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DISEÑO DE GALPON METALICO BASES DE CÁLCULO, ESPECIFICACIONES TECNICAS, MEMORIA EXPLICATIVA Y LÁMINAS Matias Céspedes

DISEÑO DE GALPON METALICO

BASES DE CÁLCULO, ESPECIFICACIONES TECNICAS, MEMORIA EXPLICATIVA Y LÁMINAS

Matias Céspedes Aguilar

Eduardo Elgueta Meneses

UBICACIÓN: SECTOR LAS ÁNIMAS, CIUDAD DE VALDIVIA.

[ V A L D I V I A ,

0 4

D E

J U L I O

D E

2 0 1 2 ]

INTRODUCCION

En el presente documento se muestra el diseño detallado de un galpón metálico para uso industrial, se expresan los cálculos a modo de verificación de los perfiles escogidos, mediante el método de tensiones admisibles.

En la figura se aprecia el esquema de un pórtico que constituye la estructura.

el esquema de un pórtico que constituye la estructura. La estructura se ubicará en la periferia

La estructura se ubicará en la periferia de la ciudad de Valdivia, en el sector de Las Animas.

Generalidades

BASES DE CÁLCULO

El cálculo de los componentes estructurales del galpón será corroborado mediante el uso del software RAM Advanse 9.0, facilitando la visualización de los esfuerzos en los distintos elementos. Además, se automatizó ciertos cálculos iterativos con la ayuda de una planilla Excel, cuyos resultados serán expresados, en general, mediante tablas.

Estados de Carga

Se consideraron los siguientes estados de carga:

PP(techumbre) = 12 Kg/m 2

SC(techumbre) = 30 Kg/m 2

V = 70 Kg/m 2

Combinaciones de Carga

Se consideraron las siguientes combinaciones de carga:

COMB1 = PP + SC1

COMB2 = PP + SC2

COMB3 = PP + SC3

COMB4 = 0.75(PP + 0.25*SC1 + V)

COMB5 = 0.75(PP + 0.25*SC2 + V)

COMB6 = 0.75(PP + 0.25*SC3 + V)

Donde:

SC1: sobrecarga actuante sobre toda la techumbre

SC2: sobrecarga actuante sobre la mitad izquierda de la techumbre

SC3: sobrecarga actuante sobre la mitad derecha de la techumbre

Dado que la estructura y los perfiles usados son simétricos, para la carga de viento se considera un solo sentido.

Materiales

Para todos los perfiles de acero se usó A37-24ES

Las soldaduras son E60xx, conexión filete

Los pernos usados en todas las conexiones son P.A.R. A325

Las planchas de techo y laterales son Instapanel PV-4

Hipótesis de Cálculo

El cálculo se basa en la norma NCh427.cR1997, Especificaciones para el cálculo de estructuras de acero para edificios, que permite proceder por el método de diseño elástico, esto para estructuras metálicas que califican como construcción tipo I, tal es el caso. Es una estructura de marco rígido, que en uniones de vigas y columnas la rigidez es tal que se mantienen los ángulos inalterados entre elementos ante la acción de cargas.

Para uniones apernadas se consideran las placas como rígidas, los pernos tienen comportamiento elástico y no hay fricción entre placas.

Para uniones soldadas se considera que las partes conectadas por las soldaduras son rígidas, por lo que sus deformaciones son despreciables; las soldaduras se consideran elementos homogéneos, isotrópicos y elásticos; y solo se consideran esfuerzos debidos a cargas externas, despreciando los esfuerzos residuales.

Referencias

Ordenanza General de Construcciones y Urbanización.

Ordenanza General de Construcciones y Urbanización.

Nch 1537 Of.86: Cargas permanentes y sobrecargas de uso para diseño estructural de edificios. Nch 432 Of.71: Cálculo de la acción del viento sobre las construcciones.

Cálculo de la acción del viento sobre las construcciones. NCh427.cR1997: Especificaciones para el cálculo de

NCh427.cR1997: Especificaciones para el cálculo de estructuras de acero para edificios.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Generalidades

Las especificaciones técnicas que se mencionarán hacen referencia a la construcción de una estructura metálica tipo galpón, cuya edificación deberá ejecutarse en estricto rigor, según los planos adjuntos y la presente Especificación Técnica.

La ejecución de las obras se hará bajo cumplimiento de la legislación y reglamentación vigente, en

especial, la ley general de urbanismo y construcción, ordenanza general de urbanismo y construcción, ordenanzas municipales que correspondan a nivel local, leyes, decretos o disposiciones reglamentarias y normas para contratos de obras a nivel público. Así mismo son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las presentes especificaciones técnicas o a las indicaciones consignadas en los planos, las normas de INN,

pertinentes al proyecto.

Seguridad en Obra

El contratista deberá velar por la seguridad de su personal, proporcionándole los elementos de

seguridad necesarios, además cerrará el perímetro del área intervenida, evitando que tanto locatarios como visitantes del lugar se vean expuestos a los riesgos propios de una obra. En todo momento y para cada acción se tomarán todas las medidas necesarias para asegurar

condiciones y acciones seguras

Calidad de los materiales

La totalidad de los materiales especificados, se entienden de primera calidad dentro de su especie,

debiendo su provisión ajustarse estrictamente a las normas consignadas para cada uno de ellos, o

a las especificaciones de la respectiva fábrica en los casos en que se establecen marcas determinadas

Obras Previas

Pago derechos municipales:

Se debe considerar el pago de los derechos municipales por obra nueva, ampliación y/o obras menores, según el caso respectivo. El contratista deberá armar el expediente con las firmas respectivas para su ingreso a Dirección de Obras.

Retiro de elementos existentes:

Se consulta el retiro de todo elemento que

El lugar destinado para el acopio de materiales a utilizar durante la construcción se aprobará en la

obra por el ITO.

impida el normal desempeño de la obra proyectada.

Replanteo, trazado y niveles:

Los trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de la obra y aprobado por la unidad técnica de la obra.

El replanteo se deberá verificar en las distintas etapas de excavaciones y fundaciones.

Se efectuará conforme al plano de arquitectura y comprende un cerco de niveles alrededor del terreno descrito.

Se deberá tener especial cuidado a la hora de replantear dicho trazado asegurándose de cumplir con la ortogonalidad y verticalidad necesaria para el buen desempeño de la obra

Instalaciones Provisorias:

Se debe contar con las instalaciones necesarias para poder llevar a cabo las obras detalladas. Se deberá implementar una bodega para acopio de materiales al igual que un cuarto destinado a los trabajadores.

Se determinará en terreno las instalaciones de agua potable, alcantarillado y energía eléctrica necesarios para la ejecución de las obras correspondientes

Obra Gruesa

Fundación:

Una vez realizadas las excavaciones se procederá a crear un emplantillado de 5 cm. con hormigón pobre de 2 sacos, dejando una superficie pareja para luego proceder a realizar la fundación respectiva.

Los apoyos de los marcos estructurales del galpón se dispondrán amarrados en todo su perímetro con una cadena armada. Estos pilares deben contar con placas base de 13mm mínimo de espesor, para su correcto empotramiento mediante barras de acero de 10 mm de diámetro. Se considera un hormigón de grado H30 y una tensión admisible de aplastamiento de 75 Kg /cm2.

Estructura metálica:

- Marco metálico estructural conformado por Perfil I 300x150x8x10

- Sistema de arriostramiento conformado por barras de acero soldable 16mm

- Colgadores fierro 8mm

- Perfil costanera 150x50x15x3 separadas 1m

- Perfil I 300x150x8x10 para columnas de viento

Estructura Techumbre:

- Perfil costanera 150x50x15x3 3 separadas 1m

- Cubiertas Instapanel PV-4, de 10 y 6m de largo y 0,5 mm de espesor.

- Aguas Lluvias en PVC. Instalación según indicaciones del fabricante

- Bajadas de aguas lluvias en PVC . Instalación según indicaciones del fabricante.

Conexiones:

- Conexiones: Se contemplan uniones soldadas y apernadas. Las uniones soldadas básicamente

se llevan a cabo en la fabricación de elementos compuestos. Las uniones apernadas se especifican

para conectar subestructuras entre sí al momento del montaje.

- Pernos de unión: Se consideran pernos de calidad ASTM A325 en la todas las uniones. En la

cumbrera el diámetro de los pernos es de 20mm, la unión entre viga y columna 20mm y en el caso de la unión columna- fundación, se utilizarán barras de acero 12 mm fijadas mediante tuerca.

- Soldaduras: Se emplearán de preferencia métodos de

emplearán máquinas soldadoras rotativas o estáticas con entrega de corriente continua.

soldadura

manual

por

arco,

se

- Perforaciones: Las perforaciones o agujeros se efectuarán mediante punzonado, taladro

mecanizado o mediante una secuencia de ellos. No se permitirá efectuar perforaciones mediante soplete oxigas. Sus dimensiones serán las indicadas en planos. Las perforaciones se ubicarán en forma precisa mediante trazados o plantillas, con el objeto de reducir los riesgos de que queden

fuera de tolerancia.

Pintura Antióxido y de terminación:

La aplicación de dos manos de anticorrosivo a toda estructura metálica, en 2 manos de distinto color a fin de que la ITO pueda comprobar fácilmente su realización.

Como pintura de terminación para las estructuras metálicas se utilizara esmalte sintético en aplicación de dos manos. El color a utilizar será definido por la ITO.

Aseo y entrega:

Será de cargo del contratista el despeje de basura, escombros, despuntes, etc. a que hubiere lugar antes, durante y termino de la obra.

Así mismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al término de los trabajos se retiraran todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el terreno y la obra limpia y despejada.

MEMORIA EXPLICATIVA

DISEÑO DEL PORTICO

Se seleccionó el perfil I 300x150x8x10 para el pórtico

 

PERFIL I

H

30

cm

B

15

cm

e

1

cm

t

0.8

cm

Wx

518.23

cm3

Wy

75.16

cm3

Ix

7773.47

cm4

Iy

563.69

cm4

rx

12.18

cm

ry

3.28

cm

A

52.40

cm2

P

41.13

Kg/m

Diseño de columnas

Tensiones solicitantes

41.13 Kg/m Diseño de columnas Tensiones solicitantes En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos

En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las columnas

Combinacion

M (Kg m)

Q (kg)

N (Kg)

fa (T/cm2)

fbx (T/cm2)

COMB1

5905.71

1723.61

3381.31

0.06452882

1.13959246

COMB2

4408.65

1194.41

3001.56

0.05728168

0.850713

COMB3

4408.65

1194.41

3001.56

0.05728168

0.850713

COMB4

2231.26

776.7

1490.05

0.02843607

0.430554

COMB5

1854.85

677.47

1418.85

0.02707729

0.35792023

COMB6

1950.56

677.47

1388.73

0.02650248

0.37638886

Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC

Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte, para COMB1 = PP

Diagrama de corte, para COMB1 = PP + SC

Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte, para COMB1 = PP

Diagrama de axial, para COMB1 = PP + SC

Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte, para COMB1 = PP

Tensiones admisibles

Para el cálculo de tensiones admisibles se considero el efecto del viento (sotavento) y la componente axial transmitida por el peso propio de los elementos, la sobrecarga y las presiones de viento en la techumbre. Es decir, se trata de flexión compuesta.

a) Tensiones admisibles por flexión

Comprobación elemento no compacto:

Longitud de volcamiento

L/B

40

12.3

relaciones ancho/espesor ENA

c/e

7.5

16.3

EA

b/t

30

305

Determinación de esfuerzos admisibles:

Ac (cm2)

15

 
C 2.3
C
2.3
 

A'c (cm2)

18.7333333

I'c (cm4)

281.449111

 

rc (cm)

3.87607713

 
rc (cm) 3.87607713   1   81.1708333  

1

 

81.1708333

 

r' (cm)

0.5

r' (cm) 0.5     181.125
   

181.125

L' (cm

200

 
c 51.5985604   B/2e   17.24/(Fy)^(1/2)

c

51.5985604

 

B/2e

 

17.24/(Fy)^(1/2)

`
`

400

 

7.5

 

11.13

Luego

 

Fbx (ton/cm2)

 

1.44

 

Fby (ton/cm2)

 

1.8

b) Tensiones admisibles por carga axial

Para eje X, tenemos

Ga = 1 (empotramiento)

Gb = (Ic/Lc)/ (Iv/Lv) = 2.29

Ingresando

al

monograma

de

longitud

efectiva(desplazamiento

lateral

permitido)

(Iv/Lv) = 2.29 Ingresando al monograma de longitud efectiva(desplazamiento lateral permitido)

K

= 1,48

Por lo tanto

x = 72,91 < C = 129,5

Fa = 1,09 ton/cm 2

Para eje Y

En la otra dirección se modela como empotrado apoyado, con K=0,8, por lo que el anterior es el caso mas desfavorable.

Finalmente, Fa = 1,09 ton/cm 2

Corroboración de tensiones

Dado que no existen solicitaciones en el eje débil, se comprueba, para los casos más desfavorables de carga:

Fbx > fbx

Fa > fa

fbx/Fbx + fa/Fa = 0,85 < 1

Resistencia al corte

Se observa que la situación mas desfavorable se presenta para COMB1, donde

Q = 1723.61 Kg

Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm 2

fv = Q/A = 0,033 ton/cm 2

Luego fv < Fv

Diseño de vigas

Tensiones solicitantes

En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las vigas

Combinacion

M (Kg m)

Q (kg)

N (Kg)

fa (T/cm2)

fbx (T/cm2)

COMB1

5905.71

2264.27

2702.53

0.051575

1.13959246

COMB2

4408.65

2008.36

2322.78

0.04432786

0.850713

COMB3

4408.65

2008.36

2322.78

0.04432786

0.850713

COMB4

2231.26

822.38

980.97

0.0187208

0.430554

COMB5

1831.99

774.4

909.77

0.01736202

0.35350906

COMB6

1950.56

739.07

879.64

0.01678702

0.37638886

Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC

879.64 0.01678702 0.37638886 Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte, para

Diagrama de corte, para COMB1 = PP + SC

879.64 0.01678702 0.37638886 Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte, para

Diagrama de axial, para COMB1 = PP + SC

Diagrama de axial, para COMB1 = PP + SC Tensiones admisibles Para el cálculo de tensiones

Tensiones admisibles

Para el cálculo de tensiones admisibles se considero el efecto del viento, sobrecarga y peso propio de los elementos, actuando por componentes en los ejes principales, y descomponiéndolas, además, en componente normal o axial al elemento. O sea, se trata de flexión compuesta.

a) Tensiones admisibles por flexión

Comprobación elemento no compacto

Longitud de volcamiento

L/B

61.4633333

12.3

relaciones ancho/espesor ENA

c/e

7.5

16.3

EA

b/t

30

305

Determinación de esfuerzos admisibles

Ac (cm2)

15

A'c (cm2)

18.7333333

I'c (cm4)

281.449111

rc (cm)

3.87607713

r' (cm)

0.5

L' (cm

200

c 51.5985604

c

51.5985604

`
`

400

C 2.3 1 81.1708333 181.125 B/2e 17.24/(Fy)^(1/2) 7.5 11.13
C
2.3
1
81.1708333
181.125
B/2e
17.24/(Fy)^(1/2)
7.5
11.13

Luego

Fbx (ton/cm2)

1.44

Fby (ton/cm2)

1.8

b) Tensiones por carga axial

En el eje X, tenemos

Ga = 0,65

Gb = 1

Ingresando al monograma de longitud efectiva(desplazamiento lateral permitido)

K = 1,26

Por lo tanto

x = 95,37 < C = 129,5

Fa = 0,92 ton/cm 2

Para eje Y

x = 95,37 < C = 129,5 Fa = 0,92 ton/cm 2 Para eje Y En

En la otra dirección se modela como apoyado-apoyado, con K=1, por lo que el anterior es el caso mas desfavorable.

Finalmente, Fa = 0,92 ton/cm 2

Corroboración de tensiones

Dado que no existen solicitaciones en el eje débil, se comprueba, para los casos más desfavorables de carga:

Fbx > fbx

Fa > fa

Resistencia al corte

Se observa que la situación mas desfavorable se presenta para COMB1, donde

Q = 2702,53 Kg

Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm 2

fv = Q/A = 0,052 ton/cm 2

Luego fv < Fv

DISEÑO DE COSTANERAS

Se seleccionó el perfil costanera 150x50x15x3

 

PERFIL COSTANERA

H

15

cm

B

5

cm

c

1.5

cm

eo

0.3

cm

Wx

34.03

cm3

Wy

6.56

cm3

Ix

255.3

cm4

Iy

23.49

cm4

rx

5.72

cm

ry

1.73

cm

A

7.81

cm2

P

6.13

Kg/m

ry 1.73 cm A 7.81 cm2 P 6.13 Kg/m La separación de las costaneras se asumió

La separación de las costaneras se asumió igual a 1 m, con el fin de que la sección adecuada no sea muy grande, y para disminuir las deformaciones.

Por otra parte, se necesita que la separación entre costaneras sea tal que la plancha de recubrimiento (PV-4) reciba solicitaciones de viento y sobrecarga menores a las admisibles, según la tabla:

la plancha de recubrimiento (PV-4) reciba solicitaciones de viento y sobrecarga menores a las admisibles, según

Se observa que a menor distancia y mayor cantidad de apoyos es mayor la carga admisible de la plancha. Dicho esto, se determina que para espaciamiento de 1 m entre costaneras no se presentan problemas.

El largo de las planchas es tal que para cubrir la techumbre y los costados se logre con una sola. Luego, se trabajará con largos de 6 m y 9,5 m (el largo máximo es 15 m).

Costaneras de techumbre

Tensiones solicitantes

Se trata de cargas normales al elemento, que se pueden descomponer en las direcciones de los ejes principales. Es decir, se debe analizar como flexión biaxial.

Eje fuerte:

La separación entre apoyos está dada por la distancia entre pórticos.

En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las costaneras de techumbre, según la componente de eje fuerte

Combinacion

M (Kg m)

Q (Kg)

fbx (T/cm2)

COMB1

184.5

123

0.54216867

COMB2

30.26

20.17

0.08892154

COMB3

31.24

20.82

0.09180135

COMB4

133.43

56.25

0.39209521

Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC

133.43 56.25 0.39209521 Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC Diagrama de momento para

Diagrama de momento para COMB4 = 0.67(PP + Mj)

133.43 56.25 0.39209521 Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC Diagrama de momento para

Diagrama de corte, para COMB1 = PP + SC

Diagrama de corte, para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte, para COMB4 = 0.67(PP

Diagrama de corte, para COMB4 = 0.67(PP + Mj)

= PP + SC Diagrama de corte, para COMB4 = 0.67(PP + Mj) Eje débil: La

Eje débil:

La separación entre apoyos está dada por la distancia entre puntos de arriostramiento.

En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las costaneras de techumbre, según la componente de eje débil.

Combinacion

M (Kg m)

Q (Kg)

fbx (T/cm2)

COMB1

3.64

10.94

0.0554878

COMB2

1.27

3.81

0.01935976

COMB3

1.27

3.81

0.01935976

COMB4

5.26

9.01

0.08018293

Diagrama de momento para COMB1 = PP + SC

Diagrama de momento para COMB1 = PP + SC Diagrama de momento para COMB4 = 0.67(PP

Diagrama de momento para COMB4 = 0.67(PP + Mj)

de momento para COMB1 = PP + SC Diagrama de momento para COMB4 = 0.67(PP +

Diagrama de corte para COMB1 = PP + SC

de momento para COMB1 = PP + SC Diagrama de momento para COMB4 = 0.67(PP +

Diagrama de corte para COMB4 = 0.67(PP + Mj)

Diagrama de corte para COMB4 = 0.67(PP + Mj) Tensiones admisibles Para el cálculo de tensiones

Tensiones admisibles

Para el cálculo de tensiones admisibles se considero el peso propio de los elementos y la sobrecarga.

Tensiones admisibles por flexión

Comprobación elemento no compacto:

Longitud de volcamiento

L/B

40

12.3

relaciones ancho/espesor ENA

c/e

5

15.3

EA

B/e

16.6666667

43.3

H/e

50

305

Determinación de esfuerzos admisibles:

Ac (cm2)

1.86

A'c (cm2)

2.58

I'c (cm4)

10.1736047

rc (cm)

1.98576374

r' (cm)

0.124

L' (cm)

200

c 100.716916

c

100.716916

`
`

1612.90323

C 1 1 35.2916667 78.75 B/2e 25.19/(Fy)^(1/2) 8.33 16.26007508
C
1
1
35.2916667
78.75
B/2e
25.19/(Fy)^(1/2)
8.33
16.26007508

Luego

Fbx (ton/cm2)

1.171246102

Fby (ton/cm2)

1.44

Corroboración de tensiones

Dado que tenemos flexión biaxial, se comprueba que:

Fbx > fbx

Fby > fby

fbx/Fbx + fby/Fby = 0,52 < 1

Resistencia al corte

Se observa que la situación más desfavorable se presenta para COMB1, donde

Qx = 123 Kg

Qy = 10.94 Kg

Por lo que Q = 123,49 Kg

Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm 2

fv = Q/A = 0,016 ton/cm 2

Luego fv < Fv

Control de deformaciones

Las deformaciones mayores se verán en el eje fuerte de las costaneras, pues para el otro caso se dispuso de colgadores que disminuyan ese efecto.

Se considera aceptable deformaciones del orden de la 300ava del largo del elemento.

adm = L/300 = 2 cm

La deformación máxima en el eje fuerte se da para el cuarto estado de carga:

real = 0.55 cm

La deformación máxima en el eje débil se da para el primer estado de carga:

real = 0.05 cm

(eje débil)

Luego, las deformaciones son aceptables.

Costaneras laterales

Tensiones solicitantes

Se trata de cargas normales al elemento, que se pueden descomponer en las direcciones de los ejes principales. Es decir, se debe analizar como flexión biaxial.

Eje fuerte:

La separación entre apoyos está dada por la distancia entre pórticos.

Notar que solamente actúa la carga de viento en este eje, por lo que no sería desfavorable considerar esta carga dentro de alguna combinación, sino que esta actúa sola y multiplicada por un factor igual a 1.

Por otro lado, dada la simetría de la estructura y de los elementos, se calculara solamente para el sentido más desfavorable del viento.

Combinacion

M (Kg m)

Q (Kg)

fbx (T/cm2)

V

252

168

0.74052307

Diagrama de momento para carga de viento

M (Kg m) Q (Kg) fbx (T/cm2) V 252 168 0.74052307 Diagrama de momento para carga

Diagrama de corte para carga de viento

Diagrama de corte para carga de viento Eje débil: La separación entre apoyos está dada por

Eje débil:

La separación entre apoyos está dada por la distancia entre puntos de arriostramiento.

Notar que el peso propio de los elementos es la única carga que actúa en esta dirección, por lo que no es desfavorable introducir esta carga en alguna combinación, sino que esta actúa sola y multiplicada por un factor igual a 1.

Combinacion

M (Kg m)

Q (Kg)

fby (T/cm2)

V

4.8

14.4

0.0141052

Diagrama de momento para carga de peso propio

M (Kg m) Q (Kg) fby (T/cm2) V 4.8 14.4 0.0141052 Diagrama de momento para carga

Diagrama de corte para carga de peso propio

Diagrama de corte para carga de peso propio Tensiones admisibles Las tensiones admisibles son iguales a

Tensiones admisibles

Las tensiones admisibles son iguales a las calculadas para las costaneras de techumbre, pues las condiciones de apoyo son iguales, y se trata del mismo elemento (igual largo y sección).

Luego

Fbx (ton/cm2)

1.171246102

Fby (ton/cm2)

1.44

Corroboración de tensiones

Dado que tenemos flexión biaxial, se comprueba que:

Fbx > fbx

Fby > fby

fbx/Fbx + fby/Fby = 0,64 < 1

Resistencia al corte

Se observa que la situación más desfavorable se presenta cuando actúa la carga de viento, esto es

Qx = 168 Kg

Qy = 14,4 Kg

Por lo que Q = 168,62 Kg

Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm 2

fv = Q/A = 0,022 ton/cm 2

Luego fv < Fv

Control de deformaciones

Las deformaciones mayores se verán en el eje fuerte de las costaneras, pues para el otro caso se dispuso de colgadores que disminuyan ese efecto.

Se considera aceptable deformaciones del orden de la 300ava del largo del elemento.

adm = L/300 =2 cm

La deformación máxima en el eje fuerte es:

real = 0,003 cm

(eje fuerte)

real = 0,0003 cm

(eje débil)

Luego, las deformaciones son aceptables.

DISEÑO DE COLUMNAS DE VIENTO

Estas columnas tendrán la función de soportar la carga de viento, en la dirección del frontón, además de servir de apoyo a las costaneras, cuyo largo es 6 m. Inclusive, sirven de pórtico para el portón. Se disponen como aparece en el esquema:

para el portón. Se disponen como aparece en el esquema: Se tributa la carga de viento

Se tributa la carga de viento a cada columna, y para el análisis se consideran las otras cargas actuantes, peso propio y sobrecarga.

Se usará los mismos perfiles que para el pórtico, orientados de modo tal que el eje fuerte reciba la carga de viento.

Diseño de columnas exteriores

Notar que estas columnas están trabajando en su eje débil. Se considerará que existe empotramiento en la base y en la parte superior hay un apoyo simple. Se toma ancho tributario 3 m, se modela la columna con una carga uniformemente distribuida .

Tensiones solicitantes

En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las columnas interiores

Combinacion

Mx

(Kg m )

My (Kg m )

Qx (Kg)

Qy (Kg)

N (Kg)

COMB1

 

192.05

0

32.01

0

612.03

COMB2

 

169.1

0

28.18

0

607.28

COMB3

 

169.1

0

28.18

0

607.28

COMB4

 

69.9

840.84

11.65

557.03

318.01

COMB5

 

65.59

840.84

10.93

557.03

317.12

COMB6

 

65.59

840.84

10.93

557.03

317.12

Combinacion

fbx

(T/cm2)

fby (T/cm2)

fa (T/cm2)

 

COMB1

0.03705883

0

0.01167996

COMB2

0.0326303

0

0.01158931

COMB3

0.0326303

0

0.01158931

COMB4

0.01348822

1.11873337

0.00606889

COMB5

0.01265654

1.11873337

0.00605191

COMB6

0.01265654

1.11873337

0.00605191

Eje fuerte:

Diagrama de momento para COMB1 = PP + SC

1.11873337 0.00605191 Eje fuerte: Diagrama de momento para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte

Diagrama de corte para COMB1 = PP + SC1

1.11873337 0.00605191 Eje fuerte: Diagrama de momento para COMB1 = PP + SC Diagrama de corte

Diagrama de axial para COMB1 = PP + SC1

Diagrama de axial para COMB1 = PP + SC1 Eje débil: Diagrama de momento para COMB4

Eje débil:

Diagrama de momento para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)

+ SC1 Eje débil: Diagrama de momento para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V) Diagrama de corte para COMB4

Diagrama de corte para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)

+ SC1 Eje débil: Diagrama de momento para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V) Diagrama de corte para COMB4

Tensiones admisibles

a) Tensiones admisibles por flexión

Para este perfil anteriormente se calculó tensiones admisibles, ahora solo cambia la longitud. Notar que el portón tendrá una altura de 6 m, por lo que la viga del marco actúa como arriostramiento lateral.

Fbx (ton/cm2)

1.44

Fby (ton/cm2)

1.8

b) Tensiones admisibles por carga axial

Ga = 1

Gb = 1,53

K = 1,39

= 68,17

Fa = 1,12 ton/cm 2

En la otra dirección se modela como empotrado apoyado, con K=0,8, por lo que el anterior es el caso mas desfavorable.

Corroboración de tensiones

es el caso mas desfavorable. Corroboración de tensiones Se observan componentes de carga sobre los ejes

Se observan componentes de carga sobre los ejes principales de los elementos y una componente axial. Se verifica flexión compuesta.

Fbx > fbx

Fby > fby

Fa > fa

fbx/Fbx + fby/Fby + fa/Fa = 0.76 < 1

Diseño de columnas interiores

Tensiones solicitantes

En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las columnas interiores

Combinacion

Mx (Kg m )

My (Kg m )

Qx (Kg)

Qy (Kg)

N (Kg)

COMB1

0

35.76

0

4.88

1145.33

COMB2

0

75.98

0

10.36

1116.32

COMB3

0

75.98

0

10.36

1116.32

COMB4

2007.53

13.01

1114.87

1.77

533.27

COMB5

2007.53

20.55

1114.87

2.8

527.83

COMB6

2007.53

20.55

1114.87

2.8

527.83

Combinacion

fbx (T/cm2)

fby (T/cm2)

fa (T/cm2)

 

COMB1

0

0.0475785

0.02185744

COMB2

0

0.10109101

0.02130382

COMB3

0

0.10109101

0.02130382

COMB4

0.38738205

0.01730974

0.01017691

COMB5

0.38738205

0.02734167

0.01007309

COMB6

0.38738205

0.02734167

0.01007309

Eje fuerte:

Diagrama de momento para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)

COMB6 0.38738205 0.02734167 0.01007309 Eje fuerte: Diagrama de momento para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)

Diagrama de corte para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)

Diagrama de corte para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V) Eje débil: Diagrama de momento para COMB2 = PP

Eje débil:

Diagrama de momento para COMB2 = PP + SC2

COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V) Eje débil: Diagrama de momento para COMB2 = PP + SC2 Diagrama de

Diagrama de corte para COMB2 = PP + SC2

COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V) Eje débil: Diagrama de momento para COMB2 = PP + SC2 Diagrama de

Diagrama de axial para COMB1 = PP + SC1

Diagrama de axial para COMB1 = PP + SC1 Tensiones admisibles a) Tensiones admisibles por flexión

Tensiones admisibles

a) Tensiones admisibles por flexión

Para este perfil anteriormente se calculó tensiones admisibles, ahora solo cambia la longitud. Notar que el portón tendrá una altura de 6 m, por lo que la viga del marco actúa como arriostramiento lateral.

Fbx (ton/cm2)

1.14

Fby (ton/cm2)

1.8

b) Tensiones admisibles por carga axial

Ga = 10

Gb = 0,83

K = 1,83

= 107,14

Fa = 0,83 ton/cm 2

En la otra dirección se modela como apoyado-apoyado, con K=0,8, por lo que el anterior es el caso mas desfavorable.

2 En la otra dirección se modela como apoyado-apoyado, con K=0,8, por lo que el anterior

Corroboración de tensiones

Se observan componentes de carga sobre los ejes principales de los elementos y una componente axial. Se verifica flexión compuesta.

Fbx > fbx

Fby > fby

Fa > fa

fbx/Fbx + fby/Fby + fa/Fa = 0.66 < 1

DISEÑO DE COLGADORES

Anteriormente se decidió colocar colgadores cada 2 m, para disminuir deformaciones en las costaneras. Las condiciones de apoyo son de empotramiento.

Se usarán barras 10 mm.

r = /4

= k*L/r = 260 < C

Se recomienda para elementos de arriostramiento una esbeltez menor a 300.

Fa = 160 Kg/cm 2

Las barras deben ser capaces de soportar el peso de las costaneras y de la cubierta. Se modela una viga con cuatro apoyos, cada 2 m, de los cuales los centrales simulan ser las barras.

Diagrama de corte

los centrales simulan ser las barras. Diagrama de corte Luego, las barras deben soporta una carga

Luego, las barras deben soporta una carga axial de 26.4 Kg.

fa = N/A = 33,1 Kg/cm 2

DISEÑO DE ARRIOSTRAMIENTOS LATERALES Y DE TECHUMBRE

Se decide colocar arriostramiento de 3 vanos, como se indica en la figura

arriostramiento de 3 vanos, como se indica en la figura El análisis se desarrolla considerando la

El análisis se desarrolla considerando la carga perpendicular al frontón más desfavorable, en cuanto a deformaciones, que es el viento.

Se modela aplicando una carga lineal uniformemente distribuida, que genera esfuerzos de corte en la estructura, los cuales son tomados por la componente axial de las riostras.

cuales son tomados por la componente axial de las riostras. El valor de Q resulta del

El

valor de Q resulta del producto de V (70 Kg/m 2 ) por el área y por un factor de 1,2, que considera

la

presión del viento en una cara y la succión en la otra.

Q/2 = 5292 Kg

Q/6 = 1764 Kg

Esta carga es tomada axialmente por la barra:

N

= (Q/6)/cos(45º) = 2494,67 Kg

fa

= N/A

La tensión admisible para elementos en tracción es

Fa = 0,6 Fy = 1440 Kg/cm 2

Si se iguala la tensión solicitante con la tensión resistente, tenemos

A = 1,73 cm 2

Esto es, se necesita una barra de diámetro 1,48 cm.

Finalmente, se usara una barra 16 (mm).

Para techumbre se disponen arriostramientos de las mismas dimensiones, salvo que, para que estos trabajen de mejor manera, se divide el ancho en dos. Para mayor claridad, ver láminas anexas.

Ahora bien, para no producir concentración de esfuerzos en las costaneras, se colocan vigas puntales, que constan de dos costaneras soldadas.

CONEXIÓN EN EL NUDO C

CONEXIONES

Se considera una unión apernada, con la siguiente distribución:

una unión apernada, con la siguiente distribución: Se trabajará con pernos de diámetro 20 mm. Los

Se trabajará con pernos de diámetro 20 mm.

Los detalles se muestran en las láminas anexas.

Calculo de pernos

Para efectos de cálculo, se consideró el momento y el corte más desfavorable en la unión.

M = 280,844 ton*cm

Q = 0,62981 ton

Eje neutro

Haciendo equilibrio de tensiones, se obtiene:

y = 5,79 cm

Luego, se obtiene el momento de inercia:

I = 11393,3 cm 4

Se calcula la tensión en la fibra superior, mediante la siguiente relación:

ft = M(h-y)/I

ft = 0,99 ton/cm 2

ahora, dado que es conocido que el diagrama de tensiones es lineal, por simple relación de triángulos se obtienen los esfuerzos en los pernos. La primera fila de pernos es la que recibe mayor tensión:

ft =0,89 ton/cm 2

se determina la tensión de corte en cada perno:

fv = N/(6*A) , donde A es el área de un perno

Para la calidad de pernos utilizados, los esfuerzos admisibles son:

Fv = 1,23 ton/cm 2

Ft = 3,87 1,8fv 3,1 ton/cm 2

Ft = 3,1 ton/cm 2

Finalmente, se comprueba que

Fv > fv

Ft > ft

Se observa que las resistencias superan con creces a las solicitaciones, lo que permite que la unión no falle ante ciertas sobrecargas para las cuales no está diseñada la estructura.

Por otra parte, se comprueba requisitos de dimensiones:

- Distancia desde el borde lateral de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.

- Distancia desde el borde superior de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.

- Distancia vertical entre pernos es mayor a 3 veces el diámetro de estos.

Soldadura filete

Se considera la siguiente distribución:

Soldadura filete Se considera la siguiente distribución: Debe resistir las mismas solicitaciones que los pernos. Las

Debe resistir las mismas solicitaciones que los pernos.

Las dimensiones detalladas se pueden ver en las láminas anexas.

a

= 10 mm

t

= 0,7 cm

A

= 60,2 cm 2

Ix

= 7286,92 cm 4

Iy

= 401,62 cm 4

Iz

= 7688,55 cm 4

Los esfuerzos en cada punto son

Punto

fx' (ton/cm2)

fy' (ton/cm2)

fx'' (ton/cm2)

fy'' (ton/cm2)

f (ton/cm2)

 

1 0

-0.01046196

-0.547913681

-0.273956841

0.61733577

 

2 0

-0.01046196

-0.547913681

0.273956841

0.6079794

 

3 0

-0.01046196

-0.511386103

-0.014611032

0.51200039

 

4 0

-0.01046196

-0.511386103

0.014611032

0.51140293

 

5 0

-0.01046196

0.511386103

-0.014611032

0.51200039

 

6 0

-0.01046196

0.511386103

0.014611032

0.51140293

 

7 0

-0.01046196

0.547913681

-0.273956841

0.61733577

 

8 0

-0.01046196

0.547913681

0.273956841

0.6079794

Para la soldadura escogida, E60 xx, la tensión admisible para A37-24Es es 1,0 ton/cm 2 , y el punto más solicitado recibe una tensión de 0,62 ton/cm 2 .

Placa de unión

Se adopta un espesor de 10 mm, pues es una solución conocida, y para la magnitud de solicitaciones que se manejan, cumple holgadamente.

Se incluye un atiesador en la parte inferior, que está sometida a tracción, para dar mayor rigidez.

CONEXIÓN EN B

Se considera una unión apernada, con la siguiente distribución:

una unión apernada, con la siguiente distribución: Se trabajará con pernos de diámetro 20 mm. Los

Se trabajará con pernos de diámetro 20 mm.

Los detalles se muestran en las láminas anexas.

Calculo de pernos

Para efectos de cálculo, se consideró el momento y el corte más desfavorable en la unión.

M = 590,571 ton*cm

Q = 2,26427 ton

Eje neutro

Haciendo equilibrio de tensiones, se obtiene:

y = 5,79 cm

Luego, se obtiene el momento de inercia:

I = 11393,3 cm 4

Se calcula la tensión en la fibra superior, mediante la siguiente relación:

ft = M(h-y)/I

ft = 2,08 ton/cm 2

ahora, dado que es conocido que el diagrama de tensiones es lineal, por simple relación de triángulos se obtienen los esfuerzos en los pernos. La primera fila de pernos es la que recibe mayor tensión:

ft = 1,88 ton/cm 2

se determina la tensión de corte en cada perno:

fv = N/(6*A) , donde A es el área de un perno

fv = 0,12 ton/cm 2

Para la calidad de pernos utilizados, los esfuerzos admisibles son:

Fv = 1,23 ton/cm 2

Ft = 3,1 ton/cm 2

Finalmente, se comprueba que

Fv > fv

Ft > ft

Se observa que las resistencias superan con creces a las solicitaciones, lo que permite que la unión no falle ante ciertas sobrecargas para las cuales no está diseñada la estructura.

Por otra parte, se comprueba requisitos de dimensiones:

- Distancia desde el borde lateral de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.

- Distancia desde el borde superior de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.

- Distancia vertical entre pernos es mayor a 3 veces el diámetro de estos.

Soldadura filete

Se considera la siguiente distribución:

Soldadura filete Se considera la siguiente distribución: Debe resistir las mismas solicitaciones que los pernos. Las

Debe resistir las mismas solicitaciones que los pernos.

Las dimensiones detalladas se pueden ver en las láminas anexas.

a

= 16 mm

t

= 1,12 cm

A

= 96,32 cm 2

Ix

=11661,22 cm 4

Iy

= 646,59 cm 4

Iz

= 12307,81 cm 4

Los esfuerzos en cada punto son

Punto

fx' (ton/cm2)

fy' (ton/cm2)

fx'' (ton/cm2)

fy'' (ton/cm2)

f (ton/cm2)

 

1 0

-0.023507787

-0.719751493

-0.359875747

0.81549074

 

2 0

-0.023507787

-0.719751493

0.359875747

0.79447191

 

3 0

-0.023507787

-0.67176806

-0.019193373

0.67312385

 

4 0

-0.023507787

-0.67176806

0.019193373

0.67178191

 

5 0

-0.023507787

0.67176806

-0.019193373

0.67312385

 

6 0

-0.023507787

0.67176806

0.019193373

0.67178191

 

7 0

-0.023507787

0.719751493

-0.359875747

0.81549074

 

8 0

-0.023507787

0.719751493

0.359875747

0.79447191

Para la soldadura escogida, E60 xx, la tensión admisible para A37-24Es es 1,0 ton/cm 2 , y el punto más solicitado recibe una tensión de 0,62 ton/cm 2 .

Placa de unión

Se adopta un espesor de 10 mm, pues es una solución conocida, y para la magnitud de solicitaciones que se manejan, cumple holgadamente.

Se incluye un atiesador en la parte inferior, que está sometida a tracción, para dar mayor rigidez.

UNION EN A

La unión debe ser tal que produzca empotramiento en el plano del marco.

Interesa lograr, para las solicitaciones más desfavorables, una solución un tanto ajustada, para dirigir la falla de la estructura a este punto. Además, los pernos utilizados quedarán parcialmente en el aire, para que se produzca una falla dúctil.

en el aire, para que se produzca una falla dúctil. y = 3,63 cm Luego, se

y = 3,63 cm

Luego, se obtiene el momento de inercia:

I = 8390,83 cm 4

M = 443,594 ton*cm

Cálculo de pernos

Q = 1723,61 ton

Eje neutro

Haciendo equilibrio de tensiones, se obtiene:

Se calcula la tensión en la fibra superior, mediante la siguiente relación:

ft = M(h-y)/I

ft = 2,98 ton/cm 2

Ahora, dado que es conocido que el diagrama de tensiones es lineal, por simple relación de triángulos se obtienen los esfuerzos en los pernos. La primera fila de pernos es la que recibe mayor tensión:

ft = 2,56 ton/cm 2

se determina la tensión de corte en cada perno:

fv = N/(6*A) , donde A es el área de un perno

fv = 0,19 ton/cm 2

Para la calidad de pernos utilizados, los esfuerzos admisibles son:

Fv = 1,23 ton/cm 2

Ft = 3,1 ton/cm 2

Finalmente, se comprueba que

Fv > fv

Ft > ft

Por otra parte, se comprueba requisitos de dimensiones:

- Distancia desde el borde lateral de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.

- Distancia desde el borde superior de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.

- Distancia vertical entre pernos es mayor a 3 veces el diámetro de estos.

Soldadura filete

es mayor a 3 veces el diámetro de estos. Soldadura filete Iz = 9227,55 cm 4

Iz = 9227,55 cm 4

Se considera la siguiente distribución:

Debe resistir las mismas solicitaciones que los pernos.

Las dimensiones detalladas se pueden ver en las láminas anexas.

a

= 12 mm

t

= 0,84 cm

A

= 72.24 cm 2

Ix

=8744,76 cm 4

Iy

= 482,79 cm 4

Los esfuerzos en cada punto son

Punto

fx' (ton/cm2)

fy' (ton/cm2)

fx'' (ton/cm2)

fy'' (ton/cm2)

f (ton/cm2)

 

1 0

-0.023859496

-0.721091409

-0.360545705

0.81715371

 

2 0

-0.023859496

-0.721091409

0.360545705

0.7958206

 

3 0

-0.023859496

-0.673018649

-0.019229104

0.67439657

 

4 0

-0.023859496

-0.673018649

0.019229104

0.67303458

 

5 0

-0.023859496

0.673018649

-0.019229104

0.67439657

 

6 0

-0.023859496

0.673018649

0.019229104

0.67303458

 

7 0

-0.023859496

0.721091409

-0.360545705

0.81715371

 

8 0

-0.023859496

0.721091409

0.360545705

0.7958206

Para la soldadura escogida, E60 xx, la tensión admisible para A37-24Es es 1,0 ton/cm 2 , y el punto más solicitado recibe una tensión de 0,82 ton/cm 2 .

Placa de unión

Se adopta un espesor de 15 mm, pues es una solución conocida, y para la magnitud de solicitaciones que se manejan, cumple holgadamente.

Se incluye un atiesador en la parte inferior, que está sometida a tracción, para dar mayor rigidez.

18.0 m 4.5 VIGA PUNTAL PORTICO Proyecto Galpón Industrial Contenido Planta, arriostramientos de techumbre
18.0 m
4.5
VIGA PUNTAL
PORTICO
Proyecto
Galpón Industrial
Contenido
Planta, arriostramientos de techumbre
Proyectista
Matias Cespedes Aguilar
Eduardo Elgueta Meneses
Lamina
1 de 5
6.0
30.0
6.0 6.0 6.0 ELEVACION FRONTAL COLUMNA DE VIENTO PORTON 5.0 6.0 m 2.0
6.0
6.0
6.0
ELEVACION FRONTAL
COLUMNA DE VIENTO
PORTON
5.0
6.0 m
2.0
6.0 6.0 6.0 6.0 m 2.0
6.0
6.0
6.0
6.0 m
2.0

ELEVACION POSTERIOR

Proyecto

Galpón Industrial

Contenido

Elevación frontal y posterior

Proyectista

Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta Meneses

Lamina

2 de 5

150 Sold.A
150 Sold.A
150 Sold.A
     
   
     

1919

150

Sold.A 10 150 10 280
Sold.A
10
150
10
280

Sold.A

1919 150 Sold.A 10 150 10 280 Sold.A 10 Uniones Sold.A: Soldadura E60 xx,

10

Uniones

Sold.A: Soldadura E60 xx,

104

20

10

10

300 mm

300 mm 38 84 38

38

84

38

   

Proyecto

Galpón Industrial

a=10mm

Pernos: P.A.R. A325 Ø20

     

Contenido

Unión en cumbrera

      Contenido Unión en cumbrera Proyectista Lamina Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta
      Contenido Unión en cumbrera Proyectista Lamina Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta

Proyectista

Lamina

Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta Meneses

3 de 5

300 mm

Sold.B

Sold.B

16

280

16

150

200 460
200
460

NOTA: LA UNION ES LA MISMA TANTO PARA EL HOMBRO IZQUIERDO COMO EL DERECHO

ES LA MISMA TANTO PARA EL HOMBRO IZQUIERDO COMO EL DERECHO 1 9 1 9 150
ES LA MISMA TANTO PARA EL HOMBRO IZQUIERDO COMO EL DERECHO 1 9 1 9 150
ES LA MISMA TANTO PARA EL HOMBRO IZQUIERDO COMO EL DERECHO 1 9 1 9 150
ES LA MISMA TANTO PARA EL HOMBRO IZQUIERDO COMO EL DERECHO 1 9 1 9 150

19

19

150

20

10

Proyecto

Contenido

Proyectista

Lamina

10 10 38 84 38 10 10 104 170170 30 30
10
10
38
84
38
10
10
104
170170
30
30

Galpón Industrial

Unión en el hombro

Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta Meneses

4 de 5

150 Sold.B
150 Sold.B

Uniones

Sold.B: Soldadura E60 xx,

a=16mm

Pernos: P.A.R. A325 Ø20

300 mm Uniones Sold.B: Soldadura E60 xx, a=12mm Pernos: P.A.R. A325 Ø12 Sold.C 12 280
300 mm
Uniones
Sold.B: Soldadura E60 xx,
a=12mm
Pernos: P.A.R. A325 Ø12
Sold.C
12
280
Sold.C
12
150
150
15
15
500
Proyecto
Galpón Industrial
Contenido
Unión en la base
15
300
Galpón Industrial Contenido Unión en la base 15 300 Proyectista Lamina Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta
Galpón Industrial Contenido Unión en la base 15 300 Proyectista Lamina Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta

Proyectista

Lamina

Matias Cespedes Aguilar Eduardo Elgueta Meneses

5 de 5