Manual de instrucciones

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Vlvula de detencin 377

Diciembre de 2011

Vlvula de detencin Fisherr 377

Contenido
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Servicios educativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Requisitos de presin de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Informacin de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Principio de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Vlvula de detencin 377D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Vlvula de detencin 377L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Vlvula de detencin 377U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Comprobacin peridica de funcionamiento . . . . . . . . . 12 Procedimientos de reemplazo de piezas de vlvula de detencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Reemplazo de piezas de diafragmas y obturador de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Reemplazo de piezas del conjunto de vstago/obturador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Cmo hacer un pedido de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Juegos de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Figura 1. Vlvula de detencin Fisher 377 montada sobre un actuador 585C tamao 130

W8435-1

Introduccin
Alcance del manual
Este manual de instrucciones proporciona informacin sobre la instalacin, funcionamiento, mantenimiento y piezas para la vlvula de detencin 377. Consultar los dems manuales de instrucciones para obtener informacin sobre la vlvula de control, el actuador y los accesorios. No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a una vlvula de detencin 377 sin contar con una formacin slida en instalacin, utilizacin y mantenimiento de vlvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones o daos materiales, es importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas todas sus precauciones y advertencias de seguridad. Para cualquier pregunta relativa a estas instrucciones, dirigirse a la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder.

Descripcin
Las vlvulas de detencin piezosensibles 377, que se muestran en las figuras 1, 2 y 3, se utilizan para aplicaciones de control en las que se necesita la accin de una vlvula o un actuador especfico en momentos en que la presin de suministro cae por debajo de un punto determinado. Cuando la presin de suministro cae por debajo del punto de detencin, la vlvula de detencin provoca que el actuador se coloque en posicin abierta, de bloqueo en la ltima posicin o posicin cerrada. Cuando la presin de suministro sobrepasa el punto de detencin, la vlvula de detencin 377 se reinicia automticamente, permitiendo que el sistema vuelva al funcionamiento normal. La vlvula de detencin puede montarse sobre un manifold, sobre un yugo o sobre un soporte para cumplir los requisitos de la aplicacin. Las vlvulas de detencin 377 se usan con todos los tipos de actuadores de pistn.

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Tabla 1. Especificaciones
Configuraciones disponibles Vlvula de detencin 377: incluye vlvula de retencin, pero no tanque de volumen: posicin de bloqueo configurada por el usuario. Para reemplazo o uso en campo. Cuando la presin de suministro cae por debajo del punto de detencin, la Vlvula de detencin 377D: coloca el pistn del actuador en la posicin cerrada. Incluye vlvula de retencin y tanque de volumen. Vlvula de detencin 377L: bloquea el pistn del actuador en la ltima posicin. Vlvula de detencin 377U: coloca el pistn del actuador en la posicin abierta. Incluye vlvula de retencin y tanque de volumen. Vlvula de detencin 377CW: se coloca en la posicin completamente en sentido horario para cerrar la vlvula. Necesita vlvula de retencin y tanque de volumen. La vlvula de detencin mueve el pistn a la posicin superior/inferior y necesita la configuracin del actuador para que se produzca el movimiento real a la derecha. Vlvula de detencin 377CCW: se coloca en la posicin completamente en sentido antihorario para cerrar la vlvula. Necesita vlvula de retencin y tanque de volumen. La vlvula de detencin mueve el pistn a la posicin superior/inferior y necesita la configuracin del actuador para que se produzca el movimiento real en sentido antihorario. Todas las vlvulas de detencin 377 pueden convertirse a cualquiera de los modos de fallo anteriores con pequeos cambios de acoplamiento. Presin de suministro permitida para la vlvula de detencin(1) Mxima:10,3 bar (150 psig) Mnima: 3,8 bar (55 psig) Presin de escape Funcionamiento normal: presin del dispositivo de control Modo de posicin abierta o cerrada: presin mxima del tanque de volumen Bloqueo en la ltima posicin: presin del cilindro respectivo Punto de detencin(2) Ajustable desde un mnimo de 2,8 bar (40 psig) hasta un mximo del 72 por ciento de la presin de suministro; consultar figura 4 Reinicio: del 12,5 al 33 por ciento por encima del punto de detencin ajustado Coeficientes de flujo (Cv)(3) Depende de la ruta del flujo (se muestra en la figura 3) como se muestra a continuacin: De puerto A a puerto B y De puerto D a puerto E: 0.5 De puerto B a puerto C y De puerto E a puerto F: 0.6 Conexiones de presin NPT interna de 1/4 Capacidades trmicas(1) Diafragmas y juntas tricas de nitrilo: -40 a 82 _C (-40 a 180 _F) Diafragmas y juntas tricas de fluorocarbono: -18 a 104 _C (0 a 220 _F) Presin mxima de trabajo interna del tanque de volumen (para las vlvulas de detencin 377D, 377U, 377CW y 377CCW) Estndar: 10,3 bar (150 psig) para aplicaciones no aprobadas por la ASME. Consultar la nota en la pgina 7. Aplicaciones aprobadas por la ASME: nominal de 10,3 bar (150 psig), mxima; 9,3 bar (135 psig), recomendada. Consultar la nota en la pgina 7. Clasificacin de reas peligrosas Cumple los requisitos de ATEX, grupo II, categora 2, gas y polvo

Montaje Montaje superior: montado en el manifold entre un posicionador Fisher 3570 y un actuador 480 (los manifolds no pueden suministrarse con actuadores de pistn Fisher 585C, 1061, 1066 y 1069) Montaje lateral: montado en el yugo o en un soporte para usarlo con un controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6200, DVC6200f, DVC6000 o DVC6000f Peso aproximado Vlvula de detencin Aluminio: 0,95 kg (2.1 lbs) Acero inoxidable: 2,31 kg (5.1 lbs) Manifold de montaje: 0,5 kg (1.2 lbs) Tanque de volumen: vara entre 5,4 y 363 kg (12 y 800 lbs) dependiendo del tamao Declaracin de SEP Fisher Controls International LLC declara que este producto cumple el artculo 3 prrafo 3 de la directiva para equipo a presin (PED) 97 / 23 / EC. Fue diseado y fabricado de acuerdo con el procedimiento tcnico de alto nivel (Sound Engineering Practice (SEP), por sus siglas en ingls) y no puede tener la marca CE relacionada con el cumplimiento de la directiva PED. Sin embargo, el producto puede tener la marca CE para indicar el cumplimiento de otras directivas aplicables de la Comunidad Europea.

1. No deben sobrepasarse los lmites de presin/temperatura de este documento y cualquier estndar o limitacin de cdigo aplicable. 2. Si no se especifica el punto de detencin, ste queda establecido de fbrica en un 72 por ciento de la presin de suministro o 2,8 bar (40 psig), el que sea ms alto. 3. Los valores representan las medidas nominales Cv para cada par de puertos usando una combinacin de la vlvula de detencin y el actuador.

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Figura 2. Vlvula de detencin Fisher 377 tpica

Figura 3. Vista de seccin simplificada de la vlvula de detencin

RESORTE DEL OBTURADOR DE LA VLVULA CONEXIN DE SUMINISTRO DIAFRAGMA INFERIOR PUERTO D

DIAFRAGMA SUPERIOR PUERTO DE DESCARGA RESTRICCIN

PUERTO A

PUERTO E

PUERTO B

CONJUNTOS DE LOS TAPONES

W4292-1 / IL

W4303-1 / IL

PUERTO F

PUERTO C

Especificaciones
Las especificaciones para las vlvulas de detencin 377 aparecen en la tabla 1.

Servicios educativos
Para obtener informacin sobre los cursos disponibles sobre vlvulas de detencin 377, as como para otros productos diversos, contactar con: Emerson Process Management Educational Services, Registration P.O. Box 190; 301 S. 1st Ave. Marshalltown, IA, 50158-2823 Telfono: +1 800-338-8155 Telfono: +1 641-754-3771 Fax: +1 641-754-3431 Correo electrnico: education@emerson.com

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Figura 4. Parmetros mximos del punto de detencin

PRESIN DE SUMINISTRO, BAR 4 110 PUNTO DE DETENCIN, PSIG 100 90
2

10,3 9 10 7,6 PUNTO DE DETENCIN, BAR 7

80 70 60 50 3 40 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 PARMETRO MXIMO DEL PUNTO DE DETENCIN PARA ASEGURAR EL 1 REINICIO 5

PRESIN DE SUMINISTRO, PSIG NOTA: 1 EL PUNTO DE DETENCIN PUEDE ESTABLECERSE EN CUALQUIER VALOR ENTRE 2,8 BAR (40 PSIG) Y LA LNEA MXIMA DEL PUNTO DE DETENCIN. 2 EL REINICIO SE PRODUCE CUANDO SE SUPERA EL PUNTO DE DETENCIN AJUSTADO ENTRE UN 12,5 Y UN 33 POR CIENTO.
A2779-2/IL

Instalacin
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales ocasionadas por una liberacin repentina de presin del proceso. Antes de montar el controlador: D Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de instalacin para evitar lesiones personales. D Un exceso de presin sobre cualquiera de los componentes del sistema puede ocasionar lesiones personales o daos materiales por fuego y explosin consecuencia de ventilacin o de fuga en el fluido de suministro. Para evitar tales lesiones o daos, proporcionar alivio de la presin o dispositivos de limitacin de la presin adecuados si la presin de suministro puede llegar a superar la presin mxima permitida para el componente del sistema. D Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse contra el fluido del proceso. D Si se est realizando la instalacin en una aplicacin existente, consultar tambin la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la seccin Mantenimiento de este manual de instrucciones.

La vlvula de detencin 377 normalmente se pide como pieza de un conjunto de la vlvula de control. Seguir el procedimiento del manual de instrucciones del cuerpo de la vlvula y el actuador apropiado, cuando se instale la valvula de control en la tuberia. Si la vlvula de detencin 377 se enva por separado del conjunto de la vlvula de control, el procedimiento de instalacin depender del tipo de actuador y del equipo de accesorios necesarios para el sistema de vlvula de control especfico. Instalar cualquier equipo de accesorios en el sistema de la vlvula de control de manera que el funcionamiento general de las conexiones de la lnea de presin de la vlvula de detencin especificadas no se vea afectado. Las figuras 7, 8 y 9 son esquemas que muestran las conexiones de la lnea de presin de cada una de las tres posibles configuraciones de modo de fallo de la vlvula de detencin.

PRECAUCIN
Las vlvulas de detencin 377 se han probado contra fugas para asegurar que el modo de fallo del actuador previsto se mantenga aunque se sufra una prdida de presin de suministro. Los accesorios del sistema de control, como los
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amplificadores de volumen con asientos duros, comprometen la integridad del sistema completo debido a las fugas. Por ello no se recomienda el uso de accesorios del sistema de control, como los amplificadores de volumen, entre la vlvula de detencin y el actuador. Si no puede evitarse y es necesario un amplificador de volumen, un amplificador diseado para un cierre hermtico, como el Fisher 2625, proporciona una mayor probabilidad de integridad del sistema de control. Consultar las figuras 5 y 6 para una instalacin adecuada de las vlvulas de detencin 377 con amplificadores de volumen 2625.

Figura 5. Amplificador de volumen Fisher 2625 usado con la vlvula de detencin 377U o 377D

TUBO CON DIMETRO EXTERIOR DE 1/2 TUBO DEL TANQUE DE VOLUMEN DE BOBINA CON DIMETRO EXTERIOR DE 1/2 TUBO TPICO CON DIMETRO EXTERIOR DE 3/8

2625 TUBERA NPT DE 3/4 O 1/2

ACTUADOR DE PISTN

FISHER i2P-100/67CFR

377U

POSICIONADOR VLVULA DE COMPROBACIN NPT DE 3/4 VENTILACIN SUMINISTRO

TANQUE DE VOLUMEN

TUBERA NPT DE 3/4 O 1/2

NOTAS: 1 EL ACOPLAMIENTO DE LOS PUERTOS C Y F SE INVIERTE PARA LA VLVULA 377D. 2. SE REQUIERE LA VLVULA DE RETENCIN NPT DE 3/4, LA TUBERA NPT DE 3/4 O 1/2 Y EL TUBO DE BOBINA DE 1/2 PULGADA (DIMETRO EXTERIOR) PARA EL TANQUE DE VOLUMEN. 3. EL REGULADOR DE PRESIN DE SUMINISTRO ESPECIFICADO DEBE TENER LA CAPACIDAD ADECUADA PARA LOS AMPLIFICADORES 2625. ADEMS, SI EL AMPLIFICADOR 2625 VA A MONTARSE EN NIPLE, EL AMPLIFICADOR DEBE MONTARSE EN UNA CONEXIN DE CILINDRO NPT DE 1/2 O MAYOR. ALGUNOS CILINDROS MS PEQUEOS NO PUEDEN ENROSCARSE A ESE TAMAO; CONTACTAR CON LA OFICINA DE VENTAS DE EMERSON PROCESS MANAGEMENT PARA CONSULTAR LA DISPONIBILIDAD DE TIPOS Y TAMAOS ESPECFICOS.
21B3154-C

Requisitos de presin de suministro

ADVERTENCIA
Se pueden ocasionar lesiones personales graves o daos materiales si el suministro de aire al instrumento no est limpio, seco y libre de aceite. Aunque el uso y mantenimiento regular de un filtro que quita partculas mayores de 40 micrmetros de dimetro ser suficiente en la mayora de aplicaciones, consultar a una oficina de campo de Emerson Process Management y las normas del sector sobre calidad del aire de los instrumentos respecto al uso con gas corrosivo o si no se est seguro acerca de la cantidad o mtodo adecuado de filtracin de aire o mantenimiento del filtro.

Un regulador de suministro, si se utiliza, debe tener una capacidad de flujo mayor que la capacidad combinada requerida de la vlvula de detencin y el actuador. Para garantizar la seleccin adecuada de un regulador de suministro, asegurarse de que el valor Cv del regulador es mayor que el valor Cv de la ruta del flujo apropiada que se muestra en la tabla 1 para la vlvula de detencin. Un regulador con una capacidad insuficiente puede permitir que caiga la presin de suministro, lo que puede causar que la vlvula se detenga de nuevo y que comience el ciclo detencin-reinicio. Un ejemplo de regulador de suministro apropiado para su uso con una vlvula de detencin 377 es un regulador 64; su capacidad es normalmente suficiente para satisfacer las demandas de la
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mayora de combinaciones de vlvula de detencin y actuador. Determinar los requisitos de la combinacin de vlvula de detencin y actuador para seleccionar adecuadamente un regulador de suministro.

Figura 6. Amplificador de volumen Fisher 2625 usado con la vlvula de detencin 377L

TUBO CON DIMETRO EXTERIOR DE 1/2 2625 TUBERA NPT DE 3/4 O 1/2

ACTUADOR DE PISTN

i2P-100/67CFR

TUBO TPICO CON DIMETRO EXTERIOR DE 3/8

TIPO 377L

POSICIONADOR VLVULA DE COMPROBACIN NPT DE 3/4

TUBERA NPT DE 3/4 O 1/2

SUMINISTRO

NOTAS: 1. SE REQUIERE LA VLVULA DE RETENCIN NPT DE 3/4 Y TUBERA NPT DE 1/2 O 3/4. 2. EL REGULADOR DE PRESIN DE SUMINISTRO ESPECIFICADO DEBE TENER LA CAPACIDAD ADECUADA PARA LOS AMPLIFICADORES 2625. ADEMS, SI EL AMPLIFICADOR 2625 VA A MONTARSE EN NIPLE, EL AMPLIFICADOR DEBE MONTARSE EN UNA CONEXIN DE CILINDRO NPT DE 1/2 O MAYOR. ALGUNOS CILINDROS MS PEQUEOS NO PUEDEN ENROSCARSE A ESE TAMAO; CONTACTAR CON LA OFICINA DE VENTAS DE EMERSON PROCESS MANAGEMENT PARA CONSULTAR LA DISPONIBILIDAD DE TIPOS Y TAMAOS ESPECFICOS.
21B3153-B

Nota Durante el funcionamiento normal, un regulador de suministro del tamao adecuado mantiene una presin de suministro mayor que la demanda de presin de la vlvula de detencin y de los dispositivos de control. Sin embargo, si la posicin normal del pistn del actuador no est relativamente cerca de la posicin de falla del pistn del actuador durante el inicio o en el momento de restauracin de la presin de suministro, la presin de suministro del regulador puede caer y provocar que la vlvula se detenga de nuevo y que comience el ciclo de reinicio de detencin. Para evitarlo, realizar los siguientes pasos: 1. Ajustar la presin del instrumento (dispositivo de control) a la posicin del pistn del actuador cuando se coloca en el modo de falla. 2. Restaurar la presin de suministro al intervalo de funcionamiento normal. 3. Reiniciar manualmente la presin del instrumento para su funcionamiento normal.

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ADVERTENCIA
Si se usa un gas inflamable o peligroso como medio de presin de suministro, se podran ocasionar lesiones personales o daos materiales debido a un incendio o una explosin de gas acumulado o al contacto con un gas peligroso. El conjunto de posicionador/actuador no forma un sello hermtico a gases, y cuando el conjunto est encerrado, se debe usar una lnea de ventilacin remota, ventilacin adecuada y las medidas de seguridad necesarias. Sin embargo, no se puede confiar en que una tubera de ventilacin remota sola quite todo el gas peligroso. La tubera de la lnea de ventilacin debe cumplir los cdigos locales y regionales y debe ser lo ms corta posible con dimetro interior adecuado y pocas curvas para reducir la acumulacin de presin en la caja.

Nota Para asegurar la integridad del sistema de detencin en caso de prdida de presin de suministro, un sistema de detencin 377D o 377U necesita un tanque de volumen y una vlvula de retencin como se muestra en las figuras 7 y 9. Puede que las leyes locales y estatales requieran el uso de tanques de volumen aprobados por la ASME. Identificar los requisitos y las leyes aplicables para una seleccin adecuada del tanque de volumen. Para las aplicaciones aprobadas por la ASME, el tanque de volumen tiene una presin nominal de trabajo interna de 10,3 bar (150 psig) y una vlvula de seguridad con una presin establecida de 10,3 bar (150 psig) montada sobre el tanque de volumen para el alivio de la presin. Evitar que la presin de suministro est demasiado cerca de la presin establecida de la vlvula de seguridad. Para asegurar la hermeticidad y longevidad del asiento de la vlvula de seguridad, la presin de suministro mxima recomendada es de 9,3 bar (135 psig). Los tanques de volumen estndar que se suministran en Europa deben cumplir con la directiva 2009/105/EC para contenedores de presin simples. En el tanque se indica el valor de presin mximo. Para aplicaciones estndar (no aprobadas por la ASME) se utiliza un tanque DOT. Este tanque tiene una presin nominal de 14,5 bar (240 psig) en un servicio LP. Cuando se utiliza con aire, debe considerarse que la presin nominal es de 10,3 bar (150 psig), lo que es coherente con la presin mxima permitida para la vlvula de detencin 377.

1. Antes de instalar la vlvula de detencin, inspeccionarla para asegurarse de que no contiene materiales extraos. 2. Asegurarse de que ningn tubo de conexin contiene materiales extraos. 3. Seguir unas prcticas aceptables de manejo de tuberas al instalar la vlvula de detencin. Cubrir todas las conexiones roscadas externas con un compuesto para tuberas.

PRECAUCIN
Para evitar daos o posibles problemas de funcionamiento de la vlvula de detencin, tener cuidado de no aplicar demasiado compuesto para tuberas en las conexiones. Un exceso de compuesto puede provocar un mal funcionamiento de la vlvula piloto y del cilindro.

PRECAUCIN
Para asegurar la integridad de los sistemas de control que utilizan un amplificador de volumen 2625 junto con una vlvula de detencin 377, aplicar presin de suministro al amplificador de volumen y al tanque de volumen (el tanque de volumen no es necesario en la vlvula de detencin 377L) a travs de una vlvula de retencin. Si la vlvula de retencin no se instala correctamente, la presin del cilindro volver a travs del puerto de suministro abierto del amplificador de volumen al perderse presin de suministro. Puede que el actuador no se coloque en la posicin de fallo prevista.

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ADVERTENCIA
Una ruptura de piezas por fluctuaciones de temperatura o calor extremo puede causar lesiones personales o daos materiales. Si no pueden evitarse las fluctuaciones de temperatura o el calor extremo, usar la vlvula de alivio para proteger el tanque de volumen.

4. Leer la siguiente informacin antes de realizar las conexiones de presin: a. El puerto A de la vlvula de detencin debe recibir la presin de funcionamiento necesaria para la parte superior de cilindro del actuador. Dependiendo del tipo de actuador y de los accesorios que se utilicen, esta presin de funcionamiento provendr de un posicionador de la vlvula o de un solenoide de conmutacin. b. El puerto B de la vlvula de detencin debe proporcionar presin de funcionamiento a la parte superior del cilindro del actuador. Dependiendo del tipo de actuador y de los accesorios que se utilicen, conectar este puerto al conjunto del colector, a la parte superior del cilindro o a la conexin del cilindro en el amortiguador hidrulico (si se est utilizando uno). c. El puerto C de la vlvula de detencin debe proporcionar un escape del modo de falla para la presin de funcionamiento desde o hacia la parte superior del cilindro del actuador. Para el modo de posicin cerrada, conectar este puerto al tanque de volumen. Para el modo de posicin abierta, ventilar este puerto hacia la atmsfera. Para el modo de bloqueo en la ltima posicin, conectar este puerto. d. El puerto D de la vlvula de detencin debe recibir la presin de funcionamiento necesaria para la parte inferior de cilindro del actuador. Dependiendo del tipo de actuador y de los accesorios que se utilicen, esta presin de funcionamiento provendr de un posicionador de la vlvula o de un solenoide de conmutacin. e. El puerto E de la vlvula de detencin debe proporcionar presin de funcionamiento a la parte inferior del cilindro del actuador. Conectar este puerto siempre a la parte inferior del cilindro del actuador. f. El puerto F de la vlvula de detencin debe proporcionar un escape del modo de falla para la presin de funcionamiento desde o hacia la parte inferior del cilindro del actuador. Para el modo de posicin cerrada, ventilar este puerto hacia la atmsfera. Para el modo de posicin abierta, conectar este puerto al tanque de volumen. Para el modo de bloqueo en la ltima posicin, conectar este puerto.

Informacin de funcionamiento
Calibracin
Este procedimiento de calibracin presupone que la vlvula de detencin est montada sobre el actuador (u otro dispositivo) y que estn instaladas todas las tuberas y el tanque de volumen adecuado (si fuera necesario). Todos los nmeros de clave hacen referencia a la figura NO TAG. Para ver el esquema del modo de falla adecuado, consultar la figura 7, 8 o 9.

ADVERTENCIA
El siguiente procedimiento necesita que la vlvula de detencin est fuera de servicio. Para evitar lesiones personales y daos materiales ocasionados por un fluido de proceso no controlado, proporcionar algn medio de control temporal para el fluido del proceso mientras la vlvula de detencin est fuera de servicio.

1. Quitar la tapa de rosca de ajuste (clave 1). 2. Aflojar la tuerca hexagonal (clave 3) y girar el tornillo de fijacin (clave 2) en sentido antihorario hasta que se elimine toda la carga del resorte (clave 6).
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Figura 7. Vlvula de detencin 377D mostrada en condicin de cierre

RESORTE OBTURADOR DE LA VLVULA DIAFRAGMA SUPERIOR

RESORTE PRINCIPAL RESORTE PRINCIPA L

ACTUADOR ACTUADOR

VENTILACIN VENTI LACI N

PUERTO DE DESCARGA PRESIN DE SUMINISTRO

DISPOSITIVO DE CONTROL

DIAFRAGMA INFERIOR PUERTO A PUERTO D PUERTO B PUERTO E PUERTOS PUERTOS SUPERIORES SUPERIORES CONJUNTOS CONJUNTOS DE TAPONES DE TAPONES PUERTO PUERTO C C VLVULAVLVULA DE COMPROBACIN DE COMPROB ACIN

PUERTOS INFERIORES

PUERTO F

TANQUE DE TANQUE VOLUMEN DE VOLUMEN PRESIN A LA PARTE SUPERIOR DEL CILINDRO (DESDE EL TANQUE DE VOLUMEN) PRESIN DESDE LA PARTE INFERIOR DEL DEL DESDE LA PARTE INFERIOR CILINDRO (VENTILACIN) PRESIN DE CARGA DEL DIAFRAGMA DE CARGA DEL DIAFRAGMA INFERIOR (DURANTE LA VENTILACIN)

PRESIN DE SUMINISTRO PRESIN DE A LA PARTE DECONTROL CONTROL A LA PARTE SUPERIOR DEL CILINDRO (BLOQUEADA) DEL CILINDRO (BLOQUEADA) PRESIN DE CONTROL A LA PARTE INFERIOR DEL CILINDRO (BLOQUEADA)

GE08412-A A6905-1

3. Conectar un manmetro del tamao adecuado para la lectura de la presin de suministro a la lnea de suministro. Para hacer ms visible la accin de falla, ajustar la seal del dispositivo de control de manera que el movimiento del vstago del actuador sea visible cuando la vlvula de detencin est accionada. 4. Para el modo de bloqueo en la ltima posicin, quitar los tapones de los puertos C y F. 5. Establecer la presin de suministro en la presin del punto de detencin necesaria (consultar la tabla 1 para obtener informacin sobre los lmites del punto de detencin).

Nota Para obtener una calibracin adecuada, sacar completamente el tornillo de fijacin (clave 2) hasta que no haya compresin del resorte. Seguidamente establecer el punto de detencin girando el tornillo de fijacin en sentido horario para comprimir el resorte.

6. Girar lentamente el tornillo de fijacin en sentido horario para comprimir el resorte hasta que la vlvula se detenga. Cuando la vlvula se detiene en el modo de posicin abierta o cerrada, el vstago del actuador se mueve a la posicin correspondiente. En el modo de bloqueo en la ltima posicin, el vstago del actuador no se mueve, aunque se oye el aire que escapa de los puertos C y F. Esto ocurre porque se est liberando presin de ambos lados del cilindro del actuador.
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Figura 8. Vlvula de detencin 377L mostrada en condicin de cierre

RESORTE PRINCIPAL

RESORTE OBTURADOR DE LA VLVULA DIAFRAGMA SUPERIOR PUERTO DE DESCARGA PRESIN DE SUMINISTRO VENTILACIN

ACTUADOR

DIAFRAGMA INFERIOR PUERTO A PUERTO D PUERTO B DISPOSITIVO DE CONTROL

PUERTO E

PUERTOS INFERIORES PUERTO C

PUERTOS SUPERIORES CONJUNTOS DE TAPONES

PUERTO F

PRESIN DE SUMINISTRO PRESIN DE CONTROL A LA PARTE SUPERIOR DEL CILINDRO (BLOQUEADA) PRESIN DE CONTROL A LA PARTE INFERIOR DEL CILINDRO (BLOQUEADA)
GE08414-A A6906-1

PRESIN EN LA PARTE SUPERIOR DEL CILINDRO (ESTTICA) PRESIN DESDE LA PARTE INFERIOR DEL CILINDRO (ESTTICA) PRESIN DE CARGA DEL DIAFRAGMA INFERIOR (DURANTE LA VENTILACIN)

7. Apretar la tuerca hexagonal (clave 3) e instalar la tapa de rosca de ajuste (clave 1). 8. Para el modo de bloqueo en la ltima posicin, volver a colocar los tapones en los puertos C y F. 9. Reiniciar el dispositivo de control para un funcionamiento normal.

Principio de funcionamiento
Vlvula de detencin 377D
La figura 7 muestra el funcionamiento de la vlvula de detencin en el modo de posicin cerrada. Durante el funcionamiento normal, la presin de suministro carga el diafragma superior de la vlvula de detencin. El resorte del obturador de la vlvula mantiene cerrado el puerto de descarga. La presin de suministro tambin carga el diafragma inferior a travs de la restriccin, provocando que los conjuntos de los tapones se desplacen hacia abajo y aslen los puertos C y F, a la vez que conectan el puerto A al B y el puerto D al E. La presin normal de control del actuador desde el dispositivo de control se aplica a la parte superior del cilindro a travs de los puertos A y B y a la parte inferior del cilindro a travs de los puertos D y E. Un tanque de
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volumen se carga hasta la presin de suministro mxima a travs de una vlvula de comprobacin. La vlvula de comprobacin mantiene la mxima presin de suministro en el tanque de volumen si la presin de suministro cae.

Figura 9. Vlvula de detencin Fisher 377U mostrada en condicin de cierre

RESORTE PRINCIPAL

RESORTE OBTURADOR DE LA VLVULA DIAFRAGMA SUPERIOR PUERTO DE DESCARGA PRESIN DE SUMINISTRO

ACTUADOR

VENTILACIN DISPOSITIVO DE CONTROL

DIAFRAGMA INFERIOR PUERTO A PUERTO D PUERTO E PUERTO B PUERTOS SUPERIORES PUERTOS INFERIORES PUERTO F PUERTO C PRESIN DESDE LA PARTE SUPERIOR DEL CILINDRO (VENTILACIN) PRESIN A LA PARTE INFERIOR DEL CILINDRO (DESDE EL TANQUE DE VOLUMEN) PRESIN DE CARGA DEL DIAFRAGMA INFERIOR (DURANTE LA VENTILACIN) CONJUNTOS DE TAPONES TANQUE DE VOLUMEN
VLVULA DE COMPROBACIN

PRESIN DE SUMINISTRO PRESIN DE CONTROL A LA PARTE SUPERIOR DEL CILINDRO (BLOQUEADA)

GE08413-A A2284-6

PRESIN DE CONTROL A LA PARTE INFERIOR DEL CILINDRO (BLOQUEADA)

Cuando la presin de suministro cae por debajo del punto de detencin, el puerto de descarga se abre y ventila la presin de suministro que est cargando el diafragma inferior. Esto provoca que los puertos superiores de los conjuntos de los tapones se cierren y que se desconecte la presin normal del dispositivo de control al actuador. La presin del tanque de volumen se aplica a travs de los puertos C y B a la parte superior del cilindro del actuador, mientras que la presin en la parte inferior del cilindro del actuador se ventila a travs de los puertos E y F. El desequilibrio de presin creado hace que el pistn del actuador baje. Cuando se restaura la presin de suministro, los diafragmas superior e inferior se cargan de nuevo y la vlvula de detencin se reinicia. El puerto de descarga se cierra, los puertos superiores de los conjuntos de los tapones se abren y los puertos inferiores se cierran. La presin normal de control del actuador proveniente del dispositivo de control se restaura a travs de los puertos A y B y de los puertos D y E. La vlvula de comprobacin se abre y recarga el tanque de volumen hasta la mxima presin de suministro.

Vlvula de detencin 377L

La figura 8 muestra el funcionamiento de la vlvula de detencin en el modo de bloqueo en la ltima posicin.
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Cuando la presin de suministro cae por debajo del punto de detencin, el puerto de descarga se abre y ventila la presin de suministro del diafragma inferior. Esto provoca que los puertos superiores de los conjuntos de los tapones se cierren y que los puertos inferiores se abran. Debido a que los puertos C y F ests taponados, no ocurre ningn cambio de presin en ninguno de los lados del pistn del actuador y el pistn se encuentra bloqueado en esta posicin por la presin. En este modo no es necesario un tanque de volumen. Cuando se restaura la presin de suministro, los conjuntos de los tapones vuelven a la posicin de funcionamiento normal. La presin de suministro del dispositivo de control se aplica al actuador a travs de los puertos A y B y de los puertos D y E.

Vlvula de detencin 377U

La figura 9 muestra el funcionamiento de la vlvula de detencin en el modo de posicin abierta. El modo de funcionamiento de posicin abierta es similar al modo de funcionamiento de posicin cerrada pero las conexiones a los puertos C y F estn invertidas. Cuando la presin de suministro cae por debajo de punto de detencin, la parte superior del cilindro del actuador ventila y la presin del tanque de volumen carga la parte inferior del cilindro del actuador. El desequilibrio de presin creado hace que el pistn del actuador suba.

Mantenimiento
Las piezas de la vlvula de detencin estn sujetas al desgaste normal de manera que es necesario accionar peridicamente la vlvula de detencin para comprobar que funciona correctamente. Si la vlvula de detencin no funciona correctamente, utilizar los siguientes procedimientos para inspeccionar y reparar o reemplazar las piezas si fuera necesario. La frecuencia de la inspeccin y reparacin o reemplazo depende de la exigencia de las condiciones de servicio. Asegurarse de anotar la ubicacin de todas las conexiones de presin para garantizar la instalacin adecuada de la vlvula de detencin en el momento del nuevo montaje o utilizar los procedimientos de instalacin incluidos en este manual de instrucciones. Todos los nmeros de clave hacen referencia a la figura NO TAG a menos que se indique lo contrario.

ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daos materiales debido a una repentina liberacin de presin del proceso o ruptura de piezas. Antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento: D Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de mantenimiento para evitar lesiones personales. D No retirar el actuador de la vlvula mientras sta siga estando bajo presin. D Desconectar cualquier lnea de funcionamiento que suministre presin de aire, potencia elctrica o una seal de control hacia el actuador. Asegrese de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la vlvula repentinamente. D Usar vlvulas de bypass o cerrar el proceso completamente para aislar la vlvula con respecto a la presin del proceso. Liberar la presin del proceso en ambos lados de la vlvula. Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la vlvula. D Purgar la presin de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresin del resorte del actuador. D Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo. D Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse contra el fluido del proceso.

Comprobacin peridica de funcionamiento

ADVERTENCIA
El siguiente procedimiento necesita que la vlvula de detencin est fuera de servicio. Para evitar lesiones personales y daos materiales ocasionados por un fluido de proceso no controlado, proporcionar algn medio de control temporal para el fluido del proceso mientras la vlvula de detencin est fuera de servicio.

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1. Aislar el conjunto del actuador y la vlvula del bucle de proceso. 2. Proporcionar un medio de supervisin de entrada de la presin de suministro a la vlvula de detencin. 3. Comenzar con una presin de suministro normal aplicada a la vlvula de detencin e ir reduciendo la presin lentamente hasta que la vlvula se detenga. La vlvula debe cerrarse en el momento que se alcance la presin establecida durante los procedimientos de calibracin. 4. Aumentar la presin de suministro hasta que la vlvula de detencin se reinicie. Esto debe ocurrir cuando se alcance una presin de suministro entre un 12,5 y un 33 por ciento por encima del punto de detencin. 5. Si con los parmetros calibrados la vlvula no se detiene y se reinicia, consultar los procedimientos de calibracin. 6. Si la vlvula de detencin no se calibra, continuar con los siguientes procedimientos de mantenimiento.

Procedimientos de reemplazo de piezas de vlvula de detencin

ADVERTENCIA
Consultar la ADVERTENCIA al comienzo de la seccin Mantenimiento de este manual de instrucciones.

Aislar la vlvula de control de la presin de la lnea, liberar la presin en ambos lados del cuerpo de la vlvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la vlvula. Si se usa un actuador de potencia, cerrar tambin todas las lneas de presin al actuador de potencia y liberar toda la presin del actuador. Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo.

Reemplazo de piezas de diafragmas y obturador de la vlvula PRECAUCIN

Tener cuidado durante el siguiente procedimiento para evitar daos en el diafragma superior.

1. Extraer la tapa de rosca de ajuste (clave 1) y aflojar la tuerca hexagonal (clave 3) que bloquea el tornillo de fijacin (clave 2). Aflojar el tornillo de fijacin para extraer toda la compresin del resorte. 2. Extraer los tornillos de sombrerete (clave 7, no se muestra) de la caja del resorte, levantar el conjunto del cuerpo (clave 16) y las piezas acopladas del cuerpo de la vlvula de detencin (clave 21). Observar la orientacin de la ventilacin y de las conexiones de suministro al cuerpo (consultar la figura 1). 3. Extraer los tornillos de cabeza (clave 20, no se muestra) y separar el diafragma (clave 17), el espaciador del diafragma (clave 19) y la placa de empuje (clave 18) del resto del conjunto del cuerpo. Levantar la caja del resorte (clave 4), el tope de carrera (clave 75, slo carcasa de aluminio), el asiento superior del resorte (clave 5) y el resorte (clave 6). 4. Sacar el conjunto del diafragma superior (claves 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 y 15). 5. Desatornillar cuidadosamente el asiento del resorte (clave 9) del retn del diafragma superior (clave 13). Tener cuidado de no perder el obturador de la vlvula (clave 14), la gua de la vlvula (clave 8) ni el resorte (clave 10). Tener cuidado tambin de no daar el diafragma superior (clave 12). 6. Inspeccionar el diafragma superior, el obturador de la vlvula, el conjunto del cuerpo y la junta trica (clave 15) en busca de mellas, araazos o cortes que puedan ocasionar fugas. Reemplazar las piezas segn sea necesario. Asegurarse de que la junta trica (clave 15) est bien lubricada (clave 77) para evitar fugas ms all de la junta trica. 7. Cuando el resorte (clave 10), el asiento del resorte (clave 9), el obturador de la vlvula (clave 13), la gua de la vlvula (clave 8), la arandela del diafragma (clave 11) y el diafragma superior (clave 12) estn en su lugar, atornillar el retn del diafragma superior (clave 13) y el asiento del resorte (clave 9) juntos, con cuidado de no daar el diafragma.

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8. Inspeccionar el diafragma inferior (clave 17) y la placa propulsora (clave 18) y reemplazarlos si estn daados o muy desgastados. 9. Colocar el conjunto del diafragma superior (claves 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 y 15), el tope de carrera (clave 75, slo carcasa de aluminio), el resorte (clave 6), el asiento superior del resorte (clave 5), el espaciador del diafragma (clave 19), la placa de empuje (clave 18) y el diafragma (clave 17) sobre el conjunto del cuerpo (clave 16). Asegurar las piezas del conjunto del cuerpo a la caja del resorte (clave 4) con los tornillos de cabeza (clave 20). Colocar las conexiones de suministro y ventilacin como se indica en el paso 2. 10. Observar la orientacin de la conexin de suministro al cuerpo (consultar la figura 1). Acoplar el conjunto, desde el paso 9, al cuerpo (clave 21) con los tornillos de sombrerete (clave 7, no se muestra). Apretar los tornillos. 11. Consultar los procedimientos de instalacin y calibracin.

Reemplazo de piezas del conjunto de vstago/obturador

1. Extraer los tornillos de sombrerete (clave 76, no se muestra) del cuerpo (clave 21), el colector (clave 73) y los conjuntos de vstago/obturador (claves 22, 23, 24, 26 y 27). 2. Inspeccionar las juntas tricas superior e inferior (claves 23 y 26) en busca de mellas o desgaste. Si es necesario reemplazar la junta trica inferior, extraer el tornillo de retn de la junta trica (clave 27) antes de instalar una junta nueva. La junta trica superior simplemente se desliza sobre el extremo del vstago (clave 22). Lubricar un poco las juntas tricas (clave 77) antes de volver a hacer el montaje. 3. Inspeccionar los conjuntos de vstago/obturador, los asientos de la vlvula en el cuerpo (clave 21) y reemplazar cualquier pieza si fuera necesario. 4. Cuando el mantenimiento del conjunto de vstago/obturador se haya completado, deslizar con cuidado los conjuntos de vstago/obturador (claves 22, 23, 24, 26 y 27) y los resortes (clave 25) en el cuerpo. Acoplar el colector (clave 73) a la parte inferior del cuerpo (clave 21) y apretar los tornillos (clave 76). 5. Consultar los procedimientos de instalacin y calibracin.

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Cmo hacer un pedido de piezas

Al contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management con respecto a este equipo, mencionar siempre el nmero de serie de la vlvula de detencin que se encuentra en la placa de identificacin. Consultar la tabla 2 para conocer las piezas comunes. Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management si se requieren piezas de reemplazo.

ADVERTENCIA
Usar slo piezas de repuesto originales de Fisher. Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean los suministrados por Emerson Process Management en ninguna vlvula de detencin de Fisher. El uso de componentes no suministrados por Emerson Process Management anular la garanta, puede perjudicar el rendimiento del instrumento y puede ocasionar lesiones personales y daos materiales.

Juegos de piezas
Descripcin Nmero de pieza Repair Kit Kit include valve plugs, stems, plug assemblies, and nitrile diaphragms, Orings, and gasket (keys 12, 14, 15, 17, 22, 23, 24, 26, 29, 63, 74, and 89). Aluminum Construction R377X000012 Stainless Construction R377X000032

Lista de piezas
Table 2. Common Parts
MATERIAL KEY NUMBER 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 DESCRIPTION Adjusting screw cap Set screw Hex nut Spring case Upper spring seat Spring Cap screw (not shown) Valve guide Spring, seat Spring Diaphragm washer Diaphragm Diaphragm retainer Valve plug 4 QUANTITY REQUIRED Plastic Pl steel Pl steel Aluminum Pl steel Pl steel Pl steel Anodized aluminum/TFE Aluminum Pl steel Aluminum Nitrile(1) Fluorocarbon Anodized aluminum/TFE Brass/nitrile(1) Brass/fluorocarbon
-Continuacin-

Trip Valve Construction Aluminum Stainless Steel Plastic S31600 (316 SST) S31600 CF3M SST casting (316L SST, cast) S31600 S30200 (302 SST) S31600 S31603 (316L SST) Stainless steel S30200 Stainless steel Nitrile(1) Fluorocarbon S31603 SST/nitrile(1) SST/fluorocarbon

1. Included in Repair Kit

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Table 2. Common Parts (continued)

PART MATERIAL KEY NUMBER 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 29 Oring Pilot body assembly Diaphragm Pusher plate Diaphragm spacer Cap screw (not shown) Body Stem(1) Oring Plug assembly Spring Oring Oring retainer screw Oring (topmounted only) Cap screw top mounted yoke mounted bracket mounted Manifold assembly Cap screw (use w/manifold assembly) (not shown) Cap screw (not shown) yoke mounted bracket mounted Pipe plug (for 377L only) (not shown) Pipe plug (boss or bracket mounted w/o manifold assembly for 48016 only) (not shown) Check valve, (for 377D, 377U 377CW and 377CCW only) (not shown) For use w/o 2625 For use with 2625 Vent assembly (not shown) Top mounted 377D, 377U 377CW and 377CCW Top or boss mounted 377D, 377U 377CW and 377CCW with flow control valve Boss mounted 377D, 377L, 377U, 377CW and 377CCW Flow control valve (optional on 377D, 377U 377CW and 377CCW trip valves) Lithium grease (not furnished with trip valve)
-Continuacin-

DESCRIPTION

QUANTITY REQUIRED Nitrile(1) Fluorocarbon

Trip Valve Construction Aluminum Stainless Steel Nitrile(1) Fluorocarbon CF3M SST casting (316L SST, cast) Nitrile(1) Fluorocarbon S31603 (316L SST) CF3M SST casting S31600 (316 SST) CF3M SST casting S31603 Nitrile(1) Fluorocarbon S31603/chloroprene S31603/fluorocarbon S30200 (302 SST) Nitrile(1) Fluorocarbon S30300 (303 SST) Nitrile(1) Fluorocarbon Stainless steel Aluminum Stainless steel Stainless steel S31600 Stainless steel

Aluminum/anodized aluminum Nitrile(1) Fluorocarbon Aluminum Aluminum 4 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 Pl steel Aluminum Stainless steel Nitrile(1) Fluorocarbon Brass/chloroprene(1) Brass/fluorocarbon Pl steel Nitrile(1) Fluorocarbon Stainless steel Nitrile(1) Fluorocarbon Pl steel Aluminum 2 Pl steel Steel 2 Brass, use with all actuators except 1069 S31600, use with 1069 actuator Pl steel

30 31 32 33 34 35

36

Brass or S31600

S31600

1 1 2 Stainless steel Stainless steel Plastic Plastic

37

37 39

1. Included in Repair Kit

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Table 2. Common Parts (continued)

PART MATERIAL KEY NUMBER DESCRIPTION Volume Tank (for 377D, 377U, 377CW, and 377CCW only) (not shown) Standard 11.8 L / 721 inch3 / 3.1 gal 21.6 L / 1315 inch3 / 5.7 gal 33.4 L / (2036 inch3 / 8.8 gal 42.9 L / (2615 inch3 / 11.3 gal 65.6 L / (4001 inch3 / 17.3 gal 131 L / 8002 inch3 / 34.6 gal (requires two 4001 inch3 volume tanks) ASME Approved (use w/safety valve) Canadian Registered 8.5L / 518 inch3 / 2.2 gal 24.9 L / 1520 inch3 / 6.6 gal 30.0 L / 1831 inch3 / 7.9 gal 42.8 L / 2609 inch3 / 11.3 gal 68.8 L / 4199 inch3 / 18.1 gal 71.6L / 4371 inch3 / 18.9 gal 143.3 L / 8742 inch3 / 37.86 gal (requires two 4371 inch3 volume tanks) 114 L / 6930 inch3 / 30 gal 227 L / 13860 inch3 / 60 gal 303 L / 18480 inch3 / 80 gal 454 L / 27720 inch3 / 120 gal 908 L / 55440 inch3 / 240 gal Pipe bushing For standard volume tanks w/o 2625 For standard volume tanks w/2625 or ASME approved volume tanks Pipe tee For two standard volume tanks w/o 2625 For two standard volume tanks w/2625 or two ASME approved volume tanks For one ASME approved volume tank w/o 2625 For one ASME approved volume tank w/2625 Pipe nipple For two standard volume tanks w/o 2625 For two standard volume tanks w/2625 or two ASME approved volume tanks or one ASME approved volume tank w/o 2625 For one ASME approved volume tank w/26252 Safety valve, for ASME approved volume tanks Connector For two standard volume tanks w/o 2625 For two standard volume tanks w/2625 or two ASME approved volume tanks Volume tank tubing 7.6 m (25 foot) coil 1/4 O.D. 1/2 O.D Pipe cross, for two ASME approved volume tanks only Oring (use w/manifold assembly) Screen (not shown) For top mounted 377D, 377U, 377L, 377CW and 377CCW (2 req'd) For 377D ,377U, 377CW or 377CCW with speed control valve (1 req'd)
-Continuacin-

QUANTITY REQUIRED

Trip Valve Construction Aluminum Stainless Steel

44

Alloy steel

S31600 (316 SST)

45

1 req'd per volume tank

Pl steel

S31600

46

Galvanized iron

S31600

47

Galvanized steel

S31600

48 49

Brass and steel 2 Brass

S31600 S31600

51 61 63

Copper

S31600 S31600

Nitrile(1) Fluorocarbon

Nitrile(1) Fluorocarbon

64

Stainless steel

Stainless steel

1. Included in Repair Kit

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Table 2. Common Parts (continued)

PART MATERIAL KEY NUMBER DESCRIPTION Screen (not shown) For boss mounted 377D, 377U, 377CW or 377CCW Spring retainer spacer (use w/ manifold assembly) (not shown) Manifold Oring Travel stop Cap screw (not shown) Siliconebased lubricant (not furnished with trip valve) Cap Screw (not shown), Bracket mounted Lockwasher (not shown), Bracket mounted Hex nut (not shown), Bracket mounted Washer (not shown), Bracket mounted Gasket Standard High temperature Mounting plate (not shown), Bracket mounted 2 4 2 2 Pl steel Pl steel Pl steel Pl steel Nitrile nylon(1) Polyacrylate/nylon Pl steel Stainless steel Stainless steel Stainless steel Stainless steel Nitrile nylon(1) Polyacrylate/nylon Stainless steel 2 2 QUANTITY REQUIRED Trip Valve Construction Aluminum Stainless steel Stainless steel Aluminum Nitrile(1) Fluorocarbon Pl steel Pl steel Stainless Steel Stainless steel Stainless steel CF3M SST casting (316L SST, cast) Nitrile(1) Fluorocarbon
(2)

65 71 73 74 75 76 77 78 79 80 88 89 95

S31600 (316 SST)

1. Included in Repair Kit 2. Not required for stainless steel trip valve.

Conexiones
Descripcin Nota A continuacin se incluye una lista de conexiones de tubos y de conexiones de tuberas utilizadas para la instalacin de una vlvula de detencin. Los nmeros de clave y las cantidades no se muestran debido a las posibles variaciones en las disposiciones de las tuberas. Para hacer un pedido de conexiones de reemplazo, indicar el nombre de la pieza, el tamao y la cantidad de piezas necesarias y contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management. Pipe Nipple, galvanized or stainless steel 1/4 NPT 3/4 NPT Connector, brass or stainless steel 1/4 NPT x 1/4 O.D. 1/4 NPT x 3/8 O.D. 1/2 NPT x 1/2 O.D. Elbow, brass or stainless steel 1/4 NPT x 3/8 O.D. Pipe cross, galvanized iron or stainless steel 1/4 NPT 3/4 NPT Pipe Bushing, plated or stainless steel 3/4 NPT x 1/4 NPT 3/4 NPT x 1/2 NPT

Descripcin Pipe Tee, galvanized iron or stainless steel 1/4 NPT 3/4 NPT

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Figura 10. Conjunto de la vlvula de detencin

NOTA: NO SE MUESTRAN LOS NMEROS DE CLAVE 7, 20, 64, 65, 76, 78, 79, 80 Y 88

NOTA: NO SE MUESTRAN LOS NMEROS DE CLAVE 7, 20, 30, 33, 36, 37, 64, 65, 76, 78, 79, 80, 88 APLICAR LUBRICANTE
GE51600-A

APLICAR LUBRICANTE
49A3195-C / IL

CONSTRUCCIN DE ALUMINIO

CONSTRUCCIN DE ACERO INOXIDABLE

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