TEMA: ESTUDIO DE TIEMPO O MUESTREO DE TRABAJO

ASIGNATURA: INGENIERIA DE METODOS II

CATEDRATICA: ING. IVONNE OROZCO

INTEGRANTES: MAX A. BONILLA #200920810004 CAROL R. HERNANDEZ #200620530002

FECHA: 22/OCTUBRE/2012

INTRODUCCIN.
El desarrollo del Muestreo de trabajo como tcnica de medicin del trabajo se remonta al ao 1935, cuando Tippet sugiri la aplicacin de las observaciones instantneas para hacer estudios de tiempos de hombres y maquinas. Luego, en 1946, Morrow le dio un uso ms general con el propsito fundamental de identificar las demoras que afectaban a los trabajos. Desde entonces la tcnica ha sido ms desarrollada y refinada. Actualmente se le conoce mundialmente con diferentes nombres. El muestreo de trabajo tiene por objetivo establecer el porcentaje que con respecto al perodo total de tiempo se dedica a ciertas actividades.

OBJETIVOS.

Conservar los recursos y minimizar los costos. los eficientes.

Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajo.

MUESTREO DE TRABAJO.
Es una tcnica en la cual se realiza un gran nmero de observaciones a un grupo de mquinas, procesos u operarios durante un periodo de tiempo. Cada observacin registra lo que est ocurriendo en ese instante, y el porcentaje de observaciones registrada para una actividad particular o demora es una medida del porcentaje de tiempo durante el cual esta actividad o demora ocurren. El porcentaje de tiempo dedicado a una actividad particular se establece a partir de un nmero de observaciones realizadas al azar. El muestreo de trabajo es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o mrgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilizacin de las mquinas y para establecer estndares de produccin. El mtodo de muestreo de trabajo tiene varias ventajas sobre el de obtencin de datos por el procedimiento usual de estudios de tiempos. Tales ventajas son: No requiere observacin continua por parte de un analista durante un perodo de tiempo largo. El tiempo de trabajo de oficina disminuye El total de horas-trabajo a desarrollar por el analista es generalmente mucho menor El operario no est expuesto a largos perodos de observaciones cronomtricas Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fcilmente por un solo analista.

Teora de muestreo de trabajo. La probabilidad de x ocurrencias de un evento en n observaciones: (p + q)^n = 1 p = probabilidad de una ocurrencia q = 1-p = probabilidad de que no haya ocurrencia n = nmero de observaciones Planeacin del estudio de trabajo. Una vez que el analista haya explicado el mtodo y obtenido la aprobacin del supervisor respectivo, estar en condiciones de realizar el planteamiento detallado, que es esencial antes de iniciar las observaciones reales. El primer paso es efectuar una estimacin preliminar de las actividades acerca de las que buscan informacin. Esta estimacin puede abarcar una o mas actividades. Con frecuencia la estimacin se puede realizar razonable, deber muestrear el rea o las reas de inters durante un perodo corto y utilizar la informacin obtenida como base de sus estimaciones. Una vez hechas las estimaciones se debe determinar la exactitud que sea de los resultados. Esto se puede expresar mejor como una tolerancia dentro de un nivel de confianza establecido. El analista llevar a cabo ahora una estimacin del nmero de observaciones a realizar. Es posible determinar la frecuencia de las observaciones. El siguiente paso ser disear la forma para muestreo de trabajo en la que se tabularn los datos y los diagramas de control que se utilizarn junto con el estudio.

Determinacin de las observaciones necesarias. n = (^p (1 - ^p) / p)^2 p = Desviacin estndar de un porcentaje ^p = proporcin real de ocurrencias del elemento que se busca n = nmero de observaciones al azar en las que se basa Determinacin de la frecuencia de las observaciones Esta frecuencia depende en su mayor grado de los nmeros de observaciones requeridas y de los lmites de tiempo aplicados al desarrollo de los datos. El nmero de analistas disponible y la naturaleza del trabajo a estudiar influirn tambin en la frecuencia de las observaciones. Un mtodo que se puede emplear consiste en tomar nueve nmeros diariamente de una tabla estadstica de nmeros aleatorios, que varen, asgnese a cada nmero una cantidad de minutos equivalente a 10 veces al valor del nmero. Los nmeros seleccionados pueden fijar entonces el tiempo desde el inicio del da de trabajo hasta el momento de efectuar las observaciones. Observacin y registro de datos. A medida que le analista considera el rea de trabajo, no debe anticipar los registros que espera hacer. Debe caminar un punto o un cierta distancia del equipo, efectuar su observacin y registrar los hechos. El analista debe aprender a efectuar observaciones o verificaciones visuales y realizar las anotaciones despus de haber abandonado la zona de trabajo. Esto reducir al mnimo la sensacin de ser obsevado que experimentara un operario, el que continuara trabajando as en la forma acostumbrada.

Muestreo de trabajo para el establecimiento de mrgenes o tolerancias. La tcnica se usa tambin para establecer estndares de produccin, determinar la utilizacin de mquinas, efectuar asignaciones de trabajo y mejorar mtodos; las tolerancias por motivos personales y demoras inevitables se determinaban frecuentemente efectuando una serie de estudios de todo el da sobre varias operaciones y promediando luego sus resultados; el nmero de idas al gabinete sanitario y al bebedero o fuente de agua, el nmero de interrupciones etc, se podran registrar, cronometrar, analizar, y determinar luego una tolerancia justa o de confianza; los elementos que entran dentro de las demoras personales e inevitables se pueden mantener separados y determinar una tolerancia equitativa para cada clase o categora. La expresin utilizada para establecer estndares para trabajo, se puede modificar para que sea aplicable en estudios de muestreo de trabajo que requieren observaciones al azar en vez de observaciones regulares cada minuto: Tn = [(n)(Ta)(P)] / (Pa)(N) Donde: Tn = Tiempo normal de elemento Ta = Tiempo asignado de elemento P = Factor de calificacin de actuacin Pa= Produccin total en el perodo estudiado n = Observaciones totales de elemento N= Observaciones totales T = Tiempo total de operario representado por el estudio.

Auto-observacin Los administradores conscientes peridicamente toman muestras de su propio trabajo para evaluar la efectividad de su uso del tiempo; una vez que los administradores aprenden cuanto tiempo invierten en funciones que pueden ser atendidas rpidamente por subordinados y personal administrativo, pueden actuar positivamente. Muestreo de trabajo computarizado. Mediante una computadora puede ahorrarse un 35% del costo total de un estndar de muestreo de trabajo. La mayor parte del trabajo relacionado con el resumen de los datos de muestreo es de gabinete u oficina, al mecanizar o automatizar el proceso de clculos repetitivos, las computadoras pueden evaluar no solamente los resultados diarios sino tambin los acumulados. El mtodo de muestreo de trabajo es otra herramienta que permite al analista de estudio de tiempos obtener los datos de manera ms rpida y fcil. El muestreo de trabajo calificado por ejecucin es especialmente til para determinar la cantidad de tiempo que puede ser asignada por retrasos inevitables, suspensiones de trabajo, etc. En resumen, deben tenerse presentes las siguientes consideraciones: Explicar y lograr la aceptacin del mtodo de muestreo de trabajo antes de utilizarlo. Limitar los estudios individuales a grupos similares a mquinas u operaciones Utilizar un tamao de muestra lo ms grande posible Efectuar observaciones individuales en momentos al azar Realizar las observaciones en un perodo razonablemente largo.

Pasos a seguir para realizar un estudio de muestreo de trabajo: 1.-Definir el problema. Es importante especificar claramente los objetivos a realizar. 2.-Obtener la aprobacin del supervisor del departamento donde se va a realizar el estudio. Tanto los operarios a ser observados como el resto del personal del departamento deben comprender el fin seguido por el estudio para que se sientan involucrados en todo el proceso (y adems evitar posibles conflictos laborales). 3.- Establecer el nivel de confianza deseado y la precisin que debern tener los resultados finales. Estos dependern de la importancia que tenga el estudio a realizar, sabiendo que mientras mayores sean, ms grande era el tamao de la muestra necesario y por lo tanto ms elevados los costos en los que se incurre. 4.- Hacer una estimacin preliminar del porcentaje de ocurrencia del evento que se va a medir. No es posible medir el nmero de observaciones necesarias si no se tiene alguna indicacin respecto al porcentaje de tiempo que consume las actividades enumeradas. Este dato se obtendr mediante un estudio piloto, a partir del cual se decidir respecto a sobre a cual actividad, para la precisin deseada, se basara el nmero total de observaciones. 5.- Disear El Estudio Los pasos necesarios para el diseo del estudio son:

a.- Determinar el nmero de observaciones a realizar. Dicho nmero se calcula tomando en cuenta el porcentaje inicialmente estimado de ocurrencia de la actividad medida (p); el Nivel de Confianza ( C) y la precisin (e) requeridos. b.- Fijar el nmero de das disponibles para completar la fase de recoleccin de datos del estudio. c.- Determinar la frecuencia de realizacin de las observaciones. d.- Determinar el nmero de observadores requeridos. e.- Fijar la ruta a seguir por el observador. Este camino a seguir debe ser fijado de antemano. f.- Hacer el programa de observaciones para cada da. Para ser estadsticamente aceptable, el Muestreo de Trabajo requiere que todos los momentos de observacin tengan la misma probabilidad de ser elegidos. g.- Disear la hoja de observaciones. Esta hoja debe ser fcil de llenar por el observador y de fcil interpretacin posterior. 6.- Hacer las observaciones de acuerdo con el plan y el programa y resumir los datos Los pasos comprendidos en este punto son: a) Hacer las observaciones y anotar lo observado. Para ello se utiliza la hoja de observaciones previamente diseada, el registro de las observaciones no debe anticiparse. Para realizarlas el analista debe situarse a una distancia conveniente. b) Resumir los datos al final de cada da. c) Construir el grfico de control diario, los grficos de control en el Muestreo de Trabajo permiten graficar los resultados diarios y acumulados en el estudio.

Ventajas de la aplicacin de la tcnica de Muestreo de trabajo con respecto a los mtodos ordinarios de Estudio de Tiempos. Un solo observador puede estudiar varios operarios o mquinas simultneamente. El estudio puede interrumpiese en cualquier momento sin que ello afecte los resultados. Como la observacin es instantnea, es poco probable que el operario modifique su patrn de trabajo cuando sabe que esta siendo observado. No se requieren observadores con adiestramiento o formacin especial. Los resultados se obtienen con un grado de confiabilidad. Desventajas de la aplicacin de la tcnica de Muestreo de Trabajo con respecto a los mtodos ordinarios de estudio de tiempos. Si al operario no se la ha explicado el objetivo del estudio, puede modificar su ritmo de trabajo a la vista del observador. Cuando esto sucede, los resultados del Muestreo de Trabajo son de escaso valor. En general el Muestreo de Trabajo no resulta econmico cuando se va estudiar un solo trabajador o una sola mquina, ni tampoco para estudiar mquinas o operarios esparcidos en grandes zonas. Comparacin entre el muestreo de trabajo y el cronometrado El Muestreo de Trabajo permite medir actividades de ciclo largo, en los cueles resultara antieconmico usar cronometrado. Una tcnica no reemplaza a la otra, cada una tiene su campo de aplicacin. Por ejemplo si la operacin a medir es altamente repetitiva, de ciclo corto y realizada por un solo operario resulta ms ventajoso usar cronometrado.

Sistemas de Normas de Tiempos Predeterminados (NTPD) Es una tcnica de medicin del trabajo en la que se utilizan tiempos determinados para los movimientos humanos bsicos (clasificados segn su naturaleza y las condiciones en las que se realizan) a fin de establecer el tiempo requerido por una tarea efectuada segn una norma de ejecucin. Los sistemas NTPD estn formados por cinco componentes bsicos que son: a) Girar el brazo. b) Agarrar o Asir. c) Colocar. d) Soltar. e) Movimientos del Cuerpo. ESTUDIO DE TIEMPOS Es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido. Se deben compaginar las mejores tcnicas y habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente relacin hombre-mquina. Una vez que se establece un mtodo, la responsabilidad de determinar el tiempo requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo. Tambin est incluida la responsabilidad de vigilar que se cumplan las normas o estndares predeterminados, y de que los trabajadores sean retribuidos adecuadamente segn su rendimiento. Estas medidas incluyen tambin la definicin del problema en relacin con el costo esperado, la reparacin del trabajo en diversas operaciones, el anlisis de cada una de stas para determinar los procedimientos de manufactura ms econmicos segn la produccin considerada, la utilizacin de los tiempos apropiados y, finalmente, las acciones necesarias para asegurar que el mtodo prescrito sea puesto en operacin cabalmente.

En 1881, Taylor comenz su trabajo de estudio de tiempos y doce aos despus desarroll un sistema basado en "tareas" en donde propona que la administracin de una empresa deba encargarse de planear el trabajo de cada empleado por lo menos con un da de anticipacin y que cada hombre deba recibir instrucciones por escrito que describieran su tarea a detalle para evitar confusiones. Elementos y preparacin para el Estudio de tiempos Es necesario que, para llevar a cabo un estudio de tiempos, el analista tenga la experiencia y conocimientos necesarios y que comprenda en su totalidad una serie de elementos que a continuacin se describen para llevar a buen trmino dicho estudio. 1. Seleccin de la operacin . Que operacin se va a medir. Su tiempo, en primer orden es una decisin que depende del objetivo general que perseguimos con el estudio de la medicin. Se pueden emplear criterios para hacer la eleccin: a. El orden de las operaciones segn se presentan en el proceso Costo anual d operacin = (Actividad anual)(tiempo de operacin)(salario horario)
b. La posibilidad de ahorro que se espera en la operacin. Relacionado con

el costo anual de la operacin que se calcula mediante la siguiente ecuacin: c. Segn necesidades especficas. Seleccin del operador. Al elegir al trabajador se deben considerar los siguientes puntos: Habilidad, deseo de cooperacin, temperamento, experiencia Actitud frente al trabajador

El estudio debe hacerse a la vista y conocimiento de todos

El analista debe observar todas las polticas de la empresa y cuidar de no criticarlas con el trabajador

No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir su colaboracin.

Es recomendable comunicar al sindicato la realizacin de estudios de tiempos.

El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responder favorablemente si se le trata abierta y francamente.

Anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo . Nunca debe cronometrar una operacin que no haya sido normalizada. La normalizacin de los mtodos de trabajo es el procedimiento por medio del cual se fija en forma escrita una norma de mtodo de trabajo para cada una de las operaciones que se realizan en la fbrica. En estas normas se especifican el lugar de trabajo y sus caractersticas, las mquinas y herramientas, los materiales, el equipo de seguridad que se requiere para ejecutar dicha operacin como lentes, mascarilla, extinguidotes, delantales, botas, etc. Los requisitos de calidad para dicha operacin como la tolerancia y los acabados y por ltimo, un anlisis de los movimientos de mano derecha y mano izquierda. Un trabajo estandarizado o con normalizacin significa que una pieza de material ser siempre entregada al operario de la misma condicin y que l ser capaz de ejecutar su operacin haciendo una cantidad definida de trabajo, con los movimientos bsicos, mientras siga usando el mismo tipo y bajo las mismas condiciones de trabajo. La ventaja de la estandarizacin del mtodo de trabajo resulta en un aumento en la habilidad de ejecucin del operario, lo que mejora la calidad y disminuye la supervisin personal por parte de los supervisores; el nmero de inspecciones necesarias ser menor, logrndose una reduccin en los costos.

Ejecucin del estudio de tiempos Obtener y registrar toda la informacin concerniente a la operacin Es importante que el analista registre toda la informacin pertinente obtenida mediante observacin directa, en previsin de que sea menester consultar posteriormente el estudio de tiempos. La informacin se puede agrupar como sigue: Informacin que permita identificar el estudio de cuando se necesite. Informacin que permita identificar el proceso, el mtodo, la instalacin o la mquina Informacin que permita identificar al operario Informacin que permita describir la duracin del estudio. Es necesario realizar un estudio sistemtico tanto del producto como del proceso, para facilitar la produccin y eliminar ineficiencias, constituyendo as el anlisis de la operacin y para lo que se debe considerar lo siguiente: I. II. III. IV. V. VI. Objeto de la operacin Diseo de la pieza Tolerancias y especificaciones Material Proceso de manufactura Preparacin de herramientas y patrones

VII. VIII. IX. X.

Condiciones de trabajo Manejo de materiales Distribucin de mquinas y equipos Principios de economa de movimientos

I .Objeto de la operacin: Hay que determinar si una operacin es necesaria antes de tratar de mejorarla. Si una operacin no tiene objeto til, o puede ser reemplazada o combinada con otra, debe ser eliminada por lo que se puede suspender el anlisis de dicha operacin. II. Diseo de la pieza: El diseo de los productos utilizados en un departamento es importante. El diseo determina cuando un producto satisfar las necesidades del cliente. ste es un factor de mayor importancia que el costo. Los diseos no son permanentes y pueden ser cambiados. Es necesario investigar el diseo actual para ver si ste puede ser cambiado con el objeto de reducir el costo de manufactura sin afectar la utilidad del producto. III. Tolerancias y eficiencias: Las especificaciones son establecidas para mantener cierto grado de calidad. La reputacin y demanda de los productos depende del cuidado de establecer y mantener especificaciones correctas. Las tolerancias y especificaciones nunca deben ser aceptadas a simple vista. A menudo una investigacin puede revelar que una tolerancia estricta es innecesaria o que por el contrario, hacindola muy rigurosa, se pueden facilitar las operaciones subsecuentes de ensamble.

IV. Material. Los materiales constituyen un gran porcentaje del costo total de cada producto por lo que la seleccin y uso adecuado de estos materiales es importante; Una seleccin adecuada de stos da al cliente un producto terminado ms satisfactorio, reduce el costo de la pieza acabada y reduce los costos por desperdicio, lo que hace posible vender el producto a un precio menor. V. Proceso de manufactura. Existen varias formas de producir una pieza. Se desarrollan continuamente mejores mtodos de produccin. Investigar sistemticamente los procesos de manufactura idear mtodos eficientes. VI. Preparacin de herramientas y patrones . La magnitud justificada de aditamentos y patrones para cualquier trabajo, se determina principalmente por el nmero de piezas que van a producirse. En trabajos de baja actividad nicamente se justifican aditamentos y patrones especiales que sean primordiales. Una alta actividad usualmente justifica utensilios especiales debido a que el costo de los mismos se prorratea sobre un gran nmero de unidades. En trabajos e alta actividad, es importante efectuar reduccin en tiempos unitarios de produccin hasta un valor mnimo absoluto. Una buena prctica de preparacin y utensilios no sucede por casualidad, sta debe ser planeada. VII. Condiciones de trabajo. Las condiciones de trabajo continuamente debern ser mejoradas, para que la planta est limpia, saludable y segura. Las condiciones de trabajo afectan directamente al operario. Las buenas condiciones de trabajo se reflejan en salud, produccin total, calidad del trabajo y moral del operario. Pequeas cosas, tales como colocar fuentes centrales de agua potable, dispositivos con tabletas de sal para los das calurosos, etc., mantienen al operario en condiciones que le hacen tener inters y cuidado en su trabajo. VIII. Manejo de materiales. La produccin de cualquier producto requiere que sus partes sean movidas. Aunque la carga sea grande y movida a distancias grandes o pequeas, este manejo debe analizarse para ver si el movimiento se

puede hacer de un modo ms eficiente. El manejo aade mayor costo al producto terminado, por razn del tiempo y mano de obra empleados. Una buena regla para recordar es que, la pieza menos manejada reduce el costo de produccin. IX. Distribucin de maquinaria y equipo . Las estaciones de trabajo y las mquinas deben disponerse en tal forma que la serie sistemtica de operaciones en la fabricacin de un producto sea ms eficiente y con un mnimo de manejo. X. Principios de economa de movimientos . Las mejoras de mtodos no necesariamente envuelven cambios en el equipo y su distribucin. Un anlisis cuidadoso de la localizacin de piezas en el rea de trabajo y los movimientos requeridos para hacer una tarea, resultan a menudo en mejoras importantes. Una de las fuentes de mayores gastos intiles en la industria est en el trabajo que es ejecutado al hacer movimientos innecesarios o inefectivos. Este desperdicio puede evitarse aplicando los principios experimentados de economa de movimientos. Equipo utilizado en el estudio de tiempos. El estudio de tiempos exige cierto material fundamental como lo son: Un cronmetro o tabla de tiempos. Una hoja de observaciones.
Formularios de estudio de tiempos

Una tabla electrnica de tiempos. ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO Generalmente se utilizan dos tipos de cronmetros, el ordinario y el de vuelta a cero. El estudio de tiempos es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero limitado de observaciones, el tiempo necesario

para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido. Un estudio de tiempos con cronmetro se lleva a cabo cuando: a. Se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea. b. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una operacin. c. Se encuentran demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona retrasos en las dems operaciones.
d. Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos.

e. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupo de mquinas.

Pasos para su realizacin Preparacin

Se selecciona la operacin Se selecciona al trabajador Se realiza un anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo. Se establece una actitud frente al trabajador.

Ejecucin

Se obtiene y registra la informacin. Se descompone la tarea en elementos. Se cronometra. Se calcula el tiempo observado.

Valoracin

Se valora el ritmo normal del trabajador promedio. Se aplican las tcnicas de valoracin. Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.

Suplementos

Anlisis de demoras Estudio de fatiga Clculo de suplementos y sus tolerancias

Tiempo estndar

Error de tiempo estndar Clculo de frecuencia de los elementos Determinacin de tiempos de interferencia Clculo de tiempo estndar

Tiempo Estndar. Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas de fatiga. El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin. Aplicaciones del tiempo estndar.

1.- Para determinar el salario devengable por esa tarea especfica. Slo es necesario convertir el tiempo en valor monetario. 2.- Ayuda a la planeacin de la produccin. Los problemas de produccin y de ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado la medicin del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una planeacin defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas. 3.- Facilita la supervisin. Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con hombres, materiales, mquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de produccin le servirn para lograr la coordinacin de todos los elementos, sirvindole como un patrn para medir la eficiencia productiva de su departamento. 4.- Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos. Adems de indicar lo que puede producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad. 5.- Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinacin entre los obreros y las mquinas, y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansin. 6.- Ayuda a formular un sistema de costo estndar. El tiempo estndar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza. 7.- Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra, presupuestarn el costo de los artculos que se planea producir y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales. 8.- Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar en posibilidad de aumentar su produccin reduciendo costos unitarios.

9.- Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndar sern parmetro que mostrar a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de trabajo. Ventajas de la aplicacin de los tiempos estndar 1.- Reduccin de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razn de rapidez de produccin es mayor, esto es, se produce un mayor nmero de unidades en el mismo tiempo. 2.- Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estndar permiten establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un nmero de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una remuneracin extra.

Como se calcula el tiempo estndar? El tiempo estndar se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de los tiempos. Los tiempos elementales o asignados se evalan multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de conversin. T = ( Mt ) ( C ) Donde: T = Tiempo elemental asignado Mt = Tiempo elemental medio transcurrido

C = Factor de conversin que se obtiene multiplicando el factor de calificacin de actuacin por la suma de la unidad y la tolerancia o margen aplicable. Por ejemplo, si Mt del elemento 1 es de 0.12 min, y el factor de actuacin es de 0.90 con una tolerancia de 18, el T Ser: T = (0.14)(0.90)(1.18) = (0.14)(1.06) = 0.148 Los tiempos elementales se redondean en tres cifras despus del punto decimal. En el caso anterior, el valor es de 0.1483 por lo que se registra como 0.148 min. En caso de que el resultado hubiera sido 0.1485 min, entonces el tiempo asignado quedara 0.149 min. Tiempo real. El tiempo real se define como el tiempo medio del elemento empleado realmente por el operario durante un estudio de tiempos.

Tiempo Normal. La definicin de tiempo normal se describe como el tiempo requerido por el operario normal o estndar para realizar la operacin cuando trabaja con velocidad estndar, si ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables. Mientras el observador del estudio de tiempos est realizando un estudio, se fijar, con todo cuidado, en la actuacin del operario durante el curso del mismo. Muy rara vez esta actuacin ser conforme a la definicin exacta de los que es la "normal", o llamada a veces tambin "estndar". De aqu se desprende que es esencial hacer algn ajuste al tiempo medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un individuo normal ejecute

el trabajo a un ritmo normal. El tiempo real que emplea un operario superior al estndar para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior estndar para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior al estndar debe reducirse al valor representativo de la actuacin normal. Slo de esta manera es posible establecer un estndar verdadero en funcin de un operario normal. Clculo de tiempo normal. La longitud del estudio de tiempos depender en gran parte de la naturaleza de la operacin individual. El nmero de ciclos que deber observarse para obtener un tiempo medio representativo de una operacin determinada depende de los siguientes procedimientos: 1. Por frmulas estadsticas Estos procedimientos se aplican cuando se pueden realizar gran nmero de observaciones, pues cuando el nmero de stas es limitado y pequeo, se utiliza para el clculo del tiempo normal representativo la medida aritmtica de las mediciones efectuadas. Determinacin de las observaciones necesarias por frmulas estadsticas, el nmero N de observaciones necesarias para obtener el tiempo de reloj representativo con un error de e%, con riesgo fijado de R%. Se aplica la siguiente frmula:

Siendo K = el coeficiente de riesgo cuyos valores son: K = 1 para riesgo de error de 32%

K = 2 para riesgo de error de 5% K = 3 para riesgo de error de 0.3% La desviacin tpica de la curva de la distribucin de frecuencias de los tiempos de reloj obtenidos es igual a:

Siendo: Xi = los valores obtenidos de los tiempos de reloj x = La media aritmtica de los tiempos del reloj N = frecuencia de cada tiempo de reloj tomado n = Nmero de mediciones efectuadas e = error expresado en forma decimal

2. El baco de lifson. Es una aplicacin grfica del mtodo estadstico para un nmero fijo de mediciones n = 10. La desviacin tpica se sustituye por un factor B, que se calcula:

Siendo S = el tiempo superior I = el tiempo inferior

CONCLUSIN.

El mtodo de muestreo de trabajo es una herramienta que permite al analista de estudio de tiempos y mtodos obtener los datos de manera ms fcil y rpida. El muestreo de trabajo con calificacin de la actuacin es especialmente til para determinar la cantidad de tiempo que puede ser concedida por retrasos inevitables, suspensin del trabajo etc. El grado de continuidad de estas interrupciones es un rea apropiada de estudio para el mejoramiento de la productividad. Ciertamente el muestreo de trabajo computarizado llegar a ser un mtodo de trabajo considerablemente extendido para descubrir trabajo improductivo, asignacin desequilibrada de personal, tiempo inactivo, o muerto de maquinas o instalaciones y arreas con problemas similares. Toda persona que trabaje en el campo de los mtodos, el estudio de tiempos y los planes de pagos de salario debe estar bien familiarizada con las ventajas, limitaciones y usos de esta tcnica.

Recomendaciones.
Con el estudio de tiempos, se encuentra el tiempo estndar que invierte un trabajador calificado en realizar una o varias actividades, incluyendo el tiempo la relajacin y la contingencia. Se recomienda hacer un estudio de tiempo a cada actividad del proceso y establecer un tiempo estndar, para mejora la calidad y la productividad del producto y el proceso.

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