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Volume 2: Tecnologia de Processo Laser

TruTops Laser
Version 6.1

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TruTops Laser
Version 6.10
Volume 2: Tecnologia de Processo Laser
Z169PT

Edio

10/2006

Contedo Tecnologia de processo laser


1. Resumo ...............................................................................................................................1 2. Modificar dados de mquina...................................................................................................2 2.1 Determinar a posio das grades em sua mquina..........................................................2 2.2 Criao e/ou adaptao dos encostos do palete e garras................................................4 2.3 Configurao do LiftMaster ...............................................................................................5 2.4 Ativar o PierceLine e/ou SprintLine...................................................................................5 2.5 Habilitar a programao do FlyLine ..................................................................................7 2.6 Habilitar o posicionamento na distncia de corte..............................................................7 2.7 Ativar o CatEye e Microweld, modificar canto de carregamento e rea de coliso ..........8 2.8 Definir o caminho de transferncia ...................................................................................8 2.9 Habilitar a programao de microjunta de mquina .........................................................9 2.10 Determinar a posio inicial da cova de aproximao..................................................10 2.11 Habilitar a vaporizao com SprintLine.........................................................................11 3. Gerao automtica da operao no mdulo Tecnologia ....................................................12 3.1 Seleo da tabela tecnolgica e regra............................................................................12 3.2 Pr-ajustes para a operao automtica ........................................................................16 3.2.1 Ativar o APS para o clculo da posio da aproximao.........................................16 3.2.2 Determinar os pr-ajustes para a otimizao do processo ......................................17 3.3 Processar uma chapa individual e criar o programa NC................................................17 3.4 Processar encomenda ....................................................................................................22 3.5 Criar e processar rapidamente um layout de chapa com peas idnticas......................26 3.6 Processar um pea individual ou mini nest.....................................................................30 3.7 Processar um blank ........................................................................................................33 4. Salvar processos como TMT ou GMT ..................................................................................36 4.1 Salvar chapa com operao (*.TMT) ..............................................................................36 4.2 Salvar pea individual com operao (*.GMT)................................................................36 5. Modificar operaes de processo.........................................................................................37 5. Modificar operaes de processo.........................................................................................38 5.1 Alterar o mtodo de perfurao ......................................................................................38 5.2 Modificar o caminho de aproximao .............................................................................39 5.3 Copiar operaes............................................................................................................40 5.4 Criar tratamento de cantos..............................................................................................42 5.5 Checar colises depois da modificao ou criao de loopings ou aproximao ..........44 5.6 Alterar o tamanho de contorno........................................................................................46 5.6.1 Alterar o tamanho de contorno dentro do contorno..................................................46 5.6.2 Alterar o tamanho de contorno de um contorno todo ...............................................48 5.7 Transferir parmetros de contorno..................................................................................49 5.8 Criar a operao com a correo de caminho ................................................................52 5.9 Definir cova de aproximao...........................................................................................54 5.10 Determinar a correo de dimetro para operaes circulares ....................................56 6. Evitar colises por basculamento .........................................................................................59 6.1 Resumo...........................................................................................................................59 6.2 Gerar uma seqncia de operaes com o clculo de basculamento ...........................60 6.3 Clculo de basculamento com segurana de processo adicional ..................................62 6.4 Clculo de basculamento sem segurana de processo adicional com colises ...........65 6.5 Criar microjunta de programa .........................................................................................66 6.6 Criar microjunta de mquina ...........................................................................................67 6.7 Fixar peas / contornos na chapa com microweld ..........................................................68 6.8 Cortar resduos ...............................................................................................................70 7. Otimizar a seqncia de operaes .....................................................................................73 7.1 Criar e/ou modificar a seqncia de acordo com suas definies..................................73 7.1.1 Criar seqncia standard .........................................................................................74 TruTops Laser version 6.1 Z126EN

Table of content
7.1.2 Criar uma seqncia em grade................................................................................ 74 7.1.3 Criar uma seqncia distribuda .............................................................................. 75 7.2 Altera a seqncia manualmente ................................................................................... 76 7.3 Modificar o caminho de deslocamento ........................................................................... 77 7.4 Processar peas idnticas na chapa de diferentes maneiras ........................................ 80 7.5 Mover ou rotacionar peas processadas........................................................................ 82 7.6 FlyLine ............................................................................................................................ 83 7.6.1 Usar o FlyLine com um arranjo regular de contorno................................................ 83 7.6.2 Usar o FlyLine com um arranjo aleatrio de contorno ............................................. 84 7.7 Otimizando o tempo de mquina com posicionamento na altura de corte (pathfinder) . 87 8. Processando chapas com pelcula plstica ......................................................................... 90 8.1 Vaporizao com corte sucessivo .................................................................................. 90 8.1.1 Vaporizar um contorno completamente , ento cortar ............................................. 90 8.1.2 Vaporizar o ponto de perfurao em forma circular e cortar o contorno.................. 91 8.2 Antecipar a vaporizao ................................................................................................. 94 8.3 Vaporizar um contorno se a operao de corte sucessivo............................................. 95 9. Criar corte de separao da chapa ...................................................................................... 96 9.1 Definir um corte de separao ................................................................................... 96 9.2 Cortar a grelha restante automaticamente ..................................................................... 98 9.3 Criar corte de separao entre peas......................................................................... 99 9.3.1 Separao automtica da grelha restante durante o processo da encomenda .... 100 9.3.2 Separar manualmente a grelha restante durante o processo da chapa ................ 101 10. Corte de Separao Comum (CSC)................................................................................. 103 10.1 O princpio bsico ....................................................................................................... 103 10.2 Programao do Corte de Separao Comum .......................................................... 104 11. Plano de produo ........................................................................................................... 108 11.1 Criar um plano de produo para o processo de uma encomenda............................ 108 11.2 Criar o plano de produo baseado em programas NC aleatrios ............................ 112 12. LiftMaster programao (opcional)................................................................................... 114 12.1 LiftMaster para chapas de tamanho padro ............................................................... 114 12.2 LiftMaster para chapas de qualquer tamanho ............................................................ 115 13. Medir peas com o Cateye (opcional).............................................................................. 116 14. Imprimir etiquetas (opcional) ............................................................................................ 117 15. Processamento com dois cabeotes................................................................................ 120 1. Dados de material .............................................................................................................. 122 1.1 Modificar os dados de material..................................................................................... 122 1.2 Criar dados de material ................................................................................................ 123 2. Tabelas tecnolgicas ......................................................................................................... 125 2.1 Visualizando as tabelas tecnolgicas e alterando dados ............................................. 125 2.2 Os dados mais importante em uma tabela tecnolgica uma vista geral ................... 126 2.3 Definio de uma nova tabela tecnolgica ................................................................... 128 2.4 Transferir a nova tabela tecnolgica para a mquina................................................... 130 3. Regras de processo ........................................................................................................... 132 3.1 Visualizando as regras de processo e alterando dados ............................................... 132 3.2 Os dados de uma regra em uma vista geral................................................................. 133 3.3 Criar regras do cliente .................................................................................................. 138

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Contedo

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1. Resumo
O que pode ser processado? Selecionar tabela tecnolgica e regras:

Ficheiro

Processar chapa individual

Processar encomenda

Criar e processar um layout automtico de chapa

Processar pea individual ou mini nest

Processar blanks

Carregar & processar


*.TAF

Encomenda Nesting
*.JOB

Carregar Criar layout automtico de chapa


*.GEO, *.GMT

Carregar & processar


*.GEO, *.MTL

Carregar Pea como chapa a medida


*.GEO

1 chapa (*_1.TAF)

2 chapa (*_2.TAF) etc.

Alterar o processo, se necessrio, e salvar a chapa processada como *.TMT ou pea processada como *.GMT.

Criar o programa NC *.LST *_1.LST *_2.LST etc. Transferir Imprimir o plano de preparao (*.HTML or *.PDF) *.LST

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2. Modificar dados de mquina
Antes de realizar o primeiro processamento no TruTops, os dados de mquina devem ser ajustados para que eles sejam os mesmos da mquina e encontrar sua configurao. 2.1 Determinar a posio da grade em sua mquina Procedimento: Checar se a posio das grades no TruTops corresponda s grades em sua mquina

Se os ajustes no forem os mesmos da sua mquina, voc dever selecionar aqui a grade adequada e/ou componente automtico: Mquina standard, cada segundo colocado. Mquina standard, todos colocados. LiftMaster (P) LiftMaster (R) LiftMaster (RP) LiftMaster Sort (R) com/sem SortMaster LiftMaster Sort (RP) com/sem SortMaster

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Ajustar as grades para a situao de sua mquina:

Tipo 1:

Tipo 2:

Tipo 3:

No mdulo Tecnologia as ajustes estaro visveis com a ativao dos suportes Para desenhos das grades de suporte no formato GEO, por favor, procurar no TruTops Laser na pasta /TRUMPF.NET/Workfiles/Webs

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2.2 Criao e/ou adaptao dos encostos do palete e garras Se sua mquina possui garras ou encostos que no so visveis no mdulo TECNOLOGIA ou esto situados em outra posio, voc pode definir os respectivos ajustes aqui Procedimento:

No mdulo TECNOLOGIA as modificaes estaro visveis com a ativao dos suportes

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2.3 Configurao do LiftMaster Para programar um processo de carregamento automtico no TruTops voc tem que configurar o LiftMaster na mquina primeiro. Procedimento:

Reinicie o TruTops e selecione o LiftMaster no modo Tecnologia

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2.4 Ativar PierceLine e/ou SprintLine Ativar o suporte para o sensor de perfurao (PierceLine) e perfurao reduzida com SprintLine Se sua mquina possui o sensor de perfurao (PierceLine), voc pode ativar este suporte assim como a perfurao reduzida com SprintLine pelo TruTops. Se voc fizer isso, voc ir ter um tempo de processo adicional baseado no PierceLine no plano de preparao. Procedimento:

Exemplo de plano de preparao:

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2.5 Habilitar a programao do FlyLine O FlyLine no pode ser programado ao menos que a mquina esteja equipada com a respectiva funo. Habilitar o FlyLine no mdulo dados do TruTops se isso no tiver sido ativado durante o procedimento de instalao.

2.6 Habilitar posicionamento na distncia de corte O FlyLine no pode ser programado ao menos que a mquina esteja equipada com a respectiva funo. Habilitar o posicionamento na distncia de corte no mdulo dados do TruTops se isso no tiver sido ativado durante o procedimento de instalao.

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2.7 Ativar o CatEye e Microweld, modificar canto de carregamento e rea de coliso. Entre outras coisas voc pode determinar o canto de carregamento (por ex. TruLaser 2030) ou rea de coliso pelo clculo de basculamento.

2.8 Definir o caminho de transferncia O diretrio especificado aqui ser oferecido como caminho de transferncia no mdulo TECNOLOGIA

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2.9 Habilitar a programao de microjunta de mquina Este tipo de microjunta apenas pode ser programado se a mquina estiver equipada com o respectivo software. Se no TruTops o menu de Microjuntas no est disponvel apesar de sua mquina ser equipada com a funo microjunta, ento voc deve habilit-lo no mdulo DATA no TruTops.

A partir de agora no menu microjunta estar disponvel no mdulo TECNOLOGIA.

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2.10 Determinar o ponto inicial da cova de aproximao Se o respectivo valor for alterado o ponto inicial do contorno para a cova de aproximao pode ser variado. Ajuste default = 2: covas de aproximao so carregadas depois de crculos

Exemplos de ponto inicial de contorno com cova de aproximao

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2.11 Habilitar a vaporizao com SprintLine Para reduzir o tempo de processo de chapas com pelcula plstica a funo SprintLine pode ser habilitada para a vaporizao.

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3. Gerao automtica da operao no mdulo Tecnologia
No mdulo Tecnologia existem funes para a gerao e/ou ajustes do processo laser assim como a gerao de programas NC. A janela bsica no mdulo Tecnologia:

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3.1 Seleo da tabela tecnolgica e regras Determinar a operao da pea baseado na tabela e regra selecionadas. Esta seleo pode ser feita com a funo Ferramenta ou diretamente depois que uma pea, chapa ou encomenda tenha sido carregada.

Carregar pea, chapa ou encomenda 3. Selecionar tabela

1. Determinar critrio para busca por laser e material

2. Iniciar a busca

Selecionar a regra de processo desejada:

Aceitar seleo

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Diferentes possibilidades para a seleo da tabela tecnolgica. Dependendo do tipo do laser, do material e espessura do material vrias tabelas podem ser sugeridas para a seleo. Determinar o critrio de busca:

Vrias tabelas so oferecidas para a seleo

Diferentes possibilidades por lentes: 3.75 5 7.5/9/10 = Corte em alta velocidade = Chapas finas = Chapas grossas

Diferentes possibilidades por gs de corte: 1 = Oxignio 2 = Nitrognio 4 = Ar comprimido (opcional de mquina)

Diferentes possibilidades por nmero de tabela: ...HS = High speed Corte alta velocidade ...FO = Corte da chapas com pelcula ...HQ = Corte de chapas com alta qualidade em chapa grossa de inoxidvel FC = FlyLine

Diferentes possibilidades por descrio da tabela: Standard High speed NitroLine Foil High Quality High Speed FlyLine

Selecionar a tabela tecnolgica clicando-a.

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Diferentes possibilidades para a seleo do processo Dependendo do tipo de laser, material e espessura de chapa, vrias regras de processo podem ser sugeridas para a seleo.

Ateno: Regras de processo com a referncia a uma mquina e software de mquina pode apenas ser usada se sua mquina estiver equipada com a respectiva verso de software ou superior. Ex.: T2D-5122-5 Arredondar -SprintLine TruLaser 3030/V4.5-L2530/V6.5

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3.2 Pr-ajustes para a operao automtica 3.2.1 Ativar o APS para o clculo da posio da aproximao Durante a gerao automtica da operao o TruTops determina a posio da aproximao e a forma da aproximao de acordo com a opo padro na regra de processo corrente. Selecionando adicionalmente o APC (Advanced Processing System Sistema Avanado de Processo) as posies dos caminhos de aproximao podem ser variados de acordo com o processo de otimizao. Seleo do APS com o pr-ajuste para a operao automtica:

Exemplos de processo: APS desativado APS ativado

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3.2.2 Determinar os pr-ajustes para a seqncia de operaes A seqncia de operaes calculada pelo TruTops baseado nos pr-ajustes. Ns geralmente recomendamos o clculo de basculamento e o corte antecipado de contornos que podem cair. Procedimento:

Exemplo: Considerando o basculamento

Exemplo: Seqncia de operaes

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3.3 Processar uma chapa individual e criar o programa NC Voc gera o processo para uma chapa criada manualmente, gera o programa NC e o respectivo plano de preparao. Procedimento: Selecionar a chapa a ser operada

Selecionar a tabela tecnolgica e a regra de processo A operao da chapa gerada automaticamente

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- Gerar o programa NC (*.LST)

Ir aos Parmetros para ativar a transferncia:

Durante a transferncia o programa NC exportado para a uma pasta no comando da mquina conectado em rede. Para definir o caminho de transferncia no mdulo DADOS, ir a Mquina, Administrao, Dados bsicos, Valores limites (mais informaes no captulo 2.8).

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- Mostrar e imprimir o plano de preparao (*.HTML ou *.PDF)

Se necessrio, a sada do plano de preparao pode ser variada em Programa NC , Plano Prep.

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Exerccio: Processar a chapa individual, gerar o programa NC e transferir. Tarefa: Gerar o processo das seguintes chapas, gerar os programas NC e transferir os programas. No ajuste do plano de preparao voc pode mostrar as informaes sobre o processo. As chapas esto no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest Chapa S_U5_100.TAF S_U6_100.TAF S_U7_100.TAF Material / tabela 1.4301-20 St37-20 1.4301-10 Regras de processo Standard (com ou sem PierceLine) Standard (com ou sem PierceLine) Standard (com ou sem PierceLine)

Os programas NC movidos durante a transferncia podem ser mostrados no ambiente Windows no diretrio C:\USERS\MASCH01

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3.4 Processo da encomenda Voc processar todas as chapas originais de uma encomenda. O TruTops reconhece as chapas idnticas e processa apenas a chapa original. No plano de preparao o operador tem a informao de quantas vezes uma chapa deve ser processada. Procedimento: Selecionar a encomenda a processar

Selecionar a tabela tecnolgica e regra de processo

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A primeira chapa da encomenda processada e mostrada na tela

Gerar o programa NC (*.LST) e transferir (na tela Gerar Programa NC, em POSIO DA CHAPA a troca automtica do palete e medio da chapa podem ser selecionadas)

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Mostrar ou imprimir o respectivo plano de produo

Carregar a prxima chapa com o boto funcional

Realizar os passos descritos anteriormente (gerar programa , etc.) para todas as chapas.

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Exerccio: Processar a encomenda e gerar os respectivos programas NC Tarefa: Criar o layout de chapa para uma encomenda, gerar o processo e os respectivos programas NC Procedimento: Mdulo nesting Criar a seguinte encomenda e gerar a layout da chapa com o processador retangular Nome da encomenda: As seguintes peas se encontram no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser Nome do arquivo Numero peas min. max. Rotvel Sim (90 graus) Sim (90 graus) Sim (90 graus) Mini nest No No No

100TK1.GEO 9 100T9.GEO 100T1.GEO 18 6

As seguintes peas se encontram no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest Z_96.GEO 45 Sim (90 graus) No

Material da chapa: St37-20 ( pr-selecionado quando um GMTs carregado) Dimenses: 2000mm x1000mm x 2mm Margens e grades: 10 mm cada Mdulo tecnologia Selecionar uma tabela tecnolgica para St37-20 e uma regra standard (com ou sem PierceLine) para o processamento. Processar todas as chapas da encomenda e gerar os respectivos programas NC (com a medio de posio da chapa e troca de palete). Transferir depois que o programa NC for gerado

No plano de preparao voc pode mostrar as informaes sobre o processo.

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3.5 Criar e processar um layout automtico de chapa com peas idnticas Procedimento: Selecionar a pea (*.GEO ou *.GMT) a ser processada

A tabela tecnolgica atual mostrada, se necessrio uma nova seleo pode ser feita

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Definir os dados da chapa, determinar o nmero de peas.

Aceitar o layout de chapa desejado com OK A chapa ser processada e mostrada na tela

Gerar o programa NC (*.LST) e ento transferir.

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Exerccio: Criar um layout automtico de chapa com processo e gerar o programa NC Tarefa: Usar os seguintes dados para criar um layout de chapa e o respectivo programa NC. Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_U4_100.GEO Tabela tecnolgica: 1.4301-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Dimenso da chapa: 2500x1250 Grades e margens: 10mm cada Layout: nmero mx. de peas

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3.6 Processar uma pea individual ou mini nest Voc pode processar uma pea ou um mini nest e gerar o respectivo programa NC. Antes de iniciar o programa o operador determina a posio para a execuo com o deslocamento do ponto zero. Procedimento: Checar a tabela tecnolgica atual e regra de processo, se necessrio selecionar outra. Carregar a peca (*.GEO) ou mini nest (*.MTL) a ser processado.

A operao ser criada e mostrada na tela

Nota: A pea processada posicionada em X0Y0 Um offset pode ser acrescentado: no TruTops: Operao/Layout ou / e na mquina com o deslocamento de ponto zero

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Gerar o programa NC e checar os ajustes para a posio da chapa (medio de posio e troca automtica de palete no so usados no processamento de uma pea individual) Acrescentar o comentrio apropriado para o operador se o plano de preparao for impresso.

Transferir o programa

Plano de preparao associado ao programa:

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Exerccio: Processar uma pea individual e gerar o respectivo programa NC Tarefa: Usar os seguintes dados para criar a operao de uma pea individual Tabela tecnolgica: 1.4301-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_U4_100.GEO Deixar a atual disposio das grades de suporte visvel para mostrar com clareza a posio da pea Gerar o programa NC com os seguintes ajustes: Medio: No Troca de palete: No Acrescentar um comentrio sobre o processo da pea associado ao deslocamento do ponto zero. Transferir o programa. Mostrar o plano de preparao com o seu comentrio

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3.7 Processar um blank Se um blank for processado as dimenses da chapa so idnticas a um retngulo envolvente da pea. Isso significa: Contornos internos so processados completamente enquanto os contornos externos no so ou apenas parcialmente processado A chapa deve ser posicionada precisamente. Os encostos da mquina no podem estar danificados. Visualizar os encostos como uma ferramenta durante o processo (os encostos podem ser visualizados no TruTops) Recomendao: Usar um gabarito para um alinhamento exato da chapa No usar a medio de chapa, pois ela no muito precisa.

Exemplo de aplicao:

Procedimento: Checar a tabela tecnolgica e regras atuais e, se necessrio selecion-las novamente. Carregar a pea a ser processada

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Definir os parmetros para a operao do blank `

A operao ser criada e mostrado na tela

Gerar o programa NC e checar os ajustes para o layout da chapa (a medio da chapa no aplicvel na operao de blank) Acrescentar o comentrio apropriado para o operador sobre a operao do blank se o plano de preparao for impresso (via Programa NC / Ajustes) Transferir o programa.

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Exerccio: Processar um blank e gerar o respectivo programa NC Tarefa: Usar as seguintes dados para criar o processo de um blank Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T2.GEO Deixar a atual disposio das grades de suporte visvel para mostra com clareza posio da pea Gerar o programa NC com os seguintes ajustes: Medio: No Troca de palete: No Acrescentar um comentrio sobre a operao da pea associado ao deslocamento do ponto zero. Transferir o programa. Mostrar o plano de preparao com o seu comentrio

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4. Salvar os processos como TMT ou GMT
4.1 Salvar a chapa com processo (*.TMT) A chapa processada pode ser salva como *.TMT (Tafel Mit Technologie = chapa com tecnologia). Isso aconselhvel se a chapa processada tenha sido anteriormente modificada. Procedimento: Criar o layout de chapa e alterar, se necessrio.

- Salvar a chapa como *.TMT Possibilidade 1: Possibilidade 2: Salvar TMT durante a criao do programa NC

*.TMT

Carregar a chapa salva

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4.2 Salvar uma pea individual com processo (*.GMT) Um GMT (Geo Mit Technologie = geometria com tecnologia) uma pea individual salva com seu processo ou processo modificado. Procedimento:

Depois do processo automtico alguns processos podem ser modificados, se necessrio, como por exemplo, a insero de loopings (ver tambm captulo Modificar operaes de processo). Se a pea salva como um GMT ela pode ser carregada no nesting da chapa com o respectivo processo.

*.GMT

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5. Modificar operaes de processo
Quando a chapa ou pea carregada o TruTops define o processo apropriado baseado na tabela tecnolgica selecionada e regra ativa. Voc tem, contudo, a possibilidade de adaptar este processo sua necessidade especial. O TruTops oferece muitas funes para fazer alteraes.

5.1 Alterar o mtodo de perfurao Procedimento mostrado em um exemplo de uma pea com contornos abertos Automaticamente processar a chapa / pea individual Alterar as propriedades da perfurao

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5.2 Modificar o caminho de aproximao Estas funes permitem a voc mover o caminho de aproximao para uma diferente posio, alterar o seu comprimento e inverter a direo de processo

Procedimento mostrado em um exemplo de pea com contornos abertos Automaticamente processar a chapa / pea individual Alterar a aproximao como o desejado

Modificar o caminho de aproximao usando o mouse

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5.3 Copiar processos Esta funo usada para copiar processos completos de contornos para contornos idnticos. Por ex: Desta forma voc pode rapidamente transferir uma posio de aproximao modificada para outros contornos. Procedimento: Processar a chapa / pea individual automaticamente Modificar a operao de um contorno selecionado e definir este contorno como contorno fonte

Selecionar o contorno fonte

Processos so copiados

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Exerccio: Modificar o mtodo de perfurao e o caminho de aproximao Tarefa 1: Usar os seguintes dados para criar um layout automtico de chapa Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T12.GEO Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Dimenses da chapa: 1000x1000 Margens e grade: 10 mm cada Layout: nmero mximo de peas Alterar as perfuraes das fendas para reduzidas

Alterar a posio da aproximao dos retngulos como mostrado

Salvar a chapa modificada com nome 100T12.TMT Gerar e transferir o programa NC

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5.4 Criar o tratamento de cantos O tratamento de cantos de uma pea j est definido com a seleo da regra de processo. Standard: cantos arredondados. Voc pode alterar as dimenses do tratamento de canto atual ou definir um novo tratamento. Antes de criar um novo tipo de canto, contudo, o tratamento de canto existente deve ser apagado. Procedimento: Processar a chapa / pea individual automaticamente Apagar o tratamento de canto existente

Criar um tratamento de canto Possibilidade 1: Looping em um canto selecionado

Determinar um canto e depois outro

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Possibilidade 2: Definir looping / arredondamento para vrios cantos de acordo com critrio especificado

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5.5 Checagem de coliso depois de uma modificao / criao de loopings ou caminho de aproximao Para garantir que os caminhos de aproximao e loopings no danifiquem os contornos de peas adjacentes, o TruTops geralmente checa colises durante o processo automtico. Se violaes de contornos so detectadas, o caminho de aproximao e looping so encurtados ou as colises so mostradas (smbolo = crculo amarelo). Depois das modificaes um caminho de aproximao ou looping, violaes de contornos podem ocorrer novamente e podem ser determinadas com a ajuda da checagem de colises e corridos, se necessrio. Procedimento: Modificar os caminhos de aproximao e loopings como o desejado Fazer a checagem de colises

Antes da checagem de colises:

Depois da checagem de colises:

Colises restantes devem ser corrigidas manualmente! A mostragem grfica pode desligada no TruTops 44 TruTops Laser verso 6.1 Z169PT

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Exerccio: Programao de tratamento de canto Tarefa: Usar os seguintes dados para criar o processo de uma pea individual Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest /Z_93.GEO Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Apagar todos os arredondamentos do contorno externo da pea Criar loopings (comprimento = 4mm) como os cantos mostrados

Recriar os arredondamentos dos cantos, exceto para os dentes retangulares da parte inferior da pea. Salvar a pea individual com o processo como Z_93.GMT

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5.6 Alterar o tamanho de contorno Para obter um timo resultado de corte com contornos complexos, voc pode alterar o tipo de contorno para um contorno completo ou reas aleatrias. 5.6.1 Alterar o tamanho de parte de um contorno Procedimento: Processar a chapa / pea individual automaticamente Definir o tamanho de contorno desejado

Smbolos para comutao de tamanho de contorno

clicar os pontos

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Exerccio: Alterar o tamanho de parte de um contorno Tarefa: Carregar uma pea individual salva com processo /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_93.GMT Alterar o tamanho do contorno dos dentes retangulares. Atentar ao sentido de corte. Salva a pea individual com processo como Z_93.GMT (sobrescrever arquivo existente)

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5.6.2 Alterar o tamanho de um contorno completo Contornos complexos com superfcies grandes (por ex. pequenas letras) devem ser interpretados como contornos grandes pelo TruTops, um processo perfeito no possvel, mesmo a aproximao pode colidir com o contorno. O TruTops mostra estas colises em um logfile (*.doc) que ser mostrado depois do processo automtico. Graficamente isto ser mostrado com um crculo amarelo. Normalmente as colises desaparecem quando voc alterar para contorno pequeno. Procedimento: Processar a chapa / pea individual automaticamente Definir o tamanho de contorno desejado

Clicar no contorno

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5.7 Transferir parmetros de contorno Os parmetros do contorno como processo de contorno pequeno podem ser transferidos de um contorno desejado para qualquer outro contorno. Procedimento: Processar a chapa / pea individual automaticamente Selecionar o contorno fonte (contorno pequeno, por exemplo)

Quando voc selecionar o contorno alvo, os parmetros do contorno so transferidos.

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Exerccio: Alterar o tamanho do contorno de um contorno completo Tarefa: Usar os seguintes dados para criar o processo de uma pea individual Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T13.GEO Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Alterar o tamanho do contorno das letras pequenas de grande para pequeno Se necessrio, deslocar a posio da aproximao de todas as letras. Salvar a pea individual com processo como 100T13.GMT

Exerccio: Usar a encomenda para criar o layout com peas processadas e no processadas e gerar o programa NC Tarefa: Mdulo nesting Criar a seguinte encomenda nesting e gerar o layout de chapa com o processador retangular Nome da encomenda: As seguintes peas se encontram no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest Nome do arquivo Z_93.GMT Z_U7.GEO Nmero peas min. max. 48 46 Rotvel Sim (90 graus) Sim (90 graus) Mini nest No No

As seguintes peas se encontram no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest 100T13.GMT 49 Sim (90 graus) No

Material da chapa: St37-20 ( pr-selecionado automaticamente quando GMTs so carregados) Dimenses da chapa: 2000mm x1000mm x 2mm Margens e grades: 10 mm cada Mdulo tecnologia Carregar a encomenda nesting e gerar os respectivos programas NC com troca de palete e medio da chapa e subseqentemente transferir (Se GMTs estiverem na chapa, a tabela tecnolgica apropriada usada automaticamente e no tem que ser selecionada)

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5.8 Criar a operao de processo com correo de trajetria No caso standard o TruTops cria uma eqidistante para todos os contornos. Deste modo o processo adaptado a tamanho do raio laser. Na mquina a dimenso do contorno no pode ser alterada de maneira nenhuma pelo operador. Como uma alternativa voc tambm pode criar operaes com a correo de trajetria para contornos selecionados e deixar para o operador a possibilidade de alterar a dimenso do contorno na mquina. Possibilidade 1: Determinar a trajetria de correo para contornos aleatrios Procedimento: Processar automaticamente a chapa / pea individual Processar os contornos desejados com a correo de trajetria

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Possibilidade 2: Determinar o caminho de correo apenas para contornos circulares Procedimento: Processar a chapa / pea individual automaticamente Processar os crculos desejados com correo de caminho

Se os contornos com a correo de trajetria so processados, o operador receber a informao nas instrues de operao no plano de preparao:

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5.9 Definir cova de aproximao Durante a aproximao de um contorno um dente pode se formar e ter que ser removido mais tarde. Este efeito pode ser reduzido ou suprimido com a programao de uma cova de aproximao" ou com uma sada. Possibilidade 1: Determinar a cova de aproximao apenas para contornos aleatrios Procedimento: Processar uma chapa / pea automaticamente Adicionar uma cova de aproximao para o contorno desejado

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Possibilidade 2: Determinar a cova de aproximao apenas para contornos circulares Procedimento: Processar a chapa / pea automaticamente Adicionar uma cova de aproximao para o crculo desejado

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5.10 Determinar a correo de dimetro para operaes circulares Dependendo do objetivo da operao voc tem a possibilidade de alterar o dimetro de operaes circulares. Possibilidades para corrigir o dimetro no TruTops: Manualmente: Indicar um valor de correo positiva ou negativa para aumentar ou diminuir o dimetro do crculo. Automaticamente: Com o corte em alta velocidade, imprecises em contornos circulares pequenos podem ocorrer. O TruTops utiliza a mquina e os parmetros de corte para calcular o valor de correo para o dimetro existente.

Procedimento: Processar a chapa / pea automaticamente Inserir a correo de dimetros para os crculos desejados

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Exerccio: Processar contornos com a correo de crculos ou com correo de trajetria e determinar a cova de aproximao Tarefa: Usar os seguintes dados para criar um layout de chapa automtico Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T9.GEO Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Dimenso da chapa: 2000x1000 Grades e margens: 10 mm cada Layout: nmero mximo de peas Definir uma operao com correo de trajetria para o contorno com correo de trajetria contornos abertos na pea Aumentar o dimetro em 1 mm para os crculos grandes Criar uma cova de aproximao para cada crculo para os pequenos crculos Raio: 1 mm Profundidade: 0.2 mm Raio transitrio: 0.2 mm Salvar a chapa modificada com o nome 100T9.TMT Gerar o programa NC e transferi-lo

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6. Evitar colises por basculamento
Dependo do perfil e tamanho das peas e/ou contornos assim como a posio das tiras de suporte de sua mquina pode haver situaes em que peas podem bascular-se aps serem cortadas. Como resultado disso colises do cabeote de corte com as peas basculadas podem acontecer. O TruTops oferece vrias possibilidades para evitar colises por basculamento. 6.1 Resumo Evitar colises por basculamento em uma operao com um possvel basculamento ...Microjuntas: - Microjuntas de mquina (o comprimento pode se alterado na mquina) - Microjuntas de programa (o comprimento determinado no TruTops no pode ser alterado)

...Microwelds

...Puncionar resduos

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6.2 Gerar uma seqncia de operaes com o clculo de basculamento Antes de iniciar o clculo de basculamento no TruTops, o palete e as grades de suporte devem ser ajustados no TruTops para que eles estejam na mesma posio da mquina. Para o procedimento detalhado, por favor, recorrer ao captulo 2.1. Procedimento para a criao de uma seqncia visualizando os contornos basculantes: - Antes da gerao automtica da operao - depois da gerao automtica da operao

Processar a chapa / pea automaticamente, neste caso o TruTops processa os contornos basculantes depois de contornos adjacentes e/ou contornos que podem cair.

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Exerccio: Criar a seqncia de operaes considerando contornos basculantes Tarefa: Usar os seguintes dados para criar a operao da pea individual: Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100TK2.GEO Pr-ajustes: Clculo de basculamento desativado Segurana do processo desativado Mostrar o resultado da simulao Gerar a seqncia de operao para a pea carregada com o clculo de basculamento: Otimizao - Automtico Inicio... Mostra o resultado na simulao e salvar a pea como 100TK2.GMT

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6.3 Clculo de basculamento como segurana de processo adicional Se a coliso entre contornos basculante que esto muito prximos um do outro no pode ser evitada apenas com a mudana de seq6encia. A proteo adicional necessria pode ser garantida automaticamente com microjuntas, por exemplo. Essas microjuntas podem ser geradas automaticamente no corte da geometria com a funo segurana de processo no TruTops. Procedimento: -

Ativar o clculo de basculamento Selecionar a segurana de processo com microjuntas

Processar chapa / pea automaticamente, para evitar colises o TruTops ir criar microjuntas e seqncia de operaes necessrios

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Exerccio: Calcular o basculamento com a segurana de processo adicional Tarefa: Usar os seguintes dados para criar o processo de uma pea individual: Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Pea: /TRUMPF.NET/ Workfiles/Samples_Laser/100TK5.GEO Pr-ajustes: Clculo de basculamento ativo Cortar primeiro na cada Segurana de processo com Microjuntas (remover colises) Checar os contornos com microjunta Mostrar o resultado na simulao e salvar a pea como 100TK5.GMT

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6.4 Clculo de basculamento sem a segurana de processo adicional com as colises restantes Se necessrio, voc6e pode tambm proteger geometrias basculantes manualmente inserindo microwelds ou puncionando o resduo. Procedimento:
-

Habilitar o clculo com segurana de processo e mostrar colises restantes ou sublinhar a dissoluo do contorno

Definir microjuntas, microwelds ou puncionamento do resduo Inicia o clculo de basculamento novamente

OK

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6.5 Criar microjuntas de programa Procedimento: Processar a chapa / pea automaticamente Definir uma microjunta para o contorno desejado

Microjunta de final de contorno:

Microjunta com posio aleatria:

Microjuntas que no podem ser alteradas pelo operador

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6.6 Criar microjuntas de mquina Este tipo de microjunta apenas pode ser programada se a mquina estiver equipada com o respectivo software. Se no TruTops a funo microjunta de mquina no estiver disponvel mesmo que sua mquina esteja equipada com a funo microjunta, esta pode ser habilitada no mdulo DADOS do TruTops. Para procedimento detalhado, por favor, recorrer ao captulo 2.9. Procedimento: Processar a chapa / pea automaticamente Clicar na posio do contorno para a microjunta

Bloquear a possibilidade de criar microjuntas de mquina

A microjunta pode ser alterada ou desativada pelo operador

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6.7 Fixar peas / contornos na chapa com microweld Na microsolda, um ou mais pontos de solda no contorno so usados para manter um contorno preso chapa e dessa forma no podendo tombar. No TruTops as Microwelds so aplicveis em ao carbono e ao inoxidvel de espessura acima de 6 mm.
1 2 3 4 5

7
1 2 3 4 Ponto de solda Offset Esqueleto da chapa Centro da fenda de corte 5 6 7

6
Corte de sobreposio Corte preparatrio Pea Fig. 31704

Procedimento: Processar a chapa / pea automaticamente Clicar na posio desejada no contorno para a microweld

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Exerccio: Processar pea com microjunta e/ou microweld Tarefa: Gerar a operao para a chapa S_U5_100.TAF. A chapa est no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

Tabela tecnolgica: 1.4301-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Pr-ajustes: Clculo de basculamento ativo Cortar primeiro na cada Segurana de processo desativado Mostrar as colises de peas basculantes Definir duas microwelds na pea /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest /Z_96.GEO

Definir uma microjunta de final de contorno com um comprimento de 0.6 mm para a pea /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_U7.GEO

Definir outro clculo de basculamento na otimizao Visualizar o resultado na simulao

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6.8 Puncionar resduo Cortando o resduo antes que o respectivo contorno seja cortado o TruTops oferece uma outra possibilidade para evitar colises. Procedimento: Processar a chapa / pea automaticamente Escolher a opo que voc quer (Criar / Automtico) e selecionar os contornos

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Exerccio: Puncionar resduo Tarefa: Usar os seguintes dados para criar um layout automtico de chapa Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100TK5.GEO Tabela tecnolgica: St37-20 Regras de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Pr-ajustes: Clculo de basculamento ativo Cortar primeiro na cada Segurana no processo desativado Dimenses da chapa: 1000x1000 Grades e margens: 10 mm cada Layout: nmero mximo de peas Mostrar o contornos basculantes Em um dos contornos circulares grande criar um corte no resduo vertical e horizontal determinando a posio com um clique do mouse Em um outro contorno circular grande determinar um corte automtico do resduo com uma grade de 20 mm Habilitar outro clculo de basculamento na otimizao Visualize o resultado na simulao Salvar a chapa com processo

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7. Otimizar a seqncia de operaes
Voc tem a possibilidade de otimizar a seqncia de operaes. 7.1 Criar e/ou modificar a seqncia de operaes de acordo com suas definies As seguintes possibilidades esto disponveis: Seqncia standard Seqncia em grade Seqncia distribuda

Voc tenha a possibilidade de criar a seqncia de operao de acordo com o critrio definido por voc ou alter-lo depois da operao criada automaticamente. Definir os pr-ajustes para a operao automtica

Definir os ajustes para a modificao da seqncia j existente

Uma certa seqncia de operao de uma pea j pode ser determinada no mdulo DESENHO quando o desenho preparado.

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7.1.1 Criar a seqncia standard Procedimento para a modificao de uma seqncia existente: Processar a chapa automaticamente Adaptar a seqncia de operao

7.1.2 Criar a seqncia em grelha Procedimento para a modificao de uma seqncia existente: Processa a chapa automaticamente Adaptar a seqncia de operao

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7.1.3 Criar uma seqncia distribuda Aplicao: Procedimento para a modificao de uma seqncia existente: Processar a chapa automaticamente Adaptar a seqncia de operao

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7.2 Alterar a seqncia manualmente Depois da gerao do processo automtico pode alterar a seqncia manualmente como o desejado. Procedimento para a gerao manual a nova seqncia Processar a chapa automaticamente Modificar a seqncia de operao

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7.3 Modificar o caminho de deslocamento Quando a operao criada o TruTops define um caminho de deslocamento linear entre de um contorno/pea para um contorno/pea. Voc pode definir o caminho de deslocamento para prevenir colises. A seqncia de operao no alterada. Procedimento para a modificao do caminho de deslocamento: Processar a chapa automaticamente Modificar o caminho de deslocamento

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Exerccio: Criar a operao de uma chapa com seqncia diferente de peas Tarefa: Usar os seguintes dados para criar a operao da chapa: Chapa: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T14.TAF Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Pr-ajustes Otimizao:

Visualizar a seqncia na simulao. Otimizar a chapa carregada com a operao linha por linha na direo X e depois na direo Y. Visualizar o resultado na simulao. Criar uma otimizao distribuda em 2x2 campos, primeiro com um grau baixo de otimizao e depois com um grau alto. Visualizar o resultado na simulao.

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7.4 Operar peas individuais na chapa de diferentes maneiras Dependendo de sua posio na chapa, peas idnticas podem ser operadas de maneiras diferentes em sua seqncia para obter um processo favorvel e/ou maior segurana no processo. Exemplo: Determinar diferentes seqncias de operao para as mesmas peas

Procedimento: Operar a chapa automaticamente Definir os grupos de peas

Interativo Mesmo compr. angulo

Selecionar a pea mestre (clicar ou abrir uma caixa) e definir as peas a serem operadas de mesma maneira (clicar ou abrir uma caixa), confirmar a seleo com Ok Realizar todas as modificaes de operao desejadas (sero transferidas para todas as partes do grupo)

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Exerccio: Operar peas idnticas na chapa de diferentes maneiras Tarefa: Usar os seguintes dados para criar um layout automtico com uma seqncia de operao otimizada na direo X Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T3.GEO Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine) Dimenso da chapa: 2000x1000 Margens e grade: 10 mm cada Layout: nmero mximo de peas Definir o grupo de peas que esto nas linhas 1, 3 e 5 e linhas 2 e 4 para serem operadas de maneiras diferentes Deslocar a aproximao e ento otimizar a seqncia de operao Visualizar o resultado na simulao

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7.5 Mover ou rotacionar peas operadas Se necessrio voc tem a possibilidade de mover ou rotacionar peas que j tenham sido operadas Exemplo 1: Criar um canal para recortar a chapa Exemplo 2: Definir as margens para uma pea individual

Procedimento de programao: Operar a chapa ou pea automaticamente Mover ou rotacionar as peas desejadas

Entrar a dimenso e clicar as peas desejadas ou abrir uma caixa

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7.6 FlyLine O FlyLine uma estratgia de processo com a qual pode-se ganhar muito tempo de a pea possui muitos contornos. O laser ligado e desligado durante o processo muito precisamente e os eixos no tem que param para isso. Aplicao: St37 ou 1.4301 at s=1mm (uso com tabela tecnolgica standard ou HS) AlMg3 at s= 1.5 mm (uso apenas com a tabela tecnolgica FC) 7.6.1 Usar o FlyLine com um arranjo de contorno regular Se o FlyLine selecionado, os contornos so divididos para a operao Procedimento: Carregar uma pea individual (*.GEO) e processar Determinar os ajustes para a operao com FlyLine

Selecionar os contornos individualmente ou com uma caixa, confirmar a seleo com OK

Deixar a pea processada disponvel para o processo de nesting como GMT (Memorizar seleo)

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7.6.2 Usar o FlyLine com um arranjo de contornos aleatrio Os contornos no so divididos. Com as tabelas tecnolgicas HS, tempos adicionais podem ser reduzidos selecionando uma regra sem aproximao. Definir os contornos para a operao com o FlyLine: Selecionar a tabela tecnolgica e regra de processo Carregar a pea individual (*.GEO) e operar Ter certeza que os contornos no estaro no caminho do cabeote de corte, se necessrio fazer alteraes Determinar a operao com FlyLine para os contornos desejados, peas ou toda a rea

Deixar a pea disponvel para o processo nesting como GMT (Memorizar seleo)

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Ativar o processo FlyLine para contornos pr-definidos Carregar e operar a chapa com GMTs com FlyLine. Gerar o programa NC com programa de aperfeioamento NC FlyLine

Traduo: Criao do corte sem penetrao e posicionamento do cabeote de corte. Essa converso apenas pode ser feita se for garantido que nenhuma area cortada definida na area de FlyLine sera atravessada pelo cabeote. De outra maneira h o perigo de coliso. Se voc6e checou isso, confirme com a tecla y[ENTER] se no, cancela a converso com qualquer outra tecle (e [ENTER]).

Leia o texto cuidadosamente se os requisitos so preenchidos, confirme a converso pressionando a respectiva tecla

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Exerccio: FlyLine com um arranjo de contornos regular Tarefa: Criar a operao de uma pea individual com os seguintes dados: Tabela tecnolgica: 1.4301-10 Regra de processo: standard (com ou sem PierceLine) Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T15.GEO Definir o processo FlyLine Visualizar o processo via simulao e salvar a pea como 100T15.GMT Criar um layout de chapa automtico usando o GMT gerado anteriormente: Dimenses da chapa: 1000x1000 Grades e margens: 10mm cada Layout: nmero mx. de peas

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7.7 Otimizando o tempo e operao com o posicionamento distncia de corte 6ancia de corte (pathfinder) Quando o pathfinder estiver ativado, o TruTops sempre ir posicionar a distncia de corte, se contornos,j estiverem cortados os mesmos sero desviados. Omitindo a subida e descida do cabeote de corte, uma reduo tempo considervel pode ser conseguida. Procedimento: Ativando o pathfinder

Gerar a operao onde, se for possvel, distncia de corte ser posicionada (o TruTops ira mostrar os caminhos de posicionamento altura de corte em magenta. Todos os outros caminhos de posicionamento so mostrados em branco.)

O comprimento de posicionamento, o caminho mximo que o cabeote de corte pode deslocar-se altura de corte. Este comprimento depende do empenamento e da estabilidade da chapa e tambm do empenamento das grades de suporte.

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Exerccio: Pathfinder Tarefa: Criar um layout de chapa automtico usando os seguintes dados: Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T12.GEO Tabela tecnolgica: St37-20 Regra de processo: standard (com ou sem PierceLine) Pr-ajustes: Segurana de processo ativa Otimizao do tempo ativa (comprimento de posicionamento mx. 100 mm) Dimenso da chapa: 1000x1000 Grade e margens: 10mm cada Layout: nmero mximo de peas Visualizar o processo via simulao

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8. Processando chapas com pelcula O TruTops oferece as seguintes possibilidades para a vaporizao da pelcula plstica das chapas de ao inoxidvel: Vaporizao da pelcula antes do corte para dar uma confiabilidade ao processo Vaporizao do contorno sem ser seguido do corte

8.1 Vaporizao com o corte sucessivo Dependendo do tipo de mquina, os contornos podem ser vaporizados completamente antes do corte. Alternativamente os contornos podem ser vaporizados apenas na rea da penetrao, em forma circular ou um ponto. 8.1.1 Vaporizando um contorno completamente, e ento cortar. Procedimento: Selecionar a tabela tecnolgica e a regra de processo com vaporizao

A operao da chapa criada automaticamente, com a preparao para a vaporizao

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Ativar a vaporizao via mscara NC

Mostrar o processo de vaporizao na simulao

Esta possibilidade est disponvel para todas as mquinas

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8.1.2 Vaporizando do ponto de perfurao e forma circular e corte do contorno No TruTops, esta variante de vaporizao est disponvel em uma tabela tecnolgica especial com a respectiva extenso FO. Voc ir encontrar as tabelas FO para ao inox de espessura at 3mm para os tipos de mquinas TruLaser 5030, TruLaser 5040 e TruLaser 5060. Procedimento: Selecionar a tabela tecnolgica FO e a regra de processo com a vaporizao circular

A operao da chapa criada automaticamente, e assim a vaporizao est preparada Ativar a vaporizao via mscara NC

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Exerccio: criar a operao da chapa com a vaporizao Tarefa: Criar a operao da chapa com os seguintes dados: Chapa: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/S_U7_100.TAF Tabela tecnolgica: 1.4301-10 Regra de processo: evaporar (folha) crculo (com ou sem PierceLine) Gerar o programa NC e ativar a vaporizao Mostrar o processo via simulao

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8.2 Antecipando a vaporizao Todos os contornos sero operados da seguinte maneira quando houver vaporizao: 1. vaporizao 2. penetrao 3. corte do contorno A fim de ter uma reduo do tempo de operao voc pode modificar a seqncia para que todos os contornos ou pontos de penetrao na pea ou na chapa sejam vaporizados antes de ambos. Procedimento: selecionar a tabela tecnolgica e regra de processo com vaporizao a operao da chapa criada automaticamente com a preparao da vaporizao Ativar a vaporizao e antecipar por pea ou por chapa.

mostragem do processo de vaporizao

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8.3 Vaporizando um contorno sem o processo de corte sucessivo Vaporizando sem o corte sucessivo permite a retirada da pelcula em uma rea especfica da pea. Procedimento: selecionar a tabela tecnolgica e a regra de processo (com ou sem vaporizao) a chapa operada automaticamente selecionar o tipo de operao vaporizao para o contorno desejado

A vaporizao pura pode ser determinda j no modulo de desenho criando o contorno com uma linha amarela e pontilhada.

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9. Criar o corte de separao de chapa
O corte de separao da chapa pode ser usado para cortar o esqueleto da chapa para facilitar a sua retirada ou para a separao de um retalho em uma rea no processada. 9.1 Definir o corte de separao Procedimento: Operar a chapa automaticamente Definir o corte de separao na posio desejada

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Exerccio: Mover a peas e criar o corte de separao Tarefa: Usar os seguintes dados para criar um layout rpido de chapa Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/ 100T3.GEO Tabela tecnolgica e regra de processo: St37-20 Dimenses da chapa: 2000x1000 Grades e margens: 10 mm cada Layout: X = 6 pea Y = 5 pea Criar os canais para os cortes de separao, como mostrado na ilustrao

Criar os cortes de separao verticais nos canais e depois das ltimas peas. Gerar o programa NC e transferir.

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9.2 Cortar a chapa restante automaticamente Um corte de separao pode ser gerado automaticamente dependendo do tamanho do tamanho da chapa restante.

Procedimento: para operao de uma encomenda para operao de uma chapa indiv.

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9.3 Criar o corte de separao entre peas Para facilitar a retirada do esqueleto da chapa voc tem a possibilidade durante a seqncia de operao cortar a grade em vrias pequenas unidades. Estes cortes esto ligado operao do contorno externo da pea. Exemplo: Definir o corte de separao vertical entre a peas

Pea 1

Pea 2

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9.3.1 Separao automtica da chapa restante quando processando uma encomenda O TruTops oferece a possibilidade da separao da chapa restante durante a operao de uma encomenda. Procedimento: Determinar os pr-ajustes para a operao para uma encomenda

Determinar os ajustes para o corte de separao da chapa

A operao da chapa e a separao da chapa restante gerada

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9.3.2 Corte de separao da chapa manualmente durante a operao de uma chapa Depois da gerao da operao da chapa, o truTops oferece a possibilidade da separao da chapa restante manualmente. Procedimento: Gerar a operao da chapa Determinar os parmetros para a separao da chapa restante

Determinar a posio do corte com o mouse

Confirmar as posies with O.K.

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10. Corte de separao comum (CSC)
No corte de separao comum os contornos de duas peas so processados com um corte em comum. O layout das peas deve garantir que distncia entre as peas seja idntica largura da ferramenta (= raio laser). Nas regras do TruTops os cortes de separao comum so ativado para as seguintes espessuras de material: St37: 10.1 O princpio bsico As grades entre as peas tm a mesma largura da fenda de corte do raio laser Para prevenir imprecises pela expanso trmica pequenos grupos de CSC devem ser formados. 1.4301: AlMg3:

Colises com pea que j tenham sido cortadas podem ser evitadas com cortes preparatrios

O corte de sobreposio garante um corte seguro das peas

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10.2 Programao do Corte de Separao Comum Procedimento no mdulo NESTING Criar uma encomenda e determinar o CSC para as peas desejadas

Determinar os parmetros do nesting e criar a chapa

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Procedimento no mdulo TECNOLOGIA Operao da encomenda Operao de uma chapa individual

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Exerccio: Criar a operao da chapa com o Corte de Separao Comum Mdulo nesting: Criar a seguinte encomenda e gerar o layout da chapa com o processador retangular A seguinte pea est no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser Nome arquivo. 100T9.GEO Num. Peas min. max. 36 Rotao No CSC Sim Grupo X=2 Y=6

A seguinte pea est no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest Z_U7.GEO 60 84 Sim No

Material: St37-20 Dimenses da chapa: 2.500 mm x 1250 mm x 2 mm Margens e grades (sem CSC): 10 mm cada Mdulo tecnologia: Operar a encomenda criada anteriormente com o Corte de Separao Comum

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11. Plano de produo
Voc pode combinar vrios programas NC em um plano de produo. 11.1 Criar um plano de produo para a operao de uma encomenda Possibilidade 1: Operar a encomenda chapa por chapa. Depois da operao de cada chapa, gerar o programa NC respectivo. Quando o ltimo programa NC tenha sido gerado, criar o plano de produo. Procedimento: Carregar a encomenda

Depois da operao da uma chapa, gerar o programa NC e imprimir o plano de preparao Ateno: No transferir o programa!

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Criar o plano de produo para a encomenda depois que a ltima chapa tenha sido operada.

Um arquivo *.LST com todos o programas associados e um protocolo *.HTML so salvos no diretrio de transferncia.

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Possibilidade 2: Operar a encomenda completamente e criar o plano de produo: Todas as chapas so operadas sucessivamente Todos os programas NC associados so criados Os respectivos planos de preparao so impressos O arquivo LST do plano de produo com todos os programas NC pertencentes encomenda e o protocolo (*.HTML) so criados

Procedimento: Carregar a encomenda com as respectivas opes

Um arquivo *.LST com todos o programas associados e um protocolo *.HTML so salvos no diretrio de transferncia.

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Exerccio: Criar o plano de produo para a operao de uma encomenda Tarefa: Gerar o processo para todas as chapa da encomenda da pgina 25 - Operar a encomenda e gerar os respectivos programas NC (tabela tecnolgica e regra: St37-20) (com a medio de posio de chapa e troca de palete). No transferir! Criar o plano de produo para a encomenda e visualizar o respectivo protocolo

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11.2 Criar um plano de produo baseado em programas NC aleatrios Voc pode combinar qualquer programa NC que voc queira com um plano de produo. Possibilidade 1: Lista os programas a serem includos no plano de produo Procedimento: Operar as chapas, gerar o programa NC e criar a lista para o plano de produo Ateno: No transferir!

Gerar o plano de produo

Um arquivo *.LST com todos o programas associados so salvos no diretrio de transferncia. Um protocolo (*.HTML) criado e pode ser visualizado e impresso

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Possibilidade 2: Com o programa externo NC- Link voc pode usar qualquer programa NC para criar o plano de produo. Procedimento: H duas maneiras de inicializar o programa NC-Link: via windows Iniciar programas TRUMPF.NET NC-Link

via TruTops

Salvar o plano de produo, visualizar ou imprimir o protocolo

O arquivo *.LST salvo no TruTops O arquivo *.LST salvo no diretrio de transferncia O protocolo (*.HTML) salvo no TruTops e pode ser visualizado ou impresso.

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12. Programao do LiftMaster (opcional)
Dependendo da verso do LiftMaster voc pode tanto carregar apenas um tamanho padro de chapa ou adicionalmente carregar qualquer tamanho de chapa. 12.1 LiftMaster para chapas de tamanho padro Procedimento:
-

Criar a operao da chapa Ativar o carregamento com o LiftMaster

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12.2 LiftMaster para qualquer tamanho de chapa Procedimento:
-

Criar a operao da chapa Ativar o carregamento de qualquer tamanho de chapa; selecionar ou desmarcar ventosas individuais, se necessrio

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13. Medio da pea com o Cateye (opcional)
Com o Cateye a posio da pea pode ser medida precisamente. Normalmente dois furos na pea so usados para a medio. Aplicao: Medio de chapas pr-furadas antes do processo laser Medio de dispositivos de insero, por ex. antes da operao de blanks

Exemplo:

Ativar a funo Cateye no mdulo DADOS e torn-lo disponvel no TruTops:

A partir de agora o menu do Cateye estar disponvel no mdulo TECNOLOGIA.

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Procedimento: Operar a chapa ou pea individual, inibir o contornos que no devem ser usados para e medio do Cateye Conselho: Se os contornos esto destacados em vermelho eles no sero operados

Quando o programa NC gerado, ativar a medio com o Cateye

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14. Imprimir etiquetas (opcional)
Com o programa de aperfeioamento voc pode salvar informaes sobre sua chapa e suas peas para imprimir o texto subseqentemente com o programa LabelPrinter nas etiquetas. Procedimento no mdulo TECNOLOGIA: Criar a operao da chapa

Gerar o programa NC com o programa de aperfeioamento Prepare_Label

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Iniciar o programa para a criao de etiquetas

Determinar os ajustes de sada (Ausgabe Einstellungen) e imprimir as etiquetas

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15. Operao com dois cabeotes
O princpio bsico:

rea de trabalho 1

rea de trabalho Cabeote 1 e 2

rea de trabalho 2

Mquina: Distncia mnima entre os cabeotes de corte: rea de trabalho do cabeote1: rea de trabalho do cabeote 2: Procedimento no mdulo NESTING: Para a operao de uma chapa com dois cabeotes, apenas o layout para um cabeote deve ser definido na chapa. As cpias para dois cabeotes so definidos posteriormente no mdulo TECNOLOGIA. Encomenda: Layout automtico de chapa: Exemplo: Layout no mdula NESTING Entrar a metade do nmero de peas Margem direita = Tamanho da chapa X/2 + margem

A operao da respectiva chapa no mdulo TECNOLOGIA com dois cabeotes.

Procedimento no mdulo TECNOLOGIA 120 TruTops Laser verso 6.1 Z169PT

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Carregar e operar uma chapa individual ou encomenda Indicar as pea para o cabeote 1, 2 ou ambos

Clicar as peas desejadas ou abrir uma caixa

Checar a operao na simulao e transferir o programa

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Dados de material, tabelas e regras


1. Dados de material
As informaes aqui adicionadas sobre o material e dimenses da chapa sero oferecidas no mdulo NESTING. As designaes do material podem tambm ser usadas com critrio de busca no mdulo TECNOLOGIA por ex. para a seleo da tabela. Se voc desejar usar um novo material ou nova dimenso de chapa no TruTops, os dados relevantes devem ser salvos. 1.1 Modificar dados de material Se necessrio voc pode alterar aqui o tamanho das chapas salvas (blanks)

Seleo de um novo blank no mdulo NESTING

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Dados de material, tabelas e regras


1.2 Criar dados de material Para disponibilizar um material que no est incluso na lista standard do TruTops, voc deve primeiro criar os dados respectivos. Procedimento: Criar material (se no estiver disponvel)

Criar a chapa com referncia ao material

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Dados de material, tabelas e regras


Exerccio: Administrar dados de material Tarefa 1: Modificar as dimenses para os seguintes materiais: Designao do material: St37-30 Antigo formato da chapa : 2000x1000 Novo formato da chapa:2500x1250

Tarefa 2: Criar um novo material como ao zincado: Material: Zincor Peso especfico: 7.9 kg/dm3 Resistncia trao: 425 N/mm2 Blanks: Zincor-10, 2000x1000 Zincor-20, 2000x1000 Zincor-30, 2500x1250

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Dados de material, tabelas e regras


2. Tabela tecnolgicas
As tabelas tecnolgicas para 1.4301, St37 ou AlMg3 j esto gravadas no TruTops. No mdulo TECNOLOGIA voc deve selecionar a tabela tecnolgica desejada para sua operao. Os dados gravados que so particularmente importantes para o clculo do tempo podem ser visualizados ou alterados se necessrio. Para outros matrias como por ex. Ao Zincado voc pode criar uma nova tabela tecnolgica depois de ter definido o respectivo blank. 2.1 Visualizando a tabela tecnolgica e alterando dados Procedimento Selecionar a tabela desejada

Visualizar os dados do laser e modific-los se necessrio

As modificaes nas respectivas telas de dados devem ser confirmadas com a funo

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Dados de material, tabelas e regras


2.2 Os mais importantes dados na tabela tecnolgica uma viso geral Geral: Aqui voc encontra as indicaes para as regras de processo que esto disponveis para a tabela selecionada. Aqui o nome das regras de processos que voc criou devem ser inscritos na respectiva tabela.

Corte: Os dados inscritos aqui (velocidade) so levados em conta para o clculo do tempo

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Dados de material, tabelas e regras


Penetrao (sem PierceLine): Os dados inscritos aqui (tempo de penetrao, tempo de sopro) so levados em conta para o clculo do tempo.

Penetrao (com PierceLine): Os dados inscritos aqui (tempo de penetrao, tempo de sopro) so levados em conta para o clculo do tempo.

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Dados de material, tabelas e regras


2.3 Definindo uma nova tabela tecnolgica Se uma nova tabela tecnolgica necessria para a operao de um material que no est gravado no TruTops, ento voC pode criar sua prpria tabela. Normalmente voc no cria uma nova tabela. Voc apenas copia uma tabela similar que j existe no TruTops e a salva com um novo nome e diferentes inscries para o material. Procedimento para a definio de uma nova tabela tecnolgica com o exemplo Zincor-20: Selecionar uma tabela similar (neste caso 1.4301-20, N2)

Copiar a tabela selecionada, selecionar um material diferente e salv-la com outro nome. Se o material no estiver disponvel voc deve cri-lo como descrito no captulo 2.2.

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Dados de material, tabelas e regras

Voc pode visualizar a nova tabela e alterar os dados se necessrio.

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2.4 Transferir a nova tabela tecnolgica para a mquina Uma tabela tecnolgica criada no TruTops transferida para a mquina com o arquivo master (arquivo LST) e gravado l depois que o programa decomposto. Procedimento no mdulo TECNOLOGIA: Selecionar a tabela tecnolgica

Operar a chapa e gerar o programa NC com a sada da tabela tecnolgica (a sada da tabela est ativa como padro)

Com a transferncia do programa NC com as informao da tabela se tornam disponveis para o operador

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Exerccio: Definio de uma nova tabela tecnolgica Tarefa 1: Criar uma nova tabela tecnolgica para Zincor-20 copiando a tabela para 1.4301-20. Nome original da tabela: Tarefa 2: Criar o layout de chapa conforme o mostrado no mdulo NESTING Novo nome da tabela:

A pea a ser encaixada est no diretrio \TRUMPF\TEILE\Samples_D+N Nome arquivo Z_96.GEO N.o de peas min. max. 154 Rotao No

Material: Zincor-20 Dimenses da chapa: 2000mm x1000mm x 2mm Margens e grades: 10mm cada Salvar a chapa com o nome de arquivo:

Carregar e operar a chapa criada anteriormente com a tabela tecnolgica para Zincor-20. Gerar o programa NC e ter certeza que a sada da tabela esteja ativa. Ento transferir e visualizar o plano de preparao.

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3. Regra de processos
Uma regra contm as "convenes que governam a operao da pea no mdulo TECNOLOGIA. A regra define coisas como o tipo de contorno envolvido, onde e como a penetrao ser feita entre outras coisas. Todas as regras esto indicadas em uma tabela especfica. 3.1 Visualizando as regras de processo e alterando as inscries Procedimento: Selecionar a regra desejada

Visualizar os dados da regra e alter-los se necessrio

Modificaes dos dados apenas so possveis em regra do cliente e devem ser confirmadas com a funo

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3.2 As regras em uma viso geral Geral 1:

Geral 2:

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Geral 3:

Penetrao:

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Aproximao:

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Corte:

Posicionar:

Vaporizar:

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Arredondar:

Looping:

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3.3 Criar regras do cliente Se uma regra de processo necessria para a operao no est disponvel no TruTops, voc mesmo pode cri-la. Voc no tem que criar uma regra nova, mas sim copiar uma regra similar j existente. Procedimento para a cpia de uma regra: Selecionar a regra a ser copiada

Copiar a regra selecionada e salv-la com outro nome e inscrev-la na respectiva tabela tecnolgica.

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-

Inscrever a regra na tabela tecnolgica

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Selecionar a regra desejada para a modificao de dados

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Dados de material, tabelas e regras


Exerccio: Criar uma regra do cliente Tarefa 1:

Situao inicial: Material: ................................................. Potncia do laser: ........................................ Anotar o nmero da regra original e a tabela tecnolgica associada: Tabela: ................................................. Regra: ............................................

Fazer uma cpia da regra original Nome da regra de cliente: .................................................

Inscrever o nome da regra do cliente na tabela tecnolgica Fazer as seguintes alteraes na regra do cliente: ................................................................................................................................................ ................................................................................................................................................

Na regra do cliente acrescentar um comentrio sobre as modificaes que voc fez em Geral 1" em "Comentrio"

Tarefa 2: No mdulo TECNOLOGIA criar uma operao com a regra do cliente que voc acabou de criar

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