1) FINALIDAD DEL PROCESO Si partimos de un proceso de apelambrado en el que no hubo destruccin de pelo, este debe eliminarse a continuacin a mano

o a mquina, eliminndose simultneamente los restos de la epidermis.

Caballete ilustrado en la figura de la izquierda. Descarne manual del cuero.

Descarne manual hecho con cuchillas El descarnado es necesario pues en la endodermis (parte de la piel en contacto con el animal) quedan, luego del cuereado, restos de carne y grasa que deben eliminarse para evitar (entre otras consecuencias) el desarrollo de bacterias sobre la piel. La piel apelambrada se descarna a mano con la "cuchilla de descarnar" o bien a mquina. Con ello se elimina el tejido subcutneo (subcutis=carne). El proceso someramente descrito consiste en pasar la piel por medio de un cilindro neumtico de garra y otro de cuchillas helicoidales muy filosas La piel circula en sentido contrario a este ltimo cilindro, el cual est ajustado de tal forma que presiona a la piel, lo suficiente , como asegurar el corte (o eliminar definitivamente) slo del tejido subcutneo (grasa y/o carne ) adherido a ella.

Mquina de descarnar

Rodillo de mquina de descarnar

Descarnado en mquina Piraa con sistema de transporte

Mquina de dividir en tripa

Mquina de descarnar (trinchadora)

Eventualmente si las pieles son demasiado gruesas para algunos artculos finales, en particular si se trata de pieles vacunas o equinas (caballos), se dividen con mquina de dividir de cinta. Esta operacin se realiza luego del descarnado, sobre todo en aquellas producciones de cueros para tapicera fina (muebles y automotriz) as como para vestimenta.

Las pieles peladas, descarnadas y/o divididas (eventualmente), se denominan comnmente pieles en tripa. El peso en tripa, medido en ste estado, sirve de base para el clculo de las dosificaciones de productos qumicos que se requieren para los procesos siguientes (desencalado, purga, piquelado y curtido) Posibles defectos ocasionados al descarnar el cuero:

Foto: Copyright CIATEG, A.C.

Men temtico Dividido

1. 2. 3.

Formas o Alternativas de Divisin Mquinas de Dividir Bibliografa

1) FORMAS O ALTERNATIVAS DE DIVISIN Esta operacin es una operacin absolutamente mecnica. Se puede dividir despus del pelambre (divisin en tripa), o despus de curtir (en cromo o en azul). El estado de la piel para ser dividida es tradicionalmente en estado de tripa descarnada, pero tambin empleando mquinas ms modernas despus de curtir al cromo y aunque menos frecuentemente en pieles piqueladas (alfombras por ejemplo), pieles en bruto y pieles secas. Para dividir en verde (antes del pelambre) las mquinas deben tener una gran precisin para absorber todas las imperfecciones. Adems, la piel debe tener pelo corto porque se anuda y hace fallas. Permite un ahorro considerable de productos porque se pela slo la flor (que es la que tiene pelo), y se aprovechan los subproductos (colgeno puro). Estos cueros deben ser previamente trinchados antes de dividir. El realizarlo en uno u otro estado de la piel tiene sus ventajas e inconvenientes. El cuero curtido se divide en dos capas napa y descarne. El descarne es la parte inferior del cuero y se puede dividir una o ms veces. En el dividido en tripa se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y ser ms fcil realizar las operaciones qumicas que siguen al mejorar la penetracin de los productos. Hay un menor riesgo de formacin de H2S en el piquelado si queda sulfuro ocluido. Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una menor tendencia al encogimiento en la curticin. Los recortes del descarne pueden utilizarse para la obtencin de gelatina. A partir de este momento se pueden tratar el cuero y el descarne por separado

obtenindose una mayor flexibilidad en la fabricacin. No se consume cromo en la parte del descarne, que al dividir en cromo ser recorte con poco valor. Pero, requiere ms mano de obra, se manejan pieles ms pesadas y hmedas y es ms difcil ajustar el grosor del dividido al espesor del artculo final, debido al estado de hinchamiento que tiene la piel. Al dividir en tripa la velocidad de la operacin es de unos 15-18 metros/min. mientras que el dividido en cromo aproximadamente. La productividad es de aproximadamente unas 150 pieles vacunas / hora La relacin entre el grosor del cuero dividido y el cuero acabado depende del tipo de piel y del grado de hinchamiento a que se haya sometido en el calero, pero en general puede decirse que se debe dividir a un espesor algo menor del doble del que se quiere obtener el cuero terminado. Es conveniente realizar ensayos previos en caso de fabricar un nuevo artculo o tener la referencia de resultados anteriores para artculos similares. La piel apelambrada, depilada, descarnada y eventualmente dividida se denomina piel en tripa. El peso en tripa, determinado despus de realizada esta operacin sirve de base para calcular las dosis de productos qumicos que se requieren en los procesos siguientes (desencalado, purga, piquelado y curtido). En el dividido en cromo se obtiene una mayor productividad y regularidad en el grosor del dividido. La velocidad de la operacin es mayor, puede ser de 20-25 metros/min. aproximadamente, obtenindose una productividad de aproximadamente 200 pieles vacunas adultas/hora. Se emplea menos mano de obra, y es ms fcil ajustar el grosor que slo debe ser unas dcimas ms alto que el grosor final en la mayora de los casos. El manejo de las pieles resulta ms cmodo para los operarios. Pero, los valores de los recortes cromados del descarne son bajos, se dificulta la penetracin de los productos qumicos en operaciones como desencalado, piquel y curticin al cromo y esto afecta la calidad del cuero para algunos artculos, pueden aparecer arrugas sobre todo en las pieles ms pesadas. No se pueden realizar artculos delicados, finos. La prdida de calidad de la ribera se deber compensar con recurtidos que rellenen los cueros y le saquen la flojedad. La resistencia al desgarro es menor que dividiendo en tripa y hay una disminucin en la superficie final del cuero de alrededor de un 5%. El proceso de curtido ser ms largo. El cuero sin dividir lleva entre 14 y 18 horas de curtido, mientras que dividido en tripa lleva 10 horas aproximadamente. Sin embargo las mquinas de dividir pieles en cromo son muy precisas al trabajar con cuero con menor espesor que el de la piel en tripa porque la piel est ms compactada. 2) MQUINAS DE DIVIDIR

Mquina de dividir en tripa Para poder dividir los cueros perfectamente es muy importante tener la colaboracin de los productores de las mquinas para dividir, del productor de las cuchillas y de las personas que se ocupan de la divisin. La accin de la mquina de dividir se basa en seccionar la piel, apoyada entre dos cilindros, mediante una cuchilla en forma de cinta sin-fin, que se mueve en un plano paralelo al lado de la flor y al lado de la carne. La parte de la piel que queda entre la cuchilla y la flor es la que ser el cuero terminado y la parte entre la cuchilla y la carne es el descarne, que segn su grosor puede ser ms o menos aprovechable. El grosor del cuero y del descarne se determinan por la distancia entre el filo de la cuchilla sin-fin y el plano de la flor de la misma. En una piel sin dividir un grosor total determinado, cuanto mayor es esta distancia mayor es el grosor del cuero terminado y menor el del descarne. Cuanto mayor sea el espesor de la piel sin dividir y con una misma distancia y por el ello un mismo grosor para el cuero final, mayor espesor tendr el descarne y viceversa. En algunos casos se pueden obtener dos descarnes al dividir de nuevo el descarne obtenido, comprobndose previamente que el descarne que se obtuvo pueda resistir las acciones mecnicas necesarias para obtener el artculo deseado. Cuando el cuero que se va a dividir tiene un grosor no mucho mayor que el cuero a obtenerse, slo se consiguen descarnes muy finos que no se pueden utilizar en la industria del cuero, pero se comercializan para la obtencin de colas y gelatinas. Las mquina de dividir son mquinas de precisin delicadas y la operacin del dividido requiere buen conocimiento de la operacin y de la mquina a manejar.

Men temtico Escurrido

Finalidad del escurrido 2. Mquinas utilizadas 3. Posibles fallas 4. Bibliografa
1.

1.- Finalidad del escurrido Una vez terminada la curticin al cromo es conveniente colocar el cuero sobre caballete para evitar la formacin de manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-48 horas para obtener una coordinacin de la sal de cromo. Durante este reposo contina la coordinacin de la sal de cromo con el colgeno y se libera cido sulfrico que queda retenido por la piel curtida. Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se sequen ya que si ello ocurre, cristaliza el sulfato sdico y adems se modifica el punto isoelctrico de la parte seca por una mayor coordinacin de las sales neutras dentro del complejo de cromo, lo cual provoca manchas en la posterior recurticin, teido y engrase. Despus del reposo, el cuero se escurre para facilitar la operacin de dividido en azul o de rebajado, para dejarlo al espesor adecuado. El cuero curtido al cromo, luego del reposo sobre caballete, contiene entre un 70-75% de agua y necesita acondicionarse para poderlo trabajar bien en las operaciones siguientes, por lo tanto es necesario reducir su humedad a un 50-55%. Esto significa la eliminacin de la mayor parte del agua entre las fibras del cuero y tambin las sales del cuero porque si el cuero se secara al sol se evaporara el agua, pero las sales quedaran y despus podran generar efluorescencias salinas. Cuando se escurre se lleva el agua y la sal. 2.- Mquinas utilizadas

El escurrido del cuero, tanto si es de curticin al cromo como si es de curticin vegetal, es ms fcil s previamente ha sido dividido en tripa. El cuero sin dividir aunque slo fuera por su espesor necesita una mayor presin para lograr el mismo grado de escurrido. Para reducir el contenido de humedad de la piel en la cantidad indicada es necesario utilizar una mquina hidrulica. Mquina discontinua de cilindros.- Las mquinas de escurrir constan de las siguientes partes. Dos cilindros grandes recubiertos de mangas de fieltros. El cuero pasa entre los rodillos a los cuales se les aplica una elevada presin, que comprime las fibras del cuero y las obliga a expulsar el agua contenida entre ellas. Los fieltros absorben el agua expulsada del cuero y la envan en direccin contraria. Sin estos fieltros el cuero no se escurre. Estos fieltros deben ser resistentes a la accin mecnica, tener la suficiente elasticidad para compensar las diferencias en el espesor del cuero y ser de un tejido que no deje marcas sobre la flor. Existe tambin un cilindro de cuchillas romas, distribuidas helicoidalmente y en forma de v, que sirve para extender el cuero y que cuando la piel se escurre se reduzca al mnimo la formacin de pliegues. Las mquinas de escurrir tienen una velocidad de transporte de aproximadamente 714 metros por minuto y la presin que se aplica al cuero es de 8-17 kilos fuerza por centmetro lineal, lo que representa una fuerza total de hasta unas 35 toneladas. La cantidad de agua escurrida del cuero depender de la presin aplicada y de la velocidad de transporte. Si el cuero pasa ms rpido, para obtener el mismo grado de escurrido habr que aplicar una mayor presin. En general la presin se logra mediante un sistema hidrulico. Este tipo de mquina trabaja en dos etapas; en la primera se escurre la mitad de la piel y en la segunda la otra mitad, es discontinua. Pero existen mquinas de escurrir continuas, en las cuales la piel entra por un lado y sale por el otro totalmente escurrida. El escurrido de los cueros curtidos al vegetal para suela que en general es un cuero grueso y firme, se realiza en mquinas especialmente desarrolladas para ello que pueden ser continuas o discontinuas. En este caso la presin hidrulica puede llegar hasta 65 toneladas. Mquina continua de cilindros.- Las llamadas mquinas de escurrir continuas pueden estar formadas por dos mquinas de escurrir normales unidas por un transportador.

La piel se introduce de forma manual en la primera mquina y a la salida, mediante el transportador, se lleva a la segunda prensa, para escurrir la otra mitad de la piel. Las mquinas de escurrir continuas se caracterizan por tener dos cintas de fieltro cilndricas que se pueden tensar y que en la zona de trabajo disponen de dos o ms pares de rodillos a los cuales se les puede aplicar presin para comprimirlos entre s. La presin entre los rodillos se regula por un mecanismo hidrulico, as como la velocidad de transporte, que puede llegar a alcanzar los 20 metros por minuto. Las precauciones que hay que tomar es que estos cilindros no deben producir un desplazamiento de la flor sino que deben estar regulados entre s, dimensionados por los fabricantes de manera que uno no gire ms rpido que el otro, o cosas por el estilo que pudieran producir una aflojamiento de la flor. Centrifugadoras.- Un sistema de escurrir pieles destinadas a la peletera es el centrifugado. Mediante este sistema se daan menos los pelos que en el escurrido clsico. En el centrifugado se colocan las pieles en forma uniforme en un canasto de plancha de acero inoxidable perforado. El peso debe estar bien equilibrado en el canasto. Este, gira a gran velocidad y el agua se expulsa a travs de los orificios de manera similar al centrifugado de las mquinas de lavar domsticas. Este tipo de mquinas centrifugadoras tienen un canasto con un dimetro que oscila entre 600 a 800 mm. 3.- Posibles fallas Arrugas: Al depositar en el caballete o paleta se debe tener en cuenta el apilar liso y libre de arrugas porque de lo contrario surgen partes presionadas, fuertemente curtidas y difciles de retirar. 2. Secado: En depsitos largos, especialmente en lugares con climas tropicales se debe evitar el secado extremo en las orillas exteriores porque estas zonas difcilmente recuperen humedad. 3. Hongos: Provocan manchas en el cuero difciles de eliminar y se debe tener cuidado en especial en climas tropicales. 4. Erupciones de sal: Al trabajar durante el piquelado y en la curticin con grandes cantidades de sal neutra pueden aparecer cristalizaciones de sal. En este caso es conveniente realizar un bao de lavado despus de la curticin. 5. Calentamiento: Las altas pilas en los caballetes deben evitarse si son depsitos largos porque en la mitad del apilamiento se forman zonas calurosas que por el cambio de basicidad puede producir manchas.
1.

1) FINALIDAD DEL PROCESO En esta operacin se ajusta el espesor del cuero a lo deseado. El objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforme, tanto en un cuero especfico como en un lote de cueros.

Antiguamente se rebajaba a cuchillo, actualmente se realiza con mquinas de rebajar que constan de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de afilar que mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa, un cilindro transportador y un cilindro de retencin que mantiene el cuero para que no se lo lleve la mquina. En aquellas mquinas que no tienen este cilindro, la retencin la realiza el propio operario con su cuerpo.

La seleccin de la mquina de rebajar depender del tipo de trabajo de la curtiembre, de acuerdo al tamao de los cueros a rebajar. El grueso del rebajado determina el grueso final de los distintos tipos de cuero. Cuero stretch Napa confeccin Napa tapicera Napa calzado Empeine softy Rindbox plena flor y lijado Empeine deportivo pesado 0,4-0,5 0,6-0,9 0,8-1,2 1,0-1,4 1,5-2,4 mm mm mm mm mm

1,8-2,3 mm 2,3-2,8 mm y superior

Con el rebajado se pretende igualar el espesor del cuero y dejarlo, definitivamente a un grosor determinado. Despus del rebajado ya no se hace ningn ajuste en relacin al grosor. Hay mquinas de rebajar en las cuales entran cueros vacunos adultos enteros. Con la mquina de rebajar hay que compensar todos los problemas de espesor, uniformizar toda el rea. Pero es muy importante tener en cuenta que si luego de rebajado se mide con un calibre el espesor de la piel que entra al recurtido

rebajada, esta piel est despareja en espesor, pero no despareja sin un sentido; si no que con el criterio de que la barriga est ms arriba y las parte compactas casi en el espesor final. Se trata de compensar el espesor dependiendo del sistema de ablandado, secado y prensado que se va a usar al final. Es decir hay que prever donde aumentar el espesor que luego ser disminuido por el secado, ablandado, etc. Las operaciones anteriores al rebajado, tales como el curtido y la divisin afectan obviamente el proceso de rebajado. La operacin de rebajado se realiza sobre cuero curtido al cromo o vegetal hmedo, escurrido, dividido en tripa o en azul. Todos los tipos de cueros y de pieles son rebajados, pero la aplicacin ms comn es en cueros vacunos despus de la divisin del "wet blue". Se puede tambin rebajar cuero vegetal, cuero seco y pieles pequeas sin divisin anterior. Se rebaja tanto el cuero flor como el descarne. El cuero flor es rebajado del lado del carnal y el descarne se puede rebajar en ambos lados. Adems de producir un cuero en la espesura deseada y pareja, el proceso de rebajado hace que se abran las fibras, facilitando la introduccin de productos qumicos en el cuero en las operaciones siguientes. El cuero a ser rebajado en azul puede haber sido previamente dividido en tripa o en azul. Los cueros divididos en tripa tienden a presentar espesuras ms desiguales y requieren ms rebajado que los divididos en azul. En Europa, la mayora de los cueros son divididos en tripa mientras que, en los Estados Unidos, la mayora en azul, excepto los cueros enteros para tapicera. La eleccin del sistema con el fin de obtener los mejores resultados depender, por lo tanto, de la combinacin de procesos, de la calidad de los cueros verdes o salados disponibles y tambin de la relacin de los precios del cuero flor y del descarne. 2) PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE Los problemas que pueden presentarse en el rebajado pueden ser causados por las propias caractersticas del cuero o como resultado de operaciones anteriores, regulacin no correcta de la mquina de rebajar o por cuchillas defectuosas o mal colocadas.
a.

b.

El espesor logrado despus del rebajado no es uniforme. El espesor desigual del cuero rebajado se puede deber a un curtido muy desigual, a un estiramiento insuficiente y desigual, a una mquina rebajadora en mal estado o a cuchillas de rebajar con filo defectuoso. Problemas producidos en la superficie del cuero como por ejemplo marcas. Se presentan como lneas paralelas en la superficie del cuero despus del rebajado y no desaparecen inclusive despus de las operaciones de acabado. Se trata de un fenmeno que depende de las caractersticas de rigidez y elasticidad de los componentes de la mquina y del cuero y puede ser causado por una combinacin de defectos en la mquina, en las cuchillas o

en el cuero. En general, el rebajado se torna ms difcil y con mayor probabilidad de marcas cuando: los cueros que sern rebajados son ms finos y ms blandos y por lo tanto, ms elsticos: como por ejemplo los cueros de cerca de 1 mm o ms finos para tapicera o vestimenta y los cueros de becerro, los cuales tienen mayor elasticidad. Cuando el curtido no es uniforme o adecuado se pueden producir marcas en los flancos o en las barrigas, pues son las partes ms elsticas. Si el cuero contiene demasiada humedad es mayor es la tendencia a producirse marcas y si la velocidad de transporte del cuero es alta.

1) FORMAS O ALTERNATIVAS DE DIVISIN Esta operacin es una operacin absolutamente mecnica. Se puede dividir despus del pelambre (divisin en tripa), o despus de curtir (en cromo o en azul). El estado de la piel para ser dividida es tradicionalmente en estado de tripa descarnada, pero tambin empleando mquinas ms modernas despus de curtir al cromo y aunque menos frecuentemente en pieles piqueladas (alfombras por ejemplo), pieles en bruto y pieles secas. Para dividir en verde (antes del pelambre) las mquinas deben tener una gran precisin para absorber todas las imperfecciones. Adems, la piel debe tener pelo corto porque se anuda y hace fallas. Permite un ahorro considerable de productos porque se pela slo la flor (que es la que tiene pelo), y se aprovechan los subproductos (colgeno puro). Estos cueros deben ser previamente trinchados antes de dividir. El realizarlo en uno u otro estado de la piel tiene sus ventajas e inconvenientes. El cuero curtido se divide en dos capas napa y descarne. El descarne es la parte inferior del cuero y se puede dividir una o ms veces. En el dividido en tripa se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y ser ms fcil realizar las operaciones qumicas que siguen al mejorar la penetracin de los productos. Hay un menor riesgo de formacin de H2S en el piquelado si queda sulfuro ocluido. Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una menor tendencia al encogimiento en la curticin. Los recortes del descarne pueden utilizarse para la obtencin de gelatina. A partir de este momento se pueden tratar el cuero y el descarne por separado obtenindose una mayor flexibilidad en la fabricacin. No se consume cromo en la parte del descarne, que al dividir en cromo ser recorte con poco valor. Pero, requiere ms mano de obra, se manejan pieles ms pesadas y hmedas y es ms difcil ajustar el grosor del dividido al espesor del artculo final, debido al estado de hinchamiento que tiene la piel. Al dividir en tripa la velocidad de la operacin es de unos 15-18 metros/min. mientras que el dividido en cromo aproximadamente. La productividad es de aproximadamente unas 150 pieles vacunas / hora La relacin entre el grosor del cuero dividido y el cuero acabado depende del tipo de piel y del grado de hinchamiento a que se haya sometido en el calero, pero en general puede decirse que se debe dividir a un espesor algo menor del doble del que se quiere obtener el cuero terminado. Es conveniente realizar ensayos previos en caso de fabricar un nuevo artculo o tener la referencia de resultados anteriores para artculos similares. La piel apelambrada, depilada, descarnada y

eventualmente dividida se denomina piel en tripa. El peso en tripa, determinado despus de realizada esta operacin sirve de base para calcular las dosis de productos qumicos que se requieren en los procesos siguientes (desencalado, purga, piquelado y curtido). En el dividido en cromo se obtiene una mayor productividad y regularidad en el grosor del dividido. La velocidad de la operacin es mayor, puede ser de 20-25 metros/min. aproximadamente, obtenindose una productividad de aproximadamente 200 pieles vacunas adultas/hora. Se emplea menos mano de obra, y es ms fcil ajustar el grosor que slo debe ser unas dcimas ms alto que el grosor final en la mayora de los casos. El manejo de las pieles resulta ms cmodo para los operarios. Pero, los valores de los recortes cromados del descarne son bajos, se dificulta la penetracin de los productos qumicos en operaciones como desencalado, piquel y curticin al cromo y esto afecta la calidad del cuero para algunos artculos, pueden aparecer arrugas sobre todo en las pieles ms pesadas. No se pueden realizar artculos delicados, finos. La prdida de calidad de la ribera se deber compensar con recurtidos que rellenen los cueros y le saquen la flojedad. La resistencia al desgarro es menor que dividiendo en tripa y hay una disminucin en la superficie final del cuero de alrededor de un 5%. El proceso de curtido ser ms largo. El cuero sin dividir lleva entre 14 y 18 horas de curtido, mientras que dividido en tripa lleva 10 horas aproximadamente. Sin embargo las mquinas de dividir pieles en cromo son muy precisas al trabajar con cuero con menor espesor que el de la piel en tripa porque la piel est ms compactada. 2) MQUINAS DE DIVIDIR

Mquina de dividir en tripa

Para poder dividir los cueros perfectamente es muy importante tener la colaboracin de los productores de las mquinas para dividir, del productor de las cuchillas y de las personas que se ocupan de la divisin. La accin de la mquina de dividir se basa en seccionar la piel, apoyada entre dos cilindros, mediante una cuchilla en forma de cinta sin-fin, que se mueve en un plano paralelo al lado de la flor y al lado de la carne. La parte de la piel que queda entre la cuchilla y la flor es la que ser el cuero terminado y la parte entre la cuchilla y la carne es el descarne, que segn su grosor puede ser ms o menos aprovechable. El grosor del cuero y del descarne se determinan por la distancia entre el filo de la cuchilla sin-fin y el plano de la flor de la misma. En una piel sin dividir un grosor total determinado, cuanto mayor es esta distancia mayor es el grosor del cuero terminado y menor el del descarne. Cuanto mayor sea el espesor de la piel sin dividir y con una misma distancia y por el ello un mismo grosor para el cuero final, mayor espesor tendr el descarne y viceversa. En algunos casos se pueden obtener dos descarnes al dividir de nuevo el descarne obtenido, comprobndose previamente que el descarne que se obtuvo pueda resistir las acciones mecnicas necesarias para obtener el artculo deseado. Cuando el cuero que se va a dividir tiene un grosor no mucho mayor que el cuero a obtenerse, slo se consiguen descarnes muy finos que no se pueden utilizar en la industria del cuero, pero se comercializan para la obtencin de colas y gelatinas. Las mquina de dividir son mquinas de precisin delicadas y la operacin del dividido requiere buen conocimiento de la operacin y de la mquina a manejar.