GENERALIDADES CEMENTO

GENERALIDADES.

El conocimiento de los materiales que la naturaleza nos ha dado, y de otros transformados a partir de la materia prima, es el primer paso para lograr innovaciones tecnolgicas constructivas que la condicin mundial actual requiere. Problemas como el agotamiento de recursos naturales y la mayor demanda de vivienda para una poblacin en continuo crecimiento, hace que cada da se necesiten con ms urgencia nuevos materiales y tecnologas en la construccin, para que las edificaciones sean funcionales, seguras y econmicas.

Actualmente se tiene una gran demanda por parte de la industria de la construccin. Las poblaciones se incrementan, el desarrollo de las sociedades requiere de infraestructura vial, viviendas, obras de agua y desage, recreacin etc. En todos estos casos se requiere del uso y conocimiento de materiales de construccin existentes en el medio, desde los extrados directamente de la naturaleza hasta los mas transformados e innovadores. El uso de los materiales de la construccin requiere del conocimiento del cuidado de la salud humana y el medio ambiente. En muchos casos cuando se extrae la materia prima se deteriora el medio ambiente y mas aun no hay un uso racional del recurso; por lo tanto tenemos que tender al reciclaje de nuestros materiales de la construccin.

CEMENTO El cemento es un aglomerante hidrfilo, resultante de la calcinacin de rocas calizas, areniscas y arcillas, para obtener un polvo muy fino que en presencia de agua adquiere propiedades de endurecimiento, resistencia y adherencia. Los componentes principales del cemento son: Silicato de Tricalcio C3S, Silicato de Bicalcio C2S, Aluminato de Tricalcio C3A, Aluminoferrato C4AF (Molina y otros, 2008), adicionalmente se agrega yeso SO3. Material pulverizado que por adicin de una cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas las cales hidrulicas, las cales areas y los yesos.

Cemento Portland: Producto obtenido por la pulverizacin del clinker portland con la adicin eventual de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente establezca que su inclusin no afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con el clinker. El cemento Portland est formado , bsicamente, por la molienda conjunta del producto de la coccin, hasta sinterizacin, de una mezcla de caliza (carbonatos clcicos) y arcilla (silicatos de aluminio hidratado) que recibe el nombre de clinker y de un material empleado como regulador de fraguado que, generalmente, es yeso dihidrato. Los componentes principales del clinker son la cal, la slice, el aluminio, y el hierro, en forma de xidos.

TIPOS DE CEMENTO TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO: Prtland Puzolnico tipo IP : Donde la adicin de puzolana es del 15 40 % del total. Prtland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la adicin de puzolana es menos del 15 % Prtland Puzolnico tipo P : Donde la adicin de puzolana es mas del 40% CEMENTOS ESPECIALES Cemento Prtland Blanco. Cementos Aluminosos. Cementos compuestos . Otros.

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO Finura de molido Es una caracterstica ntimamente ligada al valor hidrulico del cemento, ya que influye decisivamente en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar durante su fraguado y primer endurecimiento.

Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan slo en una profundidad de 0.01mm, por lo que, si dichos granos fuesen muy gruesos, su rendimiento sera muy pequeo al quedar en su interior un ncleo prcticamente inerte. Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (lo que, en general, resulta perjudicial). endurece ms rpidamente y por lo tanto

desarrolla alta resistencia en menor tiempo por ende aumenta la retraccin y la susceptibilidad a la fisuracin.

Un grano fino exuda menos que un grano grueso porque retiene mejor el agua al tener mayor superficie de hidratacin. La finura se expresa por el rea superficial de las partculas contenidas en un gramo de cemento y se llama superficie especfica; se mide en cm2/g . En el laboratorio la finura se puede medir de dos maneras: Por tamizado en los tamices No. 100 y No. 200 o por tamizado en el tamiz No. 325. Estos mtodos han cado en desuso porque aunque determinan la cantidad de granos ms gruesos que el tamiz No. 100 no dicen nada del tamao de la partculas que estn por debajo de los tamices 200 y 325.

Fraguado y endurecimiento

Cuando un cemento se amasa con agua en proporcin del 20 al 35% en peso, se forma una pasta que mantiene su plasticidad durante un tiempo muerto despus de la cual la pasta empieza a rigidizarse rpidamente hasta que desaparece su plasticidad a la vez que va aumentando su resistencia de forma gradual.
Hay que distinguir dos fases: Fraguado. La pasta pierde su plasticidad llegando a adquirir algo de resistencia. El fraguado va acompaado de desprendimiento de calor; al principio se observa una elevacin fuerte de temperatura seguida de un fuerte descenso con un mnimo y luego, un pico que puede considerarse como el final del fraguado. Endurecimiento. Ganancia progresiva de resistencia de una pasta fraguada.

Resistencia mecnica.

La aplicacin fundamental del cemento es la fabricacin de morteros y concretos, destinados a la construccin de elementos en los que su propiedad ms interesante son su resistencia mecnica; por consiguiente los cementos junto a los ridos tienen que conferirle esta propiedad a dichos elementos.
Para medir la resistencia mecnica del cemento, se fabrican probetas de mortero, empleando arena normalizada de Otawa con una gradacin abierta, compuesta por tres tamaos y con una proporcin determinada de 2,75 partes de esta arena por una parte de cemento, utilizando la cantidad de agua necesaria para que el mortero tenga una fluidez entre 110 y 115.

Peso especfico. La densidad o peso especfico se define como la relacin de peso a volumen; su valor vara entre 3,08 a 3,20 g/cm3 para el cemento portland tipo I, pero el cemento que tiene adiciones tiene un peso especfico menor porque el contenido de clinker es menor. El peso especfico del cemento no indica la calidad del cemento, pero se emplea en el diseo y control de mezclas de concreto; sin embargo un peso especfico bajo y una finura alta indican que el cemento tiene adiciones.

Retraccin y fisuras. En condiciones normales la pasta de cemento se contrae al endurecer; la mayor retraccin ocurre en los primeros dos o tres meses de hidratacin del cemento. En cementos normales esta retraccin es del orden de 0.015%.

Las retracciones se originan cuando los esfuerzos y tensiones internas que se producen en el proceso de fraguado y/o endurecimiento de la pasta de cemento son superiores a la resistencia de la propia masa. Pueden ser debidas a condiciones hidrulicas o a condiciones trmicas.
Las de orden hidrulico son motivadas por la composicin mineralgica del cemento, como: - Alto contenido de silicato triclcico. - Alto contenido de aluminato triclcico. - Alto contenido de lcalis. - Fraguado y endurecimiento rpidos. - Bajo contenido de yeso. Las de orden trmico se deben a; - Finura del cemento. - Bajo poder de retencin de agua por parte del cemento. - Alta dosificacin del cemento. - Alto calor de hidratacin del cemento.

PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND. Materias primas + correctores crudo horno clinker + yeso cemento para la fabricacin del cemento Portland hay dos sistemas que se denominan de "va seca" y de "va hmeda", y que prcticamente slo difieren en la preparacin de la materia prima o crudo que penetra en el horno.

1.- Obtencin y preparacin de las materias primas. Su obtencin se lleva a cabo en canteras o minas a cielo abierto, donde los materiales blandos como las arcillas se obtienen por excavacin y los materiales duros como las calizas mediante perforacin o voladura, taqueo y trituracin. Las materias primas extradas en la cantera por voladuras, se trituran en machacadoras de mandbulas hasta un tamao de 20 - 25 mm el cual es secado y mezclado con correctores para que su contenido de xidos sea el preciso para el tipo de cemento que se ha de fabricar, y molida recibe el nombre de crudo y con ella se alimenta el horno.

2.- Coccin. La coccin del crudo se realiza en hornos rotatorios ligeramente inclinados que estn formados por un tubo cilndrico de acero revestido interiormente de material refractario cuya longitud alcanza los 150 m y cuyo dimetro puede sobrepasar los 4.5 m producindose las siguientes reacciones: Arcilla + calor arcilla activada + agua Caliza + calor CaO + CO2 En el horno , el crudo se transforma por coccin, hasta la sinterizacin, en clinker.

3.- Molienda. El clinker y el yeso (sulfato de calcio dihidrato) que acta como regulador de fraguado se muelen conjuntamente a un grado de finura elevado en molino de cemento. A parte de estos dos componentes fundamentales pueden adicionarse al molino puzolanas naturales, cenizas volantes, humo de slice, escorias siderrgicas, calizas, etc. cuando se pretendan conseguir cementos de caractersticas especiales frente a determinados medios. Pueden tambin adicionarse aditivos en cantidades inferiores al 1%.

4.- Suministro, recepcin y almacenamiento. Las bolsas deben llevar impreso el tipo y clase de cemento, as como la marca comercial y, eventualmente, las restricciones de empleo. La toma de muestra y los ensayos de recepcin deben llevarse a cabo segn normas especficas. Cuando el cemento experimenta un almacenamiento prolongado, puede sufrir alteraciones consistentes en la hidratacin de sus partculas ms pequeas (meteorizacin), que pierden as su valor hidrulico.