CAPTULO 1

1. GENERALIDADES
1.1 Planteamiento del Problema En sus inicios la fabricacin de tanques para almacenamiento de agua de uso domstico estuvo dominada por materiales como el fibrocemento, la fibra de vidrio y el acero, y no ha sido hasta mediado de la dcada de los 80 que los tanques de polietileno lineal fabricados mediante el proceso de rotomoldeo comenzaron a tener auge.

En Amrica Latina actualmente el moldeo rotacional o rotomoldeo cuenta con el dominio absoluto de la industria de tanques para almacenamiento de agua y el 90% del polietileno lineal transformado a travs de este proceso est destinado a la fabricacin de este producto.

Durante los ltimos aos en Ecuador el proceso de rotomoldeo ha tenido asombrosas tasas de crecimiento por sus numerosas ventajas sobre los dems procesos de transformacin de plsticos. La fabricacin de tanques para almacenamiento de agua sin duda permitir que crezca el mercado del rotomoldeo durante mucho ms tiempo.

La presente tesis se desarrolla en una empresa lder del Ecuador en fabricacin de productos para la conduccin y almacenamiento de

fluidos especialmente el agua para uso domstico, y forma parte de un grupo internacional de empresas qumicas y petroqumicas con ms de 50 empresas a nivel mundial.

El estudio se enfoca en el proceso de rotomoldeo especficamente en la fabricacin de tanques para almacenamiento de agua. La planta se subdivide en dos: El rea de mezclas y el rea de rotomoldeo, donde se han descubierto inconvenientes que afectan la productividad y rendimiento. Entre las principales causas detectadas se encuentran los paros no programados de equipos y maquinarias ocasionados por la falta de un programa mantenimiento preventivo, elevados ndices de desperdicio por defectos de calidad. Adems desperdicios de material, desorden y contaminacin en el rea de mezclas.

Con la aplicacin de la metodologa de produccin esbelta se realiza la identificacin y eliminacin de los principales desperdicios en el proceso productivo que afectan en el rendimiento de la empresa. Con la propuesta de mejora, se espera obtener una reduccin del porcentaje de paros de mquina y el cumplimiento de indicadores de produccin, para de esta forma ofrecer al mercado productos competitivos y de mejor calidad.

1.2 Objetivos

1.2.1

Objetivo General

Plantear mejoras para disminuir el desperdicio y aumentar la productividad en el proceso de fabricacin de tanques rotomoldeados de una empresa productora de plsticos ubicada en la ciudad de Durn mediante la utilizacin de tcnicas de produccin esbelta.

1.2.2 Objetivos Especficos

Realizar una descripcin del proceso mediante un diagrama de flujo para describir la situacin actual donde se desarrolla el proceso.

Identificar los principales problemas que afectan el sistema de produccin de tanques rotomoldeados.

Identificar la presencia de desperdicios en el proceso mediante una entrevista a los empleados del rea de produccin y mediante la interpretacin de resultados.

Establecer las propuestas de mejoras mediante

la

seleccin de las tcnicas de produccin esbelta para eliminar los desperdicios del proceso.

Realizar mediciones y evaluaciones de las mejoras propuestas mediante indicadores de control con el fin de monitorear los cambios planteados.

Evaluar

financieramente

las

propuestas

de

mejora

mediante un anlisis costo beneficio.

1.3 Metodologa de la Tesis

La metodologa de la tesis comienza con una descripcin general de la empresa identificando los aspectos internos y externos de la misma, para demostrar el entorno actual donde se desarrolla.

Luego se realiza un levantamiento de informacin del proceso productivo mediante el uso de un diagrama de flujo de proceso para determinar los problemas ms relevantes que afecten al rendimiento y generen costos innecesarios para la empresa.

Una vez identificado estos problemas a travs de entrevistas al personal de produccin se identifican los principales desperdicios existentes en la planta para luego tabularlos y clasificar los desperdicios en crticos y no crticos.

Luego de determinar los procesos crticos del proceso se realiza el anlisis y la seleccin de las tcnicas de mejora de produccin esbelta, con la finalidad de solucionar los problemas detectados.

A continuacin se realiza la medicin y evaluacin de las mejoras propuestas a travs de indicadores de control para observar si los objetivos propuestos se cumplen satisfactoriamente.

Para finalizar la metodologa, se realiza un anlisis costo - beneficio para observar si las mejoras que se van a implantar en el proceso productivo justifican los costos en los que se va a incurrir y finalmente determinar el beneficio econmico para la empresa. La figura 1.1 describe la metodologa de la tesis:

FIGURA 1.1 METODOLOGA DE LA TESIS

1.4 Estructura de la Tesis

La presente tesis ha sido dividida en 6 captulos. El primero se trata de generalidades de la empresa, se realiza el planteamiento de problemas existentes; los objetivos, general y especficos; los la

metodologa de la tesis y su estructura.

En el segundo captulo se presenta el marco terico que se va a utilizar para el desarrollo e la tesis. La teora comprende: Diagrama de flujo de

proceso, los principios de produccin esbelta y las tcnicas lean que se van a utilizar para el desarrollo del presente estudio.

En el tercer captulo se desarrolla la descripcin de la empresa y de los procesos que se manejan. Se describe especficamente el proceso de rotomoldeo para la fabricacin de tanques de almacenamiento de agua por medio del uso del diagrama de flujo del proceso. Se definen los principales problemas existentes en el proceso.

En el cuarto captulo se identifican los desperdicios crticos mediante la utilizacin de entrevistas al personal de produccin, luego se elabora un plan de mejoras para el sistema de produccin utilizando las tcnicas de produccin esbelta que ayuden a disminuir costos y prdidas para la empresa.

El quinto captulo corresponde a la medicin y evaluacin de las mejoras y adems se realiza un anlisis costo beneficio para determinar si los costos de las mejoras justifican la implementacin de las mismas.

En el sexto captulo se plantean las conclusiones obtenidas durante el desarrollo de esta tesis y las recomendaciones que se consideran necesarias para mejorar la situacin actual de la empresa.