Movimiento de vrtice aplicado a partculas de bagazo de la caa de azcar. Vortex movement applied to sugar cane bagasse particles.

Autores: Eugenio Francisco Bombino MatosI Master enEnerga. Profesor Auxiliar1 Guillermo Alfonso Roca AlarcnI Dr. CT1 Jorge Erick MarnMornII Master en Qumica Inorgnica. Profesor Asistente2 Lus Augusto Barbosa CortezIII Dr. CT2 Angel Luis Brito Sauvanell, Dr. Profesor Titular1 I Universidad de Oriente. Centro de Estudios de Eficiencia Energtica. Santiago de Cuba. Cuba bombino@fim.uo.edu.cu roca@fim.uo.edu.cu II Universidad de Oriente. Facultad de Ciencias Naturales. Santiago de Cuba. Cuba. jorge@cnt.uo.edu.cu III Universidad Estatal de Campinas. Facultad de Ingeniera Agrcola. Sao Paulo. Brasil. luisabcortez@yahoo.com.br Resumen: Debido a la importancia que adquiere cada vez ms el bagazo de caa, se estudia el movimiento vortiginoso de sus partculas transportadas por un gas y se comparan los resultados obtenidos experimentalmente con los simulados mediante un modelo matemtico. La formacin de la espiral se clasific de tres formas, obtenindose la velocidad y cada de presin en cada caso a travs de un diseo de experimentos factorial multinivel con una rplica. Como variable dependiente cualitativa se tom la formacin de la espiral normal y como variables independientes cuantitativas la velocidad del gas, el tamao de partculas y la concentracin de la mezcla, obtenindose una correlacin que ajust con 84.64%. Se determin el tamao de muestra para comparar los valores de velocidades del gas y cadas de presin obtenidos experimentalmente con los simulados, los resultados experimentales cumplen una distribucin normal y el modelo simula el proceso con error aceptable ingenierilmente. Palabras claves: movimiento de vrtice, secado neumtico de bagazo, modelo matemtico. Abstract The vortex movement of sugar cane bagasse carry by a gas is study and the results obtained in the laboratory are compared with the ones simulated through a mathematical model. The formation of the hairspring was classified in three ways, being obtained the speed and fall of pressure in each case through a design of multilevel factorial experiments with a replica. The formation of the normal hairspring was taken as qualitative dependent variable, and as quantitative independent variables, the gas speed, particles size and the mixture concentration were taken, being obtained a correlation that adjusted with 84.64%. The sample size was determined to compare the values of gas speed and the falls of pressure experimentally obtained with those obtained by the simulation, the experimental results complete a normal distribution and the pattern simulates the process with acceptable engineering error. Key words: vortex movement, pneumatic bagasse drying, mathematical model
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Introduccin La importancia del bagazo de la caa de azcar comenz a aumentar desde la segunda mitad del siglo pasado y esta tendencia contina debido a que es considerado el subproducto no maderable ms importante del mundo, inclusive ha sido considerado en ocasiones como el producto principal y el azcar como un subproducto de la industria de la caa de azcar. Para aprovechar al mximo las potencialidades del bagazo este se debe someter a determinados procesos de tratamiento y manipulacin entre los que se encuentran el secado y la clasificacin. En su tesis doctoral Arrascaeta R. A.1989, plantea que la primera referencia del secado de bagazo data del ao 1911 cuando E.W. Kerr, quien public los resultados de una serie de 40 pruebas de secado y combustin efectuadas durante la zafra de 1910, en el ingenio Palo Alto, Louisiana, E.U.A., pero es a partir de 1976 cuando se reportan las primeras instalaciones comerciales para el secado de bagazo. En los ltimos aos el proceso de secado se viene realizando preferentemente por mtodos convectivos como es el caso del secado neumtico y el secado fluidizado entre otros [1, 2, 3, 4], el secado de bagazo se realiza desde los aos 80 del pasado siglo preferentemente con secadores neumticos debido a que estos equipos se caracterizan por sus bajos gastos energticos adems de la sencillez en la construccin y el mantenimiento, sin embargo muchos de estos sistemas an presentan determinadas desventajas y dificultades que no han permitido lograr un mayor grado de aplicacin en la industria debido fundamentalmente a sus grandes dimensiones. Desde hace algunos aos este problema se trata de solucionar imprimiendo carcter circular al movimiento de las partculas para aumentar la longitud del recorrido y el tiempo de residencia de estas dentro del equipo, Nebra A. S. en su tesis doctoral presentada en 1985 en la Universidad Estatal de Campinas en Brasil, present un estudio el secado de bagazo en separadores ciclnicos y en los ltimos tiempos este tema sigue siendo abordado por otros investigadores como por ejemplo Nebra A.S. y Barbosa D.R. [5, 6] quienes reportaron estudios para perfeccionar el secado ciclnico del bagazo de caa de azcar entre los aos 1985 y 1992. Posteriormente se reporta el estudio del movimiento en forma de espiral ascendente de partculas de bagazo por Bombino et. al [7, 8, 9, 10] entre los ao 2002, 2007 y 2011. Se puede apreciar que muchos aspectos de este proceso estn siendo investigados an pues no todo es conocido y existe poca informacin sobre el tema en lo relacionado con el movimiento vortiginoso, para su aplicacin al secado del bagazo de la caa de azcar. Este trabajo tiene por objetivo presentar los resultados del estudio experimental del movimiento vortiginoso de partculas de bagazo en un equipo construido a escala de laboratorio llamado columna vortiginosa constituido por dos cilindros concntricos, el cual se construy de acrlico transparente para visualizar el correcto desarrollo del fenmeno estudiado, ver figura 1, cuando las partculas son transportadas por una corriente gaseosa en forma de espiral ascendente y se comparan los resultados obtenidos en el laboratorio con los de la simulacin hecha a travs de un modelo matemtico que tiene en cuenta la transferencia de la cantidad de movimiento as como de calor y masa entre las fases, para su posterior aplicacin al secado neumtico del bagazo de la caa de azcar.

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Figura 1. Fotografa de la columna vortiginosa construda de acrlico transparente. Se plante como hiptesis que el movimiento en forma de espiral ascendente de una capa de partculas de bagazo en el espacio anular entre dos cilindros concntricos, se puede modelar mediante la superposicin de dos campos de flujo uno ascendente recto vertical y otro plano circular horizontal y de esta forma ser posible simular a travs de la resultante de ambos campos el movimiento vortiginoso ascendente y ser aplicable a procesos de tratamiento y manipulacin de biomasa como el secado neumtico de bagazo de la caa de azcar. Desarrollo A partir de observaciones experimentales realizadas en el laboratorio de Mecnica de los Fluidos del Centro de Estudios de Eficiencia Energtica (CEEFE) de la Facultad de Ingeniera Mecnica en la Universidad de Oriente se defini el modelo fsico del fenmeno investigado, como el movimiento de una capa de partculas que se transporta en forma de espiral ascendente por el espacio anular entre dos cilindros concntricos. El esquema de esta instalacin aparece en la figura 2 que se presenta a continuacin. Leyenda: 1 Motor elctrico, 2 Reductor, 3 Alimentador de tornillo sin-fin, 4 Eyector de alimentacin, 5 Columna vorticial, 6 Separador ciclnico con colector de bagazo en la parte inferior, 7 Medidor de flujo (Vnturi ), 8 Ventilador.

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Figura 2.Instalacin para el estudio experimental del movimiento neumtico vorticial La tcnica experimental se compuso de 4 pasos: preparacin del bagazo, preparacin de la instalacin,diseo de los experimentos y mediciones experimentales. El experimento se realiz de la forma siguiente; La preparacin del bagazo cont con dos pasos fundamentales, el primero fue su separacin en fracciones y esto se realiz mediante un proceso de tamizado usando para ello un juego de tamices y un equipo tamizador vibratorio, se decidi darle un tiempo de 50 minutos por cada 0,04 kg de bagazo a tamizar, para realizar los experimentos con 6 muestras de bagazo de diferentes tamaos utilizndose en todos los casos una cantidad total de bagazo de 25 g que garantiz ser una cantidad cmodamente funcional acorde con las dimensiones de la instalacin, y el segundo mediante un anlisis gravimtrico que consisti en introducir las muestras de cada fraccin en una estufa controlada a 378 K donde se sec la muestra hasta peso constante para determinar la humedad de equilibrio, que result ser de 11 % en base hmeda. En cuanto a la preparacin de la instalacin, una vez construida y montada se someti a un proceso de envejecimiento, es decir, se realizaron pruebas experimentales que comprobaron que funcionaba con los niveles de concentracin deseados y un proceso similar se hizo antes de cada experimento para garantizar el estado estacionario del sistema. Para ello se hizo circular la cantidad de aire necesaria mediante una vlvula y slo bajo estas condiciones comenz cada experimento al mismo tiempo que se comprobaron los diferentes sistemas de medicin de la instalacin. Los experimentos se disearon como se indic anteriormente y la variacin de velocidad requerida del gas se logr a travs de una vlvula que permite garantizar diferentes valores de flujo del gas que se variaron entre 2,34 y 3,12 m3/seg, que para diferentes regmenes de alimentacin de bagazo entre 0,187 y 0,375 kg/min garantizaban operar el equipo dentro del rango de concentraciones de la mezcla deseado. La alimentacin del bagazo se logr mediante un alimentador de tornillo sin fin cuya velocidad de rotacin se vari en funcin de la cantidad de material que se deseaba alimentar, el flujo de gas se midi a travs de un medidor de flujo Vnturi

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con una relacin de dimetros de 0,5 y a travs del mismo el valor del flujo se obtiene por la ecuacin Q=0.21352 ( h0.5 ), donde h es la diferencia de alturas que se lee en el manmetro diferencial en milmetros, la clase o precisin es de 2 mm col H2O y est conectado a un manmetro diferencial que contiene agua como lquido manomtrico. Mientras que la cada de presin se midi mediante un micro manmetro conectado entre la entrada y la salida de la columna vortiginosa, dicho micro manmetro usa como sustancia manomtrica agua destilada con una densidad de 1 g / cm3 y una clase o precisin de 0,5 mm col. de H2O para una constante del instrumento K= 0,3 que corresponde a una inclinacin de la escala graduada de 30 respecto al horizonte. La velocidad del gas se determin mediante mediciones del flujo de gas y segn la hiptesis siguiente: A travs de la superposicin de las componentes axial y tangencial de la velocidad es posible obtener la velocidad resultante durante el movimiento vortiginoso. La componente radial queda anulada en un tiempo infinitesimalmente pequeo al pegarse la capa de partculas prcticamente de forma instantnea a la pared interior del cilindro exterior por la accin de la fuerza centrfuga, esto ltimo se pudo observar con claridad durante los experimentos, luego la velocidad resultante se determin por la expresin siguiente:
W W ax
2

W tg

(1)

Dnde: W Velocidad resultante en m/s; Wax Componente axial de la velocidad en m/s Wtg Componente tangencial de la velocidad en m/s La componente axial se determin a travs de mediciones del flujo de gas mediante el medidor Vnturi y teniendo en cuenta el rea de la seccin anular comprendida entre los dos cilindros concntricos que conforman la columna vortiginosa aplicando la ley de conservacin de la masa traducida en la ecuacin de continuidad para las condiciones dadas, por la expresin siguiente:
W ax 4 Q D eq
2

(2)

Dnde: Q Flujo de gas, en m3/s; y Deq Dimetro equivalente de la columna vortiginosa, en m. La componente tangencial de la velocidad se determin en funcin de la velocidad axial y del ngulo de inclinacin de la espiral, por la expresin siguiente:
W tg W ax tg ( )

(3)

Dnde: tg () Tangente del ngulo de inclinacin de las toberas de entrada y salida a la espiral, en grados.
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Se realiz un primer diseo experimental por el mtodo de regresin mltiple aplicando el programa StatgraphicsCenturion v15, para lo cual se tuvo en cuenta como variable dependiente cualitativa la formacin de la llamada espiral normal la cual se denomin EN (Espiral Normal) y como variables independientes se consideraron, la concentracin de la mezcla ( c) en kgb/kgf con tres niveles: (0,056; 0,091; 0,127) el tamao de las partcula (dp) en mm con 6 niveles: (0.8; 1.3; 1.8; 2.2; 2.8; 3.2) a la humedad de equilibrio 11 % en base hmeda, y la velocidad requerida del gas (W) en m/s con 3 niveles: (8; 11; 14) correspondientes a las velocidades mnimas seguras para obtener la espiral normal con los diferentes tamaos de partculas, debido a que los diferentes tamaos de partculas se corresponden con diferentes velocidades requeridas del gas para obtener la espiral normal en funcin de la velocidad de arrastre. Finalmente se aplic un diseo factorial multinivel con una rplica que indic realizar un total de 108 experimentos donde se combin cada tamao de partculas con los 3 niveles de concentracin y con los 3 niveles de velocidad. Como resultado parcial de este primer experimento se lleg a la conclusin de que la influencia de la variable concentracin de la mezcla en el rango analizado, que est dentro del rango en el cual funcionan la mayora de los secadores neumticos reportados en la literatura especializada (0,06 y 0,1) (kgb/kgf) [5,6], es estadsticamente poco significativa. Debido a esto se realiz un nuevo diseo factorial multinivel con una rplica para 36 experimentos, donde se tuvieron en cuenta las dos variables independientes ms significativas que son el tamao de partculas con 6 niveles y la velocidad requerida del gas con 3 niveles y donde se combinaron los 6 niveles del tamao de partculas con cada uno de los 3 niveles de velocidad requerida del gas, obtenindose una correlacin de estas variables con la variable dependiente formacin de la espiral normal (EN), para facilitar el anlisis esta variable cualitativa fue codificada: igual a -1 para la espiral lenta, igual a o(cero) para espiral normal, e igual a 1 para la espiral rpida y se obtuvo un modelo que ajusta con 84,64 %. EN = -0,111111 - 0,619048*dp + 0,75*W (4)

En la grfica de la figura 3 se puede apreciar que la formacin de la espiral normal ptima est en la lnea divisoria entre la franja azul claro y roja la cual se corresponde con el valor cero y en la prctica oscila entre -0,3 y 0,3, en correspondencia con la correlacin obtenida.

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Figura 3. Superficie de respuesta estimada correspondiente a la formacin de la espiral normal. Una parte posterior del trabajo consisti en validar la modelacin terica empleada para la simulacin, para lo cual se planific un tercer experimento donde se compararon las velocidades del gas y las cadas de presin experimentales y simuladas, obtenindose resultados con un error del 2 % para las velocidades y 12 % para las cadas de presin lo cual indica que el modelo simulael proceso estudiado de forma aceptable desde el punto de vista ingenieril, para demostrar esto se compararon los valores obtenidos experimentalmente con los simulados para las mismas condiciones de los experimentos y se determin el error promedio para las velocidades y las cadas de presin, los experimentos se realizaron con valores de concentracin entre (0,06 y 0,1) kgb/kgf. Para confirmar la validez de los resultados obtenidos con el modelo terico, se hizo un anlisis a travs del error relativo.
6

W exp

Wteor

(5)
* 100 2 %

i 1

W exp P exp Pteor P exp

(6)
* 100 12 %

i 1

Los resultados se obtuvieron a partir del clculo de los errores relativos puntuales que consisten en la diferencia entre el valor experimental Xexp y el valor terico Xteor obtenido mediante el modelo para las mismas condiciones del experimento, dividido entre el valor experimental de las variables analizadas. Un resultado importante se presenta en la tabla 1 donde se muestra el clculo de la variable dependiente EN (Espiral Normal) descodificada, cuyo valor debe oscilar alrededor de cero dentro

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del intervalo (-0,3, 0,3) y segn puede apreciarse en la superficie de respuesta, todos los valores se encuentran dentro de ese intervalo de confianza por lo que en cada caso estamos en presencia de una espiral normal. Tabla 1. Variable EN (Espiral Normal) descodificada en su correlacin con W y dp. dp (mm) 0,8 1,3 1,8 2,2 2,8 3,2 Wm (m/s) 7,6 9,1 10,6 11,5 12,8 13,6 EN -0,25 -0,21 -0,08 -0,11 -0,03 -0,08

El error promedio en la determinacin de EN es modularmente de 12,6 %, lo cual est dentro del margen de error de la correlacin obtenida para EN = f (dp, W) y est dentro del margen definido en la superficie de respuesta, todos los valores estn dentro del intervalo de confianza definido en la misma. El error relativo promedio est por debajo del 25 % lo cual confirma la validez de los resultados tericos obtenidos mediante el modelo matemtico. Los resultados muestran que la modelacin simula el proceso con un error aceptable ingenierilmente y esto puede apreciarse a travs de la comparacin de las curvas de comportamiento de la velocidad requerida del gas y de la cada de presin, obtenidas experimentalmente y mediante la simulacin realizada para las mismas condiciones de los experimentos, estos parmetros fueron graficados (ver figuras 3 y 4) con respecto al criterio adimensional Reynolds de partcula, el cual se determin por la ecuacin siguiente: Rep = Va * * dp / f (5)

Dnde:Va Velocidad de arrastre en (m/s), dp dimetro medio de las partculas al tamiz (m) f Viscosidad cinemtica del fluido (m2/s), Factor de forma para las partculas de bagazo

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Comportamiento velocidad del gas W

16 14 12 W (m/s) 10 8 6 4 2 0 0 100 200 300 Rep 400 500 600 Wexp(m/s) Wsim(m/s)

Figura 3. Comportamiento velocidad del gas experimental v.s. simulada.

Comportamiento cada de presin p

0,06 0,05 p (kPa) 0,04 0,03 0,02 0,01 0 0 100 200 300 Rep 400 500 600 pexp(kPa) psim(kPa)

Figura 4. Comportamiento cada de presin experimental v.s. simulada. Los resultados obtenidos son significativamente importantes para la posterior aplicacin de la simulacin del movimiento vorticial al proceso de secado neumtico empleando gases calientes, y pueden aplicarse a escalas mayores ya que tanto el modelo fsico a escala del laboratorio como el modelo matemtico empleado para simular el proceso fueron elaborados teniendo en cuenta a la Teora de la Semejanza lo cual se refiere en [8]. La influencia de la velocidad del gas es determinante en la calidad del proceso de secado porque influye, por un lado en el tiempo de residencia de las partculas dentro del equipo y por otro lado en garantizar que estas no se caigan

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y provoquen obstrucciones dentro del equipo, por lo que es necesario garantizar un compromiso alrededor de la llamada velocidad mnima segura del gas. Debido a que este trabajo se realiz con el fin de aplicarse al secado neumtico de bagazo, es importante destacar que en el caso del movimiento forzado del agente portador de calor el carcter del movimiento del fluido no depende del intercambio de calor, debido a que para los lmites en que estn presentes las diferencias de temperatura en el flujo durante el secado neumtico de bagazo de la caa de azcar, por debajo de 300 grados, el cambio de las propiedades fsicas del agente portador de calor no es grande y este efecto puede no tomarse en consideracin, y es por eso que las leyes que garantizan la semejanza fluidodinmica son la premisa indispensable de la similitud trmica y estas se reducen a la similitud de los campos de velocidad y presin en estos casos, segn refieren Mijeev, M.A. et al [11]. Conclusiones La influencia de la variable concentracin de la mezcla en el rango analizado para el cual funcionan la mayora de los secadores neumticos reportados en la literatura especializada, alrededor de entre 0,06 y 0,1 (kgb/kgf), es estadsticamente poco significativa. Se defini una correlacin entre las variables formacin de la espiral normal (EN), velocidad del gas y tamao de las partculas, estas dos ltimas se definieron como las variables independientes ms importantes que intervienen en la formacin de la espiral normal dentro del rango de concentraciones estudiado y esta correlacin se relaciona con la velocidad mnima segura para la obtencin de la espiral normal durante el movimiento vorticial, para partculas de bagazo de la caa de azcar. Con los resultados experimentales obtenidos se pudo validar la modelacin terica desarrollada y se muestra que la misma simula el proceso con un error aceptable ingenierilmente, esta fue elaborada teniendo en cuenta las caractersticas de las partculas en relacin con su tamao y factor de forma. Agradecimientos Los autores agradecemos el apoyo brindado por los responsables del Proyecto de Aprovechamiento del Biogas desarrollado en la comunidad rural de Magueyal del municipio San Luis en Santiago de Cuba y a la direccin de mantenimiento de la Empresa de Cereales Frank Pas Garca de la ciudad de Santiago de Cuba, por facilitar una parte importante de los recursos que fueron necesarios para la construccin de la columna vorticial y para realizar la adecuada transformacin de la instalacin del laboratorio respectivamente, sin lo cual no hubiese sido posible llevar a cabo el trabajo experimental. Referencias: 1. MezianeSmail. Drying kinetics of olive pomace in a fluidized bed dryer. Energy Conversion and Management. ELSEVIER. 52 (2011). 16441649. 2. AgnieszkaKaleta; Krzysztof Grnicki. Some remarks on evaluation of drying models of red beet particles. Energy Conversion and Management. ELSEVIER. 51 (2010) 29672978.

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3. Barati E.; Esfahani J.A. Mathematical modeling of convective drying: Lumped temperature and spatially distributed moisture in slab. Energy 36. ELSEVIER. (2011) 2294 2301. 4. Motevali Ali; MinaeiSaeid; Hadi K. Mohammad. Evaluation of energy consumption in different drying methods. Energy Conversion and Management. ELSEVIER. 52 (2011) 11921199. 5. Nebra S.A.; Silva M.A. Tpicos especiales en secado. Secado en ciclones. p.p. 175 210. Vol. I. Editado por J.T. Freire y D.J.M. Sartori.1992. 6. Barbosa D. R. Secagem de bagao de cana em sistema pneumtico. Dissertaao apresentada a Facultade de Engenharia de Alimentos da Universidade Estadual de Campinas para a obtenao do ttulo de MESTRE em Engenharia de Alimentos. Publicao (36192). Campinas. Sao Paulo. Brasil. 1992. 7. Bombino M. E., Roca A.G., Lesme J.R. Estudio de lalongitud de latrayectoria y la altura alcanzadas por partculas de bagazo durante sumovimientoen forma de espiral ascendente. Revista Tecnologa Qumica. Vol. XXII. No. 2. 2002. 8. Bombino M. E., Roca A.G., Lesme J.R., Corts B. J.A. Fundamentos del secado neumtico vorticial de partculas de biomasa slida polidispersa y polimorfa. Revista Tecnologa Qumica. Vol. XXX. No 2. 2010. 9. Bombino M. E., Roca A.G., Mojcar C. S. Resultados experimentales del movimiento vorticial de una mezcla bifsica aire-bagazo para su aplicacin al secado. Conferencia Internacional de Energa Renovable (CIER 2011). ISBN: 978 - 959 261 350 8. Palacio de Convenciones. La Habana. 2011. 10. Bombino M. E., Roca A.G., Lesme J.R. Estudio experimental del movimiento vorticial de partculas slidas de biomasa (bagazo de la caa de azcar). XXI Congreso Panamericano de Ingeniera Mecnica, Elctrica, Industrial y Ramas afines. Colegio de ingenieros del Per-Consejo Nacional. Lima-18 Per Telefax: (51-1) 445-6540. COP-03507. COPIMERA 2007. 11. Mijeev, M.A. Mijeeva, I.M. Fundamentos de Termo transferencia. Editorial Mir. Mosc, p.p. 61-64. 1979. Comisin en donde participara: __X_ Fuentes Renovables de Energa ___Eficiencia Energtica (Ahorro, eficiencia y gestin energtica)____ ___Diseo Mecnico y Procesos Tecnolgicos___ EnseanzadelaIngenieraMecnica Cuotas:

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