ESEL108 Accesorios Eléctricos

D E P E T R O L E O S
INGENIERA DE DETALLE PARA LA NUEVA REA DE LA ESTACIN DE RECOLECCIN COLN

PROYECTO O.T.PYS002-99 PROYECTO 671
SALGADO, MELENDEZ Y ASOCIADOS Ingenieros Consultores Ltda. CO-ES-EL-108 PGINA 1 DE 18 FECHA 1999/10/12 REVISIN: 0
ACCESORIOS ELCTRICOS
LISTA DE DISTRIBUCIN: Copias de este documento han sido entregadas a las siguientes dependencias de ECOPETROL y SMA: DEPENDENCIA CALIDAD ENTIDAD ECOPETROL SMA COPIAS 1 1
REGISTRO DE MODIFICACIONES: REVISIN 0 1 2 3 FECHA MODIFICACION 99-10-12 NUMERAL MODIFICADO JUSTIFICACIN Versin Original
Elabor: J. Marroqun Cargo: Ing. Elctrico Fecha: 99-10-12
Revis: A. Muoz/ L. J. Bonilla Cargo: Cord. Proyecto / Ing. Elctrico Fecha: 99-10-13
Aprob: M. Melndez Cargo: Director del Proyecto Fecha: 99-10-14
671\Especificaciones\Elctricas\160430061.doc

CONTENIDO PAG
1. GENERALIDADES.........................................................................................................4 2. TUBERIA CONDUIT EXTRAPESADA DE ACERO GALVANIZADO...........................4

2.1 CARACTERSTICAS TCNICAS.......................................................................................................................4 2.1.1 Condiciones de servicio....................................................................................................................................4 2.1.2 Normas y Especificaciones................................................................................................................................4 2.1.3 Caractersticas de los conduits...........................................................................................................................5 2.2 PRUEBAS.................................................................................................................................................................5 2.3 HOJA DE DATOS TCNICOS ..........................................................................................................................6
3. CAJAS DE HALADO DE CABLES...............................................................................7

3.1 CARACTERSTICAS TCNICAS.......................................................................................................................7 3.2 DIMENSIONES.......................................................................................................................................................8 3.3 PRUEBAS.................................................................................................................................................................8 3.4 HOJA DE DATOS TCNICOS.............................................................................................................................9
4. SELLOS CORTAFUEGOS............................................................................................9 5. UNIONES UNIVERSALES.............................................................................................9 6. ACOPLES FLEXIBLES...............................................................................................10 7. OTROS ACCESORIOS PARA INSTALACION DE TUBERIA....................................10 8. ESTACIONES PULSADORAS DE CONTROL...........................................................10 9. BANDEJAS PORTACABLES.....................................................................................11
9.1 GENERALIDADES..............................................................................................................................................11 9.2 NORMAS Y ESPECIFICACIONES...................................................................................................................11 9.3 CARACTERSTICAS DE CONSTRUCCIN .................................................................................................11 9.3.1 Material............................................................................................................................................................11

9.3.2 Tipo de bandeja................................................................................................................................................11 9.3.3 Acabados.........................................................................................................................................................11 9.3.4 Dimensiones.....................................................................................................................................................11 9.3.5 Accesorios.......................................................................................................................................................12 9.3.6 Soportes...........................................................................................................................................................12 9.3.7 Capacidad de carga.........................................................................................................................................12 9.3.8 Marcas..............................................................................................................................................................12 9.3.9 Terminal de puesta a tierra..............................................................................................................................13 9.3.10 Tapas.............................................................................................................................................................13 9.4 PRUEBAS...............................................................................................................................................................13 9.5 HOJA DE DATOS TCNICOS...........................................................................................................................13
10. ACCESORIOS PARA MALLA DE PUESTA A TIERRA...........................................14

10.1 ALCANCE............................................................................................................................................................14 10.2 CARACTERSTICAS TCNICAS...................................................................................................................14 10.2.1 Material de empalme por soldadura.............................................................................................................14 10.2.2 Molde............................................................................................................................................................15 10.2.3 Boquillas de conexin a tierra.......................................................................................................................16 10.2.4 Varillas de puesta a tierra y elementos de empalme por compresin...........................................................16
11. REPUESTOS.............................................................................................................17

1.
GENERALIDADES
Esta especificacin fija el alcance, establece las especificaciones y define los requisitos mnimos para el diseo, fabricacin, suministro y pruebas de la tubera conduit extrapesada en acero galvanizado, de las cajas de halado, bandejas portacables y los accesorios para la malla de puesta a tierra, que sern instalados en la Estacin de Recoleccin Coln. Hacen parte del suministro los repuestos, los planos de ensamblaje y montaje del equipo, las listas de partes y repuestos y los manuales de operacin y mantenimiento del equipo. Los requisitos establecidos en la especificacin CO-ES-MC-102 "Pinturas y Recubrimientos" y en el Estndar de ECOPETROL de Manejo, Almacenamiento y Transporte de Materiales y Equipo", son parte integrante de esta especificacin. Estos accesorios deben ser diseados para operacin continua bajo las condiciones ms desfavorables del sitio. El fabricante otorgar garanta de calidad de los equipos y/o materiales a favor de ECOPETROL, por un perodo de 2 Aos. 2. TUBERIA CONDUIT EXTRAPESADA DE ACERO GALVANIZADO 2.1 CARACTERSTICAS TCNICAS 2.1.1 Condiciones de servicio
Los materiales deben soportar las condiciones mas desfavorables del sitio sin que se vea afectado su comportamiento, calidad y vida til. Los conduits sern aptos para uso interior o exterior, para trabajar expuestos a radiacin solar intensa, ambiente hmedo y con residuos de derivados del petrleo. Los conduits sern apropiados para ser embebidos en un banco de concreto y para la instalacin a la vista en rea a prueba de explosin, clase 1, divisin 2. 2.1.2 Normas y Especificaciones La tubera conduit y sus accesorios deben cumplir con lo estipulado en esta especificacin y con los requisitos de la ltima edicin de: a. ANSI C1 (NEC); C1 (NESC); C 80-1 "American National Standard Institute." b. UL - 6 "Underwritters Laboratories Inc". c. INCONTEC 2050 cdigo Elctrico Nacional.

2.1.3 Caractersticas de los conduits Los conduits sern de acero, del tipo extrapesado y galvanizado. Los conduits tendrn las dimensiones indicadas en la tabla de caractersticas tcnicas numeral 2.3 al final de esta especificacin. Los conduits sern del tipo con costura, con soldadura por alta frecuencia (Welded type) y galvanizados en caliente (HOT- DIP) por inmersin tanto en la superficie interna como en la externa. El espesor mnimo de la capa de zinc ser 0.026 mm (0.001"). La superficie interior ser burilada, antes de someter el conduit a galvanizado. Adems ser lisa libre de rebabas y de elementos con filo para evitar dao a los cables durante el tendido. Los conduits sern fabricados y entregados en tramos rectos de 6 mts. de longitud. Por cada conduit de 6 mts., se deber suministrar una unin de acople de acero, galvanizada, que responda a la norma UL 1242. Todo tipo de roscado ser protegido enteramente para efectos de transporte y almacenamiento con un tapn de caucho o plstico. Los conduit se marcarn de acuerdo con los requisitos establecidos por el NEC artculo 346-B. Las instalaciones de los conduit y sus accesorios, debern cumplir con el artculo 501-4 de la norma INCONTEC 2050. 2.2 PRUEBAS Las pruebas y cualquier tratamiento necesario para garantizar el uso de los conduits segn las normas deber realizarlas el Fabricante sin sobrecosto. El Fabricante y un laboratorio aceptado por Ecopetrol debe realizar y certificar las siguientes pruebas sobre un lote muestra del suministro: a. b. c. d. e. Anlisis dimensional. Verificacin de roscas, rebaba interior y costura. Curvatura segn UL1242. Espesor, adherencia y ductibilidad de la capa de zinc. La ductibilidad ser chequeada durante la prueba de curvatura. Disipacin de llama, segn UL-886 "cajas de salida y accesorios para uso en reas clasificadas" pargrafos 16.1 a 16.11.

f. g. h.
Presin hidrosttica, segn UL-886 "cajas de clasificadas" pargrafo 17.1 a 17.3.
salida y accesorios para uso en reas
Certificacin del material relativo a las lminas de "carbn steel" con las cuales se elaborarn los conduits. Inspeccin Visual. Todos los conduits sern inspeccionados y probados durante la fabricacin y/o al final por los inspectores de Ecopetrol o su representante, antes de autorizar el despacho.
2.3 HOJA DE DATOS TCNICOS DESCRIPCIN Dimetro Externo (mnimo) a. b. c. d. e. f. g. Conduit " Conduit 1" Conduit 1 " Conduit 2" Conduit 2 " Conduit 3" Conduit 4" 25.95 mm 33.35 mm 48.10 mm 59.84 mm 72.23 mm 88.08 mm 113.33 mm REQUERIDO
Dimetro Interno (mnimo) a. b. c. d. e. f. g. Conduit " Conduit 1" Conduit 1 " Conduit 2" Conduit 2 " Conduit 3" Conduit 4" 20.92 mm 26.64 mm 40.39 mm 52.50 mm 62.71 mm 77.90 mm 102.26 mm
Espesor de Pared a. b. c. d. e. f. g. Galvanizado Conduit " Conduit 1" Conduit 1 " Conduit 2" Conduit 2 " Conduit 3" Conduit 4" 2.00 mm 2.66 mm 2.94 mm 3.25 mm 3.81 mm 3.81 mm 4.19 mm

a. b.
Espesor Mnimo Capa de Zinc Tipo Galvanizado
0.026 mm Inmersin en caliente 6m
Longitud del Conduit Longitud efectiva del roscado para tubo conduit con dimetro de: a. b. c. d. e. f. " 1" 1 " 2" 3" 4"
0.55 pulg 0.68 pulg 0.72 pulg 0.76 pulg 1.2 pulg 1.3 pulg NPT
Tipo Rosca (Norma ANSI B2.1) Nmero Mnimo de Hilos por pulgada para conduit de: a. b. c. d. e. f. " 1" 1 2" 3" 4"
14 11.5 11.5 11.5 8 8 Induccin por alta frecuencia Burilado
Tipo Soldadura Acabado Interior 3. CAJAS DE HALADO DE CABLES 3.1 CARACTERSTICAS TCNICAS
El material de su fabricacin ser aluminio o aleacin de aluminio libre de cobre, y el grado de proteccin correspondiente a NEMA 4 y NEMA 7. La tapa ser desmontable completamente y ser ajustada a la base por tornillos de acero inoxidable, cabeza hexagonal. Para las cajas de tipo NEMA 4 el empaque de la tapa ser de neopreno y se fijar a la tapa o a la base sin usar pegantes, dentro de encajonamientos apropiados. Las superficies internas sern lisas, sin rebordes, filos o protuberancias que causen dao a los aislamientos de los cables. Las bases para las cajas de halado, sern suministradas con perforaciones de entrada pasante lisa para recibir conduit metlico galvanizado extrapesado de los dimetros comerciales escogidos en el diseo detallado.

Adicionalmente, la base debe incluir un hueco pasante roscado para recibir un esprrago de 3/8 de pulgada de dimetro. La superficie de contacto de las tuercas sobre la caja ser maquinada. Tanto el esprrago como las arandelas y tuercas sern en acero inoxidable calidad ASTM A193, GR B8, CL1, Tipo 304. El suministro de cada caja incluye el esprrago en acero inoxidable ASTM A-304 3/8" , 3 pulgadas de longitud con cuatro tuercas, dos arandelas planas de acero inoxidable ASTM-A304 y dos arandelas de presin belleville en acero inoxidable. Los esprragos y sus accesorios deben despacharse en empaques separados de las cajas. A las cajas se les aplicar "primer" especial para aluminio y de alta adherencia y luego en sitio una pintura epxica de acabado. 3.2 DIMENSIONES Las cajas que se montarn tendrn previsin de espacio interior segn ANSI C1 (National Electric Code) para la instalacin de borneras y bases porta fusibles, las dimensiones y configuracin sern definidas dentro del diseo de detalle. 3.3 PRUEBAS Una muestra escogida al azar de cada tipo de caja ser ensayada para comprobar que el diseo satisface los grados de proteccin NEMA 4 y NEMA 7. Las cajas sern sometidas a prueba de aceptacin de: terminado, dimensiones de acuerdo a planos de taller, posicin y confrontacin de huecos para los tornillos, empaques y sellos y prueba en cmara salina, todo lo cual, de acuerdo a las directrices especficas de las normas NEMA ICS 6-110.56 e ICS 6-110.58.

3.4 HOJA DE DATOS TCNICOS DESCRIPCION Material de la base Material de la tapa Grado de proteccin Espesor de la base mnimo Espesor de la pared de la tapa mnimo Material del empaque (NEMA 4) Esprrago y accesorios en acero inoxidable: a. b. c. d. e. f. g. h. Material Dimetro Longitud Arandelas planas Arandelas de presin belleville Tuercas hexagonales Tipo de hueco para conduit Pintura ASTM A-304 3/8 3" 2 2 4 En la base pasante liso SI REQUERIDO Aluminio fundido libre de cobre Aluminio libre de Cu o fibra de vidrio con refuerzos, previa comprobacin de calidad NEMA 4 y 7 Pulg.3/8 Pulg. Neopreno
4. SELLOS CORTAFUEGOS Las tuberas que interconecten reas de diferente clasificacin, debern disponer de sellos cortafuegos diseados e instalados de forma que eviten el paso de llamas o gases de combustin. Deben ser diseados y aprobados de acuerdo a los requisitos establecidos en las normas UL 886 e ICONTEC 3229. Todas las roscas deben ser NPT, los materiales y el terminado deben estar de conformidad con ASTM A 536-80 grado 2 y ASTM B 633-78. 5. UNIONES UNIVERSALES Deben instalarse en las zonas clasificadas, clase 1 divisin 1 y 2, con el fin de servir como elementos de unin o empalme entre tubos y accesorios (cajas de derivacin, distribucin o empalme). Deben ser diseadas y aprobadas de acuerdo a las normas UL 886 e INCONTEC 3229.

Todas las roscas deben estar de conformidad con las normas ASTM A 36/ A 283 y ASTM A 536-80-grado 654512. 6. ACOPLES FLEXIBLES Se suministrarn acoples flexibles aptos para operar en reas clasificadas clase 1 divisin 1 y 2. Deben disearse, fabricarse y probarse de acuerdo a los requisitos establecidos en las normas UL 886 e INCONTEC 3229. Los materiales y el terminado deben ser: - Tubo continuo de bronce corrugado cubierto de malla con terminales de bronce. - Tubo de acero inoxidable recubierto de un tejido del mismo material con terminales de acero inoxidable. - En la parte interior del conductor se ensambla una carcaza de fibra en material dielctrico. Las dimensiones sern definidas por el diseo de detalle. 7. OTROS ACCESORIOS PARA INSTALACION DE TUBERIA Deben cumplir con las normas UL 886 e INCONTEC 3229. Esta especificacin cubre los accesorios: Conduletas, cajas de empalme, de derivacin (redonda, cuadrada y rectangular), cajas de unin y de conexin los cuales deben ser aptos para operar en reas clasificadas clase 1 divisiones 1 y 2. Deben fabricarse en fundicin nodular o de hierro gris o aluminio libre de cobre segn normas ASTM- A 536-80, tendrn roscas para tubera tipo NPT. 8. ESTACIONES PULSADORAS DE CONTROL Se usarn cuando se requiera encerrar accesorios de maniobra, deben disponer de 1, 2 o 3 funciones y pueden acoplarse entre ellas formando paneles de control. Sus accesorios deben ser de bronce cromado, los materiales y el terminado deben cumplir con las normas ASTM A 536-80 grado 654512 y ASTM B 633-78 su utilizacin ser concordante con el rea clasificada donde se instale. Las estaciones pulsadoras de control de los motores tendrn: Selector local - remoto, pulsadores de arranque y parada, luz de indicacin roja de motor en operacin y contactos de indicacin del estado de la estacin local (local/remota) para llevar a la sala de control. Deben ser fabricadas y aprobadas segn las normas UL 886 e INCONTEC 3229.

9. BANDEJAS PORTACABLES 9.1 GENERALIDADES Solamente se aceptarn bandejas portacables de marcas reconocidas que se hallen en funcionamiento en aplicaciones similares y las cuales a juicio de Ecopetrol no hayan presentado problemas operacionales. Las bandejas sern para uso industrial en reas no clasificadas. 9.2 NORMAS Y ESPECIFICACIONES Las bandejas y sus accesorios deben cumplir con lo estipulado en esta especificacin y con los requisitos de la ltima edicin de: a. ANSI CL 318 "American National Standard Institute" b. ASTM A-123, A-153 ; A-386 Y A-525 "American Society For Testing And Materials" Las bandejas y sus accesorios, debern adems cumplir con los requisitos aplicables de las normas indicadas en la Seccin "Normas Tcnicas" del documento GE-ES-MS-003 "Condiciones Tcnicas Generales". 9.3 CARACTERSTICAS DE CONSTRUCCIN 9.3.1 Material Las bandejas y accesorios sern fabricadas con lminas de primera calidad, de acero "COLDROLLED" galvanizado en caliente de acuerdo con la publicacin ASTM No. A-386-78. Los rieles deben tener seccin plana en zeta. El recubrimiento mnimo de zinc cumplir con la tabla 1 para la clase B2 de la norma ASTM A386-78. El calibre de los rieles ser 14 USG y el calibre de los peldaos ser 16 USG. 9.3.2 Tipo de bandeja Las bandejas sern de tipo escalera, con tapa o sin tapa. 9.3.3 Acabados
El interior de las bandejas portacables y accesorios no deben presentar filos, protuberancias ni rebabas que puedan daar el aislamiento de los cables. 9.3.4 Dimensiones

Se fabricarn tramos rectos en longitudes de 3660 mm. a. b. c. d. Se considerarn los siguientes anchos internos: 152 mm, 304.8 mm, 457.2 mm, 609.6 mm, 762 mm, 6.35 mm que corresponden a 6, 12, 18, 24, 30 pulgadas 1/4". Profundidad interior 100 mm. Profundidad exterior 120 mm. Espaciamiento entre peldaos 152.5 mm entre centros. Accesorios
9.3.5
Los cambios de direccin deben hacerse por medio de accesorios adecuados, para ello. El fabricante debe disponer de los siguientes accesorios estndar: Codos verticales a 90 exterior e interior, codos verticales a 45 exterior e interior, codos horizontales a 90, adems Tes, Cruz, reducciones simtricas, reduccin izquierda, reduccin derecha. Cada tramo recto de bandeja, codo, Cruz o reduccin se proveern con dos platinas de unin del mismo material de la bandeja que tendrn 4 huecos alargados en cada extremo con sus respectivos tornillos " de dimetro tipo carriage, galvanizados, tuerca hexagonal y arandelas planas y de presin. Toda la tornillera, los accesorios de fijaciones y tapas donde se requieran deben ser galvanizadas en caliente. Para los laterales de bandeja, todos los cambios de direccin deben efectuarse con arcos continuos con radio mnimo de 610 mm (24"). 9.3.6 Soportes
El fabricante suministrar informacin tcnica y constructiva respecto a los soportes para bandejas que garanticen la rigidez y capacidad de carga de las bandejas portacables. 9.3.7 Capacidad de carga
Los calibres de las lminas para los laterales de las bandejas deben garantizar la capacidad de la bandeja para soportar 148.8 Kg/m. de carga esttica de los cables, para la bandeja soportada en sus extremos o puntos de unin. 9.3.8 Marcas Todas las secciones y accesorios sern legiblemente marcadas para mostrar el rea de la seccin transversal de los rieles de las bandejas tipo escalera.

9.3.9 Terminal de puesta a tierra Para cada tramo de bandeja o accesorios se deben proveer abrazaderas de presin para cable de cobre desnudo, seccin correspondiente al nmero 2/0 AWG, en cada extremo. 9.3.10 Tapas Las bandejas que se destinen a los cables de instrumentacin llevarn tapas en calibre 20 USG galvanizadas. Las tapas para los tramos rectos sern en tres (3) secciones, mientras que para los accesorios sern enteras. No debern tener filos cortantes e irn sueltas sobre las bandejas, con cierre a presin. 9.4 PRUEBAS Adems de las pruebas indicadas en el segundo prrafo del numeral 3.3, el Fabricante permitir la realizacin de inspecciones visuales y verificacin dimensional en todas las fases de la manufactura, ensamblaje, pruebas y embalaje del material, con el fin de verificar el cumplimiento de estas especificaciones. Durante la inspeccin tambin se verificar que el Fabricante mantenga un alto nivel en todas las fases de fabricacin. Adems el Fabricante realizar todos los ensayos necesarios para cumplir con las Normas y Cdigos citados en la Seccin 4.1 segn la publicacin ANSI/NEMA VE 1 seccin 4. Ecopetrol est en libertad de aceptar certificaciones de las pruebas tipo, siempre que stos sean expedidos por un organismo de certificacin de reconocido prestigio, y realizadas en elementos similares a los requeridos en esta especificacin.
9.5 HOJA DE DATOS TCNICOS DESCRIPCION Tipo de bandeja Material Tipo de galvanizado norma Longitud del tramo recto (mm) Ancho de las bandejas (mm) REQUERIDO Escalera Acero Galvanizado Caliente ASTM A-386-78 3660 152 304.8 457.2 609.6 762

Profundidad interior (mm) Altura exterior del riel lateral (mm) Espaciamiento entre peldaos (mm) Calibre del riel Calibre de peldaos Radio de curvaturas lateral Tipo y Nmero de huecos en las platinas de unin Tipo y nmero de huecos en cada extremo para acople Capacidad de carga (kg/m) (con apoyo en los extremos del tramo recto) Terminal para puesta a tierra Tipo de tornillo Tamao de tornillo 10. ACCESORIOS PARA MALLA DE PUESTA A TIERRA 10.1 ALCANCE
100 120 152.5 14 USG 16 USG 4" 10 alargados 5 alargados 148.8 Si Carriage galvanizados cabeza redonda " x 1"
El suministro incluye elementos tales como soldaduras de conexin, varillas de puesta a tierra, conectores, boquillas, barras, moldes y el restante equipo auxiliar que se requiere para configurar la malla. Las conexiones sern soldadas.
10.2 CARACTERSTICAS TCNICAS 10.2.1 Material de empalme por soldadura Los empalmes entre conductores subterrneos de puesta a tierra y las uniones entre conductores de estructura se efectuarn mediante soldadura exotrmica. Las uniones se realizarn entre cobre y los siguientes materiales: a. Acero Galvanizado b. c. Acero inoxidable Cobre

d.
Copperweld
Las conexiones se efectuarn por el sistema de fundicin por reaccin de una mezcla de cristales de xido de zinc con xido de cobre, dentro de un crisol de grafito, sobre los conductores de cobre o piezas a conectar. La fundicin se iniciar por chispa sobre el material fndente. El fndente estar dosificado en envases, conteniendo cada uno de la cantidad exacta requerida para el tipo especfico de conexin a realizar y molde a usar. Cada envase ser hermtico a la humedad y contendr en un compartimiento independiente la cantidad exacta de fndente necesaria para obtener la reaccin completa. La ignicin y fundicin de los elementos no deber producir gases o vapores txicos. Una vez efectuada la unin soldada, el conjunto no deber fundirse a temperaturas inferiores a 1000C, y la capacidad de corriente ser igual a la de los conductores asociados. La unin deber ser capaz de soportar corrientes de falla repetidas, ser inmune a la oxidacin o deterioro con el tiempo y proporcionar una alta rigidez mecnica. 10.2.2 Molde Los moldes que servirn de crisoles sern porttiles y estarn construidos en grafito, proveern la forma de controlar el flujo del fndente, permitirn establecer la longitud de aplicacin mnima de conductor que d suficiente solidez a la unin as como la determinacin de la configuracin fsica final de la soldadura. Cada molde o crisol ser de diseo especfico para cada tipo de conexin propuesto sin necesidad de aplicar casquillos de suplemento a los conductores. Los moldes sern del tipo "Split Crucible"y sus partes debern ajustar perfectamente al ensamblar el conjunto, con o sin soporte de manejo y deber permitir la separacin de sus partes, haciendo uso de aquel, para limpieza o para la colocacin o retiro de las partes o del conjunto ya soldado. Los crisoles debern tener una vida til garantizada de por lo menos 50 aplicaciones sin que se presenten fugas o escapes de fundicin o condiciones de operacin inseguras. Las perforaciones para entrada de cables sern reforzadas con platinas metlicas. Cada molde dispondr del siguiente conjunto de herramientas. a. Una manija soporte articulado para cierre, ajuste, operacin y apertura del molde, con pines y pernos para soportarlos y dispondr de mecanismo para autobloqueo en la posicin cerrada. Todos los soportes en lo posible sern intercambiables entre moldes de igual propsito. Cepillo o grata suave para limpieza del crisol luego de cada fundicin.
b.

10.2.3 Boquillas de conexin a tierra Las boquillas para tubo conduit galvanizado con terminal para cable de puesta a tierra protegern los cables de asperezas del borde del tubo y permitir establecer continuidad elctrica entre tubos asociados a un mismo circuito, en cmaras de inspeccin. Deben cumplir con los requerimientos de UL-467 "Grounding and Bonding Equipment". Sern aptas para roscas NPS de tubera conduit servicio pesado y NPT para conduit de servicio extrapesado. La grapa de conexin de tierra ser apta para conexin de cable de cobre, mediante compresin por perno prisionero, sin que se produzca corrosin galvnica. Las superficies interiores y exteriores del borde de la boquilla sern absolutamente pulidas y suaves sin filos, ni aristas cortantes o escamas y con estras para apretarla con llave de presin. 10.2.4 Varillas de puesta a tierra y elementos de empalme por compresin a. b. Las varillas o picas para el sistema de puesta a tierra tendrn una longitud de 2.4 m, de cobre electroltico, 3/4 " de dimetro. los elementos de conexin por compresin debern ser garantizados para soportar temperaturas de fusin superiores a 250 C. El diseo de los conectores ser tal que su capacidad de corriente sea siempre superior o por lo menos igual a la capacidad en los conductores correspondientes. Todos los conectores tendrn superficies para los cables figuradas en forma cncava, para garantizar mayor superficie de contacto y evitar deformaciones en el conductor bajo la presin del cierre del conector. Los conectores sern aptos para conductores indicados en los MR (Material requisition) correspondientes. Los conectores tendrn pernos para cierre de acero al carbono SAE 3, cadmiados, con cabeza hexagonal y tendrn tuerca, arandelas una plana y una de seguridad. Para la instalacin de los conectores se utilizarn herramientas de compresin estndar del fabricante de los mismos. Todos los conectores para 2 cables permitirn la formacin de bucles con el cable de puesta a tierra. Se utilizarn principalmente los siguientes tipos de conectores para puesta a tierra: Conector de 1 conductor 2/0 4/0 AWG a platina. Conector de 2 conductores 2 AWG a platina de acero.

Conector de 2 conductores 2 AWG a tubo de 1" o 1" 2"1, 3",4"(Tipo Abrazadera de Perno en U").
Los terminales para conductor sern del tipo de compresin planos, en cobre, con lengeta con 1 ojal para perno de " a 3/8 o de 3/8 a ". La longitud mnima del tubo para ponchar ser de 7/8 " y tendr una funda de revestimiento en vinilo. c. Los conectores flexibles para conectar a tierra las puertas, sern en hilo de cobre estaado formando una trenza de tejido plano y uniforme, con dos platinas terminales unidas por compresin, las cuales tendrn dos perforaciones c/u de 9/16". La capacidad nominal de corriente ser mnimo 240 A. Las barras para conexin de tierra sern en cobre electroltico, estaadas y de las siguientes dimensiones: Utilizacin Seccin Transversal Longitud mm No. de Perforaciones de 9/16" Separacin Barraje de Puesta a Tierra 2"X " 600 10 66 mm. y 35mm. en los extremos
d.
Las barras en cobre electroltico para conexiones de puesta a tierra, bornes terminales para cables y trenzas flexibles sern de cobre mientras que los conectores sern de bronce, en ambos casos la fabricacin se har por extrusin. 11. REPUESTOS El Proponente incluir en el precio del equipo el valor global de los repuestos que se listan a continuacin. 15% de cada tipo de tornillos con sus accesorios empleados en las cajas de halado y en bandejas portacables. El Proponente incluir adems en su oferta una lista con precios unitarios de los repuestos adicionales que, de acuerdo con su experiencia, son requeridos para la operacin del equipo durante (dos) 2 aos. El Contratista suministrar los repuestos de esta lista adicional que determine Ecopetrol, en igual, mayor o menor cantidad de lo ofrecido, a los precios unitarios de la propuesta. Ecopetrol se reserva el derecho de prescindir de la totalidad de los repuestos adicionales ofrecidos. Los plazos de entrega de los repuestos sern iguales a los de los equipos y elementos principales de la instalacin. El Contratista repondr a su costa los repuestos que tenga

necesidad de utilizar durante el proceso de montaje, pruebas y entrega final de las instalaciones.

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INGENIERA DE DETALLE PARA LA NUEVA REA DE LA ESTACIN DE RECOLECCIN COLN

Elabor: J. Marroqun Cargo: Ing. Elctrico Fecha: 99-10-12

Aprob: M. Melndez Cargo: Director del Proyecto Fecha: 99-10-14

INGENIERA DE DETALLE PARA LA NUEVA REA DE LA ESTACIN DE RECOLECCIN COLN

1. GENERALIDADES.........................................................................................................4 2. TUBERIA CONDUIT EXTRAPESADA DE ACERO GALVANIZADO...........................4

3. CAJAS DE HALADO DE CABLES...............................................................................7

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10. ACCESORIOS PARA MALLA DE PUESTA A TIERRA...........................................14

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Presin hidrosttica, segn UL-886 "cajas de clasificadas" pargrafo 17.1 a 17.3.

salida y accesorios para uso en reas

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Espesor Mnimo Capa de Zinc Tipo Galvanizado

0.026 mm Inmersin en caliente 6m

14 11.5 11.5 11.5 8 8 Induccin por alta frecuencia Burilado

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INGENIERA DE DETALLE PARA LA NUEVA REA DE LA ESTACIN DE RECOLECCIN COLN

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