MODELOS DE INVENTARIOS PROBABILISTICOS

Existen principalmente dos modelos de inventarios probabilsticos, en el primero de los cuales la demanda ser discreta y se asumir que puede haber prdidas por costo de oportunidad. La diferencia con respecto al segundo modelo es que en este otro la demanda se considera como continua y, adems, que hay un tiempo de demora entre que se hace un pedido y este es entregado. En el primer caso se deber decidir entre hacer pedidos cada semana a cada dos semanas, as como la cantidad de unidades a pedir; en el segundo caso la decisin comprender la eleccin de la cantidad a pedir y tambin la capacidad adecuada de almacenamiento. ENTREGA INMEDIATA, PEDIDOS SEMANALES O BISEMANALES.- Se considera aqu la situacin en la cual se debe decidir entre hacer un pedido cada semana o cada dos semanas, Se supone que no hay tiempo de espera para la entrega de los pedidos. Se asume que cuando se incurre en faltantes se tiene una prdida por costo de oportunidad. Las siguientes son las variables consideradas para el modelo: t = intervalo entre pedidos (1,2) n = demanda durante el intervalo t p1 (n) = densidad de probabilidad de n para t = 1 perodo p2 (n) = densidad de probabilidad de n para t = 2 perodos C1 = costo de inventario unitario/semana C2 = costo de faltante unitario C3 = costo de hacer el pedido z = nivel de inventario inmediatamente despus de llegar un pedido F1 (z) = costo esperado (excluyendo C3), asociado con la poltica de hacer un pedido por perodo para llevar el inventario al nivel z. F2 (z) = costo esperado (excluyendo C3), asociado con la poltica de hacer un pedido cada dos perodos para llevar el inventario al nivel z. Supondremos que, si hay una demanda de n coches en un perodo t, la demanda se presenta en los tiempos.

de modo que la demanda se presenta gradualmente durante cada perodo. En general existen dos casos: 1.- n > z, y por lo tanto se produce un faltante en el inventario, La figura siguiente muestra la situacin, y el rea sombreada representa el nmero de unidades - perodo.

el inventario medio es () es y por lo tanto el costo de inventario se expresa como :

cuando se presente el faltante se dejar de surtir a un cliente a un costo de C2 = (n z) y el costo total de este primer caso (CT1) es de

2.- n < z, se satisface la demanda y la situacin se describe en la figura siguiente

el inventario medio es () es y el costo total de este caso es de * + [ [ * + ] ]

El costo esperado total Ft (z) por el perodo t, excluyendo el costo C3 de hacer el pedido, se obtiene multiplicando el costo asociado con la demanda n por la probabilidad de n y sumando sobre el recorrido apropiado de n. * + [ ]

Para hallar el valor mnimo de Ft (z), requerimos que se satisfaga la relacin Ft (z -1) < 0 < Ft (z)

donde Ft (z) es la primera diferencia de la funcin Ft (z). En este caso, tenemos que este diferencia es (apndice A)

EJEMPLO RESUELTO Una agencia de automviles tiene la opcin de hacer pedidos una vez por semana o una vez cada dos semanas. Se encuentra que el costo de mantener un automvil en existencia por una semana es de $ 6 (seguros, deterioro menor, intereses de capital, etc.). Los clientes, que no pueden obtener automviles nuevos inmediatamente, tienden a irse a otras agencias; la empresa estima que por cada cliente que no puede obtener entrega inmediata pierde un promedio de $ 100. Para un cierto modelo de automvil en particular, las probabilidades de una demanda de 0, 1, 2, 3, 4 y 5 coches en una semana son 0.05, 0.10, 0.20, 0.30, 0.20 y 0.15, respectivamente. Cada vez que la agencia hace un pedido, tiene un costo de $ 40. Qu tan a menudo debe ordenar automviles, y a qu nivel debe tener sus existencias? (Suponga que no transcurre tiempo entre el pedido y la entrega de las unidades). Suponemos primero que la agencia hace un pedido semanal, y que cada vez que lo hace lleva sus existencias al nivel z. Encontramos entonces z de manera de hacer mnimos sus costos esperados totales durante la semana. Clculos semejantes, basados en el supuesto de que se hace un pedido cada dos semanas, nos permitirn comparar los costos totales esperados por semana, de las dos polticas. Podemos de esta manera decidir cual poltica producir los costas esperados ms bajos. Tenemos pues entonces que: t = intervalo entre pedidos (1,2) n = demanda de coches en el intervalo de tiempo t P1 (n) = densidad de probabilidad de n cuando t es 1 semana (n = 0,1,2,3,4,5) P2 (n) = densidad de probabilidad de n cuando t es 2 semanas (n = 0,1,2,...,9,10) C1 = $ 6/s-u

C2 = $ 100/u C3 = $ 40 z = nivel de inventario inmediatamente despus de recibir un envi de automviles F1 (z) = costo esperado (excluyendo C3), asociado con la poltica de hacer un pedido por semana para llevar el inventario al nivel z F2 (z) = costo esperado (excluyendo C3), asociado con la poltica de hacer un pedido cada 2 semanas para llevar el inventario al nivel z De acuerdo al modelo, el clculo del valor ptimo de z se har a partir de la ecuacin de la primera diferencia:

Los valores del clculo se encuentran en la siguiente tabla: n, z 0 1 2 3 4 5 P1 (n) 0.05 0.10 0.20 0.30 0.20 0.15 0.05 0.15 0.35 0.65 0.85 1.00 0.05 0.05 0.0667 0.075 0.04 0.025 0.2567 0.2067 0.140 0.065 0.025 --83.15 -81.62 -60.48 -29.54 -9.15 +6.00

De acuerdo a estos clculos, si la poltica es hacer pedidos cada semana, el nivel de existencias debe llevarse a cinco automviles. Como solo se nos dan los valores de P1(n) (la distribucin de la demanda correspondiente a t = 1), entonces como asunto preliminar tenemos que calcular P2(n) (la distribucin correspondiente a t = 2). Si es razonable suponer que las ventas en semanas consecutivas son mutuamente independientes, entonces encontramos que y los resultados obtenidos se muestran en la tabla siguiente, donde de acuerdo a los mismos, si la poltica es hacer un pedido cada dos semanas, entonces el nivel de automviles que se debe alcanzar es de ocho.

n, z 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

P1 (n) 0.025 0.0100 0.0300 0.0700 0.1200 0.1750 0.2000 0.1800 0.1300 0.0600 0.0225

0.0025 0.0125 0.0425 0.1125 0.2325 0.4075 0.6075 0.7875 0.9175 0.9775 1.0000 0.0025 0.0050 0.100 0.0175 0.0240 0.0292 0.0286 0.0225 0.0144 0.0060 0.0020

0.1592 0.1542 0.1442 0.1267 0.1027 0.0735 0.0449 0.0224 0.0080 0.0020 --97.81 -94.90 -90.05 -81.32 -67.80 -49.07 -28.19 -9.65 3.62 9.72 12.00

Para responder a la pregunta formulada en el enunciado del problema, debemos comparar los costos semanales totales asociados con las dos polticas ptimas de pedidos. Esto podra hacer a partir de la frmula para Ft (z), pero es probablemente ms rpido calcular Ft (O) y luego utilizar las primeras diferencias ya tabuladas.

F1 (5) = 295 + 273.94 F1 (5) =21.06 Por otra parte

F1 (8) = 590.00 + 518.79 F1 (8) = 71.21

Con una poltica de ordenar cada semana de manera de llevar el inventario a cinco automviles, el costo semanario (exclusivo del de hacer el pedido) es de $ 21.06; as, el costo total por semana asociado con hacer un pedida cada semana es $ 21.06 + $ 40.00, o sea $ 61.06. Con la poltica de pedir cada dos semanas, para llevar el inventario a ocho automviles, el costo por quincena (exclusivo del costo de hacer el pedido) es $ 71.21; el costo total por quincena (de cada dos semanas) es de S 111.21, o un promedio de $ 55.60 por semana. Hay, por lo tanto, un ahorro de $ 5.46 que puede obtenerse si se hace el pedido cada dos semanas.

DEMANDA PROBABILISTA CON TIEMPO DE ESPERA EN PRODUCCION.- En el caso anterior se consider que no haba tiempo de espera entre el pedido y la entrega, ahora consideraremos el efecto de un tiempo de espera apreciable entre la decisin de producir (o de hacer el pedido) para acrecentar el inventario y la llegada de los productos al almacn. La diferencia fundamental entre los clculos de estos casos es que aqu tenemos que considerar la disminucin del inventario entre la fecha en la que se toma una decisin y la iniciacin del perodo para el que se afectarn los costos debido a dicha decisin. EJEMPLO RESUELTO Un comerciante en solventes industriales tiene un producto que se hace especialmente para l. Hace pedidos para tener existencias cada mes y recibe las entregas un mes despus. En el evento de que la capacidad de su tanque sea insuficiente para contener toda la cantidad que pidi al momento en que le surten su pedido, el saldo de la orden se desperdicia a un costo k por galn desperdiciado. La demanda de los clientes en un mes puede representarse por la funcin de densidad de probabilidad P (x); la demanda es independiente de la demanda en cualquier otro mes. El costo de almacenar el solvente es de C1 por galn por mes, y el costo de un dficit es de C2 por galn por mes. Adems, hay un costo fijo por mes de K2, donde 2 es su capacidad total de almacenamiento. Si el criterio de decisin es mnimo costo total esperado, discuta la determinacin de a) la cantidad que debe pedirse cada mes con la capacidad actual de almacenamiento. b) el mejor valor de la capacidad total de almacenamiento.

Supongamos que hoy es el primer da del mes y que tenemos que hacer hoy nuestro pedido, el cual llegara el prximo mes (y por lo tanto nuestra decisin no tendr efectos sino hasta el prximo mes). La informacin con la que contamos se resume como sigue: a.- La cantidad que sobr a fin del mes pasado (o en su caso, la cantidad que falt) b.- La cantidad que se pidi el mes pasado y que llega hoy. Ahora bien, sea z = a + b + La cantidad a pedir hoy Supongamos que hay una demanda y en el presente mes y una demanda x en el siguiente mes. La decisin acerca de z afectar los costos nicamente en el mes siguiente al de nuestro pedido. El tomar la decisin sobre z es equivalente a tomar la decisin sobre la cantidad a pedir hoy, ya que los otros dos trminos en la ecuacin son constantes. Consideremos ahora las siguientes posibilidades: 1) z - y Z. En este caso se desperdiciara una cantidad z - y - Z y el segundo mes se iniciar con Z en el almacn. En el segundo mes analizamos las dos posibles situaciones a ocurrir con la demanda x x Z. La demanda se satisface plenamente. La figura siguiente describe esta situacin

en la figura vemos que el inventario medio es:

 por lo tanto, los costos correspondientes a este caso son: * +

x z. En este caso se producir un faltante en el inventario. La siguiente figura describe la situacin.

El inventario promedio es: Por otra parte el faltante promedio es: [ ]

Tenemos que los costos de este caso son:

2) 0 z-y z. En este caso no habr desperdicio y el segundo mes se iniciar con (z - y) en el almacn. Aqu tambin se presentan dos posibles casos para la demanda x. x z-y. En este caso se satisface plenamente la demanda. La figura siguiente describe este caso.

El inventario promedio es x z-y. En este caso se presenta un faltante en el inventario. La situacin se describe en la Figura siguiente:

El inventario promedio es

 Y el faltante promedio (B) es

Los costos de este caso sern

3) z - y 0. En este caso tampoco habr desperdicio, pero el segundo mes empezara con un faltante que qued del mes anterior. La figura siguiente describe el caso. El faltante promedio es [ ]

El costo resultante de este faltante es * +

Para obtener los costos esperados totales, multiplicamos por las funciones de densidad de probabilidad apropiadas e integramos con respecto a x e y. Tambin deberemos agregar el costo fijo de almacenaje KZ.

Se usar F (z,Z) para denotar el resultado. Para contestar la pregunta a, se deber derivar F con respecto a z, igualar esta derivada a 0 y resolver para z. * ( ) +

)+

]}

)+

Para contestar b, se halla la derivada parcial de F con respecto a z y despus con respecto a Z. Luego se igualan las derivadas a cero y se resuelve el sistema de ecuaciones para z y Z. El clculo de estas derivadas es bastante complejo y no se va a intentar aqu.

RESTRICCIONES DE LAS AREAS DE ALMACENAJE Existen ocasiones en donde se involucran otro tipo de variables con referencia a la cantidad ptima a pedir, como por ejemplo el capital con que se cuente y el espacio para almacenar las unidades adquiridas. Cuando una empresa maneja varios tipos de productos vuelve complicado. La empresa debe de ajustar la cantidad ptima a pedir para todos sus productos a las restricciones de capital y rea de almacenaje. Por ejemplo una empresa maneja tres productos A, B, C y debe de realizar pedidos de estos productos. El costo de estos pedidos no debe exceder al capital con que cuente la empresa y al espacio del almacn destinado para almacenar estos pedidos. Para resolver este tipo de problemas podemos seguir un sencillo algoritmo.

PASO 1.

Calcular la cantidad optima para cada uno de los productos que maneje la empresa.(Qn) PASO 2. Evaluar si las cantidades ptimas estimadas se encuentran dentro de las restricciones, es decir, determinar si la restriccin es activa.

Cuando la restriccin no es activa se pueden pedir la Qn unidades obtenidas. En caso contrario estas Qn se deben ajustar a las restricciones. Una forma de ajustar las cantidades ptimas a pedir a las restricciones es por Multiplicadores de Lagrange realizando un algoritmo recursivo en donde el resultado obtenido es aproximado con un cierto error de desviacin.

Restriccin No Activa Cuando la restriccin no es activa el coso total para un periodo de planeacin estar definido por la siguiente ecuacin: La cantidad ptima se calcular con la siguiente ecuacin:

Restriccin Activa

Cuando la restriccin es activa el costo total para un periodo de planeacin estar definido por la siguiente ecuacin. * +

La cantidad ptima se calcular con la siguiente ecuacin:

= Valor Variable

ai = Area que ocupa un articulo i Para entender mejor este modelo se resolver un problema en donde se describirn cada uno de los pasos anteriormente mencionados. EJEMPLO Determine la cantidad optima a ordenar de cada uno de los productos que maneja una determinada empresa, la informacin sobre este problema se presenta a continuacin. Producto 1 Demanda Costo de Ordenar Costo de mantener Costo unitario rea que ocupa 10, 000 $ 120 $5 $ 25 0.5 m2 Producto 2 8, 000 $ 150 $7 $ 15 1.0 m2 Producto 3 12, 000 $ 130 $6 $ 30 1.2 m2

La empresa cuenta con un almacn de 1500 m2, no tiene restriccin sobre el capital a invertir. Resolucin. Para desarrollar este problema aplicaremos el algoritmo antes descrito.

PASO 1.

Determinaremos las cantidades ptimas para cada uno de los productos.

Q1 = 692.82 (Producto 1) Q2 = 585.54 (Producto 2) Q3 = 721.11 (Producto 3) PASO 2. Ahora evaluaremos si la restriccin de rea es activa o no, esto se realiza multiplicando la cantidad ptima obtenida para cada producto por el rea que ocupa cada producto. Q1 = 692.82 (0.5m2) = 346.41 Q2 = 585.54 (1.0m2) = 585.54 Q3 = 721.11 (1.2m2) =865.33 El espacio total que ocupa pedir estas cantidades es: Espacio total = 1797.28 Por lo tanto la restriccin es activa, entonces se desarrollar el algoritmo recursivo para encontrar un intervalo donde se encuentre el valor de la restriccin. La cantidad ptima se determinar por la siguiente ecuacin.
El valor de estar tomando diferentes valores hasta que se encuentre el intervalo antes mencionado.

 0.005 1 1.2 1.5 1.3664

Q1 692.45(0.5m2) 632.45(0.5m2) 622.17(0.5m2) 607.64(0.5m2) 613.98(0.5m2)

Q2 585.12(1.0m2) 516.39(1.0m2) 505.29(1.0m2) 489.89(1.0m2) 496.89(1.0m2)

Q3 720.39(1.2m2) 609.44(1.2m2) 592.74(1.2m2) 570.08(1.2m2) 579.85(1.2m2)

S Qiai 1795.82 1563.95 1527.67 1477.80 1499.39

Como se puede apreciar el intervalo dentro de cual se encuentra 1500 es 1.2 y 1.5. Para determinar el valor exacto se realiza una interpolacin, dando como resultado =1.3664. Las cantidades ptimas para cada producto sern: Q1 = 613.98 unidades Q2 = 496.89 unidades Q3 = 579.85 unidades