Anlisis energtico y econmico para el cambio de combustible en una central de ciclo combinado usando Thermoflex

Santiago Murillo, Daniel Felipe Sierra, Csar Nieto, Ana Cecilia Escudero Mayo de 2013
Resumen Este trabajo comprende un anlisis energtico y econmico para el cambio de combustible de una central de ciclo combinado, adems del clculo de la Energa en Firme asociada al Cargo por Confiabilidad (ENFICC). La central de generacin de energa fue simulada en un software grfico perteneciente a la firma Thermoflow, llamado Thermoflex. La implementacin de una simulacin permite conocer el comportamiento de una central de generacin, con un bajo costo econmico y sin impactar la operacin de esta. El documento escrito explica los impactos generados luego de modificar una central que opera con gas natural, para que opere con fuel oil nmero dos o biogs obtenido de rellenos sanitarios en Colobmia. El trabajo dio como resultado los balances energticos de los tres tipos de configuracin de central, adems de un anlisis econmico de la implementacin de los diferentes combustibles; teniendo en cuenta prdidas por disminucin en la capacidad neta de la planta, consumo adicional de combustible y precio del combustible. El clculo de la ENFICC que se incluye en este trabajo es una guia para aquellas centrales que requieran calcular dicho indicador, debido a que sintetizan los parmetros requeridos en la Resolucin No. 079 del Comisin de Regulacin de Energa y Gas (CREG) y el Acuerdo 311 del Consejo Nacional de Operacin (CNO). Ciclo combinado, cargo por confiabilidad, simulacin, cambio de combustible, ENFICC. I. INTRODUCCIN considera el uso de centrales de respaldo con el fin de evitar dficit energtico causado por fenmenos climticos extremos. Actualmente en el mundo, se presenta una crisis generalizada en cuanto a los recursos no renovables. Dentro de estos recursos, sobresale la crisis de los combustibles fsiles, la cual no solamente est llevando a la escasez de dichos recursos sino que, por el fenmeno de oferta y demanda, se est presentando un comportamiento exponencial en su precio. Es importante aclarar que este fenmeno tom diferentes caminos en algunas zonas del mundo, como es el caso de Estados Unidos, donde la explotacin del gas no convencional shale gas provoc una sobre oferta del mismo, generando un decremento en el precio del gas natural. Este decremento propici el cambio de carbn a gas natural de las centrales de generacin de energa, impactando el mercado europeo debido a que el exceso de carbn estadounidense reemplaz el uso de gas natural, el cual era ms costoso para las centrales europeas. A esta crisis se le suma la preocupacin actual del planeta debido a las emisiones de gases de efecto invernadero. Esto lleva a considerar el cambio de los recursos utilizados en las centrales de generacin de energa. La investigacin llevada a cabo en este proyecto consiste en una simulacin termodinmica mediante Thermoflex. La central trmica estudiada es una planta que funciona en un ciclo combinado a gas natural, esto con el fin de evaluar energtica y econmicamente el efecto del cambio de combustible a disel o biogs. Adicionalmente, se realiza el clculo de la ENFICC para la planta actual utilizando disel como combustible de respaldo, con el fin de participar en la subasta energtica colombiana del Cargo por Confiabilidad.

En Colombia la energa elctrica est muy sectorizada en las fuentes hdricas del pas, lo que la convierte en una industria vulnerable a los fenmenos meteorolgicos, teniendo la necesidad de contar con centrales que exploten otras fuentes energticas como las trmicas y las energas renovables. A esta problemtica se le suma el desbalance hdrico-trmico generado hoy en da por la integracin de nuevas centrales hdricas de gran capacidad, como Ituango con 2,400 MW y Sogamoso con 840 MW. En respuesta a esto, el sistema

II. MARCO TERICO A. Generalidades del ciclo combinado

Tabla 1 Poder calorfico de combustibles comnmente usados en turbinas de gas (Kiameh, 2003)
Combustible Poder Calorfico Inferior (KJ/Kg) 39,900 46,350 45,790 26,790 19,250 41,020 44,800 29,600

En la actualidad uno de los mtodos ms utilizados para la generacin de energa elctrica es el ciclo combinado, el cual se compone de un ciclo de vapor que aprovecha la energa desperdiciada de un ciclo de gas mediante una caldera de recuperacin de calor (HRSG). En ambos ciclos, los elementos encargados de aprovechar la energa trmica del fluido son las turbinas tanto de vapor como de gas, por esto es importante analizar estos elementos para conocer el desempeo de dicho ciclo (Kiameh, 2003). El desempeo de un ciclo termodinmico para convertir energa trmica en trabajo se define como la eficiencia trmica, la cual es la relacin entre el trabajo neto que produce el ciclo y el calor total de entrada. Gracias a los desarrollos tecnolgicos en los ltimos 50 aos, se ha logrado que el desempeo del ciclo combinado pase de un 48% a un 50% (Soares, 2007). En la figura 1 se ilustra un esquema del ciclo combinado.

Gas natural Propano Butano Etanol Metanol Fuel Oil n6 Diesel Carbn (gasificado)

En el proceso de generacin de energa se succiona aire atmosfrico con un compresor, con el fin de elevar su presin a un valor de trabajo deseado y ser enviado a la cmara de combustin, donde se mezcla con el combistible y se inicia la reaccin de oxidacin mediante un quemador. Los gases de combustin calientes entran a una turbina que es la encargada de aprovechar la energa en un proceso de expansin y transferir la potencia mecnica a un generador elctrico. Para aprovechar la energa de estos gases de combustin, cuya temperatura se aproxima a los 500C (Cengel & Boles, 2006), se utiliza una caldera de recuperacin de calor (HRSG), la cual evapora el agua de un ciclo cerrado de vapor que se encarga de propulsar una turbina conectada a un generador elctrico. Finalmente es necesario un sistema de refrigeracin del agua utilizando un condensador y una torre de enfriamiento. B. Centrales de ciclo combinado en Colombia Colombia es uno de los pases con mayor potencial energtico en Sur Amrica. Gracias a la geografa y los recursos que posee, le permite obtener la mayor parte de energa elctrica mediante centrales hidroelctricas posicionndolo como el segundo pas productor de energa hdrica luego de Brasil. Adicionalemente a la energa hdrica, Colombia cuenta con centrales trmicas, plantas menores y plantas de cogeneracin, proporcionando un total de 14 GW de capacidad instalada que suple una demanda anual de 57 GWh. Las centrales colombianas que utilizan el ciclo combinado como mtodo de generacin de energa aportan aproximadamente un 12% a la canasta energtica. Estas centrales presentan un rango de capacidad entre 160 MW y 790 MW mediante el uso de gas natural como combustible principal. El promedio de heat rate presentado en las centrales de ciclo combinado implementando gas natural como combustible principal, es de 7,317 kJ/kWh. Cada una de las centrales con sus datos respectivos se muestra en la tabla 2.

Figura 1 Esquema ciclo combinado (Cengel & Boles, 2006)

Dado que el ciclo de vapor depende de los gases de combustin recuperados en la caldera, el elemento que permite modificaciones para obtener mejores eficiencias es la turbina de gas; la eficiencia en la turbina est completamente ligada al tipo de combustible que posea el sistema de combustin. Debido a esto es necesario conocer los diferentes combustibles usados y su respectivo poder calorfico (ver tabla 1) (Kiameh, 2003).

Tabla 2 Centrales de ciclo combinado en Colombia

Nombre T SIERRA1 GENERADOR TERMOFLORE S 1-4 TERMOCENTR O -1 TERMOEMCAL I1 TERMOVALLE 1 TEBSAB Comb. Gas natural Gas natural Gas natural Gas natural Gas natural Gas natural Comb. Altermo Combusti ble lquido ACPM HR (kJ/kWh) 6,616 (MW) Ubicacin La Sierra Antioquia Barranquilla Atlntico Cimitarra, Santander Cali ,Valle Palmira, Valle Soledad, Atlntico

carbn; se compone principalmente de metano y es una de las fuentes ms importantes de energa no renovable. Colombia es un pas que presenta unas reservas probadas por encima de 5,400 GPC, permitiendo una oferta de gas natural de 1,022 MPCD, de la cual el 60% pertenece a la produccin de la Guajira. Los dos sectores que ms demandan gas natural en el pas son el sector elctrico y el sector industrial, con 27% y 30% respectivamente Por el faltante observado en el grfico de oferta y demanda (figura 3), la proyeccin del gas natural en el mercado nacional se puede considerar en crisis en cuanto a disponibilidad y un alza en los precios producto de la misma. Esto nos lleva a buscar otras alternativas de combustible para los ciclos de generacin de energa, con el fin de prevenir escasez en cuanto el recurso de generacin en las centrales elctricas.
1.400 1.200 1.000

460

7,222

650

JET A1 Fuel Oil #2 -

7,794 7,357 7,130 7,710

280 229 205 790

Como se mencion anteriormente; gracias al gran potencial hidroelctrico colombiano, no todas estas centrales generaron energa elctrica en los ltimos aos. Tebsab gener durante los 2 aos y tuvo el desempeo ms alto, termo Flores 1 tuvo una tendencia de generacin relativamente constante durante todo el tiempo, termo Flores 4 present un incremento importante en su generacin a finales de 2011, termo Centro al igual que termo Sierra presenta una generacin con picos espordicos durante este mismo periodo de tiempo mientras que termo Cali y termo Valle permanecieron en un estado de stand by. Es importante resaltar que el 2011 fue un ao con un alto grado de precipitaciones por la cual la tendencia de generacin trmica es menor, lo que es totalmente contrario a la tendencia presentada en el 2012 (ver figura 2).

MPCD

800 600 400 200 0

Ene-11

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Jul-14

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Jul-15

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Jul-19

Ene-20

Jul-20

Ene-12

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Total Oferta

Total Demanda

Figura 1 Proyeccin de oferta total y demanda total, Demanda y

disponibilidad de gas natural en Colombia Noviembre de 2012, UPME. D. Cargo por confiabilidad Debido al gran componente hdrico que posee Colombia y su vulnerabilidad climtica, a partir del 1 de diciembre de 2006 se aplica un nuevo esquema regulatorio para asegurar la confiabilidad en el suministro de energa elctrica en Colombia a largo plazo, denominado Cargo por Confiabilidad (si bien inicialmente se denomin Cargo por Capacidad, la esencia del esquema de remuneracin fue la misma desde sus inicios). Dicho esquema consiste en la subasta de un compromiso por un periodo establecido; respaldado por activos de generacin, entre las empresas generadoras interesadas y en capacidad de producir energa firme durante condiciones crticas de abastecimiento, denominado Obligacin de Energa Firme (OEF). Segn el acuerdo No. 311 de octubre 30 de 2004 presentado por el Consejo Nacional de Operacin (CNO), las empresas interesadas en aplicar al Cargo por Confiabilidad debern efectuar pruebas de consumo trmico especfico y capacidad 3

Figura 2. Generacin elctrica en centrales de ciclo combinado 2013, Nen informacin inteligente, XM. http://sv04.xm.com.co/neonweb/

C. Escenario de gas natural en Colombia El gas natural es una mezcla de los gases ligeros que se encuentran en el yacimiento de petrleo o en depsitos de

Ene-21

Jul-21

Jul-16

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efectiva neta (CEN). Las plantas nuevas que no hayan entrado en operacin y que no hayan realizado an su prueba de recepcin, se les aceptar los valores de consumo trmico especfico neto y capacidad efectiva neta garantizados por el fabricante. Para el clculo de la ENFICC; la resolucin No. 079 de 2006 de la CREG indica que se toma en cuenta el nmero de combustibles que posee la central con su respectiva capacidad efectiva neta, las horas de operacin de dicho combustible y los das del primer ao del perodo de vigencia de la obligacin. A este valor de ENFICC se le adicionan unos factores de correccin que dependen de la disponibilidad de la planta, el suministro de combustibles y de transporte de gas natural. En la segunda subasta de OEF realizada durante el mes de diciembre de 2011 y enero de 2012, la bolsa report una cobertura en la demanda energtica de 66,377 GWh/ao. En la tabla 3 se muestra la OEF de nueve nuevos proyectos que adicionarn 4,235 MW en la capacidad existente a partir de 2015.
Tabla 3. Resultados de subasta OEF para nuevos proyectos, http://www.interbolsa.com/en/c/document_library/get_file?uuid=5c0 2061f-e363-4e0e-a198-21ae31da57d7&groupId=81085
Compaa Empresa de Energa de los Andes Gecelca Hidrelctrica alto Porce La Cascada Termotasajero EPM ITUANGO S.A. E.S.P. ISAGEN S.A. E.S.P PRODUCCIN DE ENERGA S.A.S TERMONORTE S.A.S. E.S.P. Planta Ambeima Gecelca 32 Calors Lleras Restrepo San Miguel Tasajero II PESCADERO ITUANGO SOGAMOSO PORVENIR II TERMONORTE Recurso Hidrulico Trmico Hidrulico Hidrulico Trmico Hidrulico Hidrulico Hidrulico Trmico OEF (GWh/ao) 75 1,971 200 123 1,332 3,434 1,420 816 608 610

Los impactos relevantes en la turbina de gas, por el cambio de combustible, son un pequeo aumento de flujo msico en la salida de la turbina, la relacin de compresin, la eficiencia y la potencia generada (Chacartegui, Snchez, Muoz de Escalona, Monje, & snchez, On the Effects of Running Existing Combined Cycle Power Plants on syngas Fuel, 2012), aunque la disminucin en la eficiencia es mayor cuando la planta no se encuentra a su total capacidad, debido a un flujo de masa mayor en la turbina de gas. Adicionalmente, el valor de potencia generada en el ciclo de vapor no se alcanza debido a las limitaciones impuestas por el condensador y el generador elctrico. (Chacartegui, Snchez, Muoz de Escalona, Muoz, & Snchez, Gas and Steam Combined Cycles for Low Calorific Syngas Fuels Utilisation, 2012). Sin restricciones de operacin en el compresor y la turbina, utilizar biogs aumenta la potencia en la salida de la turbina de gas, debido al incremento del flujo msico en esta. A pesar de que la eficiencia y la potencia dentro de la turbina de gas aumentan, la eficiencia neta del ciclo disminuye (Kang, Kim, Kwang, & Park, 2012). Para combustibles gaseosos es necesario tener en cuenta que las boquillas utilizadas en quemadores deben ser especiales, ya que las utilizadas comnmente en quemadores de combustibles lquidos atomizan el fluido, generando esfuerzos trmicos y fundicin de metales en los componentes. Para aumentar la presin del combustible a la entrada de la cmara de combustin, es necesario implementar compresores (Kiameh, 2003). Para redisear o adaptar una planta existente al uso de biogs, es necesario adicionar una bomba de alimentacin de agua, un enfriador y celdas en el condensador, adems de reformar la seccin de entrada y salida de la turbina de gas (Chacartegui, Snchez, Muoz de Escalona, Monje, & snchez, On the Effects of Running Existing Combined Cycle Power Plants on syngas Fuel, 2012). El proceso de adaptacin de la turbina de gas es considerado la parte ms sencilla del rediseo de la planta; en algunos casos es posible dejar el compresor actual, y slo es necesario redimensionar el sistema de combustible y lubricacin, la cmara de combustin y el generador. Dentro de la cmara de combustin es necesario asegurar la estabilidad de la llama y evitar explosiones, debido a las propiedades del nuevo combustible utilizado. (Chacartegui, Snchez, Muoz de Escalona, Muoz, & Snchez, Gas and Steam Combined Cycles for Low Calorific Syngas Fuels Utilisation, 2012). F. Impacto por el cambio de combustible a disel Segn estudios de sustitucin de combustible en motores se demostr que la implementacin de gas natural en un mismo motor, muestra un incremento del desempeo del mismo entre un 5.67% - 13.07% sobre el disel (Poompipatpong & Cheenkachorn, 2011). Uno de los parmetros que afecta la eficiencia y la potencia neta de un ciclo de gas es la temperatura de entrada del aire. Al comparar los resultados, 4

E. Impacto por el cambio de combustible a biogs El uso de biogs proveniente de rellenos sanitarios y de aguas residuales implica una disminucin del poder calorfico en un 25-60% respecto al gas natural, mientras que el gas obtenido de la gasificacin del carbn presenta un 10% (Kiameh, 2003). Esta diferencia en el poder calorfico implica un aumento de 10 veces el flujo msico necesario en la combustin, adems de un aumento entre el 15% y el 20% de la temperatura y el flujo de gases de combustin; esto implica un aumento en el consumo por bombeo y condensado al interior de la HRSG (Chacartegui, Snchez, Muoz de Escalona, Muoz, & Snchez, Gas and Steam Combined Cycles for Low Calorific Syngas Fuels Utilisation, 2012).

variando este parmetro, entre una turbina de gas que funciona con gas natural y otra con disel, se encuentra que la planta presenta un aumento entre 4 -5% en la eficiencia y la potencia (Basha, Shaahid, & Al-Hadhrami, 2012). Los combustibles lquidos proporcionan una combustin muy limpia, pero es necesario tener en cuenta la lubricacin de la bomba, ya que estos combustibles presentan baja lubricidad. En algunos combustibles lquidos, como disel y el fuel oil es necesario implementar un sistema de precalentado, que aproveche el vapor obtenido en la caldera para que sea posible su bombeo y evitar bloqueos en los filtros; adems es indispensable realizar un tratamiento previo a su uso, debido a los materiales metlicos en suspensin (Kiameh, 2003). Este proceso de tratamiento consiste en un sistema de lavado por centrifugacin del combustible en presencia de agua desmineralizada.

llev las suposiciones al mnimo para brindar certeza a los resultados que produce el modelo. Todas las suposiciones realizadas dentro de la simulacin estuvieron relacionadas con parmetros de diseo dentro de los equipos. Las ms relevantes fueron: En todos los intercambiadores de calor utilizados para simular las calderas HRSG se dej el valor por defecto del pinch; este valor es entendido como un dato de referencia inicial para realizar un proceso iterativo al interior del software, con el fin de lograr alcanzar los diferentes flujos msicos definidos como parmetros independientes dentro de la simulacin. La prdida de calor interna dentro de los evaporadores fue supuesta por defecto como la dada por el programa. Las especificaciones mecnicas en todas las turbinas de gas fueron supuestas a partir de los parmetros impuestos por el software, el cual usa una base de datos, que incluye equipos con su referencia segn el fabricante. Los desaireadores fueron simulados mediante la fuente de calor, es decir que la presin de este es igual a la de la fuente de calor conectada en el nodo despus de cualquier prdida en la tubera entre el desaireador y la fuente; el valor de la cabeza de agua adicional en la entrada y en la salida se dej por defecto. Las eficiencias de todos los equipos donde era necesario suministrar el valor fueron supuestas con el valor sugerido por el software. El poder calorfico del gas natural fue calculado por el software a partir de la composicin del gas natural proveniente de los pozos de la Guajira. A. Gas natural El combustible utilizado en la central de generacin es gas natural obtenido de las cuencas de la Guajira. Los componentes y el poder calorfico se especifican en la tabla 4
Tabla 4. Componentes y propiedades del gas natural de la Guajira, http://www.promigas.com/wps/wcm/connect/web_content/NeoPromi gas/Clientes/Composici_oacute_n+gas/Composici_oacute_n+gas+ Guajira/
Componente Metano Nitrgeno Dixido de carbono Etano Prop ano n-Butano n-Pentano n-Hexano Frmula CH4 N2 CO2 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 C6H14 Composicin en porcentaje molar 97.9700 1.5340 0.1350 0.2563 0.0518 0.0293 0.0090 0.0166

II. PARMETROS DE SIMULACIN La planta de generacin estudiada es una central de ciclo combinado compuesta por dos ciclos de gas y un ciclo de vapor, en una configuracin de dos turbinas de gas, dos calderas de recuperacin y una turbina de vapor con tres niveles de presin de vapor (2GTx2HRSGx3ST). La capacidad neta de la planta es de aproximadamente 450 MW. Su ubicacin geogrfica es a nivel del mar, con una presin atmosfrica de 1.013 bar, 27.5 C y 80% de humedad relativa. El esquema del ciclo se muestra en la figura 4.

Figura 4. Esquema de la central de ciclo combinado

Para la simulacin de la central de generacin de energa elctrica en Thermoflex, se fijaron como parmetros las propiedades termodinmicas de temperatura, presin y flujo msico a la salida y la entrada de todos los equipos; lo que

Poder calorfico inferior

[kJ/kg] [kJ/scm]

48,520 32,419

energa adicionales asociados a estos subprocesos previos a la generacin. Esto con el fin de enfocar el anlisis en el proceso de generacin de energa elctrica de la central de ciclo combinado. En este trabajo no se pretende conocer con exactitud las implicaciones que tendra sobre las turbinas de gas el cambio hacia el uso de biogs; por tanto, se asume que la flexibilidad en el uso de combustibles de las turbinas utilizadas en la central de ciclo combinado, segn las especificaciones tcnicas del fabricante, permite que no fuera necesario ninguna modificacin en la configuracin del modelo. C. Disel El disel utilizado en la simulacin fue el fuel oil nmero dos, las propiedades de este combustible fueron definidas por el software, el cual presenta un poder calorfico inferior de 42,557kJ/kg. El precio del disel en Colombia, presenta una tendencia a aumentar su valor (ver figura 6), al igual que todos los combustibles derivados del petrleo. Este fenmeno es debido a la crisis de disponibilidad que este presenta actualmente. El precio actual del ACPM en el mercado nacional segn la UPME, es de 30 US$/MBTU.

En cuanto a los aspectos econmcos de los combustibles utilizados para la simulacin, la evolucin de precios en boca de pozo gas Guajira se presenta en la figura 5, para un precio final de 6 US$/MBTU para el segundo semestre de2012.

Figura 5. Evolucin de precios en boca de pozo gas Guajira, Ecopetrol.

B. Biogs En vista de que Colombia no presenta un mercado de biogs estable y regulado, los porcentajes de composicin del combustible fueron tomados dentro de rangos proporcionados por estudios nacionales previos de biogs obtenido a partir de rellenos sanitarios. Los componentes y el poder calorfico del combustible se especifican en la tabla 5.
Tabla 4. Componentes y propiedades del biogs, (Camargo & Vlez, 2009; Serrano, 2006)
Componente Metano Nitrgeno Dixido de carbono Monxido de carbono Hidrogeno Oxigeno Amoniaco Argn Poder calorfico inferior Frmul a CH4 N2 CO2 CO H2 O2 NH3 Ar [kJ/kg] [kJ/scm] Composicin en porcentaje molar 53.28 4.00 38.50 0.02 1.00 2.00 0.200 1.00 15,549 17,619

Figura 6. Evolucin de precios de disel en Colombia, Proyecciones de precios de gas natural y combustibles lquidos para generacin elctrica Febrero de 2012, UPME.

Debido al cambio de combustible, en el modelo termodinmico fue necesario agregar tres nuevas bombas encargadas de alimentar las turbinas de gas y el quemador de la HRSG de la turbina SGT6-3000E. Como se mencion anteriormente, gracias a la flexibilidad en el uso de combustibles en las turbinas, segn especificaciones tcnicas del fabricante, no fue necesario modificar las referencias de dichos equipos. Adems se implement inyeccin de agua en la cmara de combustin de la turbina SGT6-5000F para reducir la formacin de xidos de nitrgeno (NOx); lo que en ocasiones permite aumentar la potencia 6

Adems de las suposiciones realizadas para la simulacin de la central de ciclo combinado con gas natural; una suposicin adicional para la implementacin del biogs fue la omisin del proceso de produccin del combustible, que inclua los biodigestores, desgasificadores, etc.; y los consumos de

generada, gracias al aumento del flujo msico evitando aumentar la potencia consumida en el compresor. III. RESULTADOS A. Gas natural
Tabla 5. Resumen de resultados simulacin central actual gas natural
Generacin SGT6-3000E SGT6-5000F ST-1 ST-2 ST-3 Potencia Total Potencia Neta [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] Consumos [kW] [kg/s] [kg/s] [kg/s] Indicadores Net Heat Rate Eficiencia Neta Costo Combustible [kJ/kWh] [%] [COP/kWh] 7,483 53.4 69.6 112,134 158,040 36,213 60,899 88,464 450,555 439,836

ST-2 ST-3 Potencia Total Potencia Neta Consumos Consumo AUX Flujo combustible Flujo vapor Flujo combustible en quemador Indicadores Net Heat Rate Eficiencia Neta

[kW] [kW] [kW] [kW]

60,899 88,464 450,555 439,836 Gas Natural

53,993 79,627 444,015 434,006 Biogs 10,009 52 125 1 Biogs 7,500 53.3

-13% -11% -1% -1% % variacin -7% 65% -11% 0% % variacin 0% 0%

[kW] [kg/s] [kg/s] [kg/s]

10,719 18 138 1 Gas Natural 7,483 53.4

[kJ/kWh] [%]

Consumo AUX Flujo combustible Flujo vapor Flujo combustible en quemador

10,719 18 138 1

La implementacin de biogs implica un aumento en la generacin de las turbinas de gas, pero un decremento considerable en la generacin de las turbinas de vapor; lo que lleva a una disminucin 1.4% en la produccin neta de la planta. Debido al bajo poder calorfico presentado por el biogs, se observa un aumento exagerado en el consumo del combustible; aproximadamente el doble del valor implementado por el ciclo con gas natural. La implementacin de biogs presenta un pequeo aumento en la net heat rate, lo que implica que es necesario ms combustible para generar un kWh, disminuyendo la eficiencia neta del ciclo.
Tabla 8. Consumo de energa y comparacin de equipos con biogs

Tabla 6. Consumo de energa de equipos auxiliares. Caso Gas Natural

Consumos Torre de enfriamiento[81] Bomba[62]* Condensador[78] Quemador[10] Bomba[30]** [KW] [KW] [KW] [KW] [KW] 2,244 1,094 1,333 55 1,131

Consumos Torre de enfriamiento Bomba* Condensador Quemador Bomba** [KW] [KW] [KW] [KW] [KW]

Gas Natural 2,244 1,094 1,333 55 1,131

Biogs 2,021 1,094 1,203 18 852

% variacin -11% 0% -12% -212% -34%

*Bomba ubicada antes del economizador paralelo de la caldera HRSG de la turbina STG6-3000F. **Bomba ubicada antes del economizador paralelo de la caldera HRSG de la turbina STG6-5000F.

B. Biogs
Tabla 7. Resumen de resultados simulacin de la central con biogs
Generacin SGT6-3000E SGT6-5000F ST-1 [kW] [kW] [kW] Gas Natural 112,134 158,040 36,213 Biogs 117,070 166,912 31,593 % variacin 4% 5% -15%

*Bomba ubicada antes del economizador paralelo de la caldera HRSG de la turbina STG6-3000F. **Bomba ubicada antes del economizador paralelo de la caldera HRSG de la turbina STG6-5000F.

En el consumo de los auxiliares se present un decremento considerable del 7%, pero es importante resaltar que la eficiencia total del ciclo disminuye ligeramente. Esto representa que si en el caso hipottico de que el ciclo con implementacin de biogs generara la capacidad neta de la planta actual, seguira presentando un consumo menor en los auxiliares. C. Disel 7

Tabla 9. Resumen de resultados simulacin de la central con disel

Generacin SGT6-3000E SGT6-5000F ST-1 ST-2 ST-3 Potencia Total Potencia Neta Consumos Consumo AUX Flujo combustible Flujo vapor Flujo combustible en quemador Indicadores Net Heat Rate Eficiencia Neta [kJ/kWh] [%] [kW] [kJ/s] [kJ/s] [kJ/s] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] Gas Natural 112,134 158,040 36,213 60,899 88,464 450,555 439,836 Gas Natural 10,719 18 138 1 Gas Natural 7,483 53.4 Disel 108,561 159,100 36,213 60,212 86,905 445,834 435,157 Disel 10,676 20 136 1 Disel 7,296 53.0 % variacin -3,29% 0,67% 0,00% -1,14% -1,79% -1,06% -1,08% % Disel -0,40% 10,01% -1,84% 0,00% % Disel -2,56% -1,56%

**Bomba ubicada antes del economizador paralelo de la caldera HRSG de la turbina STG6-5000F.

El consumo de los auxiliares es un factor de relevancia en el anlisis del cambio de combustible, ya que es una prdida significativa pero necesaria dentro del ciclo, equivalente a 10 MW. Para la implementacin del disel, se observa una pequea disminucin en el consumo de los auxiliares, lo cual es directamente proporcional a la potencia generada; pero es de gran importancia resaltar que la eficiencia del ciclo disminuye en un 1.5%, lo que refleja mayores prdidas dentro de la configuracin y operacin de este.

IV. CLCULO DE LA ENFICC La implementacin del Cargo por Confiabilidad se realiza bajo los parmetros de una planta nueva que no ha entrado en operacin comercial. Para el clculo de la ENFICC no es necesario realizar prueba de recepcin, y se toman los valores de CEN y consumo trmico especfico, equilantes a la eficiencia elctrica neta y la net heat rate respecticvamente, obtenidos en la simulacin. Los parmetros principales a tener en cuenta para el clculo de la ENFICC (ecuacin 1) de una planta o unidad trmica con un combustible lquido son la CEN, las horas (h) y das (d_ao) de operacin durante el primer ao del periodo de vigencia de la oblicacin y un factor () que corresponde al menor valor entre los siguientes ndices:

La implementacin de disel como combustible de la central de ciclo combinado implica una disminucin en la generacin de cada turbina, en consecuencia de esto la capacidad neta de la planta disminuye en aproximadamente 1%, lo que equivale a 4.7 MW; a pesar de que la implementacin de inyeccin de agua en la turbina STG6-5000F genera un pequeo aumento en la generacin de esta. Lo anterior representa un decremento en la cantidad de energa producida y disponible para su distribucin, afectando directamente los ingresos netos de la planta en el caso de una generacin plena, as tambin como los costos de combustible. Teniendo en cuenta un precio actual promedio de la energa elctrica en la bolsa de 200 COP/kWh y 5,712 horas de operacin al ao, la planta tendra un menor ingreso, de alrededor de 5,300 millones de pesos al ao. Debido a que el combustible utilizado presenta un menor poder calorfico, se observa un aumento de aproximadamente un 10% en el consumo de combustible. La implementacin de disel presenta un pequeo decremento en la net heat rate, lo que implica que es necesario menos combustible para generar un kWh.
Tabla 10. Consumo de energa y comparacin de equipos con biogs

(1) ndice de disponibilidad de planta (1- IHF), donde IHF es el ndice de indisponibilidad histrica de salidas forzadas. Para una planta nueva que no haya entrado en operacin comercial, el factor IHF toma el valor de la primera columna de la tabla del numeral 3.4.1 del anexo 3 de la Resolucin 079 de 2006 de la CREG. ndice de disponibilidad de transporte de combustible para operacin continua (IDT). Para una planta que funcione con un combustible diferente al gas natural, el IDT ser igual a 1, segn el numeral 3.2.3 del anexo 3 de la resolucin 079 de 2006 de la CREG. ndice de disponibilidad de suministro de combustibles (IDS). Este ndice es la relacin de la cantidad de energa del combustible durante el primer ao de vigencia de la oblicacin (CS) ms la cantidad de energa almacenada del combustible al inicio del primer ao de la oblicacin (CA) entre la heat rate por la CEN y las horas de operacin del combustible durante el primer ao, como se ve en la ecuacin 2, (numeral 3.2.2 del anexo 3 de la resolucin 079 de 2006 de la CREG).

Consumos Torre de enfriamiento Bomba* Condensador Quemador Bomba** [KW] [KW] [KW] [KW] [KW] Gas Natural 2,244 1,094 1,333 55 1,131 Disel 2,205 1,094 1,203 48 1,131 % variacin -2% 0% -11% -14% 0%

*Bomba ubicada antes del economizador paralelo de la caldera HRSG de la turbina STG6-3000F.

(2) Teniendo en cuenta todos los requerimientos de la CREG y el CNO, la planta estudiada estara en la capacidad de comprometerse con una OEF de 8,355 MWh/da. Los parmetros implementados para dicho clculo se muestran en la tabla 11.
Tabla 11. Parmetros para el clculo de la ENFICC con diesel como combustible de respaldo
CEN h dao CS CM CA IDS IDT 1-IHF heat rate [MBTU/MWh ] [horas] [das] [MBTU] [MBTU] [MBTU] [MW] 435.157 0.8 5712 238 16'123,397 17'228,307 203,236 0.9 1 0.8 6,9

disponibilidad; o tan solo para garantizar las OEF en temporadas de estiaje, mientras que la generacin diaria se realiza an con gas natural. Adicionalmente, es importante resaltar que el disel es un mayor productor de gases de efecto invernadero que aporta a la contaminacin del planeta. La implementacin de biogs en una central de ciclo combinado como combustible principal de generacin, representa un menor costo en comparacin con el disel, debido a que no es necesario cambios considerables en la configuracin del ciclo de generacin. No obstante, los equipos previos que requiere la instalacin de un abastecimiento de biogas en una planta de generacin, son importantes tanto en complejidad como en inversin. Sin embargo, una implementacin como esta, a pesar de que es mayor la cantidad necesaria para generar, es un recurso que proviene de desechos que no son aprovechados. La capacidad de generacin de la planta tambin se disminuye al igual que con la implementacin de disel. Es importante considerar que la generacin de energa en las turbinas de gas aumenta con respecto al gas natural, lo cual es una ventaja en la implementacin de biogs en ciclos de potencia de gas. A pesar de que el biogs sea una alternativa viable para su implementacin en el mercado de generacin de energa, se debe tener en cuenta que este recurso no est estandarizado ni regulado, lo cual hace muy difcil su adquisicin en altas cantidades para la generacin. Esto deja a la implementacin del biogs como un recurso en investigacin para su uso como combustible principal o en microgeneracin del sector agrcola que disponga de biomasa en sus desechos. Una manera viable para el uso del biogs en la generacin de energa elctrica es utilizarlo, en conjunto con el gas natural, como combustible precalentador; aumentando la eficiencia del ciclo.

Para determinar la cantidad de energa almacenada al inicio del ao de la obligacin (CA) se tom en cuenta la energa necesaria para que la planta opere a plena carga durante 3 das seguidos. V. CONCLUSIONES Despus de analizar los resultados obtenidos en la simulacin, la implementacin de disel como combustible principal de generacin en una central de ciclo combinado representa un aumento considerable en los costos, los cuales estn comprendidos en un aumento en el flujo de combustible y la modificacin de la configuracin del ciclo. El aumento en el flujo de combustible implica un sobrecosto, no slo por su aumento en cantidad, sino debido a que este combustible presenta un mayor precio por unidad de energa en comparacin al gas natural; lo que lleva a un aumento en el costo de generacin de energa elctrica. Las modificaciones necesarias para el funcionamiento de la central con disel implican la adquisicin de equipos nuevos adicionales, tales como bombas, y sistemas de lavado, entre otros. La consecuencia energtica de implementar el disel como combustible de generacin, es una disminucin en la capacidad de produccin neta de la planta, debido a un decremento en la generacin de cada turbina; lo que afecta directamente los ingresos econmicos de la central de ciclo combinado. Estas prdidas energticas y econmicas posicionan al disel, dentro del mercado de generacin de energa elctrica, como un combustible de respaldo utilizado en ocasiones donde el combustible principal no presente buena 9

VI. REFERENCIAS Basha, M., Shaahid, S., & Al-Hadhrami, L. (2012). Impact of Fuels on Performance and Efficiency of Gas Turbine Power Plants. Bangkok: Energy Procedia 14, 558565. Cengel, Y. A., & Boles, M. A. (2006). Thermodynamics: An Engineering Approach (5th ed.). Boston: McGraw Hill. Chacartegui, R., Snchez, D., Muoz de Escalona, J., Monje, B., & snchez, T. (2012). On the Effects of Running Existing Combined Cycle Power Plants on syngas Fuel. Seville : Fuel Processing Technology 103, 97109. Chacartegui, R., Snchez, D., Muoz de Escalona, J., Muoz, A., & Snchez, T. (2012). Gas and Steam Combined Cycles for Low Calorific Syngas Fuels Utilisation. Seville: Applied Energy.

Kang, D. W., Kim, T. S., Kwang, B. H., & Park, J. K. (2012). The Effect of Firing Biogas on the Performance and Operationg Characteristics of Simple and Recuperative Cycle Gas Trurbine Combined Heat and Power Systems. Incheon: Applaied Energy 93, 215228. Kiameh, P. (2003). Power Generation Handbook: Selection, Aplication and Maintenance. New York: McGrawHill . Soares, C. (2007). Gas Turbines: A Handbook of Air, Land and Sea Applications. London: ButterworthHeinemann. Acuerdo No. 311, octubre 30 de 2004, Consejo Nacional de Operacin CNO. Resolucin No. 07, octubre 25 de 2006, Comisin de Regulacin de Energa y Gas CREG.

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