La Norma COVENIN 3049-93, fue creada con el fin de establecer y dar a conocer los conceptos fundamentales del mantenimiento

tales como: Mantenimiento, Ingeniera de Mantenimiento, Tipos de Mantenimiento, Organizacin, Objetivos del Mantenimiento, Polticas, Fallas, Reparacin, Criticidad, Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad, entre otros. Gracias a esta Norma Venezolana, como futuros ingenieros y personas dueos de empresas, podramos con facilidad realizar programas de mantenimiento anuales, semestrales, mensuales, semanales o diarios, dependiendo del conjunto de actividades a ser programadas; tambin nos habla acerca del chequeo rutinario a los equipos, la diferencia y aplicacin de cada uno de los diferentes tipos de mantenimiento. Si al momento del chequeo se detecta una avera nos muestra como emitir una respectiva orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarias y as corregir dicha falla. Nos presenta diferentes instrucciones tcnicas de mantenimiento que nos sealan listas de acciones a ejecutar sobre cada equipo; al momento de evaluar la funcin del mantenimiento, se nos facilita el registro de datos para analizarlos mediante ndices de mantenimiento y una vez obtenido los resultados se pueden hacer correctivos necesarios para el mejoramiento de las actividades de la Organizacin Del Mantenimiento. Sistemas Productivos. Siglas representativas para hacer mencin de equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento. Mantenimiento. Control constante de los Sistemas Productivos, as como del conjunto de trabajos de reparacin y revisin necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de un sistema. Poltica del Mantenimiento. Son los lineamientos para lograr los objetivos de mantenimiento. Poltica de reparacin o sustitucin a intervalo fijo antes del fallo Poltica de mantenimiento segn condicin Poltica de mantenimiento de oportunidad Poltica de operacin hasta fallo y mantenimiento correctivo Poltica de mantenimiento modificativo Objetivo del Mantenimiento. Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de operacin. Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo. Disminucin de los costos de mantenimiento. Optimizacin de los recursos humano. Maximizacin de la vida de la mquina. Evitar accidentes. Tipos de Mantenimiento. Mantenimiento preventivo. Es el conjunto de actividades programadas de antemano, tales como inspecciones regulares, pruebas, reparaciones, etc., encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de los fallos de un sistema.

Mantenimiento Rutinario. Comprende las actividades tales como: lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin y otras: su frecuencia de ejecucin es hasta perodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los SP y su objetivo es mantener y alargar la vida til de los mismos evitando su desgaste. Mantenimiento por Avera. Consiste en intervenir con una accin de reparacin cuando el fallo o avera se ha producido, restituyndose la capacidad de trabajo o prestacin original. La atencin de las fallas debe ser inmediata y por lo tanto no da tiempo a ser programada pues implica el aumento en costos y de paradas innecesarias de personal y equipos. Mantenimiento predictivo. Es el conjunto de actividades de seguimiento y diagnstico continuo (monitorizacin) de un sistema, que permiten una intervencin correctora inmediata como consecuencia de la deteccin de algn sntoma de fallo. Estructura de la Organizacin del Mantenimiento. Es la distribucin y arreglo de los recursos humano, mquinas y herramientas para llevar a cabo la carga de trabajo esperada. Mantenimiento por rea: Trata de llevar un control ubicando al personal calificado por partes geogrficas aumentando asi la fuerza laboral, asignando cuadrillas de personal para ejecutar acciones de mantenimiento. Mantenimiento Centralizado: Es el establecimiento central de los recursos de una organizacin. Es como el patio/sede central de una empresa donde ocurre la transferencia de personal desde esa sede hacia los obras en campos. En este grupo est el personal con poca especializacin. Mantenimiento rea central: Aqu cada rea posee su organizacin de mantenimiento pero todas manejadas bajo una administracin central. Existen situaciones geogrficas retiradas y multitud de personal. Programa de Mantenimiento Programa de Mantenimiento Preventivo: Se trata de la descripcin detallada de las tareas de Mantenimiento Preventivo asociadas a un equipo o mquina, explicando las acciones, plazos y recambios a utilizar. El programa de mantenimiento se elabora teniendo en cuenta lo siguiente: Registro de equipos. El primer paso para la elaboracin del programa de mantenimiento ser inventariar y recopilar informacin de todos los equipos e identificar su ubicacin fsica. Una vez inventariados los equipos los equipos se proceden a agruparlos por secciones, codificarlos y clasificarlos segn su criticidad. Cada equipo es codificado mediante un cdigo alfanumrico. Con la informacin recopilada de cada sobre cada equipo, se elabora una ficha llamada REGISTRO DE EQUIPO un formato que identifica al equipo y contiene las caractersticas y datos ms importantes. Descripcin de las actividades de Mantenimiento. Contiene las actividades de mantenimiento que se deben realizar con cada equipo, con la finalidad de eliminar o disminuir los problemas ms frecuentes que provocan la paralizacin inoportuna de una o varias mquinas. Estas actividades se obtienen de los manuales de los fabricantes, de las experiencias de los trabajadores, y tienen una duracin anual o bienal, segn se vaya comprobando su grado de eficiencia y aplicabilidad.

Plan Estratgico. Elaborado especficamente para atender las actividades que se deben realizar para el mantenimiento de los SP. Desarrollados para ubicar el nmero de actividad que se va a realizar y donde se puede indicar con qu frecuencia ser ejecutados Fases de Mantenimiento. - Inventario tcnico, con manuales, planos, caractersticas de cada equipo. - Procedimientos tcnicos, listados de trabajos a efectuar peridicamente, - Control de frecuencias, indicacin exacta de la fecha a efectuar el trabajo. - Registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar. Planificacin Del mantenimiento La Planificacin de Mantenimiento Preventivo permite tener una visin global y concreta de todas las acciones de preventivo previstas para una instalacin determinada. Asimismo, nos permite hacer los enlaces esenciales entre los diferentes rganos o componentes de una mquina que deben cumplir con la misma funcin tcnica, por lo que es un documento que nos permite considerar a una maquina como un conjunto de funciones que deben cumplir una misin dada y no como un conjunto de componentes, por lo que se planifican acciones de diferentes especialidades con las mismas funciones y con la misma frecuencia. Ejecucin de Mantenimiento. La ejecucin del mantenimiento se caracteriza por ser mantenimiento donde los problemas se identifican antes de que ocurran, sin la necesidad de intervenir los equipos y adems se realiza el concepto de mejoramiento continuo del mantenimiento. Todo esto evita las grandes prdidas que se producen en los sistemas productivos, ahorrando asi mucho dinero por reparaciones y costo de oportunidad perdido. Evaluacin de Mantenimiento. Constituyen los aportes de la organizacin a la calidad de los servicios prestados. Por ello, se debe realizar anualmente. Estas evaluaciones/auditorias deben valorar el rendimiento del proceso y proponer mejoras. ANALISIS DE LA NORMA COVENIN 3049-93 Se puede inferir que la norma COVENIN estudiada, es aquel organismo encargado de programar y coordinar todas aquellas actividades bsicas para la ejecucin de mantenimientos a los SP en el pas, siguiendo procedimientos escritos apoyados en esta norma y principios de calidad; Su creacin se basa en la unificacin de criterios y fundamentos tericos aplicables para acciones de mantenimiento. Sirve como una gua normalizada que hace mencin a trminos conceptuales considerables en el mbito de organizacin de mantenimiento, aspectos administrativos, tcnicos, de ejecucin-produccin y costo. Ayuda a la elaboracin de formatos para satisfacer a la gestin de mantenimiento. La norma 3049-93 de COVENIN est diseada para guiarnos a la hora de realizar un mantenimiento a un dispositivo, equipo o instalaciones con el fin de obtener un resultado ptimo del mantenimiento aplicado. Esta norma nos explica paso a paso la organizacin que se debe tener al llevar a cabo un plan de mantenimiento, nos ensea detalladamente la poltica, objetivos, recursos e importancia de un mantenimiento, el cundo y por qu se debe realizar un mantenimiento rutinario, programado, por avera o reparacin, correctivo, preventivo, entre otros; Dicha norma es de gran ayuda ya que nos detalla todo lo relacionado a un plan y programa de mantenimiento, ya sea su estructura, administracin, los niveles jerrquicos en una organizacin, las actividades a realizar, los tipos de fallas y su velocidad de aparicin, en fin en esta norma tenemos un material muy completo de la aplicacin de mantenimiento de lo q se debe y no de debe hacer y toda persona encargada de planificar, programar, ejecutar y evaluar un mantenimiento debe aprenderse la norma.

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIN SUPERIOR UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL DEL ESTADO PORTUGUESA PROGRAMA NACIONAL DE FORMACION DE INGENIERIA AL MANTENIMIENTO

ALUMNO: JUAN ESCOBAR UNIDAD CURRICULAR: BASE DE DATOS SECCION: P-821 TURNO: FINES DE SEMANA PNF: ING. MTTO. INDUSTRIAL FACILITADOR: ING. ROBERTO OLMOS

ACARIGUA, 25 DE JULIO 2013