Diseo de Voladura

ndice
Variables de Diseo Altura del Banco Caras Libres Caras Libres Horizontales Dimetro de Pozo ngulo del Pozo Inclinacin Alineacin de un Pozo Pasadura y Longitud Perforada de Pozo Cebado Distribucin de la Carga Malla de Voladuras Tipo de Malla de Voladuras Razn Espaciamiento a Burden Pozos de Fila Delantera Cambio en Burden y en Espaciamiento Taco Tamao y Forma de Voladuras Tipos Mltiples de Rocas Asignacin de Retardos Retardo A lo Largo de Filas Retardo entre Filas Retardos en el Pozo Seleccin de Retardos En el Pozo

Captulo 11

143 143 144 145 145 146 146 147 148 149 150 150 150 151 151 152 153 153 154 154 155 156 156 156

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

141

Iniciacin Pozo a Pozo Porcentajes de Tiempos de Retardo Programa de Diseo SHOTPlus Escalamiento de Parmetros de Voladuras

157 157 159 159

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

142

Diseo de Voladuras
Cuando se comienza a trabajar en una mina nueva o en un rea nueva de una mina ya existente, es necesario desarrollar uno o ms diseos iniciales para las voladuras de produccin. Para desarrollar estos diseos se debera recurrir a ciertas reglas generales, basadas en muchos aos de experiencia prctica relevante. Si se ha llevado a cabo una detallada evaluacin de las propiedades de la macizo rocoso, se podra usar el modelo de simulacin Shot Plus I Pro para evaluar la idoneidad de los diseos desarrollados, y posiblemente para indicar diseos alternativos mejores. Los diseos iniciales de una voladura deben ser mejorados en forma progresiva para optimizar operaciones y costos. Los diseos ptimos ayudan a producir la fragmentacin requerida, la soltura de la pila, perfil de la pila, condiciones de la pata y control de la gradiente (piso del banco). En algunos casos, los diseos de las voladuras tambin deben minimizar los proyecciones de roca y el control de vibraciones del suelo y las ondas atmosfricas de voladura. Estos aspectos medioambientales de una voladura son vistos en el Captulo 14.

Captulo 11
la necesidad de maximizar la rentabilidad general en la perforacin y en la voladura. Los siguientes factores influyen en la eleccin de la altura del banco: Al incrementar la altura del banco se disminuye la perforacin total (expresada en metros por tonelada), consumo de cebos y de iniciadores, la mano de obra requerida para la quema, y la cantidad de ciclos de extraccin. El dimetro ptimo de un pozo se incrementa con la altura del banco. La Tabla 11.1 muestra el efecto general de la altura del banco en el dimetro de un pozo. En general, un incremento en el dimetro de un pozo disminuye el costo total de perforacin.

Variables de Diseo
Altura del Banco
La altura del banco normalmente yace en el rango 3-18 m. La altura seleccionada del banco es influenciada por: Normas Establecidas (los bancos excesivamente altos son inseguros y, por lo tanto, no son permitidos), propiedades de la macizo rocoso , el tipo y tamao excavacin, del equipo de
Figura 11.1: Altura de banco y dimetro de pozos

La precisin en una perforacin se vuelve ms crtica en bancos ms altos y una desviacin en una perforacin termina en costosas consecuencias. Considere un nuevo rajo abierto grande en el que el operador planea hacer voladuras en bancos de 10 m hasta una profundidad final de 240 m. Si la altura del banco se fuera a incrementar de 10 m a 12 m, se lograran las siguientes ventajas.

requisitos de control de gradiente, y

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

143

a) 24 bancos seran reemplazados por 20 bancos. La cantidad de ciclos de extraccin podra disminuir en un 15%. b) Para un dimetro de pozo dado, la pasadura total podra disminuir en un 15% y los metros perforados por ao en alrededor un 2%. c) Las perforadoras podran pasar ms tiempo perforando. El movimiento de la perforadora podra ocupar un menor porcentaje del turno de perforacin. d) El consumo y costo de los cebos podra disminuir en 15%. e) El costo de los detonadores y/o del cordn detonante podra disminuir en alrededor un 10% a 15%. f) El costo de mano de obra por cebado, carga, taco, conexin, revisin de red de lnea troncal, proteccin y quema, podra disminuir en 15%.

agregar la segunda varilla (barra de pozo). (Con suficiente planificacin, la perforadora seleccionada podra perforar los pozos ms profundos en un slo paso.) c) Podra haber una mayor necesidad por pozos inclinados en la fila delantera de las voladuras. (Con suficiente planificacin, el dimetro de un pozo podra ser suficientemente grande para evitar la necesidad de pozos inclinados). d) El factor de carga tendra que ser ms alto. Una razn mnima de altura de banco a dimetro de pozo para una voladura eficiente de frente libre es: Altura Mnima de Banco H = (H)

40 a 50 Dimetro del pozo

g) La roca del collar (la roca a lo largo de la columna del taco que origina sobretamao o bolones) podra disminuir en un 10% a 15%. Por lo tanto, la fragmentacin global podra ser ms fina y los costos por excavacin, transporte y chancado podran ser ms bajos. h) Para un rea dada de bloque de voladuras, la cantidad de voladuras por ao sera 15% menos. El tiempo necesario para despejar una voladura tambin podra disminuir en 15%. Las desventajas de estos bancos ms altos podran ser las siguientes. a) El control de la gradiente podra ser ms difcil. Tal dificultad posiblemente se podra minimizar logrando un mayor control sobre el desplazamiento de material tronado o excavando el mineral tronado en dos bancos iguales, cada uno con una altura de 6 m. b) Podra ser necesario sustituir la perforacin de un paso con una perforacin de paso doble. Los pozos en suelo hmedo se podran perder al

Esto iguala a una altura de banco de al menos dos veces el burden tpico. Los bancos ms cortos que esto tienen una geometra y distribucin de explosivos deficientes. En general, las minas a rajo abierto tienen alturas de banco en el rango de 50 a 120 veces el dimetro del pozo. Los dimetros de pozos ms pequeos que los valores anteriores podran ser tiles cuando: el control de la gradiente requiere de la perforacin de pozos en una malla ms chica, la roca es dura, slida y masiva y es difcil de lograr una fragmentacin fina, o el equipo para excavacin o chancado es pequeo.

Cara libre
El desplazamiento hacia adelante de una roca tronada puede ocurrir fcilmente si una voladura dispara hacia una frente libre. Es necesario que haya algn movimiento del macizo rocoso para permitir que las grietas se propaguen. Un aumento en el movimiento ayuda a la propagacin de grietas y mejora la fragmentacin. Este podra no ser el principal

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

144

objetivo en algunas operaciones (por ejemplo, voladura en mineral) de tal forma que la cara libre podra ser limitada (obstruidas). Las frentes obstruidas son aquellas que estn confinadas por una pila de roca rota. Puede ocurrir poco movimiento hacia adelante si la frente est obstruida, de tal forma que la fragmentacin y el ndice de excavacin van a ser menores. Para obtener la misma fragmentacin y soltura de pila que al tronar con cara libre, las voladuras obstruidas deben tener un factor de carga mayor en alrededor un 10%. Las voladuras obstruidas a menudo se usan para reducir la cantidad de movimiento y dilucin de las voladuras de mineral. Las voladuras con cara libre son lo mejor para explosivos a granel y para grandes cuerpos de mineral en los que no se requiere de una excavacin selectiva.

patas a travs de grandes reas de la voladura. Los pozos abiertos con crteres a menudo fallan en tirar a profundidad total. Los pozos posteriores no siempre pueden superar el burden extra en frente, y tambin forman crteres verticalmente (ver Figura 11.2). La transicin de la voladura desde craterizacin a voladura obstruida (ver Figura 11.1) no ocurre, y grandes reas de pata son dejadas en el piso. El control de la gradiente puede ser promovido en bloques de voladuras que contengan cuerpos de mineral delgados o pequeos dentro de una matriz de estril, disparando a frentes obstruidas para suprimir el desplazamiento lateral.

Cara libre Horizontal

En muchas minas rajo abierto, se usan bancos cortos (3-5 m). En estas situaciones, la cara libre efectiva es la cima horizontal, con un menor grado de libertad hacia los crteres formados por cargas de quemas anteriores. Ver Figura 11.1.

Figura 11.2: Tronadura para base del banco

Dimetro de Pozo
El dimetro ptimo de un pozo es mayor para bancos ms altos y para excavaciones ms grandes, para transporte y equipo de chancado. Los pozos con dimetro grande son menos adecuados:
1. 2.

Figura 11.1: Efecto de tiros en bancos pequeos

Si hay voladura de crter en rocas de tipo homogneo, el movimiento de la pila puede ser controlado poniendo mucho cuidado en el burden, espaciamiento, altura del taco, y secuencia de retardo. Sin embargo, las propiedades variables de la roca pueden provocar cambios en el esponjamiento y fragmentacin dentro de una misma voladura. En rocas de tipo duras (UCS mayor de 120 Mpa, aprox.), la quema de los primeros pozos hacia la cara libre horizontal usualmente causa

en rocas slidas, masivas, si se requiere de un movimiento de la roca rota, y mnimo

3.

cuando es muy importante controlar las vibraciones de voladuras

En grandes minas de superficie, el costo total de extraccin usualmente disminuye al perforar pozos de dimetro grande. Los pozos de dimetro grande reducen costos por

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

145

perforacin, cebos e iniciadores, y por mano de obra. Usualmente requieren de factores de carga ms altos que los pozos de dimetro chico, para dar la misma fragmentacin, sobre todo en rocas slidas. Los pozos ms chicos dan mejor distribucin de energa en la macizo rocoso. Burdens de pata excesivos de fila delantera son algo comn cuando se perforan pozos de dimetro chico en bancos altos con frentes inclinadas poco profundas. Cuando el burden de la pata de la primera fila no est roto y est desplazado suficientemente, a menudo la voladura falla en la fila delantera; Podra no recuperarse, independientemente de la cantidad de filas de pozos. Cuando las fracturas dividen el burden en bloques grandes (ver Captulo 10, Figura 10.7), a menudo se logra una fragmentacin aceptable slo cuando cada bloque es interceptado por un pozo. Esto usualmente requiere de pozos con dimetro ms chico y por ende mallas de voladuras ms chicas. En rocas que tienen fisuras estrechamente espaciadas, la fragmentacin tiende a ser estructuralmente controlada. Por lo tanto, se pueden hacer incrementos en dimetros de pozos slo con una pequea reduccin en la fragmentacin. Los pozos de dimetro ms chico tambin dan mejor rotura de cima, ya que las cargas pueden ser llevadas ms alto en el pozo (ver Figura 11.3). Esta mejor distribucin de carga es una apreciable ventaja en rocas enormes. Con pozos de dimetro de 229 mm a 381 mm, se deben usar largas columnas de taco de 5 m a 8 m de largo, para evitar airblast y flyrocks excesivos. Con pozos de dimetros de 89 mm a 127 mm, la longitud del taco puede ser reducida a alrededor de 2 metros.

Figura 11.3 reduccin de collar de roca con un pozo de dimetro ms pequeo

ngulo del Pozo

Inclinacin Los pozos verticales son usualmente usados en minas de superficie porque: los pozos inclinados son ms difciles de preparar y de perforar, algunas perforadoras no tienen capacidad de perforacin en ngulo, y la precisin de la perforacin es mayor con los pozos verticales.

Si se est haciendo una voladura de una cara libre, los pozos verticales de la fila delantera a menudo dejan burdens variables y excesivos entre la parte superior e inferior de la carga (ver Figura 11.4). Esta variacin es mayor en frentes altas o inclinadas poco profundas y puede formarse una pata dura, fija. Los pozos de la fila delantera con collar cerca de la cresta, para controlar el burden de la pata provocan explosin de gases que estallan prematuramente en la frente superior, (ver Figura 11.5). Este estallido crea ruido, airblast y flyrocks y reduce la presin del pozo cerca del nivel del piso del banco, lo que podra impedir una rotura adecuada y movimiento de la pata. Esto podra requerir del uso de pozos inclinados en las filas delanteras.

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

146

El desplazamiento y soltura de la pila podran no ser los objetivos claves de una voladura cuando se est extrayendo el mineral. Si se eligen los pozos inclinados, los ngulos ms comunes son los de 10 a 20 (desde la vertical). Los ngulos mayores de 25 generalmente causan un desgaste excesivo de la broca y una pobre alineacin del pozo. Tambin se vern incrementadas las dificultades en la carga y hundimiento de los pozos.
Figura 11.4: Variable Burden para pozos verticales

Se necesita precisin cuando se perforan pozos inclinados. Si el ngulo de los pozos de la fila delantera es demasiado grande, un insuficiente burden de la pata provocar fragmentos de roca excesivos, airblast y ruido desde la frente, inmediatamente por encima del nivel del piso del banco (ver Figura 11.7).

Figura 11.5 Problemas con el Burden

Una de las ventajas importantes de los pozos inclinados, es la mayor uniformidad de burden a lo largo de la longitud del pozo. Los pozos inclinados entregan una mejor distribucin del explosivo en el macizo rocoso, y son eficaces para reducir problemas en la pata y sobrequiebre de la superficie (ver Figura 11.6). Los pozos inclinados tambin dan mayor desplazamiento y soltura de pila. La fragmentacin es usualmente mejor porque el uso de la energa de la explosin es ms eficiente y porque el volumen de roca a lo largo de la columna del taco es reducido, (donde los bolones se originan frecuentemente).

Figura 11.7 excesivo ngulo de inclinacin causa problemas

Los pozos verticales no eliminan la necesidad de precisin en la alineacin del pozo. En un banco con una altura de 15 m, errores en 1 en la inclinacin de un pozo pueden resultar en errores de 0,5 m en el burden de la pata o en el espaciamiento de la pata. Un error de esta magnitud es significativo en las mallas pequeas y arrojan pobres resultados en una voladura a nivel del piso. Alineacin de un Pozo Otro problema potencial de los pozos inclinados es la alineacin. Aunque generalmente menos influyentes que los errores en la inclinacin de un pozo, los errores en alineacin son comunes. En la Figura 11.8, los pozos perforados en el ngulo correcto (a la vertical) pero con sus manteos en la direccin

Figura 11.6: Pozo con ngulo de inclinacin para disminuir perdidas y aumentar quebrantamiento

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

147

equivocada, producen los siguientes errores: Los burdens de pata en los pozos B y C son demasiado grandes. El burden de la pata en el pozo A es demasiado chico. El espaciamiento de la pata entre los pozos A y B es demasiado chico y el que hay entre B y C es demasiado grande.

de roca reduce la pasadura efectiva a menos de lo que se haba perforado originalmente. Es buena prctica perforar una cierta distancia extra (que es mayor para bancos ms altos y rocas ms dbiles) para permitir la inevitable recada de material. La pasadura ptima eficaz vara con: las propiedades de la macizo rocoso, la energa de la explosin por metro de pozos, el dimetro e inclinacin del pozo, la distancia efectiva de burden, y la ubicacin de los cebos en la carga. Una insuficiente pasadura efectiva deriva en una pata apretada o irrompible que debe ser removida usando pozos de pata para restablecer el nivel del banco correcto. En rocas slidas masivas o en formaciones abruptamente inclinadas, una pasadura de alrededor de 8d (d = dimetro del pozo) es usualmente satisfactoria. Cuando los pozos verticales son perforados a lo largo de frentes altas inclinadas y poco profundas, una pasadura efectiva de 10d o an de 12d podra ser necesaria en pozos de fila delantera debido al burden de pata pesado (ver Figura 11.9).

Los pozos inclinados necesitan de un sistema de alineacin de la perforacin que sea preciso y confiable para asegurar que el pozo baje en la direccin correcta.

Pasadura y Longitud Perforada de Pozo

Una excavacin eficiente necesita que las condiciones en la pata se adapten al equipo de excavacin. Las condiciones en la pata se ven afectadas fuertemente por la cantidad de pasadura efectiva. La pasadura corresponde a la longitud de la carga explosiva que yace bajo el nivel del piso del banco. Una inevitable reincidencia de material de cutting y de pequeos fragmentos

Figura 11.8: Alineacin de ngulo de pozos

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

148

Figura 11.9 Incremento de Pasadura para remover el exceso de burden Una pasadura efectiva ms corta que 8d a menudo se puede usar satisfactoriamente cuando: se usa energa explosiva muy alta por metro de pozo, hay un distinto estrato de roca o plano de despojamiento a nivel del piso, o los pozos estn inclinados significativamente a la vertical.

Cebado
Los principios de un cebado y la eleccin de cebos son vistos en el Captulo 5. La preocupacin primordial en un cebado es localizar el cebo en la columna de explosivos y garantizar seguridad y eficiencia operacional. El cebo generalmente se coloca en o cerca del nivel de la gradiente. Algunos operadores colocan el cebo a una distancia conocida por encima o por debajo del nivel del piso del banco para asegurar que, si ocurriera un tiro quedado, el operador de la excavadora no excave directamente en un cebo. Esto podra ser una razn vlida para no colocar el cebo a nivel del piso del banco. El cebado en el fondo tiene varias ventajas sobre el cebado en la parte superior. Ellas son: fragmentacin mejorada desplazamiento y soltura de la pila; ,

Se tendra que incrementar la pasadura efectiva con cualquier incremento en el burden o en el espaciamiento. Evitar demasiada pasadura efectiva, debido a que lleva a: residuos de explosivos, perforacin y de

incremento en vibraciones del suelo, destruccin indeseable del piso del banco, y movimiento ms vertical en la voladura

menores problemas en la pata, mejores pisos, y frentes ms limpias; menor ruido, airblast, fragmentos de roca y superficie con sobrequiebre; y menos cortes y tiros quedados.

El excesivo movimiento vertical incrementa los problemas por corte y por sobrequiebre.

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

149

Distribucin Carga

de

la

grande para romper cualquier bloque masivo que se encuentre a lo largo de la columna del taco. Otras opciones que hacen variar la distribucin de la carga de explosivos son la carga del taco y las cmaras de aire (air-decking). En cada una de estas tcnicas, hay partes del pozo perforado que no contienen explosivos. Esto permite al operador usar menos explosivos en zonas rocosas que no necesitan alto impacto, sino que distribuir la energa de acuerdo a lo requerido. (Ver Figura 11.11).

La distribucin de las cargas explosivas en el macizo rocoso es algo importante a considerar cuando hay que resolver la geometra de una voladura. La voladura de un crter en una superficie horizontal de roca tiene una distribucin de carga menos eficiente pero es preferida en depsitos de mineral poco profundos donde el control de calidad dicta bancos bajos, a pesar de un mayor consumo de explosivos. La energa de la explosin debera ser asignada de acuerdo al trabajo a hacer. Usualmente se requiere de una mayor concentracin de energa hacia el fondo del pozo. Una voladura rentable para rocas masivas y abruptamente inclinadas a veces requiere de dos distintos explosivos para el mismo pozo. Podra ser necesaria energa de alta densidad y de poder destructivo en el fondo para cortar la roca a nivel de piso del banco, y se podra requerir de menor densidad con esponjamiento ms arriba en el pozo. Ver Figura 11.1. Si de la parte superior de la voladura se obtienen rocas inaceptablemente grandes, an cuando se use la columna del taco ms corta factible, se pueden colocar centralmente pequeos bolsones de cargas dentro de la columna del taco (ver Captulo 10, Figura 10.8). El peso de este bolsn de carga debe ser suficientemente pequeo para evitar airblast, flyrocks y sobrequiebre, pero lo bastante

Malla de Voladuras
Las mallas de voladuras dependen del dimetro del pozo, propiedades de la roca, propiedades del explosivo, altura del banco, y los resultados necesitados. Tipo de Malla de Voladuras La experiencia operativa y los resultados de modelos de voladuras han demostrado que en rocas masivas se obtiene mejor fragmentacin y productividad con mallas triangulares que con mallas cuadradas o rectangulares. Las mallas triangulares equilteras suministran una ptima distribucin de la energa de la explosin en la roca (ver Figura 11.12). Mientras que las mallas triangulares dan el mejor rendimiento terico, la secuencia de iniciacin puede modificar la geometra y los resultados de las voladuras en mallas cuadradas o rectangulares. Ver Figura 11.13.

Figura 11.11: Deck de carga y Deck de aire

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

150

Razn Espaciamiento a Burden (S:B) El burden y el espaciamiento estn relacionados con el dimetro del pozo, profundidad, tipo de roca y longitud de la carga. La Tabla 11.2 se puede usar como gua para voladuras de frente libre multi-filas de pozos de dimetro de 89 311 mm en una masa de roca de resistencia promedio. Los espaciamientos de pozos considerablemente ms pequeos que el burden tienden a causar fraccionamiento prematuro entre pozos y soltura temprana del taco. Estos causan liberaciones prematuras de gases de explosin a la atmsfera, y considerable sobrequiebre. La prdida de energa por esponjamiento reduce la rotura, y produce grandes losas de roca en la pila. Por otro lado, una razn S:B demasiado grande, permite que la frente a mitad de camino entre los pozos de la fila de atrs permanezca intacta, sobre todo cerca del nivel del piso del banco. Esto resulta en una estrecha excavacin y posiblemente en una pata irrompible. Un burden excesivo hace que:
Figura 11.12: Diseos de perforacin en cuadrado y rectngulo

la fragmentacin se vuelva ms gruesa, la pila ms apretada, productividad deficiente con costos ms altos, y, sobrequiebre, vibraciones del suelo y mayor inestabilidad en la pared del rajo. Pozos de Fila Delantera Se debera prestar especial atencin a la ubicacin de los pozos en la fila delantera. Si el burden en las cargas de la fila delantera es excesivo, no se va a romper cuando las cargas de la segunda fila detonen. Restriccin de movimiento al comienzo de una voladura impide obtener ptimos resultados durante toda la voladura. Cuando el burden es demasiado pequeo, los gases de la explosin rompen rpidamente la frente provocando ruido, airblast, y flyrocks.

Figura 11.13: Diseo. Efectos de direccin de iniciacin

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

151

Tabla 11.2: Ejemplos de geometra de tronaduras en roca media

Cambio en Burden y en Espaciamiento

Los cambios en el burden generalmente afectan la fragmentacin, la soltura de la pila y a la pata mucho ms rpidamente que los cambios en el espaciamiento. Si se agranda una malla de voladura por ahorro, es ms comn incrementar el espaciamiento del pozo

por etapas antes de alterar el burden. Las voladuras obstruidas y los cortes iniciales de piso para obtener fragmentacin y soltura necesitan de un factor de energa ms alto, comparando con las voladuras con una cara libre. Este incremento en la energa se logra usualmente reduciendo los burdens y espaciamientos (ver Captulo 10).

Figura 11.14 Efectos del taco

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

152

Taco El taco aumenta la fragmentacin y el desplazamiento de la roca reduciendo la descarga prematura hacia la atmsfera de gases de explosin a alta presin. (Ver Figura 11.14). Tipo de taco Los materiales secos granulares son los mejores para taco porque tienen resistencia por la inercia y alta resistencia friccionable a la eyeccin. Los materiales que se comportan plsticamente o que tienden a fluir no son adecuados para taco, por ejemplo, agua, barro, arcilla hmeda. La longitud del taco se puede reducir significativamente si se usa un taco eficaz, resultando en una mejor distribucin del explosivo y en una fragmentacin global mejorada. La roca chancada de un tamao de alrededor de 10-15% del dimetro del pozo es el material de taco ms efectivo. La roca chancada se arquea y se mete dentro de las paredes del pozo entregando mejor enclavamiento y confinamiento de los gases de la explosin que el material de cutting relativamente fino. Este confinamiento mantiene la presin mxima en el pozo durante un periodo de tiempo ms largo, mejorando la fragmentacin de la roca y el esponjamiento. En pozos hmedos el taco angular grueso se hunde ms rpidamente que el material de cutting, y no forma una suspensin espesa. Longitud del taco La longitud ptima de un taco depende principalmente del dimetro del pozo, material del taco, y de las propiedades de las rocas cercanas.

Un taco inadecuado incrementa la rotura de la roca del collar, pero disminuye la fragmentacin global y el desplazamiento debido a que los gases de la explosin se descargan hacia la atmsfera ms fcil y rpidamente. Tambin crea ms flyrocks, sobrequiebre de superficie, ruido y airblast. Un taco largo asegura un buen confinamiento de los gases de la explosin pero la fragmentacin de la roca del collar se vuelve ms gruesa (ver Figura 11.14c). Los tacos ms cortos se pueden usar con: pozos de dimetro ms chico, rocas ms slidas, ms masivas, material de taco con una resistencia ms alta a la eyeccin, explosivos con potencia bulk ms baja y alturas de banco ms cortas.

Como regla general, la longitud del taco no debera ser ms corta que la distancia del burden (B). Sin embargo, la longitud ptima de taco, depende de las propiedades de la roca, y puede variar de alrededor de 0,6B a 2B. Las columnas ms cortas que 0,6B generalmente provocan ruido, airblast, fragmentos de roca y sobrequiebre. En la Tabla 11.3 se dan pautas para seleccionar la longitud del taco. En roca slida, masiva, la columna del taco debera ser la ms corta que evite fragmentos de roca, sobrequiebre o ruido excesivo y airblast. Si esta falla en dar una rotura adecuada de la roca del collar, se debera considerar la aplicacin de pequeos bolsones de cargas (ver Captulo 10, Figura 10.8).

Tabla 11.3 Rangos normales de taco

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

153

En cada rango, el valor ms alto es para un explosivo con alta energa efectiva bulk. En rocas altamente fracturadas se pueden usar columnas de taco largas y factores bajos de energa. La fragmentacin en este tipo de roca de collar est definida por el fracturamiento y no por la energa de los explosivos. Se puede usar un taco de aire, cmara de aire, por encima de la carga, con una columna del taco de longitud normal (ver Figura 11.11). Para evitar flyrocks y airblast desde los pozos de la fila delantera se deberan tambin usar columnas de taco relativamente largas, con burden inadecuado a lo largo de la parte superior de la carga. Estas condiciones son comunes cuando se perforan pozos verticales detrs de frentes altas o inclinadas poco profundas. En estos pozos se pueden usar los bolsones de cargas.

perforados en rocas slidas y dbiles deberan tener un burden y espaciamiento estipulado por las propiedades de la roca slida. Los problemas por fragmentacin ocurrirn cerca del contacto fuerte/dbil donde la energa de la explosin puede preferencialmente fluir en la masa de roca dbil, dejando la roca ms fuerte rota en forma deficiente. Estas reas podran necesitar de factores de energa ms altos que aquellos usados para tronar a una roca ms fuerte. (Ver Captulo 10).

Asignacin Retardos

de

Tamao y Voladuras

Forma

de

La secuencia en que los pozos son iniciados y el intervalo de tiempo entre detonaciones sucesivas tiene una importante influencia en el rendimiento global de una voladura. El rendimiento de las voladuras de produccin slo se puede optimizar cuando las cargas detonan en una secuencia controlada a intervalos de tiempo discretos, adecuados pero estrechamente espaciados. La asignacin de un retardo ptimo para una voladura depende de muchos factores incluyendo: propiedades de la macizo rocoso (resistencia, mdulo de Young, densidad, porosidad, estructura, etc); geometra de la voladura (burden, espaciamiento, altura del banco, cara libre, etc.); dimetro, inclinacin y longitud del pozo; caractersticas del explosivo, grado de acoplamiento, taco intermedio, etc.; sistema de iniciacin (retardos de superficie o en el pozo, tipo de lnea, etc); tipo y ubicacin de cebo; restricciones medioambientales (aire y

La mayora de las rocas con sobretamao vienen desde atrs, lados y parte superior de las voladuras. Los bolones se crean por fracturas abiertas en la cara libre, y por sobrequiebre alrededor del permetro. El dao por voladuras previas abre fracturas alrededor del permetro las que definen las rocas aisladas del macizo rocoso. Estas rocas no son fragmentadas por tensiones generadas por explosin y grietas, sino que simplemente son empujadas hacia adelante en la pila. Adems, las rocas grandes que han sido rotas y soltadas o desplazadas se pueden deslizar desde las frentes nuevas adentro de la pila. Al incrementar el tamao de una voladura se reduce el porcentaje de rocas grandes en el permetro de la voladura, y por lo tanto mejora la fragmentacin.

Tipos Mltiples de Rocas

Si se incrementa el tamao de una voladura tambin se incrementa la probabilidad que una voladura contenga ms de un tipo de roca. Hacer voladuras de rocas slidas y dbiles, o estril y mineral juntos requiere de un cuidadoso diseo de voladura. Los pozos

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

154

niveles y frecuencias de vibracin del suelo); y el resultado deseado (fragmentacin, desplazamiento y perfil de la pila etc.). No es posible determinar retardos ptimos desde los primeros principios, pero el monitoreo de voladura, anlisis e interpretacin ha llevado a una mayor comprensin de los mecanismos y a la importancia de la interaccin en un pozo.

situacin es influenciado por las propiedades de la roca, geometra de la voladura y el resultado deseado, pero un valor de 3 ms/m de espaciamiento es usualmente un buen punto de inicio.

Retardo entre Filas

El tiempo de retardo entre la iniciacin de las filas de pozos es a veces denominado el retardo entre filas. El retardo entre filas es tan importante como el retardo a lo largo de filas, para controlar el rendimiento general en las voladuras.
a

Retardo a lo Largo de Filas

El tiempo de retardo entre pozos adyacentes en una fila a veces es llamado retardo intra-fila. La quema de una fila de pozos con el retardo ptimo entre pozos produce: Una fragmentacin optimizada para esa geometra de voladura en particular. Desplazamiento hacia adelante que es menor que el de una voladura instantnea de una fila. Sobrequiebre similar a la voladura de un pozo.

En la prctica, probablemente hay algn intercambio entre fragmentacin, desplazamiento y niveles de vibracin. El balance apropiado para cada situacin slo se puede lograr usando el retardo ptimo intra-fila, y usualmente se requiere de cierta experimentacin. Para una roca quebradiza, elstica, homognea, un retardo muy corto entre pozos es usualmente apropiado, mientras que una roca porosa, plstica, muy fisurada requiere de ms tiempo entre detonaciones de pozos adyacentes. Los resultados en varias observaciones indican que el retardo ptimo a lo largo de las filas de una voladura convencional usualmente yace entre 2 y 5 ms por metro de espaciamiento de pozo (medido a lo largo de una fila o escaln). El intervalo de retardo ptimo para cada

Figura 11.15 Efectos de tiempos de retardo en tronadura

Las voladuras de filas mltiples se queman usando un tiempo de retardo entre la detonacin de filas sucesivas de pozos (ver Figura 11.15a) El burden en cada pozo necesita de tiempo para moverse despus de la detonacin, para crear una frente libre efectiva. Los pozos dependientes queman hacia esta nueva frente libre desarrollada durante la voladura.

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

155

El retardo adecuado entre filas mejora la fragmentacin general de la voladura y el desplazamiento ya que cada pozo tiene una frente libre efectiva para romper. El ndice de excavacin es mejorado y el sobrequiebre es minimizado debido a que la roca es libre de moverse tan pronto como el pozo detona. Se ven reducidas las vibraciones del suelo y del aire producidas por craterizacin, como tambin el taco y el sobre confinamiento. Un tiempo de retardo inadecuado hace que filas sucesivas se vuelvan abarrotadas por la roca en frente. El rendimiento de la voladura disminuir, particularmente hacia la parte posterior de la voladura y van a aumentar los fragmentos de roca y el sobrequiebre. (Ver Figura 11.15b). El retardo ptimo entre filas no se puede calcular desde los primeros principios, se recomienda hacer alguna experimentacin. Sin embargo, los resultados de varias observaciones indican que el retardo ptimo entre filas para una voladura convencional est usualmente en el rango de 10 a 25 ms/m de burden efectivo (medido entre pozos dependientes o filas sucesivas). El retardo ptimo entre filas para cada situacin est fuertemente influenciado por las propiedades de la roca, la geometra de la voladura y el resultado deseado, pero una cifra de 15 ms/m es usualmente un buen punto de inicio. Para una roca quebradiza, elstica, muy fisurada, un retardo relativamente corto entre filas es usualmente apropiado, mientras que una roca porosa, plstica, densa, homognea requiere de ms tiempo para que haya movimiento de burden. Los retardos largos alientan un desplazamiento hacia adelante y soltura de la pila, mientras que los retardos cortos tienden a restringir el movimiento lateral, a reducir el ndice de excavacin y a provocar mayores vibraciones en el suelo.

Esto minimiza la probabilidad que resulten lneas fsicamente daadas o cortadas por movimiento del suelo durante la voladura, y permite el uso de retardos ms largos entre filas, los que a menudo son esenciales para optimizar el rendimiento de una voladura.

Seleccin de Retardos En el Pozo

Cuando se usa un retardo en el pozo, debera ser 3 a 5 veces el retardo de superficie ms largo. Una proporcin de retardo en el pozo a retardo en superficie en este rango entrega un balance prctico entre dos factores conflictivos: suministrar suficiente retardo en el pozo para evitar cortes de lnea en superficie debido a movimiento del suelo durante la voladura, suministrar secuencia de pozo confiable. Si se usa un retardo extremadamente largo en el pozo junto con retardos de superficie cortos, las variaciones del tiempo de quema dentro de los retardos en el pozo podran ser grandes, comparado con los intervalos de tiempo en superficie entre pozos. La probabilidad que los pozos se quemen fuera de secuencia es minimizada con una proporcin de 3:1 a 5:1 para retardos de superficie en el pozo. Una proporcin ms alta incrementa la probabilidad que los pozos quemen fuera de secuencia.

Retardos en el Pozo
Los retardos en el pozo entregan un intervalo de tiempo entre la iniciacin de cada lnea y la detonacin de la carga explosiva. Un tiempo de retardo adecuado asegura que la seal de iniciacin alcance el(los) detonador(es) en el pozo en cada carga antes que cargas adyacentes daen a la masa de roca cercana.

Como regla general, se deberan usar retardos en el pozo que sean aproximadamente 4 veces el retardo de superficie ms largo. Una menor proporcin podra ser aceptable en condiciones favorables (por ejemplo, cuando las voladuras disparen hacia un extremo libre con un factor de baja energa y largas columnas de taco). Bajo severas condiciones, se podra elegir una mayor proporcin para incrementar el frente de quema entre el sistema de retardo de superficie y los detonadores en el pozo. Existen tres retardos de los detonadores MS de Orica que se han elegido como las lneas de retardo constante recomendadas para usar en combinacin con los retardos de superficie Exel Connectadet para todas las

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

156

aplicaciones de voladuras. Estos son: MS8 (200 ms), MS12 (400 ms) y MS15 (600 ms). Estos retardos estn entre los ms precisos en el rango de retardos y tienen una alta disponibilidad. La Figura 11.16 muestra un momento en particular durante una voladura, donde la iniciacin de superficie ya ha alcanzado el ltimo pozo. En esta foto instantnea, los pozos detonantes (A) pueden ser vistos que estn 4 a 5 filas en frente de la red de superficie (B), dando proteccin desde los cortes de lnea.

mayora de los efectos negativos. Esto lleva a una mejor fragmentacin y soltura de pila, menor sobrequiebre, menos vibraciones del suelo, y mejor control sobre la posicin y perfil de la pila final.

Iniciacin Pozo

Pozo

Figura 11.17 Iniciacin Pozo por Pozo

En muchas situaciones el mtodo ms simple de conexin para iniciacin de voladuras es quemar pozos fila por fila o simultneamente a lo largo de escalones. Esto raramente producir un rendimiento ptimo de una voladura, sobre todo en trminos de fragmentacin o de vibraciones del suelo. El resultado final puede ser mejorado introduciendo una quema pozo a pozo, donde cada pozo sea iniciado en secuencia a un tiempo nico. Cuando se seleccionan los retardos apropiados, la iniciacin pozo a pozo aprovecha los beneficios positivos de la interaccin del pozo mientras que se evitan la

Exel Connectadets y Exel Goldets brindan una manera simple y efectiva de producir quema pozo a pozo (ver Figura 11.17). Este sistema unidireccional inicia cada lnea en la secuencia correcta, progresando desde un pozo al prximo en una forma de relevo.

Porcentajes de Tiempos de Retardo

Es posible influir en la direccin general de desplazamiento de la roca rota cambiando el porcentaje de tiempo de retardo a lo largo de las filas y entre filas. Las figuras 11.18a, b, y c demuestran cmo el movimiento de la pila puede ser modificado usando quema fila a fila o tiempos de retardo rpidos/lentos a lo largo de las filas o de los escalones.

Figura 11.16: Iniciacin de frente de trabajo

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

157

Figura 11.18 Control de material tronado utilizando

tiempos de retardo

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

158

La aplicacin de estos principios puede producir pilas que minimicen la dilucin del mineral o que sean las adecuadas para cargadores/excavadoras especficos.

incremento en energa de explosin o en dimetro de pozo. Para determinar nueva geometra de pozos para distintos dimetros de pozos o explosivos en condiciones similares, el factor de escalamiento relevante es determinado por:

Programa de Diseo SHOTPlus

SHOTPlus, es un programa para computadores que ha sido desarrollado para permitir el anlisis de secuencias de iniciacin alternativas de voladuras y de diseos de tiempos de retardo. SHOTPlus permite visualizar, analizar y comparar secuencias de iniciacin alternativas de voladuras, diseos de tiempo de retardo y conexiones, en forma relativamente rpida y simple. Los clculos se basan en tiempos de quema nominales de detonadores, pero para un anlisis detallado hay un medio para incluir el tiempo de viaje de un tubo nonel. SHOTPlus demuestra los conceptos burning front (frente ardiente), ngulo de iniciacin, y tiene un mdulo que calcula el alivio del burden. Tambin hay un funcin con margen de tiempo para determinar la cantidad de pozos en quema dentro de un intervalo de retardo seleccionado. SHOTPlus puede evaluar las voladuras diseadas a ser iniciadas por cualquier producto del rango de tubos nonel de Orica incluyendo los detonadores Exel Goldet, los detonadores Exel Connectadet, y el cordn detonante con MSCs. Tambin hay una versin SHOTPlus-i que incluye un recurso para timing con detonadores electrnicos ikon.

Donde: K es el factor de escalamiento usado para calcular nueva geometra de diseo de voladuras RBEE1 es la energa efectiva bulk relativa de los explosivos que se estn usando ahora RBEE2 es la energa efectiva bulk relativa de los explosivos a ser introducida d1 es el dimetro de pozo que se est usando ahora, y d2 es el dimetro de pozo a ser introducido.

El factor de escalamiento es usado para calcular un burden y espaciamiento apropiado para el nuevo dimetro de pozo o de explosivos: B2 x S2 = K x B1 x S1 Donde: B2 es el nuevo burden S2 es el nuevo espaciamiento, B1 es el burden actual, S1 es el espaciamiento actual, y n es un factor entre 0,67 y 1,0
n

Escalamiento Parmetros Voladuras

de de

Cada vez que haya un cambio en el dimetro de un pozo o en el tipo de explosivo, se debe desarrollar una nueva geometra de voladura. La expansin de una malla de voladuras es generalmente no proporcional con un

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

159

Un valor n de 0,8 es recomendado para voladuras introductorias. El factor de escalamiento tambin se usa para calcular una longitud no cargada de taco de collar para el nuevo dimetro de pozos o explosivos: C2 = K0.3 x C1 Donde: C2 es la nueva longitud de collar, y C1 es la longitud actual de collar.

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

160

Capitulo 11 Diseo de Voladuras

161