Tornillo

Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico con una cabeza, generalmente metlico, aunque pueden ser de madera o plstico, utilizado en la fijacin temporal de unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca triangular, que mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con un destornillador, se puede introducir 1 en un agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca. El tornillo deriva directamente de la mquina simple conocida como plano inclinado y siempre 2 trabaja asociado a un orificio roscado. Los tornillos permiten que las piezas sujetas con los mismos puedan ser desmontadas cuando la ocasin lo requiera.

Caractersticas de los tornillos[editar]

Los tornillos estn fabricados en muchos materiales y aleaciones; en los tornillos realizados en metal su resistencia est relacionada con la del material empleado. Un tornillo de aluminio ser ms ligero que uno de acero (aleacin de hierro y carbono), pero ser menos resistente ya que el hierro tiene mejor capacidad metalurgica que el aluminio; una aleacin de duraluminio mejorar las capacidades de resistencia del aluminio pero disminuir las de tenacidad, ya que al endurecer el aluminio con silicio o metales como cromo o titanio, se aumentar su dureza pero tambin su coeficiente de fragilidad a partirse. Los metales ms duros son menos tenaces ya que son cualidades antagnicas. La mayora de las aleaciones especiales de aceros, bronces y aceros inoxidables contienen una proporcin de metales variable para adecuar su uso a una aplicacin determinada. Siempre hay que usar el tornillo adecuado para cada aplicacin. Si usa un tornillo con demasiada resistencia de tensin (dureza) que no est ajustado al valor de diseo, podra romperse, como se rompe un cristal, por ser demasiado duro. Esto es porque los tornillos de alta tensin tienen menor resistencia a la fatiga (tenacidad) que los tornillos con un valor de tensin ms bajo. Un tornillo compuesto por una aleacin ms blanda se podra deformar, pero sin llegar a partirse, con lo cual quiz no podra desmontarse pero seguira cumpliendo su misin de unin. El estndar ISO se marca con dos numeros sobre la cabeza del tornillo, por ejemplo (8.8). El primer nmero indica la resistencia de tensin (la dureza del material); el segundo nmero significa la resistencia a punto cedente, es decir la tenacidad del material. Si un tornillo est marcado como 8.8, tiene una dureza (resistencia de tensin) de 800 megapascales (MPa), y una tenacidad (resistencia de tensin) del 80 %. Una marca de 10.9 indica un valor de tensin de 1000 MPa con una resistencia a punto cedente de 900 MPa, 90 % de resistencia de tensin. Los tornillos pueden soportar hasta un mayor peso o traccin, pero rebasada su capacidad se rajarn, pudiendo quebrarse. Los tornillos fabricados con aleaciones ms duras pueden soportar un mayor peso o traccin, pero tienen igualmente un lmite y menor tenacidad que los tornillos fabricados en aleaciones ms blandas. Si usa un tornillo que ha sido sobre ajustado, sea cual sea su dureza, puede quebrarse con facilidad ya que su resistencia de tensin (tenacidad) es muy baja. Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:

Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls en fracciones de pulgada. Tipo de rosca: mtrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, elctrica, etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse. Paso de la rosca: distancia que hay entre dos crestas sucesivas. En el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en una pulgada. Sentido de la hlice de la rosca: a derechas o a izquierdas. La mayora de la tornillera tiene rosca a derechas, pero para aplicaciones especiales, como en ejes de mquinas, contratuercas, etc. tienen alguna vez rosca a izquierdas. Los tornillos de las ruedas de los vehculos industriales tienen roscas de diferente sentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden a apretarse cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha. Asimismo, la combinacin de roscas a derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados. El tipo de rosca, mtrica o Whitworth, aparte de ser debida al pas de origen, tiene distintas caractersticas fsicas: la rosca inglesa o Whitworth tiene un paso ms reducido, por lo cual la rosca mtrica tiene una mayor tendencia a aflojarse sola por el movimiento de las piezas. Para evitar este problema se opt por diversas soluciones, como crear variantes de rosca mtrica de paso ms reducido o usar tuercas y arandelas especiales que impiden ms eficazmente que las piezas en movimiento se aflojen solas. Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero en diferentes grados de aleacin y con diferente resistencia mecnica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latn. Longitud de la caa: es variable. Tipo de cabeza: en estrella o Phillips, Bristol, de pala y algunos otros especiales. Tolerancia y calidad de la rosca

Tipos de tornillos[editar]
El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica: son muchas las variedades de 3 materiales, tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la siguiente: Tornillos tirafondos para madera Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios Tornillos de roscas cilndricas Varillas roscadas de 1m de longitud

Tornillos para madera[editar]

Tornillo con rosca para madera.

Los tornillos para madera reciben el nombre de tirafondo para madera. Su tamao y calidad est regulado por la norma DIN-97 y tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la espiga. Pueden ser de acero dulce, inoxidable, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden estar galvanizados, niquelados, etc. Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida que se inserta para facilitar el autorroscado, porque no es necesario hacer un agujero previo, y el filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan con destornillador elctrico o manual. Sus cabezas pueden ser planas, ovales o redondeadas; cada cual cumplir una funcin especfica. Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la cabeza del tornillo sumergida o a ras con la superficie. Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite hundirse en la superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son ms fciles para sacar y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se usan para fijacin de elementos metlicos, como herramientas o chapas de picaportes. Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas. En general se emplean para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros sin avellanar. Este tipo de tornillo resulta muy fcil de remover. Las cabezas pueden ser de diferentes clases: Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales. Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad de que el destornillador se deslice. Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen. Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo Torx. Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: tipo de cabeza, material constituyente, dimetro de la caa y longitud.

Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571[editar]

Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se llaman tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del tornillo elegido, y se inserta un taco de plstico, a continuacin se atornilla el tornillo que rosca a presin el taco de plstico y as queda sujeto firmemente el soporte. Tambin se utiliza por ejemplo para el atornillado de la madera de grandes embalajes. Estos tornillos tienen la cabeza hexagonal y una gama de M5 a M12.

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras[editar]

Diferentes tipos de cabeza de tornillos de chapa.

Tornillo autorroscante.

Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una amplia variedad de formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de trabajo que realizar y el material en el cual se emplear. Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma cnica. Pueden ser de cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondo plano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles metlicos, porque permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plstico o con otros materiales. Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta la cabeza) y sus bordes son ms afilados que los de los tornillos para madera. En los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones guas para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando una rosca por delante de la pieza principal del tornillo. Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por normas DIN.

Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas[editar]

Tornillo cabeza Allen DIN 912.

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.

Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo ms importante que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que estn sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde estn insertados. Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan puesto que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms usados son los siguientes Rosca mtrica de paso normal o paso fino Rosca inglesa Whitworth de paso normal o fino Rosca americana SAE

Por el tipo de cabeza que tengan los ms usados son los siguientes: Cabeza hexagonal. Tipo DIN 933 y DIN 931 Cabeza Allen. Tipo DIN 912 Cabeza avellanada Cabeza cilndrica DIN 84 Cabeza Torx