Lab Numero3

DISEO Y MANUFACTURA ASISTIDA LABORATORIO N 3 Mecanizado en Torno y Fresa CNC
Alumnos: Vctor Gonzalo Prez Fernndez Jubert ngelo Ramos Paredes Jos Alberto Gutirrez Fonseca Grupo Ciclo Fecha de Entrega B V 22/05/2013 C3 Prof. Nilton Anchayhua A.
Nota
Mantenimiento de maquinaria de planta PFR
Diseo y Manufactura asistida

Tema :
Nro. DD-106 Pgina 2/ 18

Nilton Anchayhua A.
Mecanizado en Torno y Fresa CNC

Nota: Mantenimiento de Maquinaria de Planta PFR Fecha: 22/05/2013
Grupo Lab. N
Introduccin
El mecanizado de piezas mediante maquinas CNC, se ha convertido en la forma ms eficiente dentro del mundo del mecanizado. Fabricar piezas en tornos o fresas CNC es mucho ms rpido que en un torno o una fresa convencional, los maquinas herramientas CNC son ms precisas, pueden fabricar diseos complicados o con mucho mayor detalle, etc. Por este motivo es muy importante aprender a programar, decalar y mecanizar piezas en este tipo de equipos. Realizar una programacin inadecuada, un mal decalaje y no conocer los parmetros de mecanizacin pueden tener como consecuencia una pieza mecanizada defectuosa o en el peor de los casos el dao del equipo de mecanizado.

Tema :

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1. OBJETIVOS:
Realizar el mecanizado de una pieza en el torno CNC FANUC21.T Realizar el mecanizado de una pieza en la fresa CNC FANUC21.M Realizar correctamente el decalaje de las maquinas herramientas, torno y fresa Utilizar todos los comandos necesarios para realizar el proceso de mecanizado, aprender las funciones y caractersticas de cada comando.
2. RECURSOS 2.1. Equipos y Maquinaria Computadoras del laboratorio G1 Torno FANUC Turn 55 de EMCO Fresa FANUC M 21 de EMCO
Fuente Elaboracin Propia

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3. DESARROLLO
Herramientas a utilizar en el Fresado de la pieza Herramientas Fresa de vstago Datos Herramienta: T4 Correccin: H4 Dimetro: 10 Vel. Giro (RPM): 2600 Avance (mm/min):180 - 250 Herramienta: T8 Correccin: H8 Dimetro: 40 Vel. Giro (RPM): 1200 Avance (mm/min):100
Fresa frontal:
Broca
Herramienta: T5 Correccin: H5 Dimetro: 4 Vel. Giro (RPM):3000 -1500 Avance (mm/min):120 Herramienta: T6 Correccin: H6 Dimetro: 4 Vel. Giro (RPM): 3000 - 2800 Avance (mm/min):120
Fresa de vstago

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4. PROGRAMACION EN FRESA
4.1. Realizar el decalaje de la pieza En las fresadoras EMCO, el cero de la mquina "M" est en el borde delantero izquierdo de la mesa de la mquina. Esta posicin es inadecuada como punto de partida para el dimensionado. Con el denominado decalaje de origen, el sistema de coordenadas puede desplazarse a un punto adecuado del rea de trabajo de la mquina.
Figura 1

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4.2. Decalaje de herramienta Hay que medir cada herramienta que se utiliza para el mecanizado. Para ello se mide la distancia desde el punto de referencia de asiento de herramienta "N" a la punta de la herramienta correspondiente.
4.3. Descripcion del procedimiento
La pieza a mecanizar cuyas dimensiones son de 70 mm de largo por 70 mm de ancho y 20 mm de altura, es de poliuretano, y la secuencia de trabajo elegida para su mecanizado es la siguiente: Primero se realizara un planeado a toda la pieza, para se utiliza la fresa T4 de dimetro 40 mm.
Figura N1

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A continuacin se cambia de herramienta, para el desbaste del borde interior se utiliza un fresa T3 de dimetro 10 mm, se llama a la herramienta y se procede al mecanizado. Se realizara 4 pasadas de 2.5 mm de profundidad cada una.
Figura N2 Terminado este paso se procede a realizar 4 ranuras en la superficie recin fresada, esta accin se realizara con la fresa T6 de 4 mm de dimetro. Se realizara 3 pasadas de 3 mm de profundidad a cada una de ellas.
Figura N3 A continuacin se cambia de herramienta nuevamente para realizar 4 agujeros en las cuatro esquinas del slido con la broca T2 de dimetro 5 mm.

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Figura N4 Finalmente se realiza el fresado exterior de la pieza, para esto se llama nuevamente a la fresa T3 de dimetro 10 mm, para poder realizar los contornos de las circunferencias en las esquinas del slido.
Figura N5

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Vista superior de la pieza
4.4. Programacion

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4.5. Sub programa de agujero medio

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4.6. Sub programas de ranuras

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4.7. Sub programa de contorneo

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4.8.
Descripcin del procedimiento

Nombre del programa Seleccin de plano Sistema de coordenadas locales Seleccin de herramienta y compensacin de En la cantidad de RPM que dara la
O0028 N5 G90 G55 N10 G52 X35.5 Y35.5 Z0 N15 T4 H4 G43 M6 herramienta N20 G97 S1500 M3 M8 fresa N25 G0 X57 Y17.5 Z5 N26 G1 Z-1.5 F100 N30 G1 X-30 Y17.5 F250 N35 G1 X-30 Y-17.5 N40 G1 X30 Y-17.5 N45 G1 X30 Y17.5

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N50 G0 Z5 N55 T3 H3 G43 M6 N60 G97 S2800 M3 M8 N65 G0 X-18.561 Y-18.561 Z5 N70 G1 Z-1.5 F100 N75 M98 P42801 N77 G1 Z5 N80 T6 H6 G43 M6 N85 G97 S3000 M3 M8 N90 G0 X-16.086 Y-16.085 Z5 N95 G1 Z-11.5 F80 N100 M98 P42802 N102 G1 Z5 N103 G0 X6.187 Y-6.187 N104 G1 Z-11 F80 N105 M98 P42804 N110 G1 Z5 N115 G0 X16.086 Y16.086 N120 G1 Z-11 F80 N125 M98 P42805 N130 G1 Z5 N135 G0 X-6.187 Y6.187 N140 G1 Z-11 F80 N145 M98 P42806 N150 G1 Z5 N155 G0 X40 Y40 N160 T2 H2 G43 M6 N165 G97 S2900 M3 M8 N170 G0 X-26.585 Z5 N175 G82 Z-24 P3000 F80 K2 N180 G1 Z5 N185 G0 X26.600 Y-26.600 N190 G82 Z-24 P3000 F80 K2 N195 G1 Z5 N200 G0 X26.600 Y-26.600 N205 G82 Z-24 P3000 F80 K2 N210 G1 Z5 N215 G0 X-26.600 Y26.600 N220 G82 Z-24 P3000 F80 K2 N225 G1 Z5 N230 G0 X40 Y40 N235 T3 H3 G43 M6 N240 G97 S2800 M3 M8 N245 G0 X-37.100 Y-5.170 Z5
Cambio de Herramienta con su compensacin. Cambio de las RPM
Llamado de un programa auxiliar ranurado
Llamado de un programa auxiliar acabado
Ciclo de Taladrado con temporizacin

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N250 G1 Z-1.5 F80 N255 M98 P32803 N260 G1 Z5 N265 G0 X40 Y40 N270 M9 M30
Llamado de programa auxiliar acabado
Fin del Programa principal
4.9.
Imgenes del funcionamiento de la fresa.
Fuente Elaboracion Propia

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Fuente Elaboracion Propia 4.10. Pieza terminada

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5. PROGRAMACION EN TORNO
5.1. Decalado de la pieza En los tornos EMCO, el punto cero de mquina "M" est en el eje de mquina y en la cara frontal del husillo. Esta posicin no es adecuada como punto de partida para la programacin. Con el denominado decalaje de origen puede desplazarse el sistema de coordenadas a un punto adecuado del rea de trabajo de la mquina.

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5.2. Decalado de la herramienta Para realizar el decalaje de las herramientas en torno se debe acercar el porta herramienta a la cara lateral de la pieza, el valor en el eje z debe ser introducido apretando la tecla OFF SETING, luego de ello se acerca la herramienta a la cara lateral de la pieza, el valor que se debe introducir es la resta de la posicin actual menos el dimetro de la pieza.
5.3. Programacin pieza 1 5.3.1. Programa

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5.3.2. Simulacin del programa
5.3.3. Explicacin del programa

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O0022 N5 G00 X60 Z20 N10 T0404
N15 S400 M4 F0.4 N16 G00 X42 Z0 N17 G73 U1 R1 N18 G73 P25 Q60 U0.5 W0.5 N25 G01 X0 Z0 N30 G03 X14 R7 Z-7 N35 G03 X7 Z-12.124 R7
Nombre del programa Primero nos alejamos del chuck para cambiar herramienta Luego para este programa se realizo solo con una herramienta porque la t05 no lograba hacer los angulos Damos velocidad y sentido de giro, tambin avance Nos acercamos a la pieza Desbaste longitudinal (G73) Punto A Punto B Punto C [Al momento de hacer el circulo se hizo en 2 puntos uno hasta la mitad y otro hasta partes por eso existen artos puntos] Punto D Punto E Punto F Punto G Punto H Nos alejamos del chuck para hacer cambio de herramienta (el acabado se hizo con la misma herramienta por lo que este paso solo est por seguridad) Se da velocidad y avance para el acabado G72 comando para acabado Fin del programa. Abrir compuerta
N40 G02 X14 Z-16 R7 N45 G02 X7 Z-19.876 R7 N50 G02 X28 Z -34 R25 N55 G03 X30 Z-35 R1 N60 G01 Z-38 N65 G00 X60 Z20
N70 T0404 N75 S600 M5 F0.2 N76 G00 X42 Z0 N80 G72 P25 Q60 N85 M30
5.3.4. Imgenes del funcionamiento del torno

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5.4. Programacin pieza 2

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5.4.1. Programa
5.4.2. Simulacion

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5.4.3. Explicacin del programa O0020 N5 G00 X50Z10 N10 T0505 N15 S400 M4 F0.4 N20 G00 X42 Z0 N25 G73 U1 R1 N30 G73 P25 Q65 U1 W0.5 N35 G01 X0 Z0 N40 G03 X8 Z-4 R4 N45 G01 X8 Z-10 N50 G02 X18 Z-15 R5 N55 G01 X118 Z-15 N60 G03 X35 Z-20 R7 N65 G01 X35 Z-27 N70 G00 X42 Z0 N71 T0404 N72 S600 F0.3 N73 G72 P35 Q65 N75 M30 Nombre del programa Primero nos alejamos del chuck para cambiar herramienta Luego se procede a cambiar la herramienta para realizar un desbaste longitudinal Damos velocidad y sentido de giro, tambin avance Nos acercamos a la pieza Desbaste longitudinal (G73) Punto A Punto B Punto C Punto D Punto E Punto F Punto G Nos alejamos del chuck para hacer cambio de herramienta Procedemos a cambiar de herramienta para el acabado Damos velocidad mayor y un avance menor para un mejor acabado G72 acabado Fin del programa. Abrir compuerta
5.4.4. Imgenes de funcionamiento del torno

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6. IMPRESIN DE PIEZAS
6.1. Diseo de las piezas en solidworks

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6.2. Guardar en formato STL

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6.3. Luego se ingresa al programa PRINTING y se le da escala
6.4. Se corre la impresin, el programa nos da la duracin de la impresin de las piezas

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6.5. Proceso de impresin en 3D
6.6. Piezas impresas Biela

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Pistn
Unin pistn-biela

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7. OBSERVACIONES Para realizar el mecanizado en torno, es fundamental alejar el portaherramientas antes de iniciar el mecanizado y antes de hacer un cambio de herramienta, pues el porta herramienta puede chocar con el chuck. Cuando se est realizando el proceso de mecanizado en torno o en fresa, nunca se debe dejar la mquina herramienta trabajando sola. Siempre debe haber una persona atenta al botn de emergencias, para cuando ocurra un percance. Cuando se mecanizan piezas en torno la velocidad RPM aumenta a medida que se reduce el dimetro, cuando no se aumenta la velocidad la pieza puede salir del chuck. En este caso tambin se debe reducir la velocidad de avance. No se debe realizar ningn tipo de planeado con broca, los planeados deben ser realizados con fresa. Para tener un mejor acabado y no daar la herramienta de mecanizado.

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8. CONCLUSIONES La velocidad y el avance correcto de la fresa de 40 mm es de, 1200 RPM y un avance de 100 mm/min. Cuando se trabaja con poliamida. Si es que se le da un mayor avance el material empieza a derretirse, lo mismo sucede si se le da ms revoluciones por minuto. La velocidad y el avance adecuado para la fresa de 10 mm es de, 2600 RPM y un avance de 250 mm/min, cuando se le da un mayor avance y/o velocidad la pieza empieza a derretirse.
Para el mecanizado del pen se utiliz la herramienta en posicin en

posicin 8, para que pueda realizar las curvas cncavas, con facilidad.
Fuente: Manual Fanuc 21 La precisin en el mecanizado en torno, disminuye cuando se realiza la medicin del dimetro de la pieza, esta se realiza con un vernier. Por este motivo no es muy preciso. En el mecanizado en fresa el decalado de las piezas resta precisin en el resultado final. Un decalado mediante sensores tendra como resultado el mecanizado de piezas mas precisas

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4.5. Sub programa de agujero medio

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4.6. Sub programas de ranuras

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4.7. Sub programa de contorneo

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Descripcin del procedimiento

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Cambio de Herramienta con su compensacin. Cambio de las RPM

Llamado de un programa auxiliar ranurado

Llamado de un programa auxiliar ranurado

Llamado de un programa auxiliar ranurado

Llamado de un programa auxiliar ranurado

Llamado de un programa auxiliar acabado

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