5.

El proceso de lijado

La operacin de lijado es una parte importante del proceso de reparacin. Por ello, constituye un condicionante fundamental para la productividad y el encarecimiento de la reparacin. Para conseguir un acabado de calidad con el cual el cliente quede satisfecho, el operario debe conocer y dominar todas las operaciones que intervienen en la preparacin de superficies como, por ejemplo, la correcta seleccin del abrasivo y del equipo.

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BLOQUE III
El lijado y los abrasivos
Actividades iniciales SUMARIO
1. El proceso de lijado 2. Equipos de lijado 3. Tipos de mquinas lijadoras y la aspiracin 3.1. Funcionamiento 3.2. Clasificacin de las lijadoras y sus platos 4. Extraccin de polvo: aspiradoras 5. Precauciones para el lijado 5.1. Eliminacin de pinturas viejas 5.2. Lijado de la plancha 6. Equipos de pulir y el abrillantado

1. Sabes cul es la principal funcin del lijado? 2. En qu consiste el lijado al agua? 3. Qu entiendes por lijado en seco? 4. Conoces cmo funciona una mquina de lijar? 5. Cita algn tipo de mquina de lijar. 6. Qu trabajo se realiza con las lijadoras? 7. Qu tipo de platos montan las lijadoras?

Al finalizar esta unidad...

Conocers la importancia del proceso de lijado para la
preparacin de superficies. Relacionars el equipo de lijado con los abrasivos que se hayan empleado. Sabrs los productos que se pueden lijar durante la preparacin de superficies. Comprenders el funcionamiento, las ventajas y los inconvenientes de las lijadoras neumticas y elctricas. Conocers el tipo de mquinas de lijar que se emplean para todo tipo de reparacin. Reconocers lo imprescindible que resultan los equipos de aspiracin en las operaciones de lijado. Enumerars los tipos de lijadoras que pueden intervenir en una reparacin. Dominars las operaciones que puede realizar una lijadora rotativa y el tipo de plato que utiliza. Aprenders las operaciones de una lijadora orbital y el tipo de plato que se requiere. Conocers qu operaciones puedes llevar a cabo con una lijadora roto-orbital y el tipo de platos que se requieren. Analizars las consideraciones que se deben tener en cuenta antes del lijado.
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UD 5. EL PROCESO DE LIJADO

Desarrollo de contenidos

1. El proceso de lijado
La adecuada eleccin de las masillas, las imprimaciones y los aparejos y su correcta aplicacin mediante modernas herramientas son condicionantes seguros para realizar un buen lijado que d lugar a un perfecto acabado final. Con el lijado, lo que se pretende es dar uniformidad a las distintas superficies sobre las que se trabaja. De este modo, en operaciones posteriores la pintura tendr una buena adherencia y un brillo exento de irregularidades en la pintura como rayados, surcos y ondulaciones. Por lo tanto, es necesario cumplimentar cada una de las fases de la reparacin (y en el orden correcto) para que despus no haya que corregir defectos en el acabado o, incluso, repetir el trabajo, lo que alargara los tiempos de mano de obra y, consecuentemente, se reducira la productividad del taller. La duracin del proceso de lijado ocupa entre el 55 60 % del tiempo total empleado desde el comienzo de la reparacin hasta que se pinta la pieza reparada. En cuanto a las tcnicas de lijado, actualmente el lijado en seco ha logrado desbancar al tradicional lijado al agua, ya que se ha conseguir reducir el tiempo de mano de obra y el trabajo requiere menor esfuerzo fsico. Por el contrario, el desbastado a mquina en seco tiene la ventaja de que con l se consigue eliminar rpidamente los restos de los productos aplicados, resulta menos cansado que el lijado en mojado y la productividad del taller es mayor; adems, no produce polvo si se utilizan medios adecuados como aspiradoras o brazos de aspiracin. Sin embargo, se debe tener mucho cuidado con el manejo de los equipos y aplicar la tcnica ms adecuada en cada caso. Si la velocidad de la lijadora y la eleccin del grano abrasivo no son las correctas, pueden originarse problemas en el acabado. Para evitar esta situacin, el operario debe saber elegir el abrasivo y la dureza del soporte o plato de la lijadora apropiados para que la fuerza sea uniforme sobre la zona de trabajo y se obtenga una superficie lisa y sin rayas.

2. Equipos de lijado
Algunos de los productos que se utilizan para la reparacin de planchas de carrocera son los siguientes: Imprimaciones. Masillas. Fibra de vidrio. Estao.
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 Aparejos. Color. Para las operaciones de preparacin de superficies, ya sean planchas de acero o ms recientemente aluminio, se utilizan equipos que son accionados por aire comprimido o elctricos. Entre estos equipos, cabe destacar por su uso casi exclusivo: Lijadoras. Pulidoras. Aspiradoras. Los equipos de lijado se utilizan para dar un acabado concreto en funcin de la superficie y de las capas protectoras que se hayan aplicado (productos selladores, desbastado y pulido, aislantes o de relleno). Este tipo de mquinas son accionadas por energa exterior, lo que evita que el operario deba realizar grandes esfuerzos, a la vez que el rendimiento en el trabajo aumenta y el acabado final puede ser perfecto. Asimismo, tiene la ventaja de que se maneja con facilidad gracias a que su accionamiento es muy sencillo y su tamao es reducido (puede emplearse como herramienta de mano).

3. Tipos de mquinas lijadoras y la aspiracin

3.1. Funcionamiento
Son diversos los tipos de mquinas lijadoras que se emplean para preparar la superficie de las piezas que han sido reparadas por los chapistas; en especial, para eliminar las capas que se han aplicado sobre la carrocera (de chapa de acero o de aluminio) antes de proceder al pintado. Estos equipos, elctricos o neumticos (aire comprimido), accionan un rotor o unos pistones que a su vez mueven el plato con el que se realiza el proceso del lijado. El motor se encuentra localizado en la parte superior del dispositivo de lijar; de manera que facilita el acoplamiento sobre el material que se est trabajando. Actualmente, hay lijadoras que trabajan con una conexin triple dentro de un solo tubo flexible: Alimentacin de aire. Aire de retorno. Aspiracin de polvo. El continuo perfeccionamiento al que son sometidas las lijadoras ha permitido eliminar casi en su totalidad las vibraciones que produce su funcionamiento y que ocasionan molestias en las articulaciones de los miembros superiores durante su manejo continuado. Asimismo, se ha mejorado la estabilidad de funcionamiento, principalmente en las lijadoras roto-orbitales.
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Ventajas e inconvenientes La lijadora neumtica es la ms empleada; tiene la ventaja de pesar menos que la elctrica, debido a que en su construccin interviene un nmero de piezas mviles inferior. Esto, a su vez, implica un menor mantenimiento y nmero de reparaciones. Adems, tambin es menor su precio. En el manejo de la lijadora por parte del operario, la lijadora neumtica ofrece una mayor seguridad, debido a que se han eliminado los cables por el suelo, aunque, por el contrario, el taller debe contar con una adecuada instalacin de aire comprimido. Las lijadoras tanto neumticas como elctricas, permiten una gran multiplicidad de trabajos, pues se puede aumentar o disminuir su velocidad de giro o movimiento mediante una palanca o rueda que llevan incorporada y as poder trabajar en superficies planas, semiplanas y curvas.

3.2. Clasificacin de las lijadoras y sus platos

Son varios los tipos de lijadoras que existen en el mercado y cada una de ellas cumple una funcin determinada: Rotativas (radiales). Orbitales (vibradoras de forma rectangular). Roto-orbitales (excntrico-rotativas). Sus principales caractersticas mecnicas son las siguientes: Reparto peso/potencia adecuado. Su manejo no produce fatiga en el operario. Su equilibrado dinmico impide las vibraciones. Regulacin del nmero de revoluciones por minuto en funcin del tipo de trabajo. Mantenimiento de las caractersticas de trabajo, aun a bajas revoluciones. Agarre de la lijadora muy prximo a la placa de lijado, lo que facilita al operario guiar correctamente el equipo. El mecanismo de sujecin del papel abrasivo permite mantenerlo siempre tirante. El tope del papel abrasivo asegura que los orificios de extraccin en la placa de lijado queden alineados con los del papel abrasivo. Tipos de platos para lijadoras Todo equipo de lijado cuenta con un plato donde se sita el disco abrasivo. Segn el material con que se haya fabricado cada plato, presenta unas caractersticas diferentes, entre ellas, su dureza. En funcin de esta ltima caracterstica, los platos pueden clasificarse en duros, semiblandos y blandos.
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Platos duros Sirven para realizar una abrasin elevada. Segn el abrasivo que se emplee, con este tipo de platos se puede llegar a cortar una plancha de acero de la carrocera. Por ejemplo, cuando se va a sustituir un panel de puerta. Se utilizan para limpiar planchas, eliminar pinturas viejas, xido, cordones de soldadura y difuminar escalones entre la pintura vieja y el metal vivo. Platos semiblandos Se emplean para trabajar sobre superficies planas y semiplanas. En funcin del tipo de abrasivo o si el pliego es rectangular, el lijado puede ser basto o semifino. Este tipo de plato se coloca en lijadoras orbitales (vibratorias). Se suelen utilizar para desbastar la masilla en amplias superficies y, en general, en trabajos en los que no es necesario que el acabado sea de gran calidad. Por el contrario, el acabado final puede realizarse empleando una roto-orbital con una lija adecuada. Platos blandos Se utiliza en mquinas roto-orbitales para conseguir acabados finos. Se emplean para matizar aparejos y pinturas. Con este tipo de platos puede trabajarse en zonas con curvas de diferentes radios, disminuyendo la velocidad de giro. Pueden ser de dos tipos: los hay en cuya superficie se puede pegar el disco abrasivo y para retirarlo simplemente hay que tirar de l una vez que el abrasivo ha perdido su capacidad de lijar y otro en el que el abrasivo se adhiere mediante velcro. La ventaja del velcro radica en que una vez usado el abrasivo, siempre y cuando est en buen estado, se pueda guardar para usos futuros ya que puede volver a unirse al plato de la lijadora.

Figura 5.1. Lijadora orbital con aspiracin y plato semiblando.

Figura 5.2. Modo de empleo de lijadora orbital con aspiracin. Plato semiblando. 71

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PROCESO

DE

LIJADO

Figure 5.3. Colocacin del abrasivo semiblando al plato en una lijadora orbital con aspiracin.

Figura 5.4. Lijadora roto-orbital con aspiracin. y plato blando.

Figura 5.5. Lijado de un cordn de soldadura mediante lijadora rotativa con plato duro.

Figura 5.6. Eliminacin de herrumbre empleando una lijadora rotativa con plato duro.

Tipos de lijadoras a) Lijadoras rotativas Este tipo de lijadoras se caracteriza por girar sobre un punto fijo. Las ms rpidas pueden alcanzar entre 1.600 y 20.000 rpm. Sin embargo, a causa de la velocidad que registran no pueden emplearse para lijar pinturas sensibles a altas temperaturas. Con ellas se pueden realizar las mismas operaciones que con otro tipo de lijadoras debido que tambin emplean plato duro. La lija se fija mediante una tuerca. Trabajos que se realizan con rotativas

Figura 5.7. Lijadora rotativa.

Recuerda

Para hacer uso de las lijadoras rotativas el operario debe usar mascarillas de proteccin homologada.
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Este tipo de mquina se utiliza para trabajos que requieren una fuerte abrasin como, por ejemplo: Eliminacin de cordones de soldadura, puntos de corrosin y pestaas. Degradacin de la zona entre la plancha viva y la pintura vieja.

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 Eliminacin de pinturas viejas y masillas en las reparaciones. Desgrapado mediante corte de los paneles de una puerta para su sustitucin. Eliminacin de selladores, revestimientos antigravilla y catafresis. Limpieza de engatillado en los paneles de puertas. Para lijar cordones de soldadura MIG-MAG debe utilizarse una lija de fibra y grano P 36; a continuacin, se emplear otra de grano ms fino como la P 50 y, finalmente, la P 80 para eliminar las rayas producidas por las anteriores lijas. La mayora de las operaciones de lijado se realizan con estos tipos de lija.

Figura 5.8. Lijado de un cordn de soldadura.

b) Lijadoras orbitales (vibratorias) Son mquinas ms lentas que las rotativas, aunque presentan la caracterstica de que se puede modificar el nmero de revoluciones por minuto mediante una palanca o rueda que regula la entrada del caudal de aire. Su funcionamiento consiste en una excntrica que realiza a la vez un movimiento de vaivn longitudinal y otro transversal. Estas lijadoras funcionan con platos semiblandos. Para la aspiracin del polvo del lijado, los platos cuentan con unos orificios que deben hacerse coincidir con los orificios que se realizan en pliegos de lijar mediante un punzn (en el mercado tambin existen pliegos ya perforados). El papel de lija que se utiliza en las orbitales (vibratorias) se comercializa en rollos. De modo que tan solo es necesario cortar la medida necesaria en funcin de la superficie del plato que es rectangular. La sujecin se realiza mediante un sistema de palanca muy rpido y fcil de ejecutar o mediante velcro o pegado rpido.

Recuerda

Para hacer uso de las lijadoras orbitales el operario debe usar mascarillas de proteccin homologadas.

Figura 5.9. Lijadora orbital. 73

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PROCESO

DE

LIJADO

Trabajos que se realizan con orbitales (vibratorias) A continuacin, se detallan algunos de los trabajos u operaciones que se pueden realizar con las lijadoras orbitales:
TRABAJOS TIPO DE ABRASIVO TIPO DE GRANO

Eliminacin de pinturas viejas Lijado de superficies masilladas Lijado de transiciones sobre superficies Desoxidado de planchas c) Lijadoras roto-orbitales

Pliego de lija Pliego de lija Pliego de lija Pliegos de lija de diversos grosores

P 40-P 80 P 60-P 100 P 180-P 220

Este tipo de lijadoras combinan los movimientos de las rotativas y las vibratorias, de manera que a la vez realizan un movimiento circular y otro excntrico. Llevan toma de aspiracin. Generan muy poco calor durante el trabajo y se utilizan mayoritariamente para trabajos de acabado (matizar), dejando las superficies perfectamente preparadas para pintar. Por estas y otras razones, en la actualidad estas mquinas han sustituido prcticamente al lijado al agua. Todos los equipos poseen un sistema de equilibrado que elimina las vibraciones y protegen las articulaciones de los brazos, muecas y manos de los operarios que los manejan. Estas lijadoras pueden incorporar platos de diferente dureza y flexibilidad: Plato extrablando: de gran flexibilidad y muy blando, se emplea en el lijado fino de superficies redondeadas y molduras. Plato blando: tiene elasticidad y con l se puede lijar superficies planas y redondeadas. Plato duro: de material resistente; se utiliza para realizar un lijado basto, especialmente en superficies planas. Otras caractersticas de este tipo de lijadoras: La sujecin de la lija se realiza mediante velcro (hookit) o pegado (stikit). Puede alcanzar las 8.000 rpm o ms. Sin embargo, se puede modificar su velocidad mediante una palanca o rueda que regula la energa que consumen. En funcin de las revoluciones y del tipo de abrasivo, se pueden realizar trabajos agresivos o de acabado. Por ello, resulta de gran utilidad seleccionar las revoluciones ideales entre un mximo y un mnimo en funcin del trabajo en zonas redondeadas, aristas y contornos que necesitan un nmero inferior de revoluciones por minuto.

Figura 5.10. Lijadora roto-orbital. 74

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 La utilizacin de este tipo de mquinas permite un ahorro del 60 % de tiempo en el lijado en seco, frente al lijado al agua. Para realizar correctamente el trabajo de lijado con una roto-orbital el operario debe estar protegido con una mascarilla homologada. Trabajos que se pueden realizar con roto-orbitales
TRABAJOS TIPO DE ABRASIVO TIPO DE GRANO

Lijado de masillas Lijado fino de aparejos Lijado fino de transiciones Lijado fino de pinturas

Disco abrasivo Disco abrasivo Disco abrasivo Disco abrasivo

P 40-P 80 P 220-P 240 P 220-P 240 P 320-P 400

4. Extraccin de polvo: aspiradoras

Un problema derivado del proceso de lijado es la extraccin de polvo. Por ello, en la actualidad, todas las lijadoras estn dotadas de un sistema extractor que conectado a un sistema de aspiracin, absorven el polvo a travs de la placa portalija. Los talleres tambin disponen de equipos especializados de aspiracin como son las aspiradoras que se conectan a las lijadoras mediante una manguera a un sistema de extraccin. Por lo general, los sistemas de aspiracin para lijadoras suelen tener dos tomas y dos potencias, de forma que se pueden conectar a dos equipos a la vez. Una aspiradora puede extraer aproximadamente el 90 % del polvo que produce una lijadora trabajando en posicin horizontal. Con esto, no solamente se consigue proteger al operario que maneja la lijadora, sino al resto de trabajadores que pueden aspirar igualmente el polvo; adems, de que se protege a los vehculos que se encuentren en el taller. Otros posibles usos de estos equipos de aspiracin son, por ejemplo: la aspiracin de cristales del interior de un vehculo cuando se ha roto una luna del parabrisas o de una ventana o para quitar el polvo que haya podido ensuciar el tapizado de un vehculo despus de haber realizado una reparacin. Tipos de aspiradoras Hay aspiradoras que funcionan de forma automtica cuando se pone en funcionamiento la lijadora; en ocasiones, estas tambin pueden llevar un microprocesador para controlar la temperatura del motor, de modo que pueda pararse cuando los filtros se obstruyan o el depsito donde se almacena el polvo est completo. Otro sistema, que no es nuevo pero que paulatinamente se est introduciendo en los talleres, es el de brazos de aspiracin. Se caracteriza por tener una mayor capacidad de aspiracin y ser ms cmoda su utilizacin. Este sistema est formado por las siguientes partes:
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 Brazo giratorio (180), de unos 6 metros de radio, con tomas de aspiracin. Manorreductor para equipos de lijar. Conector rpido de aire para equipos neumticos. Toma directa de aire seco para pistolas de soplar y aergrafos. Conexiones elctricas para lijadoras elctricas y otros equipos. Algunos brazos poseen un foco de luz. Los brazos de aspiracin van colocados en la pared del taller, por lo que se evita que las mangueras y cables estn por el suelo, de esta forma se evitan accidentes y se ofrece una mejor imagen. Cuando los talleres son de mediana o gran dimensin, y cuentan con una infraestructura moderna, suelen disponer de centrales de aspiracin. Este tipo de centrales son independientes de los brazos de aspiracin, por lo que, gracias a esta centralizacin, se consigue un ahorro de tiempo. Este sistema, adems de ser el ms completo, potente y eficaz, no produce los molestos ruidos de la aspiradora. Por otro lado, es conveniente que las centrales estn situadas lo ms cerca posible de los planos de aspiracin cuando el taller disponga de ellos.

Figura. 5.12. Centrales de aspiracin. 76

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Figura 5.12. Brazos de aspiracin con accesorios para carrocera.

Figura 5.13. Taller moderno de carrocera con brazos y central de aspiracin. 77

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5. Precauciones para el lijado

En la reparacin de la carrocera de un vehculo, debe tenerse en consideracin que el fin ltimo de la reparacin es la proteccin de la carrocera mediante la aplicacin de pintura embellecedora. Es por ello que la superficie debe ser preparada correctamente; esto no solo consiste en dejar la superficie completamente lisa, si no que, adems, los productos que aplique el chapista en varias capas estn perfectamente unidos a la chapa. Uno de los principales condicionantes del buen acabado final es la limpieza que se guarde durante todo el proceso de reparacin. Por esta razn, antes del lijado, hay que eliminar cualquier producto contaminante que lleve las superficies pintadas (ceras, grasas, xido, etc.). De lo contrario, las impurezas que se hallen en la pintura podrn embazar las lijas abrasivas, lo que puede conducir a defectos en el acabado de la pintura. Por lo tanto, la manera ms adecuada de proceder antes del lijado, en el caso de pinturas viejas, consiste en eliminar las ceras y grasas mediante una mezcla de hidrocarburos (por ejemplo, limpiador bsico o desengrasante) que no ataque a la pintura. Asimismo, es necesario que los abrasivos (lijas) que se empleen estn en perfecto estado y limpios. Si, por el contrario, el lijado se realiza al agua, el operario deber sustituir con frecuencia el agua. Otro condicionante importante es elegir correctamente el abrasivo segn la superficie sobre la que se trabaja de modo que se produzcan el menor nmero posible de marcas de lijado. De igual manera, la presin del lijado influir decisivamente en el resultado final, ya que debe repartirse uniformemente sobre la zona.

5.1. Eliminacin de pinturas viejas

Cuando se procede a la recuperacin de una pieza, es necesario observar si con anterioridad esta ha sido reparada. Si as fuese, debera utilizarse granos abrasivos de mayor grosor. Si debajo de la capa de pintura hubiese masilla, se emplear una rotativa a pocas revoluciones con abrasivos P 40 para, finalmente, acabar con un P 80 que eliminara las rayas del primer abrasivo. En cambio, si no se hubiesen producido reparaciones, podrn utilizarse directamente los abrasivos P 80 y P 100.

5.2. Lijado de la plancha

Despus de la reparacin de una plancha, esta debe ser lijada con un abrasivo de grano grueso con el fin de disimular las irregularidades producidas por el martillo. Para ello, debe emplearse una lija que tenga soporte de fibra. Sin embargo, debe tenerse la precaucin de no presionar demasiado, debido a que su poder abrasin es muy elevado y el consiguiente calentamiento de la plancha podra deformarla, al mismo tiempo que disminuira el grosor de la plancha. Para que la mquina rotativa trabaje en buenas condiciones y se pueda obtener del abrasivo de fibra un buen rendimiento, el operario debe adoptar con la
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rotativa un ngulo que oscile entre los 10 y 20. De esta manera, a la vez que se da salida a los materiales arrancados, se dejar espacio para que la plancha se vaya enfriando y no se caliente en exceso. Cuando la zona sobre la que se debe trabajar es de difcil acceso como, por ejemplo, rincones, canales de vierteaguas (techos) y zonas entre pilares y estribos, ser necesario emplear discos de fibra Clean `n strip-Roloc. La utilizacin de estos discos de tamao reducido permite penetrar en los alojamientos y guas. Otra posibilidad para dejar completamente limpia de materiales la chapa es utilizar el sistema Scotch-Brite Roloc. A continuacin, se muestran algunos ejemplos de equipos realizando operaciones de limpieza de diversos tipos de materiales.

Figura 5.14. Eliminacin de xidos y pinturas.

Figura 5.15. Eliminacin de selladores.

Figura 5.16. Eliminacin de producto antigravilla.

Figura 5.17. Eliminacin de catafresis. 79

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EL

PROCESO

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LIJADO

Figura 5.18. Limpieza de soldaduras.

Figura 5.19. Limpieza de engatillado de puertas.

Figura 5.20. Eliminacin de decorativos y cintas de doble cara.

Figura 5.21. Eliminacin de una banda estrecha de pintura.

6. Equipos de pulir y el abrillantado

Estas mquinas presentan la peculiaridad de que las revoluciones por minuto a las que trabajan son constantes como es el caso de las pulidoras elctricas. Debido a que no rebasan las 1.800 rpm, ofrecen la ventaja de no calentar las planchas de carrocera. Se utilizan de forma especfica para los siguientes trabajos: Pulido de pinturas viejas. Eliminacin o disimulo de defectos de pintura como la piel de naranja, las motas de polvo o los pequeos descolgados.
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 Recuperacin del brillo original de la carrocera. Con este trabajo la pintura sufre un dbil desgaste al emplearse una pasta de pulir muy fina que elimina algunas micras de pintura o barniz. Esta operacin presenta el inconveniente de que tan solo se puede realizar dos veces a lo largo de la vida de la pintura del vehculo; aunque, sin duda, el acabado es de excelente calidad y de alto rendimiento. En ocasiones, para disimular la diferencia de tonalidad y brillo entre una pieza reparada y las contiguas, a causa de los agentes atmosfricos que la han matizado, se recurre tambin a pulir de ms a menos la zona de contraste con el fin de degradar el brillo. Las mquinas de pulir incorporan un plato al que se acopla, mediante velcro, una esponja blanda de material sinttico de gran espesor que, en su movimiento, roza sobre la pintura para desgastarla. La esponja se mantiene hmeda debido al esmeril lquido que se emplea en este tipo de trabajos. Con este material, se consigue trabajar en superficies con formas; adems, es de larga duracin y fcil limpieza. El pulido de una pintura (figura 5.24) puede realizarse por partes o de forma completa, moviendo la mquina de un lado a otro hasta ver cmo aparece el brillo. Despus, para eliminar la pasta de pulir que queda en la superficie bastar con pasar papel de celulosa o una bayeta especfica de limpieza. Adems, con las pastas de pulir puede eliminarse las rayas de poca profundidad en la pintura a base de eliminar pigmentos en un monocapa y barniz en un bicapa. En los trabajos de pulimento se emplean dos tipos de abrasivos lquidos: Abrasivos especficos para trabajos a mquina. Abrasivos para pulir a mano. Este tipo de abrasivos se utiliza para acceder a zonas en las que los tiles de la pulidora no llegan como, por ejemplo, los huecos de los tiradores de las puertas, los cuales suelen araarse con las uas al abrir las puertas.

Figura. 5.21. Pulido a mano.

Figura 5.22. Pulido a mquina. 81

UD 5. EL PROCESO DE LIJADO

Para facilitar la eliminacin de pequeas imperfecciones como motas de polvo en pinturas originales y pinturas de reparacin, se comercializan discos abrasivos de 9 micrones. Estos discos, unidos a una cala de 30 mm de dimetro con soporte de plstico, se emplean junto con tacos Finesse-it de 3M (la forma en margarita de estos tacos impide que los contornos araen la superficie). Por lo tanto, el sistema de acabado Finesseit se convierte en una tcnica rpida y eficiente para la eliminacin de motas de polvo y pequeos defectos en pinturas bicapa, dejando un acabado de alto brillo.

Figura 5.23. Discos abrasivos de 9 micrones.

Figura 5.24. Accesorios Finesse - it.

El pulido y abrillantado El uso del microabrasivo dejar pequeas reas mates con rayas muy finas. Estas reas podrn ser eliminadas con una pasta de pulir y una pulidora con su correspondiente boina de trabajo. Aplicando una ligera presin con la mquina a 1.800 rpm el rea quedar con brillo perfecto. Este procedimiento es denominado pulido. El abrillantado consiste en eliminar ciertas sombras que pueden aparecer en los colores oscuros o en pinturas frescas despus de pulir. Estas pueden ser fcilmente eliminadas con una pequea cantidad de compuesto para abrillantar. Se debe echar en el centro del rea a tratar, y se aplica con la misma mquina y una boina de abrillantado. Estos materiales garantizan un acabado perfecto y junto con la boina, producen un acabado de espejo en segundos. Los trabajos de pulido (figura 5.28) y abrillantado (figura 5.29) se darn concluidos cuando el abrasivo se seque o espese.

Figura 5.25. Pulido de una pieza. 82

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Figura 5.26. Abrillantado de una pieza.

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Ideas clave UD 5

Precauciones antes del lijado

Lijado de la plancha

Eliminacin de pinturas viejas

Tipos de mquina

EL PROCESO DE LIJADO

Equipos de aspiracin

Tipos de platos

Rotativas Trabajos que realizan Tipo de grano

Orbitales Rotoorbitales

Caractersticas de los equipos de pulido

EQUIPOS DE PULIR

Trabajos que realizan

Tipos de platos

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UD 5. EL PROCESO DE LIJADO

Actividades UD 5
Evala tus conocimientos
Seala la respuesta correcta de cada una de las preguntas siguientes.

1 Para qu es necesario conseguir la uniformidad de las superficies mediante el lijado?

A Para que la pintura tenga un perfecto anclaje, adherencia y brillo. B Para evitar la aparicin de rayas, surcos y ondulaciones en la pintura. C Pare no tener que repetir el trabajo de pintado. D Las respuestas A, B y C son correctas.

2 Qu ventajas tiene el lijado en mquina?

A Mayor velocidad de lijado. B Requiere menor esfuerzo fsico. C Mayor productividad. D Las respuestas A, B y C son correctas.

3 Para qu se emplean los equipos de lijado?

A Para lijar imprimaciones y masillas. B Para lijar masillas y aparejos. C Para lijar productos aislantes o de relleno y color. D Las respuestas A, B y C son correctas.

4 Qu tipo de equipos de lijar se utilizan en las reparaciones?

A Rotativas. B Orbitales. C Roto-orbitales. D Las respuestas A, B y C son correctas.

5 Qu caracteriza a los equipos de lijar?

A La resistencia a la fatiga y la regulacin de las revoluciones por minuto. B La extraccin de polvo y la ausencia de vibraciones. C La correcta sujecin del abrasivo a la lijadora. D Las respuestas A, B y C son correctas.

6 Qu tipos de platos se emplean en las lijadoras?

A Plato duro para una abrasin elevada. B Plato semiblando para superficies planas y semiplanas. C Plato blando para los acabados finos. D Las respuestas A, B y C son correctas.

7 Con una lijadora rotativa pueden eliminarse:

A Cordones de soldadura y corrosiones. B Pinturas viejas y masillas. C Selladores, revestimientos y catafresis. D Las respuestas A, B y C son correctas.

8 Qu tipos de trabajos pueden realizarse con una lijadora orbital?

A Lijado de masillas. B Lijado de grandes superficies. C Desoxidado de planchas. D Las respuestas A, B y C son correctas.

9 Qu tipo de grano es recomendable utilizar en las rotativas, orbitales y roto-orbitales?

A Rotativas: P 36, P 50 y P 80. B Orbitales: P 40, P 60, P 80, P 100, P 180 y P 220.
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C Roto-orbitales: P 40, P 80, P 220, P 240, P 320, P 400 y P 500. D Las respuestas A, B y C son correctas.

Actividades de enseanza-aprendizaje
1. En qu consiste el proceso de lijado? 2. Cita el tipo de mquinas de lijar que conozcas. 3. Relaciona el tipo de abrasivos con los equipos de lijado que existen. 4. Enumera las superficies que se pueden lijar y el tipo de productos que debe emplearse para ello. 5. Para qu sirven los equipos de aspiracin? 6. Cita algunos de los trabajos que pueden realizarse con una lijadora rotativa, orbital y roto-orbital. 7. Qu precauciones deben tenerse en cuenta antes de una operacin de lijado? 8. Describe la operacin de pulido.

Actividades prcticas
1. Monta diferentes tipos de lijas en varios equipos de lijado. 2. Conecta y pon en funcionamiento lijadoras que posean equipo de aspiracin. 3. Realiza el lijado de una pieza imprimada empleando el grano de lija adecuado. 4. Practica la tcnica de lijado en una pieza masillada utilizando los granos de lija adecuados para conseguir un buen acabado. 5. Lija una pieza de fibra de vidrio. 6. Practica la tcnica de lijado en una pieza estaada. 7. Ensaya el lijado en una pieza aparejada empleando los granos de lija adecuados. 8. Lija una pieza pintada. 9. Realiza trabajos de lijado con mquinas conectadas a aspiradoras o a brazos de aspiracin. 10. Limpia y practica el vaciado del filtro de la aspiradora del taller. 11. Elimina con una lijadora radial un cordn de soldadura. 12. Lleva a cabo varios lijados utilizando lijadoras rotativa, orbital y roto-orbital. 13. Ensaya la regulacin del nmero de revoluciones por minuto que requiere una lijadora en funcin de la superficie que deba lijarse. 14. Realiza prcticas de pulido a mano y a mquina con piezas que estn en el taller.

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UD 5. EL PROCESO DE LIJADO