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Lectura del libro de George E. Dieter Mechanical Metallurgy capitulo 4 pgs.138 - 143 y el Capitulo 6 todo
Durante la deformacin plstica , la densidad de dislocaciones se incrementa. Este incremento en la densidad de dislocaciones conduce al endurecimiento por deformacin. Las dislocaciones interactan unas con otras y pueden asumir configuraciones que restringen el movimiento de otras dislocaciones.
Cmo cuantificar el efecto que es causado por el movimiento de las dislocaciones El incremento en la densidad de dislocaciones conduce a un incremento del esfuerzo necesario para poder seguir deformando el metal
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CRSS
Sistema de deslizamiento HC
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Movimiento de las dislocaciones Cmo las dislocaciones pueden ser responsables por la deformacin plstica ? Deben existir un sinnmero dislocaciones para causar una cantidad perceptible de deformacin. Asumiendo un nmero promedio N, de Dislocaciones que traspasan el cristal, la deformacin cizallante es:
Se asume que todas las N dislocaciones deben pasar por el cristal, pero esto es realmente cierto?
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Asumiendo que todas las dislocaciones se mueven una distancia Xi a lo largo de la longitud del cristal, la deformacin para una y mltiples dislocaciones puede expresarse de la manera siguiente: Para una sola dislocacin
Si N, Dislocaciones se mueven una distancia promedio: Entonces Para mltiples dislocaciones y Lx h = rea del cristal
Considere un cristal cbico de un cristal de 1 cm x 1 cm x 1 cm que contiene una distribucin uniforme de dislocaciones de borde con una separacin media de x como se ilustra esquemticamente. Tenga en cuenta que no sabemos exactamente cuantas dislocaciones. Cuantas dislocaciones se requieren para causar una deformacin de 1% b=1
Cuantas dislocaciones se requieren para causar una deformacin de 1% y del 10% b=1 Datos:
Donde r est definido cmo # total de dislocaciones por unidad de Volumen el # de lneas de dislocaciones que cortan una unidad de rea en la seccin transversal
Resolver el problema 4.13 de Dieter y los otros que puedan del capitulo 4
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b = 1 A = 10-10 m = 10-8 cm
Lectura recomendada: Mechanical Metallurgy of George E. Dieter Capitulo 4 : Plastic Deformation of single cristals pgs., 119 Slip by Dislocation Movement
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Un
Estos campos de esfuerzos interactan durante la primera etapa de deformacin, dando como resultado "dbiles" efectos de amarre. Es como como una fuerza de friccin que inhibe el deslizamiento. Este efecto de friccin aumentar a medida que aumenta la densidad de dislocacin.
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Interseccin de dislocaciones
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Continuacin Estado II
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http://www.gpm2.inpg.fr/axes/plast/MicroPlast/ddd/index.html
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s = K en
Una relacin matemtica emprica, desarrollada por Holloman en 1945 describe la forma de la curva Esfuerzo Deformacin
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Luego ese mismo metal es sometido nuevamente a una deformacin en traccin, el metal presenta ahora un nuevo lmite elstico
Se repite el procedimiento varias veces, el metal va aumentar su limite de fluencia y disminuir su ductilidad hasta volverse frgil.
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