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LABORATORIO DE REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO Rubrica Evaluacin y Regulacin de Parmetros de Operacin

ALUMNO: Villar Huaman, John Ruiz Damian H Lincoln Condor Ruiz Jhon Darian Huayaney Sarmiento Jhover PROFESOR: Zevallos Chvez Hctor SECCIN: C13-6-A

2013 I

INDICE
1. Indice 2. Objetivos 3. Introduccion 4. Fundamento teorico 5. Herramientas equipos y materiales 6. Plan de trabajo 7. Prueba de autocomprovacion 8. Nombres de los componentes utilizados 9. Obseervaciones y recomendaciones 10. Conclusiones 11. Bibliografia 1 2 3 4 5 6 13 14 15 16 17

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1. OBJETIVO

Identificar los componentes del sistema de refrigeracin. Evaluar, detectar y corregir defectos (si hubiera) en los equipos y componentes. Instalar componentes del sistema de refrigeracin bsico. Cargar y descargar refrigerante del sistema. Evaluar y regular los parmetros de operacin del sistema.

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2. INTRODUCCIN

El trabajo realizado en el laboratorio N 4 trata sobre la evaluacin y regulacin de parmetros de operacin del sistema de refrigeracin y aire acondicionado se trabaj siguiendo los parmetros dados por el profesor y manual, consolidando lo aprendido en las clases tericas con respecto a la eleccin de compresor, la manipulacin correcta de refrigerantes, etc. El plan de trabajo para este laboratorio fue siguiendo una secuencia apropiada para conseguir los objetivos trazados, primeramente identificando cada componente a utilizar, segundo realizar un bosquejo a mano alzada de cmo estar cada componente instalado en la maqueta y las medidas de las tuberas a utilizar. Por ltimo, una vez instalado todos los componentes realizar pruebas para verificar que no haya fugas en el sistema de refrigeracin y aadir el refrigerante al sistema para ponerlo en marcha. Con este tipo de laboratorio se pretende buscar en los alumnos del curso el entendimiento total del sistema de refrigeracin y aire acondicionado.

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3. FUNDAMENTO TERICO

Para que se evapore todo el lquido en el evaporador ha de existir una diferencia de temperatura en el momento que se ha evaporado el lquido, el gas empieza a tomar temperatura del exterior y se recalienta. Con un termmetro podremos saber dnde hay lquido o gas ya que el lquido tiene mayor poder de absorcin del calor que el gas. La presin se mantiene constante en todo el evaporador (excepto las prdidas de carga) a la salida del evaporador el refrigerantes es 100%gas y se asla la tubera hasta el compresor para evitar ms recalentamiento. El gas cuando llega al comprensor es aspirado y lo expulsa a una presin superior (lo comprime) y a una temperatura superior. Para poder volver utilizar el refrigerante debemos licuarlo en el condensador. Para conseguir la condensacin del refrigerante tambin ha de existir a una diferencia de temperatura entre el condensador y el aire externo. Una vez condensado todo el gas en lquido, subenfriamos el lquido. El manmetro de alta nos indica la presin a la cual condensa y es constante en toda la parte de alta. El refrigerante que proviene del condensador se almacena en el recipiente en estado lquido.

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4. HERRAMIENTAS , EQUIPOS Y MATERIALES

Compresor hermtico. Manifold. Multmetro. Pinza amperimetrica. Evaporador. Condensador. Filtro secador. Capilar 0.031 plg. Tubera de plg. Tubera de 5/16. Uniones y tuercas. Varilla de soldadura.

Figura N1 compresor

Figura N2 manifold

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5. PLAN DE TRABAJO

1. Identificar los componentes principales y secundarios del sistema de refrigeracin HERRAMIENTAS Y EQUIPO Compresor Hermtico MATERIALES Y/O PROBETAS Tubera de plg.

Manifold

Tubera de 5/16 plg.

Multmetro

Uniones y tuercas

Pinza amperimetrica

Varilla de soldadura

Evaporador

Cortador de tubos

Condensador

Filtro secador

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2. Una vez identificado los equipos procedemos a identificar las partes del compresor y verificamos el estado del compresor para realizar la instalacin del rel trmico, capacitador de arranque y el protector trmico en cada una de las lneas correspondientes.

Figura N3 conexin de capacitor de arranque

3. Identificamos los dimetros de tubera de entrada y salida del compresor. Tubera de succin 5/16 plg. Tubera de descarga plg. 4. Realizamos las medidas de longitud necesarias para la instalacin de las tuberas y racores para eso utilizaremos la cortadora de tubos y seguidamente usamos el abocardado para la unin de las tuercas.

Figura N4 tuberas de cobre

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5. Luego tenemos que realizar la instalacin del ciclo bsico de refrigeracin de acuerdo al esquema que se presenta a continuacin.

Esquema N1 ciclo bsico de refrigeracin

6. Seguido continuamos con la preparacin de los equipos de la soldadura para soldar el tubo capilar junto con el filtro secador, tener un especial cuidado al momento de realizar dicha accin.

Figura N5 tubo capilar y filtro secador

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7. Inspeccin de componentes Realizar la instalacin de los componentes en el sistema de refrigeracin, y tener un especial cuidado al momento de realizar la instalacin por soldadura y la preparacin de los avellanados para los fittings. Una vez terminado de instalar todos los equipos cargaremos el sistema con nitrgeno con una presin aproximadamente de 20 psi para verificar si hay fugas en el sistema, verificaremos la existencia de fugas tanto con el detector de fugas de gas refrigerante como con agua y jabn.

Nitrgeno

Detector de fugas de gas refrigerante

Agua y jabn

Figura N6 pruebas de fugas en el sistema de refrigeracin

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8. Cargamos el sistema con nitrgeno con una presin de 20 psi aproximadamente.

Esquema N2 prueba del sistema con nitrgeno

9. Verificamos el sistema si tiene fugas puede ser con agua y jabn o tambin con el detector de fugas de gas.

Esquema N3 uso del detector de fugas en el sistema cargado con nitrgeno

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10. En esta parte nosotros utilizaremos los siguientes componentes para realizar el vaco del compresor. Bomba de vaco Manifold 11. Ahora realizamos la conexin de la bomba de vaco al punto neutro del Manifold y el manmetro de baja a la entrada de servicio del compresor como se puede apreciar en nuestro esquema de ubicacin de componentes y equipo.

Esquema N4 Instalacin de bomba de vaco

12. Debemos asegurarnos que la llave derecha del Manifold est cerrada y la de izquierda abierta. Luego realizamos el vaco abriendo la entrada de la bomba de vaco (Lnea amarilla) a una presin de 30 plg de Hg. 13. Esperamos aproximadamente 5 minutos mantenga el vaco y que no hubiera fugas. para asegurarnos que se

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14. Rompemos el vaco abriendo la vlvula de la botella de refrigerante. Encendemos el motor-compresor teniendo abierta la vlvula de la botella de refrigerante, por un instante. Ahora cerramos la botella y esperamos cmo se comporta el sistema. Verificamos que la presin de baja de acuerdo a la temperatura que pretende el evaporador es de aproximadamente -10. 15. Recuperacin de refrigerante

En la recuperacin nosotros utilizaremos los siguientes componentes para realizar la recuperacin del refrigerante. Manifold Equipo recuperador de refrigerantes Tanque intermedio Tanque recuperador de Gas refrigerante

Con el motor-compresor apagado realizamos la instalacin del equipo recuperador. Ahora realizamos la conexin como se puede apreciar en nuestro esquema de ubicacin de componentes y equipo. Una vez instalado el equipo lo prendemos y verificamos que la presin en el sistema sea CERO

Figura N7 recuperando el refrigerante.

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6. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN

1. Cul es la presin alta y baja que debe indicar el manmetro? Presin alta: 150 PSI Presin baja: 2 PSI

2. Cul es el valor del amperaje? El valor que resulto es de 8.6 amperios 3. Qu precauciones debe de tener en cuenta al manipular los refrigerantes? El refrigerante que especficamente se utilizo es el R134 que pertenece al primer grupo que no es toxico ni contaminante al medio ambiente, sin embargo se debe manipular el refrigerante con sumo cuidado y no exponer directamente la piel. Hay refrigerantes de segundo grupo que son txicos y corrosivos como por ejemplo R717 (amoniaco) lo cual el uso de EPPS para su manipulacin son obligatorias.

4. En el caso de la existencia de fugas, a que los atribuye? Para verificar la existencia de alguna fuga en el sistema se instal el manifold y un generador de vaco a una presin de 30plg. De Hg, por lo tanto se pudo verificar tres puntos de fuga.Las fugas los atribuimos primeramente a la falta de un ajuste adecuado en los racores como persisti el problema decidimos verificar el avellanado fittings de las tuberas de cobre con lo cual tuvimos que realizar de nuevo esa tarea especficamente con lo cual solucionamos el inconveniente.

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5. Mencione problemas que pueda haber tenido en la instalacin del mdulo. El problema que tuvimos en el presente laboratorio, fue la tubera capilar ya que cortar el material requerido no fue tan sencillo para el grupo, por qu se debe realizar de una manera especial ya que se puede obstruir el tubo capilar por ser de un dimetro muy pequeo y eso perjudicara a la instalacin.

7. NOMBRES DE LOS COMPONENTES UTILIZADOS

Bomba de Vaco

Equipo recuperador de refrigerantes

Cilindro recuperador de refrigerante

Filtro deshidratador

Tubera de cobre y acoples

Condensador

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8. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

Los cilindros o tanques recibidores de refrigerante deben ser especiales solo para tarea de almacenamiento y recuperacin del lubricante. Al soldar y cortar el tubo capilar se debe tener cuido de no tapar el agujero de entrada ni salida para que pueda fluir el refrigerante. Ajustar bien los acoples y uniones de las tuberas para evitar juga. Debemos de Utilizar los EPPs adecuados para cada tarea ya que son de vital importancia, para evitar descargas elctricas, quemaduras, golpes, etc. Al soldar el filtro debemos tener mucho cuidado, ya que si calentamos mucho se puede quemar. Se debe revisar y hacer las pruebas de continuidad en los compresores antes encenderlos.

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9. CONCLUSIONES

Se pudo identificar todos los componentes del sistema de refrigeracin. Se logr evaluar, detectar y corregir los defectos que se presentaron en los equipos y componentes en la instalacin del sistema de refrigeracin. Se pudo hacer la instalacin correcta de los equipos y componentes de un sistema de refrigeracin bsico. Se lleg a evaluar y regular los parmetros de operacin del sistema de refrigeracin bsico. Se logr evaluar el proceso de carga y descargar de los refrigerantes utilizados.

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10.

BIBLIOGRAFA

Principios de Refrigeracin, Dossat, Roy J

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