Farshad
41
42
Para su correlacin reportaron un error promedio relativo de 0.01% con una desviacin estndar de 0.86%.
0.2914 5 0.3738 g B = 1.0113 + 7.2046 * 10 R + 0.24626(T 460)0.5371 s o o0.6265
3.0936
(A.27)
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular el factor volumtrico de un crudo haciendo uso de diferentes correlaciones.
A.5.2 Determinacin del factor volumtrico mediante un balance de masa
El factor volumtrico puede ser calculado con la siguiente informacin:
a. La gravedad especfica del gas b. La gravedad de crudo a condiciones de tanque c. La solubilidad del gas d. La densidad del crudo a una presin P y temperatura T determinada
De la definicin del Factor volumtrico:
P, T B = o (Vo ) SC
De la definicin de densidad del petrleo:
(Vo )
(A.28)
42
43
m = o o V o
mo = Vo
o
(A.29)
Por continuidad o conservacin de la masa:
m =m +m t o g
Luego,
(A.30)
m +m o g Bo = V o o @ SC
(A.31)
Bajo la premisa de disponer de un barril de petrleo (5.615 ft3) a condiciones de tanque, se tiene:
m +m o g Bo = 5.615 o
De la definicin de solubilidad se tiene
(A.32)
V R = s
g
(A.33)
1 bl a cond . tan que
R = Vg s
(A.34)
43
44
De la definicin de volumen molar (379.4 ft3/lbmol) y peso molecular (lbm/lbmol) se tiene:
mg
R s 28.96 = g 379.4
(A.35)
Luego,
R m + s 28.96 o 379.4 g Bo = 5.615 o R V + s 28.96 o o 379.4 g = 5.615 o

R s 28.96 5.615 * 62.4 + g o 379.4 5.615 o 62.4 + 0.0136 R o s g
(A.36a) (A.36)
Bo 1 + 0.000218
R s g
(A.36b)
A.6 Factor volumtrico total
Para describir el comportamiento de un sistema de hidrocarburos a presiones menores que la presin de saturacin es conveniente expresar la relacin del factor volumtrico total o bifsico con respecto a la presin. Se define como factor
44
45
volumtrico bifsico o total a la razn entre el volumen total ocupado por el sistema de hidrocarburos y el volumen que el petrleo ocupara a condiciones de tanque. Esto es:
V @ PyT B = s t V @ SC o
B = t
V @ PyT + V @ PyT o g V @ SC o
(A.37)
La figura A.17 describe el significado fsico del factor volumtrico total.
Se observa que para una presin mayor o igual a la presin de saturacin, el factor volumtrico bifsico y el correspondiente a una sola fase son iguales. Tambin, para presiones menores, su diferencia representa el volumen de gas libre proveniente del gas en solucin contenido en el crudo.
P = PS T
Vi
Crudo Gas Crudo
P < PS T
P = PT T
Rsb Gas
Vsat
Vt
Vt
1 STB Crudo
Hg
45
46
P
B P
Liquido
Bt
Bt
s to n p u uj a b a rv bur u C e Dos d

fases
TR
B T
Punto critico Gas
Bob
Bg (Rsm - Rs)
Bo
Pb
Figura A.17 Significado fsico del factor volumtrico total.
A.6.1 Expresin para el factor volumtrico total
Asuma que la cantidad de mezcla genera un volumen equivalente a un barril de lquido a condiciones de tanque. La cantidad de gas liberado presente en el sistema est dado por:
g @ PyT
= ( R R ) B Vo @ SC sb s g
(A.38)
Vo @ SC = 1sb
V = (R R )B g @ PyT sb s g
Mientras que el volumen de crudo est representado por:
= B Vo @ SC V o @ PyT o =B V o @ PyT o
(A.39)
46
47
Resultando el factor volumtrico total:
= B + (R R )B Vg o sb s g P, T
(A.40)
A.6.1 Correlaciones para el clculo del factor volumtrico total
A.6.1.1 Standing
Figura A.18 Factor volumtrico total.
47
48
A.6.1.2 Glaso
Utilizando un anlisis de regresin sobre una data experimental correspondiente a 45 crudos, propuso la siguiente correlacin para el factor volumtrico bifsico:
* log( B ) = 0.080135 + 0.47257 log( B ) + 0.17351log( B ) t t t *
(T 460) 0.5 C 1.1089 o P Bt = Rs 0 . 3 g

*
(A.41)
C = 2.9 * 10
0.00027 R
A.6.1.3 Marhoun
Utilizando un modelo de regresin mltiple sobre 1556 datos experimentales, desarroll en 1988 una correlacin emprica para estimar el factor volumtrico total.
B = 0.314693 + 0.106253 * 10 t
F + 0.18883 * 10
10 2 F
(A.42)
F = Rs
0.644516
g 1.079340 o 0.724874T 2.00621P 0.761910
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular el factor volumtrico total de un crudo haciendo uso de diferentes correlaciones.
48
49
A.7 Compresibilidad isotrmica
La compresibilidad isotrmica se define como la razn del cambio del volumen de una sustancia producido por un cambio de presin bajo un proceso isotrmico. Como esta relacin resulta negativa, se le antepone el signo menos para que resulte positiva la compresin isotrmica de una sustancia. En general, el coeficiente de comprensibilidad isotrmico es determinado a partir de experimentos PVT.
1 C = o V
V P T
(A.43)
Por ejemplo, el petrleo a una presin mayor que su presin de saturacin se encuentra en fase liquida, si ste se somete a un proceso de expansin o compresin, se registran cambios de volumen con respecto a la presin. Estos cambios se representan en la figura A.19:
P
B P
Liquido
s to n pu uja b a rv bur u C e Dos d

fases
TR
B T
Punto critico Gas

V
Figura A.19 Significado fsico de la compresibilidad del crudo.
A.7.1 Correlaciones para el clculo de la compresibilidad isotrmica
49
50
Basndose en una data de 4036 datos experimentales, utilizaron un anlisis de regresin lineal, correlacionando el coeficiente de compresin isotrmica de la manera siguiente:
1433 + 5 R + 17.2(T 460) 1180 + 12.61 API s g Co = 105 P
(A.44)
A.7.1.2 Ahmed
Utiliz 245 datos experimentales y un modelo de regresin no lineal para desarrollar la siguiente correlacin:
CO =
exp( 0.00018473 P ) 24841.0822 + 14.07428745 R
(A.45)
Tambin desarroll la correlacin siguiente:
0.5 g 1.026638 + 0.0001553 R s + 1.25(T 460) o CO =

62400 + 13.6 R o s g
1.175
exp( 0.0001847272 P )
A.7.1.3 Petrosky-Farshad
50
51
Co =
1.705 R s
0.69357
0.1885 API 0.3272 (T 460)0.6729

g 107 P 0.5906
(A.47)
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular la compresibilidad de un crudo haciendo uso de diferentes correlaciones.
A.7.2 Densidad en la fase liquida
La relacin entre la densidad del crudo y el factor de compresibilidad isotrmico es:
1 (m / ) C = o ( m / ) P T
(A.48)
1 C = o P T
(A.49)
De la integracion entre cualquier estado sobre la presion de saturacion y la presion correspondiente al estado de saturacion.
Co dP = P
b b
d
(A.50)
Considerando el coeficiente isotrmico evaluado a la presin promedio, se tiene:
51
52
C ( P P ) = ln o b b
= exp C ( P P )
[o
] b
(A.51)
Esta relacin nos permite estimar valores de la densidad de un petrleo no saturado como una funcin de sus propiedades en el estado de saturacin. La figura A.20 muestra un comportamiento tpico de la densidad de la fase liquida como funcin de la presin.
Cuando la presin se incrementa, el gas libre se disuelve en el petrleo y la densidad del sistema disminuye. La densidad contina disminuyendo hasta alcanzar una presin igual a la presin de saturacin y luego aumenta con el incremento en la presin.
P
B P
Liquido
s to critico n pu uja a b Gas rv bur u C e Dos fases d

B T

TR
Punto
Pb
Figura A.20 Comportamiento de la densidad.
52
53
A.7.2.1 Correlaciones para el clculo de la densidad para un petrleo no saturado
A.7.2.1.1 Vsquez-Beggs:
= exp ALn b
P P b
A = 10
(A.52)
1433 + 5 R + 17.2(T 460) 1180 + 12.61 API s gs
A.7.3 Factor volumtrico en la fase liquida
La relacin entre el factor volumtrico del crudo y el factor de compresibilidad isotrmico es:
B 1 o C = o B P o T
(A.53)
De manera similar al anlisis realizado para la densidad en la regin correspondiente al petrleo no saturado se tiene:
B dB o C dP = o B B P o b b P
(A.54)
53
54
De la integracion entre cualquier estado sobre la presin de saturacion y la presin correspondiente al estado de saturacion.
B C ( P P ) = ln o o b B ob B = B exp C ( P P ) o b o ob
(A.55)
A.8 Densidad de la fase liquida
a) Conocida la composicin de la mezcla de hidrocarburos lquidos
A.8.1 Mtodo de Standing-Katz
Standing y Katz (1942) propusieron una correlacin grfica para determinar la densidad de mezclas de hidrocarburos lquidos. Desarrollaron su correlacin con base a 15 muestras de crudo con 60% en base molar de metano, con la cual reportaron un error promedio de 1.2% y un error mximo de 4% sobre los datos estudiados. Los autores expresaron la densidad de las mezclas de hidrocarburo lquido como una funcin de la presin y temperatura por la siguiente relacin:
o = SC + p T
Donde:
(A.56)
o = densidad del crudo a p y T, lb/ft3 SC = densidad del crudo a condiciones estndar

p = densidad corregida por la compresibilidad del crudo, lb/ft3
T = densidad corregida por la expansin trmica, lb/ft3
54
55
Standing y Katz correlacionaron grficamente la densidad de lquido a condiciones estndar con: 1. La densidad del propano+, C 3+ 2. El porcentaje peso del metano en todo el sistema mC1 3. El porcentaje en peso del etano en el etano+ (mC 2 )C 2
( )
C 1+
La correlacin grfica se presenta en la figura A.21.
El procedimiento de clculo de este mtodo se describe a continuacin:
1. Calcular el peso total y el peso de cada componente en una lb-mol de mezcla de hidrocarburo aplicando las siguientes relaciones:
mi = xi MWi
mt = xi MWi
(A.57)
(A.58)
55
56
Figura A.21 Correlacin de Standing para el calculo de la densidad
Donde:
mi = peso de cada componente en la mezcla, lb./lb. mol xi = fraccin molar del componente i en la mezcla
MWi = peso molecular del componente i mt = peso molecular total de una lb-mol de mezcla, lb/lb mol
56
57
3. Calcular el porcentaje en peso del metano en todo el sistema y el porcentaje peso del etano+ de las siguientes expresiones:
(m )
C1 C 1+
mC1 = 100 m t
mC = 2 mC 2+ mC 2 100 = 100 mt mC1
(A.59)
(m )
Donde:
C2 C 2+
(A.60)
(m )
C1 C 1+
= porcentaje peso del metano en todo el sistema
mC1 = porcentaje de metano en una lb-mol de la mezcla
(m )
C2 C 2+
= porcentaje peso del etano en todo el sistema
mC2 = porcentaje de etano en una lb-mol de la mezcla

2. Calcular la densidad de la fraccin de propano+ a condiciones estndar usando las siguientes ecuaciones:
C =
3+
mC3+ VC3+
mi
mC3+ = mi
i = C3
(A.61)
V C3+ = Vi =
i = C3 i = C3
oi
(A.62)
57
58
Donde:
C = densidad del propano y componentes pesados, lb/ft3

3+
mC3+ = peso del propano y fracciones pesadas, lb/lb-mol VC3+ = volumen de la fraccin de propano+, ft3/lb-mol Vi = volumen del componente i en una lb-mol de mezcla
o i = densidad del componente i a condiciones estndar, lb/ft3.

4. Usando la figura identificada como la figura A.21, entrar con el valor de C3+ , valor en la derecha de la ordenada y moverse horizontalmente hacia la lnea que representa mC 2+
C 2+
, luego verticalmente hacia la lnea que representa mC1+
C1+
. La
densidad del crudo a condiciones estndar se lee en el lado derecho de la grfica.
5. Corregir la densidad a condiciones estndar a la presin actual con el factor de correccin por presin, p de la figura identificada como A.22.
6. Corregir la densidad a 60F y la presin a la temperatura actual, leyendo el trmino de correccin por expansin trmica, T , en la figura identificada como A.23.
58
59
Figura A.22 Correlacin de la densidad por Compresibilidad del crudo Figura A.23 densidad por la expansion del crudo la expansin del crudo Correlacin de la
A.8.2 Mtodo de Alani-Kennedy
Alani y Kennedy (1960) desarrollaron una ecuacin para determinar el volumen de lquido molal (Vm) de hidrocarburos puros sobre un amplio intervalo de presin y temperatura. La ecuacin fue adaptada para aplicarse a crudos con hidrocarburos pesados expresados como heptano+, C7+. La expresin propuesta es similar a la de Van der Waals:
59
60
RT aV ab V 3m + b V 2 m + m =0 p p p
Donde: R= constante, 10.73 psia ft3/lb-mol R T = temperatura p = presin, psia Vm = volumen molal, ft3/lb-mol a, b = constantes para sustancias puras
(A.64)
Alani y Kennedy consideraron las constantes a y b en funcin de la temperatura y propusieron las siguientes expresiones para calcular estos dos parmetros:
a = Ke n / T
(A.65)
b = mT + c
presentan en la siguiente tabla:
(A.66)
donde: K, n, m y c son constantes para cada componente puro. Estas constantes se
En vista que la tabla mostrada no contiene valores de a y b para heptano+, Alani y Kennedy propusieron las siguientes ecuaciones para determinar a y b a partir de C7+.
60
61
Constantes de Alani-Kennedy m x 104
Component e C1 70300F C1 301460F C2 100249F C2 250460F C3 i-C4 n-C4 i-C5 n-C5 n-C6 H2S* N2* CO2*
9,160.6413
61.893223
3.3162472 0.50874303
147.47333
3,247.4533
14.072637
1.8326695
46,709.573 -404.48844 5.1520981 0.52239654
17,495.343
34.163551
2.8201736 0.62309877
20,247.757 32,204.420 33,016.212 37,046.234 37,046.234 52,093.006 13,200.00 4,300.00 8,166.00
190.24420 131.63171 146.15445 299.62630 299.62630 254.56097 0 2.293 126.00
2.1586448 0.90832519 3.3862284 2.902157 2.1954785 2.1954785 3.6961858 17.90 4.490 1.8180 1.1013834 1.1168144 1.4364289 1.4364289 1.5929406 0.3945 0.3853 0.3872
* Valores para componentes no-hidrocarburos propuestos por Lohrenz y col., 1964.
MW 261.80818 + + ln aC 7 = 3.8405985 10 3 (MW )C 7+ 9.5638281 10 4 T C 7 +
( )
+ 7.3104464 10 6 (MW )
C7 +
+ 10.753517
(A.67)
61
62
MW bC 7 + = 0.03499274(MW )C 7+ 7.2725403( )C 7 + + 2.232395 10 4 T 0.016322572
C 7 +
+ 6.2256545
(A.68)
Donde:
MWC7 + = peso molecular de C7+
C + = gravedad especfica de C7+

7
aC 7+ , bC 7+ = constantes de heptano+.
Para mezclas de hidrocarburos, los valores de a y b son calculados usando las siguientes reglas de mezcla:
am = i =1 ai xi
C 7+
(A.69)
bm = i =71+ bi xi
C
(A.70)
Donde ai y bi se refieren a hidrocarburos puros a una temperatura y xi es su fraccin molar en la mezcla. Los valores am y bm son usados en la ecuacin 4-21 para resolver el volumen molal, Vm. La densidad de la mezcla a las presiones y temperaturas de inters es determinada de la siguiente relacin:
o =
Donde:
MWa Vm
(A.71)
o = densidad del crudo, lb/ft3

62
63
MWa = peso molecular aparente Vm = volumen molar, ft3/lb-mol
En resumen este mtodo consiste en 6 pasos:
1. Calcular las constantes a y b para cada componente puro de las ecuaciones (b) y (c), respectivamente. 2. Determinar aC 7+ y bC 7+ , aplicando las ecuaciones (d) y (e). 3. Resolver am y bm de las ecuaciones (f) y (g). 4. Calcular el volumen molal, Vm, resolviendo la ecuacin (a), tomar la raz real menor. 5. Calcular el peso molecular aparente, MWa 6. Determinar la densidad del crudo usando la ecuacin (h).
La desviacin absoluta real es de 1.6% con un error mximo de 4.9%.
b) No se conoce la composicin de la mezcla de hidrocarburos lquidos
Mtodo de Katz
La densidad, en general, puede definirse como la masa de una unidad de volumen de un material a una determinada presin y temperatura. La densidad de un crudo saturado a condiciones estndar puede definirse matemticamente por la siguiente relacin:
peso del crudo en tanque + peso de la solucin de gas volumen del crudo en tanque + incremento en tanque debido la solucin de gas
SC =
SC =
(Vo )SC + (Vo )SC
mo + m g
(A.72)
63
64
Donde:
SC = densidad del crudo a condiciones estndar, lb/ft3
(Vo )SC = volumen de crudo a condiciones estndar, ft3/STB

mo = peso total de un barril de crudo en tanque, lb/STB
m g = peso de la solucin de gas, lb/STB
(Vo )SC = incremento del volumen de crudo en tanque debido a la solucin del gas,
ft3/STB
A continuacin se ilustra el modelo de densidad de Katz a condiciones estndar:
En 1942, Katz expres la densidad del crudo a condiciones estndar como:
SC =
mo + m g m (Vo )SC + g
(A.73)
ga
Donde ga representa la densidad aparente del gas disuelto en fase lquida a 60 F y 14.7 psia. Katz correlacion la densidad aparente del gas, en lb/ft3, con la gravedad especfica, la solucin del gas y la gravedad API del crudo en tanque como se presenta en la figura A.24.
64
65
El mtodo propuesto no requiere de la composicin del crudo, as las nicas propiedades necesarias son la gravedad del gas, la gravedad del crudo y la solubilidad del gas. Para obtener la expresin final, se tiene lo siguiente:
Rs = solubilidad del gas, scf/STB
g = gravedad del gas o = gravedad del crudo

Los pesos de la solucin de gas y del crudo en tanque pueden determinares en trminos de las variables definidas en las siguientes relaciones:
mg =
RS (28.96 )( g ) , lb. de solucin de gas/STB 379.4
mo = (5.615)(62.4 )( o ) , lb. de crudo/STB

Sustituyendo ambos trminos en la ecuacin (A.73):
SC =
(5.615)(62.4)( o ) +
5.615 +
RS (28.96)( g / a ) 379.4
RS (28.96)( g ) 379.4
(A.74)
SC =
350.376 o + 5.615 +
RS g 13.1
(A.75)
RS g
13.1 ga
65
66
Figura A.24 Densidad aparente del gas en solucin
Los ajustes debido a la correccin por presin (p) y expansin trmica (T) se obtienen de la forma antes mencionada.
Standing en 1981 demostr que la densidad aparente de lquido de un gas disuelto representado por la grfica de Katz es aproximada a la siguiente relacin:
SC = (38.52)10(0.00326 API ) + [94.75 33.93Log ( API )]Log ( g )
(A.76)
Correlacin de Standing (1981)
En funcin de otras correlaciones desarrolladas, propuso la siguiente correlacin para el clculo de la densidad de un crudo a una determinada presin y temperatura:
66
67
o =
62.4 o + 0.0136 Rs g g 0.972 + 0.000147 Rs o

0.5
+ 1.25(T 460)
1.175
(A.77)
Donde: T representa la temperatura del sistema (R).
Correlacin de Ahmed (1985)
Desarroll una correlacin basada en el clculo del peso molecular aparente del crudo a partir del anlisis PVT disponible del sistema de hidrocarburos. El peso molecular aparente fue expresado como:
MWa =
0.0763Rs g MWst + 350.376 o MWst 0.0026537 Rs MWst + 350.376 o

(A.78)
Donde MWst representa el peso molecular del crudo en tanque y puede ser tomado como el peso molecular de los heptanos+. La densidad se determina de la expresin:
SC =
0.0763Rs g MWst + 350.376 o 199.71432 0.0026537 Rs + o 5.615 + MW st

(A.79)
Si el peso molecular del crudo en tanque no est disponible, la densidad del crudo a condiciones estndar puede ser estimada de la siguiente ecuacin:
SC =
0.0763Rs g + 350.4 o 0.0027 Rs + 2.4893 o + 3.491

(A.80)
67
68
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular la densidad de un crudo haciendo uso de diferentes correlaciones.
A.9 Viscosidad
A.9.1 Viscosidad del crudo muerto
Beal (1946): A partir de un total de 753 valores de viscosidad de crudo muerto a temperaturas mayores o iguales a 100F, desarroll una correlacin grfica para determinar la viscosidad de crudo muerto en funcin de la temperatura y la gravedad API del crudo, tal como se presenta en la figura:
Standing en 1981 present la correlacin grfica en forma de expresin matemtica:
od
1.8 10 7 = 0.32 + API 4.53
( )
360 T 260
(A.81)
a = 10 (0.43+8.33 / API )
cP. T = R
(A.82)
od =viscosidad de crudo muerto medido a 14.7 psia y temperatura de yacimiento,
Esta correlacin reproduce los datos originales con un error promedio de 24.2%.
68
69
Figura A.25 Correlacin de Beal para la viscosidad del crudo muerto
A.9.1a Beggs-Robinson (1975): La correlacin propuesta proviene de un anlisis de 460 medidas de viscosidad de crudo muerto. La expresin es la siguiente:
od = 10 x 1
Donde:
(A.83)
X = Y (T 460 )
1.163
(A.84)
69
70
Y = 10 Z
Z = 3.0324 0.02023API
(A.85)
(A.86)
Se report un error promedio de 0.64% con una desviacin estndar de 13.53% cuando se compara con los datos usados para su desarrollo. Sin embargo, Sutton y Farshad (1986) reportaron un error de 114.3% cuando probaron la correlacin con 93 casos publicados en la literatura.
A.9.1b Glaso (1980): Su correlacin fue desarrollada a partir de medidas experimentales sobre 26 muestras de crudo. La expresin tiene la siguiente forma:
od = [3.141(1010 )](T 460)3.44 [Log ( API )]a

Donde:
(A.87)
a = 10.313[Log (T 460)] 36.447
(A.88)
La expresin anterior puede usarse dentro de un intervalo de 50-300F para la temperatura del sistema y gravedad API del crudo entre 20.1-48.1. Sutton y Farshad (1986) determinaron que la correlacin de Glaso result con la mayor precisin en comparacin con el resto aqu presentado.
A.9.2-Viscosidad de crudo saturado
A.9.2.a Chew-Connally (1959): Presentaron una correlacin grfica para ajustar la viscosidad de crudo muerto de acuerdo con la saturacin del gas a la presin de
70
71
saturacin. La correlacin grfica que se muestra en la figura fue desarrollada a partir de 457 muestras de crudo.
En 1981, Standing expres esta correlacin en forma matemtica:
ob = (10)a ( od )b
Con:
(A.89)
a = Rs 2.2 10 7 Rs 7.4 10 4
b= 0.68 0.25 0.062 + d + c 10 10 10 e
[ (
)]
(A.90)
(A.91)
c = 8.62 10 5 Rs
(A.92)
d = 1.1 10 3 Rs
(A.93)
e = 3.74 10 3 Rs
Donde:
(A.94)
ob = viscosidad del crudo a la presin del punto de burbujeo, cP. od = viscosidad del crudo muerto a 14.7 psia y temperatura del yacimiento, cP.
71
72
Figura A.26 muerto
Efecto del gas en solucin sobre la viscosidad del crudo
Chew y Connally desarrollaron su correlacin con los siguientes rangos de valores para las variables independientes:
Presin, psia: 132 5645 Temperatura, F: 72 292 Solubilidad del gas, scf/STB: 51 3544 Viscosidad de crudo muerto, cP: 0.377 50
72
73
A.9.2b Beggs-Robinson (1975): A partir de 2073 mediciones de viscosidad de crudo saturado desarrollaron una correlacin para determinar la viscosidad de crudo saturado. La expresin matemtica correspondiente es:
ob = a( od )b
Donde:
(A.95)
a = 10.715(Rs + 100)
0.515
(A.96)
b = 5.44(Rs + 150)
0.338
(A.97)
La precisin reportada para esta correlacin fue de 1.83% con una desviacin estndar de 27.25%. Los rangos de los datos usados para esta correlacin son:
Presin, psia: 132 5265 Temperatura, F: 70 295 Solubilidad del gas, scf/STB: 51 3544 Gravedad API: 16 58 Solubilidad del gas, scf/STB: 20 2070
A.9.2c Khan (1987): Basado en los crudos de Arabia Saudita, propuso una ecuacin emprica para estimar la viscosidad de crudo a la presin del punto de burbuja por debajo del punto de burbujA. Un total de 75 muestras de fondo con 1841 puntos de viscosidad provenientes de 62 campos fue utilizado para desarrollar las siguientes ecuaciones:
Viscosidad a la presin del punto de burbuja:
73
74
ob =
(Rs )1 / 3 r 4.5 (1 o )3
0.09( g )
0.5
(A.98)
Viscosidad por debajo de la presin del punto de burbuja
b = ob ( p / pb )0.14 EXP ( 2.5(10 4 )( p pb ))

Donde:
(A.99)
ob = viscosidad del crudo a la presin del punto de burbujeo, cP. b = viscosidad del crudo por debajo de la presin del punto de burbujeo, cP.
T = temperatura del sistema, R
r = T/460 g = gravedad especfica de gas en solucin o = gravedad especfica del crudo en tanque
pb = presin del punto de burbujeo, psi El error relativo promedio de la correlacin fue de 1.33%. Puede ser utilizada de acuerdo a los siguientes rangos: Presin, psia: 100 4315 Temperatura, F: 75 240 Gravedad API: 14.3 44.6 Solubilidad del gas, scf/STB: 24 1091
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular la viscosidad de un crudo saturado haciendo uso de diferentes correlaciones.
74
75
A.9.3-Viscosidad de crudo subsaturado
A presiones mayores que la presin del punto de burbujeo del crudo resulta necesario realizar un ajuste adicional sobre la viscosidad del punto de burbujeo para as cuantificar la compresin y el grado de subsaturacin del yacimiento.
A continuacin las principales correlaciones desarrolladas:
A.9.3.a Beal (1946): presento una correlacin grfica generada a partir del anlisis de 52 observaciones de viscosidad tomadas de 26 muestras de crudo.
La expresin matemtica correspondiente fue propuesta por Standing (1981):
o = ob + 0.001( p pb ) 0.024 ob1.6 + 0.038 ob 0.56
(A.100)
Donde ob corresponde a la viscosidad del crudo subsaturado, cP. El error reportado en la correlacin de Beal fu de 2.7%.
La correlacin grfica se muestra en la siguiente figura: A.27
A.9.3.b Vsquez-Beggs (1976): A partir de un total de 3593 puntos, desarrollaron la siguiente expresin:
p o = ob p b
Donde:
(A.101)
m = 2.6 p1.187 10 a
(A.102)
75
76
Figura A.27 Efecto de la presin sobre la viscosidad del crudo saturado
a = 3.9 10 5 p 5
(A.103)
El error promedio de la correlacin fue de 7.54%. Los datos utilizados para el desarrollo de la correlacin estuvieron en los siguientes rangos:
Presin, psia: 141 9515 Solubilidad del gas, scf/STB: 9.3 2199 Viscosidad, cP: 0.117 148 Gravedad API: 15.3 59.5 Gravedad del gas: 0.511 1.351
76
77
A.9.3.c Khan (1987): Desarroll una correlacin a partir de 1503 puntos experimentales de crudos de Arabia Saudita.
b = ob EXP[9.6(10 5 )( p pb )]
El autor report un error promedio relativo de 2%.
(A.104)
Desarrolle un diagrama de flujo y una hoja de clculo en Excel que le permita calcular el efecto de la presin sobre la viscosidad de un crudo saturado.
A.9.4 Correlaciones de Kartoatmodjo-Schmidt
Un conjunto de 5392 datos experimentales fueron usados para desarrollar las correlaciones del factor volumtrico, la solubilidad del gas y la presin de saturacin. Esa data representa un conjunto de 740 crudos diferentes. Para el desarrollo de las propiedades del crudo no saturado, compresibilidad, viscosidad y factor volumtrico un total de 35888 datos recolectados desde 661 crudos diferentes fueron usados. Un total de 661 muestras fueron usadas para determinar la viscosidad del crudo muerto y 5321 datos permitieron desarrollar la viscosidad del crudo vivo, 208 datos fueron utilizados para normalizar la gravedad especfica del gas a 100 psig.
El intervalo de aplicacin para las diferentes variables esta definido por:
Variable API P Psep Tsep
Intervalo 14.4 @ 59.0 14.7 @ 6054.7 Psia 14.4 @ 1414.7 Psia 38.0 @ 294.0 F
77
78
sep
0.4824 @ 1.668 0.04 @ 2890.0 scf/stB 14.4 @ 59.0 75.0 @ 320.0 F 1.022 @ 2.144 By/Bn 1.007 @ 2.747 By/Bn 0.168 @ 527.03 cP
Solubilidad API T Factor volumtrico @ Pb Factor volumtrico P > Pb Viscosidad a P > Pb
Con base en estos datos y condiciones desarrollaron las siguientes correlaciones para:
Gravedad especfica del gas
gs
Psep 0.2466 0.4078 = g 1.00 + 0.1595 API Tsep log 114.7
(A.105) Para el factor volumtrico a condiciones de presin igual o menor a la presin de saturacin
B = 0.98496 + 0.0001 R o s
0.755
0.25 1.50 + 0.45(T 460)

g o
1.5
(A.106)
A presiones mayores a la presin de saturacin
B = B exp C P P o b o ob
Compresibilidad del crudo
[ (
)]
(A.107)
B = 6.8257 * 10 o
Rs
0.5002
P g
0.35505
(T 460) 0.76606
(A.108)
Solubilidad del gas

78
79
API 30
R = 0.05958 P s
API > 30
1.0014
g 0.7972 *1013.1405 API / T
(A.109)
R = 0.03150 P s
1.0937
g 0.7587 *1011.289 API / T
(A.110)
Presin de saturacin API 30
R s P= 0.05958 g 0.7972 * 1013.1405 API / T

API > 30
0.9986
(A.111)
R s P= 0.03150 g 0.7587 * 1011.280 API / T
0.9143
(A.112)
Viscosidad del crudo muerto
od = 16.0 *108 (T 460 )2.8177 log( API )5.7526 log(T 460 ) 26.9718
(A.113)
Viscosidad del crudo vivo
79
80
ob = 0.06821 + 0.9824 f + 0.0004034 f 2
(A.114)
f = 0.2001 + 0.8428 * 10 0.000845 Rs d
0.43+ 0.5165 y
(A.114a)
y = 10 0.00081Rs
(A.114b)
Viscosidad del crudo subsaturado
0.006517 ob1.8148 o = 1.0081 ob + 0.001127 (P Pb ) 1 . 590 + 0.038 ob

(A.115)
A.9.5 Correlaciones de McCain
Presento las siguientes correlaciones para:
Para el factor volumtrico a condiciones de presin igual o menor a la presin de saturacin
B = 0.978496+ 0.0001 R o s
0.755
0.25 1.50 + 0.45(T 460)

g o
1.5
(A.116)
B = B exp C P P o b o ob
[ (
)]
(A.117)
80
81
Compresibilidad del crudo

C = 1433 + 5.0 Rs + 17.2(T 460) + 1180.0 g + 12.61 API / 10 o
(A.118)
A presiones menor a la presin de saturacin

ln C = 7.633 1.497 ln P + 1.115 ln(T 460) + 0.533 ln API + 0.184 ln Rs o
(A.119)
Si la presin de saturacin es conocida a partir de datos experimentales, utilice la relacin

= 7.573 1.450 ln P 0.383 ln P + 1.402 ln(T b b
ln C
460) + 0.256 ln API + 0.449 ln Rs
(A.120)
Solubilidad del gas
P (0.00091T 0.0125 API ) Rs = g 18.2 + 1.4 / 10
1.0 / 0.83
(A.121)
Presin de saturacin
Rs P = 18.2 g
0.83
(0.00091T 0.0125 API ) 10 1.4
(A.122)
Viscosidad del crudo muerto

81
82
log(log( od + 1)) = 1.8653 0.025086 API 0.5644 log(T 460 )

Viscosidad del crudo vivo
(A.123)
ob = a( od )b
Donde:
(A.124)
a = 10.715(Rs + 100)
0.515
(A.125)
b = 5.44(Rs + 150)
0.338
(A.126)
Viscosidad del crudo subsaturado
P o = ob P b
Donde:
(A.127)
B = 2.6 p1.187 exp 11.513 8.98 *10 5 P

A.9.6 Correlaciones de De Ghetto
(A.128)
Un conjunto de 195 crudos provenientes del basamento Mediterrneo, frica, Golfo Prsico y Mar del Norte. El intervalo de aplicacin para las diferentes variables esta definido por:
82
83
Variable API Pb Psep P Tsep Solubilidad Solubilidad a nivel de separador Solubilidad a nivel de tanque Gravedad especfica del gas Factor volumtrico @ Pb Viscosidad crudo muerto Viscosidad crudo saturado Viscosidad crudo sub-saturado
Intervalo 6.0 @ 56.8 107.33 @ 6613.82 Psia 14.5 @ 868.79 Psia 242.22 @ 15304.62 Psia 59.0 @ 194 F 8.61 @ 3298.66 scf/stB 8.33 @ 2985.87 scf/stB 4.39 @ 527.43 scf/stB 0.624 @ 1.789 1.034 @ 2.887 By/Bn 0.46 @ 1386.9 cP 0.07 @ 295.9 cP 0.13 @ 354.6 cP
Con base en estos datos y condiciones desarrollaron las siguientes correlaciones para:
Gravedad especfica del gas
gcorr
Psep 4 = gPsp 1.00 + 0.5912 API * t sep log *10 114 . 7
(A.130a)
Solubilidad del gas API<10
P Rs = g b 10 0.0169 API 0.00156t 10.7025
(A.129)
83
84
10<API 22.30
Pb1.2057 10.9267 API /(t + 460) 10 Rs = gcorr 56.434
(A.130)
gcorr
(A.130a)
22.3<API 31.1
Rs = 0.10084 gcorr
0.2565
Pb
0.9868
10 7.4576 API /(t + 460)
(A.132)
gcorr
Psep 0.2466 0.4078 = gPsp 1.00 + 0.1595 API * t sep log 114.7
(A.132a)
API >31.1
Rs = 0.01347 gcorr
0.3873
Pb
1.1715
1012.753 API /(t + 460)
(A.133)
gcorr
Psep 0.2466 0.4078 = gPsp 1.00 + 0.1595 API * t sep log 114 . 7
(A.133a)

84
85
Pb1.1535 9.441 API /(t + 460) 10 Rs = gcorr 37.966
(A.134)
gcorr
(A.134a)
Presin de saturacin API<10 No present correlacin 10<API 22.30
R P = 15.7286 s g
22.3<API 31.1
0.7885
10 0.0026t 10 0.0142 API

(A.135)
R s P= 0.09902 gcorr 0.2181 * 10 7.2153 API /(t + 460)
0.9997
(A.136)
gcorr
Psep 0.2466 0.4078 = g 1.00 + 0.1595 API t sep log 114.7
(A.137)
API >31.1
85
86
R P = 31.7648 s g
0.7857
10 0.0009t 10 0.0148 API

(A.138)
R P = 21.4729 s g
0.7646
10 0.00119t 10 0.0101 API

(A.139)
Viscosidad del crudo muerto API<10

10<API 22.30
(A.140)

22.3<API 31.1
(A.141)
od = 220.15 * 10 9 t 3.5560 log( API )12.5428 log(t )45.7874

API >31.1
(A.142)

(A.143)
86
87
(A.144)
Viscosidad del crudo vivo API<10
ol = 2.3945 + 0.8927 F + 0.001567 F 2

F = 0.0335 + 1.0785 *10 0.000845 Rs od
(A.145)
0.5798 + 0.3432 y
A.145a)
y = 10 0.00081 Rs
(A.145b)
gcorr
(A.145c)
10<API 22.30
ol = 0.6311 + 1.078 F 0.003653 F 2

F = 0.2478 + 0.6114 *10 0.000845 Rs od
(A.146)
0.4731+ 0.5158 y
(A.146a)
y = 10 0.00081 Rs
Psep 0.2466 0.4078 = g 1.00 + 0.1595 API t sep log 114 . 7
(A.146b)
gcorr
(A.146c)
87
88
22.3<API 31.1
ol = 0.0132 + 0.9821F 0.005215 F 2

F = 0.2038 + 0.8591 *10 0.000845 Rs od
(A.147)
0.3855 + 0.5664 y
(A.147a)
y = 10 0.00081 Rs
(A.147b)
gcorr
(A.147c)
API >31.1
ol = 25.1921(Rs + 100 )0.6487 od 2.7516 ( R
+150 ) 0.2135
(A.148)
ol = 0.032124 + 0.9289 F 0.02865 F 2

F = 0.1615 + 0.7024 *10 0.000583 Rs od
(A.149)
0.172 + 0.7881 y
(A.149a)
y = 10 0.000396 Rs
(A.149b)
88
89
gcorr
Psep 0.2466 0.4078 = g 1.00 + 0.1595 API t sep log 114 . 7
(A.149c)
Viscosidad del crudo subsaturado API<10
P o = ol 1 P b
10<API 22.30
10 2.19 od 1.055 Pb 0.3132 10 0.0099 API
(A.150)
o = 0.9886 ol + 0.002763(P Pb ) 0.01153 ol 1.7933 + 0.0316 ol 1.5939

22.3<API 31.1
1.4131 0.6957 Pb P 10 3.8055 od o = ol 1 10 0.00288 API Pb
(A.151)
(A.152)
API >31.1 No present correlacin
o = ol 1
0.7423 0.5026 Pb P 10 1.9 od 0 . 0243 API Pb 10
(A.153)
89
90
A.9.7 Propiedades una mezcla crudo-diluente
El efecto de la temperatura sobre la viscosidad del petrleo muerto y productos destilados es disminuirla. Una de las formas ms comunes de representar este efecto lo constituye las cartas o graficas ASTM que cumplen con la relacin
log[log( od + 0.7 )] = A + B log(T )
(3.154)
De donde para dos valores de viscosidad para dos valores de temperatura se tiene:
B=
log[log (( od )1 + 0.7 )] log[log (( od )2 + 0.7 )] log (T1 ) log (T2 )
(3.154a)
A = log[log (( od )1 + 0.7 )] B log(T )1

A.9.8 Propiedades una mezcla crudo-diluente
(3.154b)
De los resultados experimentales realizados sobre crudo pesados producidos en la Faja Petrolfera del Orinoco en Venezuela realizados y resumidos por Chirino, Layrisse y Gonzlez en la publicacin Rheological properties of crude oils from the Orinoco oil belt and their mixture with diluents se concluy que la densidad y la viscosidad de la mezcla crudo diluente puede ser estimada para crudos producidos en FPO mediante las relaciones:
= X ( ) + d d c c
(A.155)
90
91
log log
( ( m + 0.7)) = X d [log log d + 0.7 log log c + 0.7 ] + log (log ( + 0.7 )) c
(A.156)
donde: los sub-indices m,c y d se refieren a la mezcla, al crudo y al diluente, respectivamente; mientras que X representa la fracin volumetrica.
El procedimiento ASTM para determinar las propiedades de la mezcla crudo diluente se fundamenta en el uso de la siguiente ecuacin para determinar la viscosidad de una mezcla de crudo diluente.
(E A)(C D ) (E F )( A C )
(F B )(C D ) (E F )(B D )
a 40 C
(A.157)
a 100 C
(A.157a)
donde:
A = log log
( ( m + 0.7))
a 40 C
(A.157b)
C = log log
( ( d + 0.7))
a 40C
(A.157c)
E = log log
B = log log
( ( c + 0.7))
a 40 C
(A.157d)
( ( m + 0.7))
a100C
(A.157e)
91
92
D = log log
( ( d + 0.7))
a 100C
(A.158f)
F = log log
( ( c + 0.7 ))
a 100C
(A.159g)
* Desarrolle una hoja de clculo que le permita calcular la viscosidad de una mezcla crudo-diluente basndose en las ecuaciones (A.155), (A.156) y (A.157). Compare resultados para las viscosidades calculadas para
diferentes mezclas de crudo-diluente a diferentes temperaturas
A.9.9 Tensin superficial La tensin interfacial gas-petrleo go en dinas/cm, se define como la fuerza por unidad de longitud en la interfase de dos fluidos inmiscible. Esta propiedad es requerida para estimar la fuerza de presin capilar en clculos de ingeniera de yacimiento y es un parmetro utilizado en algunas correlaciones (Beggs-Brill) en el clculo del gradiente de presin para flujo multifsico en tuberas.
A.9.9.1 Correlacin de Baker-Swerdloff
Las siguientes ecuaciones que representan los valores de la tensin interfacial para temperaturas de 68y 100 F, respectivamente.
68
= 39 0.2571 API
(A.160)
100
= 37.5 0.2571 API
(A.161)
92
93
Debido a que el efecto de la temperatura sobre la tensin interfacial es desconocido, la extrapolacin ms all del intervalo de temperatura no es recomendado. Por lo tanto, se sugiere que si la temperatura es mayor de 100 F, el valor a 100 F debe ser utilizado. De igual manera para temperaturas menores a 68 F, utilizar el valor correspondiente a 68 F. Para temperaturas intermedias utilizar una interpolacin, esto es:
68
(T 68)( 68 100 )
32
(A.162)
F = 1.0 0.024 P
0.45
, P(psia)
(A.162a)
= F
(A.162b)
La tensin superficial es cero a la presin de miscibilidad, para la mayora de los crudos esto ocurre a presin mayor a 5000 psig. De la ecuacin (A.162a), el valor de la tensin superficial sera igual a cero a una presin igual de 3980 psia. Si esto ocurre debe utilizar un valor de cero para la tensin interfacial.
Baker estableci que la tensin superficial del crudo sin gas en solucin a una presin igual a la presin atmosfrica vara desde 40 dinas/cm a 20 dina/cm para un intervalo de API entre 10 a 75 API. Tambin estableci que el efecto del gas en solucin se puede calcular por medio de la correlacin.
= (38.4 0.2573 API )0.999283
, P(psia)
(A.163)
93
94
A.10 Propiedades del agua
El agua puede encontrarse presente durante la produccin y el transporte del petrleo.
A.10.1 Solubilidad del gas en el agua
La solubilidad del gas en el agua se define como el nmero de pies cbicos estndar de gas que pueden disolverse en un barril estndar de agua. La solubilidad del gas en el agua disminuye con el aumento de la salinidad y aumenta con la presin.
Correlacin Culberson-McKetta (P> 1000 psia)
sw
= A BP CP
2
(A.164)
(T 460) + 1.91663 * 10
5
A = 8.15839 6.12265 * 10 (A.164a)

B = 1.01021 * 10 2
2 7 3 (T 460) 2.1654 * 10 (T 460)

7 2 10 3 (T 460) 2.94883 * 10 (T 460)
7.44241 * 10
(T 460) + 3.05553 * 10
(A.164b)
C = 10 2 3 7 6 7 9.02505 + 1.130237 (T 460) 8.53425 * 10 (T 460) + 2.34122 * 10 (T 460) 2.37049 * 10 9 (T 460) 4
(A.164c)
Correlacin McCoy
sw
= A + BP + CP
2
(A.165)
A = 2.12 + 3.45 * 10
B = 0.0107 5.26 * 10
(T 460) 3.59 * 10
7
(T 460)
2
(A.165a) (A.165b)
94
(T 460) + 1.48 * 10
(T 460)
95
C = 8.75 * 10
+ 3.9 * 10
(T 460 ) 1.02 * 10
11
(T 460)
(A.165c)
A.10.2 Factor volumtrico
El factor volumtrico del agua se define de manera similar al del petrleo, dependiendo de la presin, la temperatura y de la salinidad que afecta la solubilidad. La variacin del factor volumtrico del agua con la presin es diferente a la del petrleo o sea que aumenta con la disminucin de la presin.
Correlacin McCain
= 1 + V
wP
)(1 + VwT )
(A.166)
VwT = 1.001 * 10 2 + 1.33391 * 10 4 (T 460) + 5.50640 * 10 7 (T 460) 2

(A.166a)
VwP = 1.95301 * 10 9 P (T 460) 1.72834 * 10 13 P 2 (T 460)

3.58922 * 10 7 P 2.25341 * 10 10 2 P
(A.166b)
Correlacin McCoy
= A + BP + CP
2
(A.167)
Para el agua pura libre de gas.
A = 0.9947 + 5.8 * 10
(T 460) + 1.02 * 10
(T 460)
2
(A.167a)
95
96
B = 4.228 * 10 C = 1.3 * 10
+ 1.8376 * 10
(T 460 ) 6.77 * 10
11
(T 460 )
(A.167b) (A.167c)
10
1.3855 * 10
12
(T 460) + 4.285 * 10
15
(T 460)
Para el agua saturada de gas.
A = 0.9911 + 6.35 * 10
B = 1.093 * 10 C = 5.0 * 10 6
(T 460) + 8.5 * 10
9
(T 460)
(T 460)
(A.167d) (A.167e) (A.167f)
3.497 * 10
(T 460) + 4.57 * 10
12
11
+ 6.429 * 10
13
(T 460) 1.43 * 10
15
(T 460 )
El efecto de la salinidad se puede estimar a partir de la relacin
5.1 * 10 8 P + (5.47 * 10 6 1.95 * 10 10 P )(T 520) B = B 1+ Y wy w 8 13 P )(T 520 ) 2 (3.23 * 10 8.5 * 10

(A.167g)
A.10.3 Compresibilidad La compresibilidad del agua expresada en psi-1 se define por medio de:
1 C = w V
B V = 1 = 1 w P P T P T Bw T
(A.168)
Esta propiedad es afectada por la presin, la temperatura y la solubilidad del gas en el agua, la cual a su vez es afectada por la salinidad. As, un aumento en la presin causa una reduccin en la compresibilidad, mientras que un aumento en la temperatura produce un aumento en la densidad. Por otro lado, a una presin y temperatura dada, el efecto del gas disuelto en el agua es aumentar la compresibilidad en relacin al agua pura a las mismas condiciones de presin y
96
97
temperatura, mientas que un aumento en la salinidad del agua disminuye la compresibilidad.
Para presiones mayores a la presin de saturacin del agua, la compresibilidad puede ser calculada de las siguientes correlaciones desarrolladas por StandingDodson:
A + B (T 460) + C (T 460) 2 C = w 106
(A.169)
A = 3.85 1.34 * 10
P 7 P 10 P
(A.169a) (A.169b)
B = 0.01052 + 4.77 * 10 C = 3.9267 * 10

(A.169c)
8.8 * 10
El efecto de la solubilidad se puede determinar por medio de la relacin
= 1 + 8.9 * 10
R sw
(A.169d)
El efecto de los slidos disueltos est dado por:

f Y = 1+ Y 0.7
5.2 * 10 2 + 2.7 * 10 4 (T 460) 1.14 * 10 6 (T 460) 2 + 1.121 * 10 9 (T 460) 3
(A.169e)
Correlacin Osif
= 1 / (7.033P + 541.5Y 537(T 460) + 403300)
(A.170)
97
98
A.10.4 Viscosidad
La correlacin grfica de Van Wingen que solo considera el efecto de la temperatura sobre la viscosidad del agua, cuya expresin matemtica fue desarrolla por Beggs y Brill es:
= exp 1.003 1.479 * 10 2 (T 460) + 1.982 * 10 2 (T 460) 2
(A.171)
La correlacin que los efectos de la presin, la temperatura y la salinidad publicada por Matthews-Russell y convertida en ecuacin por Meehan es:
wd
1.0 + 3.5 * 10 12 P 2 (T 500)
(A.172)
wd
= A+ B /T 2 + 0.009313 * Y 0.000393Y 2 2
(A.172a)
A = 4.518 * 10
(A.172b) (A.172c)
B = 70.634 + 0.09576Y
Donde Y representa la salinidad del agua expresada en % por peso de slidos disueltos (1% = 10000.00 ppm).
Correlacin de McCain
wl
= AT
B
(A.173)
2 3 3 A = 109.574 8.40564Y + 0.313314Y + 8.72213 * 10 Y (A.173a)
98
99
B = 1.12166 + 2.63951 * 10 5.47119 * 10
Y 6.79461 * 10
4 2 Y
(A.173b)
5 3 6 4 Y + 1.55586 * 10 Y
El efecto de la presin puede ser estimado a partir de la relacin.
wl
0.9994 + 4.0295 * 10 5 P + 3.1062 * 10 9 P 2
(A.173c)
A.10.5 Densidad
La densidad del agua puede ser estimada de la relacin.
62.4 B w
w
(A.174)
A.11. Propiedades de la mezcla bifsica petrleo-agua
La ecuacin general para el gradiente de presin considera que todos sus trminos sean evaluados a la condiciones en sitio. Esto es, en el clculo de la cada de presin axial, el gradiente de presin axial debe ser calculado en diferentes sitios de la tubera a la presin y temperatura existente en esos sitios, para ellos es necesario calcular las propiedades de los fluidos, a partir de estas y en conjunto con las velocidades determinar el patrn de flujo, el factor de friccin y el holdup de lquido.
Las variables en el gradiente de presin son la densidad y viscosidad de los fluidos, la densidad, viscosidad y tensin superficial de la mezcla. La determinacin de las propiedades de los fluidos se fundamenta en parmetros obtenidos a nivel de laboratorio, si estn disponibles. Frecuentemente, un anlisis PVT debe ser
99
100
realizado al fluido producido para obtener datos para clculos en ingeniera del yacimiento. Desafortunadamente, estos anlisis son usualmente realizados a condiciones de yacimiento y no aplicable a sistemas de tuberas, puesto que estos ltimos tanto la temperatura como la presin estn sujetos a cambios continuos.
Este hecho ha establecido la necesidad de desarrollar correlaciones empricas para las propiedades de los fluidos y sus mezclas, que han hecho posible el clculo del gradiente de presin axial. Sin embargo es recomendable el realizar ajustes de estas correlaciones con datos de campo para mejor su precisin
A.11.1 Densidad de la mezcla bifsica
En las ecuaciones de flujo de fluido es necesario conocer el valor de la densidad del fluido. La densidad est involucrada en la evaluacin del cambio de la energa total del fluido debido a los cambio de la energa potencial y cintica. Clculo de los cambios de la densidad con la presin y temperatura requieren del uso de ecuaciones de estado para el fluido en consideracin, por lo general las ecuaciones de estado estn disponibles para fluidos puro, siendo necesario realizar adaptaciones para ser aplicadas a fluidos complejos. Cuando dos lquidos inmiscibles como el petrleo y el agua fluyen simultneamente por una tubera, la definicin de la mezcla llegar a ser complicada. La densidad de la mezcla gas-lquido es mas difcil de definir debido a la separacin y el deslizamiento entre las fases.
La densidad de la mezcla petrleo agua puede ser calculada a partir de las densidades del agua y del petrleo, y de las tasas de flujo deslizamiento entre ellas por medio de: considerando no
l = o f o + w f w
Con
(A.175)
100
101
fo =
Qo Qo + Q w
fw = 1 fo =
Qw Qo + Q w
(A.175a)
A.11.2 Viscosidad de la mezcla bifsica
La viscosidad de la mezcla multifsica no puede ser determinada de manera exacta. Cada una de las fases tiene un efecto sobre la viscosidad de la mezcla. La viscosidad del fluido fluyendo es utilizada en la determinacin del nmero de Reynolds como tambin en otros nmeros adimensionales usados como parmetros correlacionantes. Un mtodo utilizado por varios investigadores para determinar aproximadamente la viscosidad de la mezcla es tomar el promedio ponderado. La viscosidad de la mezcla agua- petrleo es usualmente calculada utilizando las fracciones de las fases lquidas fluyendo en la mezcla, de all que:
l = o f o + w f w
(A.176)
La ecuacin (A.176) no puede ser usada cuando se sospeche que el agua y el petrleo formen una emulsin.
El Instituto Americano del petrleo API recomienda el siguiente procedimiento para calcular la viscosidad de la mezcla lquida: Para R (Qo / QW ) > 1
l = 1 + 2 3 l = w (1 + 2.5 R ) 3 = 160Qo / (Qo + QW ) 50
(A.177)
Para R < 1
(A.178)
1 = 3.5W 2 = ( o 1 ) / 50
(A.178a)
A.11.2.1 Emulsin agua en petrleo
101
102
Una emulsin es una suspensin cuasi-estable de finas gotas de un lquido disperso en otro lquido como se muestra en la figura A.28, donde se observa el amplio rango del tamao de las gotas.
Figura A.28 Emulsin de agua en crudo
El liquido presente en forma de pequeas gotas constituye la fase dispersa o fase interna, mientras que el lquido de los alrededores corresponde a la fase continua o fase externa de la emulsin. Las emulsiones generalmente son clasificadas de acuerdo al tamao de las gotas dispersas, as se tienen macroemulsiones, donde el tamao de las gotas varia entre 0.2 - 50 mm y microemulsiones micelas con gotas entre 0.01 0.2 mm.
La formacin de emulsiones requiere la presencia de:
1. Dos lquidos inmiscibles. 2. Suficiente agitacin para dispersar un lquido en pequeas gotas. 3. Un emulsificante para estabilizar las gotas dispersas.
Las emulsiones se forman debido a la turbulencia agitacin en las mezclas crudoagua, ya que las fuerzas de corte rompen el lquido disperso en muchas gotas dispersas que tienden a coalescer debido a la tensin superficial o interfacial. Muchas gotas dispersas en una fase continua tienen un rea interfacial muy grande, sin embargo, cuando las partculas colaescen el rea total interfacial se reduce.
102
103
La tensin superficial se define como el trabajo requerido para incrementar el rea interfacial en una unidad, es decir, el trabajo representa la energa potencialmente disponible para invertir el proceso y producir un rea de interfase ms pequea. Por esta razn la tendencia natural de la emulsin es a que ocurra coalescencia. La tensin interfacial baja favorece una coalescencia ms lenta de la emulsin de gotas.
Dos lquidos puros e inmiscibles no pueden formar una emulsin estable; en ausencia de fuerzas estabilizadoras, las pequeas gotas se combinaran y disminuirn el rea interfacial, la energa superficial total, y la energa libre de Gibbs del sistema.
Para lograr la estabilizacin de la emulsin debe estar presente un agente emulsificador emulsificante. Un tipo muy comn de emulsificante lo constituye un agente superficial activo surfactante. Los surfactantes estabilizan la emulsin por su migracin hacia la interfase crudo/agua y porque promueven la formacin de una pelcula interfacial alrededor de las gotas. Esta pelcula estabiliza la emulsin debido a:
1. Reduce las fuerzas de tensin superficial, disminuyendo as la energa requerida para cortar la fase dispersa en pequeas gotas. Esto tambin reduce la energa superficial disponible para coalescer las gotas. 2. Formacin de una barrera viscosa que inhibe la coalescencia de las gotas. 3. Alineacin de las molculas de surfactante en la superficie de la gota, produciendo as una carga elctrica, la cual puede causar que las gotas se repelan unas a otras.
Un segundo mecanismo de estabilizacin ocurre cuando los emulsificantes son partculas de slido muy finas. Para ser agente emulsificante, las partculas de slidos deben ser ms pequeas que las gotas suspendidas y deben ser mojadas por ambas fases (crudo y agua). Estos slidos finos o coloides se renen en la superficie de las gotas y forman la barrera fsica.
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Se identifican, entonces, dos tipos de emulsiones de agua y crudo, emulsiones crudo en agua (o/w) y emulsiones de agua en crudo (w/o). Las emulsiones de crudo en agua (o/w) se refieren al crudo disperso en una fase acuosa. En forma contraria, en una emulsin de agua en crudo (w/o) el lquido acuoso est disperso en la fase oleosa. El tipo de emulsin formada depende primordialmente de los agentes emulsificantes presentes y en menor proporcin depende de las cantidades relevantes de fase acuosa y oleosa.
A.11.2.1.1 Emulsiones en el cabezal
En el campo, las emulsiones de agua en crudo (w/o) son llamadas regulares mientras que las emulsiones de crudo en agua (o/w) son llamadas inversas, aunque esta clasificacin no es siempre adecuada. En este sentido, existen emulsiones mltiples complejas (o/w/o w/o/w), donde o/w/o se refiere a una emulsin que consiste en gotas de crudo dispersas en gotas acuosas y que a su vez estn dispersas en una fase continua de petrleo. Por el contrario, una emulsin o/w/w tiene gotas de agua dispersas en grandes gotas de crudo que estn a su vez dispersas en la fase continua agua. En particular, las emulsiones agua en crudo se encuentran presentes con mayor frecuencia en el manejo de crudo mientras que las emulsiones inversas se presentan en procesos de produccin de agua. La figura A.28 esquematiza una emulsin o/w/o.
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Figura A.28 Tipo de emulsiones mltiple O/W/O
Cuando se habla de emulsiones, la fase acuosa dispersa se conoce usualmente como agua y sedimentos (S&W) y la fase continua crudo es llamada fase crudo. La fase agua y sedimentos esta constituida predominantemente por agua salina, sin embargo, slidos como arena, lodo, escamas, productos de corrosin y precipitados de slidos disueltos estn presentes con frecuencia.
Como se muestra en la siguiente figura A.30, las emulsiones regulares pueden ser clasificadas como emulsiones finas (tight emulsions) dispersiones (loose emulsions).
Por definicin, una emulsin fina es muy estable y difcil de romper, principalmente porque las gotas son muy pequeas. La dispersin es inestable y se rompe fcilmente, es decir, cuando un gran nmero de gotas de agua de gran dimetro estn presentes, ellas se separan fcilmente por la fuerza gravitacional. La figura A.31 muestra la distribucin del tamao de gotas de un crudo trmicamente producido.
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Figura A.26 Estabilidad de emulsiones
A.30 Estabilidad de la emulsin
Figura A.31 Distribucin del tamao de gota del agua en una emulsin
El agua que se separa inmediatamente de una emulsin en 5 minutos es llamada agua libre, aunque existen diversos criterios que reunidos todos se concluye en un intervalo de tiempo de 2-20 minutos. La cantidad restante, que representa agua emulsificada ( S&W) vara desde <1 a >60 vol%. Para crudos livianos (> 20 API) las emulsiones contienen normalmente de 5 a 20 vol% de agua, mientras que los crudos pesados (< 20 API) tienen de 10 a 35 vol% de S&W (Smith y Arnold, 1987). En ausencia de data especfica, la figura A.32 ofrece un estimado muy aproximado de la
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cantidad de agua entrampada en el crudo a la salida de los despojadores de agua libre.
La cantidad de agua libre depende de la relacin agua/crudo (WOR) y vara significativamente de pozo a pozo. En este tema de emulsiones agua significa agua producida y es generalmente una salmuera que contiene cloruro de sodio y otras sales.
Figura A.32 Agua entrampada en el petrleo
Los mtodos de recuperacin de crudo pueden producir emulsiones muy finas. Por ejemplo, se usan surfactantes con cidos polimricos altamente sulfatados para reducir la tensin interfacial entre el crudo y la salmuera. Tambin, la combustin in situ genera numerosos productos de combustin que no estn presentes originalmente en el crudo como los asfaltenos y otros cidos que actan como grandes emulsificantes. El tratamiento trmico, especialmente en las primeras etapas, produce arena apreciable, la cual representa un estabilizador muy comn. Un mtodo muy particular como la inyeccin de vapor agrega energa, agitacin y agua fresca al yacimiento, promoviendo as las emulsiones.
En resumen, los problemas de emulsiones en campo sern ms severos y frecuentes cuando se aplican mtodos de recuperacin de crudo (empuje por agua, inyeccin de vapor, surfactantes, CO2 y empuje por combustin).
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Las emulsiones tienen energa interfacial y por lo tanto son termodinmicamente inestables. Dos lquidos inmiscibles pueden ser separados, es decir, la emulsin debe romperse por tres mecanismos: sedimentacin o creaming (formacin de una nata), agregacin y coalescencia. Las fuerzas de gravedad flotacin resultantes de la diferencia de densidad entre la fase dispersa y la fase contina causa que las gotas caigan o asciendan.
La sedimentacin se refiere a la cada de las gotas de agua (S&W) en el crudo mientras que el creaming describe el ascenso de las gotas de crudo en el agua producida. El agrupamiento de dos ms gotas se conoce como agregacin. Las gotas mantienen su identidad individual y solo tocan discretos puntos por lo cual no existe cambio en el rea de superficie total. En contraste, la coalescencia ocurre cuando las gotas originales pierden su identidad y se unen formando una gota ms grande, reduciendo as el rea total de la interfase.
La inestabilidad tasa a la cual las gotas dispersas coalescen y rompen la emulsin dependen de los siguientes parmetros:
1. Pelcula interfacial: las gotas dispersas se encuentran en constante movimiento, por lo cual chocan con frecuencia. Se necesita una pelcula interfacial lo suficientemente fuerte para prevenir la coalescencia de las gotas y mantener la emulsin estable. Una mezcla de surfactantes (en particular una combinacin de crudo soluble agua soluble) forma una especie de paquete cerrado, es decir, una pelcula mecnicamente fuerte. Esta pelcula en emulsiones w/o debe ser muy fuerte ya que las gotas de agua no tienen una carga elctrica para crear fuerzas de repulsin. La fuerza y rigidez de la pelcula interfacial en emulsiones de crudo se evidencia en la forma irregular que presentan las gotas de agua, mientras que en las emulsiones de crudo en agua (o/w) ocurre que las gotas son esfricas. 2. Barreras elctricas estricas: se refiere a la pequea carga elctrica que poseen en algunos casos las gotas de agua en emulsiones de agua en crudo (w/o). La figura muestra como una partcula slida es mojada por ambas fases para permanecer en la interfase crudo/agua. Si la partcula es mojada
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preferencialmente por crudo (el ngulo de contacto entre la frontera crudo/slido/agua es > 90) se produce una emulsin de agua en crudo, w/o. Por el contrario, si la partcula es mojada por agua, resulta una emulsin de crudo en agua, o/w. Los ngulos de contacto cercanos a 90 producen emulsiones estables porque las partculas permanecen en la superficie creando una barrera estrica.
3. Viscosidad de la fase continua: una viscosidad alta de la fase externa hace disminuir el coeficiente de difusin y la frecuencia de choques de las gotas, incrementando as la estabilidad de la emulsin. La alta concentracin de las gotas tambin incrementa la viscosidad aparente de la fase continua y la estabilidad de la emulsin. 4. Tamao de las gotas: las gotas ms pequeas producen emulsiones ms estables, debido a que las gotas ms grandes tienden a crecer consumiendo las gotas pequeas. Una amplia distribucin de tamaos de partculas produce una emulsin menos estable que una distribucin de tamao de partculas uniforme. 5. Relacin volumen de la fase: incrementando el volumen de la fase dispersa aumenta el nmero de gotas y/ el tamao de gotas, el rea interfacial y el exceso de energa en la superficie. La distancia de separacin tambin disminuye y esto incrementa los choques de las gotas. Todos estos factores disminuyen la estabilidad de la emulsin. 6. Temperatura: usualmente la temperatura tiene un fuerte efecto sobre la estabilidad. El aumento de temperatura incrementa la difusin de las gotas, disminuye la viscosidad de la fase externa y perturba la pelcula interfacial por el cambio en las fuerzas de tensin superficial y la solubilidad relativa de los
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agentes emulsificantes. Todos estos cambios disminuyen la estabilidad de la emulsin. 7. pH: la adicin de cidos inorgnicos bases cambia radicalmente la formacin de la pelcula de asfaltenos y resinas que estabilizan las emulsiones de agua en crudo (w/o). El ajuste del pH puede minimizar las caractersticas de estabilizacin de la emulsin, incrementando as la tensin interfacial. 8. Edad: la edad incrementa la estabilidad de la emulsin porque el tiempo permite que naturalmente los surfactantes migren hacia la interfase de las gotas. La pelcula que rodea las gotas se pone ms delgada, fuerte y dura. La cantidad de agentes emulsificantes puede ser incrementada por oxidacin, fotlisis, evaporacin bacterias. 9. Salinidad de la salmuera: la concentracin de la salmuera es aparentemente un factor importante en la formacin de emulsiones estables. El agua fresca o con baja concentracin de sal favorece las emulsiones estables y tambin la alta concentracin de sal favorece las dispersiones. 10. Tipo de crudo: los crudos base-parafnicos usualmente no forman emulsiones estables, mientras que los naftnicos y base mezclados si. Las ceras, resinas, asfaltenos y otros slidos pueden influir en la estabilidad de la emulsin. Es decir, el tipo de crudo determina la cantidad y tipos de emulsificantes innatos. 11. Diferencia de densidad: la fuerza de gravedad neta que acta sobre cualquier gota es proporcional a la diferencia de densidades de la gota y los alrededores de la fase.
La viscosidad de una emulsin de agua en crudo no puede ser determinada de manera exacta, por lo general es necesario realizar estudios experimentales o hacer uso de correlaciones para determinar su valor. Uno de los primeros en publicar resultados experimentales referentes al comportamiento de estas emulsiones fue Woelflin.
Correlacin de Woelflin
Las figuras muestran un resumen de los resultados obtenidos por Woelflin.
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Figura A.33a Efecto del agua en la viscosidad de una emulsin
Figura A.33b Comportamiento generalizado de la viscosidad de una emulsin
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Figura A.33c Efecto de la temperatura sobre la razn de viscosidad
Correlacin de Einstein
e / o = 1 .0 + 2 .5 f w
Correlacin de Guth-Simha
(A.179)
e / o = 1.0 + 2.5 f w + 1.4 f w 2

Correlacin de Mooney
(A.180)
e / o = exp(2.5 f w /(1 am f w )
1.35 < am < 1.91
(A.181a)
(A.181)
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Correlacin de Brinkman
e / o = (1 f w )2.5
Correlacin de Eilers
(A.182)
e / o = [1 + (1.25 f w /(1 ae f w ) )]2

1.28 < ae < 1.30
(A.183) (A.183a)
A.11.3 Tensin superficial de la mezcla bifsica
La tensin superficial de la mezcla multifsica depende de la tensin superficial entre el agua y el gas natural, y entre el petrleo y el gas natural como funciones de presin y temperatura. Adicionalmente la tensin superficial depende de la gravedad API del petrleo, la gravedad especifica del gas y del gas disuelto. Para la mezcla liquida la tensin superficial puede ser evaluada a partir del promedio ponderado.
m = o fo + w fw
(A.184)
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ANEXO B
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION DEL GAS
Contenido 3. COMPORTAMIENTO Y PROPIEDADES DE LA FASE GASEOSA
Pag. 5
3.1 Introduccin
3.2 Composicin del gas natural
3.3 Comportamiento de fase
3.4 Gas ideal
11
3.4.1 Ley de Boyle
11
3.4.2 Ley de Charles
12
3.4.3 Ley de Boyle y Charles
13
3.5 Ley de Avogadro
14
3.6 Ley de los gases ideales
14
3.7 Propiedades de una mezcla de gases
15
3.7.1 Composicin
16
3.7.2 Peso molecular
17
Contenido B.8 Comportamiento de los gases reales
Pag. 17
B.8.1 Ecuacin de estado para un gas real
18
B.8.2 Teorema de los estados correspondientes
23
B.8.3 Determinacin del factor de compresibilidad
27
B.8.3.1 Determinacin experimental
27
B.8.3.2 Clculos directos
34
B.8.3.2.1 Ecuacin de Hall-Yarborough
34
B.8.3.2.2 Correlacin de Beggs-Brill
35
B.8.3.2.3 Ecuacin de Dranchuk, Purvis y Robinson
36
B.8.3.2.4 Ecuacin de Lee-Kesler
37
B.8.3.3 Ecuaciones de estado
38
B.8.3.3.1 Ecuacin de Redlich-Kwong
38
B.8.3.3.2 Ecuacin de Peng-Robinson
38
Contenido B.9 Compresibilidad del gas natural
Pag. 39
B.10 Viscosidad del gas natural
41
B.10.1 Correlacin de Karr-Cobayashi-Burrows
43
B.10.2 Correlacin de Lee-Gonzlez-Eakin
44
B.10.3 Correlacin de Londoo-Archer-Blansingame
46
B.11 Factor volumtrico
46
B.12 Contenido del vapor de agua en el gas
46
B.12.1 Impacto del condensado en las propiedades del gas
49
B.12.2 Hidratos y su formacin.
49
B. COMPORTAMIENTO Y PROPIEDADES DE LA FASE GASEOSA
B.1 Introduccin
El gas natural es una mezcla de gases de hidrocarburos y ciertas impurezas. Los gases de hidrocarburos presentes en el gas natural son metano, etano, propano, butano, pentano y pequeas cantidades de hexanos, octanos y elementos pesados.
Las impurezas incluyen dixido de carbono, sulfuro de hidrogeno, nitrgeno, vapor de agua e hidrocarburos pesados. Usualmente, el propano y las fracciones de hidrocarburos pesados son removidos en procesos especficos por su alto valor en el mercado, como por ejemplo, la gasolina y los derivados obtenidos en refineras y en plantas qumicas. En general, lo referido al flujo de gas en sistemas de transmisin para consumo industrial en muchos casos es una mezcla de metano y etano, con pequeos porcentajes de propano y de fracciones pesadas.
En este capitulo, se hace una revisin de las propiedades fsicas del gas natural, las cuales son importantes en los procesos de produccin y de manejo. Las propiedades del gas natural pueden ser determinadas a partir de mediciones o pruebas en laboratorio o a partir de clculos basados en los componentes del gas, de las leyes fsicas a menudo referidas como reglas de mezclas, las cuales permiten relacionar las propiedades de los componentes puros con aquellas correspondientes a la mezcla.
B.2 Composicin del gas natural
La composicin del gas natural no es nica. Cada corriente de gas natural tiene su composicin propia, aun cuando dos pozos productores desde un mismo yacimiento pueden tener diferentes composiciones. Adicionalmente, la corriente de gas producida desde un mismo yacimiento despresurizado puede cambiar su composicin en el tiempo. En la tabla B.1 se presenta algunos de los componentes presentes en las diferentes corrientes de gas natural producidas. La corriente del pozo 1 es tpica del gas asociado, el cual es producido en conjunto con un petrleo.
Las corrientes de los pozos 2 y 3 son composiciones tpicas de gas no asociado producido en pozos de baja y alta presin, respectivamente.
Tabla B.1 Anlisis tpico de un gas natural Composicin en base a fraccin molar
Componente Metano Etano Propano i-Butano n-Butano i-Pentano n-Pentano Hexano Heptano + Dixido de carbono Sulfuro de hidrogeno Nitrgeno
Pozo No 1 27.57 16.34 29.18 5.57 17.16 2.18 1.72 0.47 0.04 0.00 0.00 0.00
Pozo No 2 71.01 13.05 7.91 1.68 2.09 1.17 1.22 1.02 0.81 0.00 0.00 0.00
Pozo No 3 91.25 3.61 1.37 0.31 0.44 0.16 0.17 0.27 2.42 0.00 0.00 0.00
El gas natural es normalmente considerado como una mezcla de gases de hidrocarburos pertenecientes a la familia parafnica. Sin embargo, pueden existir elementos pertenecientes a las familias de hidrocarburos cclicos y aromticos. La figura B.1 muestra algunas de las familias presentes en el gas natural. Los componentes presentes en una corriente de gas natural son expresados por medio de su porcentaje o fraccin molar.
B.3 Comportamiento de fase
Los yacimientos de gas han sido caracterizados de muchas maneras, pero de manera predominante sobre la base de las composiciones de las corrientes de gas y lquido y de la relacin gas lquido. Usando este mtodo, cualquier pozo que
produce con una relacin gas-petrleo mayor a 100000 scf por barril de petrleo a condiciones estndar es considerado un pozo de gas, una produccin de 5000 a 100000 scf/stb representa un pozo de gas condensado y pozo produciendo de 0 a 1000 scf/stb es considerado un pozo de petrleo. En el campo pueden encontrarse pozos con similar relacin gas-petrleo, los cuales tienen diferentes composiciones y comportamiento, diferente presin y temperatura a nivel de yacimiento y produciendo con diferentes mtodos de produccin.
Figura B.1 Estructura de una molcula de gas
Los yacimientos convencionales de gas son clasificados sobre la base de su presin y su temperatura inicial en el yacimiento, representados sobre una envolvente o diagrama de fases (ver figura B.2). En los diagramas de fase o envolventes de saturacin se muestran los efectos de la presin y la temperatura de un estado termodinmico de un sistema de hidrocarburos. Sin embargo, es importante resaltar
7
que este diagrama de fase es nico para cada corriente de gas con una determinada composicin, aunque los fluidos puedan tener diferentes diagramas de fases, su configuracin es similar.
Figura B.2 Diagrama de fase presin-temperatura de un yacimiento
En la figura B.2, el rea encerrada por el lugar geomtrico de los puntos de burbuja BP sobre la lnea A-S-C y la lnea de los puntos de roco DP sobre la lnea C-D-T-B a la izquierda debajo, es la regin en la cual para una determinada combinacin de presin y temperatura, ambas fases existen en equilibrio. Se muestran, curvas de fracciones de lquido/vapor constantes para diferentes valores de presin y temperatura. La lnea ASC separa la regin de dos fases de la regin de una fase, donde todo el fluido existe como fase lquida, mientras que la lnea CDTB separa la regin de dos fases de la regin correspondiente a la fase gaseosa. El punto comn de estas curvas, representado por el punto C corresponde al punto crtico.
Considere sobre la figura B.2, un yacimiento que inicialmente se encuentra a 3000 psia y 125 F representado en la figura por el punto 1, los subndices i y a representan las condiciones iniciales y de abandono del yacimiento. La presin y temperatura en el yacimiento son tales, que inicialmente el sistema est en la fase lquida, esto es petrleo representado por el punto 1, delineando un yacimiento de crudo. Cuando la presin yacimiento declina como consecuencia del proceso de produccin, la curva que describe este proceso de declinacin puede interceptar a la curva ASC del diagrama de fase, a partir de esta condicin se inicia el proceso de formacin de vapores en el yacimiento. Para un proceso de declinacin isotrmico este estado se representa en el punto S a una condicin de 2550 psia. A esta condicin se le conoce como punto de burbuja y representa la mxima presin a la cual se libera la primera burbuja del gas en solucin presente en el petrleo. Adicionalmente, a esta presin se le conoce con el nombre de presin de saturacin.
Para presiones menores, una fase de gas libre empieza a aparecer. Eventualmente, el gas libre fluye hacia el pozo productor, disminuyendo la produccin de hidrocarburo en fase lquida. La cantidad de gas libre depende de la composicin del petrleo, a mayor API del petrleo mayor tendencia a liberar gas. A esta condicin, se dice que el yacimiento esta despresurizado, que existe arrastre por gas en solucin, etc.
Si la misma mezcla de hidrocarburos est a 2000 psia y 210 F (punto 2 en la figura), existe en el yacimiento una capa de gas y ambas fases estaran en equilibrio. En la figura B.3 se presenta esta condicin de equilibrio de fase.
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Figura B.3 Diagrama de fase de una capa de gas y de una zona de petrleo fluyendo. (a) Capa de gas retrgrada, (b) Capa de gas no retrgrada Consideremos de nuevo como condicin inicial del yacimiento una temperatura de 230 F y una presin de 3000 psia, representada por el punto 3 en la figura. Como la condicin de presin y de temperatura estn a la derecha del punto crtico y fuera de la envolvente, el yacimiento inicialmente est en una condicin gaseosa. Cuando la produccin se inicia y la presin declina, se observan cambios en el yacimiento cuando ste alcanza una presin de 2700 psia (punto D). Esta condicin representa un estado de saturacin conocido como punto de roco. Debajo de esta condicin se inicia el proceso de aparicin de una fase lquida representada por los condensados del gas. Si la presin continua disminuyendo, la presencia de la fase lquida se incrementa hasta una presin de 2250 psia representada por el punto E. Una disminucin adicional de la presin produce una disminucin de la fase lquida, este proceso de incremento y de disminucin de la presencia de la fase lquida en el yacimiento es conocido como condensacin retrgrada.
Analizando la figura B.2, un yacimiento que se encuentre inicialmente a unas condiciones de presin y de temperatura que lo ubiquen a la derecha del punto crtico y fuera de la envolvente puede presentar un comportamiento de condensacin retrgrada, representada por la zona sombreada en la figura y comprendida entre el punto crtico y el punto T, el cual representa el punto de mxima temperatura (300 F) a la cual existe equilibrio entre las fases lquida y vapor. A esta temperatura se conoce como cricondenterma o dentro de la envolvente la regin identificada como X. El proceso de condensacin retrgrada continua hasta que el volumen de lquido alcance un valor de 10% a 2250 psia (punto E). Si la produccin continua por debajo de esta presin, se observa la evaporacin del la fase lquida producida. En este ejemplo se ha considerado que la composicin del yacimiento permanece constante. Desafortunadamente, cuando la condensacin retrograda ocurre la composicin del yacimiento y su envolvente cambian, incrementando la condensacin retrograda de la fase lquida.
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Como caso final, considere el yacimiento a una condicin final de 350 F y 3600 psia, representado por el punto 4 en la figura B.2. Como la condicin inicial del yacimiento est a la derecha del punto critico y de la cricondenterma, as como fuera de la envolvente, su condicin corresponde a una fase gaseosa 100%. Es importante resaltar, que durante el movimiento del fluido producido desde el yacimiento hasta el separador en la superficie, el contenido de lquido en el sistema vara, si en el separador se obtiene cierta cantidad de fase lquida, estamos en presencia de un yacimiento de gas hmedo, mientras que si no se obtiene la presencia de la fase lquida en la superficie, el yacimiento se clasifica como gas seco. El trmino humedad es referido a la cantidad de componentes pesados presentes en el gas que condensan durante el proceso de produccin, para nada es referido a la presencia de otras fases lquida, como por ejemplo el agua.
B.4 Gas ideal
Se considera como gas ideal a un fluido, en el cual el volumen de las molculas es despreciable respecto a su volumen total, donde no existen fuerzas de atraccin, ni de repulsin entre las molculas y entre estas y la pared del recipiente que lo contiene. Adicionalmente, los choques entre las molculas son completamente elsticos. A bajas presiones, muchos gases se comportan como un gas ideal. Cuando la presin del gas se incrementa se observan desviaciones de su comportamiento respecto a un comportamiento ideal. Para entender el
comportamiento de un gas a condiciones reales, se hace una revisin de las leyes fundamentales.
B.4.1 Ley de Boyle
Robert Boyle (1627-1691), durante una serie de experimentos con aire, observ la relacin siguiente entre la presin y la temperatura: si la temperatura de una cantidad dada de un gas es mantenida constante, el volumen vara inversamente proporcional a la presin absoluta, escrita en forma de ecuacin, resulta:
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P V 1 = 2 P V 2 1
P1V1 = P2V2
PV = constante
(B.1)
La aplicacin de estacin para obtener el volumen o la presin dada por un cambio de estado en el gas es:
V2
PV = 1 1 P 2
PV P2 = 1 1 V 2
(B.2)
B.4.2 Ley de Charles
Jacques Charles (1746-1823) y Joseph Gay-Lussac (1778-1850), de manera independiente descubrieron la ley conocida como ley de Charles, la cual puede ser enunciada bajo dos aspectos:
1. Si la presin ejercida sobre una cantidad determinada de gas se mantiene constante, para cualquier cambio de estado que sufra el gas, el volumen del mismo vara directamente proporcional a su temperatura absoluta, escrita en forma de ecuacin es:
V T 1 = 1 V T 2 2
T T 1 = 2 V V 1 2
T V = constante
(B.3)
La aplicacin de estacin para obtener el volumen o la presin dada por un cambio de estado en el gas es:
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V2 = 2 1
T 1
T V
TV T2 = 1 2 V 1
(B.4)
2. Si el volumen de una cantidad determinada de gas se mantiene constante, para cualquier cambio de estado que sufra el gas, la presin absoluta a la cual es sometida el gas vara directamente proporcional a su temperatura absoluta, escrita en forma de ecuacin es:
P T 1 = 1 P T 2 2
P P 1 = 2 T T 1 2
P T = constante
(B.5)
La aplicacin de estacin para obtener la presin o la temperatura dada por un cambio de estado en el gas es:
P2 = 2 1
T 1
T P
T P T2 = 1 2 P 1
(B.6)
B.4.3 Ley de Boyle y Charles
Las leyes de Boyle y Charles pueden ser escritas de manera combinada:
PV P V 1 1 = 2 2 T T 1 2
PV = constante T
(B.7)
La ecuacin (B.7) es una de las ecuaciones mas citadas cuando se trabaja con gas a baja presin, en un cambio de estado, el conocimiento de dos de las variables involucrada permiten conocer el valor de la tercera.
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B.5 Ley de Avogadro
Amadeo Avogadro propuso una ley en el siglo XIX, la cual establece que bajo las mismas condiciones de presin y temperatura, volmenes iguales de cualquier gas ideal contienen el mismo nmero de molculas. Se ha demostrado que hay 733x1026 molculas en cada lb-mol de cualquier gas ideal. De esta ley, se puede concluir que el peso de un volumen de gas es una funcin de los pesos de las molculas y que existe un volumen en el cual el gas pesa en valor numrico igual a su peso molecular.
El volumen en el cual el peso del gas es igual en valor numrico al peso molecular es conocido como volumen molar. Una lb-mol de un gas ideal ocupa 374.6 pies cbicos a 60 F y 14.73 psia. Esas condiciones de presin y temperatura son comnmente referidas como condiciones estndar.
B.6 Ley de los gases ideales
La ecuacin de estado para un gas ideal puede ser derivada de la combinacin de las leyes de Boyle, Charles y Avogadro, en forma de ecuacin, se expresa como:
Pv = RT
Donde:
PV = nRT
(B.8)
P: presin expresada en psia : volumen especifico expresado en cf/lbm o cf/lbmol R: Constante del gas o constante universal de los gases expresada en psia-cf/lbm-R o 10.73 psia-cf/lbmol-R T: temperatura expresada en R V: volumen expresado en cf
14
15
La ecuacin (B.8) es solamente aplicable a presiones cercanas a la presin atmosfrica, para la cual fue experimentalmente desarrollada y la cual se cumple cuando los gases se comportan como gas ideal. Como el nmero de libras mol de un gas es igual a la masa del gas dividida entre su peso molecular, la ley de gas ideal puede ser expresada como:
Pv = RT
PV =
m RT M
(B.9)
La ecuacin B.9 puede ser arreglada para determinar la masa y la densidad del gas.
m = MPV / RT
Donde:
= PM / RT
(B.10)
m: masa del gas expresada en lbm M: peso molecular del gas expresado en lbm/lbmol : densidad del gas expresada en lbm/cf
B.7 Propiedades de una mezcla de gases
Es importante resaltar que el gas natural es una mezcla de componentes hidrocarburos con componentes y cantidades diferentes producidas desde los yacimientos, debido a que estas mezclas varan en tipo, as como tambin en cantidades relativas, las propiedades totales de las mezclas tambin varan.
Si se conocen las propiedades fsicas de una mezcla es posible determinar el comportamiento de la misma bajo diferentes condiciones en los procesos. Si la composicin de una mezcla es conocida, las propiedades fsicas de las mismas pueden determinarse conociendo las propiedades fsicas de los componentes que forman la mezcla, usando las reglas de mezclas de Kay. Las propiedades fsicas ms usadas en los procesos involucrados con gas natural son: el peso molecular, la
15
16
temperatura de ebullicin, la temperatura de solidificacin, la densidad, la temperatura crtica, la presin crtica, el calor de evaporacin y el calor especfico.
En la tabla B.2 se presenta un conjunto de propiedades fsicas para un nmero determinado de componentes hidrocarburos, otras especies qumicas y algunos gases comunes.
B.7.1 Composicin
La composicin de una mezcla de gas natural puede ser expresada en porcentaje o en fraccin molar, volumtrica o de peso de todos sus componentes. La fraccin molar es definida como:
yi =
i n
(B.11)
La fraccin volumtrica es definida como:
fvi =
i V
(B.12)
La fraccin basndose en el peso es definida como:
fwi =
i W
(B.13)
B.7.2 Peso molecular
16
17
En concepto de peso molecular aparente es utilizado para caracterizar una mezcla de gas y es definido como:
M a = yi M i
(B.14)
Las leyes de los gases pueden ser aplicadas a mezclas de gases por simplemente utilizar el peso molecular aparente de la mezcla en vez del peso molecular del gas.
B.8 Comportamiento de los gases reales
La ley de gas ideal describe el comportamiento de muchos gases a condiciones de presin y de temperatura cercana a las condiciones atmosfricas. En muchas
situaciones, los ingenieros se enfrentan a condiciones operacionales diferentes a las condiciones cercanas a la condicin atmosfrica, de all que el uso de algunas ecuaciones para representar un comportamiento real resultara en resultados errneos. A condiciones de presiones moderadas, el gas tiende a comprimirse ms que si fuese considerado como un gas ideal, particularmente a temperaturas cercanas a la temperatura critica. A presiones elevadas, el gas tiende a comprimirse menos que lo que se comprimira si fuese considerado como un gas ideal. En muchas situaciones prcticas los ingenieros confrontan problemas en los cuales la presin de inters se ubica dentro de un rango moderado.
Para corregir las desviaciones entre los valores de volmenes medidos y el calculado utilizando la ley de gas ideal, se considera un factor de correccin Z, llamado factor de compresibilidad y se define como:
Z=
(B.15)
Donde:
17
18
Z: factor de comprensibilidad del gas V: volumen del gas bajo un comportamiento real expresado en cf Vi: volumen del gas ocupado bajo un comportamiento ideal expresado en cf
B.8.1 Ecuacin de estado para un gas real
Todos los gases se desvan de un comportamiento como gas ideal. Se han realizado numerosos intentos para cuantificar las desviaciones entre el comportamiento real y el comportamiento ideal de un gas. La ecuacin de estado mas utilizada para representar el comportamiento real de los gases es la siguiente:
PV = ZnRT
Donde: n: nmero de moles del gas expresado en lbmol P: presin expresada en psia R: Constante universal de los gases expresada 10.73 psia-cf/lbmol-R T: temperatura expresada en R V: volumen expresado en cf
(B.16)
El factor de compresibilidad puede ser considerado con un trmino por el cual la presin debe ser corregida para considerar las desviaciones de un comportamiento ideal como se muestra en la ecuacin siguiente:
P V = nRT Z
El factor de compresibilidad es definido como:
(B.17)
18
19
Z=
PV nRT
(B.18)
Un cambio de estado de un gas real se representa por medio de:
P1V1 P2V2 = Z 1T1 Z 2T2

Para la relacin de flujo se tiene:
(B.19)
P PQ 1Q1 = 2 2 Z1T1 Z 2T2

Referido a condiciones estndares.
(B.19a)
PQ ZT Q= ZT sc P
Para la densidad, se tiene:
(B.19b)
PM ZRT
(B.20)
La relacin entre las densidades de un gas real y el aire es:
PM g ZRT g = a PM ZRT a
(B.21)
19
20
Tabla B.2 Propiedades fsicas de los componentes puros
.
20
21
21
22
22
23
Para las mismas condiciones de presin y temperatura se cumple:
M g Z g = a M Z a
A condiciones estndar:
(B.22)
g M g = a M a
Donde:
(B.23)
g : densidad del gas a condiciones estndares

a : densidad del aire a condiciones estndares
M g : peso molecular del gas
M a : peso molecular del aire
B.8.2 Teorema de los estados correspondientes El principio de los estados correspondientes fue derivado a partir de la expresin de la ecuacin de estado de van der Waals escrita en forma de presin y de temperatura reducida. Las propiedades reducidas son definidas como la relacin entre la propiedad y la propiedad critica del fluido, as
23
24
Pr =
P Pc T Tc
(B.24)
Tr =
(B.24a)
Donde:
Tr : temperatura reducida Pr : presin reducida

La dimensionalidad en las ecuaciones (B.24) y (B.24a) se logra al utilizar expresiones en valores absolutos de para las propiedades de presin P y de temperaturaT, y sus valores crticos.
La ecuacin de estado de van der Waals esta dada por:
a P 2 ( b ) = RT
(B.25)
donde a y b son constantes correspondientes a cada fluido y estn dadas por:
b=
RTc 8 Pc
2
(B.25a)
27 R 2Tc a= 64 Pc
(B.25b)
Haciendo uso de las propiedades reducidas se tiene:
24
25
Z = 1+
Pr 27 Pr 8ZTr Pr (8ZTr )2
(B.25c)
De la ecuacin (B.25c) se deriva un teorema muy importante, que se enuncia as: el factor de compresibilidad de un fluido es igual al de cualquier otro fluido si ellos tienen la misma presin y temperatura reducida, este teorema es conocido como el teorema de los estados correspondientes. La figura B.5 muestra el diagrama del factor de compresibilidad en funcin de la presin y de la temperatura reducida, correspondiente a 10 fluidos diferentes, ntese la similitud de sus comportamientos. Este comportamiento nos dice que es posible generalizar el diagrama del factor de compresibilidad como una sola funcin o grfica valida para todos los fluidos.
Si la presin relativa a la presin crtica y la temperatura relativa a la temperatura crtica son las mismas para dos sustancias diferentes, entonces las sustancias estn en estados correspondientes y cualquier otra propiedad como la densidad a la densidad crtica sera la misma para ambas sustancias, esto es:
Figura B.5 Factor de compresibilidad generalizado
25
26
g Pg Tg = f P ,T c c c
Haciendo uso de la definicin de una propiedad reducida se tiene:
(B.26)
r = f (Pr , Tr )
(B.26a)
Es decir, el teorema de los estados correspondientes establece que las desviaciones entre el comportamiento real y el ideal de un gas es el mismo a las mismas condiciones de presin y temperatura reducidas.
De la relacin de gas real se tiene:
P Z T Vc = Pc Z c Tc V
Luego,
(B.27)
Pr = r Tr
Z Zc
(B.27a)
Combinando las ecuaciones B.25 y B.27, se tiene
Z = f (Pr , Tr ) Zc
De la ecuacin (B.27b):
(B.27b)
Z = Z c f (Pr , Tr )
(B.27c)
26
27
Conociendo las propiedades crticas para cualquier gas, se conoce el factor de compresibilidad, as la ecuacin (B.27c) puede expresase de la siguiente manera:
Z = f (Z c , Pr , Tr )
(B.28)
Si se conoce la funcin f es posible conocer los valores del factor de compresibilidad.
Modificaciones a esta ecuacin han sido realizadas con la finalidad de obtener una expresin que represente las mnimas desviaciones con respecto al comportamiento real de los fluidos, de all que se ha obtenido una expresin en funcin de un tercer parmetro conocido como el factor acntrico de los fluido, el cual es definido como:
w = log Pr + 1
s
( )
@ Tr = 0.7
(B.29)
Luego
Z = f (w, Pr , Tr )
(B.30)
B.8.3 Determinacin del factor de compresibilidad
B.8.3.1 Determinacin experimental
A partir de una serie de datos experimentales para un gas real se pueden determinar los valores de presin, de temperatura y de volumen para cualquier cambio de estado, de estos se pueden calcular el factor de compresibilidad a partir de la ecuacin:
Z=
MPV mRT
(B.31)
27
28
Si el experimento se mantiene a temperatura constante, el volumen de gas a una condicin atmosfrica de 14.7 psia es conocido.
V0 =
mRT 14.7 M
(B.32)
Combinando las ecuaciones (B.31) y (B.32), se tiene
Z=
PV 14.7V0
(B.33)
De la variacin de P y la medida del volumen V, se puede determinar experimentalmente la variacin isotrmica de Z, como se muestra en las figuras B.5, B.6 y B.7 para los diferentes componentes.
De la determinacin del factor de compresibilidad para un mismo estado reducido se puede concluir que el factor de compresibilidad de los diferentes componentes es el mismo, por lo tanto se puede hacer uso de un diagrama generalizado para el factor de compresibilidad, como el mostrado en las figuras B.8 y B.9.
Ejercicio Calcule el factor de compresibilidad del Metano, Etano y Propano para un estado reducido definido por una presin reducida de 2 y una temperatura reducida de 1.6
Correlacin de Standing y Katz
En 1941, Standing y Katz presentaron una grfica para el factor de compresibilidad basada en mezclas binarias de hidrocarburos. La figura B.4 es una correlacin grfica del factor de compresibilidad en funcin de la presin reducida y la
28
29
temperatura reducida. Esta grfica es generalmente confiable para mezclas de gases reales dulces, siendo necesario corregirla cuando en la mezcla estn presente el sulfuro de hidrogeno y el dixido de carbono. Para hacer uso de la correlacin de Standing y Katz es necesario conocer la composicin del gas o su peso molecular para determinar la presin seudo crtica y la temperatura seudo crtica, haciendo uso de las reglas de Kay.
Figura B.5a Factor de compresibilidad para el Propano
29
30
Figura B.6 Factor de compresibilidad para el Metano
Figura B.7 Factor de compresibilidad para el Etano

30
31
Ppc = y i Pc i
T pc = yiTc i
Donde:
(B.34)
(B.35)
Ppc : presin seudo crtica
Tpc : temperatura seudo crtica
Si la composicin del gas no est disponible, las propiedades seudo crticas pueden ser determinadas de manera aproximada de la figura B.9 o a partir de las ecuaciones siguientes:
Ppc = 709.604 58.718

g
(B.36)
Ppc = 756.8 131.0 3.6 2

g
(B.36a)
T pc = 170.491 + 307.344
g
(B.37)
Tpc = 169.2 + 349.5 74.0 2

g
(B.37a)
31
32
Figura B.9 Propiedades seudo crticas para gases miscelneos
Figura B.8 Factor de compresibilidad Modelo de Katz
Figura B.8 Factor de compresibilidad de Standing-Katz
32
33
Figura B.9 Propiedades seudo crticas para gases miscelneos
Las concentraciones de gases cidos y otros elementos no hidrocarburos considerados en las ecuaciones anteriores son 3% para el H2S y 5% para el N2 o un total de impurezas del 7%.
Luego, se calculan los valores de presin y temperatura seudo reducida a partir de:
Pr =
P P pc
Tr =
T T
(B.38)
pc
La grfica presentada por Standing Katz es confiable para contenido de impurezas menores al 5% con base en el volumen. Es necesario corregir los valores de presin y de temperatura seudo crticas si existe un contenido apreciable de gases cidos, a travs de las relaciones:
33
34
T pc = T pc
'
(B.39)
Ppc =
'
pc
P T pc pc + B (1 B )
(B.40)
3 = 120(A0.9 A1.6 ) + 15( B 0.5 B 4.0 )

donde: A es la suma de las fracciones del H2S y el CO2 B es la fraccin molar del H2S El valor del factor puede ser determinado de la figura B.10.
(B.41)
B.8.B.2 Clculos directos
B.8.3.2.1 Ecuacin de Hall-Yarborough
Z=
0.06125Ppr te 1.2(1t ) y
(B.42)
Usando la presin y temperatura seudo crtica, pueden calcularse la presin y la temperatura reducida.
F = 0.06125 Ppr te
1.2 (1t ) 2
y + y2 + y3 y4 + 14.76t 9.76t 2 + 4.58t 3 y 2 3 (1 y )
+ 90.7t 242.2t 2 + 42.4t 3 y (2.18 + 2.82t ) = 0
(B.43)
34
35
t = 1 / Tpr
(B.43a)
y = r = / c
Z = 0.06125Ppr te 1.2(1t ) / r
2
(B.43b)
(B.43c)
Esta es una ecuacin no lineal, su solucin requiere de la aplicacin de tcnicas numricas y mtodos de aceleracin de convergencia como el mtodo de Newton Raphson, el cual se expresa como:
i +1
F ( yi ) =y F '( yi )
i
(B.43a)
La ecuacin de Hall- Yarborough tiene una precisin del 0.3 % para temperaturas reducidas mayores a 1.0
B.8.3.2.2 Correlacin de Beggs-Brill
Z = A + (1 A) exp( B) + CPpr
(B.44) (B.44a)
A = 1.3(Tpr 0.92) 0.5 0.36Tpr 0.101
6 0.066 0.32 Ppr B = Ppr (0.62 0.23Tpr ) + Ppr 0.037 + T 0 . 86 pr exp(20.723(Tpr 1)) 2
(B.44b)
C = 0.132 0.32 log(Tpr )
D = exp(0.715 - 1.128Tpr + 0.42Tpr )

2
(B.44c)
35
36
Figura B.10 Factor de ajuste de la temperatura seudo crtica, 3, R
B.8.3.2.3 Ecuacin de Dranchuk, Purvis y Robinson
Z = 1 + A1 + A2 / Tr + A3 / Tr r + ( A4 + A5 / Tr ) r
3
+ A5 A6 r / Tr + A7 6 r / Tr
5 2
) (1 + A )exp( A )
2 2 2 8 r 8 r
(B.45)
donde:
r = 0.27 Pr / (ZTr )
A1 = 0.31506237 A2 = 1.04670990 A3 = 0.57832729 A4 = 0.53530771 A5 = 0.61232032 A6 = 0.10488813 A7 = 0.68146549 A8 = 0.68446549 B.45a)
36
37
B.8.3.2.4 Ecuacin de Lee-Kesler
Z = Z (0) +
w Z ( r ) Z (0) (r ) w
(B.46)
donde:
Z=
Prr B C D c exp 2 =1+ + 2 + 5 + 34 2 + 2 Tr r r r Tr r r r
(B.46a)
donde:
r =
Pc
RTc b2 b3 b4 Tr Tr 2 Tr 3
(B.46b)
B = b1
(B.46c)
C = c1
D = d1 +
c2 c3 + Tr Tr 2
d2 Tr
(B.46d)
(B.46e)
B.8.3.3 Ecuaciones de estado
B.8.3.3.1 Ecuacin de Redlich-Kwong
P=
RT a ( b ) V ( + b )
(B.47)
37
38
Z 3 Z 2 + A B B 2 Z AB = 0
A = 0.42748 Pr 2 Tr
(B.47a)
= Tr 0.5
(B.47b)
Constante utilizadas en la ecuacin (B.46)
b1 b2 b3 b4 c1 c2 w
(0) 0.1181193 0.2657280 0.1547900 0.0303230 0.02367440 0.01869840 0.00000000
(r) 0.20266579 0.33151100 0.02765500 0.20348800 0.03133850 0.05036180 0.39780000
c3 c4
(0) 0.0000000 0.0427240
(r) 0.01690100 0.04157700 0.48736000 0.07403360 1.22600000 0.03754000
104 d1 0.1554880 10 4 d 2 0.6236890
0.6539200 0.0606167
B = 0.08664
Pr Tr
(B.47c)
B.8.3.3.2 Ecuacin de Peng-Robinson
P=
RT a ( b ) V ( + b ) + b( b )
(B.48)
Z 3 (1 B )Z 2 + A 2 B 3B 2 Z AB B 2 B 3 = 0
A = 0.457235
(B.48b)
) (
(B.48a)
Pr 2 Tr
0.5 = 1 + (0.37646 + 1.54226 w 0.26992 w2 ) 1 - Tr 0.5
38
39
B = 0.077796
Pr Tr
(B.48c)
B.9 Compresibilidad del gas natural
El coeficiente de compresibilidad isotrmica del gas viene dado por:

1 V V P T
Cg =
(B.49)
Para gas ideal,
V =
nRT P
(B.49a)
Con:
nRT V = 2 P P T
(B.49b)
Luego,
Cg =
P nRT 1 = nRT P 2 P
(B.50)
Para un gas real:
V =
nZRT P
(B.51)
Con:
39
40
1 Z Z V = nRT P P P 2 P T
(B.52)
Luego,
1 Z Z P nRT P P P 2 nZRT
Cg =
(B.53)
Cg =
1 Z 1 + Z P P
(B.54)
En trminos de las propiedades reducidas,
1 Z Z = P Ppc Ppr
(B.55)
Luego,
1 1 Z Ppc Ppr ZPpc Ppr T pc
Cg =
(B.56)
De all,
Ppc C g =
1 1 Z Ppr Z Ppr
T pc
(B.57)
Definiendo la compresibilidad seudo reducida como:
C r = Ppc C g
Cr =
1 1 Z Ppr Z Ppr
T pc
(B.58)
40
41
Haciendo uso de la ecuacin de Dranchuk y colaboradores para el factor de compresibilidad, Mattar y colaboradores desarrollaron expresiones para el factor de compresibilidad seudo reducida:
Z = 1 + A1 + A2 / Tr + A3 / Tr r + ( A4 + A5 / Tr ) r
3
5 2 3
+ A5 A6 r / Tr + A7 6 r / Tr 1 + A8 r exp A8 r
2
) (
(B.59)
Obtuvieron un expresin analtica para la compresibilidad seudo reducida, sus resultados se presenta en forma grfica en las figuras B.11 y B.12.
B.10 Viscosidad del gas natural
La viscosidad en un fluido mide la capacidad del fluido de oponerse a su deformacin y por ende al movimiento. La viscosidad dinmica o viscosidad absoluta () de un fluido newtoniano est definida como la razn entre el esfuerzo de corte y el gradiente de velocidad. La viscosidad dinmica es usualmente expresada en centiPoise equivalentes a 1 gr-masa/100 seg-cm (1 cP = 6.72x10-4 lbm/ft-seg)
La viscosidad cinemtica se define como la razn entre la viscosidad dinmica y la densidad del fluido
(B.60)
La viscosidad cinemtica es usualmente dada en cS equivalente a cm2/100seg.
La manera ms precisa de obtener la viscosidad de un gas es mediante mediciones experimentales. Sin embargo, las medidas experimentales resultan costosas y requieren tiempo. Usualmente, en la industria petrolera se usan ecuaciones que permiten calcular valores representativos para la viscosidad.
41
42
Figura
B.11
Variacin
de
crTr
con
la
temperatura
reducida
presin
(1.05 Tr 1.4; 0.2 p r 15.0)
La viscosidad de un gas puro depende de las condiciones de presin y de temperatura, para una mezcla es funcin de la composicin de la mezcla. Las siguientes ecuaciones pueden usarse para el clculo de la viscosidad.
Para una mezcla de composicin conocida,
y y
i i
Mi Mi
(B.61)
42
43
Figura
B.12
Variacin
de
crTr
con
la
temperatura
reducida
presin
(1.4 Tr 3.0; 0.2 p r 15.0)
B.10.1 Correlacin de Karr-Cobayashi-Burrows
Para mezclas de gas natural, las grficas presentadas por Carr-Kobayashi-Burrows expresadas por:
1 = f ( M , T )
(B.62)
/ 1 = f ( Pr , Tr )
(B.62a)
43
44
Las grficas presentadas por Carr y colaboradores permiten determinar la viscosidad de una mezcla de gas natural (figuras B.13, B.14 y B.15).
Figura B.13 Viscosidad de gases de hidrocarburos parafinosos a 1 atm
B.10.2 Correlacin de Lee-Gonzlez-Eakin
La correlacin de Lee y colaboradores fue desarrollada a partir de una base de basado de 3000 datos correspondientes a diferentes mezclas de gases de hidrocarburo, el intervalo de aplicacin comprende presiones desde 100 a 8000 psia y temperaturas desde 100 a 340 F . No se consider correccin por impurezas en el gas. La expresin analtica presentada fue expresada por:
g = K *104 exp( X g Y )
(B.63)
44
45
Figura B.14 Relacin de viscosidad vs. temperatura seudo reducida
(9.4 + 0.02M )T 1.5 K= 209 + 19M + T

X = 3.5 + 986 + 0.01M T
(B.63a)
(B.63b)
Y = 2.4 0.2 X
Donde:
(B.63c)
La temperatura T debe ser expresada en R, la densidad en gm/cc, M representa el peso molecular del gas y la viscosidad se expresa en cP.
B.10.3 Correlacin de Londoo-Archer-Blansingame
45
46
Londoo y colaboradores realizaron un reajuste a los coeficientes de la correlacin de Lee y colaboradores con la finalidad de incluir el efecto de impurezas H2S y CO2 en el gas.
(16.7175 + 0.04192M )T 1.4026 K= 212.209 + 18.1349M + T
(B.63d)
X = 2.12574 +
2063.71 + 0.00119M T
(B.63e)
Y = 1.09809 + 0.0392851X
(B.63f)
g =
Donde:
PM 62.37 ZRT
(B.20)
La temperatura T debe ser expresada en R, la densidad en gm/cc, M representa el peso molecular del gas , P en psia y R =10.732 Psia-ft3/(lbmole-R).
B.11 Factor volumtrico
El factor volumtrico de un gas es definido como la razn entre el volumen del gas a una determina condicin con el volumen del mismo gas a condiciones estndar, se expresa como pies cbicos de gas a P y T por pies cbicos de gas a condiciones estndar.
Bg =
P T Z V = sc Vsc P Tsc Z sc
(B.64)
Se define como el factor de expansin del gas al recproco del factor volumtrico.
46
47
Eg =
Vsc P Tsc Z sc = V Psc T Z
(B.65)
Para condiciones estndar de 14.73 psia y 60 F
B g = 0.0283
ZT P
(B.66)
E g = 35.30
P ZT
(B.67)
Expresando el volumen del gas en unidades de barriles, se tiene:
B g = 0.00504
ZT P
(B.68)
E g = 3198.22
P ZT
(B.69)
B.12 Contenido del vapor de agua en el gas
Durante el transporte del gas natural a lo largo de una tubera, este puede arrastrar el agua en forma de vapor o como gotas de agua atrapadas en la corriente del gas. De all, que exista a cualquier presin y temperatura una cantidad mxima de vapor de agua que podra estar contenida en el gas. Un gas est completamente saturado cuando contiene la mxima cantidad de vapor para unas condiciones de presin y temperatura determinada. El agua puede estar presente en una corriente de gas debido a la condensacin de la fraccin de vapor presente en el gas o como consecuencia del mecanismo de produccin. A una determinada condicin de presin y de temperatura existe una cantidad de agua presente en el gas natural en forma de vapor. La temperatura de saturacin para una determina presin es
47
48
conocida como el punto de roco del gas. El contenido del vapor de agua presente en el gas se puede obtener de la figura B.16. Observe que para una presin
constante, el agua condensara cuando se disminuye la temperatura y por lo tanto la capacidad de retener vapor en el seno del gas disminuye, un comportamiento similar se observa para un proceso a temperatura constante pero la presin se incrementa. La ecuacin (B.70) permite determinar el contenido de agua en forma de vapor que satura al gas
Figura B.15 Relacin de viscosidad vs. presin seudo reducida
W =
A +B P
(B.70)
48
49
18 * 10 6 Psc A = PvW 10.73 * (459.6 + Tsc ) Z sc
(B.71)
log B = 3083.87 /( 459.6 + T ) + 6.69449
(B.72)
B.12.1 Impacto del condensado en las propiedades del gas
m =
g R g + 4584 o R g + 132600 o / M o
(B.73)
Mo =
44.29 o 6084 = 1.03 o API 5.9
(B.74)
B.12.2 Hidratos y su formacin.
** Dada la siguiente informacin, determine las propiedades del fluido a 1700 psia y 180 F, utilizando para ello cualquier correlacin emprica. Datos Gravedad especifica del gas = 0.75 a 14.7 psia y 60 F API del crudo 30 Relacin gas petrleo = 1000 scf/sbo. Propiedades: Solubilidad. Factor volumtrico. Densidad del crudo. Viscosidad del crudo.
49
50
Densidad del gas. Viscosidad del gas.
Figura B.16 Contenido de agua de los gases naturales con correcciones para salinidad y gravedad
50
51
Propiedades de la mezcla crudo, gas y agua, si el crudo se produce en presencia de un 30 % de agua.
** Desarrolle una metodologa de clculo que le permita determinar las propiedades del fluido en funcin de la presin y la temperatura.
** Describa una metodologa de clculo que le permita calcular las propiedades de un fluido en funcin de la presin y la temperatura cuando el mismo fluye por una tubera dada. Considere conocida la data siguiente: Datos Gravedad especifica del gas = 0.9 API del crudo 30 Relacin gas petrleo = 500 scf/sbo. Caudal de crudo = 500 SBPD Caudal de agua = 100 SBPD Dimetro de la tubera = 2.5 pulgadas Rugosidad de la tubera = 0.000 pies.
51
ANEX0 C
FLUJO ISOTERMICO DE GAS EN TUBERIAS
Contenido C. FLUJO DE GAS EN TUBERIAS C.1 Introduccin C.2 Ecuacin fundamental para el flujo de fluido C.3 Flujo monofsico de gas
Pag. 5 5 6 8
C.3.1 Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de gas
C.3.1.1 Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de gas despreciando el efecto cintico 12
C.3.1.2 Ecuaciones que consideran el efecto de P y/o T sobre Z
13
C.3.1.2.1 Ecuacin de Cullender - Smith
14
C.3.1.2.2 Ecuacin de Sukkar - Cornell C.3.1.2.3 Ecuacin de Clinedinst
15 17 18
C.3.1.3 Ecuaciones que consideren o no el efecto de P y/o T sobre Z
C.3.1.3.1 Ecuaciones considere el efecto de T y Z promedio
18
C.3.1.4 Ecuaciones que no consideran el efecto de P y/o T sobre Z y la energa cintica 21
Contenido
Pag.
C.3.2 Ecuaciones simplificadas para el factor de friccin C.3.2.1 Ecuacin de Weymouth C.3.2.2 Ecuacin de Panhandle para el factor de friccin C.3.2.3 Ecuacin del IGT para el factor de friccin C.3.2.4 Ecuacin de la A.G.A para el factor de friccin
22 23 24 31 32
C.4 Flujo vertical C.4.1 Presin esttica en el fondo de un pozo
33 33
C.4.1.1 Mtodo de las propiedades promedio para determinar la presin esttica en el fondo de pozo C.4.1.2 Mtodo de Sukkar-Cornell C.4.1.3 Mtodo de Cullender-Smith C.4.2 Presin fluyente en el fondo de un pozo 35 36 38 39
C.4.2.1 Mtodo de las propiedades promedios para determinar la presin fluyente en el fondo de un pozo C.4.2.2 Mtodo de Sukkar - Cornell 40 43
Contenido C.4.2.3 Mtodo de Cullender - Smith
Pag. 46
C.5 Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de gas considerando el efecto cintico C.5.1 Mtodo de Tian-Adewumi C.5.1.1 Flujo Horizontal C.5.1.2 Flujo vertical C.5.2 Mtodo de Ahow-Gonzlez C.5.2.1 Discusn de resultados C.5.2.2 Conclusiones y recomendaciones 48 49 54 57 60 63 65
C. FLUJO DE GAS EN TUBERIAS
C.1 Introduccin
El desarrollo que se presenta est relacionado con el flujo de gas a travs de conductos, tubos circulares cerrados y con dispositivos relacionados con su movimiento. Analizaremos situaciones relacionadas con el flujo de gas en tuberas con la finalidad de calcular las prdidas de presin necesarias para transportar un gas desde el extremo inicial de una tubera hasta el extremo final. De igual manera desarrollaremos aplicaciones para determinar el flujo o el dimetro requerido por una tubera cuando se establece una prdida de presin entre los extremos de la misma.
La mayora de las situaciones concernientes al flujo de gas en tuberas est relacionada con su transporte desde un centro productor hasta los centros de
consumo. Los sistemas de transmisin de este gas se pueden dividir en: sistema de recoleccin, facilidades de compresin y tratamiento, sistema de tuberas principales y sistema de distribucin. Los gasoductos que comprenden los sistemas de recoleccin, las troncales principales y los sistemas de distribucin constituyen un medio econmico para transportar el gas a largas distancias. Los sistemas de recoleccin de gas estn formados por una serie de tuberas de dimetro relativamente pequeo, que convergen en tuberas de mayores dimetros o troncales principales, los cuales deben tener la capacidad para transportar los crecimientos futuros de las reas de produccin. El sistema de distribucin est conformado por una serie de tuberas de dimetros relativamente pequeos, que sirven para conducir el gas desde el centro de compresin hasta los centros de consumo o clientes.
El diseo de los sistemas de recoleccin y de distribucin involucran un estudio de cierta complejidad, que permiten decidir el dimetro, el espesor y el material de las tuberas que lo forman, as como la capacidad de compresin y los niveles de presin a los cuales estara sometido el sistema de transporte. La mxima capacidad del sistema est limitada por los parmetros utilizados en su diseo y en su construccin. Se utilizan algoritmos computacionales en el proceso de anlisis y de
diseo de estos sistemas, en vista que es necesario seleccionar la mejor opcin desde el punto de vista hidrulico y econmico.
Los estudios del flujo de gas a travs de tuberas se realizan usando ecuaciones derivadas de la ecuacin fundamental de la energa o utilizando simplificaciones para el factor de friccin que conducen a ecuaciones menos complejas. Entre estas ecuaciones se pueden mencionar las ecuaciones de Weymouth, Panhandle, IGT y AGA, entre otras.
C.2 Ecuacin fundamental para el flujo de fluido
La ecuacin C.1 representa el gradiente de presin correspondiente al flujo de un fluido, que circula a travs de una tubera de dimetro, de rugosidad y de inclinacin constante mostrada en la figura C.1
dP V dV g dh fV 2 + + + =0 dL gc dL gc dL 2 g c D
(C.1)
Fig. C.1 Flujo de gas a travs de una tubera
En general, la ecuacin (C.1) se expresa en trminos asociados sobre el gradiente de presin debido a los efectos de la energa cintica, la energa potencial y las prdidas de friccin entre el fluido y la pared de la tubera.
dP dP dP dP + =0 + + dL total dL acc dL el dL f
Donde:
(C.1a)
V dV dP = dL acc gc dL
(C.1b)
constituye la componente del gradiente de presin total debido al cambio de la energa cintica.
g dh dP = dL el gc dL
(C.1c)
representa la componente del gradiente de presin total debida al cambio de la energa potencial.
f V 2 dP = dL f 2 gc D
(C.1d)
representa el componente del gradiente de presin total debido a las prdidas por friccin.
El componente debido al cambio de la energa potencial es vlido para flujo compresible (gas) e incompresible (lquido), flujo estacionario o transitorio. Esta componente es cero para flujo horizontal. El componente asociado a las prdidas por
7
friccin aplica a cualquier tipo de flujo e inclinacin de la tubera y origina una prdida de presin en la direccin del flujo. La componente debida a la aceleracin causa una cada de presin en la direccin del flujo en la cual exista un incremento de velocidad, esta es cero para una tubera de dimetro constante y para un flujo incompresible.
La ecuacin C.1 aplica a cualquier fluido bajo condiciones de flujo estacionario, para valores de densidad, de velocidad y de factor de friccin conocida. Se expresa en forma diferencial y la cual debe ser resuelta para obtener las prdidas de presin como una funcin de la tasa de flujo, del dimetro de la tubera y de las propiedades del fluido.
C.3 Flujo monofsico de gas
Se presenta el desarrollo de la ecuacin fundamental para el flujo de gas a travs de una tubera de la ecuacin (C.1) y a partir de esta se deducen diferentes ecuaciones aplicables a casos especficos.
Analice el flujo de un gas bajo condiciones estacionarias a travs de la tubera como se muestra en la figura C.1. Usando la ecuacin fundamental de flujo de fluido, expresada como:
V g fV 2 dP + dV + dh + dL = 0 2gc D gc gc
(C.2)
Considerando que el comportamiento del gas se representa por la ecuacin de estado.
Pv = ZRT
(C.3)
Donde: P y T: representan la presin y la temperatura absolutas a la cual se encuentra sometido el sistema. v y Z: el volumen especfico y el factor de compresibilidad
correspondientes a P y T. R: constante del gas.
En muchas ocasiones la ecuacin (C.3) se expresa como:
PV = mZRT P V = nZ R T
Donde: V: representa el volumen ocupado por el gas a P y T. m: la masa del gas. n: nmero de moles del gas.
(C.4)
R : constante universal de los gases = MR.

M: peso molecular del gas
V : volumen molar del gas

Usando la ecuacin de continuidad representando el flujo a cualquier condicin referida a las condiciones estandar, se tiene:
m = msc
(C.5)
La ecuacin fundamental para el flujo de gas a travs de una tubera se obtiene de la combinacin de las ecuaciones C.2, C.3 y C.5.
C.3.1 Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de gas
10
De la ecuacin de estado que representa el comportamiento del gas se tiene:
=
Por continuidad:
P ZRT
(C.6)
m = ( AV )sc
(C.7a)
m = ( Q )sc
Combinado las ecuaciones C.3a y C.5b, se tiene:
(C.7b)
PQ m= ZRT sc
Luego, para cualquier condicin se cumple:
(C.7c)
AV =
PQ ZRT sc
(C.7d)
V =
1 PQ A ZRT sc
(C.7e)
V=
ZRT PQ 1 PQ = A ZRT sc AP ZRT sc
(C.7f)
Q=
ZT PQ P ZT sc
(C.7g)
10
11
dV =
1 PQ ZRT d A ZRT sc P
(C.7h)
Luego:
VdV =
1 PQ 1 PQ ZRT d A ZRT sc A ZRT sc P

1 PQ 1 PQ ZRT A ZRT sc A ZRT sc P
(C.7i)
V 2 =
(C.7j)
Por geometra, para una tubera inclinada se cumple que:
dh = sen dl
Sustituyendo en la ecuacin C.2 se tiene la ecuacin siguiente.
2 PQ 2 d ZT g P f ZRT PQ sen + =0 + ZRT 2 g c D ZRT PA 2 sc dL P g c ZRT sc
(C.7k)
dP R + 2 dL A g c
(C.8)
La ecuacin (C.8) representa la ecuacin fundamental para el flujo de un gas a travs de una tubera de dimetro y de pendiente constante, donde:
El primer trmino representa el gradiente total de presin, el segundo la contribucin en este gradiente debido al cambio de la energa cintica, el tercero el gradiente correspondiente al cambio de la energa potencial y el ltimo trmino corresponde al gradiente debido a la friccin entre el fluido y la pared de la tubera.
11
12
En la literatura tcnica se desarrolla la ecuacin fundamental de flujo de gas bajo la consideracin de despreciar o no el efecto de la energa cintica.
C.3.1.1 Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de gas despreciando el efecto cintico
Despreciando el segundo trmino en la ecuacin (C.8), se obtiene

2 dP g P f ZRT PQ =0 + sen + PA 2 2gc D dL g c ZRT ZRT sc
(C.9)
Manipulando los trminos de esta ecuacin, se tiene:

2 PQ 2 dP ZRT g P f =0 sen + + dL P g c ZRT ZRT 2g c A2 D sc
(C.10)
Luego,
2 PQ 2 P dP g P f =0 + sen + ZRT dL g c ZRT ZRT 2g c A2 D sc
(C.10a)
Expresando la ecuacin en forma de variables separada
g P 2 PQ 2 f sen + 2 gc ZRT g A D ZRT 2 c sc
P ZRT
dP + dL = 0
(C.10b)
12
13
El perfil de presin axial en la tubera se obtiene a partir de la solucin de la ecuacin (C.10b) mediante su integracin.
PI
P ZRT
2 PQ 2 g P f sen + g c ZRT ZRT 2g c A2 D sc
dP + dL = 0
LI
(C.10c)
Tomando factor comn g/R2gc y simplificando
PI
P ZT
2 2 f g P PQ sen + ZT Rg c ZT 2 gA 2 D sc
dP + dL = 0
LI
(C.10d)
Agrupando trminos
2 PI P f PQ sen + ZT 2 gA 2 D ZT sc 2
P ZT
dP +
LI
Rg
dL = 0
c
(C.10e)
En la solucin de la ecuacin (C.10e) se requiere de mtodos de integracin complejos debido a la interdependencia entre el factor de compresin del gas y el factor de friccin con la presin y temperatura del fluido. Por lo general, se considera el factor de friccin representado por un valor evaluado las condiciones promedio del fluido, de all que el segundo trmino del denominador se considere independiente del estado del fluido.
C.3.1.2 Ecuaciones que consideran el efecto de P y/o T sobre Z
13
14
Se desarrollan expresiones que representen el flujo de gas en tubera considerando el efecto de la presin y la temperatura sobre el factor de compresibilidad, bajo esta premisa se pretende obtener expresin que contemplen el menor grado de simplificaciones con la finalidad de disponer de ecuaciones del mayor grado de precisin para representar el flujo de gas a travs de tuberas. En la solucin de estas ecuaciones se requieren de procesos iterativos e integraciones numricas para obtener la presin en los extremos de las tuberas y la tasa de flujo.
C.3.1.2.1 Ecuacin de Cullender - Smith
Si se define a F como
2 f PQ F= 2 2 gA D ZT
(C.11)
sc
Se tiene:
PI
2 P sen + F ZT
P ZT
dP +
g dL = 0 Rg c LI
(C.12)
La ecuacin (C.12) es conocida como la ecuacin de Cullender - Smith, en la solucin de esta ecuacin se requiere del conocimiento del perfil de temperatura a lo largo de la tubera y proceder a dividir la tubera en un nmero determinado de tramos y luego obtener el valor de la integral mediante tcnicas de integracin numricas.
Desarrolle una hoja de clculo basada en la metodologa de Cullender-Smith para determinar el perfil axial de presin, considerando que el factor de friccin es obtenido a partir de
14
15
la ecuacin de Colebrook. Evalu el impacto de dividir la tubera en n tramos.
Aplique la metodologa de Cullender Smith a los siguientes datos para determinar la presin del fondo fluyente en una tubera vertical, la cual se ha dividido en 2,4 o 6 tramos g
Tsc=60 F =0.012cP g H=10000 ft 245F
Psc= 14.7 psia Pi =600 psia = 0.75 D=2.441 in
Q = 4.92 MMscfd
= 0.0006 in
Ts = 110F
Tf =
C.3.1.2.2 Ecuacin de Sukkar - Cornell
De la ecuacin (C.10e)
PI
2 2 f P PQ + sen ZT ZT 2 gA 2 D sc
P ZT
dP +
g dL = 0 Rg c LI
(C.10e)
Considerando que la temperatura T se representa por el valor correspondiente a la temperatura promedio, se tiene:
PI
P L g Z dP = dL 2 2 2 RT g fT prom PQ prom c LI P P sen + 2 Z 2 gA D ZT sc
(C.13)
Usando el concepto de propiedades seudo reducidas se tiene:
15
16
PSR =
P PSCr
(C.13a)
TSR =
T TSCr
(C.13b)
De la sustitucin en la ecuacin (C.13) se obtiene:
PSRI
PSR
Z P SR
2 fT L 1 + prom PQ ZTPSCr 2 gA 2 Dh
Z P sc SR
dPSR =
gLsen RT prom g c
(C.13g)
Si se define a B como:
2 fLT prom PQ B= 2 2 gA Dh ZTPSCr
sc
(C.13h)
Luego,
PSRI
PSR
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR =
gLsen RTg c
(C.13i)
La ecuacin (C.13i) es conocida como la ecuacin de Sukkar - Cornell, en la solucin de esta ecuacin se requiere del conocimiento del perfil de temperatura a lo largo de la tubera y proceder a dividir la tubera en un nmero determinado de tramos y luego obtener el valor de la integral mediante tcnicas de integracin numricas.
16
17
Aplique la metodologa de Sukkar Cornell a los siguientes datos para determinar la presin del fondo fluyente en una tubera vertical, la cual se ha dividido en 2,4 o 6 tramos. Compare su resultado con los obtenidos con la metodologa de Cullender Smith Q = 4.92 MMscfd g
Tsc=60 F =0.012cP
Psc=14.7 psia
Pi =600 psia
= 0.75 D=2.441 in
H=10000 ft 245F
= 0.0006 in
Ts = 110F
Tf =
C.3.1.2.3 Ecuacin de Clinedinst
Considerando la ecuacin (C.10e):
2 PI P PQ f sen + ZT ZT 2 gA 2 D sc 2
P ZT
dP +
LI
Rg
dL = 0
c
(C.10e)
Considerando flujo horizontal y que la temperatura T se representa por el valor correspondiente a la temperatura promedio, la ecuacin (C.10e) se transforma en:
P L g ZT dP + dL = 0 2 Rg c PI LI f PQ 2 gA 2 D ZT sc
P
PI
(C.14)
T prom f PQ 2 P dP = 2 Z Rg ZT A D 2 c P
sc LI
dL
(C.14a)
17
18
Usando el concepto de presin seudo reducida se tiene:
PSRI
PSR dPSR Z
PSR
PSR T fL PQ dPSR = 2 Z Rg c 2 A D ZTPSCr
sc
(C.14e)
La ecuacin (C.14e) es conocida como la ecuacin de Clinedinst para un flujo de gas a travs de una tubera horizontal, en la solucin de esta ecuacin se requiere del conocimiento del perfil de temperatura a lo largo de la tubera y proceder a dividir la tubera en un nmero determinado de tramos y luego obtener el valor de la integral mediante tcnicas de integracin numricas.
C.3.1.3 Ecuaciones que consideren o no el efecto de P y/o T sobre Z
Se presentan expresiones para el flujo de gas en tubera considerando que el comportamiento del fluido est dado por la presin y la temperatura promedio, y el factor de compresibilidad evaluado bajo estas condiciones, de esta premisa se obtienen expresiones que contemplen el menor grado complejidad en las ecuaciones para el flujo de gas a travs de tuberas. En la solucin de estas ecuaciones se requieren de procesos iterativos.
C.3.1.3.1 Ecuaciones considere el efecto de T y Z promedio
Considerando en la ecuacin (C.10e), la temperatura y el factor de compresibilidad evaluados a las condiciones promedio representativo del comportamiento del fluido en el flujo de gas a travs de una tubera se tiene:
P ZT
dP +
LI
Rg
dL = 0
c
18
19
Tomando factor comn 1/ZpromTprom:
2 f (ZT ) prom PI 1 2 2 P sen + 2 gA 2 D ZT prom
P ( ZT ) prom PQ 2 ZT sc
dP +
LI
Rg
dL = 0
c
(C.15)
Agrupando trminos independientes:
PI
P
2
2 f (ZT ) prom PQ 2 P + 2 ZT gA Dsen 2 sc
dP +
LI
gsen 1 dL = 0 Rg c ZT prom
(C.15a)
Obtenindose,
D5S T 2 Qsc = 32.5329 PI e S P 2 S P sc f g ( ZT ) prom L e 1
0.5
(C.15b)
Donde:
S=
2 gLsen 1 Rgc ZT prom
2 gsen =
SR ( ZT ) prom g c L
d 5S T 2 PI e S P 2 Qsc ( Mscfd ) = 5.63486 S P sc f g ( ZT ) prom L e 1
0.5
(C.15c)
19
20
Manipulando la ecuacin (C.15b) se puede expresar
0.5
(C.15d)
Definiendo:
H I = PI
H F = eS P2
S T K = 32.5329 S P sc g ( ZT ) prom L e 1
0.5
(C.15e)
Para una tubera horizontal
S =1 S e 1
La ecuacin fundamental se transforma en:
(H I H F )D 5 Qsc = K f
Aplique la metodologa de
0 .5
(C.15f)
las
propiedades
promedio
los
siguientes datos para determinar la presin del fondo fluyente en una tubera vertical, la cual se ha dividido en 2,4 o 6
20
21
tramos.
Compare
su
resultado
con
los
obtenidos
con
la
metodologa de Cullender Smith y Sukkar-Cornell

g
Tsc=60 F =0.012cP
Psc=14.7 psia
g = 0.75
Pi =600 psia
Q = 4.92 MMscfd
H=10000 ft 245F
D=2.441 in
= 0.0006 in
Ts = 110F
Tf =
C.3.1.4 Ecuaciones que no consideran el efecto de P y/o T sobre Z y la energa cintica
Considerando en la ecuacin (C.10e), la temperatura y el factor de compresibilidad evaluados a las condiciones promedio son representativas del comportamiento del fluido en el flujo de gas a travs de una tubera, as como tambin la presin en el trmino correspondiente a la energa cintica, se tiene:
P ZT
dP +
LI
Rg
dL = 0
c
PI
P ( ZT ) prom
2 f PQ P 2 sen + ZT prom ZT 2 gA 2 D sc
dP +
g dL = 0 Rg c LI
Desarrollando se tiene:
21
22
Qsc = 32.532866
(C.16)
(ZT )sc
Psc
2 D5 P 2 2 sen PI P 0.037499 g ( ZT ) prom L ZT prom g f ( ZT ) prom L
0.5
Definiendo:
P 2 2 H I = PI + 0.037499 g hI ZT prom
(C.17)
P 2 2 H F = PF + 0.037499 g hF ZT prom
K = 32.532866
(ZT )sc
Psc
D5 g fL
0.5
(C.18)
La ecuacin fundamental se puede transformar en:
(H I H F )D 5 Qsc = K f
0 .5
(C.19)
Ejemplo:
Usando
la
ecuacin
general,
determine
la
capacidad
de
un
gasoducto usando los datos siguientes:
Tsc=60 F
Psc=14.7 psia
Pi =600 psia
Pf =460 psia
= 0.60 D=12.09 in
L=100 mi 60 F
= 0.0006 in
T=
C.3.2 Ecuaciones simplificadas para el factor de friccin

22
23
Varias ecuaciones para el factor de friccin han sido desarrolladas para simplificar el clculo de las variables de flujo, dichas ecuaciones se fundamentan en considerar el factor de friccin solo funcin del dimetro y del nmero de Reynolds.
C.3.2.1 Ecuacin de Weymouth
Para eliminar el proceso iterativo en la solucin de la ecuacin fundamental para el flujo de gas a travs de una tubera, Weymouth propuso que el factor de friccin fuera solo funcin del dimetro de la tubera, si se expresa en trmino de pulgadas y pies, las expresiones seran las siguientes, respectivamente:
f =
0.032 d 1/ 3
(C.20)
f =
0.01398 D1 / 3
(C.20a)
Esta ecuacin est basada en la consideracin de que el flujo de gas est en la regin completamente turbulenta
Desarrolle una hoja de clculo basada en las expresiones de Weymouth para el factor de friccin y comprelas con el factor de friccin obtenido a partir de la ecuacin de Colebrook. De esta comparacin determine el campo de aplicacin de las
expresiones de Weymouth, exprese sus comentarios y conclusiones respecto a las limitaciones presentes en la literatura tcnica
Sustituyendo esta consideracin en las ecuaciones (C.15b) y (C.16) para la tasa de flujo Qsc se tiene la expresin correspondiente a la ecuacin de Weymouth (Q Qscw).
23
24
Qscw
D1 / 3 D 5 S T 2 = 32.5329 PI e S P 2 S P sc 0.001398 g ( ZT ) prom L e 1
0.5
Qscw
D16 / 3 S T 2 = 275.1498 PI e S P 2 S P sc g ( ZT ) prom L e 1
0.5
(C.20b)
Qscw = 275.1498
(C.20c)
(ZT )sc
Psc
2 D 16 / 3 P 2 2 sen PI P 0.037499 g ( ZT ) prom L ZT L ( ) ZT prom prom g
0.5
Ejemplo
Usando la ecuacin de Weymouth, determine la capacidad de un gasoducto usando los datos siguientes: Tsc=60 F Psc=14.7 psia Pi =600 psia Pf =460 psia
= 0.60 D=12.09 in
L=100 mi
= 0.0006 in
T= 60 F
C.3.2.2 Ecuacin de Panhandle para el factor de friccin
Panhandle
considero el factor como una funcin nicamente del nmero de
Reynolds y propuso dos relaciones:
f PA =
0.084702 0.147 Re
(C.20d)
f PB =
0.01471 0.0392 Re
(C.20e)
24
25
Desarrolle una hoja de clculo basada en las expresiones de Panhandle para el factor de friccin y comprelas con el factor de friccin obtenido a partir de la ecuacin de Colebrook. De esta comparacin de determine Panhandle, a las el campo exprese de aplicacin de las y la
expresiones conclusiones
sus
comentarios presentes en
respecto
limitaciones
literatura tcnica
Desarrollando para la expresin del nmero de Reynolds con base en las unidades utilizadas en las variables
Re =
g QP 4QP VD VD D / 4 4 Q = = = = 0.023872 D / 4 D DZRT DZT
(C.20f)
Usando la relacin entre la tasa de flujo a condiciones reales y estandar
Q=
ZT PQ P ZT sc
Luego,
Re = 0.023872
g PQ D ZT sc
(C.20g)
Sustituyendo para las expresiones de Panhandle:
f PA
0.084702 = 0.0238720.147
D ZT g PQ sc
0.147
D ZT = 0.146671 g PQ sc
0.147
(C.20h)
25
26
f PB
0.01471 = 0.023872 0.0392
D ZT g PQ sc
0.0392
D ZT = 0.017031 g PQ sc
0.0392
(C.20i)
Sustituyendo esta consideracin en las ecuaciones (C.15d), se tiene:
Panhandle A
D5S T 2 PI e S P 2 Qsc = 32.5329 S P sc f g ( ZT ) prom L e 1
0.5
Sustituyendo la expresin de Panhandle A para el factor de friccin en la ecuacin (C.15d) se tiene:
(Qsc )PA
D5S T 2 = 32.5329 PI e S P 2 S P 0 . 146671 ( ) 1 ZT L e sc g prom
g PQ D ZT sc
0.147
0.5
Desarrollando trminos y tomando factor comun:
(Qsc )PA
D 4.853 S T 2 = 120.834821 PI e S P 2 0.857 S 0.147 ( ZT ) prom L e 1 P sc ( g )
0.539665
(C.20j)
Ejemplo:
Usando la ecuacin Panhandle A, determine la capacidad de un gasoducto usando los datos siguientes:
Tsc=60 F psia
g
Psc=14.7 psia = 0.60 D=12.09 in
Pi =600 psia
Pf =460
L=100 mi
= 0.0006 in
T= 60 F
26
27
Panhandle B
Sustituyendo la expresin de Panhandle B para el factor de friccin en la ecuacin (C.15d), se tiene:
(Qsc )PB
D5S T 2 = 32.5329 PI e S P 2 S P 0 . 017031 ( ) 1 ZT L e sc g prom
g PQ D ZT sc
0.0392
0. 5
Desarrollando trminos y tomando factor comn:
(Qsc )PB
(C.20k)
D 4.9608 S T 2 = 278.366649 PI e S P 2 0.9608 0.0392 S ( ZT ) prom L e 1 P sc ( g )
0.509996
Usando la ecuacin de Panhandle B, determine la capacidad de un gasoducto usando los datos siguientes: Tsc=60 F Psc=14.7 psia Pi =600 psia Pf =460 psia
= 0.60 D=12.09 in
L=100 mi T= 60 F
= 0.0006 in
Desarrolle una hoja de clculo para la tasa de flujo basada en las expresiones de Panhandle para el factor de friccin. Haga uso de la ecuacin.
27
28
Qsc = 32.532866
(ZT )sc
Psc
0.5
Realice aplicaciones para determinar las variables de flujo y compare sus resultados con los obtenidos a partir de las
expresiones correspondientes a la ecuacin.
D5S T 2 Qsc = 32.5329 PI e S P 2 S P f ZT L e ( ) 1 sc g prom
0.5
Exprese sus comentarios y conclusiones al respecto.
Expresando las variables involucradas en el nmero de Reynolds en otra unidades, por ejemplo si la tasa de flujo se expresa en cfd (ft3/d)
Re =
g Pq 0.023872 g Pq 7 = 2.763 10 24 3600 D ZT sc D ZT sc
Si la viscosidad se expresa en centipoise:
Re = 2.763 10 7
g Pq Pq 4 = 4.112 10 6.7197 10 cp D ZT sc cp D ZT sc
4
Si el dimetro se expresa en pulgadas:
Re = 4.112 10 4
g 12.0 Pq g Pq 4 = 49.344 10 cp d ZT sc cp d ZT sc
Si la presin se expresa en psia:
28
29
Re = 49.344 10 4
g 144 Pq g Pq 4 = 7105.54 10 cp d ZT sc cp d ZT sc
Para las condiciones estndar de 14.7 psia y 60 F
Re = 7105.54 10 4
g 14.7 q q = 200.87 10 4 g sc cp d 1 (60 + 460) sc cp d
Luego los factores de friccin de Panhandle son:
Re = 144.6264
g Qsc cp D
f PA
D 0.084702 cp = 0.147 144.6264 g Qsc
0.147
f PB
D 0.01471 cp = 0.0392 144.6264 g Qsc
0.0392
Usando estas ltimas expresiones para la tasa de flujo:
0.5
Sustituyendo el factor de friccin por la expresin correspondiente a Panhandle A:
29
30
T (QscPA ) = 131.04695 P sc
1.172333
0.147 g D5S 2 PI e S P 2 S D ( ZT ) prom L e 1 cp g
0.586166
Para Panhandle B:
T (QscPB ) = 711.0906 P sc
1.0408
0.0392 g D5S 2 PI e S P 2 S D ( ) 1 ZT L e prom cp g
0.5204
Desarrolle una hoja de clculo basada en las expresiones de Panhandle para la tasa de flujo expresada en la ecuacin.
Qscw = 32.532866
(ZT )sc
Psc
0. 5
0.5
Desarrolle una hoja de clculo la tasa de flujo basada en las expresiones de Panhandle para el factor de friccin,
considerando un valor para la viscosidad del gas equivalente a 0.012 cP. Realice una comparacin con las expresiones
30
31
presentadas en la literatura tcnica que hagan uso de la misma base y emita sus comentarios al respecto.
C.3.2.3 Ecuacin del IGT para el factor de friccin
El Instituto de gas de Tecnologa de Chicago (IGT por sus siglas en ingls) propuso para el factor de friccin la siguiente relacin
f =
0.187 0.2 Re
(C.21)
Sustituyendo esta expresin en la ecuacin para la tasa de flujo (C.15d):
0.5
Luego,
(Qsc )IGT
D5S T 2 = 57.71187 PI e S P 2 S ( ZT ) prom L e 1 P sc g
g D
0.2
0.555556
Usando la ecuacin del I.G.T., determine la capacidad de un gasoducto usando los datos siguientes: Tsc=60 F
g
Psc=14.7 psia
Pi =600 psia
Pf =460 psia
= 0.60 D = 12.09 in
= 0.0006 in
L=100 mi
T= 60 F
31
32
Desarrolle una hoja de clculo basada en la ecuacin del IGT para la tasa de flujo expresada en la ecuacin.
Qscw = 32.532866
(ZT )sc
Psc
2 D5 P 2 2 sen PI P 0.037499 g ( ZT ) prom L f ( ZT ) L ZT prom prom g
0. 5
0.5
Desarrolle una hoja de clculo para calcular la tasa de flujo basada en las expresiones del IGT para el factor de friccin, considerando un valor para la viscosidad del gas equivalente a 0.012 cP. Realice una comparacin con las expresiones
presentadas en la literatura tcnica que hagan uso de la misma base y emita sus comentarios al respecto
3.3.2.4
Ecuacin de la A.G.A para el factor de friccin
La American Gas Association desarroll una correlacin para el factor de transmisin basado en mediciones de campo Steady Flor Gas Pipeline,1967. En esta correlacin dos factores de transmisin son calculados y el menor de ellos es utilizado. El resultado obtenido es prximo al que se deriva de la utilizacin del diagrama de Moody.
32
33
El factor de transmisin para tubera lisa es calculado
Re FSP = 4 log F 0. 6 SP
El factor de transmisin en la regin parcialmente turbulenta se determina haciendo uso del factor de arrastre
Re FPT = 4 Fa log 1.4 F SP

El factor de transmisin el la regin completamente turbulenta se determina
1.255 FFT FFT = 4 log + 3. 7 D Re
El menor de los factores de transmisin correspondientes a tubera parcialmente turbulenta y totalmente turbulenta es seleccionado.
Usando la ecuacin de la A.G.A., determine la capacidad de un gasoducto usando los datos siguientes: Tsc=60 F
g
Psc=14.7 psia
Pi =600 psia
Pf =460 psia
= 0.60 D=12.09 in
= 0.0006 in
L=100 mi
T= 60 F
Las figuras C.2 a C.4 muestran la comparacin de las diferentes expresiones aproximadas del factor de friccin en comparacin con el factor de friccion calculado a partir del diagrama de Moody.
33
34
Fig. C.2 Ecuaciones Weymouth vs Colebrook
Fig. C.3 Ecuaciones Panhandle, IGT vs Colebrook
34
35
Fig. C.4 Impacto del termino eficiencia
Haciendo uso del trmino eficiencia la ecuacin del flujo de fluido para el flujo de gas se puede expresar mediante la relacin.
(H I H F )D 5 Qsc = K eff f
0 .5
(C.19)
C.4 Flujo vertical
La aplicacin tpica en la industria petrolera bajo la situacin de flujo vertical consiste en el flujo de gas a travs de una tubera de produccin fluyendo desde el yacimiento hasta la superficie. Dos situaciones se presentan; una donde el fluido se encuentra bajo condicin esttica y la otra bajo condicin fluyente, estas situaciones
35
36
permiten calcular la presin en el fondo de un pozo, conociendo la presin en el cabezal del pozo viceversa.
C.4.1 Presin esttica en el fondo de un pozo
El clculo de la presin esttica en el fondo de un pozo a partir del conocimiento o medicin de las propiedades en el cabezal de un pozo, envuelve el proceso para determinar el incremento de la presin ejercida por el peso de la columna de gas ubicada entre el cabezal y el fondo del pozo. Usando la ecuacin fundamental para el flujo de gas:
2 2 dP R d ZT g P f PQ PQ ZRT sen + + + =0 2 dL 2 A gc ZRT dL P gc ZRT 2 g c D ZRT PA2 sc sc
(C.8)
Bajo una condicin esttica de flujo Q=0, se tiene:
dP g P + sen = 0 dL g c ZRT
ZRT dP g + sen = 0 P dL g c
La solucin de la ecuacin fundamental de flujo de gas simultneamente con la ecuacin de la energa se obtiene si se conoce la relacin entre las propiedades del gas P, T y Z, as como tambin el perfil de temperatura en gas en funcin de la profundidad del pozo. Cuando no se disponga de este perfil la solucin de la ecuacin depende de las consideraciones realizadas. Como se ha mencionado, en el anlisis de flujo horizontal se puede considerar al factor de compresibilidad dependiente de la presin y temperatura, o como una constante evaluada a las condiciones de la presin y la temperatura. Debido a la dependencia entre las propiedades del fluido de la presin y la temperatura en los extremos de la tubera, la
36
37
manera de resolver esta ecuacin es mediante un proceso iterativo, considerando la tubera dividida en tramos.
La separacin de variables en la ecuacin fundamental para la presin esttica:
ZRT g dP + sendL = 0 P gc
Integrando:
ZRT g dP = P g c sendL
En la solucin de esta ecuacin es necesario considerar dos posibles situaciones representativas de un flujo ascendente ( > 0) sen > 0 o flujo descendente ( < 0) sen < 0. Realizando el anlisis bajo el esquema de flujo ascendente, se tiene:
PCP
PFP
CP ZRT g dP = sendL P g c LFP
(C.22)
Para determinar la temperatura promedio es necesario conocer las temperaturas en los extremos de los tramos, bien sea la temperatura en el fondo (TFP) o en el cabezal del pozo (TCP), si este es el caso, un perfil lineal entre dichos extremos representa una buena consideracin. Si no se conoce la temperatura en el fondo del pozo (TFP), puede ser bien estimada a partir de un gradiente trmico de 0.015 F/ft.
C.4.1.1 Mtodo de las propiedades promedio para determinar la presin esttica en el fondo de pozo
37
38
Este mtodo, a pesar de ser el menos preciso, es muy utilizado por su simplicidad. Si la temperatura y el factor de compresibilidad se consideran constantes y representados por sus valores promedio, se tiene:
PCP
PFP
dP 1 = P R( ZT ) prom
LCP
LFP
g sendL gc
(C.22a)
De la integracin,
[ln PCP ln PFP ] = gsen (LCP LFP )

g c R( ZT ) prom
(C.22b)
gsen (LCP LFP ) PCP = PFP exp g c R( ZT ) prom
(C.22c)
gsen (LCP LFP ) PFP = PCP exp g R ( ZT ) c prom

Para flujo ascendente: sen > 0
(C.22d)
LCP LFP > 0
Para flujo descendente: sen < 0
LCP LFP < 0
La solucin de la ecuacin que permite conocer el valor da la presin en el fondo del pozo a una profundidad debajo de la superficie requiere de un proceso iterativo, esto es porque la presin en el fondo es una funcin de las condiciones en la superficie y de la temperatura en el fondo. El procedimiento de clculo involucra la suposicin de
38
39
una presin en el fondo y a partir de ella se determina el factor de compresibilidad promedio. Luego, se calcula la presin en el fondo a partir de la ecuacin (C.22c), si la diferencia entre la presin supuesta y la calculada para el fondo del pozo est dentro de una tolerancia permitida se finaliza el proceso. En caso contrario, se contina iterando. Este proceso se puede utilizar para uno o varios tramos.
Desarrolle esttica
una
hoja
de
clculo
para
calcular
la
presin
en el fondo o en el cabezal de un pozo de gas a
partir del mtodo basado en las propiedades promedio.
gsen (LCP LFP ) PFP = PCP exp g c R ( ZT ) prom
Considere
que
la
longitud
del
pozo
se
pueda
dividir
en
tramos, realice ciertas aplicaciones dependientes del nmero de tramos y compare los resultados. conclusiones al respecto. Exprese sus comentarios y
C.4.1.2 Mtodo de Sukkar-Cornell
Considerando la condicin esttica en el flujo de un gas B=0 sobre la ecuacin (C.13i):
PSRI
PSR
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR =
gLsen RT prom g c
Se tiene que para B = 0:
39
40
PSRI
Z P PSR SR
gLsen = dP SR RT prom g c
(C.23)
Desarrollando
PPCPSR
Z P SR
dPSR
PFPSR
Z P SR
gLsen dP = SR RT prom g c
(C.23a)
El lado izquierdo de la ecuacin se ha resuelto para varios valores de presiones y temperaturas seudo reducidas.
Realice aplicaciones y compare sus resultados con los obtenidos a partir del mtodo basado en la ecuacin de Sukkar - Cornell.
PPCPSR
Z P SR
dPSR
PFPSR
Z P SR
gLsen = dP SR RT prom g c
Considere
que
la
longitud
del
pozo
se
pueda
dividir
en
C.4.1.3 Mtodo de Cullender-Smith
Para la condicin esttica en el flujo de un gas F=0 sobre la ecuacin (C.12):
40
41
PI
P ZT
2 P sen + F ZT
dP +
g Rg c dL = 0 LI
Se tiene:
ZT gsen dP + dL = 0 P Rg c PI LI
P L
(C.24)
Definiendo:
I=
ZT P
Luego, para flujo ascendente:
PCP
PFP
IdP =
LCP
LFP
gsen dL Rg c
(C.24a)
Con: sen > 0
LCP LFP > 0
PCP
PFP
IdP < 0 P
FP
> PCP
41
42
Para flujo descendente: sen < 0
LCP LFP < 0
Como este mtodo no est fundamentado en las consideraciones de los otros mtodos, ste resulta el ms preciso entre los estudiados.
Realice aplicaciones y compare sus resultados con los obtenidos a partir del mtodo Cullender-Smith.
ZT gsen dP + P Rg c dL = 0 PI LI
P L
Considere
que
la
longitud
del
pozo
se
pueda
dividir
en
C.4.2 Presin fluyente en el fondo de un pozo
El clculo de la presin fluyente en el fondo de un pozo si se conocen han sido medidas las propiedades en el cabezal de un pozo, involucra un proceso para determinar el incremento de la presin ejercida por el peso de la columna de gas (ubicada entre el cabezal y el fondo del pozo), el cambio de la energa cintica y las prdidas de la energa debido a la friccin.
Usando la ecuacin fundamental para el flujo de gas (ecuacin C.8):
42
43
2 PQ 2 ZRT d ZT g P dP R PQ f + sen + =0 + 2 dL dL 2 A 2 g c ZRT P g ZRT 2 g D ZRT PA c c sc sc
Despreciando el efecto de la energa cintica:
2 ZRT dP g P f PQ =0 + sen + PA 2 2gc D dL g c ZRT ZRT sc
(C.25)
Esta ecuacin representa la ecuacin fundamental para determinar la presin bajo condiciones fluyente.
C.4.2.1 Mtodo de las propiedades promedios para determinar la presin fluyente en el fondo de un pozo
Este mtodo a pesar de ser el menos preciso y utilizado por su simplicidad, se usa frecuentemente para obtener un valor aproximado de la presin del fondo fluyente. Usando las ecuaciones apropiadas para este caso:
D5S T 2 Qsc = 32.5329 PI e S P 2 S P sc f g ( ZT ) prom L(e 1)
0.5
(C.26)
S=
2 gLsen Rg c
1 ZT prom
2
(Qsc )
T = 32.5329 P sc
D5S 2 PI e S P 2 S f g ( ZT ) prom L e 1
( )
(C.26a)
43
44
(P
e P
S
)=
f g ( ZT ) prom L e S 1 D5S
(Qsc )2
T 32.5329 P sc
2
(C.26b)
Qsc = 32.532866
(C.26c)
(ZT )sc
Psc
0.5
(Qsc )2 g f ( ZT ) prom L 2 2 P = PI D5 (ZT )sc 32.532866 P sc

(C.26d)
P 2 sen + 0.037499 g ( ZT ) prom L ZT prom
Ejemplo: Calcular la presin en el fondo fluyente de un pozo de gas para las siguientes condiciones.
Qsc = 5.153 MMscfd
D = 0.1663 ft = 1.9956 in = 2.0 in
g = 0.60
Longitud de la tubera de produccin = 5790 ft = 83 F Temperatura en el fondo del pozo = 160 F 2122 psia Rugosidad de la tubera = 0.0006 in.
Temperatura en el cabezal del pozo
Presin en el cabezal del pozo =
Desarrolle una hoja de clculo basada en el mtodo de las propiedades fluyente. promedio para calcular la presin del fondo
44
45
(P
e P
S
)=
(Qsc )2
T 32 . 5329 P sc
2
Realice aplicaciones y compare sus resultados con los obtenidos a partir de la ecuacin.
(Qsc )2 g f ( ZT ) prom L 2 2 P = PI D5 (ZT )sc 32.532866 P sc
P 2 sen + 0.037499 g ( ZT ) prom L ZT prom
Desarrolle una hoja de clculo para las variables de flujo basado en el mtodo de las propiedades promedios. Utilizando un procedimiento preciso para determinar la viscosidad del gas o considerando un valor para la viscosidad del gas equivalente a 0.012 cP.
Considere
que
la
longitud
del
pozo
se
pueda
dividir
en
C.4.2.2 Mtodo de Sukkar - Cornell
45
46
De la ecuacin (C.13i)
P ZT
dP +
LI
Rg
dL = 0
c
(C.27)
Considerando que la temperatura T se representa por el valor correspondiente a la temperatura promedio y usando el concepto de propiedades seudo reducidas se tiene:
PI
P g Z dP = 2 2 RT prom g c fT prom PQ 2 P P sen + Z ZT 2 gA 2 D sc

2
LI
dL
(C.27a)
2 fT prom L PQ Si se define a B como: B = ZTPSCr 2 gA 2 Dh
sc
Luego,
PSRI
Z P SR
PSR
Z 1 + B P SR
dPSR =
gLsen RT prom g c
(C.27b)
Aplicando propiedades del proceso de integracin
46
47
PSRI
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR
PSR
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR =
gLsen RT prom g c
(C.27c)
La ecuacin anterior se puede escribir de la forma:
PSRI
0.2
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR
PSR
0.2
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR =
gLsen RT prom g c
(C.27d)
Ejemplo:
Calcular la presin en el fondo fluyente de un pozo de gas para las siguientes condiciones.
Qsc = 5.153 MMscfd
D = 0.1663 ft = 1.9956 in = 2.0 in
g = 0.60
Longitud de la tubera de produccin = 5790 ft pozo = 83 F Temperatura en el fondo del pozo = 160 F 2122 psia Rugosidad de la tubera = 0.0006 in.
Temperatura en el cabezal del
Desarrolle una hoja de clculo basada en el mtodo de SukkarCornell para calcular la presin del fondo fluyente.
47
48
PSRI
0.2
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR
PSR
0.2
Z P SR
Z 1 + B P SR
dPSR =
gLsen RT prom g c
Realice aplicaciones y compare sus resultados con los obtenidos a partir del mtodo basado en las propiedades promedio.
(P
e P
S
)=
(Qsc )2
T 32.5329 P sc
2
Desarrolle una hoja de clculo para las variables de flujo basado en el mtodo de Sukkar-Cornell. Utilizando un
procedimiento preciso para determinar la viscosidad del gas. Realice una comparacin con las expresiones obtenidas para el mtodo basado en las propiedades promedio y emita sus
comentarios al respecto.
Considere
que
la
longitud
del
pozo
se
puede
dividir
en
tramos, realice ciertas aplicaciones dependiendo del nmero de tramos y compare los resultados. Exprese sus comentarios y conclusiones al respecto.
48
49
C.4.2.3 Mtodo de Cullender - Smith
De la ecuacin fundamental para el flujo de gas, donde se desprecia el efecto cintico y aplicando la integral para dos puntos (PI,LI), (P,L) cualquiera en la direccin del flujo, se tiene:
PI
P ZT
2 P sen + F ZT
dP +
g dL = 0 Rg c LI
(C.28)
Donde:
2 f PQ F= 2 gA2 D ZT
(C.28a)
sc
Definiendo a I como:
I=
P 2 sen + F ZT
P ZT
(C.28b)
Se tiene:
PI
IdP =
P
g ( L LI ) Rg c
(C.28c)
Ejemplo:
49
50
Calcular la presin en el fondo fluyente de un pozo de gas para las siguientes condiciones:
Qsc = 5.153 MMscfd
D = 0.1663 ft = 1.9956 in = 2.0 in
g = 0.60
Longitud de la tubera de produccin = 5790 ft pozo = 83 F Temperatura en el fondo del pozo = 160 F 2122 psia Rugosidad de la tubera = 0.0006 in.
Temperatura en el cabezal del
Desarrolle
una
hoja
de
clculo
basada
en
el
mtodo
de
Cullender-Smith para calcular la presin del fondo fluyente.
PI
P ZT
2 P sen + F ZT
dP +
g dL = 0 Rg c LI
Realice aplicaciones y compare sus resultados con los obtenidos a partir del mtodo basado en las propiedades promedio.
(P
e P
S
)=
(Qsc )2
T 32.5329 P sc
2
Desarrolle una hoja de clculo para las variables de flujo basado en el mtodo de Cullender-Smith. Utilizando un
procedimiento preciso para determinar la viscosidad del gas.
50
51
Realice una comparacin con las expresiones obtenidas para el mtodo basado en las propiedades promedio y Sukkar-Cornell. Emita sus comentarios al respecto.
Considere
que
la
longitud
del
pozo
se
pueda
dividir
en
C.5 Ecuacin fundamental para el flujo monofsico de gas considerando el efecto cintico
De la ecuacin:
dP R + 2 dL A g c
PQ 2 d ZT ZRT dL P sc
2 ZRT f PQ g P sen + =0 + PA 2 ZRT 2g c D g c ZRT sc
Desarrollando el gradiente del producto ZT/P:

2 PQ 2 1 d ZT dP g P f ZRT PQ (ZT ) 2 + sen + =0 ZRT 2 g c D ZRT PA 2 P dL g c ZRT sc P dL sc
dP R + 2 dL A g c
Esta relacin constituye la ecuacin fundamental para el flujo estacionario de gas en una tubera de dimetro y pendiente constante, en ella se han combinado las ecuaciones de continuidad, la de la energa y una correspondiente al
comportamiento del gas. Para resolver la ecuacin fundamental se requiere aplicar tcnicas de integracin numrica. Sin embargo, una ecuacin explicita que relacione la presin, el caudal Q y el dimetro D pueden obtenerse si se divide la tubera en tramos lo suficientemente pequeos, en los cuales las propiedades del fluido se consideran constantes y determinadas a partir de la presin y temperatura promedio
51
52
conocidas. De esta manera, la viscosidad se puede considerar como constante dentro del elemento o tramo de tubera en estudio. Como el producto V es constante (por condicin de flujo estacionario) en la tubera de dimetro D, por ende el nmero de Reynolds (Re) es constante y en consecuencia el factor de friccin es constante a lo largo del elemento de tubera en estudio, independientemente del regimen de flujo (laminar o turbulento).
En la solucin de la ecuacin fundamental se considera el esquema presentado por Tian-Adewumi donde se desprecia el gradiente lineal del producto ZT.
C.5.1 Mtodo de Tian-Adewumi
Considerando despreciable el gradiente del producto ZT o los valores de Z y T como constantes en la ecuacin fundamental para el flujo estacionario de un gas a travs de una tubera de inclinacin y dimetro constante, se tiene:
dP RZT 2 2 dL P A g c
(C.29)
PQ 2 ZRT PQ 2 dP g P f =0 + sen + PA 2 ZRT dL g c ZRT ZRT 2 g D c sc sc
Expresando la ecuacin con base en el flujo de masa:
dP m 2 RZT dP gPsen fm 2 ZRT + + =0 dL g c P 2 A 2 dL g c ZRT 2 g c D PA 2
(C.29a)
Tomando como factor comn los trminos que agrupan el gradiente de presin y la presin:
m 2 RZT dP 1 gsenP 2 fm 2 ZRT + + =0 1 2 2 2 dL P g ZRT g P A 2 g DA c c c
(C.29c)
52
53
Desarrollando:
1 P2
2 m 2 RZT dP 1 gsen + P 2 dL P g c ZRT g A c
2 gcZRT fm 2 ZRT =0 P + 2 gsen 2 g DA c
(C.29d)
Luego,
1 2 m 2 RZT dP gsen + P P g c A 2 dL g c ZRT
2 fm 2 ( ZRT ) 2 =0 P + 2 gsen DA 2
(C.29e)
Considerando que el factor de compresibilidad, el factor de friccin y la temperatura se pueden representar por sus valores promedio y separando variables:
2 m 2 R( ZT ) prom P 2 g A gsen c dP + dL = 0 g c R( ZT ) prom 2 fm 2 ( RZT ) prom 2 PP + 2 gsen DA 2

Integrando para las condiciones en los extremos de la tubera:
(C.29f)
2 m 2 R( ZT ) prom P 2 P L g A gsen c dP + dL = 0 2 2 g R ZT ( ) fm ( ZRT ) prom c prom PI LI PP 2 + 2 2 gsenDA

Para el segundo trmino
(C.29g)
53
54
gsen (L LI ) gsen dL = g c ( ZRT ) prom g c ( ZRT ) prom LI

L
(C.29h)
La integral del primer trmino se puede descomponer as:
2 m 2 R( ZT ) prom m 2 R ( ZT ) prom P P P P g c A2 g c A2 PdP + dP dP = 2 2 2 2 2 2 ( ) ( ) ( ) fm ZRT fm ZRT fm ZRT P P PI prom prom prom I I PP 2 + PP 2 + P 2 + 2 2 2 2 2 2 gsen DA gsen DA gsen DA ( C.29i)
Luego,
2 2 1 2 fm ( ZRT ) prom = ln P + 2 2 2 gsen DA fm 2 ( ZRT ) prom 2 PI 2 PI P + 2 2 gsenDA P
PdP
m 2 R ( ZT ) prom
PI
gcA 2 fm ( ZRT ) prom PP 2 + 2 gsenDA 2

2 2
dP =
m 2 R ( ZT ) prom gcA
2
PI
dP 2 fm 2 ( ZRT ) prom 2 PP + 2 2 gsen DA
PI
dP 2 fm 2 ( ZRT ) prom 2 PP + 2 2 gsen DA
2 gsenDA 2 2 fm 2 ( ZRT ) prom

2
P2 ln 2 fm 2 ( ZRT ) prom 2 P + 2 gsenDA 2
PI
Obtenindose
54
55
PI
2 m 2 R( ZT ) prom P 2 P 2 2 2 2 2 gc A fm ( ZRT ) prom m R( ZT ) prom gsenDA P 1 dP = ln P 2 + ln 2 2 2 2 2 2 2 2 gc A 2 2 gsenDA 2 fm ( ZRT ) prom fm ( ZRT ) prom fm ( ZRT ) prom PI 2 P + PP + 2 gsenDA2 PI 2 gsenDA2
P
2 m 2 R( ZT ) prom P 2 2 P 2 P g A fm ( ZRT ) prom 1 gsenD P2 c 2 dP = ln P + ln 2 2 2 2 2 gsenDA 2 fm 2 ( ZRT ) prom PI PI g c fR ( ZT ) prom P 2 + fm ( ZRT ) prom PP 2 + 2 gsenDA 2 2 gsenDA 2
PI
Sustituyendo las expresiones correspondientes a las integrales:
2 2 1 2 fm ( ZRT ) prom ln P + 2 2 2 gsen DA
PI
gsenD g c fR( ZT ) prom
P2 ln 2 fm 2 ( ZRT ) prom P2 + 2 gsenDA 2
+ gsen (L LI ) = 0 g c R( ZT ) prom PI
(C.29j)
Luego,
2 fm 2 ( ZRT ) prom 2 2 gsenD ln P + 2 2 gsenDA P g c fR( ZT ) prom

I
P2 ln 2 fm 2 ( ZRT ) prom P2 + 2 gsenDA 2
+ 2 gsen (L LI ) = 0 g c R ( ZT ) prom PI
(C.29k)
Aplicando propiedades de la funcin logaritmo natural
2 gsenD 2 fm 2 ( ZRT ) 2 2 gsenD 2 ln P + 2 gsenDA2 gcfZRT ln P 1 + gcfZRT PI
[ ]
PI
2 gsen (L LI ) =0 gcZRT
(C.29l)
Desarrollando:
55
56
2 g c R( ZT ) prom fm 2 ( ZRT ) prom g c R( ZT ) prom 2 gsenD 1 + 2 gsenD ln P 2 + ln P 2 2 2 gsen g c fR( ZT ) prom 2 gsen g fR ( ZT ) 2 gsen DA P c prom I
[ ]
PI
+ (L LI ) = 0
g c R( ZT ) prom g c R( ZT ) prom 2 gsenD + 2 gsen 2 gsen g c fR ( ZT ) prom

(C.29m)
2 fm 2 ( ZRT ) prom 2 D ln P + ln P 2 2 f 2 gsenDA PI
[ ]
PI
+ (L L I ) = 0
2 2 g c R( ZT ) prom D 2 fm ( ZRT ) prom D 2 2 gsen + f ln P + 2 gsenDA 2 f ln P PI
[ ]
PI
+ (L L I ) = 0
(C.29n)
Esta ecuacin fue publicada por Tian-Adewumi y representa una relacin funcional entre los parmetros tpicos de una tubera: la presin en los extremos y la tasa de flujo. La ecuacin puede ser utilizada para determinar una de estas variables
siempre que el resto sean conocidas. La forma implicita de la ecuacin no permite obtener de manera sencilla el valor de las variables de flujo (P, Q, D), siendo necesario un proceso iterativo. El mtodo de Newton-Raphson puede ser utilizado como mecanismo de aceleracin de la convergencia.
X n+1 = X n
F(Xn) F'(X n )
Para:
2 2 g c R ( ZT ) prom D 2 fm ( ZRT ) prom D F (X n ) = + ln P + ln P 2 2 2 gsen f f 2 gsenDA PI
[ ]
PI
+ (L L I )
56
57
2 fm 2 ( ZRT ) 2 D g c RZT D 2 fm 2 ( ZRT ) 2 + ln P ln F (X n ) = + ln P 2 ln PI2 + (L LI ) PI + 2 2 2 gsen f f 2 gsen DA 2 gsen DA
{ [ ] [ ]}
Derivando con respecto a P:
g c R( ZT ) prom D F '(X n ) = 2 gsen + f
2P P +
2
fm 2 ( ZRT ) prom 2 gsenDA 2
2D fP
La ecuacin fundamental puede ser aplicada para cualquier angulo de inclinacin, excepto para tubera horizontal, que presenta una particularidad bajo esta condicin. Esta particularidad puede ser removida aplicando la regla de LHospital. Otra manera de obtener la expresin correspondiente es no considerar el efecto de la energa potencial en la ecuacin fundamental. A continuacin analizaremos los casos particulares correspondientes a tuberas horizontales o verticales.
Desarrolle
una
hoja
de
clculo
basada
en
las
expresiones
correspondientes al flujo de gas donde se considere o no el efecto de la energa cintica. Realice aplicaciones que le permitan deducir bajo que condiciones el efecto cintico debe ser considerado.
Caso particulares
C.5.1.1 Flujo Horizontal
Para flujo horizontal la ecuacin anterior presenta una discontinuidad debido a que el inverso de la funcin seno para cero grado es indeterminada. Siendo necesario desarrollar la ecuacin correspondiente a partir de ecuacin base para este caso
dP m 2 RZT dP fm 2 RZT + =0 dL g c P 2 A 2 dL 2 g c D PA2
(C.30)
57
58
Tomando como factor comn los trminos que agrupan el gradiente de presin y la presin:
m 2 RZT dP 1 fm 2 RZT + =0 1 2 2 2 g P A dL P g DA 2 c c
Desarrollando:
(C.30a)
1 P2
2 m 2 RZT dP 1 fm 2 RZT + =0 P 2 2 2 g A dL P g DA c c
(C.30b)
Luego,
1 2 m 2 RZT dP fm 2 ZRT + P =0 P g c A 2 dL 2 g c DA 2
(C.30c)
Considerando que el factor de compresibilidad, el factor de friccin y la temperatura se pueden representar por sus valores promedio, y separando variables:
2 fm 2 R ( ZT ) prom 1 2 m R ( ZT ) prom dL = 0 P dP + 2 2 P 2 g A g DA c c
(C.30d)
Integrando para las condiciones en los extremos de la tubera,
2 L fm 2 R ( ZT ) prom 1 2 m R( ZT ) prom P dL = 0 dP + 2 2 P 2 g A g DA c c PI L I P
(C.30e)
Se obtiene:
58
59
fm 2 R( ZT ) prom m 2 R ( ZT ) prom P2 P (L L I ) = 0 ln[P ]PI + 2 2 2 2 g DA g A PI c c

Desarrollando:
(C.30f)
m 2 R ( ZT ) prom P2 2 g c DA 2 2 g c DA 2 P ln[P ]PI + (L LI ) = 0 fm 2 R ( ZT ) prom 2 P fm 2 R ( ZT ) prom g c A2 I
(C.30g)
g c DA 2 P2 2 fm R( ZT ) prom
[ ]
P PI
2D P ln[P ]PI + (L LI ) = 0 f
(C.30h)
Aplicando propiedades de los logaritmos
g c DA 2 P2 2 fm R( ZT ) prom
Desarrolle una
[ ]
P PI
D ln P 2 f
de
[ ]
P PI
+ (L LI ) = 0
(C.30i)
hoja
clculo
basada
en
las
expresiones
correspondientes al flujo de gas donde se considere el efecto de la energa de cintica en tubera Realice horizontal aplicaciones bajo que la le
metodologa
Tian-Adewumi.
permitan deducir bajo que condiciones el efecto cintico debe ser considerado.
Usando la ecuacin de Tian-Adewumi, determine la capacidad de un gasoducto usando los datos siguientes: Tsc=60 F Psc=14.7 psia Pi =600 psia Pf =460 psia
= 0.60 D=12.09 in
L=100 mi
59
60
Establezca comparaciones con otros mtodos donde se desprecie el efecto de la energa cintica.
C.5.1.2 Flujo vertical
g c ZRT D 2 fm 2 ( ZRT ) 2 D 2 2g + f ln P + 2 gDA 2 f ln P PI

(C.30j)
[ ]
PI
+ (L L I ) = 0
Desarrolle
una
hoja
de
clculo
basada
en
las
expresiones
correspondientes al flujo de gas donde se considere el efecto de la energa cintica en tubera vertical bajo la metodologa de Tian-Adewumi. Realice aplicaciones que le permitan deducir bajo que condiciones el efecto cintico debe ser considerado. Usando la ecuacin de Tian-Adewumi, calcular la presin en el fondo fluyente de un pozo de gas para las siguientes
condiciones:
Qsc = 5.153 MMscfd
D = 0.1663 ft = 1.9956 in = 2.0 in
g = 0.60
Long. de la tubera de produccin = 5790 ft Temp. en el cabezal del pozo = 83 F Temp. en el fondo del pozo = 160 F Presin en el cabezal del pozo = 2122 psia Rugosidad de la tubera = 0.0006 in.
Establezca comparaciones con otros mtodos, donde se desprecie el efecto de la energa cintica.
60
61
Las ecuaciones (C.29n), (C.30i) y (C.30j) representan una relacin funcional aplicable al flujo de gas estacionario a travs de una tuberia independiente de su inclinacin. En vista que estas escuaciones estn basadas en ecuaciones fundamentales aplicadas al flujo de fluido, las mismas pueden ser aplicadas a una variedad de situaciones o problemas relacionados con el flujo de gas en tuberas. En la derivacin de las mismas se ha asumido que la temperatura, el factor de compresibilidad y la viscosidad del fluido son constantes, lo cual es vlido si la tubera se divide en tramos o secciones de corta longitud y el comportamiento del fluido esta representado por la presin y la temperatura promedio.
El anlisis del flujo a travs de tuberas con pendiente, dimetro, rugosidad y flujo constante se puede realizar considerando toda la longitud de la tubera como un solo tramo o en n tramos. Tres situaciones tpicas podemos encontrar relacionadas con el flujo de gas a travs de una tubera:
a. Conociendo las propiedades en un extremo de la tubera se puede determinar el valor de la presin en el otro extremo. Esta solucin involucra un proceso iterativo que implica suponer inicialmente la presin desconocida y determinar las propiedades promedio (P, T). A partir de las condiciones promedio, las condiciones de flujo y el factor de friccin se obtiene la presin calculada. Luego, se comparan los valores correspondientes a la presin calculada y la presin supuesta, si la diferencia est en el orden de la tolerancia permitida se acepta el valor de la presin calculada o supuesta como la solucin, en caso contrario se continua con el proceso iterativo.
b. Si se conocen las propiedades en los extremos de la tuberia y el dimetro pero se deconoce la tasa de flujo circulante, se realiza un proceso iterativo fundamentado en conocer las condiciones en uno de los extremos de la tubera y suponer la tasa de flujo. El control de este proceso se sigue con la presin en el otro extremo, la cual a su vez se compara su valor conocido. Cuando la diferencia entre la presin calculada y la presin conocida en el extremo de la tubera est dentro de una tolerancia permitida, entonces el valor de la tasa de flujo supuesta se puede
61
62
considerar como la solucin buscada. En caso contrario, se debe repetir el proceso hasta cumplir con la tolerancia establecida.
c. Si se conocen las propiedades en los extremos de la tuberia, la tasa de flujo y se deconoce el dimetro de la tubera, se debe realizar un proceso iterativo similar al de la segunda situacin, pero en este caso suposiniendo el dimetro de la tubera.
A continuacin se discute ejemplos presentados por Tian-Adewumi (1992), relacionados con la aplicacin de estas ecuaciones.
Se considera una tubera horizontal con una longitud de 100 millas. La presin en el extremo inicial es de 2500 psia, mientras que la tasa de flujo es de 600 MMscfd. La presin calculada para el extremo final corresponde a la tubera dividida en 5 tramos. El valor calculado para la presin fue de 154C.6, lo cual no vara significativamente. La diferencia del valor de la presin de salida considerando la tubera como un solo tramo es de solo 18.3 psia. Esto representa 1.2%. La diferencia correspondiente a dos tramos es de solo 0.35%. Esto demuestra que la suposicin de considerar como constantes las propiedades del fluido y el factor de friccin calculado a partir de la propiedades promedio involucra errores poco significativos en el calculo de la presin en los extremos de la tubera.
En estudios previos se ha considerado despreciable el efecto de la energa cintica. Young (1967) analiz el comportamiento del flujo de gas considerando despreciable el efecto de la energa cinietica. Sus resultados demuestran que en la mayora de las aplicaciones, el efecto de la enega cintica no es importante, salvo algunas situaciones. A esta misma conclusin llegaron Tian y Adewumi (1992). En condiciones de transporte de gas a elevadas presiones, el error relativo involucrado al despreciar el efecto de la energa cintica es muy pequeo. Sin embargo, a condiciones de baja presin el error relativo puede ser muy significativo. Dos ejemplos han sido seleccionados que confirman esta afirmacin.
El primer caso se refiere a una tubera de 3000 ft de longitud, 4 pulgadas de dimetro, 0.0006 pulgadas de rugosidad e inclinacin de 1 grado. El gas
62
63
transportado tiene una gravedad especifica de 0.75, viscosidad de 0.018 cP, la temperatura y la presin critica de 411 R y 661 psia, respectivamente. La tasa de flujo es de 10 MMscfd, la presin inicial de 200 psia y la temperatura promedio de 85 F. La presin calculada en la salida considerando o no el efecto de la energa cintica fue de 39 y 50 psia, respectivamente, equivalente a una diferencia porcentual del 28%.
Para el segundo caso, con los mismos parmetros del caso anterior, excepto que la presin conocida corresponde a la del fondo fluyente (600 psia) con una profundidad del pozo de 8000 ft, una tasa de produccin de 17 MMscfd y una temperatura promedio de 100 F. La presin calculada en el cabezal considerando o no el efecto cintico es de 63 y 90 psia, respectivamente, lo que representa una direfencia equivalente a 43%. De estos ejemplos podemos concluir que a priori no es posible despreciar el efecto de la energa cintica cuando estemos analizando flujo de gas, principalmente cuando el proceso se realice a baja presin.
C.5.2 Mtodo de Ahow-Gonzlez
La ecuacin general para el flujo de gas a travs de una tubera se puede expresar de la forma siguiente:
2 PQ 2 ZRT dP R PQ 1 d (ZT ) ZT dP + g P sen + f + 2 =0 2 2 dL A gc ZRT P dL P dL gc ZRT g D ZRT PA 2 c sc sc (C.31)
Expresando la ecuacin con base en el flujo de masa, se tiene:
1 2 m 2 RZT dP gsen 2 fm 2 ( ZRT ) 2 ZRT Rm 2 d ( ZT ) + + P =0 P + P 2 gsenDA2 gsen A 2 dL g c A 2 dL gcZRT
(C.31a)
La integracin de esta ecuacin nos permite conocer el cambio de presin correspondiente para un incremento en la longitud de la tubera:
63
64
PI
2 m 2 RZT P gcA2 gsen dP + 2 2 2 gc ZRT Rm d ( ZT ) P 2 fm ( ZRT ) + P + 2 2 2 gsenDA gsen A dL ZRT
LI
dL = 0
(C.31b)
Para resolver la ecuacin (C.31b) considerando el efecto debido al cambio de energa cinetica se utilizan tcnicas de integracin numricas combinadas con mtodos numricos considerando la divisin de la tubera en tramos o segmentos. Bajo esta premisa es posible considerar el efecto de la presin y la temperatura sobre el factor de compresibilidad del gas (Z) y por ende sobre el factor de friccin. El efecto del gradiente del producto ZT, fue evaluado ed acuerdo a la siguiente aproximacin:
d ( ZT ) ( ZT ) i +1 ( ZT ) i = L dL
(C.31c)
Al dividir la tubera en tramos suficientemente pequeos, las propiedades del fluido (como viscosidad y densidad) pueden determinarse conociendo la presin y la temperatura promedio. Como el producto V es constante (por condicin de flujo estacionario) en una tubera de dimetro D, el nmero de Reynolds (Re) es conocido y como consecuencia de esto, el factor de friccin tambin es conocido a lo largo del elemento de tubera en estudio, independientemente del regimen de flujo (laminar o turbulento).
En los segmentos de tuberas, las propiedades del gas, el factor de compresibilidad y el factor de friccin se consideran constantes y se determinan a partir de la presin y temperatura promedio. As, Ahow y Gonzlez desarrollaron una expresin analtica en la cual se considera el cambio axial del producto ZT. Si se separan las variables en la ecuacin (C.31a), se tiene:
64
65
2 m 2 RZT P gcA2 gsen dP + dL = 0 2 2 2 gcZRT 2 fm ( ZRT ) ZRT Rm d ( ZT ) PP + + dL 2 gsenDA2 gsen A2

Integrando para las condiciones en los extremos de la tubera,
(C.31c)
2 m 2 RZT P gcA2 P L gsen dP + dL = 0 2 2 2 gcZRT fm ZRT ZRT Rm d ZT ( ) ( ) PI LI PP2 + + 2 2 gsen DA gsen A dL 2

Con la solucin de las integrales, se obtiene:
(C.31d)
2 m 2 (RZT ) P 2 2 2 g sen A 2 ln P 2 + fm ( ZRT ) + ZRT Rm d ( ZT ) 1 g c ZRT + 2 g sen dL P 2 g sen DA 2 g sen A 2 fm 2 ( ZRT ) 2 ZRT Rm 2 d ( ZT ) I + 2 2 2 g dL sen g DA A 2 sen
m 2 (RZT ) g sen A 2
2 2
fm ( ZRT ) ZRT Rm d ( ZT ) 2 + 2 dL g sen A 2 2 g sen DA

2
ln P 2
[ ]
P PI
+ (L L I ) = 0
(C.31e)
Los casos particulares presentados a partir de las ecuaciones anteriores corresponden a los casos de flujo horizontal y vertical.
Para flujo horizontal se tiene una discontinuidad en la ecuacin (C.31d) debido al inverso de la funcin seno para cero grados, siendo conveniente eliminar el trmino correspondiente al ngulo de inclinacin a partir de la ecuacin (C.31) e integrar:
65
66
2 m 2 RZT P P L g c A2 gsen dP + dL = 0 2 2 2 gcZRT fm ZRT ZRT Rm d ZT ( ) ( ) P L1 1 + P 2 2 g A dL 2 gDA

Al resolver la integral, se tiene:
(C.31f)
fm 2 ZRT 2 Rm 2 d ( ZT ) 2 m 2 RZT 2 + + 2 ln P P (L Li ) = 0 2 gcA2 A g c dL Pi g c DA
[ ]
(C.31g)
La ecuacin para flujo vertical se obtiene integrando la ecuacin (C.31d):
PI
2 m 2 RZT P L gcA 2 g dP + dL = 0 2 2 2 gcZRT 2 fm ( ZRT ) ZRT Rm d ( ZT ) LI + P P + 2 gDA 2 g A2 dL
(C.31h)
Resolviendo la integral, se obtiene:

2 m 2 (RZT ) P 2 2 2 2 gA ln P 2 + fm ( ZRT ) + ZRT Rm d ( ZT ) 1 gcZRT + 2 g g A 2 dL 2 gDA2 fm 2 ( ZRT ) 2 ZRT Rm 2 d ( ZT ) PI + 2 2 2 g A dL 2 gDA
m 2 (RZT ) gA2 ln P 2 2 2 2 fm ( ZRT ) ZRT Rm d ( ZT ) 2 + 2 g A2 dL 2 gDA

2
[ ]
P PI
+ (L LI ) = 0
(C.31i)
C.5.2.1. Discusin de Resultados El clculo de la presin en el extremo final de la tubera y de la cada de presin se fundament en el uso de las ecuaciones (C.31i), (C.31g), (C.30i), (C.12), (C.13i), (C.15d), (C.16) y la combinacin de las ecuaciones (C.20a), (C.20d), (C.20e) y (C.21). En todos los casos se consider una tubera dividida en 20 segmentos.
66
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Los resultados obtenidos con el algoritmo de clculo desarrollado se compararon con el conjunto de resultados publicados en la literatura tcnica por Tian, S. y Adewumi, M.A. y Zhou, J. y Adewumi, M.A. Las tablas 4 y 5 muestran los resultados obtenidos para flujo horizontal en tuberas con diferente longitud e inclinacin. Tabla C.4 Comparacin entre las presiones calculadas y experimentales (L = 101.5 km, 19.4375", h = -157.88 m) Desv. (%) Tian & Adewu mi -0.07 -0.16 -0.30 -0.08 -0.21 -0.04 -0.05 -0.13 0.00 0.01 Desv. (%) Zhou & Adewu mi -0.22 -0.40 -0.64 -0.28 -0.52 -0.18 -0.26 -0.40 -0.29 -0.34
Pentrada (psia) 602.7 612.1 611.1 515.5 518.7 812.7 811.3 809.0 812.6 814.0
Temp. q (MMcf/ Gas (R) D) 51.53 72.94 8C.53 50.20 6C.49 68.49 88.14 102.76 124.89 133.86 523.3 523.0 522.5 522.8 522.3 528.0 530.0 531.8 532.0 532.7
Psalida actual (psia) 587.6 57C.3 559.0 495.7 481.0 795.0 774.8 75C.5 725.9 712.4
Psalida Ahow (psia) 587.2 575.1 55C.6 494.9 479.1 795.9 775.9 757.3 728.6 715.5
Desv. (%) Ahow -0.07 -0.21 -0.43 -0.16 -0.39 0.11 0.14 0.11 0.38 0.43
Tabla C.5 Comparacin entre las presiones calculadas y experimentales (L = 245.23 km, 19.4375", h = -365.15 m) Desv. Desv. (%) (%) Zhou & Tian & Adewu Adewumi mi -0.07 -0.46 -0.06 -0.84 -0.28 -1.53 -0.09 -0.63 -0.17 -1.18 -0.08 -0.46 -0.01 -0.66 0.17 -0.78 0.37 -0.78 0.55 -1.01 3.2 -0.60
Temp. q Pentrada (MMcf/ Gas (psia) (R) D) 602.7 612.1 611.1 515.5 518.7 812.7 811.3 809.0 812.6 814.0 813.7 51.45 72.88 8C.48 50.14 6C.44 68.43 88.08 102.71 124.85 133.83 145.47 515.0 51C.0 515.0 515.0 51C.0 525.0 525.5 52C.0 52C.5 52C.5 52C.5
Psalida actual (psia) 563.9 513.9 463.6 463.9 413.8 76C.6 713.9 663.6 564.1 513.3 413.4
Psalida Ahow (psia) 562.5 512.6 459.7 462.5 410.6 769.8 718.9 669.8 574.8 525.6 43C.3
Desv. (%) Ahow -0.25 -0.25 -0.84 -0.30 -0.77 0.42 0.70 0.93 1.89 2.39 5.54
67
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Se observa que existe similitud entre los resultados publicados en la literatura y los obtenidos en este trabajo. Las diferencias mostradas pueden atribuirse a la forma como estn expresadas las ecuaciones, a los modelos empleados para calcular las propiedades de los fluidos y al factor de friccin. Tambin, la tolerancia establecida para el proceso de convergencia y el contenido de lquido presente en algunos casos pueden causar diferencias al comparar los resultados obtenidos. La comparacin de los resultados obtenidos para el clculo de la presin en el extremo final de una tubera con los datos publicados por el Institute of Gas Technology se muestran en forma grfica en las figuras C.5a a C.5f. En las figuras se observa que para un conjunto de datos de campo existe la misma presin de descarga en la tubera y para el resto de las ecuaciones utilizadas se obtienen presiones menores que las presiones reportadas. Adicionalmente, las ecuaciones que utilizan expresiones simplificadas para el factor de friccin (Weymouth, Panhandle, IGT) presentan una mayor dispersin en sus resultados (20%). El resto de las ecuaciones, las cuales consideran o desprecian el efecto cintico, presentan desviaciones de 10%. Las figuras C.6a a C.6f presentan los resultados correspondientes a la cada de presin. La comparacin entre las grficas permite concluir que el impacto de la energa cintica, para el conjunto de datos utilizados, es despreciable. De las grficas se observa que existe un mayor dispersin de los resultados, todo esto como consecuencia de la diferencia del orden de magnitud de la cada de presin (en general menor a 100 psig) con respecto a la presin (generalmente mayor a 400 psig). En la tabla C.6 se presenta una comparacin entre los resultados publicados por Tian, S. y Adewumi, M.A. y Zhou, J. y Adewumi, M.A los obtenidos en este trabajo para flujo vertical (pozos), en trminos de presin de fondo y cada de presin. C.5.2.2 Conclusiones y recomendaciones El estudio presentado, basado en un anlisis de la informacin publicada en la literatura por Tian, S. y Adewumi, M.A. y Zhou, J. y Adewumi, M.A y Institute of Gas Technology, permite concluir que el comportamiento de las ecuaciones que consideran o desprecian el efecto cintico es muy similar. En efecto, la comparacin entre los resultados publicados y los obtenidos con el desarrollo de este trabajo arroja una desviacin de 10%. Sin embargo, las ecuaciones que hacen uso de expresiones simplificadas para el factor de friccin (Weymouth, Panhandle, IGT) presentan desviaciones mayores (20%), razn por la cual no se recomienda su uso en el clculo de cadas de presin.
68
69
Tabla C.6 Comparacin de las presiones de fondo experimentales y calculadas Temp. en la superfic ie (R) 132 140 153 158 Desv. Pfondo Desv. Desv. (%) (%) (psia) (%) Zhou & Ahow Ahow Tian & Adewumi Gonzle Gonzl Adewumi ez z 4235.3 -0.34 0.95 0.85 4188.2 -0.42 0.38 0.21 4132.9 -0.73 -0.50 -0.75 4103.9 -0.47 -0.96 -1.28
Q (MMcf/ D) C.527 9.598 12.048 14.277
Psalida (psia) 3249.4 3168.4 3078.4 2990.4
Pfondo actual (psia) 4249.6 4205.8 4163.2 4123.2
Tabla C.1
2 2 S 2 g PQ 1 1 ZT PI e P S Qsc = C1 DC6 Re = 0.023872 S D ZT sc P sc ZTL e 1 g a f = Re b Factor de C1 C2 C3 C4 C5 C6 Ecuacin friccin 0.084702 Panhandle A f = 120.794 1.00 0.5396 0.4603 0.0793 2.6189 a = 0.084702 Re0.147 0 65 35 31 96 669 b = 0.147 Panhandle B 0.01471 278.292 1.00 0.5099 0.4900 0.0199 2.5299 f = a = 0.01471 Re0.0392 680 0 96 04 92 88 b = 0.0392 IGT 0.187 80.2616 1.00 0.5555 0.4444 0.1111 2.6666 f = a = 0.187 Re0.2 64 0 56 44 11 67 b = 0.2 ( ) Para valores de viscosidad iguales a 8 x 10-6 lbm/ft-seg C C3 C5
C4
69
70
Tabla C.2.
2 2 S 2 g PQ 1 1 Psc = 14.7 psia ZT PI e P S Qsc = C1 D C 6 Re = 0.023872 S D ZT sc T = 60 F P sc ZTL e 1 g Q a Re = 0.097177 g sc f = b D Re Factor de C2 C3 C4 C5 C6 C1 Ecuacin friccin 0.084702 Panhandle A f = 135.024 1.07933 0.5396 0.4603 0.079331 2.61899 a = 0.084702 Re 0.147 6 1 65 35 981 b = 0.147 Panhandle B 0.01471 28C.213 1.01999 0.5099 0.4900 2.52998 f = a = 0.01471 0.019992 Re 0.0392 877 2 96 04 8 b = 0.0392 IGT 0.187 2.66666 93.8101 1.11111 0.5555 0.4444 f = 0.111111 a = 0.187 Re 0.2 7 41 1 56 44 b = 0.2 ( ) Para valores de viscosidad iguales a 8 x 10-6 lbm/ft-seg C C3 C5
C4
70
71
Psalida, calc. Vs. Psalida, exp Solucin de la ecuacin fundamental - Correlacin Adewumi
800
Psalida, calc. Vs. Psalida, exp Correlacin Ahow-Gonzlez, considerando todos los trminos de la ec. Fundamental
800
+10% 700 +20%

+10%
700
-10% 600
+20% -10%
600
-20%
Psalida, calc (psig)
500
500
-20%
400
400
300
300
200
200
100
100
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Psalida, exp (psig)
Psalida, exp (psig)
(a)
Psalida, calc. Vs. Psalida, exp Correlacin de Sukkar - Cornell
800
(b)
Psalida, calc. Vs. Psalida, exp Correlacin de Weymouth
800
700 +20%
+10%
700
+10% +20% -10%
-10% 600
600
-20% 500
-20% 500
400
400
300
300
200
200
100
100
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Psalida, exp (psig)
Psalida, exp (psig)
(c)
(d)
Psalida, calc. Vs. Psalida, exp Correlacin de Pandhandle A

800 800
Psalida, calc. Vs. Psalida, exp Correlacin de Pandhandle B
700 +20%
+10%
+10% 700 +20%
-10% 600 600 -20% 500
-10%
500
-20%
400
400
300
300
200
200
100
100
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Psalida, exp (psig)
Psalida, exp (psig)
(e)
(f)
Figura C.5 Presiones calculadas vs. experimentales en el extremo final de la tubera: (a) Adewumi, (b) Ahow-Gonzlez, (c) Sukkar-Cornell, (d) Weymouth, (e) Panhandle A, (f) Panhandle B
71
72
DP calc Vs. DP exp Solucin de la ecuacin fundamental - Correlacin Adewumi, despreciando el efecto axial de ZT Z y T = const.
1000
+10% +20%
DP calc Vs. DP exp Correlacin Ahow-Gonzlez, considerando todos los trminos de la ec. fundamental
1000
+10% +20%
900
900
800
-10%
800
-10%
700
-20%
700
-20%
DP calc, psig
DP calc, psig
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
600
600
500
500
400
400
300
300
200
200
100
100
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
DP exp, psig
DP exp, psig
(a)
DP calc Vs. DP exp Correlacin de Sukkar - Cornell
1000 1000
(b)
DP calc Vs. DP exp Correlacin de Weymouth
900
+20%
+10%
900
+10% +20% -10%
800
800
-10%
700
700
-20%
-20%
DP calc, psig
DP calc, psig
600
600
500
500
400
400
300
300
200
200
100
100
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
DP exp, psig
DP exp, psig
(c)
DP calc Vs. DP exp Correlacin de Pandhandle A
1000
(d)
DP calc Vs. DP exp Correlacin de Pandhandle B
1000
900
+10% +20% -10%
900
+10% +20% -10%
800
800
700
-20%
700
-20%
DP calc, psig
500
DP calc, psig
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
600
600
500
400
400
300
300
200
200
100
100
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
DP exp, psig
DP exp, psig
(e)
(f)
Figura C.6 Cadas de presin calculadas vs. experimentales: (a) Adewumi, (b) Ahow-Gonzlez, (c) Sukkar-Cornell, (d) Weymouth, (e) Panhandle A, (f) Panhandle B
72

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