NORMA ASTM C780

DENOMINACIN: C 780-02 MTODO DE PRUEBA ESTNDAR PARA PRE CONSTRUCCIN Y CONSTRUCCIN DE EVALUACIN DE MORTEROS PARA UNIDAD SIMPLE Y REFORZADO MASONRY1
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija C 780; el nmero inmediatamente siguiente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima. Un superndice psilon (e) indica un cambio editorial desde la ltima revisin o aprobacin. Esta norma ha sido aprobada para su uso por las agencias del Departamento de Defensa.

INTRODUCCIN
Este mtodo de prueba proporciona un procedimiento estndar de muestreo y ensayo para la composicin de los morteros y las propiedades de plstico y endurecido, ya sea antes o durante la construccin real. Los procedimientos expuestos en los anexos se consideran aplicables para la evaluacin de varias combinaciones de cemento portland, cal, cemento de albailera y de morteros de mampostera comn de la unidad simple y reforzada de la construccin. En los procedimientos de prueba se describen los mtodos para la medicin de la composicin del mortero y sus propiedades. No se intenta afirmar o confirmar las correlaciones entre las propiedades medidas especficas y el rendimiento de mortero en la mampostera. Sin embargo, los datos de estos mtodos de prueba se pueden combinar con otra informacin para formular juicios sobre la calidad de la mampostera. Una prueba de uso de estos procedimientos se limita a la evaluacin previa de la construccin de morteros de albailera en el laboratorio, para la evaluacin de los morteros de albailera en la obra, y en el establecimiento del grado de control de calidad ejercido en la produccin de mortero en la obra.

Este mtodo de prueba bajo la jurisdiccin del Comit C12 de ASTM en Morteros Unidad de la Masonera y es responsabilidad directa del Subcomit C12.02 sobre Investigacin y Mtodos de Prueba. Edicin actualizada y aprobada, 10 de junio 2002. Publicado de julio de 2002. Originalmente publicado como C 780-74. ltima edicin anterior C 780-00.

1. ALCANCE *
1.1 Este mtodo de prueba cubre los procedimientos para la toma de muestras y las pruebas de morteros para la composicin y sus propiedades plsticas y de endurecido, ya sea antes o durante su uso real en la construccin. 1.2 Pre-Evaluacin. Esto permite en el mtodo de ensayo comparaciones de los morteros de diferentes materiales en condiciones simuladas de campo. Tambin se utiliza para establecer la lnea base de valores para la evaluacin comparativa de morteros de campo. 1.3 Evaluacin de la construccin. El uso de este mtodo en el campo proporciona un medio para garantizar la calidad del mortero mezclado en campo. Incluye mtodos de comprobacin de las proporciones de la mezcla del mortero, la comparacin de resultados de las pruebas de campo con las pruebas de los morteros de pre construccin y la determinacin de lote a lote de la uniformidad del mortero. 1.4 Los resultados de las pruebas obtenidas mediante este mtodo de ensayo no son necesarios para cumplir los valores mnimos de compresin de acuerdo con las especificaciones de la propiedad en la Especificacin C 270. 1.5 Esta norma no pretende tratar todos los problemas de seguridad, en su caso, asociados con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer la adecuada seguridad y prcticas de salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Para riesgos especficos declaraciones, consulte la seccin 8.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
2.1 de la norma ASTM: C 39 Mtodo de prueba para la resistencia a la compresin de los especmenes2 cilndricos de Concreto C 109 / C 109 M Mtodo de prueba para resistencia a la compresin de los morteros hidrulicos de cemento (Con Ejemplares de 2-in un cubo de 50 mm)3 C 128 Mtodo de prueba para densidad, densidad relativa (Gravedad especfica) y la absorcin de agregados finos2 C 173 Mtodo de prueba para contenido de aire del Concreto recin mezclado por el Mtodo 2 volumtrico
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Libro Anual de Normas ASTM, vol 04,02. 3 Libro Anual de Normas ASTM, vol 04,01.

 C 187 Mtodo de prueba para una consistencia normal de Cemento hidrulico 3 C 231 Mtodo de prueba para contenido de aire del Concreto recin mezclado por el Mtodo 2 de presin C 270 Especificaciones de los morteros para la Unidad de albailera4 C 470 Especificacin para moldes para la Formacin de ensayos de hormign C 496 Mtodo de prueba para resistencia a la traccin de la Divisin de Specimenes 2 cilndricos de Concreto. C 511 Especificacin para Gabinetes hmedo, habitaciones hmedas, y Los tanques de almacenamiento de agua utilizados en las pruebas de hidrulica Cementos y Concretos3 E 11 Especificacin para tamices de tela de alambre para las pruebas de este propsito5 2.2 Los siguientes mtodos de prueba puede ser individual o colectivamente incorporados a la prueba para establecer la composicin del mortero, y las propiedades del mortero plstico y endurecido: 2.2.1 Anexo A1-Consistencia con la prueba del Mtodo del cono de penetracin, 2.2.2 Anexo A2-Consistencia de retencin de Morteros para Unidad de la Albailera, 2.2.3 Anexo A3- Consistencia inicial y coherencia de retencin o de la Junta de vida de los morteros de albailera El uso de un Modificado Penetrmetro de hormign. 2.2.4 Anexo A4- Mtodo de prueba de la proporcin acumulada del Mortero, 2.2.5 del anexo A5- Mtodo de prueba del contenido de agua del Mortero, 2.2.6 Anexo A6- Mtodo de prueba del contenido de aire del Mortero, 2.2.7 Anexo A7-Resistencia a la compresin de Los cilindros y cubos de mortero de Albailera y 2.2.8 Anexo a la traccin A8-Divisin de la fuerza de moldeado de Cilindros de Morteros.

Libro Anual de Normas ASTM, vol 04,05. Libro Anual de Normas ASTM, vol 14,02 4

3. TERMINOLOGA
3.1 Definiciones de trminos especficos de esta Norma: 3.1.1 Las Condiciones particulares para las pruebas de mortero de albailera se indican y se definen a continuacin: 3.1.2 Muestra perturbada. Cualquier ensayo de muestra de mortero de plstico que ha sido tomado en algn momento despus de la toma de mezcla y el volumen, que son ms remezcladas o moldeado inmediatamente antes de la prueba, o ambos. 3.1.3 Muestras inalteradas: cualquier muestra de ensayo de mortero plsticos moldeado inmediatamente despus de mezclar y muestrear que se encuentra en una superficie libre de vibraciones hasta que se pruebe. 3.2 Durante el muestreo, las descripciones siguientes se identifican los puntos de muestreo: 3.2.1 Mezclador de muestras por lotes son los obtenidos durante o inmediatamente despus de la descarga del mortero del lote mesa de mezclas. 3.2.2 Tablas de mortero de muestras, son los obtenidos a partir de la tabla del mortero despus de un perodo de tiempo establecido desde el final de la mezcla, y antes de retemplado. Las muestras de las tablas del mortero retemplado son las obtenidas de la tabla de mortero despus de retemplado. Desde un mortero de albailera, las tablas de mortero se perturban por la actividad del albail, las muestras de mortero de albailera en las tablas se identifican para diferenciarlas de las muestras tomadas de una tabla de mortero utilizado exclusivamente para propsitos de la prueba.

4. RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO

4.1 Evaluacin previa de los sistemas de mortero implica la preparacin de uno o ms lotes de prueba que se mezclan en el laboratorio con mezcladores mecnicos de proceso por lotes. Estos ensayos de los lotes son muestreados y utilizados para establecer las propiedades de plstico y de endurecido de las mezclas. Porque en todos los ensayos de mezclas son de lotes en peso, las caractersticas adicionales de los morteros pueden ser calculadas y utilizadas en el anlisis del rendimiento del mortero. 4.2 Durante la construccin actual, la evaluacin de los morteros de albailera es posible mediante el muestreo del mortero en las distintas etapas de construccin, y la realizacin de las pruebas tanto de sus propiedades plsticas y endurecidas. Los resultados de las pruebas
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permiten adems la verificacin de las pruebas de pre-construccin, y reflejan de lote a lote las variaciones introducidas durante la produccin y el uso de mortero en el sitio de la construccin. Las medidas correctivas ms inmediatas para el procedimiento de la mezcla se pueden lograr.

5. SIGNIFICADO Y USO
5.1 En las evaluaciones de pre-construccin y construccin, el uso de estos mtodos de prueba establecen de forma especfica y global las caractersticas de rendimiento para el sistema de mortero. 5.2 Prueba previa de los lotes de morteros en peso proporciona informacin para la seleccin de los sistemas individuales de morteros ms adecuados para la obra de fbrica que se construir. Las pruebas recomendadas y su significado son las siguientes: 5.2.1 Las determinaciones de consistencia por el cono de penetracin permite las adiciones de aforo de agua para todos los morteros incluidos en una serie de pruebas de pre construccin. Incluso si la consistencia de mortero es medida en el sitio de la construccin se encuentra un diferente valor de penetracin que los medidos durante las pruebas de preconstruccin, la preparacin de las pruebas de cono sirven para estandarizar la adicin de agua para morteros para ser considerado como alternativas antes de la construccin. Las pruebas adicionales de las relaciones contenido-consistencia de agua del mortero permitir relacionar las variaciones de estos dos factores de lote a lote en la obra. 5.2.2 Consistencia de retencin por la penetracin de cono usando muestras alteradas o inalteradas de mortero proporcionan un medio para establecer el ajuste a edad temprana y las caractersticas de rigidez de los morteros. Dado que las pruebas de laboratorio se llevan a cabo bajo las condiciones climticas estticas, los resultados de la consistencia de las pruebas de retencin reflejan el rendimiento relativo de los sistemas de mortero en prueba. Las mismas relaciones generales son esperadas que se mantengan durante las pruebas en el proyecto de construccin, salvo que sea influenciado por las condiciones climticas del lugar de trabajo. 5.2.3 Mortero- el contenido de agua en las determinaciones permiten la medicin del contenido de agua de la mezcla de mortero. Morteros por lote pueden usar arena de mampostera hmeda que puede ser matemticamente analizada para el contenido de agua del mortero, sin embargo, esta prueba, cuando son utilizados para la evaluacin previa a la construccin, establece la eficacia del mtodo de prueba y sirve como base para el control o las pruebas realizadas en el sitio de construccin

5.2.4 Las pruebas de proporcin de agregados de Mortero proporciona un mtodo para determinar la relacin de proporciones de materiales de cemento para agregar. La operacin de tamizado empleada durante esta prueba no es capaz de separacin un material de cemento individual cuando se utiliza ms de Uno de estos materiales, pero puede establecer con precisin la proporcin de cemento-a agregar de la mezcla cuando se utiliza junto con el agua del mortero contenido de prueba. 5.2.5 Prueba de contenido de aire en el Mortero, es til para establecer el valor de este componente de la mezcla. Esta prueba es de particular importancia en la evaluacin de los morteros que contienen incorporador de aire C 780 cemento portland, incorporador de airecal, cemento de albailera o cualquier combinacin de ambos. 5.2.6 Pruebas de resistencia a la compresin de cilindros y cubos de cemento moldeado permite el establecimiento de las caractersticas de la fuerza de desarrollo de los morteros. La resistencia medida depende sobre el contenido de agua de mortero en el momento de establecer con otros factores, y refleja la fortaleza general que ser alcanzada por el mortero en la albailera. El valor medido No obstante, se considerar como representante del grado del mortero en la albailera. Debido a la forma de la muestra cilindros frente a los cubos-los resultados de fuerza entre las dos diferentes formas de las muestras de mortero idnticas pueden variar. NOTA 1: Cuando muestras de prueba de cubo y cilindro a partir de mezclas que se van a comparar, la resistencia a la compresin de los cilindros pueden ser considerada que es igual a 85% de la resistencia a la compresin del cubo. 5.2.7 La divisin de la resistencia a la traccin de los cilindros de cemento moldeado proporciona un mtodo para la determinacin de la resistencia a la traccin divisin del desarrollo de las caractersticas de los morteros. La medida de la fuerza depende del contenido de agua de mortero en el momento de establecer, junto con otros factores, y refleja la fortaleza general alcanzada por el mortero en la albailera. El valor medido, Sin embargo, no es representativo de la fuerza real del mortero en la albailera. 5.3 Las pruebas durante la construccin actual pueden emplear uno o ms de los mtodos de ensayo descrito en 4.2. Las Pruebas repetitivas de uso de estos mtodos de prueba en lotes consecutivos o intermitentes proporcionan un mtodo para la medicin de las variaciones de lote a lote en la produccin de mortero. Las pruebas durante la construccin real pueden hacer referencia a las pruebas de laboratorio y se usan para predecir ms tarde las caractersticas de la edad de mortero. Adems de los comentarios 5.2, el significado siguiente prueba que se puede obtener de la construccin de pruebas del proyecto:

5.3.1 Consistencia por el cono de penetracin, se utiliza como una rpida referencia para indicar lote a lote las variaciones en los ingredientes de la mezcla y tiempo de mezclado. Las Lecturas errticas de consistencia indican un mal control durante la dosificacin y mezclado, pero no indican si las adiciones del cemento, la arena o el agua son inadecuadas. Otro mtodo de ensayo se utiliza para aislar e identificar la insatisfactoria dosificacin de la mezcla o procedimiento, por ejemplo, el cemento a las pruebas de contenido de agregado, el agua del mortero, o el aire. 5.3.2 Retencin de consistencia, en las pruebas del cono de penetracin establece las caractersticas de configuracin de la edad temprana y rigidez del mortero. Estas propiedades estn influenciadas por las proporciones de mezcla e ingredientes, condiciones climticas, los efectos de los aditivos qumicos, y tiempo de mezclado. 5.3.3 Las pruebas individuales y repetidas para el contenido de agua del mortero muestran la habilidad del operador de mesa de mezclas de la forma adecuada y constante para agregar agua a la mezcladora. 5.3.4 Las pruebas individuales y repetidas para la proporcin del agregado de mortero muestran la capacidad del operador de mesa de mezclas de forma adecuada y constantemente agregar el material de cemento y arena para la mesa de mezclas, y establecer de lote a lote de las variaciones en la composicin del mortero. 5.3.5 Las pruebas individuales y repetitivas del contenido de aire del mortero muestran los cambios provocados por las variaciones en el tiempo de mezclado, la eficiencia de la mezcla y otros factores. 5.3.6 Las pruebas de resistencia a la compresin de los cilindros y cubos moldeados almacenados de acuerdo con el mtodo de ensayo reflejan fortalezas aproximadas del mortero por menor proporcin de agua-cemento del mortero se encuentran en la pared que se miden para los morteros de la mezcladora. 5.3.7 Divisin de resistencia a la traccin de cilindros moldeados almacenados de acuerdo con el mtodo de ensayo, refleja la aproximacin de resistencia del mortero de albailera por menor proporcin de agua-cemento de morteros se encuentran en la pared que se miden para los morteros de la mezcladora.

6. LIMITACIONES DEL MTODO DE PRUEBA

6.1 Durante las pruebas de las proporciones de los agregados del mortero, no se ha intentado establecer las proporciones de cualquier cemento portland a cal o cemento portland a cemento de albailera en la mezcla. Las pruebas adicionales podra establecer
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esta dosificacin, Sin embargo, las operaciones de dosificacin deben ser supervisados para asegurarse de la dosificacin correcta de estos ingredientes. Debido a la mayor capacidad para pesar los materiales con precisin. 6.2 La mezcla en un calendario preciso, y el control de otros factores relacionados con la produccin y ensayo de mortero en condiciones de laboratorio en comparacin con las condiciones del campo, el objetivo principal de este mtodo de ensayo es proporcionar un medio para identificar, medir, evaluar y controlar las diferencias que existen entre el laboratorio y los morteros de obra. 6.3 No existe un mtodo estndar ASTM para medir la composicin o las propiedades fsicas de los morteros endurecidos eliminado a partir de una estructura.

7. APARATO
7.1 El aparato requerido para esta prueba, junto con el aparatos de muestreo (ver Seccin 9) se dan en la pruebas individuales que se incluyen en los anexos.

8. PELIGROS
8.1 Durante cualquier perodo en que el alcohol utilizado en la prueba de proporcin de cemento-agregado est expuesta a la atmsfera, y especialmente cuando la muestra se seca, el probador debe tener en cuenta que el alcohol es un material muy inflamable. Antes del secado de la muestra en un horno, coloque la muestra en una bandeja de poca altura y de evaporacin del alcohol por la ignicin intencional un espacio abierto y bien ventilado.

9. MUESTREO
9.1 Esta seccin trata de la toma de muestras de cada uno de ingredientes de mortero y del propio mortero de pre construccin para la evaluacin en el laboratorio y la evaluacin de la construccin en el lugar de trabajo. 9.2 Completar el muestreo de los materiales de la siguiente manera: 9.2.1 Material en bolsas, como el cemento portland, cal y cemento de albailera, ser del tipo y la marca que se ha utilizado o est siendo considerado para su uso en la construccin real. Obtener completo el lote de bolsa en la cantidad suficiente para completar las pruebas deseadas.

9.2.2 Agregado para fines de prueba ser de la misma fuente y de la misma descripcin que se utiliza o est siendo considerado para su uso en la construccin real. Obtener una muestra representativa que muestre la cantidad suficiente para completar las pruebas deseadas. 9.2.3 El agua para fines de prueba no tiene por qu ser la misma que la de ser utilizados en la construccin, excepto cuando se sabe o se sospecha que las propiedades del agua disponible para la produccin de cemento en el sitio de construccin tendrn un efecto mensurable sobre la propiedades del mortero. En las pruebas normales, el agua limpia y potable se ser aceptable para propsitos de prueba. 9.3 Obtencin de muestras de mortero plstico, tanto en el laboratorio y en el proyecto de construccin tomando uniformemente muestras elementales distribuidas, y la mezcla para formar una muestra global para que la cantidad de mortero necesario para una prueba especfica o muestra pueda ser tomada al azar. 9.3.1 Tomar muestras de lotes de mezclador inmediatamente despus de mezclar, ya sea durante la descarga de la mezcladora o despus de que el mortero haya sido dado de alta en el barco de mortero, con errores, u otro recipiente. Si se toman muestras durante la descarga de la mezcladora, que se pueden tomar en cualquier momento, excepto para el primero y el ltimo 10% del lote. Las muestras del mortero tomadas despus de descargar de la mesa de mezclas debern ser representativas de todo el lote. 9.3.2 Tomar pruebas de mortero de la tabla de mortero de acuerdo con 9.3.1, y el lugar en las tablas de mortero tpico de los que se utilizan o se utilizaran en el proyecto. Para las pruebas de obra, se expone la prueba de mortero en la tabla (s) de acuerdo a las condiciones climticas tpicas de aquellos en el lugar de trabajo. Cuando el mortero de las tablas de mortero de albailera se utiliza con fines de prueba, identificar an ms para reflejar esta excepcin para la interpretacin adecuada de datos. Completamente a mano mezclar el mortero seleccionado para la prueba con una paleta inmediatamente antes de la toma de muestras para las pruebas. Registrar el tiempo transcurrido desde el final del mezclado como parte de los datos de prueba. 9.3.3 Tomar muestras de las tablas de mortero de albailera a volver utilizarse en el perodo de tiempo registrado despus de la mezcla y retemplado. Completamente a mano mezclar todo el mortero en la junta con una paleta antes del muestreo. 9.4 En los procedimientos de registro de la muestra incluir la fecha, hora, lugar, y el mtodo de muestreo. En su caso, tenga en cuenta y registre las condiciones climticas.

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10. LOS ESPECMENES DE PRUEBA

10.1 Durante la evaluacin previa a la construccin del mortero de albailera, miden las propiedades plsticas de mortero con una muestra nica de especmenes para cada una de las partes de las pruebas. Para la determinacin de las propiedades de mortero endurecido, preparar tres probetas para cada de la edad de ensayo. 10.2 Durante la evaluacin de la construccin de los morteros de albailera, miden las propiedades plsticas de mortero con una muestra de la prueba para cada parte del mtodo de prueba. Para determinar las propiedades del mortero endurecido, preparar tres muestras de prueba para cada prueba de edad y propiedades. 10.3 Durante la evaluacin de la construccin real de los morteros de albailera, y cuando de lote a lote deben establecerse las variaciones, la muestra de tres lotes consecutivos y pruebas de las propiedades plsticas y endurecidas.

11. PROCEDIMIENTO
11.1 Preparacin del Mortero: preparar y mezclar el mortero para la preconstruccin de la evaluacin en el laboratorio con los materiales (Ver 9.2.3, con respecto al agua) y las proporciones para uso en la construccin. Utilice un mezclador de cargas mecnicas similares a las que se ha diseado para ser utilizado en la construccin. 11.1.1 El uso de arena de albailera en el estado hmedo, tal como se reciben, y manejar de tal manera que se evite la segregacin Corregir la adicin de agua al mortero como el agua libre en las arenas por encima de la saturacin, condicin de superficie seca, de acuerdo con Mtodo de Ensayo C 128. Informe el total de agua utilizada en la mezcla. 11.1.2Prebatch los materiales de mortero, en peso, para cumplir con las proporciones de volumen deseadas. 11.1.3 Mezcla. Mezcle el mortero siguiendo esta secuencia: 11.1.3.1 Cuando dos o ms materiales de cemento se utilizados en las pruebas de evaluacin previa a la construccin, la pre-mezcla de los materiales de modo que pueden ser cargadas en la mesa de mezclas como un solo ingrediente. 11.1.3.2 Cargar la mezcladora para las pruebas evaluacin previa a la construccin, de la siguiente manera: 1. Aproximadamente se requiere 1/2 de agua estimada de la mezcla , 2. Arena 3. Material de cemento, y
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4. El equilibrio de la mezcla del agua requerida para producir la consistencia deseada. La medida en que los procedimientos de laboratorio permiten una combinacin ms rpida de los materiales que generalmente se logran bajo condiciones reales de la construccin, los retrasos entre las secuencias de mezclar diferentes debe hacerse en situaciones aproximadas del lugar de trabajo. 11.1.3.3 Mezclar el mortero para las pruebas de evaluacin previa a la construccin a una velocidad normal para un total de 5 minutos despus de la finalizacin de la secuencia de carga. Las adiciones de agua deben realizarse durante los 4 primeros minutos de este perodo de mezcla, si la mezcla parece muy seca. 11.1.3.4 Determinar el valor del cono de penetracin del mortero evaluacin previa a la construccin de acuerdo con el anexo A1. para las pruebas de

NOTA 2: Hay un cierto desacuerdo con respecto a los valores relativos de la prueba de penetracin de cono frente a la prueba de la tabla de flujo. La prueba del cono de penetracin se ha seleccionado para este procedimiento desde un cuadro de flujos de mortero de acuerdo con las prcticas de especificaciones de ASTM, no es porttil, y la correlacin entre el laboratorio y el campo se perdera si utiliza un procedimiento de la tabla de flujo y otro del penetrmetro del cono. 11.2 Completar la evaluacin de la reconstruccin y construccin de acuerdo con los mtodos de prueba adjunta, Anexo A1-Anexo A8.

12. INFORME
12.1 Reporte de la siguiente informacin: 12.1.1 Incluir los resultados de las pruebas y todos los datos pertinentes relacionados a la conducta y las condiciones de las pruebas en el informe de la prueba. La hoja de datos en el anexo A9 se propone como un modelo general para el desarrollo de formularios.

13. PALABRAS CLAVE

13.1 contenido de aire, relacin de conjunto; resistencia a la compresin; penetrmetro concreto; penetrmetro de cono, la coherencia, la coherencia retencin, mortero, resistencia a la traccin

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ANEXOS (DATOS OBLIGATORIOS)

A1. CONSISTENCIA DEL MTODO DE PRUEBA DEL CONO DE PENETRACIN A1.1 Alcance A1.1.1 Este mtodo de ensayo para la determinacin de un procedimiento la consistencia de los morteros para albailera unidad de medicin de la penetracin de un mbolo cnico en una muestra de mortero. A1.2 aparato A1.2.1 Unidad de Medida. Una medida cilndrica que tiene un dimetro interior de 3 1/16 pulgadas (76 1.6 mm) y una profundidad de aproximadamente 3 15/32pulgadas (88.1 mm), ajustado por la normalizacin con agua que contenga 400 1 ml a 73.4 F (23 C). Para efectos de esta prueba, la capacidad de la medida en mililitros es el peso del contenido de agua de la medida, en gramos, dividido por 0.998. La medida tendr un espesor uniforme de la pared. El espesor de la pared y la parte inferior no ser menos de 0,115 pulgadas, el peso total de la medida vaca no ser ms de 900 g. La medida deber ser de un metal no es atacado por el mortero de cemento. La medida de 400 ml puede ser calibrada fcilmente rellenando con agua destilada a 73,4 F (23 C) a un punto en el que el menisco se extienda apreciablemente por encima de la parte superior de la medida, colocando una pieza limpia de la placa de vidrio en la parte superior de la medida, y permitiendo que el exceso de agua sea expulsado. La ausencia de burbujas de aire como se ve a travs del vidrio asegura que la medida est completamente llena. Debe tenerse cuidado y en cuenta que el exceso de agua se limpia de los lados del contenedor antes de pesar. A1.2.2 Borde Recto, una regla de acero, de no menos de 4 pulgadas (101.6 mm) de largo y no menos de 1/16 de pulgada (1,59 mm), ni ms de 1/8 de pulgada (3,2 mm de espesor). A1.2.3 Manipulacin. De conformidad con el Mtodo de Ensayo C 109. La cara de compactacin deber ser plana y perpendicular a la longitud de la manipulacin. A1.2.4. Una barra de madera de arce, con un dimetro de 5/8 pulgadas (15,9 mm) y una longitud de 6 pulgadas (152.4 mm). A1.2.5 Cuchara, metal, tipo cocina, con el mango cortado con la longitud total de aproximadamente 9 pulgadas (228,6 mm) y la concavidad de la cuchara es aproximadamente de 4 pulgadas (101,6 mm) de largo, 2.5 pulgadas (63.5 mm) de ancho en la parte ms ancha, y 0.5 a 0.75 pulgadas (12,7 a 19,05 mm) de profundidad.

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A1.2.6Cono del Penetrmetro - AVicat aparato, conforme a los requisitos fsicos del Mtodo de Ensayo C 187, se ha modificado para permitir la lectura de las penetraciones de cono a una profundidad de 89 mm. El marco deber ser levantado 2 pulgadas (50,8 mm) para adaptarse a la unidad de medida y el mbolo en la posicin elevada. La escala del indicador deber ser prorrogada para permitir la medicin de una cada completa de 89 mm. El mbolo debe ser un cono de aluminio, 15/8 pulgadas (41,3 mm) de dimetro por 35/8-in. (92.08 mm) de largo, embotado aun hemisferio a una distancia de 1/8 de pulgada (3,2 mm) haciendo que el total de longitud sea de 3.5 pulgadas (88,9 mm). La base del cono, se perforaron y llam a la central para roscar a una de acero inoxidable al tubo de tamao adecuado y capaz de deslizarse libremente en las guas de la aparato. El peso del tubo se ajusta de modo que el peso combinado del puntero del cono, tubo y el ndice es 200 2 g. A1.3 Procedimiento A1.3.1 Inmediatamente despus de que el mortero es muestreado, llene la unidad de medida. Con la cuchara, colocar el mortero suavemente en la medida en las tres capas de igual volumen, apisonando cada capa 20 veces con el tamper en una revolucin completa alrededor de la superficie interna de la medida. Considere un completo movimiento de la manipulacin arriba y abajo realizada en posicin vertical, como un apisonamiento. Al apisonar la primera capa, no sacudir el tamper con la manipulacin la fuerza contra la parte inferior de la medida. En segunda y tercera capa del apisonamiento, cada capa se comprime en una completa revolucin (rotacin), con slo la presin suficiente para llenar adecuadamente la medida y eliminar los vacos en el mortero. Despus que la medida se ha llenado y compactado de la manera descrita, toque los lados de la medida ligeramente con el lado del palo de la parte de la tocando una vez en cinco puntos diferentes en aproximadamente espacios iguales alrededor del exterior de la medida con el fin de impedir el atrapamiento de aire externo. Tenga cuidado de que no quede espacio entre el mortero y la superficie interna de la medida como resultado de la operacin de compactacin. A continuacin, corte el mortero fuera de una superficie plana, a ras con la parte superior de la medida, mediante la elaboracin la regla con un movimiento de vaivn en la parte superior de la medida, realiza dos pasadas sobre toda la superficie, el segundo paso que se realizan en ngulo recto con el primero. Tenga cuidado en la operacin de sacudir, que los granos de arena no queden sueltos, pasar la regla por encima de la superficie superior de la medida. Completar toda la operacin de llenado y golpear la medida dentro de 1.5 min. Limpie todo el mortero y el agua adherida al exterior de la medida. A1.3.2 Elevar el mbolo de penetracin y deslice la unidad medida por debajo del mbolo hasta que la punta del mbolo se apoye en el borde del recipiente. Apriete el tornillo de ajuste slo lo suficiente para mantener el pistn y mueva el indicador frente al punto cero de la escala.

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A1.3.3 Centre el contenedor en el mbolo y libere el mbolo con una vuelta rpida, cierre definitivamente el tornillo de ajuste, mientras lleve todo el aparato firmemente con la otra mano. A1.3.4 Lea la profundidad de penetracin en milmetros o en el final de los 30 s. A1.4 Informe A1.4.1 Informe de la profundidad de penetracin de cono con una precisin de 1 mm. A2. CONSISTENCIA DE RETENCIN DE MORTEROS PARA UNIDAD DE ALBAILERA A2.1 Alcance A2.1.1 Este mtodo describe un procedimiento para determinar la consistencia de retencin de los morteros despus de varios intervalos de tiempo por el mtodo del cono de penetracin. Tanto de pruebas de muestras alteradas e inalteradas incluidas en el mtodo. A menos que se estipule lo contrario, slo ser necesario el anlisis de muestras alteradas. A2.2 Aparato A2.2.1 Adems de los aparatos necesarios para completar la prueba de penetracin de cono en el anexo A1, las medidas adicionales de la unidad y placas de cristal de la cubierta se requieren cuando se utiliza el procedimiento de toma de muestras inalteradas para cada tiempo de la prueba para ser incluidos en la determinacin de la consistencia de retencin. Ningn equipo adicional es necesario mediante el procedimiento de la prueba de muestra alterada del mortero. A2.3 Procedimiento A2.3.1 Las muestras alteradas, cuando se prueban muestras alteradas de mortero, la muestra y el recipiente de llenado de mortero a usar en la prueba de mortero inmediatamente antes de la realizacin de la prueba. La Muestra del mortero se descarga del mezclador, y el mortero se pone en un lugar reservado para propsitos de prueba. Este mortero debe ser usado por el albail ni alterarlo hasta inmediatamente antes de la prueba. Justo antes de la prueba, vuelva a mezclar el mortero de la muestra con una esptula hasta que tenga una consistencia uniforme. Luego agite o maneje el mortero slo lo suficiente para permitir la consolidacin adecuada del mortero en los contenedores de prueba. Despus la muestra de mortero debe consolidarse en el molde como se describe en el anexo A1, de inmediato completar la prueba. El intervalo normal entre las pruebas es de 15 min. A2.3.2 Las muestras no alteradas. Cuando se prueban muestras no alteradas de mortero, preparar las probetas de ensayo para todas las edades inmediatamente despus de que el
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mortero se descarga de la mezcladora. Prepare una muestra de prueba en conformidad con el anexo A1 para cada edad de ensayo. Se requiere un contenedor de prueba para cada prueba. Inmediatamente despus del llenado del contenedor de prueba, cubrir la cubierta de la muestra con una placa e invertir todo el conjunto en un lugar sobre una superficie firme nivelada. Inmediatamente antes de la prueba, a su vez el conjunto en posicin vertical y retire la placa de la cubierta. El intervalo normal entre las pruebas es de 15 min. Hay dos opciones disponibles en virtud de este procedimiento de prueba. El mtodo descrito para muestras inalteradas en A2.3.2 minimiza, por el uso de la placa de la cubierta, los efectos de la evaporacin de la humedad superficial de la consistencia del mortero. Aunque rara vez el albail utiliza una tabla de mortero que se ha sentado en reposo durante algn tiempo sin mezclarlo con su paleta en primer lugar, algunos programas de estudio de mortero pueden incluir las determinaciones de estos efectos la superficie. Si se desea, variar el procedimiento por el que no cubren y no son invertirlos los moldes de prueba para el intervalo entre su preparacin y prueba. El informe del ensayo debe notar el uso de este procedimiento alternativo que se emplea. A2.3.3 Determine la penetracin del cono en el muestra de mortero como se describe en el anexo A1. A2.4 Informe A2.4.1 El informe deber incluir lo siguiente: A2.4.1.1 La profundidad de penetracin con una precisin de 1 mm, A2.4.1.2 notacin en cuanto a si los datos se refieren a trastornos o muestras inalteradas, y A2.4.1.3 prueba del tiempo.

A3. CONSISTENCIA Y COHERENCIA DE VIDA INICIAL DE RETENCIN O JUNTA DE ALBAILERAMORTEROS UTILIZANDO UN PENETRMETRO CONCRETO MODIFICADO A3.1 Alcance A3.1.1 Este mtodo permite la determinacin de la consistencia inicial y tabla de vida de los morteros de albailera. El mtodo es suficientemente restrictivo como para ser utilizado como base para la aceptacin de morteros. Los resultados corresponden a libras por pulgada cuadrada de la presin para penetrar en una muestra de mortero de 1 pulgada con un disco de un determinado tamao y peso. Se utilizan Unidades de medida Inglesa en el mtodo. A3.2 Terminologa
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A3.2.1 Definiciones: A3.2.1.1 Duracin de las tablas. Del perodo de tiempo durante el cual la penetracin la resistencia se mantiene por debajo de un valor dado (Pf). A3.2.1.2 P0. La resistencia a la penetracin inicial o de la consistencia de un mortero de albailera, medida, con este mtodo. A3.2.1.3 Pf. La resistencia a la penetracin o la consistencia de un mortero de mampostera cuando el mortero es demasiado rgido para su uso. A3.2.1.4 ndice de rigidez. La razn de la diferencia entre Po y Pf por intervalo de tiempo. A3.2.1.5 Para el momento en que se realiz la medicin de la resistencia a la penetracin inicial. A3.2.1.6 Tf. el momento en que se lleg a Pf, obtenido por interpolacin. A3.3 Significacin y Uso A3.3.1 Los datos obtenidos de este mtodo se utilizan para determinar la consistencia de un mortero, as como la duracin de las tablas de un mortero. El mtodo tambin es til para determinar cuando un mortero es no es aceptable para su uso debido a la rigidez. Cuando la resistencia a la penetracin est fuera del rango deseado (Po a Pf) el mortero se vuelve a utilizar o se descarta. A3.4 aparato A3.4.1 Penetrmetro de hormign, se procede a activarse con la calibracin de las marcas de 20 a 700 psi. Nota A3.1 El penetrmetro se modificar por la unin de un disco de acero de 1 pulgada de espesor, 2.70 in de dimetro con una seccin transversal horizontal rea de 5.75 0.10 pulgadas en el eje. El peso total ser 2.16 0.5 lb Nota A3.2. De bolsillo. Los penetrmetros de concreto estn disponibles en diferentes configuraciones. La modificacin del disco de este mtodo evita el contacto directo con el uso de la escala prevista en el eje de penetracin. Otro disco de material que el acero se puede utilizar siempre que el material alternativo sea resistente a la abrasin, rigidez y resistente al ataque qumico de morteros. Otro disco materiales requieren de calibracin, tambin. A3.4.2 Llana (trowel). Una paleta de albail. A3.4.3 Pala (showel). Una pala de nariz cuadrada.

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A3.4.4 (Ring A16-in). Dentro del anillo de dimetro de acero u otros materiales rgidos, qumicos y resistentes a la abrasin, 3 pulgadas de alto con el exterior, opuesto a las manijas. A3.4.5.Tablas de Mortero. Una tabla de mortero nominal de 2 pies por 2 pies por 3/4 pulgadas de plywood para exteriores. A3.4.6 REGLA. Una regla de madera de dimensiones nominales, 2*4 pulgadas pulgadas de longitud (opcional). A3.5 MUESTREO, especmenes de prueba y las unidades de prueba. A3.5.1 Por lo menos una muestra ser preparada para cada mortero. A3.5.2 Las Condiciones de prueba sern en cualquier condicione climticas actual y prcticas de construccin en el sitio de construccin o condiciones simuladas deben considerar la temperatura, humedad, viento, arena, agua, equipo de mezcla, manipulacin, procedimiento de mezclado, etc. A3.6 Calibracin y estandarizacin A3.6.1 Calibracin del penetrmetro colocndolo en una estacin de pesaje a una escala con una capacidad de 30 libras y una precisin de 0.05 lb. El lugar del Penetrmetro en la escala de la plataforma debe tener un peso y tara de cero. Empuje hacia abajo sosteniendo con la mano del penetrmetro hasta que la escala de la bscula registra 1 lb. Esta presin debe aplicarse durante tres segundos. Lea y registre la de presin del penetrmetro. Repita las aplicaciones de la fuerza hacia abajo en incrementos de 1lb de 1 a 30 libras y registro de cada incremento de la escala de la lectura del penetrmetro. Dividir la carga total que se aplica ms el peso del penetrmetro por el rea transversal del disco. Estos representan los valores de presin en la cara del disco. Preparar una tabla de calibracin para la lectura de la conversin de la escala del penetrmetro de resistencia a la penetracin, en psi. Vase el cuadro A3.1 A3.7 Procedimiento A3.7.1. La duracin de las pruebas para los cuadros de Mortero deben prepararse para la resistencia a la penetracin inicial (Po) es o bien 0.94 0.05 psi en el lugar de mezcla para ser utilizada con unidades de ladrillo de tamao o 1.24 psi 0,05 de mortero para ser utilizado con unidades pesadas que requieren menos de plasticidad de morteros para bedment adecuada. Las Adiciones de agua al mortero disminuyen la resistencia a la penetracin. Preparar comparaciones de morteros con variada composicin y las proporciones controladas de equipos y procedimientos. y 24

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TABLA A3.1 PENETRMETRO DE CALIBRACIN (5,67 CM2 EN DISCO, 2,47 LIBRAS DE PENETRMETRO DISCO) NOTA: La presin ejercida sobre la muestra es el peso medido ms el peso del penetrmetro y el disco dividido por el rea de la disco. Por ejemplo, el disco pesa 2.47 libras y el rea del disco es de 5,67 pulg2; 1 libra de peso medido + 2,47 libras de peso del penetrmetro y el disco (Tara) / 5.67 cm2 = 0,61 psi

TABLA A3.1 PENETRMETRO DE CALIBRACIN (5,67 CM2 EN DISCO, 2,47 LIBRAS DE PENETRMETRO DISCO) Peso medido Escala de libras psi Lecturas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 0.61 0.79 0.96 1.14 1.32 1.49 1.67 1.85 2.02 2.20 2.38 2.55 2.73 2.90 3.08

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16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600

3.26 3.43 3.61 3.79 3.96 4.14 4.32 4.49 4.67 4.84 5.02 5.20 5.37 5.55 5.73

A3.7.2 Colocar el mortero en el anillo circular, previamente centrada en la tabla de mortero hmedo. Palear el mortero con la nariz cuadrada de la pala. Nivele la superficie superior de la muestra a la superficie del anillo utilizando la regla o llana. Eliminar el moho dentro de los tres minutos despus de que la mezcla de mortero se ha completado. Inmediatamente tomar tres lecturas de la penetracin. La Posicin del disco del penetrmetro en la superficie del mortero es por lo menos un disco de dimetro de ambos bordes y reas previamente probadas. Aplique presin uniforme dentro de los tres segundos para que el disco penetre en el mortero una distancia de 1 mm, el grosor del disco. Lea la escala del penetrmetro con una precisin de 5 psi y registrar la lectura de la escala del penetrmetro y el tiempo de las lecturas. Restaurar la escala del marcador a cero. Promediar las tres lecturas y convertir a la presin aplicada, en psi, utilizando la curva de calibracin. Anote este resultado como Po, psi, y el tiempo es To, min.

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A3.7.3 En dos minutos despus de completar las tres primeras lecturas de la penetracin, bien mezclar el mortero con pala de albail .posicin del anillo, pavimento, y retire el anillo. Permitir que el mortero permanecer en reposo durante 15 minutos dado como To. Leer y guardar tres penetraciones adicionales y el tiempo, utilizando los procedimientos de A3.7.2. Repita este procedimiento cada 15 minutos hasta que la resistencia a la penetracin promedio sea de 1.74 psi o bien para morteros para utilizar con unidades de ladrillo de tamao o 2,44 psi para morteros para ser utilizado con un mayor volumen de unidades. (Nota A3.3) Nota A3.3: Espaciar uniformemente otras mediciones de 15 minutos que pueden ser convenientes para la investigacin y las necesidades de otras pruebas. A3.8 Informe A3.8.1 Reporte la siguiente informacin: A3.8.1.1 trazar datos de resistencia a la penetracin, en psi, con el tiempo transcurrido hasta que se alcanza Pf. A3.8.1.2 calcula y se registra el ndice de rigidez como: Tasa de stiffening5 ~ Pf 2 Po / Tf, psi por minuto (A3.1) Donde: Pf y Po son, como se indica: Tamao de las unidadesA de ladrillo de Mortero Pf = 1,74 Po = 0.94
A

Unidades ms pesadas de Mortero Pf= 2.44 Po = 1.24

El tamao, peso y rea de la cama de la unidad debe ser considerada en la seleccin de los valores apropiados de Pf y Po. Tf = el tiempo interpolado momento en que se obtiene Pf. Ver figura A3.1 (A3.2) (Ver Nota A3.4) Nota A3.4-Por ejemplo grfico, ver fig. A3.1.

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A3.8.2 Informe Tf como la duracin de la tabla, en minutos. Pf es aproximadamente igual a la consistencia cuando los morteros son fallados demasiado rgidos para ser usados correctamente. A3.8.3 Informe todos los datos de resistencia a la penetracin en psi y tiempos asociados en minutos.

A3.9 Precisin y sesgo A3.9.1 La precisin de las indicaciones del mtodo de prueba C 780, Anexo A3, para medir la consistencia y la duracin de la tabla se ha determinado. A3.9.2 El procedimiento en el Mtodo de Ensayo C 780, Anexo A3, para medir la consistencia y la duracin de la tabla de morteros de albailera no tiene sesgo porque el valor de la vida de la consistencia y la duracin de la tabla puede definirse slo en trminos de un mtodo de prueba.
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A4. MTODO DE PRUEBA DE LA PROPORCION DEL AGREGADO DE MORTERO A4.1 Alcance A4.1.1 Este mtodo describe un procedimiento para determinar la proporcin del agregado de material cementante de los morteros de unidad de mampostera mediante la determinacin de la fraccin de mortero ms gruesas que un N 100 (150 micras) se har una correccin y de la fina arena que el tamiz N 100. A4.2 aparato A4.2.1 Contenedores de muestras de arena. A 1-qt Mason frasco o bolsas de arena impermeables. A4.2.2 Contenedores de muestras de mortero. A 1-qt Mason frasco con tapa de cierre hermtico. A4.2.3 Cuchara. Una cuchara de t o una de sopa, de acero inoxidable. A4.2.4 Tamiz. Uno #100 (150 micras) se har (8 pulgadas (203,2 mm) de dimetro y 2 pulgadas (50,8 mm) de la parte superior del tranva hasta la tela), conforme a los requisitos de la Tabla 1 de la Especificacin E 11 de la siguiente manera: Tamiz Denominacin: Estndar Alternativa Apertura de la malla nominal Variacin permitida de apertura promedio de la norma Tamiz designacin: El tamao mximo de apertura por no ms del 5% de las aberturas Individuales de apertura mxima Dimetro nominal del hilo 174 micras 192 m 0.110 mm 150 micras N 100 pulg 0,0059 8 m

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Nota A4.1 El dimetro medio de la comba y de los cables de disparar, tomados por separado, de la tela de cualquier tamiz no se desviar de los valores nominales por ms de los siguientes: Tamices desde 600 hasta 125 m 7 7.5 %

A4.3 Procedimiento A4.3.1 Antes de ir al lugar de construccin, aadir 250 ml de isoproplico o alcohol metlico al frasco Mason de la muestra de mortero y determinar y registrar el peso combinado con una precisin de 1 g. Hermticamente sellado el recipiente para evitar la evaporacin. A4.3.2 En el sitio de la construccin, poner una muestra de mortero de 500 a 700 g en el frasco con el alcohol, tan rpidamente como sea posible y volver a sellar hermticamente la tapa para minimizar la evaporacin. Luego agite el mortero y el alcohol hasta que no haya grumos visibles. A4.3.3 En el sitio de construccin, obtener una muestra representativa de arena de ms de 500 g. Coloque la muestra de arena, ya sea en otro tarro sin alcohol, o en una bolsa de muestra de arena. A4.3.4 Al regresar al laboratorio, determinar y registrar el peso total de la muestra de mortero y recipiente para precisin de 1 g. A continuacin, traslade de la muestra de mortero con el agua a la N 100 (150 micras) se har por tamizado en hmedo. Lave el mortero con un flujo suave de agua acompaado de una ligera inclinacin de la pantalla en varias posiciones hasta que el agua de lavado se transparente y no contenga partculas visibles de arena o de materiales de cemento cuando se vea contra un color de fondo de contraste, como un fregadero blanco. Luego de secado en horno de 100 + -malla fraccin de un peso constante. Lograr el secado sin retirar el material de la pantalla siempre y cuando en el horno la temperatura se mantiene a 105 C. Determinar el peso de la fraccin de secado al horno + 100 y registrar con precisin de 1 g. A4.3.5 Pesar la muestra de arena, horno de secado y pesar de nuevo en la condicin de secado al horno y entonces el tamizado hmedo se describe en A3.4.3, secar al horno y pesar el + 100 fraccin de arena. Registro de todo los datos de peso.

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A4.3.6 Realice la prueba de contenido de agua de mortero (vase el anexo A5) en una muestra por separado con el fin de proporcionar el resto de los datos necesarios para el clculo del coeficiente global. A4.4 Clculo A4.4.1 Calcule la proporcin acumulada de mortero de la siguiente manera: Peso de mortero hmedo = J = I H Peso de mortero seco = K = J / [1+ (G/100)] #Peso de + 100 de mortero, seco, corregido = Q = (Y * R/W) Peso de - 100 de mortero, seco, corregido = P = K - Q Cemento a Proporcin de agregado = 1 a Q/ P Donde: H = peso del recipiente y el alcohol, I = el peso del envase, el alcohol y el mortero, G = contenido de agua de mortero, base seca, del anexo A5, Y = peso de + 100 fraccin, seco, R = peso de la arena, seca al horno, y W = peso de la arena + 100, en seco Nota A4.2. Este mtodo de proporcin de coeficientes de agregados de mortero en peso. Es difcil convertir estos resultados a un equivalente "por volumen". En consecuencia, las proporciones de la mezcla especificada "por volumen", deben convertirse a su peso equivalente. Por ejemplo: MC a Sd Proporcin de mezcla, por volumen Material de peso por unidad Proporcin de mezcla, 1a3 1 a1.25 PC a L a Sd A 6.75 (ver Nota A4.2) (A4.1)

70 a 80 70 a 240

94 a 40 94 a 50

A 80 A 540

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por peso 144 Cemento-a-global proporcin 1 a 3.43 1 A 540 A 374

Donde: MC = cemento para albailera, 70 libras por pie cbico Sd = arena de albailera, 80 libras por pie cbico PC = cemento portland, 94 libras por pie cbico L =cal, 40 libras por pie cbico

A5. MTODO DE PRUEBA DEL CONTENIDO DE AGUA DEL MORTERO

A5.1 Alcance A5.1.1 Este mtodo describe un procedimiento para determinar el contenido de agua de los morteros para unidad de albailera. A5.2 aparato A5.2.1 Contenedor de Muestra. A 1-qt tarro con una cubierta de ajuste hermtico. A5.2.2 Cuchara. Una de t o una de sopa de acero inoxidable. A5.3 Procedimiento A5.3.1 Antes de ir al lugar de construccin, aadir aproximadamente 250 ml de alcohol isoproplico o alcohol metlico a una de 1 litro Mason frasco y determinar y registrar el peso combinado de precisin de 1 g. Selle la tapa fuertemente para evitar la prdida de de alcohol por evaporacin. A5.3.2 En el sitio de construccin, poner una muestra de 500 a 700 g de mortero en el frasco con el alcohol. Despus de colocar la tapa bien, agite el mortero hasta que no haya grumos visibles. Tener cuidado para minimizar cualquier prdida de alcohol durante el muestreo de mortero y la agitacin.
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A5.3.3 Al regresar al laboratorio, determinar y registrar el peso total de la muestra de mortero, el alcohol y recipiente con una precisin de 1 g. A continuacin, traslade, mediante el lavado, la muestra de mortero de todo a un platillo, encender el alcohol siguiendo las precauciones de seguridad de la Seccin 8 de esta especificacin, y llevar la muestra parcialmente seca a la condicin de horno de secado. Despus que la muestra ha alcanzado un peso constante, determinar y registrar el peso horno-seco del mortero a la exactitud de 1 g.

A5.4 Clculos A5.4.1 Calcular el contenido de humedad del mortero, expresado sobre la base hmeda y seca, de la siguiente manera: Mortero contenido en agua, por va hmeda,%= [(b a d)/ (b a)] * 100 (A5.1) Contenido de agua del Mortero, en seco, % = [(b a d)/d] * 100 donde: a = peso del recipiente y el alcohol, g, b = peso del recipiente, el alcohol, y el mortero, g, y d = peso de la muestra de mortero seco en estufa, g.

A6. MTODO DE PRUEBA DEL CONTENIDO DE AIRE DEL MORTERO

A6.1 Alcance A6.1.1 Este mtodo de ensayo para la determinacin de un procedimiento del contenido de aire de los morteros para unidad de albailera utilizando el mtodo de presin del medidor o el mtodo volumtrico. A6.2 Aparato

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A6.2.1 En funcin del mtodo de prueba seleccionado, los requisitos del aparato y los procedimientos de calibracin se dan en la prueba de Mtodos C 231 (Ver Nota A6.1) y C 173. A6.3 Procedimiento A - Mtodo de presin (Mtodo de prueba C 231) 6.3.1 Colocar una muestra representativa del mortero en el tazon de medicin en tres capas iguales. Consolidar cada capa por 25 golpes de pisn, uniformemente distribuida sobre la seccin transversal, seguido de dar toquecitos a los lados del tazn con elegancia de 10 a 15 veces con el mazo hasta que las cavidades dejadas por la varilla se estabilicen y no hayan burbujas grandes de aire que aparezcan en la superficie de la capa de la vuelta. En apisonar la primera capa, no golpear forzadamente de la barra contra el fondo del recipiente. En el varillado de las segunda y ltima capas, utilice slo la fuerza suficiente para causa que la varilla penetre la superficie de la capa anterior. Llene poco el recipiente con la tercera capa, y despus de la consolidacin, eliminar el exceso de mortero, deslizando la barra a travs de la pestaa superior con un movimiento de vaivn hasta que el recipiente este lleno al nivel de su capacidad. A6.3.2 Limpiar las bridas de la taza y la cubierta cnica de manera que un sello a prueba de presin se obtiene cuando la cubierta se sujeta en su lugar. Montar el aparato y agregue el agua en el tubo hasta que el agua se eleva cerca de la a mitad de la marca del camino en la columna de agua. Incline el aparato conjunto de unos 30 de la vertical y, con la parte inferior de el recipiente como un pivote, describir varios crculos completos con el extremo superior de la columna, al mismo tiempo tocando la cnica. Cubra ligeramente para eliminar cualquier burbuja de aire atrapada porencima de la mortero de la muestra. Devolver el aparato a su montaje en posicin vertical y llenar la columna de agua ligeramente por encima de la marca de cero, mientras golpeando ligeramente los lados del tazn. Quitar la espuma en la superficie de la columna de agua con una jeringa o con un aerosol de alcohol con el fin de proporcionar un menisco claro. Lleve el agua al nivel de la marca cero del tubo graduado antes de cerrar la ventilacin en la parte superior de la columna de agua. A6.3.3 Aplicar un poco ms de la presin de prueba deseada, P, (Alrededor de 0,2 psi (1.38 kPa) ms) al mortero por medio de la pequea bomba de mano. Para aliviar las restricciones locales, dar golpecitos suaves a los lados de la medida y, cuando el manmetro indica la la presin de la prueba exacta, P, lea el nivel del agua, h1, y registrar a la ms cercana divisin o media (0,10 o 0,05% de contenido de aire) en La precisin se gradu dimetro del tubo o vaso medidor de la tubera.

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Para mezclas muy duras, ser necesario golpear el tazon vigorosamente, hasta que los golpes no producen ningn cambio indicado en el contenido de aire. Poco a poco, liberar la presin del aire a travs de la rejilla de ventilacin en la parte superior de la columna de agua del grifo y los lados del tazn ligeramente durante 1 min. Registrar el nivel del agua, h2, a la ms cercana divisin o la mitad. El contenido de aire aparente, A1, es igual a h1 - h2. A6.3.4 Repita los pasos descritos en el prrafo anterior (Sin adicin de agua para restablecer el nivel del agua en la marca cero). Las dos determinaciones consecutivas de contenido aparente de aire debe comprobar en el 0,2% de aire y se calcular la media para dar el valor A 1 que se utiliza para calcular el contenido de aire, A, en A6.3.4.1. A6.3.4.1 Calcular el contenido de aire del mortero de la siguiente manera: A = A1 G Donde: A = contenido de aire, porcentaje en volumen de mortero, A1 = contenido de aire aparente, porcentaje en volumen de mortero, y G = factor de correccin total, porcentaje en volumen de mortero. Nota A6.1: El factor de correccin total de cualquier fuente suele ser constante. Mientras se utiliza este procedimiento para la comparacin de preconstruccin y las propiedades de la construccin de mortero y con el mismo agregado, no se producirn errores significativos si el factor de correccin se supone que es 0. Cuando los valores absolutos son deseados o los morteros que contienen diferentes agregados se van a comparar, determinar el factor de correccin global de conformidad con el Mtodo de Ensayo C 231. La experiencia con los agregados de distintas zonas geogrficas y fuentes indica si repiten las determinacione del factor de correccin global y producir importantes variaciones en el contenido de aire medido. Por lo general siguiendo el factor de abundamiento desperdicios es determinado razonablemente constante para los agregados, pero un control peridico es recomendado. A6.4 Procedimiento B - Mtodo volumtrico (Mtodo de pruebaC 173) A6.4.1 Uso de la cuchara, con la ayuda de la esptula si es necesario, llene el recipiente con cemento en tres capas de igual profundidad. Consolidar cada capa con 25 golpes del pisn, distribuido uniformemente sobre la seccin transversal, seguido tocando suavemente los lados del recipiente con elegancia de 10 a 15
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(A6.1)

veces con el mazo hasta que las cavidades dejadas por las varillas se estabilicen, y no hayan burbujas grandes de aire en la superficie de la capa de rod. En el varillado de la primera capa, no golpear con fuerza la barra contra el fondo del tazn. En el varillado de las capas segunda y ltima, utilice slo la fuerza suficiente para causar que la barra penetre la superficie de la capa anterior. Llene poco el recipiente con la tercera capa, y despus de la consolidacin, eliminar el exceso de mortero por deslizamiento de la barra de golpear a travs de la brida superior con un movimiento de vaivn hasta que el recipiente este al nivel de su capacidad. Limpie la brida del recipiente. A6.4.2 Sujete la parte superior en su posicin al tazon, introduzca el embudo, y aadir agua hasta que aparezca en la columna de agua. Retire el embudo y ajustar el nivel del agua, utilizandola jeringa de goma, hasta que la parte inferior del menisco este a nivel con la marca del cero. Coloque y apriete el tapn de rosca. Invertir y agitar la unidad hasta que el mortero este libre desde la base. Luego, con el cuello elevado, rodar y la roca de la unidad hasta que el aire parece haber sido eliminado de la mezcla. Establecer el aparato en posicin vertical, el recipiente ligeramente lleno, se deja reposar hasta que el aire se eleve en la parte superior. Repetir esta operacin hasta que no haya mermado la columna de agua que se observa. Cuando todo el aire se ha eliminado del mortero y se deja a la altura de la parte superior del aparato, quitar el tapn de rosca. Aadir en incrementos de 1 taza, suficiente alcohol isoproplico para disipar la masa espumosa en la superficie del agua. A6.4.3 Calcule el lquido en el cuello por la lectura a la parte inferior del menisco con una precisin de 0,1%. A6.4.4 Calcular el contenido de aire del mortero, en porcentaje, por la adicin a la lectura en A6.4.3 la cantidad de alcohol utilizado para disipar las burbujas. A6.5 Informe A6.5.1 Determine el contenido de aire de mortero y agregar los factores de correccin, y calcular e informar el contenido de aire neto a partir de estos datos. Tambin reporte el mtodo de ensayo, el tipo de medidor, medidor de la capacidad de contenido de aire, y el tamao del tazn medidor.

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A7. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE MORTEROS EN MOLDES CILINDROS Y CUBOS

A7.1 Alcance A7.1.1 Este mtodo de prueba establece los procedimientos de prueba para la determinacin de la resistencia a la compresin de la preconstruccin y construccin de morteros. Los valores de resistencia de los morteros obtenidos a travs de estos procedimientos de prueba no son necesarios, ni se esperan, se renen para requisitos de resistencia de laboratorio de la Especificacin de morteros C 270. Los valores obtenidos de las pruebas de pre-construccin se correlacionados con los de los morteros de construccin hechos con la mismos materiales, en las mismas proporciones, y se mezclan a la misma consistencia. A7.1.2 Este mtodo cubre el procedimiento para determinar la resistencia a la compresin de morteros de albailera utilizando cualquier unidad de las siguientes: Cilindros de 2 por 4 pulgadas. (50,8 por 101,6 mm), cilindros de 3 por 6-in. (76,2 por 152,4 mm), o en cubos de 2 pulgadas(50.8 mm) con moldes de tres compartimeintos. Ver A7.2 A7.4 para muestras cilndricas y A7.5-A7.10 para los especmenes de cubo. A7.1.3 Las pruebas de Morteros Endurecidos. No hay aceptacin estndar para medir la fuerza individual del mortero endurecido.

A7.2 Preparacin de muestras de cilindros A7.2.1 aparato: A7.2.1.1 Moldes. Moldes para cilindros de 2 por 4 pulgadas (50,8 por 101.6 mm) , o cilindros de 3 por 6 pulgadas (76,2 por 152,4 mm), sern de un solo uso o moldes reutilizables que deben cumplir con la Especificacin C 470. A7.2.1.2 REGLAS. Una regla de acero no menor de 7 pulgadas (178 mm) de largo, y no menos de 1/16 de pulgada (1,59 mm), ni ms de 1/8 de pulgada (3,18 mm) de espesor. A7.2.1.3 Cuchara. Una de t o una cuchara de sopa de acero inoxidable. A7.2.1.4 Termmetro de mxima y mnima.
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A7.2.1.5Tamper. De conformidad con el Mtodo de Ensayo C 109. La cara de compactacin deber ser plana y perpendicular a la longitud de la manipulacin. A7.2.1.6 Trowel. Con hoja de 4 a 6 pulgadas (101.2 a 152 mm) en longitud, con bordes rectos. A7.2.1.7 Contenedor no absorbente. Un recipiente de metal o plstico o un cubo adecuado para recoger muestras de mortero en campo. A7.2.1.8 Mquina de pruebas. La mquina de prueba se ajustar a los requisitos del Mtodo de Ensayo C 39. A7.3 Procedimiento A7.3.1 Fabricar las muestras de prueba inmediatamente despus de que se han tomado muestras de mortero. Seleccione el rea de fundicin de muestra muy cerca de la zona donde las muestras se almacenarn durante las primeras 24 4 h. Curir los moldes reutilizables de metal con una capa de aceite mineral para reducir al mnimo que el mortero se pegue a los moldes. A7.3.2 Uso de la cuchara. Colocar el mortero suavemente en el molde cilndrico en tres capas de aproximadamente igual volumen, apisonando cada capa 20 veces con la manipulacin de una completa revolucin alrededor de la superficie interior del molde. Considere la posibilidad de un movimiento completo hacia arriba y hacia abajo de la manipulacin, que se celebr en posicin vertical , como una batidora. Apisonar la primera capa, no golpear con fuerza contra el fondo del molde. En compactacin de las capas segunda y ltima, cada capa se comprime en una revolucin completa (rotacin), con slo la presin suficiente para llenar debidamente la medida y eliminar los vacos en el mortero. Ligeramente llene la capa superior del molde antes y durante el perodo que la capa superior se comprime. Despus de que el molde se ha llenado y se apisona el mortero, toque los lados del molde Ligeramente a fin de evitar el atrapamiento de aire externo. Golpee en la superficie superior de la muestra utilizando la regla, por lo que ese es el nivel con la parte superior del molde. Despus de la fabricacin, cubrir la superficie superior del molde, usando una tapa o bolsa plstica, para minimizar la evaporacin. Nota A7.1: Hasta lo posible. Proporcionar los servicios de almacenamiento de lugar de trabajo que se aproximen a las condiciones de almacenamiento de laboratorio. Las instalaciones mnimas que incluye un recipiente con material aislante, un lugar libre de vibraciones y con la proteccin de las temperaturas extremas. Almacenar una indicacin de termmetro con las muestras de ensayo en mximos y mnimos, y registrar el mximo, mnimo, y la temperatura media en
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el momento al recoger los especmenes de laboratorio. Si las temperaturas de almacenamiento son menos de 40 F (4.4 C) o ms de 90 F (32,2 C) como se muestra en los termmetros, las muestras debern ser descartadas. A7.3.3 A la edad de 24 4 h, transportar las muestras al laboratorio, y almacenar en un armario hmedo o cuarto hmedo para la prximos 20 a 24 h antes de retirar los ejemplares de sus moldes. Almacenar las muestras hasta que sean mayores de edad a la prueba en un ambiente hmedo, armario o habitacin en cumplimiento con la Especificacin C 511. Eliminar las muestras de la de la habitacin humeda 2 h antes de la prueba, y la tapar los cilindros de yeso de alta resistencia o de mortero de azufre. En los extremos de algun cubo y cilindro son muy obvios desigualdades convexas, cncavas o antes de taparlo. Moler o picar las pequeas irregularidades y cortar con sierra las irregularidades grandes. Elimine los revestimientos o depsitos de materiales aceitosos o cerosos que puedan interferir con la unin de la tapa de los extremos de la muestra. Ligeramente spera al final de la muestra con una lima de acero o una brocha de alambre, segn sea necesario, para producir una adhesin adecuada de las tapas. Hacer tapas tan delgado como sea posible, por lo general, alrededor de 1/8 de pulgada (3,2 mm) de espesor, y en ningn caso ms de 5/16 pulg (7,9 mm) de espesor. Cubrir la capa de las placas con una fina capa de aceite mineral para evitar la limitacin material de adherirse a la superficie de la placa. Uso de alta resistencia de yeso mezclado con agua, entre el 26 de y 30% en peso, para tapar. Deje a curar a la tapa por lo menos 1 h antes de la prueba de compresin. Prepare el mortero de azufre con calefaccin a unos 265 F (130 C), como un termmetro de metal es insertado peridicamente cerca del centro de masa. Vacar la olla y la se recarga con el material fresco a intervalos frecuentes para asegurar que el material ms antiguo en la olla no se ha ha utilizado ms de cinco veces. El Mortero fresco de azufre debe ser seco en el momento en que se coloca en la olla, como la humedad puede causar formacin de espuma. Mantener el agua lejos de azufre fundido por la misma razn. Un poco caliente la placa de tope o el dispositivo antes de usar para disminuir la velocidad de endurecimiento y facilitar la produccin de capas delgadas .El Aceite de la placa de tope a la ligera y remover el azufre fundido inmediatamente antes de verter cada tapa. Al final del curado humedo las muestras deben secarse lo suficiente en el momento de la limitacin que impide la formacin de bolsas de vapor o espuma o en la tapa de ms de 1/4 de pulgada (6,35 mm) de dimetro. Para asegurarse de que la tapa se une a la superficie de la muestra, prevenir que el aceite entre en contacto con el extremo de la muestra antes de la aplicacin de la tapa. Restringir cualquier reutilizacin del material de recubrimiento con el fin de minimizar la prdida de la fuerza y la capacidad de vertido ocasionado por la
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contaminacin del mortero con aceite y otros desechos diversos, y la prdida de azufre por volatilizacin. Proporcionar una plantilla de recubrimiento del tamao adecuado. A7.3.4 Mantener la hmedad del curado de muestras, en una condicin hmeda entre nivelacin y pruebas de devolverlos a la humedad almacenamiento o envolvindolos con una doble capa hmeda. No sumerja las muestras con tapones de yeso en el agua ni las gurde en un cuarto hmedo por ms de 4 h. Si se almacenan en cuartos hmedos, proteger a las capas de yeso contra goteo de agua en sus superficies. A7.3.5 Mantenga las muestras de prueba hmedas durante el perodo comprendido entre su salida de la sala hmeda y la de pruebas, mediante el uso de una arpillera hmeda o una manta que la cubra. La Prueba de ellos es en una condicin de ambiente hmedo. Determinar el dimetro de la probeta a la aproximacin de 0.01 pulgadas (0.25 mm) por un promedio de dos dimetros medido en ngulos rectos unos con otros en torno de la mitad de la muestra. Use este dimetro promedio para el clculo del rea de la seccin transversal. Medir la longitud de la muestra, incluyendo tapas, con una precisin de 0,1 pulgadas (2,5 mm). Lugar de la llanura (inferior) rodar el bloque, con el lado endurecido boca arriba, sobre la mesa o rodillo de la mquina de ensayo directamente bajo la forma esfrica sentado (superior) que llevan bloque. Limpie las caras de apoyo de la superior e inferior de los bloques de apoyo y la muestra de ensayo limpio, y colocar la muestra en el bloque de apoyo inferior. Alinee con cuidado el eje de la muestra con el centro de empuje del bloque esfrico sentado. A medida que la esfera sentado bloque es ejercida sobre la muestra, girar la parte mvil suavemente con la mano para que los asientos uniforme. A7.3.6 Aplicar la carga de forma continua y sin golpes. En mquinas de prueba del tipo de tornillo, la cabeza se mueve viajando a una velocidad de aproximadamente 0,05 pulgadas (1,3 mm)/ min. En mquinas de accionamiento hidrulico, aplicar la carga a una tasa de temperatura constante en el rango de 20 a 50 psi (0.14 a 0,34 MPa)/s. Durante la aplicacin de la primera mitad de la carga prevista, una mayor velocidad de carga es permisible. No hacer ningn ajuste en Los controles de la mquina de ensayo, mientras que una muestra est cediendo produciendose rpida e inmediatamente antes de la falla. Aplicar la carga hasta que la muestra falle, y registrar la carga mxima soportada por la muestra durante la prueba. Tenga en cuenta el tipo de falla y la apariencia del mortero. A7.4 Clculo

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A7.4.1 Calcule la resistencia a la compresin de la muestra dividiendo la carga mxima soportada por la muestra durante la prueba por el promedio de rea de seccin transversal, determinado como descrito en 6.3.5 y expresar el resultado con una precisin de 10 psi (0,07 MPa). A7.5 Preparacin de muestras Cubo A7.5.1 aparato: A7.5.1.1 Contenedor no absorbente. Un recipiente de plstico o metal un cubo para la recogida de muestras de campo de mortero. A7.5.1.2 Cuchara. Una de t o una cuchara de sopa de acero inoxidable. A7.5.1.3 Moldes de muestras. Moldes para especmenes cbicos de 2-in. De conformidad con el Mtodo de Ensayo C 109. A7.5.1.4 (TAMPER) a la manipulacin. Mantener el estilo de las muestras de moldeo de acuerdo con el Mtodo de Ensayo C 109. A7.5.1.5 (TROWEL) llana. Con una hoja de 4 a 6 pulgadas de longitud, con bordes rectos. A7.5.2 Nmero de ejemplares: A7.5.2.1 Un mnimo de tres muestras se efectuar por cada perodo de prueba especificada. A7.5.3 Elaboracin de moldes de Cubo. Cubrir finamente el interior de las caras de los moldes del especimen con aceite mineral o una ligera capa de grasa. Cubrir Escasamente las superficies de contacto de las mitades de cada molde con aceite mineral. Despus de montar los moldes, retire el el exceso de aceite o grasa de la cara interior y la parte superior y superficie inferior del molde.Colocar los moldes en una plana, placa base no absorbente que ha sido recubierta con una capa fina de aceite mineral. Aplicar una cera similar a la cera microcristalina en el las lneas de contacto con el exterior de los moldes y placas de base, de modo que las juntas de estanqueidad se ven afectados entre los moldes y la Placas de anclaje. A7.5.4 Procedimiento. Inmediatamente despus de que el mortero se ha muestreado, las probetas tienen el moho de acuerdo con la prueba Mtodo C 109. A7.6 Recogiendo las muestras de prueba

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A7.6.1 Inmediatamente despus de la finalizacin de la moldura, poner las muestras en las instalaciones de almacenamiento del lugar de trabajo. Las instalaciones mnimas se incluye un recipiente con material aislante, un lugar libre de vibraciones, y un termmetro de mxima y mnima se colocar en cadaespcimen en que se registrarn las temperaturas mximas y mnimasde las muestras hasta que sean llevadas al laboratorio. por 12 in. (152,4 por 304,8 mm) molde cilndrico de hormign pueden ser utilizados para el almacenamiento de las muestras de prueba proveyendo: A7.6.1.1 El molde contiene varios espesores de toallas de papel mojado debajo de los especmenes moldeados. Las toallas humedas no deben tocar la muestra de mortero. A7.6.1.2 Las muestras de mortero se encuentran en una posicin vertical, horizontal en todo momento en el molde, sellado cuando son enterrados en la pila de arena. El punto de imbedment en la pila de arena se marcarn correctamente para evitar cualquier alteracin del siguiente perodo prximo de 24 h. A7.6.1.3 Las temperaturas de almacenamiento no son menos de 40 F (4.4 C) ni superior a 90 F (32,2 C), medido por un termmetro de mxima y mnima. Si las temperaturas exceden estos lmites, las muestras debern ser descartados. A7.6.2 Quitar los ejemplares de su posicin de almacenamiento al cabo de 24 h 4 h, y con cuidado al transportarlo al laboratorio. Coloque las muestras de prueba en un armario hmedo o un hmedo espacio para los prximos 20 a 24 h, con la superficie superior expuesta al aire hmedo, pero protegidos de gotas de agua. A continuacin, despus de los 20 a 24 h perodo, retire las muestras de los moldes. Las muestras sern mantenidas en un ambiente hmedo de gabinete con la humedad relativa mantenida en 90% ms, hasta la edad de pruebado para cada ensayo de 7 28 das. A7.7 Procedimiento de ensayo A7.7.1 Probar las muestras de cubo inmediatamente despus que ellos son removidos del gabinete hmedo. Si se saca mas de un espcimen a la vez del armario hmedo para cada prueba, cubrir estos cubos con un pao hmedo hasta el momento de la prueba. A7.7.2 Limpie cada muestra a un estado de la superficie seca y eliminar los granos de arena sueltos o incrustaciones de las caras que se pondr en contacto con el bloque de apoyo de las pruebas de la mquina. Compruebe que estas caras mediante la aplicacin de una regla. Si hay una curvatura apreciable, muela la cara o las caras a una superficie plana o descartar la muestra. Resultados
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mucho ms bajos que los de la verdadera fuerza se obtendrn mediante la carga en las caras del cubo de muestra que no son realmente las superficies planas. Es esencial que los moldes de muestra se mantengan escrupulosamente limpias, de lo contrario, las grandes irregularidades en la superficie van a ocurrir. Los Instrumentos para la limpieza de moldes siempre sern ms suave que el metal del molde. En el caso de molienda de la cara muestra se hace necesario, puede ser lograda mejor por el roce de la muestra en un trozo de fino papel de lija o tela pegado a una superficie plana, utilizando slo una una presin moderada. Como moler es tedioso por ms de una milsimas de pulgada. Si se hace necesaria ms molienda de esto, se encuentra que la muestra debe ser descartada. A7.7.3 Antes de la prueba de cada cubo, que se determinar que el bloque esfrica sentado es libre de inclinacin. No se utilizarn los materiales de relleno o ropa de cama. La diagonal o dimetro de la superficie de apoyo deber ser ligeramente mayor que la diagonal de la cara de la 2-in. (50 mm) con el fin de facilitar el centrado preciso de la muestra de cubo. Se utilizarn Un dimetro nomayor de 2,9 pulgadas (74 mm), siempre que el bloque menor de apoyo tenga un dimetro de 31/8 de pulgada (79,4 mm). A7.7.4 Aplicar la carga a los rostros que se muestra en contacto con las superficies planas del molde. Con cuidado colocar la muestra en la mquina de ensayo por debajo del centro de el bloque de rodamiento superior. A7.7.5 Una carga inicial de hasta la mitad de lo esperado a la carga mxima de muestras con carga mxima esperada de ms de 3000 lb se aplicarn en todo caso conveniente. Aplicar sin carga inicial, a los especmenes con la mxima carga esperada de menos de 3000 lbs A7.7.6 Ajustar la velocidad de carga de las aplicaciones para que el resto de la carga (o toda la carga en el caso de esperar carga mxima de menos de 3.000 libras) se aplica, sin interrupcin, el fracaso de un ritmo tal que la carga mxima se alcanzar en no menos de 20 ni ms de 80 s. Hacer sin necesidad de ajustes en los controles de la mquina de ensayo, mientras que una muestra est produciendo con rapidez inmediatamente antes de la falla.

A7.8 Clculo A7.8.1 Registro de la carga total mxima indicada por la mquina de ensayo, y calcular la resistencia a la compresin en libras por pulgada cuadrada. Si el rea
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de seccin transversal de una muestra vara ms de 0,06 cm2 de 4 pulgada cuadrada, utilice el rea real para el clculo de la resistencia a la compresin. La resistencia a la compresin de todos los especmenes de prueba aceptable (ver A7.7) a partir de la misma muestra y probados en el mismo plazo se promedian y se inform a la libra ms cercana a la pulgada cuadrada.

A7.9 LAS MUESTRAS DEFECTUOSAS Y REPETICIN DE PRUEBAS A7.9.1 En la determinacin de la resistencia a la compresin, no se consideran a los especmenes que son manifiestamente defectuosos o que dan puntos fuertes que difieren en ms del 10% del valor promedio de todas las muestras a partir de la misma muestra y probado en el mismo perodo. A7.9.2 Despus de descartar o muestrear los valores de resistencia, aunque menos de dos valores de resistencia siguen siendo para la determinacin de la compresin la fuerza en un perodo dado, hacer una nueva prueba. Seguro que los resultados de la resistencia depende de una cuidadosa observancia de todos los requisitos y procedimientos especificados. Los Resultados errticos en un determinado perodo de prueba indican que algunos de los requisitos y los procedimientos no han sido cuidadosamente observados, por ejemplo, las relativas a las pruebas de las muestras segn lo prescrito en A8.2, A8.3, A8.4. El resultado del Inadecuado centrado de las muestras se da en las fracturas oblicuas o laterales de una de las caras de la mquina de ensayo durante la carga a menudo causa menores resultados de la resistencia. Una muestra de lo roto, se considerar "Manifiestamente deficiente", si su resistencia difiere en ms de 10% de la media de todas las muestras a partir de la muestra y prueba en el mismo perodo. A7.10 Informe A7.10.1 El informe deber incluir lo siguiente: A7.10.1.1 Una descripcin de la muestra por tamao, A7.10.1.2 El material del molde de prueba y A7.10.1.3 El proceso de curado. Las dimensiones, la carga total, y resistencia a la compresin de la muestra individual para cada prueba edad.

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A8. RESISTENCIA A LA TRACCIN DE MORTEROS DE MOLDES CILINDRICOS A8.1 Alcance A8.1.1 Este mtodo se refiere a un procedimiento para determinar la divisin de resistencia a la traccin de los morteros para las unidades con moldeado Probetas de 2 por 4 y 3 por 6 pulgadas (50,8 por 101,6 o 76,2 por 152,4 mm). A8.2 aparato A8.2.1 Moldes cilindros. Los moldes de cartn deben ser de un solo uso, individuales o moldes de metal en conjunto. A8.2.1.1 Los moldes de metal reutilizables. Para la toma de muestras de ensayo deber ser de un material no corrosible y ser suficientemente rgida para evitar la propagacin durante el moldeo. La moldes no podrn tener ms de tres compartimentos, y ser separables en no ms de dos partes (adems de una placa base). Un molde de un solo Compartimiento o moldes en conjunto con costilla pesada reforzada en la parte superior, media e inferior, equipados con abrazaderas pesados, de accin rpida yugo, y con pernos o tornillos de bloqueo de las mitades deben ser adecuados. Los compartimientos de la muestra deben ser de 2 0,01 pulgadas (50,8 0,25 mm) de dimetro por 4 0,01 pulgadas (101.6 0.25 mm) de altura para los nuevos moldes (3 0.01 a 6 pulgadas (76 0,25 por 152 0,25mm) de moldes de 3 por 6-in. (76 por 152 mm), 2 0,02 pulgadas (50,8 0,64 mm) de dimetro por 4 6 0,02 pulgadas (101,2 0,64 mm) de altura para moldes en uso (3 0.02 por 60.02 pulgadas (76 0,64 por 152 0,64 mm) en moldes de 3 por 6-in.). El interior superficies deben ser lisas, y se las superficies superior e inferior ser planas y paralelas. La placa base debe ser de metal o de la placa cristal no menos de 1/4 de pulgada (6,35 mm) de espesor y con una superficie plana y lisa. A8.2.1.2 Moldes de un solo uso. Las paredes laterales de moldes de papel se har con un mnimo de tres capas con un espesor combinado de no menos de 0,07 pulgadas (1,78 mm). Las costuras en el interior del molde, no estar abierta por ms de 1/32 pulg (0,79 mm). La tapa inferior del molde debern ser de cualquier metal o papel. Si es de metal, no podr ser inferior a 0,009 pulgadas (0.229 mm) de espesor. Que se disearn de modo que el borde inferior de la pared lateral con una tolerancia de 1/16 pulg (1,59 mm), y el prensado en el interior, en su caso,adoptar una Hendidura de no ms de 3/16 pulgada (4,76 mm) en la direccin radial, y no ms de 1/8 de pulgada (3,18 mm) en la direccin
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vertical. Si se hace de papel, la tapa inferior del molde debe ser de pergaminoalineada con no mas de 0,028 pulgadas (0,71 mm) de espesor. Que se pegan a la parte exterior de las paredes por medio de una brida de no menos de 3/4 pulgadas (19,05 mm) de altura. El pegamento se un tipo insoluble en agua de adhesivo de resina que no va a reaccionar con mortero fresco. Slo la cantidad mnima prctica de adhesivo deben ser expuestos en la parte interna de la parte inferior del molde. Todas las superficies interiores de los moldes debern estar recubiertas o impregnadas con cera o sellador de otros reactivos que evitar tanto las fugas y cualquier reaccin entre el mortero y el molde. A8.2.2 REGLAS. Una regla de acero no menor de 7 pulgadas (178 mm) de largo y no menos de 1/16 de pulgada (1,59 mm), ni ms de 1 / 8 de pulgada (3,18 mm) de espesor. A8.2.3 ESPATULA. Una esptula de metal con una hoja de 8 pulgadas (203 mm) de longitud y 1/2 pulgada (12,7 mm) de ancho, con los bordes derechos y un mango de madera. A8.2.4 CUCHARA. Una de t o una cuchara de sopa, de acero inoxidable. A8.2.5 Termmetro de mxima y mnima. A8.2.6 Maquina de Prueba. La mquina de prueba se ajustar a los requisitos del Mtodo de Ensayo C 39, y ser de la capacidad suficiente que ofrezca una tasa uniforme de la carga dentro del rango de 100 a 200 psi (0.69 a 1.38 MPa) /min de resistencia a la traccin hasta la falla de la muestra. A8.2.7 Bara o placa de rodamiento complementaria. Una barra de rodamiento o placa de acero mecanizadas se utiliza cuando la cota de dimetro ms grande o de la parte superior o inferior del bloque de rodamiento es menor que la longitud del cilindro para ser probado. Las superficies de rodamiento de la barra o placa debern ser ajustados dentro de 0,001 pulgadas (0,025 mm) de planitud, medido en cualquier lnea de una anchura de al menos 2 pulgadas (50,8 mm), y un espesor no menor que la distancia desde el borde de la esfera o bloque de apoyo rectangular hasta el final del cilindro. La barra o placa transmitir la carga aplicada de manera uniforme sobre toda la longitud de la muestra. A8.2.8 tiras de cartn. Dos tiras de carton ondulado rodamientos, similares a la espalda de tableta, de aproximadamente 1 pulgada (25,4mm) de ancho e igual o ligeramente ms largo que la muestra, Se proporcionar para cada muestra. Las
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tiras de apoyo deber ser colocadas entre la muestra y la parte superior e inferior del bloque de apoyo de la mquina de ensayo, o entre la muestra y las barras o placas suplementarias, si se utiliza. Las Tiras de apoyo No deben volver a utilizarse. A8.3 Procedimiento A8.3.1 Despus de que se ha tomado muestras del mortero, inmediatamente comenzar la fabricacin de las probetas. Seleccionar la fundicin de la muestra de la zona en las proximidades de la zona donde las muestras se conservarn durante las primeras 48 h. A8.3.2 MOLDES. Escudo de metal reutilizable con una ligera capa de aceite mineral para reducir al mnimo la adherencia del mortero a los moldes. A8.3.3 USO DE LA CUCHARA. Colocar el mortero suavemente en el molde cilndrico en tres capas de aproximadamente igual volumen, palear cada capa 20 veces con la esptula en una revolucin completa alrededor de la superficie interior del molde. Considere la posibilidad de un movimiento completo hacia arriba y hacia abajo, el movimiento de la esptula se lleva a cabo en un plano vertical en posicin como de un tridente. En spading la primera capa no golpear con fuerza la esptula contra el fondo del molde. En la segunda y ltima capas, utilice slo la fuerza suficiente para penetrar en la superficie de la capa anterior con la esptula. Ligeramente llene la capa superior del molde, antes y durante el perodo que la capa superior es paleada. Despus de que el molde se ha llenado y el mortero se ha paleado, golpear suavemente los lados del molde con el fin de impedir el atrapamiento de aire externas. Golpear la superficie superior del nivel de la muestra con la parte superior del molde con la regla. Despus de la fabricacin, cubrir la superficie superior del molde usando una tapa o una bolsa de plstico para minimizar la evaporacin. Como sea posible, proveer facilidades de almacenamiento en el lugar de trabajo que se aproximen a las condiciones de almacenamiento de laboratorio. Las instalaciones mnimas incluyen un recipiente con material aislante, un lugar libre de vibraciones, con la proteccin a las temperaturas extremas. Almacenar una indicacin del termmetro de mxima y mnima con los especmenes de prueba, y grabar un mximo, mnimo y el promedio de temperaturas en el momento en que las muestras se llevaron al laboratorio. A8.3.4 A la edad de 48 4 h, llevar las muestras al laboratorio donde se desmolda y se almacena en un ambiente hmedo, ambiente conforme a la especificacin C 511 hasta que se de la prueba de edad. Mantener los especmenes hmedos
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durante el perodo comprendido entre la eliminacin del ambiente de curado y prueba, utilizando un arpillera hmeda o cubierta de manta, y la prueba en una condicin hmeda. A8.3.5 Dibujar lneas diametrales en cada extremo de la muestra utilizando un dispositivo que garantice que estn en el mismo plano axial. Nota A8.1. Un diseo de plantilla que puede ser fabricado con modificaciones de capacidad para 2 a 4 pulgadas. (50 de 102-mm) y de 3 por 6 in. (76 por 152 mm) las muestras se describen en el Mtodo de Ensayo C 496. A8.3.6 Determine el dimetro de la probeta a la aproximacin de 0.01 pulgadas (0.25 mm) por un promedio de tres dimetros, medidos cerca de los extremos y el centro de la muestra y situada en el plano que contiene las lneas marcadas en los dos extremos. Determinar la longitud de la muestra con una precisin de 0,1 pulgadas (2,5 mm) por un promedio de al menos dos medidas de longitud tomadas en el plano que contiene las lneas marcadas en los dos extremos. A8.3.7 Centrar una de las tiras de cartn a lo largo del centro del inferior del bloque de rodamiento. Colocar la muestra sobre la tira del cartn y alinear de manera que la tira de cartn est centrada con lneas marcadas en los extremos de la muestra cuando las lneas son orientada verticalmente. Coloque una segunda tira de cartn a lo largo en el cilindro y centrelas en las lneas marcadas en los extremos de el cilindro. Coloque el conjunto de manera que la proyeccin del plano de las dos lneas marcadas en los extremos de la muestra cruza el centro de la placa de apoyo superior, y la barra de rodamiento o placa complementaria, cuando se utiliza, y el centro de la muestra estn directamente debajo del centro de empuje de la esfera de soporte de bloque. A8.3.8 Aplicar la carga de forma continua y sin golpes, en una velocidad constante dentro del rango de 100 a 200 psi (0,69 a 1,38 MPa)/min divisin de traccin hasta la rotura de la muestra. Registre la carga mxima aplicada indicada por la falla registrada en la mquina de pruebas. Tenga en cuenta el tipo de falla y la apariencia del mortero. A8.4 Clculo A8.4.1 Calcule la resistencia a traccin indirecta de la muestra de la siguiente manera: T = 2P / (* L*D)
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(A8.1)

donde: T = divisin de resistencia a la traccin, psi (MPa), P = mxima carga aplicada indicada por la mquina de ensayo, lbf (N), L = longitud, pulg (mm), y D = dimetro, pulgadas (mm). A8.5 Informe A8.5.1 El informe incluir una descripcin de la muestra por tamao, el material de prueba del molde, mximo, mnimo y promedio temperaturas, condiciones de almacenamiento, la edad y el total de cada individuo de carga y resistencia a la traccin para el corte de cada muestra.

RESUMEN DE CAMBIOS
Esta seccin contiene los principales cambios que se han incorporado desde la ltima edicin. 1. En los prrafos 1.2 y 1.3 fueron revisados para definir con mayor claridad el alcance. ASTM International no toma posicin respecto a la validez de cualquier derecho de patente en relacin con cualquier artculo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma estn expresamente avisados de que la determinacin de la validez de cualquier derecho de patente, y el riesgo de violacin de estos derechos, son enteramente su propia responsabilidad. Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe ser revisado cada cinco aos y si no es revisada, reaprobada o retirada. Sus comentarios son invitados para la revisin de esta norma o para normas adicionales y debern dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios sern atentamente examinados en una reunin del comit tcnico responsable, que usted puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una audiencia justa debe hacerle saber sus opiniones al Comit de Normas de la ASTM, en la direccin que se muestra a continuacin. Esta norma es propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, De los Estados Unidos. Reimpresiones (copias nicas o mltiples) de esta norma puede ser obtenida contactando a ASTM en la anterior direccin o en el 610-832-9585 (telfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (email), o bien a travs del sitio web de ASTM (Www.astm.org).

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A9. PRECONSTRUCCIN Y EVALUACIN DE CONSTRUCCIN DE MORTEROS PARA LA UNIDAD Y MAMPOSTERA REFORZADA

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