Diseño Cape Seal

DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MTODO DE KEARBY
Elaborado por: Coordinador Control Calidad
Cdigo : Versin : Fecha :
FO-02300 14/10/2012
Aprobado por: Gerente Tcnico
OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION:
Guayllabamba - Cayambe Provincia de Pichincha 1 (Agregado grueso para sello asfltico) Agregado pasante de 1" mina Pingulmi CRS-1p
FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:
23/06/2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P. H.C.C. 1 de 4
MEMORIA DE CLCULO
Cantidad de agregado extendida en 1 m2: 1. 19679.1 g 2. 19751.5 g 3. 19706.9 g Cantidad medida promedio = Peso Volumtrico Suelto (P. V. S.) = Gravedad Especifica de volumen (Dsss) = Volumen/m2 = Factor de merma= Volumen corregido= Rendimiento terico= Espesor Promedio = Espesor Promedio = 19.71 kg 1435 kg/m3 1.10 13.737 l/m2 x 1.10 = 15.11 l/m2 19712.5 g 1435 kg/m3 2.62 g/cm3 = 0.014 m3/m2 = 13.737 l/m2
1435.00 kg/m3 = 95 m2/m3 15.11 1.00 1.4 cm x 1.00 x 0.014 m3/m2
= 0.54 Pulg 37.50%
De la curva de "Kearby" (Tabla No.1) el % embebido es = De la grfica de granulometra se tiene un espesor promedio de: Dt = Dp = D prom = 0.015 m 0.014 m 15.0 = = + 2 15.0 mm 13.7 mm 13.7
(Dimetro promedio) (Dimetro prctico) = 14.37 mm = 0.57 pulg
% Embebido= 37.50% Vv= 11435 2620 = 0.45
DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MTODO DE KEARBY

FO-02300 14/10/2012
Volumen de asfalto = D prom x ha x S x Vv Volumen de asfalto = Volumen de emulsin = 2.44 lt/m2 3.93 lt/m2
Del diagrama de "Kearby" (Tabla2) tenemos: Vol. Asfalto = 0.54 gal/yad2 = 2.44 lt/m2 Resumen de resultados: Volumen de material ptreo= Volumen de ligante (emulsin)= Rendimiento por m3 de material= Tipo de emulsin= Temperatura de aplicacin= 23 kg/m2 3.93 lt/m2 95 m2/m3 CRS-1p 30 - 35 C
ENSAYADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Marcelo Vaca P. LABORATORITA
Ing. Rafael Lastra G. CONTROL DE CALIDAD
Ing. Santiago Lpez V. COORD. TEC. CONTROL DE CALIDAD
DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL METOD0 DE KEARBY

FO-02300 14/10/2012
CURVA DE KEARBY MODIFICADA

60
PORCION EMBEBIDA (ha)
ESPESOR PROMEDIO DE LA CAPA (D prom)
50
40 % EMBEBIDO
30
20
10
0 0 5 10 15 20 25 ESPESOR PROMEDIO
TABLA No. 1. Relacin Entre el Espesor Promedio de la Capa y el % Embebido, para determinar la Cantidad de Asfalto (Residuo Asfltico)
ENSAYADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Marcelo Vaca P. LABORATORISTA
Ing. Santiago Lpez V. COORD. CONTROL DE CALIDAD
DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL METOD0 DE KEARBY

FO-02300 14/10/2012
TABLA No. 2. Diagrama para Determinar la Cantidad de Cementante de Acuerdo con Kearby
ENSAYADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Marcelo Vaca P. LABORATORISTA
Ing. Santiago Lpez V. COORD. CONTROL DE CALIDAD
DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MTODO DE AEMA

FO-02300 14/10/2012
MEMORIA DE CALCULO
Tamao medio del rido TM= 15 mm Indice de Lajas IL= 3.71%
H (mm) =
TM 1.09 + (0.0118 IL )
Dimensin mnima promedio H= 13.76 mm Densidad real seca arido dsss= 2.62 kg/l Contenido de vacios V= Factor de desperdicio E= Factor de transito T= Absorcin del Arido A= Textura Superficial S= FACTOR DE CORRECCION M= FACTOR DE CORRECCION K= ASFALTO RESIDUAL DE LA EMULSION R= Dosis de rido para tratamiento simple (C): 45.20% 1.02 0.65 0.15 0.2 l/m2 0.8 1.0 62%
C = M [(1 0.4V )H SSS E ]

C = 24 kg/m2
Dosis de ligante par tratamiento simple (B):
0.4 H T V + S + A B = K R
B= 3.17 l/m2
ENSAYADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Cdigo :
FO-023-05 00 14/10/2012
ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS, FINO Y GRUESO
Versin : Fecha :
OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: NORMA:
Cayambe - Cajas Provincia de Pichincha 1 (Agregado para tratamiento superficial) Agregado pasante de 1" retenido en 3/8" mina Pingulmi INEN 696/697
DATOS GRANULOMETRA
TAMIZ (pulg) (mm) PESO RETENIDO PESO RETENIDO PARCIAL ACUMULADO % RETENIDO % QUE PASA % ESPECIFICADO
3" 2 " 2" 1" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4

PASA N4
75 63 50 37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36 2.00 0.425 0.297 0.150 0.075
0 228 1,754 498 103 8
0 228 1,982 2,480 2,583 (0)
0 9 76 96 100
100 91 24 4 0
N8 N10 N40 N50 N100 N200 < N200 TOTAL
2,591
Grava
3" 2 12/" 2" 1 1/2" No. 4
Arena
Gruesa a media
No. 8 No. 10 No. 40 1/2" 3/8" No. 50
Fina
No. 100 No. 200
Limo
Arcilla
100 90 80 70 % Pasa 60 50 40 30 20 10 15 0
37.5 75 63 50 0.425 0.297 0.075 12.5 9.51 4.75 2.36 2 0.15 25 19
1" 3/4"
Tamao de la partcula (mm)
ENSAYADO POR
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Cdigo :
FO-023-05 00 14/10/2012
Versin : Fecha :
Cayambe - Cusubamba Provincia de Pichincha 1 (Slurry) Arena pasante N4 Pingulmi para Slurry tipo II INEN 696/697
DATOS GRANULOMETRA
3" 2 " 2" 1" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4

PASA N4
75 63 50 37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36 2.00 1.18 0.60 0.425 0.297 0.150 0.075
0 0 170 135 98 76 53 42 658
N8 N10 N16 N30 N40 N50 N100 N200 < N200 TOTAL
0 0 170 305 403 479 531 574 84
0 0 26 46 61 73 81 87
100 100 74 54 39 27 19 13
100 - 100 90 - 100 65 - 90 45 - 70 30 - 50 18 - 30 10 - 21 5 - 15
Grava
3" 2 12/" 2" 1 1/2" No. 4
Arena
Gruesa a media
No. 8 No. 10 No. 40 1/2" 3/8" No. 50
Fina
No. 100 No. 200
Limo
Arcilla
100 90 80 70 % Pasa 60 50 40 30 20 10 0
75 63 50 25 19 2.36 2 0.425 0.297 0.075 37.5 12.5 9.51 4.75 0.15
1" 3/4"
ENSAYADO POR
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Cdigo :
FO-023-05 00 14/10/2012
Versin : Fecha :
Cayambe - Cusubamba Provincia de Pichincha 2 Arena pasante N4 Pingulmi para Slurry tipo II INEN 696/697
DATOS GRANULOMETRA
3" 2 " 2" 1" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4

PASA N4
75 63 50 37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36 2.00 1.18 0.60 0.425 0.297 0.150 0.075
0 0 175 146 100 79 56 44 688
N8 N10 N16 N30 N40 N50 N100 N200 < N200 TOTAL
0 0 175 322 421 500 556 600 88
0 0 25 47 61 73 81 87
100 100 75 53 39 27 19 13
100 - 100 90 - 100 65 - 90 45 - 70 30 - 50 18 - 30 10 - 21 5 - 15
Grava
3" 2 12/" 2" 1 1/2" No. 4
Arena
Gruesa a media
No. 8 No. 10 No. 40 1/2" 3/8" No. 50
Fina
No. 100 No. 200
Limo
Arcilla
100 90 80 70 % Pasa 60 50 40 30 20 10 0
75 63 50 0.425 0.297 0.075 37.5 25.0 19.0 12.5 9.51 4.75 2.36 2.00 0.15
1" 3/4"
ENSAYADO POR
REVISADO POR:
APROBADO POR:
DETERMINACIN DE LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECFICA) Y ABSORCIN DEL RIDO GRUESO
Cdigo : FO-023-11 Versin : 00 Fecha : 15/02/2013
OBRA: Panamericana Norte LOCALIZACION: Provincia de Pichincha MUESTRA: Tomada por el Ing. Santiago Lpez V. DESCRIPCION: Agregado pasante de 1" retenido N4 ( Pingulmi para sello) NORMA: INEN 857
GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCIN DE AGREGADO GRUESO

MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ # : 1" Y RETIENE EN EL TAMIZ # :
N 4
2
N DE ENSAYO N DE RECIPIENTE MASA MUESTRA SATURADA CON SUPERFICIE SECA MASA EN AGUA DEL AGREGADO SATURADO TEMPERATURA N DE RECIPIENTE MASA DEL RECIPIENTE + MUESTRA SECA MASA DEL RECIPIENTE MASA MUESTRA SECA FACTOR DE CORRECCIN POR TEMPERATURA GRAVEDAD ESPECIFICA DE VOLUMEN GRAVEDAD ESPECIFICA DE VOLUMEN ( SSS ) GRAVEDAD ESPECIFICA APARENTE ABSORCIN
B C (T)
gr. gr. C
5617.80 3473.80 25.00 A
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
gr. gr.
P R O M E D I O
A K Sd Ss Sa A%
FORMULAS
gr.
5530.30 1 2.579 2.620 2.689 1.58 %
0.00 0 0.000 0.000 0.000 0.00 % 2.579 2.620 2.689 1.58 %
Sd =
A BC
Ss =
B BC
Sa =
A A C
A%=
B-A A
100
ENSAYADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Campy Reascos C. LABORATORISTA
DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA (PESO VOLUMTRICO) Y EL PORCENTAJE DE VACOS

Cdigo : FO-023-23 Versin : 00 Fecha : 15/02/2013
Panamerica Norte Provincia de Pichincha Tomada por el Ing. Santiago Lpez V. Agregado Grueso pasante de 1" retiene N4 INEN 858 ENSAYO DE MASA UNITARIA SUELTA ENSAYO # 1 MASA MATERIAL + RECIPIENTE = P1 27341.5 MASA RECIPIENTE = P2 6641.5 VOLUMEN DEL RECIPIENTE = V 14421.2 MASA UNITARIA SUELTA (PVS) Kg/m = ( P1 - P2 ) V 1.435 PROMEDIO CAPS. No. A B
martes, 25 de junio de 2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P.

Herdoiza Crespo Construcciones S.A.
1 de 1
2 27316.3 6641.5 14421.2 1.434 1.435
3 27328.8 6641.5 14421.2 1.435 CONT. HUMEDAD 0.31 0.33
MASA M. SUELO MASA SECA MASA AGUA MASA CAPS. HMEDA SECO 500.60 499.40 1.20 112.30 387.10 502.40 501.10 1.30 110.20 390.90 % de Humedad promedio a la cual se realiz el ensayo = 0.32
( Gravedad Especifica de Volumen DSSS Masa Unitaria del Agua ) - Masa Unitaria Suelta 100 ( Gravedad Especifica de Volumen DSSS Masa Unitaria del Agua )
% de Huecos =
Gravedad Especfica de Volumen (DSSS) % de Huecos ENSAYO DE MASA UNITARIA VARILLADA ENSAYO # 1 MASA MATERIAL + RECIPIENTE = P1 MASA RECIPIENTE = P2 VOLUMEN DEL RECIPIENTE = V MASA UNITARIA VARILLADA (PVS) Kg/m = ( P1 - P2 ) V PROMEDIO CAPS. No. MASA HMEDA MASA SECA MASA AGUA
2.620 45.2 2 3
MASA CAPS.
M. SUELO SECO
CONT. HUMEDAD
% de Humedad promedio a la cual se realiz el ensayo =

% de Huecos = ( Gravedad Especifica de Volumen DSSS Masa Unitaria del Agua ) - Masa Unitaria Varillada 100 ( Gravedad Especifica de Volumen DSSS Masa Unitaria del Agua )
Gravedad Especfica de Volumen (DSSS) % de Vacos
ENSAYADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Sr. Campy Reascos C.

LABORATORISTA
CONTROL DE CALIDAD
Ing. Rafael Lastra G.
COORD. TEC. CONTROL DE CALIDAD
Ing. Santiago Lpez V.
CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S. A. PANAVIAL Laboratorio De Mecnica de Suelos, Hormigones y Asfaltos
DISEO DE MORTERO ASFALTICO (SLURRY SEAL) TIPO II T.M.N. 4.75 mm MINA PINGULMI
1. OBJETIVO.
Determinar una formulacin ptima de los componentes que intervienen en el Mortero Asfltico, utilizando el agregado pasante del tamiz 3/8 producido en la planta de trituracin de la Mina Pingulm, de acuerdo a lo establecido en las especificaciones nacionales MOP001-F 2000, seccin 405-7 y las normas internacionales ISSA A105 y ASTM D3910
2. METODO
Se ha considerado la metodologa desarrollada por la ISSA A 105, ISAA A 143 (International Slurry Surfacing Association o Asociacin Internacional de Recubrimientos con Morteros), que sigue el siguiente flujograma:
PRUEBAS Y SELECCIN DE MATERIALES
Emulsin Agua Finos minerales Polmeros Aditivos Agregados
CARACTERSTICAS DE LA MEZCLA
ABRASION EN AGUA
CONTENIDO PTIMO DE EMULSION

RUEDA CARGADA
APLICACION
Abraham Lincoln N 25-92 y Av. 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial.com
3. CRITERIOS DE DISEO
Los ensayos se han realizado de acuerdo a siguientes parmetros:
PRUEBA
Tiempo de mezcla (seg) Tiempo de ruptura (h) Tiempo de apertura al trnsito (h) WTAT perdida por abrasin - 1 hora en agua - 6 das en agua LWT Rueda cargada - Desplazamiento lateral - Adhesin de arena Prueba de Compatibilidad de finos SBR (Shulze Breuer & Ruck)
Mortero Asfltico Micro Pavimento

180 mn. 12 mx. 24 mx. 807 mx. NO NO 538 mx. NO
1.0 mx. 538 mx. 807 mx. 5 % mx. 538 mx. 11 puntos mn.
4. MATERIALES
4.1. Agregados
Los materiales ptreos provienen de la cantera ubicada en Pingulm, los mismos que han sido sometidos a procesos de trituracin obteniendo distintos tipos de materiales. Para el presente diseo se utilizar la fraccin del material pasante de la malla de 3/8 y cuyas caractersticas son las siguientes:
Ensayo Equivalente de arena (%) Abrasin de los ngeles (%) Azul de Metileno (mg/g)
Resultado 65 22 9.5
Especificacin para Slurry Seal 45% mnimo 35% mximo -
Granulometra:
Tamiz
% Pasa
Tipo II Tipo III Especificacin Especificacin ISSA ISSA 100 90 - 100 65 - 90 45 - 70 30 - 50 18 - 30 10 - 21 5 - 15 100 70 - 90 45 - 75 28 - 50 19 34 12 - 25 7 - 18 5 - 15
3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200
100 100 75 53 39 27 19 13
4.2. Formulacin de la Emulsin CSS-1h
CSS-1h Cemento Asfltico Asfier 211 PH de la solucin Agua
62% 1,10% 2,3 100%
Resultados de laboratorio de la Emulsin CSS-1h:
Prueba Residuo Asfltico Viscosidad, Saybolt Furol Penetracin al residuo Asfltico Asentamiento a 24 horas
Resultado 62% 21 75 0
Especificacin 60% mnimo 20 - 100 40 - 90 0.1 mximo
5. FORMULACION DE LA MEZCLA
Despus de preparar mezclas con distintitos porcentajes de sus componentes realizamos los siguientes ensayos (ver anexos):
Ensayo de Consistencia con el Cono (ISSA TB 106) Prueba de mezclado manual (ISSA TB 113) Prueba de cubrimiento bajo agua (ISSA TB 114) Prueba de cohesin (ISSA TB 139) Prueba de desgaste por abrasin en hmedo (ISSA TB 100) Prueba de rueda cargada (ISSA TB 109)
De los resultados de estas pruebas determinamos la siguiente la Frmula Maestra de Obra en base a los agregados secos:
Agregado Mina Ambuqu Agua Emulsin CSS-1h
100% 12.0 13.0 % (con respecto al agregado seco) 12 % 1% (con respecto al agregado seco)
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El agregado triturado pasante del tamiz No. 4 de la mina de Ambuqu, cumple para una granulometra tipo II de los requerimientos recomendados por la ISSA.
La emulsin CSS-1h cumple con la especificacin de una emulsin para morteros asflticos.
La mezcla entre el agregado de Pingulmi y la Emulsin CSS-1h es estable, consistente y homognea por lo que puede abrirse al trfico en 1 hora en condiciones climticas ptimas.
En base a estos resultados los materiales producidos por Panavial pueden ser usados para aplicaciones de morteros asfalticos.
Antes de realizar las aplicaciones en obra se debe calibrar la pavimentadora de mortero asfltico de acuerdo a la Frmula Maestra de Obra del presente diseo.
El mortero asfltico no deber ser colocado si la temperatura del pavimento o la temperatura ambiente son menores de 10 C, si est lloviendo o si hay amenaza de lluvias o si hay un pronstico de temperaturas por debajo de 0 C durante las 24 horas siguientes a su colocacin.
Ing. Santiago Lpez Veloz CONTROL DE CALIDAD
PROYECTO: FECHA: MUESTRA:
Cajas - Otavalo 07-11-11 Mezcla para Slurry
CONTRATISTA: Panavial FISCALIZA: MTOP ABSCISA: Stock YACIMIENTO: Mina Pingulmi
LOCALIZACION: Provincia de Pichincha e Imbabura
PRUEBA DE M EZCLADO M ANUAL (ISSA TB 113)

Mezcla No. 1 2 3 4 5 FINO TIPO % AGUA % 11.00 13.00 17.00 18.00 12.00 EMULSION TIPO % CQS 11.00 CQS 12.00 CQS 13.00 50/50 15.00 CSS 12.00 TIEMPO MEZCLA ROTURA 28 seg 28 seg 18 seg 18 seg 1:10 min 1:10 min 1:30 min 1:30 min 2:30 min 5:30 min OBSERVACIONES Rompe muy rpido Rompe muy rpido Rompe rpido Rompe rpido Buena apariencia
Ing. Santiago Lpez Veloz CONTROL DE CALIDAD

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DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MTODO DE KEARBY

Elaborado por: Coordinador Control Calidad

Cdigo : Versin : Fecha :

Aprobado por: Gerente Tcnico

OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION:

FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:

23/06/2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P. H.C.C. 1 de 4

1435.00 kg/m3 = 95 m2/m3 15.11 1.00 1.4 cm x 1.00 x 0.014 m3/m2

= 0.54 Pulg 37.50%

(Dimetro promedio) (Dimetro prctico) = 14.37 mm = 0.57 pulg

% Embebido= 37.50% Vv= 11435 2620 = 0.45

DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MTODO DE KEARBY

Cdigo : Versin : Fecha :

Aprobado por: Gerente Tcnico

OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION:

FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:

23/06/2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P. H.C.C. 2 de 4

Marcelo Vaca P. LABORATORITA

Ing. Rafael Lastra G. CONTROL DE CALIDAD

Ing. Santiago Lpez V. COORD. TEC. CONTROL DE CALIDAD

DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL METOD0 DE KEARBY

Cdigo : Versin : Fecha :

Aprobado por: Gerente Tcnico

OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION:

FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:

23/06/2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P. H.C.C. 3 de 4

CURVA DE KEARBY MODIFICADA

ESPESOR PROMEDIO DE LA CAPA (D prom)

Marcelo Vaca P. LABORATORISTA

Ing. Rafael Lastra G. CONTROL DE CALIDAD

Ing. Santiago Lpez V. COORD. CONTROL DE CALIDAD

DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL METOD0 DE KEARBY

Cdigo : Versin : Fecha :

Aprobado por: Gerente Tcnico

OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION:

FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:

23/06/2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P. H.C.C. 4 de 4

Marcelo Vaca P. LABORATORISTA

Ing. Rafael Lastra G. CONTROL DE CALIDAD

Ing. Santiago Lpez V. COORD. CONTROL DE CALIDAD

DISEO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MTODO DE AEMA

Cdigo : Versin : Fecha :

Aprobado por: Gerente Tcnico

OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION:

FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:

23/06/2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P. H.C.C. 1 de 4

C = M [(1 0.4V )H SSS E ]

Marcelo Vaca P. LABORATORITA

Ing. Rafael Lastra G. CONTROL DE CALIDAD

Ing. Santiago Lpez V. COORD. TEC. CONTROL DE CALIDAD

ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS, FINO Y GRUESO

Elaborado por: Coordinador Control Calidad

Aprobado por: Gerente Tcnico

OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: NORMA:

FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:

23/06/2013 Ing. Santiago Lpez V. M.T.O.P. H.C.C. 1 de 1

3" 2 " 2" 1" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4

0 228 1,754 498 103 8

0 228 1,982 2,480 2,583 (0)

N8 N10 N40 N50 N100 N200 < N200 TOTAL

Tamao de la partcula (mm)

Marcelo Vaca P. LABORATORITA

Ing. Rafael Lastra G. CONTROL DE CALIDAD