LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES INDUSTRIALES E.T.

10 FRAY LUIS BELTRAN

PRCTICA N*: FUERZAS MAGNETICAS/MAGNAFLUX Informe N*: 11 Ensayos N*: 1 Laboratorio: E.T N 10 DEPARTAMENTO Ensayo realizado por: Hctor escola Informe realizado por: Surez marcos
NORMAS CONSULTADAS

ASTM: E-709 ASME: Seccin V articulo 7

Inspeccin por partculas magnticas (Magnaflux) ste es un mtodo para detectar la presencia de fisuras, recubrimientos, rasgones, inclusiones y discontinuidades semejantes en materiales ferromagnticos como el hierro y el acero. El mtodo detectar discontinuidades de la superficie demasiado finas para apreciarse a simple vista y tambin detectar discontinuidades ligeramente por debajo de la superficie. No es aplicable a materiales no magnticos. La inspeccin por partculas magnticas puede realizarse en diversas formas. La pieza que se va a inspeccionar puede magnetizarse y luego cubrirse con finas partculas magnticas (polvo de hierro); esto se conoce como mtodo residual. O bien, la magnetizacin y aplicacin de las partculas puede hacerse simultneamente, lo cual se conoce como mtodo continuo. Las partculas magnticas pueden mantenerse en suspensin en un lquido que se vierte sobre la pieza, o la pieza puede sumergirse en la suspensin (mtodo

hmedo). En algunas aplicaciones, las partculas, en forma de fino polvo, se esparcen sobre la Superficie de la pieza de trabajo (mtodo seco). La presencia de una discontinuidad se revela por la formacin y adherencia de un arreglo caracterstico de las partculas sobre la discontinuidad en la superficie de la pieza de trabajo. Este arreglo recibe el nombre de indicacin y adquiere la forma aproximada de la proyeccin superficial de la discontinuidad. El mtodo Magnaglo, es una variante de la prueba Magnaflux. La suspensin vertida sobre la pieza de trabajo magnetizada contiene partculas magnticas fluorescentes. Entonces, la pieza de trabajo se observa bajo luz negra, con lo cual las indicaciones destacan ms claramente. Cuando la discontinuidad est abierta a la superficie, el campo magntico se fuga hacia la superficie y forma pequeos polos norte y sur que atraen a las partculas magnticas (figura 10.3). Cuando pequeas discontinuidades estn bajo la superficie, alguna parte del campo an podra desviarse a la superficie, pero la fuga es menor y se atraen menos partculas, con lo que la indicacin obtenida es mucho ms dbil. Si la discontinuidad est muy lejos por debajo de la superficie, no habr ninguna fuga del campo magntico y, en consecuencia, no se obtendr indicacin alguna. Es necesario emplear apropiadamente mtodos de magnetizacin, para asegurar que le campo magntico formado est perpendicular a la discontinuidad y lograr la indicacin ms clara.

Como se muestra en la figura 10.4, para obtener una magnetizacin longitudinal, el campo magntico puede producirse en una direccin paralela a lo largo del eje mayor de la pieza de trabajo colocando la pieza en una bobina excitada por una corriente elctrica, de modo que el eje ms largo de la pieza est paralelo al eje de la bobina. Entonces la parte metlica se convierte en el ncleo de un electroimn y se magnetiza por induccin del campo magntico creado por la bobina. Cuando se tienen partes muy largas, se magnetizan parcialmente, moviendo la bobina a lo largo de la longitud de la pieza. En el caso de magnetizacin circular, tambin mostrada en la figura 10.4, fcilmente se produce un campo Magntico transversal al eje mayor de la pieza de trabajo, pasando corriente de magnetizacin a travs de la pieza y recorriendo todo lo largo de su eje.

Figura 10.04 La corriente directa, la corriente alterna y la corriente alterna rectificada se emplean con fines de magnetizacin. La corriente directa es ms sensible que la alterna para detectar discontinuidades no abiertas a la superficie. La corriente alterna detectar discontinuidades abiertas a la superficie y se emplea cuando la deteccin de este tipo de discontinuidad es el nico fin de la prueba. Cuando la corriente alterna est rectificada, proporciona un campo magntico ms penetrante. La sensibilidad del mtodo de inspeccin por partculas magnticas se ve afectada por muchos factores, incluyendo la concentracin de la suspensin indicadora, el tiempo de contacto de la suspensin con la pieza, el tiempo permitido para que se formen las indicaciones, el tiempo que se mantiene activa la corriente de magnetizacin, y la

intensidad de la corriente de magnetizacin. Todas las partes de mquinas que han sido magnetizadas para su inspeccin deben someterse a un proceso de desmagnetizacin. Si estas partes se ponen en servicio sin desmagnetizarlas, atraern limaduras, polvos metlicos, rebabas y otras partculas de acero que pueden rayar, y por tanto daar, los cojinetes y otras piezas de la maquinaria.
PROBETAS

Material: acero duro magnetico.

MAQUINA DE ENSAYO

Maquina: Llugo magnetico N 2469 Luz ultra violeta: 220 Volt. Liquido fluorescente: Tecno end Ensayo: El ensayo fue muy simple y rpido el cual hicimos lo siguiente. Tomamos el material que se desea ensayar y se limpia, luego le aplicamos el lquido fluorescente y luego se lo coloca en el llugo magnetico para que est en contacto con ella. Es importante saber que el llugo magnetico no tiene que tocar el material a ensayar. Una vez realizado lo que se aviso anteriormente el llugo magnetico empieza a actuar y las lneas magnticas circulan en la pieza a lo largo en forma recta, como las lneas magnticas son invisibles al circular en la pieza, con la luz ultra violeta podemos observar con claridad y detectar las fisuras en el material. Falla a observar: tras haber realizado este ensayo se observo con claridad que la pieza presentaba una fisura delgada y larga de unos 45 cm. aproximadamente

OBSERVACIONES:

FECHA:

FIRMA: