Previo Remache: Conocido tambin con el nombre de robln o remache pop, es un elemento de fijacin cuya funcin es, al igual

que el tornillo, unir dos piezas de forma permanente. Es un cierre mecnico que est compuesto por un tubo cilndrico que en su parte inferior dispone una cabeza cuyo dimetro es mayor que el resto del remache para que al introducirlo en un agujero pueda encajar, a fin de unir dos piezas distintas sean o no del mismo material. Partes de un remache o robln

Cuerpo de forma cilndrica llamado caa, vstago o espiga. Cabeza en forma de casquete esfrico y cuyo dimetro es mayor al cuerpo del remache.

Tipos de remaches o robln

Remaches de compresin. Remaches ciegos que pueden ser: con mandril de estiramiento, con pasador guiado, roscados y los que son expandidos qumicamente. Remaches de golpe, los cuales se emplea un martillo para su instalacin.

El remache o robln es utilizado para unir dos o ms piezas de forma fija y permanente, inclusive de materiales diferentes. Los campos en los que ms se usa el remachado como mtodo de fijacin son: automotriz, electrodomsticos, muebles, hardware, industria militar, metales laminados, etc. Para la colocacin de los remaches primero se realiza un barreno o bien un perforador o tambin conocido como taladro, que es un dispositivo que se usa para hacer un hueco y luego se debe introducir el cuerpo cilndrico en el agujero. ste debe tener las dimensiones adecuadas de manera que sobresalga, deformando a continuacin la parte saliente hasta formar una nueva cabeza. En ocasiones, la colocacin de los remaches se efecta en fro para dimetros de ocho milmetros; y en caliente para dimetros mayores de diez milmetros. La herramienta adecuada para la colocacin de remaches es la remachadora. Si desea emplear un mtodo para la unin de una o ms piezas, sea o no del mismo material, le presentamos las ventajas que tiene el remache frente a otros elementos de fijacin como el tornillo o el clavo.

Es considerado como un mtodo de unin barato y automatizable. Es til para la unin de materiales diferentes as como para dos o ms piezas.

Existe una gran variedad de modelos y materiales de remaches, lo que permite acabados ms estticos que con las uniones atornilladas. Permite las uniones ciegas, es decir, la unin cuando slo es accesible la cara externa de una de las piezas.

Tornillo Se utilizan para unir de forma no permanente los elementos de mquinas. Son componentes de gran utilidad, insustituibles en diversas ocasiones y con caractersticas de diseo y construccin que les permiten una perfecta adaptacin a muy variadas condiciones y circunstancias de trabajo. La parte ms importante de los tornillos y tuercas es la rosca. En mecnica se llama rosca a hlice construida sobre un cilindro, con un perfil determinado y de una manera continua y uniforme. Si la hlice es exterior resulta un tornillo y si es interior una tuerca. Se puede considerar como un prisma se enrollase alrededor y a lo largo de un cilindro que se llama ncleo. Estos prismas en forma de hlice reciben el nombre de hilos o filetes de rosca. Los canales que queden entre los filetes se llaman entradas. La figura siguiente representa un tornillo y su correspondiente tuerca.

Soldadura La soldadura es un proceso de unin entre metales por la accin del calor, con o sin aportacin de material metlico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos. Es necesario suministrar calor hasta que el material de aportacin funda y una ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las piezas. Para que el metal de aportacin pueda realizar correctamente la soldadura es ne cesario que moje a los metales que se van a unir, lo cual se verificar siempre que las fuerzas de adherencia entre el metal de aportacin y las piezas que se van a soldar sean mayores que las fuerzas de cohesin entre los tomos del material aadido. Los efectos de la soldadura resultan determinantes para la utilidad del material soldado. El metal de aportacin y las consecuencias derivadas del suministro de calor pueden afectar a las propiedades de la pieza soldada. Deben evitarse porosidades y grietas aadiendo elementos de aleacin al metal de aportacin, y sujetando firmemente las piezas que se quieren soldar para evitar deformaciones. Tambin puede suceder que la zona afectada por el calor quede dura y quebradiza. Para

evitar estos efectos indeseables, a veces se realizan precalentamientos o tratamientos trmicos posteriores. Por otra parte, el calor de la soldadura causa distorsiones que pueden reducirse al mnimo eligiendo de modo adecuado los elementos de sujecin. Clasificacin de los tipos de soldadura Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos de soldadura: Soldadura heterognea. Se efecta entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportacin: o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportacin. Puede ser blanda o fuerte. Soldadura homognea. Los materiales que se sueldan y el metal de aportacin, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilnica, elctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal de aportacin, las soldaduras homogneas se denominan autgenas. Por soldadura autgena se entiende aqulla que se realiza sin metal de aportacin, de manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por medio de la fusin de los mismos; as, al enfriarse, forman un todo nico. Bibliografia http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/tipos-y-usosde-remaches http://www.monografias.com/trabajos66/tornillos-tuercas/tornillos-tuercas.shtml http://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf