Вы находитесь на странице: 1из 17

CONCRETOS. MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LAS IMPUREZAS ORGNICAS EN AGREGADO FINO PARA CONCRETO.

NTC 127

Paula Andrea Chvez Caldern Jaime Eduardo Ramrez Medicis Nancy Carolina Roa Bohrquez

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA Facultad de ingeniera Programa de Ingeniera Civil Laboratorio de Materiales Abril, 2013

CONCRETOS. MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LAS IMPUREZAS ORGNICAS EN AGREGADO FINO PARA CONCRETO. NTC 127 Prctica No.15

Paula Andrea Chvez Caldern Jaime Eduardo Ramrez Medicis Nancy Carolina Roa Bohrquez

1101579 1101661 1101697

Presentado a: Ing. Guillermo Toro Acua

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA Facultad de ingeniera Programa de Ingeniera Civil Laboratorio de Materiales Abril, 2013

CONTENIDO

Pg. INTRODUCCIN 1. OBJETIVOS 1.1. 1.2. OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECFICOS 5 6 6 6 6 6

2. DISCUSIN TERICA 2.1. REQUISITOS DE LA NTC 174 PARA IMPUREZAS ORGNICAS

2.2. EFECTOS DE LAS IMPUREZAS ORGNICAS EN LA MEZCLA DE CONCRETO 2.2.1. Resistencia a la compresin del concreto 2.2.2. Hidratacin del cemento 2.2.3. Durabilidad del concreto 3. APARATOS Y MATERIALES 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. MUESTRA DE ARENA DE RO BOTELLAS DE VIDRIO VIDRIO DE COLOR ESTNDAR REACTIVO Y SOLUCIN DEL COLOR ESTNDAR

7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 10 10

3.4.1. Reactivo de solucin de Hidrxido de Sodio 3.4.2. Solucin de color estndar 4. MUESTREO

5. PROCEDIMIENTO 6. DETERMINACIN DEL VALOR DEL COLOR 6.1. 6.2. PROCEDIMIENTO DE LA SOLUCIN DE COLOR ESTNDAR PROCEDIMIENTO DEL VIDRIO DE COLOR ESTNDAR

10 10 10 11 11 11 12 12 13 15 15

7. INTERPRETACIN DE RESULTADOS 8. RESULTADOS 9. ANLISIS DE RESULTADOS CONCLUSIONES BIBLIOGRAFA Y WEBGRAFA ANEXOS A-1. DOCUMENTACIN FOTOGRFICA

INTRODUCCIN

El siguiente informe describe el proceso que se realiz en el laboratorio para determinar la cantidad aproximada de impurezas que contiene un agregado fino previsto para ser utilizado en una mezcla de concreto, siguiendo el procedimiento descrito en la NTC 127. El procedimiento consiste bsicamente en llenar una botella de vidrio con la muestra de agregado y adicionarle una solucin previamente preparada de hidrxido de sodio, se agita fuertemente la botella y despus de dejarla decantar el tiempo suficiente se compara el color resultante de la solucin con los colores de la escala de Gardner. Para llevar a cabo la comparacin la norma describe dos procedimientos, el mtodo de la solucin de color estndar y el procedimiento del vidrio de color estndar, ambos se describirn ms adelante, pero para este ensayo se utilizar el mtodo del vidrio. Este ensayo se realiza principalmente para determinar la aceptabilidad de agregados finos con respecto a los requisitos de la NTC 174, relacionados con impurezas orgnicas o en caso contrario advertir la presencia de cantidades perjudiciales de estas en el agregado y as determinar la importancia de realizar o no una segunda prueba que establezca el efecto de tales impurezas en las propiedades del concreto. Es muy importante realizar este ensayo puesto que las impurezas en los agregados pueden tener efectos dainos en el concreto que sea mezclado utilizando dicho agregado, tales como prdida de la resistencia a la compresin y prdida de la durabilidad del concreto.

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

2. DISCUSIN TERICA

3. APARATOS Y MATERIALES

4. PROCEDIMIENTO

5. CLCULOS 5.1. ECUACIONES

5.1.1. Esfuerzo

Dnde: = Esfuerzo F = Fuerza aplicada A = rea de aplicacin de la fuerza 5.1.2. Deformacin

Dnde: = Deformacin unitaria L = Elongacin Li = Longitud inicial 5.1.3. Esfuerzo de fluencia Para calcular el esfuerzo de fluencia para el 0.2 % de deformacin, se debe trazar una lnea paralela a la parte elstica de la curva de esfuerzo-deformacin desde el 0.2 % de la deformacin y observar donde corta la curva, este punto de corte determinar el esfuerzo de fluencia del material. 5.1.4. Esfuerzo mximo Se calcula mediante la observacin en la grfica esfuerzo-deformacin del punto ms alto que esta alcanza, de donde se puede hallar la fuerza mxima o mayor que le est aplicando la maquina a la probeta. 5.1.5. Esfuerzo de ruptura de ingeniera o esfuerzo ltimo Se calcula mediante la observacin en la grfica esfuerzo-deformacin del ltimo esfuerzo alcanzado por la mquina antes de romperse la probeta o cuando se detiene la grfica. 5.1.6. Mdulo de elasticidad

Dnde: ME = Mdulo de elasticidad


7

= Esfuerzo = Deformacin unitaria = Cambio en el esfuerzo segn la grfica = Cambio en la deformacin unitaria segn grfica 5.1.7. Porcentaje de reduccin de rea

Dnde: %RA = Porcentaje de reduccin e rea A0 = rea inicial de la probeta Af = rea final de la probeta 5.1.8. Tenacidad Se determina mediante el clculo del rea bajo la curva de esfuerzo-deformacin en la parte elstica. 5.1.9. Energa Se determina mediante el clculo del rea bajo la curva de esfuerzo-deformacin. 5.2. TOMA DE DATOS

Tabla 1: Datos arrojados por la mquina durante el ensayo

Elongacin (in) 0.0005 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.010 0.020 0.030 0.040

Dimetro (in) 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.493 0.488 0.483

Fuerza (lb) 972 1964 3711 5498 7312 9277 10210 10800 11231 11604

0.050 0.060 0.070 0.080

0.472 0.456 0.438 0.391

11761 11781 11585 9032

5.3.

TRATAMIENTO DE DATOS

Tabla 2: Conversin de datos tomados a unidades SI

Elongacin (in) 0.001 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 Tabla 3:

Dimetro (in) 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.493 0.488 0.483 0.472 0.456 0.438 0.391

Fuerza (lb) 972 1964 3711 5498 7312 9277 10210 10800 11231 11604 11761 11781 11585 9032

Elongacin (mm) 0.0127 0.0254 0.0508 0.0762 0.1016 0.127 0.254 0.508 0.762 1.016 1.27 1.524 1.778 2.032

Dimetro (mm) 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.5222 12.3952 12.2682 11.9888 11.5824 11.1252 9.9314

Fuerza (N) 4325.40 8739.80 16513.95 24466.10 32538.40 41282.65 45434.50 48060.00 49977.95 51637.80 52336.45 52425.45 51553.25 40192.40

6. RESULTADOS Se emple el procedimiento de los vidrios de color estndar para el anlisis del agregado, observando como resultado que el lquido sobrenadante en la botella que contiene la muestra y la solucin de NaOH despus de ser agitado y de dejarse decantar por 24 h tom un color muy similar al de la placa orgnica No. 3 pero ms acercado al de la placa No. 2, como se puede observar con mayor claridad en las imgenes 9 y 10.

7. ANLISIS DE RESULTADOS

De acuerdo con el resultado obtenido mediante el mtodo de los vidrios, que indic una coloracin del lquido sobrenadante similar al color de la placa orgnica No. 2, el anlisis de impurezas en el agregado establece una cantidad pequea de impurezas en el agregado, por lo cual, el agregado es aceptable para ser utilizado en una mezcla de concreto de acuerdo con los requisitos de la NTC 174, y no es necesario realizar otras pruebas de aceptabilidad.

CONCLUSIONES

El agregado analizado en el ensayo tiene un contenido de impurezas muy


pequeo, determinado por la comparacin del lquido sobrenadante en la botella con los vidrios de color estndar de la escala de Gardner, que tom una coloracin similar a la placa orgnica No.2 (Imgenes 9 y 10).

Se aplic el procedimiento de los vidrios de color estndar descrito en la NTC


127 para la determinacin de las impurezas contenidas en el agregado fino analizado.

La arena de ro analizada en el ensayo es aceptable para ser empleada en una


mezcla de concreto como agregado fino, ya que cumple con los requisitos de la NTC 174 relacionados con impurezas orgnicas.

No es necesario realizar otras pruebas de aceptabilidad del agregado por


impurezas orgnicas contenidas en l, ya que la prueba realizada y descrita en este informe lo aprob para ser empleado en una mezcla de concreto.

Es muy importante conocer el contenido de impurezas en los agregados finos


que se quieren destinar a mezclas de concretos ya que de no identificarlos, se puede correr el riesgo de que el contenido de impurezas sea muy grande y adems sean impurezas nocivas para el resultado final del concreto, que podra fallar en cuanto a la resistencia a la compresin requerida, tiempo de

10

hidratacin del cemento y durabilidad del concreto cmo se indic en el numeral 2.2.

BIBLIOGRAFA Y WEBGRAFA

NORMA TCNICA COLOMBIANA. CONCRETOS. Mtodo de ensayo para


determinar las impurezas orgnicas en agregado fino para concreto. NTC 127. Tercera actualizacin.

NORMA TCNICA COLOMBIANA. CONCRETOS. Especificaciones de los


agregados para concreto. NTC 174. Quinta actualizacin.

NORMA TCNICA COLOMBIANA. Mtodo de ensayo para el color de


lquidos transparentes (escala de color de Gardner). NTC 716. Primera actualizacin.

NORMA TCNICA COLOMBIANA. INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.


Prctica para la toma de muestras de agregados. NTC 129. Primera actualizacin.

NORMA TCNICA COLOMBIANA. INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.


Prctica para la reduccin del tamao de las muestras de agregados, tomadas en campo, para la realizacin de ensayos. NTC 3674.

ASTM C40. Mtodo de ensayo normalizado para la deteccin de impurezas


orgnicas en agregados finos.

www.arqhys.com/resistencia-concreto.html ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/FIC%20y%20GEOTEC%20S
EM%202%20de%202010/Tecnologia%20del%20Concreto%20%20%20PDF%20ver.%20%202009/Cap.%2006%20-%20Resistencia.pdf

11

http://notasdeconcretos.blogspot.com/2011/04/durabilidad-delconcreto_08.html

ANEXOS

12

A-1. DOCUMENTACIN FOTOGRFICA

Imagen 1: Vidrios de color estndar de acuerdo con la escala de Gardner. Pg. 9

Imagen 2: Adicin de los 3 g de NaOH al frasco donde se realizar la mezcla de la solucin. Pg 10

13

Imagen 3: Adicin de 97 g de agua para completar 100 g de solucin de NaOH. Pg 10

Imagen 4: Llenado de la botella con la muestra de agregado. Pg 10.

14

Imagen 5: Adicin de la solucin de NaOH a la botella con la muestra adentro. Pg 10

Imagen 6: Se tapa la botella y se agita vigorosamente. Pg 10.

15

Imagen 7: Botella agitada lista para dejar en reposo por 24 horas. Pg 10.

Imagen 8: Botella despus del reposo de 24 h. Lquido sobrenadante en la botella. Pg 11.


16

Imagen 9: Comparacin del lquido sobrenadante en la botella con los vidrios de color estndar. Pg 12.

Imagen 10: Determinacin de la coloracin del lquido sobrenadante en la botella. Pg 12

17