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com/doc/20603427/diseno-de-tanques-presentaciOn-api650-651-653-weno

a) Tanques de almacenaje
Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos existen varias Normas y Cdigos, pero las ms difundidas y empleadas en las industrias de procesos son las del American Petroleum Institute (API), siendo los estndares aplicables los siguientes API Standard 620 (1990) : es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales soldados en el campo, areos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 2.5 psig y a temperaturas no superiores a 93C API Standard 650 (1998) : es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales soldados en el campo, areos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 1.5 psig y a temperaturas no superiores a 121C API Specification 12D: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en el campo para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades estandarizadas entre 75 y 1500 m3 API Specification 12F: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en taller para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades estandarizadas entre 13.5 y 75 m3 API Standard 653 (1991): es aplicable a la inspeccin, reparacin, alteracin desmontaje y reconstruccin de tanques horizontales o verticales, basndose en las recomendaciones del STD API 650. Recomienda tambin la aplicacin de las tcnicas de ensayos no destructivos aplicables Estos estndares cubren el diseo, fabricacin, inspeccin, montaje ensayos y mantenimiento de los mismos y fueron desarrollados para el almacenaje de productos de la industria petrolera y petroqumica, pero su aceptacin ha sido aplicada al almacenaje de numerosos productos en otras industrias. Si bien estas normas cubren muchos aspectos, no todos estn contemplados, razn por la que existen otras normas complementarias a las mismas. Existen adems de los mencionados estndares otras normas que tambin son aplicables a estos casos, pero cubriendo no solo materiales constructivos metlicos sino tambin otros materiales (plsticos, fibra de vidrio), etc. Estas normas son:

ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001), Section VIII y X: es aplicable para el diseo de diferentes recipientes y tanques tanto cilndricos, esfricos como de seccin rectangular. Se trata de los estndares ms reconocidos mundialmente en este campo de aplicacin Underwriters Laboratories (UL) Standard UL 142: es aplicable a tanques de acero de diferentes diseos soldados en taller para almacenaje de lquidos inflamables y combustibles

British Standard (BS) 2594: es aplicable a tanques cilndricos horizontales de acero al carbono soldados BS 4994: comprende las especificaciones para el diseo y construccin de recipientes y tanques en plsticos reforzados BS 6374: comprende las especificaciones para el recubrimiento de recipientes y tanques con materiales polimricos ASTM D 3299 / 4021 / 4097: comprende las especificaciones para tanques plsticos reforzados con fibra de vidrio

b) Recipientes a presin
Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos son tres las Normas y Cdigos ms difundidos y aceptados internacionalmente:

ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001)


# Secction VIII, Division 1 Rules for construction of pressure vessels # Secction VIII, Division 2 Alternatives Rules for construction of pressure vessels # Secction VIII, Division 3 Alternatives Rules for high pressure vessels # Section X Fiber Reinforced Plastic Pressure Vessels

British Standards Institution (BSI)


# BS 5500 Specification for unfired fusion welded pressure vessels # BS 5169 - Specification for fusion welded steel air receivers

European Commitee for Standarization (CEN)


# EN 286: Part 1 Specification for simple unfired pressure vessels designed to contain air or nitrogen # CODAP 95 French Code for Construction of Unfired Pressure Vessels Todos estas Normas y Cdigos han sido a su vez reconocidos y aceptados en 1997 por el National Board of Boilers and Pressure Vessels Inspectors de USA. Los estndares especifican los requerimientos para el diseo, construccin, inspeccin, ensayos y verificacin de cumplimiento de los recipientes a presin, esto es, la consideracin de aspectos tales como: 1. 2. 3. 4. 5. seleccin de materiales, propiedades y composicin tamaos y capacidades preferidos mtodos de calculo, inspeccin y fabricacin cdigos de practica para la operacin y seguridad de planta anlisis y determinacin de cargas estticas y dinmicas sobre los equipos

6. tensiones residuales, stress trmico, fatiga de materiales, concentracin de tensiones 7. mecanismos de desgaste, erosin, corrosin, abrasin. Tipos de recubrimientos 8. conexiones a tanques recipientes, de caeras y vlvulas, etc.

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