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DISEO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR CARCAZA Y TUBO

Las ecuaciones principales para el dimensionamiento son:


Balance de energa Ecuacin de calor para un intercambiador de calor

Q Q

m. H m.Cp. T

Q Uo. A. LMTD.Fc
rea de Transferencia de Calor

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En el diseo se requiere determinar LA CONFIGURACIN del intercambiador necesaria para lograr el rea de Transferencia de Calor
Fluido caliente

Fluido fro

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Nmero de pasos por tubos

Nmero de pasos por carcaza Nmero de Deflectores Caractersticas de los tubos

Nmero de tubos

Carcaza

Dimetro de la carcaza

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Clculo de la diferencia promedio logartmica de temperaturas LMTD

T1
Arreglo en contracorriente

T2
LMTD

Ms utilizado

T2 T1 Ln ( T2 / T1 )

T2

Arreglo en T1 paralelo

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Clculo de la deferencia promedio logartmica de temperaturas LMTD La LMTD depende del nmero de pasos en el intercambiador

LMTD

T2 T1 Ln ( T2 / T1 )
Un paso por carcaza y uno por los tubos

Se corrige con el factor Fc

LMTD . Fc

T2 T1 Ln ( T2 / T1 )

Un paso por carcaza y dos pasos por los tubos

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Clculo de la deferencia promedio logartmica de temperaturas LMTD -Temperaturas El factor Fc - Configuracin depende de

Se recomienda que Fc 0,8

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Clculo del rea de transferencia de calor A

Q Uo. A. LMTD.Fc

Q A Uo . LMTD .Fc

Q Q

m. H m.Cp. T

Uo= Coeficiente global de transferencia de calor


El factor Uo depende de la configuracin del equipo por lo tanto se realiza un proceso de ensayo y error para determinar el rea de transferencia

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Clculo del rea de transferencia de calor A

Q A Uo . LMTD .Fc
Se asume un valor de Uo inicial para calcular el rea El rea de transferencia se calcula en referencia a la pared externa de los tubos

tubo

Los valores de Uo inicial se encuentran en la literatura y dependen de los fluidos en el intercambiador de calor

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Especificacin de los tubos


rea exterior por pie lineal (pie2/pie) Calibre BWG (Espesor)

Do L= Longitud del tubo

Do= entre y 2 pulgadas, (ms comunes , 1 y 1 ) L= 8, 12, 16, 20, 24 y 32 pies, estndar es 20 pies Calibre BWG= 12, 14 y 16

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Especificacin de los tubos


Pitch

Claro entre los tubos c


Utilizado para servicios sucios

Utilizado normalmente

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Clculo del nmero de tubos (Nt)


Con Do definido se busca en la tabla de las caractersticas de los tubos el rea exterior por pie lineal de la tubera a (pie2/pie lineal)

rea exterior por pie lineal (pie2/pie)

Calibre BWG (Espesor)

Do

L= Longitud del tubo

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Clculo del nmero de tubos (Nt)


Con Do definido se busca en la tabla de las caractersticas de los tubos el rea exterior por pie lineal de la tubera a (pie2/pie lineal) GPSA

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Clculo del nmero de tubos (Nt)

a ' '. Nt . Ltubo


rea exterior por pie lineal (pie2/pie)

Se despeja el nmero de tubos

Calibre BWG (Espesor)

Do

Se asume la Longitud del tubo (Ltubo)

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Clculo del dimetro de la carcaza


Espaciamiento de Baffles

Corte entre 15 y 45 %
25% nor.

D carcaza

Nmero de Baffles Espaciamiento de los baffles es menor Dcarcaza pero mayor a 1/5 Dcarcaza

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Clculo del dimetro de la carcaza

D carcaza

Con el nmero de tubos, las caractersticas del tubo, el arreglo y el nmero de pasos se estima por tabla el dimetro interno de la carcaza

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Se revisa la relacin Ltubo/Dcarcaza

3 < Ltubo/Dcarcaza < 15

Si no cumple debe modificarse la longitud del tubo asumida

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La ecuacin para el clculo del coeficiente global se presenta a continuacin:

Uo

1 1 ho ro rw Ao Aavg Ao ri Ai 1 Ai hi Ao
ro ho

Tubo hi ri .
rw

Donde: ho = coeficiente de pelcula externo al tubo, (Btu/ h pie2 F). hi = coeficiente de pelcula interno al tubo, (Btu/ h pie2 F). rw = resistencia del material de la pared del tubo. ro = resistencia de ensuciamiento externo, (pie2 F h) / (Btu). ri = resistencia de ensuciamiento interno, (pie2 F h) / (Btu). Ao = rea lateral externa del tubo por cada longitud de tubo, (pie2 /pie). Ai = rea lateral interna del tubo por cada longitud de tubo, (pie2 /pie). Estas resistencias se muestran en la Figura N 6, en la cual se representa el corte transversal de un tubo.

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Clculo de hi

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.

Clculo de hi Se calcula el nmero de Reynolds para el lado de los tubos D .G Re


D = Dimetro interno del tubo, pies.
= Viscosidad del fluido a la temperatura promedio, lbm / (hr pie). G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2).

W AT
rea de flujo total a travs de los tubos, pie 2

W = Flujo msico del fluido por los tubos, lbm/hr.

AT

AT

N t . atubo 144 . n

atubo

rea de flujo a travs de un tubo,

pu lg 2

n= nmero de pasos por los GPSA tubos.

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.

Clculo de ho

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.

Clculo de ho Se calcula el nmero de Reynolds para el lado de la carcaza De . G Re De depente de De = Dimetro equivalente, pies. Do, pitch y = Viscosidad del fluido a T. prom, lbm / (hr pie). arreglo del tubo Tabulado en fig. G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2). 10-47, en pulgadas

W As

W = Flujo msico del fluido por la carcaza, lbm/hr.

As

rea de flujo total a travs de la carcaza,pie 2

As

Dc . c . B PT .144

Dc c

Dimetro interno de la carcaza, pu lg


Seccin libre entre los tubos, Espaciado de los deflectores,

pu lg pu lg

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.

Clculo de la resistencia por la pared del tubo rw


rw se encuentra en la tabla 10-13

Clculo de la resistencia por ensuciamiento ro = resistencia de ensuciamiento externo, (pie2 F h) / (Btu).


ri = resistencia de ensuciamiento interno, (pie2 F h) / (Btu). Valores tabulados

Finalmente se calcula el Uo:

Uo

1 1 ho ro rw Ao Aavg Ao ri Ai 1 Ai hi Ao

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Clculo del rea de transferencia de calor A

Acal

Q Uo cal . LMTD .Fc


en al menos 10 %

A asumida > A calculada

Si cumple con la condicin se procede a calcular la cada de presin

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Clculo de la cada de presin de los tubos

Ptubos

f .G . L . n 5,22.1010. D. s .

f= factor de friccin se estima por la figura 10-121


G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2). L = Longitud de los tubos, pie. D = Dimetro interno de los tubos, pie.

s = gravedad especifica n = nmero de tubos.

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Clculo de la cada de presin por la carcaza

Ps

f . G . Ds . ( N 1) 5,22.1010. De. s . s

f= factor de friccin se estima por la figura 10-124


G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2). N+1 = cruces por los baffles, 12.(L/B)

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