Captulo 1

Introduo

A corroso consiste na deteriorao dos materiais pela ao qumica ou eletroqumica do meio, podendo estar ou no associado a esforos mecnicos. Uma vez iniciada, a corroso tende a continuar com progressiva intensidade, levando rpida deteriorao do material. A Figura 1.1 ilustra algumas imagens de corroso.

Figura 1.1. Exemplos de corroso em materiais.

Sendo o produto da corroso um elemento diferente do material original, a liga acaba perdendo suas qualidades essenciais, tais como resistncia mecnica, elasticidade, ductilidade, esttica, etc. a inimiga natural dos metais, popularmente conhecida como ferrugem. Pode incidir sobre diversos tipos de materiais, sejam metlicos como os aos ou as ligas de cobre, por exemplo, ou no metlicos, como plsticos, cermicas ou concreto.

Em alguns casos, a prpria pelcula formada por reaes de oxidao, age como uma camada protetora, retardando o processo corrosivo. Nestes materiais, a formao desta pelcula de xido do prprio metal, que, por si s, no prejudicial ao metal de base e, a menos que sua continuidade superficial seja alterada ou rompida por agentes mecnicos, fsicos ou qumicos, protege o substrato e impede a progresso do efeito corrosivo destrutivo.

Os prejuzos causados pela corroso dos metais constituem uma notvel evaso de recursos para a indstria. O aumento dos custos decorre, no s da necessidade de substituir peas danificadas, mas tambm dos danos causados por contaminao, paradas desnecessrias e perda de rendimento. Alm disso, existem os fatores psicolgicos decorrentes da suspeita de insegurana em equipamentos, que minam a produtividade do pessoal. Portanto, ao se considerar o emprego de materiais na construo de equipamentos ou instalaes necessrio que estes resistam ao do meio corrosivo, alm de apresentar propriedades mecnicas suficientes e caractersticas de fabricao adequadas.
.

Seleo de Materiais Metlicos Resistentes Corroso

Algumas solues reduzem ou mesmo eliminam a velocidade da corroso. Dentre elas podemos sugerir a utilizao de materiais resistentes corroso, como metais com baixa reatividade ou mesmo aos resistentes corroso atmosfrica.

Quando se fala de corroso metlica, pensa-se logo na reao do ferro com o oxignio e a gua da atmosfera. No entanto, o ferro no o nico metal que sofre corroso. Outros metais e ligas tambm sofrem o mesmo processo de oxidao, sendo at mais reativos do que o ferro. No entanto, com outros metais, como o alumnio, zinco, chumbo, nquel e magnsio, em contato com o ar e a gua, a zona exposta reage rapidamente, formando xidos que produzem uma pelcula superficial, chamada ptina, isolando o restante metal do ar atmosfrico, ou seja, os produtos da corroso inicial recobrem a superfcie, evitando que a corroso continue. Este processo conhecido por proteo galvnica ou sacrificial, que ser vista com mais detalhes posteriormente.

Quando se trata de ferro, os produtos da corroso so solveis em gua e pouco aderentes superfcie do metal, o que permite que o processo de corroso prossiga at danificar completamente o material.

Metais de baixa reatividade Outros metais como o cobre, crmio, titnio e cobalto so resistentes corroso devido baixa reactividade que possuem. J o ouro pode permanecer por longo tempo em contacto com o ar sem que se perceba nenhuma alterao no seu brilho, resistncia e durabilidade. Da o ser usado na confeco de jias e em obturaes dentrias.

Figura 1.2. Imagens de cobre, crmio, titnio, cobalto e ouro, respectivamente.

Aos Resistentes Corroso Atmosfrica Aos Inoxidveis So obtidos pela adio de nquel e cromo, porm seu uso restrito em edificaes. Os aos inoxidveis quando agrupados de acordo com suas estruturas metalrgicas, apresentam-se em trs grupos bsicos: Austenticos - Aos Inoxidveis ligados ao cromo e nquel; Ferrticos - Aos Inoxidveis ligados apenas ao cromo; Martensticos - Aos Inoxidveis ligados apenas ao cromo com carbono residual acima de 0,10 %.

Figura 1.3. Chapas e conexes em ao inoxidvel.

Aos Patinveis ou Aclimveis (CORTEN) So obtidos pela adio de cobre e cromo. Algumas siderrgicas adicionam nquel, vandio e nibio. So encontrados na forma de chapas, bobinas e perfis laminados, conforme mostra a Figura 1.4. Apresentam resistncia corroso atmosfrica at oito vezes maior que os aos-carbono comuns; resistncia mecnica na faixa de 500Mpa e boa soldabilidade. A sua utilizao no exige revestimento contra corroso, devido a formao da ptina(camada de xido compacta e aderente) em contato com a atmosfera. O tempo necessrio para a sua completa formao varia em mdia de 2 a 3 anos conforme a exposio do ao, ou pr-tratamento em usina para acelerar o processo.

Estudos verificam que os aos apresentam bom desempenho em atmosferas industriais no muito agressivas. Em atmosferas industriais altamente corrosivas seu desempenho bem menor, porm superior do ao-carbono. Em atmosferas marinhas, as perdas por corroso so maiores do que em atmosferas industriais, sendo recomendado a utilizao de revestimento.

Figura 1.4. Chapa de ao patinvel ASTM A606.

Cuidados na utilizao dos aos patinveis sem revestimento: - Devem ser removidos resduos de leo e graxa, respingos de solda, argamassa e concreto, bem como a carepa de laminao; - Devem receber pintura regies de estagnao que possam reter resduos ou gua; - Regies sobrepostas, frestas, articulao e juntas de expanso devem ser protegidas do acmulo de resduos slidos e umidade;

- Materiais adjacentes aos perfis expostos ao da chuva devem ser protegidas nos primeiros anos devido a dissoluo de xido provocada; - Acompanhamento peridico da camada de ptina, pois caso no ocorra a formao, a aplicao de uma pintura de proteo torna-se necessria.

Utilizao dos aos patinveis com revestimento: Devem receber pintura, os aos patinveis utilizados em locais onde as condies climticas no permitam o desenvolvimento da ptina protetora, quando expostas atmosfera industrial altamente agressiva, atmosfera marinha severa, regies submersa e locais onde no ocorram ciclos alternados de molhagem e secagem, ou quando for uma necessidade imposta no projeto arquitetnico.

Os aos patinveis apresentam boa aderncia ao revestimento com desempenho duas vezes maior que o ao-carbono comum.

Antes da pintura devem ser removidos resduos de leo e graxa, respingos de solda ou quaisquer outros materiais, alm de carepas de laminao.

Aos - Liga Com a adio de cobre, cromo, silcio, fsforo e nquel so obtidos aos de baixa liga que se caracterizam pela formao de uma pelcula aderente que impede a corroso, podendo ser empregado sem pintura com restries em atmosfera martimas. Para diminuir o processo de corroso do ao sob a gua ou atmosfera martima, utiliza-se uma percentagem de 0.1 a 0.2% de cobre.

Figura 1.5. Parafusos fabricados em ao-liga.