GUA PARA EL ANLISIS DE DATOS

Cdigo: VAOMPC-PR07 No. Norma: 8.4

1.

OBJETO Proporcionar una gua para el anlisis de datos que permita demostrar la eficacia del sistema de gestin de la calidad y sea herramienta fundamental para realizar mejora continua del mismo.

2.

ALCANCE Este procedimiento es una gua opcional que sugiere al personal involucrado mtodos para el anlisis de datos.

3.

RESPONSABLES La construccin de datos es responsabilidad de los jefes de proceso. La toma de decisiones es responsabilidad del rector y los vicerrectores.

4.

METODOLOGA En los siguientes cuadros se presentan sugerencias sobre las tcnicas estadsticas de acuerdo a las variables que son esenciales medir, hacer seguimiento y analizar los resultados. Posteriormente, se hace una breve descripcin de cada una de las tcnicas estadsticas y su forma de utilizacin. Los responsables de la medicin, seguimiento y anlisis tienen autonoma para la seleccin de la (s) tcnica (s) que considere ms adecuada segn la variable.

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ANALISIS DE DATOS A
Cumplimiento de los objetivos de calidad Satisfaccin del cliente, quejas, reclamos y/o sugerencias Conformidad del producto Caractersticas y tendencias de los procesos Evaluacin y seguimiento de proveedores Acciones correctivas Acciones preventivas

Cuadros de Control X X

Cuadros comparativos X X

Histogramas X X

Diagrama de Pareto

Espina de Pescado

Tcnica grupo Nominal

AMEF

X X X X X X

TCNICAS ESTADSTICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

HISTOGRAMAS
DEFINICIN Es un grfico de barras de una distribucin de frecuencia. Muestra la variacin de los datos y comunica visualmente la informacin con datos anteriores. Se utiliza para datos cuantitativos. Graficar datos teniendo en cuenta que: El eje X corresponde a los variables El eje Y corresponde al porcentaje y/o nmero

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CUADROS COMPARATIVOS
DEFINICIN FORMA DE UTILIZACIN Datos obtenidos frente a variables establecidas Generar tabla de objetivos y metas frente a lo generado en los periodos definidos de medicin.

CUADROS DE CONTROL
DEFINICIN Sirve para diagnosticar las variaciones producidas dentro de un rango de aceptacin. Son apropiados para comparar el tamao de varias cantidades. Se emplean para analizar relaciones cuantitativas, tales como nmero de fallos por mquina, nmero de Defectos por proceso, etc 1. Establecer el estndar 2. Establecer el lmite superior e inferior 3. Generar tabla con datos 4. Graficar mostrando lo datos generados, lmites y estndar.

FORMA DE UTILIZACIN

TCNICA DE GRUPO NOMINAL

DEFINICIN 1. Cada uno de los miembros del Comit genera la causa posible para el respecto al problema presentado. Preguntndose siempre: Por qu Sucedi .................? 2. Cada integrante evala las causas de los dems miembros. 3. Todos los miembros evalan que impacto tiene la causa a nivel del cliente. 4. Se genera el total del impacto en el proceso sumando las calificaciones dadas por cada uno de los miembros. 5. Se genera el resultado final por causa multiplicando el impacto del proceso por impacto al cliente. 6. El valor ms alto del resultado final, es la causa seleccionada sobre la cual se realiza el plan de accin Nota: dependiendo del resultado final se define si se trabaja una sola causa o se incluyen otras.

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AMEF ANLISIS DEL MODO DEL EFECTO POTENCIAL DE FALLA

DEFINICIN es un proceso sistemtico para la identificacin de las fallas potenciales del diseo de un producto o de un proceso antes de que stas ocurran, con el propsito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas. 1. Cada uno de los miembros del Comit genera la causa posible para el problema presentado. Preguntndose siempre: Si no ..............podra suceder .................? o Que me puede suceder si no............................? 2. Todos los miembros evalan para cada causa los siguientes aspectos: a. Severidad en el Cliente: busca revisar que si no realiz una accin contra la posible causa, mi cliente /(satifaccin) puede verse afectado. Menor: 1 Bajo: 2-3 Moderado: 4-5-6 Alto: 7-8 Muy Alto: 9-10 b. Ocurrencia: busca revisar que si no realiz una accin contra la posible causa, puede verse afectado el proceso (s). Remoto: 1 Muy bajo: 2 Moderado: 4-5-6 Alto: 7-8 Muy alto: 9-10 c. Probabilidad de Deteccin: busca revisar que tan buenos son mis controles para evitar que la posible causa ocurra. Muy alto: 1-2 Alto: 3-4 Moderado: 5-6-7 Bajo: 8-9 Muy bajo: 10 3. Calcular el nmero de probabilidad de riesgo (NPR) el cual se establece por el producto matemtico de la severidad, la ocurrencia y la deteccin, es decir: NPR = S * O * D Nota: Trabajar el plan de accin teniendo en cuenta los puntajes mayores a lo menores.

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DIAGRAMA DE PARETO
DEFINICIN Grfica de barras que muestra grupos de causas de error ordenadas segn su frecuencia de aparicin. Se construye simplemente contando los datos de las observaciones de cosas que van mal. Por lo general, los resultados se ordenan en una secuencia que va del ms comn al menos frecuente, con una categora residual llamada otros situada al final. 1. Decidir qu problemas se van a investigar y cmo recoger los datos. 2. Disear una tabla de conteo de datos (totales). 3. Elaborar una tabla de datos. Tipo de Reclamo B C Nmero 8 7 Nmero Acumulado 8 15 % 28,57 25.00 % Acumulado 28,57 53.57

4. 5. FORMA DE UTILIZACIN

Lista de tems Totales individuales Totales acumulados Composicin porcentual Porcentajes acumulados Organizar los tems de mayor a menor. Dibujar dos ejes verticales y uno horizontal

Efectos

Acumulados

Desde o hasta el total general

Desde o% hasta 100%

Causas
6. 7. 8. Construir un diagrama de barras. Dibujar la curva acumulada (curva de Pareto). Escribir cualquier informacin necesaria.

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ESPINA DE PESCADO
DEFINICIN Grfica de barras que muestra grupos de causas de error ordenadas segn su frecuencia de aparicin. Se construye simplemente contando los datos de las observaciones de cosas que van mal. Por lo general, los resultados se ordenan en una secuencia que va del ms comn al menos frecuente, con una categora residual llamada otros situada al final. El planteamiento TQM (Total Quality Management) para negocios complejos empieza con el hecho de darse cuenta de que todos los errores, defectos y problemas tienen causas, y que existen solamente un nmero finito de stas. El primer paso consiste en identificar y discriminar entre las cosas van bien y las cosas van mal. Cuando se identifica lo que va mal se puede construir de una lista de causas para este efecto. En el diagrama espina de pescado se toma una lista no estructurada de factores que produjeron el problema analizado y se organizan de dos maneras principales: Primero, se clasifican los factores en grupos lgicos. Y, a continuacin dentro de dichos grupos, se indica la forma en que los diferentes factores se retroalimentan entre s en relaciones de causa y efecto. Observando lo anterior se aprecia el sistema complejo estructurado y se reconocen los factores a ser atendidos para la solucin de los problemas.

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