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EL SISTEMA DE MURO CORTINA MUROALFIL MC60 de Alcoa Transformacin, S. A.

OBSERVACIONES GENERALES

La informacin tcnica contenida en este catlogo relativa a la aplicacin y soluciones constructivas del sistema MC60 es solamente indicativa y no compromete a Alcoa Transformacin, S. A.. Alcoa Transformacin, S. A. fabrica y comercializa exclusivamente perfiles de aluminio y no fabrica ni comercializa los accesorios, juntas y dems elementos especificados en este catlogo. Alcoa Transformacin, S. A., como fabricante exclusivamente de los perfiles de aluminio, no puede asumir ninguna resposabilidad del resto de los materiales empleados ni de los productos finales fabricados con el sistema MC60 quedando limitada su responsabilidad nicamente a la reposicin de los perfiles que, en su caso, proceda. El responsable de la ejecucin del sistema deber especificar y verificar en cada caso la idoneidad de los materiales empleados y asegurar la calidad del producto final. Alcoa Transformacin, S. A. se reserva la facultad de introducir en todo momento loa cambios y modificaciones que considere oportunos para la mejora o desarrollo del sistema MC60. Los perfiles del sistema MC60 incluidos en este catlogo estn legalmente protegidos por sus correspondientes patentes. El contenido de este catlogo es de exclusiva propiedad de Alcoa Transformacin, S. A. y queda totalmente prohibida su reproduccin total o parcial. Para cualquier informacin sobre el sistema MC60 consultar con el Gabinete Tcnico de Alcoa Transformacin, S. A.

Alcoa Transformacin, S. A. Gabinete Tcnico 45350 Noblejas (Toledo) Telf.: 925 14 09 09 Fax : 925 14 09 81

Septiembre 2002

MUROALFIL MC60
INDICE GENERAL
1. 2. GENERALIDADES ELEMENTOS DEL MURO CORTINA Relacin de Perfiles Juntas Accesorios 3. PLANOS DE PERFILES Perfiles 4. RETICULA BASE COMUN A TODOS LOS SISTEMAS Anclajes Montaje Mecanizados 5. SISTEMA TRADICIONAL - ST Caractersticas Nudos Mecanizado y montaje Acristalamiento Configuraciones 6. SISTEMA DE PANELES - SP Caractersticas Nudos Esquema de montaje Mecanizado y montaje Acristalamiento Configuraciones 6.0.1 6.1.1 6.2.1 6.3.1 6.4.1 6.5.1 5.0.1 5.1.1 5.2.1 5.3.1 5.4.1 4.1.1 4.2.1 4.3.1 3.1.1 2.1.1 2.2.1 2.3.1 1.1

7.

SISTEMA DE ACRISTALAMIENTO ESTRUCTURAL - AE Caractersticas Nudos Mecanizado y montaje Acristalamiento Configuraciones 7.0.1 7.1.1 7.2.1 7.3.1 7.4.1

8.

SISTEMA DE TRAMA HORIZONTAL - TH Caractersticas Nudos Mecanizado y montaje Acristalamiento Configuraciones 8.0.1 8.1.1 8.2.1 8.3.1 8.4.1

1.1 EL SISTEMA MUROALFIL MC60

GENERALIDADES El sistema MC60, desarrollado por Alcoa Transformacin dentro de la gama ALFIL de productos de aluminio para la construccin, constituye un sistema integral de muros cortina proyectado para satisfacer las necesidades y exigencias de la moderna arquitectura de las fachadas continuas. El sistema MC60 ha sido diseado para construir estructuras de aluminio - vidrio verticales e inclinadas y se caracteriza por la facilidad de su fabricacin y por la variedad de sus posibilidades constructivas. El sistema es del tipo de retcula base portante formada por montantes y travesaos de aluminio de 60 mm de superficie frontal y con rotura del puente trmico. Segn la tipologa de los elementos externos de cerramiento empleada en cada caso, el sistema MC60 permite la realizacin de las siguientes modalidades constructivas : Sistema de Retcula Tradicional - ST Formado por elementos de cerramiento, de vidrio o paneles, que se fijan a la retcula base por medio de perfiles prensores de aluminio. Permite insertar partes practicables con las series de carpintera ALFIL o con ventanas de apertura proyectante al exterior propias del sistema. Sistema de Paneles - SP Formado por paneles de cerramiento que se fijan a la retcula base mediante piezas de bloqueo cuando son fijos y con compases y cremona cuando son proyectantes. Sistema de Acristalamiento Estructural - AE Los vidrios estn fijados a los bastidores de aluminio mediante silicona estructural. y cubren toda la superficie externa de la fachada. Sistema de Trama Horizontal - TH De construccin similar al sistema tradicional, pero con cristales vistos desde el exterior separados en vertical por una estrecha junta de EPDM y en horizontal por un perfil de aluminio con forma de alern que confieren a la fachada un elegante aspecto esttico.

DESCRIPCIN TCNICA DEL SISTEMA Estructura portante La retcula base constituye la estructura portante de la fachada continua y est formada por montantes y travesaos de aluminio de diferentes secciones en funcin de las dimensiones de los mdulos y de las cargas de viento. La retcula base queda instalada en la parte interna de la fachada en zona de temperatura controlada no sujeta a variaciones importantes de temperatura. La unin de montantes y travesaos se consigue mediante un cajeado realizado en el montante que sirve de alojamiento y soporte del travesao. La rigidez de la unin queda asegurada mediante la fijacin del travesao al montante por tornillos de acero inoxidable.

1.2 Sistema de anclaje La retcula base portante se fija a la estructura principal del edificio a travs de los montantes por medio de escuadras especiales de aluminio que se atornillan con tornillos de alta resistencia a perfiles de acero (HALFEN) preinsertados en el hormign o bien se fijan con tornillos de expansin de alta resistencia directamente al forjado. En cada caso se debe consultar con el proveedor de los tornilod de anclaje para asegurar la idoneudad del anclaje a las caractersyicas particulares de la obra ( magnitud de las cargas, tipo de hormign, distancias a bordes, vibraciones, etc ). Estanqueidad El sistema prev taladros en el prensor y en las bases de las tapas para drenaje del agua de infiltracin y aireacin de las cmaras. En la unin de travesaos y montantes se produce adems la comunicacin de los canales de ambos lo que permite la aireacin de todo el sistema y el drenaje del agua residual. La cuidadosa fabricacin del sistema, la aplicacin de juntas de dilatacin, la utilizacin de las guarniciones especificadas para el apropiado ajuste del acristalamiento, oportunamente soldadas en los ngulos, y el adecuado sellado de los componentes aseguran una perfecta estanqueidad de la fachada continua. Rotura trmica La rotura del puente trmico se consigue mediante la insercin de un perfil intermedio de PVC rgido entre la retcula base y los perfiles prensores. En el sistema de paneles prefabricados se pueden emplear opcionalmente perfiles compuestos de rotura trmica. MATERIALES Perfiles de Aluminio Perfiles extruidos de aluminio de primera fusin en aleacin 6063 y temple T-5 , con muy buen comportamiento a los tratamiento superficiales de anodizado y lacado. Lmites de composicin y caractersticas mecnicas segn Normas UNE - EN 573-3 y 755-2 respectivamente. Plantas de extrusin con Certificacin UNE-EN ISO 9002. Los pesos y dimensiones indicados son tericos. Las tolerancias dimensionales y de espesor cumplen con la Norma UNE- EN 12020-2. Los momentos de inercia indicados estn calculados respecto a los ejes ortogonales X, Y con origen en el centro de gravedad de la seccin. Otros materiales Perfiles de rotura trmica compuestos de perfiles de aluminio ensamblados con pletinas aislantes de poliamida PA 6.6 GF25 reforzada con fibra de vidrio Juntas de estanqueidad en EPDM. Barra G601 de rotura del puente trmico de PVC rgido de baja conductividad trmica Tornillos de fijacin estructural en acero inoxidable. Mecanismos de fijacin, compases de apertura y otros accesorios segn catlogo.

1.3

ENSAYOS

Ensayos de permeabilidad y estanqueidad El sistema MC60 ha sido sometido a ensayos de permeabilidad al aire (UNI EN 42) y de estanqueidad al agua (UNI EN 86) en el Laboratorio Giuliani (Italia) en las modalidades de sistema de retcula tradicional y sistema de paneles. Los resultados obtenidos han sido: A3 en permeabilidad al aire y E4 en estanqueidad al agua en los dos mdulos ensayados. En el sistema tradicional la muestra ensayada estaba compuesta de cuatro retculas con dimensin total de la muestra de 2.250 mm. de altura y 1.813 mm. de longitud. El sistema de paneles la muestra ensayada estaba compuesta de cuatro retculas con dimensin total de la muestra de 2.903 mm. de altura y 1.640 mm. de longitud.

Ensayos de adherencia de acristalamiento estructural A). Ensayos de adherencia realizados por DOW CORNING, consistiendo en un test de pelado derivado de la norma ASTM C-794-80 sobre la barreta de encolado perfil 65.362 del sistema MC60, en las condiciones siguientes: Perfil de encolado 65.362, aleacin 6063-T5, anodizado especial SQ20 en color natural. Limpieza de superficie ref. Q3-3556 R40. Siliconas empleadas DC-983; DC-993; DC-895, sin imprimacin.

Resultado del ensayo de adherencia positivo, siendo aprobado para su utilizacin en acristalamiento estructural. B). Ensayos de adherencia realizados por OLIVE QUIMICA, habiendo sido los soportes objeto de ensayos cualitativos de adherencia por pelado manual en condiciones de: despus de siete das de reticulacin a 23 C / 50 % HR, ensayo en estado inicial, ensayo despus de siete das de inmersin en agua + 24 horas de reacondicionamiento a temperatura ambiente. Sobre el perfil de encolado 65.362, aleacin 6063-T5, anodizado especial SQ20 en color natural. Limpieza de superficie con alcohol etlico. Silicona empleada Oliv SG-71, imprimacin con Primer 20.

Resultado del ensayo de adherencia positivo, siendo aprobado para su utilizacin en acristalamiento estructural.

1.4 CALCULO ESTTICO Tensiones y deformaciones Las tensiones y deformaciones que experimentan los montantes y travesaos de la estructura portante por las solicitaciones a que estn sometidos por efecto de las acciones que actan sobre la fachada debern estar dentro de los lmites admisibles. A falta de una normativa europea nica respecto a lmite de deformacin se considera razonable adoptar el criterio de tomar como deformacin horizontal lmite de montantes y travesaos el valor de 1/300 de su luz, no siendo mayor de 10 mm en valor absoluto. El lmite elstico mnimo de la aleacin de aluminio 6063 - T5 es de 11 Kg / mm. Acciones sobre la fachada La carga del viento y dems acciones se determinan segn la norma NBE-AE-88 : Acciones en la Edificacin. Clculo del montante por la accin del viento El clculo de la flexin de los montantes por las acciones del viento se basa en un diagrama de carga rectangular uniformemente repartida en toda su longitud, segn la figura, actuando el montante como una viga simplemente apoyada en sus dos extremos

Frmulas :

f =

0,013 . q . F 4 . A E. I q . A .F2 8

M =

donde : f = flecha ( cm ) q = presin del viento sobre la superficie ( Kg / cm2 ) F = longitud entre apoyos del montante ( cm ) A = intereje de montantes ( cm ) E = mdulo de elasticidad del aluminio ( 700.000 Kg / cm2 ) I = momento de inercia del montante ( cm4 ) M = momento flector de la carga ( Kg x cm )

1.5

Limites de empleo de los montante de MC60 Para flecha f <= F / 300 y f <= 10 mm.
550
500

Perfil 67519 Ix = 491 cm4


500

Perfil 64175 Ix = 321 cm4


450

F distancia entre apoyos ( cm )

450

F distancia entre apoyos ( cm )

400

q=40 Kg/m2
400

q=40 Kg/m2

350

q=60 Kg/m2 q=80 Kg/m2

q=60 Kg/m
350

q=80 Kg/m2 q=100 Kg/m


2

300

q=100 Kg/m2 q=120 Kg/m2

q=120 Kg/m2
300 40 60 80 100 120 140 160 180 200
250 40

60

80 100 120 140 160 180 200

A intereje de Montantes ( cm )

A intereje de Montantes ( cm )

500

400

450

Perfil 66490 Ix = 169 cm4


F distancia entre apoyos ( cm )
350

Perfil 67318 Ix = 54 cm4

F distancia entre apoyos ( cm )

400

300

350

q=40 Kg/m2
300

250

q=60 Kg/m2 q=80 Kg/m2


250

q=40 Kg/m2
200

q=100 Kg/m2 q=120 Kg/m2

q=60 Kg/m2 q=80 Kg/m2 q=100 Kg/m2 q=120 Kg/m2


60 80 100 120 140 160 180 200

200 40

60

80

100 120 140 160 180 200

150 40

A intereje de Montantes ( cm )

A intereje de Montantes ( cm )

Limites de empleo de los diferente montantes en funcin de las cargas de viento (q), suponiendo que el montante acta como una viga simplemente apoyada en sus extremos y cargada uniformemente por la accin del viento: Estos grficos se dan solo a titulo indicativo. Se recomienda realizar el calculo esttico en cada caso para determinar el montante adecuado.

1.6

Clculo del travesao Los travesaos estn sometidos a los esfuerzos de la presin del viento, segn las frmulas anteriores, y al peso de los vidrios y paneles de cerramiento. Los travesaos se deben comprobar a ambas solicitaciones, que actan en planos perpendiculares. En el clculo de la flexin producida por el peso de los elementos de cerramiento se considera al travesao como una viga apoyada en sus extremos y sometida a dos cargas puntuales iguales a la mitad del peso del cerramiento. Se recomienda no sobrepasar los 3 mm de deformacin vertical del travesao.

Frmula :

f = 0.0417

P. a ( 3 . A2 - 4 . a 2 ) E. I

donde : f = flecha ( cm ) P = mitad del peso del cerramiento ( Kg ) a = distancia entre apoyos del cerramiento y extremos del travesao ( cm ) A = longitud del travesao ( cm ) 2 E = mdulo de elasticidad del aluminio (700.000 Kg/cm ) 4 I = momento de inercia del travesao ( cm )

Dilatacin trmica En las construcciones de aluminio hay que tener siempre en cuenta las dilataciones trmicas que experimentan los perfiles por los cambios de temperatura. Las variaciones de longitud que experimentan los perfiles de aluminio por los cambios de temperatura estn determinadas por la frmula :

L = 0,000024 . L . T
con :

L = alargamiento del perfil de aluminio por dilatacin ( mm )


0,000024 = coeficiente de dilatacin trmica del aluminio L = longitud inicial del perfil ( mm ) T = variacin trmica ( C )

1.7

CONSTRUCCIN Y PUESTA EN OBRA En la puesta en obra de una fachada ligera, cualquiera que sea su configuracin, se deber prestar mucha atencin en el montaje de todos los componentes, cuidando la planicidad, la adherencia, el exacto paso modular, el plomo, el nivel y la correcta unin de cualquier elemento de guarnicin, el junquillo perfil de compensacin. La perpendicularidad y la perfecta distancia entre ejes son la base para la correcta instalacin de la fachada continua.

Angular de anclaje La primera fase es la puesta en obra del angular de anclaje, teniendo cuidado de alinear verticalmente todos los forjados, aadiendo espaciadores a los angulares donde sea necesario. Los angulares debern ser bien bloqueados, prestando atencin a que los tornillos cualquier elemento en acero en contacto con el aluminio estn siempre protegidos con cinc con material plstico aislante ya que el contacto hierro aluminio genera una pila galvnica que deteriora las partes en contacto. En consecuencia, las partes en contacto debern ser los siguientes pares : aluminio aluminio, aluminio - acero inoxidable, aluminio - plstico ( tefn, ABS, nylon ). Evitar al mximo el uso de material cincado porque con el paso del tiempo puede perder la capa de cinc, generando corrosin peligrosa y antiesttica.

Estanqueidad al aire y agua Una fachada est expuesta en los das de lluvia a un velo continuo de agua que corre a lo largo de su superficie sometiendo, a lo largo de los aos, a todos los elementos de sellado a dura prueba, sobre todo en funcin de la dilatacin y del endurecimiento que sufre la guarnicin de estanqueidad en el periodo invernal. En consecuencia, se deber prestar gran atencin y cuidado en el sellado del muro cortina.

Sellado La guarnicin de estanqueidad deber ser cortada con la cota externa del perfil ms un 0,8% para secciones reducidas y un 0,5% para las ms grandes. Para unir las guarniciones se deber usar pegamento tipo Loctite 414 ( pegamento normal) bien Loctite 424 (pegamento rpido) protegiendo las partes encoladas. Se deber usar sellante de silicona para partes metlicas entre metal y hormign, siempre que la junta no tenga una amplitud mxima (dilatacin contraccin) superior al 100 % del espesor del sellado (la silicona se alarga y en parte se comprime hasta un mximo del 100 % de su propio espesor), Limpiar adecuadamente la superficie antes de sellar. El polvo, la grasa, la humedad la temperatura muy baja (- 15 C para la silicona) determinan una precaria adherencia con la consiguiente prdida de estanqueidad y graves daos con el tiempo.

1.8

Acristalamiento El vidrio deber ser siempre soportado con material plstico resistente a la humedad que le permita la posibilidad de deslizamiento. El choque trmico se provoca cuando un vidrio expuesto al sol, en primavera o verano, viene cubierto en parte, sea al interior al exterior, generando un calentamiento slo sobre una parte de la superficie con la consiguiente dilatacin en tanto la otra parte, a la sombra no se calienta y no se dilata y, en consecuencia, el vidrio puede romperse a lo largo del eje de diferentes temperaturas. Prestar atencin a este peligro siempre presente, sobre todo en los vidrios coloreados y armados con mallas metlicas para superficies mayores de 2 m2. Antes de instalar cualquier volumen de vidrio, sobre todo en doble acristalamiento estratificado (laminar), controlar que el permetro no tenga astillas, cortes inicio de rotura, en cuyo caso proceder con papel de lija para eliminar la continuidad hacia el interior del corte.

Remates Los ensambles entre chapas revestimientos superiores, inferiores y laterales (despus de haber previsto las correspondientes juntas de dilatacin) as como cualquier corte hecho a mano en obra debern ser adecuadamente sellados para evitar infiltraciones.

1.9 ACRISTALAMIENTO ESTRUCTURAL Observaciones generales La silicona estructural empleada para pegar el vidrio a la barreta de encolado, perfil 65.362 de MuroAlfil, debe presentar excelente resistencia a la radiacin ultravioleta, al ozono, al calor y a la humedad y debe conservar sus elevadas propiedades mecnicas y de adherencia con el tiempo. Las rupturas de probetas de los ensayos realizados durante la fabricacin de los paneles deben ser cohesivas, esto es la adherencia es superior a la cohesin del sellante Debe haber compatibilidad entre todos los elementos del acristalamiento: vidrio, silicona, junta de relleno y calzos. Se debe consultar a los proveedores para asegurar en cada proyecto la perfecta compatibilidad de todos los elementos. La aplicacin de la silicona estructural en cada proyecto deber contar con la aprobacin del fabricante de la silicona, quien revisar y aprobar las dimensiones de juntas y planos, realizar los ensayos de adhesin y verificar la compatibilidad de los materiales empleados. Los talleres que aplican la silicona estructural debern estar autorizados por el fabricante de la silicona. La aplicacin se realizar en ambiente de limpieza, humedad y temperatura adecuados, siguiendo las directrices indicadas en el correspondiente manual tcnico del producto. Se efectuar un autocontrol de la produccin, remitiendo muestras al fabricante de la silicona para su ensayo y aprobacin, siguiendo sus instrucciones y la normativa vigente sobre fachadas de acristalamiento estructural. Alcoa Transformacin (Productos Extruidos) ha realizado las preceptivas pruebas de adherencia de excelentes siliconas del mercado con la barreta de encolado de aluminio del sistema MC60, perfil 65362 en estado anodizado SQ20 Especial, disponiendo de las correspondientes autorizaciones para su utilizacin en acristalamiento estructural. Las superficies de la barreta de encolado 65.362 y del vidrio, que han de estar en contacto con la silicona, debern estar secas y limpias, libres de polvo, aceites. etc, por lo que debern limpiarse adecuadamente antes de la aplicacin del sellante. La barreta de encolado 65.362 ser suministrada en estado anodizado SQ20 Especial ( 20 micras, natural y sellado ). Para su identificacin y validacin la barreta de encolado presenta la grabacin ' ION y fecha de anodizado ' Los selladores de estanqueidad que se emplean en las ranuras que pueda haber en las fachadas sern de silicona de tipo neutro resistentes a la radiacin ultravioleta y de bajo mdulo a fin de absorber los movimientos propios de las lunas contiguas y asegurar la perfecta estanqueidad. En el caso de vidrios dobles, el sellador que asegura la adhesin de las dos lunas ha de resistir las radiaciones ultravioletas, por lo que necesariamente ser de silicona.