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TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE Desenho Tcnico Moderno SUPERFCIE

Captulo 8 Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


OBJECTIVOS
) Compreender a importncia do toleranciamento dimensional para o fabrico; ) Usar o sistema ISO de desvios e ajustamentos-Determinar o tipo de ajustamento mais adequado em cada situao e caracteriz-lo; ) Ler e inscrever cotas toleranciadas nos desenhos; ) Conhecer a interaco do toleranciamento com os processos de fabrico e de verificao; ) Especificar o acabamento superficial das peas e indic-lo nos desenhos.

Desenho Tcnico Moderno

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE

Toleranciamento Dimensional
-O toleranciamento dimensional destina-se a limitar os erros dimensionais no fabrico das peas. - Quanto maior a preciso exigida, maior o custo - As tolerncias especificadas podem condicionar o processo de fabrico a usar e vice-versa - Na prtica, dimenses exactas no so possveis nem necessrias. - As tolerncias e estados de superfcie esto interligados. - A correcta e adequada especificao das tolerncias essencial para se garantir a correcta montagem de componentes.
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29.980 29.959

Custo

30 f7
Tolerncia

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE

Definies
Elemento Uma caracterstica ou pormenor individual da pea, como seja uma superfcie, uma reentrncia, um cilindro, um furo ou uma linha de eixo. Veio Elemento interno que, numa montagem, vai estar contido noutro elemento (minsculas). Furo Elemento externo que, numa montagem, vai conter outro elemento (MAISCULAS). Tolerncia (T) a quantidade que uma dimenso especificada pode variar. T=C MAX -C MIN Zona de tolerncia Zona compreendida entre a cota mxima e a cota mnima. Tolerncia fundamental (IT) Classe de qualidade de acordo com o sistema ISO de desvios e ajustamentos. Desvio fundamental a posio da zona de tolerncia em relao linha de zero. Classe da tolerncia Termo usado para designar a combinao de uma tolerncia fundamental com um desvio fundamental (Exemplo h8 ou G10).

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TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE

Definies (Cont.)
Cota Mxima (CMAX, cmax) Dimenso mxima permitida ao elemento. Cota Mnima (CMIN, Cmin) Dimenso mnima permitida ao elemento. Cota Nominal (CN,cn) Cota no toleranciada inscrita nos desenhos. Desvio Superior (DS, ds) DS = CMax- CN Desvio Inferior (DI, di) - DI = CMin - CN Linha de zero - uma linha que, na representao grfica dos desvios e ajustamentos, representa a cota nominal e em relao qual os desvios so definidos.
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TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE SISTEMA ISO DE TOLERNCIAS LINEARES


O valor da tolerncia depende de trs factores: 1) Cota nominal. 2) Qualidade. 3) Posio da zona de tolerncia em relao linha de zero (importante nas montagens)

Classes de qualidade IT e de Desvios


- A norma ISO 286-1 define 20 classes de tolerncias fundamentais: IT01, IT0, IT1, ...IT18
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- A norma ISO 286-1 define 28 classes de desvios fundamentais: A, B, C,, ZA, ZB, ZC => para furos a, b, c,, za, zb, zc => para veios

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE


Aplicao das classes de tolerncia fundamentais
Classe de Qualidade 01 a 4 5e6 7e8 Utilizao Instrumentos de verificao (calibres, padres, etc.). Construo mecnica de grande preciso. Construo mecnica cuidada. Construo mecnica corrente. Construo mecnica grosseira (laminagem, estampagem, fundio, forjamento).

Processos de fabrico vs. classes de tolerncia


Processo Polimento Esmerilamento Torneamento para acabamento Rectificao Brochagem Mandrilagem Torneamento Boreamento Fresagem Furao Fundio injectada Qualidade IT 4 5 6 7 8 9 10 11

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9 a 11 12 a 18

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE

Valores da tolerncia funo da qualidade IT (Tab. E1)


Cota Nominal (mm)
De > 1 3 6 10 18 30 At 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 0.8 1.2 1 1 1.2 2 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 32 36 40 6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 44 50 56

CLASSES DE QUALIDADE
IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18

Tolerncia m
10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 70 80 90 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 280 320 360 60 75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 440 500 560 0.1 0.14 0.25 0.3

mm
0.4 0.6 1 1.2 1.5 1.8 2.1 2.5 3 3.5 4 4.6 5.2 5.7 6.3 7 8 9 1.4 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.6 5.4 6.3 7.2 8.1 8.9 9.7 11 12.5 14

1.5 2.5 1.5 2.5 2 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 16 18 21

0.12 0.18

0.48 0.75 0.9 1.1 1.3 1.6 1.9 2.2 2.5 2.9 3.2 3.6 4 4.4 5 5.6

0.15 0.22 0.36 0.58 0.18 0.27 0.43 0.7

1.5 2.5 1.5 2.5 2 2.5 3.5 4.5 6 7 8 9 10 11 3 4 5 7 8 9 10 11 13 15

0.21 0.33 0.52 0.84 0.25 0.39 0.62 0.3 0.46 0.74 1 1.2 1.4 1.6

Desenho Tcnico Moderno

50 80 120 180 250 315 400 500 630 800

0.35 0.54 0.87 0.4 0.63 1

0.46 0.72 1.15 1.85 0.52 0.81 0.57 0.89 1.3 1.4 2.1 2.3 2.5 2.8 3.2 3.6

0.63 0.97 1.55 0.7 0.8 0.9 1.1 1.25 1.4 1.75 2 2.3

110 175 125 200 140 230

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE Posio dos desvios fundamentais para furos e veios

28 Classes ISO 286-1


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Furos - A B C CD D E EF F FG G H J JS KMNPRSTUV X Y Z ZA ZB ZC Veios - a b c cd d e ef f fg g h j js k m n p r s t u v x y z za zb zc

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE Tabelas dos desvios (veios): Tabelas E3 e E4


Desvio Superior es (Valores em m) a
-270 -270 -280 -290 -300 -310 -320 -340 -360 -380 -410

Cota Nominal (mm)

b
-140 -140 -150 -150 -160 -170 -180 -190 -200 -220 -240

c
-60 -70 -80 -95 -110 -120 -130 -140 -150 -170 -180

cd
-34 -46 -56

d
-20 -30 -40 -50 -65 -80 -100 -120

e
-14 -20 -25 -32 -40 -50 -60 -72

ef
-10 -14 -18

f
-6 -10 -13 -16 -20 -25 -30 -36

fg
-4 -6 -8

g
-2 -4 -5 -6 -7 -9 -10 -12

h
0 0 0 0 0 0 0 0

js

De > At
3 6 10 14 18 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120

Todas as classes de qualidade


Desvios Simtricos: ei=-IT/2 es=IT/2

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24 30 40 50 65 80 100

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE

INSCRIO DAS TOLERNCIAS NOS DESENHOS


Simbologia ISO Simbologia ISO e desvios Simbologia ISO e cotas limites Cota nominal e os desvios
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30 f7

Cota nominal e desvios Cota nominal e desvios simtricos Cotas limites Cota limite numa direco

30

0 -0.2

30 f7

-0.020 -0.041

30 0.1
29.980 29.959
30.5 min.

30 f7

+29.980 +29.958

-0.041 30 -0.020

-Quando so indicados os dois desvios, estes devem ter, obrigatoriamente, o mesmo nmero de casas decimais, excepto se um dos desvios zero. - Os desvios, ou a tolerncia, devem obrigatoriamente ser indicados no mesmo sistema de unidades da cota.

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE

Indicao de tolerncias em desenhos de conjunto

Indicao de tolerncias angulares


30
+00'15'' -00'30''

30 H7/h6

15 0.25'

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30 H7 h6

59 48' 00'30''

No Recomendado

30 F7 +0.041 +0.020

30 h6

0 -0.013

15.10 14.90

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE AJUSTAMENTOS: Ilustrao

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Folga (F)

Aperto (A)

Incerto

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE AJUSTAMENTOS


Objectivo: escolher adequadamente e simultneamente as classes de tolerncia para furo e veio num ajustamento (mesma cota nominal)
Tipo de ajustamento

Folga (F)

Dimenso real do veio menor que a dimenso real do furo CMIN > cmax Fmax = CMAX cmin = DS - di Fmin = CMIN - cmax = DI ds Dimenso real do veio maior que a dimenso real do furo CMAX < cmin Amax = cmax CMIN = ds - DI Amin = cmin - CMAX = di DS Dimenso real do furo maior ou menor que a dimenso real do veio (folga ou aperto) => Amax ou Fmax No faz sentido falar em Aperto mnimo ou Folga mnima

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Aperto (A)

Incerto

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE TOLERNCIA DO AJUSTAMENTO


Definio: soma algbrica das tolerncias dos dois elementos (veio + furo)

Taj = TF + TV
Tipo de ajustamento

Folga (F)
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Taj = Fmax - Fmin Taj = Amax - Amin Taj = Fmax + Amax

Aperto (A) Incerto

Classe do ajustamento Resulta da combinao de uma classe de tolerncias para furos com uma classe de tolerncia para veios (ex: H7/u6)

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE AJUSTAMENTOS RECOMENDADOS - (20 classes de qualidade) x (28 classes de desvios) = 560 combinaes possveis - necessidade de grande quantidade de ferramentas e calibres (bastante oneroso) - algumas combinaes conduzem a resultados sensivelmente idnticos
Processo de escolha? Normas ISO indicam os ajustamentos recomendados

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VEIOS

FUROS

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AJUSTAMENTOS RECOMENDADOS: ESCOLHA - Seleccionar um conjunto de classes de tolerncia com o mesmo


desvio fundamental para o furo (ex.: H) e algumas classes de qualidade (IT6,IT7,) - Combinar a seleco anterior com as classes de tolerncia recomendadas para o veio (ex.: H11/c11 , H7/k6 , H7/s6)
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Sistema de furo normal (prefervel) Baseado num furo com desvio fundamental na posio H Sistema de veio normal Baseado num veio com desvio fundamental na posio H
(apenas quando,por exemplo, se pretendem montar diferentes peas contendo furos com diferentes desvios num mesmo veio)

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE


AJUSTAMENTOS RECOMENDADOS Tipos de ajustamentos
Tab. 10.9 Classes de ajustamento recomendado para o sistema de furo normal

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Posio das zonas de tolerncia

TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFCIE

Exerccio 1: a) Determinar qual o tipo de ajustamento (folga,aperto,incerto) indicado pela classe de ajustamento H7/k6, para um dimetro nominal de 25 mm. b) Consoante o tipo de ajustamento, determine as variaes extremas (Fmax,Amin, etc.).
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Exerccio 2:
Considere o ajustamento de um furo de seco quadrada, de lado igual a 90 mm, com um veio de igual seco transversal. Esse ajustamento dever ter uma folga mnima de 35 mm e uma folga mxima de 150 mm. a) Admitindo que o ajustamento pertence ao sistema de furo normal, determine qual o ajustamento normalizado que mais se aproxima das caractersticas exigidas no enunciado. b) Qual a rea mxima e mnima da seco transversal de cada um dos elementos participantes nesse ajustamento.

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