28/08/12 Engenharia Agrcola - Ergonomic evaluation in the operator's position of combine harvester

Engenharia Agrcola
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Eng. Agrc. vol.24 no.3 Jaboticabal Sept./Dec. 2004

http://dx.doi.org/10.1590/S0100-69162004000300020

ARTIGOS CIENTFICOS MQUINAS E MECANIZAO AGRCOLA

Avaliao de caractersticas ergonmicas no posto do operador em colhedoras combinadas1

Ergonomic evaluation in the operator's position of combine harvester

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Gustavo FontanaI; Rouverson P. da SilvaII; Afonso LopesII; Carlos E. A. FurlaniII

I Eng Agrcola, mestrando em Mquinas Agrcolas, ESALQ/USP, e-mail: agri_fontana@yahoo.com.br II Prof. Dr., Departamento de Engenharia Rural, FCAV/UNESP, Jaboticabal - SP, Fone: (0XX16) 3209.2637, e-mail:

rouverson@fcav.unesp.br

RESUMO Com o propsito de fornecer dados para a avaliao de caractersticas ergonmicas no posto do operador de quatro colhedoras combinadas presentes na agricultura brasileira, foram realizadas, na regio de Uberaba - MG, determinaes das distncias, a partir do ponto de referncia do assento at os rgos de comandos das colhedoras. Dentre as mquinas analisadas, a colhedora NH TC 57 foi a que apresentou melhores caractersticas ergonmicas do projeto interno da cabine. Palavras-chave: ergonomia, colhedoras combinadas, SIP. SUMMARY The present work was developed in the region of Uberaba - MG, Brazil, with the purpose of supplying data for the evaluation of ergonomics characteristics in the position of the operator of some harvesters. It had been determined the distances from the seat index point until the more used organs of commands in the harvesters. Amongst the analyzed machines, the harvester NH TC 57 was the one that presented better ergonomic characteristics of the internal project of the cabin. Keywords: ergonomics, combine harvester, SIP.

INTRODUO
A colheita uma das operaes mais importantes na agricultura devido ao seu alto valor agregado e da sua boa
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execuo depende o retorno dos investimentos realizados em todo o ciclo produtivo de uma cultura. O aumento da populao e a necessidade de produzir mais alimentos, aliados reduo do nmero de pessoas empregadas na agricultura, tm conduzido as operaes de colheita a uma crescente mecanizao (BALASTREIRE, 1987). SILVEIRA (1987) afirma que, na escolha de uma mquina agrcola, no se devem avaliar somente a potncia, o consumo, o torque e outros aspectos ligados ao desempenho do equipamento, mas tambm a segurana de quem vai oper-la, pois a capacidade operacional do trabalho agrcola depende das condies em que ele realizado. A atividade fundamental dos operadores das colhedoras combinadas realizada no posto de conduo na cabine, sendo de grande importncia a aplicao de critrios ergonmicos que permitam estabelecer a correta adaptao dos componentes do sistema homem-mquina. Para isso, preciso considerar as caractersticas dos operadores e do trabalho que se realiza, alcanando, desse modo, maior eficincia produtiva, maior grau de conforto e segurana na tarefa e obtendo melhoria das condies de trabalho. SCHLOSSER et al. (2002), avaliando o padro antropomtrico dos operadores de tratores agrcolas da Depresso Central do Rio Grande do Sul, concluram que existem diferenas entre esse padro e os parmetros utilizados pela indstria, confirmando a hiptese de que os tratores agrcolas atualmente comercializados no Brasil podem no oferecer o conforto necessrio aos operadores da regio estudada. A ergonomia o estudo do relacionamento entre o homem e o trabalho, englobando equipamentos, ambiente e a aplicao dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na soluo dos problemas surgidos desse relacionamento (IIDA, 1997). De acordo com GRANDJEAN (1982), a ergonomia tem como objetivo prtico a adaptao do posto de trabalho, instrumentos, mquinas, horrios e ambiente s exigncias do homem. Para a realizao dos seus objetivos, a ergonomia estuda uma diversidade de fatores que so: o homem e suas caractersticas fsicas, fisiolgicas e psicolgicas; as mquinas, mobilirio, equipamentos e instalaes; o ambiente, que contempla a temperatura, rudos, vibraes, luz, cores, etc.; a organizao, que constitui todos os elementos citados no sistema produtivo, considerando horrios, turnos e equipes, e as conseqncias do trabalho nos quais entram as questes relacionadas com os erros e acidentes, alm da fadiga e do estresse (IIDA, 1997). Alguns autores tm desenvolvido trabalhos para estudar a aplicao da ergonomia em mquinas agrcolas. BAEZA & CASABELLA (1991) desenvolveram um estudo para avaliar a ergonomia da cabine de comando de colhedoras de cana-de-acar em Cuba, analisando o ajuste dimensional da mesma s caractersticas do operador e vias de acesso cabine. Dupuis, citado por MEIRELLES (1976), props vrios princpios para a disposio dos comandos de um trator agrcola, dentre os quais se destaca a posio do pedal de embreagem, do volante e do acelerador. RIBEIRO (2000) realizou uma avaliao comparativa da ergonomia no posto do operador em trs tratores agrcolas de rodas de diferentes potncias, concluindo que o trator com potncia de 77,3 kW (105,2 cv) foi o que apresentou o projeto ergonmico mais adaptado s normas internacionais. Este trabalho teve por objetivo analisar quatro modelos de colhedoras combinadas, utilizadas na agricultura brasileira, avaliando suas caractersticas ergonmicas no posto do operador para compar-las com as reas de timo e mximo acesso aos comandos, visando ao aperfeioamento tecnolgico dessas mquinas.

MATERIAL E MTODOS
A anlise ergonmica foi realizada em quatro colhedoras combinadas, localizadas em trs propriedades produtoras de milho da regio de Uberaba - MG. Foram utilizadas neste trabalho as colhedoras New Holland TC-57 e 8040, SLC 6200 e Massey Ferguson 3640, cujas caractersticas so mostradas na Tabela 1. As mquinas foram selecionadas de acordo com o perfil da mecanizao agrcola regional, determinado por SILVA et al. (1998).

Dispositivo para a simulao do ponto de referncia do assento (SIP) A avaliao ergonmica das colhedoras foi realizada por meio de medidas a partir do ponto de referncia do assento (SIP), que, de acordo com a norma NBR NM-ISO 5353 (ABNT, 1999), "pode ser considerado para fins de projeto do local de trabalho do operador, ser equivalente interseco do plano vertical central que passa pela linha de centro do assento no eixo de rotao terico entre o tronco e coxas humanos". Para a determinao do ponto de referncia do assento (SIP), foi construdo um dispositivo em madeira de lei (Figura 1), seguindo as orientaes da NBR NM-ISO 5353 (ABNT, 1999). Para minimizar o atrito entre o dispositivo e o assento das colhedoras, utilizou-se um tecido de percal e, em seguida, adicionaram-se, progressivamente, massas cilndricas de 5 e 10 kg at atingir 65 kg, o que, adicionado massa do dispositivo, representa a massa 75 kg, considerada como massa mdia dos operadores brasileiros.

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Avaliao ergonmica Com o auxlio de trenas de ao graduadas em centmetros e de um nvel, as distncias do SIP at os rgos de comando foram medidas em trs dimenses (x, y e z) e colocadas em um grfico contendo as reas de mximo e timo acesso aos comandos, com o objetivo de obter melhor visualizao dos resultados (Figura 2).

Alm da avaliao ergonmica, aplicou-se um questionrio para conhecer a opinio dos operadores sobre o acesso colhedora, regime de trabalho e a facilidade de execuo dos comandos, dentre outros fatores (Figura 3). Nesse questionrio, os operadores atriburam valores de 1 a 5, em ordem decrescente de avaliao, em que o maior valor indica uma avaliao tima e o menor valor um pior resultado. Para os resultados obtidos, foram calculadas as mdias dos valores atribudos pelos operadores a cada item e para cada colhedora. O objetivo desse questionrio foi confrontar as regies de timo acesso determinadas na avaliao ergonmica, com a opinio dos operadores.

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Os resultados obtidos com as avaliaes ergonmicas foram comparados entre si, visando a gerar subsdios para pesquisas futuras que busquem o aperfeioamento tecnolgico do maquinrio agrcola nacional, priorizando a ergonomia como parte integrante dessa tecnologia.

RESULTADOS E DISCUSSO
Colhedora NH TC-57 Para a colhedora NH TC-57, observa-se que, em relao s coordenadas x e z, dos 36 comandos existentes, oito esto fora da regio de mximo acesso, enquanto 66,7% se encontram na regio de timo e de mximo acesso. Com relao s coordenadas x e y, encontram-se na regio de timo e de mximo acesso trs e vinte um comandos, respectivamente, totalizando 77,8% do total (Figura 4). Os comandos que se encontram na regio de timo acesso em relao s coordenadas x e z (Figura 4), so comandos importantes como a alavanca de velocidade de deslocamento e o pedal de embreagem. Por outro lado, os comandos que esto fora da rea de mximo acesso, so comandos menos utilizados durante uma jornada de trabalho.

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Para as coordenadas x e y, os comandos que se encontram na regio de timo acesso, no so to importantes, pois so regulados apenas uma nica vez durante a jornada. Apesar da quantidade de comandos fora da regio de mximo acesso, h que se considerar que boa parte deles so acionados apenas no incio de cada colheita. Assim, o esforo do operador realizado poucas vezes durante a jornada. Colhedora NH 8040 Para a colhedora NH 8040, observa-se que, em relao s coordenadas x e z, apenas trs dos vinte e sete comandos esto fora da regio de mximo acesso e 88,9% encontram-se na regio de timo e mximo acesso. Observando-se o plano x-y, constata-se que 66,7% dos comandos se encontram dentro da regio de timo e mximo acesso, e nove comandos esto fora da regio de mximo acesso, exigindo um esforo ergonomtrico adicional para que o operador consiga manipul-los (Figura 5). Em relao a esse plano, observa-se que existem comandos localizados fora da rea de mximo acesso e que so utilizados principalmente durante a descarga do tanque graneleiro, estando, portanto, posicionados em uma regio ruim para o operador, o que dificulta a descarga de gros com a colhedora em movimento.

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Os comandos que se encontram na regio de timo acesso no plano x-z, assim como os que se encontram fora da rea de mximo, so comandos bastante utilizados na operao de colheita (Figura 6). Na rea de timo acesso, encontram-se as alavancas de velocidade de deslocamento, do cncavo e do acelerador, enquanto fora da rea de mximo acesso esto as alavancas da altura da plataforma de corte, da altura do molinete e do tubo de descarga de gros. Entretanto, 88,9% dos comandos dessa colhedora esto em reas adequadas para o acesso do operador, classificadas como rea de timo e mximo acesso.

Colhedora SLC-6200 Dentre os 22 comandos da colhedora SLC-6200, 63,6% dos comandos localizados no plano x-z encontram-se nas regies de timo e mximo acesso (Figura 7). Com relao ao plano x-y, 50% dos comandos encontram-se na regio de mximo e timo acesso e 50 % esto fora da regio de mximo acesso (Figura 8). Dos comandos localizados na regio fora da rea de mximo acesso, tanto no plano x-y quanto no plano x-z, cinco podem ser considerados mais utilizados: o variador do cilindro, as alavancas do tubo de descarga dos gros e do acelerador e os pedais de freio e embreagem.
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Colhedora MF-3640 Analisando-se a colhedora MF-3640 em relao ao posicionamento dos comandos no plano x-z, observa-se que, dos 20 comandos, apenas 20% esto fora da regio de mximo acesso, enquanto 80% situam-se nas regies de timo e mximo acesso. Com relao s coordenadas x e y, no se encontram comandos na regio de timo acesso e 35% e 65% esto fora e dentro, respectivamente, da regio de mximo acesso (Figura 9).

Com relao ao plano x-z, os comandos que esto fora da rea de mximo acesso, so regulveis antes do incio da jornada de trabalho da colhedora e, embora no representem grande desconforto para o operador durante a
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operao, encontram-se ergonomicamente mal localizados (Figura 10).

Em relao s coordenadas x e y, os comandos mais utilizados esto posicionados dentro da rea de mximo acesso, porm muitos outros comandos deveriam estar localizados dentro da rea de timo acesso, tais como: alavanca de deslocamento de velocidade, alavanca de acionamento da descarga de gros e a alavanca do tubo de descarga de gros, que so os comandos mais utilizados durante o trabalho de colheita. Avaliao geral da distncia dos comandos ao SIP Observando-se as avaliaes ergonmicas, nota-se que, no plano x-z, a colhedora NH 8040 apresentou 88,9% dos seus comandos em regies de timo e mximo acesso, caracterizando-a como a colhedora com melhor resultado ergonmico, seguida das colhedoras MF 3640, NH TC 57 e SLC 6200, com 80,0; 77,8 e 63,5%, respectivamente. No plano x-y, o melhor resultado foi observado para as colhedoras NH TC 57 e NH 8040, com 66,7% dos comandos localizados em reas de timo e mximo acesso, seguidas das colhedoras MF 3640 e SLC 6200, com 65,0 e 50,0%, respectivamente. Por outro lado, quando se analisam apenas os comandos comuns s colhedoras avaliadas, em dimenso espacial (x-y-z), verifica-se que a colhedora NH TC 57 apresenta 100% desses comandos em reas de mximo e timo acesso, enquanto as demais colhedoras apresentam 87,5% dos comandos nessas reas. Essa anlise faz-se necessria pelo fato de a colhedora NH TC 57 apresentar alguns comandos especficos provenientes do avano tecnolgico das mquinas agrcolas, tais como os sensores de perdas e peneiras e o controle automtico de altura da plataforma. Comparando-se os resultados da Tabela 2 com a avaliao em dimenso espacial, constata-se a coincidncia da opinio dos operadores com relao ao acesso aos rgos de comando e o estudo ergonmico do projeto interno das cabines das mquinas avaliadas, apontando a colhedora NH TC 57 com a melhor avaliao, seguida das demais colhedoras em estudo.

CONCLUSES
Pode-se concluir que as colhedoras NH TC-57 e NH 8040 apresentaram o maior nmero de comandos dentro da rea de timo e mximo acesso no plano x-y. Com relao ao plano x-z, a colhedora NH 8040 apresentou maior porcentagem de comandos na regio de timo e mximo acesso. Na avaliao espacial, a colhedora NH TC 57 apresentou o maior nmero de comandos dentro da rea de timo e mximo acesso, sendo tambm a melhor avaliada pelos operadores.

REFERNCIAS
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Recebido pelo Conselho Editorial em: 15-10-2002 Aprovado pelo Conselho Editorial em: 1-7-2004

1 Trabalho apresentado no XXXI Congresso Brasileiro de Engenharia Agrcola.

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Associao Brasileira de Engenharia Agrcola Departamento de Engenharia Rural FCAV/UNESP Prof. Paulo Donato Castellane, km 5 14884.900 Jaboticabal SP Brasil Tel./Fax: +55 16 3203 3341 sbea@sbea.org.br

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