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Secadores

Refrigeracin

LEC C ION 7.7 SECADO POR ASPERSIN (SA)

El secado por aspersin, pulverizacin o "spray drying" se utiliza desde principios del siglo XX. Aunque existen patentes para el SA de huevos y leche desde 1850, la atomizacin industrial de alimentos apareci en 1913 en un proceso desarrollado para leche por Grey y Jensen en 1913. El primer equipo rotativo lo desarroll el alemn Kraus (1912) pero, comercialmente se conoci gracias al dans Nyro (1933). El principio de este sistema es la obtencin de un producto en polvo a partir de un material lquido concentrado que se pulveriza finamente formando una niebla que entra en contacto con una corriente de aire caliente (entre 200 y 300C para alimentos) que acta como medio calefactor y fluido de transporte. Genricamente se pueden atomizar soluciones y papillas alimenticias; como ejemplos concretos estn el caf, t, los ovoproductos, los jugos o concentrados de frutas, mezclas de helados, sueros, mantequilla, queso, protenas comestibles y extractos de carne. Componentes de un sistema de atomizacin. Los elementos de un secador de este tipo son: Unidad de concentracin Atomizador C mara de secado Sistema de manejo de aire Sistema de separacin Sistema de transporte y enfriamiento

La unidad de concentracin es un evaporador que lleve el producto hasta concentraciones entre 30 y 55% de slidos. El atomizador puede usar energa de presin (toberas de presin) , energa cintica (toberas de dos fluidos o atomizacin neumtica) o energa centrfuga (discos rotativos). En cualquier caso se busca crear la mxima superficie posible para la evaporacin con un tamao de gota lo mas homogneo posible.

La cmara de secado mas comn es de tipo cilndrico con un cono inferin que hace un ngulo con la vertical entre 40 y 60 para que pueda ser retirado de all el polvo por gravedad. Esta unidad est aislada trmicamente para reducir prdidas energticas. Su tamao vara desde unos metros hasta 30 metros de altura en las unidades mas grandes. Tpicamente, el aire utilizado en la operacin tiene temperaturas de entrada entre 100 y 300C .Para alimentos termoestables como el caf pueden usarse hasta 250C mientras que para materiales delicados como leche o huevos pueden manejarse 100C o menos. Las temperaturas de salida del aire oscilan entre 50 y 100C . El calentamiento del aire se hace por mtodos indirectos (vapor, gas o aceite como medios calefactores) o directo (gas o electricidad) y presenta distribuciones como las que se muestran en la figura anterior.
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