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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos

DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE LA BOMBA 1, BOMBA 2, BOMBAS EN SERIE Y BOMBAS PARALELO
Angarita Vargas Sergio1, Gonzlez Seoanez Jorge2, Medina Santamara Andrs3, Toscano Rico Hernando4
1, 2, 3, 4 Estudiantes

de Ingeniera Mecnica, Universidad del Atlntico.

Resumen En muchos procesos industriales, el uso de fluidos como refrigerantes o para alguna otra funcin es muy comn y de suma importancia. Dichos fluidos son transportados a travs de tuberas en donde la distancia recorrida (o altura), la presin y el flujo de descarga (caudal) son variables fundamentales para la optimizacin del proceso. Estas variables pueden ser controladas a travs de diferentes arreglos con bombas centrifugas, colocndolas en serie o en paralelo. Se realizaron distintos arreglos para as determinar el comportamiento del fluido y analizar las diferencias entre el arreglo en serie o en paralelo, teniendo en cuenta la variacin del velocidad de descarga, cabeza de presin, eficiencia, altura entre otras variables. Palabras claves: bomba centrifuga, serie, paralelo, cabeza de presin, caudal, eficiencia, ecuacin de Bernoulli. Abstract In many industrial processes, the use of fluids as refrigerants or for some other function is very common and very important. Such fluids are transported through pipelines in which the distance (or height), the pressure and the discharge flow (flow) are basic variables for process optimization. These variables can be controlled through various arrangements with centrifugal pumps, placed in series or parallel. Different arrangements were made to determine the behavior of the fluid and analyzing the differences between the arrangement in series or in parallel, taking into account the variation of the discharge rate, pressure head, efficiency, altitude and other variables. Keywords: centrifugal pump, serial, parallel, head pressure, flow, efficiency, Bernoulli equation.

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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos Introduccin Para el control de los movimientos de los fluidos en tuberas se utilizan bombas centrifugas. Las bombas centrifugas son un bombas hidrulicas, o maquinas generadoras que transforman la energa mecnica de un impulsor en energa hidrulica logrando mover a un fluido incompresible. El fluido ingresa a la bomba por el centro del rodete, que dispone de unos labes (paleta curva) para conducir el flujo, y por efecto de la fuerza centrfuga este es impulsado hacia el exterior, donde es concentrado por el cuerpo de la bomba (carcasa) y por su forma lo lleva a las turbinas de salida. Para optimizar algn proceso o variar alguna variable durante el movimiento del fluido es comn utilizar un conjunto de dichas bombas centrifugas, las combinaciones de dos o ms bombas se pueden realizar en serie, en paralelo o una combinacin de ambos. La mayora de los sistemas de flujo de tubera involucran grandes prdidas de energa de friccin y perdidas menores. Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye a travs de una lnea continua sin ramificaciones, este se conoce como un sistema serie. En este arreglo, las tuberas comparten el mismo caudal. En cuanto a las pedidas, la sumatoria de las prdidas de cada tramo de tubera es igual a las perdidas total del arreglo. Si un sistema de lnea de tubera provoca que el fluido se ramifique en dos o ms lneas, se le llama sistema en paralelo, y en donde todas empiezan de un punto inicial y terminan en un nico punto final. El caudal del sistema, es igual a las suma de los caudales individuales de cada tubera que intervienen en el arreglo, e igual que en arreglo en serie, la prdida total es la suma de las prdidas de cada tramo. En un sistema pueden intervenir perdidas y adiciones de energa, en trminos de energa por unidad de peso o fluido que fluye en un sistema. A esto tambin se le conoce como cabeza. Como un smbolo para el trmino cabeza se utiliza la letra , cuando se hablan de perdidas y adiciones de energa, estos son:

Estas a su vez, se agregan a la ecuacin de Bernoulli, como adiciones o remociones y prdidas de energa ocasionadas por algn dispositivo mecnico como una bomba, algn motor o perdidas por la friccin en el sistema. Entonces la ecuacin queda de la siguiente manera:

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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos Bombas centrfugas Arreglo de tuberas Agua Voltmetro Ampermetro Balde Cronmetro Manmetro

La potencia se define como la rapidez con que se realiza un trabajo, en mecnica de fluidos se considera que la potencia es la rapidez con que la energa est siendo transferida. En el S.I. la ( ) La potencia se unidad es el calcula multiplicando la energa transferida por newton de fluido por la rapidez de flujo de peso. Es decir,

Conociendo la potencia del sistema, se puede calcular la eficiencia de este, la cual es el cociente de la potencia trasmitida por la bomba al fluido entre la potencia suministrada por la bomba. Debido a las prdidas de energa ocasionadas por la friccin mecnica en los componentes de la bomba, la friccin del fluido en la misma y la excesiva turbulencia del fluido que se forma en ella, no toda la potencia suministrada a la bomba es transmitida al fluido. Entonces, utilizando el smbolo tenemos que:

En un primer momento se puso en operacin una sola bomba centrifuga con el fin de estudiarla primeramente por separada, teniendo en cuenta que las diferentes vlvulas para la bomba 1 se encontraran abiertas y aisladas del sistema de tuberas del resto de bombas realizando varias corridas variando la presin con la vlvula central tomando as el tiempo que tardaba llenar un balde de 8 litros. De la misma metodologa se realiz las diferentes corridas para la bomba 2 para la observacin de su respectivo comportamiento. Se pusieron en operacin dos bombas en serie haciendo que la vlvula de salida de la bomba 1 alimentara la vlvula de entrada de la bomba 2, realizando diferentes corridas para ello. Finalmente se coloc en operacin las dos bombas en prelo haciendo que cada bomba se alimentara por separada y convergieran en un punto estudiando as mediante diferentes corridas su comportamiento.

Parte experimental Para le ejecucin de la experiencia en el banco de bombas en serie o paralelo fue necesario los siguientes insumos y elementos:

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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos Calculo, anlisis resultados. y discusin de elctricos de cada bomba. En las tablas 1. y 2. aparecen los datos obtenidos de la parte 1 de la experiencia. Para la obtencin del flujo volumtrico se midi a partir de un volumen controlado de 8 litros para cada parte de la experiencia

Los resultados obtenidos en la experiencia de laboratorio se encuentran en las tablas 1., 2., 3. y 4., en donde tambin se muestran los parmetros . Tabla1. Bomba 1. Presin salida Corrida (Psig) 1 5 2 10 3 15 4 20 5 25 6 30 Especificaciones elctricas. Voltaje: 140 V Amperaje: 2.5 A

Tiempo (s) 9,51 11,8 12,53 14,33 16,87 19,25

Flujo (L/s) 0.84 0.67 0.63 0.55 0.47 0.41

Tabla2. Bomba 2. Presin salida Corrida (Psig) 1 5 2 10 3 15 4 20 Especificaciones elctricas. Voltaje: 140 V Amperaje: 2.5 A Tiempo (s) 9,58 15,83 22,03 61,49 Flujo (L/s) 0.83 0.50 0.36 0.13

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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos A continuacin se muestran los resultados para la segunda parte de la experiencia de laboratorio, donde se realiz una configuracin de serie y paralelo, se obtuvieron los siguientes resultados: Tabla3. Configuracin en serie. Corrida 1 2 3 4 5 Presin salida (Psig) 10 20 30 40 50 Tiempo (s) 10,92 13,23 16,42 21,51 29,16 Flujo (L/s) 0.73 0.60 0.48 0.37 0.27

Tabla4. Configuracin en paralelo. Corrida 1 2 3 4 5 6 Presin salida (Psig) 5 10 15 20 25 30 Tiempo (s) 4,48 5,16 6,15 7,02 8,15 9,82 Flujo (L/s) 1.78 1.55 1.30 1.13 0.98 0.81

A partir de los datos anteriores, y utilizando la ecuacin general de energa podemos calcular la cabeza de presin con el fin de determinar la potenciahidrulica de las bombas para cada caso.

tuberas ( ), la energa retirada es cero ( ) ya que en el sistema no interviene una turbina, se desprecia el diferencial de altura ya que es muy insignificante, las velocidades son despreciables tanto que se consideran nulas. Por tanto nuestro balance de energa queda expresado de la siguiente manera:

De la ecuacin anterior podemos despreciar las prdidas por friccin y ocasionadas por accesorios de las

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Adems debido que la presin de entrada del fluido (indicada por el manmetro) fue cero, la cabeza de presin es:

Finalmente para calcular la eficiencia de la bomba se recurre a la siguiente ecuacin:

Dnde: Donde es la presin de salida del arreglo y es el peso especfico del agua. Con respecto a la potencia hidrulica ( ) se calcula a partir de: : Eficiencia porcentual de la bomba. : Potencia hidrulica. : Potencia del eje. Para el anlisis dimensional todas las unidades son llevadas al S.I. utilizando los siguientes factores de conversin:

Para calcular la potencia del eje ( ) tenemos que partir de que era generada por un motor elctrico de corriente alterna, y su potencia es funcin del voltaje , la corriente y el factor de potencia . Este ltimo se supone que es de cero. Tabla5. Potencias y eficiencias de la Bomba 1. Corrida 1 2 3 4 5 6 Q (m^3/s) 0,00084122 0,00067797 0,00063847 0,00055827 0,00047421 0,00041558 P (kPa) 34,35 68,7 103,05 137,4 171,75 206,1

Ha (m) 3,50152905 7,0030581 10,5045872 14,0061162 17,5076453 21,0091743

HHP (W) 28,8958991 46,5762712 65,7940942 76,7062107 81,4463545 85,6519481

BHP (W) 350 350 350 350 350 350

n (%) 8,255971 13,307506 18,798313 21,91606 23,270387 24,471985

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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos Tabla6. Potencias y eficiencias de la Bomba 2. Corrida 1 2 3 4 Q (m^3/s) 0,00081218 0,00050537 0,00036314 0,0001301 P (kPa) 34,35 68,7 103,05 137,4 Ha (m) 3,50152905 7,0030581 10,5045872 14,0061162 HHP (W) 27,8984772 34,7188882 37,4216977 17,8760774 BHP (W) 350 350 350 350 n (%) 7,970993 9,919682 10,691914 5,107451

Tabla7. Potencias y eficiencias del arreglo en serie. Corrida 1 2 3 4 5 Q (m^3/s) 0,0007326 0,00060469 0,00048721 0,00037192 0,00027435 P (kPa) 68,7 137,4 206,1 274,8 343,5 Ha (m) 7,0030581 14,0061162 21,0091743 28,0122324 35,0152905 HHP (W) 50,3296703 83,0839002 100,414129 102,203626 94,2386831 BHP (W) 350 350 350 350 350 n (%) 14,379906 23,738257 28,689751 29,201036 26,925338

Tabla8. Potencias y eficiencias del arreglo en paralelo. Corrida 1 2 3 4 5 6 Q (m^3/s) 0,00178571 0,00155039 0,00130081 0,0011396 0,0009816 0,00081466 P (kPa) 0,01226786 0,01065116 0,00893659 0,00782906 0,00674356 0,00559674 Ha (m) 3,50152905 7,0030581 10,5045872 14,0061162 17,5076453 21,0091743 HHP (W) 61,3392857 106,511628 134,04878 156,581197 168,588957 167,90224 BHP (W) 350 350 350 350 350 350 n (%) 17,52551 30,431894 38,299652 44,737485 48,168273 47,972069

De acuerdo a los datos obtenidos en las tablas anteriores, se pueden graficar los resultados para cada parte de la experiencia de laboratorio. En cada caso se graficaran: Caudal ( ) Vs. Cabeza de presin ( ) Caudal ( ) Vs. Potencia del eje ( )

Caudal ( )Vs. Eficiencia ( ) Caudal ( ) Vs. Potencia hidrulica( )

Las anteriores graficas se encuentran en el Anexo 1. Anlisis:

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La grafica de la bomba numero uno se puede concluir que a medida que el caudal aumenta la eficiencia de la bomba va disminuyendo, esto se debe a las grande prdidas que sta genera ya que existen en gran cantidad al convertir la energa cintica de la centrifuga de la bomba a la adquirida por el fluido. Estableciendo una comparacin grafica entre el arreglo de bombas en serie o en paralelo es evidente afirmar que un arreglo de es vencer una gran diferencia de altura, en cuyo caso se requerira un arreglo en serie, adems se observ que se puede obtener una mejor eficiencia del sistema con el uso de estos arreglos, y que esto dependera ya de los requerimientos que se necesiten. Aunque considerando los costos, puede ser relativamente costoso tener dos bombas que realicen la misma funcin. En la experiencia se observ una desviacin significante durante la recoleccin de datos, y se concluy que estos se deban a distintos factores como lo son: el mal estado de los implementos en los laboratorios, fugas, el mal estado de los manmetros y el error de medicin por parte del experimentador, donde los mismos alteran de manera significante en los resultados obtenidos.

bombas en paralelo permite tener un aumento del caudal del fluido circulante en la tubera y un arreglo en serie permite mantener la velocidad del fluido entre distancias donde sea necesario mantener dicho fluido en movimiento y aumenta de manera drstica la presin. La cantidad de prdidas que un arreglo en paralelo genera es debido a la cantidad de vlvulas, accesorios y tuberas adicionales para transportar el fluido y la cantidad de perdidas es una magnitud importante.

BIBLIOGRAFA MOTT, R. L. Mecnica de fluidos aplicada. Cuarta edicin. Captulo 7, 11, 12. Prencite Hall.
MUNSON, B.; YOUNG, D.; OKIISHI, T. FUNDAMENTOS DE MECNICA DE FLUIDOS. 1 ed. LimusaWiley

CONCLUSIONES Por medio de la prctica realizada, del manejo de bombas centrifugas en serie y paralelo se pudo concluir que tener un arreglo de bombas, ya sea en serio, en paralelo o una combinacin de ambas produce un mejor rendimiento. Se pudo identificar que arreglo es conveniente en un determinado caso, ya sea para aumentar el caudal, donde lo mejor sera un arreglo de bombas en paralelo, o si lo que se requiere

Annimo. Potencia de un sistema hidrulico [En lnea] Disponible en: http://usuarios.iponet.es/jsl/hidr aulica/hidra2.htm [Consulta: 20 de Octubre de 2012]
Annimo. Practica serie y paralelo

[En

lnea]

Disponible

en:

http://es.scribd.com/doc/52791782/ practica-4-serie-y-

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paralelo[Consulta: 20 de Octubre http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_ centr%C3%ADfuga[Consulta: 20 de

de 2012]
Annimo. Bombas centrifugas, serie paralelo. [En lnea] Disponible en:

Octubre de 2012]

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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos Anexo 1.


Bomba 1.

Grafica4. Caudal ( Grafica1. Caudal (

) Vs. Eficiencia ( )

) Vs. Cabeza de presin (

Bomba 2.

Grafica2. Caudal (

) Vs. Potencia del eje (

Grafica5. Caudal (

) Vs. Cabeza de presin (

Grafica3. Caudal (

) Vs. Potencia hidrulica(

Grafica6. Caudal (

) Vs. Potencia del eje (

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Grafica7. Caudal (

) Vs. Potencia hidrulica(

Grafica10. Caudal (

) Vs. Potencia del eje (

Grafica8. Caudal (

) Vs. Eficiencia ( )

Grafica11. Caudal (

) Vs. Potencia hidrulica(

Arreglo en serie.

Grafica12. Caudal ( Grafica9. Caudal (

) Vs. Eficiencia ( )

) Vs. Cabeza de presin (

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Arreglo en paralelo.

Grafica13. Caudal (

) Vs. Cabeza de presin (

Grafica16. Caudal (

) Vs. Potencia hidrulica(

Grafica14. Caudal (

) Vs. Potencia del eje (

)
Grafica16. Caudal (

) Vs. Eficiencia ( )

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Ingeniera Mecnica Laboratorio Mecnica de fluidos Anexo 2.

1. Arreglo de tuberas usado para realizar las experiencia de laboratorio

2. Especificaciones de la bomba 1.

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3. Manmetro en U, que indicaba la presin de entrada.

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