MEMORIAL DESCRITIVO Equipamento: Forno Crematrio

1 - Introduo: A cremao um processo de oxidao a alta temperatura com degradao e reduo do volume dos restos mortais de seres humanos. O forno crematrio Maxx 2001 foi especialmente desenvolvido de forma a atender a RESOLUO n 316 do CONAMA, bem como as condies e particularidades do mercado brasileiro, oferecendo um equipamento moderno e produzido dentro das mais modernas tcnicas, reduzindo os custos de manuteno e aquisio de peas de reposio. 2 - Descrio do Equipamento: O forno crematrio Maxx 2001 constitui-se basicamente de um forno de mltiplas cmaras, de alimentao direta, projetado para a destruio trmica e reduo do volume dos restos mortais de seres humanos, de tal forma que se obtenha numa primeira fase a transformao completa dos restos mortais em material estril, com mxima reduo de volume e peso e numa segunda fase, a completa combusto dos gases resultantes da primeira fase. Dotado de 3 (trs) cmaras: Cmara de cremao: Local onde ocorre a queima dos restos mortais a uma temperatura de 900C.

Maxx 2001

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Cmara de ps-combusto: Local onde ocorre a queima dos gases gerados durante o processo de queima na cmara de combusto, evitando a liberao de cheiro. Cmara de sedimentao: a responsvel pela reteno das partculas slidas em suspenso nos gases antes de serem liberados pela chamin.

O forno crematrio Maxx 2001, devido ao seu projeto compacto, entregue ao cliente inteiramente montado pronto para a operao, necessitando apenas da ligao eltrica e do combustvel.

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3 - Caractersticas Tcnicas: 3.1 - Dimenses externas: Largura ------------------------------------------------------------------------------- 1900 mm Altura --------------------------------------------------------------------------------- 2400 mm Comprimento ----------------------------------------------------------------------- 4300 mm 3.2 - Temperatura mxima de operao ----------------------------------------- 1200 C 3.3 - Temperatura de operao da cmara de cremao --------------------- 900 C 3.4 - Temperatura de operao da cmara de ps-combusto ---------- 1000 C 3.5 Tempo mdio de cada cremao ------------------------------------------90 min.

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3.6 - Potncia trmica total ------------------------------------------------------ 500 000 Kcal/h 3.7 - Combustvel --------------------------------------------------------------------- GN ou GLP 3.8 - Tenso de alimentao ------------------------------------------------- 3 X 220VCA/60 Hz 3.9 Potncia eltrica requerida ------------------------------------------------------ 7 Kw 3.10 Peso vazio ------------------------------------------------------------------------ 8000 kg 4 - Caractersticas Construtivas: 4.1 - Estrutura: A estrutura totalmente fabricada chapas e perfis de ao SAE 1020 soldada, tratada contra corroso e pintada com tinta esmalte sinttico, formando uma estrutura monobloco resistente a deformaes trmicas e mecnicas. 4.2 - Revestimento trmico: O isolamento trmico composto por tijolos refratrios e de placas de vermiculita com espessura total de 202 mm, proporcionando perdas trmicas mnimas com reduo do consumo de combustvel 4.3 - Queimadores: Sero utilizados dois queimadores modelo N-520G fabricados pela NORFOR Projetos e Equipamentos Industriais Ltda, com acendimento automtico, proteo contra rompimento do sensor de chama e potncia trmica unitria de 223 000 Kcal/h, instalados 1 (um) na cmara de cremao e 1 (um) na cmara de ps-combusto.

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4.4 - Porta : Ser de acionamento eletromecnico, fabricada com chapas de ao inoxidvel AISI 304, com revestimento trmico semelhante ao do forno. 4.5 - Controle do processo: O controle do processo de cremao totalmente automatizado, sendo monitorado os seguintes parmetros: 4.5.1 Controle de temperatura: As temperaturas das cmaras de cremao e ps-combusto sero controladas individualmente atravs de um controlador / indicador digital de temperatura microprocessado e registradas graficamente por um registrador grfico com range de 12 horas, para fiscalizao pelos rgos ambientais 4.5.2 Monitoramento da emisso dos gases pela chamin: Os gases lanados na atmosfera a partir da chamin, sero monitorados quanto a emisso de O2, CO, com registro para fiscalizao pelos rgos ambientais. 4.5.3 Tempo de Cremao: O tempo de cada cremao ser controlado atravs de um TIMER com escala de at 999 minutos. 4.6 Chamin: O forno crematrio ser dotado de uma chamin totalmente fabricada com chapas de ao SAE 1020, revestida internamente em uma extenso de 1500 mm com concreto isolante. 4.7 Ar de combusto: O ar em excesso para a combusto ser fornecido atravs de um ventilador centrfugo com vazo de 20 m/min a uma presso esttica de 37 mm CA, acionado por um motor eltrico de 0,5 CV de 6 polos 1100 rpm. O ar ser injetado na cmara de cremao e ps- combusto, atravs de tomadas dotadas de vlvulas borboletas de ajuste manual, para controle de vazo.

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5 - O processo de cremao: No processo de cremao a urna morturia com os restos mortais inserida na cmara de cremao onde ser queimada a uma temperatura de 900C. A energia trmica necessria para que a cmara de cremao atinja a temperatura de operao, fornecida por um queimador a gs com potncia mxima de 250 000 Kcal/h, instalado na parede lateral da cmara. Para garantir que o processo de queima, da urna morturia e restos mortais seja completo, injetado ar em excesso atravs de tomadas na parede lateral da cmara de cremao. Os gases gerados durante o processo de cremao passam para a cmara De ps-combusto onde sero queimados a uma temperatura de 1000 C, eliminando totalmente o cheiro caracterstico de carne queimada e outros gases volteis. Assim como na cmara de cremao, a energia trmica necessria para que a cmara de cremao atinja a temperatura de operao, fornecida por um queimador a gs com potncia mxima de 250 000 Kcal/h, instalado na parede lateral da cmara. Os gases queimados na cmara de ps-combusto passam por uma chicana formada pela passagem entre a cmara de ps-combusto e a de sedimentao e atravs da inrcia as partculas slidas em suspenso nos gases so retidas no piso da cmara de sedimentao para posterior coleta. Durante o processo de cremao, sero monitorados e registrados os seguintes parmetros, conforme exige a Resoluo 316 do CONAMA : Temperatura da cmara de cremao Temperatura da cmara de ps-combusto Emisso de CO Emisso de CO2 Emisso de O2 Emisso de NO So esperados os seguintes padres de emisses: CO2 -------------------------- 1,99% H2O ------------------ 3,84% N2 ----------------- 76,51% O2 ----------------- 17,66%

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6 - Informaes Importantes: Existem no mercado diversos tipos de urnas funerrias e recipientes de cremao, fabricados com uma grande variedade de materiais. Para que tenhamos uma emisso de gases dentro dos padres exigidos pelos rgos ambientais deve-se dar preferncia a urnas de papelo ou madeira isenta de tratamento, pintura e adereos de plsticos. Corpos embalados em sacos de vinil devem, sempre que possvel, serem retirados antes da cremao, Marca passos, bombas de insulina e outras prteses semelhantes, devem ser retiradas dos corpos antes da cremao pois suas baterias quando expostas ao fogo podem explodir. 7 Ilustraes:

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Forno Crematrio cremao

MAXX 2001

Interior da cmara de

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Processo de cremao em andamento

Trmino do processo de cremao

Produto gerado pela cremao antes da triturao

Produto j triturado

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Planta Baixa - Crematrio

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Planta Baixa rea de Cremao e Culto Religioso