Troquelado y Estampado (metalmecnica)

Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones diversas tales como:

Cizallado Corte de sobrante Doblado Picado Perforado Estampado Embutido Marcado Rasurado, etc

Algunas operaciones que se realizan con un troquel.

Elementos de un troquel

Esquema simple de un troquel.

El troquel consta de varias partes o elementos entre ellos podemos listar:

Porta troquel Punzn Piloto Porta punzones Sufridera Planchador, expulsor y puente (mascarilla) Botadores Guas Matriz Boquillas Postes Tazas Elevadores Barras limitadoras o de ajuste Placas paralelas Bujes embalados, etc.

El troquelado (corte)
Durante el corte de Troquelado los elementos de transformacin en un troquel, son llamados punzn (macho) y matriz (hembra), ambos deben tener un tratamiento previo de endurecimiento (llamado templado) que debe superar la dureza de los materiales a procesar. La parte superior de la herramienta (parte superior del porta troquel) se sujeta firmemente al ariete o carnero de la prensa mientras que la parte inferior (porta matrices) se fija a la mesa de la mquina, el centramiento entre ambos (incluida la holgura) se mantiene gracias a los postes fijos en el porta troquel y los bujes embalados que se deslizan en las tazas, aunque hay troqueles que solamente tienen postes y tazas con ajuste deslizante entre ellos y algunos otros (esto ya es poco comn) que no cuentan con postes y para centrar se emplea un mtodo un poco rudimentario que se describe en procedimiento de montaje de troqueles. Entendiendo que la operacin de troquelado se realiza a los 180 del viaje (carrera) del ariete, una vez realizada est, el punzn comienza a subir pero existe un problema: la elasticidad del material (vase Resistencia de materiales), que al contraerse abraza al punzn y, por lo tanto, tiende a subir junto con l; esto lgicamente debe evitarse, para ello entran en juego los extractores de la cinta metlica (planchador o expulsores o puentes) que separan el material del punzn al mismo tiempo que lo sujetan contra la matriz en el momento en que se realiza la operacin de troquelado. Por otro lado, el material cortado tiene cierta tendencia a adherirse a la matriz, ya que ste se expande. En algunos casos esta expansin no es suficiente y entonces tambin trata de subir pegada al punzn; para evitarlo, se utilizan los botadores que son simplemente pernos, que mediante la accin de un resorte, impiden que la pieza sea extrada de la matriz empujando literalmente hacia abajo el material cortado.

Teora del troquelado

La accin ejercida entre un punzn y una matriz acta como una fuerza de cizallamiento en el material a procesar una vez que el punzn ha penetrado ste, sufriendo esfuerzos que rpidamente rebasan su lmite elstico produciendo la ruptura o desgarramiento en ambas caras en el mismo lapso de tiempo, al penetrar ms y ms el punzn se produce la separacin del material completando el proceso. Se le llama claro de corte a la diferencia dimensional entre punzn y matriz, en donde el punzn es ligeramente ms pequeo que la matriz. El correcto clculo del claro de corte en el diseo permite obtener un corte limpio, libre de rebabas y filos cortantes. Este claro de corte depende del tipo de material y el espesor del mismo; cuando el claro de corte es adecuado se puede observar que el desgarramiento ocurre en el

ltimo tercio del espesor del material mientras que el resto se mantiene relativamente brillante.

Troqueles
En general a una operacin realizada en un dado se le llama troquelado. Los troqueles puede ser de tres tipos: simples, compuestos y progresivos.
1. Simples.- Estos troqueles permiten realizar solamente una operacin en cada golpe del ariete o carnero, son de baja productividad y normalmente es necesario el uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada. 1. Compuestos.- Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el ariete realizando dos o ms operaciones en cada golpe y agilizando as el proceso. 1. Progresivos.-: Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de ellos modifica el material en una determinada secuencia establecida por el diseador (secuencia de corte), de tal manera que al final se obtiene una pieza o piezas terminadas. Alimentadores

La prdida de paso es uno de los problemas a evitar durante la operacin de un troquel progresivo, otro suceso a evitar y que tambin genera graves daos a los troqueles y puede ocasionar prdidas de paso son: Paso de avance paso de bucle paso de troquelado en fallo paso variable paso intermitente