UNIVERSIDAD DEL BO-BO

FACULTAD DE INGENIERA
DEPTO. DE INGENIERA CIVIL

Entrega N 2 Diseo de estructuras metlicas.

ANLISIS DE MARCO
PLANO

Integrantes:
Profesor:
Asignatura:
Fecha:

Esteban Salas V.
Manuel Quintana S.
Angelo Sandoval M.
Oscar Gutierrez
Diseo de estructuras metlicas
30 de Mayo de 2012

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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NDICE
1.- INTRODUCCIN ........................................................................................................ 3
2.- OBJETIVOS................................................................................................................. 4
2.1.- Generales ................................................................................................................... 4
3.- GENERALIDADES. .................................................................................................... 5
3.1.- Ubicacin................................................................................................................... 5
3.2.- Fines de uso. .............................................................................................................. 5
3.3.- Descripcin. ............................................................................................................... 5
4.-ESTRUCTURACION.................................................................................................... 6
4.1.- Marcos. ...................................................................................................................... 6
4.2.- Costanera. .................................................................................................................. 6
4.3.- Espaciamiento. ........................................................................................................... 7
5.- CRITERIOS DE DISEO. ........................................................................................... 7
5.1.- Carga de peso propio.................................................................................................. 7
5.2.- Sobrecarga. ................................................................................................................ 7
5.3.- Costanera. .................................................................................................................. 8
5.4.- Carga de viento marco plano. ..................................................................................... 8
5.4.1- Carga de viento estructura 3D (Longitudinal). ........................................................ 11
5.5.- Fuerzas puntuales sobre viga reticulada. ................................................................... 13
5.6.- Anlisis Ssmico. ..................................................................................................... 14
5.6.1.- Coeficiente Ssmico. ............................................................................................. 14
5.6.2.- Factor de importancia. ........................................................................................... 15
5.6.3.- Peso ssmico. ........................................................................................................ 15
6.- COMBINACIONES. .................................................................................................. 16
7.- MODELACIN. ........................................................................................................ 17
8.- CONTROL DE DEFORMACIONES ......................................................................... 18
9.- CONTROL DE TENSIONES. .................................................................................... 23
10.- PESO ESTRUCTURA. ............................................................................................. 44
11.- UNIONES ................................................................................................................ 44
11.1.- Unin en el hombro................................................................................................ 44
11.2.- Unin Viga reticulada - Columna. .......................................................................... 48
12.- CONCLUSIONES. ................................................................................................... 51
13.- BIBLIOGRAFIA. ..................................................................................................... 52

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Diseo de estructuras metlicas.
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1.- INTRODUCCIN
En el presente informe se muestra la modelacin y anlisis para la estructura
3D, de acuerdo al control de deformaciones que exige la normativa vigente y la
verificacin de los esfuerzos actuantes en cada elemento en relacin a su capacidad.
Los resultados que se entregan se obtuvieron a travs de la modelacin en RAM en
conjunto con clculos realizados en planilla Excel. Tambin se aaden clculos de las
uniones columna- enrejado y de hombro.

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2.- OBJETIVOS
2.1.- Generales

Verificacin de arriostramientos verticales y horizontales.

Verificacin de las columnas de viento.
Verificacin deformaciones longitudinales.
Anlisis de sismo longitudinal
Anlisis de viento longitudinal
Verificacin de vigas puntales.
Unin viga reticulada columna
Unin hombro.

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3.- GENERALIDADES.
3.1.- Ubicacin.
La estructura que se diseara en este informe es un galpn. La ubicacin geogrfica
de este galpn es en la zona cntrica de concepcin.

3.2.- Fines de uso.

La estructura de acero se compone de dos reas, una destinada a oficinas y la otra
para bodega, ambas conformadas por marcos.

3.3.- Descripcin.

Materialidad:

La estructura de todo el galpn ser apernada, compuesta de perfiles de acero

A42-27ES (enrejado) y A36 (columnas y vigas).

Concepcin de la geometra:

La techumbre de la bodega se compone de una cubierta tipo PV6 de espesor

0,5(mm), mientras que por el lado de la oficina una cubierta tipo Kover Panel de espesor
50(mm).
El largo de la estructura es 60 (m), y sus dimensiones bsicas se muestran en el
siguiente esquema:

Imagen 1 - Esquema del galpn bodega-oficina

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4.-ESTRUCTURACION.
4.1.- Marcos.
El marco con que se disear la bodega se compone de los siguientes elementos:

2 columnas laminadas IPE 450, y su longitud requerida es de 7 (m).

2 vigas laminadas IPE 400, y su longitud requerida es de 12,5 (m), que se
unirn en la cumbrera a los 9 m.

El marco con que se disear la oficina compone de los siguientes elementos:

1 columna laminada IPE 450, y su longitud requerida es de 4 (m).

1 viga reticulada que contar en su estructura con perfiles C 150x50x2 para la
cuerda superior e inferior, a excepcin de el extremo inferior izquierdo, donde
se utilizar un perfil C 150x50x4. El largo total requerido para cada cuerdas es
de 8,25 (m) de longitud. Los perfiles para diagonales y montantes sern C2L
50x50x2 espaciados cada 4.6 [cm], sus longitudes sern 0,96(m) y 0,5(m)
respectivamente.

OBS: la verificacin del cordn superior e inferior se encuentra en el Anexo.

Imagen 2 espaciamiento y largo montantes.

4.2.- Costanera.
En lo que respecta a las costaneras se usar:
Perfil tipo canal Ca 200x50x15x2(mm), de acero, con calidad A42-27ES, las cuales
tienen un largo normal de 6(m).

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4.3.- Espaciamiento.
Los marcos estarn espaciados cada 7,5 (m) a lo largo de los 60 (m) que presenta
el galpn en su totalidad, por lo cual concluimos que el galpn contar con un total de 9
marcos, tanto para el sector de oficina como bodega.
En el techo de la bodega, habrn 8 costaneras, con un espaciamiento de 1,8(m);
mientras que en el techo de la oficina, habrn 6 costaneras, con un espaciamiento de
1,65(m).

5.- CRITERIOS DE DISEO.

5.1.- Carga de peso propio.
Para realizar el clculo de la carga de peso propio es necesario tener claro qu
tipo de cubierta se utilizara tanto para la bodega como para la oficina.
Cubierta oficina: Kover Panel 50[mm]
Cubierta bodega: PV6 de 0,5[mm]
Por lo tanto a travs de www.instapanel.cl (catalogo_instapanel) se obtienen los
pesos que poseen las cubiertas mencionadas anteriormente.
Cubierta oficina: 9[kg/m2]
Cubierta bodega: 5,03[kg/m2]
Para obtener la carga lineal es necesario multiplicar el peso por la distancia que
existe entre los marcos (7,5[m]).
Cubierta oficina: 9[kg/m2]*7,5[m]=67,5[kg/m]
Cubierta bodega: 5,03[kg/m2]*7,5[m]=37,73[kg/m]

5.2.- Sobrecarga.
El clculo de la sobrecarga de uso para techumbre segn la NCH 1537, (tabla
3 - cargas de uso reducidas uniformemente distribuidas para techos) requiere
de la siguiente informacin:

Las pendientes de ambas techumbres a travs de las dimensiones que posee

esta misma.
Pendiente techo oficina: 25%
Pendiente techo bodega: 16%

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Las reas tributarias de ambas techumbres, las cuales se calculan de la

siguiente forma largo de la viga por el espaciamiento entre marcos.
rea tributaria oficina: 8,246[m]*7,5[m]=61,84[m2]
rea tributaria bodega: 12,658[m]*7,5[m]=94,94[m2]
Luego las cargas de uso reducidas obtenidas son:
Oficina: 0,3[kpa]=30,61[kg/m2]
Bodega: 0,39[kpa]=39,79[kg/m2]
Finalmente las cargas lineales generadas sobre el marco son:
Oficina: 30,61[kg/m2]*7,5[m]=229,575[kg/m]
Bodega: 39,79[kg/m2]*7,5[m]=298,425[kg/m]

5.3.- Costanera.
Se utilizar como costanera un perfil Ca200*50*15*2 para ambas techumbres
(bodega y oficina). La carga lineal que genera sobre el marco se calcul a en funcin el
siguiente criterio:

Carga de la costanera oficina:

Carga de la costanera bodega:

5.4.- Carga de viento marco plano.

De acuerdo a la norma de viento NCH 432 (tabla 1 Presin bsica para
diferentes alturas sobre el suelo), y en funcin de la altura media a la que se
encuentra cada elemento se obtuvieron las siguientes presiones bsicas:

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Tabla 1 Presiones bsicas para cada elemento

Tramo
O-A
A-B
B-C
C-D y D-E
E-F

Altura[m] Presin Bsica [kg/m^2]

2
57.66
5
61.66
6.5
63.66
8
65.66
3.5
59.66

OBS: los clculos detallados se encuentran en el Anexo

Imagen 3 Asignacin de vrtices.

OBS: para realizar los clculos de presiones bsicas se consider la altura a la

mitad del tramo afectado, ya que, de esta forma se busca no sobredimensionar la
estructura.

Finalmente las fuerzas lineales que genera el viento sobre el marco plano, de
acuerdo a la NCH 432 son:

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Imagen 4 - coeficiente de empuje (NCH 432).

Tabla 2 Carga lineal del viento hacia la derecha.

Tramo
O-A
A-B
B-C
C-D
D-E
E-F

Carga de viento [kg/m]

345,96
-50,72
381,96
-103,51
196
178,98

Tabla 3 Carga lineal del viento hacia la izquierda.

Tramo
O-A
A-B
B-C
C-D
D-E
E-F

Carga de viento [kg/m]

172,98
184,98
190,98
196,98
-103,51
357,96

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5.4.1- Carga de viento estructura 3D (Longitudinal).

Imagen 5 Asignacin de vrtices

De acuerdo a la norma de viento NCH 432 (tabla 4 Presin bsica para
diferentes alturas sobre el suelo), y en funcin de la altura media a la que se
encuentra cada elemento se obtuvieron las siguientes presiones bsicas:
Tabla 4 Presiones bsicas para cada elemento

Tramo
Altura [m]
A-O
2
B-C
2.5
D-E y L-M
3.5
F-G y J-K
4
H-I
4.5

Presion Basica [kg/m^2]

57.66
58.33
59.66
60.33
61

Cargas lineales de viento longitudinal por compresin en columnas de marco

frontal

Tramo AO

Los dems clculos se encuentran en el anexo, solo se muestra una tabla

resumen de las cargas lineales.

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Tabla 5 Cargas lineales marco plano frontal.

Tramo
A-O
B-C
D-E
F-G
H-I
J-K
L-M

Carga de viento [kg/m]

92,26
186,66
244,61
301,68
305
301,68
149,15

Cargas lineales de viento longitudinal por succin en columnas de marco

posterior

Tramo AO

Los dems clculos se encuentran en el anexo, solo se muestra una tabla

resumen de las cargas lineales.

Tramo
A-O
B-C
D-E
F-G
H-I
J-K
L-M

Carga de viento [kg/m]

46,13
93,33
122,31
150,84
152,5
150,84
74,58

Cargas lineales de viento longitudinal por succin en techumbre y laterales

Tramo AO

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Los dems clculos se encuentran en el anexo, solo se muestra una tabla

resumen de las cargas lineales.

Tramo
O-A
A-X
X-E
E-I
I-M
M-L

Carga de viento [kg/m]

172,98
104,98
190,98
196,98
196,98
178,98

OBS: Cabe destacar, que para los marcos extremos, la carga es la mitad de la
del resto de los marcos, debido a la menor rea tributaria que le corresponde,
obviando mostrar dicho valor en el informe.

5.5.- Fuerzas puntuales sobre viga reticulada.

Para la viga reticulada las cargas se aplicaron de forma puntual en sus nudos,
en funcin del siguiente clculo:

Los resultados son los siguientes:

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5.6.- Anlisis Ssmico.

Para el clculo ssmico se utiliza la norma NCH 2369, a travs de la cual se
obtienen distintos parmetros que servirn para obtener la carga basal a la que es
sometida la estructura en el caso de ocurrir un sismo. Es de importancia tener claro
que la zona ssmica donde se encuentra dispuesta la estructura es la III y adems de
ello el suelo es del tipo II.

C = coeficiente ssmico
I = coeficiente de importancia
P = Peso total del edificio

5.6.1.- Coeficiente Ssmico.

El coeficiente ssmico posee los siguientes parmetros:
Ao = Aceleracin efectiva mxima, depende de la zona ssmica (III) lo que entrega un
valor de 0.4g
T,n = parmetros relativos al suelo de fundacin (suelo tipo II), T=0,35[s] y
n=1.35.
T = periodo fundamental de la estructura, para determinar este valor es necesario
utilizar la siguiente frmula:

h = altura en metros.
Ct = 0.0853 Para prticos de acero resistente a momento
Ct = 0.0731 Para prticos de hormign armado resistente a momentos y estructuras
arriostradas excntricamente.
Ct = 0.0488 para todas las dems edificaciones.

R = Factor de modificacin de la respuesta, se considera que es una nave liviana de

satisface las condiciones del punto 11.2.1 de la NCH 2369. Por lo tanto el valor de R
es igual a 4.
= razn de amortiguamiento, la estructura posee marcos de acero con uniones en
terreno apernadas con o sin arriostramiento. Por lo tanto = 0.03
Por lo tanto el valor del coeficiente ssmico al evaluarlo en la formula que se
encuentra en el punto 5.3.3 de la NCH 2369 es:

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Pero se debe tener en cuenta que existe un coeficiente ssmico mnimo y

mximo los cuales son respetivamente 0,1 y 0.27. Lo que indica que el valor a utilizar
ser el calculado, es decir 0.248.

5.6.2.- Factor de importancia.

Este factor depende de la categora del edificio, en este caso pertenece a la
categora 2, por lo tanto:

5.6.3.- Peso ssmico.

De acuerdo al punto 5.1.3 de la NCH 2369 el coeficiente de reduccin de la

Sobre Carga es cero, puesto que slo existe Sobre Carga de techo, por lo tanto se
tiene:

Luego:

Esta carga basal es dividida por 8 permitiendo poder distribuirlo en puntos

especficos de la estructura. Por lo tanto:

OBS: La distribucin de las fuerzas ssmicas se muestran en el Anexo.

Las fuerzas ssmicas dispuestas en la estructura 3D, poseen el mismo valor
(96.2 kg) puesto que antes se haba repartido el peso de la estructura solo en el marco
plano.

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6.- COMBINACIONES.
Para realizar las combinaciones de carga se utilizo la norma NCH 3171, en
seguida se muestra cada una de las combinaciones que fueron ingresadas al programa
RAM:

Son 15 combinaciones de carga, puesto que se considero sismo y viento por el lado
izquierdo como tambin por el lado derecho. No se realizo la segunda combinacin ya que
es solamente de peso propio al igual que la primera.
Para la estructura 3D se agregaron las cargas de viento longitudinal y sismo
longitudinal por lo cual se aaden nuevas combinaciones de carga las cuales se muestran
enseguida.

Finalmente se aaden 6 combinaciones de carga, ya que se considero sismo y

viento longitudinal, lo cual nos lleva a tener 21 combinaciones de carga considerando las
utilizadas para el marco plano.

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7.- MODELACIN.
Apoyos: Los apoyos utilizados corresponden a empotramientos, ya que de de
acuerdo a la geometra y dimensiones del galpn, as como tambin a las caractersticas
geomtricas de los perfiles utilizados, son los que entregan un mejor resultado, puesto
que permiten utilizar perfiles ms pequeos en comparacin a otros tipos de apoyo sin
sobrepasar las deformaciones establecidas por la norma.

Imagen 6 Apoyos empotrados del galpn y oficina.

Rotulas: Estas se utilizaron en la cercha, ya que la principal caractersticas de los
enrejados es que no traspasan momentos, sino que solamente son capaces de traspasar
esfuerzos de compresin y traccin.

Imagen 7 Rotulas en las diagonales de la oficina

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Imagen 8 Rotulas en las montantes de la oficina

Columnas: Los elementos verticales poseen un perfil IPE 450 (alma llena y seccin
recta). Las columnas se pueden apreciar en la imagen 1.
Vigas: Los elementos Horizontales poseen un perfil IPE 400 (alma llena y seccin
recta). Las vigas se pueden apreciar en la imagen 1.
Cuerdas superior e inferior: Toda la cuerda superior posee un perfil canal
150*50*2, mientras que en la cuerda inferior el primer elemento de izquierda a derecha
posee un perfil canal 150*50*4 y los restantes elementos posee un perfil canal 150*50*2.
Diagonales y montantes: Todos estos miembros son perfiles C2L espaciados a
4.6 [cm].

8.- CONTROL DE DEFORMACIONES

Para el control de deformaciones se utiliza la NCH 2369 en donde se especifica
que las deformaciones mximas horizontales no pueden superar el valor de 0.015*h
las deformaciones mximas verticales de los hombros y cumbrera del galpn (nudo 4,
nudo5 y nudo 6) quedan controladas por L/300, en el caso de la cercha (nudo 2)
queda controlada por L/700.

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Imagen 9 Nudos sometidos a estudios de deformaciones

La imagen anterior permite visualizar los nudos que sern sometidos al estudio
de deformaciones, la eleccin de estos es porque el nudo 5 (cumbrera) es el que posee
mayor altura y por ende est sujeto a mayores deformaciones as como tambin
ocurre con el nudo 4 y 6 (hombro) que sera el segundo nudo de mayor altura.
Tambin se estudia el nudo 2 para ver el efecto del enrejado sobre la columna.
La siguientes tablas muestran que las deformaciones mximas permisibles no
son sobrepasadas de acuerdo a la normativa vigente, por lo tanto, este primer criterio
de diseo se cumple.
OBS: las deformaciones del eje x e y se obtuvieron de los reportes entregados
por RAM.

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Tabla 6 - verificaciones de deformaciones verticales y horizontales Nudo 4 y 5

Nudo
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5

combinacion
Comb 1
Comb 3
Comb 4
Comb 5ad
Comb 5ai
Comb 5bd
Comb 5bi
Comb 6ad
Comb 6ai
Comb 6bd
Comb 6bi
Comb 7d
Comb 7i
Comb 8d
Comb 8i

deformaciones
eje x [cm] eje y [cm]
-0.095
-0.0074
0.258
-2.296
-0.328
-0.022
0.875
-7.802
-0.270
-0.018
0.721
-6.426
0.371
-0.002
0.351
0.154
-0.782
0.002
-0.653
-0.893
0.05
-0.007
0.412
-2.341
-0.238
-0.007
0.108
-2.259
0.08
-0.01532
0.791
-4.588
-0.785
-0.011
0.037
-5.374
0.013
-0.007
0.374
-2.330
-0.202
-0.007
0.146
-2.268
0.409
0.0001
0.248
1.072
-0.744
0.005
-0.757
0.024
0.088
-0.004
0.309
-1.422
-0.199
-0.004
0.005
-1.340

Estado
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

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Tabla 7 - verificaciones de deformaciones verticales y horizontales Nudo 2 y 6

Nudo
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
6

combinacion
Comb 1
Comb 3
Comb 4
Comb 5ad
Comb 5ai
Comb 5bd
Comb 5bi
Comb 6ad
Comb 6ai
Comb 6bd
Comb 6bi
Comb 7d
Comb 7i
Comb 8d
Comb 8i

deformaciones
eje x [cm] eje y [cm]
-0.125
-0.0017
0.612
-0.0066
-0.433
-0.0048
2.079
-0.0203
-0.356
-0.004
1.712
-0.0169
0.279
-0.0003
0.332
0.0011
-0.557
-0.0009
-0.524
-0.008
-0.016
-0.0014
0.779
-0.0067
-0.235
-0.0019
0.445
-0.0065
-0.052
-0.003
1.502
-0.011
-0.682
-0.003
0.859
-0.017
-0.043
-0.001
0.737
-0.006
-0.207
-0.002
0.487
-0.006
0.329
0.0003
0.087
0.003
-0.506
-0.0003
-0.769
-0.0054
0.034
-0.0007
0.534
-0.004
-0.184
-0.001
0.2002
-0.003

Estado
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

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Las deformaciones longitudinales son mayores en el primer marco ya que el

viento es quien provoca esto, a travs de la combinacin de carga comb 6al (la
combinacin con viento longitudinal).

Imagen 10 Marco con mayores deformaciones longitudinales

Tabla 8 - verificaciones de deformaciones Longitudinales Nudos 2, 4, 5, 6, 29 y 30.

Nudo
2
4
5
6
29
30

combinacion

Comb 6 al

deformaciones
eje z
-0.0035
-0.136
-0.411
-0.021
-0.266
-0.209

Estado
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

OBS: No se colocaron en la tabla otras combinaciones, puesto que la

combinacin 6 de viento longitudinal (eje z) es quien provocaba las mayores
deformaciones. Entendiendo as que todos los nudos de los marcos que van hacia atrs
poseen cumplen con las deformaciones establecidas por la normativa.

______________________________________________________________________________________________

22

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Las deformaciones que existen entre la columna de viento y la viga de alma

llena para la comb 3 (ms desfavorable) son las siguientes:
Tabla 9 - verificaciones de deformaciones en el eje x e y en Nudos 29 y 30.

Nudo

combinacion

29
30

Comb 3

deformaciones
Estado
eje x [cm] eje y [cm]
0.272
-0.022
Cumple
0.315
-0.018
Cumple

9.- CONTROL DE TENSIONES.

La verificacin de los esfuerzos actuantes en relacin a la capacidad del
elemento se realiz en base al mtodo de diseo ASD. Los resultados fueron positivos,
es decir, que las vigas, columnas y los elementos de la viga reticulada (diagonales,
montantes, cordn superior e inferior), cumplen holgadamente ante las solicitaciones.
Cabe destacar que esta gran diferencia entre capacidad y solicitaciones se debe a que
la dimensin de la seccin de los perfiles utilizados qued condicionada por el control
de deformaciones exigido por la normativa vigente.

RAM.

OBS: los esfuerzos solicitantes se obtuvieron de los reportes entregados por

Imagen 11 Verificacin de capacidad de vigas y columnas.

Columnas:
Miembro 1
-

Columna IPE 450

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 6ai), combinacin con viento por
izquierda.

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23

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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Imagen 12 Flexin

Imagen 13 Axiales

Imagen 14 Corte

Miembro 2
-

Columna IPE 450

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 3)

Imagen 15 Flexin

Imagen 16 Axiales

Imagen 17 Corte

______________________________________________________________________________________________

24

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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Miembro 5
-

Columna IPE 450

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 3)

Imagen 18 Flexin

Imagen 19 Axiales

Imagen 20 Corte

Miembro 45
-

Viga IPE 400

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 3)

Imagen 21 Flexin

______________________________________________________________________________________________

25

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
_____________________________________________________________________________

Imagen 22 Axiales

Imagen 23 Corte
Miembro 3
-

Viga IPE 400

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 3)

Imagen 24 Flexin

______________________________________________________________________________________________

26

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
_____________________________________________________________________________

Imagen 25 Axiales

Imagen 26 Corte
Miembro 4
-

Viga IPE 400

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 3)

Imagen 27 Flexin

______________________________________________________________________________________________

27

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
_____________________________________________________________________________

Imagen 28 Axiales

Imagen 29 Corte
Miembro 46
-

Viga IPE 400

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 3)

Imagen 30 Flexin

______________________________________________________________________________________________

28

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Diseo de estructuras metlicas.
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Imagen 31 Axiales

Imagen 32 Corte
Los resultados del control de tensiones se muestran a continuacin:

Columna

Viga
Bodega

Tabla 10 Verificacin de capacidad.

VERIFICACIN DE CAPACIDAD
Flexin
Compresion
Miembro Msol [ton*m] Mn [ton*m] Verificacin Psol [kg] Pn [kg] Verificacin
46
17.95
19.82
Cumple
5829
37107
Cumple
4
7.24
11.48
Cumple
5406
37107
Cumple
3
7.62
11.11
Cumple
5374
37107
Cumple
45
15.44
19.82
Cumple
5797
37107
Cumple
5
17.95
25.8
Cumple
5978
24638
Cumple
2
15.44
25.8
Cumple
7289
24638
Cumple
1
10.09
25.8
Cumple
2731
72272
Cumple

Flexocompresion
Efecto P
Flexocomp. Verificacion
No Importante
0.984
Cumple
No Importante
0.704
Cumple
No Importante
0.758
Cumple
No Importante
0.857
Cumple
Importante
0,857
Cumple
Importante
0.824
Cumple
No Importante
0.410
Cumple

______________________________________________________________________________________________

29

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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Imagen 33 Verificacin de capacidad de columnas de viento y vigas puntales

Miembro 93 (columna de viento frontal)
-

Viga IPE 240

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 7L), posee viento longitudinal.

Imagen 34 Flexin

Imagen 34 corte

Imagen 36 axial

______________________________________________________________________________________________

30

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Miembro 94 (columna de viento frontal)

-

Viga IPE 330

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 5al), posee viento longitudinal.

Imagen 37 Flexin

Imagen 38 corte

Imagen 39 axial

Miembro 95 (columna de viento frontal)

-

Viga IPE 330

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 5al), posee viento longitudinal.

Imagen 40 Flexin

Imagen 41 corte

Imagen 42 - axial

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31

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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Miembro 96 (columna de viento frontal)

-

Viga IPE 330

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 5al), posee viento longitudinal

Imagen 43 Flexin

Imagen 44 corte

Imagen 45 - Axial

Miembro 143 (columna de viento posterior)

-

Viga IPE 240

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 7L), posee viento longitudinal

Imagen 46 Flexin

Imagen 47 corte

Imagen 48 axial

______________________________________________________________________________________________

32

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Diseo de estructuras metlicas.
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Miembro 144 (columna de viento posterior)

-

Viga IPE 330

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 5al), posee viento longitudinal

Imagen 49 Flexin

Imagen 50 Corte

Imagen 51 Axial

Miembro 145 (columna de viento posterior)

-

Viga IPE 330

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 5al), posee viento longitudinal

Imagen 52 Flexin

Imagen 53 Corte

Imagen 54 - Axial

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33

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Miembro 146 (columna de viento posterior)

-

Viga IPE 330

Material Acero A36
Combinacin ms desfavorable (Comb 5al), posee viento longitudinal

Imagen 55 Flexin

Imagen 56 Corte

Imagen 57 Axial

Columnas de viento

Tabla 11 Verificacin de capacidad columna de viento.

VERIFICACIN DE CAPACIDAD
Flexin
Compresion
Miembro Msol [ton*m] Mn [ton*m] Verificacin Psol [kg] Pn [kg] Verificacin
93
0,48
6,16
Cumple
513
26692
Cumple
143
0,24
6,16
Cumple
391
32953
Cumple
94
2,41
8,3
Cumple
556
21567
Cumple
96
2,41
8,3
Cumple
634
21567
Cumple
144
1,21
8,3
Cumple
662
21567
Cumple
146
1,21
8,3
Cumple
643
21567
Cumple
95
3,09
7,16
Cumple
366
17041
Cumple
145
1,54
7,15
Cumple
950
17041
Cumple

Flexocompresion
Efecto P
Flexocomp. Verificacion
No Importante
0.758
Cumple
No Importante
0,075
Cumple
No Importante
0,506
Cumple
No Importante
0,509
Cumple
No Importante
0,269
Cumple
No Importante
0,268
Cumple
No Importante
0,739
Cumple
No Importante
0,406
Cumple

______________________________________________________________________________________________

34

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Vigas puntales:

Imagen 58 localizacin de miembros en el enrejado.

La viga puntal que se encuentra ms solicitada es la de la cumbrera (miembro
439) solamente se verifica este, ya que, cumpliendo este, tambin cumplirn todos los
dems.
El perfil utilizado es un doble cana 200x100x4, y el material es A4227ES.
Tabla 11 Verificacin de capacidad viga puntal.
VERIFICACIN DE CAPACIDAD
Flexin
Compresion
Miembro Msol [ton*m] Mn [ton*m] Verificacin Psol [kg] Pn [kg] Verificacin
Viga puntal
0,27
2,77
Cumple
7270
16462
Cumple

Flexocompresion
Efecto P
Flexocomp. Verificacion
Importante
0,867
Cumple

La verificacin del enrejado se logra visualizando que la relacin de esfuerzos

del perfil estudiado sea inferior a uno. La relacin de esfuerzos es el cociente entre lo
que se solicita el elemento y el esfuerzo que es capaz de soportar.
OBS: la relacin de esfuerzos se obtuvo de los reportes entregados por RAM.

Imagen 59 localizacin de miembros en el enrejado.

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35

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Tabla 12 verificacin relacin de esfuerzos cordn superior

Miembro
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

cordon superior
Relacion de esfuerzos
0,173
0,17
0,252
0,252
0,459
0,459
0,452
0,456
0,611
0,663

Estado
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple

Tabla 13 verificacin relacin de esfuerzos cordn inferior

Miembro
36
37
38
39
40
41
42
43
44
6

cordon inferior
Relacion de esfuerzos
0.445
0.672
0.672
0.413
0.413
0.218
0.218
0.245
0.245
0.937

Estado
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple

______________________________________________________________________________________________

36

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Tabla 14 verificacin relacin de esfuerzos Diagonales

Miembro
36
37
38
39
40
41
42
43
44
6

Diagonales
Relacion de esfuerzos
0.445
0.672
0.672
0.413
0.413
0.218
0.218
0.245
0.245
0.937

Estado
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple

Tabla 15 verificacin relacin de esfuerzos Montantes

Miembro
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Montantes
Relacion de esfuerzos
0.002
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.002
0.002

Estado
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple
cumple

______________________________________________________________________________________________

37

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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La verificacin de los arriostramientos horizontales (de techo) se logra

visualizando que el axial dividido por el rea del arriostramiento debe ser menor que el
fluencia del material por un factor de seguridad.
La seccin utilizada para los arriostramientos horizontales es una cable de 20
[mm], con un material A4227ES.

Imagen 60 arriostramientos

Imagen 61 arriostramientos

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38

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Tabla 16 verificacin arriostramientos horizontales traccin

Miembro
537
535
500
502
498
496
573
571
564
567
562
565
623
602
605
600
603
622
619
610
613
608
611
590
591
582
585
580
583
547
549
522
525
520
523

Arriostramientos horizontales
Esfuerzo solicitante [kg/cm^2]
0.022
0.010
0.010
0.006
2049.013
2142.903
0.032
0.029
0.016
0.016
363.781
671.229
0.038
0.022
0.019
0.019
0.022
3.428
0.038
0.019
0.016
0.019
7.836
331.954
230.426
201.146
0.016
0.013
0.016
822.406
1117.759
1443.985
952.896
0.006
0.006

Estado
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

______________________________________________________________________________________________

39

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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Tabla 17 verificacin arriostramientos horizontales por traccin

Miembro
538
536
501
499
497
495
572
574
568
563
566
561
624
606
601
604
599
620
621
614
609
612
607
592
589
586
581
584
579
548
524
519

Esfuerzo solicitante [kg/cm^2]

823.043
1117.441
1443.666
952.896
0.006
0.006
331.954
230.745
201.464
0.016
0.013
0.016
3.390
0.019
0.016
0.019
8.784
20.799
0.038
0.022
0.019
0.019
0.022
0.032
0.029
0.016
0.016
364.099
672.183
0.010
2049.013
1825.589

Estado
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

______________________________________________________________________________________________

40

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
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La verificacin de los arriostramientos verticales (laterales) se logra

visualizando que el axial dividido por el rea del arriostramiento debe ser menor que el
fluencia del material por un factor de seguridad y evaluando la compresin.
La seccin utilizada para los arriostramientos verticales es un perfil cuadrado de
135x4 [mm], con un material A4227ES.

Imagen 62 arriostramientos verticales

Imagen 63 arriostramientos verticales

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41

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Diseo de estructuras metlicas.
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Tabla 18 verificacin arriostramientos Verticales por traccin

Miembro
551
643
552
575
644
576
645
629
628
646
627
594
647
593
557
648
558
597
637
528
569
638
570
617
639
618
615
640
616
587
641
588
533
642
534

Esfuerzo solicitante [kg/cm^2]

32.847
24.574
22.238
24.720
28.224
26.083
9.246
6.910
10.316
2.044
4.380
28.321
23.844
25.791
24.477
30.657
32.895
48.662
25.791
19.465
21.411
26.764
18.978
5.012
7.786
4.866
7.786
2.433
5.353
29.197
21.898
29.246
25.791
49.148
55.961

Estado
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

______________________________________________________________________________________________

42

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
_____________________________________________________________________________

Tabla 19 verificacin arriostramientos Verticales por traccin

Miembro
487
488
631
519
632
560
595
633
596
598
597
634
577
578
635
491
492
636

Esfuerzo solicitante [kg/cm^2]

72.993
55.961
53.528
54.501
55.961
53.528
12.165
13.625
11.679
13.625
8.273
10.219
55.961
51.095
53.528
53.528
68.127
69.100

Estado
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

La verificacin de los arriostramientos verticales (laterales) a compresin

solamente se realizo a un perfil puesto que era el que posea una mayor carga axial y
adems de ello un mayor lb (Longitud no arriostrada).

Tabla 20 verificacin arriostramientos Verticales por compresin

Miembro
491

Verificacion capacidad
Compresion
Msol [ton*m] Mn [ton*m] verificacion
1080
24871.88
cumple

Como el arriostramiento que posee la carga ms desfavorable comb 3 cumple

con la verificacin a compresin, todos los dems arriostramientos que poseen una
menor carga axial Cumplen con la verificacin por compresin.

______________________________________________________________________________________________

43

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
_____________________________________________________________________________

10.- PESO ESTRUCTURA.

Con la finalidad de no obtener una estructura muy pesada se verific que el
peso por m^2 no sobrepase los 15 [kg/m^2]. En esta estructura tenemos:

11.- UNIONES
11.1.- Unin en el hombro.

Clculo de placa para unin superior e inferior en hombro

En funcin del momento solicitado en la unin, se determin las fuerzas que se
genera en el punto superior e inferior se la viga de alma. Con dichas fuerzas e procedi
a calcular el espesor de la placa de unin y los pernos correspondientes.
Determinacin del dimetro del perno a usar:

CLCULO PERNOS - TENSIN DEBIDO A MOMETO

Cantidad de pernos a usar
(unidades)
6
Momento en unin
(kg*cm)
1914000
Altura Viga de alma llena
(cm)
40
Tensin solicitante
(kg)
47850
Carga de corte por perno
(kg)
7975
Dimetro a usar
(cm)
2,54
HILO INCLUIDO
Determinacin del espesor de la placa de unin:

CLCULO ESPESOR PLACA - TENSIN DEBIDO A MOMENTO

Tensin solicitante
(kg) 47850
Ancho de la placa
(cm)
19
Espesor requerido por fluencia en rea bruta
(cm) 1,55769
Espesor requerido por rotura en rea neta
(cm) 1,90572
Espesor a usar (mnimo 5 mm.)
(cm)
1,9

Verificacin de la placa de unin

Verificacin de la placa diseada, con respecto al aplastamiento generado por
los pernos en la placa y el bloque de corte. Los resultados se muestran a
continuacin:

______________________________________________________________________________________________

44

Ingeniera Civil
Diseo de estructuras metlicas.
_____________________________________________________________________________

VERIFICACIN APLASTAMIETO EN PLACA - T. POR MOMENTO

Tensin por aplastamiento
(kg/cm^2)
1647,5
Tensin lmite 1
(kg/cm^2)
6300,0
Tensin lmite 2
(kg/cm^2)
4133,9
Existe aplatamiento
NO

VERIFICACION BLOQUE DE CORTE PLACA - TENSIN POR MOMENTO

Separacin entre pernos en sentido paralelo a la tensin
(cm)
5
Separacin entre pernos en sentido perpendicular a la tensin
(cm)
6
Distancia entre ltimo perno y borde ms cercado
(cm)
5
Pb Rotura en Traccin y Fluencia por Corte
(cm) 50305,2
Pb Rotura en Corte y Fluencia por Traccin
(cm) 58885,2
Pb>Tension solicitante = CUMPLE
Calculo del espesor de soldadura:
La soldadura de la placa superior se realiza en el alma de la columna, mientras
que la inferior se suelda al ala de la columna. El espesor requerido se muestra a
continuacin:

SOLDADURA EN PLACA SUPERIOR - T. POR MOMENTO

Tensin requerida por soldadura
(kg)
23925
Longitud de la soldadura
(cm)
42,08
Resistencia requerida en el filete
(kg/cm) 568,56
Espesor de filete requerido
(mm)
8
Clculo de placa de unin en alma de la viga en el hombro
De acuerdo al esfuerzo de corte solicitado en la unin se determino el espesor
de la placa de unin y los pernos correspondientes.
Determinacin del dimetro del perno a usar:

CLCULO PERNOS - TENSIN DEBIDO A CORTE

Cantidad de pernos a usar
(unidades)
2
Corte en unin
(kg)
4809,19
Carga de corte por perno
(kg)
2404,60
Dimetro a usar
(cm)
1,6
HILO INCLUIDO

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Diseo de estructuras metlicas.
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Determinacin del espesor de la placa de unin:

CLCULO ESPESOR PLACA - TENSIN DEBIDO A CORTE

Tensin solicitante
(kg)
Ancho de la placa
(cm)
Espesor requerido por fluencia en rea bruta
(cm)
Espesor requerido por rotura en rea neta
(cm)
Espesor requerido por capacidad al corte de la placa
(cm)
Espesor a usar (mnimo 5 mm.)
(cm)

4809,19
20
0,148729
0,157411
0,222648
0,5

Verificacin de la placa de unin

Verificacin de la placa diseada, con respecto al aplastamiento generado por
los pernos en la placa y el bloque de corte. Los resultados se muestran a
continuacin:

VERIFICACIN APLASTAMIETO EN PLACA - T. POR CORTE

Tensin por aplastamiento
(kg/cm^2)
3005,7
Tensin lmite 1
(kg/cm^2)
6300,0
Tensin lmite 2
(kg/cm^2)
13125,0
Existe aplatamiento
NO

VERIFICACION BLOQUE DE CORTE PLACA - TENSIN POR CORTE

Separacin entre pernos en sentido paralelo a la tensin
(cm)
10
Distancia entre perno y borde - perpendicular a la tensin
(cm)
10
Distancia entre perno y borde - paralelo a la tensin
(cm)
10
Pb Rotura en Traccin y Fluencia por Corte
(cm) 20114,6
Pb Rotura en Corte y Fluencia por Traccin
(cm) 17426,6
Pb>Tension solicitante = CUMPLE

Calculo del espesor de soldadura

La soldadura de la placa superior se realiza en el ala de la columna. El espesor
requerido se muestra a continuacin:

SOLDADURA EN PLACA T. POR CORTE

Tensin requerida
(kg)
4809,19
Longitud de la soldadura
(cm)
30
Resistencia requerida en el filete
(kg/cm) 160,306
Espesor de filete requerido
(mm)
5

______________________________________________________________________________________________

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Diseo de estructuras metlicas.
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Las dimensiones de las placas diseadas y la ubicacin de estas en la unin del

hombro se muestran a continuacin:

______________________________________________________________________________________________

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11.2.- Unin Viga reticulada - Columna.

Clculo de la placa de unin para el cordn superior
En relacin a la tensin solicitada en la unin perteneciente al cordn superior
de la viga reticulada se dise la placa de unin y los pernos correspondientes.
Determinacin del dimetro del perno a usar:

CLCULO PERNOS POR TRACCION EN CORDN SUPERIOR

Cantidad de pernos a usar
(unidades)
2
Traccin en unin
(kg)
3983
Carga de corte por perno
(kg)
1992
Dimetro a usar
(cm)
1,60
HILO INCLUIDO
Determinacin del espesor de la placa de unin:

CLCULO ESPESOR PLACA CORDN SUPERIOR

Tensin solicitante
(kg)
Ancho de la placa
(cm)
Espesor requerido por fluencia en rea bruta
(cm)
Espesor requerido por rotura en rea neta
(cm)
Espesor a usar
(cm)

3983
15
0,16424
0,18875
0,5

Verificacin de la placa de unin

Verificacin de la placa diseada se realiz con respecto al aplastamiento
generado por los pernos en la placa y el bloque de corte. Los resultados se muestran a
continuacin:

VERIFICACIN APLASTAMIETO EN PLACA C. SUPERIOR

Tensin por aplastamiento
(kg/cm^2)
2489,4
Tensin lmite 1
(kg/cm^2)
6300,0
Tensin lmite 2
(kg/cm^2)
6562,5
Existe aplatamiento
NO

VERIFICACION BLOQUE DE CORTE PLACA CORDN SUPERIOR

Separacin entre pernos en sentido paralelo a la tensin
(cm)
Separacin entre pernos en sentido perpendicular a la tensin
(cm)
Distancia entre ltimo perno y borde ms cercado
(cm)
Pb Rotura en Traccin y Fluencia por Corte
(cm)
Pb Rotura en Corte y Fluencia por Traccin
(cm)

0
5
5
8328,6
7286,6

______________________________________________________________________________________________

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Calculo del espesor de soldadura

La soldadura de la placa superior se realiza en el ala de la columna. El espesor
requerido se muestra a continuacin:

SOLDADURA EN PLACA CORDN SUPERIOR

Tensin requerida
(kg)
3983
Longitud de la soldadura
(cm)
15
Resistencia requerida en el filete
(kg/cm) 265,533
Espesor de filete requerido
(mm)
5
Clculo de la placa de unin para el cordn inferior
Con respecto a la tensin solicitada en la unin perteneciente al cordn superior
de la viga reticulada se dise la placa de unin y los pernos correspondientes.
Determinacin del dimetro del perno a usar:

CLCULO PERNOS POR TRACCION EN CORDN INFERIOR

Cantidad de pernos a usar
(unidades)
2
Traccin en unin
(kg)
5198
Carga de corte por perno
(kg)
2599
Dimetro a usar
(cm)
1,60
HILO INCLUIDO
Determinacin del espesor de la placa de unin:

CLCULO ESPESOR PLACA CORDN INFERIOR

Tensin solicitante
(kg)
Ancho de la placa
(cm)
Espesor requerido por fluencia en rea bruta
(cm)
Espesor requerido por rotura en rea neta
(cm)
Espesor a usar
(cm)

5198
15
0,21434
0,24633
0,5

Verificacin de la placa de unin

Verificacin de la placa diseada se realiz con respecto al aplastamiento
generado por los pernos en la placa y el bloque de corte. Los resultados se muestran a
continuacin:

______________________________________________________________________________________________

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_____________________________________________________________________________

VERIFICACIN APLASTAMIETO EN PLACA C. INFERIOR

Tensin por aplastamiento
(kg/cm^2)
3248,8
Tensin lmite 1
(kg/cm^2)
6300,0
Tensin lmite 2
(kg/cm^2)
6562,5
Existe aplatamiento
NO

VERIFICACION BLOQUE DE CORTE PLACA CORDN INFERIOR

Separacin entre pernos en sentido paralelo a la tensin
(cm)
Separacin entre pernos en sentido perpendicular a la tensin
(cm)
Distancia entre ltimo perno y borde ms cercado
(cm)
Pb Rotura en Traccin y Fluencia por Corte
(cm)
Pb Rotura en Corte y Fluencia por Traccin
(cm)

0
5
5
8328,6
7286,6

Calculo del espesor de soldadura

La soldadura de la placa superior se realiza en el ala de la columna. El espesor
requerido se muestra a continuacin:

SOLDADURA EN PLACACORDN INFERIOR

Tensin requerida
(kg)
5198
Longitud de la soldadura
(cm)
15
Resistencia requerida en el filete
(kg/cm) 346,533
Espesor de filete requerido
(mm)
5

Las dimensiones de las placas diseadas y la ubicacin de estas en la unin del

hombro se muestran a continuacin:

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12.- CONCLUSIONES.
Al realizar la modelacin a travs del programa Ram se a logrado verificar para
los perfiles seleccionados que se cumple con las deformaciones mximas especificadas
por la normativa vigente, as tambin se verific que cada uno de los perfiles tuviera
una carga solicitante menor a la que es capaz de resistir de manera de no sufrir un
colapso local o global de la estructura.

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13.- BIBLIOGRAFIA.

Instituto nacional de normalizacin (Chile). Diseo estructural:

permanentes y cargas de uso. Nch 1537. Santiago, Chile. 2009. 38p.

CINTAC. Catalogo instapanel. [en lnea] <http://www.cintac.cl/pdf/PV-4.pdf>

[consulta: 2 de abril de 2011]

CINTAC. Manual de diseo canales y costaneras grandes dimensiones. [en

lnea]<http://www.cintac.cl/novedades/wpcontent/uploads/2010/03/Cintac_Tu
bos_y_Perfiles_Manual_de_Diseno.pdf> [consulta: 3 de abril de 2011]

Instituto nacional de normalizacin (Chile). Diseo estructural: Diseo ssmico

de estructuras e instalaciones industriales. Nch 2369. Santiago, Chile. 2003.
120p.

Instituto nacional de normalizacin (Chile). Diseo estructural: Calculo de la

accin del viento sobre las construcciones. Nch 432. Santiago, Chile. 2003. 38p.

Instituto nacional de normalizacin (Chile). Diseo estructural: Diseo

estructural cargas permanentes y cargas de uso. Nch 1537. Santiago, Chile.
2009. 30p.

Instituto nacional de normalizacin (Chile). Diseo estructural: Disposiciones

generales y combinaciones de carga. Nch 3171. Santiago, Chile. 2009. 17p.

Instituto Chileno del acero. Manual de diseo para estructuras de acero. Chile.
2000. 812p

Cargas

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