Diseo de mayas de tronadura y eliminacin de tiros quedados

Nombre: Claudio Muoz Castro Alejandro Riquelme Chavez

Profesor: Cristian Jofre Asignatura: tonadura Curso: OP. Mina

DISEO DE TRONADURAS Los factores principales asociados con el diseo de tronaduras en banco se pueden resumir como sigue: 1. Dimetro del hoyo. 2. Malla de tronadura (burden y espaciamiento). 3. Largos de la pasadura y el taco. 4. Tipo de explosivo y factor de carga. 5. Secuencia de la iniciacin y tiempos de retardo. 6. Tipo y tamao del iniciador. Tpicamente, la tronadura en cualquier lugar, tendr un requerimiento particular tales como fragmentacin, control del perfil de la pila tronada, control del piso, o control del medio ambiente. Este control se logra a travs de ajustes de uno o ms de los factores de diseo nombra dos anteriormente, haciendo el trabajo de optimizacin del diseo una tarea muy especfica del lugar. Como tal, no deben haber reglas estrictas para la seleccin de todos los factores mencionados, ya que el nmero y el grado de interaccin entre los factores son casi infinitos. Lectores interesados pueden leer a Hemphill (1981) y Afrouz (1988), para buenas revisiones de varias frmulas de diseo de tronaduras y a Langefors y Kihlstrom (1978) para una muy buena aproximacin terica al diseo de tronaduras DIAMETRO DE LOS HOYOS. En muchos aspectos el dimetro de los hoyos es el factor de diseo ms crtico, ya que la mayora de los otros factores estn tradicionalmente relacionados a esta dimensin. Cuando se selecciona el dimetro de hoyo los factores principales involucrados en la decisin son: 1. Costo especfico de la tronadura ($/m3 de roca tronada). 2. Fragmentacin y la relacin entre el espaciamiento de los hoyos y de las fracturas.

3. Control de la exactitud de la perforacin, y su efecto en la fragmentacin, seguridad e impacto ambiental. 4. Tamao de la perforadora y la accesibilidad al sitio. 5. Altura del banco y la proporcin del hoyo requerido para el taco. Cuando el espaciamiento de las fracturas no es un factor crtico, el dimetro de hoyo se puede seleccionar sobre la base de la exactitud, velocidad y costo de perforacin. El dimetro de hoyo ptimo se relaciona frecuentemente a la altura del banco o a la longitud requerida de hoyo, ya que varias fuentes diferentes de desviacin de perforacin se relacionan a lo largo del hoyo perforado. Inherentemente, una perforacin exacta se obtiene usando el dimetro de hoyo ms grande operacionalmente y perforando hoyos lo ms corto posible consistente con la perforacin el espaciamiento de fracturas es un factor crtico que influye en el resultado de la tronadura, el dimetro se elige tan pequeo como sea posible para asegurarse que espaciamiento y burden intercepten tantos bloques como sea posible. El grado al cual el dimetro se puede reducir depender del largo de hoyo requerido y del costo de perforacin. Debe notarse que con dimetros grandes y mallas pequeas, se requerirn tacos intermedios para reducir la cantidad de explosivos por hoyo, lo que es considerado indeseable. El aumentar el dimetro tiende a reducir el costo total de perforacin y tronadura, pero se pierde algn grado de control sobre la fragmentacin, dao e impacto ambiental. Mallas de tronadura perforadas con dimetros grandes requieren por lo general un factor de carga ms alto que mallas perforadas con dimetros ms pequeos para compensar la mala distribucin del explosivo a travs de la roca. Como una gua emprica el dimetro de hoyo deber estar entre 0.5% y 1% del largo requerido de hoyo (por ej. , una longitud mxima de hoyo = 100 a 200 veces el dimetro). Hoyos de dimetro ms pequeo que esto (y su correspondiente burden y espaciamiento ms pequeo) entregar mejor fragmentacin, menores vibraciones y permitirn el uso de perforadoras ms livianas y mviles pero probablemente aumentarn el costo de perforacin.

hb = 150d (38) hb d= 150donde hb es la altura de banco (m) y d es el dimetro de hoyo (m). TAMAO DE LA MALLA DE TRONADURA. El espaciamiento y burden de tronadura se debe seleccionar para adecuarlo a la condicin local de la roca y en particular al espaciamiento de fracturas. Esto es particularmente importante cuando el espaciamiento de fracturas est en el intervalo de 1 a 5 m, cuando es inevitable que algunos bloques, en los cuales no se perfor ningn hoyo, rodar fuera de la tronadura sin fragmentarse y provocar dificultades de fragmentacin y excavacin. SELECCIN DEL BURDEN. La regla ms simple para estimar las dimensiones del burden es la siguiente ecuacin: Burden = K Dimetro B =K (39) B es el burden (m) y d es el dimetro del hoyo (m) y la constante de proporcionalidad K vara de 20 a 40.Usando esta relacin, el burden para un hoyo de 102 mm de dimetro puede esperarse que est en el rango de 2 a 4 m, dependiendo de otros factores tales como la altura del banco y las condiciones de la roca. Anlisis recientes de mtodos de estimacin prctica de las dimensiones del burden se han realizado por Rustan (1990), quien concluy que las dimensiones del burden eran diferentes parao peraciones de superficie y subterrneas, con burdens en operaciones subterrneas menores que en las de superficie. Rustan present dos ecuaciones, cada una de las cuales simplemente relaciona el burden con el dimetro de hoyo. (Superficie) Bopt = 18.1d 0.689 (40) 0.630 (subterrnea) Bopt = 11.8ddonde Bopt es el burden ptimo (m) y d es el dimetro de hoyo (m).Usando la frmula de Rustan, el burden para un hoyo de 102 mm de dimetro, se espera que sea de3.7 m de promedio. Rustan tambin entrega rangos mximos y mnimos para su ecuacin, estableciendo que el burden mximo se espera que sea alrededor de un 50% mayor que el dado por la ecuacin, y el mnimo un 35% menor que el dado por la ecuacin de ms arriba. Sin embargo, se han desarrollado relaciones ms complejas y que han demostrado ser buenos estimadores. Tienen la ventaja principal que toman en cuenta distintas densidades y potencia en peso de los explosivos usados en los hoyos. Langefors & Kihlstrom (1978) presentan una derivacin del burden mximo (Bmax en m) que depende de la densidad de carga ( eff en kg/m3), la

potencia en peso del explosivo (ws, como un % relativo al Anfo), la contante de roca Sueca (c,kg/m3) y la relacin espaciamiento/burden, S/B (como se perfora). La ecuacin (41) se deriva de lade Langefors & Kihlstrom para uso general en banco y en tneles. eff ws Bmax = 0.088d c( S / B)o alternativamente (41) Bmax eff ws = 0.088 d c ( S / un ejemplo, en una tronadura en cantera, usando un dimetro de hoyo de 102 mm y Anfo( eff = 850 kg/m3), se puede lograr un burden mximo de 3.6 m en una roca con una constante c =0.45, y una relacin S/B de 1.15 (malla equiltera). El Bmax decrecera a 3.1 m en condiciones donde la constante de roca se aumente a 0.6 (condiciones de tronadura ms difciles debido generalmente a las diaclasas). Como gua general el valor apropiado para el factor de roca es el mismo que para el factor de carga, expresado en kg/m3. (Seccin 3.1.4).Sin embargo, cuando se usa la ecuacin (41), note que el factor de roca sueco tiene las mismas unidades que el factor de carga. En la prctica el autor ha encontrado que los mejores resultados se obtienen de esta ecuacin cuando el factor de roca tiene el mismo valor que el diseado o factor de carga nominal. Esto es equivalente a decir que el factor de roca o tronabilidad se define mejor en trminos del factor de carga requerido para obtener los resultados deseados. La tronabilidad por lo tanto llega a ser dependiente no slo de las propiedades de la roca sino que tambin de los requerimientos para el levantamiento y la fragmentacin .En la prctica, los burdens operativos reales estn frecuentemente alrededor de un 10 a 29% menos que el valor mximo calculado usando las ecuaciones anteriores, para efectuar un mejor control sobre la fragmentacin y para lograr un adecuado esponjamiento para facilidad de la excavacin. El burden mximo calculado frecuentemente produce una fragmentacin demasiado gruesa para el tamao particular del chancador y tipo de excavador usados en minas y canteras. eff ws B min = 0.066d c ( S / B)o alternativamente (42) Bmin eff ws = 0.066 d c( S / B)donde Bmin es el burden mnimo aconsejable (m).Cuando se reduce el burden sin embargo debe recordarse que hay lmites prcticos debajo del cual el burden no se debe reducir. La dimensin limtrofe es aquella que produce fuerte estallido de lacara del banco. En la fila frontal de hoyos, esto produce altos niveles de sobre presin de tronaduras de aire y una alta probabilidad de proyecciones de roca a mucha distancia. En las filas sucesivas de

hoyos, burdens pequeos provocan interaccin entre las cargas, produciendo posiblemente ya sea iniciacin por simpata, cargas insensibilizadas o cortes en columnas de cargas adyacentes. El burden mnimo aconsejable Bmin es aproximadamente un 25% menor que el mximo recomendado, como se muestra en la ecuacin SELECCIN DEL ESPACIAMIENTO. La seleccin del espaciamiento de hoyos de tronadura est generalmente relacionada al burden. Siempre que sea posible, es recomendable que se use una malla trabada, ya que esta proporciona el rompimiento ms efectivo de la roca para un factor de carga fijo. Evidencias tericas y prcticas sugieren que la relacin ptima S/B para operaciones normales en bancos con mallas trabadas est en el rango de 1.1 a 1.4 La figura 4.1 presenta esquemticamente los beneficios de las mallas trabadas.El beneficio de las mallas trabadas llega a ser menos obvio en rocas muy diaclasadas o fracturadas. Tambin se ha sugerido que los beneficios de la malla trabada sobre la cuadrada se pueden perder si el dimetro de hoyo es demasiado pequeo para permitir una perforacin exacta sobre la altura de banco requerida. Para operaciones que requiere la formacin de grandes armaduras de roca, la relacin S/B puede disminuir hasta alrededor de 0.5. este tipo de tronadura efectivamente corta grandes bolones de roca desde la cara del banco sin efectuar mucha fragmentacin dentro de la rebanada. Tpicamente, las tronaduras diseadas para generar armadura de roca consiste en iniciar una fila sola, con factores de carga reducido hasta 0.25 kg/m3 y con una relacin S/B de aproximadamente 0.5.4.3 ALTURA DE BANCO/LARGO DE HOYO. El largo de hoyo es, generalmente, levemente mayor que la altura del banco. El largo de los hoyos tiene un efecto directo en el burden mximo que se puede quebrar con explosivo. Discusiones acerca de la influencia de la altura del banco o el largo de los hoyos en la fragmentacin lo relacionan principalmente con la esbeltez de la roca. La esbeltez de la roca es una medida de cuan fcil una viga o una placa puede doblarse por una fuerza externa. En la terminologa de ingeniera, la esbeltez es independiente de la carga, y dependiente totalmente de las propiedades geomtricas de la viga su largo, seccin transversal y las propiedades mecnicas. Si se hace una analoga entre una viga y el burden enfrente de un hoyo solo de tronadura, el burden representa el grosor de la viga, la altura del banco

representa el largo de la viga y el espaciamiento el ancho. Por lo tanto, la relacin del burden/altura del banco define la relacin de esbeltez para el hoyo y el burden. El papel de doblarse, o flectarse en la fragmentacin de la roca en el burden es claramente evidente en las fotografas de las caras de los bancos durante la tronadura. Una vista tpica digitalizada se muestra en la fig. 4.2, en donde el pandeo de la cara es claramente evidente. Es importante recalcar que la cantidad de pandeo aumenta de acuerdo a la tercera potencia del largo de la viga. Luego, si el largo de la viga se aumenta al doble, la deflexin mxima aumenta en un factor de 8 para la misma carga aplicada. El concepto de la esbeltez explica porqu el quebrantamiento disminuye a medida que la altura del banco o la longitud del hoyo se acorta, a menos que el burden tambin se reduzca. La esbeltez tambin explica porqu los hoyos cortos son ms adecuados para producir proyeccin de roca y sobre presin de tronaduras de relacin de esbeltez, Sr, para las mallas de tronaduras, se define como: hb Sr = (43) Bdonde hb es la altura del banco (m) y B es el burden (m).Idealmente se recomienda que la relacin de esbeltez sea alrededor de 3, segn la investigacin de Ash & Smith (1976). Para relaciones menores que 2, la relacin dimetro/burden debera disminuir segn los valores calculados por las ecuaciones (40) o (41).Una aproximacin estadstica para estimar la longitud prctica mxima del hoyo fue sugerida por AECI (1984), basado en estudios de desviaciones de los hoyos. Se sugiri que un lmite prctico para la longitud de hoyo es aquel largo ms all del cual la probabilidad de que los hoyos se traslapen excede el 10%. El artculo tambin sugiere, como una gua aproximada, que la siguiente ecuacin se puede usar para estimar la exactitud tpica de perforacin: W = 2d + rL (44)donde W es la desviacin estndar de la desviacin del hoyo (m), L es el largo del hoyo (m), d es el dimetro del hoyo y r = 0.03 para hoyos verticales y 0.04 para hoyos inclinados. Asumiendo que la superposicin o traslape es probable que ocurra una vez que la desviacin exceda la mitad del burden del hoyo, la ecuacin anterior se puede re escribir para una de hoyo que se puede perforar sin exceder el 10% de probabilidad de traslape en la pata de los hoyos. Usando estas guas, un hoyo de 104 mm de dimetro con un burden diseado de 3 m, se puede perforar un largo vertical mximo de casi 20 m

y un largo mximo inclinado de slo 15 m. Hoyos ms largos se pueden perforar si se mejora la exactitud de perforacin, pero para esto es probable que se requiera un sistema de medicin de desviacin.4.4 SELECCIN DE LA PASADURA. La pasadura es necesaria en la mayora de las operaciones, para proporcionar un grado suficiente de fragmentacin al nivel de piso. El grado de fragmentacin logrado en la base de una columna larga de explosivo es pequeo relativo a la lograda alrededor del centro de la relacin con lo anterior, los hoyos se deben perforar debajo del nivel del piso del banco. Sin una pasadura adecuada puede resultar un piso irregular, y se perder un tiempo valioso y la productividad de la maquinaria en lograr las condiciones de piso diseadas. Lsd = K sd d (46) donde Lsd es el largo de la pasadura (m), d es el dimetro de hoyo (m) y la constante Ksd vara de 8a 12.La pasadura efectiva ser generalmente menor que la esperada debido al detritus de la perforacin que caen en el hoyo despus que la perforacin se termine. Se debe evitar el exceso de pasadura por las siguientes razones:1. Aumenta los costos de perforacin y explosivos.2. Hace que el empate de hoyos en el banco inferior sea muy difcil y provoca bolonaje en estos hoyos.3. Aumenta los niveles de vibracin inducida. La necesidad de grandes cantidades de pasadura se puede reemplazar por el uso de cargas de alta energa en la base de todos los hoyos. Tal aumento en la carga basal se efecta usando explosivos de alta densidad que tienen una presin de detonacin alta y altas velocidades de detonacin. Cuando se reduce la pasadura de esta manera, es importante recordar que se requiere que la carga basal est completamente acoplada contra el hoyo, de manera que el uso de cartuchos sin taconearno puede ser efectivo para proporcionar la energa adicional requerida. 4.5 SELECCIN DEL TACO. El taco se aade a los hoyos para proporcionar el confinamiento de la energa de la explosin. Mientras ms tiempo el material del taco permanezca en su lugar mayor es la efectividad de la energa explosiva y mayor es el grado de fragmentacin y desplazamiento logrado por la tronadura. Ambientalmente, el taco es esencial para minimizar el nivel de sobre presin de la tronadura de aire y para controlar la generacin de proyeccin de rocas desde la regin del collar del hoyo. Generalmente el largo del taco se relaciona al dimetro de hoyo (y por lo tanto al burden) y comnmente es igual al burden. En tipos de

rocas donde la seccin principal de la roca est meteorizada o fracturada, los largos se pueden aumentar sin impacto adverso en la fragmentacin. Por el contrario, cuando la seccin superior de los hoyos est en roca masiva o con bloques, la altura del taco se debe minimizar. Un buen control de la eyeccin del taco y el rifleo se obtiene generalmente usando la siguiente relacin: Lst = K st d Lst es el largo de taco (m), d es el dimetro del hoyo (m) y la constante Kst vara de 25 a 30.El material del taco es crtico en cualquier revisin del funcionamiento del taco. En muchas operaciones mineras, slo se usa el detritus de perforacin por su conveniencia. Sin embargo, a menos que el detritus sea muy grueso, es un material muy ineficiente para el taco, requiriendo una columna significativamente ms larga relativa a la que se requiere para un material rido ms grueso, para lograr un control estricto sobre la eyeccin del taco y de la proyeccin de rocas. El material ptimo para el taco es un rido graduado con un tamao medio aproximadamente igual a un dcimo o un quinceavo del dimetro del hoyo. Luego, un hoyo de 100 mm de dimetro debera utilizar un rido de 10 a 12 mm. Bajo estas condiciones, el largo del taco frecuentemente se puede reducir a casi 20 a 25 veces el dimetro del hoyo. La angulosidad es tambin el requerimiento principal del material para el taco. Partculas bien redondeadas tales como la grava aluvial es mucho menos efectiva que el rido chancado. El largo del taco requerido para contener completamente los productos de la explosin por lo tanto se puede reducir ya sea al reducir el dimetro del hoyo o al reducir la potencia efectiva del explosivo. El ltimo efecto se puede lograr por el uso de tacos de aire que reduce significativamente las presiones peak de hoyo. Cuando se usan tacos largos, se observa una reduccin significativa en la cantidad de proyeccin. La reduccin en la cantidad de explosivo en los hoyos reduce la energa total disponible para desplazar la roca quebrada, y la seccin del taco sin explosivo del hoyo simplemente se desplomar durante la tronadura. El taco tiene tambin una fuerte influencia en la estabilidad de la cresta formada por la tronadura. Tacos cortos generalmente producirn crestas ms limpias que tacos ms largos, ya que la roca alrededor de la seccin del taco est por lo general quebrada por una accin de crter. Cuando se requieran crestas en buenas condiciones (por ej. bermas de contencin) los largos de tacos se tendrn que disminuir.

4.6 DISTRIBUCION DEL EXPLOSIVO. Los trminos distribucin de explosivo y distribucin de energa se usan frecuentemente pero rara vez se han explicado. Los trminos se usan para describir la uniformidad con que el explosivo se distribuye a travs del volumen completo de la roca que se requiere excavar. Est por lo tanto influenciada por los siguientes factores: 1. Dimetro del hoyo. 2. Densidad del explosivo y potencia en volumen. 3. Largo del taco 4. Burden y espaciamiento. 5. las secciones precedentes, todos estos factores estn nter relacionados y la mayora estn influenciados, preponderantemente, por la eleccin original del dimetro de hoyo. Es importante remarcar que existen mtodos para la revisin grfica de la distribucin de energa, como se muestra en la fig. 4.3. Esta figura compara como se distribuye la energa explosiva a travs de la seccin transversal de dos tronaduras con el mismo factor de carga nominal (0.5 kg/m3) una malla diseada con un dimetro grande (311 mm) y con su correspondiente burden, espaciamiento y taco grande, y la otra diseada con dimetros de hoyo pequeos. Aunque el color de los contornos se han perdido en los cuadros en blanco y negro, la ubicacin y tamao de los contornos proporcionan una imagen grfica de la distribucin de la energa, con niveles de contorno decrecientes a medida que aumenta la distancia desde los hoyos. El mtodo del contorno de energa ilustra porqu los problemas de fragmentacin se pueden anticipar alrededor de las reas del collar para las mallas de dimetros grandes de hoyos. Una definicin simple de la distribucin del explosivo la proporciona la relacin de carga, que describe la distribucin vertical de la carga en un banco como la relacin entre el largo de la carga sobre el piso del banco (o sea, largo de la carga pasadura) y la altura del banco, como se muestra en la ecuacin: Cr = (hb Lst Lsd ) (48) hb donde Cr es la relacin de carga, hb es la altura del banco (m), Lsd es la pasadura (m) y Lst es eltaco.

4.7 INCLINACION DEL HOYO. El uso de hoyos inclinados en tronaduras en canteras es muy comn en Australia e indudablemente representa la norma ms que la excepcin. Los hoyos inclinados tienen muchas ventajas sobre los hoyos verticales, incluyendo: 1. Costos reducidos de perforacin y explosivos debido a un tamao de malla aumentado. 2. Una estabilidad mejorada alrededor de la cresta del banco. 3. Sobre quebradura reducida. 4. Desplazamiento aumentado de la pila tronada, lo que mejora la excavabilidad. 5. Condiciones de pata mejoradas y reduccin de la pasadura. En virtud del grado reducido de la fijacin de la carga en hoyos inclinados, los requerimientos de explosivos y factores de carga se reducen. Langefors & Kihlstrom (1978) reportan que el grado de fijacin se puede reducir desde la unidad para hoyos verticales a 0.85 para hoyos inclinados a 18.Tamrock sugiere que la perforacin especfica (metros perforados por metro cbico) se puede reducir en un 15% al inclinar los hoyos en 18% uso de hoyos inclinados significa que se puede lograr un burden constante para una fila frontal (cuando la inclinacin del hoyo es igual a la de la cara del banco). Esto puede tener un impacto muy importante en la fragmentacin, condiciones de patas y en la forma de la pila lograda por la tronadura. La dificultad en seleccionar el ngulo de inclinacin de los hoyos est determinada por la facilidad de estimacin del ngulo de la cara del banco existente en cada lugar donde se planee un hoyo. Sistemas por lser modernos y porttiles de medicin de distancias parecidos a binoculares, se pueden usar para obtener una estimacin confiable muy fcil y rpidamente. Las desventajas asociadas al uso de hoyos inclinados se pueden resumir como sigue: 1. Aumento de los errores de alineacin. 2. Aumento de la susceptibilidad a la desviacin. 3. Se requiere una supervisin ms estrecha durante la perforacin.

4. Aumento del desgaste de las barras de perforacin. Algunas operaciones tambin reportan una mayor tendencia a que los hoyos se tapen cuando son inclinados, y en general el grado de dificultad aumenta con el grado de inclinacin. Sin embargo, la mayora de las operaciones reportan que los beneficios de usar hoyos inclinados tienen mayor peso que las desventajas. 4.8 PRIMADO DE LOS HOYOS. El tamao y el tipo de iniciador usado para iniciar una columna explosiva pueden tener una influencia importante en los resultados de la tronadura. El trabajo del iniciador es proporcionar la energa inicial a la cual la reaccin de la detonacin comienza dentro del explosivo y se sostiene as misma. Si existe alguna duda concerniente a la efectividad de la prctica de primado, la medicin del VOD en el hoyo se puede realizar fcilmente para determinar tanto la velocidad de rgimen de detonacin y el largo de la zona medida. POSICIN DEL INICIADOR. Se ha notado en muchos experimentos y monitoreos que frecuentemente hay un tiempo finito para la reaccin de la detonacin dentro del explosivo para alcanzar la velocidad de rgimen. Durante este tiempo, el VOD del explosivo est aumentando continuamente, a medida que ms y ms explosivo contribuye a la reaccin. Experimentalmente se ha encontrado que este largo en una columna de explosivo puede ser de 3 a 5 veces el dimetro del hoyo a cada lado del iniciador. Cuando el VOD es menor que la velocidad de rgimen, la energa disponible para la fragmentacin se reduce. Una ecuacin comnmente usada para expresar el grado de reduccin de energa es: es la velocidad real de detonacin, VOD ss es la velocidad de rgimen de detonacin y Es es la fraccin de la energa de choque mxima disponible producida en la detonacin. La regin alrededor del iniciador puede por lo tanto recibir menos energa de choque que cualquiera otra a lo largo de la columna explosiva. Por esta razn y porque el grado ms grande inherente de fijacin es en la base del hoyo, se recomienda que el iniciador no se coloque en la base del hoyo, pero s alrededor del nivel del piso terico del banco de manera que la fragmentacin en la base de la carga sea suficiente para promover una excavacin fcil. El colocar el iniciador en el centro de la carga hace sentido en muchos aspectos por el hecho de que asegura que la detonacin en estado de

rgimen se logra en la base de la columna, proporcionando la mxima fragmentacin en la regin del piso. TAMAO DEL INICIADOR. La iniciacin eficiente requiere que la presin efectiva de detonacin del iniciador exceda la presin de detonacin de rgimen de la columna explosiva. En este contexto, la presin de detonacin efectiva, Pd* , se considera como la presin de detonacin desacoplada del iniciador, y por lo tanto est fuertemente influenciada por la relacin entre el dimetro del iniciador y el del hoyo, o sea, Pd* = f c iniciador VOD iniciador 2 2 d iniciador 2 __ = iniciador VOD iniciador 2 d hoyo (50)donde fc es la relacin de desacoplamiento, iniciador es la densidad del iniciador (kg/m3), yd hoyo yd iniciador son los dimetros del hoyo y del iniciador, respectivamente. Luego, se prefieren los iniciadores de dimetros grandes. Idealmente, el dimetro del iniciador debe ser similar al del hoyo, explicndose porqu se necesitan iniciadores ms grandes en hoyos con dimetros ms grandes. Cuando el tamao del iniciador es muy pequeo, la presin efectiva de detonacin para el iniciador puede ser menor que la de la detonacin en estado de rgimen de la columna explosiva. Esto puede resultar en la formacin de una zona donde el VOD de la columna explosiva aumenta a su valor de estado de rgimen en un largo considerable de la columna. Una iniciacin subestimada puede en una falla de la columna en mantener la detonacin de rgimen y la reaccin se puede detener antes que la columna se haya consumido. Una vez iniciada, la columna explosiva detonar de una manera muy controlada y estable sin la necesidad de iniciadores adicionales, a menos que el dimetro de los hoyos se aproxime al dimetro crtico del explosivo que se est usando, o si hay contaminantes (o sea, agua, detritus o material inerte entre la carga explosiva) que probablemente puede detener la reaccin de detonacin. El efecto de los contaminantes en la reaccin de la detonacin se sentir ms fuertemente cuando la presin de detonacin efectiva del iniciador sea igual o menor que la presin de detonacin de rgimen del explosivo en la columna. Los iniciadores grandes son por lo tanto un seguro efectivo contra la influencia de insensibilizacin tales como el agua, barro, detritus, etc. CANTIDAD DE INICIADORES. La iniciacin mltiple generalmente se requiere slo como un salvavidas contra el corte de los hoyos (el iniciador de ms arriba

asegura la detonacin de la seccin superior de la carga y el iniciador del fondo asegura la iniciacin de la seccin inferior de la carga).Sin embargo, la iniciacin mltiple se usa tambin frecuentemente como un seguro contra una falla en el sistema de iniciacin, en cuyo caso un segundo, frecuentemente menor iniciador, puede ser ubicado en la parte superior de la columna explosiva. Se recomienda que cuando se practique la iniciacin mltiple, se deben utilizar retardos diferentes para el iniciador principal y secundario. Esto es para asegurar que en la mayora de las ocasiones la columna sea iniciada desde el iniciador principal (o sea, al nivel del piso del banco). 4.9. SISTEMA DE INICIACION. El sistema de iniciacin es el mtodo usado para iniciar al iniciador, el que a su vez inicia la columna explosiva. El sistema de iniciacin debe adecuarse al explosivo y al iniciador utilizado. Prcticas antiguas en grandes minas a rajo abierto giran alrededor del uso del sistema del cordn detonante, usando cordn detonante con potencia de explosivos que iban de 0.5 gr./m a 10 gr./m. Aunque an se usan comnmente, estos sistemas se consideran perjudicial, ineficiente y generalmente anticuado. Tienen la ventaja principal relativo a otro sistema no elctrico de ser bidireccional, o sea la iniciacin se propaga igualmente en cualquiera direccin. SISTEMAS NO ELECTRICOS. Los sistemas de cordn detonante consisten de un explosivo principal distribuido como un ncleo continuo dentro de un cordn envuelto apretadamente. El polvo explosivo detona a una velocidad cercana a 7.400 m/s, y la reaccin es extremadamente violenta. Esta violencia puede, significativamente, interrumpir el explosivo que rodea al cordn, al punto que la columna de explosivo puede ser completamente insensibilizada e incapaz de ser detonada. esto es raro, un resultado comn es la insensibilizacin la porcin de explosivo inmediatamente alrededor del cordn, de manera que la energa del explosivo se reduce. El grado de reduccin depende del dimetro del hoyo, de la potencia del cordn usado, y de la sensibilidad y densidad del explosivo. Adems, el cordn detonante reduce la efectividad del material del taco, en la misma forma que afecta al explosivo, especialmente cuando se usa el detritus de la perforacin como material de taco. El choque del cordn detonante comprime al material del taco alrededor del cordn, reduciendo el grado de compactacin en el hoyo.

Cuando est sujeto a altas presiones de los gases de explosin, el taco es eyectado ms fcilmente, la energa de levantamiento se disipa ms rpidamente y la sobre presin de la tronadura de aire aumenta marcadamente. El cordn detonante puede ser invariablemente reemplazado por los sistemas de tubos de choque. Estos sistemas tiene como caracterstica una onda de choque de baja velocidad (aproximadamente2000 m/s) que se propaga a travs de un tubo al detonador. La reaccin no es violenta, y relativamente silenciosa, no causando interrupcin ni al explosivo ni al taco. Una ventaja adicional de este sistema relativo al del cordn detonante, es que permite el uso de retardos dentro del hoyo. Esta es una caracterstica importante de la seguridad en la tronadura, ya que permite que los hoyos se inicien antes de que la detonacin comience, eliminando virtualmente la ocurrencia de corte de tubos. Tambin aumenta la flexibilidad de diseo, permitiendo una amplia eleccin de intervalos de retardo para lograr resultados especficos de tronadura. Cuando se usa el sistema de tubos de choque con mltiples iniciadores, se recomienda que el iniciador de la parte ms superior utilice un retardo ms largo, para asegurar que la detonacin ocurra al fondo del hoyo mas que en la parte superior. Por lo general, por ejemplo, el iniciador dems abajo tendr un retardo de 175 ms y el superior uno de 200 ms. La principal desventaja del sistema de tubos de choque comnmente disponible fuera de EEUU es que son uni direccionales, o sea, la seal de iniciacin viene slo en una direccin. Con estos sistemas, hay un mayor riesgo de corte al elevarse el suelo o por las esquirlas de los detonadores de superficie comparado con los sistemas de dos vas tales como los sistemas de iniciacin elctrica. Una segunda desventaja, comn a todos los sistemas de iniciacin no elctricos, es que el amarre no se puede chequear en forma rpida y segura. El nico mtodo disponible para asegurarse contra el amarre incorrecto es por lo tanto un chequeo visual un mtodo que consume mucho tiempo para las tronaduras grandes. SISTEMAS ELECTRICOS. Los sistemas modernos de iniciacin elctrica vencen todas las desventajas de los sistemas de iniciacin no elctricos -todas las unidades se inician simultneamente y el amarre correcto se puede confirmar al medir la resistividad antes de la iniciacin. Sin embargo, la principal desventaja del sistema elctrico es su susceptibilidad a la iniciacin por rayos o corrientes elctricas inducidas sea, relmpagos, transmisiones de radio). El disparo de

grandes tronaduras con detonadores elctricos puede, sin embargo, requerir varios sistemas de generacin de potencia. Tal vez la principal razn para decidir los mtodos relativos de los sistemas de iniciacin elctricos versus los no elctricos, es lo relativo a la exactitud y la dispersin de las cpsulas. Se ha establecido (Bryan et al, 1990), que la iniciacin confiable y la absoluta intolerancia hacia los tiros fallidos deben ser la principal consideracin en el uso de cualquier sistema de iniciacin. Bryan e tal establece que los sistemas modernos de iniciacin elctrica disponibles en EEUU pero no en muchos otros pases, sobrepasan a los iniciadores no elctricos en trminos de exactitud y confiabilidad. Estos factores no se pueden aplicar en lugares donde la exactitud de los sistemas elctricos disponibles es menor que la de los no elctricos. La exactitud del retardo y su implicancia en el resultado de la tronadura se discuten en mayor detalle en la seccin SECUENCIA DE INICIACION. La secuencia de iniciacin determina el orden en cual los hoyos cargados se detonan en una mallade tronadura. Comnmente los trminos usados para describir la secuencia de iniciacin incluyen aV0, V1, Paralelo, Trabado, descritos en la figura 4.4, donde las lneas que unen los hoyos indican el tiempo de la detonacin del hoyo. Los factores que influyen en la seleccin de la secuencia de iniciacin incluye el nmero de caras libres, direccin preferencial de desplazamiento de la roca quebrada, la orientacin de los conjuntos de diaclasas principales y la ubicacin de las estructuras sensibles a medio ambiente. En general, la direccin del movimiento de la pila es normal a las lneas de tiempo mostradas en la figura 4.4.Cuando existen 2 caras libres, la iniciacin de la tronadura comienza generalmente en la esquina libre, proporcionando un confinamiento mnimo de las cargas explosivas. El movimiento del burden en este caso tender a ser en un ngulo que bisecta el ngulo entre las 2 caras libres. Cuando existe slo una cara libre, la iniciacin comnmente comienza en el centro de la primera fila de hoyos, y progresa a velocidades iguales alejndose del centro hacia los dos extremos de la malla. Este tipo de iniciacin produce comnmente una pila que tiene una altura mxima en la mitad a lo largo de la malla, con menor altura en los extremos aunque este efecto puede no ser pronunciado para mallas de hoyos largos. Cuando existe un diaclasado pronunciado, la secuencia de iniciacin se alterar para proporcionar una mejor

fragmentacin o un mejor control del sobre quiebre. Comnmente, las lneas de iniciacin sern paralelas al rumbo del conjunto de diaclasas prominente o de los planos de estratificacin, proporcionando un buen control de la fragmentacin y del sobre quiebre y de la condicin final de la pared. Mientras el control de la vibracin est poco influenciada por la secuencia de iniciacin (ms por el tiempo de iniciacin), el control de la sobre presin puede estar fuertemente afectado por la de iniciacin. En general, los niveles de sobre presin sern considerablemente altos (al menos 3 dBL) en la direccin del movimiento del burden, comparado con los niveles en la direccin opuesta. Considerables beneficios en trminos de impacto ambiental en las residencias cercanas pueden resultar si la secuencia de iniciacin se altera para dirigir el movimiento lejos de las residencias. Esto puede sin embargo provocar conflicto con los requerimientos para el control de la fragmentacin y el obtener bancos con caras suaves y regulares. SELECCIN DEL RETARDO. La seleccin del intervalo de retardo es una de las tareas ms difciles en el diseo de tronadura. El retardo tiene la habilidad de influenciar casi cada aspecto de la tronadura, incluyendo la fragmentacin, estabilidad, excavabilidad, impacto ambiental y sobre quiebre. La detonacin de hoyos individuales o grupos de hoyos se retardan de otros hoyos por las siguientes razones: 1. Para mejorar la fragmentacin de la pila. 2. Para proporcionar mayor control sobre el desplazamiento de la pila. 3. Para reducir el grado de sobre quiebre y dao. 4. Para reducir los niveles de vibracin del suelo y la sobre presin. La introduccin de los elementos de retardo compromete el liberar toda la energa del explosivo en un perodo largo de tiempo. Antes de asignar un retardo en particular es necesario primero entender la dinmica de los diferentes efectos que el retardo est tratando de controlar. Se ha reportado varias veces que el retardo ptimo se relaciona al burden de los hoyos. Valores mostrados en la literatura varan de 3 a 15 ms/m de burden, con algunas referencias a valores tan altos como 26 ms/m. Por la variabilidad de estos datos, la regla general no debe

tomarse en cuenta. El intervalo ptimo lo decidir el tipo de roca y los requerimientos del operador. CONTROL DE LA FRAGMENTACION. Los retardos ayudan a la fragmentacin al introducir una accin de corte entre los hoyos adyacentes. Si una fila de hoyos se inicia simultneamente, las grietas que crecen entre los hoyos se favorecen, con poco crecimiento delante de los hoyos hacia la cara libre. Bajo estas circunstancias, el burden tender a moverse como una hoja de roca, con poca fragmentacin en el burden. Al retardar la detonacin de un hoyo adyacente, un hoyo debe cortar un segmento de roca lejos de la masa principal de roca, proporcionando una fragmentacin mejorada. Desarrollando ms este argumento, el intervalo ptimo se relaciona con la velocidad del movimiento de la masa rocosa. Si la masa rocosa se mueve muy lentamente, se requerir un intervalo de retardo ms largo para efectuar el efecto de corte. Intervalos de retardos mayores que el tiempo necesario para una separacin efectiva de un hoyo de la masa principal de roca, no ayudarn a la fragmentacin. En la prctica, la velocidad del movimiento de la roca depende fuertemente del mdulo de la roca y del grado de diaclasamiento. Tipos de rocas muy duras, masivas, se movern con una velocidad ms alta que una masa rocosa dbil, altamente fracturada. Las mallas de tronadura con burden pequeo tambin tendrn altas velocidades de burden en relacin con mallas con burdens ms grandes. La masa rocosa y la malla, por lo tanto, determinan el intervalo ptimo para la fragmentacin. control de la fragmentacin requiere que los hoyos detonen en una secuencia controlada. La seleccin de los retardos por lo tanto est influenciada por el sistema de iniciacin usado. Por ej., el uso de un retardo de superficie de 17 ms en combinacin con uno dentro del hoyo de 1000 ms no es aconsejable, puesto que la dispersin de la unidad dentro del hoyo probablemente exceder el intervalo del retardo de superficie, lo que resultar que el hoyo detone fuera de secuencia.

Tiros quedados
Tiro quedado: explosivos o restos de explosivos que producto de la tronadura no detonaron. Es una consecuencia no deseada de alto riesgo, que involucra medidas inmediatas a objeto de detonarlos en forma segura. Los tiros que corresponden a voladuras de tiros anteriores que no hayan explotado completamente (tiros quedados) y representen riesgos por su presencia oculta en barrenaciones posteriores, requerirn de la adopcin de los siguientes mecanismos de precaucin: a. En forma previa al inicio de perforaciones en lugares en los que se hayan efectuado disparos con anterioridad, se deber lavar el frente con agua y revisarlo cuidadosamente para determinar la existencia de tiros quedados; b. Se prohbe terminantemente extraer las cargas de los tiros quedados; los que se debern disolver con agua y se harn explotar con nuevas cargas; c. No podr usarse el resto de un hueco quedado en una nueva barrenacin, la cual en todo caso slo podr efectuarse, cuando menos a 20 cm. de la realizada con anterioridad; d. Los tiros quedados se eliminarn en el turno en el que se detecten; e. En caso de constatarse la presencia de cartuchos cargados cuando se haga limpieza del mineral se deber sacar el fulminante y transportarlo por separado; f. Se prohbe volver a examinar un tiro que hubiere fallado antes de un tiempo o de

treinta minutos; y, g. En todo trabajo minero se deber llevar un libro para la informacin de los tiros quedados y su eliminacin. En dicho libro de registro, los Prevencioncitas de Riesgos Mineros, los Monitoreos de Seguridad Minera o los supervisores anotarn los tiros quedados, detectados, eliminados o sin eliminar dejando constancia de los mismos con el respaldo de su firma

ELIMINAR TIROS QUEDADOS

Generalidades Los tiros quedados (TQ) corresponden al tiro o a los tiros de un disparo que no detonan. Tambin es considerada como tiro quedado toda perforacin que contenga restos de explosivos, aun cuando hubiese detonado parte de la carga explosiva depositada en su interior.

En conformidad a lo establecido en el Reglamento de Seguridad Minera Decreto N 72 modificado por Decreto Supremo N 140, y por el Decreto Supremo N 132 del 7 de febrero del 2004, se debe proceder de la siguiente forma despus de cada tronadura. Examinar el rea para detectar la presencia de tiros quedados. La persona que detecte un tiro quedado dar cuenta inmediata al supervisor, resguardar el lugar y proceder a eliminar l o los tiros quedados que se encuentren, siguiendo los

procedimientos reglamentarios para esta funcin y dejando constancia en el libro de tiros quedados del mtodo utilizado para la eliminacin. Tiros Quedado Cuando se encuentren tiros o cargas quedadas se deber aislar el rea amagada con "loro" vivo y/o "loro" metlico, resguardando el sector para evitar la presencia o trnsito de personal por el lugar. La persona que detecte un tiro quedado comunicar en forma inmediata al supervisor a cargo de la operacin, quien tomar todas las acciones correspondientes En todo tiro o carga quedada se prohbe estrictamente manipular el explosivo y accesorio que no estall. El explosivo o accesorio iniciador que se utilice para recargar un tiro o carga quedada, debe ser del mismo tipo o de superior potencia que el original. Si el o los tiros o cargas quedadas no se han podido eliminar durante el turno, lo har el turno siguiente, basndose en la informacin del supervisor de la operacin del turno saliente y dndole prioridad sobre otros trabajos. La operacin de recargar y quemar cargas o tiros quedados deber ser dirigida y efectuada en presencia del supervisor respectivo. Se deber esperar mnimo media hora (30 minutos) despus de salido el ltimo disparo de tiros o cargas quedadas, antes de regresar a la frente. Si en una frente se descubre uno o ms tiros quedados en presencia de tiros soplados, se quemarn juntos si el supervisor de la operacin lo autoriza. En el caso de tiros quedados que fueron originalmente cebados con cordn detonante, el supervisor a cargo de la operacin autorizar conectar y quemar nuevamente sin necesidad de manipular el explosivo y/o el accesorio quedado

 Cuando una roca queda fuera de un buzn o punto de extraccin y tiene un tiro quedado, el encargado de la operacin avisara al supervisor respectivo quien preceder de acuerdo a lo reglamentado En caso de estar en presencia de tiros quedados con detonadores de retardo, que tenga el tubo visible y en buenas condiciones, estos se conectaran al cordon detonante y se iniciaran con la gua compuesta de largo minimo de 10 pies y de gua de ignicin (30 cm)

Procedimientos Resolutivos para Eliminar Tiros Quedados La resolucin de tiros quedados puede hacerse con quemada simultnea o dndole salida a los tiros. El supervisor encargado de la operacin decidir cul de las dos alternativas utilizar, dependiendo de la cantidad de tiros quedados y de la condiciones de la frente. Retirar el taco, lavando con agua a presin hasta la total eliminacin del explosivo. Aunque el explosivo se encuentre congelado, ste debe ser eliminado totalmente con los elementos adecuados, agua, madera, mangueras sin elementos ferrosos, cucharas de cobre, etc., antes de proceder al recargue.

 Eliminado el explosivo, colocar un nuevo cebo de igual o mayor potencia que el original, ste debe ser primado con cordn detonante o un detonador de retardo de las mismas caractersticas del cebo original. Confinar el cebo hasta quedar en contacto con el explosivo quedado. Conectar tren de cordn detonante y gua compuesta de largo mnimo10' pies. Colocar los "loros" vivos y/o metlicos necesarios para resguardar el rea amagada. Conectar un trozo de 30 centmetros de gua de ignicin al conector de la gua compuesta de 10 (Pies). Quemar. Antes de volver a revisar la frente esperar mnimo media hora (30 minutos) Despus de la salida del disparo. Revisar el lugar de la quemada. Si las condiciones son normales, retirar los loros vivos y/o metlicos y proceder a reanudar las operaciones Eliminacin de tiros quedados cargados con explosivos encartuchados. Retirar el taco lavando con agua a presin hasta quedar con el explosivo a la vista. Preparar un cebo con cordn detonante, o un cebo con un detonador de retardo de las mismas caractersticas del cebo original. Introducir el nuevo cebo en el tiro, hasta quedar en contacto con el explosivo del tiro quedado. Conectar el tren de cordn detonante a la gua compuesta de largo mnimo 10' pies.

 Colocar los "loros" vivos y/o metlicos necesarios para resguardar el rea amagada. Conectar un trozo de 30 centmetros de gua de ignicin al conector de la gua compuesta.

Quemar. Antes de volver al lugar de la quemada, esperar mnimo media hora (30 min.) despus de la salida del disparo. Revisar la frente. Si las condiciones son normales, retirar los "loros" vivos y/o metlicos y proceder a reanudar las operaciones.