1 - CILINDROS OU ROLOS So peas de geometria cilndrica, que normalmente possuem duas reas distintas : uma REA DE TRABALHO denominada

CORPO e outra rea, de fixao, apoio e transmisso denominada PONTEIRA . O cilindro como qualquer componente mecnico de maquina requer caractersticas dimensionais, de geometria e superfcie, bem como resistncia mecnica Quanto forma construtiva os cilindros podem ser MACIOS ou TUBOLARES dependendo de limitao de peso e resistncia necessria Eixos de corpo no cilndricos : Possuem formato semelhante ao do cilindro, PORM DIFERE pelo fato do corpo no possui cilindricidade , 2 podendo ser cnicos, bombs, Ranhurados ,etc
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A figura acima mostra as denominaes das trs partes mais comuns do cilindro: CORPO PONTEIRAS BORDA DO CORPO

As ponteiras so responsveis pelo apoio e transmisso de movimento ao cilindro. O caso mais simples de ponteira deve conter ao menos dois colos de rolamento, um de cada lado normalmente de mesmo dimetro. Pode ainda conter colos de montagem de engrenagem, buchas temperadas para rolamento de agulhas, estriados, canais de chaveta, furaes para fixao tipo mosca, rosca axial para sacador de rolamento, etc. Os cilindros aqui sero tratados pela sua condio de CORPO, uma vez que a forma das ponteiras no contribuiro ou alteraro para as definies, sendo ento divididos em dois grupos: - Cilindros lisos (finalidades diversas) - Cilindros gravados (finalidades especficas) 2 - CILINDROS LISOS So cilindros cujo CORPO dos mesmos NO POSSUEM qualquer tipo de GRAVAO OU TEXTURA. Os cilindros lisos podem ser tratados termicamente (temperado,nitretado,etc.), receber tratamento de superfcie (cromo, nquel, cermica...) ou simplesmente sem tratamento algum (somente usinado/retificado/ acabamento superficial diferenciado espelhado etc.) . Cilindros lisos no fazem parte dos produtos principais da empresa, mas interessante ter conhecimento, pois eles esto no mesmo contexto dos cilindros gravados, ou influenciam diretamente sobre o resultado deles Exemplos de cilindros lisos : - cilindro porta clichs - cilindro limitador de cola - eixos porta facas - rolo de presso (este caso pode ou no ser bomb) - cilindro contra presso - Tambor central - Rolos Guias Cilindricidade = caracterstica tecnica de geometria da pea Bomb a diferena entre o dimetro do centro do eixo e o dimetro das bordas. Para que o eixo seja considerado bomb, a diferena deve ser simtrica em relao corpo.
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O quadro a seguir exemplifica alguns cilindros lisos, sua funo e sua condio superficial Informaes adicionais cilindros lisos Tipo do cilindro Cilindro porta clichs Funo Suportar o clich montado por intermdio de DUPLA-FACE Limitar passagem de cola na onduladeira Suportar montagem de facas Suportar a conformao do papel entre ele e o rolo corrugador Idem ao tambor central, porm em maquina stack Suportar a impresso no substrato pelo cilindro porta clich montado Superfcie - retificado - cromado ou sem como - retificado - cromado e polido - ranhurado ou no - cromado e polido (ou no) - termperado ou nitretado - cilndrico ou bomb - retificado - cromado ou sem cromo - retificado - cromado ou sem cromo

Cilindro limitador de cola

Eixo porta facas Rolo de presso Cilindro contra presso Tambor central

3 - CILINDROS GRAVADOS

So cilindros cujo CORPO possui GRAVAO ou QUALQUER OUTRA FORMA DE TEXTURA.

As fotografias a seguir exemplificam algumas formas comuns de gravao

Gravao a laser em cermica

Gravao mecnica em ao carbono

Gravao a laser em cermica

As gravacoes podem ser de BAIXO RELEVO (interna) e a ALTO RELEVO (externa).

Gravao baixo relevo (interna-cavidade)

Gravao trihelicoidal Alternncia de alto e baixo relevo)

Gravao de alto (externa-ressalto)

relevo

A gravao no corpo do cilindro pode ocorrer pelos seguintes processos, ou pela combinao destes: mecnica (TENSAO MECANICA) qumica (REAAO QUIMICA) eletroqumica (ELETROLISE) eletromecnica (TENSAO MECANICA ) laser (REMOCAO POR VAPORIZAAO LASER ) etc Cada um dos processos tem suas particularidades e aplicaes, em funo de limitao de processo de fabricao e/ou aplicabilidade na utilizao. O quadro a seguir exemplifica alguns produtos, suas limitaes de processo e aplicaes tpicas EXEMPLOS : LIMITAAO DE PROCESSO DE FABRICAAO Lineatura maxima 240 l/cm

PRODUTO Nicroanilox cromado

LIMITACOES NA UTILIZAO - No aplicavel a algumas cromias (limitao de lineatura disponvel) - No possvel utilizar com doctor blade (desgaste prematuro) - Mquinas com alta velocidade de trabalho com sistema de limitao doctor blade (desgaste prematuro) - No pode receber revestimento cermico portanto no possvel para uso com doctor blade

Nicroanilox cermico gravado mecanicamente

Lineatura mxima 160 l/cm

Gravado quimicamente

Lineatura mxima Imagens com emendas

Os cilindros gravados podem ou no receber tratamentos de superfcie. O mais comum que recebam, pois aumentam a resistncia ao desgaste e corroso. Os tratamentos de superfcie podem ser aplicados antes ou aps a gravao, e os mais comuns so: Revestimento cermico aplicado pelo processo Plasma spray ou Hipersnico (HVOF) Cromo duro aplicado Por eletrodeposio, Nquel aplicado pelo processo qumico ou eletroltico Nquel seguido de cromo, aplicados eletroliticamente Nitretao gasosa, liquida ou a plasma PVD (Physical Vapor Deposition) : Alem disto, um cilindro pode receber mais que um tratamento de superfcie em funo de particularidades de processos de fabricao e/ou necessidades de utilizao

O quadro a seguir apresenta alguns cilindros tpicos ,suas caractersticas de superfcie e aplicaes
Tipo de cilindro Processos aplicados Vista em corte

Cilindros grficos

- cobreamento - cromagem

Nicroanilox cromado

- retifica - gravao - cromagem

Nicroanilox cermico Gravado Mecanicamente

- retifica - gravao - cermica

NICROANILOX CERMICO GRAVADO LASER

- aplicao de flash inox (plasma spray) - aplicao cermica (plasma spray) - retifica - superfinish (espelhamento) - gravao a laser sobre a cermica

NICROANILOX CERMICO GRAVADO LASER

- aplicao de inox camada (arco submerso) - aplicao cermica (plasma spray) - retifica - superfinish (espelhamento) - gravao a laser sobre a cermica

Impressor /anilox Gravado quimicamente cromado

- cobreamenro - polimento - gravaao - cromagem

Impressor/anilox Gravado quimicamente niquelado e cromado

- cobreamento - polimento - gravaao - niquelamento - cromagem

Cilindros com tratamento trmico e tratamento de superfcie

- retifica - tempera ou nitretacao - cromagem ou PVD

3.1 - FUNES Os cilindros gravados so como qualquer outro componente ele tem funes a ser por ele executado. Eles tm normalmente duas funes : (e no so simultneas) sendo elas : - TRANSPORTAR MATERIAIS LIQUIDOS - EXECUTAR MARCAES. Ou seja temos dois grandes grupos de cilindros gravados: Os cilindros de transferncia (Aplicao), Os cilindros de Gofragem (marcao) Os cilindros de aplicao normalmente so com gravao de baixo relevo e os de gofragem, so se alto relevo, porm h excees. Exemplo de cilindros gravados em diferentes reas de aplicao e suas respectivas funes e relevo de gravao rea Impresso flexogrfica Gofragem de materiais Acabamento de couros Impresso rotogravura Cilindro Nicroanilox Gofrador Multiponto Impressor Funo Transportar tinta Executar marcao Transportar tinta Transportar tinta Relevo Baixo relevo Alto relevo Baixo relevo Baixo relevo Alto relevo Baixo relevo

Exemplos de cilindros gravados e suas utilizaes. - Cilindro Nicroanilox cermico e cromado (impresso flexogrfica ) - Cilindro Gofrador (Marcaao e gofragem de plsticos, papel e guardanapos) - Cilindro Multiponto (acabamento em industria de couro) - Cilindro Impressor (impresso industria moveleira e rotogravura) - Cilindro Aplicador de cola (aplicao de cola em industria de papel e papelo ondulado) - Cilindro de laminadora com solvente (laminao de filmes plsticos) - Cilindro Aplicador de coating (aplicador de coting) Funes semelhantes : Os nomes comerciais dos cilindros s vezes geram confuso, h cilindros com funes semelhantes com nomes diferentes devido a rea de uso, questes histricas de equipamento, nome comercial etc. Segue tabela agrupada de funes, note alguns cilindros so idnticos funcionalmente, porm com nomes diferentes. Funo rea Impresso flexografica Transportar/Aplicar fluido (Cilindros de Transferncia) Laminao Acabamento de Couros Aplicao de cola Aplicao de coating Filmes Plsticos Papel e guardanapo Couro Nome comercial Nicroanilox cromado Nicroanilox cermico Nicroanilox laser Cilindro de laminao Cilindro Multiponto Aplicador de cola Aplicador Cilindro gofrador continuo / personalizado

Marcao / Gofragem (Cilindros de Gofragem)

3.2 - FORMA CONSTRUTIVA : Quanto a forma construtiva os cilindros podem ser macios ou tubulares em funo de limitao de peso ou necessidade de projeto/utilizao. Sendo que os tubulares podem ser com forma para refrigerao/aquecimento ou sem . 3.2.1 Cargas que agem no cilindro Um cilindro em repouso, est carregado pelo seu peso prprio que impe aos colos de rolamento uma determinada carga esttica (reao de apoios) . Ao entrar em movimento e feito o contato com outro cilindro, adiciona-se a carga localizada de transmisso (engrenagem) carga distribuda (contato com outro cilindro). Estas so as foras que estaro atuando sobre o cilindro que lhe causaro movimento e deformao.

Foras que agem no Cilindro em repouso

Foras adicionais que passam a agir no Cilindro quando entra em movimento

Os efeitos do batimento radial dos cilindros somados ao desbalanceamento e as forcas de contato descontinuas durante a operao que so as forcas externas peridicas que resultam os efeitos de vibrao. As amplitudes de vibrao so minimizadas quando o amortecimento aumenta, como mostrado no grfico a seguir .

A = amplitude de oscilao forcada F0 = forca externa peridica = freqncia angular fora externa 0 = freqncia angular prprias do sistema = constante de amortecimento

Quando no h possibilidade de aumentar o amortecimento, efeitos da vibrao (amplitude) so minimizados. Para diminuir os efeitos da vibrao se um sistema j constitudo,temos que trabalhar em freqncias mais distantes quanto for possvel da freqncia natural (freqncia de ressonncia) do sistema. Quando estamos constituindo um sistema, devemos faz-lo de forma com que sua freqncia de ressonncia, esteja o mais distante possvel da freqncia de trabalho.

3.2.2 MACIOS Os cilindros macios normalmente tm maior resistncia a flexo e menor freqncia natural de vibrao.Dependendo de seu perfil, isto pode no acontecer, pois de nada adianta um cilindro de corpo robusto e ponteiras longas e delgadas. Consequentemente so mais pesados o que implica em dificuldades de troca, quando elas so muito freqentes, e tambm alta energia cintica de movimento (inrcia). 3.2.3 TUBOLARES A forma construtiva tubolar utilizada em cilindros de grande porte onde inviabiliza-se o uso de cilindro macio. Aqui temos exemplos as maquinas de papel que normalmente possuem cilindros com dimetros variando de 120 350 mm e comprimento em torno de 3000 mm. So utilizados tambm onde se requer reduo de peso, porm deve-se tomar cuidado com relao rigidez do mesmo que diminuda. A RELAO IDEAL para a aplicao de um cilindro seria ALIAR A MAIOR RESISTNCIA A FLEXO ,PESO MNIMO,ALTA INRCIA E ALTA RIGIDEZ A VIBRAO. Estas caractersticas so concorrentes entre si, para tanto deve-se buscar um equilbrio entre ambas. 3.2.4 BALANCEAMENTO Os cilindros como toda pea simtrica em relao ao eixo principal apresenta diferenas de distribuio de massa, irregularidades geomtricas e de posio (mesmo que dentro de limites aceitveis) que impe peca um determinado grau de desbalanceamento. Quando em rotao, resulta em forcas centrfugas, vibraes e rudos, que se intensificam com o aumento da rotao e se fazem perceber de maneira desagradvel e comprometem a vida til do equipamento. O balanceamento feito para corrigir/minimizar o efeito destas foras.

3.2.4.1 BALANCEAMENTO ESTATICO A figura a seguir mostra o efeito fisico que deve ser minimizado com a operao de balanceamento esttico Tambm conhecido como balanceamento em um plano

3.2.4.2 BALANCEAMENTO DE TORQUE A figura a seguir mostra o efeito fsico que deve ser minimizado com a operao de balanceamento de torque. O balanceamento de torque um balanceamento em dois planos

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3.2.4.3 BALANCEAMENTO DINAMICO A figura a seguir mostra o efeito fsico que deve ser minimizado com a operao de balanceamento dinmico. Tambm um balanceamento em dois planos

3.2.4.4 - CLASSES DE BALANCEAMENTO As classes de balanceamento dinmico esto regulamentadas na norma NBR 8007/8008

3.2.4. MATERIAIS UTILIZADOS NA CONFECCAO

Para confeco de cilindros normalmente so utilizados os seguintes aos estruturais

Macios em ao carbono AO ABNT 1045 Macios em ao inoxidvel AO AISI 304 Tubolares em aco inoxidvel AO AISI 304 Tubolares em aco carbono TUBO MECNICO ST 52 quando as dimenses coincidem com tubos normalizados e atendem as necessidades de resistncia

Tubolares em barras trepanada quando o tubo mecnico no atende em termos de resistncia ou dimensional utiliza-se barra de ao abnt1045 normalmente, trepanada

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3.2.5. ENERGIA CINETICA A Energia cintica de movimento de uma cilindro esta diretamente ligado ao seu momento de inrcia ou seja NICO E EXCLUSIVAMENTE geometria e no ao material ao contrario do que ocorre com a rigidez a vibrao que dependem do modulo de elasticidade .

Considere um corpo rgido que pode girar ao redor de um eixo fixo tal como indicado na figura. Ex: Cilindro qualquer de impressora. Suponhamos que aplicada uma fora externa F no ponto P, para mant-lo em seu estado de movimento. O trabalho realizado por esta fora a medida que o corpo gira percorrendo uma distncia infinitesimal ds=rd, e o trabalho no tempo dt :

Fsen a componente tangencial da fora, a componente da fora ao longo do deslocamento. A componente radial da fora (Fcos ) no realiza trabalho, j que perpendicular ao deslocamento. O momento da fora o produto da componente tangencial da fora pelo raio. A expresso do trabalho podemos escrever de forma alternativa

O trabalho total quando o slido gira um ngulo :

Ou seja : Independe da massa, ou peso especifico, depende EXCLUSIVAMENTE da variao de velocidade angular e de sua forma geomtrica (I) (momento de inrcia) Os materiais mais comumente utilizados so ABNT 1045/ASTM A106 ST52 quando no requerem tratamento trmico. Ou o material prprio para o tratamento adequado, quando houver. Alguns fabricantes utilizam-se de alumnio de alta resistncia, o que implica em menor peso, porm a inrcia e a rigidez a vibrao podem ficar comprometidas em funo da relaes dimensionais utilizadas. Podem tambm ser utilizados materiais compsitos (fibras de vidro, fibra de carbono, outros)vale a mesma observao para a inrcia e vibrao.

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3.2.6 QUADRO RESUMO DAS FORMAS CONSTRUTIVAS As formas mais comumente utilizadas esto apresentadas na sequencia :

Macio

Ponteira direta

Sem refrigerao Tubular

Carretel

Camisa nica Com refrigerao

Sem serpentina

Camisa dupla

Com serpentina

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3.3 - SUPERFCIE : Quanto superfcie o cilindro normalmente contm tratamento trmico e/ou tratamento de superfcie : As peas que requerem dureza normalmente recebem tratamento trmico ou termoqumico, j as que necessitam micro dureza superficial algum tratamento de superfcie que atenda a necessidade de resistncia ao desgaste e corroso. 3.3.1- TRATAMENTO TRMICO (dureza ) Os tratamentos trmicos em cilindros so aplicados quando requerem dureza superficial aliado a resistncia choques e ao esmagamento. So exemplo os cilindros de presso em industria de papel corrugado. Os tratamentos trmicos alteram a condio estrutural do material na superfcie do mesmo, no existe deposio ou camada aplicada e sim mudana das propriedades metalrgicas . Ex : tmpera 3.3.2- TRATAMENTO TERMOQUMICO (dureza) Os tratamentos termoqumicos em cilindros so aplicados quando requerem dureza superficial aliado a resistncia choques e esmagamento. So semelhantes ao tratamento trmicos porm alm do ciclo trmico h reao qumica. So exemplos de utilizao aqui tambm os cilindros de presso em industria de papel corrugado. Os tratamentos termoqumicos alteram a condio estrutural do material na superfcie do mesmo, no existe deposio ou camada aplicada e sim reao . Ex : nitretao , 3.3.3 - Tratamento de superfcie (micro dureza) So aplicados quando se requer alta dureza superficial no necessitando/no podendo ter dureza alta no material. So exemplos o cromo duro, nquel duro, asperso trmica etc. Os tratamentos de superfcie no alteram caracterstica do material de base, pois aqui h deposio e no reao.

Tratamento de superfcie

Tratamento trmico/ Termoqumico

Exemplos de tratamento superficial em cilindros

Tipo de cilindro Cil porta clich Cil Anilox cromado Cil de presso Cil anilox laser Cil porta facas

Trat trmico/ termoquimico

Trat superficie X X

Qual

X X X X

Cromo duro Cromo duro Nitretao ou tempera por induo Aplic cermica plasma spray Temperado e cromado

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3.3.4 ACABAMENTO E RUGOSIDADE SUPERFICIAL A rugosidade superficial uma forma de quantificao/avaliao do acabamento da superfcie de uma pea 3.3.4.1 - ACABAMENTO SUPERFICIAL O acabamento da superfcie quando observada em detalhes, ampliado, mostra marcas e vestgios do processo de fabricao que foi utilizado. A medida que cresce a necessidade de melhoria dimensional , leva a necessidade de aumento qualidade da superfcie. O acabamento superficial interfere no desgaste da pea, aparncia, resistncia a fadiga,transferncia de calor,propriedades ticas, escoamento de fluidos, etc.

3.3.4.2 - RUGOSIDADE A rugosidade a forma de medio de acabamento superficial (ABNT 6405). A figura a seguir mostra o perfil resultante de uma medio.

As escalas de medio mais utilizadas so Ra,Rt e Rz e existe converso orientativas entre elas. Para cada processo de fabricao tem-se as rugosidades mnimas e mximas. Na seqncia uma tabela orientativa de tipos de processo e suas respectivas rugosidades alcanadas.

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Rugosidades obtidas em funo dos processos de fabricao

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