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ROMPEDORES DE EMULSIN
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El ms importante objetivo en cualquiera de las facilidades de la produccin de petrleo, es la separacin del agua y otros materiales externos del petrleo producido. El rompimiento de estas emulsiones de petrleo y agua, constituyen los ms grandes desafos en la industria del petrleo
TEORA DE LA EMULSIN
l Una
Emulsin es una mezcla de dos lquidos inmiscibles, uno de los cuales esta disperso como gotas en el otro. lquido que est en pequeas gotas es la fase interna o dispersa, mientras que el lquido alrededor de las gotas es la fase externa o contnua
l El
EMULSIN
TIPOS DE EMULSIN
Las emulsiones se clasifican de acuerdo a cual fase est contnua o dispersa:
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Emulsiones de agua en Petrleo (W/O) El agua est dispersa en el petrleo. El agua es la fase dispersa o interna y el petrleo es la fase externa o continua. Este tipo de emulsin es denominada Emulsin regular.Estas emulsiones pueden tener un contenido de agua desde trazas hasta 90%. El tratamiento de este tipo de emulsiones se denomina Deshidratacin
Mltiples No es muy comn encontrar simultneamente ambas emulsiones. Son muy frecuentes en crudos de fosas (slop oil) y tanques de almacenamineto donde se han mezclado varios tipos de emulsiones por periodos de tiempo largos.
de petrleo en agua (O/W) El petrleo est disperso en el agua. El petrleo es la fase dispersa o interna. El agua es la fase continua o fase externa. Este tipo de emulsin es denominada Emulsin reversa. Son las emulsiones ms frecuentes en el agua que ha sido separada del petrleo en el proceso de deshidratacin.
AGENTES EMULSIFICANTES
l Asfaltnos l Resinas l cidos l Slidos
Naftnicos
l Partculas
parafnicas
estas sustancias son encontradas en la interfase entre el petrleo y las gotas de agua como una pelcula alrededor de la gota; otros emulsificantes pueden ser productos qumicos de perforacin, estimulacin o produccin. Por ejemplo algunos Inhibidores de corrosin deben probarse antes de ser aplicados por la tendencia de emulsificacin.
ENERGA DE AGITACIN
l Chokes l Cadas
de presin l Bombas l Curvaturas de lneas de flujo l Agitacin normal del sistema de produccin del pozo (Gas lift, bombas electrosumergibles, etc.)
Alta viscosidad, mayor resistencia a fluir. Un petrleo con alta viscosidad requiere ms tiempo para que las gotas decanten o colaescan. Si un lquido de alta viscosidad es calentado, la viscosidad disminuye y fluye ms fcilmente.
especfica
La gravedad especfica no debe ser confundida con la gravedad API. La gravedad especfica de un lquido es el peso de una cantidad dada de lquido a una temperatura dada, comparada con el peso de un volumen igual de agua a la misma temperatura Grados API = 141.5 - 131.5 G. E
especfica (cont)
A mayor gravedad especfica, mayor estabilidad de la emulsin, en consecuencia, a menor gravedad API, mayor estabilidad de la emulsin.
Porcentaje de Agua Un pequeo porcentaje de agua en el petrleo emulsifica ms fuerte y permanente. En general la severidad de una emulsin usualmente disminuye cuando la cantidad de agua producida se aproxima o sobrepasa la cantidad de petrleo producido. Menor porcentaje de agua, mayor estabilidad
Edad de las emulsiones Con el tiempo, el agente emulsificante puede migrar a las gotas de agua dispersas y revestirlas completamente. Slidos (parafinas, arcillas, arenas, etc.) pueden tambin revestir las gotas de agua emulsificadas. Emulsiones aejas estabilizadas, pueden requerir altas ratas de qumico y para tratarlas requieren otro tipo de qumico que las emulsiones frescas.
LEY DE STOKES
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La velocidad de decantacin de las gotas de agua en el petrleo se expresa por la ley de stokes: V= 2gr2 (Dw Do) / 9
V= Velocidad relativa de las gotas de agua cayendo a travs del petrleo. G= gravedad r= Radio de la gota de agua Dw, Do= Densidad del agua, petrleo = Viscosidad del petrleo
La fuerza de atraccin entre gotas de agua es funcin directa de su carga elctrica y dimetro e inversamente de la distancia entre gotas, y est dada por la ecuacin:
F = KE2r6 a4 F =Fuerza de atraccin entre gotas K= Constante dielctrica del petrleo E= Gradiente de voltaje R= Radio de la gota a= Distancia entre centros de gotas
TEORAS DE DEMULSIFICACIN
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Una teora de demulsificacin sugiere que el emulsificante es desactivado mediante la adicin del demulsificante a travs de la Neutralizacin, cambio en el pH o prdida de la solubilidad. Otra teora es que el agente emulsionante esta compuesto por cuerpos polares y funcionan por medio de cargas electrnicas. Cualquier distorsin de estas cargas mediante molculas cargadas de electrones, romper el emulsificante.
MTODOS DE TRATAMIENTO
Los factores que involucran el tratamiento de las emulsiones incluyen:
1.
2.
Rompimiento de la pelcula alrededor de las gotas de agua y coalescencia para producir gotas ms grandes Asentamiento de las gotas de agua durante o despus de su coalescencia
MTODOS DE TRATAMIENTO
Los mtodos ms comunes para el tratamiento de emulsiones son:
l Trmico l Qumico l Mecnico l Elctrico
TRATAMIEMTO TRMICO
l Incrementa
el movimiento y frecuencia de colisin o choque de las gotas l Incrementa la diferencia de densidades l Reduce la viscosidad del petrleo l Incrementa la velocidad de asentamiento de las gotas de agua l Promueve la coalescencia l Tratamiento costoso, disminuye valor del petrleo (por prdidas de livianos)
TRATAMIENTO ELCTRICO
l Polariza
las gotas con cargas inducidas de superficie l Deforma las formas esfricas de las gotas a forma elptica l Incrementa la distorsin en el rea superficial interrumpiendo la pelcula interfacial l Resulta en mejor coalescencia
TRATAMIENTO ELCTRICO
TRATAMIENTO MECNICO
l 1. 2. 3. 4.
Bsicamente existen 4 aparatos mecnicos usados para el asentamiento del agua: Tanques de asentamiento Piscinas o fosas de asentamiento Gunbarrel o wash Tank (Tanques de lavado) Free- Water Knockout (FWKO)
TRATAMIENTO QUMICO
l Principio
de accin: Aplicacin de agentes demulsificantes que atacan a las sustancias emulsificantes para romper la emulsin l Ventajas: Bajo costo de instalacin de equipos, procesos sencillos y deshidratacin sencilla
tiempo para permitir el asentamiento del agua liberada manejo y separacin y separacin de gas antes del asentamiento
l Adecuado
EQUIPOS DE CAMPO
l Separadores l Free
water Knockouts l Tanques de asentamiento (Settling Tanks) l Gun Barrels (Tanques de lavado) l Heater Treaters (Tratadores trmicos) l Chemelectrics (tratadores electrostticos) l Desalting Units ( Unidades de desalado)
SEAPARADORES (BIFASICOS/TRIFASICOS)
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Separacin del gas natural de los lquidos producidos Combina: Gravedad, tiempo, procesos mecnicos y ocasionalmente qumicos El tamao depende del flujo del gas natural o lquidos dentro del separador Tienen varios diseos: vertical, horizontal y esfricos La mayora son bifsicos: separar gas y lquidos Trifsicos: separan el gas natural, hidrocarburos lquidos y agua libre Presiones de operacin de los separadores dependen de la presin de flujo de los pozos, presin de operacin deseada por el operador
Usado para separar el gas y agua libre del petrleo emulsionado El diseo puede ser horizontal o vertical El tamao depende del tiempo de retencin deseado y del volumen del fluido a tratar Los mtodos usados para la separacin son: tiempo, gravedad, mecnicos y algunas veces qumico Cuando el calentamiento tiene que ser usado para romper la emulsin, se ahorra mucho combustible con el uso de los FWKO
Usado en muchos campos viejos de petrleo La emulsin entra al tanque y es distribuida hacia el fondo del tanque a travs de un distribuidor El petrleo limpio fluye hacia la parte superior Las fracciones livianas del petrleo producido tienden a escapar disminuyendo la gravedad y el volumen del petrleo Nunca se selecciona un tanque de asentamiento cuando prime el factor econmico
TANQUE DE ASENTAMIENTO
salida de aceite
aceite
agua
sifon de agua
tuberia de distribucion
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Usualmente combinan mtodos trmicos, qumicos, tiempo, gravedad,mecnico El tanque de lavado es bsicamente un tanque de asentamiento que tiene adaptado un tubo separador de gas en la parte interna o externa del tanque Opera bajo el principio de diferencia de densidades La emulsin entra por la parte superior del tanque, pasa por el tubo conductor y se riega en el fondo por medio del distribuidor (spreader)
emulsin asciende a travs de la zona de agua que ayuda a la coalescencia de las gotas y permite suficiente tiempo de retencin para que las fases se separen l El petrleo limpio, el gas y el agua salen por sus respectivas tuberas.
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Usualmente combinan mtodos trmicos, gravitacionales, mecnicos y qumicos para romper la emulsin El diseo puede ser horizontal o vertical El tamao depende de la cantidad de fluido a tratar La emulsin entra a travs de un intercambiador de calor y pasa a un tubo conductor El agua libre cae al fondo, la emulsin fluye hacia arriba y horizontalmente dentro de una segunda seccin de la vasija donde el agua se separa de la emulsin y cae al fondo El aceite limpio se remueve a travs de su salida
TRATADOR TRMICO
Similar a un tratador trmico horizontal, excepto que adiciona alto voltaje, corriente alterna y mallas elctricas La emulsin entra por la parte superior, pasa a travs de un intercambiador de calor y sube a un campo elctrico donde las gotas reciben una carga elctrica, haciendo que se muevan rpidamente y choquen unas con otras con bastante fuerza para unirse, formar grandes gotas y luego caer al fondo
sistema elctrico consiste en un transformador y electrodos l Con unidades electrostticas es posible usar menores temperaturas de tratamiento que con otros tipos de tratadores
TRATADOR ELECTROSTTICO
TRATADOR ELECTROSTTICO
Son usados donde salmueras fuertes(alta salinidad) son producidas conjuntamente con el petrleo Funcionan usando agua de lavado (agua fresca), para que el agua que pase con el crudo tenga una baja concentracin de sal Generalmente usan precipitacin electrosttica. El voltaje aplicado entre electrodos es de 2000 a 4000 voltios/pulgada. La fuente de energa es de 220-440 voltios y el voltaje final es de 13000 a 35000 voltios
porcentaje de agua debe ser suficiente para asegurar contacto con impurezas insolubles en petrleo, principalmente sal y obtener una densidad ptima de gotas (gotas por unidad de volumen) en el campo elctrico l El rango ms satisfactorio es entre 5% y 7% con respecto a la carga del crudo
DEMULSIFICANTES
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Modifican la tensin superficial Actan sobre los agentes emulsionantes Dispersan los slidos que estabilizan la emulsin En este proceso se neutralizan las cargas repulsivas entre gotas con la aplicacin de demulsificantes y se disminuye el nmero de slidos filtrables que recubren las gotas con agentes humectantes; permitiendo la formacin de gotas ms grandes que precipitan ms fcilmente.
necesario definir el tipo de emulsin. Se realiza a travs de Pruebas de Botella que es un procedimiento que consiste en simular las condiciones de operacin con diferentes demulsificantes, para identificar el qumico con el cual se obtiene una mejor separacin. Tambin se usa para determinar dosis aproximadas de trabajo.
los criterios de xito l Simule el sistema l Realizar test de Relacin l Realizar test de Eliminacin l Realizar test de Confirmacin
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Qumico en uso: Dosificacin, tipo, localizacin y problemas Produccin total de petrleo y agua: Nmero de pozos, zonas de produccin, gravedad API, salinidad Mtodo de produccin (flujo natural, gas lift, bombas electrosumergibles) Vasijas de tratamiento, tiempo de retencin y temperaturas Pruebas actualizadas de los pozos
de parafinas, asfltenos o slidos l Pozos con mayor contenido de emulsin l Mejores puntos de muestreo l Otros qumicos: Corrosin, incrustacin, inhibidores de parafinas / programas l Marraneo (envo de cochinos), trabajos de acidificacin, sistemas de recirculacin l Recuperacin secundaria y terciaria.
temperaturas de tratamiento l Dosis de tratamiento, a menudo ms altas que la dosis del sistema l Agitacin l Tiempo de contacto o retencin
Kit de qumicos Qumico slug (rompedor universal) Garrafa para muestras Botellas graduadas Bao de Mara Micropipetas dosificadoras Agitador mecnico
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Equipo de seguridad Centrfuga Tubos API para centrfuga Jeringas para el thief Cnulas Disolvente orgnico Termmetros, probetas, beakers
Obtenga una muestra representativa y libre de qumicos. Drene el agua libre. Llene las botellas hasta la marca de 100ml Caliente, aada el qumico y agite Lea la cada de agua y la calidad de la interfase en las botellas durante el tiempo de calentamiento Al tiempo de retencin, realice el thief (anlisis de BSW), 15 ml encima de la interfase O/W
de cada de agua l Calidad de la interfase l Color del petrleo en la botella l Claridad del agua l Lecturas del thief (%BSW) l Presencia de slidos
Verificar que los puntos de muestreo estn libres de qumico Que la muestra sea representativa del sistema Que la muestra sea fresca Simule las condiciones del campo (temperatura, agitacin, tiempo de retencin, etc) Busque indicios o pistas de fallas del qumico que se est usando.
una prueba de botella con el qumico a utilizarse l Recopilacin y verificacin de la informacin bsica l Varios das antes de la iniciacin de la prueba, recopile datos(BSW) de todos los puntos donde se obtendrn muestras durante el periodo de prueba
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Inicie la prueba con una cantidad de 110-120% del qumico que se espera utilizar y permitir que el sistema se estabilice antes de bajar la rata Sea cuidadoso, monitore los resultados. No sobre reaccione a un resultado malo Monitorear los cambios de condiciones del sistema: Dosificacin, flujos, temperaturas de equipos, perfil de BSW del sistema, etc. Lleva registros concisos y claros del funcionamiento del sistema durante la prueba
PROBLEMAS MECNICOS
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Prdida de calor en las vasijas Prdida de presin en las vasijas Alto o bajo nivel de fluidos en las vasijas Mal funcionamiento de las vlvulas de drenaje Acumulacin de slidos en las vasijas Sondas elctricas cubiertas por incrustaciones Disminucin del tiempo de residencia.Aumento de los fluidos producidos Mal funcionamiento de las bombas de inyeccin Lneas de inyeccin de qumico Nivel del tanque del qumico
Aumento o disminucin de los fluidos producidos Recirculacin de fondos de tanques, piscinas, drenajes, desnates de tanques, etc. Trabajos en los pozos: acidificaciones, squeezes, lavados con solventes, slidos, escapes en los revestimientos de los pozos, raspadores de parafina, completamiento de nuevas zonas productoras, nuevos pozos, baches de biocida, inhibidor de corrosin, lodos de completamiento de pozos Espuma en los fluidos producidos
l Qumico
l Inyeccin
APLICACIONES EN EL CAMPO
l Coloque
el qumico tan lejos como sea posible del tratador * y tan cerca del problema (pozos problema, dowhole, delante de los chokes, Knockouts, intercambiadores de calor, separadores) l Programa de inyeccin en mltiples puntos *Excepto productos demasiado rpidos, los cuales pueden reemulsionar.
SOLUCIN DE PROBLEMAS
Qumico Formulacin, contacto de agua, sobretratamiento, taponamiento de lneas l Malfuncionamiento mecnico Fallas en la bomba de inyeccin, control de nivel en los tratadores, escapes en lneas, vlvulas de medida, vlvulas de descarga, flow splitters l Cambios en la produccin Limpiezas mecnicas, fluidos de fosas, marraneos, workovers
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CAMBIOS DE PRODUCCIN
l Trabajos
de reacondicionamiento de pozos y trabajos de completamiento l Uso de polmeros l Vapor, inicio de pozos con vapor l Cambio en la relacin Agua/petrleo/gas l Reemplazo de equipos de subsuelo l Fallas de tuberas de revestimiento (casing) l Nuevos tratamientos qumicos l Iniciacin de gas lift
Sulfonatos DDBSA (Dodecyl Benzene Sulfonic Acid) Oxyalkylates Resinas, Polioles Tratadores complejos Poliesteres, Oxialquilatos entrecruzados Oxido de etileno: Incrementa la solubilidad en agua Oxido de propileno: Incrementa la solubilidad en petrleo
NUEVAS QUMICAS
l Mayor
l Amigos
l Ms