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Revista Brasileira de Engenharia Agrcola e Ambiental, v.2, n.3, p.

278-283, 1998 Campina Grande, PB, DEAg/UFPB

CARACTERIZAO HIDRULICA DE UM TUBO GOTEJADOR


Jos Antonio Frizzone1, Angelita Teresinha Vieira2, Vital Pedro da Silva Paz3 e Tarlei Arriel Botrel1

RESUMO
Foram estudadas as caractersticas hidrulicas do tubo gotejador Rain Bird, constitudo de polietileno flexvel, parede com 225 microns de espessura, emissores tipo labirinto integrados parede do tubo e espaados 0,30m. O tubo gotejador foi submetido a diferentes presses para a determinao das caractersticas hidrulicas: relao vazo-presso dos emissores, coeficiente de variao de fabricao, resistncia ruptura, perda de carga, fator de reduo de perda de carga e comprimento mximo para linhas laterais. Os emissores apresentam valor mdio de coeficiente de variao de fabricao de 1,97% e regime de fluxo turbulento (x = 0,4563). Verificou-se aumento do dimetro interno do tubo em funo do aumento da presso, e a ruptura ocorreu a presso de 206,0kPa, enquanto o coeficiente de reduo de perda de carga diminuiu com o aumento da presso para um mesmo nmero de emissores e o comprimento mximo da linha lateral, obtido pelo mtodo estatstico, apresentou grande dependncia da presso de entrada na tubulao, da diferena de nvel e do coeficiente de variao de presso ao longo da mesma. Palavras-chave: irrigao, hidrulica, tubo gotejador

HYDRAULIC CHARACTERIZATION OF DRIP TAPE

ABSTRACT
The hydraulic performance of Rain Bird drip tape was evaluated. The drip tape is made of flexible polyethylene with 225 microns wall thickness and long path emitters spaced at 0,30m. The drip tape was tested with different inlet pressures to determine the hydraulic characteristics: coefficient of manufacturing variation, emitter flow equation, rupture resistance, friction head loss equation, friction head loss factor and maximum lateral length. The average coefficient of manufacturing variation was 1,97% and turbulent flow was observed on the emitter (discharge exponent 0,4563). The internal diameter of drip tape increased with the increase in pressure and the rupture resistance failed at 206,0kPa. The value of friction head loss factor decreased as the pressure increased to the same number of emitters. The maximum lateral length obtained by the statistical approach was found to be highly dependent on the inlet pressure head, the slope of the lateral and the coefficient of variation of pressure head along the lateral line. Key words: irrigation, hydraulic, drip tape
1

Prof. Associado do Depto. Eng. Rural, ESALQ/USP, Av. Pdua Dias 11. CEP 13418-900, Piracicaba, SP. Fone (019)429-4217 E-mail:frizzone@carpa.ciagri.usp.br 2 M.Sc. Irigao e Drenagem, Depto. Eng. Rural, ESALQ/USP 3 Doutor em Irrigao e Drenagem, ESALQ-FAPESP, Av. Pdua Dias 11. CEP 13418-900, Piracicaba, SP. E-mail: vpspaz@carpa.ciagri.usp.br, Fone (019)429-4217

CARACTERIZAO HIDRULICA DE UM TUBO GOTEJADOR

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INTRODUO
Para se reduzir o investimento de capital na aquisio do sistema de irrigao por gotejamento, esto sendo comercializados tubos gotejadores confeccionados com polietileno flexvel e parede de pequena espessura. Os emissores de gua, tipo labirinto, so integrados parede do tubo, em espaamentos regulares. Em decorrncia do tipo de material utilizado, do dimetro do tubo, da espessura da parede e da geometria do emissor, torna-se importante analisar as caractersticas hidrulicas do tubo gotejador, visando fornecer elementos para o projeto e para a operao do sistema de irrigao. Solomon (1979) relata sobre a importncia de se considerar a variao da vazo dos gotejadores em funo da variao na fabricao. Vermeiren & Jobling (1980) e Botrel (1984) destacam que pequenas variaes na geometria dos orifcios de sada da gua provocam sensveis diferenas na vazo assumindo, em alguns casos, maior importncia que as variaes de vazo decorrentes das diferenas de presso ao longo da linha lateral. Admitindo-se que as variaes de vazo ocasionadas pelo processo construtivo tm distribuio normal, possvel utilizarse conceitos da estatstica clssica para anlises quantitativas. Solomon (1979) estudando as variaes da fabricao de vrios emissores tipo orifcio, classificou e atribuiu uma interpretao fsica ao coeficiente de variao de fabricao (CVf) relacionando o desvio-padro da vazo dos emissores com a vazo mdia da amostra submetida a testes com presso constante. Segundo o autor, o CVf um importante parmetro que influencia a uniformidade de emisso de gua e a eficincia de aplicao de gua pelo sistema. Testezlaf & Campioni (1993) encontraram CVf mdio de 2,8% para o tubo gotejador Queen Gil, com emissores tipo labirinto, espaados 0,30m, indicando uma boa qualidade de fabricao e, para o mesmo tubo gotejador, Schmidt (1995) encontrou CVf mdio de 3,11%. A relao vazo-presso, a perda de carga ao longo da linha lateral e no emissor e o percurso da gua no mesmo, constituem as caractersticas hidrulicas que influenciam diretamente o desempenho do sistema. Essas caractersticas dependem do tipo de emissor, do material, do processo de fabricao e da forma de conexo do emissor na linha. Segundo Keller & Karmeli (1975) a vazo de um emissor uma funo do tipo potncia da presso de operao (q = k Hx). Para o tubo gotejador Queen Gil, Schmidt (1995) encontrou x = 0,6616 e caracterizou o regime de escoamento como turbulento. Testezlaf & Campioni (1993) avaliando o mesmo tubo gotejador, encontraram o valor 0,625. Vrias equaes permitem calcular a perda de carga em tubulaes de polietileno de pequenos dimetros e, dentre elas, consagrou-se a equao de Darcy-Weissbach, que pode ser utilizada em regimes laminar e turbulento, com resultados satisfatrios. O fator de atrito (f) dessa equao depende do nmero de Reynolds e da rugosidade relativa do tubo. Assumindo-se que os tubos de polietileno so hidraulicamente lisos, a rugosidade relativa pode ser desconsiderada. Christiansen (1942) trabalhando com irrigao por asperso, props um mtodo para simplificar o clculo da perda de carga

em tubos com mltiplas sadas, com estas em espaamentos eqidistantes; ele determinou um fator (F) que, multiplicado pela perda de carga no tubo sem sadas laterais, permite determinar a perda de carga na linha lateral de irrigao. Oliveira (1978), Soares (1981), Faria (1981) e Botrel (1984) estudando a hidrulica de linhas laterais para irrigao localizada, observaram que o valor de F aumentou para um mesmo nmero de emissores, quando se diminuiu o espaamento entre os mesmos. Andrade (1990) verificou que, para um mesmo espaamento entre sadas laterais, o valor de F diminuiu quando se aumentou o nmero de emissores e cresceu quando a presso foi tambm aumentada, a partir de um nmero de emissores. Vrios mtodos de dimensionamento de linhas laterais so conhecidos, considerando-se apenas as variaes de presso ao longo da linha lateral, por efeito de perdas de carga ou diferena de nvel. Anyoji & Wu (1987) desenvolveram uma tcnica para o clculo do comprimento mximo de linhas laterais, usando aproximao estatstica, em que consideraram as variaes de vazo por efeitos hidrulicos (perda de carga e diferena de nvel) e construtivos dos emissores. Expressaram as variaes de vazo do emissor como coeficiente de variao de vazo (CVq) em funo do coeficiente de variao de fabricao (CVf) e do coeficiente de variao de presso ao longo da linha lateral (CVh). Considerando-se k e H da equao de fluxo do emissor como variveis aleatrias independentes, uma equao de vazo mdia foi derivada. Estabelecendo-se o CVq como critrio de projeto, o CVh para a linha lateral pode ser calculado e o seu comprimento determinado. O objetivo deste trabalho foi determinar as caractersticas hidrulicas do tubo gotejador Rain-Tape TPC, analisando-se a uniformidade de vazo, a equao caracterstica do emissor, a variao do dimetro interno, a resistncia do material presso, a perda de carga e o comprimento mximo de linhas laterais.

MATERIAL E MTODOS
Este trabalho foi realizado no Laboratrio de Irrigao do Departamento de Engenharia Rural-ESALQ/USP, utilizandose o tubo gotejador Rain-Tape TPC, fabricado pela Rain Bird, de polietileno linear de baixa densidade, parede com 225 microns de espessura e emissores autocompensantes, tipo labirinto, espaados de 0,30m. Os emissores foram submetidos a ensaios para anlise da uniformidade de vazo, determinando-se o coeficiente de variao de fabricao (CVf) e as presses de ensaio variaram de 19,6kPa a 98,1kPa, sendo determinadas com manmetro de coluna lquida conectado ao segmento da tubulao em teste. Mediu-se a vazo correspondente a cada presso de operao para se obter a relao entre essas variveis, enquanto para clculo da vazo mdia e do desvio padro em cada presso de ensaio, foram consideradas duas repeties de 52 emissores, utilizando-se 4 segmentos de tubo com 13 emissores cada um; j o CVf foi obtido pela mdia dos valores de cada presso. O dimetro do tubo gotejador foi medido com o auxlio de um paqumetro digital com resoluo de 10-5m, a cada presso de operao, em trs locais distintos (incio, meio e fim) do segmento de tubulao. A mdia desses valores foi relacionada presso correspondente por anlise de regresso, ajustando-se a uma equao potencial.
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Determinou-se a resistncia do tubo gotejador a presso, submetendo-o a presses internas gradualmente crescentes; utilizaram-se 10 segmentos, com 5m de comprimento cada um e manmetro digital, com resoluo de 9,8kPa, instalado na linha-teste, possibilitando a leitura da presso no momento da ruptura. Para cada incremento de presso considerou-se um perodo de tempo de at 10 minutos, para possvel incio do processo de ruptura. Para a determinao da perda de carga ao longo do tubo, utilizou-se um segmento de 50m de comprimento, em nvel, com todos os emissores vedados; foram conectadas tomadas de presso, no incio e no final desse segmento, e a perda de carga obtida pela diferena de presso entre os pontos, medida em manmetros diferenciais, enquanto a tubulao de testes foi submetida a quatro presses de entrada (29,2kPa, 58,9kPa, 78,5kPa e 88,3kPa) ajustadas por uma vlvula reguladora de presso, seguida de um medidor de vazo e um manmetro de coluna de lquido. No final da tubulao, foi instalado um registro para ajuste da vazo e 40 pares de valores de vazo e perda de carga foram obtidos em cada presso e, por anlise de regresso, estabeleceu-se a equao de perda de carga. O fator de reduo de perda de carga (F) foi determinado para o tubo gotejador pela relao entre a perda de carga, considerando-se o tubo com mltiplas sadas laterais e a perda de carga no tubo sem sadas laterais. A perda de carga no tubo com mltiplas sadas foi calculada utilizando-se o mtodo trecho-a-trecho, conforme apresenta Botrel (1984) simulandose uma linha lateral com N emissores (N = 2, 3,..., 700) submetida a diferentes presses de entrada (19,6kPa, 29,4kPa,...,98,1kPa). O clculo do comprimento mximo da linha lateral foi feito pelo mtodo estatstico, seguindo-se o procedimento desenvolvido por Anyoji & Wu (1987) a saber: a) para um coeficiente de variao total da vazo (CVq) e se conhecendo os valores de x e CVf, calcula-se o coeficiente de variao de vazo decorrente da variao de presso (CVh), considerada critrio de projeto:
CVq = CVf + x CVh
2 2 2 p 2 2 p

sendo Z negativo para tubulao em declive e positivo para aclive; e) com os valores de V(h) e Hm, calcula-se o coeficiente de variao da presso na lateral de comprimento L:
CVh = V(h ) Hm

(5)

f) comparam-se os valores de CVhp e CVh, em que: se iguais, o comprimento mximo est determinado e, se diferentes, atribui-se novo valor a L e se repetem os clculos a partir de (c). No presente trabalho, o comprimento mximo da lateral foi calculado para CVh igual a 3,7% e 7,8%, para presses de entrada variando de 19,6kPa a 98,1kPa.

RESULTADOS E DISCUSSO
Coeficiente de variao e relao vazo-presso O efeito dos fatores construtivos dos emissores do tubo gotejador Rain-Tape TPC, proporcionou coeficientes de variao de fabricao (CVf) de 1,74% a 2,4%, com valor mdio de 1,97% (Tabela 1) inferior ao informado pelo fabricante (4%). Segundo a classificao proposta pelo USDA (1979) e Solomon (1979) a uniformidade de fabricao excelente e, de acordo com a ABNT (1986) boa. Por anlise de regresso obteve-se a relao vazo-presso para o emissor, cujo modelo est representado na Figura 1. O valor x = 0,4563 indica que o regime de escoamento pode ser considerado turbulento; j no intervalo de presses de 49,0kPa a 98,1kPa, cuja operao indicada pelo fabricante, as vazes estimadas pela equao ajustada foram 0,5% a 6,4% superiores aos valores de catlogo. Tabela 1. Vazo mdia, desvio-padro e coeficiente de variao de fabricao para emissores do tubo gotejador Rain-Tape, submetido a diferentes presses
Presso (kPa)
19,6 29,4 39,2 49,0 58,9 68,6 78,5 88,3 98,1 Mdia
1,6 1,4 1,2
observado ajustado

Vazo mdia (l/h)


0,633 0,769 0,880 0,974 1,056 1,132 1,199 1,265 1,321

Desvio-padro
0,015 0,017 0,017 0,018 0,019 0,022 0,023 0,022 0,025

CVf (%)
2,40 2,19 1,92 1,88 1,81 1,96 1,88 1,74 1,92 1,97

1 + CVh (0,5 x 0,5 x )

(1)

em que CVhp o coeficiente de variao de presso permitido ao longo da linha lateral; b) conhecendo-se os valores do expoente de fluxo do emissor (x) do CVhp e da vazo mdia do emissor (qm) calcula-se a presso mdia (Hm) de operao, utilizando-se a expresso:
qm Hm = 2 2 + k [ 1 CVh ( 0 , 5 x 0 , 5 x )] p
1/ x

(2)

c) atribui-se valor ao comprimento (L) da lateral e calculase a perda de carga (Hf): 1 Hf = a Qm L (3) m +1 d) com os valores de Hf e a diferena de nvel (DZ) calculase a varincia da presso [V(h)] ao longo da lateral:
V ( h) = (m + 1) 2 (2m + 3) (m + 2) 2 Hf 2 + 1 m +1 Z 2 + Hf Z (4) 12 (m + 2) (m + 3)

Vazo (l.h-1)
h

1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0 20 40 60 Presso (kPa) 80 100 120
q = 0,164 H 0,4563 r 2 = 0,9996

Figura 1. Relao vazo-presso para o emissor do tubo gotejador Rain-Tape

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Dimetro interno A anlise de varincia indicou haver diferena significativa a 5% de probabilidade, entre as mdias dos dimetros internos do tubo nas diferentes presses, apesar da diferena percentual entre o menor e maior dimetro no ter sido superior a 1%. O teste de Tukey indicou quatro grupos de valores que podem ser considerados homogneos (Tabela 2) a nvel de 5% de probabilidade. A variao do dimetro com a presso representada pelo modelo potencial mostrado na Figura 2. Andrade (1990) determinando as caractersticas hidrulicas de tubos flexveis de polietileno perfurados a laser, tambm verificou que o aumento da presso resultou em crescimento do dimetro interno e estabeleceu uma relao potencial entre dimetro e presso. Tabela 2. Valores mdios do dimetro interno do tubo gotejador a diferentes presses

Perda de carga Por existir variaes do dimetro interno da tubulao em funo da presso, ajustaram-se equaes de perda de carga, em funo da vazo, para quatro presses distintas: 39,2kPa, 58,9kPa, 78,5kPa e 88,3kPa, que resultaram nas seguintes expresses:

J 39, 2 = 259,708 x 10 3 Q1,7716 J 58,9 = 194,370 x 10 3 Q1, 7431 J 78,5 = 183,394 x 10 3 Q1,7398 J 88,3 = 188,685 x 10 3 Q1, 7447

r2 = 0,9998 r2 = 0,9995 r2 = 0,9995 r2 = 0,9995

(6) (7) (8) (9)

Presso (kPa)
19,6 29,4 39,2 49,0 58,9 68,6 78,5 88,3 98,1

N
12 12 12 12 12 12 12 12 12

Dimetro mdio (m)


16,66 x 10-3 16,69 x 10 16,71 x 10
-3

Grupos homogneos*
a a b a b c a b c b c d b c d c d d d

16,71 x 10-3
-3

em que: J = perda de carga unitria, m.m-1 Q = vazo, m3.s-1. Para se verificar a possibilidade da perda de carga ser representada por uma nica expresso, ajustou-se, independente da presso, a seguinte equao:

16,74 x 10-3 16,77 x 10-3 16,78 x 10-3 16,79 x 10-3 16,81 x 10-3

J = 190,977 x 103 Q1, 7423

r2 = 0,9987

(10)

*Mdias seguidas de mesma letra no diferem, a 5 % de probabilidade.

16,9 obs erv ado 16,8 Dimetro (x 10-3 m) ajus tado

As equaes (6), (7), (8), (9) e (10) foram submetidas ao teste Fz, segundo Zar (1984) para comparao de regresses, pelo qual se verificou diferena significativa, a nvel de 5% de probabilidade, entre as mesmas. Em razo do efeito da presso no dimetro da tubulao e, consequentemente, na perda de carga, ajustou-se uma equao de perda de carga em funo da vazo e do dimetro, alm de outra, em funo da vazo e da presso (equaes 11 e 12):
J = 7,1509 .104 Q1,7359 D 4, 7332 r2 = 0,9994

16,7

(11) (12)

16,6

D = 16,379 x 10 -3 H 0 ,0 0 55 r = 0,9522
2

J = 363,179 x 107 Q1, 7642 H 0,1079

r2 = 0,9998

16,5

16,4 0,0 20,0 40,0 60,0 Pres s o (kPa) 80,0 100,0 120,0

Figura 2. Dimetro interno do tubo gotejador em funo da presso de operao Resistncia do tubo gotejador Nos testes de resistncia do tubo gotejador, a presso de ruptura manteve-se praticamente constante, em torno de 206,0kPa, enquanto a ruptura ocorreu em locais distintos, ao longo da tubulao. A partir de 166,8kPa o tubo comeou a deformar-se ao longo dos 5m, observando-se a formao de uma vescula com parede pouco espessa, que se rompeu em seguida. O processo de ruptura sempre ocorreu na parede do tubo gotejador e no nos locais onde esto integrados os emissores, permanecendo os mesmos gotejando durante o perodo de deformao do tubo. Testezlaf & Campioni (1993) encontraram presso mdia de ruptura de 382,6kPa para o tubo gotejador Queen Gil e verificaram, tambm, que o nmero de emissores na linha no afetou significativamente a presso de ruptura.

sendo: J - perda de carga unitria no tubo gotejador, m.m-1 Q - vazo, m3.s-1 H - presso de operao, kPa D - dimetro do tubo gotejador, m A anlise de varincia para perda de carga medida e estimada pelas Equaes (11) e (12) e pela equao de Darcy-Weissbach, com f calculado pela frmula de Blasius e dimetro ajustado em funo da presso, indicou no haver diferena significativa entre elas pelo teste F, a 5% de probabilidade; pode-se, portanto, indicar qualquer uma dessas equaes para estimativa da perda de carga no tubo gotejador Rain-Tape, da Rain Bird. Para o clculo de F utilizou-se a equao ajustada para a relao vazo-presso e a Equao (12) para a perda de carga. Para uma presso de operao constante, os valores de F diminuram com o aumento do nmero de emissores (Tabela 3); entretanto, para um mesmo nmero de emissores, os valores de F diminuram com o aumento da presso, diminuio esta que pode estar associada ao crescimento do dimetro interno da tubulao, decorrente da elevao da presso, embora Andrade (1990) tenha observado aumento dos valores de F com o progresso da presso.

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Tabela 3. Valores de F para o tubo gotejador Rain-Tape, com emissores espaados de 0,30m, em funo do nmero de sadas (N) e da presso de operao
Sadas (N) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 300 400 500 600 700 Presso de operao (kPa) 58,9 68,6 1 0,591 0,489 0,443 0,417 0,400 0,388 0,379 0,373 0,363 0,359 0,356 0,354 0,352 0,350 0,348 0,346 0,345 0,344 0,343 0,339 0,336 0,334 0,333 0,330 0,329 0,328 0,327 0,336 0,326 0,335 0,324 0,324 0,323 0,323 0,320 0,316 0,311 0,304 0,297 1 0,584 0,485 0,436 0,410 0,393 0,382 0,373 0,366 0,361 0,357 0,353 0,351 0,348 0,346 0,344 0,342 0,341 0,339 0,338 0,334 0,331 0,329 0,327 0,325 0,323 0,322 0,321 0,321 0,320 0,320 0,319 0,318 0,318 0,317 0,315 0,311 0,306 0,300 0,293

19,6 1 0,647 0,544 0,496 0,468 0,449 0,436 0,427 0,419 0,413 0,408 0,404 0,401 0,398 0,396 0,394 0,392 0,390 0,389 0,387 0,382 0,379 0,376 0,374 0,372 0,370 0,369 0,368 0,367 0,367 0,366 0,365 0,364 0,364 0,363 0,359 0,353 0,346 0,336 0,325

29,4 1 0,626 0,523 0,476 0,448 0,430 0,418 0,408 0,401 0,396 0,391 0,387 0,384 0,381 0,379 0,377 0,375 0,373 0,372 0,371 0,366 0,362 0,360 0,358 0,356 0,354 0,353 0,352 0,352 0,351 0,350 0,349 0,349 0,348 0,347 0,344 0,339 0,332 0,324 0,314

39,2 1 0,611 0,509 0,462 0,435 0,417 0,405 0,396 0,389 0,384 0,379 0,375 0,372 0,370 0,367 0,365 0,364 0,362 0,361 0,359 0,355 0,351 0,349 0,347 0,345 0,343 0,342 0,341 0,341 0,340 0,339 0,339 0,338 0,337 0,337 0,334 0,329 0,323 0,316 0,307

49,0 1 0,600 0,498 0,451 0,425 0,408 0,396 0,387 0,380 0,375 0,371 0,367 0,363 0,361 0,359 0,357 0,355 0,353 0,352 0,351 0,346 0,343 0,341 0,339 0,337 0,335 0,334 0,333 0,333 0,332 0,331 0,331 0,330 0,329 0,329 0,326 0,322 0,316 0,309 0,301

78,5 1 0,578 0,475 0,423 0,404 0,388 0,376 0,368 0,361 0,356 0,352 0,348 0,346 0,343 0,341 0,339 0,337 0,336 0,335 0,333 0,329 0,326 0,324 0,322 0,320 0,319 0,318 0,317 0,316 0,316 0,315 0,314 0,314 0,313 0,313 0,310 0,307 0,302 0,296 0,289

88,3 1 0,572 0,470 0,425 0,399 0,383 0,372 0,363 0,357 0,352 0,347 0,344 0,341 0,339 0,337 0,335 0,333 0,332 0,330 0,329 0,325 0,322 0,320 0,318 0,316 0,315 0,314 0,313 0,312 0,312 0,311 0,310 0,310 0,309 0,309 0,307 0,303 0,299 0,293 0,286

98,1 1 0,568 0,465 0,420 0,395 0,379 0,367 0,359 0,353 0,348 0,353 0,340 0,337 0,335 0,333 0,331 0,329 0,328 0,327 0,326 0,321 0,318 0,316 0,315 0,313 0,311 0,310 0,309 0,309 0,308 0,307 0,307 0,306 0,306 0,305 0,303 0,300 0,296 0,290 0,284

Comprimento mximo de linhas laterais Para o dimensionamento de linhas laterais pelo mtodo estatstico consideraram-se valores de CVh de 3,7% e 7,8% pois, segundo Sammis & Wu (1985) correspondem a variaes de vazo [qvar = (qmax - qmin)/qmax)] da ordem de 10% e 20%, respectivamente, para emissores de fluxo turbulento. Os comprimentos mximos de linhas laterais para o tubo gotejador
R. Bras. Eng. Agrc. Ambiental, Campina Grande, v.2, n.3, p.278-283, 1998

Rain-Tape, obtidos para presses de entrada variando de 19,6kPa a 98,1kPa e tubulao em nvel, em aclive de 1% e 2% e declive de 1% e 2%, esto apresentados na Tabela 4. Observa-se que para tubulao em nvel e aclive, o comprimento mximo sempre cresceu com o aumento da presso de entrada at 98,1kPa, porm com taxas de acrscimos decrescentes, e a linha em nvel proporcionou maiores

CARACTERIZAO HIDRULICA DE UM TUBO GOTEJADOR

283

Tabela 4. Comprimento mximo de linhas laterais (m) para o tubo gotejador Rain-Tape
CVh (%) 3,7 7,8 3,7 7,8 3,7 7,8 3,7 7,8 3,7 7,8 So* (%) +2 +2 +1 +1 0 0 -1 -1 -2 -2 Presso de entrada (kPa) 19,6 13,2 27,0 25,5 50,1 92,1 120,0 27,0 63,0 13,2 27,9 29,4 19,5 39,3 36,9 67,8 96,3 125,4 43,5 177,6 20,1 42,9 39,2 25,8 50,7 46,5 80,7 99,3 129,3 71,1 174,9 27,0 60,6 49,0 31,5 60,6 54,6 90,6 101,7 132,6 144,3 172,2 34,2 87,6 58,9 37,2 69,6 61,2 98,4 103,8 135,3 143,1 170,4 42,3 193,2 68,6 42,6 77,1 66,9 104,7 105,6 137,7 141,6 169,2 51,9 192,9 78,5 47,4 83,7 71,7 109,8 107,1 139,5 140,4 168,3 63,9 191,4 88,3 51,9 89,7 75,9 114,0 108,6 141,3 139,5 167,7 90,6 189,9 98,1 56,1 94,8 79,5 117,9 109,8 143,1 138,6 167,4 156,9 188,4

*Desnvel (positivo para tubulao em aclive e negativo para declive)

comprimentos; j para condies de declive, as relaes entre comprimento mximo e presso de entrada no apresentam a mesma tendncia, pois existem trs tipos de perfis de presso, ao longo da tubulao, que dependem da relao entre perda de carga e diferena de nvel, conforme mostram Gillespie et al. (1979). Verifica-se que, para uma presso de entrada e dependendo do grau de declive, ocorre aumento considervel do comprimento mximo da tubulao e, nas presses subseqentes, o comprimento tende a diminuir, porm com pequenas taxas de reduo, o que pode ser verificado, por exemplo, para o declive de 1% com CVh = 3,7%, em que o comprimento mximo aumentou de 71,1m para 144,3m, quando a presso aumentou de 39,2kPa para 49,0kPa, e nas presses superiores ocorreu pequena reduo. Este aumento brusco ocorre em razo da mudana no tipo de perfil de presso, influenciado pela relao entre o declive e a perda de carga.

CONCLUSES
1. Os emissores do tubo gotejador apresentam uniformidade de vazo excelente e regime de escoamento turbulento; 2. H influncia da presso sobre o dimetro interno da tubulao. 3. Os valores de perda de carga determinados experimentalmente e ajustados por anlise de regresso, no diferem significativamente, a 5% de probabilidade, dos valores calculados pela equao de Darcy-Weissbach, com f determinado pela equao de Blasius e dimetro do tubo corrigido em funo da presso. 4. O coeficiente de reduo da perda de carga diminui com o aumento da presso, para um mesmo nmero de emissores; 5. Para condies de nvel e aclive, o comprimento mximo da linha lateral ocorre para a maior presso de entrada (98,1kPa) e, para declive, varia em funo da presso de entrada, do gradiente de declive e do coeficiente de variao de presso admitido na linha lateral.

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