2013

CALDERAS CON ACEITE COMO FLUIFO TERMICO

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIAL INGENIERIA DE PLANTAS

CALDERAS CON ACEITE COMO FLUIDO TERMICO

BRAULIO ESTUARDO MALCHIC PEREZ

2007-14719

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ndice
OBJETIVOS ................................................................................................................................................... 3 INTRODUCCION ........................................................................................................................................... 4 CALDERAS DE FLUIDO TERMICO ................................................................................................................... 5 VENTAJAS DE UN SISTEMA DE FLUIDO TRMICO SOBRE EL VAPOR Y EL AGUA CALIENTE ....................................................... 6 COMPONENTES MECANICOS ....................................................................................................................... 9 CALENTADOR ..................................................................................................................................................... 9 TANQUE DE ACEITE ............................................................................................................................................ 10 BOMBAS DE RECIRCULACIN ............................................................................................................................... 11 SELECCIN DEL ACEITE A UTILIZAR ............................................................................................................ 12 SELECCIN DEL TIPO DE CALDERA .............................................................................................................. 13 REDUCCIONES DE NOX ............................................................................................................................... 13 PROBLEMAS BASICOS EN EL INTERIOR DE LAS CALDERAS DE VAPOR ......................................................... 14 TRATAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO DEL AGUA .................................................................................. 15 TRATAMIENTO FSICO QUMICO DEL AGUA DE APORTACIN ....................................................................................... 15 CONCLUSIONES .......................................................................................................................................... 16

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OBJETIVOS
GENERALES

Presentacin del aceite trmico como solucin idnea en aplicaciones de transferencia de calor en las que el proceso requiere una alta temperatura.

ESPECIFICOS

Mostrar el calentador de aceite trmico y las ventajas de su uso. Indicar los componentes mecnicos del sistema de aceite trmico.

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INTRODUCCION
En muchos de los procesos industriales se requiere de la aportacin de calor en diferentes estados (vapor, agua sobrecalentada, fluido trmico), de forma que sea imprescindible la presencia de calderas para su produccin. Adems, estas calderas suponen uno de los puntos de consumo ms elevados de un establecimiento industrial, por lo que se considera de suma importancia tomar medidas para aumentar el ahorro energtico y, en consecuencia, mejorar la competitividad de la industria en cuestin. Las calderas en si son mquinas generadoras de vapor, que se utilizan para produccin de energa elctrica principalmente y en procesos industriales. Los dos tipos de caldera son; acuatubulares y pirotubulares o tambin llamados calderas de tubos de humos. Adems, en la actualidad se encuentran en el mercado las calderas que utilizan aceite como medio de transmisin de calor, el cual es el tema principal de este trabajo, se darn a conocer todas las caractersticas de funcionamiento, partes, elementos auxiliares, ventajas y desventajas en relacin a los dos tipos bsicos. Las calderas al ser parte de una planta de produccin, un tema importante a considera es su eficiencia y los costos de combustibles consumidos por la caldera. Por ende la utilizacin de aceite como medio de transmisin de calor en las calderas, es uno de los mtodos ms novedosos y eficientes de produccin de vapor, logrando as un importante ahorro energtico en las industrias.

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CALDERAS DE FLUIDO TERMICO

Los sistemas de calentamiento o transferencia de calor, mediante fluido trmico se utilizan en procesos que requieren temperaturas superiores a los 185 C. y hasta 300 C., empleando como medio de transferencia, aceites especiales de alta conductividad, ya que estos permiten trabajar en su fase lquida sin generar presin y adicionalmente nunca hierven. Esta caracterstica los hace ideales para lograr altas temperaturas de proceso con un bajo margen de riesgo a las personas y equipos, superando en muchos aspectos al vapor. Una central de fluido trmico se compone de: El calentador (caldera) con quemadores a gas, disel, bunker o combinacin de dos combustibles. Adems puede ser elctrico (resistencias calefactores). Bombas para la recirculacin del aceite en el sistema Tanque de expansin, que por lo regular entre sus componentes cuenta tambin con un intercambiador de calor y un desaereador. Una caracterstica importante de los sistemas de fluido trmico es que son circuitos cerrados en el que no hay prdidas del fluido de transferencia de calor como sucede con el vapor, en el que se debe reponer agua nueva al sistema peridicamente.

Figura 1. Calentadores de fluido trmico

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En los sistemas de fluido trmico, las redes de transportacin de aceite, as como los elementos mecnicos de transferencia de calor (intercambiadores) son mucho ms sencillos y econmicos, ya que no estn expuestos a presiones excesivas ni a corrosin, teniendo adems todo el sistema una vida til ms larga y generando importantes economas al evitar paros por reparaciones y sustituciones de elementos. Con el fluido trmico se puede calentar: Reactores de procesos qumicos Mezcladores Secadores Planchas Hornos Calderas generadoras de vapor Recirculacin de aire para calefaccin ambiental Rodillos, etc.

Ventajas de un sistema de fluido trmico sobre el vapor y el agua caliente

La seleccin entre un sistema de fluido trmico, un sistema de agua caliente y un sistema de vapor depende de los requerimientos de proceso. El rango de temperaturas de operacin del proceso es un factor determinante. Si la temperatura de operacin es de 0 a 100 grados Celsius, se recomienda utilizar agua, si es de 100 a 185 grados Celsius, el vapor, y de 185 a 345 grados Celsius, el fluido trmico. Las principales ventajas se pueden resumir de la siguiente manera:

1. NO HAY CORROSION O CONGELAMIENTO. El aceite trmico no causa corrosin y si es seleccionado adecuadamente no se congela. Por ser un circuito cerrado, el aceite no tiene mayor contacto con el ambiente evitando as su oxigenacin; adems, los sistemas de fluido trmico incluyen por lo general un desaereador para la remocin del oxgeno. 2. BAJA PRESIN DE OPERACIN/MS SEGURO. Con el incremento de temperatura del vapor se incrementa la presin del mismo. Esta presin en la mayora de los casos es un efecto indeseable. Por ejemplo, el vapor a 170 C est acompaado de una presin de 100 psi. Si este mismo vapor se eleva a 300 C, la presin subira a 1500 psi. Con el fluido trmico, estas temperaturas son alcanzadas a baja presin ya que la nica presin del sistema es la requerida por la bomba de recirculacin para vencer las prdidas en las lneas y equipos. 3. BAJO MANTENIMIENTO. En un sistema de fluido trmico solo se requiere mantenimiento peridico en el quemador, en la bomba de recirculacin, en

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los sistemas de control y una revisin anual del aceite. No hay trampas de vapor y el nmero de vlvulas utilizadas en los sistemas es sustancialmente menor. 4. No hay gastos por la utilizacin de aditamentos qumicos, ya que a diferencia de los sistemas de vapor donde constantemente hay que recuperar agua al sistema (con sus respectivos minerales disueltos), los sistemas de aceite son circuitos cerrados donde no se sufre de contaminacin externa. Adems, como se mencionar anteriormente, el aceite trmico no es corrosivo. 5. SISTEMA MS EFICIENTE. Un sistema de fluido trmico es ms eficiente que un sistema de vapor, ya que en l no hay cambios de fase del medio de transferencia de calor como ocurre con el vapor, que despus de utilizado debe condensarse (a travs de trampas de vapor y lneas de retorno) para luego ser devuelto al sistema utilizando la bomba de alimentacin de agua. Adems, el aceite trmico no contiene slidos que se puedan precipitar por consiguiente no hay necesidad de purgar el calentador como sucede en los sistemas de vapor. Si se compara un sistema de vapor con un sistema de fluido trmico en el que la caldera de vapor y el calentador tienen eficiencias trmicas similares (combustible/medio de transferencia de calor), el sistema de fluido trmico tendr una economa en el consumo de combustible entre un 12% y un 25%. 6. CONTROL DE TEMPERATURA MS EXACTO. Los sistemas de fluido trmico son ms precisos en el control de la temperatura del proceso. Esto se debe a que en ellos el parmetro a controlar es la temperatura y no como sucede en el caso del vapor donde el parmetro que generalmente se controla es la presin del vapor.

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Tabla 1. Componentes de Caldera Componentes de caldera 1 Serpentn interior 2 Tapa serpentines 3 Tapa cmara de combustin 4 Envolvente interior 5 Envolvente exterior 6 Bridas de conexionado 7 Base cmara de combustin 8 Aislamiento de la base 9 Fibra cermica 10 Aislamiento 11 Perfiles UPN 12 Tapa de la caldera 13 Serpentn exterior 14 Cierre cmara de

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COMPONENTES MECANICOS
Calentador
Es el elemento principal en un sistema de fluido trmico. Este compuesto por un cuerpo de intercambio de calor, un quemador o fuente de calor (resistencias elctricas), un sistema de control y un sistema de seguridad. El fluido trmico ingresa al calentador a una temperatura de retorno y ste mediante una fuente de calor, incrementar la temperatura de aceite un delta T establecido con el propsito de poder proporcionar calor a los usuarios. TIPOS DE CALENTADORES

ELECTRICOS: la fuente de calor son resistencias elctricas distribuidas dentro del cuerpo del calentador.

CON SERPENTIN: la fuente de calor es estos calentadores son los hidrocarburos, pudiendo ser GLP, Gas Natural, Bnquer y Disel.

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Tanque de aceite
Es una parte indispensable del sistema de fluido trmico y cumple bsicamente 3 funciones: Absorber la expansin del fluido trmico al calentarse. Desaerear el aceite con la finalidad de evitar al mximo corrosin en el sistema. Favorecer el hecho que el aceite ms fro del sistema sea el que entre en contacto con el ambiente dentro del tanque de expansin atmosfrico y as evitar que el mismo vuelva a capturar oxgeno. La Figura 6 muestra cmo se distribuyen los aceites en el tanque de expansin dependiendo de su temperatura.

TIPOS DE TANQUES Est abierto al ambiente, por lo que es no presurizado. Es el ATMOSFERICOS ms econmico y se utiliza cuando: El tanque puede ser el punto ms alto de la instalacin y as evitar rebalses. El tanque estar ubicado bajo techo. La presin de los vapores del aceite trmico a temperatura de operacin es menor a la presin atmosfrica.

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PRESURIZADO

Cuando alguna de las condiciones descritas con anterioridad no se cumplen, entonces el tanque deber estar sellado y normado para as ser presurizado con un manto de nitrgeno.

Componentes del tanque de aceite Intercambiador de calor Desaereador Cmara de expansin

Bombas de recirculacin
Bomba centrfuga utilizada para forzar la circulacin del aceite trmico por todo el sistema. Debe de estar dimensionada para satisfacer el flujo mnimo de aceite requerido tanto por los usuarios como por el calentador de aceite mismo a una presin suficiente para vencer las prdidas de todo el sistema. TIPOS DE BOMBAS

ENFRIADAS POR AIRE

ENFRIADAS POR AGUA

Son la opcin ms econmica y tienen las siguientes caractersticas: Aplicable cuando la temperatura de trabajo del aceite trmico es inferior o igual a los 600 F (315 C). Sellos mecnicos lubricados por el mismo aceite trmico por lo que nunca debern ser operadas en seco. Requieren lubricacin peridica. La temperatura del cuarto de mquinas donde est instalada nunca deber ser superior a los 100 F (38 C). Aplicable cuando la temperatura de trabajo del aceite trmico es superior a los 600 F (315 C). Poseen una aceitera para una lubricacin continua. Adems de ser ms costosas que las enfriadas por aire, su instalacin requiere una lnea de suministro de agua con un flujo entre 2-5 GPM a 40 F a un mnimo de 40 psi.

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SELECCIN DEL ACEITE A UTILIZAR

La seleccin del fluido trmico ms adecuado para la aplicacin es muy importante. Factores que deben de ser considerados son la eficiencia, estabilidad trmica, adaptabilidad a varios sistemas, propiedades fsicas, incluyendo la presin de vapor, punto de fluidez, punto de inflamacin y punto de auto encendido. Los fluidos trmicos son de origen, tanto mineral (aunque estos son utilizados cada vez menos) y sintticos que han sido desarrollados para proporcionar estabilidad trmica a un rango amplio de temperaturas. La seleccin del fluido trmico deber realizarse en conjunto con el fabricante del calentador y del fluido trmico. En los calentadores con quemador (con serpentn y verticales anulares) es de especial importancia el control y monitoreo de la temperatura del fluido trmico as como la temperatura mxima recomendada por el fabricante del fluido trmico. Se recomienda tener mucho cuidado al consultar la literatura de los fabricantes de fluidos trmicos, ya que la temperatura mxima a la que ellos se refieren es la temperatura lmite a la que puede ser sometido el fluido pero hay que recordar que en los calentadores con quemador existe una TEMPERATURA DE PELICULA que es superior a la temperatura del grueso del fluido trmico. Los termmetros medirn la temperatura del grueso del aceite y no la temperatura de pelcula. (4) Esta es una lista de fluidos trmicos que son ampliamente conocidos en el mercado y cuyas caractersticas los hacen sujetos a consideracin. Se pueden considerar otras marcas siempre y cuando sean especiales para trasferencia trmica. Los aceites multipropsito son inaceptables.

AMOCO CHEVRON DOW EXXON MOBIL MONSANTO MULTITHERM PARATHERM PETROCANADA SHELL TEXACO

Transfer Oil 4199 Teknifax Dowtherm A o G. Caloria HT 43 Mobiltherm 603 o 605 Therminol IG-2 Paratherm NF o HE 36 CalFlo Thermia 23 Texatherm

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Todo fluido trmico especialmente diseado para transferencia de calor debe cumplir con las siguientes caractersticas: Ser lquido estable y homogneo a temperaturas de por lo menos 100F (38C) arriba de la temperatura a la cual se operara el sistema. Ser compatible con los metales utilizados en la fabricacin del equipo e instalacin del sistema. Tener ausencia total de materia slida en suspensin. Ser no txicos por si ocurre un derrame. Tener suficiente lubricidad. El fabricante del fluido trmico debe de garantizar las propiedades del fluido que ofrece y verificar que la temperatura de alcance efectivo del mismo exceda la temperatura de operacin del sistema. Otro factor muy importante es el coeficiente de expansin trmica. Por lo general se debe seleccionar un fluido que tenga un coeficiente menor al 20% del volumen inicial del fluido de 50F a 600F (10C a 315C).

SELECCIN DEL TIPO DE CALDERA

Los parmetros principales que se han de tener en cuenta a la hora de seleccionar el tipo de caldera son los siguientes: Potencial til (para las calderas de agua caliente, agua sobrecalentada y fluido trmico) segn requerimiento trmico de la instalacin a la cual van a alimentar. Produccin de vapor (para las calderas de vapor) segn el consumo de vapor necesario en el proceso. Presin de trabajo en continuo (para todos los tipos) de acuerdo con la presin necesaria en el consumidor ms alejado del centro de produccin. Temperatura de trabajo en continuo, segn el requerimiento constante de la instalacin.

REDUCCIONES DE NOx
Otro de los aspectos ms significativos que se deben tener en cuenta en el momento de elegir una caldera y que hay que considerar es el de la emisin de gases contaminantes. Uno de estos gases contaminantes son los xidos de nitrgeno (NOx), cuya emisin est regulada en Europa por numerosas normativas y disposiciones legislativas. Otro factor muy importante para limitar la emisin de xidos de nitrgeno es la carga trmica volumtrica de la cmara de hogar de combustin.
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PROBLEMAS BASICOS EN EL INTERIOR DE LAS CALDERAS DE VAPOR

Tabla 2. Las incrustaciones cristalinas y duras se forman INCRUSTACIONES directamente sobre la superficie de calefaccin por cristalizacin de las sales en disolucin saturadas presentes en el agua de la caldera. Estn constituidas, esencialmente, por elementos cuya solubilidad decrece al aumentar la temperatura del agua y son, generalmente, carbonato clcico, hidrxido clcico y magnsico, y ciertos silicatos de calcio, de magnesio y de aluminio, entre otros. La corrosin es un proceso por el cual el metal en contacto CORROSIONES con su medio ambiente tiende a cambiar desde forma pura de metal a otra ms estable. El hierro, por ejemplo, es gradualmente disuelto por el agua y oxidado por el oxgeno que lleva es su seno, formndose productos de oxidacin a base de xidos de hierro. Este proceso ocurre rpidamente en los equipos de transferencia de calor, como son las calderas de vapor, ya que, en presencia de altas temperaturas, gases corrosivos y solidos disueltos en el agua se estimulan los procesos de corrosin. El arrastre de condensado en una caldera tiene relacin ARRASTRES con el suministro de vapor hmedo. El suministro de vapor hmedo puede tener relacin con deficiencias mecnicas y qumicas. Las deficiencias mecnicas tienen relacin con la operacin con elevados niveles de agua, deficiencias de los separadores de gota, sobrecargas trmicas, variaciones bruscas en los consumos, etc. Las deficiencias qumicas tienen relacin con el tratamiento de agua de la caldera, especficamente con excesivos contenidos de alcalinidad, solidos totales y slice, que favorecen la formacin de espuma. El agua que contiene la caldera tiene slidos en suspensin DEPOSITOS que provienen del agua de alimentacin o de los aditivos y procesos de eliminacin de las incrustaciones que se decantan en el fondo de la caldera en forma de lodos. Cuando la concentracin de slidos en suspensin es excesiva, la precipitacin de lodos puede llevar al fallo de lectura de algunos componentes de control de la caldera, como pueden ser las sondas de nivel o de presin.

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TRATAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO DEL AGUA

Tratamiento fsico qumico del agua de aportacin
Los diferentes tipos de tratamiento generalmente utilizados, en funcin de los resultados que se pretenden obtener sobre el agua de aportacin son los siguientes

Tabla 3.0 El tratamiento de clarificacin puede reducirse a una simpe filtracin que tiene por objeto retener sobre un soporte las materias minerales u orgnicas contenidas en el agua bruta. Tiene por objeto la eliminacin de toda la dureza del DESENDURECIMIENTO agua sustituyendo las sales de calcio y magnesio por sales de sodio no incrustantes. Tiene por objeto eliminar la dureza bicarbonatada DESCARBONIZACION clcica y magnsica. Tiene por objeto eliminar la totalidad de las sales DESMINERALIZACION disueltas mediante el paso del agua a travs de dos tipos diferentes de resinas de intercambio inico. Tiene como objeto eliminar el oxgeno y el anhdrido DESGASIFICACION carbnico disuelto en el agua de alimentacin de las calderas para prevenir los problemas que pudieran causar. CLARIFICACION

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CONCLUSIONES

Una de las ventajas ms grandes que tienen los sistemas de fluido trmico en cuanto a trminos econmicos se refiere, es que no se incurre en el uso de tratamientos qumicos diarios, como sucede con el agua de alimentacin en los sistemas de vapor.

Los calentadores de fluido trmico y las calderas de vapor elctricos son los ms eficientes del mercado, ya que casi la totalidad del calor generado por las resistencias elctricas es transmitido al medio de transferencia de calor, aunque los mismos son los menos utilizados debido al alto costo de la energa elctrica.

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