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Captulo II Conceptos bsicos Sin embargo, en las mquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes como rotativas, siempre hay una cmara que aumenta de volumen (succin) y disminuye volumen (impulsin), por esto a stas mquinas tambin se les denomina volumtricas.
2.2.2.1 CENTRFUGAS. Son aquellas en que el fluido ingresa a sta por el eje y
sale siguiendo una trayectoria perifrica por la tangente.
Captulo II Conceptos bsicos A continuacin se muestra un esquema con la amplia clasificacin de las bombas:
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RECIPROCANTE
DIAFRAGMA
DESPLAZAMIENTO POSITIVO ENGRANAJE LBULO ROTATIVA TORNILLO ALABE CAVIDAD PROGRESIVA BOMBAS
CENTRFUGA
CARCAZA ROTATIVA
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2.3
BOMBAS CENTRFUGAS
Una bomba centrfuga es una mquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o crter, o una cubierta o coraza. Se denominan as porque la cota de presin que crean es ampliamente atribuible a la accin centrfuga. Las paletas imparten energa al fluido por la fuerza de esta misma accin. As, despojada de todos los refinamientos, una bomba centrfuga tiene dos partes principales: (1) Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha, y (2) un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y chumaceras. En la figura 2.1 se muestra una bomba centrfuga
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Captulo II Conceptos bsicos Los elementos constructivos de que constan son: a) Una tubera de aspiracin: que concluye prcticamente en la brida de aspiracin. b) El impulsor o rodete: formado por una serie de labes de diversas formas que giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es la parte mvil de la bomba. El lquido penetra axialmente por la tubera de aspiracin hasta el centro del rodete, que es accionado por un motor, experimentando un cambio de direccin ms o menos brusco, pasando a radial, (en las centrfugas), o permaneciendo axial, (en las axiales), adquiriendo una aceleracin y absorbiendo un trabajo. Los labes del rodete someten a las partculas de lquido a un movimiento de rotacin muy rpido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrfuga, de forma que abandonan el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando su presin en el impulsor segn la distancia al eje. La elevacin del lquido se produce por la reaccin entre ste y el rodete sometido al movimiento de rotacin; en la voluta se transforma parte de la energa dinmica adquirida en el rodete, en energa de presin, siendo lanzados los filetes lquidos contra las paredes del cuerpo de bomba y evacuados por la tubera de impulsin. La carcasa, (voluta), est dispuesta en forma de caracol, de tal manera, que la separacin entre ella y el rodete es mnima en la parte superior; la separacin va aumentando hasta que las partculas lquidas se encuentran frente a la abertura de impulsin; en algunas bombas existe, a la salida del rodete, una directriz de labes que gua el lquido a la salida del impulsor antes de introducirlo en la voluta. c) Una tubera de impulsin: La finalidad de la voluta es la de recoger el lquido a gran velocidad, cambiar la direccin de su movimiento y encaminarle hacia la brida de impulsin de la bomba. La voluta es tambin un 13
Captulo II Conceptos bsicos transformador de energa, ya que disminuye la velocidad (transforma parte de la energa dinmica creada en el rodete en energa de presin), aumentando la presin del lquido a medida que el espacio entre el rodete y la carcasa aumenta.
Este es, en general, el funcionamiento de una bomba centrfuga aunque existen distintos tipos y variantes. La estructura de las bombas centrfugas es anloga a la de las turbinas hidrulicas, salvo que el proceso energtico es inverso; en las turbinas se aprovecha la altura de un salto hidrulico para generar una velocidad de rotacin en la rueda, mientras que en las bombas centrfugas la velocidad comunicada por el 14
Captulo II Conceptos bsicos rodete al lquido se transforma, en parte, en presin, logrndose as su desplazamiento y posterior elevacin.
CONSTITUTIVAS
DE
UNA
BOMBA
Es importante mencionar que existe gran diversidad de diseos pero se pueden identificar dos partes fundamentales: Un elemento estacionario que consiste en la carcaza, los cojinetes y prensa estopas. Elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha. Se identifican ms de 170 elementos de los cuales los ms usados se muestran a continuacin:
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LISTA DE PARTES
Tabla 2.1 Lista de partes constitutivas de una Bomba Centrifuga
1. Carcaza 1.A Carcasa (mitad inferior) 1.B Carcasa (mitad superior) 2. Impulsor 4. Propulsor 6. rbol de la bomba 7. Anillo de la carcasa 8. Anillo de impulsor 9. Tapa de succin 11. Tapa de estopero 13. Empaquetadura 14. Manguito del rbol 15. Tazn de descarga 16. Cojinete (interno) 17. Collarn del estopero 18. Cojinete ( externo) 19. Bastidor 20. Tuerca de manguito del rbol 22. Contratuerca del cojinete 24. Tuerca del impulsor 25. Anillo de cabeza de impulsor 27. Anillo de tapa de estopero 29. Anillo de cierre hidrulico 31. Cubierta de cojinete 32. Cua del impulsor 33. Cubierta de cojinete (externo) 35. Tapa de cojinete (interno) 36. Cua de la hlice 37. Tapa de cojinete (externo) 39. Buje de cojinete 40. Desviador 42. Acoplamiento (mitad en el impulsor) 44. Acoplamiento (mitad en la bomba) 46. Cua del acoplamiento 48. Buje del acoplamiento 50. Contratuerca del acoplamiento 52. Pasador del acoplamiento 59. Tapa de agujero de acceso 68. Collar del rbol 72. Collar de empuje 78. Espaciador de cojinete 85. Tubo de alojamiento del eje 89. Sello 91. Tazn de succin 101. Tubo de la columna 103. Cojinete del conector 123. Tapa de extremo de cojinete 125. Aceitera o grasera 127. Tubo de sello
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18
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2.3.3.5 AERONUTICA
Una rama de ingeniera tan moderna, complicada y exacta como la aeronutica, no puede prescindir de equipos de bombeo. Las bombas se usan en los sistemas de mando, de calefaccin, de refrigeracin, lubricacin, etc. Pero no solo son importantes los sistemas de bombeo de las unidades en vuelo, sino tambin los que se usan en las instalaciones de diseo y prueba de aviones.
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2.3.3.8 REFINACIN
El proceso de refinacin es uno de los procesos industriales ms complejos y el que requiere mayor variedad de bombas. Los productos que se manejan en una refinera tienen densidades que varan desde 0.6 a mayores que 1.0; viscosidades menores que las del agua y otras tan altas que ni siquiera las bombas centrfugas las pueden manejar; las temperaturas llegan a 850 F, y las presiones alcanzan hasta 1200 Psi.
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Captulo II Conceptos bsicos Sin embargo, la industria petrolera es la que ha hecho el mayor esfuerzo para estandarizar sus procesos lo cual se observa en las normas A.P.I. (American Petroleum Institute).
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En los diferentes procesos de la minera, tanto de materiales metlicos como no metlicos, las bombas se usan en las fases del proceso de beneficio, alimentacin de clasificadores, recuperacin de productos entre otros.
En construccin se usan bombas centrfugas porttiles accionadas por motores de combustin interna, ya que en el lugar de la construccin generalmente se carece de energa elctrica suficiente.
Captulo II Conceptos bsicos Debido a que la industria siderrgica tiene procesos continuos se requieren ms bombas duraderas lo cual obliga al fabricante a usar materiales de alta resistencia. En cualquier pas la industria siderrgica es uno de los mayores consumidores de equipos de bombeo.
2.3.3.14 CALEFACCIN
Los sistemas de calefaccin de edificios requieren bombas de circulacin de agua caliente y en algunos casos, unidades para el retorno de condensados. Para ello se usan bombas centrfugas pequeas.
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Captulo II Conceptos bsicos en su valor. Hay que tener en cuenta que si se abre demasiado rpidamente la vlvula de impulsin, se puede originar una pulsacin repentina con la prdida de la succin.
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Captulo II Conceptos bsicos Comprobar manualmente si existe una excesiva vibracin y ruidos.
2.1
Donde: Q = Caudal de fluido (l/s). V = Velocidad del fluido a travs de la seccin (m/s). A = rea de la seccin perpendicular a la direccin del fluido (m2)
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H D = hD +
VD 2 2* g
2.2
Donde: HD = Altura total de descarga. hD = Altura de descarga. VD = Velocidad de descarga (m/s). g = Aceleracin de la gravedad (9.81 m/s2).
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VS 2 H S = hS + 2* g
Donde: HS = Altura total de succin. hS = Altura de succin. Vd = Velocidad de succin (m/s). g = Aceleracin de la gravedad (9.81 m/s2).
2.3
29
A= Donde:
* D2
4
2.4
A = Representa el rea de la seccin circular perpendicular a la direccin del fluido bien sea en la descarga o en la succin (AD) o (AS).
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aspiracin o de entrada de la bomba, menos la presin absoluta de vapor de lquido en metros ms la carga de velocidad en metros del lquido en la misma brida. Para una instalacin de bombeo existen dos tipos:
NPSH Requerido. NPSH Disponible.
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2.5
Donde: hA = Es la presin absoluta. hvp = Es la presin de vapor del lquido. hs = Es la carga esttica del lquido sobre el eje de la bomba. hf = Es la prdida de carga debida al rozamiento dentro del sistema de succin.
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Re = Donde: = Densidad del fluido (Kg. /m3). V = Velocidad del fluido (m/s). D = Dimetro de la tubera (m). = Viscosidad absoluta (Pa*s).
*V * D
2.6
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la superficie de la tubera de conduccin, depende tambin del dimetro interior, velocidad, densidad y viscosidad del fluido.
Cambios repentinos en la succin de la tubera. Cambios de direccin. Obstrucciones en la tubera.
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En un circuito como el mostrado en el esquema adjunto sin ningn dispositivo adicional al parar la bomba centrfuga el fluido del circuito de aspiracin cae hacia el depsito vacindose la bomba.
Por lo tanto en instalaciones de bombeo cuyo esquema coincide con el indicado en el esquema adjunto es necesario un sistema adicional para evitar que la bomba se descebe. Algunos de estos sistemas se indican a continuacin:
Se puede construir un orificio en la parte superior de la carcasa de la bomba y
arrojar agua sobre el mismo para que la bomba al encenderse est llena de agua y pueda bombear correctamente. No se trata de un sistema muy eficiente.
Se puede usar una vlvula de pie. Permite el paso del lquido hacia la bomba
pero impiden su regreso al depsito una vez se ha apagado la bomba con lo que impide el descebe de la tubera de impulsin. Puede presentar problemas cuando el fluido tiene suciedad que se deposita en el asiento de la bomba disminuyendo su estanqueidad, por otra parte supone una prdida de carga ms o menos importante en la tubera de impulsin por lo que aumenta el riesgo de que se produzca cavitacin en la bomba.
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Captulo II Conceptos bsicos Uso de una bomba de vaco. La bomba de vaco es una bomba de
desplazamiento positivo que extrae el aire de la tubera de impulsin y hace que el fluido llegue a la bomba centrfuga y de este modo quede cebada.
Por ltimo otra posibilidad consiste en instalar la bomba bajo carga, es decir
por debajo del nivel del lquido, aunque esta disposicin no siempre es posible.
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vapor pasa a lquido, de forma que el volumen de las burbujas pasa a ser ocupado por el lquido, en forma violenta, que se acompaa de ruidos y vibraciones, lo cual se traduce en un golpeteo sobre los labes, que se transmite al eje, cojinetes, cierres mecnicos, etc.
=
Donde: = 2.14 *10-4 NS4/3
2.7
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Estos parmetros son interdependientes, sus variaciones estn representadas en curvas propias de cada bomba, y son estas las que permiten reconocer el punto de eficiencia mxima por lo que se puede visualizar rpidamente el gasto y carga adecuados para el mejor desempeo de la bomba. En la figura que se muestra a continuacin se muestra una curva caracterstica para un rango variado de dimetros y una velocidad determinada de revoluciones.
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Fig. 2.7.- Curva caracterstica de una bomba centrfuga para diferentes dimetros.
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La figura 2.6 representa una succin negativa, donde se indica claramente los tramos de succin y descarga con sus respectivos accesorios. Se tendr entonces en la tubera de succin una cada de presin por efecto del roce que se denotara hfs, una velocidad Vs, una altura de succin hs y un dimetro de succin Ds. En la descarga se tendr un hfd, una velocidad de descarga Vd, una altura de descarga hd y un dimetro de descarga Dd al cual se considera como el inmediato superior al de la succin. Para este primer caso y considerando cada tramo por separado, la ecuacin para la Altura esttica queda de la siguiente forma: h = Altura de descarga (d) + Altura de succin. (n)
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La figura 2.7 representa una succin positiva, la altura geomtrica que la bomba debe vencer en este caso es menor, para este caso la altura esttica (h) es: h = Altura de descarga Altura de succin.
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I-1 FF FF
I-2 AC BR
HIERO FUNDIDO
S-1 AC FF
ACERO AL CARBONO HIERO FUNDIDO HIERO FUNDIDO
S-3
CARCAZA
SI NO
HIERO FUNDIDO
PARTES INTERNAS (TAZONES, DIFUSORES, DIAFRAGMA). IMPULSOR. ANILLOS DE DESGATE DE CARCAZA ANILLOS DE DESGATE DE IMPULSOR FLECHA
HIERO FUNDIDO
BRONCE
SI NO NO SI NO
NI-RESIST NI-RESIST
HIERO FUNDIDO
BRONCE
HIERO FUNDIDO
NI-RESIST
NO
BUJE GARGANTA
NO NO NO
HIERO FUNDIDO
HIERO FUNDIDO
BRONCE
HIERO FUNDIDO
NI-RESIST
HIERO FUNDIDO
BRONCE
HIERO FUNDIDO
NI-RESIST
SI NO
ASBESTO CON ESPIRAL DE ACERO INOX. ACERO AL CARBONO NITRILO ACERO AL CARBONO
ASBESTO CON ESPIRAL DE ACERO INOX. ACERO AL CARBONO BRONCE ACERO AL CARBONO
ASBESTO CON ESPIRAL DE ACERO INOX. ACERO AL CARBONO CARBONO RELLENO ACERO AL CARBONO
ASBESTO CON ESPIRAL DE ACERO INOX. ACERO AL CARBONO NITRILO ACERO AL CARBONO
SI NO
SI
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uniones, empalmes y otros. Normalmente el sobre calentamiento es causado por empalmes y uniones flojas. Estos puntos notan por su color negro (signo de quemadura que es diferente al color original de las barras pintadas y pulidas).
o si tienen en la superficie de contacto puntos sobresalientes o quemaduras, en cualquiera de estos casos hay que cambiar el contacto daado o preferiblemente todo el juego de contactos.
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Captulo II Conceptos bsicos g. Cuerpo de contactores Rels y Solenoides: Buscar el recalentamiento de las
diferentes partes. Inspeccionar la bobina, eliminar polvo, grasa, corrosin, conexiones flojas y descargas superficiales.
i. Resortes: Verificar la presin en las superficies de los contactos y que esta sea
k. Caja Metlica: Ver en el interior y exterior de la caja si esta tiene polvo, oxido,
porta fusibles.
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Captulo II Conceptos bsicos o. Instrumentos de control: Limpieza y verificacin de su funcionamiento cada mes (Visor, Presostatos,
manmetros y electrodos).
Vlvula de seguridad, cada mes debe graduarse de 5 a 10 lbs. Por encima
de la presin de trabajo.
mximo).
b. Se debe revisar el nivel de Aceite de cada mes y cambiar Aceite cada 3 (tres)
meses.
c. Verificar el estado de las correas cada mes, pensionado y alineacin de las
poleas.
d. Cambio de las correas cada 3 (tres) meses.
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Captulo II Conceptos bsicos 2.3.9.3 REVISIN DE LAS BOMBAS Y TUBERAS a. Inspeccionar las tuberas de las bombas a la descarga (uniones, codos). b. Revisar las Vlvulas de Drenaje, Check, de Compuerta, etc., y cambiar las que
bombas.
d. Revisin del motor: Verificacin de su consumo elctrico (Amperaje, Voltaje,
Se apaga la bomba con problemas a travs de su botonera y se chequean los siguientes aspectos en la misma:
a. Ruido anormal de su funcionamiento: Cavitacin (insuficiente el caudal que entra
a la carcasa y el alabe impulsor), demasiada profundidad de succin que se verificara con el vacumetro o el indicador combinado (verificar con la curva de eficiencia del fabricante el NPSH)
b. Aire Retenido: Se debe purgar el aire contenido dentro de la carcasa de la bomba,
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estado del flotante elctrico, verificar si las llaves de entrada y salida del pulmn estn totalmente abiertas.
b.
Bomba Descebada: Esto significa que el tubo de succin quedo vaco, por lo
tanto se hace necesario llenar por completo el tubo de aspiracin desde la vlvula de pie hasta la carcasa de la bomba.
c.
fugas en las juntas y accesorios del tubo de aspiracin sacar aire acumulado en la carcasa. Comprobar el desgaste de empacaduras o tornillos de unin, verificar la perdida de agua excesiva flujo en la prensaestopas o sellos mecnicos.
d.
fases, por lo tanto se hace necesario verificar el giro del motor con la flecha direccional en la carcasa de la bomba.
e.
inspeccionar el impulsor, las tuberas y vlvulas, limpiarlas o cambiarlas en caso de encontrar alguna obstruccin mecnica.
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b.
de anillos o de la empaquetadura (inspeccionar rodetes, anillos y empacaduras) Reemplazar si hay secciones de alabe muy desgastadas por abrasividad del agua o tiempo de operacin.
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