EL EQUIPO GUNT

NDICE
NDICE.................................................................................................................................................. 1 INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 2 OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................. 4 OBJETIVOS ESPECFICOS .......................................................................................................... 4

ANTECEDENTES ................................................................................................................................... 4 MARCO TERICO......................................................................................................................... 10 DEFINICIN: QU ES EL EQUIPO GUNT? ..................................................................................... 10 Qu reas abarca EL EQUIPO GUNT? .......................................................................................... 10 Productos y Servicios .................................................................................................................... 10 CLASIFICACIN ........................................................................................................................ 13 INGENIERA MECNICA Y ELEMENTOS DE MQUINAS. ........................................................... 16 MECATRNICA .......................................................................................................................... 18 INGENIERIA TERMICA Y CLIMATZACION ................................................................................... 20 MECANICA DE FLUIDOS ............................................................................................................. 22 INGENIERIA DE PROCESOS ........................................................................................................ 24 INFORMACIN TCNICA ............................................................................................................ 26 CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 47 RECOMENDACIONES ......................................................................................................................... 47 BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 48 ANEXOS ............................................................................................................................................. 49

CONTROL DE PRESUPUESTOS INDUSTRIALES

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INTRODUCCIN
En la actualidad un ingeniero debe tener una combinacin de ciertos conocimientos que la gran mayora de las veces se adquieren con una buena base de formacin y sobre todo con experiencia. Grandes autoridades en el mundo de la Instrumentacin como Bela G. Liptak, menciona en su libro Instrument Engineers Handbook frases como: Antes de poder controlar un proceso en necesario comprenderlo Un ingeniero de control es un buen profesional si dice lo que la gente necesita conocer, no lo que la gente quiere or Si un instrumento est mal instalado tendr problemas tanto de mantenimiento, como de calibracin y respuesta. En principio, todos los procesos industriales fueron controlados manualmente por el operador (hoy an existe este tipo de control en muchas fbricas); la labor de este operador consista en observar lo que est sucediendo (tal es el caso de un descenso en la temperatura) y haca algunos ajustes (como abrir la vlvula de vapor), basado en instrucciones de manejo y en la propia habilidad y conocimiento del proceso por parte del operador. Este lazo - proceso a sensor, a operador, a vlvula, a proceso - se mantiene como un concepto bsico en el control de procesos.

En el control manual, sin embargo, slo las reacciones de un operador experimentado marcan las diferencias entre un control relativamente bueno y otro errtico; ms an, esta persona estar siempre limitada por el nmero de variables que pueda manejar.

Por otro lado, la recoleccin de datos requiere de esfuerzos mayores para un operador, que ya est dedicando tiempo importante en la atencin de los procesos observados y que por lo tanto se encuentra muy ocupado como para escribir nmeros y datos, que evidentemente son necesarios para un mejor control sobre el proceso. Todo esto se puede conjugar en tener datos que pueden ser imprecisos, incompletos y difciles de manejar. El control automtico a diferencia del manual, se basa en dispositivos y equipos que conforman un conjunto capaz de tomar decisiones sobre los cambios o ajustes necesarios en un proceso para conseguir los mismos objetivos que en el control manual pero con muchas ventajas adicionales. Adicionalmente a esto, existen una serie de elementos que pueden integrarse a este conjunto para lograr cumplir con varias funciones, algo que como se ha comentado, sera imposible de ser logrado por un operador con la precisin y eficiencia deseadas. Los procesos industriales exigen el control de la fabricacin de los diversos productos obtenidos. Los procesos son muy variados y abarcan muchos tipos de productos como pueden ser derivados del petrleo, agua, vapor, gases, cidos, pasta para producir papel, etc. teniendo todos ellos la necesidad de ser medidos y controlados, as como se deben mantener unas constantes dentro de unos mrgenes establecidos. Hoy en da la gran creciente ola de estudiante de todas las diferentes partes del mundo y las grandes exigencias por parte de estos alumnos y la industria en general obliga a institutos y universidades que busquen mtodos de enseanzas los cuales ayudan y dan respaldo al trabajo que estas personas en un futuro desarrollaran. Los mtodos de enseanzas deben asemejarse al trabajo de acuerdo a la especialidad; Es aqu donde el equipo GUNT interviene, GUNT EQUIPOS PARA LA EDUCACION EN INGENIERIA G.U.N.T. Gertebau GmbH desarrolla, produce y comercializa equipos desde 1997 que se utilizan en la formacin tcnica en escuelas de formacin profesional, en escuelas tcnicas superiores y en universidades. Gracias a la excelente calidad de sus productos, a su alta productividad, de su amplia experiencia y de sus conocimientos, esta empresa es hoy en da uno de los principales oferentes en el sector de los sistemas de formacin tcnicos. G.U.N.T cuenta con una gama de equipos y sistemas (incluyendo accesorios), que abarcan ms de 50 reas. Esta gama de productos se actualiza constantemente, y se desarrollan continuamente nuevos equipos. De esta forma, GUNT es capaz de cubrir en la actualidad todos los aspectos fundamentales de la formacin en el campo de la ingeniera mecnica y en todas las materias adyacentes.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer y comprender los diferentes equipos (GUNT) que intervienen en un control de proceso industrial.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Confeccionar una lista de los equipos (GUNT) de control con sus caractersticas tcnicas. Estudiar cada equipo de control y comprender su funcionamiento. Confeccionar una lista de los paquetes de software incluidos y sus capacidades.

La totalidad de los equipos GUNT que se muestran en este trabajo dan un apoyo completo al sector de la formacin dentro del campo de la ingeniera de control de procesos.

ANTECEDENTES
Los procesos industriales exigen el control de la fabricacin de los diversos productos obtenidos. Los procesos son muy variados y abarcan muchos tipos de productos como pueden ser derivados del petrleo, agua, vapor, gases, cidos, pasta para producir papel, etc. teniendo todos ellos la necesidad de ser medidos y controlados, as como se deben mantener unas constantes dentro de unos mrgenes establecidos. Haciendo un poco de historia, la instrumentacin y el control nace de la necesidad de: Optimizar los recursos humanos, materias primas, y productos finales. Producir productos competitivos con un alto rendimiento. Producir productos con caractersticas repetitivas. Fomento del Ahorro Energtico. Fomento de la Conservacin del Medio Ambiente.

Para lo anterior, en los inicios de la industria, todas estas operaciones se llevaban de una manera manual utilizando instrumentos sencillos como pueden ser manmetros, termmetros, columnas manomtricas, vlvulas manuales, etc.

Esta forma de medir y controlar un proceso era totalmente manual y localizada en el rea de proceso.

Como se puede entender, este tipo de control tiene unos inconvenientes como son: Simplicidad de los procesos. Difcil evolucin debido al difcil control. Poca repetitividad de los productos finales. Prdidas energticas. Necesidad de muchos operadores. Debido a las necesidades de mejora continua, los procesos se han ido desarrollando progresivamente lo que ha exigido que el grado de automatizacin de las instalaciones haya evolucionado en consecuencia. El siguiente paso fue el centralizar los instrumentos antes mencionados (termmetros, manmetros, etc.) en un panel centralizado. De esta manera el proceso pas a ser totalmente manual y localizado fuera del rea de proceso. Este tipo de control tiene como inconveniente, adicionalmente a los ya comentados antes, el inconveniente de tener que llevar la variable de proceso hasta el panel de control con el peligro que ello conlleva. Pero tiene la ventaja de que el operador ya no tiene que estar localizado en el proceso, ahorrando a su vez las horas/hombre en horas de supervisin y control, as como haciendo ms cmoda la situacin de los operadores. Un gran avance cualitativo fue la aparicin de la instrumentacin neumtica, que bsicamente consista en instrumentos que traducan las variables de proceso, caudal, presin, etc. en seales neumticas. Este paso evita que las variables de proceso sean conducidas hasta un panel local. En el propio proceso se convierte la seal de proceso en seal neumtica. Para ello se estandariz como rango para las seales neumticas de control 3-15 psi. As por ejemplo, la conversin de una seal de temperatura a seal de control sera de la forma: 0-100 C 3-15 psi

De esta manera el proceso sigue siendo totalmente manual y localizado fuera del rea de proceso.

Los inconvenientes que tiene este tipo de control son: Consumo elevado de aire comprimido. Limitacin de distancia entre el proceso y el panel de control (150 m) Poca repetitividad de los productos finales. Prdidas energticas. El siguiente avance fue la aparicin del primer controlador neumtico. El controlador neumtico dio una independencia al proceso que antes no exista. La principal misin del controlador era el tomar la variable del proceso, compararla con una referencia establecida y en funcin de la diferencia, actuar sobre la variable manipulada. Todo ello utilizando seales neumticas, tanto para las entradas del proceso como para las salidas a elementos finales de control.

De esta manera el proceso pasa a ser automtico y localizado fuera del rea de proceso. Tiene como ventajas: Reduccin de operadores Mayor precisin. Ahorro Energtico. Mejor producto final. Los inconvenientes que tiene este tipo de control son: Consumo elevado de aire comprimido. Limitacin de distancia entre el proceso y el panel de control (150 m) El ltimo gran paso conceptual ocurri con la aparicin de la instrumentacin electrnica, cuya principal diferencia es que desaparece parte del protagonismo del aire comprimido, pasando este a las seales elctricas. Los transmisores pasan de convertir la seal de proceso a seal elctrica. As por ejemplo, la conversin de una seal de temperatura a seal de control sera de la forma: 0-100 C4-20 Ma Se adopta como rango de control los 4-20 mA. De esta manera el proceso sigue siendo automtico y localizado fuera del rea de proceso. Tiene como ventajas: Reduccin de operadores Mayor precisin. Ahorro Energtico. Mejor producto final. Eliminacin de parte del consumo de aire. Aparecen los primeros paneles electrnicos, sinpticos, registradores de seales, indicadores electrnicos, etc.

Por ltimo indicar, que posteriormente aparecieron conceptos como: Sistemas de Control. (conjunto de instrumentos o equipos de control) PLCs SCADAS Buses de campo Etc. Desde 1979, G.U.N.T. GertebauGmbH desarrolla, produce y comercializa equipos que se utilizan en la formacin tcnica en escuelas de formacin profesional, en escuelas tcnicas superiores y en universidades. Gracias a la excelente calidad de sus productos, a su alta productividad, de su amplia experiencia y de sus conocimientos, esta empresa es hoy en da uno de los principales referentes en el sector de los sistemas de formacin tcnicos. GUNT (G.U.N.T. GertebauGmbH) es una empresa alemana que se ha convertido en uno de los principales productores de equipo para instituciones educativas (tcnicas y universitarias) a escala mundial. Estos productos de utilizan principalmente como herramienta para la formacin de los estudiantes. En la actualidad la Universidad Nacional de Piura no cuenta con un laboratorio del curso Control de Procesos Industriales, no tenemos ningn equipo de control de procesos GUNT para realizar nuestras prcticas de laboratorio y que la enseanza terica sea aplicable, con el fin de dar a conocer el comportamiento de los procesos ms comunes en la industria actual.

MARCO TERICO
DEFINICIN: QU ES EL EQUIPO GUNT?

El EQUIPO GUNT son sistemas didcticos; que comprenden equipos robustos e

interactivos, que en su mayora cuentan con un sistema de adquisicin y procesamiento de datos, un manual de instrucciones y experimentos. Son alrededor de 1000 equipos y sistemas (incluyendo accesorios). Estos equipos son utilizados en el sector tcnicovocacional y en el mbito acadmico; en universidades, institutos tecnolgicos y escuelas de formacin profesional.

Qu reas abarca EL EQUIPO GUNT?

EL EQUIPO GUNT, cuenta con una variedad de productos que pueden ser utilizados para distintas reas de estudio: Ingeniera Mecnica Automatizacin Termodinmica Mecnica de Fluidos Control de Procesos Ingeniera Qumica

Productos y Servicios
La gama de productos ofrecidos por GUNT Hamburg incluye actualmente ms de 1000 equipos y sistemas (incluyendo accesorios), que abarcan ms de 50 reas. Esta gama de productos se actualiza constantemente, y se desarrollan continuamente nuevos equipos. De esta forma, GUNT es capaz de cubrir en la actualidad todos los aspectos fundamentales de la formacin en el campo de la ingeniera mecnica y en todas las materias adyacentes. Equipos didcticos: desde modelos de demostracin sencillos hasta equipamiento completo para laboratorios y talleres. Planificacin y asesoramiento para apoyar sus proyectos. Servicio tcnico, cuando y donde lo necesite. Puesta en funcionamiento de sistemas de formacin tcnicos en su laboratorio. Formacin del personal docente, en su laboratorio o en nuestro moderno centro para visitantes.

La produccin es posible gracias al empeo y a la motivacin de sus 110 empleados y a los modernos equipos con los que trabajan, en unas instalaciones y unas oficinas que se extienden a lo largo y ancho de 10000 m. Esta empresa, de renombre internacional, dispone en la actualidad de una amplia red de distribucin propia, con representacin en ms de 80 pases. Adems nos ofrece: Una puesta en prctica flexible y profesional de soluciones tcnicas especializadas para nuestros clientes, basada en su amplia experiencia. Departamento de ventas con personal de mucha experiencia, con presencia en todo el mundo, y capaces de asesorarle con gran profesionalismo. Controlan personalmente el ciclo completo de sus productos: desde el diseo del producto hasta la garanta. Un departamento de construccin y desarrollo experimentado y competente se hace cargo de todos los procesos relacionados con la ingeniera mecnica y la electrotecnia. Instalaciones de produccin; verstiles y modernas. Montaje final y control de los productos. Desde 1998: todos los procesos empresariales estn sujetos a un minucioso sistema de control de calidad. Certificado DIN ISO 9001: 2000

Cuentan con un gran departamento de servicio al cliente formado por personal competente y experimentado dedicado a la planificacin de laboratorios y talleres, puesta en funcionamiento de los equipos, cursos de formacin y asesoramiento tcnico. Red de distribuidores y de servicio al cliente compuesta por nuestros representantes exclusivos, presentes en todo el mundo.

 Base firme con vistas a una buena formacin en el futuro:

Enfoque didctico y metdico como base para el desarrollo del producto. Para todos los productos: un programa de ensayos claramente definido y objetivos de aprendizaje cuidadosamente seleccionados. Utilizacin frecuente de componentes y piezas industriales reales. De esta forma, conseguimos que en nuestros programas de formacin se haga especial nfasis en los aspectos prcticos. En el caso de muchos productos GUNT: adquisicin de datos de medicin y visualizacin de los procesos, as como moderna conexin con software y hardware. Instrucciones claras y exhaustivas de uso y de ensayo para todos los equipos. En muchos casos: Concepcin modular de los equipos con vistas a una mayor variedad de posibilidades de aplicacin. Los sistemas estn listos para entrar en funcionamiento con slo realizar un par de pasos. Diseo resistente, para garantizar un funcionamiento fiable y una gran durabilidad, y concebido pensando ante todo en los estudiantes.

Estos productos se comercializan en ms de 50 pases en todo el mundo. Distribuidores exclusivos trabajan en todo el globo con competencia y fiabilidad para garantizar la satisfaccin de los clientes, de estudiantes y de alumnos universitarios. Para garantizar un funcionamiento sin problemas, se le hacen pruebas de ensayo a todos los equipos y sistemas antes de ser enviados a su destino. Si los clientes lo desean, nuestros ingenieros se harn cargo del montaje, la instalacin y la puesta en funcionamiento de los equipos directamente donde stos vayan a ser utilizados. Adems, ofrecemos cursos de formacin para el personal docente de escuelas y universidades.

CLASIFICACIN
Debido a la amplia gama de productos que se tienen, stos, estn divididos en una clasificacin de cinco grupos; y adicionalmente stos grupos estn divididos en varios subgrupos: Ingeniera Mecnica Y Elementos De Mquinas. 1. Esttica 2. Resistencia de Materiales 3. Dinmica 4. Fundamentos de Diseo Mecnico 5. Diagnstico de Mquinas 6. Propiedades de Materiales Mecatrnica. 1. Dibujo Industrial 2. Metrologa 3. Elementos De Maquinas 4. Tecnologa De Fabricacin 5. Procesos De Montaje 6. Mantenimiento 7. Diagnostico De Maquinas 8. Automatizacin Ingeniera Trmica y Climatizacin. 1. Fundamentos de Termodinmica 2. Transferencia de Calor 3. Mquinas y Motores Trmicos

4. Motores de Combustin Interna 5. Refrigeracin y Aire Acondicionado 6. Calefaccin y Ventilacin 7. Instalaciones Sanitarias Mecnica de Fluidos. 1. Fundamentos de Mecnica de Fluidos 2. Flujo de Tuberas 3. Modelos de Demostracin de Turbomquinas 4. Turbomquinas 5. Fundamentos de Aerodinmicas 6. Hidrologa e Ingeniera Hidrulica 7. Elementos de Montajes con Tuberas Ingeniera de Procesos. 1. Fundamentos de Ingeniera de Control 2. Componentes y Calibracin 3. Sistema de Control Bsicos en Ingeniera 4. Sistemas de Control Complejos en Ingeniera de Procesos 5. Ingeniera de las Operaciones Bsicas 6. Ingeniera de Procesos Qumicos 7. Ingeniera de Procesos Trmicos 8. Operaciones Bsicas de Tratamiento de Aguas

INGENIERA MECNICA Y ELEMENTOS DE MQUINAS. Este grupo est dedicada ante todo a las fuerzas y sus efectos. Existe un gran nmero de modelos de demostracin para mecnica aplicada (esttica, resistencia de materiales y dinmica). En los captulos Esttica y Dinmica se tratan, entre otros, los siguientes temas: fuerzas, pares de giro, mquinas simples, friccin, transmisiones y vibraciones. La tercera parte en la mecnica aplicada es la Resistencia de Materiales. La Resistencia de Materiales determina fuerzas en componentes sometidos a carga, permite el clculo de tensiones y presenta hiptesis sobre fallas. Adems se demuestran diversas formas de falla de componentes. El anlisis ptico de tensiones se utiliza predominantemente con fines de demostracin, mientras que la tcnica de calibres extensomtricos se utiliza para estudios cuantitativos. El captulo Fundamentos de Diseo Mecnico abarca aparatos del rea de los elementos de mquinas y trata, entre otros, los temas de friccin (o rozamiento), roscas, lubricacin hidrodinmica, tribologa, elementos de accionamiento y estudios complejos de transmisiones y engranajes. Adems de la mecnica aplicada existe tambin el rea de las Propiedades de Materiales. El captulo Resistencia de Materiales se ocupa de procedimientos sin destruccin, mientras que en el ensayo de materiales se estudian mtodos destructivos (p. ej. ensayo de traccin, ensayo de flexin por choque en la probeta entallada, resistencia a la fatiga). Todos los aparatos pertenecientes al captulo Propiedades de Materiales estn orientados a objetivos didcticos. No pretenden alcanzar la calidad de ensayo industrial. A continuacin les mostramos las maquinas correspondientes a cada tipo

MECATRNICA Dependiendo de los requerimientos de aprendizaje/enseanza: apropiados para la formacin de futuros trabajadores especializados el entrenamiento en la industria y la cualificacin en la empresa y, naturalmente la formacin de tcnicos e ingenieros. Los sistemas de formacin GUNT presentados en este grupo cubren ante todo aspectos didcticos para profesiones metalmecnica. Pero tambin proporcionan una buena cobertura didctica para las profesiones electrotecnia y mecatrnica. Temas didcticos bsicos: Estudio completo de los fundamentos: introduccin al dibujo industrial y a una asistencia tcnica mediante los kits de montaje y los modelos de GUNT. Los modelos seccionados permiten comprender fcilmente la estructura y el funcionamiento de elementos de mquinas, componentes y mecanismos. Es necesario contar con una visin general de los procesos de mediciones tcnicas y en especial de la metrologa, as como conocer los procesos de fabricacin, para as estar bien preparado a la hora de afrontar temas complejos y especficos. Con ayuda de nuestros sistemas de enseanza y aprendizaje podr crear de forma eficiente y pedaggica estos fundamentos.
Temas didcticos especficos:

Sobre la base de las nociones fundamentales adquiridas, puede acceder ahora a campos especficos de la mecatrnica. Los sistemas de ejercicios dedicados a la tcnica de montaje y el mantenimiento le ofrecen casos de aplicacin absolutamente aptos para el trabajo profesional cotidiano, con los que podr impartir perfectamente sus clases de manera interdisciplinaria y con una total orientacin a la prctica. Ofrece campos temticos de gran actualidad y novedosos en el campo de diagnstico de mquinas. El campo automatizacin est enfocado a la automatizacin de los procesos. Los sistemas de enseanza y ejercicios del catlogo GUNT No. 2 cubren reas amplias y bsicas de los temas didcticos necesarios para la formacin de las profesiones metalmecnica, electrotecnia y mecatrnica. Los grupos de programas estn escalonados y vinculados entre s.

INGENIERIA TERMICA Y CLIMATZACION En este grupo se trata de la conversin de la energa. Los Fundamentos de termodinmica tratan magnitudes fundamentales de la termodinmica, principios de la transmisin de calor as como la evaporacin y la condensacin. En las Transferencia de calor se consideran diversos tipos de intercambiadores de calor y el rea de la energa solar / fotovoltaica. En el apartado dedicado a mquinas y motores trmicos se encuentran turbinas de gas, compresores e instalaciones de vapor. El captulo Motores de combustin interna trata diversos motores de gasolina, Diesel y de dos tiempos. El captulo ms extenso de esta catlogo, el de Refrigeracin y Aire acondicionado, ofrece aparatos relacionados con los siguientes temas: sistemas fundamentales de refrigeracin, proyectos de montaje, sistemas de ejercicios modulares, instalaciones frigorficas, algunos casos especiales (p. ej. una instalacin frigorfica de absorcin), instalaciones elctricas de refrigeracin y aire acondicionado e instalaciones de aire acondicionado. El captulo Calefaccin y ventilacin contiene muchos paneles de ejercicios para ensayos fundamentales de la tcnica de calefaccin. Junto a esto se tratan los temas Calefaccin de edificios e Instalaciones de ventilacin. Para redondear el rea de las instalaciones sanitarias y la tcnica energtica se dispone de otros aparatos didcticos relacionados con la tcnica del agua potable y las aguas residuales, se encuentran en el captulo Instalaciones sanitarias.

MECANICA DE FLUIDOS Este grupo se ocupa de los temas relacionados con el flujo del aire y el agua. Los captulos Fundamentos de mecnica de fluidos y Flujo en tuberas cubren muchas reas. Adems de la hidrosttica y la construccin de redes de tuberas se estudian las prdidas por rozamiento en tubos y se hacen visibles las lneas de corriente. La serie modular HM 150 permite realizar, entre otras cosas, ensayos de flujo laminar y turbulento, mediciones de presin y caudal, salida por desembocaduras y formacin de remolinos. Tambin contiene mdulos con pequeas mquinas de flujo y un canal de flujo de pequeo tamao. Los sopladores y ventiladores, las bombas y las turbinas se tratan con detalle en los captulos Montajes de demostracin de turbomquinas y Turbomquinas. Los Elementos de montajes con tuberas consisten principalmente en modelos seccionados, como p. ej. vlvulas o bombas. En el captulo Hidrologa e ingeniera hidrulica existen canales de flujo de diferentes tamaos con una amplia gama de accesorios. Se pueden estudiar tambin el transporte de sedimentos y procesos de infiltracin en el suelo. Adems se tratan los temas Cmara de equilibrio y Sobrepresiones temporales en tuberas. En los Fundamentos de aerodinmica se encuentran muchos temas relacionados con el flujo del aire. Son posibles ensayos relacionados con resistencias al flujo de cuerpos, capas lmite, tubo de Pitot y tubo de Prandtl, circulacin por tuberas, visualizacin de lneas de corriente, aerodinmica, el teorema de Bernoulli y el flujo en toberas. Adems se dispone de dos tneles aerodinmicos (subsnico y supersnico).

INGENIERIA DE PROCESOS Esta parte consta de dos reas, a saber la ingeniera de control y la ingeniera de procesos. La ingeniera de procesos se divide en cinco captulos. La Ingeniera de Procesos Mecnicos trata temas como la sedimentacin, la filtracin o procesos mixtos. En la Ingeniera de Procesos Qumicos se estudia una reaccin de saponificacin en diversos reactores. Adicionalmente se ofrecen un intercambiador inico, ensayos de corrosin y reactores para sntesis. En la Ingeniera de Procesos Trmicos comprende instalaciones de destilacin, extraccin, absorcin de gases y secado. El captulo Plantas de Proceso contiene equipos basados en instalaciones reales. En el captulo Tratamiento de Aguas se estudian, por ejemplo, diversos procedimientos de tratamiento de las aguas residuales. En la ingeniera de control se tratan los casos tpicos de regulacin de nivel de llenado, caudal, presin y temperatura. Existen equipos didcticos que slo estudian una magnitud y otros que permiten considerar varias magnitudes. En el captulo dedicado a los Fundamentos de Ingeniera de Control se ofrecen, adems de los segmentos tpicos, tambin los relacionados con las magnitudes "nmero de revoluciones" y "posicin". Los aparatos del captulo Sistemas de Control Bsicos en Ingeniera de Procesos tratan, adems de los segmentos de regulacin tpicos, caudal-nivel en cascada, una regulacin de pH y sistemas de magnitudes mltiples. La serie RT 512 RT 552 se puede operar tambin con un software de control de procesos. La serie RT 450 permite la composicin personalizada de un montaje experimental con diferentes mdulos de tramos, actuadores, reguladores y sensores. El captulo Sistemas de Control Complejos en Ingeniera de Procesos estudia tambin sistemas de magnitudes mltiples y regulaciones en cascada. Estas instalaciones son ms complejas que en los otros dos captulos y estn basadas en sistemas reales. En el captulo dedicado a Componentes y Calibracin se incluyen equipos didcticos para reguladores industriales, la interconexin de reguladores industriales en redes, la adaptacin de tramos y aplicaciones de bus de campo. Adicionalmente se pueden comprobar o calibrar componentes industriales.

INFORMACIN TCNICA
Son todas aquellas caractersticas especficas en las que se proporciona los datos y reglas para la obtencin de resultados especficos, este material puede ser un conjunto de planos, diseos, especificaciones, manuales, etc. a) Cronogramas. b) Dibujo de fabricacin. c) Planillas con diseos y clculos. d) Especificaciones de procedimiento. e) Instrucciones de operacin. f) Especificaciones de material. En el presente trabajo; les detallaremos la informacin tcnica sobre el grupo de INGENIERA DE PROCESOS; por ser este un tema directamente relacionado con nuestro curso CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES.

Aplicacin al control de procesos:

KIT DIDCTICO PARA REGULACIN DE NIVEL:

Equipo de ensayo con sistema de control de nivel. Varios ensayos relativos a la ingeniera de control. Software actual para todos los equipos de ensayo de la serie RT 010 a RT 060 con .numerosas funciones de regulacin y registro1. Simulacin del sistema controlado por software.

Ensayos:
Principios de la ingeniera de control basados en el ejemplo de un sistema controlado de nivel con comportamiento integral. Comportamiento del circuito de control abierto. Estudio de un sistema controlado sin Realimentacin. Efectos de diferentes parmetros de regulador y mtodos de regulacin en la respuesta del circuito de control cerrado. Registro de respuestas a un escaln. Variable de referencia. Variable de perturbacin.

Optimizacin del regulador. Simulacin del sistema controlado por software. Comparacin de diferentes parmetros del sistema controlado.

Especificaciones:
Equipo de ensayo para ensayos de control regulacin de nivel con depsito transparente. Bomba con regulacin de nmero de revoluciones. Medida del nivel por medio de un sensor de Presin. Generacin de perturbaciones mediante vlvula electromagntica proporcional en la salida del depsito. Depsito con rebosadero y escala. Simulacin de sistemas controlados por software. Esquema de los procesos en el panel frontal. Software GUNT en Windows Vista o Windows 7 Apto para red, conexin al PC a travs de USB.

Datos tcnicos:
Depsito de nivel capacidad: 1,2L

Depsito de reserva Bomba consumo de potencia: 18W caudal mx.: 8L/min. altura de elevacin mx.: 6m. capacidad: 3,7L

Vlvula proporcional: Kvs: 0,7m/h Sensor de presin: 0...30mbar (0...300mm) Regulador configurable por software como P, PI, PID y Regulador conmutador. Software. Esquema del proceso con seleccin del tipo de regulador (regulador manual, continuo, de dos o tres puntos, transductor de programa) curvas de tiempo. funcin de simulacin. entrada de perturbaciones.

DIMENSIONES Y PESOS:
LxAnxAl: 600x440x820mm. Peso: aprox. 22kg. NECESARO PARA EL FUNCIONAMIENTO: 230V, 50/60Hz, 1 fase o 120V, 60Hz/CSA, 1 fase VOLUMEN DE SUMINISTRO: 1 equipo de ensayo. 1 CD con software GUNT + cable USB. 1 manguera. 1 manual: fundamentos de ingeniera de control (RT 010 a RT 060) 1 manual de RT 010.

KIT DIDACTICO PARA REGULACION DE PRESION:

Equipo de ensayo con bomba de alimentacin de membrana de gas y depsito a presin. Varios ensayos relativos a la ingeniera de control. 1 Software actual para todos los equipos de ensayo de la serie RT 010 a RT 060 con numerosas funciones de regulacin y registro.1. Simulacin del sistema controlado por software.

CONTENIDO DIDACTICO:
Principios de la ingeniera de control basados en el ejemplo de un sistema controlado de presin con comportamiento PT1 Comportamiento del circuito de control abierto Efectos de diferentes parmetros de regulador ymtodos de regulacin en la respuesta del circuito de control cerrado Registro de respuestas a un escaln Variable de referencia Variable de perturbacin

optimizacin del regulador simulacin del sistema controlado por software comparacin de diferentes parmetros del sistema controlado

ESPECIFICACIONES:
Equipo de ensayo para ensayos de control. Regulacin de presin en un depsito. Bomba de membrana de gas con regulacin del nmero de revoluciones. Sensor de presin electrnico. Vlvula electromagntica para generar perturbaciones. Simulacin de sistemas controlados por software Esquema de los procesos en el panel frontal. Software GUNT en Windows Vista o Windows 7, apto para red, conexin al PC a travs de USB.

DATOS TECNICOS:
Bomba de membrana de gas. Caudal mx.: 3L/min. Sobrepresin mx.: 1bardepresin mx.: 250mbar abs.

Depsito a presin Capacidad: 0,4L. Presin de servicio: 1bar. Presin mx.: 10bar.

Rango de regulacin de presin: 0...1bar. Vlvula electromagntica: Kvs: 0,11m/h. Sensor de presin: 0...1bar. Manmetro: 0...1bar. Regulador configurable por software como P, PI, PID y regulador conmutador.

Software Esquema del proceso con seleccin del tipo de regulador (regulador manual, continuo, de dos o tres puntos, transductor de programa). Curvas de tiempo. Funcin de simulacin. Entrada de perturbaciones.

DIMENSIONES:
LxAnxAl: 610x430x340mm Peso: aprox. 17kg

NECESARIO PARA FUNCIONAMIENTO:

230V. 50/60Hz. 1 fase o 120V. 60Hz/CSA. 1 fase.

VOLUMEN DE SUMINISTRO:
1 equipo de ensayo. 1 CD con software GUNT + cable USB. 1 manual: fundamentos de ingeniera de control(RT 010 a RT 060). 1 manual de instrucciones de RT 030.

 KIT DIDACTICO PARA REGULACIN DE TEMPERATURAS:

Equipo de ensayo con sistema controlado detemperatura1. Varios ensayos relativos a la ingeniera de control1. Calentar y enfriar con elemento Peltier1. Software actual para todos los equipos de ensayo de la serie RT 010 a RT 060 con numerosas funciones de regulacin y registro1. Simulacin del sistema controlado por software.

CONTENIDO DIDCTICO:
Principios de la ingeniera de control basados en el Ejemplo de un sistema controlado de temperatura por tiempo de retardo. Comportamiento del circuito de control abierto. Efectos de diferentes parmetros de regulador y mtodos de regulacin en la respuesta del circuito de control cerrado. Registro de respuestas a un escaln. Variable de referencia. Variable de perturbacin. Optimizacin del regulador. Simulacin del sistema controlado por software. Comparacin de diferentes parmetros del sistema controlado.

1 ventilador 2 varilla en tubo envolvente 3 elementos de indicacin y mando 4 termmetro 5 sensor de temperatura 6 calefactor y Refrigerador

Esquema del proceso

Captura de pantalla del software: respuesta a un escaln con regulador PID en caso de valores no ptimos para Kp, Tn y Tv

ESPECIFICACIONES:
equipo de ensayo para ensayos de control. regulacin de temperatura de una varilla metlica calentada. calentar y enfriar por elemento Peltier. sensores de temperatura dispuestos en tres puntos distintos a lo largo del eje de la varilla para representar tiempos de retardo. ventilador conectable a travs de software para generar perturbaciones. simulacin de sistemas controlados por software. esquema de los procesos en el panel frontal. software GUNT en Windows Vista o Windows 7, apto para red, conexin al PC a travs de USB.

DATOS TECNICOS:
Varilla calentada: Dxl: 20x200mm, aluminio Elemento Peltier. consumo de potencia dependiente de la temp. Potencia a 300K: 38,2Wpotencia a 50C: 44,3W. Excitacin por tensin continua.

Ventilador consumo de potencia: 2W. caudal mx.: 40m/h. Sensor de temperatura: 0...100C Termmetro: 0...100C Rango de regulacin de la temperatura: 0...100C Regulador configurable por software como P, PI, PID y regulador conmutador

Software esquema del proceso con seleccin del tipo de regulador (regulador manual, continuo, de dos o. Tres puntos, transductor de programa). curvas de tiempo. funcin de simulacin. entrada de perturbaciones.

DIMENSIONES Y CUERPO:
LxAnxAl: 600x440x250mm Peso: aprox. 15kg

NECESARIO PARA EL FUNCIONAMIENTO: 230V. 50/60Hz. 1 fase o 120V. 60Hz/CSA. 1 fase. VOLUMEN DE SUMINISTRO:
1 equipo de ensayo. 1 CD con software GUNT + cable USB. 1 manual: fundamentos de ingeniera de control(RT 010 a RT 060). 1 manual de RT 040.

KIT DIDACTICO PARA REGULACION DE CAUDAL

Equipo de ensayo con sistema controlado delcaudal1. Varios ensayos relativos a la ingeniera de control1. Software actual para todos los equipos de ensayo de la serie RT 010 a RT 060 con numerosas funciones de regulacin y registro1. Simulacin del sistema controlado por software.

CONTENIDO DIDACTICO:
Principios de la ingeniera de control basados en el ejemplo de un sistema controlado de caudal rpido. Comportamiento del circuito de control abierto. Efectos de diferentes parmetros de regulador y mtodos de regulacin en la respuesta del circuito de control cerrado. Registro de respuestas a un escaln. Variable de referencia. Variable de perturbacin. Optimizacin del regulador. Simulacin del sistema controlado por software. Comparacin de diferentes parmetros del sistema controlado.

1 rotmetro, 2 vlvula proporcional, 3 elementos de indicacin y mando, 4 bomba, 5 depsito de reserva, 6 sensores de caudal

Esquema del proceso

ESPECIFICACIONES:
equipo de ensayo para ensayos de control. regulacin de caudal con rotmetro. vlvula proporcional electromagntica como actuador. sensor de caudal de turbina. generacin de perturbaciones por variacin del nmero de revoluciones de la bomba. simulacin de sistemas controlados por software. esquema de los procesos en el panel frontal. [8] software GUNT en Windows Vista o Windows 7, apto para red, conexin al PC a travs de USB.

DATOS TECNICOS:
Depsito de reserva Bomba consumo de potencia: 18W caudal mx.: 8L/min altura de elevacin mx.: 6m capacidad: aprox. 3L

Rotmetro: 20...250L/h Vlvula proporcional:Kvs: 0,7m/h Sensor de caudal: 0,5...3L/min Regulador configurable por software como P, PI, PID y regulador conmutador. Software: esquema del proceso con seleccin del tipo deregulador (regulador manual, continuo, de dos otres puntos, transductor de programa). curvas de tiempo. funcin de simulacinentrada de perturbaciones.

DIMENSIONES Y PESOS:
LxAnxAl: 600x440x560mm Peso: aprox. 19kg

NECESARIO PARA EL FUNCIONAMIENTO:

230V. 50/60Hz. 1 fase o 120V. 60Hz/CSA. 1 fase.

VOLUMEN DE SUMINISTRO:
1 equipo de ensayo. 1 manguera. 1 CD con software GUNT + cable USB. 1 manual: fundamentos de ingeniera de control(RT 010 a RT 060). 1 manual de instrucciones de RT 020.

BANCO DE ENSAYOS PARA VALVULAS DE CONTROL:

Diseo y funcionamiento de las vlvulas de control1 Determinacin de valores de Kv y valores de Kvs1 Software de adquisicin de datos para el registro de curvas caractersticas de las vlvulas y respuestas a un escaln
Descripcin

CONTENIDO DIDACTICO:
junto con las vlvulas de control RT 390.01 a RT 390.06. demostracin y comprobacin del funcionamiento de vlvulas de control. determinacin de valores de Kv y valores de Kvs. registro de curvas caractersticas de la vlvula. comportamiento dinmico de vlvulas de control. registro de la respuesta a un escaln. influencia de la presin de alimentacin en el caso de vlvulas accionadas neumticamente. trabajos de mantenimiento y ajuste.

1 armario de distribucin con elementos de mando, 2 sensor de caudal, 3 regulador de presin de precisin para presin de entrada, 4 bomba, 5 depsito, 6 desage de la bandeja colectora, 7 vlvula de compuerta, 8 sensor de presin, 9 conexiones para vlvula de control

Captura de pantalla del software

Trazados tericos de una curva caracterstica de una vlvula lineal (azul) y una isoporcentual (roja): K coeficiente de caudal, Kvs coeficiente de caudal con vlvula totalmente abierta, h carrera de la vlvula

ESPECIFICACIONES:
estudio y prueba de vlvulas de control. circuito del agua con depsito, bomba yconexiones para vlvulas de control. caudalmetro electromagntico. 2 sensores de presin para la adquisicin de la cada de presin por la vlvula de control. vlvula de compuerta para ajustar el caudal. potencimetro para activar las vlvulas electro neumticas mediante una seal elctrica. pulsador para activar las vlvulas motorizadas. manmetro y regulador de presin para ajustar la presin de trabajo para vlvulas electroneumticas. confirmacin de posicin por seal elctrica(vlvulas electroneumticas) o telemando de resistencia (vlvulas motorizadas). software LabVIEW para la adquisicin de datos a travs de USB en Windows XP o Windows Vista.

DATOS TECNICOS:
Depsito: aprox. 90L Bomba centrfuga de dos etapas - altura de elevacin mx.: 20m - caudal mx.: 4m/h Seales - corriente continua: 4...20mA - resistencia: 0...1.000 Ohmios Energa auxiliar - corriente alterna: 24V - presin de alimentacin: 0...10bares Rangos de medicin - caudal: 0...5.000L/h - presin (agua): 2x 0...6bares - presin de alimentacin: 0...10bares

DIMENSIONES Y PESOS:
LxAnxAl: 1.250x750x1.500mm Peso: aprox. 150kg

NECESIDADES PARA EL FUNCIONAMIENTO:

230V. 50Hz. 1 fase. Se necesita una conexin de aire comprimido.

VOLUMEN DE SUMINISTRO:
1 banco de ensayos. 1 juego de mangueras. 1 CD con software LabVIEW + cable USB. material didctico.

 RED DE REGULADORES INDUSTRIALES: e

Sistema de control de procesos1. Interconexin de reguladores industriales1. Parametrizacin de reguladores a travs deun sistema de bus de campo1. Sistema de bus de campo Profibus DP.

CONTENIDO DIDACTICO: funcionamiento y estructura de un sistema decontrol de procesos conectado a Profibus DP. sistema de bus de campo Profibus DP. funcin del servidor OPC. correspondencia maestro esclavo. parametrizar reguladores en lnea. leer y representar variables de regulacin en lnea. configurar y representar alarmas.

1 interfaces para Profibus DP, 2 regulador, 3 conectores para variables analgicas del proceso, 4 regulador, 5 generador de seales

Topologa del sistema de control de procesos con interconexin a travs de un bus de campo

Software de control de procesos GUNT con funcin de registro y operacin de control ESPECIFICACIONES: equipo de ensayo para interconexin dereguladores industriales. 2 reguladores digitales configurables comoregulador P, PI o PID, con interfaz de bus de campo. 2 generadores de seales de seales. tarjeta interfaz de Profibus DP para el PC. servidor OPC y software de control de procesos deGUNT en Windows Vista o Windows 7. todas las variables de los procesos son accesiblescomo seales analgicas a travs de los conectores de laboratorios.

Datos tcnicos. Regulador - configurable como regulador P, PI o PID - Kp: 0...999,9% - Tv: 0...1.200s - Tn: 0...3.600s Variables de proceso como seales analgicas

- 0...10V Generador de seales: 0...10V Es posible la conexin de instrumentos externos (p. ej.osciloscopio, registrador) a travs de conectores de laboratorio DIMENSIONES Y PESOS: LxAnxAl: 480x450x150mm Peso: aprox. 10kg NECESARIO PARA EL FUNCIONAMIENTO: 230V. 50/60Hz. 1 fase o 120V. 60Hz/CSA. 1 fase. Necesario para el funcionamiento

VOLUMEN DE SUMINISTRO: 1 equipo de ensayo. 1 tarjeta interfaz. 1 juego de cables. 1 CD con software del driver, servidor OPCy software de control de procesos de GUNT. material didctico.

CONCLUSIONES
Al finalizar este trabajo, hemos llegado a conocer los diferentes instrumentos que forman el equipo GUNT y la gran importancia que tienen para fines didcticos. Hemos conocidos las diversas especificaciones para llevar a cabo los estudios. Hemos podido conocer los diferentes softwares que se pueden formar con estos equipos. Hemos comprendido la gran ayuda que son dentro del CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES ya que simplifican el trabajo que hace unos aos atrs eran muy difciles de realizar.

RECOMENDACIONES
Recomendamos que los estudiantes de ingeniera se preocupen mas por conocer este tema, ya que nos ser de mucha utilidad a lo largo de nuestra vida profesional. Recomendamos que busquemos conocer ms sobre el funcionamiento de estos equipos e instrumentos y poner en prctica su uso.

BIBLIOGRAFA INSTRUMENTACIN Y CONTROL DE PROCESOS Autor: JUAN CARLOS MARAA. rea tcnica: Industria y Energa

Edicin: 28/04/2005 Curso de formacin. LA EVOLUCIN DEL CONTROL DE PROCESOS Y LA TELEMETRA Por Ing. Jos Joaqun Rojas Diguez, Facultad de Ingeniera - Universidad Rafael Landvar GUAS PARA EL LABORATORIO DE CONTROL E INSTRUMENTACIN DE PROCESOS INDUSTRIALES Leonardo Alfaro Barrantes BACHILLER EN INGENIERA ELCTRICA Julio de 2012 Universidad de Costa Rica. Elctrica Facultad de Ingeniera - Escuela de Ingeniera

GUNT HAMBURG EQUIPOS PARA LA INGENIERA http://www.gunt.de

ANEXOS