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Instituto Tecnolgico de Quertaro.

la tierra ser como sean los hombres

Carrera: Ingeniera Mecnica Materia: Ingeniera de Materiales Metlicos Profesora: Doc. Mendoza Lpez Mara Luisa Grupo: 5A Unidad IV: Clasificacin y seleccin de aceros Fecha: 15 de octubre de 2012 Alumnos: Jimnez Duque Nahum Machuca Snchez Luis Alberto Rosas Ramrez Luis Enrique Castaeda Tapia Adolfo Carlos

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Ensayo Destructivo: Chispa.


Objetivo:
El ensayo de chispa tiene como objetivo observar la chispa que produce cada acero, analizando las caractersticas de la chispa, y en base a eso identificar que tipo de acero estamos trabajando.

Marco Terico:
Existe una gran variedad en la forma de identificar y clasificar a los aceros. Sin embargo, la mayora de los aceros utilizados industrialmente presentan una designacin normalizada expresada por medio de cifras, letras y signos. Hay dos tipos de designaciones para cada tipo de material, una simblica y otra numrica. La designacin simblica expresa normalmente las caractersticas fsicas, qumicas o tecnolgicas del material y, en muchos casos, otras caractersticas suplementarias que permitan su identificacin de una forma ms precisa. Por otro lado, la designacin numrica expresa una codificacin alfanumrica que tiene un sentido de orden o de clasificacin de elementos en grupos para facilitar su identificacin. En este caso, la designacin no tiene un sentido descriptivo de caractersticas del material. En general, cuando se acomete el tema de hacer una clasificacin de los aceros, sta dar resultados diferentes segn el enfoque que se siga. As, se puede realizar una clasificacin segn la composicin qumica de los aceros, o bien, segn su calidad. Tambin se pueden clasificar los aceros atendiendo al uso a que estn destinados, o si se quiere, atendiendo al grado de soldabilidad que presenten. Clasificacin de los Aceros: 1. Aceros aleados Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, contienen tambin cantidades relativamente importantes de otros elementos como el cromo, nquel, molibdeno, etc., que sirven para mejorar alguna de sus caractersticas fundamentales.

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Los elementos de aleacin que ms frecuentemente suelen utilizarse para la fabricacin de aceros aleados son: nquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto, silicio, cobre, titanio, circonio, plomo, Selenio, aluminio, boro y Niobio. La influencia que ejercen esos elementos es muy variada, y, empleados en proporciones convenientes, se obtienen aceros con ciertas caractersticas que, en cambio, no se pueden alcanzar con los aceros ordinarios al carbono. Aleaciones de acero Acero al cromo. El cromo refina su estructura cristalina confirindole gran resistencia, dureza, y resistencia al desgaste sin aumentar la fragilidad. Acero al manganeso. El Manganeso tambin refina la estructura cristalina del acero al carbono, confirindole tenacidad y ductilidad. Acero al molibdeno. El molibdeno endurece el hierro mejor que cualquier otro elemento excepto el carbn. Este tambin refina la estructura cristalina del hierro, dando como resultado un acero resistente y tenaz. Acero al nquel. Este acero tiene resistencia, tenacidad, y ductilidad. Con contenidos de un 25% - 35% de nquel, este desarrolla elevada resistencia a la corrosin y al impacto. Acero al vanadio. Este acero tiene la habilidad de ser calentado arriba de su temperatura crtica para el tratamiento trmico sin alterar su refinada estructura cristalina. El vanadio tambin le confiere tenacidad y resistencia al acero. Acero al tungsteno. Este acero es muy resistente al desgaste y es usado para la fabricacin de herramientas de corte. Al acero al cobalto. En combinacin con el tungsteno, el cobalto le confiere al acero la propiedad de mantener la dureza cuando se calienta al rojo.

2. Aceros Inoxidables Aceros inoxidables ferrticos

Los Aceros Inoxidables ferrticos son aleaciones de hierro. Cromo con bajos contenidos de carbono. Estos aceros se clasifican segn AISI con la serie 400. Propiedades Bsicas: Moderada a una resistencia a la corrosin que se incrementa con el contenido de cromo. Magnticos, no endurecibles. Usos comunes: Construccin y Decoracin, marcos y molduras arquitectnicas, fregaderos, equipos domsticos, extractores de humos, sistemas de emisiones de gases en la industria automotriz. Aceros inoxidables austenticos

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Los aceros inoxidables Austenticos son aleaciones de hierro, cromo y nquel. La composicin bsica en de 18% de cromo y 8% nquel. En algunos aceros se aade molibdeno, titanio y otros elementos. Estos aceros se clasifican segn AISI con la serie 300. Propiedades Bsicas: Excelente resistencia a la corrosin, excelente limpiabilidad e higiene. Excelente soldabilidad, facilidad de formado y embutido. Habilidad para manejar temperaturas criognicas y altas temperaturas (hasta 925 grados Celsius). Usos Comunes: Bateras de cocina, cubiertos, equipos de proceso en la industria de alimentos, incluyendo rastros, cerveza y refrescos, etc., aplicaciones arquitectnicas y decorativas .La excelente resistencia a la corrosin acuosa y su soldabilidad los hace ideales para fabricar tuberas, tanques, equipos de procesos y recipientes a presin para las industrias Alimenticias, Qumica, Petroqumica, Petrolera, Farmacutica, Extractiva Minera y Papelera. Aceros inoxidables martensticos

Los Aceros inoxidables Martensticos, fueron la primera familia de Aceros Inoxidables al cromo. Tienen un contenido de cromo entre 12% y 18%, y un contenido relativamente alto al carbono. Estos aceros se clasifican segn AISI con la serie 400. Propiedades Bsicas: Moderada resistencia a la corrosin, endurecibles por tratamiento trmico, con lo que se puede lograr alta resistencia y dureza. Difcil soldabilidad debido al alto carbono y a su naturaleza dura. Usos comunes: Hojas de cuchillos, instrumentos quirrgicos, abrazaderas, Boquillas y Flechas. 3. Aceros para herramientas Cualquier acero utilizado como herramienta; sin embargo, l trmino suele limitarse a aceros especiales de alta calidad utilizados para corte o formado. Hay varios mtodos para clasificar los aceros para herramientas. Uno es segn los medios de templado que se usen, como aceros templados en agua, aceros templados enaceite y aceros templados en aire. El contenido de la aleacin es otro medio de clasificacin, como aceros al carbono para herramientas, un ultimo mtodo de agrupaciones el basado en el empleo del acero para herramientas, como aceros para trabajos en caliente, aceros resistentes al impacto, aceros de alta velocidad y aceros para trabajos en fro. El mtodo de identificacin y mtodo de clasificacin de los aceros para herramientas adoptado por la AISI (American Iron and Steel Institute) tiene en cuenta el mtodo de

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templado, aplicaciones, caractersticas particulares y aceros para industrias especficas. Los aceros para herramientas que ms se utilizan se han agrupado en siete grupos y a cada grupo o subgrupos se le ha asignado una letra del alfabeto, como sigue:

4. Aceros al carbono Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Contienen menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Se subclasifican a su vez en: Aleaciones al bajo carbono (Menos de 0.2% C), Aleaciones al medio carbono (Entre 0.2% y 0.5% C) y Aleaciones al alto carbono (Ms de 0.5 % C).

Pruebas de Chisporroteo Cuando se mantiene el contacto con un disco de esmerilar cualquier hierro o acero producir chispas caractersticas, son lanzadas al aire pequeas partculas de metal calientes al rojo o al

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amarillo y se oxidan o se queman al contacto con el oxigeno, un elemento como el carbono se quema rpidamente resultando un estallido de partculas el estallido de chispas varia en color, intensidad, tamao, forma y distancia a que vuelan de acuerdo con el tipo de metal que esta pulindose. Acero de bajo carbono o acero para maquinaria: Produce chispas de color ligeramente amarillo y alargadas con poca tendencia a estallar. Acero de medio carbono: Es semejante al acero de bajo carbono pero tiene ms chispas que estallan con un efecto mas vivo al mayor contenido de carbono en el acero. Acero de alto carbono o acero para herramientas: Produce un gran nmero de estrellitas amarillas estallando muy cerca de la muela de esmerilar. Acero de alta velocidad: Produce varias lneas interrumpidas de chispas de color rojo oscuro y con chispasen forma de bola al final. Fundicin gris: Nos muestra una chispa en forma de torpedo con un efecto de plumaje cerca del final cambia de color de rojo oscuro a dorado.
FORMA DE LAS CHISPAS Ramillete con espinas, y puntas de lanza color rojo IMGENES DE CHISPAS TIPO DE ACERO Acero templado y revenido AISI-Standard 4140 Composicin en % 0,42 C 1,1 Cr 0,2 Mo

Lneas continuas, algunas espinas, formado por estallidos de Carbono

Acero endurecido

0,21 C 1,3 Mn 1,2 Cr 1045 0,45 C 0,3 Si 0,7 Mn 1,05 C 0,2 Si 0,2 Mn 0,60 C 1,0 Si 1,1 Mn 0,3 Cr 0,90 C 2,0 Mn 0,4 Cr 0,1 V

Lneas continuas, ms espinas se formaron por estallidos de Carbono Muchos estallidos de Carbono que empiezan al pie del haz, muchos ramos

Acero al carbono para herramientas

Acero al carbono para herramientas

W1

Antes de los estallidos de Carbono se incrementa la luz en el flujo primario. Muchos ramos pequeos Flujo de lneas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los extremos

Acero aleado con Mn-Si

S4

Acero para herramientas aleado Mn

02

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Pocos estallidos finos de Carbono seguidos por club liso luminoso Acero para herramientas aleado W S1 0,60 C 0,6 Si 1,1 Cr 0,2 V 2,0 W 1,05 C 1,0 Mn 1,0 Cr 1,2 W 1,55 C 12,0 Cr 0,7 Mo 1,0 V 0,40 C 1,0 Si 5,3 Cr 1,4 Mo 1,0 V 0,90 C 4,1 Cr 5,0 Mo 1,9 V 6,4 W 1.23 C 4,1 Cr 3,8 Mo 3,3 V 10,0 W 10,5 Co 0,40 C 13,0 Cr

Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, lneas discontinuas en las cabezas Haz corto Templado: con pocos Endurecido: con muchos ramos luminosos El flujo de lneas continuas, alguno los estallidos de carbono, lnea coloreada de naranja en la cabeza El flujo de lneas rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas

Acero para herramientas aleado Cr-W

O1

Acero para herramientas aleado con Cr carbono alto, ledeburita alta

D2

Acero para trabajo en caliente, alta aleacin

H13

Acero de alta velocidad

M2

Lneas del flujo rojas, punteadas oscuras con brillos en las cabezas de la lnea

Acero de alta velocidad

T42

Haz corto con espina como los estallidos de carbono

Acero inoxidable

420

Flujo continuo, lnea sin los estallidos de carbono

Acero inoxidable

304

<0,07 C 18,5 Cr 9,0 Ni

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Metodologa:
Materiales:

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Esmeril Guantes de Seguridad Probetas a analizar

Procedimiento 1. Se desbasta cada una de las probetas a analizar. 2. Observan las caractersticas de cada una de sus chispas (para que esto se mas sencillo se toma una foto). 3. Con las caractersticas observadas, hacer un cuadro donde venga el nombre de material, la foto de su chispa y sus caractersticas. 4. Tomando en cuenta lo anterior, se intentar identificar que tipo de acero es la probeta 2.

Resultados y Discusin. Acero 8620 Chispa Tipo de Acero Es delgada con muy Acero aleado pocas aperturas de puntas, al final hace una ligera curva hacia abajo y algo corta el color es un poco anaranjado. Muchos ramos con abundantes estallidos en forma de estrella. Color amarillento. Tipo herramienta Caractersticas

W2

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H13

Flujo de lneas rectas, delgadas, finas, de mediana longitud, con algunas aperturas, color amarillo plido.

Tipo herramienta

1018

Continua y con pocos estallidos. Color amarillo y con puntas un poco ms gruesas.

Al carbono

D2

Muchos ramos de un Tipo color anaranjado y herramnienta muy cortos con pequea curvatura en general y explosin en las puntas.

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9840

Lneas con cuerpo Acero aleado curvado, de color amarillo, inicia gruesa y termina delgada. Poca explosin.

Buril 5% Co

Pocos ramos rojizos, muy delgados y largos. Con curvatura en las puntas y sin explosiones.

Con poco de cobalto

Hierro modular

Muchos ramos y cortos, con gran cantidad de explosin De color rojizo, y con una gran curvatura en las puntas.

Fundicin gris

Hierro gris

Menor cantidad de ramos que la probeta anterior. Empieza con un color rojizo y termina con un anaranjado

Fundicin gris

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Probeta 2

Caractersticas: Son lneas continuas y cortas de un color amarillo-anaranjado. Tiene algunos estallidos de carbono en las puntas. De acuerdo con las caractersticas vistas en las fotos de la probeta 2 y la comparacin con las tablas de los tipos de chispa (que se encuentran en el marco terico), podemos decir que la probeta 2 es de un acero al carbono y ms especficamente un 1045.

Conclusin:
Las competencias logradas a lo largo de esta prctica fueron: el anlisis de las caractersticas de algunos aceros, y la identificacin de los aceros en base a las caractersticas ya mencionadas.

Referencias:
(2012)(s.a) Clasificacin de los aceros. Obtenida el 15 de octubre del 2012, desde http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html (s.f)(s.a) Aceros aleados. Obtenida el http://www.fullmecanica.com/a/aceros-aleados 10 de octubre del 2012, desde

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(s.f)(s.a) CLASIFICACION DE ACEROS INOXIDABLES. Obtenida el 10 de octubre del 2012, desde http://www.distribuidoradeaceros.com.mx/pub/gallery/15/Specs.pdf (s.f)(s.a) ACEROS PARA HERRAMIENTAS. Obtenida el 10 de octubre del 2012, desde http://es.scribd.com/doc/53888551/Acero-Para-Herramientas (2012)(Saavedra M. Alexander) Identificacin de metales por prueba de chispa. Obtenida el 10 de octubre del 2012, desde http://www.alexandersaavedra.com/2010/06/identificacion-demetales-por-prueba-de.html

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