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RIESGOS MEDIOAMBIENTALES
NDICE
1. NORMATIVA SOBRE RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL APLICABLE AL SECTOR TEXTIL/CONFECCIN .................................................................................. 4 2. DEFINICIN DE ESCENARIOS DE TRABAJO EN LOS PROCESOS DE HILATURA, TEJEDURA Y CONFECCION ................................................................... 9 2.1 PROCESO DE HILATURA............................................................................... 9 2.1.2 HILATURA DE FIBRAS NATURALES ......................................................... 9 2.1.3 PROCESO DE HILATURA FIBRAS SINTTICAS..................................... 11 2.2 PROCESO DE TEJEDURA .......................................................................... 13 2.3 PROCESO DE CONFECCIN ...................................................................... 15 3. IDENTIFICACIN DE RIESGOS AMBIENTALES ASOCIADOS A LOS PROCESOS DE HILATURA, TEJEDURA Y CONFECCIN ...................................... 16 3.1 IDENTIFICACIN DE SUCESOS INICIADORES ......................................... 20 3.1.2 MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIN ......................................... 21 4. ORIENTACIONES SOBRE LOS RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y ESCENARIOS DE ACCIDENTE EN LOS PROCESOS DE HILATURA, TEJEDURA Y CONFECCIN.............................................................................................................. 23 4.1 PRCTICAS DE BUENA GESTIN MEDIOAMBIENTAL ............................. 23 4.2 SELECCIN Y SUSTITUCIN DE PRODUCTOS QUMICOS..................... 25 4.3 MINIMIZACIN DE RECURSOS Y RECICLAJE DE SUBPRODUTOS ........ 26 4.4 EQUIPOS Y NUEVAS TECNOLOGAS......................................................... 27 5. CASOS PRCTICOS DE EMPRESAS ESPAOLAS EN LOS SUBSECTORES DE HILATURA, TEJEDURA Y CONFECCIN ........................................................... 35 6. REFERENCIAS .................................................................................................... 49
Textil/Confeccin supone un valor aadido clave en el mercado y viene acompaado de una proteccin legal cada vez ms sensibilizada sobre el medio ambiente. 9 AGUA 9 ATMSFERA Requisitos legales 9 RESIDUOS 9 SUSTANCIAS PELIGROSAS 9 CALIDAD Y EVALUACIN AMBIENTAL 9 RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL
La Responsabilidad Medioambiental se ha incorporado a nuestro ordenamiento jurdico mediante la Ley 26/2007, de 23 de Octubre, la cual ha establecido un rgimen administrativo objetivo e ilimitado, basado en los principios de prevencin de daos y de que quien contamina, paga para las actividades incluidas en su Anexo III, entre las cuales se incluyen aquellas sujetas a una autorizacin ambiental integrada (AAI) de conformidad con la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin. Se enumeran a continuacin las actividades del Sector Textil/Confeccin sujetas al rgimen de responsabilidad medioambiental:
TEXTIL
Preparacin e hilado de fibras textiles Fabricacin de tejidos textiles Acabados de textiles Instalaciones para el tratamiento previo (operaciones de lavado, blanqueo, mercerizacin) o para el tinte de fibras o productos textiles cuando la capacidad de tratamiento supere las 10 toneladas diarias Fabricacin de otros productos textiles Instalaciones de combustin con una potencia trmica de combustin superior a 50 MW: Instalaciones de cogeneracin, calderas, hornos, generadores de vapor o cualquier otro equipamiento o instalacin de combustin existente en una industria, sea sta o no su actividad principal
CONFECCIN
Confeccin de prendas de vestir, excepto peletera Fabricacin de artculos de peletera Confeccin de prendas de vestir de punto
TODAS
Actividades sujetas a autorizacin de vertidos
1.
Reforzar los mecanismos de prevencin para evitar los accidentes con consecuencias dainas para el medio ambiente.
2.
Asegurar la reparacin de daos medioambientales derivados de actividades econmicas, an cuando estas se ajusten plenamente a la legalidad y se hayan adoptado todas las medidas preventivas disponibles. Garantizar que la prevencin y la reparacin de daos medioambientales es sufragada por el operador responsable.
3.
A qu daos se aplica?
A los daos y las amenazas inminentes de daos sobre:
Las aguas La ribera del mar y de las ras El suelo Las especies de flora y fauna silvestres Los hbitats
Para evitar duplicidad con otros regmenes de responsabilidad regulados en otras normativas, como es el caso de la responsabilidad civil, quedan excluidos en el mbito de aplicacin de la Ley, los daos a las personas y sus bienes, salvo que constituyan un recurso natural.
Cmo se aplica?
Mediante el pago de una Garanta Financiera Obligatoria1 que garantiza que el operador disponga de recursos econmicos suficientes para hacer frente a la responsabilidad medioambiental derivada de su actividad. Esta garanta ascender a una cantidad mnima que ser determinada por la autoridad competente, de acuerdo a la intensidad y la extensin del dao que la actividad del operador puede causar, de conformidad a criterios establecidos en el Reglamento de desarrollo parcial de la Ley. La determinacin de la cuanta de la garanta financiera partir de un anlisis de riesgos medioambientales de la actividad.
No es de aplicacin a la administracin de la Comunidad Autnoma de las Illes Balears y los consejos insulares, ni a sus entidades de derecho pblicas vinculadas o dependientes, a las fundaciones del sector pblico autonmico, los consorcios sujetos al ordenamiento autonmico y a las sociedades con capital mayoritariamente pblico segn Decreto-ley 3/2009 de 29 de mayo, de medidas ambientales para impulsar las inversiones y la actividad econmica en las Illes Balears.
Desde cundo es obligatoria la constitucin de esta garanta financiera para el sector Textil/Confeccin?
A partir del 30 de Junio de 20162. Entre esta fecha y el 30 de junio de 2019 se publicarn las rdenes ministeriales correspondientes a cada una de las actividades de este sector, a partir de las cuales ser exigible la constitucin de la garanta financiera obligatoria.
c)
Los operadores de las actividades que cumplan con los criterios y condiciones de exclusin que se establezcan reglamentariamente.
Qu deben hacer las empresas textiles a partir de la publicacin de las rdenes ministeriales?
Los pasos a seguir a partir de la publicacin de las rdenes ministeriales a partir de las cuales ser exigible la constitucin de la garanta financiera obligatoria, son los siguientes:
1. 2. 3. 4. 5.
Realizar el anlisis de riesgos medioambientales por personal competente. Verificar el anlisis de riesgos por una entidad acreditada. Presentar el anlisis de riesgos medioambientales verificado a la autoridad competente. Gestionar el riesgo. Constituir, en su caso, una garanta financiera en el plazo establecido por la orden ministerial.
2 Orden ARM/1783/2011, de 22 de junio, por la que se establece el orden de prioridad y el calendario para la aprobacin de las rdenes ministeriales a partir de las cuales ser exigible la constitucin de la garanta financiera obligatoria, previstas en la disposicin final cuarta de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental. Art.2. 4. La publicacin de las rdenes ministeriales a partir de las cuales ser exigible la constitucin de la garanta financiera obligatoria de los sectores de actividad que estn clasificados con el nivel de prioridad 3 en el anexo se producir entre los cinco y ocho aos siguientes a la fecha de entrada en vigor de esta orden.
El anlisis de riesgos medioambientales podr actualizarse siempre que el operador los estime oportuno y, en todo caso, cuando se produzcan modificaciones sustanciales en la actividad, en la instalacin o en la autorizacin sustantiva.
Modelos de Informes de Riesgos Ambientales Tipo (MIRAT) Guas metodolgicas para el anlisis de riesgo Tablas de baremos
Ser cada sector profesional o grupo de actividades el que decida el tipo de instrumento a partir de la cual podr apoyarse para analizar su riesgo medioambiental a nivel sectorial, segn el grado de homogeneidad del sector desde el punto de vista del riesgo medioambiental.
Las fibras naturales suelen pasar por un proceso mecnico de apertura, limpieza y mezcla, mientras que el proceso de hilatura de fibras qumicas pasa por la extrusin de un polmero utilizando, en algunos casos, disolventes. Con lo cual, de partida, se considera que en los procesos de hilatura de fibras qumicas puede existir un impacto medioambiental ligeramente superior que en el proceso de hilatura de fibras naturales.
Sistema de algodn, bsicamente destinado a longitudes de fibras cortas (Figura 2). Sistema de lana orientado para la hilatura de fibras largas (Figura 3).
Ambos sistemas son bsicamente mecnicos, como se detalla a continuacin, en los que mediante guarniciones y cilindros se obtiene la limpieza, apertura de las fibras, peinado para la orientacin de las mismas, estirajes y torsiones para obtener el producto final, el hilo. Este hilo deber tener una serie de caractersticas de resistencia, ttulos, etc. determinados de forma que pueda soportar los posteriores procesos de tisaje, tricotaje y acabados.
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Figura 4: Proceso de hilatura de fibras sintticas Fuente: Elaboracin propia Existen diversos sistemas para llevar a cabo el proceso de hilatura: en seco, en hmedo o por fusin (Figura 5).
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Texturizacin: Tras el proceso de extrusin, algunos hilos suelen pasar por un posterior proceso de texturizado. Consiste en aumentar el volumen y elasticidad de un hilo utilizando, generalmente, sus propiedades termoplsticas. Esta operacin consiste en deformar el hilo y fijar esta deformacin, trmicamente. Existen varios sistemas (por compresin, por torsin, traccin, etc.) pero bsicamente son procesos que combinan temperaturas, estirados, rizado, etc.). A continuacin se presenta un esquema del balance de materias y productos que se produce en el escenario de trabajo de la Hilatura. (Figura 6).
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Figura 7: Procesos de la Tejedura. Fuente: Elaboracin propia En los casos de obtencin de tejido mediante el sistema de calada y de punto por urdimbre, se requiere de un proceso intermedio. Para alimentar las mquinas de Jacquard, de lizos, kettens o raschels, no es posible realizarlo directamente a partir de una bobina de hilo, sino que se deben realizar previamente los plegadores. Los plegadores son rodillos en los que van dispuestos metros de hilo en paralelo y en los que cada hilo alimentar a una aguja (en el caso de mquinas de tejido por urdimbre).
El proceso de urdido es un sistema a travs del cual se dispone un numero de bobinas en una fileta, hilos que sern arrollados por el plegador (X numero de vueltas). Los metros de hilo irn en funcin de los metros de tejido que se desee obtener. Se aprovechar este proceso para realizar el proceso de encolado. Producto extra que se le aade para facilitar el proceso de tejedura.
Figura 8: Sistema de Calada o Punto por Urdimbre. Fuente: Elaboracin propia En el caso de los tejidos de punto por recogida, a partir de una bobina se puede alimentar a todas las agujas de la mquina y obtener un tejido.
A continuacin se presenta un esquema del balance de materias que se produce en el escenario de trabajo de la Tejedura. (Figura 9).
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A continuacin se presenta un esquema del balance de materias y productos que se produce en los escenarios de trabajo de la Confeccin (Figura 11).
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Los principales impactos ambientales relacionados a la industria textil tienen que ver con la generacin de residuos, con la generacin de efluentes lquidos (aguas residuales y carga qumica contenida) y con la generacin de emisiones atmosfricas. Otros problemas ambientales son los ruidos, los malos olores y el consumo de agua y energa.
En la etapa de tejedura, la mayora de las urdimbres, antes del tisaje, se tratan con preparaciones de encolado, de las que hay una diversidad muy importante, y generalmente son mezcla de diversas sustancias algunas naturales, y otras obtenidas por sntesis o transformacin qumica, y formulaciones polimricas como poliacrilatos, carboximetil celulosa, carboximetil almidn, poli (alcohol vinlico), etc. Cabe destacar que en la prctica industrial es muy frecuente la adquisicin de sustancias y preparados que se mezclan en diversas proporciones en la propia empresa o seccin de encolado. Una vez elaborada cada cola, se aplica a los hilados de urdimbre, y se seca sobre ellos. Las colas aplicadas a la urdimbre de los tejidos en casi todos los casos deben eliminarse antes de los procesos de blanqueo, tintura, estampacin, etc., y contribuyen de forma muy importante a la contaminacin de las aguas residuales.
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Por tanto, en la etapa de tejedura los principales impactos vienen dados por el uso de encolados, especialmente en las secciones de encolado de urdimbres, as como por la aplicacin de lubricantes a las mquinas. stos pueden contaminar los tejidos y, por tanto, se eliminan posteriormente, contribuyendo a la carga contaminante de las aguas residuales. A nivel general cabe destacar que en las etapas de hilatura, tejedura y de confeccin la mayor parte de los residuos no son peligrosos y son relativamente fciles de reutilizar o reciclar.
En la aplicacin de la valoracin de los principales impactos ambientales relacionados en las etapas de Hilatura, Tejedura y Confeccin es importante resaltar los siguientes aspectos (Tabla 1):
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ASPECTO
ETAPA
DESCRIPCIN Emisiones de material particulado, especialmente en las etapas de cardado e hilado y en menor cantidad en tejido. Este material corresponde bsicamente a restos de las fibras textiles procesadas
Hilatura Emisiones atmosfricas Tejedura Confeccin Hilatura Vertidos Tejedura Confeccin Residuos Hilatura,
que por lo general se acumulan en las zonas de trabajo. Generacin de ruido, en hilado y tejido es inherente al tipo de mquinas utilizadas y los niveles de presin sonora normalmente superan los 80 dB en las zonas de trabajo. Emisiones de partculas de fibras e hilos. Generacin de ruido. Emisiones de material particulado, en esta etapa se produce en menor cantidad. Este material corresponde bsicamente a restos de las fibras textiles procesadas que por lo general se acumulan en las zonas de trabajo. Generacin de ruido. Efluentes lquidos emulsionados en aceites durante la elaboracin de hilos. Aceites lubricantes para maquinaria. Agua sucia procedente de la limpieza de las instalaciones. Detergentes no biodegradables o con cloro (Productos de limpieza). Efluentes lquidos con partculas en suspensin, aceites o grasas. Productos encolados. Aprestos de tejidos. Vertidos de aceites de lubricacin de la maquinaria al desage. Agua sucia procedente de la limpieza de las instalaciones. Detergentes no biodegradables o con cloro (Productos de limpieza). Residuos NO peligrosos de envase y embalaje: Se corresponden principalmente con los productos
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ASPECTO
ETAPA y Tejedura
Confeccin
resultantes del envase y embalaje de las DESCRIPCIN materias primas textiles (fibras, hilos, tejidos, piezas) Residuos de embalaje de papel: cajas, bolsas, cartn Residuos de embalaje de plstico: bolsas, conos, contenedores, palets. Residuos de embalaje de madera: palets. Residuos de embalaje metlicos: alambres, clavos, chatarra.
Residuos peligrosos de envase y embalaje: Se generan cuando los envases y embalajes exteriores, se utilizan y consecuentemente se vacan. Residuos de embalaje de plstico: bolsas, contenedores, palets.
Otros residuos NO peligrosos: Residuos textiles (retenidos en filtros de equipos, materias primas y fibras, hilo, tejido, fibras sueltas, cortados y cables, etc.)
Residuos peligrosos: Grasas y trapos impregnados de aceite. Aceites usados Tubos fluorescentes. Trapos textiles contaminados con qumicos. Residuos de disolventes. Residuos de equipos elctricos y electrnicos (con metales). Bateras (vehculos de transporte y equipos). Tners de impresin.
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En muchas ocasiones, el origen de todos estos sucesos es un error humano. Por todo ello, es muy importante que la organizacin concrete los errores humanos, ya que esto le permitir posteriormente buscar mejores soluciones y, en definitiva, tratar mejor su riesgo.
Id S1 S2
Suceso iniciador Vuelco de envases y recipientes de sustancias peligrosas Trasvases de sustancias de un recipiente a otro, as como el traslado de envases Escape lquido inflamable Fuga de gases y partculas en suspensin Explosin primaria Vertido con contenido de disolventes (Productos de limpieza) Torres de refrigeracin: Legionella
S3 S4 S5 S6 S7
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Id S1 S2
Suceso iniciador Vuelco de envases y recipientes de sustancias peligrosas Trasvases de sustancias de un recipiente a otro, as como el traslado de envases Escape lquido inflamable Vertido con contenido de disolventes (Productos de limpieza) Torres de refrigeracin: Legionella
S3 S6 S7
Id S6 S7
Suceso iniciador Vertido con contenido de disolventes (Productos de limpieza) Torres de refrigeracin para el aire acondicionado: Legionella
Implantacin de sistemas de control de procesos. Equipos de monitorizacin de emisiones o vertidos. Plantas de tratamiento de efluentes. Cubetas de retencin en los tanques de almacenamiento de productos qumicos. Pavimentacin del suelo. Medios de proteccin contra incendios. Programas de inspeccin y mantenimiento. S Formacin del personal.
Algunas de las medidas preventivas y de mitigacin propuestas para los sucesos iniciadores identificados en Hilatura, Tejedura y Confeccin, son las siguientes:
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Id
Suceso iniciador
Medidas preventivas / mitigacin Correcto transporte e indicaciones para sus vehculos. Almacenamiento apropiado. Automatizacin. Material adecuado para los trasvases. Sustrato inerte. Medios de lucha contra incendios. Control y automatizacin de los procesos. Alarmas. Detectores de fugas. Medios de lucha contra incendios. Detectores de gas Medios de proteccin personal. Cubetas de retencin. Vertido al alcantarillado.
S2 Trasvases de sustancias de un recipiente a otro, as como el traslado de envases S3 Escape lquido inflamable
S5 Explosin primaria
Mantenimiento de los sistemas de torres de refrigeracin, lavado y esterilizado de los depsitos de agua 2 veces por ao. Los depsitos de agua al aire libre deben de ser revisados peridicamente. Protocolo de limpieza y desinfeccin Control de anlisis fsico - qumico y microbiolgico. Control y determinacin de la legionella pneumophila.
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4. ORIENTACIONES SOBRE LOS RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y ESCENARIOS DE ACCIDENTE EN LOS PROCESOS DE HILATURA, TEJEDURA Y CONFECCIN
Una vez identificados los riesgos ambientales y sus sucesos iniciadores, una adecuada gestin ambiental pasar por estudiar la mejor manera de evitar la aparicin de esos sucesos iniciadores, prevaleciendo la evitacin y minimizacin del dao ambiental, frente a la correccin y en ltima instancia la compensacin del mismo.
Para identificar y clasificar las principales tecnologas de minimizacin de riesgos aplicables a la industria textil, se establece una clasificacin en cuatro categoras en las que se agrupan desde los conceptos ms generalizados y globalizados, como son la optimizacin de los recursos hdricos y energticos, formacin del personal etc, hasta conceptos y tecnologas mucho ms especficas para cada uno de los subsectores textiles.
Instruccin y formacin del personal. Creando una lnea 1 medioambiental, basada en la formacin apropiada y conciencia medioambiental de todos los empleados, apoyados por la existencia de prcticas y metodologas.
Optimizacin y reduccin en el consumo de energa. Estudio 2 de las variables que intervienen en el consumo de energa en los procesos de hilatura y confeccin: Anlisis energtico integral (AEI): curva horaria de consumo,
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distribucin de consumos trmicos y elctricos, localizacin y caracterizacin de los equipos consumidores, consumos trmicos y elctricos de operaciones auxiliares y aprovechamientos de calores residuales actuales. Datos para elaboracin de Clculos de Balances de carga trmica y necesidades de acondicionamiento: Datos generales de la central de clima objeto del proyecto y datos de variables para el clculo de generacin de balances trmicos. Sustitucin de tubos fluorescente por tubos LED o lmparas de bajo consumo.
Reduccin de embalajes utilizando contenedores de mayores 3 volmenes posibles y reciclables. Este tipo de especificaciones deberan ser exigidas al proveedor antes de la adquisicin los productos en cuestin.
Evaluacin del flujo del trabajo mediante diagramas de flujo y balances de masa.
Concepto de residuos cero. Introduccin a la minimizacin de residuos en la concepcin y desarrollo de nuevos 5 productos. Mirando el ciclo biolgico de los productos y haciendo uso de sustancias y materiales respetuosos con el Medio Ambiente.
Programacin de la produccin diariamente o semanalmente por colores. Empezando por colores claros y acabando con 6 colores oscuras. Por ejemplo, en los procesos de tintura por este mtodo, son necesarias menos mquinas de lavado entre diferentes procesos de bao, permitiendo ahorrar agua.
El reconocimiento de la figura del delegado de medio ambiente (miembro del comit de empresa o delegado de 7 personal), con sus competencias y facultades, a travs de la negociacin colectiva. Y en el caso de que esto no sea posible, dotar al delegado de prevencin con competencias
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en materia medioambiental.
La participacin de los trabajadores en la evaluacin, implantacin y gestin de las mejoras medioambientales. Su 8 colaboracin es imprescindible para el xito de las medidas que se implanten. Para ello ser necesario que dispongan de informacin actualizada de cada uno de los aspectos ambientales identificados como significativos.
La implantacin de sistemas de gestin ambiental que 10 faciliten y certifiquen la buena gestin ambiental ( ISO 14001 y/o EMAS )
Sustitucin de aceites minerales, lubricantes, etc. por 11 compuestos con alto grado de biodegradabilidad o al menos bioeliminables e hidrosolubles.
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Reformulacin de colas para aplicacin a los hilos de urdimbre antes del proceso de tejedura de calada
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Recuperacin de la grasa anhidra, recuperable como 13 subproducto, contenida en los efluentes procedentes del desgrasado de la lana cruda, mediante equipos de decantacin o centrifugacin, en agua caliente.
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Importancia energtica del residuo de algodn. La combustin de residuo de algodn junto al de lana en la caldera, aporta ventajas de alta importancia calorfica del 15 algodn (18 - 21 KJ/g). Reduccin del consumo de energa y de cantidad de residuo para ser almacenado en basurero. Aumento de emisiones atmosfricas. Restriccin: Existencia de calderas que quemen lana.
Importancia de fibras cortas. Reutilizacin de residuos de 16 fibras cortas para producir hilos ms cortos donde la longitud no es importante.
X X X
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4.4
En esta ltima categora se incluyen los equipos y tecnologas que se han desarrollado recientemente y van apareciendo en el mercado. Estos equipos y tecnologas ofrecen la posibilidad, en la mayora de los casos, de sustituir los procesos convencionales en beneficio del medio ambiente, cuyas inversiones sern amortizadas por los ahorros en materias primas, energa y tiempos. Si bien es cierto que la implantacin de este tipo de tecnologas supone importantes inversiones y desembolsos iniciales para las empresas, ello redundar en el medio-largo plazo en una reduccin de los costes de produccin y en un incremento de la eficiencia (eficiencia energtica, ahorro de recursos, etc.).
Simultnea formacin de cuerda y doblado. Equipo especfico para la produccin de cuerda que permite dos operaciones al mismo tiempo utilizando un regulador de tensin. Menos operaciones necesarias para obtener la cuerda, reduciendo residuos textiles de los procesos 18 intermedios. Reduccin de residuo en la produccin, energa, consumo y tiempo. Normalmente usado para textiles tcnicos.
Utilizacin de sistemas CAD/CAM, permitiendo optimizacin 19 en el diseo de corte. Reduccin de residuos textiles y tiempo de produccin.
Aumento de la velocidad de produccin y por lo tanto, 20 reduccin del consumo energtico que se traduce tambin en menos costes de produccin
X X X
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A continuacin, en las tablas 2, se presentan las buenas prcticas orientadas a la prevencin de los impactos ocasionados sobre el componente hdrico, atmosfrico y suelo,
respectivamente, identificando las causas del potencial impacto y las etapas y actividades de los procesos textiles de Hilatura, Tejedura y Confeccin. Cabe destacar que las prcticas derivadas de obligaciones legales no son una buena prctica sino un requisito legal de obligado cumplimiento para los operadores, aplicables segn sea cada caso.
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ASPECTO
ETAPA
ACTIVIDAD
IMPACTO
BUENA PRACTICA
9 9
Evaluacin y sustitucin de productos txicos y/o peligrosos. Disponer de instalaciones de tratamiento adecuado para asegurar la calidad del agua, eliminando las impurezas de las materias primas ya que esto disminuir las operaciones de lavado y fomento de la reutilizacin del agua, siempre y cuando sea posible la disminucin de la cantidad de residuos.
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ASPECTO
ETAPA
ACTIVIDAD
IMPACTO
BUENA PRACTICA
Generacin de ruido
Hilatura y Tejedura
Hilado, tejido
Contaminacin acstica.
La contaminacin acstica supone una alteracin de la calidad del aire y puede tener efectos significativos sobre la fauna, condicionando la huida de animales sensibles al ruido, as como efectos nocivos sobre la salud humana.
9 9
Programas de mantenimiento preventivo a todos los equipos. Programas de medicin del nivel de ruido y confinamiento de las operaciones ms ruidosas.
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Emisiones de gases
Contaminacin del aire, mediante generacin de gases de efecto invernadero y Compuestos Orgnicos Voltiles (COVs), as como la generacin de olores.
Una mayor concentracin de gases de efecto invernadero. Los Compuestos Orgnicos Voltiles actan como precursores del ozono troposfrico, influyendo en la degradacin de la capa de ozono y contribuyen a la formacin del smog fotoqumico al reaccionar con otros contaminantes atmosfricos. La formacin de ozono a nivel del suelo es perjudicial para los seres vivos.
Sustitucin de los productos que produzcan impacto ambiental, por productos que posean mayor aptitud para ser reciclados.
9 9
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ASPECTO
ETAPA
ACTIVIDAD
IMPACTO
BUENA PRACTICA
Generacin de residuos
9 9
Medir la eficiencia de los procesos de corte y minimizar los desperdicios. Retornar al proveedor empaques, conos y todos los materiales que ste pueda reutilizar.
9
La materia orgnica presente en los residuos slidos se degrada formando un lquido contaminante: lixiviado Generacin de residuos lquidos derivados de posibles vertidos de aguas contaminadas directamente al suelo.
Establecer y adecuar una zona especfica para el acopio de los residuos, de acuerdo con sus caractersticas.
Hacer convenios con gestores o empresas de reciclaje para el manejo de los residuos que permitan su
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aprovechamiento.
9 9
Gestin adecuada de vertidos y residuos lquidos. Formacin a los trabajadores en materia de residuos.
Uso de aceites para maquinaria. Utilizacin de sustancias qumicas peligrosas para la preparacin de encolados, as como uso de disolventes y productos de limpieza.
Generacin de residuos de envases de aceites y otras sustancias qumicas peligrosas. Generacin de trapos y otros materiales impregnados de aceites y/u otras sustancias qumicas peligrosas. Contaminacin del
La utilizacin de sustancias qumicas peligrosas conlleva a la generacin de gran cantidad de residuos de envases usados, as como trapos y otros materiales impregnados durante su uso. Estos envases y materiales son una fuente de contaminacin por sustancias peligrosas para cualquier fuente de contacto. La contaminacin del suelo por este tipo de sustancias podra derivar problemas de infiltracin de contaminantes hasta las
Disponer de autorizacin como productor de residuos peligrosos o pequeo productor, segn sea el caso. (Requisito legal)
9 9 9 9
Almacenamiento separado y no mezclar, mximo 6 meses. (Requisito legal) Entrega a transportista y gestor autorizado. (Requisito legal) Envasar y etiquetar correctamente. (Requisito legal) Formacin a los trabajadores en materia de residuos peligrosos.
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capas freticas, con los consiguientes efectos nocivos sobre el medio ambiente (suelo, agua, seres vivos).
Tabla 2. Buenas prcticas orientadas a la prevencin de los impactos ocasionados sobre el componente hdrico, atmosfrico y suelo.
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No obstante, la Ley de Responsabilidad Medioambiental es de aplicacin no slo a los acabados textiles e instalaciones de tratamiento previo, sino tambin a los procesos de preparacin e hilado de fibras textiles, fabricacin de tejidos textiles y confeccin de prendas de vestir, entre otros.
Por tanto, se exponen a continuacin dos casos de empresas dedicadas a los subsectores de hilatura y tejedura en Espaa. Se han seleccionado estas empresas con objeto de representar a cada uno de estos dos subsectores y observar de primera mano cules son las caractersticas ms generales de los riesgos ambientales susceptibles de producirse en ellos, en relacin a la Responsabilidad Medioambiental exigida por la normativa vigente.
En el presente caso prctico se desarrolla la exposicin de cmo se tratan las aguas que abastecen la central de clima de la empresa de hilatura, as como las aguas contenidas en la balsa de dicha central, con el fin de evitar los riesgos medioambientales y de salud pblica relacionados con la presencia de la bacteria Legionalla pneumophilla en las aguas superficiales.
La EMPRESA 1, dedicada a la obtencin de hilos convencionales as como hilos novedosos de altas prestaciones, las materias ms utilizadas por la empresa son el algodn, el algodn reciclado, el acrlico, el polister, la viscosa, la lana, el lino, etc. El mercado objetivo de la empresa va desde el variado mundo del gnero de punto: punto exterior, ropa interior y deportiva, calcetera hasta los tejidos planos: hilos para trama y urdimbre.
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La empresa ha instalado un sistema de tratamiento de agua para la retencin y la eliminacin de la Legionella y evitar as posibles riesgos medioambientales. Este sistema es capaz de interceptar y retener la bacteria ubicua en el agua de aporte, eliminndola e impidiendo su proliferacin y colonizacin del equipo de riesgo.
QU ES LA LEGIONELLA?
La Legionella pneumophila se encuentra en ambientes acuticos naturales. Algunas de estas aguas se utilizan como puntos de captacin para el abastecimiento de agua potable de las ciudades.
Si no se ha eliminado antes, se incorpora a los sistemas del agua sanitaria y a todo tipo de sistemas que requieran agua para su funcionamiento.
La bacteria (Figura 12) se reproduce con facilidad, si encuentra las condiciones favorables para ello, se evidencia la dificultad de su control y el paso a la categora de problema de salud pblica de origen medioambiental.
Figura 12: Bacteria Legionella Pneumophila Las medidas preventivas van encaminadas a disminuir considerablemente el riesgo y
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bacteria en los equipos de riesgo de legionellosis (transferencia de agua en corriente de aire) (Figura 13): Temperaturas adecuadas para su crecimiento (37 C). Estancamiento del agua. Acumulacin de materiales en forma de biocapa. No presencia de agente biocida en el tiempo.
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Figura 14: Carbn activado y Tejido de carbn activado El proceso de activacin consiste en un proceso qumico en el cual la fibra es perforada formando numerosos canales otorgndole una estructura microscpica tipo esponja capaz de albergar en su interior gran cantidad de compuestos qumicos y microorganismos. (Figura 4)
QU CARACTERSTICAS TIENEN?
Todas estas propiedades los hace especialmente indicados como elementos filtrantes, siendo su eficacia muy superior a los carbones activos con conformado granular y/o pulverulento.
Existen una gran cantidad de estudios en los que se ha demostrado la eficacia contra todo tipo de bacterias, utilizando plata soportada en carbones activados como filtros para aguas.
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El carbn activado es un material orgnico, con una composicin mayor del 90% en Carbono, y las bacterias se adhieren a su superficie con gran facilidad.
La plata (Ag) posee un gran poder bactericida. El metal inhibe alguna accin enzimtica de las bacterias.
Sumando el poder atrayente de la superficie del carbn activado con el poder bactericida de la plata, se obtiene un filtro eficaz contra las bacterias. (Figura 16)
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Figura 18: Filtro biocida y Seccin del filtro A continuacin se muestra un esquema del sistema de tratamiento de agua (Figura 19)
BALSA
1 2
Sonda de nivel Sonda de seguridad. Conexiones elctricas Circuito filtracin agua abastecimiento Circuito filtracin agua recirculada de la balsa Circuito limpieza filtros en contracorriente
FILTRO FILTRO
PLC
Agua tratada
Toma de muestra
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RESULTADOS
ANLISIS DE LEGIONELLA PNEUMOPHILA:
CULTIVO (ISO 11731: 1998): Tiempo de crecimiento: 3-4 das Aparecen colonias puntiformes de 3-4 mm. Tiempo de respuesta de anlisis para que crezcan bacterias viables: 10 das. LD = 50 ufc (demasiado alto)
PCR (POLYMERASE CHAIN REACTION): Esta tcnica se basa en la amplificacin gentica de fragmentos de ADN. Mtodo de deteccin: Electroforesis Resultado cualitativo: PRESENCIA / AUSENCIA Ventajas: rapidez, especificidad y sensibilidad. Principal Inconveniente: El ADN se resiste hasta 15 das despus de morir la bacteria, un resultado de PRESENCIA no significa que estn vivas.
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RT-PCR (viable) Se trata de una modificacin del mtodo PCR. Se basa en la retrotranscripcin del ARNm a ADN. El ADN obtenido se magnifica y determina por electroforesis. La deteccin de ARNm es posible cuando existen funciones vitales. Resultado cualitativo: PRESENCIA / AUSENCIA. En este caso PRESENCIA = VIVAS LD < 100 clulas
PCR a tiempo real: Se cuantifican clulas vivas y muertas. Se cuantifica a tiempo real sin esperar 10 das como en cultivo o desplazamiento electroforesis como en PCR. Se cuantifica mediante rectas de calibrado y patrones internos. LD < 100 clulas
Referencia
LUNES MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
LUNES MARTES
agua balsa agua balsa agua aporte agua recirculacin agua balsa agua aporte agua recirculacin agua balsa agua aporte agua recirculacin agua balsa agua aporte filtrada agua recirculacin agua balsa agua balsa agua aporte agua recirculacin
RT-PCR (viable) presencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia ausencia
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CONCLUSIONES
En los trabajos realizados hasta la fecha se ha conseguido interceptar, controlar y eliminar la bacteria Legionella pneumophila detectable mediante mtodos de gentica molecular: Retrotranscripcin de la PCR (RT-PCR) (se analiza la viabilidad de la bacteria) PCR a tiempo real (se cuantifica las clulas de la bacteria tanto vivas como muertas)
El sistema es capaz de interceptar y retener la bacteria ubicua en el agua de aporte, eliminndola e impidiendo su proliferacin y colonizacin del equipo de riesgo.
Hemos analizado sus procesos de produccin, el primero de los cuales se centra en la tejedura; es decir la transformacin del hilo (su materia prima) en tejido mediante mquinas de tejer (telares):
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Figura 20-21: Materia prima y producto en el proceso de tejedura de la EMPRESA 2. Analizamos, por tanto, las principales caractersticas de este proceso de tejedura, de forma independiente y separada del resto de procesos a los que se someter el tejido una vez se haya obtenido y que le aplicarn las propiedades deseadas en cada caso (textura, color, carcter ignfugo, anticido, antiesttico, etc.).
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Figura 22. Plegadores en las instalaciones de la EMPRESA 2. 2) Estos plegadores se colocan en los telares, en los que cada hilo alimentar a una aguja para fabricar el tejido.
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Los primeros se recogen manualmente, mientras que las partculas suspendidas en el aire se recogen por aspiracin, es decir, mediante filtros de aire colocados en la parte superior de la sala de telares. Las partculas de fibras e hilos recogidas por stos son conducidas hacia unos depsitos colectores donde se van almacenando como residuo. El aire liberado de partculas es circulado hacia un humidificador, volviendo a ser expulsado a la zona de trabajo ya limpio y manteniendo las condiciones de humedad y temperatura adecuadas para la actividad. De esta forma, queda cerrado el ciclo de aire a lo largo del proceso y, por tanto, no existen emisiones liberadas al medio ambiente exterior.
Figura 25. Borras en la sala de tejedura, que se recogen manualmente. Instalaciones de la EMPRESA 2.
Figura 26-27. Colectores de material particulado, procedentes del sistema de extraccin por filtracin. Instalaciones de la EMPRESA 2.
Gestin de residuos
Conforme a la definicin de residuos contenida en la legislacin sobre residuos, se distinguen tres tipos de residuos generados por la empresa: Residuos industriales: residuos de mermas slidas (retazos de tejido y borrilla) Aceites usados: procedentes de envases de aceites y lubricantes de maquinaria.
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Residuos domsticos: plsticos y cartones procedentes de embalajes, y otros similares derivados de actividades de oficina.
Nos centramos en los dos primeros, ya que son los resultantes de los procesos de fabricacin y mantenimiento de esta actividad. Residuos de mermas slidas (retazos de tejido y residuos de fibras) La gestin de estos residuos se realiza de forma externa, mediante valorizacin en centros de gestin de: Recortes de telas, hilos y borra. Residuos de fibras textiles procesadas.
Figuras 28-29. Residuos de orillos y borrillas. Instalaciones de la EMPRESA 2. Anteriormente la empresa ha desarrollado planes para la reutilizacin de este tipo de residuo, mediante su venta como materia prima para la fabricacin de otros tejidos y materiales, as como proyectos para su valorizacin, sin xito hasta el momento. Actualmente se est estudiando la apertura de nuevos proyectos de valorizacin y reutilizacin de estos residuos. Residuos procedentes de envases de aceites y lubricantes de maquinaria Se almacenan en una zona separada y habilitada para tal efecto, perfectamente etiquetados. Son entregados a un gestor autorizado, conforme a la legislacin de residuos.
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9 Sustitucin de aceites minerales, lubricantes, etc. por compuestos con alto grado de biodegradabilidad o al menos bioeliminables e hidrosolubles. 9 Reutilizacin de residuos de fibras cortas para producir hilos ms cortos donde la longitud no es importante. 9 Reutilizacin de retales para fabricacin de nuevos tejidos y otros materiales. 9 Hacer convenios con gestores o empresas de reciclaje para el manejo de los residuos que permitan su aprovechamiento. 9 Rotacin del personal y programacin de turnos, en las operaciones que ms ruido generan.
6. REFERENCIAS
LEY 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental. REAL DECRETO 2090/2008, de 22 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de desarrollo parcial de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental. Orden ARM/1783/2011, de 22 de junio, por la que se establece el orden de prioridad y el calendario para la aprobacin de las rdenes ministeriales a partir de las cuales ser exigible la constitucin de la garanta financiera obligatoria, previstas en la disposicin final cuarta de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental. "Operaciones bsicas de aprestos y acabados-manual de teora", EUETTPCseptiembre 2001. Joan Victori Companys. TISAJE 2. Mtodos de trabajo en el proceso de tejer. 1997. (Minimizacin de residuos textiles). Proyecto RESITEX Alternativas para la reduccin del volumen de residuos en el sector textil mediante medidas de minimizacin en el proceso de produccin y en el consumo LIFE05 ENV/E/000285 Gua ambiental sector textil (www.minambiente.gov.co) Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino. http://www.marm.es/es/calidady-evaluacion-ambiental/temas/responsabilidad-mediambiental/
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